Kuidas teha profiiltoru painutaja joonist. Parimad torupainutajad profiiltorude jaoks. Nõutavad konstruktsioonielemendid

Ise tehke profiiltoru torupainutaja, arenenud käsitöölised teevad seda väga sageli, hoolimata asjaolust, et ehitusturg pakub tehase painutusmasinaid suurtes kogustes.

Kuid miks kulutada raha kallitele seadmetele, kui teil on vaja teha vähe tööd? Sel põhjusel püüavad kodumeistrid seda lihtsat kodutööriista oma kätega valmistada.

See töö kodus pole midagi ülikeerulist. Peaaegu iga kodumeister, kellel on vajalikud tööriistad ja väheke kogemust, saab sellega hakkama.

Toru on üks populaarsemaid ehitusmaterjale, mida kasutatakse edukalt kodumajapidamistes ja tööstuses. Kuid erinevate konstruktsioonide ehitamiseks tuleb torusid painutada ja siin ei saa te ilma torupainutajata hakkama. Just see tööriist võimaldab hõlpsalt muuta toote konfiguratsiooni mis tahes materjalist.

Profiili painutamine disain

Torude painutusmasina iseseisvaks ehitamiseks kasutavad nad erinevaid jooniseid. Ühe või teise võimaluse prioriteetsuse määrab reeglina saadaolevate materjalide olemasolu.

Painutusmasina eesmine versioon koosneb järgmistest elementidest:

• metallist võllid või rullid (kolmeosalises komplektis);
• ajamiketi mehhanism;
• raami aluse valmistamiseks kasutatavad metallprofiilid.

Profiiltoru painutamise masin on sageli varustatud puidust rullidega. Selleks kasutatakse sageli ka polüuretaani. Nende osade valimisel profiili painutamiseks on vaja arvestada torukujulise toote tugevusindeksiga. Kui seda nõuet ei arvestata, ei pea isetegemise painutusmasin lihtsalt koormusele vastu ja muutub kasutuskõlbmatuks.

Seadmete klassifikatsioon ajami tüübi järgi

Tööstusettevõtted pakuvad seadmeid erineva kujundusega ruudukujuliste torude painutamiseks. Väikese läbimõõduga sortimendi töötlemiseks kasutatakse seadmeid, mis töötavad käsiajamiga.

Ja suurte mõõtmetega torukujuliste toodete jaoks kasutavad nad profiiltorude töötlemiseks seadmeid, millel on hüdrauliline ajam. Need seadmed on ette nähtud ruudukujuliste torudega mahuüritusteks. Kõige mugavamad neist mehhanismidest on painutustööriistad, mis on ühendatud elektrivõrguga.

Seadmete tüübid painutusmeetodi järgi

Torupainutajad jagunevad ka painde tüübi järgi, arvestage nendega.

1. Amb mehhanismid.
2. Käsitsi vedruseadmed.
3. segmendi valikud.
4. Dorni seadmed.

Milliseid materjale ja disaininüansse on vaja

Oma kätega lihtsa profiilpainutaja ehitamiseks vajate:

• lihtne tungraud;
• riiul ja metallprofiil;
• ülitugevad vedrud ja 3 võlli;
• veokett.

Lihtsaima konstruktsiooni töökindluse tagamiseks on oluline kujundada tugev raam. See on kinnitatud keevitamise või poltidega. Seejärel paigaldatakse vastavalt väljatöötatud joonisele võllid ja väändeteljed. Professionaalse toru painderaadius sõltub sellest, kui kaugel asuvad lihtsaima painutusseadme teljed.

Lihtsaim masin ruudukujuliste torude materjalide painutamiseks töötab kettajamiga. Selle profiilipainutaja ülekande lõpuleviimiseks kasutatakse kolme käiku. Kett on soovitatav viia mittevajalikult autolt või mootorrattalt käsitsi valmistatud otse masinasse.

Gofreeritud toru painutamise mehhanism paneb käepideme liikuma. Profiili painutamiseks ühendatakse see ühe võlliga. Samuti tekitab see profiili painutajale vajaliku mehhanismi väändejõu.

Koduse profiili painutusmasina valmistamise protsess

Lihtsamad võimalused omatehtud painutustööriistade jaoks on mõeldud mitmesuguste väikese läbimõõduga töötlemiseks. Kuid see tehnoloogia on vastuvõetav mitte ainult alumiiniumprofiilidega töötamiseks. Selliste profiilide nurga all painutamise tööriistadega saab töödelda ka terastooteid.

Iga torude painutamise seadme eripäraks on koormuse jaotus profiilile. See jaotub järk-järgult ja ühtlaselt paindepiirkonnale. See on profiili kõikides punktides sama. Tänu sellele ei purusta kinnitus torude sortimendi seinu painutamisel.

Tootmisprotsess algab igal juhul joonise väljatöötamisega. Olenevalt sellest, milliseid seadmeid torude painutamiseks kasutatakse, valmistatakse. Plaan peab ära näitama kõik konstruktsioonielemendid: raamid, torupeatused, šahtid jne.

Arvestada tuleb ka asjaoluga, et profiil ei pea töötlemisel külgseintele toestama. Seetõttu saab selle painutamiseks mõeldud masinates kasutada profiilist endast laiemaid võlle. .

Profiiltoru painutamise masina joonised on väga erinevad. Meistrid jagavad neid meelsasti. Pärast paljude valikute ülevaatamist saate valida oma eesmärgi jaoks sobivaima tüübi.

TÄHTIS! Erilist tähelepanu tuleks pöörata asjaolule, et joonis peab sisaldama iga osa täpseid mõõtmisi. Vastasel korral seade ebaõnnestub.

Pärast joonise valimist ja kõigi üksikasjade uurimist saate liikuda kõige olulisema etapi juurde - tootmine.

Kuidas protsessi alustada ja kust leida üksikasju

Loomulikult on tavalist ümmarguste torude sortimenti lihtsam oma kätega painutada, kuid lehtlate, kasvuhoonete ja piirdeaedade püstitamisel näeb profiili välimus palju huvitavam.

Painutage seda kodus oma kätega, et seinad deformatsiooni ajal ei lamenuks ning voltimisjoonele ei tekiks pragusid ega laineid, mis on mõnevõrra raskemad.

Raha säästmiseks ei saa te poest torupainutajat osta, vaid teha seda ise kodus, praktiliselt ilma sääste kulutamata.

Kõik materjalid leiate musta metalli ostmise jaamadest. Väliste omaduste järgi on selline masin inetu. Kuid ta saab oma otseste ülesannetega hakkama mitte halvemini kui tehases valmistatud painutusseadmed.

Disainid on väga erinevad olenevalt käepärast olevatest materjalidest ja tööriistadest.

Insenerioskustega inimesed saavad lisada oma elemente, et täiustada järgmiste kinnitusdetailide disaini.

Lihtsaima näidise teine ​​(alternatiivne) isetehtud mudel

See masin on valmistatud käsitsi kodus, kasutades hüdraulilist tungrauda.

Selle loomiseks peate tegema järgmised manipulatsioonid:

1. asetage mitu ribi üksteisega paralleelselt, näiteks torkades seina sisse metallvardad;
2. tungraud paigaldatakse lattide alla (tingimata tugevale alusele). Veenduge, et tungraua varda telg asuks täpselt keskel metallvarraste vahel.

Kui kõik on valmis, saab katsetada omatehtud torupainutajat. Selleks asetatakse painutatav torusegment tungraua kohal olevate lattide alla ja varda tõstes painutatakse proov vastavalt vajadusele.

Isetehtud isevalmistatud hüdrotorude painutajaid saab mõnevõrra täiustada, kui ühendada süsteem mootoriga, mis on varustatud reduktormootoriga. Seega hakkavad võllid käima kettajamiga.

Kolmanda ülemise surverulli asemel tungrauaga varustatud disain suudab painutada mis tahes suurusega sektsiooniga tooteid. Ja painutusprotsessis olev tungraud võimaldab reguleerida nii survejõudu kui ka kõrgust.

Nii tungraua kui ka mootori paigaldamisel saate avada ettevõtte profiiltorust erineva kujuga toorikute masstootmiseks.

Seadme disain keskmise keerukusega painutamiseks

Selle profiilipainutaja funktsionaalsus põhineb valtsimismasina põhimõttel. Loomise alustamiseks peate eelnevalt ette valmistama: keevitusmasina, klambri (või selle samaväärse), rullide ja kanali. Enne ehituse alustamist on soovitatav tutvuda masina protsessiga.

Omatehtud profiiltoru painutaja töötab proovi veeremise põhimõttel läbi survetsooni.

Liikumine toimub kanalil, mis on alus, horisontaalselt paigaldatud rullide paari abil ja kolmas rull, mis on paigaldatud klambri põhja, mängib deformeeriva üksuse rolli.

Sellise masina kokkupanek toimub vastavalt järgmisele skeemile. Kõigepealt tuleb ette valmistada alus, mis võib olla lai kanal või ühendada paar kitsast.

Pärast aluse valmimist paigaldatakse selle peale U-kujuline metallkonstruktsioon. Selle ülemisse tala on tehtud auk, mis sobib klambriühenduse läbimõõduga.

Mehhanismist võrdsel kaugusel on külgedele paigaldatud pöörlevad rullid, millele on paigaldatud ketirattad. Neid juhitakse käsitsi.

Ühendusse keeratakse tihvt, mille servale on kinnitatud kolmas rull, mille ülemisele osale on keevitatud käepide. Selline painutusmasin toimib järgmiselt:

1. painutatav proov asetatakse etteanderullikutele;
2. klambrikäepidet pöörates surutakse torusortimenti kolmas rull ja liigutatakse etteanderullikutega ühendatud kettajami käepidet pöörates deformatsioonitsooni.

Esimene rõhk on suhteliselt väike, kuid toote mitu korda läbi selle tsooni tõmmates on võimalik saavutada mis tahes paindeaste.

Tuleb märkida, et toote selle meetodi abil täisnurga all painutamine ei toimi.

Lihtsaima disainiga isetehtud profiilipainutusmasin kodus

Sellise masina loomiseks vajate vaid mõnda komponenti. Enne tootmise alustamist tuleks ette valmistada betoonplaat, betoonipuur ja suur hulk metalltihvte.

Montaažiprotsess põhineb järgmistel etappidel:

• betoonplaadile kantakse mõõtevõrk, mille võrgusilma suurus on 4x4 või 5x5 cm;
• augud tehakse joonte ristumiskohas betooni puuriga (peaksite püüdma puurida augud võimalikult sügavale);
• pärast seda sisestatakse plaadile metallist tihvtid ja see muutub nagu tohutu riiete pintsel.

Selline kodus valmistatud torupainutaja suudab proove painutada kuni 25 mm. Protsess seisneb toote sisestamises hammaste vahele ja selle painutamises soovitud suunas. Paindenurka saab varieerida piki hambaid diagonaalis liikudes.

Lihtsa käsitsi torupainutaja isetootmine

Painutatud gofreeritud toru käsitsi tootmiseks mõeldud masina kokkupanek ei nõua kalleid materjale. Kõik, mida profiilipainutaja valmistamiseks vaja läheb, on kodumeistril sageli käepärast.

Niisiis, painutatud profiili tootmiseks käsitsi masina valmistamiseks peate ette valmistama:

• Keevitusseadmed;
• klambrid;
• veski;
• rulett;
• kanal või nurk 10 mm;
• suured poldid;
• väikesed laagrid;
• torukujuline toorik, mille läbimõõt on võrdne laagrite siseläbimõõduga;
• terasest ühendusvarras koos ketirattaga;
• täiendav ketiratas jalgratta tagarattalt;
• kett jalgrattalt.

Selle töö jaoks pole vaja spetsiaalset joonist koostada. Kogu painutatud profiili valmistamise struktuur on lihtne. Kuid on punkt, mis nõuab erilist tähelepanu. See on šahtide tootmine.

Siin on nende valmistamise skeem. Kuid selle tööga saab hakkama ainult professionaalne treial. Seetõttu tuleb see osa tegevusest sellisele isikule usaldada. Ja siin on skeem, mille järgi võllid töödeldakse.

Profiiltoru torupainutaja isetegemine toimub järgmises järjestuses.

1. Alus on valmistatud nurgast, see on keevitatud väga kindlalt. Torupainutaja konstruktsioon saab olema üsna massiivne, nii et nõrk alus lihtsalt ei pea seda vastu. Raami pikkus 54 cm, laius 33 cm Raam on paigaldatud mobiilsele alusele, millesse on paigutatud käigukast. Kõrgus maapinnast on 59 cm.
2. Ümberpaigutamise hõlbustamiseks on jalgadele paigaldatud rattad. Selleks sobivad kõik vana tehnikaga rattad. Sel juhul tehakse seda nii.

1. Vertikaalsed juhikud lõigatakse kanalist välja. Nad teevad p-kujulise konstruktsiooni, mis keevitatakse ettevalmistatud alusele. Aluse kõrgus on 45 cm ja siinide laius 60 mm.

1. Nüüd paigaldage võllid. Konstruktsiooni nende elementide mõõtmed peavad vastama ülaltoodud diagrammil toodud mõõtmetele. Neid peab valmistama professionaalne treial ja need treitakse ilma tagavararõngasteta. Kokku peate valmistama kolm võlli: kaks tuge ja üks surve. Sellel agregaadil on laagrid 207. Need on võetud vanast kombainist.
2. Ketimehhanismi ajam. Kett viidi tööle 19.5. See on tuletatud tigukäigust (arvatav 1 kuni 32).

1. Aluse põhja on paigaldatud 220 V mootor. See aitab oluliselt vähendada füüsilist pingutust, mida kapten peab rakendama.

1. Juhtseibide paigaldamine. Need tuleb seadistada. Vastasel juhul ei tööta painutusseade tõhusalt ja profiil paindub kruviga. Need seibid on kinnitatud kolme poldiga.

1. Konstruktsiooni tagaküljele on keevitatud käepide, mis paneb seadme tööle.

1. Ülemisse U-kujulisse konstruktsiooni puuritakse auk ja sellesse sisestatakse kruvi. See tõstab keskmist rulli. Selle versiooni kogumaht on 12 cm Ja see on kodumeistri jaoks täiesti piisav.

1. Nüüd keevitatakse laagritele ketirattad ja neile pannakse kett.

Kuidas see ruudukujuliste torude materjalide ketiga käsitsi torupainutaja välja näeb, on näidatud fotol. Kui kaalute seadet koos ketiga enne kokkupanekut hoolikalt läbi, saab paigaldustöö kiiresti ja korrektselt läbi.

Vaata videot

Teine võimalus ruudukujuliste torude valtsimiseks käsitsi kinnitusdetaili valmistamiseks

Populaarsust pole kogunud mitte ainult ketiga profiilpainutajad. Sageli valmistatakse ka kinnitust, mille painutamine toimub tungraua abil. Näiteks on selline kolme rulliga varustus kodumeistrite seas laialt levinud.

See mehhanism on valmistatud võrdhaarse kolmnurga kujulistest rullidest. Laiuselt peavad need vastama painutamiseks ettevalmistatud ruudukujulise tooriku ristlõikele.

Konstruktsiooni vundament tehti metallhoone jäänustest. Alumine osa ja jalg on ühes tükis elemendid.

Ülemine platvorm on kahest osast, mis kinnitati väravast vana varikatusega.

Mehhanismi liikuva vasaku külje alla on paigaldatud tungraud ja selle lähedale keevitatakse metallvarras. See toimib märkidena mitme tooriku töötlemisel, nii et deformatsiooni mõõtmed jäävad samaks.

Ülemise aluse külge on keevitatud kolm jalgratta võlli. Need asetatakse 25 cm kaugusele.Keskmine asetatakse veidi kõrgemale kui kaks alumist. Seejärel keevitatakse need aluse külge tugevdustükkidega.

Käepideme asemel kasutatakse jalgrattapedaali.

Töötlemiseks mõeldud profiiltoru asetatakse selle seadme rullidele ja kinnitatakse tungrauaga tihedalt.

Käepidet keerates tõmmatakse töödeldav detail rullikute vahele. Nii saadakse sellel vajalik deformatsioonimuutus.

Professionaalse toru hüdrauliline painutaja: joonised ja diagrammide omadused

Peamine asi selles masinas on toruprofiilide sortimendi painutamisseadme rullikute alumine osa õigesti teha. Samuti on oluline valida laagrite jaoks õige rassi. Torupainutaja võllide mõõtmed valitakse vastavalt laagritele ja ketiratastele. Kui selles küsimuses on raskusi, on parem küsida abi spetsialistidelt.

Hüdraulilise torupainutaja kinnituskruvi asendatakse tungrauaga. Kuid sellises seadmes pööratakse põhitähelepanu võllidele.

Profiilpainutaja ehitamiseks kasutatakse sageli VAZ-i laagreid, nende jaoks on soovitatav võtta ka VAZ-i käigud. Nüüd on asi hea treileri käes. Ta peab sobitama kõik vajalike mõõtmetega.

Nüüd kaaluge teist manuaalset seadet.

Käsitsi rull-torupainutaja valmistamise tööde jada.

1. Kanalist "seitsmekümnendad" valmistatakse profiili painutaja alus.
2. Seejärel tehakse ülemine osa kahest osast, mis kinnitatakse metallist varikatusega.
3. Pärast seda keevitatakse rulli käsitsi profiili painutaja jalad. Nende kõrgus on umbes 40 cm.

1. Paigalduse külgedel on nurgast keevitatud šahtide paigaldamise kohad. Need asetatakse lihtsalt ettevalmistatud kohta. Keskrulli kaugus külgmiste rullideni on 40 sentimeetrit.

1. Hoone külgedel on keevitatud kõrged piirajad. Neid on vaja profiiltoote kinnitamiseks ja siis ei lähe toorik küljele.
2. Kesklaager tõuseb ülejäänud kahest 15 sentimeetri võrra kõrgemale. See on lisaks keevitatud nurga ja hoidikuplaatidega.

1. Torupainutaja keskrulli külge on keevitatud käepide. See on mehhanismi oluline osa ja sellele tuleks pöörata erilist tähelepanu. Parem on panna sellele pöörlev toru. Vastasel juhul hõõruvad profiilteraga töötamise ajal nahakalused teie käsi.

1. Seda rullseadet tõstetakse töödeldava detaili deformeerimiseks hüdraulilise või manuaalse tungraua abil. Tungraua on kõige parem kinnitada keevitatud poltidega.

See isetehtav torupainutaja profiiltorude rullimiseks toimib suurepäraselt. Kui see profiilpainutus on valmistatud iseseisvalt täpselt reeglite järgi, on painde kvaliteet kõrgel tasemel.

Nad saavad hõlpsasti oma kätega mistahes profiili deformeerida ja samal ajal on profiili painutaja hõlpsasti keerutav. Töö lõpus peate valmis konstruktsiooni värvima, et kaitsta seda korrosiooni eest ja anda sellele esinduslikum välimus.

Vaata videot

Teine võimalus sarnase seadme valmistamiseks koduseadmetes

Mis tahes hüdrostruktuuri loomise töö muutub üsna keeruliseks. Kuid neid raskusi saab vältida, kui lähenete tööle kannatlikult ja hoolikalt. Seda tüüpi mehhanismid on paigutatud hüdrosilindrist, torude veeremise tõkestid ja sissepritsemehhanism.

Niisiis, nad valmistuvad tööks:

• kruvi ja mutter 5-tonnise hüdraulika tungraua küljest;
• metallplaadid 2 tükki paksusega 6 mm;
• nurgas 25;
• rullid 3 tk.;

Mõelge tööprotsessile.

1. Alus on valmistatud vastupidavast metallist.
2. Nurgast 25 ehitatakse profiilpainutaja “vanker”, mis on seatud keskele. Vankri ülemine ja alumine osa on metallplaadid ning sees on kasutatud viietonnise tungraua käepidet ja kruvi.

1. Erilist tähelepanu tuleks pöörata rullide asukohale. Need on paigaldatud ristkülikukujulisele alusele võrdsele kõrgusele. Parempoolsel rullikul on ette nähtud käepide. Seda ei tohiks teha pikemaks kui 25 sentimeetrit, vastasel juhul on seda ebamugav keerata. Kõigi nende osade paigutus tulevikus määrab toote soovitud paindenurga.

1. Lõpus on soovitav valmis struktuur värviga värvida.

Sellise torupainutaja kallal pole raske töötada. Kogu toimingute käik toimub järgmises järjekorras.

Vaata videot

• toorik "istutatakse" esimesele rullikule;
• vankri käepide surub toru;
• seejärel, kasutades rullil teist käepidet, aetakse toru toorik mööda torupainutajat, mille käigus see muudab oma kuju vajaliku nurga alla.

Sellise torupainutaja tegevuse saab igal hetkel peatada. Tooriku eemaldamiseks peate käepidet paar pööret pöörama vastupidises järjekorras.

Profiiltoru tooriku painutamise protseduur omatehtud mehhanismidel

Torude painutamine ja selle tarvikud ei jää "nurka aetud", kui mäletate mõnda lihtsat näpunäidet. Painutusmasinad võimaldavad erinevatest materjalidest gofreeritud toru konfiguratsiooni muuta. Omatehtud seadmed saavad hõlpsasti hakkama isegi paksuseinaliste toodetega.

Painutusmasinatel saab seda toimingut teha kahel viisil:

• külm;
• kuum.

Esimene meetod on painutusmasinatega töötamiseks lihtsam variant. Ja see sobib elastsest materjalist toodete töötlemiseks. Sellise töö nüanss seisneb selles, et töödeldav detail täidetakse enne painutamist liiva või lihtsalt külma veega. Seega täidab manuaalne kinnitus oma ülesannet kvalitatiivselt ja profiiltorukujuline toode praktiliselt ei deformeeru.

Paksu seinaga professionaalset toru, mida iseloomustab kõrge jäikus, töödeldakse kuumal viisil.

Kuidas profiiltoru iseseisvalt painutada ilma torupainutajata

Profiiltoru painutamise masina projekteerimine ei muutu tülikaks, kui teete kõik reeglite järgi ise ja koostate täpsed joonised. On selge, et hästi läbimõeldud joonise järgi valmistatud masin võimaldab torude valtsimist oma kätega painutada. Sageli nad just seda teevadki, valmistades saadaolevatest materjalidest oma kätega profiilipainutajaid.

Kuid on olukordi, kus saate teha ilma torude painutusmehhanismi valmistamiseta ja lahendada probleemi muude meetoditega. Kõigil pole selle töö jaoks kvalifikatsiooni, kannatlikkust ja visadust. Ja ühekordse vajaduse korral pole mõtet profiilvaltstooteid töödelda, olemasolevatest materjalidest oma kätega profiilpainutajat kujundada.

Küsimus, kuidas ilma torupainutajata kodus kasvuhoone jaoks kaare painutada, on palju lihtsam kui masinaga töötamine. Asi on selles, et kasvuhoone profiilide painutamine ei hõlma aja kulutamist joonise väljatöötamiseks, rahalisi kulutusi vajalike osade ostmiseks ja mehhanismi ehitamiseks.

Käsitöölised mõtlesid välja, kuidas kasvuhoone profiilterast soovitud nurga alla painutada. Ainult ilma erivarustuseta on võimalik töötada väikese mahuga profiilvaltstoodetega.

Kasvuhoonet saate teha ja vormida järgmistel viisidel.

1. bulgaaria või keevitus.
2. Spetsiaalse vedru abil.
3. Sõelutud liiva kasutamisel.

, mille järel tehakse veski abil kogu proovi painde pikkuses kolme külje lõiked, mille järel see painutatakse hõlpsalt soovitud nurga all.

Selleks, et paindenurk oleks täpne, on parem kasutada soovitud kujuga puitmustrit. Me kanname sellele kogu külje, kinnitame selle ja painutame õrnalt.

Tasub arvestada, et mida sagedamini lõikeid tehakse, seda sujuvam ja loomulikum on painde tulemus.

Lõikekohad suletakse keevitusmasinaga ja ebatasasused poleeritakse. Keevitamist tuleb teha nii, et oleks tagatud ühenduse tugevus, mitte lihtsalt varjata pragusid.

Selle meetodi abil saate saavutada lihtsalt vapustavaid tulemusi ja lahendada torude sortimendi õige painutamise probleemi oma kätega. Vaadake allolevat videot, see aitab teil mõista protsessi kõiki nüansse, et seda tõhusalt ja mis kõige tähtsam - õigesti läbi viia.

Tasub pöörata tähelepanu asjaolule, et see meetod sobib üksikjuhtudeks, kui peate töötama suure voolu ja pika protsessiga, siis on parem osta või valmistada konkreetse juhtumi jaoks sobiv spetsiaalne tööriist.

Sisemiste vastumeetmete vahendid aitavad toru kvalitatiivselt painutada

Kodus õhukese profiiltoru painutamiseks võite torupainutajana kasutada spetsiaalselt valmistatud vedru.

Võetakse 1–4 mm sektsiooni läbimõõduga terastraat ja keritakse see ruudukujulise sektsiooniga vedruks, võttes arvesse, et vedrusegmendi mõlema külje pikkus peab olema 2 mm võrra väiksem tooriku siseläbimõõdust. et see mahub takistusteta sisse.

Profiilide sortimenti saate oma koduses töökojas painutada mitmesuguste käsitsi valmistatud seadmetega. Sellise masina jaoks sobivate vooluahelate leidmine pole keeruline. Internetis on neid tohutult palju. Ja muide, tuleb lisada, et amatöörmeistrid ja tõelised "profid" täiustavad seda tüüpi seadmeid pidevalt.

Nende tegevuse tulemusi saab Internetist leida ja praktikas rakendada. Peamine asi on sel juhul varuda palju kannatlikkust. Kui kõik toimingud viiakse läbi reeglite kohaselt, võite loota kvaliteetsele lõpptulemusele usaldusväärse professionaalse painde näol, mis võimaldab teil kujundada profiiltorust palju kasulikke asju koduseks kasutamiseks.
Vaata videot

Soovi korral ei ole juba painutatud toodete ostmine keeruline, kuid sellise soetamise hinnapoliitika on vastavalt kõrge.

Mitte iga inimene ei otsusta kulutada nii palju raha, et ehitada oma suvilasse kasvuhoone, lehtla või paigaldada verandale varikatus. Parem on see, et ta eelistab ise toru konfiguratsiooni muuta.

Selline otsus toob kaasa katastroofilised tulemused. Selle vältimiseks vaadake hoolikalt käesolevas artiklis olevaid videoõpetusi ja visuaalseid fotomaterjale.

Parimal juhul osutub volt koledaks ja laineliseks või praguliseks ning halvimal juhul läheb toode voltimise kohalt lihtsalt lapikuks ja muutub seega lihtsalt edasiseks kasutamiseks kõlbmatuks.

Seetõttu on kodus soovitatav kasutada tehase või isetehtud torupainutajaid. Kõigi nende tööpõhimõte põhineb valtsmetalli ladumisel võllide vahele ning nende asendit muutes venitatakse ja painutatakse toru soovitud raadiusega.

Masina mehhanism tagab ühtlase rõhu jaotuse, mis välistab lamenemise või muu deformatsiooni võimaluse.

Sissekanded

Ruudu-, ristküliku- või ovaalse osaga torusid nimetatakse profiiltorudeks. Torupainutaja oma kätega kokkupanemiseks peate välja selgitama, millise toruga kavatsete töötada, ja alustades toruprofiilist, koostama torupainutaja.

Kuuride, väikeste arhitektuurivormide, kasvuhoonete ehitamisel - sellist materjali kasutatakse mitte vähem kui traditsioonilist toru. Ehitajad eelistavad seda sektsiooni lamedate pindade tõttu, millele on mugav katusekattematerjali paigaldada. Ja sellise toru välimus on palju auväärsem.

Professionaalse toru töötlemine pole keerulisem kui ümmargune, kuid selle painutamisel tuleb arvestada mõningate omadustega.

Kuidas painutada profiiltoru - lihtsaim torupainutaja

Rullidest, kangidest ja raamist pole vaja keerulist seadet teha. Väikese ristlõikega profiiltorude painutamiseks piisab lihtsast meetodist, näiteks:

Liiva täitmine

Liiv, eelistatavalt peen jõeliiv, valatakse tooriku sisemisse õõnsusse. Liiv eelnevalt sõelutakse ja kuivatatakse. Otstes olevad augud on ummistunud pistikutega. Lisaks painutatakse profiiltoru ümber vajaliku kujuga malli.

Vajadusel saab paindekohta eelsoojendada puhuri või gaasipõletiga.

TÄHTIS! Selle meetodi abil on vaja töödeldava detaili külgseinu juhtida. Kriitilise raadiuse ületamisel kukub toru nagu kaardimajake kokku.

Täitmine veega

Tegelikult on profiili veega painutamine mõttetu. Nii et kõigepealt peate selle külmutama. Selleks suletakse toru ühelt poolt korgiga (võite kasutada tavalist plastiliini), täidetakse veega ja jäetakse külma kätte.

Tähtis! Töödeldava detaili teine ​​ots jäetakse lahti, et jää paisumisel toru mitte "lõhkuda".

Külmutatud professionaalne toru painutatakse mallile. Muidugi ei saa te kasutada põletit ega puhurit, vastasel juhul kaob kogu jääga täitmise mõte. Nii on hea painutada õhukeseseinalisi vask- või alumiiniumtorusid.

Kevad (omatehtud südamik)

Esialgu keeratakse terastraadist vedru, mille mõõtmed on 3-5% väiksemad kui profiili sisemine osa. Valmis tööriistad asetatakse sisse ja gofreeritud toru saab traditsioonilisel viisil malli ümber painutada. Pärast töö lõpetamist vedru eemaldatakse, joondatakse ja seda saab uuesti kasutada.

Profiiltorude painutamine on üsna levinud protseduur, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset seadet - torupainutajat. Profiilitoru jaoks saate teha oma kätega toru painutaja või osta seda ehitusturult või poest.

Üks lihtsamaid torupainutaja tüüpe profiiltorude jaoks

Jadaseadmed erinevad tööpõhimõtte poolest, neil võivad olla erinevat tüüpi draivid, kuid nende seadmetega töötamiseks on vaja teatud kogemusi. Piirab tootmiskeskkonnas toodetud seadmete kasutamist ja asjaolu, et need pole odavad. Hea väljapääs kõigis sellistes olukordades on profiiltorude painutamiseks mõeldud seadme iseseisev valmistamine, mille jaoks saate kasutada improviseeritud vahendeid.

Nõutavad konstruktsioonielemendid

Torupainutaja tööskeem on väga lihtne

Toru painutaja valmistamiseks oma kätega saate kasutada erinevate kujunduste jooniseid. Nende valiku määrab peamiselt see, millised materjalid teil on. Enamasti valivad nad eesmise tüüpi torude painutajad, mille disain sisaldab:

• kolm rulli (võlli), mis peavad olema metallist;
• ajamikett;
• pöörlemisteljed;
• mehhanism, mis paneb liikuma kõik seadme elemendid;
• metallprofiilid, millest valmistatakse seadme raam.

Väga sageli valmistatakse profiiltorude painutusmasin rullidega, mis on valmistatud puidust või polüuretaanist. Selliste materjalide valimisel tuleks arvestada painutatavate torude tugevusomadustega. Kui seda nõuet eiratakse, ei pruugi kodus valmistatud seadme tööelemendid lihtsalt koormusele vastu pidada ja kokku kukkuda.

Torupainutaja joonis: sektsioonis on näha surverulli kinnituse kujundus

Et mõista, kuidas profiiltoru kodus valmistatud seadmel painutada, on oluline mõista, millist tehnoloogiat see protsess kasutab. Reeglina kasutavad torude painutajad rullimise või rullimise põhimõtet, mis vähendab toru purunemise ja kahjustamise ohtu.

Sellise seadme abil profiiltoru painde tegemiseks tuleb see sisestada torude painutusrullide vahele ja pöörata käepidet. Sellise lihtsa painutusseadme kasutamine võimaldab saada profiiltorule painutusi, mis vastavad täielikult kindlaksmääratud parameetritele.

Toru painutaja tungraua abil

Lihtsa masina valmistamiseks profiiltorude painutamiseks vajate järgmisi konstruktsioonielemente:

• tavaline tungraud;
• raami valmistamiseks vajalikud metallprofiilid ja riiul;
• suure tugevusega vedrud;
• šahtid koguses 3 tükki;
• ajamikett;
• mitmed muud konstruktsioonielemendid.

Sellise seadme kasutamisel, mille toimimist saab näha ühest allolevast videost, asetatakse toru kahele külgrullile, mille peale lastakse kolmas, tekitades vajaliku jõu. Torule vajaliku painde andmiseks peaksite keerama ketti ja vastavalt ka seadmete võlli käitavat käepidet.

Tagurpidi pesa valik

Torupainutaja tootmisprotsess

Profiilitorude painde saamiseks seadme valmistamiseks peate tegema järgmised protseduurid.

• Valmistage ette usaldusväärne raam, mille elemendid on ühendatud keevitamise ja poltidega.
• Vastavalt eelnevalt koostatud joonisele paigaldage pöörlemistelg ja võllid ise, millest kaks on paigutatud kolmanda kohale. Selliste võllide telgede kaugus määrab profiiltoru painderaadiuse.
• Sellise painutusmehhanismi juhtimiseks kasutatakse kettajamit. Sellise käigukasti komplekteerimiseks on see varustatud kolme käiguga ning keti enda saab korjata vana auto, mootorratta või muu varustuse küljest.
• Selliste seadmete käivitamiseks on vaja käepidet, mis on ühendatud ühe võlliga. Just tänu sellisele käepidemele tekib vajalik väändejõud.

Professionaalsetele torudele mõeldud torupainutaja joonised

Torupainutaja valmistamise juhised

Omal käel profiiltoru jaoks torupainutaja valmistamine pole keeruline, kui järgite järgmist tehnoloogilist järjestust.

• Survevõllile asetatakse hammasrattad, laagrid ja rõngad, mis on sellega võtmega ühendatud. Esiteks töötatakse välja sellise võlli, laagrite ja rullide puuri joonis, seejärel töödeldakse neid osi, mis on kõige parem usaldada kvalifitseeritud treialile. Kokku on selle seadme jaoks vaja teha kolm võlli, millest üks on vedrudele riputatud ja kaks ülejäänud asuvad külgedel.
• Seejärel on vaja rõngastesse puurida augud, mis on vajalikud soonte tegemiseks ja keermestamiseks.
• Nüüd on vaja teha riiul, mille jaoks kasutatakse kanalit, kuhu puuritakse ka augud ja lõigatakse niidid, mis on vajalikud survevõlli paigaldamisel.
• Pärast ettevalmistavate meetmete võtmist tuleb kokku panna kogu seadme struktuur, mille jaoks kasutatakse keevitus- ja poltühendusi. Kõigepealt paigaldatakse raam, mis toimib ka torupainutaja jalgadena.
• Järgmise sammuna riputatakse riiul koos selle külge kinnitatud survevõlliga, mille jaoks kasutatakse vedrusid. Pärast seda on vaja omatehtud torupainutajale paigaldada külgmised tugivõllid, millest ühele on kinnitatud käepide.
• Viimane lihv on torupainutajale tungraua paigaldamine.

Mõned paigaldustöö nüansid:

• tüüblitega kinnitatud survevõll kruvitakse täiendavalt riiuli külge;
• surverulli paigaldamine toimub vastavalt järgmisele skeemile: võll paigaldatakse riiulile, mille külge on eelnevalt keevitatud vedrude mutrid, pärast paigaldustööde lõppu pööratakse riiul ümber ja riputatakse vedrudele ;
• keti pingutamine toimub magnetnurga abil, mida kasutatakse hoidikuna;
• tähtede keeramisel kasutatakse tüübleid, mis on eelnevalt valmistatud kasvatajalt;
• painutusmasina ajami käepide on valmistatud pöördetoruga;
• sellise kodus valmistatud seadme tungraud paigaldatakse rippuvale platvormile, mille jaoks kasutatakse poltühendusi ja keevitamist.

Hüdraulilise torupainutaja tootmine

Internetist leiate palju fotosid ja videoid selle kohta, kuidas iseseisvalt valmistada seadet profiiltorude painutamiseks hüdroajamiga. Sellise hüdrosilindri, sissepritseseadme ja torupeakutega varustatud torupainutaja valmistamisprotsess on üsna töömahukas ettevõtmine.

Sellise torupainutaja joonisel ja konstruktsioonis saab eristada järgmisi elemente:

• hüdraulilist tüüpi tungraud, mille tõstevõime on vähemalt 5 tonni;
• kinga;
• rullid koguses 2-3 tükki;
• võimas metallkanal;
• paksud metallplaadid ja muud detailid.

Profiiltoru vajaliku painutamise teostamiseks hüdroseadme abil on vaja see sisestada jalatsisse ja kinnitada selle mõlemad otsad. Pärast seda tuleb kasutada tungrauda, ​​mis oma tõusva vardaga surub torule mõjuvale rullikule ja painutab seda. Pärast vajaliku paindenurga saavutamist saab protsessi peatada ja toru torupainutaja küljest eemaldada, keerates tungraua käepidet mitu korda vastupidises suunas.

Torupainutaja profiiltorudele viimistletud ja värvitud kujul

Kinnitusrulli liikuv platvorm Võlli paigaldamine Pingutusmehhanismiga kett Koostevaade

Profiiltorude hüdraulilise painutusseadme iseseisvaks valmistamiseks, mille foto leiate Internetist ilma probleemideta, peate tegema järgmised protseduurid.

• Joonise või foto järgi valmistatakse konstruktsioon jalatsi ja rullikute ning seadme raami paigaldamiseks.
• Alumise platvormi külge on kinnitatud metallplaat, millele paigaldatakse tungraud. Pärast seda kinnitatakse selline seade poltidega ja sellele paigaldatakse ajami käepide.
• Kõige tähtsam on leida profiiltorule sobivad rullid, mis peaksid oma töötava osaga tihedalt ümber keerduma. Soovi korral saab käsitsi valmistada profiiltoru rullikud, mis paigaldatakse samale kõrgusele kanalile. Jalats paigaldatakse rullide alla ja nende suhteline asend määratakse vajaliku painderaadiusega.
• Rullide ja jalatsi kinnitamiseks kasutatakse polte, mille augud tehakse vastavalt joonisel näidatud mõõtudele.

Toru painutaja teise versiooni joonis

Torude painutamise meetodid omatehtud masinaga

Küsimus, kuidas profiiltoru omatehtud torupainutajaga painutada, ei aja teid tõenäoliselt segadusse, kui loete veel mõnda soovitust. Hüdraulilistel masinatel on võimalik edukalt painutada erinevatest materjalidest profiiltorusid, aga ka paksuseinalisi tooteid. Sellist toimingut saab teha nii külma kui kuuma meetodiga, mis hõlmab toruosa eelsoojendust.

Seega saab käsitsi hüdraulilist painutusmasinat kasutada torule kahel viisil:

Teine variant tungrauaga

Külmpainutamine on lihtsaim painutusmeetod ja seda kasutatakse plastilistest materjalidest torude puhul. Sellise protsessi peensus on toru täitmine enne painduvat liiva, soola, õli või külma vett. See võimaldab teil saada paremat paindet ilma toru olulise deformatsioonita.

Kui teid huvitab küsimus, kuidas paksude seintega või suurenenud jäikusega materjalidest valmistatud profiiltoru õigesti painutada, on vastus sellele kuumpainutusmeetodi kasutamine.

Küsimusele, kuidas profiiltoru võimalikult täpselt ja ilma tarbetu tööjõuta painutada, vastavad mõned kvalifitseeritud spetsialistide kasulikud näpunäited.

Erineva kujuga eemaldatavad rullid võimaldavad mugavalt töötada mitte ainult profiiltorudega, vaid ka ümarate torudega.

• Profiiltorude painutamiseks mõeldud torude käsitsi painutajates ei saa te kasutada ketirattaid, vaid monteerida konstruktsiooni, mis põhineb ühel ajamirullil. Kinnituskruvi asemel kasutatakse sellistes torude painutajates sageli tungrauda.
• Kui painutad malli järgi, siis selleks, et toru sellelt maha ei libiseks, võid kasutada peatustena metallkonkse.
• Kui profiiltoru on vaja painutada suure raadiusega, on kõige parem kasutada kolme rulliga torupainutajat.
• Mitmekülgsema painutusmasina saamiseks võite muuta selle tõukerullid liigutatavaks. Nii saate muuta toru painderaadiust.

Toru vajaliku painde mõõtmete rangeks järgimiseks on kõige parem teha selline toiming puidust malli abil. Isegi kõige lihtsam käsitsi torupainutaja, mis kasutab sellist malli, võimaldab teil painutada profiiltoru, järgides täpselt määratud parameetreid. Muide, selliseid malle tehakse peamiselt lihtsaimate käsitsi painutusmeetodite rakendamiseks.

Ise tehke profiiltoru torupainutaja - diagramm, joonised, video

Valmistame oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja. Tööetapid, diagramm, kujundusjoonised ja näpunäited omatehtud torupainutajaga töötamiseks.

Omatehtud torupainutaja profiiltoru jaoks: seade ja valmistamise nüansid

Vajadus usaldusväärse ja lihtsa seadme järele profiiltorude painutamiseks tekib siis, kui kodumeister hakkab tõsiselt metalliga tegelema. Pergola raam, autovarjualune, aiapink, tööpink…

Need ja paljud teised kujundused osutuvad tugevaks ja ilusaks, kui nende jaoks mõeldud profiilmetall on spetsiaalsel profiilpainutajal hoolikalt painutatud.

Valmismasina ostmisele on alati ökonoomne alternatiiv, kuna saate oma koduses töökojas oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja valmistada. Enne kui esimene toorik kruustangisse kinnitatakse, soovitame teil tutvuda omatehtud torupainutajate tööpõhimõtte ja olemasolevate sortidega.

Kuidas torupainutaja töötab?

Selle seadme tööpõhimõte on lihtne: kolme tugivõlli vahele asetatakse profiiltoru. Keskvõll tekitab survet, mis painutab metalli soovitud nurga alla.

Toru painutamiseks ühes kohalikus piirkonnas kasutatakse punktmasinat.

Kui teil on vaja kaarekujulist profiili, kasutatakse rull-painutusmasinat, mis ühendab metalli painutamise ja ventiiliga.

Torude painutusmasinate sordid

Sõltuvalt ajamist, mis edastab jõudu profiilmetallile, on kolme tüüpi torupainutusi:

• mehaaniline (rõhk luuakse käsitsi keskkruvi või hoova abil);
• hüdrauliline (kasutatakse hüdrotungrauda);
• elektriline (painutusjõud loob elektrimootori);
• elektrohüdrauliline (hüdraulilist silindrit veab elektrimootor).

Tuleb märkida, et käsitsi profiiljoonisega valtstoru painutaja on mõeldud väikese sektsiooniga torule (maksimaalselt 40x40 mm). Suurt profiili on võimatu käsitsi venitada. Selle painutamiseks kasutatakse võimsaid elektrilise avamismehhanismiga masinaid.

Kuidas oma kätega painutusmasinat teha?

Põhiprintsiip, mida tuleks kodus valmistatud torupainutaja joonise väljatöötamisel järgida, on disaini maksimaalne lihtsus ja töökindlus.

Kohtpainutusmasina saab kokku panna kahest kanalitükist, neljast nurgast ja kahest traktori roomikute tihvtijäägist.

Toru painutamist selles teostab standardne hüdrotungraud, mille jõud on vähemalt 5 tonni. Selle töövardale on paigaldatud terasest "kinga". Seda saab tellida treialalt või ise teha vanast rihmarattast, mille “voolu” laius võrdub profiiltoru laiusega. Lõikades rihmarattalt poole ära ja puurides sellesse tungraua jaoks iste, saadakse hüdrauliline ajam.

Omatehtud seadme raam koosneb neljast terasplaadile keevitatud nurgast (riiul 60-80 mm). Nurkade ülemiste otstega paralleelselt keevitatakse kaks kanalit. Nende seintesse puuritakse sümmeetriliselt augud töödeldava detaili paindenurga kontrollimiseks.

Manuaalne torude painutusmasin viiakse tööasendisse väga lihtsalt:

• Kaks terasest sõrme sisestatakse kanali aukudesse ja neile paigaldatakse stopperrullikud.
• Tungraua koos jalatsiga tõstetakse üles nii, et selle ja peatuste vahelt läbib profiiltoru.
• Pärast toru paigaldamist töötavad nad tungraua käepidemega, luues paindejõu.

Samuti on täiesti võimalik ise profiiltoru jaoks rull-manuaaltorupainutaja ehitada. Selle valmistamiseks on vaja 2 lineaarset meetrit kanalit (seina kõrgus 15-20 cm), millest lõigatakse alus ja nagid.

Rullide valmistamiseks võetakse kuus lühikest terastoru tükki. See toimib laagrite hoidjana. Seetõttu peab selle siseläbimõõt olema võrdne laagri välisläbimõõduga. Olles tellinud treirist kolm võlli painutusrullide paigaldamiseks, hakkavad nad voodit keevitama.

Vaadeldava masina puhul mängib parempoolne tugi profiili paindenurga määrava juhi rolli. See on paigaldatud tavaliste uksehingede abil põhiraami külge hingedega ühendatud kanalile. Tungraua toetub oma töövardaga vastu pöördlauda ja tõstab selle üles.

Vahepeatuse võllile paigaldatud käepidet pöörates tõmmatakse profiil läbi masina.

Profiili painderaadiust saate reguleerida mitte ainult pöördkanali kallutamisega, vaid ka välimiste rullide abil. Selleks ei keevitata neid tihedalt raami külge, vaid tehakse liigutatavaks (kanalisse ja alusplaatidesse puuritakse augud).

Hüdraulilise tungraua asemel saab välimise rulli tõstmiseks kasutada keeratavat autotungrauda.

Ise tehke profiiltoru torupainutaja - seadme skeemid, fotod ja videod

Siit saate teada, kuidas oma kätega profiiltoru jaoks torupainutajat valmistada. Disainivõimalused, tootmisomaduste kirjeldus, foto- ja videomaterjalid.

Kuidas oma kätega profiilipainutajat teha

Platsi korrastamisel või suve- ja aiahooajaks valmistumisel on vaja profiiltorust kaare. Neid läheb vaja kasvuhoone ehitamisel, lehtla või varikatuse kokkupanemisel. Juba painutatud kaare ostmine on kahjumlik - hind on kaks korda kõrgem kui sama lamevaltstoote puhul. Väljapääs on seda ise teha ja protsessi hõlbustamiseks (see on oma kätega väga raske) peate valmistama profiiltoru jaoks toru painutaja. Vaja läheb kanalit või nurki, rullulle ja veel mõningaid detaile. Tööriistadest - metalli kettaga veski, keevitusmasin, joonlaud.

Profiili painutamine disain

Profiiltoru painutamise masin erineb konstruktsiooniliselt tavapärasest. Selle põhjuseks on esiteks profiili suurem vastupidavus paindekoormustele ja teiseks asjaolu, et painderaadius peab tavaliselt olema suur. Seetõttu on disainis kolm rullikut. Kaks neist paigaldatakse püsivalt, üks jääb mobiilseks. Liigutatava rulli abil muutub kõverusraadius. Üldiselt on profiiltoru jaoks kahte tüüpi torupainutajaid: keskmise liigutatava rulliga ja äärmuslikuga (parem või vasak - vastavalt soovile).

Profiiltoru jaoks mõeldud isetegemise torupainutaja saab valmistada erineva suurusega

Keskmise liigutatava rulliga torupainutaja

Kaks äärmist rulli on kinnitatud korpusele. Need on tõstetud alustasapinnast kõrgemale. Keskmise rulli jaoks pruulitakse spetsiaalne U-kujuline raam. Selle hüppaja keskele on paigaldatud pika läbimõõduga kinnituskruvi. Selle kruvi alumise otsa külge on kinnitatud kolmas rull (saab keevitada). Seda kruvi keerates langeb ja tõuseb rull, muutes profiiltoru painderaadiust.

Liikuva keskmise rulliga profiiltoru torupainutaja projekteerimine

Ühele fikseeritud rullikule keevitatakse pilv, mille abil toru läbi masina rullitakse. Selleks, et rullimisel oleks võimalik vähem pingutada, on kaks fikseeritud rullikut ühendatud ketiga. Pöördemomendi tõhusaks ülekandmiseks keevitatakse rullikutele ketirattad (võimalik jalgrattalt), neile valitakse kett. Selline lihtne mehhanism muudab profiiltoru painutamise palju lihtsamaks.

Äärmiselt liigutatava rulliga

Selles konstruktsioonis on parem või vasak rull tehtud liigutatavaks. See liigub koos aluse osaga. See osa on ülejäänud raamiga ühendatud võimsate metallaasadega.

Tõsteplatvormiga profiiltoru painutuspingi joonis

Kõrgust saab muuta tungraua abil, nagu on näidatud joonisel. Platvormi kõrgus valitakse sel juhul sõltuvalt tungraua kõrgusest. Painderaadiust muudetakse laua liikuva osa tõstmisega.

Torupainutaja tõsteplatvormiga profiiltorule

Erinevalt eelmisest konstruktsioonist juhitakse seda profiiltoru torupainutajat keskrullist - selle külge on keevitatud käepide. Vajaliku jõu vähendamiseks on võimalik ka ketiratas keevitada kahe fikseeritud rulliku külge ja pöördemomenti ketti kasutades edasi anda.

Milliseid materjale ja disaininüansse on vaja

Torupainutaja põhi on valmistatud kanalist või kahest keevitatud nurgast. Riiulite paksus on vähemalt 3 mm, vali riiulite laius ja kanali tagaosa vastavalt saadaolevatele osadele. Üks reegel – alus peab olema massiivne ja töökindel.

Platvormi servadele saab teha mitu auku. Nende kaudu saate suure läbimõõduga isekeermestavate kruvide abil masina mingisuguse raske aluse külge kinnitada. Kinnitamine on vajalik, kuna paksu seinaga torude painutamisel tuleb teha märkimisväärseid jõupingutusi ja on mugavam töötada, kui masin on kindlalt fikseeritud.

Nii näeb voodi välja keevitatud nagides liikuva rulliku kinnitamiseks

Paar sõna rullide kohta. Need peaksid olema valmistatud kvaliteetsest, eelistatavalt karastatud terasest. Suurem osa koormusest langeb rullidele ja neid hoidvatele telgedele.

On vaja öelda rullide vormi kohta. Need ei tohiks olla siledad - servades peaksid olema rullid, mis ei lase torul rullimise ajal "kõndida". Ainult sellistel tingimustel on profiiltoru kaar ühtlane ja mitte keerdunud. Ideaalis vajab iga toru suurus oma rullikud. Kuid siis muutub disain keerulisemaks - need tuleb muuta eemaldatavaks, tuleks läbi mõelda usaldusväärne kinnitusviis. Teine võimalus on teha keerulise kujuga rullid, nagu fotol. Erineva suurusega torude jaoks tehke mitu sammu.

Rullid erineva laiusega profiiltorude painutamiseks

Samal fotol on näha, et voodi ülemine osa on ebatasane, kuid sälguline. Selliste hammaste abil on võimalik rullikuid erinevatele vahemaadele ümber paigutada ja seeläbi ka painderaadiust reguleerida.

Üldiselt monteerivad nad omatehtud painutusmasinaid vormitud torude jaoks sellest, mis on käepärast või mida nad leiavad / ostavad odavalt. Kellel võimalus - lihvib rulle, paneb laagreid sisse. Kellel sellist võimalust pole, kasutab seda, mis on - kuni rattaratastest puksideni välja. Üldiselt on vaja mõista disaini ja

Nipid torude painutamise hõlbustamiseks

Rullide paremaks liikumiseks kasutatakse laagreid. Kuid põhimõtteliselt saate omatehtud torupainutaja jaoks, mida kasutatakse ainult aeg-ajalt, lihtsalt nurgast või kanalist hoidikuid teha. Tehke neisse auk, mis on veidi suurem kui telg, millele rull paigaldatakse. Laske see telg peale pandud rullikuga läbi hoidikute aukude ja kinnitage need kuidagi (vähemalt paar punkti keevitada, millest saab stopper). Töötamise ajal määrige hõõrdepunkte paremaks liikumiseks paksu määrdega, näiteks Litol. See ei sobi tööstuslikuks ja pooltööstuslikuks tootmiseks, vaid oma kätega kasvuhoone või lehtla jaoks kaare tegemiseks - täpselt õige.

Treitud rullide näide

On veel üks nipp, mis aitab vähendada vajalikku jõudu profiiltoru painutamisel. Saate kasutada ülekande suurendamise põhimõtet nagu jalgrattal. Muide, võite kasutada jalgratta ketirattaid. Sellisel juhul on rullikuid juhtiv käepide keevitatud väikese tärniga. See on paigaldatud kuskile kehale. Suuremad ketirattad keevitatakse võlli teljele (aga hambad sama sammuga). Kõik see on ühendatud sobiva ketiga.

Sellise pöördemomendi ülekandeseadmega pole elektriajamit vaja - seda on lihtne töötada

Ja veel üks täiustus - profiiltoru pideva torupainutaja kasutamisega on mõttekas seda mehhaniseerida. Sel juhul panevad nad mootori, mis töötab madalal kiirusel.

Protseduur profiiltoru painutamiseks omatehtud masinatel

Vaevalt ei saa te korraga vajalikku painderaadiust – selleks on vaja liiga palju pingutada. Seda on võimatu käsitsi luua. Tehke vajalik kurv mitme käiguga:

• Esiteks seatakse rullid nii, et saadakse kerge painutus, toru rullitakse ühes suunas, seejärel eemaldatakse see rullidest, volditakse lahti ja sisestatakse teise küljega. Ühtlaselt kõvera toru saamiseks on vaja lahti voltida.
• Rullide sama asendi korral tõmmatakse seda mitu korda, kuni kumerus enam ei lisandu.
• Kui nõutavat painderaadiust ei saavutata, muutke rulli asendit ja korrake samme uuesti.

Elektriline torupainutaja

Painderaadiuse muutus saadakse järk-järgult, muidu ei saa isetehtud torupainutaja peal profiiltorust kaare teha. Mis siis, kui teil on vaja sama kurvi korrata? Tehke astmestik – märkige üles, millisele kõrgusele rull liikus, mitu korda seda igas asendis veereti. Kordamisel on erinevused, kui neid on, tähtsusetud.

Painde keerukus seisneb selles, et puudub mastaap ja ilma kogemuseta on raske saada ette nähtud painderaadiust. Varem või hiljem saate selle kätte, kuid palju materjali võib rikkuda.

Kuidas painutada profiiltoru ilma masinata

Ilma profiilipainutajata profiiltorust kaare saamiseks on kaks võimalust - keevitamise ja šablooni abil. Alustame keevitamisega.

Saa kaar keevitamise teel

Profiiltoru lõigatakse ühelt poolt veskiga. Need tehakse 15-30 cm pärast, olenevalt vajalikust raadiusest, sektsioonist ja seina paksusest. Lõiked ei tohiks puudutada ühte külge – seda, mis jääb väljapoole.

Keevitamise teel painutamise tulemus

Sel viisil valmistatud varuosa painutatakse, andes soovitud painde. Töökindluse huvides saab kaare servad kinnitada, keevitades nende külge varda. Seejärel läbivad nad kõik lõiked keevitamise teel, neid keevitades. Ja viimane etapp on keevituskohtade lihvimine ja töötlemine korrosioonivastaste ühenditega.

Malli kasutamine

Õhukeseseinalisi profiiltorusid saab šabloonide abil käsitsi painutada. Kui vajate erilist kuju, saab selle lõigata paksust vineerist või puitlaastplaadist, kinnitada see klambritega laua külge. Töölaual, kus torusid painutame, teeme 8-10 auku. Mall asetatakse nende aukude lähedale.

Profiilitorust kaare saamise protsess malli abil

Toru ühes otsas korratakse auke, nende abiga kinnitatakse toru töölauale. Nüüd hakatakse toru vaba otsa sujuvalt tõmbama, moodustades kuju kordava painde. Tõmbama tuleb sujuvalt, ilma tõmblemiseta.

Malli saab teha ka maapinnal. Torupuud lüüakse maasse (vähemalt poole meetri sügavusele). Need moodustavad vajaliku kaare. Rõhutamiseks on löödud kaks lisavaia, mis asuvad kaarest eemal. Vahemaa, mille peate küljele tagasi astuma, on veidi suurem kui toru laius.

Muster maas

Pärast toru sisestamist tõmmatakse see kaare poole. Vaja on suuri pingutusi, rasket tööd. Seda saab saada ainult õhukese seinaga õmblusteta toruga. Õmblusel on õmbluspiirkonnas liiga palju takistust. Sellest on väga raske käsitsi üle saada.

Ise-seda toru painutaja profiiltoru jaoks

Kodu käsitöölised kasutavad sageli profiiltoru. Loomingulisi võimalusi saate laiendada torupainutaja abil, mida saate ise teha

Kuidas teha oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja

Kui sulle meeldib luua unikaalseid ehituskonstruktsioone, insenerikonstruktsioone, tuleb kasuks hea kodutöökoja varustus. Konkreetset tüüpi seadmete valimisel on vaja pöörata tähelepanu käesolevas artiklis käsitletud mehhanismidele. Oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja valmistamiseks - uurige üksikasjalikke juhiseid, videoid, fotosid, jooniseid. Nende materjalide abil ei ole vastava projekti elluviimine keeruline.

Elektriline torupainutaja

Ise tehke profiiltoru torupainutaja: põhiandmed

Enne töödokumentatsiooni ja paigaldustoimingute algoritmide uurimist on vaja täpselt kindlaks määrata toote sihtotstarve. Profiiltoru jaoks isetehtav torupainutaja peab olema konstrueeritud teatud pingutuste, tooriku suuruste ja materjalide jaoks. Mõtetavaid kriteeriume on lihtsam kehtestada pärast praktikas testitud valgustite parameetritega tutvumist.

Milleks need seadmed on?

Keerulise kujuga ehituskonstruktsioonide elemendid luuakse erinevate tehnikate abil:

• Poltide ja kruvidega kinnitamine ei suuda alati tagada vajalikku töökindlust. Sellised ühendused hävitatakse vibratsiooni mõjul, tekivad lisakoormused.
• Keevitamisel on liigne termiline efekt, mis hävitab materjalide esialgse struktuuri. Ühenduse töökindlaks ja vastupidavaks muutmiseks on vajalik töö teostaja hea kvalifikatsioon. Spetsiaalsed seadmed tarbivad palju elektrit. Mõnes tehnoloogilises protsessis kasutatakse kalleid kulumaterjale ja luuakse eritingimused.
• Liimvuugid on piiratud vastupidavusega erineva iseloomuga koormustele ja mõjudele.

Eespool loetletud puudused on täielikult või osaliselt kõrvaldatud, kui toorik on õigel viisil painutatud. Kahjustuste vältimiseks on vajalik koormuste ja kiiruste täpne doseerimine. Mõnes kohas on vaja väliste tugede abil säilitada seinte terviklikkus.

Selliste tehnikate vigadeta reprodutseerimiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, masinaid.

Milliseid insenerilahendusi praktikas rakendatakse

Materjalide suhteliselt väikese tugevusega piisab sobiva šablooni kasutamisest.

Toorik keritakse rullile, moodustades vajaliku nurga

Vajaliku jõu loomiseks paigaldatakse siia kangimehhanism. Toru vaba osa kinnitamiseks kasutatakse metalltihvti. See paigaldatakse enne tööoperatsioonide sooritamist "kammi" sobivatesse soontesse.

Masina "ristvibu" tüüp

Selle tehase näidise näitel on disainifunktsioone lihtsam uurida:

• Käepide (1) reguleerib kolvi automaatset käiku vastupidises suunas. See lahendus vähendab kasutaja koormust.
• Kere sisse on paigaldatud hüdrosüsteem. Käepideme üles-alla liigutamisel kandub töökolvile (8) jõud kuni 150 kN. Sellest piisab vastupidavast metallist valmistatud detailide kiireks painutamiseks.
• Tugirullikud (3, 4) paigaldatakse avatud raami (5, 9) vajalikesse aukudesse. Need ei kahjusta toru pinda, kuid tagavad kindla kinnituse.
• See eemaldatav segment (6) on ette nähtud painutamiseks 90° nurga all. Kuid sobiva konfiguratsiooniga saate installida sarnasele erineva kujuga tootele.
• Tugev korpus (10) on paigaldatud kolmele toele (7). Kummist padjad takistavad masina liikumist töö ajal.
• Lisaks mustusest puhastamisele kontrollige aeg-ajalt ka õlifiltri (11) seisukorda. Muid regulatiivseid protseduure ei nõuta.

Rullimiseks kasutatakse kolme rulliga mehhanismi, mis on liikuvalt fikseeritud

Sisse jooksmine

Selle tehnika puhul kasutatakse soovitud kujuga detaili. Selle vastu surutakse toru pöörleva rulli ja hoova abil.

Tehnoloogia õige valiku korral saab sirge toru painutada järgmiselt
Sobivate seadmete abil saate selliseid dekoratiivtooteid luua

Tähtis! Enne tooriku painutamist teatud raadiusega peaksite tutvuma spetsiaalsete teatmeteostega. Need annavad andmeid erinevatest materjalidest, erineva seinapaksusega torude lubatud deformatsioonide kohta. Kui neid juhiseid rikutakse, tekivad valmistoodetel nähtavad või varjatud defektid.

Suhteliselt väikesed mehaanilised koormused töövahenditele tekitatakse hoobade ja käsitsi jõuga. Vastupidavate metallidega töötamiseks on seadmed varustatud hüdraulika, elektriajamiga.

Statsionaarne masin on kasulik suuremahuliste ülesannete kiireks täitmiseks
Manuaalne seade on liikuvus, võime teha tööd piiratud ruumis

Ise tehke ise torupainutaja profiiltoru jaoks: joonised ja muud ettevalmistavad toimingud

Sellel joonisel on näidatud lihtne kinnitus alumiinium- ja plasttooriku painutamiseks.

Sellist seadet pole keeruline improviseeritud vahenditega kiiresti kokku panna.

Sellise konstruktsiooni valmistamiseks on vaja tahket plaati. Pärast märgistamist lõigatakse sellest elektrilise puslega välja ümmargune profiil. Ülejäänud osa kasutatakse tugielemendi valmistamiseks. Loodud osad kinnitatakse jäigalt tugipinnale. Vuukide tugevuse tagamiseks kasutatakse lisaks kruvidele ka klambreid. Järgmisena painutatakse toru käsitsi, kuni tekib soovitud kuju.

Enne selle lihtsa torupainutaja loomist profiiltoru jaoks oma kätega on soovitatav teha elementaarne joonis koos mõõtmetega. Kasuks tuleb paksust paberist, papist mall, millele märgistused kantakse. On selge, et keerukamate konstruktsioonide valmistamiseks on vaja koostada täisväärtuslik projektdokumentatsioon.

Koostejoonis
Töövõlli kruviajamiga torupainutaja
Disain ei ole isetootmiseks keeruline Professionaalne joonis, mis näitab terase klassi ja muid parameetreid
Sellist lihtsat seadet saab oma kätega kiiresti teha.

Oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja valmistamiseks ei ole vaja rangelt järgida inseneristandardeid, piisab skemaatilisest pildist. On vaja ainult märkida kõik mõõtmed, otsustada materjalide, tehnoloogilise protsessi ja komponentide üle. Projekt aitab lahendada mitmeid praktilisi probleeme:

• Ettevalmistamise käigus selgub, kas on vaja kasutada keevitus- ja muid eriseadmeid.
• Teatud kaupluste sihipäraseks külastamiseks on vaja vajalike komponentide täielikku loendit.
• Me ei tohi unustada, et masinat tuleb kaitsta ebasoodsate välismõjude eest, kasutades puidu immutamist, metalli värvimist.
• Mõningaid osi on liiga keeruline ise valmistada. Asjakohased tellimused tuleks esitada spetsiaalsetes töökodades.

Tähtis! Tugevate metalltorude painutamisel tuleb teha suuri jõupingutusi. Selleks, et mitte võtta tarbetuid riske, võite kasutada tõestatud disaini jooniseid või tööstusdisainilahenduse koopiaid.

Kuidas teha oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja

Oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja valmistamiseks - uurige üksikasjalikke juhiseid, videoid, fotosid, jooniseid. Nende materjalide abil ei ole vastava projekti elluviimine keeruline.

Profiiltorude painutamiseks kasutatakse torupainutajat. See on tööriist, mis on ette nähtud profiiltorude deformeerimiseks. Seda tüüpi seadmeid müüakse valmis kujul või valmistatakse iseseisvalt. Teine võimalus on populaarne, kuna omatehtud torupainutaja saab valmistada improviseeritud vahenditest ja see maksab kümme korda odavamalt.

Mille jaoks üksus on ette nähtud?

Profiiltoru painutamiseks ei pea te abi otsima metallivaltsimiselt ega ostma spetsiaalset tööriista. Seda saab teha kahe maasse maetud metallposti abil. Sellel meetodil on aga märkimisväärne puudus - vajadus füüsilise pingutuse järele. Tulemuseks on ebatäpselt kumer toru, mis ei sobi kasvuhoone, kaare ega muude toodete ehitamiseks.

Torupainutaja on konstrueeritud nii, et see suudab toota korralikult kõveraid torukujusid. Neid seadmeid kasutatakse hiljem võlvide, kasvuhoonete, lagede, lehtlate, piirdeaedade jms ehitamiseks. Kui kavatsete kodus kasvuhoonet ehitada, peate kujundama omatehtud torupainutaja. Kui selleks on improviseeritud tooteid ja tööriistu, pole seadme disaini oma kätega keeruline rakendada.

Profiiltoru jaoks isevalmistava rulltoru painutaja valmistamiseks peate hoolitsema jooniste eest. Nende abil arvutatakse vajalik kogus materjali, samuti omatehtud üksuse tootmiskulud.

Joonisele kantakse toote kavandatud kujundus, mis sõltub saadaolevatest materjalidest.

Enamik käsitöölisi peatub eesmise tüüpi torude painutusmasinate valmistamisel. Sellised tooted koosnevad järgmistest komponentidest:

1. Rullid, mis on esitatud ümmarguse terastoru kujul (vajalike rullide arv on 3 tükki).
2. Kett, mis ajab võlli.
3. Pöörlemisteljed.
4. Mehhanism, mis seadet juhib.
5. Profiilid, mida kasutatakse aluse või raami valmistamiseks.

Pehmete materjalide kasutamine rullidena on vastuvõetamatu, kuna see võib põhjustada asjaolu, et need ei talu suuri koormusi ja kokku varisevad. Rullidena on soovitatav kasutada metallist ümartorusid.

Väärib märkimist, et kõnealuste toodete valmistamisvõimalusi on tohutult palju, kuid need kõik töötavad rullimise või rullimise põhimõttel. Just selline torude painutamise põhimõte võimaldab vähendada torude purunemise ja pragunemise ohtu.

Lihtsa torupainutaja kuju on üksus, millesse sisestatakse profiiltoru, mille järel keeratakse käepide, mille pöörlemise ajal hakkab toru liikuma ja moodustub painutus. Kodus omatehtud seadme kujundamisel on oluline arvestada, et paindeparameetrid sõltuvad disainist endast. Mida lähemal on surverullid üksteisele, seda väiksem on nurk.

Lihtsaim torupainutaja: milliseid materjale läheb vaja

Lihtsaim kodus valmistatud torupainutaja, milles paindenurka reguleeritakse, on valmistatud järgmistest materjalidest:

1. Hüdrauliline tungraud.
2. Metallprofiilid, mis on konstruktsiooni ehitamise aluseks.
3. Kõrge tugevusega vedrud - 4 tk.
4. Metallist võllid - 3 tk.
5. Kett.

Reguleeritavate paindenurkadega torupainutaja projekteerimisel asuvad alumisel alusel kaks rullikut, kolmas paigaldatakse ülaossa. Soovitud painde saamiseks peate pöörama ainult käepidet, mis liigutab võlli kettmehhanismi abil.

Ülaltoodud fotol näidatud seadme loomiseks ei ole vaja rullide asukoha reguleerimiseks sooni teha, mis lihtsustab oluliselt tööd. Sellise toote saamiseks vajate ainult vajalikku materjali ja keevitusmasinat. Ülejäänu on meistri töö. Kõik ei sõltu ainult keevitamise ja veski oskusest, vaid ka kujutlusvõimest.

Kust algab torupainutaja tootmine?

Omatehtud torupainutaja valmistatakse järgmiste manipulatsioonide abil:

1. Raami valmistamine. Valmistatud seadme ressurss sõltub kasutatud materjalide ja keevisõmbluste kvaliteedist. Keevitamine pole ainus võimalus aluse loomiseks, sest kasutada saab puurit ja poltidega elemente.
2. Määrake, olenevalt jooniste mõõtmetest, pöörlemisteljest, samuti võllidest endist. Kolmas alla on paigaldatud kaks võlli. Nende võllide telgede vaheline kaugus on profiiltoru painderaadius. Selle eest tuleb hoolitseda enne, kui võllid alusele kinnitatakse.
3. Seade ei tööta, kui võlli ei käitata. Selleks kasutatakse kettülekannet, millel võib olla 3 käiku. Kettülekanne ei ole seadme kohustuslik element, kuna profiili liigutamiseks läbi sellise tööriista saab liikuma panna ainult ühte võlli. Kui seade otsustatakse varustada kettmehhanismiga, siis võetakse kett ja käigud auto või mootorratta käigukastist.
4. Spetsiaalne käepide aitab võllide pööramise protsessi lihtsustada. Sellise käepideme abil luuakse pöördemoment, et lõpuks saada kumer toru.

Torupainutaja seade ei ole väga keeruline, kuid selle loomist tuleb võtta vastutustundlikult. Seadme valmistamine kiirustades ei ole keeruline, kuid see, kas selline tööriist on tõhus ja usaldusväärne, sõltub iga pisiasja läbimõtlemisest. Saadud profiiltoru painde nurga või raadiuse reguleerimiseks on vaja muuta üks võllidest reguleeritavaks. See võimaldab saada erineva raadiusega tooteid, mida ei kasutata mitte ainult kasvuhoonete ehitamiseks, vaid ka kaarte, lehtlate või sissepääsuväravate jaoks.

Kuidas oma kätega torupainutajat valmistada: juhised

Kui on olemas torupainutaja näide või skeem, pole oma kätega masina valmistamine keeruline. Peate järgima sobivat toimingute jada. Profiilitoru jaoks toru painutaja valmistamiseks tehakse järgmised manipulatsioonid:

1. Hammasrattad tuleb asetada võllile, samuti laagrid ja rõngad. Võllide valmistamine on usaldatud kogenud treialile. Kui plaanite kõik detailid ise luua, vajate kolme võlli, millest kaks on jaotatud alumisele alusele (kanal teenindab) ja kolmas riputatakse vedrudele.
2. Rõngadesse puuritakse vastavad augud, mida on vaja keerme läbilõikamiseks. Seda keerme on vaja hammasrataste kinnitamiseks võllidele.
3. Kolmanda rulli kinnitamiseks mõeldud riiul on samuti kanalist.
4. Kõik elemendid jaotatakse raamile ja kombineeritakse keevitamise või poltidega.
5. Kõigepealt paigaldatakse raam, millele vastavad konstruktsioonielemendid jaotatakse.
6. Riiul on keevitatud aluse suhtes risti.
7. Ühe võlli külge on kinnitatud käepide.
8. Lõpuks, profiiltorude painderaadiuse reguleerimiseks peate ülemisele riiulile paigaldama hüdraulilise tungraua.

Kui teete tööriista malli järgi, siis raskusi ei teki. Mõne punkti selgitamiseks peaksite pöörama tähelepanu järgmistele teguritele:

1. Riiulil asuv surverull tuleb selle külge täiendavalt kinnitada. See on ka kinnitatud tüüblitega.
2. Surverulli valmistamiseks tehakse järgmised manipulatsioonid: riiulile kinnitatakse võll, samuti vedrud, mis on kinnitatud eelnevalt paigaldatud mutritele. Pärast riiuli valmistamist saab selle põhiseadme raami külge keevitada.
3. Keti pingutamiseks peate kasutama magnetnurka. Ta hakkab tegutsema hoidjana.
4. Ketirattad kinnitatakse Groverist valmistatud tüüblitega.
5. Ajami käepide on valmistatud terastorust.
6. Tungraua asetatakse rippuvale riiulile.

Profileeritud torude painutamiseks mõeldud lihtsaima kodus valmistatud seadme konstruktsioon on näidatud allolevas videos.

Kuidas ehitada hüdrotoru painutaja

Oma kätega hüdrotoru painutaja konstruktsioon on esitatud allolevas videos.

Seda tüüpi tööriista pole keeruline ehitada, kui teil on kaks 0,5 meetri pikkust kanalit. Sellise seadme aluseks on järgmised elemendid:

• hüdrosilinder;
• peatub;
• ülelaadur.

Lisaks peate esile tõstma:

1. Tungraua, mis talub kuni 5 tonni koormust.
2. Rullid, sealhulgas 2-3 tükki.
3. Kanal - 3-4 mm.
4. Paksud plaadid.

Sellise tööriista kasutamise põhimõte seisneb selles, et jalatsisse tuleb paigaldada profiiltoru. Vajalik painderaadius määratakse tungrauaga. Tungraua ülespumpamisel tõuseb varras rullile vajutades. Pärast paindenurga määramist saate toru eemaldada. See painutusseadme versioon on asjakohane, kui toru on vaja painutada ühes kohas, näiteks küttesüsteemi korraldamisel.

Ambtoru painutaja: samm-sammult disainijuhised

Ambtoru painutaja sai oma nime, kuna see meenutab käsiambu kuju. Ambseadmete maksumus on umbes 10 tuhat rubla. Sellise seadme ostmisel säästmiseks on soovitatav see ise valmistada.

Fotol on kaks võimalust torude painutamiseks mõeldud ambseadmete jaoks. Esimene võimalus on tehase disain ja teine ​​on omatehtud masin. Erinevus nende kahe masina vahel on märkimisväärne, kuna tehaseversioon on valmistatud terasest, mille suurus ei ületa 2 mm, samas kui kodus kasutati 3–4 mm paksust metalli. See tähendab, et kodus valmistatud seade pole loodud lihtsalt olemiseks, vaid igapäevaseks kasutamiseks.

Tundes erinevust, soovib iga meister hankida ambtoru painutaja, valmistades selle ise. Torupainutaja selle versiooni puuduseks on asjaolu, et see võimaldab teil toru painutada ainult ühes punktis. See on tingitud asjaolust, et seade on varustatud fikseeritud jalatsiga. Seda võimalust kasutatakse ümmarguste torude puhul, kui on vaja ühes kohas saada kindel painderaadius.

Sellise seadme kujundamiseks vajate kanalit ja hüdraulilist tungraua. Tungraua jaoks tehakse spetsiaalne riiul, millesse see paigaldatakse. Ülemises tööosas on kahe kanali vahele paigaldatud kaks terastorust rullikut. Rullide ja tungraua nikli vaheline kaugus peab olema sama, et saaksid ühtlased ja korralikud kurvid.

Muud võimalused torude painutajate jaoks

Saate teha käsitsi torupainutaja kahe terasplaadiga, aga ka nelja metallvardaga, mille mõõtmed on vähemalt 4x4 cm. Konstruktsiooni töökindlus sõltub vardade paksusest. Teist tüüpi valtsimistüüpi torude painutaja näide on näidatud alloleval fotol.

Esialgu tehakse raam, millele on kinnitatud 3 rulli. Kaks rullikut on fikseeritud ja asetatud külgmiste riiulite külge. Ülemisse alusesse (terasplaat) puuritakse auk ja keermetatakse. Seda niiti on vaja kolmanda liikuva rulli reguleerimiseks. Paigalduse tagaküljel on käepide, mida saab esitada ratta kujul. Kui ratas pöörleb, rullub toru automaatselt ja paindub. Painderaadius on reguleeritav keermestatud ühendusega.

See ei ole kõige lihtsam disain, kuid õige lähenemisviisi korral kestab see kaua. Kui teil on vaja toodet lihtsamaks muuta, siis allpool on diagramm kõigi vajalike mõõtmetega.

Statsionaarne torupainutaja: samm-sammult juhised

Kui kavatsete terastorudest iseseisvalt kasvuhoone valmistada, peate ostma mitte ainult tavalise torupainutaja, vaid ka usaldusväärse toote. Lõppude lõpuks peate selle lähenemisviisiga painutama rohkem kui tosinat profiiltoru. Kasvuhoone kujunduse korralikuks ja ilusaks muutmiseks peate kasutama statsionaarset torupainutajat.

Enne kasvuhoone valmistamise jätkamist peate hoolitsema profiiltoodete painutamiseks sobiva tööriista olemasolu eest. Statsionaarse torupainutaja projekteerimiseks vajate järgmisi elemente:

• varras 25 jaoks;
• 6 laagrit;
• kanal.

Vaja läheb ka keevitusmasinat, mille abil ühendatakse kõik komponendid. Statsionaarse torupainutaja valmistamise samm-sammuline juhend on järgmine:

Mis tahes suurusega profiiltoru paigaldamisel peaksite reguleerima lõpliku painde raadiust. Seda saab teha aluse all asuva tungraua abil, mille külge on kinnitatud üks võllidest. Pärast vajaliku painderaadiuse reguleerimist käepide pöörleb. Tulemuseks on kvaliteetsed kumerad torud. Torupainutaja eeliseks on võimalus painutada igasuguse suuruse ja läbimõõduga materjale.

Puudustest võib märkida ainult ühes kohas toimimise võimalust. Oluline on mõista, et sellist seadet saab kasutada mis tahes vajaduste jaoks. Sellise seadme valmistamiseks on vaja investeerida kuni 500 rubla. Peate ostma ainult 6 laagrit ja kõik muud elemendid leiate iga meistri majapidamisest.

Kuidas painutada toru omatehtud torupainutajaga

Kõnealuste seadmete oma kätega valmistamine on vaid pool võitu. Pärast seda peate ikkagi tööriista õigesti kasutama. Kuidas tööriista kasutada, saab näha videost.

Ülaltoodud on meetodid käsitsi tüüpi torupainutajate valmistamiseks, mis sobivad torude külmpainutamiseks. See on valik, mille puhul materjali ei kuumutata. Seda valikut saate kasutada plastmaterjalide jaoks. Painutamise efektiivsuse suurendamiseks peate toote sisemuse täitma liiva või soolaga. Materjali sisemise õõnsuse täitmine liiva või soolaga kõrvaldab torude deformatsioonid ja saavutab kvaliteetse painde.

Kui toru seinad on paksud, ei saa seda külmalt painutada. Selleks kasutatakse kuummeetodit, mis hõlmab painde saamise koha eelkuumutamist.

Märkus käsitöölistele

Meistrite kasulikud näpunäited on alati populaarsed ja nõutud. Meistri kogemustele tuginedes saate vastava töö tegemisel vältida erinevaid vigu:

1. Manuaalsetes seadmetes pole üldse vaja kettülekande paigaldamist kasutada, kuna konstruktsioon töötab siis, kui liigub ainult üks võll.
2. Selleks, et toru ei libiseks maha mallilt, mille järgi see on painutatud, on vaja kasutada vastavaid metallkonkse.
3. Kui teil on vaja saada suure raadiusega toru painutus, kasutatakse kolme rullikut.
4. Käsitöömasina projekteerimisel tuleks eelnevalt jälgida painderaadiuse reguleerimise võimalust.

Video näitab teist versiooni kahe tärniga käsitsi torupainutaja valmistamisest. Kasulik asi, mis ei nõua suuri majanduslikke ja füüsilisi raiskamist.

Kui teie käsutuses on torupainutaja, saate sellega isegi raha teenida. Tõepoolest, selle abiga saate mitte ainult painutada profiiltoru, vaid ka tugevdada, hankides vajalikud mustrid. Kõverarmatuure kasutatakse sissepääsuväravate, visiiride, varikatuste jms dekoratiivsete elementide valmistamiseks.

Elementaarne kodus valmistatud torupainutaja suudab teha iga kodumeistri. Ja suure sooviga on täiesti võimalik teha keerulisem seade metallist ja muudest materjalidest torude painutamiseks.

1

Toru painutajad jagunevad erinevateks tüüpideks sõltuvalt nende ajami tüübist (hüdrauliline, elektriline ja manuaalne), mobiilsuse tasemest (kaasaskantav ja statsionaarne), tooriku töötlemise võimalusest (rullimine, sissesõit, kokkupuude spetsiaalse vardaga, mähis). Elektriseadmeid peetakse kasutamisel kõige praktilisemaks ja täpsemaks. Need töötavad automaatrežiimis, kuna need on varustatud elektriajamiga. Sellised mehhanismid on võimelised painutama tooteid mis tahes materjalidest.

Omatehtud torupainutaja

Hüdraulilised torupainutajad sobivad hästi vormitud torudega (ristkülikukujulised, ruudukujulised) töötamiseks. Kuid märgime, et sellised seadmed muudavad nende kasutamisel sageli painutatud toorikute sisemist raadiust. Sel põhjusel ei ole soovitav neid kasutada kanalisatsiooni painutamiseks ja. Kõlanud probleem on ilma torude pneumaatilised painutajad. Nende konstruktsioonis on toru soojendatud õhu tarnimiseks. See võimaldab painutada torukujulisi tooteid mis tahes soovitud suunas ilma nende raadiust muutmata.

Tooriku painutamiseks rullimist kasutav mehhanism on väga lihtne. Selle disain näeb ette fikseeritud tüüpi malli ja spetsiaalsed rullid (neid nimetatakse surverullideks). Viimaseid kasutatakse lihtsalt toru jooksmiseks. Mähistoru painutajad töötavad erinevalt. Nendes surutakse toorik vastu spetsiaalset peatust ja liigutatavat rulli ning tõmmatakse seejärel nende elementide vahele.

Keerulisemat tööpõhimõtet rakendatakse valtstoru painutajas. Sellisel masinal on keskrull ja kaks täiendavat tugirulli. Veeremehhanism on klassifitseeritud universaalseks seadmeks. Lubatud on painutada erineva suurusega torusid. Amb-kinnitustes on kaks rullikut (need on statsionaarsed). Nende peal toetub toru. Painutusprotsess ise viiakse läbi spetsiaalse šablooniga, mis on paigaldatud liikuvale vardale.

2

Arvutasime üldiselt välja torutoodete painutamise mehhanismide konstruktsioonilised omadused. Nüüd on meil lihtsam aru saada, millise seadme valmistamine nõuab minimaalset pingutust. Ütleme kohe, et konkreetse omatehtud mehhanismi disain sõltub saadava detaili painderaadiusest, toru läbimõõdust ja selle seinte paksusest.

Lihtsaim torupainutaja

Kui vajate omatehtud torupainutajat lihtsate ja mittevastutustundlike tööde tegemiseks (näiteks kaarega toodete painutamiseks kasvuhoone ehitamiseks), on lihtsaim viis teha malli tüüpi kinnitus. Siin on kõik elementaarne:

1. Võtke mõned puitplaadid. Ühendage need üksteisega ühes kujunduses, kasutades mis tahes teile sobivat meetodit (metallnurgad, liimid, naelad või puidukruvid). Kasutatavate plaatide paksus peab olema paar sentimeetrit suurem kui torude ristlõige, mida plaanitakse painutada.
2. Kinnitage puidust valmistatud mall alusele. Seda funktsiooni saab täita mis tahes eraldiseisva pinna või tavalise lauaga.
3. Kruvige aluse külge spetsiaalne piirik. Toetage torukujuline toode selle külge ja painutage seda vajaliku nurga all.

Omatehtud torupainutaja on valmis. Selle valmistamine võttis aega maksimaalselt paar tundi. Ja kui vaatate tähelepanelikult meie videoõpetust, saate vaid poole tunniga teha malli. Sellise mehhanismiga on lihtne töötada. Peate asetama torukujulise toote ühe otsa peatuse ja malli vahele, haarake oma käega teisest otsast. Ja siis, kiirustamata liigutustega ilma tõmblusteta, hakake toru painutama. Protsessi lihtsustamiseks on kaks võimalust. Tõmmake painutatavale toorikule suure ristlõikega toru või sisestage töödeldavasse detaili tugevdusvarras. Protsess nii esimesel kui ka teisel juhul läheb palju tõhusamalt.

Märge! Te ei tohiks toru ühes kohas painutada, vaid painutada - ettevaatlikult, kuid enesekindlalt. Seejärel omandab toorik soovitud konfiguratsiooni ega purune.

Malli saab tõesti universaalsemaks muuta. Lihtsalt kinnitage metallkonksud puidust alusele mööda paindekontuuri. Selline seade võimaldab teil painutusjoont muuta. Ja kui talus on käsitsi vints, siis konksudega torupainutaja funktsionaalsus laieneb oluliselt. Võite isegi töötada paksuseinaliste ja kujuga torudega (vaadake videot). Lõppude lõpuks annab vints võimaluse veojõu suurendamiseks.

3

Suurte torude painutamiseks võite teha fikseeritud ja liikuva (nn surverulliga) masina. Sellised mehhanismid on valmistatud metallist või puidust. Puidust painutajad sobivad ideaalselt töötamiseks. Puit on üsna pehme materjal, mistõttu see ei deformeeri vasest tooteid. Terastoodetega töötamiseks sobivad paremini rullidega metalltoru painutajad.

Käsitsi rullikutega torupainutaja

Video näitab selgelt, kuidas selliseid seadmeid valmistatakse. Protsess läheb kiiremini, kui järgite neid juhiseid:

• Rullid tuleb paigaldada U-kujulisele metallist hoidikule.
• Torupainutaja põhi võib olla valmistatud vastupidavatest vineerilehtedest või laudadest, kasutada võib ka lehtterast.
• Rullihoidja peab saama pöörata. Samal ajal tuleb see kodus valmistatud masina alusel kvalitatiivselt fikseerida.
• Fikseeritud rulli tagaküljel olevale hoidikule asetatakse hoob. Mida suurem on selle pikkus, seda suurema paindejõu saate luua.

Järgmises videos näidatakse, kuidas teha oma käsitsi kerimismasinat torukujuliste toodete painutamiseks. Selle peamised elemendid on tugev alus, surverull, spetsiaalne käepidemega raam ja kaks rihmaratast. See masin töötab vastavalt järgmisele skeemile. Võtke toru, mida soovite painutada, asetage see fikseeritud rihmarattasse (täpsemalt selle soonde) ja kinnitage toorik klambriga. Nüüd hakkate lihtsalt torukujulist (käepideme abil) malli ümber kerima. Väljapääsu juures saate vajaliku kurvi.

4

Omatehtud ambmehhanismi aluseks on metallraam. See on keevitatud kanalist ja metallnurkadest. Selle aluse sisse on paigaldatud kaks rullikut (peaks olema kaks), tungraud ja survejalats. Viimane on vajalik painutatud tootele suunatud jõu moodustamiseks. Üksikasjalikult on videos ära toodud kõik ambtoru painutaja kokkupanemise peensused.

Ambtoru painutaja

Tahame lihtsalt märkida, et selliseid kodus valmistatud seadmeid saab kasutada ümmarguse ristlõikega torude painutamiseks. Ambmasin deformeerib reeglina profiiltooteid. Ja nüüd proovime teha kõrgtehnoloogilise seadme, mis töötab rullimise põhimõttel. Selle peamised elemendid on pöörlevad rullid. Kokku on neid sellise torupainutaja konstruktsioonis kolm. Sel juhul toimib üks rullidest surverullina.

Rullimisseadme tööpõhimõtet on lihtne mõista. See põhineb asjaolul, et rulli rõhk (rõhk) torule suureneb järk-järgult. Veelgi enam, töödeldava detaili koormust korratakse liikuva rullelemendi kõigis asendites. Selle skeemi tõttu on toode painutatud kõige õrnema tehnoloogia järgi. Toru seinad on sel juhul venitatud võimalikult ühtlaselt. Omatehtud valtsimismasin on soovitav varustada elektriajamiga. Torupainutaja kandekonstruktsiooni valmistamine on lubatud puidust.

Kuid ülejäänud seadme elemendid - rullide, kinnitusdetailide, rullide telgede kerimise hoob - peaksid olema metallist. Pange tähele, et viimasel ajal on rullid valmistatud ka polüuretaanist. Oma omaduste järgi ei jää see metallist kuidagi alla. Rullmehhanismi kokkupaneku protseduuri me ei kirjelda. Vaadake lihtsalt pakutud videot ja saate kindlasti sellise masina ise valmistada. Tõsi, selle valmistamine võtab palju aega. Kuid teisest küljest saate teie käsutusse tõeliselt tõhusa torupainutaja.

Nagu näete, saab torukujuliste toodete painutamiseks mõeldud kinnitusvahendeid tõesti iseseisvalt valmistada. Nende toimimine põhineb elementaarmehaanika seadustel, mis on kõigile selged. Loodame, et teras-, vask- ja metall-plasttorude omatehtud painutaja valmistamisel ei teki teil tõsiseid raskusi.