Екструдиран пенополистирол. Предимства и недостатъци. Пълна информация за екструдиран пенополистирол За биоустойчивостта

На въпроса "какво е експандиран полистирол?" Има кратък и сбит отговор. Пенополистиролът (изолация) е модерен, екологичен материал, който е направен от вещества, които не могат да навредят на човек.

1 Характеристики на материала

Фолиираният пенополистирол, подобно на другите му аналози, може да се използва на места, където не могат да се използват други видове топлоизолационни материали, поради факта, че там може да възникне капилярно издигане на подземните води.

По този начин използването на експандиран полистирол се дължи на защитата на хидроизолацията от фактори заобикаляща средакоето може да причини непоправими вреди.

Представеният материал има собствен GOST. GOST 15588-86 (според него) регулира състава, свойствата и употребата на експандиран полистирол.

Ако сравним представената изолация с материал като минерална вата, тогава е по-добре да предпочетете първата.

Стиропор - топъл изолационен материалза стени

Факт е, че минералната вата няма такъв спектър полезни характеристики, въпреки че в някои отношения все още е по-добър от пенополистирол.

Освен това минералната вата е негорим материал и не е в състояние да навреди на човешкото здраве. Всичко това е посочено в съответния GOST.

Най-добре е преди всичко да обърнете внимание на влагоустойчивите характеристики на пенополистирола, които се съчетават с неговата лекота, надеждност и издръжливост.

При избора на нагревател е най-добре да се даде предпочитание на експандиран полистирол, тъй като тези продукти не са толкова тежки като минералната вата и се отличават с висока степен на лекота на монтаж.

Външно тази изолацияПредставен е под формата на малки гранули, които са синтеровали заедно под въздействието на високи температури. GOST 15588-86 стриктно регулира размера на гранулите на веществото.

Размерът им варира от 1 до 10 мм и може да зависи от предназначението и желаната плътност на продукта.

GOST също така посочва, че гранулите от пенополистирол могат да бъдат хетерогенни по структура.

Всяка от гранулите съдържа огромен брой тънкостенни микроскопични клетки. Това значително увеличава параметъра на зоната на контакт на веществото с въздуха.

Представената изолация от пяна е 98% въздух и това е причината за нея уникални свойства. Отзивите за този материал са предимно положителни, в допълнение към отличните топлоизолационни свойства, често се споменава, че не може да навреди на човешкото тяло.

1.1 Приложения на експандиран полистирол

Представеният материал, благодарение на изключителните си технически и експлоатационни характеристикив строителна индустрияприлага се почти навсякъде.

Като изолационен материал може да се използва експандиран полистирол. Освен това продуктът може успешно да изпълнява функцията на пълнител.

В някои случаи пяната може дори да помогне за решаването на проблеми, свързани с лошо качество на почвата.

Може да се използва за оформяне на насипи при изграждане на пътни платна или мостове.

Експандиран полистирол PSB-S-35 2000×1000×180

2 Свойства на експандиран полистирол

Представеният материал има доста ниска топлопроводимост. По този начин експандираният полистирол е почти идеална изолация, която може да осигури висока способностза пестене на топлина.

Тази особеност се обяснява със структурата на материала, който се състои почти изцяло от въздух.

Коефициентът на топлопроводимост на веществото може да варира между 0,032 и 0,043 W / (m∙K).

Тази цифра е многократно по-ниска от тази на дърво, тухла, експандирана глина и други изолационни материали. строителни материали.

Ниското ниво на топлопроводимост се отразява на способността високо ниводоставка на енергия.

Използването на експандиран полистирол като топлоизолатор в строителството на сгради позволява по време на по-нататъшната му експлоатация да се намалят значително разходите, свързани с отоплението.

Високите енергоспестяващи свойства позволяват на продукта да се използва активно, за да се предпазят тръбопроводите от прекомерно замръзване.

Представеното вещество осигурява надеждна звукоизолационна защита срещу ударен шум. Този ефект е пряко свързан със способността на веществото да преобразува звуковата енергия в топлинна енергия.

Въз основа на това, поради клетъчната структура на полистиролова пяна, представеният материал има ефективни звукопоглъщащи качества.

Трябва да се отбележи, че материалът има висока степен на структурна стабилност, варираща в широк температурен диапазон.

В същото време ниските температури не са в състояние да повлияят на механичните, химичните и физичните параметри на веществото.

Когато температурата се повиши до +90°C, дори при продължително излагане, експандираният полистирол няма да промени драстично своите свойства.

Поради факта, че експандираният полистирол е напълно синтетичен, той не се възприема като храна от насекоми и микроорганизми, което не допринася за тяхното размножаване.

Този материал е абсолютно неподходящ за оцеляване на бактерии или вредни гъбички в него.

Представеният продукт се характеризира с висока устойчивост на дифузия на водни пари и повишен коефициент на устойчивост на влага.

Продуктите не могат да се разтварят във вода и не могат да я абсорбират. По този начин изолацията не е подложена на деформация и подуване.

Тази висока степен на устойчивост на влага означава, че продуктите от пяна могат да се използват. Това е особено вярно в ситуации, когато изолационният материал е в близък контакт със земята.

Трябва да се отбележи, че индексът на плътност на продуктите от пенополистирол е доста нисък и е равен на 15-50 kg / m³, но наред с това веществото има висока якост на натиск, опън и огъване.

Това допринася за използването на продукта като издръжлив строителен материал, който дълго време е в състояние да издържа на механично натоварване, без да се деформира. По този начин, поради относително малката маса на пренаредения материал, е възможно:

• Не използвайте специално оборудване при преместване на продукти;
• Намалете разходите за строителство;
• Значително намаляване на времето за монтаж на конструкциите.

Всъщност елементите от пенополистирол са пластмасови и следователно, при правилна работа, материалът е в състояние да поддържа своята физични свойстванепроменен за дълго време.

Струва си да се отбележи, че гранулите от пяна са съставени от въглеродни и водородни молекули. Това се дължи на високата степен екологична чистотаматериал.

Пенополистиролът не проявява токсични свойства, не образува прах и не е надарен с миризма.

От него също не се отделят токсични вещества. Тази изолация позволява на въздуха да преминава доста лесно и следователно всички конструкции, в които е включена, „дишат“.

Блоковете от пяна са лесни за предварителна обработка и не дразнят кожата и лигавиците

Както бе споменато по-горе, отзивите за пенополистирол са предимно положителни.

Виталий, 38 години, Калуга:

Реших да започна да затопля апартамента и да започна с лоджия. Като изолационен материал е използван стиропор. Перфектно изрязан и монтиран. Съветвам ви да го използвате.

Сергей, 54 години, Вологда:

Имам стопанска постройка в двора на частна къща. Реших да изолирам стените му, за да живея в него до късна есен. Използвани плоскости от стиропор. Сега вътре топлината поддържа много добре. Препоръчвам този материал на всички.

Василий, 35 години, Воронеж

Занимавам се с продажба на изолационни и строителни материали. Клиентите на стиропор почти веднага разглобяват от плота. Всички са много доволни от тях.

2.1 Какво е по-добре да изберете: пяна или минерална вата?

Минералната вата недвусмислено губи от полистирола по отношение на топлоизолационните свойства. Топлопроводимостта на експандирания полистирол е много по-добра.

Въпреки това, минералната вата има отлични показатели за пожарна безопасност. Този продукт има висока степен на огнеустойчивост.

Стиропорът няма такава стабилност. Нивото на топлопроводимост на пяната е на височина и минералната вата губи значително от нея.

Минералната вата има висока степен на устойчивост на спонтанно запалване. Характеристиката на паропропускливостта на минералната вата значително надвишава този параметър на нейния конкурент.

Заедно с това пяната има много висока степен на хигроскопичност, поради което пяната може да се използва в среда с висока степен на влажност и е с ниска цена.

Удобството на полистирола се състои във факта, че теглото му е няколко пъти по-малко от теглото на минералната вата, освен това този материал може да се обработва с лекота, недостъпен при обработката на минерална вата.

Има един недостатък - полистиролни плочис известна трудност са скачени един с друг. От друга страна, минерална ватаима висока степен на устойчивост на почти всички видове органична материяи гъбички.

Заедно с това експандираният полистирол е до голяма степен изложен на различни разтворители от органичен произход, но гъбичките и мухълът не се вкореняват върху него.

Очевидно процесът на избор на нагревател е сложна и многостранна задача. За да се реши с висока степен на ефективност, е необходимо внимателно да се вземат предвид преобладаващите условия, както и собствените приоритети.

Важно е да се даде предпочитание само на добре тествани отоплителни системи. Ние също трябва да помним за правилен изборповечето оптимална дебелина топлоизолационен материал.

Минералната вата е в състояние да пропуска влагата през себе си с достатъчна лекота. Това показва, че даден материалнезаменим при изпълнението на изолацията на къща, построена от дърво или греди.

Важно е да запомните, че под слой пяна дървото бързо гние. В този случай първо трябва да се погрижите за инсталирането на така наречената парабариера и след това да фиксирате щайгата.

Минералните плочи в повечето случаи се полагат на два слоя. Това се прави, за да не се създават така наречените "мостове на студа".

Отгоре материалът е покрит с филм, който осигурява хидроизолация. При изолация на балкон почти винаги се предпочита пенополистирол, тъй като по време на монтажа не е необходимо да се използва щайга, което има положителен ефект върху спестяването на площта на балкона.

Трябва незабавно да обърнете внимание на факта, че избраната изолация трябва задължително да съответства на климатичните условия, при които се използва.

2.2 Плюсове и минуси на пенополистирол (видео)

Стиропорът е модерен универсален материал, широко използван за изолация на промишлени и жилищни сгради. Произвежда се чрез термично разпенване на полистиролови клетъчни гранули под въздействието на разпенващи агенти.

Разновидности на пяните

Суровините за производството са различни полимери, основни видове:

• полистирол;
• полиуретан;
• полиетилен;
• поливинил хлорид;
• фенол-формалдехид;
• урея-формалдехид.

Всички видове топлоизолатори могат да бъдат разделени на 3 вида:

• без печат;
• Натиснете;
• екструзивен.

Според осн химичен съставте са еднакви, разликата е в химичния състав на различните добавки (порообразуватели, пластификатори, забавители на горенето и други).

Газът заема по-голямата част от пяната, така че нейната плътност е много по-малка от тази на полимерните суровини и това води до наличието на високи топлоизолационни характеристики. При използване на различни суровини и технологии за тяхната обработка се получават пенопласти с различна механична якост, плътност и устойчивост на външни влияния, което позволява използването на топлоизолатор в най- различни областив зависимост от плътността. Увеличаването на плътността води до намаляване на обемите на газа вътре в конструкцията и намаляване на топлоизолационните характеристики. Но в същото време устойчивостта на механични влияния се увеличава.

По плътност в kg / m3 се разграничават следните разновидности:

• PSB-S-15, основно приложение в строителни кабинии вагони, както и на други съоръжения, където няма постоянно пребиваванеот хора;
• PSB-S-25 - за покривна топлоизолация и пяна като изолация на стени отвън;
• PSB-S-35 - пяна като нагревател рамкова къща, за фиксиран кофраж стоманобетонни конструкциии полистирол като подова изолация;
• PSB-S-50, използван в пътното строителство и други области.

Предимства и недостатъци

Плюс характеристики на пяната като нагревател:

• висока топлоизолационна ефективност;
• не е хигроскопичен;
• на повърхността не се образуват мухъл и гъбички;
• без мирис и не образува прах;
• по време на работа не се отделя радиация или изпарение;
• работен температурен диапазон от -200 до +80 градуса, не подлежи на деформация при резки температурни промени;
• плочите са леки и не създават допълнителни натоварвания върху конструкциите;
• ниска цена;
• стабилен размер;
• лекота на рязане и монтаж;
• експлоатационният живот на пенопласт като нагревател е ≥ 20 години.

Отрицателната страна на изолацията включва:

• ограничен механична сила, което налага допълнителна защита;
• лесно унищожаване под действието бои и лакови композициина нитро основа;
• почти нулева паропропускливост;
• движение при вътрешна изолациявътре в стените или в пролуките между топлоизолатора и стената, което води до необходимост от добра изолация и редовна вентилация;
• недостатъчна звукоизолация;
• запалимост, се разрушава при температура ≥ плюс 80 °, при изгаряне се отделят вредни газове;
• привлекателност за устройството на ходове от гризачи.

Почти всички тези недостатъци могат да бъдат отстранени чрез специални мерки. Основният въпрос, който възниква сред потребителите, е дали полистиролът е вреден като нагревател на закрито? Мнозина вярват, че да, цитирайки като аргумент трагедията в пермския клуб "Куц кон".

Безспорно е, че използването на пяна в жилищни помещения не се препоръчва. Но при спазване на технологиите е допустимо.

AT кризисно времениската цена на мокра фасада е основното й предимство. Но ако фасадата не издържи дълго, това предимство може да се пренебрегне: по време на строителството фасадата ще бъде по-евтина, но чести реставрации и пълни промени"изяжда" цялата икономика.

Колко години служи мокра фасадаИ поради какъв срок може да бъде удължен максимално?

Издръжливост на мокра фасада

Този тип фасада се състои от няколко функционални слоя:

• изолация;
• армираща мрежа;
• изравняваща мазилка;
• грундиране;
• декоративна мазилка;
• ако мазилката не е тонирана, се добавя оцветител.

Тези. системата е едновременно топлоизолационна и декоративна облицовкастени.

Забележка

Срокът на експлоатация на мокра фасада е до 25 години.

На практика това зависи от следните фактори:

1. Видове материали, тяхното качество. Един от приоритетните въпроси при изготвянето на проект е неговата цена, но спестяванията могат да повлияят на издръжливостта. Например, най-достъпната декоративна мазилка е цимент (минерална). Тя има много добродетели, но служи наполовина по-малко от останалите.

1. Съвместимост на материала. Препоръчително е да ги купувате не отделно, а да закупите готова система, в които се избират нагреватели, мазилки, грундове и др. според техните характеристики. По-специално, не се препоръчва използването на мазилка върху фасади от минерална вата. акрилна основа, върху пенополистирол - силикат. Мрежата от фибростъкло трябва да е алкалоустойчива (това важи за всички системи), почвата също се избира в съответствие с марката изолация и мазилка.

1. Съответствие с технологията на монтаж. Слоевете са подредени в определена последователност. Нарушаването на тази последователност ще доведе до бързо износване и разрушаване на фасадата. Необходима стъпка- допълнително механично закрепване на изолацията (плюс лепило). Второ важно условие– съответствие температурен режим: мокра фасада трябва да се монтира само при положителни температури, по време на монтаж трябва да бъде защитена от преки лъчи, дъжд и вятър. Ако обстоятелствата принуждават да се работи през зимата, около къщата се създава изкуствен микроклимат (топлоизолационна верига, на професионален жаргон „teplyak“).

1. Правилното време. Мокрите фасади се монтират най-добре след свиване на къщата. Мазилката е най-чувствителна, може да се напука по време на свиване. В такива случаи е по-добре да изберете еластични видове, но те са по-скъпи от мазилките на циментова основа.

Освен от материалите и технологията, издръжливостта на мократа фасада зависи и от външни фактори– температура и влажност по време на работа. Внезапните температурни промени ускоряват износването.

заглавка

В региони с мек климат фасадата ще продължи по-дълго.

При тежки условия често се използва технологията на тежка мокра фасада - за разлика от така наречената лека, широко разпространена в частни и стандартни сгради в средна лента. Тежките фасади се различават от леките по липсата на лепилен слой между изолацията и основата. Топлоизолационните плочи са закрепени към стената и армировъчните мрежи към плочите с помощта на подсилени механични крепежни елементи, а върху тази конструкция вече е поставен дебел слой мазилка. По този начин чувствителността на системата към температурни колебания също намалява (най-чувствителните слоеве са свързващите вещества) и се увеличава устойчивостта на свиване и напукване по време на движение.

Тази технология се използва не само в Далечния север, но и в сеизмичните опасни зони, както и при критични съоръжения, където изискванията за якост и износоустойчивост са по-високи. Такива системи са по-скъпи от конвенционалните бели дробове. Това отчасти се компенсира с повече проста инсталация: за монтаж на топлоизолационен материал по незалепващ начин не е необходимо цялостно отстраняване на повърхността.

Срок на експлоатация на различни видове мокри фасади

Помислете за характеристиките на дълготрайността на различните фасади:

• действителният експлоатационен живот на мокра фасада от пяна е около 15 години. По-малко от подобни системи, изработени от минерална вата и експандиран полистирол. Това се дължи на факта, че пяната има отворени пори. Паропропускливостта на нагревателите от групата PPS е ниска; парите, които влизат вътре, не се отстраняват. В процеса на сезонно замразяване и размразяване материалът постепенно се унищожава;
• експлоатационният живот на мократа фасада "Бръмбар" зависи от това каква мазилка е била използвана. Минералът има най-малка издръжливост (10 години). Акрил - 20 години, силикон и силикат - 25 години;
• Издръжливостта на мократа фасада Ceresit зависи от материалите на конкретната система. Срокът на експлоатация на фасадите от минерална вата (маркировка WM) е до 25 години, пенополистиролът (VWS) е малко по-малък - до 20 години, поради липсата на паропропускливост на изолацията и мазилките, съвместими с нея.

Гаранционният срок за мократа фасада на Госстрой важи за системи Ceresit и редица други.

Експандираният полистирол, наричан още стиропор, е бял изолационен материал. 98% от материала е въздух, затворен в клетки от тънкостенен експандиран полистирол. Биологичната безопасност на продукта прави възможно производството на хранителни опаковки от експандиран полистирол. Техническите характеристики на експандиран полистирол, лекота и лекота на обработка се превърнаха в ключ към успеха и широко приложениекато топлоизолационен материал.

Свойства и технически характеристики на експандиран полистирол

Сигурност

Стиропорът може да се използва повторно. От производствения процес до изхвърлянето не вреди на околната среда и здравето.

Проведени са множество изследвания, по време на които стиролът не е открит във въздушните проби, взети в строителни конструкции, използващи експандиран полистирол.

Топлопроводимост

Въздухът, основният компонент на експандирания полистирол, има изключително ниска топлопроводимост от 0,027 W / mK. Поради тази причина топлопроводимостта на плочите от пяна варира от 0,037 до 0,043 W / mK, което се потвърждава от тестове, проведени в съответствие с изискванията на GOST 15588-86.

Такава ниска топлопроводимост:

• гарантират добро енергоспестяване;
• намаляване на разходите за отопление на помещенията;
• увеличава експлоатационния живот на тръбопроводите, предпазвайки от замръзване.

Топлоспестяващите свойства на материала, които се запазват при висока влажност и ниски температури, използвани в оборудването хладилни агрегатии складови съоръжения.

Балони от стиропор

Индикатори за топлопроводимост различни сортовепенополистиролът зависи от плътността - толкова по-компресиран е материалът и съответно повече съдържаниестирен, толкова по-зле материалът запазва топлината. Екструдираният пенополистирол има по-ниска топлопроводимост (0,028W/mK), тъй като стиреновите гранули са споени в един лист и няма празнини между тях.

МАТЕРИАЛ	ПЛЪТНОСТ KG/M3	ТЕРМОПРОВОДНОСТ (W/mK)
Минерална вата, плочи
Експандиран полистирол (стиропор)
PSB-S15
PSB-S25
PSB-S35
PSB-S 50
Екструдиран пенополистирол
Марк 35
Марк 45
Бетони и разтвори
Бетон
Железобетон
Експандиран глинен бетон
пенобетон
Други материали
газов силикат
Гипсокартон

Таблицата за сравнение на строителните материали ясно показва, че топлопроводимостта на експандирания полистирол не е сравнима с други материали.

Звукоизолирана и ветроустойчива

При изолация с плочи от експандиран полистирол не е необходима допълнителна защита от вятър, като в същото време се подобрява звукоизолацията на конструкциите.

С увеличаване на дебелината на слоя се подобряват звукопоглъщащите и звукоизолиращите качества.

Водоустойчив

Структурата на материала не е хигроскопична, не абсорбира влага и вода, не се разтваря и не подлежи на деформация и набъбване. Количеството вода, което може да проникне в кухините между гранулите, не надвишава 3% от теглото на плочата, докато всички свойства на експандирания полистирол остават непроменени.

Водата и парата излизат лесно от експандирания полистирол, за да се избегне образуването на кондензат, трябва да се спазват правилата за проектиране.

стиропор

Устойчивостта на влага позволява използването на материал за изолация на фундаменти, където директният контакт на изолацията със земята е неизбежен.

Устойчивост на биологични и химични фактори

Полистиролът е в състояние да запази свойства дори при контакт с:

• солеви разтвори, например морска вода;
• сапунени разтвори и детергенти;
• избелващи агенти (хлорна вода, водороден прекис, хипохлорит);
• киселини (с изключение на концентрирана оцетна и азотна);
• амоняк;
• вар;
• гипс;
• лепилни разтвори;
• водоразтворими бои;
• цимент.

Експандираният полистирол не е подходящ за животинска храна, не допринася за развитието на водорасли и микроорганизми. По време на монтажа термитите и гризачите трябва да бъдат предпазени от достъп до пяната, тъй като те могат да причинят щети. Частично се разлага под въздействието на битумни разтвори и органични разтворители. Стабилността се определя от количественото съотношение на затворени и отворени пори, което зависи от вида и марката на материала.

огнеустойчивост

Като горим материал, полистиролът има добра огнеустойчивост, тъй като температурата на самовъзпламеняване е +4910 C. Тази цифра е с 1,8 по-висока от тази на дървото, за което е достатъчно +2600 C. При липса на огън горенето загасва в рамките на 4 секунди . По време на горенето материалът отделя около 1000 MJ / m3 енергия, докато дървото - 7000-8000 MJ / m3 - което означава, че при изгаряне на пенополистирол повишаването на температурата ще бъде много по-ниско.

Производителите предлагат самозагасваща полистиролова пяна, направена с добавка на забавители на горенето. Експериментите обаче показват, че самозагасващият ефект се губи с течение на времето и в дизайна материалът, който първоначално е класифициран като принадлежащ към групата на запалимост G2, след известно време вече отговаря само на класа G4 (изследванията са проведени в Изследователския институт по ПБ и извънредни ситуации на Министерството на извънредните ситуации на Беларус).

В същото време трябва да се признае, че продуктите, отделяни по време на горенето различни маркиекспандиран полистирол, все още са малко проучени.

Сила

При ниска плътност (0,015-0,05 g/cm3), експандираният полистирол има висока якост на огъване и натиск. Поради това се използва при изграждането на пътища и писти.

Стабилност на размерите

AT строителна конструкцияекспандираният полистирол не се свива, не се свива и не се движи, не променя конфигурацията си.

Издръжливост

Дълъг експлоатационен живот е гарантиран правилна работа. Според проучванията не настъпват необратими промени в пяната в диапазона от -1800C до +800C. При продължително излагане на по-високи температури настъпва разрушаването на материала, но в рамките на няколко минути експандираният полистирол е в състояние да издържи на температури от + 950C. Това позволява на материала да се използва в случаите, когато е необходим кратък контакт с горещ битум. Препоръчителна работна температура - в диапазона от -200 до + 85 °

Фасадна изолация

Срокът на експлоатация на експандирания полистирол също се удължава от факта, че материалът не е подложен на гниене. Производителите посочват експлоатационния живот на материала от 15 до 60 години.

Лесна употреба

Ниското тегло на материала улеснява транспортирането и монтажа, практически не създава допълнителни натоварвания върху носещите конструкции и основата, която се отваря широки възможностиизползване при реконструкция на стари сгради.

За рязане можете да използвате обикновени инструменти. Не се изисква употреба по време на работа специални средствазащита. Можете да работите по всяко време на годината.

Приложение в строителството

Ниската цена на експандиран полистирол намалява разходите за материали, лекота на монтаж - разходи за труд. Намалените разходи за отопление ви позволяват бързо да върнете парите, изразходвани за топлоизолация.

Стени

Пенопластът може да се използва както за вътрешни, така и за външна топлоизолациястени. Най-разпространеният е методът, при който изолационните плочи от пенополистирол се залепват със свързващ разтвор към външна повърхностстени и покрити със слой мазилка. Подсилената тъкан, която се използва като уплътнение, служи като компенсатор за напрежения, произтичащи от температурни колебания.

Друга топлоизолационна система е фиксиран кофраж. Частите се полагат сухи, а празнините се запълват с бетонов разтвор.

Възможно е да се използва експандиран полистирол и заедно с кух тухлена зидария, кога изолационен слойпоставени между носеща стенаи облицовка.

За вътрешна изолация се използва облицовка на стени с полистиролни плоскости в комбинация с гипсокартон, ПДЧ, декоративна мазилкаили керамични плочки. Лесната и почти суха инсталация ви позволява бързо да се преместите в помещенията.

подове

Плочите от експандиран полистирол като топлоизолация на пода допълнително намаляват значително предаването на ударния шум от стъпала, офис оборудване и движещи се мебели. Плочи с дебелина до 50 мм се полагат върху изолационен слой, отгоре се полага ПДЧ.

Подовата изолация от стиропор често се комбинира с топъл под, за да се предотврати загубата на топлина надолу. В този случай се използват плочи с оформени вдлъбнатини, които опростяват полагането на елементи на отоплителната система.

покриви

Изолация на покрива

С използването на полиуретан могат да бъдат оборудвани два основни типа покриви:

• невентилиран покрив Основна структуратой е покрит с плочи, чиято дебелина достига 70 мм, а върху повърхността на такъв слой се полага водоустойчив битумен покрив;
• вентилиран покрив, когато EPS плоскости се монтират отзад на покрива, оставяйки вентилирана кухина за предотвратяване на конденз.

Стиропорът може да се използва както за плоски, така и за скатни покриви.

фондация

Състоянието на цялата сграда до голяма степен зависи от състоянието на основата. AT модерно строителствоСтиропорът често се използва като фиксиран кофражнамаляване на разхода на арматура и бетон.

По време на изграждането на сгради без сутерен, изолационните плочи, положени на обекта, се заливат с бетон и по-нататъшното строителство се извършва съгласно планираната схема.

За да се предпази основата от замръзване по периметъра, се пробива изкоп, чиято дълбочина се определя от дълбочината на замръзване на почвата, в нея се полагат плочи от експандиран полистирол и се покриват с почва.

Тръбопроводи

Загуба на топлина през инженерна комуникацияможе да достигне 30%. Експандираният полистирол, чието използване за изолация на тръбопроводи става все по-често срещано, ви позволява да предпазите линиите от замръзване, като същевременно намалявате дълбочината на полагане. Възможността да се придаде на материала почти всякаква форма увеличава функционалността и способността да се адаптира към изискванията на дизайна.

Хладилно оборудване

Експандираният полистирол отговаря на всички изисквания за оборудване хладилни стаи. Може да се използва за топлоизолация на стени, тавани и дори подове, които са подложени на високи статични натоварвания от складирани стоки и динамични натоварвания от мотокари.

За да се блокира достъпът до изолация за гризачи, се използва специална мрежа.

Потребителят трябва да е наясно с качествата на общия материал, това дава възможност да се вземе добре обмислено и оптимално решение при избора на строителни материали.

Синтетичните материали на практика заменят естествените си колеги. Екструдиран пенополистирол - какво е това? Това е предимно пяна с висока плътност оранжев цвятизползва се за топлоизолация, основи, покриви, подове.

Във връзка с

Какво е стиропор

Има добре познат гранулиран материал - полистирол, продукти от който са толкова широко използвани, че няма смисъл да ги изброявам.

Ако полистиролът се разпени под въздействието на температура и налягане, ще се окаже полистирол - лек едромрежест материал. Тъй като в затворените клетки има въздух, това означава, че плочи от пянаможе да се използва като нагревател.

Първоначално пяната се използва за направата на водно спасително оборудване, но по-късно започва да се използва по-широко.

Екструдирана полистиролова пяна (EPS) физически характеристикии химичен състав - това е същата пяна, но свойствата на екструдираната пенополистиролна пяна са различни. Въпреки факта, че производствените технологии на двата материала са почти идентични, плътността на EPP е по-висока.

Този показател целенасочено се увеличава, за да се получи материал, подходящ за решаване на различни проблеми. Какво означава думата "екструдиран"? Това е синоним на думата "екструзивен". Екструдиране - технологичен процес, което предполага прокарване на гъста маса през устройство, което ви позволява да давате вискозен материалопределена форма.

Каква е разликата между EPP и стиропор? Тези два материала са различна технологияпроизводство, или по-скоро, етапите на формоване, тъй като пяната не се топи, поради което структурата на междумолекулните връзки е различна за тях. EPP има непрекъсната заварена повърхност, следователно този материал има абсолютна влаго- и газонепропускливост.

Неговият „най-близък роднина“ има рехава структура, така че той не може да се похвали с такива свойства. Друга разлика между пенопласта и екструдирания PP е неговата ниска якост на натиск.

Например, ако сравним две плочи с еднакъв размер, направени от различни материали, оказва се, че EPP е 4 пъти по-здрав от пяната.

Не бива да се губи от поглед такъв важен показател като топлопроводимост. При изграждането на къща се използват EPP плочи с дебелина 15 мм или плочи от пенопласт, но с дебелина 20 мм. Това е още веднъждоказва, че материалът е преминал голямо количествотехнологичните етапи има по-ниска топлопроводимост.

Плътността на пяната варира в диапазона от 10-35 g / cm3, а за нейния „противник“ тази цифра е 50 g / cm3. Поради това екструдираният пенополистирол има висока механична якост.

Важно!Нечестните продавачи могат да дадат пяна пластмаса за EPP, така че преди да купите, трябва да направите следното: отчупете парче от чинията и погледнете счупването. Ако е равномерен, без изобилие от топки, това очевидно не е пяна.

Свойства и технически характеристики на EPP

1. Водопоглъщането клони към нула. Ако плочата е напълно потопена във вода, тогава нейната запечатана повърхност няма да може да абсорбира влагата. Крайните части са отворени и следователно водата може да проникне в междуклетъчното пространство, но количеството й ще бъде оскъдно.
2. Ниска топлопроводимост(много по-ниска от тази на други материали), следователно представители на строителните специалности, производителите на хладилно оборудване и дори строителите на пътища отдавна обръщат внимание на екструдираната пенополистиролна пяна.
3. Невъзможност за гниене, което е лесно обяснимо, тъй като EPP не влиза в контакт с влага.
4. Лоша UV толерантност.
5. Екструдираният полистирол има изключителни характеристики, дължащи се на подредената клетъчна структура, тъй като перфектно толерира натоварвания на огъване и контакт.
6. Високо устойчивост на химикали, включително физиологични разтвори, основи, алкохоли, ацетилен, флуорирани въглеводороди и др. Материалът не влиза в контакт с масла, вар, цимент, природни газове и техните смеси, но се страхува от дихлороетан и ацетон.
7. Незначителна способност за пропускане на светлина (за небоядисани EPP).
8. Плочите имат малка дебелина (15–20 мм), което в някои случаи е високо оценено от хора, които са принудени да го използват за широк спектър от задачи.
9. Точката на топене е 2500 С, а някои степени на екструдирана полистиролова пяна могат да се стопят при температура от 3000 С.
10. Температурният диапазон, при който може да се използва материалът е от +750 C до -500 C. Внезапните падания са нежелателни, тъй като е забелязано, че поради това EPP може да се покрие с пукнатини.

Предимства и недостатъци

Първо за лошото. Всички производни на полистирол при нагряване се разлагат с отделянето на токсични газове. Ако притокът на въздух е минимален, тогава неговият обем е недостатъчен за изгаряне, което се обяснява с освобождаването на междинни продукти на термолиза.

За да предотвратят запалването на нагревателите, производителите трябва задължително да въведат в състава си добавки за забавяне на горенето, поради което точката на топене се повишава.

EPP не може да се счита за екологично чист материал, тъй като суровината не може да бъде напълно пречистена от толуен и стирен. Разбира се, че има специална технология, само използването му за производители, които се стремят да намалят цената на продуктите, е просто нерентабилно. Но има и положителен момент: разликата между полистирола е, че в това отношение той е по-опасен и има много по-малко вреда от екструдираната пенополистиролна пяна.

предимства:

1. При липса на склад можете да съхранявате материала директно на улицата, но в оригиналната му опаковка, тоест не изисква специални условия за съхранение.
2. Използваемост във всеки климатични условия . Екструдираната полистиролова пяна е в състояние да издържи остри отрицателни температурии висока влажностно трябва да се пази от пряка слънчева светлина.
3. Издръжливост. Срокът на експлоатация е 50 години, като това подлежи на външна експлоатация.
4. Плочите се монтират изключително просто и по време на обработката не се рушат и не напускат голям бройпрах.
5. Ниска цена, достъпна за всички категории от населението.
6. Няма нужда от допълнителна топло и хидроизолация.
7. Относителна екологична чистота.
8. Единствен по рода си спецификациипозволяват на този полимер да се използва възможно най-широко.
9. Висока устойчивост на гъбички, хиперкиселинности замърсяване.

Технология и обхват на производство

Изходната суровина е гранулиран полимер - полистирол, който се поставя в специален реактор (екструдер) и се излага на висока температураи налягане.

Технологията за производство на екструдиран пенополистирол включва използването на пенообразуващи модификатори. В ролята на газообразуващи агенти най-често действат леки фреони или въглероден диоксид.

Ако налягането се освободи, масата започва да се разширява и по пътя се охлажда. В крайна сметка тя се втвърдява и за да бъде този процес не спонтанен, а насочен, от горещата, сгъстена маса веднага се образува плоча с необходимите размери, която има фино пореста структура.

Важно!Фреонът е газ, който не е безопасен за околната среда, така че съвременните производители се опитват да използват технологии без фреон.

Екструдираната пенополистиролна пяна помогна за решаването на проблема с изолацията приземни етажии фондация. Освен това се използва за изолация на основата на пътното платно, използва се при изграждането на оранжерии, а също така се използва за топлоизолация на хладилни камери. Съвременните строители изграждат топлоизолация на подземни конструкции само с участието на EPP, както и комуникации. Приложението е възможно, както по време строителни работи, както и в процес на довършване.

Повечето известни маркиекструдираната пенополистиролна пяна са както следва:

1. Пеноплекс. Предназначен за изолация различни дизайни. Отличителна черта: наличието на система "трън-бразда", която опростява монтажа.
2. Примаплекс.Притежава всички свойства, с които е надарен екструдиран пенополистирол. Този сорт съчетава всички основни технически характеристики.
3. стикери. Тази марка служи като основа за производството на сандвич панели. Стикерите също участват в създаването на пътища и писти.
4. URSA EPPS. Продукт, надарен с по-изразени топлоизолационни свойства от пеноплекс - екструдиран пенополистирол. Това определя приложението му: за паро- и хидроизолация и изолация на основи.
5. Други разновидности (техноплекс, европлекс и др.) имат малки разлики в свойствата и характеристиките.

Полезно видео: пенополистирол и неговите характеристики

Живот уникален материал- екструдираният пенополистирол е на 50 години, което дава право да го наречем издръжлив. Единственият въпрос е колко дълго ще продължи производството, като се има предвид, че EPP вече не се произвежда в САЩ. Но докато има търсене, ще има и предлагане.