malingsmaterialer.
Metoder til bestemmelse af vedhæftning

I stedet for GOST 15140-69

Denne standard gælder for maling og lakker og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftning af maling og lakker til metaloverflader: 1 - skrælningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.

Denne standard gælder ikke for malinger med en lagtykkelse på over 200 µm med hensyn til metoderne til gitterhak, gitterhak med omvendt slag og parallel kærv.

1. Skrælningsmetode

1.1a. Metode essens

Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.

(Introduceret yderligere, Rev. N 1).

1.1. Udstyr og materialer

Brydemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.

En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).

Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.

Rullefolie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, 0,05 mm tyk, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.

Glasfiberstoffer i henhold til GOST 8481-75, 0,04-0,06 mm tykke.

Metallineal til skæring af strimler.

Barberblad eller saks.

Hårbørste, flad, blød, ikke mindre end 10 mm bred, hårlængde ikke mindre end 15 mm.

Glas til fotografiske plader 9x12 iht. normativ og teknisk dokumentation.

Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.

1.2. Forberedelse til testen

Folien trækkes over en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.

sølvpapir anvendes til maling og lak hærdet ved en temperatur på højst 300°C, og kobberfolie til materialer hærdet ved en temperatur på højst 180°C.

Belægningsmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved enhver metode og tørres. Derefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiber straks påføres, affedtes med acetone og tørres og presses tæt mod folien. Derefter påføres malingsmaterialet med en børste på glasfiberen, hvorved det fugtes fuldstændigt, og alle ujævnheder og bobler fjernes. Prøven tørres.

Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberen og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for malingsmaterialet.

Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.

Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8-10 strimler på hver 10x60 mm. De ekstreme strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af belægningen med glasfiber til en længde på lidt over halvdelen samlet længde strimler (ca. 35 mm), og bøj folien 180 °.

"Fig. Indretning til opretholdelse af en konstant delamineringsvinkel"

Det er tilladt at bestemme vedhæftningen af belægningen uden forstærkning med glasfiber med en stor tykkelse og lav elasticitet af belægningerne.

Før vedhæftningen bestemmes, hvis eksponeringstiden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares prøverne af koldtørring ved (20+-2)°С og relativ luftfugtighed luft (65 + -5) % i 48 timer og prøver af varmtørring i mindst 3 timer.

Inden vedhæftningen bestemmes, måles belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, mens forskellen i belægningstykkelsen ikke bør overstige 10 %.

1.1, 1.2. (Ændret udgave, Rev. N 1, 2, 3)

1.3. Udførelse af en test

Testen udføres ved en temperatur på (20+-2)°C og relativ luftfugtighed (65+-5) %, medmindre andet er angivet i den lovmæssige og tekniske dokumentation for malingsmaterialer.

Strimlen opnået i henhold til punkt 1.2 fastgøres på en trækmaskine, således at den foldede kant af folien fastspændes i en fast klemme, og belægningen med glasfiber i en bevægelig klemme. En del af den ikke-laminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).

Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180°C.

(Ændret udgave, Rev. N 1, 3).

1.4. Resultatbehandling

Adhæsion i N/m (gf/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte afvigelser ikke bør overstige 10 %.

1.5. (Slettet, rev. N 2).

2. Metode til gittersnit

2.1a. Metode essens

Essensen af metoden ligger i at påføre gittersnit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand i henhold til et firepunktssystem.

2.1. Udstyr og materialer

Plader af stålpladekvalitet 08 kp med en størrelse på mindst 60x150 mm og en tykkelse på (0,9 + -0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis det er fastsat i den regulatoriske og tekniske dokumentation for maling og lakmateriale.

Skæreværktøj: barberblad i holder af enhver type; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20-30° og en klingekant med en tykkelse på 0,05-0,10 mm.

Indkæringsanordning type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive en skæreskabelon og et skæreværktøj.

Metallineal eller skabelon med riller med en afstand på 1, 2 eller 3 mm.

Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængde ikke mindre end 15 mm.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.

Lupp med 2,5-4 (x) forstørrelse.

(Ændret udgave, Rev. N 2, 3).

2.2. Forberedelse til testen

2.2.1. To prøver er forberedt til testen. Påføringsplader lakmateriale udarbejdet i henhold til GOST 8832-76. Metaltypen på de testede plader, deres overfladebehandling før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af den testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge malingbelægningssystemet, tørringen tilstand og filmtykkelse er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.

2.2.2. Et maling- og lakmateriale påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, mens forskellen i belægningstykkelse langs prøvens længde ikke bør overstige 10 %.

Vedhæftningen bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til punkt 1.2.

2.2.3. Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres med et forstørrelsesglas. Ved tilstedeværelse af små hak og sløvhed skærpes kniven. I tilfælde af uenighed i vurderingen af vedhæftning slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.

(Ændret udgave, rev. N 3).

2.3. Udførelse af en test

2.3.1. Test udføres på to prøver og mindst på tre områder af overfladen af hver prøve under de betingelser, der er specificeret i punkt 1.3, medmindre andet er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.

2.3.2. På hver testet sektion af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten, mindst seks parallelle snit til metal med en længde på mindst 20 mm i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden. Skæreværktøjet holdes vinkelret på prøveoverfladen. Skærehastigheden skal være mellem 20 og 40 mm/s. På samme måde udføres snit i vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.

Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.

Størrelsen af et enkelt gitterfirkant bør angives i den regulatoriske og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale. I mangel af sådanne indikationer påføres et gitter med en kvadratisk enhed på 1x1 mm på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron, 2x2 mm på belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron og 3x3 mm på belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron.

Styringen af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.

(Ændret udgave, rev. N 3).

2.4. Resultatbehandling

Efter påføring af snittene for at fjerne de eksfolierede stykker af belægningen, udføres en blød børste langs overfladen af gitteret i en diagonal retning fem gange i fremadgående og bagudgående retning.

Vedhæftning vurderes i henhold til tabel. 1, ved brug af et forstørrelsesglas evt.

"Tabel 1. Adhæsionsevaluering"

Oversættelsen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved metoden med gittersnit er angivet i bilaget.

Testresultatet tages som adhæsionsværdien i punkter svarende til størstedelen af de matchende værdier bestemt på alle testede områder af overfladen af de to prøver; mens uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke bør overstige 1 point.

Hvis forskellen i adhæsionsværdier overstiger 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.

Hvis repeterbarheden af de to værdier er ens, vurderes vedhæftningen med den største værdi.

(Ændret udgave, rev. N 3).

2.5. (Slettet, rev. N 2).

3. Metode til gittersnit med omvendt stød

Interstate standard GOST 15167-93 "Sanitære keramiske produkter. Generelt specifikationer"(vedtaget af Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction den 10. november 1993) (som ændret den 17. december 1997)"

UDC 667.63:620.179.4:006.354 Gruppe L19

MATERIALER

METODER TIL BESTEMMELSE AF ADHÆGION

GOST 15140-78

IPK STANDARDER FORLAG

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR

MATERIALER

Metoder til bestemmelse af vedhæftning GOST

15140-78

malingsmaterialer.

Metoder til bestemmelse af vedhæftning

Introduktionsdato 01.01.79

Denne standard gælder for maling og lak og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftning af maling og lak til metaloverflader: 1 - skrælningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.

Denne standard gælder ikke for malinger med en lagtykkelse på over 200 µm med hensyn til metoderne til gitterhak, gitterhak med omvendt slag og parallel kærv.

1. SKÆLMETODEN

1.1a. Metode essens

Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.

1.1. Udstyr og materialer

Brydemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.

En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).

Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.

Rullefolie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, 0,05 mm tyk, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.

Glasfiberstoffer i henhold til GOST 8481-75, 0,04-0,06 mm tykke.

Metallineal til skæring af strimler.

Barberblad eller saks.

Hårbørste, flad, blød, ikke mindre end 10 mm bred, hårlængde ikke mindre end 15 mm.

Glas til fotografiske plader størrelse 9x12 iht. normativ og teknisk dokumentation.

Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.

1.2. Forberedelse til testen

Folien trækkes over en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.

Aluminiumsfolie anvendes til lakmaterialer hærdet ved en temperatur på ikke over 300 °C og kobberfolie til materialer hærdet ved en temperatur på højst 180 °C.

Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberen og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for malingsmaterialet.

Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.

Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8-10 strimler på hver 10x60 mm. De ekstreme strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af belægningen med glasfiber til en længde, der lidt overstiger halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes tilbage med 180 °C .

Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel

1 - fast klemme; 2 - folie; 3 - en film af lak (emalje) forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværd

Det er tilladt at bestemme vedhæftningen af belægningen uden forstærkning med glasfiber med en stor tykkelse og lav elasticitet af belægningerne.

Før bestemmelse af vedhæftning, hvis eksponeringstiden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den normative og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares prøverne af koldtørring ved (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65) ± 5) % i 48 timer, og prøverne varmtørres i mindst 3 timer.

Før vedhæftningen bestemmes, måles belægningstykkelsen på mindst tre områder af prøveemnets overflade, mens afvigelsen i belægningstykkelsen ikke bør overstige 10 %.

1.1, 1.2. (Ændret udgave, rev. nr. 1, 2, 3)

1.3. Udførelse af en test

Testen udføres ved en temperatur på (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 5) %, medmindre andet er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for malingsmaterialer.

Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180°C.

1.4. Resultatbehandling

Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte afvigelser ikke bør overstige 10 %.

1.5. (Udgået, rev. nr. 2).

2. FREMGANGSMÅDE TIL INDLÆGNING AF GISTER

2.1a. Metode essens

Essensen af metoden ligger i at påføre det færdige maling gittersnit og visuel evaluering dækningsbetingelser på et firepunktssystem.

2.1. Udstyr og materialer

Plader af stålpladekvalitet 08 kp med en størrelse på mindst 60x150 mm og en tykkelse på (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis det er fastsat i den regulatoriske og tekniske dokumentation for malingen og lakmateriale.

Skæreværktøj: barberblad i holder af enhver type; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20-30 ° og en knivkant med en tykkelse på 0,05-0,10 mm.

Indkæringsanordning type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive en skæreskabelon og et skæreværktøj.

Metallineal eller skabelon med riller med en afstand på 1, 2 eller 3 mm.

Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængde ikke mindre end 15 mm.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.

Lupp med 2,5-4x forstørrelse.

2.2. Forberedelse til testen

2.2.1. To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring af malingsmateriale er forberedt i henhold til GOST 8832-76. Metaltypen på de testede plader, deres overfladebehandling før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af den testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge malingbelægningssystemet, tørringen tilstand og filmtykkelse er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.

Vedhæftningen bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til punkt 1.2.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.3. Udførelse af en test

Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.

Styringen af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.4. Resultatbehandling

Vedhæftning vurderes i henhold til tabel. 1, ved brug af et forstørrelsesglas evt.

tabel 1

	Beskrivelse af lakoverfladen efter rivehak	Udseende belægninger
	Hakkanterne er helt glatte, ingen tegn på afskalning i nogen gitterfirkant
	Let afskalning af belægningen i form af små skæl ved skæringspunktet mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af gitteroverfladen
	Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs ristkærvlinjerne eller ved deres skæringspunkter. Overtrædelse observeres ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af gitteroverfladen
	Fuldstændig afskalning af belægningen eller delvis afskalning, der overstiger 35 % af ristoverfladen

Oversættelsen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved metoden med gittersnit er angivet i bilaget.

For testresultatet skal du tage værdien af adhæsion i punkter svarende til størstedelen af de matchende værdier bestemt på alle testede områder af overfladen af de to prøver; mens uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke bør overstige 1 point.

Hvis forskellen i adhæsionsværdier overstiger 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.

Hvis repeterbarheden af de to værdier er ens, vurderes vedhæftningen med den største værdi.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.5. (Udgået, rev. nr. 2).

3. FREMGANGSMÅDE TIL AT SKÆRE GISTER MED OMSTILLING

3.1a. Metode essens

Essensen af metoden består i at påføre gittersnit på den færdige maling- og lakbelægning og visuelt vurdere belægningsgitterets tilstand efter anslag på bagsiden af pladen på det sted, hvor gitteret er påført. Metoden er designet til at bestemme vedhæftningen af højelastiske belægninger.

(Indført yderligere, rev. nr. 1).

3.1. Udstyr og materialer

Enheden til bestemmelse af filmens styrke ved stød - i henhold til GOST 4765-73.

Udstyr og materialer specificeret i afsnit 2.1.

(Ændret udgave, rev. nr. 2, 3).

3.2. Forberedelse til testen

Forberedelsen af pladerne og påføringen af prøvematerialerne på de forberedte plader udføres i henhold til afsnit 2.2.

3.3. Udførelse af en test

Gittersnit på prøverne af de testede belægninger påføres i henhold til punkt 2.3, hvorefter prøven med malingsoverfladen placeres på anordningens ambolt, således at området med gittersnit var placeret under angriberen. Frembring derefter en chokeffekt på prøven.

Testen udføres i henhold til GOST 4765-73, Sec. 3, indtil der er etableret en højde, hvor stødet ikke får risten til at skalle af. Med en normaliseret indikator indstilles belastningen til en forudbestemt højde.

(Ændret udgave, rev. nr. 1, 2, 3).

3.4. Resultatbehandling

Vedhæftningen vurderes ud fra værdien af slagstyrken i centimeter, som belægningen tåler uden at pille de indhakkede firkanter af, hvilket svarer til en score på 1 ifølge tabellen. en.

Testresultatet evalueres i henhold til GOST 4765-73, Sec. 4.

(Revideret udgave, rev. nr. 2).

3.5. (Udgået, rev. nr. 2).

4. METODE TIL PARALLELSKÆRING

4.1a. Metode essens

Essensen af metoden ligger i at påføre parallelle snit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand i henhold til et trepunktssystem.

(Indført yderligere, rev. nr. 1).

4.1. Udstyr og materialer

Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.

Udstyr og materialer - i henhold til punkt 2.1.

4.2. Forberedelse til testen

Forberedelse af pladerne og påføring af prøvemaling og lakmateriale på de præparerede plader udføres i henhold til afsnit 2.2.

4.3. Udførelse af en test

Vedhæftning ved hjælp af klæbende tape bestemmes på to parallelle prøver og mindst tre steder på hver prøve. På hver sektion af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten af pladen udføres mindst fem parallelle snit med en længde på mindst 20 mm til metallet i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af skæreværktøj i henhold til punkt 2.1.

En stribe klæbebånd, der måler 10x100 mm, påføres vinkelret på snittene og presses tæt, så den ene ende af strimlen efterlades ulimet.

Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved metoden med parallelle snit vurderes på en trepunktsskala (tabel 2).

tabel 2

	Beskrivelse af overfladen af lakken efter afskæring og fjernelse af klæbebåndet	Belægningens udseende
	Afskårne kanter er glatte
	Ubetydelig afskalning af filmen langs strimlens bredde langs snittene (ikke mere end 0,5 mm)
	Afskalning af belægningen i striber

(Ændret udgave, rev. nr. 1, 3).

4.4. Resultatbehandling

Behandling af resultater - i henhold til punkt 2.4.

4.5. (Udgået, rev. nr. 2).

BILAG

Reference

Tabel til konvertering af en firepunktsskala til en sekspunkts ISO 2409-72 skala til vurdering af vedhæftning ved gitterhakmetoden, i point

Firepunkts skala	Seks punkts skala

(Ændret udgave, rev. nr. 1)

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Ministeriet for Kemisk Industri

UDVIKLER

L. P. Lavrishchev, M. I. Karyakina, N. V. Mayorova. N. L. Maslennikova

2. GODKENDT OG INDLEDT VED anordning Statsudvalget standarder fra USSR's ministerråd dateret 18.05.78 nr. 1336

3. Eftersynsperiode - 5 år

4. Den internationale standard ISO 2409-72 er indført i standarden

5. UDSKIFT GOST 15140-69

6. REFERENCE BESTEMMELSER OG TEKNISKE DOKUMENTER

	Antal afsnit, underafsnit


GOST 2768-84
GOST 4765-73
GOST 4784-74
GOST 5638-75
GOST 8481-75
GOST 8832-76
GOST 16523-89

7. Gyldighedsperioden blev fjernet ved afgørelse fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 5-6-93)

8. REPUBLIKATION (december 1995) med ændringer nr. 1, 2, 3 godkendt i november 1982, juni 1986, oktober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

GOST 15140-78

Gruppe L19

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR

MATERIALER

Metoder til bestemmelse af vedhæftning

malingsmaterialer.
Metoder til bestemmelse af vedhæftning

OKSTU 2310

Introduktionsdato 1979-01-01

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Ministeriet for Kemisk Industri

UDVIKLER

L.P. Lavrishchev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova, N.L. Maslennikova

2. GODKENDT OG INTRODUCERET VED Dekret fra Statskomitéen for Standarder i USSR's Ministerråd af 18.05.78 N 1336

3. Eftersynsperiode - 5 år

4. Den internationale standard ISO 2409-72 er indført i standarden

5. UDSKIFT GOST 15140-69

6. REFERENCE BESTEMMELSER OG TEKNISKE DOKUMENTER


	Antal afsnit, underafsnit

7. Gyldighedsperioden blev fjernet ved afgørelse fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 5-6-93)

8. REPUBLIKATION (december 1995) med ændringer nr. 1, 2, 3, godkendt i november 1982, juni 1986, oktober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Denne standard gælder for maling og lak og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftning af maling og lak til metaloverflader: 1 - skrælningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.

Denne standard gælder ikke for malinger med en lagtykkelse på over 200 µm med hensyn til metoderne til gitterhak, gitterhak med omvendt slag og parallel kærv.

(Ændret udgave, rev. N 3).

1. SKÆLMETODEN

1.1a. Metode essens

Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.

1.1. Udstyr og materialer

Brydemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.

En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).

Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.

Rullefolie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, 0,05 mm tyk, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.

Glasfiberstoffer i henhold til GOST 8481-75, 0,04-0,06 mm tykke.

Metallineal til skæring af strimler.

Barberblad eller saks.

Hårbørste, flad, blød, ikke mindre end 10 mm bred, hårlængde ikke mindre end 15 mm.

Glas til fotografiske plader størrelse 9x12 iht. normativ og teknisk dokumentation.

Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.

1.2. Forberedelse til testen

Folien trækkes over en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.

Aluminiumsfolie anvendes til lakmaterialer hærdet ved en temperatur på ikke over 300 °C og kobberfolie til materialer hærdet ved en temperatur på højst 180 °C.

Belægningsmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved enhver metode og tørres. Derefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiber straks påføres, affedtes med acetone og tørres og presses tæt mod folien. Derefter påføres malingsmaterialet med en børste på glasfiberen, hvorved det fugtes fuldstændigt, og alle ujævnheder og bobler fjernes. Prøven tørres.

Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberen og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for malingsmaterialet.

Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.

Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8-10 strimler på hver 10x60 mm. De ekstreme strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af belægningen med glasfiber til en længde, der lidt overstiger halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes 180°.

For pokker.

Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel

1 - fast klemme; 2 - folie; 3 - lak (emalje) film forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværd

Det er tilladt at bestemme vedhæftningen af belægningen uden forstærkning med glasfiber med en stor tykkelse og lav elasticitet af belægningerne.

Før vedhæftningen bestemmes, hvis eksponeringstiden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares de koldtørrede prøver ved (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 5) % i 48 timer, og prøverne varmetørrer i mindst 3 timer.

Inden vedhæftningen bestemmes, måles belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, mens forskellen i belægningstykkelsen ikke bør overstige 10 %.

1.1, 1.2. (Ændret udgave, rev. nr. 1, 2, 3)

1.3. Udførelse af en test

Testen udføres ved en temperatur på (20 ± 2) °C og relativ luftfugtighed (65 ± 5) %, medmindre andet er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for malingsmaterialer.

Strimlen opnået i henhold til punkt 1.2 fastgøres på en trækmaskine, således at den foldede kant af folien fastspændes i en fast klemme, og belægningen med glasfiber i en bevægelig klemme. En del af den ikke-laminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).

Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180°C.

(Ændret udgave, rev. nr. 1, 3).

1.4. Resultatbehandling

Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte afvigelser ikke bør overstige 10 %.

1.5. (Udgået, rev. nr. 2).

2. FREMGANGSMÅDE TIL INDLÆGNING AF GISTER

2.1a. Metode essens

Essensen af metoden ligger i at påføre gittersnit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand i henhold til et firepunktssystem.

2.1. Udstyr og materialer

Plader af stålpladekvalitet 08 kp med en størrelse på mindst 60x150 mm og en tykkelse på (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis det er fastsat i den regulatoriske og tekniske dokumentation for malingen og lakmateriale.

Skæreværktøj: barberblad i holder af enhver type; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20-30° og en klingekant med en tykkelse på 0,05-0,10 mm.

Indkæringsanordning type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive en skæreskabelon og et skæreværktøj.

Metallineal eller skabelon med riller med en afstand på 1, 2 eller 3 mm.

Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængde ikke mindre end 15 mm.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.

Lupp med 2,5-4 forstørrelse.

2.2. Forberedelse til testen

2.3. Udførelse af en test

2.3.2. På hver afprøvet sektion af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten er mindst seks parallelle snit til metallet med en længde på mindst 20 mm i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden. lavet med et skæreværktøj langs en lineal eller skabelon eller ved hjælp af AD-3-enheden. Skæreværktøjet holdes vinkelret på prøveoverfladen. Skærehastigheden skal være mellem 20 og 40 mm/s. På samme måde udføres snit i vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.

Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.

Størrelsen af et enkelt gitterfirkant bør angives i den regulatoriske og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale. I mangel af sådanne indikationer påføres et gitter med en kvadratisk enhed på 1x1 mm på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron, 2x2 mm på belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron og 3x3 mm på belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron.

Styringen af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.4. Resultatbehandling

Efter påføring af snittene for at fjerne de eksfolierede stykker af belægningen, udføres en blød børste langs overfladen af gitteret i en diagonal retning fem gange i fremadgående og bagudgående retning.

Vedhæftning vurderes i henhold til tabel. 1, ved brug af et forstørrelsesglas evt.

tabel 1


	Beskrivelse af lakoverfladen efter rivehak	Belægningens udseende
	Hakkanterne er helt glatte, ingen tegn på afskalning i nogen gitterfirkant
	Let afskalning af belægningen i form af små skæl ved skæringspunktet mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af gitteroverfladen
	Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs ristkærvlinjerne eller ved deres skæringspunkter. Overtrædelse observeres ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af gitteroverfladen
	Fuldstændig afskalning af belægningen eller delvis afskalning, der overstiger 35 % af ristoverfladen

Oversættelsen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved metoden med gittersnit er angivet i bilaget.

For testresultatet skal du tage værdien af adhæsion i punkter svarende til størstedelen af de matchende værdier bestemt på alle testede områder af overfladen af de to prøver; mens uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke bør overstige 1 point.

Hvis forskellen i adhæsionsværdier overstiger 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.

Hvis repeterbarheden af de to værdier er ens, vurderes vedhæftningen med den største værdi.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.5 (Slettet, rev. nr. 2).

3. FREMGANGSMÅDE TIL AT SKÆRE GISTER MED OMSTILLING

3.1a. Metode essens

Essensen af metoden består i at påføre gittersnit på den færdige maling- og lakbelægning og visuelt vurdere belægningsgitterets tilstand efter anslag på bagsiden af pladen på det sted, hvor gitteret er påført. Metoden er designet til at bestemme vedhæftningen af højelastiske belægninger.

(Indført yderligere, rev. nr. 1).

3.1. Udstyr og materialer

En enhed til bestemmelse af filmens styrke ved stød - ifølge GOST 4765-73.

Udstyr og materialer specificeret i afsnit 2.1.

(Ændret udgave, rev. nr. 2, 3).

3.2. Forberedelse til testen

Forberedelsen af pladerne og påføringen af prøvematerialerne på de forberedte plader udføres i henhold til afsnit 2.2.

3.3. Udførelse af en test

Gitterhak påføres prøverne af de belægninger, der skal afprøves i henhold til punkt 2.3, hvorefter prøven med den malede overflade anbringes på anordningens ambolt, således at området med gitterhakkene er placeret under anlægget. Frembring derefter en chokeffekt på prøven.

Testen udføres i overensstemmelse med GOST 4765-73, afsnit 3, indtil den højde er etableret, hvor stødet ikke får risten til at skrælle. Med en normaliseret indikator indstilles belastningen til en forudbestemt højde.

(Ændret udgave, rev. nr. 1, 2, 3).

3.4. Resultatbehandling

Vedhæftningen vurderes ud fra værdien af slagstyrken i centimeter, som belægningen tåler uden at pille de indhakkede firkanter af, hvilket svarer til en score på 1 ifølge tabellen. en.

Testresultatet evalueres i henhold til GOST 4765-73, sec. 4.

(Revideret udgave, rev. nr. 2).

3.5. (Udgået, rev. nr. 2).

4. METODE TIL PARALLELSKÆRING

4.1a. Metode essens

Essensen af metoden ligger i at påføre parallelle snit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand i henhold til et trepunktssystem.

(Indført yderligere, rev. nr. 1).

4.1. Udstyr og materialer

Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.

Udstyr og materialer - i henhold til punkt 2.1.

4.2. Forberedelse til testen

Forberedelse af pladerne og påføring af prøvemaling og lakmateriale på de præparerede plader udføres i henhold til afsnit 2.2.

4.3. Udførelse af en test

Vedhæftning ved hjælp af klæbende tape bestemmes på to parallelle prøver og mindst tre steder på hver prøve. På hver sektion af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten af pladen udføres mindst fem parallelle snit med en længde på mindst 20 mm til metallet i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af et skæreværktøj i henhold til punkt 2.1.

En stribe klæbebånd, der måler 10x100 mm, påføres vinkelret på snittene og presses tæt, så den ene ende af strimlen efterlades ulimet.

Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved metoden med parallelle snit vurderet på en trepunktsskala (tabel 2).

tabel 2


	Beskrivelse af overfladen af lakken efter afskæring og fjernelse af klæbebåndet	Belægningens udseende
	Afskårne kanter er glatte
	Ubetydelig afskalning af filmen langs strimlens bredde langs snittene (ikke mere end 0,5 mm)
	Afskalning af belægningen i striber

(Ændret udgave. Rev. Nr. 1, 3).

4.4. Resultatbehandling

Behandling af resultater - i henhold til punkt 2.4.

4.5. (Udgået, rev. nr. 2).

BILAG (reference). Tabel til konvertering af en firepunktsskala til en sekspunkts ISO 2409-72 skala til vurdering af vedhæftning ved gitterhakmetoden, i point

BILAG
Reference

(Revideret udgave, rev. nr. 1).

Teksten i dokumentet er verificeret af:
officiel udgivelse
M.: IPK Standards Publishing House, 1996

MATERIALER

METODER TIL BESTEMMELSE AF ADHÆGION

GOST 15140-78

IPK STANDARDER FORLAG

Moskva

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR

Introduktionsdato 01.01.79

Denne standard gælder ikke for malinger med en lagtykkelse på over 200 µm med hensyn til metoderne til gitterhak, gitterhak med omvendt slag og parallel kærv.

1. SKÆLMETODEN

1.1 en. Metode essens

Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.

(Introduceretdesuden kap. nr. 1 ).

1.1 . Udstyr og materialer

Brydemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.

En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).

Blødvalset folie 0,05 mm tyk til tekniske formål iht GOST 618-73, lavet af aluminium i henhold til GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.

Rullefolie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, 0,05 mm tyk, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.

glasfiber stoffer GOST 8481-75, tykkelse 0,04 - 0,06 mm.

Metallineal til skæring af strimler.

Barberblad eller saks.

Hårbørste, flad, blød, ikke mindre end 10 mm bred, hårlængde ikke mindre end 15 mm.

Glas til fotografiske plader størrelse 9´ 12 i henhold til normativ og teknisk dokumentation.

Acetone teknisk GOST 2768-84.

1.2 . Forberedelse til testen

Folien trækkes over en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.

Aluminiumsfolie anvendes til maling og lak hærdet ved en temperatur på ikke over 300 ° C, og kobberfolie til materialer hærdet ved en temperatur på ikke over 180 ° MED.

Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberen og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for malingsmaterialet.

Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.

Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8 - 10 strimler af størrelse 10´ 60 mm hver. De ekstreme strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af belægningen med glasfiber til en længde, der lidt overstiger halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes 180 cm. ° MED.

Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel

1 - fast klemme; 2 - folie; 3 - en film af lak (emalje) forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværd

Det er tilladt at bestemme vedhæftningen af belægningen uden forstærkning med glasfiber med en stor tykkelse og lav elasticitet af belægningerne.

Før vedhæftningen bestemmes, hvis eksponeringstiden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares prøverne af koldtørring ved (20) ± 2) ° ± 5) % inden for 48 timer og opvarmning af prøver i mindst 3 timer.

Før vedhæftningen bestemmes, måles belægningstykkelsen på mindst tre områder af prøveemnets overflade, mens afvigelsen i belægningstykkelsen ikke bør overstige 10 %.

1.1 , 1.2. (Ændret udgave, rev. nr. 1, 2, 3)

1.3 . Udførelse af en test

Testen udføres ved en temperatur (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 5) %, hvis der ikke er andre angivelser i den normative og tekniske dokumentation for lakmaterialer.

Strimlen opnået efter pkt. En del af den ikke-laminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).

Prøven delamineres med en bevægelseshastighed af den bevægelige klemme på 0,0010 - 0,0012 m/s (65 - 70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180 ° MED.

(Ændret udgave, rev. nr. 1, 3).

1.4 . Resultatbehandling

Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte afvigelser ikke bør overstige 10 %.

1.5 . (Udgået, rev. nr. 2).

2. FREMGANGSMÅDE TIL INDLÆGNING AF GISTER

2.1 en. Metode essens

Essensen af metoden ligger i påføring af gittersnit på det færdige maling og visuel vurdering af belægningens tilstand i henhold til et firepunktssystem.

2.1 . Udstyr og materialer

Plader lavet af stålpladekvalitet 08kp med en størrelse på mindst 60´ 150 mm og tykkelse (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis det er fastsat i den lovgivningsmæssige og tekniske dokumentation for malingsmaterialet.

Skæreværktøj: barberblad i holder af enhver type; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen 20 - 30 ° og en klingekant med en tykkelse på 0,05 - 0,10 mm.

Indkæringsanordning type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive en skæreskabelon og et skæreværktøj.

Metallineal eller skabelon med riller med en afstand på 1, 2 eller 3 mm.

Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængde ikke mindre end 15 mm.

En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.

Lupp med 2,5 - 4 x forstørrelse.

2.2 . Forberedelse til testen

2.2.1 . To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring af maling og lakmateriale fremstilles ihtGOST 8832-76 . Metaltypen på de testede plader, deres overfladebehandling før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af den testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge malingbelægningssystemet, tørringen tilstand og filmtykkelse er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.

2.2.2 . Et maling- og lakmateriale påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, mens forskellen i belægningstykkelsen langs prøvens længde ikke bør overstige 10 %.

Vedhæftning bestemmes efter eksponering af filmen iht. p.

2.2.3 . Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres med et forstørrelsesglas. Ved tilstedeværelse af små hak og sløvhed skærpes kniven. I tilfælde af uenighed i vurderingen af vedhæftning slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.3 . Udførelse af en test

2.3.1 . Test udføres på to prøver og mindst på tre overfladeområder af hver prøve under de betingelser, der er specificeret i stk. , hvis der ikke er andre indikationer i den normative og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.

Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.

Størrelsen af et enkelt gitterfirkant bør angives i den regulatoriske og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale. I mangel af sådanne indikationer påføres et gitter med en kvadratisk enhed af størrelse 1 på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron.´ 1 mm, til belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron - 2´ 2 mm, til belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron - 3´ 3 mm.

Styringen af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.4 . Resultatbehandling

Vedhæftning vurderes i henhold til tabel. brug eventuelt forstørrelsesglas.

tabel 1

	Beskrivelse af lakoverfladen efter rivehak	Belægningens udseende
	Hakkanterne er helt glatte, ingen tegn på afskalning i nogen gitterfirkant
	Let afskalning af belægningen i form af små skæl ved skæringspunktet mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af gitteroverfladen
	Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs ristkærvlinjerne eller ved deres skæringspunkter. Overtrædelse observeres ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af gitteroverfladen
	Fuldstændig afskalning af belægningen eller delvis afskalning, der overstiger 35 % af ristoverfladen

Oversættelsen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved metoden med gittersnit er angivet i bilaget.

Hvis forskellen i adhæsionsværdier overstiger 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.

Hvis repeterbarheden af de to værdier er ens, vurderes vedhæftningen med den største værdi.

(Revideret udgave, rev. nr. 3).

2.5 . (Udgået, rev. nr. 2).

3. FREMGANGSMÅDE TIL AT SKÆRE GISTER MED OMSTILLING

3.1 en. Metode essens

(Introduceretdesuden kap. nr. 1 ).

3.1 . Udstyr og materialer

Enheden til at bestemme styrken af filmen ved stød - ved GOST 4765-73.

Enheder og materialer specificeret i stk.

(Ændret udgave, rev. nr. 2, 3).

3.2 . Forberedelse til testen

Forberedelsen af pladerne og påføringen af testmaterialerne på de præparerede plader udføres i henhold til pkt.

3.3 . Udførelse af en test

Der påføres gitterhak på prøverne af de belægninger, der skal testes iht. s., hvorefter prøven med malingsfladen placeres på apparatets ambolt, således at området med gitterhakkene er placeret under anlægget. Frembring derefter en chokeffekt på prøven.

Testen udføres iflg GOST 4765-73, sek. 3, indtil der er etableret en højde, hvor stødet ikke får risten til at skalle af. Med en normaliseret indikator indstilles belastningen til en forudbestemt højde.

(Ændret udgave, rev. nr. 1, 2, 3).

3.4 . Resultatbehandling

Vedhæftningen vurderes ud fra værdien af slagstyrken i centimeter, som belægningen tåler uden at pille de indhakkede firkanter af, hvilket svarer til en score på 1 ifølge tabellen. .

Testresultatet vurderes af GOST 4765-73, sek. 4.

(Revideret udgave, rev. nr. 2).

3.5 . (Udgået, rev. nr. 2).

4. METODE TIL PARALLELSKÆRING

4.1 en. Metode essens

Essensen af metoden ligger i at påføre parallelle snit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand i henhold til et trepunktssystem.

(Introduceretdesuden kap. nr. 1 ).

4.1 .Udstyr og materialer

Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.

Udstyr og materialer - iht. p.

4.2 . Forberedelse til testen

Forberedelse af pladerne og påføring af testmaling og lakmateriale på de forberedte plader udføres i henhold til pkt.

4.3 . Udførelse af en test

En strimmel klæbebånd, der måler 10, påføres vinkelret på snittene.´ 100 mm og tryk den fast, så den ene ende af strimlen ikke er limet.

Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved metoden med parallelle snit vurderes på en trepunktsskala (tabel ).

tabel 2