Reoveepuhastite puhurite valik. Puhur. Kontrollitavad õhuventiilid

Õhuvarustuse reguleerimine reoveepuhastite õhutusmahutites on võimalus säästa tõhusalt elektrienergiat.

Juhtobjektiks on puhastusprotsess Reovesi kasutades aktiivmudas sisalduvaid baktereid. Reovesi juhitakse õhutussektsiooni, kus paikneb bakteritega aktiivmuda. Bakterite aktiveerimiseks ja mudasegu segamiseks juhitakse sektsiooni õhku turbopuhuritest. Aeratsioonikambrite lahustunud hapniku sisalduse jälgimine toimub laborianalüüsiga, mille alusel reguleeritakse süsteemiga õhuvarustust õhutuskambrisse. sulgeventiilid käsitsi režiimis.

See süsteem on juhtimisalgoritmidele esitatavate nõuete osas keeruline paljude tegurite mõju tõttu:

tarnitud hapniku kogus;

Aktiivmuda bioloogilise süsteemi käitumise ebaselgused;

ümbritseva õhu temperatuur;

Saasteainete kontsentratsiooni astmed reovees ja muudes ehitistes.

Üldiselt ei sobi selliste süsteemide kirjeldus automaatjuhtimise teooria traditsioonilistesse mudelitesse tegurite tõttu, mille mõju on peaaegu võimatu ennustada. Näiteks õhutihedus ja õhu kokkusurutavus sõltuvad oluliselt temperatuurist ning seetõttu tuleb õhuvarustuse juhtkontuure reguleerida olenevalt keskkonnatingimustest.


Pidev lahustunud hapniku kontsentratsiooni jälgimine aeratsioonipaakides on kvaliteetse puhastamise ja puhurite energiakulu vähendamise võti. Ettevõttes olemasolev varustus (TV-175 turbopuhurid) ja meetod laboratoorsed mõõtmised lahustunud hapniku kontsentratsioonid on vananenud ja tekitavad suure ebastabiilsuse ja liigse elektrienergia tarbimise probleemi

Tänapäeval on kõige arenenum automaatregulaator koos aeratsioonipuhuriga bioloogiliseks reoveepuhastuseks ja pideva hapnikumõõtmissüsteemiga. Selliste paigaldiste toimivust juhitakse reguleeritavate labadega hajuti juhtlaba või voolu eelpööritamisega sisselaskeava juhtlaba abil ning võimalik on ka kahe nimetatud süsteemi kombinatsioon. Pideva hapniku mõõtmise süsteem, mis sisaldab vette kastetud anduriga primaarset andurit, samuti kaasaegset mikroprotsessori signaalitöötlustehnoloogiat kasutavat sekundaarset andurit, genereerib signaali vastavalt lahustunud hapniku kontsentratsioonile, mis siseneb õhu sissepritseseadmesse ja seejärel muudab automaatselt õhutuskambritesse siseneva õhu hulka.

Vastavalt õhu erikulu arvestamise metoodikale sissetuleva reovee mahu kohta määrati õhutusruumidesse juhitava õhu koguseks 18030 m 3 /h.


Arvutame õhu erikulu sissetuleva reovee mahu kohta 28000 m 3 /ööpäevas.

Spetsiifiline õhuvool

kus: q 0 – õhuhapniku erikulu 1 mg eemaldatud kogu BHT kohta.

BOD20 täielikuks puhastamiseks võetakse 1,1.

К 1 – koefitsient võttes arvesse aerofeki tüüpi, võtame esimese etapi jaoks 2,0, teise etapi jaoks 1,95;

K 2 – koefitsient olenevalt aeraatori sukeldumissügavusest:

2,08 = esimene etapp;

2.92 – teine ​​etapp

Kt - koefitsient, võttes arvesse reovee temperatuuri

K t = 1+0,02·(T w -20), kus: T w on keskmine veetemperatuur suveperiood;

K 3 – veekvaliteedi koefitsient, olmereovee puhul eeldatakse 0,85.

C a – õhuhapniku lahustuvus vees, mg/l;

Õhuhapniku lahustumise tabelid Lex vees - BHT 20 puhastatud reovees, võttes arvesse BHT vähenemist esmasel settimisel. Andmed BHT 20 kohta saadi standardselt puhastatud reovee kvalitatiivse koostise teabest KZHUP "Unikom" katselaboris: BHT pool post. 53,9 mg/l, BHT, pur. 5,1 mg/l.

K t = 1+0,02 · (22,1-20) = 1,042

C a = 1+· C t, kus: N – aeraatorite sukeldussügavus, m;

C t – hapniku lahustuvus vees. (Võtame vastu vastavalt tabelile 27, Vasilenko. Vee ärajuhtimine. Kursuse kujundus).

Cal = 1+ 8,83 = 10,12

q airl = 1,1 = 18,75

q airll = 1,1 = 12,16

Konkreetsel voolukiirusel põhinev päevane õhutarbimine määratakse järgmise valemiga:

Q = q õhk + q keskmine päev , m 3 / päevas,

kus: q õhk - õhu eritarbimine;

q keskmine päev - puhastisse siseneva reovee keskmine ööpäevane vooluhulk, m 3 / päevas (28 000 m 3 / päevas).

Q I = 18,75 14000 = 262500 m 3 /päevas

II kv = 12,16 14000 = 170240 m 3 /päevas

Määrame tunni õhuvoolu

Q 4 I = 10938 m 3 / h

Q 4 II = 7093 m 3 / h

Kogutarbimine võrdub

O p = Q 4 I + Q 4 II = 10938 + 7093 = 18031 m 3 / h

Seega on õhutuskambritesse juhitav õhuhulk 18031 m 3 /h.

Praegu on paigaldatud järgmised süstimisseadmed:

1. turbopuhur TV-175 võimsusega 10 000 m 3 /h – 2 tk.

2. TV-80 turbopuhur võimsusega 6000 m 3 /h – 2 tk.

3. TV-80 turbopuhur võimsusega 4000 m 3 /h – 2 tk.

Arvestusliku eriõhuvoolu saamiseks on vaja sisse lülitada vähemalt kaks puhurit: üks TV-175 ventilaator installeeritud elektrivõimsusega 250 kW ja üks TV-80 paigaldatud elektrivõimsusega 160 kW nimikoormusel.

Võttes arvesse alates 1983. aastast tegutsenud sissepritseseadmete füüsilist ja moraalset kulumist, tehakse ettepanek paigaldada üheastmeline tsentrifugaalkompressor koos mitme labaga avatud turbiini tüüpi tiivikuga koos lineaarset õhuvarustuse juhtimissüsteemiga. servomootorid allpool loetletud nõuete ja näidikutega tehnoloogilised seadmed:


Esialgsed andmed

12 000 m 3 /h õhuvarustuse tagamiseks on vaja sisse lülitada kaks TV-80 puhurit koguvõimsusega 320 kW.

Olemasolevate protsessiseadmete paigaldatud elektrivõimsus on 320 kW - 12000 m 3 / h

Uute protsessiseadmete paigaldatud elektrivõimsus on 315 kW - 16 000 m 3 / h ja 12 000 m 3 / h - 249 kW.

Määrame iga-aastase elektrienergia säästu uute seadmete paigaldamisel:

E e = (320 - 249) 0,75 24 365 10 -3 = 466 tuhat kWh või 130,5 tce

Säästetud kütuse maksumus hinnaga 1 tonni kütuseekvivalenti = 210 dollarit (energiatõhususe osakonna andmetel):

C = 130,5 · 210 = 27 405 $ = 232 942,5 tuhat rubla.

Ürituse tasuvusaeg:

kus K on sündmuse kapitaliinvesteering, 2 000 000 tuhat rubla;

C – kokkuhoid ürituse elluviimisel, tuhat rubla;

T = == 8,6 aastat.

Märge: Kõigi kavandatavate meetmete rakendamiseks tehtavate kapitaliinvesteeringute summade ja tasuvusaegade selgitamine toimub pärast projekteerimis- ja kalkulatsioonidokumentatsiooni väljatöötamist.

Yu.V. Gornev ( tegevdirektor Vistaros LLC)

Üsna üldteada on fakt, et 60–75 protsenti kanalisatsioonienergia tarbimisest raviasutused(KOS) linnad ja suured tööstusettevõtted arvesse võtma õhuvarustussüsteemi õhuvarustust. Käesolevas artiklis käsitletakse küsimusi, kuidas aeratsioonisüsteemi energiatarbimist säästa, kasutades süsteemi energiatõhusaid elemente.

Reoveepuhasti aeratsioonisüsteemi energiatarbimise säästmise reservid võivad olla 70% või rohkem. Vaatleme selle süsteemi peamisi elemente, mis mõjutavad oluliselt energiatarbimist. Kui jätame tähelepanuta sellised küsimused nagu õhuvarustustorustiku jms hea töökorras hoidmise vajadus, siis nende hulka kuuluvad:

  1. Reoveepuhastusjaamade primaarsete setete olemasolu, mis võimaldavad vähendada reovee bioloogilist hapnikuvajadust (BOD) ja keemilist hapnikuvajadust (COD) aeratsioonipaakide sisselaskeava juures. Reeglina on esmased settimismahutid enamikus suurtes reoveepuhastites juba olemas.
  2. Nitrifikatsiooni-denitrifikatsiooni protsessi juurutamine, mis võimaldab suurendada lahustunud hapniku kogust tagastatavas aktiivmudas. Seda protsessi võetakse üha enam kasutusele reoveepuhastusjaamade ehitamise ja rekonstrueerimise käigus.
  3. Aeraatorite õigeaegne hooldus ja vahetus.
  4. Optimaalse võimsusega juhitavate puhurite rakendamine, teostus ühtne süsteem kõigi puhurite juhtnupud.
  5. Spetsiaalsete juhitavate ventiilide kasutamine õhutuspaakide õhujaotussüsteemis.
  6. Juhtimissüsteemi juurutamine iga klapi ja kõigi ventiilide jaoks, mis põhinevad õhutusbasseinidesse paigaldatud lahustunud hapnikuandurite andmetel.
  7. Õhuvoolumõõturite kasutamine õhujaotusprotsessi stabiliseerimiseks ja klapi juhtimissüsteemi minimaalse lahustunud hapniku taseme optimeerimiseks.
  8. Aeratsioonipaakide väljalaskeava ammooniumianduri lisatagasiside juhtimissüsteemi sisseviimine (kasutatakse teatud juhtudel).

Esimesed kaks punkti (esmased setitepaagid ja nitrifikatsiooni-denitrifikatsiooni kasutuselevõtt) on suures osas seotud reoveepuhastusjaamade kapitaalehituse küsimustega ja neid käesolevas artiklis üksikasjalikult ei käsitleta. Allpool käsitleme kaasaegsete kõrgtehnoloogiliste moodulite ja süsteemide juurutamist, mis võimaldavad saavutada reoveepuhastites elektritarbimise märkimisväärset vähenemist. Neid mooduleid ja süsteeme saab realiseerida nii paralleelselt kahe esimese punkti lahendamisega kui ka neist sõltumatult.

Põhiliseks elektritarbijaks aeratsiooniõhu etteandesüsteemis on puhurid. Nende õige valik on energiasäästu alus. Ilma selleta ei tööta kõik muud süsteemi elemendid soovitud efekti. Kuid me ei alusta puhuritega, vaid lähtume sellest, millises järjekorras on vaja kõik moodulid valida.

Aeraatorid

Aeraatorite üks peamisi omadusi on hapniku erilahustumise efektiivsus, mida mõõdetakse protsendina aeraatorite sukeldumissügavuse meetri kohta. Kaasaegsete uute aeraatorite puhul on see väärtus 6% ja isegi 9% vanade aeraatorite puhul võib see olla 2% või väiksem. Aeraatorite konstruktsioon ja kasutatavad materjalid määravad nende kasutusea ilma efektiivsuse kadumiseta, mille jaoks kaasaegsed süsteemid ulatub 6 kuni 10 aastani või rohkem. Aeraatorite konstruktsiooni, arvu ja asukoha valik toimub vastavalt sellistele parameetritele nagu reovee BHT ja COD aeratsioonisüsteemi sissepääsu juures, sissetuleva reovee maht ajaühikus ja aeratsioonipaakide konstruktsioon. Kui tegemist on väga vanade, halvas seisukorras aeraatoritega reoveepuhasti rekonstrueerimisega, siis mõnel juhul ainult aeraatorite vahetus ja uutele aeraatoritele vastavate puhurite paigaldamine vähendab energiakulu 60-70%!

Puhurid

Nagu eespool mainitud, on puhurid peamine element, mis tagab energiatarbimise kokkuhoiu. Kõik muud elemendid vähendavad õhuvarustuse vajadust või vähendavad takistust õhuvoolule. Kui aga jätta vana kontrollimatu madala efektiivsusega puhur, siis säästu pole. Kui õhutusjaamas kasutatakse mitut kontrollimatut puhurit, siis teoreetiliselt on süsteemi teisi elemente optimeerides ja õhuvarustusvajadust vähendades võimalik dekomisjoneerida ja reservi üle kanda mitu varem kasutatud puhurit ning seega saavutada energiatarbimise vähenemine. Samuti võite proovida kompenseerida õhutussüsteemi hapnikuvajaduse igapäevaseid kõikumisi lihtsalt varupuhuri sisse- või väljalülitamisega.

Palju efektiivsem on aga juhitava puhuri või täpsemalt mitme juhitava kompressori ploki kasutamine. See võimaldab tagada õhuvarustuse täpselt vastavalt nõudlusele, mis varieerub päeva jooksul oluliselt ning varieerub ka sõltuvalt aastaajast ja muudest teguritest. Tavaline pidev õhu juurdevool kontrollimatutest puhuritest on alati ülemäärane ja põhjustab liigset energiatarbimist ja mõnel juhul häireid tehnoloogiline protsess nitrifikatsioon-denitrifikatsioon õhutuspaakide liigse hapniku tõttu. Samal ajal põhjustab õhuvarustuse puudumine reoveepuhastusjaama reovee väljalaskeavas saasteaineid, mis ületavad maksimaalset lubatud kontsentratsiooni (MAC), mis on vastuvõetamatu.

Õhuvarustuse täpne juhtimine koos lahustunud hapniku taseme pideva jälgimisega aeratsioonipaakides (ja mõnel juhul ammooniumi ja muude saasteainete kontsentratsiooni pideva automaatse kontrolliga heitvees aeratsioonipaakide väljalaskeava juures) tagab optimaalse õhuvoolu. energiatarbimise taset, tagades samal ajal puhastatud heitvee vastavuse kehtivatele standarditele.

Vajadus omada seadmes mitut puhurit (näiteks kaks suurt ja kaks väikest) tuleneb sellest, et õhukompressori juhtimisulatus on väga piiratud. See on parimal juhul vahemikus 35% kuni 100%, sagedamini 45% kuni 100%. Seetõttu ei saa üks juhitav puhur alati pakkuda optimaalset õhuvarustust, arvestades nõudluse igapäevaseid ja hooajalisi muutusi. Tänapäeval on kõige kuulsamad kolme tüüpi puhurid: pöörlevad, kruvid ja turbo.

Soovitud tüüpi puhuri valik tehakse peamiselt järgmiste parameetrite alusel:

- maksimaalne ja nominaalne õhuvarustusvajadus - sõltub paigaldatud aeraatorite parameetritest, mis omakorda valitakse lähtuvalt nende efektiivsusest ja kogu aeratsioonisüsteemi vajadusest lahustunud hapniku järele, nagu eespool kirjeldatud;

- nõutav maksimaalne ülerõhk puhuri väljalaskeava juures määratakse õhutusbasseini äravooluavade maksimaalse võimaliku sügavusega, täpsemalt aeraatorite sügavusega, samuti rõhukadudega, kui õhk liigub läbi torujuhtme ja läbi kõigi torustiku elementide. süsteem, näiteks ventiilid jne.

Reeglina on igal juhitaval puhuril oma juhtplokk, samuti on oluline kõigi puhurite ühine juhtplokk, mis tagab optimaalse töö. Enamikul juhtudel toimub juhtimine puhuriseadme väljalaskeava rõhu alusel.

Kontrollitavad õhuventiilid

Kui süsteemis on üks puhur (või puhurite grupp), mis varustab õhku ainult ühte õhutusbasseini, saab seda kasutada ilma õhuventiilideta. Kuid reeglina varustab õhutusjaamades puhuriseade õhku mitmesse õhutuspaaki. Sel juhul on see vajalik õhuklapid iga õhutuspaagi sissepääsu juures, et reguleerida õhuvoolu jaotust. Lisaks saab klappe kasutada torudel, mis jaotavad õhu juurdevoolu sama õhutuspaagi erinevatesse tsoonidesse. Varem kasutati nendel eesmärkidel käsitsi juhitavaid liblikklappe. Kuid õhutussüsteemi tõhusaks juhtimiseks on vaja kasutada kaugjuhitavaid ventiile.

TO olulised omadused juhitavad ventiilid hõlmavad järgmist:

  1. Juhtkarakteristiku lineaarsus, s.o. klapiajami (täiturmehhanismi) asendi muutuste vastavuse määr ventiili läbiva õhuvoolu muutustele kogu reguleerimisvahemikus.
  2. Klapiajami viga ja korratavus määratud õhuvoolu seadistusel. Määratakse klapi kvaliteedi (reguleerimiskarakteristiku lineaarsus), täiturmehhanismi ja täiturmehhanismi juhtimissüsteemi järgi.
  3. Rõhulang klapis avanemisvahemikus.

Osalise avamise korral võib liblikklappide rõhulang olla üsna märkimisväärne ja ulatuda 160-190 mbar-ni, mis toob kaasa suuri energiakulusid.

Kui süsteemis kasutatakse isegi kõige kvaliteetsemaid, kuid universaalseid klappe (mõeldud nii vee kui õhu jaoks), on selliste ventiilide rõhulang tööavade vahemikus (40-70%) tavaliselt 60-90 mbar. Lihtne asendamine selline ventiil spetsiaalsel õhuventiilil VACOMASS elliptiline säästab täiendavalt vähemalt 10% energiat! See on tingitud asjaolust, et rõhulang VACOMASS elliptilises kogu töövahemikus ei ületa 10-12 mbar. Veelgi suurema efekti saab saavutada VACOMASSi jugaventiilide kasutamisel, mille rõhulang töövahemikus ei ületa 5-6 mbar.

Kontrollitavad spetsiaalsed õhuventiilid

VACOMASSettevõttedSideaine GmbH, Saksamaa.

Tihti kitseneb juhitava ventiili paigalduskohas torujuhe, et kasutada optimaalse suurusega ventiili. Kuna kokkutõmbumine ja paisumine toimub Venturi toru kujul, ei too see kaasa olulist lisarõhu langust klapi piirkonnas. Samal ajal töötab väiksema läbimõõduga ventiil optimaalses avanemisvahemikus, mis tagab lineaarse juhtimise ja minimeerib rõhukadu klapis endas.

Lahustatud hapnikuandurid ja klapi juhtimissüsteem

BA1 – õhutusbassein 1; BA2 – õhutusbassein 2;

PLC – programmiloogika kontroller;

BV – puhuriplokk;

F – õhuvoolumõõtur; P – rõhuandur;

O2 – lahustunud hapniku andur

M – õhuklapi ajam (ajam)

CPS – klapi juhtimissüsteem

SUV – puhuri juhtimissüsteem

Joonisel on kujutatud kõige levinum skeem mitme õhutusbasseini õhuvarustusprotsessi juhtimiseks. Aeratsioonipaakide reoveepuhastuse kvaliteedi määrab olemasolu vajalik kogus lahustunud hapnik. Seetõttu peetakse peamiseks kontrollitavaks väärtuseks tavaliselt lahustunud hapniku kontsentratsiooni [mg/l]. Igasse õhutuspaaki on paigaldatud üks või mitu lahustunud hapniku andurit. Juhtsüsteem määrab hapniku kontsentratsiooni sättepunkti (seatud keskmise väärtuse), nii et minimaalne tegelik hapnikukontsentratsioon tagab madala kontsentratsiooni kahjulikud ained(näiteks ammoonium) heitvees aeratsioonisüsteemi väljalaskeava juures - MPC piires. Kui konkreetsesse õhutuspaaki siseneva reovee maht väheneb (või vähenevad selle BHT ja KHT), siis väheneb ka hapnikuvajadus. Sellest lähtuvalt muutub õhutuspaagis lahustunud hapniku kogus seadeväärtusest kõrgemaks ja hapnikuanduri signaali põhjal vähendab ventiili juhtimissüsteem (VCS) vastava õhuklapi avanemist, mis viib õhuvoolu vähenemiseni. õhu juurdevool õhutuspaaki. Samal ajal põhjustab see rõhu P tõusu puhuri väljalaskeava juures. Rõhuanduri signaal saadetakse puhuri juhtimissüsteemi (BCS), mis vähendab õhuvarustust. Selle tulemusena väheneb puhurite energiatarve.

Tuleb märkida, et energiasäästu probleemi lahendamiseks on väga oluline läbimõeldud optimaalne seadistus antud minimaalse lahustunud hapniku kontsentratsiooni jaoks juhtimissüsteemis.

Sama oluline on õige ja põhjendatud seadistus seadke rõhk P puhuriseadme väljalaskeava juures.

Õhuvoolumõõturid

Õhuvoolumõõturite põhiülesanne aeratsioonisüsteemis energiasäästu seisukohalt on stabiliseerida õhu juurdevoolu protsessi, mis võimaldab alandada juhtimissüsteemi lahustunud hapniku kontsentratsiooni seadepunkti.

Õhuvarustussüsteem puhuriseadmest mitme õhutuspaagini on juhtimise seisukohast üsna keeruline. Selles, nagu igas pneumaatiline süsteem, on kontrolltoimingute ja tagasisideandurite signaalide töötlemisel vastastikune mõju ja viivitus. Seetõttu kõigub tegelik lahustunud hapniku kontsentratsioon pidevalt seadepunkti (seadepunkti) ümber. Õhuvoolumõõturite ja kõigi ventiilide ühise juhtimissüsteemi olemasolu võib oluliselt vähendada süsteemi reageerimisaega ja vähendada kõikumisi. Mis omakorda võimaldab seadeväärtust alandada, kartmata ammooniumi ja muude kahjulike ainete maksimaalset lubatud kontsentratsiooni ületamist reoveepuhasti väljalaskeava reovees. Binder GmbH kogemuse põhjal võimaldab vooluhulgamõõturite andmete sisestamine juhtimissüsteemi täiendavalt umbes 10% energiasäästu.

Lisaks, kui reoveepuhastusjaamas toimub aeratsioonisüsteemi etapiviisiline rekonstrueerimine, mille käigus paigaldatakse esmalt aeraatorid, ventiilid, ventiilide juhtimissüsteem ja õhuvoolumõõturid, säilitades samal ajal vana puhuri ning seejärel liigutakse uute juhitavate puhurite valimise juurde, siis andmed tegeliku õhuvoolu kohta aitavad toota optimaalne valik puhurid, mis aitab oluliselt kokku hoida nende ostmisel ja kasutamisel.

Binder GmbH VACOMASSi vooluhulgamõõturite eripäraks on nende võime tänu spetsiaalsetele tehnoloogilistele lahendustele töötada lühikestel sirgetel lõikudel "enne" ja "pärast" ning paigaldada ka otse VACOMASSi klapiplokki.

Ammooniumiandur

Aeratsioonipaagi süsteemi reovee väljalaskeava kanalisse saab paigaldada ammooniumi kontsentratsiooni anduri, et kontrollida puhastuskvaliteeti. Lisaks võimaldab ammooniumianduri näitude sisestamine juhtimissüsteemi veelgi stabiliseerida süsteemi ja saada täiendavat energiasäästu, vähendades veelgi lahustunud hapniku kontsentratsiooni seadepunkti.

Näide õhutuspaakide õhuvarustuse juhtimissüsteemi korraldamisest lahustunud hapnikuanduri tagasisidega (DO) ja ammoonium (NH4).

Aeratsioon on vee sunnitud küllastumine õhu või hapnikuga. Selle protsessi tagamiseks kasutatakse madalsurvekompressorit või aeratsioonipuhureid, mille eesmärk on:

  • Rauaühendite oksüdeerimine (vee edasilükkamine) ja mangaani, mis seisneb raua- ja mangaaniühendite oksüdeerimises hapnikuga. Selle tulemusena sadestuvad need ühendid helveste kujul, mida hoiab kinni spetsiaalne tagasitäite settefilter.
  • Lahustunud gaaside eemaldamine, sealhulgas mürgised, näiteks vesiniksulfiid ja metaan.
  • Vee desinfitseerimine hävitamise tagajärjel orgaaniline aine sisaldub selles hapniku mõjul.
  • Biosaasteainete eemaldamine: Kui vesi on hapnikuga küllastunud, suureneb kasulike aeroobsete bakterite hulk, mis töötlevad biomassi süsihappegaasiks ja metaaniks - biogaasiks. Nüüd kasutatakse biopuhastusprotsessi kõigis Venemaa suurtes puhastusjaamades. Saadud biogaasi saab puhurite abil ka reoveepuhasti mahutitest välja pumbata edasiseks kasutamiseks, näiteks elektri või transpordikütuse tootmiseks. See tava pole aga Venemaal veel laialt levinud.
  • Tiigi ökosüsteemi säilitamine vee hapnikuga küllastumise tõttu. Seisvas vees hakkavad päikesevalguse mõjul anaeroobsed bakterid aktiivselt paljunema. Selle tulemusena muutub veehoidla ebameeldiva lõhnaga mudaseks rabaks. Samuti surevad vees olevad hapniku ebapiisava kontsentratsiooni tõttu kalad ja muud kasulikud organismid.

Vedelike hapnikuga küllastumist on 2 peamist tüüpi: rõhk ja mitterõhk.

Surveõhustamine

Puhur või kompressor edastab suruõhku toru kaudu, mis ulatub ligikaudu poole õhutuskolonni või oksüdeerimispaagi kõrguseni. Õhumullide vool oksüdeerib vees lahustunud võõraineid, samuti eemaldatakse vees lahustunud gaasid (vesiniksulfiid, metaan, süsinikdioksiid jt). Need gaasid eemaldatakse kolonni ülaosas asuva õhuklapi kaudu.

Kolonnist voolab vesi täitefiltrisse, kus neutraliseeritakse õhuga oksüdeerunud lisandid.

Selle tulemusena kaob vee ebameeldiv maitse ja lõhn.

Riis. 1. Surveõhutussüsteem (aeratsioonikolonn).

Eelised:

  • Kompaktne paigaldussuurus.
  • Tarbija veega varustamiseks pole vaja pumpamisseadet.
  • Vees lahustunud gaaside efektiivne eemaldamine.

Gravitatsioon või avatud aeratsioon

Survevabaks õhutamiseks kasutatakse oksüdatsioonipaaki, millel on jugapurustussüsteem. Veetaset paagis reguleerib tasemeandur, mis saadab signaali solenoidklapp. See klapp sulgeb või avab toru, mille kaudu vesi mahutisse tarnitakse.

Õhk juhitakse veesambasse madalsurvekompressori või puhuriga läbi peenmulliga aeraatoriga lõppeva toru. Seda läbides moodustab õhk palju väikeseid mullikesi, mis küllastavad vett hapnikuga ja oksüdeerivad raua ja mangaani lisandeid.

Oksiidid, nagu ka eelmisel juhul, eemaldatakse filtris, millesse juhitakse vett pumpamisseade oksüdatsioonipaagist.

Riis. 2. Gravitatsiooniline õhutussüsteem

Eelised:

  • Tänu vee pikaajalisele koostoimele paagi õhuvooluga oksüdeerub rohkem saasteaineid.
  • Võimaldab luua veevarustuse elektrikatkestuse korral, mis on eriti oluline eramajade puhul, kus on võimalikud veevarustuse katkestused.
  • Sobib madala veesurvega kodudesse.

Peamine puudus on see, et protsess võtab palju aega.

Puhurid vee õhutamiseks: nõuded ja hind

Selleks, et õhutus oleks efektiivne, peab puhuril olema kombinatsioon järgmistest omadustest:

  • tagada kõrge jõudlus madala rõhulangusega;
  • ära saasta sissepuhkeõhku õliauruga;
  • kaua aega töötada ilma peatumata;
  • Aeratsioonipuhur peab tarbima võimalikult vähe energiat, vastasel juhul läheb protsessi maksumus väga kõrgeks.

Kõigile nendele nõuetele vastavad kõige paremini õhustamiseks mõeldud keerispuhurid – dünaamilised masinad, mis on võimelised tagama puhast õhuvoolu ilma rõhupulsatsioonideta võimsusega kuni 2200 m3/h ja ülerõhuga kuni 1040 mbar. Neid võib nimetada ka vortex fännideks või vortex fännideks. vaakumpumbad, tänu oma mitmekülgsusele.

Kui õhutada on vaja suuri mahtusid, näiteks tööstusliku kalakasvatuse tiike või suuri reoveepuhastiid, võib vaja minna suurema võimsusega puhureid. Selle niši hõivavad Roots tüüpi pöörlevad õhutuspuhurid, mis loovad õhuvoolu kuni 9771 m 3 /h.

Väikese mahuga süsteemide, näiteks õhutuskolonnide puhul võib pöörispuhuri asemel kasutada kuiva pöörleva labaga vee õhutuskompressorit, nagu Becker või VARP Rigel. Nende tootlikkus on piiratud 500 m 3 / h, kuid ülerõhk on kuni 2200 mBar.

Vee õhutamiseks puhur valitakse tehnoloogilise protsessi nõuetest lähtuvalt, kuid kui hind on kriitiline, siis pöörake tähelepanu eelkõige VARP Alpha keerisgaasipuhuritele. Üldjuhul on soodsaima hinnaga keerispuhurid, millele järgnevad labaga rootorpuhurid ning kõige kallimad, aga ka võimsaimad on rootorpuhurid.

Vortex-aeratsioonipuhurid

Vortex puhurid, mille üheks peamiseks kasutusalaks on aeratsioon, on esindatud laia standardsuuruste valikuga ja laia hinnaklassiga, mis võimaldab valida kõige sobivama tõhus masin täpselt oma ülesande jaoks.

Vee õhutuspuhureid, mida saab meie kataloogist osta, esindavad järgmised kaubamärgid.

VARP

See on uus kaubamärk Venemaa turul, mida esindab lai valik keerisülelaadureid, mis vastavad kõigile seda tüüpi masinatele esitatavatele kaasaegsetele nõuetele. VARP gaasipuhurite peamised eelised:

  • mõistlik hind kvaliteetse valmistamise ja montaažiga;
  • vastupidavus, tänu originaalsete SKF-i ja NSK-laagrite kasutamisele, kasutusiga üle 20 tuhande töötunni;
  • kõrge töökindluse tagab ülitugeva alumiiniumisulami kasutamine ja lihtne disain;
  • suurepärane sooritus tänu kaasaegsed meetodid disain.

Kui otsite tavalist ventilaatorit vee, näiteks tiigi õhustamiseks, otsige Alpha seeriat. Need võivad pakkuda suure õhuvoolu väikese rõhulangusega. Nende tootlikkus on kuni 2050 m3/h ja ülerõhk kuni 670 mBar.

Sügavate tiikide või konteinerite jaoks väike ala sobiks paremini Beeta-seeria, mis tagab kõrge rõhulanguse kuni 1040 mbar madala tootlikkusega kuni 170 m 3 / h.

Sest tööstuslikud rakendused, näiteks reoveepuhastites või suurtes kalakasvandustes, on vaja Gamma seeria võimsat ventilaatorit vee õhutamiseks. See tagab suure õhuvoolu kuni 750 m 3 /h ülerõhul kuni 1020 mBar.

Busch Samos

Suure jõudlusega Saksa puhurid, mida kasutatakse sageli vee õhustamiseks suurtes reservuaarides ja reoveepuhastites. Nende tootlikkus on kuni 2640 m 3 /h ja rõhulang kompressorirežiimis kuni 500 mBar.

Buschi ülelaadurite eelised:

  • Kasutatakse energiasäästlikke mootoreid, mis vähendab energiatarbimist. See kehtib eriti tööstuslike puhastusseadmete kohta, kuna õhutamine nõuab suurt energiatarbimist.
  • Saksa seadmete kvaliteet madala hinnaga, kuna Busch on kehtestanud Venemaale erihinnad.
  • Nad võivad töötada pikka aega ilma peatumata ja ei vaja hooldust.
  • Lihtne paigaldada horisontaal- või vertikaalasendisse.

SEKO BL

SEKO turistiklassi puhurid vastavad tänapäevastele keerispuhurite nõuetele. Taskukohane hind koos töökindluse ja kõrge kvaliteet seadmeid. Samuti saavad nad õhutada reservuaare, tagades suure õhuvoolu võimsusega kuni 1110 m 3 / h ja rõhulangusega kuni 650 mbar, ja neil on mitmeid eeliseid:

  • Varustatud bipolaarsete elektrimootoritega, mis võimaldavad pikaajalist tööd ilma katkestusteta.
  • Lai koosseis võimaldab valida optimaalsete parameetritega puhuri ja aeraatorid ning mitte üle maksta võimsamate puhurite eest, kui neid pole vaja.
  • Minimaalne müra ja vibratsioon tänu sisseehitatud summutitele ja tasakaalustamatuse puudumisele.

FPZ SCL

Itaalia kõrgsurvepuhurid FPZ SCL tekitavad maksimaalse rõhulanguse 650 mBar ja on saadaval mudelitena võimsusega kuni 1022 m 3 /h ja võimsusega kuni 22 kW. See puhur sobib suurepäraselt väikeste kalatiikide õhustamiseks suurtesse reoveepuhastitesse.

Peamised eelised:

  • Kasutatakse ainult originaalseid SKF ja NSK laagreid, mis tagavad vähemalt 25 tuhat tundi pidevat tööd.
  • Madal energiatarve tänu suure tõhususega Itaalia Bonora Motori elektrimootorite kasutamisele.
  • Veelgi suuremat energiasäästu tagab kuni 70 Hz sageduse juhtimine, mis võimaldab jõudlust täpsustada vastavalt määratud parameetritele.
  • Pikaajaline töö on võimalik tänu sisseehitatud mootori ülekuumenemiskaitsele.

Becker SV

Teine marki keerisgaasipuhureid, mida toodetakse ja monteeritakse Saksamaal. Need tekitavad rõhulanguse kuni 865 mbar ja tagavad pideva õhuvoolu võimsusega kuni 1050 m 3 / h ja võimsusega kuni 15 kW.

Beckeri puhureid kasutatakse õhustamiseks - kalatiikide ja reoveepuhasti mahutite vee puhastamiseks ja hapnikuga varustamiseks ning kuigi nende hind on kõrgem kui näiteks VARPil või SEKO-l, on need saavutanud suurepärase maine ja on Venemaal väga populaarsed.

Eelised:

  • Ökonoomne energiatarbimine, mis on suure jõudlusega masinate puhul kõige olulisem.
  • Täiesti õlivaba tänu määrimata laagrite kasutamisele.
  • Tootjad garanteerivad pika kasutusea – vähemalt kolm aastat pidevat tööd.
  • Sisseehitatud rootori kiiruse reguleerimissüsteemi kasutamine suurendab efektiivsust, pikendab kasutusiga ja võimaldab reguleerida tootlikkust kuni optimaalne väärtus iga konkreetne ülesanne.

Pöördpuhurid õhutamiseks

Pöörispuhur pole ainuke vee õhutamiseks sobiv puhur – suuremahulise õhutuspaagi jaoks on mõttekas osta suure jõudlusega Roots gaasipuhur.

Meie kataloogis on 2 pöördpuhurite võimalust:

  • VARP Altair tagab gaasivoolu võimsusega kuni 7548 m 3 /h ja ülerõhuga kuni 980 mBar.
  • LUTOS DT töötab võimsusega kuni 9771 m 3 /h ja tekitab rõhulanguse kuni 1000 mbar.

Need masinad ületavad keerismasinaid, kuid on kallimad. Neil on kõik reoveepuhastite õhutusseadmete jaoks vajalikud omadused:

  1. Keskkonnasõbralikkus: need ei saasta sissepritsegaasi õliauruga, kuna vooluosa on õli karterist usaldusväärselt isoleeritud dünaamilise labürinditihendiga.
  2. Madal müratase ja vibratsioonitase.
  3. Kõrge efektiivsusega.
  4. Töökindlus ja stabiilne töö.
  5. Tööiga vähemalt 100 tuhat tundi.
  6. Rootorid on hoolikalt tasakaalustatud, võimaldades neil pöörelda suurel kiirusel ja tagada suure jõudluse väikeses suuruses.
  7. Võib töötada pikka aega ilma pausideta.

Puhurid reovee õhutamiseks

Aeratsioonipuhureid pakutakse laias valikus standardsuuruses, nii et ostke sobiv mudel, tuleb meeles pidada, et reovee õhutamise põhieesmärk on varustada muda moodustavaid aeroobseid mikroorganisme vajaliku koguse hapnikuga. Samuti segamise tagamine, et luua tingimused bakterite koostoimeks orgaanilise ainega.

Reovee aeratsioon moodustab 50...90% kogu reoveepuhastite tarbitavast võimsusest. See on väga energiamahukas protsess, seetõttu valitakse õhutamiseks mõeldud elektrilised puhurid optimaalsete töötingimuste alusel.

Kuidas reovett puhastatakse?

Reoveepuhastussüsteemide jaoks on palju võimalusi. Puhureid kasutatakse aeroobsetes puhastussüsteemides hapnikuga varustamiseks aeroobsetele bakteritele, mis töötlevad orgaanilisi saasteaineid. Et mõista, kuidas puhastusprotsess toimub, kaalume membraaniüksusega biopuhastussüsteemi.

Riis. 3. Süsteem bioloogiline ravi reovesi membraaniplokiga

Esiteks siseneb reovesi seadmesse mehaaniline puhastus, näiteks liivapüüdjad või spetsiaalsed võrgud.

Pärast seda sisenevad nad homogenisaatorisse, milles segatakse aktiivselt erineva koostisega reovesi ja viiakse seejärel vedelikupumpade abil biopuhastussüsteemi. See süsteem koosneb denitrifikaatorist ja aeratsioonipaagist-nitrifikaatorist.

Denitrifikaator on seatud anoksilisele režiimile – vees ei ole lahustunud hapnikku, küll aga on keemiliselt seotud hapnikku nitritite ja nitraatide kujul. Reovees sisalduvad orgaanilised saasteained oksüdeeritakse aktiivmuda (AS) toimel gaasilisteks oksiidideks ja molekulaarseks lämmastikuks. Et muda põhja ei satuks, paigaldatakse anoksilises tsoonis segisti.

Aeratsioonipaak on puhastussüsteemi oluline osa, milles toimub bioloogiline puhastusprotsess. Enamasti on see ühe- või mitmekambriline paak ristkülikukujuline sektsioon, valmistatud betoonist hüdroisolatsioonikattega, mille kaudu reovesi läbib. Saastunud vedelik segatakse pidevalt aktiivmudaga (kasulike aeroobsete mikroorganismide, bakterite ja algloomade kolooniad) ning õhuvool surutakse anumasse. See küllastab vett hapnikuga, tagades kasulike mikroorganismide elutähtsa aktiivsuse, samuti hoiab muda suspensioonis. Kompressorid või puhurid varustavad suruõhku läbi veesamba hapnikuga küllastamiseks õhutuspaakide põhjas asuvate peenmulliga aeraatorite kaudu.

Kompressorid või puhurid varustavad suruõhku läbi veesamba hapnikuga küllastamiseks õhutuspaakide põhjas asuvate peenmulliga aeraatorite kaudu.

Orgaaniliste ainete oksüdeerimiseks ja nitrifikatsiooni tagamiseks peaks vees lahustunud hapniku kontsentratsioon olema suurusjärgus 2..3 g/m 3 ja AI kontsentratsioon suurusjärgus 4...10 g/m 3.

IN see valik Puhastussüsteemis paigaldatakse sekundaarse settimispaagi asemel õhutuspaak-nitrifikaatorisse peenpoorsete membraanide plokk, milles toimub puhta vee ja AI eraldamine.

Filtreeritud vesi (permeaat) juhitakse veepumba abil puhta veega mahutisse, kust see suunatakse ultraviolett-desinfitseerimissüsteemi, misjärel tarnitakse tarbijale.

Nitrifikaatorist eraldatud aktiivmuda pumbatakse denitrifikaatorisse. Fosfori eemaldamiseks suunatakse liikuvasse tehisintellekti voolu raudkloriidi lahust. Tänu AI tsirkulatsioonile säilib selle kontsentratsioon bioloogilises puhastustsoonis.

Õhustamiseks mõeldud puhuri arvutamine (aeratsioonipaak). Kuidas määratleda tootlikkust?

Aeratsiooniprotsess toimub aeroobses tsoonis, seega lahendame tegelikult probleemi, kuidas valida õhutuspaagile puhurit.

Reoveest voolab vesi aeratsioonipaakidesse, kus see peab olema küllastunud piisava koguse hapnikuga orgaaniliste ainete oksüdeerimiseks.

Järelikult saate valida puhuri vastavalt paagi suurusele, teades veepuhastussüsteemi mõõtmeid, reovee biokeemilist hapnikuvajadust (BOD) ja nende keskmist ööpäevast vooluhulka, saate määrata vajaliku mahulise vooluhulga ja õhu rõhk, mis suunatakse õhutuspaaki.

Õhustamiseks vajalik õhu eritarbimine:

qõhutus =2 L a/kh (m 3 õhku / m 3 reovesi),

h , m - õhutuspaagi töösügavus - sügavus, milleni aeraator on sukeldatud;

L a , kg/m 3 - aeratsioonipaaki juhitava reovee BHT (0,002...0,003 kg/m 3 eespool käsitletud süsteemi puhul);

k , kg/m 4 - õhukasutuse koefitsient, mis sõltub aeraatorite ja õhutuspaagi pindalade suhtest ning õhutuspaagi sügavuse ja laiuse suhtest. Näiteks kui õhku pumbatakse läbi perforeeritud torude, on see ainult 0,006 kg/m 4 ja rohkem kasutades tõhus süsteem poorsete plaatide puhul on see 2 korda suurem kui 0,012 kg/m 4.

Õhuvool, mille ülelaadur peab õhutuspaaki varustama, on võrdne:

K =q a eratsioon K w(m 3 / h),

Kus K w, m 3 / h - keskmine päevane reoveevool. Kui see parameeter pole teile teada, saab seda esmalt hinnata, teades õhutuspaagi töömahtu V ori / t 1 tund = K w(m 3 / h).

Voolu suurus K ja puhurite jõudlus määratakse. Antud vooluhulga tagamiseks mitu puhurit võimsusega K i, töötab paralleelselt.

Kuidas valida õhutuspaakide puhurit rõhu järgi?

Nõutav rõhk määratakse õhutuspaagi sügavuse alusel:

p=p atm + Δ p+ Δ p g (mbar) ,

p atm - atmosfäärirõhk ligikaudu 1000 mbar;

Δ p= Δ lk t+ Δ lk a(mbar), kus Δ lk t- rõhukadu, kui õhuvool liigub ventilaatori väljalasketorust aeraatori väljapääsuni. Õhukanalite geomeetria tuleks valida nii, et see väärtus ei ületaks 30...35 mBar. Δ lk a- rõhukaod aeraatorites, mis olenevad konkreetsest mudelist ja on toodud lisas tehniline dokumentatsioon, umbes 15...30 mbar);

p g =ρgh - veekihi rõhk õhutuspaagis, kus ρ - vedeliku tihedus, g - gravitatsiooni kiirendus.

Enamasti on aeratsioonipaakide sügavus 1-7 m, mistõttu on vajalik ülerõhk 100..800 mBar, mis sobib hästi keeris- ja pöördgaasipuhurite tekitatavasse rõhuvahemikku.

Toimivusväärtuste tundmine K i ja survet lk , saate lehel oleva kalkulaatori abil valida puhurid vee õhutamiseks vastavalt tööpunktile

Õhupuhurid reoveepuhastuse õhutamiseks

Märksõnad: bioloogiline puhastus, õhupuhurid, õhutus

Bioloogiline puhastus on tänapäeval üks keskkonnasõbralikumaid tööstus- ja olmereovee puhastamise meetodeid. Töödeldud vee küllastumine hapnikuga on tõhusa aeroobse bioloogilise puhastusprotsessi kohustuslik tingimus. See saavutatakse õhu kokkusurumiseks ja väljastamiseks ning vaakumi tekitamiseks mõeldud õhupuhuritega.

Kirjeldus:

Puhurid reoveepuhastuse õhutamiseks

Bioloogiline puhastus on praegu üks keskkonnasõbralikumaid veepuhastusmeetodeid nii tööstusliku kui ka olmereovee puhul. Aeroobse bioloogilise puhastusprotsessi efektiivseks läbiviimiseks on eeltingimuseks puhastatud vee hapnikuga küllastumine. Selleks kasutatakse puhureid õhu kokkusurumiseks ja pumpamiseks, samuti vaakumi tekitamiseks.

Raviasutuste seadmete valimisel antakse puhurid Erilist tähelepanu. Reovee puhastamiseks vajalik õhuvool sõltub protsessi hapnikuvajadusest, nõutavast saasteainete eemaldamise efektiivsusest ja kasutatavast puhastustehnoloogiast. Nõutav sissepuhkeõhu kogus aeratsioonipaakide puhastamisel sõltub reovee koostisest ja temperatuurist, õhutuspaakide geomeetrilistest omadustest ja kasutatavate aeraatorite tüübist.

Arvestuslik töörõhk, mille puhurid peavad tekitama, tuleks lähtuda õhutuspaakide aeraatorite sügavusest ning õhuvarustusvõrgu ja aeraatorite endi rõhukadudest.

Nõutava puhuri jõudluse ulatus võib olenevalt antud tingimustest oluliselt erineda ja ulatuda mitmest kuupmeetritõhku kuni kümneid tuhandeid. Samas peavad reovee õhustamiseks kasutatavad puhurid olenemata suurusest vastama järgmistele nõuetele.

1. Õhustamine on üks energiamahukamaid protsesse. Kuni 70% reoveepuhastite energiast kulub aeratsioonisüsteemidele. Sellest lähtuvalt on üheks olulisemaks nõudeks kasutatavate puhurite kõrge energiatõhusus. Vastavalt nõuetele reguleerivad dokumendid on vaja kaaluda soojuse taaskasutamise võimalust suruõhk reoveepuhasti vajadusteks. Soovitatav on kasutada puhuriseadmeid, mis võimaldavad reguleerida sissepuhkeõhu voolu. Selle põhjuseks on reovee sissevoolu igapäevane ja hooajaline ebaühtlus, samuti nii reovee kui ka puhuritesse siseneva õhu temperatuuri muutused. Lämmastiku ja fosfori bioloogilise eemaldamise tehnoloogiate kasutamisel on soovitatav ette näha automaatikaseadmete abil õhuvarustuspaakide õhuvarustussüsteemi paindlik või astmeline juhtimine.

2. Puhuritel peab olema minimaalne mõju keskkonnale. Suruõhu puhtusklass on reguleeritud GOST R ISO 8573–1–2016 „Suruõhk. Osa 1. Saasteained ja puhtusklassid", mis on identne rahvusvahelise standardi ISO 8573–1:2010* „Suruõhk. Osa 1: Saasteained ja puhtusklassid" (ISO 8573–1:2010). Praegu on soovitatav kasutada õlivabu puhureid. Õli puudumine avaldab soodsat mõju bakterite ja mikroorganismide elutegevuse säilitamisele reoveesette töötlemisel, mille õhk ei sisalda õliosakesi. Õhusisaldus on eriti vastuvõetamatu, kui vett tuleb pärast puhastamist uuesti kasutada.

3. Puhur peaks töötama võimalikult vaikselt, kuna suurenenud tase müra mõjutab negatiivselt reoveepuhasti seadmete käitamisega seotud personali.

4. Puhur peab olema konstrueeritud töötingimuste jaoks, st olema vastupidav korrosioonile, temperatuurimuutustele ja sademetele.

5. Puhurid peaksid olema hõlpsasti kasutatavad.

Aeratsioonisüsteemid, mis on varustatud tööstuslike ja lokaalsete puhastusseadmetega, on mõeldud reovee kunstlikuks rikastamiseks hapnikuga, mis oksüdeerib rauaühendeid ja muid lisandeid. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid vaakumseadmeid, mis vastavad teatud standarditele ja nõuetele. Eelkõige paigaldavad puhastusjaamad erineva võimsusega aeratsioonipuhureid, muutes puhastusprotsessi tõhusaks ja keskkonnasõbralikuks. Ettevõte Megatechnika MSK on valmis varustama huvitatud ettevõtteid soodsatel tingimustel vajalike parameetritega seadmetega.

Vee õhutamise puhurite valikut mõjutavad põhinõuded

Looduslik vee õhutamine on asendamatu tingimus vett puhastavate aeroobsete bakterite paljunemiseks looduses toimub see pidevalt. Intensiivne sundõhutussüsteem nõuab aga palju suuremaid õhukoguseid, mille jaoks kasutatakse pöörd- või turbiintüüpi veeaeratsioonipuhurit, mis vastab järgmistele parameetritele:

  • võimalus ööpäevaringselt varustada kuiva õhku, mis ei sisalda määrdeaine mikroosakesi, kulumistooteid ega muid kahjulikke lisandeid;
  • maksimaalne vaikne töö;
  • töödeldud jäätmete mahule vastav nominaaltootlikkus;
  • vastupidavus korrosioonile, temperatuurimuutustele ja sademetele;
  • konstruktsiooni hoolduse, töötamise, vastupidavuse, töökindluse ja energiatõhususe lihtsus ja lihtsus.

Mis tüüpi puhureid on reoveepuhastite õhutamiseks?

On sukelpuhureid, mis ei vaja täiendavad süsteemid jahutus ja tsentrifugaal, mitmeastmelise kompressiooniga. Väikestes puhastusrajatistes soovitame seadmeid, mis suruvad õhku kruvisõlme abil pneumaatilisse süsteemi. Pöörlevate puhurite survekambri tööpõhimõte välistab õlide kokkupuute võimaluse õhuga ning kompressoreid endid iseloomustab eriti madal müratase ja vibratsioonitase, tõhusus ja kompaktsus, mis on paigaldamisel oluline. puhastusjaamad elamurajoonide läheduses. Suurte tööstusettevõtete puhastuskomplekside jaoks sobivad paremini kompressorid, mis suruvad õhku kokku liikuvate kolbidega.

Leiame teile kõige tõhusama lahenduse!

Moskva firma Megatechnika MSK pakub laias valikus puhureid reoveepuhastite või tehisreservuaaride õhutamiseks, mille parameetrid määratakse igal konkreetsel juhul. Arvesse võetakse ka seadmete töövõime muutumise võimalust, mis on seotud reovee mahu võimalike hooajaliste kõikumistega ja sellest tulenevalt erinevustega suruõhu tarbimises. Kõrval soodsad hinnad varustame teie ettevõtte mainekate tootjate kruvi- (pöörd-) või kolbpuhuritega, mis on populaarsed kogu maailmas ja Venemaa turg. Kõik, mida pead tegema, on esitada taotlus veebis ja meie eksperdid võtavad teiega ühendust, et täpsustada üksikasju.

Laadimine...
Üles