لطالما استخدمت الحقن في الوريد من كبريتات المغنيسيوم في العلاج الطارئ لنوبات الربو. الحقيقة هي أن أيونات المغنيسيوم لها خصائص مضادات قنوات الكالسيوم ونتيجة لذلك لها تأثير موسع للقصبات. بدوره ، يشير هذا إلى وجود خصائص مماثلة في مستحضرات المغنيسيوم عن طريق الفم. حتى الآن ، أظهرت العديد من الدراسات السريرية تحسنًا في المعايير السريرية والتصوير التنفسي لدى مرضى الربو القصبي الذين يتناولون مستحضرات المغنيسيوم عن طريق الفم ، والأهم من ذلك ، انخفاض في تفاعل الحساسية بشكل عام وفقًا لاختبارات حساسية الجلد. تشير الحقيقة الأخيرة إلى أنه لا يؤثر فقط بشكل مباشر على العضلات الملساء في الشعب الهوائية ، ولكن أيضًا على آلية الحساسية نفسها.
متوسط الجرعة العلاجية من المغنيسيوم 400-600 ملغ يوميا.يوم.
الزنك للحساسية
الزنك. حتى الآن ، لا يوجد دليل تجريبي وسريري واضح على وجود تأثير مباشر مضاد للحساسية لـ a. ومع ذلك ، تظهر الدراسات الوبائية أن المرضى الذين يعانون من نقص في لديهم مخاطر أعلى بشكل ملحوظ للإصابة بالربو والتهاب الجلد التأتبي ، والأمهات مع انخفاض تناول هذا المعدن أثناء الحمل لديهم مخاطر متزايدة لتطوير أمراض الجهاز التنفسي التحسسية في ذريتهم. في حديثي الولادة المصابين بالحساسية ، ارتبط تناول كميات كبيرة خلال العامين الأولين من العمر بانخفاض خطر الإصابة بالأكزيما التأتبية. بالإضافة إلى العمل المضاد للأكسدة (وهو جزء من أهم مضادات الأكسدة وهو ديسموتاز الفائق) ، قد يكون التأثير المضاد للحساسية لـ a ناتجًا عن خصائصه المناعية ، أي عن طريق استعادة التوازن بين الخلايا الليمفاوية Th1 و Th2 ، والتي تحولها في يستلزم هذا الاتجاه أو ذاك سلسلة من الاضطرابات الالتهابية والحساسية. بالإضافة إلى ذلك ، لا تنسى أنه يلعب دورًا حاسمًا في الحفاظ على سلامة الجلد والتكامل الظهاري (بما في ذلك الظهارة القصبية) ، وهو ضرر ، كما قلنا سابقًا ، هو أحد الظروف الممكنةتطور الحساسية.
متوسط الجرعة العلاجية 20-30 مجم يوميا.
المنغنيز للحساسية
المنغنيز. المنغنيز هو أهم معدن مضاد للأكسدة وهو جزء من ديسموتاز الأكسيد الفائق المعتمد. يلعب هذا النوع دورًا رئيسيًا في حماية أعضاء الجهاز التنفسي من أضرار الجذور الحرة. على الأقل ، يكون نشاطه هو الأكثر ارتفاعًا لدى المدخنين ، وكذلك أولئك المعرضين للملوثات الصناعية. كما يتضح من الدراسات الوبائية ، يعتبر انخفاض استهلاك المنجنيز ومحتواه المنخفض في الجسم من أهم عوامل الخطر لأمراض الجهاز التنفسي التحسسية. بالإضافة إلى ذلك ، في الطب السوفياتي ، تم إيلاء الكثير من الاهتمام للعلاقة بين أمراض الحساسيةالجلد (التهاب الجلد التأتبي والأكزيما) واستقلاب المنغنيز في الجسم. من المثير ملاحظة ذلك
المنغنيز عنصر من مجموعة فرعية جانبية من المجموعة السابعة من الفترة الرابعة من النظام الدوري للعناصر الكيميائية لـ D. I. Mendeleev ، برقم ذري 25. يُشار إليه بالرمز Mn (lat. المنغنام).
تاريخ اكتشاف المنجنيزعالم الطبيعة والكاتب الشهير روما القديمةأشار بليني الأكبر إلى القدرة الخارقة للمسحوق الأسود على تفتيح الزجاج. ولفترة طويلة كانت تسمى هذه المادة ، التي تعطي مسحوقًا أسود عند سحقها ، بيرولوزيت ، أو ثاني أكسيد المنغنيز. كتب Vanocchio Biringuccio أيضًا عن قدرة البيرولوزيت على تنظيف الزجاج في عام 1540. يعتبر البيرولوزيت أهم خام لإنتاج المنجنيز ، وهو معدن يستخدم بشكل رئيسي في علم المعادن.
من كلمة "مغنيسيا" حصلوا على أسمائهم المنغنيز والمغنيسيوم. يفسر أصل اسم عنصرين كيميائيين من نفس الكلمة من خلال حقيقة أن البيرولوزيت كان لفترة طويلة يعارض المغنيسيا البيضاء وكان يسمى المغنيسيا السوداء. بعد الحصول على المعدن في شكله النقي ، تمت إعادة تسمية المنغنيز. استند الاسم إلى الكلمة اليونانية "المنغنيز" ، والتي تعني التنقية (إشارة إلى استخدامها في العصور القديمة كـ "منظف" للزجاج). يعتقد بعض الباحثين أن اسم العنصر يأتي من الكلمة اللاتينية "Magnes" - مغناطيس ، حيث كان يعتبر البيرولوزيت ، الذي يُستخرج منه المنجنيز ، في العصور القديمة نوعًا من المواد التي تسمى الآن خام الحديد المغناطيسي.
تم اكتشاف المنغنيز في عام 1774 بواسطة الكيميائي السويدي كارل فيلهلم شيل. صحيح ، لم يتم عزل المنغنيز ، ولا الموليبدينوم ، ولا التنغستن بواسطة Scheele في شكله النقي ؛ وأشار فقط إلى أن المعادن التي درسها تحتوي على هذه العناصر الجديدة. تم اكتشاف العنصر رقم 25 في معدن بيرولوزيت MnO 2 · H 2 O المعروف لبليني الأكبر. اعتبره بليني نوعًا من الحجر الحديدي المغناطيسي ، على الرغم من أن البيرولوزيت لا ينجذب بواسطة المغناطيس. أوضح بليني هذا التناقض.
في مخطوطات الخيميائي الشهير ألبرت الكبير (القرن الثالث عشر) ، يُطلق على هذا المعدن اسم "المغنيسيا". في القرن السادس عشر. تم العثور بالفعل على اسم "المنغنيز" ، والذي ربما أطلقه صانعو الزجاج ويأتي من كلمة "manganidzein" - للتنظيف.
عندما كان شيل يحقق في مادة البيرولوزيت عام 1774 ، أرسل عينات من هذا المعدن إلى صديقه يوهان جوتليب هان. قام جان ، الذي أصبح فيما بعد أستاذًا ، وهو كيميائي بارز في عصره ، بتدوير البيرولوزيت إلى كرات ، وإضافة الزيت إلى الخام ، وتسخين البيرولوزيت بقوة في بوتقة مبطنة بالفحم. تم الحصول على كرات معدنية تزن ثلاث مرات أقل من كرات الركاز. كان منجنيز. كان يطلق على المعدن الجديد في البداية اسم "المغنيسيا" ، ولكن بما أن المغنيسيا البيضاء ، أكسيد المغنيسيوم ، كانت معروفة بالفعل في ذلك الوقت ، فقد أعيدت تسمية المعدن "المغنيسيوم" ؛ تم اعتماد هذا الاسم من قبل اللجنة الفرنسية للتسمية في عام 1787. ولكن في عام 1808 اكتشف همفري ديفي المغنيسيوم وأطلق عليه أيضًا اسم "المغنيسيوم" ؛ بعد ذلك ، من أجل تجنب الالتباس ، بدأ يطلق على المنجنيز اسم "المنجنيز. »
في روسيا ، أطلق على البيرولوزيت اسم المنجنيز لفترة طويلة ، حتى عام 1807 م. لم يقترح شيرر استدعاء المعدن الذي تم الحصول عليه من المنغنيز البيرولوزيت ، وكان المعدن نفسه يسمى المنغنيز الأسود في تلك السنوات.
انتشار المنجنيز في الطبيعةالمنغنيز هو العنصر الرابع عشر الأكثر وفرة على الأرض ، وبعد الحديد هو ثاني معدن ثقيل موجود في القشرة الأرضية (0.03٪ من الرقم الإجماليذرات قشرة الأرض). في المحيط الحيوي ، يهاجر المنجنيز بقوة في ظل ظروف مختزلة وغير نشط في بيئة مؤكسدة. المنغنيز هو الأكثر حركة في المياه الحمضية للتندرا والمناظر الطبيعية للغابات ، حيث يكون على شكل Mn 2+. غالبًا ما يكون محتوى المنغنيز هنا مرتفعًا و النباتات المزروعةفي بعض الأماكن تعاني من فائض من المنغنيز. يزداد محتوى وزن المنغنيز من الحمض (600 جم / طن) إلى الصخور الأساسية (2.2 كجم / طن). يصاحب الحديد في العديد من خاماته ، ولكن توجد أيضًا رواسب مستقلة من المنجنيز. يتركز ما يصل إلى 40٪ من خامات المنجنيز في رواسب شياتورا (منطقة كوتايسي). يتم غسل المنغنيز المتناثر في الصخور بالمياه ونقله بعيدًا إلى المحيط العالمي. في نفس الوقت ، محتواه مياه البحربشكل ضئيل (10 -7 -10 -6٪) ، وفي الأجزاء العميقة من المحيط يزداد تركيزه إلى 0.3٪ بسبب الأكسدة بالأكسجين المذاب في الماء مع تكوين أكسيد المنغنيز غير القابل للذوبان في الماء ، والذي يكون في شكل رطب (MnO 2 x H 2 O) ويغرق في الطبقات السفلية من المحيط ، مكونًا ما يسمى بعقيدات الحديد والمنغنيز في القاع ، والتي يمكن أن تصل فيها كمية المنجنيز إلى 45٪ (تحتوي أيضًا على شوائب من النحاس والنيكل والكوبالت). قد تصبح هذه الكتل الخرسانية مصدرًا للمنغنيز للصناعة في المستقبل.
يتم توزيع هذا المعدن تقريبًا مثل الكبريت أو الفوسفور. تم العثور على رواسب غنية من خامات المنغنيز في الهند والبرازيل وغرب وجنوب أفريقيا.
في روسيا ، إنها مادة خام نادرة للغاية ، الرواسب التالية معروفة: Usinskoye في منطقة Kemerovo ، Polunochnoye في منطقة سفيردلوفسك ، Porozhinskoye في إقليم Krasnoyarsk ، Yuzhno-Khinganskoye في منطقة الحكم الذاتي اليهودي ، منطقة Rogachevo-Taininskaya و Severo -تاينينسكويه »على نوفايا زيمليا.
الحصول على المنجنيزتم الحصول على المنغنيز المعدني الأول عن طريق تقليل البيرولوزيت بالفحم: МnО 2 + C → Mn + 2CO. لكنها لم تكن عنصر المنجنيز. مثل جيرانه في الجدول الدوري - الكروم والحديد ، يتفاعل المنغنيز مع الكربون ويحتوي دائمًا على خليط من الكربيد. هذا يعني أنه لا يمكن الحصول على المنجنيز النقي باستخدام الكربون. تُستخدم الآن ثلاث طرق للحصول على المنغنيز المعدني: الحرارة السليكونية (الاختزال بالسيليكون) ، الألمنيوم (الاختزال بالألمنيوم) والتحليل الكهربائي.
الطريقة الأكثر استخدامًا للألمنيوم الحراري ، تم تطويرها في أواخر التاسع عشرفي. في هذه الحالة ، من الأفضل عدم استخدام بيرولوزيت ، ولكن استخدام أكسيد المنغنيز Mn 3 O 4 كمادة خام منجنيز. يتفاعل البيرولوزيت مع الألمنيوم لإطلاق مثل هذا عدد كبيرالحرارة التي يمكن أن يصبح التفاعل بسهولة لا يمكن السيطرة عليها. لذلك ، قبل استعادة البيرولوزيت ، يتم إطلاقه ، ويتم خلط الأكسيد الذي تم الحصول عليه بالفعل مع مسحوق الألمنيوم وإشعال النار فيه في حاوية خاصة. يبدأ التفاعل 3Mn 3 O 4 + 8Al → 9Mn + 4Al 2 O 3 - سريع بما فيه الكفاية ولا يتطلب تكاليف اضافيةطاقة. يتم تبريد المصهور الناتج ، ويتم قطع الخبث الهش ، ويتم سحق سبيكة المنغنيز وإرسالها لمزيد من المعالجة.
ومع ذلك ، فإن طريقة الألمنيوم ، مثل طريقة السليكوثرميك ، لا تنتج منجنيز عالي النقاء. من الممكن تنقية المنجنيز الألوميني عن طريق التسامي ، لكن هذه الطريقة غير فعالة ومكلفة. لذلك ، كان علماء المعادن يبحثون منذ فترة طويلة عن طرق جديدة للحصول على المنجنيز المعدني النقي ، وبالطبع يأملون في المقام الأول في التكرير بالتحليل الكهربائي. ولكن على عكس النحاس والنيكل والمعادن الأخرى ، فإن المنغنيز المترسب على الأقطاب الكهربائية لم يكن نقيًا: لقد كان ملوثًا بشوائب الأكسيد. علاوة على ذلك ، كانت النتيجة معدنًا مساميًا وهشًا وغير ملائم للمعالجة.
حاول العديد من العلماء المشهورين أن يجدوا الوضع الأمثلالتحليل الكهربائي لمركبات المنغنيز ولكن دون جدوى. تم حل هذه المشكلة أيضًا في عام 1919 من قبل العالم السوفيتي R.I. Agladze (الآن عضو كامل في أكاديمية العلوم في جمهورية جورجيا الاشتراكية السوفياتية). وفقًا لتقنية التحليل الكهربائي التي طورها ، من أملاح الكلوريد والكبريتات ، يتم الحصول على معدن كثيف نوعًا ما ، يحتوي على ما يصل إلى 99.98 ٪ من العنصر رقم 25. شكلت هذه الطريقة الأساس الإنتاج الصناعيالمنغنيز المعدني.
ظاهريًا ، هذا المعدن مشابه للحديد ، إلا أنه أصعب منه. يتأكسد في الهواء ، ولكن ، مثل الألمنيوم ، يغطي فيلم الأكسيد سطح المعدن بالكامل ويمنع المزيد من الأكسدة. يتفاعل المنغنيز بسرعة مع الأحماض ، ويشكل النيتريد مع النيتروجين ، والكربيدات مع الكربون. بشكل عام ، معدن نموذجي.
الخصائص الفيزيائية للمنغنيزكثافة المنغنيز 7.2-7.4 جم / سم 3 ؛ ر ر 1245 درجة مئوية ؛ تي بال 2150 درجة مئوية. يحتوي المنغنيز على 4 أشكال متعددة: α-Mn (شعرية مكعبة محورها الجسم مع 58 ذرة لكل وحدة خلية) ، β-Mn (شعرية مكعبة محورها الجسم مع 20 ذرة لكل خلية) ، γ-Mn (رباعي الزوايا مع 4 ذرات لكل خلية) و δ-Mn (مكعب محور الجسم). درجة حرارة التحول: α = β 705 درجة مئوية ؛ β = γ 1090 درجة مئوية و γ = δ 1133 درجة مئوية ؛ تعديل α هش ؛ γ (وجزئيًا β) عبارة عن بلاستيك يحتوي على أهميةعند صنع السبائك.
نصف القطر الذري للمنغنيز هو 1.30 Å. نصف القطر الأيوني (in Å): Mn 2+ 0.91، Mn 4+ 0.52؛ مينيسوتا 7 + 0.46. الخصائص الفيزيائية الأخرى لـ α-Mn: الحرارة النوعية (عند 25 درجة مئوية) 0.478 كيلو جول / (كجم كلفن) [ر. ه 0.114 كيلو كالوري / (جم درجة مئوية)] ؛ معامل درجة حرارة التمدد الخطي (عند 20 درجة مئوية) 22.3 · 10 -6 درجة -1 ؛ الموصلية الحرارية (عند 25 درجة مئوية) 66.57 واط / (م · ك) [ر. ه. 0.159 كال / (سم ثانية درجة مئوية)] ؛ حجمي محدد المقاومة الكهربائية 1.5-2.6 ميكرو أوم م (أي 150-260 ميكرو أوم سم): معامل درجة الحرارة للمقاومة الكهربائية (2-3) × 10 -4 درجة -1. المنغنيز هو شبه مغناطيسي.
الخواص الكيميائية للمنغنيز
المنغنيز نشط للغاية ، عند تسخينه ، يتفاعل بقوة مع اللافلزات - الأكسجين (يتكون خليط من أكاسيد المنغنيز ذات التكافؤ المختلف) والنيتروجين والكبريت والكربون والفوسفور وغيرها. في درجة حرارة الغرفة ، لا يتغير المنغنيز في الهواء: فهو يتفاعل ببطء شديد مع الماء. يذوب بسهولة في الأحماض (الهيدروكلوريك ، الكبريت المخفف) ، مكونًا أملاح المنغنيز ثنائي التكافؤ. عند تسخين المنجنيز في فراغ ، فإنه يتبخر بسهولة حتى من السبائك.
عندما تتأكسد في الهواء ، يتم تخميلها. مسحوق المنغنيز يحترق في الأكسجين (Mn + O 2 → MnO 2). عند تسخينه ، يحلل المنغنيز الماء ، ويحل محل الهيدروجين (Mn + 2H 2 O → (t) Mn (OH) 2 + H 2) ، يؤدي هيدروكسيد المنغنيز الناتج إلى إبطاء التفاعل.
يمتص المنغنيز الهيدروجين ، مع زيادة درجة الحرارة تزداد قابليته للذوبان في المنغنيز. عند درجات حرارة أعلى من 1200 درجة مئوية ، يتفاعل مع النيتروجين ، مكونًا نيتريدًا بتركيبات مختلفة.
يتفاعل الكربون مع المنغنيز المنصهر ليشكل كربيدات Mn 3 C وغيرها. كما أنها تشكل مبيدات السيليكات ، البوريدات ، الفوسفيدات.
يتفاعل مع أحماض الهيدروكلوريك والكبريتيك وفقًا للمعادلة:
Mn + 2H + → Mn 2+ + H 2
مع حامض الكبريتيك المركز ، يستمر التفاعل وفقًا للمعادلة:
Mn + 2H 2 SO 4 (conc.) → MnSO 4 + SO 2 + 2H 2 O
المنغنيز مستقر في المحلول القلوي.
يشكل المنغنيز الأكاسيد التالية: MnO ، Mn 2 O 3 ، MnO 2 ، MnO 3 (غير معزول في الحالة الحرة) ، أنهيدريد المنغنيز Mn 2 O 7.
Mn 2 O 7 بوصة الظروف الطبيعيةمادة زيتية سائلة خضراء داكنة ، غير مستقرة للغاية ؛ في خليط مع حامض الكبريتيك المركز يشعل المواد العضوية. عند 90 درجة مئوية ، يتحلل Mn 2 O 7 بانفجار. الأكاسيد الأكثر استقرارًا هي Mn 2 O 3 و MnO 2 ، بالإضافة إلى أكسيد مركب Mn 3 O 4 (2MnO · MnO 2 ، أو Mn 2 MnO 4 ملح).
عندما يتم دمج أكسيد المنغنيز (IV) (بيرولوزيت) مع القلويات في وجود الأكسجين ، تتشكل المنغنيز:
2MnO 2 + 4KOH + O 2 → 2K 2 MnO 4 + 2H 2 O
يحتوي محلول المنغنات على لون أخضر غامق. عند التحمض ، يستمر التفاعل:
3K 2 MnO 4 + 3H 2 SO 4 → 3K 2 SO 4 + 2HMnO 4 + MnO (OH) 2 ↓ + H 2 O
يتحول المحلول إلى اللون القرمزي بسبب ظهور الأنيون MnO 4 - ويترسب منه مادة بنية من هيدروكسيد المنغنيز (IV).
حمض البرمنجانيك قوي جدًا ، لكنه غير مستقر ، ولا يمكن تركيزه لأكثر من 20٪. الحمض نفسه وأملاحه (برمنجنات) عوامل مؤكسدة قوية. على سبيل المثال ، برمنجنات البوتاسيوم ، اعتمادًا على الرقم الهيدروجيني للمحلول ، يؤكسد المواد المختلفة ، ويختزل إلى مركبات المنغنيز في حالات الأكسدة المختلفة. في بيئة حمضية - إلى مركبات المنغنيز (II) ، في بيئة محايدة - إلى مركبات المنغنيز (IV) ، في بيئة قلوية بشدة - إلى مركبات المنغنيز (VI).
عندما تتحلل ، تتحلل البرمنجنات بإطلاق الأكسجين (إحدى الطرق المختبرية للحصول على الأكسجين النقي). يستمر التفاعل وفقًا للمعادلة (على سبيل المثال ، برمنجنات البوتاسيوم):
2KMnO 4 → (t) K 2 MnO 4 + MnO 2 + O 2
تحت تأثير العوامل المؤكسدة القوية ، يمر أيون Mn 2+ إلى MnO 4 - أيون:
2MnSO 4 + 5PbO 2 + 6HNO 3 → 2HMnO 4 + 2PbSO 4 + 3Pb (NO 3) 2 + 2H 2 O
يستخدم هذا التفاعل للتحديد النوعي للمنغنيز 2+
عندما يتم قلوية محاليل أملاح Mn (II) ، يترسب منها راسب من هيدروكسيد المنغنيز (II) ، والذي يتحول بسرعة إلى اللون البني في الهواء نتيجة للأكسدة.
استخدام المنجنيز في الصناعةيوجد المنغنيز في جميع أنواع الفولاذ والحديد الزهر. لا تستخدم قدرة المنغنيز على إعطاء السبائك مع معظم المعادن المعروفة للحصول عليها فقط أصناف مختلفةفولاذ المنغنيز ، ولكن أيضًا عدد كبير من السبائك غير الحديدية (المنجنيز). من بين هؤلاء ، تعتبر سبائك المنغنيز مع النحاس (برونز المنغنيز) ملحوظة بشكل خاص. إنه ، مثل الفولاذ ، يمكن أن يصلب وفي نفس الوقت ممغنط ، على الرغم من أنه لا المنجنيز ولا النحاس يظهران خصائص مغناطيسية ملحوظة.
الدور البيولوجي للمنجنيز ومحتوياته في الكائنات الحيةتم العثور على المنغنيز في الكائنات الحية لجميع النباتات والحيوانات ، على الرغم من أن محتواها عادة ما يكون منخفضًا جدًا ، في حدود جزء من الألف في المائة ، إلا أنه له تأثير كبير على النشاط الحيوي ، أي أنه عنصر ضئيل. يؤثر المنغنيز على النمو وتكوين الدم ووظيفة الغدد التناسلية. أوراق البنجر غنية بالمنجنيز بشكل خاص - تصل إلى 0.03٪ ، وتوجد كميات كبيرة منه في كائنات النمل الأحمر - تصل إلى 0.05٪. تحتوي بعض البكتيريا على نسبة تصل إلى عدة بالمائة من المنجنيز.
المنغنيزيؤثر بنشاط على التمثيل الغذائي للبروتينات والكربوهيدرات والدهون. تعتبر قدرة المنجنيز على تعزيز عمل الأنسولين والحفاظ على مستوى معين من الكوليسترول في الدم مهمة أيضًا. في وجود المنغنيز ، يستخدم الجسم الدهون بشكل كامل. الحبوب (دقيق الشوفان والحنطة السوداء بشكل أساسي) والفاصوليا والبازلاء وكبد البقر والعديد من منتجات المخابز غنية نسبيًا بهذا العنصر النزيل ، والذي يعيد فعليًا تغذية احتياجات الإنسان اليومية من المنجنيز - 5.0-10.0 مجم.
لا تنس أن مركبات المنجنيز يمكن أن يكون لها تأثير سام على جسم الإنسان. أقصى تركيز مسموح به من المنجنيز في الهواء هو 0.3 مجم / م 3. مع التسمم الحاد ، لوحظ تلف الجهاز العصبي مع متلازمة مميزة من المنغنيز باركنسون.
حجم إنتاج خام المنجنيز في روسياMarganetsky GOK بنسبة 29٪
تم اكتشاف رواسب خامات المنغنيز في عام 1883. في عام 1985 ، بدأ منجم بوكروفسكي في تعدين الخام على أساس هذا الرواسب. مع تطور المنجم وظهور محاجر ومناجم جديدة ، تم تشكيل Marganetsky GOK.
يشمل هيكل الإنتاج للمصنع: اثنان من المناجم المفتوحة لخام المنغنيز ، وخمسة مناجم للتعدين تحت الأرض ، وثلاثة مصانع معالجة ، بالإضافة إلى المحلات والخدمات المساعدة اللازمة ، بما في ذلك. الإصلاح والميكانيكية والنقل ، إلخ.
Ordzhonikidzevsky GOK - 71٪
النوع الرئيسي من المنتجات المصنعة هو تركيز المنغنيز بدرجات مختلفة مع محتوى منجنيز نقي من 26٪ إلى 43٪ (حسب الدرجة). المنتجات الثانوية - الطين الموسع والحمأة.
تقوم المؤسسة باستخراج خام المنجنيز من حقول الخام المخصصة لها. ستستمر احتياطيات الخام لأكثر من 30 عامًا. تشكل احتياطيات خام المنغنيز في أوكرانيا إجمالاً في أوردزونيكيدزفسكي ومصانع معالجة وتعدين المنغنيز ثلث إجمالي الاحتياطيات العالمية.
يوجد نقص المغنيسيوم بشكل أساسي في الأوراق القديمة. تظهر بقع خضراء فاتحة بين الأوردة ، وتحتفظ حافة الورقة بلونها الطبيعي لبعض الوقت. ثم تتحول الورقة بين الأوردة إلى اللون الأصفر تمامًا وتصبح مغطاة ببقع سوداء بنية اللون ، وبالتالي يموت جزء من هذه الورقة.
ما العنصر المفقود: النيتروجين أم المغنيسيوم أم المنغنيز؟
في بعض الأحيان يكون من الصعب تمييز علامات النقص عناصر مختلفةالتغذية ، خاصة المراحل الأولىتطوير النبات. هذا ينطبق على نقص النيتروجين والمغنيسيوم والمنغنيز. في جميع الحالات الثلاث ، سيصبح لون النباتات أفتح في البداية. ومع ذلك ، هناك علامات لا يزال من الممكن تمييزها. يتضح نقص النيتروجين من خلال اللون الأصفر والأخضر الفاتح لأوراق الشجيرة بأكملها. في المراحل المبكرة ، نقص المنجنيز ، يتغير اللون نفسه فقط على الأوراق العلوية. يتجلى نقص المغنيسيوم في حقيقة أن الأوراق تصبح صفراء وخضراء ، ولكن فقط بين الأوردة.
تظهر الصورة علامات مبكرة لنقص المغنيسيوم.
الوقاية من نقص المغنيسيوم
المغنيسيوم حيوي لنمو النبات الطبيعي. تتمثل إحدى وظائفها في إنتاج الكلوروفيل. يعتبر نقص المغنيسيوم أكثر شيوعًا في التربة الطينية الرملية الحمضية ، وكذلك في التربة الطينية الثقيلة الجيرية ، خاصةً إذا كانت هذه التربة ذات بنية ضعيفة. إدخال مبلغ كبير أسمدة البوتاسغالبًا ما يؤدي أيضًا إلى نقص المغنيسيوم. محتوى المغنيسيوم الطبيعي هو 75 مجم MHO لكل كيلوغرام من الطميية الخفيفة والرملية ، و 60-120 مجم MgO لكل كيلوغرام تربة طينيةأو التربة السوداء.
تتفاعل الأنواع المختلفة بشكل مختلف جدًا مع نقص المغنيسيوم. يتم تعويض النقص المبكر في المغنيسيوم ، الذي ظهر في النصف الأول من الموسم ، بعدة تطبيقات على الأوراق (رش) من الأسمدة التي تحتوي على المغنيسيوم. إذا كان هناك نقص في المغنيسيوم في التربة الخفيفة والرملية ، فسيظهر تحليل التربة ذلك بعد حصاد المحصول السابق. في الطين و التربة chernozemنادرا ما يكفي المغنيسيوم.
العناصر النزرة: احترس من المنجنيز
ونادرا ما تعاني البطاطس المقلية والبذور من نقص في المغذيات الدقيقة. 
في بعض الأحيان يوجد نقص في المنغنيز في الطين الجيري والصخور الطينية. كلما كانت التربة أخف وزاد الرقم الهيدروجيني ، زادت احتمالية نقص المنجنيز.
تحتوي مبيدات الفطريات التي تحتوي على المانكوزب والتي تستخدم للسيطرة على اللفحة المتأخرة على المنجنيز أيضًا.
فوائد السماد العضوي السائل
يساعد تطبيق الأسمدة العضوية السائلة في الربيع على توفير الكثير من الأسمدة. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، يجب إجراء تحليل دقيق لتكوين السماد العضوي السائل من أجل الحساب الدقيق للكمية الإضافية من أسمدة النيتروجين والفوسفات والبوتاس التي ستحتاج إلى تطبيقها.
يتم الحصول على المنتجات نتيجة تحلل وفصل السماد العضوي أفضل جودةوالاتساق هذه المنتجات هي أيضا أسهل في التطبيق. يجب ألا يوفر السماد العضوي أكثر من نصف متطلبات النيتروجين للبطاطس ، لأن السماد العضوي يعقد التغذية المثلى لبطاطس البطاطس بالنيتروجين من مستوى غير مؤكد للتمعدن في الجزء العضوي.
لحساب جرعة السماد العضوي السائل بشكل صحيح ، اكتشف مقدار النيتروجين والفوسفور الذي يحتوي عليه. يجب أيضًا مناقشة هذه المشكلة مع المورد ، على الرغم من أن محتوى النيتروجين في دفعات مختلفة من الأسمدة العضوية يمكن أن يختلف اختلافًا كبيرًا. اطلب سمادًا مخلوطًا جيدًا ، ويفضل أن يكون من ثقب واحد. المنتج المتجانس يجعل من الممكن تجنب العديد من المشاكل.
تطبيق الأسمدة العضوية السائلة تحت بذور البطاطس؟
يجب تطبيق الطين على الأراضي الصالحة للزراعة فقط في الربيع. هذا من السهل القيام به عندما 
زراعة البطاطس وير. سيحدث أقل ضرر لبنية التربة إذا تم استخدام هذا السماد بين الزراعة والتلال. الطبقة العلياالتربة ، وعادة ما تكون القاعدة جافة بدرجة كافية بحلول هذا الوقت. موجود الإمكانية التقنيةوالجدوى الاقتصادية لاستخدام الأسمدة دفعة واحدة.
في التربة الرملية والخثية ، يمكن أيضًا استخدام الأسمدة العضوية السائلة قبل تشكيل الحواف للزراعة ، ولكن هذا غالبًا ما يؤخر بدء الزراعة. تجف التربة بسرعة كافية للحراثة والغرس ، لكنها تظل رطبة جدًا لفترة طويلة لتحمل وزن خزان السماد ومعدات الرش والحفر.
أكثر معلومات مفصلةيمكنك التواصل معنا عبر الهاتف: تقييم 5.00
ينتمي إلى المجموعة السابعة. تقع في الفترة الرابعة بين الكروم والحديد. لديها العدد الذري الخامس والعشرون. صيغة المنغنيز 3d 5 4s 2.
تم افتتاحه عام 1774. ذرة المنغنيزيزن 54.938045. يحتوي على النظير 55Mn والطبيعي المنغنيزيتكون منه بالكامل. وتتراوح درجة أكسدة المعدن من 2 إلى 7. وتبلغ كهرسلبية المنغنيز 1.55. مادة انتقالية.
روابط المنغنيز 2تشكل أكسيد وثاني أكسيد. يعرض الخصائص الأساسية للعنصر. تعليم المنغنيز 3 و المنغنيز 4لها خصائص مذبذبة. في التوليفات المعدنية 6 و 7 ، تكون الخصائص رائدة المنغنيز الحمضي. يشكل العنصر رقم 25 أنواعًا عديدة من الأملاح ومركبات ثنائية مختلفة.
يتم استخراج المنغنيز في كل مكان في روسيا والدول المجاورة. في أوكرانيا هناك خاص المنغنيز - المدينةتقع في تكوينات عديدة من خام المنجنيز.
وصف وخصائص المنغنيز
لون أبيض فضي مع مسحة رمادية خفيفة المنغنيز. مُجَمَّعيحتوي العنصر على مزيج من الكربون ، مما يمنحه لونًا أبيض فضيًا. يفوق الحديد في الصلابة والهشاشة. في شكل مواد كاشطة دقيقة ، هو قابل للاشتعال.
عند التفاعل مع بيئة الهواءيحدث أكسدة المنغنيز. إنه مغطى بغشاء أكسيد يحميه من تفاعلات الأكسدة اللاحقة.
يذوب في الماء ، ويمتص الهيدروجين تمامًا دون التفاعل معه. عند تسخينه ، يحترق بالأكسجين. يتفاعل بنشاط مع الكلور والكبريت. عند التفاعل مع العوامل المؤكسدة الحمضية ، فإنه يتشكل أملاح المنغنيز.
الكثافة - 7200 كجم / م 3 ، ذوبان - 1247 درجة مئوية ، الغليان - 2150 درجة مئوية. السعة الحرارية النوعية - 0.478 كيلو جول. لديها الموصلية الكهربائية. ملامسة الكلور والبروم واليود تشكل ثنائي الهاليدات.
في درجات حرارة عاليةيتفاعل مع النيتروجين والفوسفور والسيليكون والبورون. يتفاعل معها ببطء ماء بارد. في عملية التسخين ، يزيد تفاعل العنصر. عند المخرج ، يتكون Mn (OH) 2 والهيدروجين. عندما يتحد المنغنيز مع الأكسجين ، فإنه يتشكل أكسيد المنغنيز. هناك سبع مجموعات:
أكسيد المنغنيز الثنائي. أول أكسيد. لا تتفاعل مع الماء. يتأكسد بسهولة ، مكونًا قشرة هشة. عند تسخينه بالهيدروجين ومعادن المجموعة النشطة ، يتم تقليله إلى المنغنيز. له لون أخضر ورمادي وأخضر من البلورات. أشباه الموصلات.
أكسيد المنغنيز (الثاني والثالث). بلورات بنية سوداء من Mn3O4. بارامغناطيسي. يحدث بشكل طبيعي مثل معدن hausmanite.
أكسيد المنغنيز (II ، IV). مركب غير عضوي Mn5O8. يمكن اعتباره المنغنيز orthomanganite. لا يذوب في H 2 O.
أكسيد المنغنيز الثالث بلورات بنية سوداء Mn2O3. لا تتفاعل مع الماء. عثر عليه في بيئة طبيعيةفي المعادن براونيت ، كورناكيت ، وبيكسايت.
أكسيد المنغنيز (IV) أو ثاني أكسيد المنغنيز MnO2. مسحوق بني غامق غير قابل للذوبان في الماء. تشكيل مستقر من المنغنيز. يحتوي على معدن البيرولوزيت. يمتص الكلور وأملاح المعادن الثقيلة.
أكسيد المنغنيز (السادس). عنصر أحمر غامق غير متبلور. يتفاعل مع الماء. تتحلل تمامًا عند تسخينها. تشكل التفاعلات القلوية رواسب ملح.
أكسيد المنغنيز السابع. سائل زيتي بني مخضر Mn2O7. مؤكسد قوي. عند ملامستها للخلائط القابلة للاحتراق ، فإنها تشتعل على الفور. قد تنفجر من صدمة ، وميض حاد ومشرق من الضوء ، والتفاعل مع المكونات العضوية. عند التفاعل مع H 2 O ، فإنه يشكل حمض البرمنجانيك.
أملاح المنغنيز هي محفزات لعمليات الأكسدة التي تنطوي على الأكسجين. يتم استخدامها في المجففات. زيت بذر الكتانمع إضافة مثل هذا المجفف يسمى زيت التجفيف.
تطبيق المنغنيز
يستخدم المنغنيز على نطاق واسع في علم المعادن الحديدية. أضف سبيكة منغنيز الحديد(المنغنيز الحديدي). نسبة المنجنيز فيه 70-80٪ ، كربون 0.5-7٪ ، الباقي حديد وشوائب. يجمع العنصر رقم 25 في صناعة الصلب بين الأكسجين والكبريت.
تم استخدام الخلطات الكروم - المنغنيزوالمنغنيز والسيليكون والمنغنيز. في إنتاج الصلب والمنغنيز بديل بديلرقم.
عنصر كيميائييؤدي العديد من الوظائف ، بما في ذلك تكرير وإزالة الأكسدة الصلب. التكنولوجيا المستخدمة على نطاق واسع المنغنيز الزنك. تبلغ قابلية ذوبان الزنك في المغنيسيوم 2٪ ، وتزيد قوة الفولاذ في هذه الحالة إلى 40٪.
في منجم انفجار ، يزيل المنجنيز رواسب الكبريت من الحديد الزهر. تستخدم هذه التقنية سبائك ثلاثية من المنجانين ، والتي تشمل النحاس المنغنيزوالنيكل. تتميز المادة بمقاومة كهربائية عالية لا تتأثر بدرجة الحرارة بل بقوة الضغط.
تستخدم لعمل مقاييس الضغط. القيمة الحقيقية للصناعة هي سبائك النحاس - المنغنيز. محتوىالمنغنيز 70٪ والنحاس 30٪. يتم استخدامه لتقليل الضوضاء الصناعية الضارة. في تصنيع عبوات الانفجار للمناسبات الاحتفالية ، يتم استخدام خليط يتضمن عناصر مثل المنغنيز المغنيسيوم. يستخدم المغنيسيوم على نطاق واسع في صناعة الطائرات.
وجدت بعض أنواع أملاح المنغنيز ، مثل KMnO4 ، طريقها إلى الصناعة الطبية. يشير برمنجنات البوتاسيوم إلى أملاح حمض البرمنجانيك. لها مظهر أرجواني غامق. يذوب في البيئة المائية ويلونه بنفسجي.
إنه عامل مؤكسد قوي. مطهر وله خصائص مضادة للميكروبات. المنغنيز في الماءيتأكسد بسهولة ، مكونًا أكسيد منجنيز بني ضعيف الذوبان.
عند ملامسته لبروتين الأنسجة ، فإنه يشكل مركبات ذات صفات قابضة واضحة. بتركيزات عالية محلول المنغنيزله تأثير مزعج وكي.
منجنيز البوتاسيومتستخدم لعلاج أمراض معينة وللإسعافات الأولية ، وتوجد زجاجة من بلورات برمنجنات البوتاسيوم في كل مجموعة إسعافات أولية.
المنغنيز مفيد لصحة الإنسان. يشارك في تكوين خلايا الجهاز العصبي المركزي وتنميتها. يعزز امتصاص فيتامين ب 1 والحديد. ينظم سكر الدم. يشارك في بناء أنسجة العظام.
يساهم في تكوين الأحماض الدهنية. يحسن القدرات الانعكاسية والذاكرة ويزيل التوتر العصبي والتهيج. يُمتص في جدران الأمعاء المنغنيز والفيتاميناتيعزز فيتامين ب ، هـ ، الفوسفور ، الكالسيوم هذه العملية ، ويؤثر على الجسم وعمليات التمثيل الغذائي بشكل عام.
المعادن الأساسية للإنسان مثل الكالسيوم والمغنيسيوم والمنغنيزيضاف النحاس والبوتاسيوم والحديد إلى مجمعات الفيتامينات المعدنية للقضاء على نقص الفيتامينات.
أيضا تتبع العناصر الزنك والمنغنيزيلعب الحديد دورًا كبيرًا في الحياة النباتية. هم جزء من الأسمدة الفوسفاتية والمعدنية.
سعر المنغنيز
يحتوي المنغنيز المعدني على ما يصل إلى 95٪ منجنيز نقي. يتم استخدامه في صناعة الصلب والمعادن. يزيل الشوائب غير الضرورية من الفولاذ ويمنحه خصائص صناعة السبائك.
يُستخدم المنغنيز الحديدي لإزالة الأكسدة في السبيكة أثناء عملية الذوبان عن طريق إزالة الأكسجين منها. يربط جزيئات الكبريت ببعضها البعض ، مما يحسن خصائص جودة الفولاذ. يقوي المنغنيز المادة ، مما يجعلها أكثر مقاومة للتآكل.
يستخدم المعدن في إنشاء طواحين الكرة ، وآلات تحريك التربة وسحق الحجارة ، وعناصر الدروع. مقاومة مقاومة متغيرة مصنوعة من سبيكة مانغادين. يضاف العنصر رقم 25 إلى البرونز و.
يتم استهلاك نسبة كبيرة من ثاني أكسيد المنغنيز لتكوين خلايا كلفانية. مع إضافة Mn ، يتم استخدامه في التوليف العضوي والصناعي الدقيق. تعمل مركبات MnO2 و KMnO4 كعوامل مؤكسدة.
المنغنيز مادةلا غنى عنه في علم المعادن الحديدية. فريدة من نوعها في المادية و الخصائص الكيميائية. شراء المنغنيزممكن في التخصص منافذ. خمسة كيلوغرامات من المعدن تكلف حوالي 150 روبل ، والطن ، حسب نوع الاتصال ، يكلف حوالي 100-200 ألف روبل.
يتعلق الاختراع بمجال علم المعادن ، على وجه الخصوص لتركيبات سبائك الألومنيوم المطاوع غير المتصلدة حرارياً لنظام الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز مع محتوى مغنيسيوم يزيد عن 3٪ بالوزن. يمكن استخدام السبيكة في إنتاج الصفائح الرقيقة المستخدمة بشكل أساسي في الختم والانحناء اللاحقين لإنتاج منتجات مثل عناصر الحاويات وأغطية العلب ومفاتيح العلب ، وكذلك للعناصر الهيكلية الملحومة وغير الملحومة في بناء السفن والبناء ، وصناعة السيارات. سبيكة مقترحة مصنوعة من الألمنيوم ومنتج مصنوع منه ، وتحتوي على المكونات التالية ، بالوزن. ٪: المغنيسيوم 3.0-5.8 ، المنغنيز 0.1-1.0 ، التيتانيوم 0.005-0.15 ، الحديد - حتى 0.5 ، السيليكون - حتى 0.4 ، الكروم - حتى 0.3 ، الزنك - حتى 0.4 ، النحاس - حتى 0.25 ، واحد على الأقل عنصر تم اختياره من المجموعة بما في ذلك النيكل والكوبالت ، 0.0005-0.25 ، عنصر واحد على الأقل تم اختياره من المجموعة بما في ذلك البورون والكربون ، 0.00001-0.05 ، الألومنيوم والشوائب المسموح بها - الباقي ، بينما المحتوى الإجمالي للمنغنيز والكروم والتيتانيوم و لا يتجاوز النيكل و / أو الكوبالت 1.1. النتيجة التقنية للاختراع هي أن السبيكة المطالب بها والمنتج المصنوع منها لهما خصائص ميكانيكية محسنة ، بالإضافة إلى قابلية التشكيل ومقاومة التآكل ، مما يجعل من الممكن زيادة عمر خدمة المنتجات ، وتوسيع نطاق المنتجات المصنعة ، و تقليل تكاليف العمالة لتصنيعها. 2 ثانية. و 6 ز. f-ly ، 3 علامات تبويب.
يتعلق الاختراع بمجال علم المعادن ، على وجه الخصوص لتركيبات سبائك الألومنيوم المطاوع غير المتصلدة حرارياً لنظام الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز مع محتوى مغنيسيوم يزيد عن 3٪ بالوزن. يمكن استخدام السبائك في إنتاج الصفائح الرقيقة المستخدمة بشكل أساسي للختم والانحناء اللاحقين في المنتجات ، مثل عناصر الحاوية ، وأغطية العلب ، ومفاتيح العلب ، وكذلك للعناصر الهيكلية الملحومة وغير الملحومة في بناء السفن ، والبناء ، و صناعة السيارات. سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز لها قيم منخفضة نسبيًا للقوة ، ولكن الليونة العالية ومقاومة التآكل في الحالة الملدنة ، وهي ملحومة جيدًا ، وجميع أنواع المنتجات شبه المصنعة (الألواح ، والألواح ، والأشكال الجانبية ، والختم) منهم ، وبسبب هذا المزيج من الخصائص ، يتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف فروع التكنولوجيا. الطريقة الوحيدة لتصلب هذه السبائك هي التشوه البارد (تصلب العمل) ، مما يزيد من القوة ولكنه يقلل من الليونة وقابلية التشكيل ومقاومة التآكل. يؤدي التشوه البارد أيضًا إلى حقيقة أنه أثناء التخزين طويل الأجل للمنتجات أو تسخينها بدرجة حرارة منخفضة (على سبيل المثال ، التسخين الشمسي) ، تنخفض خصائص قوة هذه المنتجات. في روسيا ، هؤلاء هم: H - مجتهد ، H1 - ربع عمل بجد ، H2 - نصف مجتهد ، H3 - ثلاثة أرباع مجتهد. في الخارج ، هذه هي: H1 - مقوى بالإجهاد ، H2 - مقوى بالإجهاد وملدن جزئيًا ، H4 - متصلب بالإجهاد ويتعرض للإجهاد الحراري أثناء الطلاء أو الطلاء أو التجفيف. صفائح رقيقة من سبيكة من الألومنيوم والمغنيسيوم ونظام المنغنيز في العمل الشاق (H1) والعمل الجاد والملدن جزئيًا (H2 و H4) تستخدم على نطاق واسع للتصنيع منتجات مختلفةوتشمل هذه السبائك ، أولاً وقبل كل شيء ، السبائك المحلية AMg3 ، AMg4 ، AMg4.5 ، AMg5. يكشف GOST 4784-97 عن سبيكة من نظام الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز (AMg4) تحتوي على المكونات التالية ، بالوزن٪: المغنيسيوم 3.5-4.5 المنغنيز 0.2-0.7 الكروم 0.05-0.25 الحديد حتى 0.5 السيليكون حتى 0.4 النحاس حتى 0.1 الزنك حتى 0.25 التيتانيوم حتى 0.15 الألومنيوم H4 من هذه السبيكة ، من ناحية ، قيم قوة عالية غير كافية ، و ، من ناحية أخرى ، قابلية التشكيل المنخفضة ، والتي لا تسمح بختم المنتجات ذات الشكل المعقد منها في هذه الحالة. تكشف براءة الاختراع RU 2156319 (C 22 C 21/08) عن سبيكة من نظام الألومنيوم والمغنيسيوم والمنغنيز لإنتاج المدرفلة أو مواد مسحوبة ، تحتوي على المكونات التالية ، بالوزن٪: مغنيسيوم 3.0-5.0 منغنيز 0.5-1.0 حديد حتى 0.25 سيليكون حتى 0.25 زنك حتى 0.4 عنصر واحد أو عدة عناصر من المجموعة: كروم حتى 0.25 نحاس حتى 0.2 تيتانيوم يصل إلى 0.2 زركونيوم يصل إلى 0.2 ألمنيوم والباقي ، بينما Mn + 2 Zn> 0.75 ، و حجم الكسرمشتتات المادة أكثر من 1.2٪ ، صفائح هذه السبيكة لديها قوة عالية للمفصل الملحوم وقابلية لحام جيدة. تشمل عيوب هذه السبيكة حقيقة أن الصفائح الرقيقة المدلفنة على البارد من هذه السبيكة في حالة H2 و H4 تتمتع بقوة غير كافية وقابلية منخفضة للتشكيل ومقاومة للتآكل ، وألواح هذه السبيكة في حالات H1 و H2 و H4 ، بمعنى آخر. بعد تصلب العمل أو بعد التصلب والتصلب الجزئي ، تفقد خصائص قوتها أثناء التقادم أو التسخين بدرجات حرارة منخفضة ، مما يؤدي إلى ظهور تمزق في المنتجات أثناء ختم الصفائح ، وكذلك التدمير المبكر أثناء تخزين المنتجات من هذه السبيكة بسبب أضرار التآكلوانخفاض القوة ، والذي بدوره يقلل من عمر خدمة المنتجات ، ويحد من نطاق المنتجات المصنعة ، ويزيد من تعقيد تصنيعها.تقادم (تخزين) المنتجات. يتم حل المشكلة من خلال حقيقة أن الألومنيوم- سبيكة أساسها تحتوي على المغنيسيوم والمنغنيز والتيتانيوم والحديد والسيليكون والكروم والزنك والنحاس والألمنيوم والشوائب المسموح بها ، بالإضافة إلى أنها تحتوي على عنصر واحد على الأقل تم اختياره من المجموعة بما في ذلك النيكل والكوبالت ، وعلى الأقل عنصر واحد مختار من المجموعة بما في ذلك البورون و الكربون ، في النسبة التالية من المكونات ، بالوزن٪: المغنيسيوم 3.0-5.8 المنغنيز 0.1-1.0 التيتانيوم 0.005-0 .15 الحديد حتى 0.5 السيليكون حتى 0.4 الكروم حتى 0.3 الزنك حتى 0.4 النحاس حتى 0.25 واحد على الأقل عنصر مختار من المجموعة المكونة من النيكل والكوبالت 0.0005-0.25 تم اختيارها من المجموعة التي تشتمل على البورون والكربون 0.00001-0.05 الألومنيوم والشوائب المسموح بها والباقي ، بينما لا يتجاوز المحتوى الإجمالي للمنغنيز والكروم والتيتانيوم والنيكل و / أو الكوبالت 1.1. تم حلها من خلال حقيقة أن السبيكة تحتوي بالإضافة إلى ذلك على عنصر واحد على الأقل تم اختياره من المجموعة بما في ذلك السيريوم والزركونيوم والفاناديوم والبريليوم والهافنيوم والسكانديوم والموليبدينوم حتى 0.15٪ بالوزن لكل منها وليس أكثر من 0.5٪ بالوزن الإجمالي. النسب الأكثر تفضيلاً لبعض العناصر في السبيكة هي كما يلي ، بالوزن٪: ماغنسيوم 4.2-5.4 منغنيز 0.2-0.6 حديد 0.1-0.3 سيليكون 0.05-0.18 محتوى الشوائب المسموح بها في السبيكة لا يتجاوز ، بالوزن٪: رصاص ، الكادميوم ، البزموت ، القصدير ، الإنديوم ، الغاليوم ، الصوديوم ، البوتاسيوم ، الكالسيوم ، الباريوم ، الفلور ، النيتروجين ، الأكسجين ، الليثيوم - 0.05٪ ، الهيدروجين - 2.510-5 ، الكبريت - 0.005 ، النيوبيوم ، التنجستن ، التنتالوم - 0.03 ، الفضة ، الإيتريوم - 0.15. ورقة رقيقةسبيكة ألومنيوم قابلة للتصلب حرارياً مصنوعة من السبائك المذكورة أعلاه. يمكن أن يكون المنتج عنصر حاوية ، على وجه الخصوص علبة ، على سبيل المثال ، غطاء ، مفتاح ، جسم. يمكن جعل المنتج ملحومًا ، على سبيل المثال ، جزء من هيكل ملحوم في بناء السفن ، عنصر هيكل المبنىعلى شكل بطانة ، إلخ. يمكن تطبيق المنتج على أحد الجانبين أو كلاهما أغطية واقية، على سبيل المثال الورنيش ، أو يمكن تصفيح المنتج بالبلاستيك أو الطلاء. وجوهر الاختراع على النحو التالي.) على طول حدود الحبوب في شكل شبكة متصلة مستمرة ، وهذا يؤدي إلى انخفاض في خصائص القوة ، الختم ، اللدونة التكنولوجية ، مقاومة التآكل ، بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي عدم استقرار المحلول الصلب إلى عملية مزيد من التحلل أثناء التخزين طويل الأجل في ظروف التخزين أو أثناء التسخين التكنولوجي المنتجات النهائيةونتيجة لذلك - إلى انخفاض في خصائصها وتدميرها وتقليل عمر الخدمة. يتم اختيار تكوين السبيكة المقترحة بطريقة تزيد Co و / أو Ni من قابلية ذوبان Mg في Al. في هذه الحالة ، يزداد استقرار المحلول الصلب لـ Mg في Al ، وتنخفض الضغوط في الشبكة البلورية. لذلك ، ينخفض الجزء الحجمي لمرحلة α (Al 3 Mg 2) أثناء التلدين أو عملية التسخين أو التقادم (التخزين طويل الأجل) ، مما يؤدي إلى زيادة القوة ومقاومة التآكل ويزيد من ثبات الخصائص خلال فترة طويلة شيخوخة المدى. بالإضافة إلى ذلك ، يربط Co و / أو Ni الحديد في رواسب أكثر إحكاما وأكثر تشتتًا من جزيئات Al 3 Fe في طور AlFeCo و AlFeNi ، مما يؤدي إلى زيادة قابلية المعالجة (القابلية للختم) أثناء التشوه البارد للصفائح. المضافات B و / أو C تشكل كربيدات و / أو بوريدات مع عناصر مثل Ti ، Ni ، Co ، Fe. تعمل هذه الجسيمات كمواقع لنواة المرحلة (Al 3 Mg 2) التي يتم إطلاقها أثناء تسخين الصفيحة الصلبة. يؤدي ترسيب الطور على هذه الجسيمات أو واجهة الجسيمات / المصفوفة إلى تقليل مقدارها المنطلق عند حدود الحبوب ، مما يؤدي إلى زيادة اللدونة التكنولوجية وختم الألواح ومقاومة التآكل. وجود عنصر واحد أو أكثر في السبيكة من المجموعة: السيريوم ، الزركونيوم ، الفاناديوم ، البريليوم ، الهافنيوم ، الموليبدينوم ، سكانديوم بالكميات المحددة يؤدي إلى تحسين قابلية اللحام للسبيكة بسبب التعديل الإضافي للهيكل وانخفاض درجة الأكسدة المعدن السائلفي اللحام بالانصهار. كل هذا يؤدي إلى إنتاج صفائح رقيقة مجتهدة وجزئية مع قيم أعلى من القوة ، وقابلية التشكيل (اللدونة التكنولوجية) ، ومقاومة التآكل ويقلل من تأثير فقدان القوة أثناء التخزين على المدى الطويل ( التخزين) ، مما يؤدي إلى زيادة عمر خدمة المنتجات ، ويوسع نطاق المنتجات المصنعة ، ويقلل من تكاليف العمالة لتصنيعها. أمثلة. سبائك مسطحة مع مقطع عرضي 100500 مم ، التركيب الكيميائيالتي ترد في الجدول 1. تم تجانس السبائك عند درجة حرارة 480-500 درجة مئوية لمدة 6 ساعات.في درجة حرارة باردة تصل إلى 1.8 مم ، تم درفلة بعض الصفائح بعد التلدين الإضافي بسمك 0.3 مم ، مما يوفر حالة تصلب العمل. 10 ساعات. لمحاكاة التخزين طويل الأجل للمنتجات والتسخين التكنولوجي القصير ، التلدين الإضافي للصفائح 0.3 مم عند 70 درجة مئوية لمدة 100 ساعة والشيخوخة عند درجة حرارة الغرفةفي غضون 3000 ساعة باستثناء المعتاد الخواص الميكانيكيةشد ، تقييم اللدونة التكنولوجية للصفائح عن طريق الانحناء (GOST 14019-80) واختبارات البثق (الختم) وفقًا لطريقة Eriksen (GOST 10510-80) ومقاومة التآكل الإجهادي للتشقق تحت الانحناء وفقًا لـ GOST 9019-74. ترد صفائح خصائص التآكل في الجدولين 2 و 3. كما يتضح من البيانات الواردة في الجدول 2 ، فإن السبيكة المقترحة ، مقارنةً بالمعروفة ، لها خصائص قوة أعلى بمقدار 20-60 ميجا باسكال ، في حين أن اللدونة التكنولوجية وختمها هي 1.5-2 مرات أعلى من الشهير. مقاومة التآكل للتكسير هي أيضًا أعلى 2-3 مرات للسبائك المقترحة.من الجدول 3 يمكن ملاحظة أنه بعد التقادم المطول في درجة حرارة الغرفة لمدة 3000 ساعة أو محاكاة التسخين عند 70 درجة مئوية لمدة 100 ساعة ، فإن الانخفاض في خصائص القوة سبيكة معروفة هي 50-80 ميجا باسكال ، والسبيكة المقترحة لها 10-25 ميجا باسكال ، أي أقل من 2-3 مرات.وبالتالي ، يتيح لك استخدام السبيكة المقترحة زيادة عمر خدمة المنتجات ، وتوسيع نطاق المنتجات المصنعة ، وخفض تكاليف العمالة لتصنيعها.
جار التحميل...