ГОСТ 15140 78 Бояджийски и лакови материали. Методи за определяне на адхезията. Метод с решетъчен прорез с обратен удар

UDC 667.63:620.179.4:006.354 Група L19

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АДХЕЗИЯТА

ГОСТ 15140-78

IPC ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

Методи за определяне на адхезията GOST

15140-78

Бояджийски материали.

Методи за определяне на адхезията

Дата на въвеждане 01/01/79

Този стандартсе прилага за бои и лакови материали и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разфасовки с обратен ефект; 4 - метод успоредни разрези.

Стандартът не се прилага за бояджийски покрития, чиято дебелина на слоя надвишава 200 микрона, по отношение на методите на решетъчни срезове, решетъчни срезове с обратен удар и паралелни срезове.

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от подсилено с фибростъкло покритие и измерване на необходимата сила за това.

1.1. Оборудване и материали

Машина за якост на опън с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 мм за технически цели по ГОСТ 618-73, изработено от алуминий по ГОСТ 4784-74, клас AD1 и AD0.

Фолио на руло за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна в съответствие с GOST 8481-75, дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Плоска, мека четка за коса, най-малко 10 мм широка, дължина на косъма най-малко 15 мм.

Стъкло за фотоплаки размер 9х12 съгласно нормативна и техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се опъва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиево фолиоизползва се за бои и лакове, втвърдени при температури не по-високи от 300 °C и медно фолио за материали, втвърдени при температури не по-високи от 180 °C.

Бояджийският материал се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който незабавно се нанася обезмаслен с ацетон и изсушен плат от фибростъкло и се притиска плътно към фолиото. След това боята и лакът се нанасят с четка върху фибростъклото, като се намокрят напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху тъканта от фибростъкло, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническа документация за боя и лак.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ивици с размери 10x60 mm всяка. Крайните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието от фибростъкло до дължина, малко надвишаваща половината обща дължиналенти (приблизително 35 мм) и огънете фолиото на 180 °C.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - лаково (емайлово) фолио, подсилено с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

Възможно е да се определи адхезията на покритие без армировка от фибростъкло, когато покритието е дебело и има ниска еластичност.

Преди определяне на адхезията, ако периодът на излагане на покритието след изсъхване не е посочен в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се съхраняват при (20 ± 2) ± 5)% за 48 часа и горещо изсушени проби за поне 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три области от повърхността на пробата за изпитване, като несъответствието в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променена редакция, Изменение № 1, 2, 3)

1.3. Провеждане на теста

Тестът се провежда при температура (20 ± 2) ° C и относителна влажноствъздух (65 ± 5)%, ако няма други указания в нормативната и техническата документация за бои и лакове.

Лентата, получена съгласно точка 1.2, се фиксира върху машина за изпитване на опън, така че огънатият ръб на фолиото се затяга в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло е в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180 °C.

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите разлики между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Заличена, Изменение № 2).

2. МЕТОД ЗА РЯЗАНЕ НА РЕШЕТКА

2.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се нанесат решетъчни разрези върху готовата боя и визуална оценкасъстояние на покритието по четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размери най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 ± 0,1) mm съгласно GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за боя и лак.

Режещ инструмент: бръснарско ножче във всеки тип държач; нож с едно или няколко остриета с ъгъл на заточване на режещата част 20-30 ° и ръб на острието с дебелина 0,05-0,10 mm.

Устройство за изрязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за изрязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължината на косата е най-малко 15 mm.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4 х увеличение.

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. За изпитването се подготвят две проби. Плочи за апликация боя и лак материалприготвен съгласно GOST 8832-76. Вид метал на тестваните плочи, обработка на повърхността им преди нанасяне на боя и лак, вискозитет на тестваната боя и лак, метод на нанасяне, брой слоеве, възможност за използване на системата бояджийско покритие, режимът на сушене и дебелината на филма са посочени в нормативната и техническата документация за изпитвания бояджийски и лаков материал.

2.2.2. Материалът за боя и лак се нанася върху подготвените плочи и след изсъхване се определя дебелината на покритието върху най-малко три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието по дължината на образеца не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно точка 1.2.

2.2.3. Преди тестване бръснарското ножче се заменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с помощта на лупа. Ако има малки прорези или тъпотии, ножът се заточва. Ако има несъгласие при оценката на адхезията, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.3. Провеждане на теста

2.3.1. Изпитванията се провеждат на две проби и на най-малко три повърхности на всяка проба при условията, посочени в точка 1.3, освен ако няма други указания в нормативната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват.

2.3.2. На всеки тестов участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба се правят най-малко шест успоредни разреза на метала с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm от всеки друг с помощта на линийка или шаблон или с помощта на устройство AD-3. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде от 20 до 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в регулаторната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват. При липса на такива указания, за покрития с дебелина под 60 микрона се полага решетка с единичен квадрат с размери 1x1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона 2x2 mm и за покрития с дебелина 3x3 mm. от 120 до 200 микрона.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.4. Обработка на резултатите

След като направите разрези, за да отстраните разхлабените части от покритието, използвайте мека четка, за да почистите повърхността на решетката в диагонална посока, пет пъти в посоки напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с табл. 1, като използвате лупа, ако е необходимо.

маса 1

Описание на повърхността на боята след извършване на разрези под формата на решетка

Външен видпокрития

Ръбовете на разрезите са напълно гладки, без следи от обелване в който и да е квадрат на решетката.

Леко отлепване на покритието под формата на малки люспи в пресечните точки на линиите на мрежата. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката

Частично или пълно отлепване на покритието по линията на срязване на решетката или там, където те се пресичат. Нарушение се наблюдава на не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката

Пълно или частично отлепване на покритието над 35% от повърхността на решетката

Преобразуването на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията с помощта на метода на решетъчния прорез е дадено в Приложението.

Резултатът от изпитването се приема като стойност на адхезия в точки, съответстващи на повечето съвпадащи стойности, определени върху всички изпитвателни зони на повърхността на две проби; в този случай несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако стойностите на адхезия се различават с повече от 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на две стойности е равна, адхезията се оценява с помощта на по-голямата стойност.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.5. (Заличена, Изменение № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТОЧНИ НАРЕЗКИ С ОБРАТЕН УДАР

3.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуална оценка на състоянието на решетката на покритието след удар върху задната страна на плочата на мястото, където е нанесена решетката. Методът е предназначен за определяне на адхезията на високоеластични покрития.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

3.1. Оборудване и материали

Устройство за определяне на якостта на филма при удар - в съответствие с GOST 4765-73.

Устройства и материали, посочени в точка 2.1.

(Променена редакция, Изменение № 2, 3).

3.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на тестовите материали върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

3.3. Провеждане на теста

Решетъчните разрези се прилагат върху проби от изпитваните покрития съгласно точка 2.3, след което образецът с повърхността на боята се поставя върху наковалнята на устройството, така че зоната с решетъчните разрези да се намира под ударника. След това пробата се въздейства.

Изпитването се провежда в съответствие с GOST 4765-73, раздел. 3, докато се установи височина, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се монтира на дадена височина.

(Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.4. Обработка на резултатите

Адхезията се оценява по силата на обратния удар в сантиметри, която покритието издържа без отлепване на изрязаните квадратчета, което отговаря на оценка 1 по табл. 1.

Резултатът от теста се оценява съгласно GOST 4765-73, раздел. 4.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.5. (Заличена, Изменение № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се приложат паралелни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуално да се оцени състоянието на покритието с помощта на триточкова система.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

4.1. Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - съгласно т. 2.1.

4.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на изпитвания бояджийски и лаков материал върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

4.3. Провеждане на теста

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и върху най-малко три секции от всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm върху метала на разстояние 1, 2 или 3 mm. един от друг с помощта режещ инструментсъгласно клауза 2.1.

Лента от тиксо с размери 10х100 мм се поставя перпендикулярно на разрезите и се притиска плътно, като единият край на лентата остава незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията с помощта на метода на паралелни разрези се оценява по триточкова скала (Таблица 2).

таблица 2

Описание на боядисаната повърхност след правене на разрези и премахване на тиксо

Външен вид на покритието

Ръбовете на разрезите са гладки

Незначително отлепване на филма по ширината на лентата по разрезите (не повече от 0,5 mm)

Отлепване на покритието на ивици

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

4.4. Обработка на резултатите

Обработка на резултатите - съгласно т. 2.4.

4.5. (Заличена, Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

Таблица за преобразуване от четиристепенна скала в шестобална скала ISO 2409-72 за оценка на адхезията, използвайки метода на решетъчния прорез, в точки

Четиристепенна скала

Скала от шест точки

(Променена редакция, Изменение № 1)

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост

РАЗРАБОТЧИЦИ

Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. В. Майорова. Н. Л. Масленникова

2. ПРИЕТО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Реш Държавен комитетстандарти на Министерския съвет на СССР от 18 май 1978 г. № 1336

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. Международният стандарт ISO 2409-72 е въведен в стандарта

5. ВМЕСТО ГОСТ 15140-69

6. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Номер на параграф, подпараграф

1.1

ГОСТ 8481-75

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 16523-89

7. Срокът на валидност е отменен с решение на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

8. ПРЕИЗДАВАНЕ (декември 1995 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през ноември 1982 г., юни 1986 г., октомври 1991 г. (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Бояджийски материали.
Методи за определяне на адхезията


Вместо GOST 15140-69


Този стандарт се прилага за бои и лакови материали и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

Стандартът не се прилага за бояджийски покрития, чиято дебелина на слоя надвишава 200 микрона, по отношение на методите на решетъчни срезове, решетъчни срезове с обратен удар и паралелни срезове.

1. Метод на отлепване

1.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от подсилено с фибростъкло покритие и измерване на необходимата сила за това.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

1.1. Оборудване и материали

Машина за якост на опън с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 mm за технически цели по GOST 618-73, изработено от алуминий по GOST 4784-74, клас AD1 и AD0.

Фолио на руло за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна в съответствие с GOST 8481-75, дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Плоска, мека четка за коса, най-малко 10 мм широка, дължина на косъма най-малко 15 мм.

Стъкло за фотоплаки размер 9х12 съгласно нормативна и техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се опъва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бои и лакове, втвърдени при температура не по-висока от 300°C, а медното фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180°C.

Бояджийският материал се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който незабавно се нанася обезмаслен с ацетон и изсушен плат от фибростъкло и се притиска плътно към фолиото. След това боята и лакът се нанасят с четка върху фибростъклото, като се намокрят напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху фибростъкло, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническата документация за боята и лаковия материал.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ивици с размери 10x60 mm всяка. Най-външните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието от фибростъкло до дължина, малко по-голяма от половината от общата дължина на лентата (приблизително 35 mm), и фолиото се прегъва на 180°.


"Фиг. Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване"


Възможно е да се определи адхезията на покритие без армировка от фибростъкло, когато покритието е дебело и има ниска еластичност.

Преди определяне на адхезията, ако периодът на излагане на покритието след изсъхване не е посочен в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се държат при (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 +-5)% за 48 часа и горещи сухи проби за поне 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три области от повърхността на пробата за изпитване, като несъответствието в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променена редакция, Изменение № 1, 2, 3)

1.3. Провеждане на теста

Изпитването се провежда при температура (20±2)°С и относителна влажност на въздуха (65±5)%, освен ако няма други указания в нормативно-техническата документация за бои и лакове.

Лентата, получена съгласно точка 1.2, се фиксира върху машина за изпитване на опън, така че огънатият ръб на фолиото се затяга в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло е в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180°C.

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите разлики между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Заличена, Изменение № 2).

2. Решетъчен метод

2.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се нанесат решетъчни разрези върху готовата боя и да се оцени визуално състоянието на покритието с помощта на четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размер най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 ± 0,1) mm съгласно GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за бояджийския и лаковия материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче във всеки тип държач; едно- или многоострие с ъгъл на заточване на режещата част 20-30° и дебелина на острието 0,05-0,10 mm.

Устройство за изрязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за изрязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължината на косата е най-малко 15 mm.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4(х) увеличение.

(Променена редакция, Изменение № 2, 3).

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. За изпитването се подготвят две проби. Плочите за нанасяне на боя и лак се подготвят в съответствие с GOST 8832-76. Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на боя и лак, вискозитетът на тестваната боя и лак, методът на нанасяне, броят на слоевете, възможността за използване на боя и лак. режимът на сушене и дебелината на филма са посочени в нормативно-техническата документация за изпитвания лаково-бояджийски материал.

2.2.2. Материалът за боя и лак се нанася върху подготвените плочи и след изсъхване се определя дебелината на покритието върху най-малко три зони от повърхността на пробата за изпитване, като разликата в дебелината на покритието по дължината на пробата не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно точка 1.2.

2.2.3. Преди тестването бръснарското ножче се заменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с помощта на лупа. Ако има малки прорези или тъпотии, ножът се заточва. Ако има несъгласие при оценката на адхезията, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.3. Провеждане на теста

2.3.1. Изпитванията се извършват върху две проби и най-малко три повърхностни участъци от всяка проба при условията, посочени в точка 1.3, освен ако няма други указания в нормативната и техническата документация за изпитвания материал за боя и лак.

2.3.2. На всеки тестов участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба се правят най-малко шест успоредни разреза на метала с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm от всеки друг с помощта на линийка или шаблон или с помощта на устройство AD-3. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде от 20 до 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в регулаторната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват. При липса на такива указания за покрития с дебелина под 60 микрона се полага решетка с единичен квадрат с размери 1х1 мм, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона - 2х2 мм, за покрития с дебелина 120 до 200 микрона - 3х3 мм.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.4. Обработка на резултатите

След като направите разрези, за да отстраните разхлабените части от покритието, използвайте мека четка, за да почистите повърхността на решетката в диагонална посока, пет пъти в посоки напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с табл. 1, като използвате лупа, ако е необходимо.


"Таблица 1. Оценка на адхезията"


Преобразуването на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията с помощта на метода на решетъчния прорез е дадено в Приложението.

Резултатът от изпитването се приема като стойност на адхезия в точки, съответстващи на повечето съвпадащи стойности, определени върху всички изпитвателни зони на повърхността на две проби; в този случай несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако стойностите на адхезия се различават с повече от 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на две стойности е равна, адхезията се оценява с помощта на по-голямата стойност.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.5. (Заличена, Изменение № 2).

3. Метод с решетъчен прорез с обратен удар

Междудържавен стандарт GOST 15167-93 "Санитарни керамични продукти. Общи технически спецификации„(прието от Междудържавната научно-техническа комисия за стандартизация и техническо регулиране в строителството на 10 ноември 1993 г.) (с измененията на 17 декември 1997 г.)“

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АДХЕЗИЯТА

Официална публикация

Стандартинформ

UDC 667.63:620.179.4:006.354

МЕЖДУДЪРЖАВЕН

Група L19

СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

Методи за определяне на адхезията

Бояджийски материали.

Методи за определяне на адхезията

MKS 87.040 OKSTU 2310

Дата на въвеждане 01/01/79

Този стандарт се прилага за бои и лакови материали и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

Стандартът не се прилага за бояджийски покрития, чиято дебелина на слоя надвишава 200 микрона, по отношение на методите на решетъчни срезове, решетъчни срезове с обратен удар и паралелни срезове.

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от подсилено с фибростъкло покритие и измерване на необходимата сила за това.

1.1. Оборудване и материали

Машина за якост на опън с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 мм за технически цели по ГОСТ 618, изработено от алуминий по ГОСТ 4784, клас AD1 и AD0.

Фолио на руло за технически цели по ГОСТ 5638 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859 класове MO, Ml, M2.

Тъкани от стъклени влакна по GOST 8481, дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Плоска, мека четка за коса, най-малко 10 мм широка, дължина на косъма най-малко 15 мм.

Стъкло за фотоплаки размер 9х12 съгласно нормативна и техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768.

Официална публикация

Възпроизвеждането е забранено

© Издателство Стандарти, 1978 © СТАНДАРДИНФОРМ, 2009

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - лак (емайл) филм, подсилен с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се опъва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бои и лакове, втвърдени при температура не по-висока от 300 °C, а медното фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180 °C.

Бояджийският материал се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който незабавно се нанася обезмаслен с ацетон и изсушен плат от фибростъкло и се притиска плътно към фолиото. След това боята и лакът се нанасят с четка върху фибростъклото, като се намокрят напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху фибростъкло, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническата документация за боята и лаковия материал.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ивици с размери 10x60 mm всяка. Най-външните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието от фибростъкло до дължина, малко по-голяма от половината от общата дължина на лентата (приблизително 35 mm), и фолиото се прегъва на 180°.

Възможно е да се определи адхезията на покритие без армировка от фибростъкло, когато покритието е дебело и има ниска еластичност.

Преди определяне на адхезията, ако периодът на излагане на покритието след изсъхване не е посочен в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се държат при (20 + 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 + 5)% за 48 часа и пробите горещо сушене за най-малко 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три области от повърхността на пробата за изпитване, като несъответствието в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Провеждане на теста

Изпитването се провежда при температура (20 + 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 + 5)%, освен ако не е посочено друго в нормативната и техническа документация за бои и лакове.

Лентата, получена съгласно точка 1.2, се фиксира върху машина за изпитване на опън, така че огънатият ръб на фолиото се затяга в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло е в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180 °C.

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите разлики между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Заличена, Изменение № 2).

2. МЕТОД ЗА РЯЗАНЕ НА РЕШЕТКА

2.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се нанесат решетъчни разрези върху готовата боя и да се оцени визуално състоянието на покритието с помощта на четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размер най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 + 0,1) mm съгласно GOST 16523 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническата документация за боята и лаков материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче във всеки тип държач; едно- или многоострие с ъгъл на заточване на режещата част 20°-30° и дебелина на острието 0,05-0,10 мм.

Устройство за изрязване тип AD-3 по TU 6-23-9, включващо шаблон за изрязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължината на косата е най-малко 15 mm.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4 х увеличение.

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. За изпитването се подготвят две проби. Плочите за нанасяне на боя и лак се подготвят в съответствие с GOST 8832. Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на боя и лак, вискозитетът на тестваната боя и лак, методът на нанасяне, Броят на слоевете, възможността за използване на система за боядисване, режимът на сушене и дебелината на филма са посочени в документацията на техническите спецификации за изпитвания лаково-бояджийски материал.

2.2.2. Материалът за боя и лак се нанася върху подготвените плочи и след изсъхване се определя дебелината на покритието върху най-малко три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието по дължината на образеца не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно точка 1.2.

2.2.3. Преди тестване бръснарското ножче се заменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с помощта на лупа. Ако има малки прорези или тъпотии, ножът се заточва. Ако има несъгласие при оценката на адхезията, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.3. Провеждане на теста

2.3.1. Изпитванията се извършват върху две проби и най-малко три повърхностни участъци от всяка проба при условията, посочени в точка 1.3, освен ако няма други указания в нормативната и техническата документация за изпитвания материал за боя и лак.

2.3.2. На всеки тестов участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба се правят най-малко шест успоредни разреза на метала с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm от всеки друг с помощта на линийка или шаблон или с помощта на устройство AD-3. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде от 20 до 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в регулаторната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват. При липса на такива указания за покрития с дебелина под 60 микрона се полага решетка с единичен квадрат с размери 1х1 мм, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона - 2х2 мм, за покрития с дебелина 120 до 200 микрона - 3х3 мм.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.4. Обработка на резултатите

След като направите разрези, за да отстраните разхлабените части от покритието, използвайте мека четка, за да почистите повърхността на решетката в диагонална посока, пет пъти в посоки напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с таблица 1, като се използва лупа, ако е необходимо.

маса 1

Описание на повърхността на боята след извършване на разрези под формата на решетка

Външен вид на покритието

1 Ръбовете на разрезите са напълно гладки, няма следи от обелване или

в един квадрат на мрежата

Леко отлепване на покритието под формата на малки люспи в пресечните точки на линиите на мрежата. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката

Частично или пълно отлепване на покритието по линията на срязване на решетката или там, където те се пресичат. Нарушение се наблюдава на не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката

Пълно или частично отлепване на покритието над 35% от повърхността на решетката

Преобразуването на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията с помощта на метода на решетъчния прорез е дадено в Приложението.

Резултатът от изпитването се приема като стойност на адхезия в точки, съответстващи на повечето съвпадащи стойности, определени върху всички изпитвателни зони на повърхността на две проби; в този случай несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако стойностите на адхезия се различават с повече от 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на две стойности е равна, адхезията се оценява с помощта на по-голямата стойност.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.5. (Заличена, Изменение № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТОЧНИ НАРЕЗКИ С ОБРАТЕН УДАР

3.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуална оценка на състоянието на решетката на покритието след удар върху задната страна на плочата на мястото, където е нанесена решетката. Методът е предназначен за определяне на адхезията на високоеластични покрития.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

3.1. Оборудване и материали

Устройство за определяне на якостта на филма при удар - съгласно GOST 4765.

Устройства и материали, посочени в точка 2.1.

(Променена редакция, Изменение № 2, 3).

3.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на тестовите материали върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

3.3. Провеждане на теста

Решетъчните разрези се прилагат към пробите на изпитваните покрития съгласно точка 2.3, след което образецът с боядисаната му повърхност се поставя върху наковалнята на устройството, така че зоната с решетъчните разрези да се намира под ударника. След това пробата се въздейства.

Изпитването се провежда в съответствие с ГОСТ 4765, раздел 3, докато се установи височина, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се монтира на дадена височина.

(Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.4. Обработка на резултатите

Адхезията се оценява по силата на обратния удар в сантиметри, която покритието може да издържи без отлепване на изрязаните квадрати, което отговаря на оценка 1 по таблица 1.

Резултатът от теста се оценява съгласно GOST 4765, раздел 4.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.5. (Заличена, Изменение № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се приложат паралелни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуално да се оцени състоянието на покритието с помощта на триточкова система.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

4.1. Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - съгласно т. 2.1.

4.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на изпитвания бояджийски и лаков материал върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

4.3. Провеждане на теста

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и върху най-малко три секции от всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца, на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата, върху метала се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг с помощта на режещ инструмент съгласно точка 2.1.

Залепете лента от тиксо с размери 10x100 mm перпендикулярно на разрезите и я притиснете плътно, като оставите единия край на лентата незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията с помощта на метода на паралелни разрези се оценява по триточкова скала (Таблица 2).

таблица 2

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

4.4. Обработка на резултатите

Обработка на резултатите - съгласно т. 2.4.

4.5. (Заличена, Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

Таблица за преобразуване от четиристепенна скала в шестобална скала ISO 2409-72 за оценка на адхезията, използвайки метода на решетъчния прорез, в точки

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Променена редакция, Изменение № 1).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартизация на Министерския съвет на СССР от 18 май 1978 г. № 1336

3. Международният стандарт ISO 2409-72 е въведен в стандарта

4. ВМЕСТО GOST 15140-69

5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Номер на параграф, подпараграф

ГОСТ 859-2001

ГОСТ 2768-84

ГОСТ 4765-73

ГОСТ 4784-97

ГОСТ 5638-75

ГОСТ 8481-75

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 16523-97

6. Срокът на валидност е отменен съгласно Протокол № 3-93 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през ноември 1982 г., юни 1986 г., октомври 1991 г. (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Редактор Н.В. Таланова Технически редактор V.N. Прусакова Коректор R.A. Ментова Компютърно оформление V.I. Грищенко

Предаден за набиране на 23.09.2009г. Подписано за публикуване на 05.10.2009 г. Формат 60x84U8 - Офсетова хартия. Шрифт Times. Офсетов печат. Уел. фурна л. 1.40. Академично изд. л. 0,70. Тираж 87 бр. Зак 641.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Москва, Granatny per., 4. Въведено в FSUE "STANDARTINFORM" на компютър.

Отпечатано в клона на ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" - вид. „Московски принтер“, 105062 Москва, улица Лялин, 6

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АДХЕЗИЯТА

ГОСТ 15140-78

IPC ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

Дата на въвеждане 01.01.79

Този стандарт се прилага за бои и лакови материали и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

Стандартът не се прилага за бояджийски покрития, чиято дебелина на слоя надвишава 200 микрона, по отношение на методите на решетъчни срезове, решетъчни срезове с обратен удар и паралелни срезове.

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1 А. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от подсилено с фибростъкло покритие и измерване на необходимата сила за това.

(Въведеноосвен това Rev. номер 1 ).

1.1 . Оборудване и материали

Машина за якост на опън с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 мм за технически цели по ГОСТ 618-73, изработено от алуминий по ГОСТ 4784-74, клас AD1 и AD0.

Фолио на руло за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна в съответствие с GOST 8481-75, дебелина 0,04 - 0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Плоска, мека четка за коса, най-малко 10 мм широка, дължина на косъма най-малко 15 мм.

Стъкло за фотоплаки размер 9´ 12 съгласно нормативната и техническата документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2 . Подготовка за теста

Фолиото се опъва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бои и лакове, които се втвърдяват при температури не по-високи от 300 ° C и медно фолио за материали, втвърдени при температури не по-високи от 180 ° СЪС.

Бояджийският материал се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който незабавно се нанася обезмаслен с ацетон и изсушен плат от фибростъкло и се притиска плътно към фолиото. След това боята и лакът се нанасят с четка върху фибростъклото, като се намокрят напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху тъканта от фибростъкло, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническа документация за боя и лак.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8 - 10 ивици с размер 10´ 60 мм всеки. Най-външните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието от фибростъкло до дължина, малко надвишаваща половината от общата дължина на лентата (приблизително 35 mm), и фолиото се прегъва на 180 ° СЪС.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - лаково (емайлово) фолио, подсилено с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

Възможно е да се определи адхезията на покритие без армировка от фибростъкло, когато покритието е дебело и има ниска еластичност.

Преди определяне на адхезията, ако периодът на излагане на покритието след изсъхване не е посочен в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се съхраняват при (20 ± 2) ° ± 5)% за 48 часа и горещо изсушени проби за най-малко 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три области от повърхността на пробата за изпитване, като несъответствието в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1 , 1.2. (Променена редакция, Изменение № 1, 2, 3)

1.3 . Провеждане на теста

Тестът се провежда при температура (20 ± 2) ° C и относителна влажност на въздуха (65 ± 5)%, ако няма други указания в нормативната и техническата документация за бои и лакове.

Лентата, получена съгласно стъпка 1, се фиксира върху машина за опън, така че огънатият ръб на фолиото да бъде захванат в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло е в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010 - 0,0012 m/s (65 - 70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180 ° СЪС.

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

1.4 . Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите разлики между които не трябва да надвишават 10%.

1.5 . (Заличена, Изменение № 2).

2. МЕТОД ЗА РЯЗАНЕ НА РЕШЕТКА

2.1 А. Същност на метода

Същността на метода е да се нанесат решетъчни разрези върху готовата боя и да се оцени визуално състоянието на покритието с помощта на четириточкова система.

2.1 . Оборудване и материали

Плочи от листова стомана марка 08kp с размер минимум 60´ 150 мм и дебелина (0,9 ± 0,1) mm съгласно GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за боя и лак.

Режещ инструмент: бръснарско ножче във всеки тип държач; нож с едно или няколко остриета с ъгъл на заточване на режещата част 20 - 30 ° и ръб на острието с дебелина 0,05 - 0,10 мм.

Устройство за изрязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за изрязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължината на косата е най-малко 15 mm.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5 - 4 х увеличение.

2.2 . Подготовка за теста

2.2.1 . За изпитването се подготвят две проби. Плочите за нанасяне на боя и лаков материал се изготвят съгласноГОСТ 8832-76 . Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на боя и лак, вискозитетът на тестваната боя и лак, методът на нанасяне, броят на слоевете, възможността за използване на боя и лак. режимът на сушене и дебелината на филма са посочени в нормативно-техническата документация за изпитвания лаково-бояджийски материал.

2.2.2 . Материалът за боя и лак се нанася върху подготвените плочи и след изсъхване се определя дебелината на покритието върху най-малко три зони от повърхността на пробата за изпитване, като разликата в дебелината на покритието по дължината на пробата не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно параграф .

2.2.3 . Преди тестването бръснарското ножче се заменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с помощта на лупа. Ако има малки прорези или тъпотии, ножът се заточва. Ако има несъгласие при оценката на адхезията, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.3 . Провеждане на теста

2.3.1 . Тестовете се провеждат върху два образеца и върху най-малко три повърхностни участъка на всеки образец при условията, посочени в параграф. , ако няма други указания в нормативната и техническата документация за изпитвания бояджийски и лаков материал.

2.3.2 . На всеки тестов участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба се правят най-малко шест успоредни разреза на метала с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm от всеки друг с помощта на линийка или шаблон или с помощта на устройство AD-3. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде от 20 до 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в регулаторната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват. При липса на такива инструкции, решетка с единичен квадрат с размер 1 се прилага върху покрития с дебелина под 60 микрона´ 1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона - 2´ 2 mm, за покрития с дебелина от 120 до 200 микрона - 3´ 3 мм.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.4 . Обработка на резултатите

След като направите разрези, за да отстраните разхлабените части от покритието, използвайте мека четка, за да почистите повърхността на решетката в диагонална посока, пет пъти в посоки напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с табл. , като използвате лупа, ако е необходимо.

маса 1

Описание на повърхността на боята след извършване на разрези под формата на решетка

Външен вид на покритието

Ръбовете на разрезите са напълно гладки, без следи от обелване в който и да е квадрат на решетката.

Леко отлепване на покритието под формата на малки люспи в пресечните точки на линиите на мрежата. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката

Частично или пълно отлепване на покритието по линията на срязване на решетката или там, където те се пресичат. Нарушение се наблюдава на не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката

Пълно или частично отлепване на покритието над 35% от повърхността на решетката

Преобразуването на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията с помощта на метода на решетъчния прорез е дадено в Приложението.

Резултатът от изпитването се приема като стойност на адхезия в точки, съответстващи на повечето съвпадащи стойности, определени върху всички изпитвателни зони на повърхността на две проби; в този случай несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако стойностите на адхезия се различават с повече от 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на две стойности е равна, адхезията се оценява с помощта на по-голямата стойност.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.5 . (Заличена, Изменение № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТОЧНИ НАРЕЗКИ С ОБРАТЕН УДАР

3.1 А. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуална оценка на състоянието на решетката на покритието след удар върху задната страна на плочата на мястото, където е нанесена решетката. Методът е предназначен за определяне на адхезията на високоеластични покрития.

(Въведеноосвен това Rev. номер 1 ).

3.1 . Оборудване и материали

Устройство за определяне на якостта на филма при удар - съгласно GOST 4765-73.

Устройства и материали, посочени в параграф .

(Променена редакция, Изменение № 2, 3).

3.2 . Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на тестовите материали върху подготвените плочи се извършва съгласно параграф.

3.3 . Провеждане на теста

Решетъчните разрези се нанасят върху пробите от изпитваните покрития съгласно стъпка 1, след което образецът с неговата боядисана повърхност се поставя върху наковалнята на устройството, така че областта с решетъчните разрези да се намира под ударника. След това пробата се въздейства.

Изпитването се провежда в съответствие с GOST 4765-73, раздел. 3, докато се установи височина, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се монтира на дадена височина.

(Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.4 . Обработка на резултатите

Адхезията се оценява по силата на обратния удар в сантиметри, която покритието издържа без отлепване на изрязаните квадратчета, което отговаря на оценка 1 по табл. .

Резултатът от теста се оценява съгласно GOST 4765-73, раздел. 4.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.5 . (Заличена, Изменение № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1 А. Същност на метода

Същността на метода е да се приложат паралелни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуално да се оцени състоянието на покритието с помощта на триточкова система.

(Въведеноосвен това Rev. номер 1 ).

4.1 .Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - по т.т.

4.2 . Подготовка за теста

Подготовката на плочите и прилагането на тестовия материал за боя и лак върху подготвените плочи се извършва съгласно стъпката.

4.3 . Провеждане на теста

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и върху най-малко три секции от всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца, на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата, върху метала се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или на 3 mm една от друга с помощта на режещ инструмент според арт.

Перпендикулярно на разрезите се поставя лента от тиксо с размери 10.´ 100 мм и я притиснете плътно, като оставите единия край на лентата незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията с помощта на метода на успоредни разрези се оценява по триточкова скала (таблица).

таблица 2

UDC 667.63:620.179.4:006.354 Група L19

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АДХЕЗИЯТА

ГОСТ 15140-78

IPC ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

МАТЕРИАЛИ ЗА БОЯД

Методи за определяне на адхезията GOST

15140-78

Бояджийски материали.

Методи за определяне на адхезията

Дата на въвеждане 01/01/79

Този стандарт се прилага за бои и лакови материали и установява методи за определяне на адхезията на бои и лакови покрития към метални повърхности: 1 - метод на пилинг; 2 - метод на решетъчни разфасовки; 3 - метод на решетъчни разрези с обратно въздействие; 4 - метод на успоредни разфасовки.

Стандартът не се прилага за бояджийски покрития, чиято дебелина на слоя надвишава 200 микрона, по отношение на методите на решетъчни срезове, решетъчни срезове с обратен удар и паралелни срезове.

1. МЕТОД ЗА ОБЕЛЯНЕ

1.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се определи адхезията чрез отлепване на гъвкава плоча от подсилено с фибростъкло покритие и измерване на необходимата сила за това.

1.1. Оборудване и материали

Машина за якост на опън с максимално натоварване най-малко 30 N (3 kgf), с грешка при измерване на натоварването не повече от 1%.

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване (виж чертежа) е прикрепено към долната скоба на машината за изпитване на опън.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка не повече от 10% (микрометър и др.).

Меко рулонно фолио с дебелина 0,05 мм за технически цели по ГОСТ 618-73, изработено от алуминий по ГОСТ 4784-74, клас AD1 и AD0.

Фолио на руло за технически цели по ГОСТ 5638-75 с дебелина 0,05 мм от мед по ГОСТ 859-78 класове М0, М1, М2.

Тъкани от стъклени влакна в съответствие с GOST 8481-75, дебелина 0,04-0,06 mm.

Метална линийка за рязане на ленти.

Бръснарско ножче или ножица.

Плоска, мека четка за коса, най-малко 10 мм широка, дължина на косъма най-малко 15 мм.

Стъкло за фотоплаки размер 9х12 съгласно нормативна и техническа документация.

Технически ацетон съгласно GOST 2768-84.

1.2. Подготовка за теста

Фолиото се опъва върху стъклена плоча, изравнява се и се обезмаслява с памучен тампон, потопен в ацетон.

Алуминиевото фолио се използва за бои и лакове, втвърдени при температура не по-висока от 300 °C, а медното фолио за материали, втвърдени при температура не по-висока от 180 °C.

Бояджийският материал се нанася на тънък слой върху фолиото по произволен метод и се изсушава. След това се нанася втори слой, върху който незабавно се нанася обезмаслен с ацетон и изсушен плат от фибростъкло и се притиска плътно към фолиото. След това боята и лакът се нанасят с четка върху фибростъклото, като се намокрят напълно, премахвайки всички неравности и мехурчета. Пробата се изсушава.

Вискозитетът, броят на слоевете, нанесени върху тъканта от фибростъкло, и режимът на сушене се определят от нормативната и техническа документация за боя и лак.

Дебелината на покритието от фибростъкло след изсъхване трябва да бъде най-малко 70 микрона.

Изсушената проба се отстранява от стъклената плоча и се нарязва по дължина на 8-10 ивици с размери 10x60 mm всяка. Най-външните ленти се изхвърлят, а върху останалите фолиото се отлепва ръчно от покритието от фибростъкло до дължина, малко по-голяма от половината от общата дължина на лентата (приблизително 35 mm), и фолиото се прегъва обратно на 180 °C .

Устройство за поддържане на постоянен ъгъл на разслояване

1 - фиксирана скоба; 2 - фолио; 3 - лаково (емайлово) фолио, подсилено с фибростъкло; 4 - подвижна скоба; 5 - водеща лента

Възможно е да се определи адхезията на покритие без армировка от фибростъкло, когато покритието е дебело и има ниска еластичност.

Преди определяне на адхезията, ако периодът на излагане на покритието след изсъхване не е посочен в нормативната и техническа документация за изпитваните материали, пробите за студено сушене се съхраняват при (20±2)°C и относителна влажност на въздуха (65± 5)% за 48 часа и пробите горещо сушене за най-малко 3 часа.

Преди да се определи адхезията, дебелината на покритието се измерва най-малко на три области от повърхността на пробата за изпитване, като несъответствието в дебелината на покритието не трябва да надвишава 10%.

1.1, 1.2. (Променена редакция, Изменение № 1, 2, 3)

1.3. Провеждане на теста

Изпитването се провежда при температура (20±2)°C и относителна влажност на въздуха (65±5)%, освен ако няма други указания в нормативната и техническата документация за бояджийски и лакови материали.

Лентата, получена съгласно точка 1.2, се фиксира върху машина за изпитване на опън, така че огънатият ръб на фолиото се затяга в неподвижна скоба, а покритието от фибростъкло е в подвижна скоба. Част от неламинирания образец трябва да се притисне към водещата лента (вижте чертежа).

Пробата се разслоява при скорост на подвижна скоба от 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) и ъгъл на разслояване от 180 °C.

1.4. Обработка на резултатите

Адхезията в N/m (gs/cm) се изчислява като средноаритметично от осем или десет определяния, допустимите разлики между които не трябва да надвишават 10%.

1.5. (Заличена, Изменение № 2).

2. МЕТОД ЗА РЯЗАНЕ НА РЕШЕТКА

2.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се нанесат решетъчни разрези върху готовата боя и да се оцени визуално състоянието на покритието с помощта на четириточкова система.

2.1. Оборудване и материали

Плочи от листова стомана клас 08 kp с размер най-малко 60x150 mm и дебелина (0,9 ± 0,1) mm съгласно GOST 16523-89 или от други метали, ако това е предвидено в нормативната и техническа документация за боя и лак материал.

Режещ инструмент: бръснарско ножче във всеки тип държач; нож с едно или много острие с ъгъл на заточване на режещата част 20-30 ° и ръб на острието с дебелина 0,05-0,10 mm.

Устройство за изрязване тип AD-3 съгласно TU 6-23-9-89, включващо шаблон за изрязване и режещ инструмент.

Метална линийка или шаблон с жлебове, разположени на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг.

Четка за коса, плоска, мека, широка поне 10 mm; дължината на косата е най-малко 15 mm.

Устройство за измерване на дебелината на покрития с грешка на измерване не повече от 10%.

Лупа с 2,5-4 х увеличение.

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. За изпитването се подготвят две проби. Плочите за нанасяне на боя и лак се подготвят в съответствие с GOST 8832-76. Видът на метала на тестваните плочи, обработката на повърхността им преди нанасяне на боя и лак, вискозитетът на тестваната боя и лак, методът на нанасяне, броят на слоевете, възможността за използване на боя и лак. режимът на сушене и дебелината на филма са посочени в нормативно-техническата документация за изпитвания лаково-бояджийски материал.

2.2.2. Материалът за боя и лак се нанася върху подготвените плочи и след изсъхване се определя дебелината на покритието върху най-малко три зони от повърхността на изпитвания образец, като разликата в дебелината на покритието по дължината на образеца не трябва да надвишава 10 %.

Адхезията се определя след експониране на филма съгласно точка 1.2.

2.2.3. Преди тестване бръснарското ножче се заменя с ново, а качеството на режещия ръб на ножа се проверява с помощта на лупа. Ако има малки прорези или тъпотии, ножът се заточва. Ако има несъгласие при оценката на адхезията, ножът се заточва и острието се заменя с ново.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.3. Провеждане на теста

2.3.1. Изпитванията се провеждат на две проби и на най-малко три повърхности на всяка проба при условията, посочени в точка 1.3, освен ако няма други указания в нормативната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват.

2.3.2. На всеки тестов участък от повърхността на образеца на разстояние най-малко 10 mm от ръба се правят най-малко шест успоредни разреза на метала с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm от всеки друг с помощта на линийка или шаблон или с помощта на устройство AD-3. Режещият инструмент се държи перпендикулярно на повърхността на пробата. Скоростта на рязане трябва да бъде от 20 до 40 mm/s. По същия начин се правят разрези в перпендикулярна посока. В резултат на това върху покритието се образува решетка от квадрати с еднакъв размер.

Разстоянието между съседните решетки трябва да бъде най-малко 20 mm.

Размерът на единичен квадрат на решетката трябва да бъде посочен в регулаторната и техническата документация за боя и лак, които се изпитват. При липса на такива указания, за покрития с дебелина под 60 микрона се полага решетка с единичен квадрат с размери 1x1 mm, за покрития с дебелина от 60 до 120 микрона 2x2 mm и за покрития с дебелина 3x3 mm. от 120 до 200 микрона.

Контролът на разрязването на покритието до метала се извършва с помощта на лупа.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.4. Обработка на резултатите

След като направите разрези, за да отстраните разхлабените части от покритието, използвайте мека четка, за да почистите повърхността на решетката в диагонална посока, пет пъти в посоки напред и назад.

Адхезията се оценява в съответствие с табл. 1, като използвате лупа, ако е необходимо.

маса 1

Описание на повърхността на боята след извършване на разрези под формата на решетка

Външен вид на покритието

Ръбовете на разрезите са напълно гладки, без следи от обелване в който и да е квадрат на решетката.

Леко отлепване на покритието под формата на малки люспи в пресечните точки на линиите на мрежата. Нарушението се наблюдава на не повече от 5% от повърхността на решетката

Частично или пълно отлепване на покритието по линията на срязване на решетката или там, където те се пресичат. Нарушение се наблюдава на не по-малко от 5% и не повече от 35% от повърхността на решетката

Пълно или частично отлепване на покритието над 35% от повърхността на решетката

Преобразуването на четиристепенна скала в шестобална скала за оценка на адхезията с помощта на метода на решетъчния прорез е дадено в Приложението.

Резултатът от изпитването се приема като стойност на адхезия в точки, съответстващи на повечето съвпадащи стойности, определени върху всички изпитвателни зони на повърхността на две проби; в този случай несъответствието между стойностите не трябва да надвишава 1 точка.

Ако стойностите на адхезия се различават с повече от 1 точка, изпитването се повтаря върху същия брой проби и като краен резултат се приема закръглената средна стойност, получена от четири проби.

Ако повторяемостта на две стойности е равна, адхезията се оценява с помощта на по-голямата стойност.

(Променена редакция, Изменение № 3).

2.5. (Заличена, Изменение № 2).

3. МЕТОД НА РЕШЕТОЧНИ НАРЕЗКИ С ОБРАТЕН УДАР

3.1а. Същност на метода

Същността на метода се състои в нанасяне на решетъчни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуална оценка на състоянието на решетката на покритието след удар върху задната страна на плочата на мястото, където е нанесена решетката. Методът е предназначен за определяне на адхезията на високоеластични покрития.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

3.1. Оборудване и материали

Устройство за определяне на якостта на филма при удар - в съответствие с GOST 4765-73.

Устройства и материали, посочени в точка 2.1.

(Променена редакция, Изменение № 2, 3).

3.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на тестовите материали върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

3.3. Провеждане на теста

Решетъчните разрези се прилагат върху проби от изпитваните покрития съгласно точка 2.3, след което образецът с повърхността на боята се поставя върху наковалнята на устройството, така че зоната с решетъчните разрези да се намира под ударника. След това пробата се въздейства.

Изпитването се провежда в съответствие с GOST 4765-73, раздел. 3, докато се установи височина, при която ударът не предизвиква отлепване на решетката. С нормализиран индикатор товарът се монтира на дадена височина.

(Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.4. Обработка на резултатите

Адхезията се оценява по силата на обратния удар в сантиметри, която покритието издържа без отлепване на изрязаните квадратчета, което отговаря на оценка 1 по табл. 1.

Резултатът от теста се оценява съгласно GOST 4765-73, раздел. 4.

(Променена редакция, Изменение № 2).

3.5. (Заличена, Изменение № 2).

4. МЕТОД НА ПАРАЛЕЛНО РЯЗАНЕ

4.1а. Същност на метода

Същността на метода е да се приложат паралелни разрези върху готовото бояджийско покритие и визуално да се оцени състоянието на покритието с помощта на триточкова система.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

4.1. Оборудване и материали

Залепваща лента на основата на полиетилен терефталат.

Оборудване и материали - съгласно т. 2.1.

4.2. Подготовка за теста

Подготовката на плочите и нанасянето на изпитвания бояджийски и лаков материал върху подготвените плочи се извършва съгласно точка 2.2.

4.3. Провеждане на теста

Адхезията с помощта на самозалепваща се лента се определя върху две успоредни проби и върху най-малко три секции от всяка проба. На всеки участък от повърхността на образеца, на разстояние най-малко 10 mm от ръба на плочата, върху метала се правят най-малко пет успоредни разреза с дължина най-малко 20 mm на разстояние 1, 2 или 3 mm един от друг с помощта на режещ инструмент съгласно точка 2.1.

Лента от тиксо с размери 10х100 мм се поставя перпендикулярно на разрезите и се притиска плътно, като единият край на лентата остава незалепен.

С бързо движение лентата се откъсва перпендикулярно от покритието. Адхезията с помощта на метода на паралелни разрези се оценява по триточкова скала (Таблица 2).

таблица 2

Описание на боядисаната повърхност след правене на разрези и премахване на тиксо

Външен вид на покритието

Ръбовете на разрезите са гладки

Незначително отлепване на филма по ширината на лентата по разрезите (не повече от 0,5 mm)

Отлепване на покритието на ивици

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

4.4. Обработка на резултатите

Обработка на резултатите - съгласно т. 2.4.

4.5. (Заличена, Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

Таблица за преобразуване от четиристепенна скала в шестобална скала ISO 2409-72 за оценка на адхезията, използвайки метода на решетъчния прорез, в точки

Четиристепенна скала

Скала от шест точки

(Променена редакция, Изменение № 1)

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на химическата промишленост

РАЗРАБОТЧИЦИ

Л. П. Лаврищев, М. И. Карякина, Н. В. Майорова. Н. Л. Масленникова

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартизация на Министерския съвет на СССР от 18 май 1978 г. № 1336

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. Международният стандарт ISO 2409-72 е въведен в стандарта

5. ВМЕСТО ГОСТ 15140-69

6. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Номер на параграф, подпараграф

ГОСТ 2768-84

ГОСТ 4765-73

ГОСТ 4784-74

ГОСТ 5638-75

ГОСТ 8481-75

ГОСТ 8832-76

ГОСТ 16523-89

7. Срокът на валидност е отменен с решение на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

8. ПРЕИЗДАВАНЕ (декември 1995 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през ноември 1982 г., юни 1986 г., октомври 1991 г. (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

Зареждане...
Връх