Vene elektroodid nende otstarbeks keevitamiseks. Elektroodide üksikasjalik klassifikatsioon, märgistuse ja ulatuse kirjeldus

Erinevat tüüpi elektroodidel on oma märgistus. Märgistus näitab teatud tüüpi elektroodi põhiteavet ja parameetreid. Ja selleks, et õppida aru saama, millised omadused sellel või teisel elektroodil on, räägime sellest, kuidas elektroodide märgistust dešifreerida.

Enne keevitustööde alustamist veenduge, et elektrood vastab riiklikule standardile. Selleks leidke elektroodide pakendilt lühend "GOST - XXX-XX-X", kus "X" asemel kuvatakse numbrikombinatsioon. Mõelge elektroodi märgistamisele, kasutades ühe neist näidet. Niisiis, meie näites kaaluge elektroodi E46-LEZMR-3S (Seda nimetatakse ka "siniseks" elektroodiks).

Märgistus võib erineda näites kirjeldatust, kuid dekodeerimise põhimõte jääb samaks. Erinevate märgistuste põhjuseks on elektroodide kasutamine teatud keevitustingimustes, töötamisel erinevate metallide, materjalidega jne.

Nii et elektrood E46-LEZMR-3S. Iga elektrood on tähistatud 12 kombinatsiooniga (šifriga), tänu millele saate selle või selle teabe teada saada.

"E46"- see kombinatsioon näitab elektroodi tüüpi, mis sisse sel juhul Mõeldud süsinik- ja vähelegeeritud teraste keevitamiseks, tõmbetugevus purunemisel kuni 46 kgf / sq. mm.

"LEZMR"- näitab elektroodi kaubamärki ja tootjat (antud juhul on see Losinoostrovksky elektrooditehas ja elektroodi kaubamärk on MP-3C).

«Ø» - elektroodi läbimõõtu näitav sümbol (läbimõõt ise on märgitud mujal pakendil).

"UD"- kombinatsioon, mis näitab elektroodi otstarvet.

- "U" - näitab süsinik- ja madala legeerteraste keevitamise võimalust, mille tõmbetugevus ulatub väärtuseni 588 MPa ehk 60 kgf / sq.mm.

- "D" – näitab katte paksuse koefitsienti, antud juhul on tegemist paksu kattekihiga 1,45

"E"– indeks, mis näitab elektroodi kulumaterjali katet.

"43"- väärtus, mis näitab tõmbetugevust (väärtus 43 vastab väärtusele 430 MPa või 44 kgf / sq.mm.).

"1"- näitab pikenemist, väärtus "1" vastab näitajale 20%.

"(3)"- see tähistus näitab minimaalset temperatuuri, mille juures keevismetalli löögitugevus peab olema vähemalt 32 J / cm2, väärtus "3" vastab temperatuurile -20 ° C.

"RC"- väärtus, mis näitab katte tüüpi, antud juhul tähistab kombinatsioon "RC" rutiil-tsellulooskatet.

"13"- kombinatsioon, mis näitab lubatud ruumilisi asukohti, keevitusvoolu ja avatud ahela pinget. Sel juhul vastab "1" väärtusele "mis tahes ruumilise positsiooni jaoks" ja number "3" näitab keevitamise võimalust vastupidise polaarsusega vahelduv- ja alalisvooluga, samuti XX (tühikäigu) pinget umbes 50 V. .

Ligikaudu sel viisil märgistatakse elektroodid. Elektroodide tähistuste dešifreerimiseks soovitame teil tutvuda üksikasjaliku teabe ja kõigi võimalike elektroodidel leiduvate tähistega.

Elektroodi tüüp. Seega algab käsitsi kaarkeevituse või pinnakattega elektroodide märgistus alati väärtusega "E". Süsinikterase ja madala legeeritud terase keevitamisel koosneb elektrooditüübi märgistus kolmest väärtusest. Alates tähest "E" on number, mis näitab tõmbetugevust, ja täht "A", mis näitab, et keevismetallil on suurenenud elastsus ja sitkus.

Kuumakindlate või kõrglegeeritud teraste keevitamiseks, samuti pinnakatteks võib elektroodi tüübil olla täiendavaid sümboleid, mis näitavad muude keemiliste elementide protsenti.

Elektroodi kaubamärk. Sel juhul võib iga elektroodi tüüp vastata ühele või mitmele kaubamärgile.

Elektroodi läbimõõt. Elektroodi läbimõõdu väärtus vastab selle elektroodi metallvarda läbimõõdule.

Elektroodi eesmärk. Sel juhul piisab, kui juhinduda allolevast tabelist.

Katte paksuse tegur. See väärtus näitab elektroodi katte läbimõõdu ja metallvarda läbimõõdu suhet. Sõltuvalt sellest vastab koefitsiendi väärtus järgmistele väärtustele:

Indekside rühm, mis näitab keevismetalli või sadestatud metalli omadusi. Elektroodidele, mida kasutatakse süsinik- ja vähelegeeritud teraste (mille tõmbetugevus on kuni 588 MPa) keevitamisel.

Elektriline keevitamine. Käsikaarega keevitamise elektroodide sümbolid

Vastavalt GOST9466-75 elektroodide sümbol kaarkeevitamiseks ja terasest pindamiseks on pikk võimalus. Näiteks:

Selle lugeja sisaldab elektroodi tüüpi E46A, selle kaubamärki UONI-13/45, läbimõõt 3,0 mm ning kahe tähe ja numbri rühma UDZ. Selle rühma Y esimene täht tähistab elektroodi eesmärki, teine D - katte paksust, number 3 - elektroodide rühma vastavalt töökvaliteedile.

Nimetaja sisaldab tähte E (elektrood), indeksite rühma 412(5), mis näitab keevismetalli ja keevismetalli omadusi (vastavalt standarditele GOST 9467-75, GOST 10051-75 või GOST 10052-75) ja rühma ühest tähest ja kahest numbrist B20. Täht B tähistab katte tüüpi, esimene number 2 on lubatud ruumilised asukohad keevitamise ajal, teine number 0 on nõue kaare toiteallikale.

Elektroodide tüübid loetletud tabelis. 17.6.

Tabel 17.6. Konstruktsiooniteraste kaarkeevituse elektroodide tüübid ja keevismetalli mehaanilised omadused

Märkmed: 1. Elektroodi tüübi tähistuses olev number vastab tõmbetugevusele kgf/mm2. 2. KCU - löögitugevus.

Elektroodide otstarbe tähe kood:

Elektroodi katte paksuse tähistus:

M - õhuke;
C - keskmine;
D - paks;
G - eriti paks.

Kvaliteedi järgi jaotatakse elektroodid kolme rühma 1,2 ja 3, kus kvaliteedinõuded tõusevad grupist 1 gruppi 3. Indeksirühma dekodeerimine, mis näitab sadestatud metalli ja keevismetalli omadusi, on toodud tabelis. 17.7.

Tabel 17.7. Elektroodide abil valmistatud keevismetalli indeksid konstruktsiooniteraste keevitamiseks<600 МПа

Märkmed: 1. Indeksi kaks esimest numbrit on ajutine takistus kümnetes megapaskalites. 2. Joonis iseloomustab nii σ kui ka Tx. Kui need näitajad vastavad tabelis erinevatele indeksitele, siis määratakse δ järgi kolmas indeks ja seejärel antakse sulgudes neljas Tx-i iseloomustav lisaindeks. 3. Tx - minimaalne temperatuur, mille juures V-kujulise sälguga proovide löögitugevus on vähemalt 0,35 MJ / m2 (3,5 kgf-m / cm2).

Kattetüüpide tähistamine:

A - hapu;
B - peamine;
R - rutiil;
C - tselluloos;
P - muud tüüpi katvus;
G - katte sisaldusega > 20% rauapulbrit.

Segatud katted on tähistatud kahe tähega.

Lubatud ruumilised asendid keevitamise või pindamise ajal on näidatud järgmiselt:

1 - kõigi sätete jaoks;
2 - kõigi asendite jaoks, välja arvatud vertikaalne ülalt alla;
3 - põhja jaoks, horisontaalne vertikaaltasapinnal ja vertikaalne alt üles;
4 - ainult põhi.

Keevitamisel või pindamisel kasutatava voolu olemuse ja polaarsuse ning sagedusega 50 Hz vahelduvvooluallika nimiavatud pinge järgi on elektroodid alajaotatud vastavalt tabelile. 17.8.

Tabel 17.8. Kaare võimsuse nõuded

Märge. Number 0 tähistab elektroode, mis on ette nähtud keevitamiseks või pinnakatteks ainult vastupidise polaarsusega alalisvoolul.

Seega saab ülaltoodud UONI-13/45 elektroodi sümbolit dešifreerida järgmiselt. E46A - elektroodi tüüp; UONI-13/45 - kaubamärk; 3,0 - elektroodi läbimõõt, mm; U - elektrood süsinikteraste keevitamiseks<600 МПа (60 кгс/мм2); Д - толстое покрытие; 3 - третья группа по качеству изготовления; 41 - ≥ 410 МПа; 2 - δ >22%; (5) - Тх = -40°С; B - põhikate; 2 - keevitamine on võimalik kõigis ruumilistes asendites, välja arvatud vertikaalselt ülalt alla; 0 - keevitada ainult vastupidise polaarsusega alalisvooluga (pluss elektroodil).

Metallide keevitamisel määratakse nende kokkusobivus keevitatud varraste koostisega elektroodide märgistuse järgi, mis kantakse tingimata pakendile. Mida täpsemalt valitakse materjalid vastavalt elementidele, seda tugevam on ühendus. Tähtis on osata õigesti lugeda tähtnumbriliste tähistega krüpteeritud teavet, mis sisaldab teavet elektroodide ja nende katte otstarbe ja keemilise koostise kohta.

Metallide keevitamise meetodid

Levinuim metallosade ühendamise variant on kaarkeevitus, kui liimimine toimub sulamise tõttu kõrge temperatuuriga elektrikaare mõjul. Kasutatavate seadmete tüübi, protsessi tingimuste, Muud tehnilised omadused eristavad järgmist tüüpi meetodeid:

Ühendamine käsitsi kaaremeetodi abil toimub erinevat tüüpi varraste abil ja toimub kaitsva gaasi voolu all. Meetodi eripära seisneb selles, et keevitaja jälgib töö käigus õmbluse kvaliteeti ja tal on võimalus muuta parameetreid: voolutugevust, kaare pikkust ja muid moodustavaid tegureid.

Varraste tüübid käsitsi keevitamiseks

Kaarkeevitusega tööde tootmiseks mõeldud elektroodid jagunevad kulu- ja tulekindlateks. Esimesed on valmistatud terasest, malmist, vasest – olenevalt ühendatavatest metallidest ning neid kasutatakse katoodi või anoodina, täitematerjalina. Tarbeelektrood koosneb sisemisest vardast, mille struktuuri määravad keevitatavate metallide omadused, ja väliskest. Elektroodikate (on tüüpe ka ilma) on multifunktsionaalne: hoiab kaare kinni, lisab sulamile vajalikke keemilisi elemente metalli desoksüdeerimiseks ja legeerimiseks, moodustab gaasipilve, mis kaitseb õmblust oksüdeerumise eest.

Tulekindlad elektroodid on valmistatud tulekindlatest ainetest Kas see on kivisüsi, grafiit või volfram. Nende abiga süüdatakse ja hoitakse kaar ning õmblus täidetakse metalliga, sisestades sulava materjali käsitsi kuumutustsooni.

Paljud kaetud elektroodide variandid keevitamise ajal interakteeruvate ainete erinevates kombinatsioonides viisid mitme klassifikatsiooni tekkimiseni, mis aitavad õigete kompositsioonide valimisel orienteeruda. Kokkuleppel eristavad nad:

sulamid on süsinikusisaldusega ja väikese koguse lisanditega;
eriomadustega keevituselektroodid;
kõrgtugevad terased;
laiendatud ligatuuride komplektiga materjal.

Muud parameetrid näitavad jaotust: kattekihi paksuse (õhuke, keskmine ja paks), voolu tüübi (otsene ja muutuva), katte koostise (happeline, aluseline, rutiilne) ja elektroodi ruumilise paigutuse järgi. . Varda ristlõikel ja õmbluse kvaliteedil on ka oma krüpteering.

Elektroodide tähistused

Arvukad käsitsi kaarkeevituse elektroodide kaubamärgid on reguleeritud normatiivdokumendiga GOST 9466–75. Selle kohaselt kantakse pakendile teave 9 peamise parameetri kohta:

Ainult pakendile trükitud sümbolitega tutvumisest ei piisa – need tuleb läbi lugeda. Selleks peate tutvuma teatmeteostega.

Toote omaduste määramine koodi järgi

Parema meeldejätmise huvides peaksite elektroodid visuaalselt dešifreerima määramise järgi. Näiteks võite võtta toote järgmise koodiga:

E46-LEZMR-3S-Ø-UD
E 43 1 (3) -RC13

Kinnistute rajamise skeem, märgistades:

Tänapäeval on suur valik tooteid mis tahes metallide ühendamiseks elektrikaare abil. Märgistust kasutades saate alati valida täpselt vajaliku elektroodi.

Ja nii räägime sellest, kuidas saate dešifreerida erinevat tüüpi elektroodide kaubamärke.

Kõigepealt peate tähelepanu pöörama tema külalisele, mis on lühendatud sõnast "osariigi standard". Näiteks võtame ühe elektroodide kaubamärgi ja kaalume seda üksikasjalikumalt. Edasi kirjutan kõik nii, nagu peab. Meie eksperimentaalset elektroodi nimetatakse tavainimestes "siniseks", kuid tegelikult nimetatakse seda ka "siniseks". .

Elektroode toodetakse vastavalt erinevat tüüpi keevitamiseks ja metallide jaoks ning need on erinevalt märgistatud. Ja kuidas valida elektroode ja kaubamärke, et täpselt kindlaks teha, mida me vajame. Alustame väikese teooriaga. Brände saab jagada mitmesse kategooriasse. Lõikamiseks, pindamiseks, värviliste metallide keevitamiseks jne. Aga me võime sellest pikalt rääkida. Lisaks saab elektroode jagada osadeks vastavalt riigi standarditele, tüüpidele jne. Noh, kõik on korras. Ja nii on bränd, dešifreerime selle.

Elektroodi tüüp on märgitud oranžiga.
Kollasena on meil elektroodi mark.
Roheline on elektroodi läbimõõt (kui toodetakse mitut sama marki läbimõõtu, on see mujal kirjas).
Punases ruudus on meil elektroodi katte eesmärk ja paksus.
Mustana on märk sellest, et tegemist on indeksiga.
Grafiidivärvis indeks ise. (indeksitest saab eraldi kirjutada)
Sinise värviga on see teatud tüüpi katvus.
Roosas ruudus on kaks erinevat väärtust keevitusasendid ja soovitatav vool.

Jagame nüüd ülal kirjutatu.

Elektroodi tüüp.

E - elektrood.
46 - Tõmbetugevus kgf / mm 2, teisisõnu, millist koormust võib pärast selle elektroodiga keevitamist taluda, nimelt 46 kilogrammi ruutmillimeetri kohta. kgf on jõu kilogramm. mm2 - ruut 1mm -1mm - 1mm. Ma arvan, et siin on kõik selge. Lase käia.

Mark sisaldab tootjatehase lühinime, see on Losinoostrovsky elektrooditehas ja kaubamärk MP-3C ise.

Elektroodi läbimõõt.

Kui läbimõõt ei ole märgitud, vaid ainult ikoon, siis kirjutatakse see pitserile. Seal on ka tabel, milliste muude läbimõõtudega elektroode toodetakse.

Katte otstarve ja paksus.

U – tähistatud kui – süsiniku ja vähelegeeritud terase keevitamiseks mõeldud elektrood.
D – ütleb, et meil on paksu kattega elektrood. Allpool kirjeldan kõiki nimetusi.

Elektroodi indeks.

Ta räägib meile nende elektroodidega keevitamiseks kasutatava metalli omadused. Kõike seda saab vaadata vastavalt standardile GOST 9467-75. Rebenemiskindlus, löögitugevus ja veel mõned parameetrid vastavad GOST-ile.

Selle kaubamärgi elektroodidel on kaks tähte RC ja see tähendab - R päästmine ja C tselluloos. Kattetüüpidest kirjutan muidugi pikemalt.

Ja nii ütleb number üks meile, et me saame nende elektroodidega süüa teha kõigis ruumilistes asendites. Nii alt üles, ülevalt alla, lagi, vertikaalne jne.

Ja nüüd vaatame kõike üksikasjalikumalt. Arvan, et tüübi ja markidega probleeme pole. Meid huvitab, mida kõik need tähed ja numbrid tähendavad.

Elektroodide tähistused vastavalt katte paksusele.

M - õhuke kate
C – keskmine katvus
D – paks kate
G - Eriti paksu kattega.

Asenditähised keevitamiseks.

Kvaliteetsete püsiliidete saamiseks on üsna palju tehnoloogiaid, kuid tänapäeval on populaarseim meetod käsitsi kaarkeevitus, mida tehakse pulkelektroodide abil. Olenevalt käsitsi kaarkeevitamiseks valitud elektroodide kaubamärkidest saate erinevat tüüpi ja erineva otstarbega kvaliteetsete õmbluste saamiseks kasutada samu seadmeid, pisut reguleerides seadme sätteid. Lisaks on võimalik saada usaldusväärne õmblus igas ruumis, isegi kõige raskemini ligipääsetavates kohtades.

Et keevisliited oleksid iga metalli jaoks võimalikult head, toodavad nad keevitamiseks oma elektroode.

Usaldusväärsete keevisõmbluste saamiseks kasutatavad elektroodid on valmistatud kalibreeritud keevistraadist valmistatud varraste kujul. Sel juhul kasutatakse külmtõmmatud tehnoloogiat, mis tähendab, et pressimisprotsessi ajal kantakse spetsiaalne kaitsekiht.

Selle keevituselektroodide katmise eesmärk on tagada, et töö käigus viiakse läbi keevisvanni metallurgiline töötlemine, et keskkond ei mõjutaks seda.

See kate võimaldab saavutada ka kõige stabiilsema kaarepõlemise, mis on samuti väga oluline kuluvate elektroodide kaarkeevitamisel. Ebaühtlase kaare korral on kogu pikkuses sama õmbluse saamine väga problemaatiline. Kaitsekate sisaldab järgmisi aineid:

Stabiliseerivad ained, tänu millele muutub kaare põlemine kõige ühtlasemaks. Nende hulka kuuluvad mitmesugused leelis- ja leelismuldmetallid, mida iseloomustab madal ionisatsioonipotentsiaal. Nende elementide hulka kuuluvad kaalium, magneesium, naatrium, kaltsium ja mitmed teised ained;
Õmblustes räbu moodustavad ühendid on valmistatud titaani ja mangaani maakidest või mitmesugustest mineraalidest. Nende ainete tõttu hakkab keevisbasseini piirkonnas moodustuma räbu kaitsekile, mis takistab mitmesuguste oksüdatiivsete protsesside esinemist;
Ained, mis võimaldavad gaasi moodustumist. Nende hulka kuuluvad anorgaanilised ühendid nagu marmor, magnesiit jt, kuid kasutada võib ka orgaanilisi aineid – tärklis, puit, jahvatatud jahuks jne. Nende ühendite põhieesmärk on teatud gaaside eraldumine metallil oleva elektroodi piirkonda, mis moodustab teise kaitsekesta;
Deoksüdeerijad või legeerivad ained, mis sisaldavad mangaani, titaani, räni ja mõnda muud elementi. Nende ainete metalliga sulamid võivad toimida legeerivate elementidena. Tänu neile omandab metall vajaliku koostise;
Spetsiaalsed sidumiskomponendid kaitsekatte monoliitseks muutmiseks;
Erinevad vormimislisandid aitavad anda kattekihile heade plastiliste omadustega kaitseomadused.

Elektroodide märgid käsitsi kaarkeevitamiseks võivad moodustada sõltuvalt kattekihist, selle kvaliteedist ja paljudest muudest näitajatest.

Mis on keevituselektroodid?

Keevitusprotsessis saab kasutada kuluvaid ja mittekuluvaid elektroode – see sõltub käsitsi kaarkeevituse tehnoloogiast ning selleks saab kasutada erinevaid lisaelemente ja materjale.

Kasutades töö käigus mittetarbivaid elektroode, tuleb meeles pidada, et need on valmistatud elektrotehnilisest kivisöest, volframist või kunstlikult saadud grafiidist. Tuleb meeles pidada, et grafiidi elektrijuhtivus on teiste materjalidega võrreldes palju suurem, pealegi ei oksüdeeru need nii kiiresti - neid on üsna ökonoomne ja tulus kasutada mittekuluva elektroodiga käsitsi kaarkeevitamisel.

Nende läbimõõt jääb vahemikku 4-18 mm, pikkus kuni 70 cm.Poolautomaatse või automaatse tehnoloogiaga keevitamiseks kasutatakse spetsiaalset kalibreeritud traati, mille läbimõõt võib olla 0,2-12 mm. See asendab elektroodid ise kaitsekattega. Traati toodetakse rullides, mis võivad kaaluda kuni 80 kg. Tänapäeval on olemas tehnoloogia räbustiga traadi, traadi tootmiseks, mis sisaldab spetsiaalseid legeeritud elemente ning toodab elektroodilinti ja -plaate.

Käsikaarega keevitamiseks kasutatavad elektroodid on valmistatud spetsiaalsest keevitustraadist, mis võib olla lihtsalt süsinik, legeeritud elementidega või suures koguses neid aineid.

Elektroodide tüübid ja nende ulatus

Keevitamiseks või pindamiseks kasutatavaid elektroodide tüüpe saab klassifitseerida vastavalt kasutusalale (näiteks terasest, malmist, värvilistest metallidest valmistatud elementide ühendamiseks, pinnakatteks), erinevate tehnoloogiliste omaduste järgi - argoonkeevitamiseks, rulltööd, kõige täiuslikuma läbitungimismaterjali jaoks. Lisaks saab kaetud elektroodidega käsitsi kaarkeevitust klassifitseerida keevisõmbluse mehaaniliste omaduste, metalli töödeldavale detailile kandmise meetodi, räbu füüsikaliste omaduste jms järgi.

Peamised nõuded elektroodidele keevitamise ajal on järgmised:

Need peavad tingimata tagama usaldusväärse kaare põlemise ja kvaliteetse õmbluse moodustamise;
Keevisliidese peab ilmuma teatud koostisega metall;
Need sulavad ühtlaselt, jaotudes piki keevitatud metalli mõlemat serva;
Keevismetall ei tohiks palju pritsida, mis võimaldab kõrget tootlikkust;
Ideaalis lahkub räbu võimalikult lihtsalt;
Kattemetall peab olema üsna tugev;
Aja jooksul peaks elektroodide metall säilitama oma esialgsed omadused;
Mis tahes kaubamärgi elektroodidega keevitamise protsessis peaks keskkonda eralduma minimaalne kogus mürgiseid aineid.

Kaetud elektroodidega käsitsi kaarkeevitust saab läbi viia spetsiaalsete toodete abil, millel on täiendavad tsellulooskatted, rutiilkatted jne. Reeglina kasutatakse selliseid elektroode roostevaba terasega töötamiseks.

Elektroodide erinevus üksteisest, märgistus

Vastavalt nende põhifunktsioonidele võivad elektroodidel olla teatud erinevused sõltuvalt nende kaubamärgist ja teostatava töö tehnikast:

"U" märgistusega keevituselektroodid on omavahel ühendatud terasest toorikutega, mis sisaldavad minimaalses koguses legeerivaid elemente ja vähesel määral süsinikku. Tõmbetugevus on sel juhul ligikaudu 600 MPa
Suure legeeritud elementide sisaldusega kuumuskindlate teraste puhul kasutatakse elektroode, mis on tähistatud "T" märgistusega. Nende tõmbetugevus on ka umbes 600 MPa;
Pinnakihi sulatamiseks metallpinnale võetakse spetsiaalsete tehniliste omadustega elektroodid. Märgistus sel juhul - "H";
Metallide kõrged plastilised omadused eeldavad "A"-ga tähistatud elektroodide kasutamist.

Kaetud elektroodidega käsitsi kaarkeevituse režiimid valitakse ka sõltuvalt katte tüübist. Teave selle kohta on saadaval ka etiketil:

Kõige õhem katte paksus ei ületa 20% keevitatud materjali läbimõõdust;
Keskmine paksus on umbes 45% läbimõõdust. See kate on kõige levinum, kuna see on universaalne;
Paks kate - ligikaudu 80% läbimõõdust;
Kõige paksem - üle 80%;

Kasulikud näpunäited ja ohutus keevitamiseks

Esiteks soovitavad professionaalsed keevitajad õppida süüa tegema just sellel masinal, mis on plaanis tulevikus tööle panna. See võimaldab teil võimalikult kiiresti uurida selle seadme kõiki omadusi, et valida iga elektrooditüübi jaoks optimaalne voolutugevus.

Samuti on soovitav läheneda keevitusmaski valikule kõige vastutustundlikumalt. Kaitsefiltritel on teatud numbrid ja need filtrid tuleb valida ka optimaalselt, võttes arvesse nägemise iseärasusi - silmade tundlikkust, dioptrit jne. Filtri valimisel on peamine kriteerium - keevisvann peab olema suurepäraselt nähtav.

Keevituselemendid peavad olema üksteisest teatud kaugusel - sel juhul on ühendus kõrgeima kvaliteediga. Kui vahe on liiga väike, on keevisõmblus liiga kumer - selle põhjuseks on metalli ebapiisav kuumutamine. Liiga suur vahe ei võimalda sulametalli ühtlast pealekandmist, kuna keevituskaar hakkab keevitusjoonest tugevalt kõrvale kalduma.

Käsikaartehnoloogiaga keevitustööde tegemisel on rangelt keelatud maanduselektroodi paigaldamine niiskele alusele, näiteks lompidesse, lumme jne. Kõik tööd tuleb teha spetsiaalsetes kaitsekinnastes ja paksu kummitallaga jalatsites. Enne töö alustamist peaksite hoolikalt kontrollima, kui terve kõik kaitseelemendid on.

Kindaid tohib kasutada ainult siis, kui need on täiesti kuivad. Kui te seda hetke arvesse ei võta, võite elektroodi vahetamisel saada elektrilöögi, mis toimub ahelas: reostaat, elektroodihoidja, keevitaja ise ja maandus.

Nägu on alati kaitstud spetsiaalse maskiga: see aitab kaitsta kuumade metallipritsmete, töö käigus tekkiva ereda valguse eest. Fakt on see, et kiiratavate valguskiirte heledus võib olla mitu tuhat korda suurem inimese nägemise lubatud väärtustest. Kaitsmata silmadega keevitamise vaatamine võib lõpuks viia ajutise nägemiskahjustuseni. Keevitamine on ka infrapunakiirguse allikas, mis põhjustab teatud nägemishäireid, eriti võib hakata arenema katarakt, kuid seda ei juhtu liiga sageli.

Keevitamisel on nägemisele suurimaks ohuks ultraviolettkiirgus, mis põhjustab fotofoobiat, mis võib väljenduda valu silmades, punetuse, rohke pisaravoolu ja ajutise nägemise nõrgenemisena. Seda saab ravida tavaliste silmatilkadega.

Tulemus

Kui valite õige aparatuuri, elektroodid ja maski, on kõik keevitustööd täiesti ohutud ning keevisõmblus osutub väga töökindlaks, kvaliteetseks ja vastupidavaks.