Malingsmaterialer.
Metoder til bestemmelse af vedhæftning
I stedet for GOST 15140-69
Denne standard gælder for maling- og lakmaterialer og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftning af maling og lakbelægninger til metaloverflader: 1 - skrælningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.
Standarden gælder ikke for malingsbelægninger, hvis lagtykkelse overstiger 200 mikron, hvad angår metoderne til gittersnit, gittersnit med omvendt slag og parallelle snit.
1. Pil af metode
1.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasfiberforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.
(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).
1.1. Udstyr og materialer
En trækstyrkemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.
En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).
Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.
Valset folie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, tykkelse 0,05 mm, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.
Stoffer lavet af glasfiber i overensstemmelse med GOST 8481-75, tykkelse 0,04-0,06 mm.
Metallineal til skæring af strimler.
Barberblad eller saks.
En flad, blød hårbørste, mindst 10 mm bred, hårlængde mindst 15 mm.
Glas til fotografiske plader størrelse 9x12 iht. lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation.
Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.
1.2. Forberedelse til testen
Folien strækkes ud på en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.
Sølvpapir anvendes til maling og lak hærdet ved temperaturer på ikke over 300°C og kobberfolie til materialer hærdet ved temperaturer på højst 180°C.
Maling- og lakmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved hjælp af en hvilken som helst metode og tørres. Herefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiberdug, affedtet med acetone og tørret, straks påføres og presses tæt mod folien. Derefter påføres maling- og lakmaterialet med en børste på glasfiberen, fugter den fuldstændigt, fjerner alle uregelmæssigheder og bobler. Prøven tørres.
Viskositet, antallet af lag påført glasfiber og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for maling- og lakmaterialet.
Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.
Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8-10 strimler på hver 10x60 mm. De ekstreme strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af fra glasfiberbelægningen til en længde på lidt over halvdelen total længde strimler (ca. 35 mm), og bøj folien 180°.
"Fig. Indretning til opretholdelse af en konstant delamineringsvinkel"
Det er muligt at bestemme vedhæftningen af en belægning uden glasfiberarmering, når belægningen er tyk og har lav elasticitet.
Før vedhæftning bestemmes, hvis belægningens eksponeringsperiode efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares koldtørringsprøver ved (20+-2)°C og relativ luftfugtighed luft (65+-5)% i 48 timer og varme tørre prøver i mindst 3 timer.
Før vedhæftning bestemmes, måles tykkelsen af belægningen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og afvigelsen i tykkelsen af belægningen bør ikke overstige 10 %.
1.1, 1.2. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3)
1.3. Udførelse af testen
Testen udføres ved en temperatur på (20+-2)°C og relativ luftfugtighed (65+-5)%, medmindre der er andre anvisninger i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for maling og lak.
Strimlen opnået i henhold til punkt 1.2 fastgøres på en trækprøvemaskine, således at den bøjede kant af folien fastspændes i en stationær klemme, og belægningen med glasfiber er i en bevægelig klemme. En del af den ulaminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).
Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180°C.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 3).
1.4. Behandling af resultaterne
Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte forskelle mellem disse ikke bør overstige 10 %.
1.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
2. Gitterskæremetode
2.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et firepunktssystem.
2.1. Udstyr og materialer
Plader fremstillet af stålpladekvalitet 08 kp med en størrelse på mindst 60x150 mm og en tykkelse på (0,9+-0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller af andre metaller, hvis dette er fastsat i den regulatoriske og tekniske dokumentation for malings- og lakmaterialet.
Skæreværktøj: barberblad i enhver type holder; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20-30° og en bladkant med en tykkelse på 0,05-0,10 mm.
Indretning til udskæring type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive skabelon til udskæring og skæreværktøj.
En metallineal eller skabelon med riller placeret i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden.
Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængden er mindst 15 mm.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.
Forstørrelsesglas med 2,5-4(x) forstørrelse.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2, 3).
2.2. Forberedelse til testen
2.2.1. To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring maling og lakmateriale udarbejdet i henhold til GOST 8832-76. Metaltype af de testede plader, behandling af deres overflade før påføring af maling og lakmateriale, viskositet af den testede maling og lakmateriale, påføringsmetode, antal lag, mulighed for at bruge systemet maling belægning, tørretilstand og filmtykkelse er angivet i den lovgivningsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes.
2.2.2. Malingen og lakmaterialet påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og forskellen i belægningstykkelse langs prøvens længde bør ikke overstige 10 %.
Vedhæftningen bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til punkt 1.2.
2.2.3. Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres ved hjælp af et forstørrelsesglas. Hvis der er små hakker eller sløvhed, slibes kniven. Hvis der er uenighed i vurderingen af vedhæftning, slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.3. Udførelse af testen
2.3.1. Der udføres test på to prøver og på mindst tre overfladeområder af hver prøve under de betingelser, der er specificeret i punkt 1.3, medmindre der er andre instruktioner i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes.
2.3.2. På hver prøvesektion af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten, mindst seks parallelle snit til metal mindst 20 mm langt i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden. Skæreværktøjet holdes vinkelret på overfladen af prøven. Skærehastigheden skal være fra 20 til 40 mm/s. På samme måde laves snit i en vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.
Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.
Størrelsen af en enkelt gitterfirkant skal angives i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes. I mangel af sådanne instruktioner, for belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron, påføres et gitter med en enkelt kvadrat, der måler 1x1 mm, for belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron - 2x2 mm, for belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron - 3x3 mm.
Kontrol af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.4. Behandling af resultaterne
Efter at have lavet snit for at fjerne løse stykker belægning, skal du bruge en blød børste til at feje hen over overfladen af gitteret i en diagonal retning, fem gange i frem- og baglæns retning.
Vedhæftning vurderes iht. tabel. 1, ved brug af et forstørrelsesglas evt.
"Tabel 1. Adhæsionsvurdering"
Konverteringen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden er angivet i bilaget.
Testresultatet anses for at være adhæsionsværdien i punkter svarende til størstedelen af sammenfaldende værdier bestemt på alle testområder på overfladen af to prøver; i dette tilfælde bør uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke overstige 1 point.
Hvis adhæsionsværdierne afviger med mere end 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.
Hvis repeterbarheden af to værdier er ens, vurderes vedhæftning ved hjælp af den største værdi.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
3. Reverse Impact Lattice Notch-metode
Interstate standard GOST 15167-93 "Sanitære keramiske produkter. Generelt tekniske specifikationer"(vedtaget af Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction den 10. november 1993) (som ændret den 17. december 1997)"
GOST 15140-78
Gruppe L19
USSR UNIONS STATSTANDARD
MATERIALER
Metoder til bestemmelse af vedhæftning
Malingsmaterialer.
Metoder til bestemmelse af vedhæftning
OKSTU 2310
Dato for introduktion 1979-01-01
INFORMATIONSDATA
1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Ministeriet for Kemisk Industri
UDVIKLER
L.P. Lavrishchev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova, N.L. Maslennikova
2. GODKENDT OG TRÆDT I kraft af resolutionen Statsudvalget standarder fra USSR's ministerråd dateret 18. maj 1978 N 1336
3. Eftersynsfrekvens - 5 år
4. Den internationale standard ISO 2409-72 er indført i standarden
5. I STEDET GOST 15140-69
6. REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER
Antal afsnit, underafsnit |
|
7. Gyldighedsperioden blev ophævet ved afgørelse fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 5-6-93)
8. GENUDSTEDELSE (december 1995) med ændringer nr. 1, 2, 3, godkendt i november 1982, juni 1986, oktober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)
Denne standard gælder for malings- og lakmaterialer og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftningen af maling og lakbelægninger til metaloverflader: 1 - afskalningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.
Standarden gælder ikke for malingsbelægninger, hvis lagtykkelse overstiger 200 mikron, hvad angår metoderne til gittersnit, gittersnit med omvendt slag og parallelle snit.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
1. SKÆLMETODE
1. SKÆLMETODE
1.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasfiberforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.
1.1. Udstyr og materialer
En trækstyrkemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.
En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).
Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.
Valset folie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, 0,05 mm tyk, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.
Stoffer lavet af glasfiber i overensstemmelse med GOST 8481-75, tykkelse 0,04-0,06 mm.
Metallineal til skæring af strimler.
Barberblad eller saks.
En flad, blød hårbørste, mindst 10 mm bred, hårlængde mindst 15 mm.
Glas til fotografiske plader størrelse 9x12 iht. lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation.
Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.
1.2. Forberedelse til testen
Folien strækkes ud på en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.
Aluminiumsfolie anvendes til maling og lak hærdet ved temperaturer på ikke over 300 °C og kobberfolie til materialer hærdet ved temperaturer på højst 180 °C.
Maling- og lakmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved hjælp af en hvilken som helst metode og tørres. Herefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiberdug, affedtet med acetone og tørret, straks påføres og presses tæt mod folien. Derefter påføres maling- og lakmaterialet med en børste på glasfiberen, fugter den fuldstændigt, fjerner alle uregelmæssigheder og bobler. Prøven tørres.
Viskositet, antallet af lag påført glasfiber og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for maling- og lakmaterialet.
Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.
Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8-10 strimler på hver 10x60 mm. De yderste strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af glasfiberbelægningen til en længde lidt større end halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes 180° tilbage.
Crap.
Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel
1 - fast klemme; 2 - folie; 3 - lak (emalje) film forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværd
Det er muligt at bestemme vedhæftningen af en belægning uden glasfiberarmering, når belægningen er tyk og har lav elasticitet.
Før vedhæftning bestemmes, hvis belægningens eksponeringsperiode efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de materialer, der testes, opbevares koldtørringsprøver ved (20±2) °C og relativ luftfugtighed (65±65±2) 5) % i 48 timer, og prøverne varmetørrer i mindst 3 timer.
Før vedhæftning bestemmes, måles tykkelsen af belægningen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og afvigelsen i tykkelsen af belægningen bør ikke overstige 10 %.
1.1, 1.2. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3)
1.3. Udførelse af testen
Testen udføres ved en temperatur på (20±2) °C og relativ luftfugtighed (65±5) %, medmindre andet er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for malings- og lakmaterialer.
Strimlen opnået i henhold til punkt 1.2 fastgøres på en trækprøvemaskine, således at den bøjede kant af folien fastspændes i en stationær klemme, og belægningen med glasfiber er i en bevægelig klemme. En del af den ulaminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).
Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180 °C.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 3).
1.4. Behandling af resultaterne
Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte forskelle mellem disse ikke bør overstige 10 %.
1.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
2. NETSKÆRINGSMETODE
2.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på det færdige maling og visuel vurdering belægningstilstand i henhold til et firepunktssystem.
2.1. Udstyr og materialer
Plader fremstillet af stålpladekvalitet 08 kp med en størrelse på mindst 60x150 mm og en tykkelse på (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller af andre metaller, hvis dette er fastsat i den regulatoriske og tekniske dokumentation for maling og lakmateriale.
Skæreværktøj: barberblad i enhver type holder; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20-30° og en bladkant med en tykkelse på 0,05-0,10 mm.
Indretning til udskæring type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive skabelon til udskæring og skæreværktøj.
En metallineal eller skabelon med riller placeret i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden.
Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængden er mindst 15 mm.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.
Forstørrelsesglas med 2,5-4 forstørrelse.
2.2. Forberedelse til testen
2.2.1. To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring af maling og lakmateriale er forberedt i henhold til GOST 8832-76. Metaltypen på de testede plader, behandlingen af deres overflade før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af det testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge en maling og lakbelægning systemet, tørretilstanden og filmtykkelsen er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.
2.2.2. Malingen og lakmaterialet påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og forskellen i belægningstykkelse langs prøvens længde bør ikke overstige 10 %.
Vedhæftningen bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til punkt 1.2.
2.2.3. Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres ved hjælp af et forstørrelsesglas. Hvis der er små hakker eller sløvhed, slibes kniven. Hvis der er uenighed i vurderingen af vedhæftning, slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.
2.3. Udførelse af testen
2.3.1. Der udføres test på to prøver og på mindst tre overfladeområder af hver prøve under de betingelser, der er specificeret i punkt 1.3, medmindre der er andre instruktioner i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes.
2.3.2. På hvert testområde af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten udføres mindst seks parallelle snit til metallet med en længde på mindst 20 mm i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af en lineal eller skabelon eller ved hjælp af en AD-3-enhed. Skæreværktøjet holdes vinkelret på overfladen af prøven. Skærehastigheden skal være fra 20 til 40 mm/s. På samme måde laves snit i en vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.
Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.
Størrelsen af en enkelt gitterfirkant skal angives i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes. I mangel af sådanne instruktioner påføres et gitter med en kvadratisk enhed, der måler 1x1 mm på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron, 2x2 mm for belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron og 3x3 mm for belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron.
Kontrol af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.4. Behandling af resultaterne
Efter at have lavet snit for at fjerne afskallede stykker belægning, træk en blød børste langs overfladen af gitteret i en diagonal retning, fem gange i fremadgående og bagudgående retning.
Vedhæftning vurderes iht. tabel. 1, ved brug af et forstørrelsesglas evt.
tabel 1
Beskrivelse af overfladen af malingen efter at have lavet snit i form af et gitter | Udseende belægninger |
|
Kanterne af snittene er helt glatte, uden tegn på afskalning i nogen firkanter af gitteret. | ||
Mindre afskalning af belægningen i form af små flager ved skæringspunkterne mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af ristoverfladen | ||
Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs gitterets skærelinjer eller hvor de krydser hinanden. Overtrædelse observeres på ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af ristoverfladen | ||
Hel eller delvis afskalning af belægningen, der overstiger 35 % af ristoverfladen |
Konverteringen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden er angivet i bilaget.
Testresultatet anses for at være adhæsionsværdien i punkter svarende til størstedelen af sammenfaldende værdier bestemt på alle testområder på overfladen af to prøver; i dette tilfælde bør uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke overstige 1 point.
Hvis adhæsionsværdierne afviger med mere end 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.
Hvis repeterbarheden af to værdier er ens, vurderes vedhæftning ved hjælp af den største værdi.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.5 (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
3. FREMGANGSMÅDE TIL RET-HAK MED OMVENDT PÅSLAG
3.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningsgitterets tilstand efter påvirkning af pladens bagside på det sted, hvor gitteret påføres. Metoden er beregnet til at bestemme vedhæftningen af højelastiske belægninger.
(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).
3.1. Udstyr og materialer
En enhed til at bestemme styrken af en film ved stød - i henhold til GOST 4765-73.
Udstyr og materialer specificeret i afsnit 2.1.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2, 3).
3.2. Forberedelse til testen
Forberedelse af pladerne og påføring af prøvematerialerne på de forberedte plader udføres i henhold til afsnit 2.2.
3.3. Udførelse af testen
Gitterudskæringer påføres prøverne af belægningerne under afprøvning i henhold til punkt 2.3, hvorefter prøven med dens malede overflade anbringes på anordningens ambolt, således at området med gitterudskæringerne placeres under anlægget. Derefter påvirkes prøven.
Testen udføres i overensstemmelse med GOST 4765-73, afsnit 3, indtil der er etableret en højde, hvor stødet ikke forårsager afskalning af gitteret. Med en normaliseret indikator installeres lasten i en given højde.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3).
3.4. Behandling af resultaterne
Vedhæftning vurderes ved styrkeværdien ved tilbagespark i centimeter, som kan tåle belægningen uden at pille de afskårne firkanter af, hvilket svarer til score 1 ifølge tabel. 1.
Testresultatet vurderes i henhold til GOST 4765-73, afsnit. 4.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).
3.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
4. PARALLEL SKÆRINGSMETODE
4.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre parallelle snit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et trepunktssystem.
(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).
4.1. Udstyr og materialer
Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.
Udstyr og materialer - i henhold til punkt 2.1.
4.2. Forberedelse til testen
Forberedelse af pladerne og påføring af det testede maling- og lakmateriale på de forberedte plader udføres i henhold til afsnit 2.2.
4.3. Udførelse af testen
Vedhæftning ved hjælp af klæbende tape bestemmes på to parallelle prøver og på mindst tre sektioner af hver prøve. På hver sektion af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten af pladen udføres mindst fem parallelle snit med en længde på mindst 20 mm til metallet i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af skæreværktøj i henhold til punkt 2.1.
En strimmel klæbebånd, der måler 10x100 mm, påføres vinkelret på udskæringerne og presses tæt, så den ene ende af strimlen efterlades ulimet.
Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved hjælp af parallelskæringsmetoden vurderes på en trepunktsskala (tabel 2).
tabel 2
Beskrivelse af malingsoverfladen efter snit og fjernelse af klæbebåndet | Belægningens udseende |
|
Kanterne af snittene er glatte | ||
Mindre afskalning af filmen langs strimlens bredde langs snittene (ikke mere end 0,5 mm) | ||
Afskalning af belægning i striber |
(Ændret udgave. Ændring nr. 1, 3).
4.4. Behandling af resultaterne
Behandling af resultater - i henhold til punkt 2.4.
4.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
BILAG (reference). Konverteringstabel fra en firepunktsskala til en sekspunktsskala ISO 2409-72 til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden, i punkter
ANSØGNING
Information
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).
Teksten i dokumentet er verificeret i henhold til:
officiel udgivelse
M.: IPK Standards Publishing House, 1996
UDC 667.63:620.179.4:006.354 Gruppe L19
MATERIALER
METODER TIL BESTEMMELSE AF ADHÆGION
GOST 15140-78
IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
USSR UNIONS STATSTANDARD
MATERIALER
Metoder til bestemmelse af vedhæftning GOST
15140-78
Malingsmaterialer.
Metoder til bestemmelse af vedhæftning
Dato for introduktion 01/01/79
Denne standard gælder for malings- og lakmaterialer og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftningen af maling og lakbelægninger til metaloverflader: 1 - afskalningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.
Standarden gælder ikke for malingsbelægninger, hvis lagtykkelse overstiger 200 mikron, hvad angår metoderne til gittersnit, gittersnit med omvendt slag og parallelle snit.
1. SKÆLMETODE
1.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasfiberforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.
1.1. Udstyr og materialer
En trækstyrkemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.
En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).
Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.
Valset folie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, tykkelse 0,05 mm, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.
Stoffer lavet af glasfiber i overensstemmelse med GOST 8481-75, tykkelse 0,04-0,06 mm.
Metallineal til skæring af strimler.
Barberblad eller saks.
En flad, blød hårbørste, mindst 10 mm bred, hårlængde mindst 15 mm.
Glas til fotografiske plader størrelse 9x12 iht. lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation.
Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.
1.2. Forberedelse til testen
Folien strækkes ud på en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.
Aluminiumsfolie anvendes til maling og lak, der hærdes ved temperaturer på ikke over 300 °C og kobberfolie til materialer hærdet ved temperaturer på højst 180 °C °C.
Maling- og lakmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved hjælp af en hvilken som helst metode og tørres. Herefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiberdug, affedtet med acetone og tørret, straks påføres og presses tæt mod folien. Derefter påføres maling- og lakmaterialet med en børste på glasfiberen, fugter den fuldstændigt, fjerner alle uregelmæssigheder og bobler. Prøven tørres.
Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberstoffet og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for maling- og lakmaterialet.
Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.
Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8-10 strimler på hver 10x60 mm. De yderste strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af fra glasfiberbelægningen til en længde, der er lidt over halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes tilbage 180 °C.
Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel
1 - fast klemme; 2 - folie; 3 - lak (emalje) film forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværd
Det er muligt at bestemme vedhæftningen af en belægning uden glasfiberarmering, når belægningen er tyk og har lav elasticitet.
Før bestemmelse af vedhæftning, hvis eksponeringsperioden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares koldtørringsprøver ved (20) ± 2) ± 5) % i 48 timer og varmtørre prøver i mindst 3 timer.
Før vedhæftning bestemmes, måles tykkelsen af belægningen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og afvigelsen i tykkelsen af belægningen bør ikke overstige 10 %.
1.1, 1.2. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3)
1.3. Udførelse af testen
Testen udføres ved en temperatur (20 ± 2) °C og relativ luftfugtighed (65 ± 5) %, hvis der ikke er andre anvisninger i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for maling og lak.
Strimlen opnået i henhold til punkt 1.2 fastgøres på en trækprøvemaskine, således at den bøjede kant af folien fastspændes i en stationær klemme, og belægningen med glasfiber er i en bevægelig klemme. En del af den ulaminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).
Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180 °C.
1.4. Behandling af resultaterne
Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte forskelle mellem disse ikke bør overstige 10 %.
1.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
2. NETSKÆRINGSMETODE
2.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et firepunktssystem.
2.1. Udstyr og materialer
Plader lavet af stålpladekvalitet 08 kp med dimensioner på mindst 60x150 mm og tykkelse (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis dette er fastsat i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for malings- og lakmaterialet.
Skæreværktøj: barberblad i enhver type holder; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20-30 ° og en klingekant med en tykkelse på 0,05-0,10 mm.
Indretning til udskæring type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive skabelon til udskæring og skæreværktøj.
En metallineal eller skabelon med riller placeret i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden.
Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængden er mindst 15 mm.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.
Forstørrelsesglas med 2,5-4 x forstørrelse.
2.2. Forberedelse til testen
2.2.1. To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring af maling og lakmateriale er forberedt i overensstemmelse med GOST 8832-76. Metaltypen på de testede plader, behandlingen af deres overflade før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af det testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge en maling og lakbelægning systemet, tørretilstanden og filmtykkelsen er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.
2.2.2. Malingen og lakmaterialet påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og forskellen i belægningstykkelse langs prøvens længde bør ikke overstige 10 %.
Vedhæftningen bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til punkt 1.2.
2.2.3. Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres ved hjælp af et forstørrelsesglas. Hvis der er små hakker eller sløvhed, slibes kniven. Hvis der er uenighed i vurderingen af vedhæftning, slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.3. Udførelse af testen
2.3.1. Der udføres test på to prøver og på mindst tre overfladeområder af hver prøve under de betingelser, der er specificeret i punkt 1.3, medmindre der er andre instruktioner i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes.
2.3.2. På hvert testområde af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten udføres mindst seks parallelle snit til metallet med en længde på mindst 20 mm i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af en lineal eller skabelon eller ved hjælp af en AD-3-enhed. Skæreværktøjet holdes vinkelret på overfladen af prøven. Skærehastigheden skal være fra 20 til 40 mm/s. På samme måde laves snit i en vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.
Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.
Størrelsen af en enkelt gitterfirkant skal angives i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes. I mangel af sådanne instruktioner påføres et gitter med en kvadratisk enhed, der måler 1x1 mm på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron, 2x2 mm for belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron og 3x3 mm for belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron.
Kontrol af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.4. Behandling af resultaterne
Efter at have lavet snit for at fjerne afskallede stykker belægning, træk en blød børste langs overfladen af gitteret i en diagonal retning, fem gange i fremadgående og bagudgående retning.
Vedhæftning vurderes iht. tabel. 1, ved brug af et forstørrelsesglas evt.
tabel 1
|
Beskrivelse af overfladen af malingen efter at have lavet snit i form af et gitter |
Belægningens udseende |
|
|
Kanterne af snittene er helt glatte, uden tegn på afskalning i nogen firkanter af gitteret. |
||
|
Mindre afskalning af belægningen i form af små flager ved skæringspunkterne mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af ristoverfladen |
||
|
Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs gitterets skærelinjer eller hvor de krydser hinanden. Overtrædelse observeres på ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af ristoverfladen |
||
|
Hel eller delvis afskalning af belægningen, der overstiger 35 % af ristoverfladen |
Konverteringen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden er angivet i bilaget.
Testresultatet anses for at være adhæsionsværdien i punkter svarende til størstedelen af sammenfaldende værdier bestemt på alle testområder på overfladen af to prøver; i dette tilfælde bør uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke overstige 1 point.
Hvis adhæsionsværdierne afviger med mere end 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.
Hvis repeterbarheden af to værdier er ens, vurderes vedhæftning ved hjælp af den største værdi.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
3. FREMGANGSMÅDE TIL RET-HAK MED OMVENDT PÅSLAG
3.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningsgitterets tilstand efter påvirkning af pladens bagside på det sted, hvor gitteret påføres. Metoden er beregnet til at bestemme vedhæftningen af højelastiske belægninger.
(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).
3.1. Udstyr og materialer
En enhed til at bestemme styrken af en film ved stød - i henhold til GOST 4765-73.
Udstyr og materialer specificeret i afsnit 2.1.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2, 3).
3.2. Forberedelse til testen
Forberedelse af pladerne og påføring af prøvematerialerne på de forberedte plader udføres i henhold til afsnit 2.2.
3.3. Udførelse af testen
Gittersnit påføres prøver af de belægninger, der testes i henhold til punkt 2.3, hvorefter prøven med dens malede overflade placeres på anordningens ambolt, således at området med gitterudskæringer placeres under anlægget. Derefter påvirkes prøven.
Testen udføres i overensstemmelse med GOST 4765-73, afsnit. 3, indtil der er etableret en højde, hvor stødet ikke får risten til at skalle af. Med en normaliseret indikator installeres lasten i en given højde.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3).
3.4. Behandling af resultaterne
Vedhæftningen vurderes ved styrken af det omvendte slag i centimeter, som belægningen kan modstå uden at pille de afskårne firkanter af, hvilket svarer til score 1 iht. tabel. 1.
Testresultatet vurderes i henhold til GOST 4765-73, afsnit. 4.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).
3.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
4. PARALLEL SKÆRINGSMETODE
4.1a. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre parallelle snit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et trepunktssystem.
(Indført yderligere, ændringsforslag nr. 1).
4.1. Udstyr og materialer
Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.
Udstyr og materialer - i henhold til punkt 2.1.
4.2. Forberedelse til testen
Forberedelse af pladerne og påføring af det testede maling- og lakmateriale på de forberedte plader udføres i henhold til afsnit 2.2.
4.3. Udførelse af testen
Vedhæftning ved hjælp af klæbende tape bestemmes på to parallelle prøver og på mindst tre sektioner af hver prøve. På hver sektion af prøvens overflade, i en afstand på mindst 10 mm fra kanten af pladen, udføres mindst fem parallelle snit med en længde på mindst 20 mm til metallet i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden med et skæreværktøj i henhold til punkt 2.1.
En strimmel klæbebånd, der måler 10x100 mm, påføres vinkelret på udskæringerne og presses tæt, så den ene ende af strimlen efterlades ulimet.
Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved hjælp af parallelskæringsmetoden vurderes på en trepunktsskala (tabel 2).
tabel 2
|
Beskrivelse af malingsoverfladen efter snit og fjernelse af klæbebåndet |
Belægningens udseende |
|
|
Kanterne af snittene er glatte |
||
|
Mindre afskalning af filmen langs strimlens bredde langs snittene (ikke mere end 0,5 mm) |
||
|
Afskalning af belægning i striber |
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 3).
4.4. Behandling af resultaterne
Behandling af resultater - i henhold til punkt 2.4.
4.5. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
ANSØGNING
Information
Konverteringstabel fra en firepunktsskala til en sekspunktsskala ISO 2409-72 til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden, i punkter
|
Firepunkts skala |
Seks punkts skala |
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1)
INFORMATIONSDATA
1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Ministeriet for Kemisk Industri
UDVIKLER
L. P. Lavrishchev, M. I. Karyakina, N. V. Mayorova. N. L. Maslennikova
2. GODKENDT OG TRÅDET IKRAFTTRÆDET ved resolution af State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR dateret 18. maj 1978 nr. 1336
3. Eftersynsfrekvens - 5 år
4. Den internationale standard ISO 2409-72 er indført i standarden
5. I STEDET GOST 15140-69
6. REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER
|
Antal afsnit, underafsnit |
|
| 1.1 | |
|
GOST 8481-75 |
|
|
GOST 8832-76 |
|
|
GOST 16523-89 |
7. Gyldighedsperioden blev ophævet ved afgørelse fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 5-6-93)
8. GENUDSTEDELSE (december 1995) med ændringer nr. 1, 2, 3, godkendt i november 1982, juni 1986, oktober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)
MATERIALER
METODER TIL BESTEMMELSE AF ADHÆGION
GOST 15140-78
IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
Moskva
USSR UNIONS STATSTANDARD
Dato for introduktion 01.01.79
Denne standard gælder for malings- og lakmaterialer og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftningen af maling og lakbelægninger til metaloverflader: 1 - afskalningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.
Standarden gælder ikke for malingsbelægninger, hvis lagtykkelse overstiger 200 mikron, hvad angår metoderne til gittersnit, gittersnit med omvendt slag og parallelle snit.
1. SKÆLMETODE
1.1 EN. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasfiberforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.
(Introduceretdesuden har Rev. nr. 1 ).
1.1 . Udstyr og materialer
En trækstyrkemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.
En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).
Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.
Valset folie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, tykkelse 0,05 mm, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.
Stoffer lavet af glasfiber i overensstemmelse med GOST 8481-75, tykkelse 0,04 - 0,06 mm.
Metallineal til skæring af strimler.
Barberblad eller saks.
En flad, blød hårbørste, mindst 10 mm bred, hårlængde mindst 15 mm.
Glas til fotografiske plader størrelse 9´ 12 i henhold til lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation.
Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.
1.2 . Forberedelse til testen
Folien strækkes ud på en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.
Aluminiumsfolie anvendes til maling og lak, der hærdes ved temperaturer på ikke over 300 ° C, og kobberfolie til materialer hærdet ved temperaturer på højst 180°C ° MED.
Maling- og lakmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved hjælp af en hvilken som helst metode og tørres. Herefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiberdug, affedtet med acetone og tørret, straks påføres og presses tæt mod folien. Derefter påføres maling- og lakmaterialet med en børste på glasfiberen, fugter den fuldstændigt, fjerner alle uregelmæssigheder og bobler. Prøven tørres.
Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberen og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for malings- og lakmaterialet.
Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.
Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8 - 10 strimler af størrelse 10´ 60 mm hver. De yderste strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af fra glasfiberbelægningen til en længde, der er lidt over halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes tilbage 180 ° MED.
Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel
1 - fast klemme; 2 - folie; 3 - lak (emalje) film forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværd
Det er muligt at bestemme vedhæftningen af en belægning uden glasfiberarmering, når belægningen er tyk og har lav elasticitet.
Før bestemmelse af vedhæftning, hvis eksponeringsperioden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares koldtørringsprøver ved (20) ± 2) ° ± 5) % i 48 timer og varmtørrende prøver i mindst 3 timer.
Før vedhæftning bestemmes, måles tykkelsen af belægningen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og afvigelsen i tykkelsen af belægningen bør ikke overstige 10 %.
1.1 , 1.2. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3)
1.3 . Udførelse af testen
Testen udføres ved en temperatur (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 5)%, hvis der ikke er andre anvisninger i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for maling og lak.
Strimlen opnået i henhold til trin 1 fastgøres på en trækmaskine, således at den bøjede kant af folien fastspændes i en stationær klemme, og belægningen med glasfiber er i en bevægelig klemme. En del af den ulaminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).
Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010 - 0,0012 m/s (65 - 70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180 ° MED.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 3).
1.4 . Behandling af resultaterne
Adhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte forskelle mellem disse ikke bør overstige 10 %.
1.5 . (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
2. NETSKÆRINGSMETODE
2.1 EN. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et firepunktssystem.
2.1 . Udstyr og materialer
Plader lavet af stålpladekvalitet 08kp med en størrelse på mindst 60´ 150 mm og tykkelse (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis dette er fastsat i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for maling- og lakmaterialet.
Skæreværktøj: barberblad i enhver type holder; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20 - 30 ° og en klingekant med en tykkelse på 0,05 - 0,10 mm.
Indretning til udskæring type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive skabelon til udskæring og skæreværktøj.
En metallineal eller skabelon med riller placeret i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden.
Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængden er mindst 15 mm.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.
Forstørrelsesglas med 2,5 - 4 x forstørrelse.
2.2 . Forberedelse til testen
2.2.1 . To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring af maling og lakmateriale fremstilles iht GOST 8832-76 . Metaltypen på de testede plader, behandlingen af deres overflade før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af det testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge en maling og lakbelægning systemet, tørretilstanden og filmtykkelsen er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.
2.2.2 . Malingen og lakmaterialet påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og forskellen i belægningstykkelse langs prøvens længde bør ikke overstige 10 %.
Vedhæftningen bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til stk.
2.2.3 . Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres ved hjælp af et forstørrelsesglas. Hvis der er små hakker eller sløvhed, slibes kniven. Hvis der er uenighed i vurderingen af vedhæftning, slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.3 . Udførelse af testen
2.3.1 . Der udføres prøver på to prøver og på mindst tre overfladearealer af hver prøve under de i stk. , hvis der ikke er andre instruktioner i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes.
2.3.2 . På hvert testområde af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten udføres mindst seks parallelle snit til metallet med en længde på mindst 20 mm i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af en lineal eller skabelon eller ved hjælp af en AD-3-enhed. Skæreværktøjet holdes vinkelret på overfladen af prøven. Skærehastigheden skal være fra 20 til 40 mm/s. På samme måde laves snit i en vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.
Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.
Størrelsen af en enkelt gitterfirkant skal angives i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes. I mangel af sådanne instruktioner påføres et gitter med en kvadratisk enhed af størrelse 1 på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron´ 1 mm, til belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron - 2´ 2 mm, til belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron - 3´ 3 mm.
Kontrol af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.4 . Behandling af resultaterne
Efter at have lavet snit for at fjerne løse stykker belægning, skal du bruge en blød børste til at feje hen over overfladen af gitteret i en diagonal retning, fem gange i frem- og baglæns retning.
Vedhæftning vurderes iht. tabel. , ved brug af et forstørrelsesglas evt.
tabel 1
|
Beskrivelse af overfladen af malingen efter at have lavet snit i form af et gitter |
Belægningens udseende |
|
|
Kanterne af snittene er helt glatte, uden tegn på afskalning i nogen firkanter af gitteret. |
||
|
Mindre afskalning af belægningen i form af små flager ved skæringspunkterne mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af ristoverfladen |
||
|
Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs gitterets skærelinjer eller hvor de krydser hinanden. Overtrædelse observeres på ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af ristoverfladen |
||
|
Hel eller delvis afskalning af belægningen, der overstiger 35 % af ristoverfladen |
Konverteringen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden er angivet i bilaget.
Testresultatet anses for at være adhæsionsværdien i punkter svarende til størstedelen af sammenfaldende værdier bestemt på alle testområder på overfladen af to prøver; i dette tilfælde bør uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke overstige 1 point.
Hvis adhæsionsværdierne afviger med mere end 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.
Hvis repeterbarheden af to værdier er ens, vurderes vedhæftning ved hjælp af den største værdi.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
2.5 . (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
3. FREMGANGSMÅDE TIL RET-HAK MED OMVENDT PÅSLAG
3.1 EN. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre gittersnit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningsgitterets tilstand efter påvirkning af pladens bagside på det sted, hvor gitteret påføres. Metoden er beregnet til at bestemme vedhæftningen af højelastiske belægninger.
(Introduceretdesuden har Rev. nr. 1 ).
3.1 . Udstyr og materialer
En enhed til at bestemme styrken af en film ved stød - i henhold til GOST 4765-73.
Enheder og materialer specificeret i stk.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2, 3).
3.2 . Forberedelse til testen
Forberedelse af pladerne og påføring af testmaterialerne på de forberedte plader udføres i henhold til stk.
3.3 . Udførelse af testen
Gitterudskæringer påføres prøverne af de belægninger, der testes i henhold til trin 1, hvorefter prøven med dens malingsoverflade placeres på anordningens ambolt, således at området med gitterudskæringerne er placeret under anlægget. Derefter påvirkes prøven.
Testen udføres i overensstemmelse med GOST 4765-73, afsnit. 3, indtil der er etableret en højde, hvor stødet ikke får risten til at skalle af. Med en normaliseret indikator installeres lasten i en given højde.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3).
3.4 . Behandling af resultaterne
Vedhæftningen vurderes ved styrken af det omvendte slag i centimeter, som belægningen kan modstå uden at pille de afskårne firkanter af, hvilket svarer til score 1 iht. tabel. .
Testresultatet vurderes i henhold til GOST 4765-73, afsnit. 4.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).
3.5 . (Udgået, ændringsforslag nr. 2).
4. PARALLEL SKÆRINGSMETODE
4.1 EN. Essensen af metoden
Essensen af metoden er at påføre parallelle snit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et trepunktssystem.
(Introduceretdesuden har Rev. nr. 1 ).
4.1 .Udstyr og materialer
Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.
Udstyr og materialer - efter pkt.
4.2 . Forberedelse til testen
Forberedelse af pladerne og påføring af testmaling og lakmateriale på de forberedte plader udføres i henhold til trin.
4.3 . Udførelse af testen
Vedhæftning ved hjælp af klæbende tape bestemmes på to parallelle prøver og på mindst tre sektioner af hver prøve. På hver sektion af prøvens overflade, i en afstand på mindst 10 mm fra kanten af pladen, udføres mindst fem parallelle snit med en længde på mindst 20 mm til metallet i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af et skæreværktøj iht. punkt.
En strimmel klæbebånd, der måler 10, påføres vinkelret på snittene.´ 100 mm og tryk den fast, så den ene ende af strimlen ikke er limet.
Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved hjælp af parallelskæringsmetoden vurderes på en trepunktsskala (tabel).
tabel 2
| Betegnelse | GOST 15140-78 |
| Titel på russisk | Maling og lak materialer. Metoder til bestemmelse af vedhæftning |
| Titel på engelsk | Malingsmaterialer. Metoder til bestemmelse af vedhæftning |
| Ikrafttrædelsesdatoen | 01.01.1979 |
| OKS | 87.040 |
| KGS kode | L19 |
| OKSTU kode | 2310 |
| Indeks for GRNTI rubricator | 6165 |
| Abstrakt (anvendelsesområde) | Denne standard gælder for malings- og lakmaterialer og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftningen af maling og lakbelægninger til metaloverflader: 1 - afskalningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit. Standarden gælder ikke for malingsbelægninger, hvis lagtykkelse overstiger 200 mikron, hvad angår metoderne til gittersnit, gittersnit med omvendt slag og parallelle udskæringer |
| Type standard | Standarder for kontrolmetoder |
| Type krav | Dokumentet er mærket * |
| Udpegning af erstatning(er) | GOST 15140-69 |
| Normative referencer til: GOST | GOST 618-73; GOST 683-75; GOST 859-78; GOST 2768-84; GOST 4765-73; GOST 4784-74; GOST 5638-75; GOST 6507-78; GOST 8481-75; GOST 8832-76; GOST 16523-70 |
| Normative referencer til: Andet | TU 6-23-9-89 |
| Dokument indsendt af CIS-organisation | Ministeriet for Kemisk Industri |
| Rostekhregulirovaniya afdeling | 320 - Institut for Standardisering og certificering af råmaterialer og forsyninger |
| MND udvikler | Den Russiske Føderation |
| Dato for sidste udgave | 01.10.2009 |
| Skift numre | genudstedelse med ændringer 1; 2; 3 |
| Antal sider (original) | 10 |
| Organisation - Udvikler | Ministeriet for Kemisk Industri |
| Status | Gyldig |
Dato for introduktion 01.01.79
Denne standard gælder for malings- og lakmaterialer og fastlægger metoder til bestemmelse af vedhæftningen af maling og lakbelægninger til metaloverflader: 1 - afskalningsmetode; 2 - metode til gittersnit; 3 - metode til gittersnit med omvendt påvirkning; 4 - metode til parallelle snit.
Standarden gælder ikke for malingsbelægninger, hvis lagtykkelse overstiger 200 mikron, hvad angår metoderne til gittersnit, gittersnit med omvendt slag og parallelle snit.
EN. Essensen af metodenEssensen af metoden er at bestemme vedhæftningen ved at pille en fleksibel plade af en glasfiberforstærket belægning og måle den kraft, der kræves hertil.
desuden har Rev. nr. 1 ).. Udstyr og materialer
En trækstyrkemaskine med en maksimal belastning på mindst 30 N (3 kgf), med en belastningsmålefejl på ikke mere end 1 %.
En anordning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel (se tegning) er fastgjort til den nedre klemme på trækprøvemaskinen.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en fejl på ikke mere end 10% (mikrometer osv.).
Blød rullefolie 0,05 mm tyk til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 618-73, lavet af aluminium i overensstemmelse med GOST 4784-74, kvaliteter AD1 og AD0.
Valset folie til tekniske formål i overensstemmelse med GOST 5638-75, tykkelse 0,05 mm, lavet af kobber i overensstemmelse med GOST 859-78 kvaliteter M0, M1, M2.
Glasfiberstoffer i overensstemmelse med GOST 8481-75, tykkelse 0,04 - 0,06 mm.
Metallineal til skæring af strimler.
Barberblad eller saks.
En flad, blød hårbørste, mindst 10 mm bred, hårlængde mindst 15 mm.
Glas til fotografiske plader størrelse 912 i henhold til lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation.
Teknisk acetone i henhold til GOST 2768-84.
. Forberedelse til testenFolien strækkes ud på en glasplade, jævnes og affedtes med en vatpind dyppet i acetone.
Aluminiumsfolie anvendes til maling og lak, der hærdes ved temperaturer på ikke over 300 ° C, og kobberfolie til materialer hærdet ved temperaturer på højst 180°C ° MED.
Maling- og lakmaterialet påføres i et tyndt lag på folien ved hjælp af en hvilken som helst metode og tørres. Herefter påføres et andet lag, hvorpå glasfiberdug, affedtet med acetone og tørret, straks påføres og presses tæt mod folien. Derefter påføres maling- og lakmaterialet med en børste på glasfiberen, fugter den fuldstændigt, fjerner alle uregelmæssigheder og bobler. Prøven tørres.
Viskositet, antallet af lag påført på glasfiberen og tørretilstanden bestemmes af den regulatoriske og tekniske dokumentation for malings- og lakmaterialet.
Tykkelsen af belægningen med glasfiber efter tørring skal være mindst 70 mikron.
Den tørrede prøve fjernes fra glaspladen og skæres på langs i 8 - 10 strimler af størrelse 10
60 mm hver. De yderste strimler kasseres, og på resten pilles folien manuelt af fra glasfiberbelægningen til en længde, der er lidt over halvdelen af strimlens samlede længde (ca. 35 mm), og folien foldes tilbage 180 ° MED.Indretning til at opretholde en konstant delamineringsvinkel
fast klemme; 2 - folie; 3 - lak (emalje) film forstærket med glasfiber; 4 - bevægelig klemme; 5 - sværdDet er muligt at bestemme vedhæftningen af en belægning uden glasfiberarmering, når belægningen er tyk og har lav elasticitet.
Før bestemmelse af vedhæftning, hvis eksponeringsperioden for belægningen efter tørring ikke er specificeret i den regulatoriske og tekniske dokumentation for de testede materialer, opbevares koldtørringsprøver ved (20) ± 2) ° ± 5) % i 48 timer og varmtørrende prøver i mindst 3 timer.
Før vedhæftning bestemmes, måles tykkelsen af belægningen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og afvigelsen i tykkelsen af belægningen bør ikke overstige 10 %.
, 1.2. (Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3) . Udførelse af testenTesten udføres ved en temperatur (20 ± 2) ° C og relativ luftfugtighed (65 ± 5)%, hvis der ikke er andre anvisninger i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for maling og lak.
Strimlen opnået iht. pkt.
, fastgøres på en trækprøvemaskine, således at den bøjede kant af folien fastspændes i en stationær klemme, og belægningen med glasfiber er i en bevægelig klemme. En del af den ulaminerede prøve skal presses mod sværdet (se tegning).Prøven delamineres ved en bevægelig klemmehastighed på 0,0010 - 0,0012 m/s (65 - 70 mm/min) og en delamineringsvinkel på 180 ° MED.
. Behandling af resultaterneAdhæsion i N/m (gs/cm) beregnes som det aritmetiske gennemsnit af otte eller ti bestemmelser, hvor de tilladte forskelle mellem disse ikke bør overstige 10 %.
. (Udgået, ændringsforslag nr. 2). EN. Essensen af metodenEssensen af metoden er at påføre gittersnit på det færdige maling og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et firepunktssystem.
. Udstyr og materialerPlader lavet af stålpladekvalitet 08kp med en størrelse på mindst 60
150 mm og tykkelse (0,9 ± 0,1) mm i henhold til GOST 16523-89 eller fra andre metaller, hvis dette er fastsat i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for maling- og lakmaterialet.Skæreværktøj: barberblad i enhver type holder; enkelt- eller flerbladet kniv med en slibevinkel på skæredelen på 20 - 30 ° og en klingekant med en tykkelse på 0,05 - 0,10 mm.
Indretning til udskæring type AD-3 iht. TU 6-23-9-89, inklusive skabelon til udskæring og skæreværktøj.
En metallineal eller skabelon med riller placeret i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden.
Hårbørste, flad, blød, mindst 10 mm bred; hårlængden er mindst 15 mm.
En enhed til måling af tykkelsen af belægninger med en målefejl på ikke mere end 10%.
Forstørrelsesglas med 2,5 - 4 x forstørrelse.
. Forberedelse til testen . To prøver er forberedt til testen. Plader til påføring af maling og lakmateriale fremstilles iht . Metaltypen på de testede plader, behandlingen af deres overflade før påføring af maling og lakmateriale, viskositeten af det testede maling og lakmateriale, påføringsmetoden, antallet af lag, muligheden for at bruge en maling og lakbelægning systemet, tørretilstanden og filmtykkelsen er angivet i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det testede maling- og lakmateriale.Malingen og lakmaterialet påføres de forberedte plader, og efter tørring bestemmes belægningstykkelsen på mindst tre områder af overfladen af testprøven, og forskellen i belægningstykkelse langs prøvens længde bør ikke overstige 10 %.
Vedhæftning bestemmes efter eksponering af filmen i henhold til stk.
.. Før testning udskiftes barberbladet med et nyt, og kvaliteten af knivens skærekant kontrolleres ved hjælp af et forstørrelsesglas. Hvis der er små hakker eller sløvhed, slibes kniven. Hvis der er uenighed i vurderingen af vedhæftning, slibes kniven, og bladet udskiftes med et nyt.(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
. Udførelse af testen . Der udføres prøver på to prøver og på mindst tre overfladearealer af hver prøve under de i stk. , hvis der ikke er andre instruktioner i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes.På hvert testområde af prøveoverfladen i en afstand på mindst 10 mm fra kanten udføres mindst seks parallelle snit til metallet med en længde på mindst 20 mm i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved hjælp af en lineal eller skabelon eller ved hjælp af en AD-3-enhed. Skæreværktøjet holdes vinkelret på overfladen af prøven. Skærehastigheden skal være fra 20 til 40 mm/s. På samme måde laves snit i en vinkelret retning. Som et resultat dannes et gitter af kvadrater af samme størrelse på belægningen.
Afstanden mellem tilstødende riste skal være mindst 20 mm.
Størrelsen af en enkelt gitterfirkant skal angives i den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation for det maling- og lakmateriale, der testes. I mangel af sådanne instruktioner påføres et gitter med en kvadratisk enhed af størrelse 1 på belægninger med en tykkelse på mindre end 60 mikron
1 mm, til belægninger med en tykkelse på 60 til 120 mikron - 22 mm, til belægninger med en tykkelse på 120 til 200 mikron - 3 3 mm.Kontrol af gennemskæring af belægningen til metallet udføres ved hjælp af et forstørrelsesglas.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
. Behandling af resultaterneEfter at have lavet snit for at fjerne løse stykker belægning, skal du bruge en blød børste til at feje hen over overfladen af gitteret i en diagonal retning, fem gange i frem- og baglæns retning.
Vedhæftning vurderes iht. tabel.
, ved brug af et forstørrelsesglas evt.1|
Beskrivelse af overfladen af malingen efter at have lavet snit i form af et gitter |
Belægningens udseende |
|
|
Kanterne af snittene er helt glatte, uden tegn på afskalning i nogen firkanter af gitteret. |
||
|
Mindre afskalning af belægningen i form af små flager ved skæringspunkterne mellem gitterlinjerne. Overtrædelse observeres på ikke mere end 5% af ristoverfladen |
||
|
Delvis eller fuldstændig afskalning af belægningen langs gitterets skærelinjer eller hvor de krydser hinanden. Overtrædelse observeres på ikke mindre end 5% og ikke mere end 35% af ristoverfladen |
||
|
Hel eller delvis afskalning af belægningen, der overstiger 35 % af ristoverfladen |
Konverteringen af en firepunktsskala til en sekspunktsskala til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gitternotch-metoden er angivet i bilaget.
Testresultatet anses for at være adhæsionsværdien i punkter svarende til størstedelen af sammenfaldende værdier bestemt på alle testområder på overfladen af to prøver; i dette tilfælde bør uoverensstemmelsen mellem værdierne ikke overstige 1 point.
Hvis adhæsionsværdierne afviger med mere end 1 point, gentages testen på det samme antal prøver, og den afrundede gennemsnitsværdi opnået fra fire prøver tages som det endelige resultat.
Hvis repeterbarheden af to værdier er ens, vurderes vedhæftning ved hjælp af den største værdi.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 3).
. (Udgået, ændringsforslag nr. 2). EN. Essensen af metodenEssensen af metoden er at påføre gittersnit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningsgitterets tilstand efter påvirkning af pladens bagside på det sted, hvor gitteret påføres. Metoden er beregnet til at bestemme vedhæftningen af højelastiske belægninger.
desuden har Rev. nr. 1 ).. Udstyr og materialer
En enhed til at bestemme styrken af en film ved stød - i henhold til GOST 4765-73.
Enheder og materialer specificeret i stk.
.(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2, 3).
. Forberedelse til testenForberedelse af pladerne og påføring af testmaterialerne på de forberedte plader udføres i henhold til stk.
.. Udførelse af testenGitterudskæringer påføres prøver af de testede belægninger i henhold til stk.
, hvorefter prøven med maleroverfladen placeres på apparatets ambolt, så området med gittersnit er placeret under strejken. Derefter påvirkes prøven.Testen udføres i overensstemmelse med GOST 4765-73, afsnit. 3, indtil der er etableret en højde, hvor stødet ikke får risten til at skalle af. Med en normaliseret indikator installeres lasten i en given højde.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 2, 3).
. Behandling af resultaterneVedhæftningen vurderes ved styrken af det omvendte slag i centimeter, som belægningen kan modstå uden at pille de afskårne firkanter af, hvilket svarer til score 1 iht. tabel.
.Testresultatet vurderes i henhold til GOST 4765-73, afsnit. 4.
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 2).
. (Udgået, ændringsforslag nr. 2). EN. Essensen af metodenEssensen af metoden er at påføre parallelle snit på den færdige malingsbelægning og visuelt vurdere belægningens tilstand ved hjælp af et trepunktssystem.
desuden har Rev. nr. 1 ).. Udstyr og materialer
Selvklæbende tape baseret på polyethylenterephthalat.
Udstyr og materialer - iht. stk. .
. Forberedelse til testenForberedelse af pladerne og påføring af testmaling og lakmateriale på de forberedte plader udføres i henhold til stk.
.. Udførelse af testenVedhæftning ved hjælp af klæbende tape bestemmes på to parallelle prøver og på mindst tre sektioner af hver prøve. På hver sektion af prøvens overflade, i en afstand fra kanten af pladen på mindst 10 mm, foretages mindst fem parallelle snit med en længde på mindst 20 mm i metallet i en afstand på 1, 2 eller 3 mm fra hinanden ved anvendelse af et skæreværktøj ifølge krav.
.En strimmel klæbebånd, der måler 10, påføres vinkelret på snittene.100 mm og tryk den fast, så den ene ende af strimlen ikke er limet.
Med en hurtig bevægelse rives tapen af vinkelret fra belægningen. Vedhæftning ved hjælp af parallelskæringsmetoden vurderes på en trepunktsskala (tabel 2).
Bord 2|
Beskrivelse af malingsoverfladen efter snit og fjernelse af klæbebåndet |
Belægningens udseende |
|
|
Kanterne af snittene er glatte |
||
|
Mindre afskalning af filmen langs strimlens bredde langs snittene (ikke mere end 0,5 mm) |
||
|
Afskalning af belægning i striber |
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1, 3).
. Behandling af resultaterneBehandling af resultater - iht. punkt. .
. (Udgået, ændringsforslag nr. 2).Information
Tabel til konvertering af en firepunktsskala til en sekspunktsskala ISO 2409-72 til vurdering af vedhæftning ved hjælp af gittersnitmetoden, i punkter|
Firepunkts skala |
Seks punkts skala |
(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1)
. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Ministeriet for Kemisk IndustriUDVIKLER
L.P. Lavrishchev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova. N.L. Maslennikova
. GODKENDT OG TRÅDET IKRAFTTRÆDET ved resolution fra State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR dateret 18. maj 1978 nr. 1336 . Eftersynsfrekvens - 5 år . Den internationale standard ISO 2409-72 er indført i standarden. . I STEDET GOST 15140-69 . REFERENCE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER|
Antal afsnit, underafsnit |
|
Indlæser...