Составы для гидроизоляции бетона. Гидроизоляционные материалы для бетона. Виды обмазочной гидроизоляции

Согласно строительным нормам, гидроизоляция бетона выполняется для защиты от разрушительного воздействия влаги.

Конструкции из бетона широко используются в гражданском и промышленном строительстве.

Многие из них, такие как фундамент или колодец, скрыты грунтом, другая часть расположена на открытом пространстве.

И в том, и в другом случае бетон подвергается внешним воздействиям, от которых требуется защита.

Для чего нужна гидроизоляция?

Бетон – это искусственно созданный материал, который по основным параметрам не уступает натуральным.

Именно эти свойства послужили основой для широкого применения бетона в строительной отрасли. Бетон обладает необходимой прочностью и долговечностью.

В состав бетона входят два основных компонента – связующее вещество и наполнитель. При возведении жилых домов и заводских корпусов в качестве связующего вещества чаще всего используется цемент.

Наполнителем может быть щебень, гравий и песок. В дополнение к традиционным компонентам используются специальные добавки в бетон для гидроизоляции.

Новые технологии гидроизоляции бетона повышают его стойкость к разрушительным воздействиям влаги.

Иногда бывает достаточно добавить определенное средство в бетонную смесь, чтобы обеспечить необходимые характеристики.

Сегодня при строительстве для нанесения гидроизоляции применяются следующие способы:

нанесение обмазочных материалов;
окрашивание жидкими изоляционными смесями;
пропитка проникающими веществами.

Есть и другие возможности защитить бетон от разрушения под воздействием влаги. Делать это нужно со знанием сути процессов, которые протекают на молекулярном уровне.

Чтобы представлять, зачем нужны смеси для гидроизоляции бетона, надо знать химическую формулу цемента.

Не вдаваясь в подробное описание процесса, достаточно привести основные ингредиенты этого вещества – оксид кальция, диоксид кремния и окись алюминия. В изначальном виде цемент представляет мелкодисперсный порошок.

Важно подчеркнуть, что порошок очень гигроскопичен, другими словами – активно поглощает влагу из атмосферы. Инструкция по хранению цемента предписывает защищать его от сырости.

При соединении цемента с водой происходит химическая реакция, в результате которой порошок становится твердым камнем, служащим основой бетона.

Основания и конструкции, выполненные из бетона, набирают проектную прочность постепенно.

Важно подчеркнуть, что бетон не «застывает» и не «схватывается». Эти термины имеют право на применение, но не отражают сути протекающих химических реакций.

Максимальную плотность бетон приобретает после того, как весь цемент вступил в реакцию с водой. При дальнейшем поступлении влаги искусственный камень будет постепенно разрушаться.

Чтобы предотвратить деградацию конструкций, применяется мастика для гидроизоляции бетона и другие материалы. Надежной защиты можно добиться при покрытии бетонных поверхностей жидким стеклом.

Если гидроизоляция бетона выполнена с нарушением технологического режима, то влага будет постоянно попадать на его поверхность и постепенно проникать внутрь.

При этом проникновение влаги влечет весьма серьезные последствия.

Во-первых, из бетонного монолита вымывается связующее вещество, другими словами, окаменевший цемент.

Во-вторых, в результате контактов влаги и арматуры начинается процесс коррозии металла. Через некоторое время армирующий каркас утрачивает свою прочность.

Чтобы бетонные здания и сооружения не разрушались раньше нормативного срока, влага не должна проникать в тело бетонных блоков. Для этого на бетон следует наносить гидроизоляционный слой.

Материалы для гидроизоляции бетона

Сегодня при строительстве объектов используются различные технологии и материалы для гидроизоляции бетона.

В числе наиболее эффективных можно назвать следующие вещества:

вязкие и жидкие составы;
рулонные и плиточные покрытия;
проникающие смеси.

Нанесение любой гидроизоляции на бетон выполняется по определенным правилам. Покрытие бетонной поверхности жидким стеклом производится таким же способом, как и окраска.

Вязкие материалы предварительно нагреваются и наносятся шпателем. Для более надежной гидроизоляции бетонных поверхностей применяются комбинированные методы.

Жидкая и вязкая гидроизоляция

Чтобы жидкая гидроизоляция для бетона выполняла свои функции, необходимо строго соблюдать правила обращения с этим материалом.

При обработке бетона жидким стеклом изолирующий состав проникает в самые мелкие трещины и создает водоотталкивающий поверхностный слой.

Защитная пленка прочно соединяется с бетонной основой. Важно отметить, что жидким стеклом, как правило, покрывают поверхности, к которым имеется легкий доступ.

В некоторых ситуациях, чтобы предотвратить разрушение защитного слоя, его усиливают покрытием из другого материала. Чаще всего с этой целью используют полимерную мембрану.

Наносить гидроизоляционный слой на бетон можно только после тщательной подготовки поверхности.

Это требование необходимо выполнять не только при работе с жидким стеклом, но и при использовании вязких мастик. Обмазочная гидроизоляция для бетона чаще всего готовится на основе битума.

Мастичный слой наносится на предварительно загрунтованную поверхность. В качестве грунтовки применяется эмульсия на основе соляра или керосина.

Мастику наносят кистью или распылителем. Для повышения надежности гидроизоляции защитный состав наносится в два слоя и армируется полимерной сеткой.

Рулонные материалы

При заливке полов в гараже или производственных помещениях обязательно укладывается гидроизоляция под бетон. На таких объектах применяется материал в рулонах или плитах.

Для этих целей до сих пор чаще всего используют рубероид. Жидкое стекло для гидроизоляции в подобных ситуациях не подходит.

Выполняя гидроизоляцию фундаментов глубокого залегания, рубероид наклеивают в несколько слоев. Специалисты отмечают, что это трудоемкая процедура.

В последние годы на смену рубероиду пришли гидроизоляционные материалы на основе стеклоткани, которые отличаются повышенной прочностью и длительным сроком службы.

Стеклоткань, пропитанная с обеих сторон битумно-полимерной смесью, с внешней стороны обсыпана минеральной крошкой.

В течение последних лет этот тип гидроизоляции используется для защиты от влаги бетонных кровель. Жидким стеклом на таких объектах работать нельзя.

Гидроизоляция проникающего действия имеет высокую стоимость и не оправдывает предполагаемых затрат.

Технология гидроизоляции бетона рулонными материалами хорошо отработана, выполняется быстро и служит долго.

Для выполнения работ требуется только газовая горелка и деревянная гладилка. Поверхность перед укладкой гидроизоляции тщательно очищается.

Проникающие вещества

В строительной отрасли регулярно появляются новые материалы и технологии. Проникающая гидроизоляция для бетона служит этому наглядным примером.

Принцип действия этого механизма сводится к тому, что особые кристаллы проникают в трещины и поры бетонной конструкции и закупоривают их.

Такая закупорка происходит в результате разрастания кристаллов. В свою очередь разрастание начинается при контакте исходного материала с водой.

Таким способом происходит укрепление бетонного основания. Этот метод используется для ремонта плотин, в тех случаях, когда уровень фильтрации бетона превышает установленные нормы.

Проведение работ по гидроизоляции бетона проникающим способом очень важно следовать инструкции по использованию препарата.

Гидроизолирующий состав выпускается в виде порошка, жидкости или мастики. Первым действием нужно растворить порошок водой в указанной на упаковке пропорции.

Затем в течение 7 – 10 минут необходимо нанести раствор на бетонную поверхность в два слоя. Предварительно поверхность нужно намочить.

Если первый слой наносится горизонтально, то второй вертикально, и наоборот. Окончательная фиксация раствора происходит через три дня. В этот период рекомендуется спрыскивать бетон водой.

Сфера применения

Когда готовят гидроизоляцию бетона, то материалы нужно выбирать в соответствии с возникшей проблемой.

Многие объекты с течением времени утрачивают свои первоначальные характеристики и требуют текущего или капитального ремонта.

В повседневной жизни нередко возникает необходимость провести дополнительную гидроизоляцию подвала.

Сырость в подвальном помещении может появиться в результате подъема уровня грунтовых вод.

В этой ситуации наиболее подходящим методом защиты будет гидроизоляция проникающего типа.

Добавляемый компонент нужно правильно приготовить и провести процедуру дополнительной гидроизоляции строго по инструкции.

Работы по гидроизоляции бетона разделяют на вертикальные и горизонтальные. Наносить мастику и рулонные материалы на стены сподручнее.

Для многослойной гидроизоляции применяются полимерные мембраны, рубероид и рулонный материал на основе стеклоткани.

При нанесении гидроизоляции на бетонные полы и кровли используются пропиточные материалы.

Следует отметить, что строгих ограничений по использованию конкретного вида гидроизоляции для горизонтальных поверхностей нет.

Гидроизоляционный материал конкретного типа имеет универсальное применение.

Гидроизоляция бетона – это достаточно простой технологический процесс, в ходе которого повышается гидрофобность литой или блочной конструкции. Помимо этого гидроизоляция влияет на морозостойкость бетонов и продолжительность «жизни» объектов, сооруженных из этого строительного материала.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим типовые способы обустройства гидроизоляции бетонных строений, предложив нашим читателям, в качестве бонуса, обзор изоляторов, с разбором их достоинств и недостатков.

Классификацию гидроизоляционных материалов чаще всего выстраивают на основе технологии нанесения изолятора на защищаемую поверхность.

И согласно этому принципу ассортимент подобных продуктов разделяют на следующие разновидности изоляционных материалов:

Проникающие вещества, которые работают на уровне капилляров, закупоривая даже микроскопические трещины.
Присадки к цементно-песчаной смеси, повышающие гидрофобность литой конструкции или бетонного блока.
Жидкие составы, которыми окрашивают защищаемую поверхность. Причем после «окраски» жидкость твердеет, образуя непроницаемую для влаги, твердую пленку.
Вязкие составы, наносимые на поверхность бетона в разогретом виде, с помощью шпателя. После остывания вязкий состав частично твердеет, и на поверхности появляется эластичная пленка, толщиной до 2-3 миллиметров.
Рулонные и плиточные покрытия, наклеиваемые на бетон (или фиксируемые иным способом).

Достоинства и недостатки гидроизоляторов

В силу своих физико-химических свойств все вышеупомянутые материалы для гидроизоляции бетона обладают уникальным перечнем достоинств и недостатков.

Проникающие составы

Так, проникающие материалы славятся своей эффективностью. Они защищают бетон и от грунтовой влаги, и от атмосферных осадков, и от напорных прорывов. И в любом случае проникающая гидроизоляция для бетона «работает» на капиллярном уровне – растворенные в воде активные вещества, наносимые на бетон методом окрашивания, проникают в микроскопические поры и разрастаются в них, питаемые влагой и содержащимися в бетоне химическими веществами.

В итоге, все капилляры и микроскопические трещины заполняются прочными кристаллами, растущими вглубь материала на 10-20 сантиметров! И такая защита не страдает от случайных механических повреждений: ведь она находится внутри бетонной стены, разрушить которую очень сложно. При этом, проникающие изоляторы повышают еще и морозостойкость бетона, гарантируя долголетие всей конструкции.

Единственный недостаток проникающих составов – замедленный процесс формообразования защитной среды. Кристаллы растут в бетоне очень медленно.

Гидроизоляционные присадки

Присадки и добавки в бетон для гидроизоляции литой или блочной конструкции функционируют по тому же принципу. Только на этот раз защищается не 10-20 сантиметровый слой у поверхности, а вся бетонная отливка или ЖБИ. Однако гидроизоляционные присадки вынуждают подбирать рецептуру бетона более ответственно.

Впрочем, 100 процентной защиты не дает ни проникающая изоляция, ни добавки. Оба варианта – это всего лишь «черновые» средства, которые было бы неплохо применить перед основной защитой.

Жидкая гидроизоляция

Жидкие составы славятся высокой эффективностью и простотой технологии нанесения. Ведь жидкая гидроизоляция бетона наносится на защищаемую поверхность обычной кисточкой. Причем такой «несерьезный» подход к процессу нанесения не отражается на эффективности изолирующего состава.

Ассортимент жидких изоляторов можно разделить на составы, приготовленные на основе растворителей, и водные эмульсии. Первый вариант предполагает введение гидрофобной основы в органический растворитель. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, а гидрофобная основа – остается.

Второй вариант – водные эмульсии гидрофобных материалов – работает по тому же принципу. Причем водная эмульсия не подвержена усадке при высыхании, быстрее твердеет и практически не пахнет. Поэтому большинство покупателей приобретают жидкие эмульсии.

Обмазочная гидроизоляция бетона

Вязкие мастики и многокомпонентные полимеры со сложным составом наносятся на защищаемые поверхности, как в «холодном», так и в «горячем» состоянии. Причем в холодное нанесение очень похоже на окрашивание, а горячее – на оштукатуривание защищаемой поверхности.

Однако, и в том, и в другом случае из обмазочных составов формируют многослойное покрытие, в структуру которого внедряют армирующие сетки из стекловолокна. Поэтому, в отличие от итогов применения жидких изоляторов, обмазочные составы гарантируют формирование по-настоящему прочного барьера с высокой степенью эластичности.

Такому изолятору не страшны ни удары, ни сколы. Ведь толщина изолирующего слоя может доходить до 40 миллиметров.

Впрочем, такие габариты характерны лишь для горизонтальных или наклонных плоскостей. На вертикали из обмазочной гидроизоляции можно сформировать лишь 20-миллиметровый слой.

Оклеечные материалы, поставляемые в рулонах и плитах, позволяют сформировать гидроизоляционный слой любой толщины. Причем помимо гидрофобных свойств изоляционную плиту можно наделить еще и термостойкостью. В итоге получается многофункциональное покрытие, с помощью которого улучшают эксплуатационные характеристики бетонных стен и перекрытий.

Вот только стоит такой продукт намного дороже обычной гидроизоляции. Поэтому в формате оклеенных материалов в большинстве случаев потребителю предлагают либо полимерные мембраны с односторонней проницаемостью, либо рубероид. Эти материалы повышают гидрофобность бетона на период от 5-6 до 50 лет.

Разумеется, самые эффективные материалы стоят дороже и монтируются на стену с большими сложностями. Поэтому оклеечной изоляцией занимаются или любители, заинтересованные в формировании временного барьера, или профессионалы, способные предложить надежную защиту, которая может «пережить» саму защищаемую поверхность.

Технологии обустройства гидроизоляции

Современные технологии гидрозащиты позволяют повысить гидрофобность бетона сразу несколькими способами.

Но чаще всего, для обустройства гидроизоляции используют следующие технологии:

Пропитку бетона проникающими составами.
Окрашивание бетона жидкими изоляторами.
Нанесение на бетон обмазочных составов.

Проникающая гидроизоляция бетона – Пенетрон и его аналоги

Состав Пенетрон предполагает следующую схему обустройства гидроизоляционного покрытия:

При этом такая последовательность действий практикуется при обращении со всеми пропитывающими составами.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Жидкое стекло можно использовать и как проникающую гидроизоляцию, и как присадку в песчано-цементную смесь, и как основу для «черновой» изоляции бетона, проводимой перед оклеиванием полимерными пленками.

Процесс нанесения проникающей изоляции был описан выше по тексту. Введение «стекла» в цемент – это очень простая операция, которая заключается в подмешивании вещества к готовому раствору.

А «черновая» изоляция жидким стеклом делается следующим образом:

Битумная гидроизоляция бетона

Мастики и прочие обмазочные составы на основе битума наносятся на бетон в горячем или холодном виде. Причем в холодном виде наносят жидкие эмульсии, а в горячем – размягченный битум.

Сам процесс гидроизоляции бетона битумными мастиками выглядит следующим образом:

Горячие мастики наносят на сухую стену, а эмульсии – на влажную поверхность. Поэтому, в зависимости от температуры изолирующего состава, защищаемую поверхность очищают от пыли и подсушивают (для горячих мастик) или увлажняют (для эмульсий).
После подготовки поверхности ее грунтуют сильно разбавленной водой или керосином эмульсией – праймером. Цель этой операции – повышение адгезии поверхности.
После грунтовки на поверхность наносят саму мастику, распределяя ее кистью или распылителем. Причем вначале наносится первый слой, поверх которого клеят армирующую сетку. А спустя 5-6 часов на «схватившуюся» поверхность первого слоя наносят второй и так далее, до выхода габаритов изолирующего покрытия на нужную толщину.

Подобная технология работает и при обустройстве горизонтального изолирующего слоя на, когда мастику можно попросту налить на защищаемую поверхность и разровнять игольчатым валиком, и при формировании вертикального гидроизоляционного слоя, когда мастику наносят на стену шпателем, распылителем или кистью.

Главным мероприятием, способным обеспечить комфортные условия существования, является борьба с сыростью в помещении. Первым материалом, применяемым для гидроизоляции, был звериный жир. В качестве альтернативы этому дорогому водоотталкивающему материалу со временем стали использоваться более дешёвые растительные жиры, дёготь – смолистый продукт сухой древесины, природные битумы. Растительные жиры и дёготь стали родоначальниками пропиточной гидроизоляции, природные битумы легли в основу технологии производства обмазочной и близкой к ней рулонной гидроизоляции.

Виды пропиточной гидроизоляции

Пропиточная гидроизоляция, благодаря простоте осуществления, по-прежнему не утратила популярности. Некоторые материалы этой группы остались почти без изменений, например, олифа, которая представляет собой проваренное растительное масло, и дёготь.

В современном строительстве используется ряд новых высокоэффективных пропиток: на основе олигомерных, акриловых, силиконовых, эпоксидных и других синтетических смол.

В качестве более дешёвой альтернативы масляным пропиткам была разработана олигомерная гидроизоляция. Производится такая пропитка из продуктов нефтеперерабатывающего производства и является материалом, близким по составу и свойствам машинному маслу и солярке. В основе защитного эффекта олигомерной гидроизоляции лежит несмачиваемость углеводов. Основной сложностью использования такой гидроизоляции является необходимость наносить её на сухие поверхности, что невозможно в уже эксплуатируемых сырых помещениях. К тому же, эти пропитки содержат в своём составе органические растворители, которые некоторое время пахнут.

Для работы по влажным стенам и, с целью убрать запах органического растворителя, были разработаны изоляционные эмульсии. В таком гидроизоляционном составе не смачиваемые частицы органики мелкими каплями распределяются в водном растворе. При попадании на влажную бетонную конструкцию вода переносит жирные капли вглубь массива. Внутри бетонного элемента органические частицы слипаются, делая бетон водонепроницаемым. Наиболее распространёнными эмульсиями являются акрилы и силиконы.

Акриловые пропитки не совсем правильно называть «пропитками». Часть полимера в виде плёнки остаётся на поверхности. Более эффективными являются пропитки на основе модифицированного акрила – акрил-стиролы, метакрилы, акрил-бутадиены и прочие сополимеры. К этой группе относятся составы «Полирем ВД-1624», «Хард», «Эластик», «Folbit 800», «Ceresit СТ 17». Близкими родственниками таких пропиток являются акриловые и полимерные гидрофобизаторы, которые отличаются более глубоким проникновением вглубь бетона и менее выраженной плёнкой на поверхности.
К группе силиконовых пропиток закономерно отнести силаны, силиконаты, силоксаны и другие кремнийсодержащие полимеры. Несмотря на различие в строении этих составов их объединяют близкие свойства. Силиконы легко сополимеризуются с силикатами – песком, цементом, щебнем, стеклом, а также лаками, красками и пластиковыми материалами. На рынке представлены следующие силиконовые пропитки: «Аквасил», «АС-10», «Полирем ВД-1915», «Ceresit СТ 17». Эти составы рекомендованы для поверхностного нанесения.

Основным достоинством силиконовых пропиток является способность образовывать с минеральными элементами здания единое целое, путём покрытия изнутри пор, трещин и капилляров бетона сплошной плёнкой.

Проникающая гидроизоляция: виды и основные характеристики

Новым видом защиты бетонных конструкций от влажности является гидроизоляция для бетона проникающего действия. Пропитка может представлять собой бесцветную жидкость, пасту или порошок, разводимый водой, но их принцип действия аналогичен. Водорастворимые элементы гидроизоляции проникают в бетон на глубину 100-300 мм, вступают в химическую реакцию с известью, которая всегда имеется внутри бетона, и другими веществами. Продукты, образуемые в результате этого взаимодействия, имеют низкую растворимость в воде, поэтому начинают быстро выкристаллизовываться из раствора. При этом формируются кристаллы особого вида – пучки или щётки игл, направленные остриями внутрь пор. Сила поверхностного натяжения не даёт жидкости растекаться, просачиваться между иглами и смачивать их.

Кристаллы, занимающие небольшую часть поры, делают её непроницаемой для проникновения влаги, но совершенно не препятствуют движению пара. Такая избирательность действия гидроизоляции приводит к быстрому высыханию бетонной конструкции и формированию устойчивости к последующему намоканию.

Представители проникающей гидроизоляции: «Виатрон», « Гидрозит BS», «Гидротэкс», «Carat-P», «Osmosil», «Penetron», «Slurry», «Ceresit СR 90». Некоторые из этих материалов сочетают характеристики пропиточной и проникающей гидроизоляции.

Сочетание материалов Пенетрон и Пенекрит применяется для предотвращения фильтрации воды через трещины, щели, стыки, сопряжения и примыкания. Эти гидроизоляционные составы включают: цемент, кварцевый песок с определённым размером гранул, химически активных добавок.

На этом видео вы можете посмотреть, как своими руками применять гидроизоляцию для бетон Пенетрон, и понять принцип его действия (и действия похожих добавок):

Свойства обмазочной гидроизоляции

На первый взгляд, пропиточная и обмазочная гидроизоляция похожи: они наносятся на поверхность бетонного элемента и проникают в тело материала. Их разница заключается в механизме их действия. Роль пропиточной гидроизоляции заключается в гидрофобизации поверхности пор, трещин и капилляров. То есть, пропитка работает в объёме бетонного элемента.

Обмазочный состав, напротив, работает на поверхности, проникая в материал ровно настолько, чтобы обеспечить надёжное сцепление с бетоном. На этот тонкий слой возлагается большая ответственность, поэтому требования к нему предъявляются очень жёсткие. Эти требования повышаются, если гидроизоляционный слой наносится со стороны, противостоящей напору воду. В этом случае вода не прижимает гидроизоляцию к стене, а, наоборот, отрывает его. Поэтому гидроизоляция должна обладать следующими характеристиками:

высокой адгезией к защищаемому слою;
водонепроницаемостью и водостойкостью;
трещиностойкостью и эластичностью.

Множество требований, иногда противоречивых, предъявляемых к изоляционным материалам этой группы, привели к появлению множества специфических видов, различающихся между собой степенью модификации, фазовым составом и видом вяжущего.

Различие обмазочной гидроизоляции по вяжущему

По типу вяжущего обмазочная гидроизоляция делится на минеральную и органическую.

Гидроизоляционные составы на цементном вяжущем производят и поставляют потребителю в сухом виде в мешках или пластиковых вёдрах. Сухие смеси в рабочее состояние приводят на строительной площадке путём смешивания их с водой до состояния пасты. Работы необходимо проводить немедленно после приготовления смеси, пока не наступило её застывание. К обмазочным гидроизоляциям на минеральном вяжущем относятся «Полирем СГи-605», «Стромикс – защита от сырости», «Ceresit СR-65», «Elastoliqvid», «Seal Coat». Для усиления гидроизоляционных свойств используют полимерную латексную дисперсию. В этом случае гидроизоляцию называют двухкомпонентной. Она поступает в продажу комплектом из двух единиц: сухого порошка в мешке или ведре и дисперсии – в ведёрке или канистре. Ожидаемый эффект достигается только при сочетании обоих компонентов.

Для ликвидации аварийных ситуаций применяются специальные составы, главной особенностью которых является быстрое схватывание в контакте с водой, причём, в процессе твердения происходит расширение состава. Такие составы называют пломбирующими, в их семейство входят: «Гидротэкс Б», «Лахта – водяная пробка», «Полирем СГи-631», «Ceresit СХ 5», «Carat-Fix».

В группе обмазочной гидроизоляции на органическом вяжущем лидером были и остаются мастики на основе битума. Для улучшения эластичности и повышения адгезии к основанию в битум добавляют синтетические каучуки и латексы, что позволяет получать модифицированные мастики. К ним относятся «Ceresit СL 51» и «Ceresit СL 50», содержащие в своей основе синтетические смолы. Гидроизоляция «Асофлекс-Р2М-Боден» и «Гипер-Десмо» изготавливаются на основе полиуретана, «Гермо-Бутил-2М-У» – на бутилкаучуке.

Материалы для рулонной гидроизоляции

Рулонная гидроизоляция представляет собой битумно-полимерное вяжущее, нанесённое на стекловолоконную или нетканую полиэфирную основу. Верхнюю поверхность гидроизоляционного материала покрывают защитной минеральной посыпкой, полимерной плёнкой или песком, нижнюю – полимерной плёнкой.

Стеклотканевые основы имеют низкую эластичность и способность воспринимать значительное усилие на разрыв при малых деформациях. Полиэстер является более эластичным материалом и способен удлиняться почти на 40% без разрыва. Поэтому рулонную гидроизоляцию на основе полиэстера применяют в конструкциях, где возможны её сильные деформации.

Основание перед нанесением гидроизоляционного слоя необходимо тщательно подготовить, перед непосредственной укладкой материала – прогрунтовать. Количество слоёв рулонной гидроизоляции зависит от силы и вида воздействия водной нагрузки.

На рынке представлены гидроизоляционные материалы российского производства – «Стеклобит», «Технопласт» и импортная продукция – геомембраны из полиэтилена высокого и низкого давления от NAUE, самоклеящаяся гидроизоляция Ceresit BT 21, BT 12, BT 85, BT 85 R, BT 85 SR.

Присадки для повышения гидроизоляции бетона

Помимо водоотталкивающих материалов, наносимых на поверхность строительных конструкций, для разработан ряд специальных добавок в бетон для гидроизоляции. Такие составы, вводимые в бетонную смесь в период её изготовления, повышают водонепроницаемость бетона. Присадки этой группы улучшают не только гидроизоляционные, но и иные свойства материала. Изготавливают гидроизоляционные добавки для бетона из полимеров, которые обладают способностью разрастаться в бетонной смеси, закрывая трещины и гидротоннели, образованные во время твердения материала.

Технологии применения добавок определяются их видом. Многие сухие смеси для гидроизоляции применяют в сочетании с прочими модификаторами, например, морозостойкими присадками и пластификаторами.

Соотношение сухого состава и воды указано в инструкции, прилагаемой производителями присадок.

Введение гидроизоляционных добавок в бетонную смесь во время её приготовления позволяет избежать лишних затрат на работы по защите бетонных и железобетонных конструкций от разрушающего воздействия влаги.

Гидроизоляционные материалы для бетона , 4.0 out of 5 based on 20 ratings

По традиции приоритетными проблемами в строительной сфере были вопросы шумо-, теплоизоляции. Аспектам защиты бетона от влаги обычно уделялось гораздо меньше внимания. Такая недооценка, особенно в условиях российского климата, может привести к неблагоприятным последствиям.

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это.

Сырость в бетоне — довольно благоприятная среда для развития плесени, грибка

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций . Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков . Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону , то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
паропроницаемость;
прочность в плане адгезии;
простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
надежность, долговечность.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей .

Средний расход минеральной обмазочной гидроизоляции на цементной основе– 3.5 кг/м² на 2 мм слой

Сфера применения : защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды : Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Основа	Цемент, песок, синтетические добавки
Плотность готового раствора	1.85 кг/л
Насыпная плотность	1.438 кг/дм³
Время смешивания	3 минуты
Жизнеспособность	60 минут
Температура работы	+5 +30 градусов
Водонепроницаемость	До 7 Бар
Очистка инструмента	Водой

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал .

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения : защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
составы отличаются гидравлическим схватыванием;
нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
экологичность;
нанесение ручным или механизированным способом;
паропроницаемость;
морозостойкость;
устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
водонепроницаемость – 7 Бар.

Основные бренды полимер-минеральной гидроизоляции — Koster, Lahta, Hydrosmart, Церезит

Недостатки:

не работает по кровле.

Технические характеристики

Основа	Порошок + дисперсия
Плотность	1.5 г/см³
Жизнеспособность	1 час
Адгезия	1.5 МПа
Прочность на разрыв	1.3 МПа
Растяжение при разрыве	42%
Паропроницаемость	1000
Очистка инструмента	Водой

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов . Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

отличная эластичность;
эксплуатация до 25-50 лет;
возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
стойкость к негативным воздействиям;
быстрая готовность к эксплуатации.

Битумные гидроизолянты позволяют делать как точечную заделку, так и формировать сплошное покрытие

Недостатки:

цена выше, чем у аналогов;
битумные мастики не любят высоких температур;
низкая экологичность.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Битумно-полимерная	Битумная	Эластичные полимерные
Адгезия, МПа	0.6	0.1	1.0
Сцепление между слоями, МПа	0.3	—	—
Удлинение при разрыве, %	500	—	110
Водопоглощение, %	0.4	0.4	0.4
Сухой остаток, %	50	65
Теплостойкость, градусы	110	80	130
Трещиностойкость	Есть	Есть	Есть

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
основание оставляют на несколько часов;
проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками .

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха . Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором . На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Воду, выступающую на поверхность в ходе работы и отверждения, следует удалять

Приготовление состава:

состав готовится путем затворения чистой водой;
материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
состав можно разносить щетками или распылителями;
гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении . Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

В зоне основание-стена проводится укладка галтелей при помощи цементного раствора. После застывания устраивается гидроизоляция

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов . Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Материал наносится механизированным методом при помощи аппарата безвоздушного напыления

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду . Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

цементная – от 924 р/10 кг;
полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде . Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео: