бояджийски материали.
Методи за определяне на адхезията

Вместо GOST 15140-69

Този стандартсе прилага за бои и лакове и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакове към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

Този международен стандарт не се прилага за бои с дебелина на слоя над 200 µm по отношение на методите на решетъчно нарязване, решетъчно нарязване с обратен удар и паралелно нарязване.

1. Метод на обелване

1.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от стъклоподсилено покритие и измерване на силата, необходима за това.

(Въведено допълнително, Ред. N 1).

1.1. Оборудване и материали

Машина за разрушаване с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 mm за технически цели по GOST 618-73, изработено от алуминий по GOST 4784-74, клас AD1 и AD0.

Ролно фолио за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна по GOST 8481-75 с дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Четка за коса, плоска, мека, широка не по-малко от 10 мм, дължина на косъма не по-малка от 15 мм.

Стъкло за фотоплаки 9х12 по нормативно техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се издърпва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

алуминиево фолиоизползва се за бои и лакове, втвърдени при температура не по-висока от 300°C, и медно фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180°C.

Материалът за покритие се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който веднага се нанася фибростъкло, обезмаслено с ацетон и изсушено, притиска се плътно към фолиото. След това бояджийският материал се нанася с четка върху фибростъклото, като се намокря напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху фибростъклото, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническата документация за бояджийския материал.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ленти с размери 10x60 mm всяка. Крайните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието с фибростъкло до дължина, малко надвишаваща половината обща дължиналенти (приблизително 35 mm) и огънете фолиото на 180 °.

"Фиг. Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване"

Допуска се определяне на адхезията на покритието без армиране с фибростъкло с голяма дебелина и ниска еластичност на покритията.

Преди определяне на адхезията, ако времето на излагане на покритието след изсъхване не е посочено в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се съхраняват при (20+-2)°С и относителна влажноствъздух (65 + -5)% за 48 часа и проби на горещо сушене за най-малко 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променена редакция, Рев. N 1, 2, 3)

1.3. Провеждане на тест

Изпитването се провежда при температура (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 ± 5)%, освен ако не е посочено друго в нормативната и техническа документация за бояджийски материали.

Лентата, получена съгласно параграф 1.2, се фиксира върху машина за опън, така че сгънатият ръб на фолиото да бъде захванат в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180°C.

(Променена редакция, Rev. N 1, 3).

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gf/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите несъответствия между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Изтрит, Rev. N 2).

2. Метод на решетъчни разрези

2.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовата боя и визуална оценка на състоянието на покритието по четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размер най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 + -0,1) mm съгласно GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за бояджийския и лаковия материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче в държач от всякакъв вид; едно- или многоострие с ъгъл на заточване на режещата част 20-30° и дебелина на острието 0,05-0,10 mm.

Устройство за нарязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за нарязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 мм.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължина на косата не по-малка от 15 мм.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4 (х) увеличение.

(Променена редакция, Rev. N 2, 3).

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. За изпитването се подготвят две проби. Плочи за приложение бояджийски материалприготвен съгласно GOST 8832-76. Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на бояджийския материал, вискозитетът на изпитвания бояджийски материал, методът на нанасяне, броят на слоевете, възможността за използване на бояджийската система, режимът на сушене и дебелината на филма е посочена в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски материал.

2.2.2. Върху подготвените плочи се нанася боя и лак и след изсъхване се определя дебелината на покритието най-малко на три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието по дължината на образеца не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно точка 1.2.

2.2.3. Преди тестване бръснарското ножче се сменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с лупа. При наличие на малки резки и тъпота ножът се заточва. В случай на несъгласие в оценката на сцеплението, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Променена редакция, Rev. N 3).

2.3. Провеждане на тест

2.3.1. Изпитванията се провеждат на две проби и най-малко на три участъка от повърхността на всяка проба при условията, посочени в точка 1.3, освен ако не е посочено друго в нормативната и техническа документация за изпитвания материал за боя и лак.

2.3.2. На всеки тестван участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба, най-малко шест успоредни разрезикъм метал с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm едно от друго. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде между 20 и 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски и лаков материал. При липса на такива индикации, върху покрития с дебелина под 60 микрона се полага решетка с единичен квадрат с размер 1x1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона 2x2 mm и за покрития с дебелина 3x3 mm. дебелина от 120 до 200 микрона.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Променена редакция, Rev. N 3).

2.4. Обработка на резултатите

След като се направят разрези за отстраняване на свободни части от покритието, мека четка се нанася по повърхността на решетката в диагонална посока пет пъти в посока напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с табл. 1, като използвате лупа, ако е необходимо.

"Таблица 1. Оценка на адхезията"

Преводът на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията по метода на решетъчните разфасовки е даден в приложението.

За резултата от изпитването вземете стойността на адхезията в точки, съответстваща на по-голямата част от съвпадащите стойности, определени на всички тествани участъци от повърхността на двата образеца; докато несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако разликата в стойностите на адхезия надвишава 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на двете стойности е еднаква, адхезията се оценява с по-голямата стойност.

(Променена редакция, Rev. N 3).

2.5. (Изтрит, Rev. N 2).

3. Метод на решетъчни срезове с обратен удар

Междудържавен стандарт GOST 15167-93 "Санитарни керамични продукти. Общи спецификации„(прието от Междудържавната научно-техническа комисия за стандартизация и техническо регулиране в строителството на 10 ноември 1993 г.) (с измененията на 17 декември 1997 г.)“

UDC 667.63:620.179.4:006.354 Група L19

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АДХЕЗИЯТА

ГОСТ 15140-78

ИЗДАТЕЛСТВО ИПК СТАНДАРТИ

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

Методи за определяне на адхезията GOST

15140-78

бояджийски материали.

Методи за определяне на адхезията

Дата на въвеждане 01.01.79г

Този стандарт се прилага за бои и лакове и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1а. Същност на метода

1.1. Оборудване и материали

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 mm за технически цели по GOST 618-73, изработено от алуминий по GOST 4784-74, клас AD1 и AD0.

Ролно фолио за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна по GOST 8481-75 с дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Четка за коса, плоска, мека, широка не по-малко от 10 мм, дължина на косъма не по-малка от 15 мм.

Стъкло за фотоплаки с размери 9х12 по нормативно-техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се издърпва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бояджийски материали, втвърдени при температура не по-висока от 300 °C, а медно фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180 °C.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ленти с размери 10x60 mm всяка. Крайните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието с фибростъкло до дължина, малко надвишаваща половината от общата дължина на лентата (около 35 mm), и фолиото се прегъва на 180 °C .

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - филм от лак (емайл) подсилен с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

Преди определяне на адхезията, ако времето на излагане на покритието след изсъхване не е посочено в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, студено изсушените проби се съхраняват при (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 ± 5)% за 48 часа и пробите горещо сушене за най-малко 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три зони от повърхността на образеца за изпитване, като разликата в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променено издание, Рев. № 1, 2, 3)

1.3. Провеждане на тест

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180°C.

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите несъответствия между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Изтрит, Рев. № 2).

2. МЕТОД НА РЕШЕТКОВО ВРЕЖАНЕ

2.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в прилагането към готовия боядисванерешетъчни разрези и визуална оценкаусловия на покритие по четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размер най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 ± 0,1) mm в съответствие с GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за бояджийския и лаковия материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче в държач от всякакъв вид; нож с едно или няколко остриета с ъгъл на заточване на режещата част 20-30 ° и ръб на острието с дебелина 0,05-0,10 mm.

Устройство за нарязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за нарязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 мм.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължина на косата не по-малка от 15 мм.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4 х увеличение.

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. За изпитването се подготвят две проби. Плочите за нанасяне на бояджийски материали се изготвят съгласно GOST 8832-76. Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на бояджийския материал, вискозитетът на изпитвания бояджийски материал, методът на нанасяне, броят на слоевете, възможността за използване на бояджийската система, режимът на сушене и дебелината на филма е посочена в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски материал.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно точка 1.2.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.3. Провеждане на тест

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски и лаков материал. При липса на такива индикации, върху покрития с дебелина под 60 микрона се нанася решетка с единичен квадрат 1x1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона 2x2 mm и за покрития с дебелина 3x3 mm. от 120 до 200 микрона.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.4. Обработка на резултатите

Адхезията се оценява в съответствие с табл. 1, като използвате лупа, ако е необходимо.

маса 1

	Описание на боядисаната повърхност след решетъчни прорези	Външен видпокрития
	Ръбовете на прорезите са напълно гладки, няма признаци на лющене в нито един квадрат на мрежата
	Лек пилинг на покритието под формата на малки люспи в пресечната точка на линиите на решетката. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката
	Частично или пълно отлепване на покритието по линиите на прорезите на решетката или в техните пресечни точки. Нарушение се наблюдава не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката
	Пълно отлепване на покритието или частично отлепване, надвишаващо 35% от повърхността на решетката

Ако повторяемостта на двете стойности е еднаква, адхезията се оценява с по-голямата стойност.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.5. (Изтрит, Рев. № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТКОВО ВРЕЖАВАНЕ С ОБРАТЕН УДАР

3.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото боядисано и лаково покритие и визуална оценка на състоянието на решетката на покритието след удар върху обратната страна на плочата на мястото, където е нанесена решетката. Методът е предназначен за определяне на адхезията на високоеластични покрития.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

3.1. Оборудване и материали

Устройство за определяне на якостта на филма при удар - съгласно GOST 4765-73.

Устройства и материали, посочени в точка 2.1.

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

3.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и прилагането на тестовите материали върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

3.3. Провеждане на тест

Решетъчните разрези върху пробите от тестваните покрития се прилагат съгласно точка 2.3, след което образецът с боядисващата повърхност се поставя върху наковалнята на устройството, така че зоната с решетъчни разрезисе намираше под нападателя. След това направете шоков ефект върху пробата.

Тестът се провежда съгласно GOST 4765-73, раздел. 3 до установяване на височина, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се задава на предварително определена височина.

(Променена редакция, Рев. № 1, 2, 3).

3.4. Обработка на резултатите

Адхезията се оценява по стойността на якостта на удар в сантиметри, която покритието издържа без отлепване на назъбените квадратчета, което отговаря на оценка 1 според таблицата. един.

Резултатът от теста се оценява съгласно GOST 4765-73, Sec. четири.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

3.5. (Изтрит, Рев. № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на успоредни разрези върху готовата боя и визуална оценка на състоянието на покритието по триточкова система.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

4.1. Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - съгласно т. 2.1.

4.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на изпитвания бояджийски и лаков материал върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

4.3. Провеждане на тест

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и най-малко три места върху всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm върху метала на разстояние 1, 2 или 3 mm. един от друг с помощта режещ инструментсъгласно клауза 2.1.

Перпендикулярно на разрезите се залепва лента от тиксо с размери 10х100 мм и се притиска плътно, като единият край на лентата остава незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията по метода на паралелни разрези се оценява по триточкова скала (Таблица 2).

таблица 2

	Описание на повърхността на боята след изрязване и отстраняване на залепващата лента	Външен вид на покритието
	Изрязаните ръбове са гладки
	Незначително отлепване на филма по ширината на лентата по разрезите (не повече от 0,5 mm)
	Отлепване на покритието на ивици

(Променена редакция, Рев. № 1, 3).

4.4. Обработка на резултатите

Обработка на резултатите - съгласно т. 2.4.

4.5. (Изтрит, Рев. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

справка

Таблица за преобразуване на четиристепенна скала в шестстепенна скала ISO 2409-72 за оценка на адхезията по метода на решетъчния прорез, в точки

Четиристепенна скала	Скала от шест точки

(Променено издание, Рев. № 1)

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост

РАЗРАБОТЧИЦИ

Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. В. Майорова. Н. Л. Масленникова

2. УТВЪРДЕНИ И ВЪВЕДЕНИ С Указ Държавен комитетстандарти на Министерския съвет на СССР от 18.05.78 г. № 1336

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. Международният стандарт ISO 2409-72 е въведен в стандарта

5. ЗАМЕНЕТЕ GOST 15140-69

6. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

	Номер на параграф, подпараграф


ГОСТ 2768-84
ГОСТ 4765-73
ГОСТ 4784-74
ГОСТ 5638-75
ГОСТ 8481-75
ГОСТ 8832-76
ГОСТ 16523-89

7. Срокът на валидност е премахнат с решение на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

8. РЕПУБЛИКАЦИЯ (декември 1995 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през ноември 1982 г., юни 1986 г., октомври 1991 г. (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

ГОСТ 15140-78

Група L19

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

Методи за определяне на адхезията

бояджийски материали.
Методи за определяне на адхезията

OKSTU 2310

Дата на въвеждане 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост

РАЗРАБОТЧИЦИ

Л.П. Лавришчев, М.И. Карякина, Н.В. Майорова, Н.Л. Масленникова

2. ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО С Указ на Държавния комитет по стандартизация на Министерския съвет на СССР от 18.05.78 г. N 1336

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. Международният стандарт ISO 2409-72 е въведен в стандарта

5. ЗАМЕНЕТЕ GOST 15140-69

6. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ


	Номер на параграф, подпараграф

8. РЕПУБЛИКАЦИЯ (декември 1995 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през ноември 1982 г., юни 1986 г., октомври 1991 г. (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Този стандарт се прилага за бои и лакове и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

Този международен стандарт не се прилага за бои с дебелина на слоя над 200 µm по отношение на методите на решетъчно нарязване, решетъчно нарязване с обратен удар и паралелно нарязване.

(Променена редакция, Rev. N 3).

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от стъклоподсилено покритие и измерване на силата, необходима за това.

1.1. Оборудване и материали

Машина за разрушаване с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 mm за технически цели по GOST 618-73, изработено от алуминий по GOST 4784-74, клас AD1 и AD0.

Ролно фолио за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна по GOST 8481-75 с дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Четка за коса, плоска, мека, широка не по-малко от 10 мм, дължина на косъма не по-малка от 15 мм.

Стъкло за фотоплаки с размери 9х12 по нормативно-техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се издърпва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бояджийски материали, втвърдени при температура не по-висока от 300 °C, а медно фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180 °C.

Материалът за покритие се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който веднага се нанася фибростъкло, обезмаслено с ацетон и изсушено, притиска се плътно към фолиото. След това бояджийският материал се нанася с четка върху фибростъклото, като се намокря напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху фибростъклото, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническата документация за бояджийския материал.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ленти с размери 10x60 mm всяка. Крайните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието със стъклопакет до дължина, малко надвишаваща половината от общата дължина на лентата (около 35 mm), и фолиото се сгъва на 180 °.

глупости.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - лаково (емайлово) фолио, подсилено с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

Допуска се определяне на адхезията на покритието без армиране с фибростъкло с голяма дебелина и ниска еластичност на покритията.

Преди определяне на адхезията, ако времето на излагане на покритието след изсъхване не е посочено в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, студено изсушените проби се съхраняват при (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 ± 5)% за 48 часа и пробите горещо сушене за най-малко 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променено издание, Рев. № 1, 2, 3)

1.3. Провеждане на тест

Изпитването се провежда при температура (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 ± 5)%, освен ако не е посочено друго в нормативната и техническа документация за бояджийски материали.

Лентата, получена съгласно параграф 1.2, се фиксира върху машина за опън, така че сгънатият ръб на фолиото да бъде захванат в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180°C.

(Променена редакция, Рев. № 1, 3).

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите несъответствия между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Изтрит, Рев. № 2).

2. МЕТОД НА РЕШЕТКОВО ВРЕЖАНЕ

2.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовата боя и визуална оценка на състоянието на покритието по четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размер най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 ± 0,1) mm в съответствие с GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за бояджийския и лаковия материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче в държач от всякакъв вид; едно- или многоострие с ъгъл на заточване на режещата част 20-30° и дебелина на острието 0,05-0,10 mm.

Устройство за нарязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за нарязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 мм.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължина на косата не по-малка от 15 мм.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4 увеличение.

2.2. Подготовка за теста

2.3. Провеждане на тест

2.3.2. На всеки тестван участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба се правят най-малко шест успоредни разреза на метала с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг направени с режещ инструмент по линийка или шаблон или с помощта на устройството AD-3. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде между 20 и 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски и лаков материал. При липса на такива индикации, върху покрития с дебелина под 60 микрона се нанася решетка с единичен квадрат 1x1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона 2x2 mm и за покрития с дебелина 3x3 mm. от 120 до 200 микрона.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.4. Обработка на резултатите

След като се направят разрези за отстраняване на свободни части от покритието, мека четка се нанася по повърхността на решетката в диагонална посока пет пъти в посока напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с табл. 1, като използвате лупа, ако е необходимо.

маса 1


	Описание на боядисаната повърхност след решетъчни прорези	Външен вид на покритието
	Ръбовете на прорезите са напълно гладки, няма признаци на лющене в нито един квадрат на мрежата
	Лек пилинг на покритието под формата на малки люспи в пресечната точка на линиите на решетката. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката
	Частично или пълно отлепване на покритието по линиите на прорезите на решетката или в техните пресечни точки. Нарушение се наблюдава не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката
	Пълно отлепване на покритието или частично отлепване, надвишаващо 35% от повърхността на решетката

Преводът на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията по метода на решетъчните разфасовки е даден в приложението.

За резултата от изпитването вземете стойността на адхезията в точки, съответстваща на по-голямата част от съвпадащите стойности, определени на всички тествани участъци от повърхността на двата образеца; докато несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако разликата в стойностите на адхезия надвишава 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на двете стойности е еднаква, адхезията се оценява с по-голямата стойност.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.5 (Заличен, Рев. № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТКОВО ВРЕЖАВАНЕ С ОБРАТЕН УДАР

3.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото боядисано и лаково покритие и визуална оценка на състоянието на решетката на покритието след удар върху обратната страна на плочата на мястото, където е нанесена решетката. Методът е предназначен за определяне на адхезията на високоеластични покрития.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

3.1. Оборудване и материали

Устройство за определяне на якостта на филма при удар - съгласно GOST 4765-73.

Устройства и материали, посочени в точка 2.1.

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

3.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и прилагането на тестовите материали върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

3.3. Провеждане на тест

Решетъчните прорези се нанасят върху пробите от тестваните покрития съгласно точка 2.3, след което образецът с боядисаната повърхност се поставя върху наковалнята на устройството, така че областта с решетъчните прорези да се намира под ударника. След това направете шоков ефект върху пробата.

Изпитването се провежда в съответствие с ГОСТ 4765-73, раздел 3, докато се установи височината, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се задава на предварително определена височина.

(Променена редакция, Рев. № 1, 2, 3).

3.4. Обработка на резултатите

Адхезията се оценява по стойността на якостта на удар в сантиметри, която покритието издържа без отлепване на назъбените квадратчета, което отговаря на оценка 1 според таблицата. един.

Резултатът от теста се оценява съгласно GOST 4765-73, раздел. четири.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

3.5. (Изтрит, Рев. № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на успоредни разрези върху готовата боя и визуална оценка на състоянието на покритието по триточкова система.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

4.1. Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - съгласно т. 2.1.

4.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на изпитвания бояджийски и лаков материал върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

4.3. Провеждане на тест

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и най-малко три места върху всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm върху метала на разстояние 1, 2 или 3 mm. един от друг с помощта на режещ инструмент съгласно точка 2.1.

Перпендикулярно на разрезите се залепва лента от тиксо с размери 10х100 мм и се притиска плътно, като единият край на лентата остава незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията по метода на паралелни разрези се оценява по триточкова скала (таблица 2).

таблица 2


	Описание на повърхността на боята след изрязване и отстраняване на залепващата лента	Външен вид на покритието
	Изрязаните ръбове са гладки
	Незначително отлепване на филма по ширината на лентата по разрезите (не повече от 0,5 mm)
	Отлепване на покритието на ивици

(Променена редакция. Рев. № 1, 3).

4.4. Обработка на резултатите

Обработка на резултатите - съгласно т. 2.4.

4.5. (Изтрит, Рев. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справка). Таблица за преобразуване на четиристепенна скала в шестстепенна скала ISO 2409-72 за оценка на адхезията по метода на решетъчния прорез, в точки

ПРИЛОЖЕНИЕ
справка

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

Текстът на документа се заверява от:
официална публикация
М.: Издателство на ИПК Стандарти, 1996

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АДХЕЗИЯТА

ГОСТ 15140-78

ИЗДАТЕЛСТВО ИПК СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Дата на въвеждане 01.01.79

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1 а. Същност на метода

(Въведенодопълнително гл. номер 1 ).

1.1 . Оборудване и материали

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко валцувано фолио с дебелина 0,05 мм за технически цели съгл ГОСТ 618-73, изработени от алуминий съгласно GOST 4784-74, клас AD1 и AD0.

Ролно фолио за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

тъкани от стъклени влакна ГОСТ 8481-75, дебелина 0,04 - 0,06 мм.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Четка за коса, плоска, мека, широка не по-малко от 10 мм, дължина на косъма не по-малка от 15 мм.

Стъкло за фотоплаки размер 9´ 12 съгласно нормативно-техническата документация.

Ацетон технически ГОСТ 2768-84.

1.2 . Подготовка за теста

Фолиото се издърпва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бои и лакове, втвърдени при температура не по-висока от 300 ° C и медно фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180 ° ОТ.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8 - 10 ивици с размер 10´ 60 мм всеки. Крайните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието с фибростъкло до дължина, малко надвишаваща половината от общата дължина на лентата (приблизително 35 mm), и фолиото се сгъва на 180 ° ОТ.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - филм от лак (емайл) подсилен с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

Преди определяне на адхезията, ако времето на излагане на покритието след изсъхване не е посочено в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се съхраняват при (20 ± 2) ° ± 5) % в рамките на 48 часа и загряване на пробите най-малко 3 часа.

1.1 , 1.2. (Променено издание, Рев. № 1, 2, 3)

1.3 . Провеждане на тест

Тестът се провежда при температура (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 ± 5) %, ако няма други указания в нормативно-техническата документация за бояджийски материали.

Лентата, получена съгласно т. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на движение на подвижната скоба 0,0010 - 0,0012 m / s (65 - 70 mm / min) и ъгъл на разслояване 180 ° ОТ.

(Променена редакция, Рев. № 1, 3).

1.4 . Обработка на резултатите

1.5 . (Изтрит, Рев. № 2).

2. МЕТОД НА РЕШЕТКОВО ВРЕЖАНЕ

2.1 а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото боядисано и лаково покритие и визуална оценка на състоянието на покритието по четириточкова система.

2.1 . Оборудване и материали

Плочи от листова стомана марка 08kp с размер минимум 60´ 150 мм и дебелина (0,9 ± 0,1) mm съгласно GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за бояджийския материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче в държач от всякакъв вид; нож с едно или няколко остриета с ъгъл на заточване на режещата част 20 - 30 ° и ръб на острието с дебелина 0,05 - 0,10 мм.

Устройство за нарязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за нарязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 мм.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължина на косата не по-малка от 15 мм.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5 - 4 х увеличение.

2.2 . Подготовка за теста

2.2.1 . За изпитването се подготвят две проби. Плочите за нанасяне на боя и лаков материал се изготвят съгласноГОСТ 8832-76 . Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на бояджийския материал, вискозитетът на изпитвания бояджийски материал, методът на нанасяне, броят на слоевете, възможността за използване на бояджийската система, режимът на сушене и дебелината на филма е посочена в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски материал.

2.2.2 . Върху подготвените плочи се нанася боя и лак и след изсъхване се определя дебелината на покритието най-малко на три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието по дължината на образеца не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно т.

2.2.3 . Преди тестване бръснарското ножче се сменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с лупа. При наличие на малки резки и тъпота ножът се заточва. В случай на несъгласие в оценката на сцеплението, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.3 . Провеждане на тест

2.3.1 . Тестовете се провеждат върху два образеца и най-малко върху три повърхностни повърхности на всеки образец при условията, посочени в параграф. , ако няма други указания в нормативно-техническата документация за изпитвания лаково-бояджийски материал.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в нормативната и техническа документация за изпитвания бояджийски и лаков материал. При липса на такива индикации, решетка с единичен квадрат с размер 1 се прилага върху покрития с дебелина под 60 микрона.´ 1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона - 2´ 2 mm, за покрития с дебелина от 120 до 200 микрона - 3´ 3 мм.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.4 . Обработка на резултатите

Адхезията се оценява в съответствие с табл. с помощта на лупа, ако е необходимо.

маса 1

	Описание на боядисаната повърхност след решетъчни прорези	Външен вид на покритието
	Ръбовете на прорезите са напълно гладки, няма признаци на лющене в нито един квадрат на мрежата
	Лек пилинг на покритието под формата на малки люспи в пресечната точка на линиите на решетката. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката
	Частично или пълно отлепване на покритието по линиите на прорезите на решетката или в техните пресечни точки. Нарушение се наблюдава не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката
	Пълно отлепване на покритието или частично отлепване, надвишаващо 35% от повърхността на решетката

Ако повторяемостта на двете стойности е еднаква, адхезията се оценява с по-голямата стойност.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

2.5 . (Изтрит, Рев. № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТКОВО ВРЕЖАВАНЕ С ОБРАТЕН УДАР

3.1 а. Същност на метода

(Въведенодопълнително гл. номер 1 ).

3.1 . Оборудване и материали

Уредът за определяне на якостта на филма при удар - по ГОСТ 4765-73.

Устройства и материали, посочени в параграф.

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

3.2 . Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на тестовите материали върху подготвените плочи се извършват съгласно т.

3.3 . Провеждане на тест

Решетъчните разрези върху пробите от тестваните покрития се нанасят съгласно т. 1, след което образецът с повърхността за боядисване се поставя върху наковалнята на устройството, така че зоната с решетъчните разрези да се намира под ударника. След това направете шоков ефект върху пробата.

Тестът се провежда съгласно ГОСТ 4765-73, сек. 3 до установяване на височина, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се задава на предварително определена височина.

(Променена редакция, Рев. № 1, 2, 3).

3.4 . Обработка на резултатите

Резултатът от теста се оценява от ГОСТ 4765-73, сек. четири.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

3.5 . (Изтрит, Рев. № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1 а. Същност на метода

(Въведенодопълнително гл. номер 1 ).

4.1 .Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - съгласно т.

4.2 . Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на пробния лаково-бояджийски материал върху подготвените плочи се извършва съгласно т.

4.3 . Провеждане на тест

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и най-малко три места върху всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm върху метала на разстояние 1, 2 или 3 mm. един от друг с помощта на режещ инструмент съгласно т.

Перпендикулярно на разрезите се поставя лента от тиксо с размери 10.´ 100 мм и я притиснете силно, като оставите единия край на лентата незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията по метода на паралелни разрези се оценява по триточкова скала (Таблица).

таблица 2