يلعب GOST على النوافذ دورًا مهمًا ، كما هو الحال في مجالات الإنتاج الأخرى. تم إنشاء معيار الولاية على وجه التحديد لضمان أن جميع العمليات تتبع تقنية تم التحقق منها مسبقًا. هذا ضروري للحفاظ على سلامة العمل ، وكذلك موثوقية وقوة تلك الهياكل التي يتم تركيبها. يحدد GOST جميع مراحل أعمال التثبيت لتركيب النوافذ ، بدءًا من الشكل الذي سيتم تركيب الكتلة فيه ، وانتهاءً بمتطلبات إعداد المنطقة التي سيتم التثبيت عليها.
1 مجال الاستخدام
GOST ، التي تنطبق على نوافذ PVC ، وكذلك كتل أبواب الشرفات ، موصوفة في الوثيقة رقم 30637. هذا قانون معياريينظم تركيب الهياكل الفردية المجهزة بنوافذ ذات زجاج مزدوج في المباني أو الهياكل لأغراض مختلفة.
تنطبق متطلبات هذه المواصفة القياسية على جميع المنتجات المزججة بألواح زجاجية والمخصصة للاستخدام في الغرف التي لا يوجد بها تدفئة.
لا ينطبق GOST 30637 على نوافذ السقف ، والمنتجات المجهزة بأبواب فتح منزلقة ، والوحدات ذات الأغراض الخاصة متطلبات خاصةالسلامة من الحرائق والحماية من السطو وغيرها.
يتم تحديد العلامات التجارية المحددة للمنتجات ونطاقها بناءً على ظروف التشغيل. تم تأسيسها بموجب القواعد والأنظمة المعمول بها. صناعة البناء والتشييد، مع اعتبار إضافي للمعيار 23166.
يتم التعرف على المتطلبات التي تحددها هذه المواصفة القياسية على أنها ملزمة.
مهم! يمكن استخدام GOST في عملية اعتماد المنتج.
2 المراجع المعيارية
الخصائص السلبية للدرزات هي المعلمة التي تحدث غالبًا إذا رفض المقاول الامتثال المتطلبات القياسية. هذا يؤدي إلى حقيقة أن الغبار والهواء البارد والرطوبة والضوضاء من الشارع تخترق الغرفة.
المتخصصين المشاركين في أعمال التركيبيجب أن تمتثل بدقة لمتطلبات القانون. يجب ألا يوافقوا على طلبات العملاء ، ويخرجون عن القاعدة الموحدة. تتمثل مهمة المثبتين في إقناع العميل بأن الامتثال للمعايير هو الضمان الوحيد للحصول على نتيجة موثوقة وطويلة الأجل.
مقاطع PVC للكتل النوافذ والأبواب.
تحديد
GOST 30673-2013
المجموعة Zh35
معيار الطريق السريع
التشكيلات البلاستيكية لكتل النوافذ والأبواب
تحديد
ملامح البولي فينيل كلوريد لبنات النوافذ والأبواب. تحديد
إم كيه إس 83.140.01.00
تاريخ التقديم 2015-05-01
مقدمة
يتم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل المتعلق بالتوحيد القياسي بين الدول من خلال "نظام التوحيد القياسي المشترك بين الولايات. الأحكام الأساسية" و "نظام التوحيد المشترك بين الدول. المعايير والقواعد والتوصيات المشتركة بين الدول للتوحيد القياسي بين الدول. قواعد التطوير والاعتماد ، التطبيق والتحديث والإلغاء "
حول المعيار
1 تم تطويره من قبل اتحاد مصنعي مقاطع البوليمر (SPPP)
2 مقدمة من قبل اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 465 "البناء"
3 معتمد من قبل المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (محضر 14 نوفمبر 2013 رقم 44)
4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 22 أكتوبر 2014 N 1372-st ، تم وضع معيار GOST 30673-2013 بين الولايات حيز التنفيذ كمعيار وطني الاتحاد الروسيمنذ 1 مايو 2015
5 هذا المعياريتوافق مع المعايير الإقليمية الأوروبية EN 12608: 2003 ملامح البولي فينيل كلوريد غير البلاستيكي (PVC-U) لتصنيع النوافذ والأبواب - التصنيف والمتطلبات وطرق الاختبار ، متطلبات تقنيةوطرق الاختبار) من حيث التفاوتات في سماكة الجدار وطرق الاختبار للمواد الخام والمقاطع الجانبية البلاستيكية.
يتم نشر المعلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" ، ونص التغييرات والتعديلات - في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا وضع المعلومات ذات الصلة والإخطار والنصوص نظام معلومات الاستخدام الشائع- على الموقع الرسمي للوكالة الاتحادية للرقابة الفنية والمقاييس على الإنترنت
1 مجال الاستخدام
تنطبق هذه المواصفة القياسية على مقاطع البولي فينيل كلوريد (مقاطع جانبية PVC) المستخدمة في تصنيع وحدات النوافذ والأبواب (المشار إليها فيما يلي باسم التشكيلات الجانبية) ، والتي يتم إنتاجها بالبثق من تركيبة قائمة على كلوريد البولي فينيل غير البلاستيكي.
يحدد هذا المعيار المتطلبات الفنية وطرق التحكم وقواعد قبول الملفات الشخصية.
لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على الملامح التي تخضع لمعالجة إضافية بالطلاء بعد التصنيع.
2 المراجع المعيارية
يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:
GOST 166-89 (ISO 3599-76) ملاقط. تحديد
GOST 427-75 قياس مساطر المعادن. تحديد
4.2.13 يجب أن تتمتع وصلات الزوايا الملحومة للملفات الشخصية بالقوة اللازمة وتتحمل عمل الأحمال المكسورة المحسوبة وفقًا للملحق B والمعطاة في الوثائق الفنيةالشركة المصنعة ، بينما يجب أن تكون قيم الحمل على الأقل القيم الواردة في الجدول 6 (يظهر الرسم التخطيطي لتطبيق الحمل في الشكل 4 *). تستخدم مفاصل الزاوية غير النظيفة للاختبار.
________________
* نص الوثيقة مطابق للأصل ؛ الشكل 4 غير مبيّن في النسخة الأصلية الورقية.
الجدول 6 - قيم كسر الأحمال أثناء اختبار الوصلات الملحومة
4.2.14 القيم الخاصة بمقاومة نقل الحرارة المنخفضة لمجموعة التشكيل الجانبي (المؤشر الموصى به) مع حشوات مانعة للتسرب مثبتة وإدخالات تقوية لأنواع مختلفة من الملامح في الجدول 3. ، عند اختبار كتل النوافذ ذات التصاق معقد من مزدوج- النوافذ المزججة في الزنانير) ، يوصى باستخدام طريقة الحساب وفقًا لـ.
4.2.15 يجب طلاء الأسطح الأمامية للمقاطع الرئيسية فيلم واقيةوحمايتها من التلف أثناء النقل وكذلك أثناء إنتاج وتركيب كتل النوافذ والأبواب. يتم تحديد عرض الفيلم الواقي في وثائق عمل الشركة المصنعة.
يجب أن تكون إزالة الفيلم مجانية ، باليد ، دون مساعدة من الأجهزة المساعدة. بعد إزالة الطبقة الواقية ، يجب أن يتوافق مظهر المنتجات مع متطلبات هذه المواصفة القياسية.
4.2.16 يجب أن تكون موانع التسرب المبثوقة مقاومة للعوامل الجوية وتفي بالمتطلبات و.
4.3 متطلبات المواد
4.3.1 يجب أن تفي المواد والمنتجات والمواد الخام المستخدمة في تصنيع التشكيلات بمتطلبات المعايير والمواصفات والاتفاقيات (العقود) الخاصة بالتوريد.
4.3.2 تم تحديد متطلبات الخليط المركب من أجل البثق في الوثائق الفنية لتصنيع الملامح. عند استخدام مادة معاد تدويرها في خليط مركب بكمية تزيد عن 25٪ ، من الضروري التحقق من جودة الخليط وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية الحالية لاختبار ملفات التعريف باستخدام المواد المعاد تدويرها.
4.4 متطلبات السلامة
4.4.1 يجب ألا يكون للملفات الجانبية أثناء التشغيل والتخزين تأثير ضار على جسم الإنسان و بيئة. يجب أن يكون للملفات الشخصية استنتاج صحي ووبائي. عند تغيير تركيبة الخليط المبثوق ، يجب إجراء تقييم صحي متكرر للمنتجات.
4.4.2 في إنتاج التشكيلات ، وكذلك أثناء تخزينها ومعالجتها ، من الضروري الامتثال لمتطلبات قواعد السلامة من الحرائق والكهرباء ، القواعد الصحية، نظام معايير سلامة العمل (SSBT) ، اللوائح الحاليةوأنظمة السلامة.
4.4.3 المباني الصناعيةيجب أن تكون مجهزة بنظام تهوية العرض والعادم. التركيزات القصوى المسموح بها مواد مؤذيةفي الهواء منطقة العمل، يتم تحديد إجراءات وتواتر سيطرتهم وفقًا للتوثيق التنظيمي للسلطات الصحية.
4.4.4 الكل العمليات التكنولوجيةوعمليات الإنتاج ، يجب تطوير تعليمات السلامة والموافقة عليها بالطريقة المحددة (بما في ذلك التحميل والتفريغ ، وعمليات النقل ، وكذلك العمليات المتعلقة بتشغيل معدات الإنتاج).
4.4.5 يتم تحديد المؤشرات الفنية للحريق للملفات الشخصية وفقًا لـ و.
يتم تأكيد المؤشرات الفنية للحريق للملفات عن طريق إجراء الاختبارات المناسبة في مراكز الاختبار (المختبرات) المعتمدة للحق في إجرائها.
4.5 المتطلبات البيئية
4.5.1 يجب أن تكون الملفات الشخصية صديقة للبيئة. في عمليات المعالجة والنقل والتخزين والتشغيل ، يجب ألا تطلق الملامح (والمواد اللازمة لإنتاجها) مواد سامة في البيئة بتركيزات تتجاوز الحدود المسموح بها.
4.5.2 يتم استخدام ملفات تعريف النفايات من خلال معالجتها الصناعية وفقًا لشروط الوثائق التنظيمية والقانونية الحالية.
4.6 العلامات
4.6.1 يجب وضع علامات واضحة على كل قطاع جانبي رئيسي لا يزيد عن كل 1000 مم بطول كامل المظهر الجانبي.
يجب وضع العلامات على سطح الملفات الشخصية بطريقة يمكن التحكم فيها بصريًا.
يُسمح بوضع العلامات في مناطق الملف الشخصي التي يمكن الوصول إليها من خلال التحكم البصري بعد تفكيك النافذة ذات الزجاج المزدوج أو ملء ورقة الباب. يمكن وضع علامة على ملفات التعريف الإضافية والإضافية على العبوة (في هذه الحالة ، يجب أن يتضمن الملصق معلومات وفقًا لـ 4.6.3).
4.6.2 يجب أن تكون العلامات الجانبية مقاومة للماء وتكون مرئية بوضوح وتحتوي على:
اسم علامة تجاريةالصانع؛
معلومات حول ما إذا كانت المواد المعاد تدويرها مستخدمة أم لا ؛
رمز الشركة المصنعة الذي يسمح لك باستعادة أصل المنتج (على سبيل المثال ، التاريخ ، الرقم المعدات التكنولوجيةو / أو رقم الدفعة).
مثال - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17 - 38 - 2.
قد يتم تضمين البيانات الاختيارية التالية في وضع العلامات:
نوع الملف الشخصي / الكود ؛
علامة الامتثال.
لا يجوز وضع كلمة "الملف الشخصي" في التأشير.
يُسمح بتضمين معلومات إضافية في العلامات وفقًا لمتطلبات الوثائق الفنية للشركة المصنعة أو شروط عقد التوريد.
4.6.3 لكل عبوة (حزمة ، منصة نقالة ، منصة نقالة) من الملامح ، يتم إرفاق ملصق مضاد للماء مع علامات ، والتي يجب أن تشمل:
رمز الملف الشخصي
عدد التشكيلات ، (أجهزة الكمبيوتر) ؛
طول الملف الشخصي ، (م) ؛
تاريخ التعبئة
رقم المعبئ (المتلقي).
5 قواعد القبول
5.1 يجب قبول الملفات الشخصية من قبل الرقابة الفنية للشركة المصنعة.
يتم قبول الملفات الشخصية على دفعات. تعتبر الدفعة عدد الملفات الشخصية لمقال واحد ، تم إعداده في مقال واحد خط الإنتاجفي كمية لا تزيد عن الانتاج اليومي.
5.2 يتم تأكيد جودة المواد الخام لتصنيع مقاطع PVC عن طريق التحكم الوارد. يتم التحكم في المدخلات وفقًا للمعلمات المحددة في الملحق د.
5.3 يتم تأكيد جودة الملفات الشخصية المحددة في هذه المواصفة القياسية من خلال التحكم في إدخال المواد الخام والتشغيلية مراقبة الإنتاج، اختبارات قبول التحكم لمجموعة من المنتجات التي أجرتها خدمة جودة الشركة المصنعة ، والاختبارات الدورية وإصدار الشهادات في مراكز مستقلة.
5.4 اختبارات القبول
5.4.1 يتم إجراء اختبارات القبول بواسطة خدمة الجودة (المختبر) الخاصة بالشركة المصنعة للملفات التعريفية.
5.4.2 للتحقق من توافق ملفات التعريف مع متطلبات هذه المواصفة القياسية ، يتم اختيار خمسة ملفات تعريف على الأقل من كل دفعة عن طريق الاختيار العشوائي ، والتي يتم من خلالها وضع العلامات والطول وجودة قطع النهايات ووجود يتم فحص الفيلم الواقي. يسمح باختيار ملفات التعريف مباشرة من خط الإنتاج.
5.4.3 يتم قطع خمس عينات على الأقل (1000 + 5) مم من الملامح المحددة للتحقق من أقصى انحرافات عن الشكل.
5.4.4 بعد التحقق وفقًا لـ 5.4.3 ، يتم قطع العينات من مقاطع العدادات من الملامح لتحديد المعلمات الفيزيائية والميكانيكية (الفقرات 5-8 من الجدول 7) والكتلة والمظهر والانحرافات القصوى للأبعاد الهندسية للقسم . عدد العينات وأبعادها ، بالإضافة إلى إجراءات إجراء الاختبارات ، مذكورة في القسم 6.
الجدول 7 - المؤشرات التي يتم التحكم فيها أثناء مراقبة القبول والاختبارات الدورية
| اسم المؤشر | معيار البند | نوع الاختبارات | اختبار القدرات | ||
| متطلبات | طريقة اختبار | اختبارات فحص القبول | الاختبار الدوري | ||
| 1 وسم الملف الشخصي ، فيلم واقية | 4.2.15 | 6.2 | + | - | كل دفعة |
| 2 الأبعاد والتفاوتات الشكل و حد الانحرافاتمن الأبعاد الاسمية | 4.2.1-4.2.5 | 6.3 | + | - | نفس |
| 3 الوزن 1 م طول | 4.2.2 | 6.4 | + | " | |
| 4 مؤشرات المظهر (بما في ذلك اللون حسب العينات المرجعية) | 4.2.8-4.2.10 | 6.5 | + | - | " |
| 5 التغيير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري | 4.2.6 | 6.6 | + | + | " |
| 6 مقاومة درجات الحرارة | 4.2.6 | 6.7 | + | + | " |
| 7 مقاومة التأثير | 4.2.6 | 6.8 | + | + | " |
| 8 قوة اللحامات فيليه | 4.2.6 | 6.9 | + | + | " |
| 9 نقطة تليين فيكات | 4.2.6 | 6.10 | - | + | مرة كل ثلاث سنوات |
| 10 مقاومة الشد ومعامل المرونة | 4.2.6 | 6.11 | - | + | نفس |
| 11 قوة تأثير شاربي | 4.2.6 | 6.12 | - | + | " |
| 12 خصائص اللون (طريقة التنسيق) | 4.2.9 | 6.13 | - | + | " |
| 13 مقاومة للأشعة فوق البنفسجية | 4.2.6, 4.2.11 | 6.14 | - | + | " |
| 14 قوة التصاق صفح زخرفي | 4.2.6 | 6.18 | - | + | " |
| 15 الشخصية المتانة | 4.2.12 | - | + | ||
| 16 مقاومة نقل الحرارة لنظام التشكيل الجانبي | 4.2.14 | - | + | عند الدخول في الإنتاج ، إذن - عند تغيير الوصفة | |
ملحوظات 1 يتم التحقق من الملامح الرئيسية لجميع المؤشرات الواردة في هذا الجدول ؛ الملامح الإضافية والإضافية - عن طريق وضع العلامات والأبعاد والمظهر والوزن والتغيير في الأبعاد الخطية ومقاومة الحرارة. 2 يحق للشركة المصنعة توسيع متطلبات الجدول لمراقبة الجودة في وثائقه الفنية (على سبيل المثال ، استكمال التحكم في اللون أثناء اختبارات القبول باستخدام طريقة الإحداثيات ؛ وتطبيق الطريقة الآلية لتحديد اللمعان ، وما إلى ذلك). |
|||||
5.4.5 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لمؤشر واحد على الأقل من المؤشرات التي تم اختبارها ، يتم إعادة اختبارها بعدد مضاعف من العينات المأخوذة من ملفات تعريف أخرى لنفس الدفعة. عند استلام نتائج غير مرضية للاختبارات المتكررة ، لا تخضع مجموعة الملفات الشخصية للقبول.
5.5 الاختبارات الدورية والنوع
5.5.1 يتم إجراء اختبارات دورية عند تغيير التكنولوجيا (الصيغة) وتصميم الملامح ، ولكن مرة واحدة على الأقل كل ثلاث سنوات.
5.5.2 أخذ العينات للاختبار - وفقًا للمواصفة 5.4.2 و 5.4.3.
5.5.3 يتم إجراء الاختبارات الدورية واختبارات النوع في معامل الاختبار (المراكز) المعتمدة للحق في إجرائها.
5.5.4 يوصى بتحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة لمجموعة من الملامح عن طريق إجراء اختبارات النوع أثناء الإنتاج ، وإجراء تغييرات على تصميم الملامح أو إدراج التسليح.
5.5.5 يتم تحديد متانة الملامح (بما في ذلك النوع وفقًا لظروف التشغيل) من خلال إجراء اختبارات النوع عند بدء الإنتاج أو تغيير التكنولوجيا (الوصفة) لتصنيع الملامح.
5.5.6 يحق للمستهلك إجراء فحص مراقبة الجودة للملفات الشخصية ، مع مراعاة إجراءات أخذ العينات المحددة وطرق الاختبار المحددة في هذه المواصفة القياسية. في حالة الخلاف في تقييم لون ولمعان الملامح بالمقارنة مع المعيار ، يجب تقييم هذه المؤشرات باستخدام الأدوات.
5.5.7 يجب أن تكون كل دفعة من الملفات الشخصية مصحوبة بوثيقة جودة (جواز سفر) ، والتي تشير إلى:
اسم وعنوان الشركة المصنعة أو علامتها التجارية ؛
اسم وعنوان المورد (البائع) ؛
التعيين الشرطي للملفات الشخصية ؛
رقم الدفعة و (أو) تغيير التصنيع ؛
تاريخ الإرسال؛
عدد الملامح في القطع و (أو) بالأمتار ، العبوات (المنصات ، المنصات) ؛
تعيين هذا المعيار ؛
ضمانات الشركة المصنعة والمتطلبات الأخرى (حسب تقدير الشركة المصنعة).
يجب أن يحتوي مستند الجودة على علامة (ختم) تؤكد قبول مجموعة من المنتجات من قبل الرقابة الفنية للشركة المصنعة.
يُسمح بمرافقة سيارة واحدة ، والتي تضم العديد من العلامات التجارية ، مع وثيقة جودة واحدة.
في عمليات التصدير والاستيراد ، يتم تحديد محتوى المستند المصاحب بشأن الجودة في عقد توريد المنتجات.
6 طرق الاختبار
6.1 عام
6.1.1 يجب حفظ الملفات الشخصية بعد التصنيع وقبل اختبار القبول عند درجة حرارة (21 ± 4) درجة مئوية لمدة ساعتين على الأقل. قبل الاختبار الدوري وأيضًا إذا تم تخزين الملامح (نقل) عند درجة حرارة مختلفة عن اختبار درجة الحرارة ، قبل الاختبار يتم حفظها عند درجة حرارة (21 ± 4) درجة مئوية لمدة يوم واحد.
6.1.2 تجرى الاختبارات (التحضير للاختبار) للقطاعات ، ما لم يذكر خلاف ذلك ، عند درجة حرارة (21 ± 4) درجة مئوية.
6.1.3 يتم أخذ العينات للاختبار وفقًا للمواصفة 5.4.2-5.4.4. يتم أخذ العينات للاختبار الدوري من مجموعة من الملفات الشخصية التي اجتازت اختبارات القبول.
6.1.4 عند الاختبار ، يُسمح باستخدام معدات الاختبار وأدوات القياس غير المحددة في هذا القسم ، إذا كان استخدامها يفي بالمتطلبات المحددة لخطأ القياس وظروف الاختبار.
6.1.5 أثناء اختبارات القبول ، يتم تسجيل نتائج التحكم في سجل ، حيث يشار إلى رمز الملف الشخصي ؛ النوع والوضع ونتائج الاختبار ؛ رقم الدفعة (تاريخ) تصنيع واختبار العينات ؛ توقيع ولقب الممتحن. يُسمح بتخزين نتائج الاختبار في شكل إلكتروني.
6.2 تعريف العلامات
يتم فحص العلامات ووجود الفيلم الواقي بصريًا ، ويتم فحص شروط إزالة الفيلم يدويًا. يُسمح بالتحكم في وضع العلامات ووجود طبقة واقية على خط الإنتاج.
6.3 تحديد الأبعاد والشكل
6.3.1 أدوات القياس:
حاكم وفقًا لـ GOST 427 ؛
لوحة المعايرة وفقًا لـ GOST 10905.
عند التحكم في حجم وشكل الملامح ، يتم توجيه المتطلبات والمتطلبات.
6.3.2 يتم قياس طول الملامح على خمسة أجزاء مقاسة بشريط قياس.
تعتبر نتيجة الاختبار إيجابية إذا كانت كل نتيجة قياس تفي بمتطلبات 4.2.1.
6.3.3 يتم تحديد الانحرافات عن شكل المظهر الجانبي على عينات من ثلاثة أمتار. بالنسبة لنتيجة القياس لكل معلمة ، يتم أخذ المتوسط الحسابي لنتائج القياس لثلاث عينات. في هذه الحالة ، يجب أن تكون قيمة كل نتيجة ضمن التفاوتات المحددة في 4.15.
6.3.3.1 يتم قياس الانحرافات عن استقامة وتعامد جدران المظهر الجانبي على طول المقطع العرضي للصناديق باستخدام مسبار ، لتحديد أكبر فجوة بين سطح المظهر الجانبي وجانب المربع (انظر الأشكال 1 أ ، 1 ب).
لتحديد الانحرافات عن التوازي للجدران الأمامية للملف الجانبي على طول المقطع العرضي ، يتم استخدام مسطرين معدنيين ، يتم ضغطهما بأضلاع أحدهما فوق الآخر عموديًا على المحور الطولي للعينة (انظر الشكل 1 ج). قم بقياس المسافة بين حواف المساطر بفرجار لكل 100 مم. يتم تحديد الانحراف عن التوازي للجدران الأمامية على أنه الفرق بين الأكبر و أصغر حجم. يتم إجراء القياسات في ثلاث نقاط على طول العينة. يتم أخذ قيمة أكبر انحراف كنتيجة قياس لكل عينة.
يمكن استخدام مربعين اختبار بزاوية 90 درجة بدلاً من المساطر المعدنية.
6.3.3.2 لتحديد الانحرافات عن استقامة جوانب المظهر الجانبي على طول الطول ، يتم تطبيق العينة بالتناوب بواسطة جميع الأسطح الخارجية على لوحة المعايرة ، وباستخدام مقياس محسس ، قم بقياس المسافة بين المظهر الجانبي وسطح المعايرة طبق. للانحراف عن الاستقامة أقصى قيمةهذه المسافة [الشكل 1 د].
ملاحظة - للاختبار ، يُسمح باستخدام سطح أي أداة قياس (على سبيل المثال ، مستوى البناءوفقًا لـ GOST 9416) مع تحمل تسطيح لا يقل عن الدرجة التاسعة من الدقة وفقًا لـ GOST 24643.
6.3.4 يتم تحديد انحراف أبعاد المقطع العرضي في خمسة أقسام من ملف التعريف بطول 50-100 مم. يتم قياس الأبعاد في نهاية كل مقطع باستخدام الفرجار.
يوصى بالتحكم في انحرافات الأبعاد الاسمية للمقاطع العرضية للمقاطع باستخدام الأدوات البصرية وغيرها من الأدوات التي توفر دقة قياس لا تقل عن 0.1 مم. في هذه الحالة ، يتم تحديد طول المقاطع وفقًا لـ المواصفات الفنيةمعدات اختبار.
بالنسبة لنتيجة الاختبار لكل معلمة قياس ، يتم أخذ المتوسط الحسابي لنتائج القياس ، ويجب ألا تتجاوز كل نتيجة الانحرافات القصوى المسموح بها.
6.3.5 إجراءات تحديد جودة ملفات التعريف المقطوعة موضحة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة.
Δ أ- الانحراف عن استقامة الجدار الأمامي على طول المقطع العرضي للملف الشخصي ؛
Δ ب- الانحراف عن عمودي الجدران الخارجية لملف تعريف الصندوق على طول المقطع العرضي ؛
Δ ح- الانحراف عن التوازي للجدران الأمامية للملف الجانبي على طول المقطع العرضي (Δ ح=ح 1 -ح 2);
Δ ج- الانحراف عن استقامة جانبي المظهر الجانبي بطول الطول
الشكل 1 - تحديد انحرافات شكل الملف الشخصي
6.4 تحديد كتلة المظهر الجانبي 1 م
1.4.6 وسائل الاختبار (القياسات):
ميزان المختبر وفقًا لـ GOST OIML R 76-1 هدف عامخطأ في القياس لا يزيد عن 0.1 جم ؛
مسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427 أو أداة قياس أخرى توفر خطأ قياس قدره 1 مم.
6.4.2 إجراء الاختبارات ومعالجة النتائج
قياس الطول الفعلي إل 1 ووزن العينة وتحديد كتلتها - م.
الوزن 1 م الشخصي م، r ، بواسطة الصيغة
م = مل / لتر 1, (1)
أين م- كتلة العينة ، g ؛
إل- طول العينة يساوي 1 م ؛
إل 1 - طول العينة الفعلي ، م.
يتم تقريب النتائج إلى أقرب سنة.
تؤخذ نتيجة الاختبار على أنها المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لثلاث عينات ، ويجب أن تتوافق قيمة كل نتيجة مع متطلبات 4.2.2.
6.5 تحديد مؤشرات المظهر
مظهريتم تحديد الملامح (اللون ، اللمعان ، جودة السطح وفقًا لـ 4.2.8) بصريًا بالمقارنة مع العينات القياسية.
يتم إجراء الاختبارات على ثلاث عينات بطول لا يقل عن 250 مم بإضاءة موحدة لا تقل عن 300 لوكس ، موجهة بزاوية 45 درجة على سطح العينات المتوازية.
يتم فحص العينات بالعين المجردة من مسافة 0.5-0.8 متر ، ويجب أن يكون اتجاه خط الرؤية عموديًا على سطح العينة ومحورها.
تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا كانت كل عينة تفي بالمتطلبات المحددة.
6.6 تحديد التغير في الأبعاد الخطية بعد التعرض للحرارة
يتم التغيير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري (الانكماش الحراري) وفق طريقة "المخاطرة" على ثلاث عينات بطول (220 ± 5) مم في الاتجاه الطولي مع الإضافات التالية:
المسافة بين إبر قالب الوسم - (200 ± 0.2) مم ؛
يتم تطبيق المخاطر على الأسطح الأمامية للعينة ؛
توضع العينة على طبق زجاجي مغطى بطبقة من التلك.
درجة حرارة التعرض الحراري - (100 ± 2) درجة مئوية ، الوقت - (60 ± 2) دقيقة.
يجب ألا تتجاوز التغييرات في الأبعاد الخطية لكل عينة القيم المحددة.
6.7 تحديد الاستقرار الحراري
6.7.1 معدات الاختبار وملحقاته:
خزانة تسخين توفر صيانة درجة الحرارة (150 ± 2) درجة مئوية ؛
مقياس الطول مع خطأ لا يزيد عن ± 0.5 مم ؛
طبق زجاجي؛
6.7.2 إجراء الاختبار وتقييم النتائج
تجرى الاختبارات على ثلاث عينات (200 ± 2) مم.
توضع العينات أفقيًا على لوح زجاجي ، سبق رشها بالتلك ، وتوضع في خزانة تسخين ساخنة إلى درجة حرارة (150 ± 2) درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.
بعد الترموستات ، تبرد العينات في الهواء لمدة ساعة واحدة.
تعتبر نتيجة الاختبار مرضية في حالة عدم وجود أضرار على جميع أسطح كل عينة (انتفاخات ، فقاعات ، قذائف ، تشققات ، تفتيت).
ملاحظة - نتيجة الاختبار الإيجابية هي تأكيد غير مباشر لمدى ملاءمة ملف التعريف لعملية الانحناء.
6.8 تحديد مقاومة التأثير
6.8.1 معدات الاختبار وملحقاته:
جهاز (شكل 2) يشتمل على جهاز توجيه مركب على حامل ثلاثي القوائم ويضمن سقوط القاذف من ارتفاع (1500 ± 10) مم ؛ قاذف فولاذي يزن (1000 ± 5) جم مع سطح تصادم نصف كروي بنصف قطر (25 ± 0.5) مم ؛ دعامات فولاذية مثبتة على أساس (طاولة) لا يقل وزنها عن 50 كجم ؛
يوفر الفريزر الحفاظ على درجة الحرارة حتى 25 درجة مئوية تحت الصفر.
1 - عينة؛ 2 - أنبوب بقطر داخلي (50 + 1) مم ؛ 3 - لاعب مهاجم؛ 4 - حامل ثلاثي القوائم؛ 5 - يدعم؛ 6 - مؤسسة
الشكل 2 - جهاز لتحديد مقاومة تأثير التشكيلات الجانبية
6.8.2 التحضير للاختبار
تجرى الاختبارات على عشر عينات بطول (300 ± 5) ملم.
قبل الاختبار ، يتم الاحتفاظ بعينات من الملامح من النوع الثالث والرابع (الجدول 1 ، 4.5) في الفريزرعند درجة حرارة سالبة (10 ± 1) درجة مئوية ، وملامح من النوعين الأول والثاني - ناقص (20 ± 1) درجة مئوية لمدة ساعة واحدة على الأقل. تأثيرات التأثير المناخي (جانب الشارع) ، في منتصف أحد الغرف الأقرب إلى محور مركز ثقل المقطع العرضي للملف الشخصي ، المشار إليها في رسومات أقسام الملف الشخصي. يتم إجراء الاختبارات في موعد لا يتجاوز 10 ثوانٍ بعد إخراج العينة من الفريزر.
6.8.3 إجراء الاختبار وتقييم النتائج
ارفع القاذف ، وباستخدام برغي قفل ، اضبطه على ارتفاع 1500 ± 10 مم من سطح المظهر الجانبي. حرر المهاجم ، الذي يسقط بحرية على العينة. يجب تثبيت المهاجم عند الارتداد (لا يُسمح بالضربة المتكررة) ، ثم يتم رفع المهاجم وإزالة العينة وفحصها.
تعتبر العينة قد اجتازت الاختبار في حالة عدم وجود تشققات أو تلف أو تشقق على سطحها أثناء الفحص. يُسمح بالمسافات البادئة على سطح العينة عند نقطة التأثير. تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا نجحت تسع عينات على الأقل من أصل عشر عينات تم اختبارها في الاختبار.
6.9 تحديد قوة اللحامات فيليه
6.9.1 معدات الاختبار وملحقاته:
آلة اختبار توفر تأثير قوى من 2 إلى 20 كيلو نيوتن مع خطأ قياس لا يزيد عن 2٪ وسرعة حركة لكمة الضغط (50 ± 5) مم / دقيقة ، مع جهاز لتركيب عينة مكونة لعربة دعم واثنتين من عربات الدعم المنقولة مع ربط مفصلي بالعرض (الشكل 3) ؛
مسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427 بسعر تقسيم 1 مم.
إلن - طول المحور المحايد للملف الشخصي ، يساوي 400 / √2 = (283 ± 1) مم ؛
إل 1 - طول جانب الزاوية على طول السطح الداخلي ؛
إل 1 =إلن- (2 ه) = مم
الشكل 3 - مخطط اختبار لتحديد قوة لحامات الشرائح والمعلمات الهندسية لحساب قوة الكسر Fص
6.9.2 تحضير العينة
يتم لحام عينات الملف الشخصي على الجهاز ووفقًا للأنماط المحددة في اللوائح التكنولوجية. يتم استخدام ثلاث عينات متساوية الأضلاع للاختبار. وصلات الزاوية، ملحومة بزاوية (90 ± 1) °. لا تتم إزالة طبقات اللحام.
قبل الاختبار يتم الاحتفاظ بالعينات لمدة 3 ساعات على الأقل ، ويتم قطع الأطراف الحرة للعينات بزاوية (45 ± 1) درجة.
6.9.3 إجراء الاختبارات وتقييم النتائج
6.9.3.1 تُركب العينة على أداة التثبيت بحيث توجد الأطراف الحرة للعينة على العربات ، ويتزامن المحور الطولي لكمة التحميل وأعلى عينة الشرائح مع بعضها البعض. يجب وضع المحاور المحايدة لقسم المظهر الجانبي فوق محاور دوران عربة الاختبار. في حالة ملفات تعريف الاختبار ذات المظهر الجانبي غير المتماثل ، يتم استخدام إدخالات المظهر الجانبي والفواصل لتحقيق تحميل موحد للمقطع العرضي للعينة. يتم تطبيق القوة على العينة حتى تنكسر.
6.9.3.2 تُسجل قوة الكسر في سجل الاختبار.
6.9.3.3 تعتبر نتائج الاختبار إيجابية إذا كانت قيمة حمل الكسر أثناء اختبار كل عينة تتجاوز قيم حمل التحكم المحدد في الوثائق الفنية للشركة المصنعة وفقًا للمعايير الهندسية لحساب قوى التكسير 4.2.13 موضحة في الشكل 3).
6.10 تحديد نقطة التليين فيكات
يتم تحديد درجة حرارة تليين Vicat وفقًا لـ GOST 15088 (الطريقة B ، خيار التسخين 1 ، وسيط نقل الحرارة - زيت السيليكون والبارافين السائل) على ثلاث عينات مقطوعة من الجدران الخارجية الأمامية للملف الجانبي. يسمح بإجراء الاختبار في الهواء.
تؤخذ نتيجة الاختبار على أنها المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لثلاث عينات.
6.11 تحديد مقاومة الشد ومعامل المرونة
يتم تحديد قوة الشد ومعامل المرونة وفقًا لـ GOST 11262 و GOST 9550 ، على التوالي ، في خمس عينات مع الإضافات التالية:
نوع العينة - 3 ، عرض العينة - (15.0 ± 0.5) مم ؛ الطول - (100 ± 1) مم ؛ يتم قطع العينات من الجدار الأمامي للملف الشخصي في اتجاه محورها الطولي ؛ سمك يساوي سمك المظهر الجانبي في المكان الذي يتم فيه قطع العينة ؛
تكون سرعة حركة القابض عند تحديد مقاومة الشد (50 ± 5) مم / دقيقة و (2 ± 0.2) مم / دقيقة - عند تحديد معامل المرونة.
تؤخذ نتيجة الاختبار على أنها المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لخمسة عينات.
6.12 تحديد قوة تأثير شاربي
يتم تحديد قوة تأثير Charpy وفقًا لـ GOST 4647 على عشر عينات مع درجة من النوع B [نصف قطر قاعدة الشق (1.00 ± 0.05) مم] مع الإضافات التالية:
يتم قطع العينات من الجدار الأمامي الخارجي للملف الشخصي في اتجاه محورها الطولي ؛
حجم العينة: الطول - (50 ± 1) مم ؛ العرض - (6.0 ± 0.2) مم ، السمك يساوي سمك الجدار الجانبي ؛
الشق مصنوع من داخلالعينة ، يجب أن يكون سمك العينة تحت الشق 2/3 على الأقل السماكة الكليةالعينة ، يكون التأثير على المستوى الخارجي للعينة ؛
يُسمح بتحديد قوة التأثير على العينات ذات الشق المزدوج على شكل حرف V (الشق من النوع C) على الحواف المعاكسة في منتصف العينة ، ونصف قطر الشقوق (0.10 ± 0.02) مم ، والمسافة بين الشقوق على طول جسم العينة (3.0 ± 0 ، 1) مم ؛
تؤخذ نتيجة الاختبار على أنها المتوسط الحسابي لنتائج الاختبار لعشر عينات. علاوة على ذلك ، يجب أن تكون كل نتيجة اختبار على الأقل 12 كيلو جول / متر مربع ، وعلى عينات ذات شق مزدوج - 20 كيلو جول / متر مربع.
6.13 تحديد خصائص اللون (اللوني)
يتم تحديد الخصائص اللونية اللونية وفقًا لطريقة الإحداثيات باستخدام أجهزة الإشعاع اللوني (مقياس طيف ضوئي مع خطأ قياس لنسبة إحداثيات اللون لا تزيد عن 0.01) ، مصدقة بالطريقة المحددة ، وفقًا لوثائق التشغيل المرفقة بالجهاز ووفقًا لـ الطرق المعتمدة من قبل رئيس مركز الاختبار (المختبر). يتم قبول إحداثيات الألوان الأساسية المحسوبة وفقًا لنظام CIELAB الدولي. يتم قياس نسب إحداثيات اللون المقابلة للعينة الأصلية إلى إحداثيات اللون للمعيار ثلاث مرات على الأقل ، في كل مرة يتم فيها تعيين العينة من جديد.
يتم أخذ المتوسط الحسابي لثلاثة قياسات كنتيجة للاختبار.
6.14 تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
يتم تحديد مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا كانت جميع العينات لا تحتوي على عيوب في المظهر وتم الاحتفاظ بها خصائص اللونالخامس حدود مقبولة(الجدول 5) ، وفرق اللون بين العينات المختبرة لا يزيد عن نصف النطاق المشار إليه في الجدول 5.
ثم حدد قوة تأثير العينات المعرضة وغير المعرضة للتأثيرات المناخية ، وفقًا لـ 6.12 (يتم قطع عينات الاختبار من عينات التحكم التي خضعت للإشعاع فوق البنفسجي) ، واحسب متوسطها الحسابي وقارن بينها. تعتبر نتيجة الاختبار مرضية إذا تم استيفاء الشروط التالية:
تستوفي نتيجة اختبار العينات غير الخاضعة للتأثير المناخي متطلبات الجدولين 5 و 6.12 ؛
تنخفض نتيجة اختبار العينات المعرضة للتأثيرات المناخية بنسبة لا تزيد عن 30٪ مقارنة بنتيجة اختبار العينات غير الخاضعة للتأثير المناخي.
6.15 تحديد المتانة
يتم تحديد متانة التشكيلات بواسطة. عند الاختبار وفقًا لهذا المعيار ، يتم تحديد قيمة قوة الشد وقوة تأثير تشاربي والتغيرات في الأبعاد الخطية وخصائص قياس الألوان في نفس الوقت ، كما أنها تؤكد مقاومة الملامح لدرجات الحرارة المتناوبة الحرجة ، والإشعاع فوق البنفسجي والهجوم الكيميائي العدواني قليلاً.
لتحديد النوع وفقًا لظروف التشغيل ، يتم نقل عينات الملف الشخصي التي اجتازت دورات التعرض للإشعاع فوق البنفسجي وفقًا لـ 6.14 لاختبارات المتانة وفقًا لـ. يتم تعيين عدد العينات وطريقة دورات الاختبار في برنامج الاختبار ، مع مراعاة ظروف التشغيل المتوقعة للملفات الشخصية.
6.16 تحديد المقاومة المخفضة لانتقال الحرارة
يتم تحديد المقاومة المخفضة لانتقال الحرارة من الملامح (مجموعات من الملامح) بواسطة.
يتم إجراء الاختبارات باستخدام لوحة شطيرة معايرة قريبة في المقاومة الحرارية للقيمة المحسوبة المقاومة الحراريةتركيبات الملف الشخصي. يجب أن تكون سماكة اللوحة قريبة قدر الإمكان من سمك عنصر التزجيج المقصود. عند تحضير نتائج الاختبار ، يوصى بإعطاء قيم مقاومة نقل الحرارة المنخفضة لمجموعة الملامح مع إدراج تقوية مثبت ، ومقاومة حرارية ، بالإضافة إلى رسم مقطعي للمجموعة المختبرة من الملامح.
6.17 اختبارات الحشيات المبثوقة
يتم إجراء اختبارات دورية للحشيات المبثوقة القابلة للاستبدال (القابلة للإزالة) وفقًا لـ و.
يتم اختبار الحشيات غير القابلة للإزالة وفقًا للمواصفات التالية.
للاختبار ، يتم اختيار ما لا يقل عن ثلاثين عينة من الملامح بطول (300 ± 1) ملم من دفعة واحدة من البروفيلات.
يتم إجراء الاختبارات بالتسلسل التالي:
بالنسبة لـ 15 عينة ملف تعريف ، يتم قطع الجزء الخارجي من الأختام ، ويتم فحص أحزمة الختم التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة بحثًا عن مؤشرات مميزة ؛
يتم اختبار 15 عينة أخرى من الملامح ذات الأختام لمقاومة الأختام للضغط الدوري ووجود بصمة ملونة ، ثم يتم قطع الجزء الخارجي للأختام من الملامح ويتم نقل الحزم الناتجة إلى الاختبارات المناخية ؛ بعد الانتهاء من الاختبارات المناخية ، يتم تحديد المؤشرات المميزة للعينات ؛
يتم حساب التغير النسبي في مؤشرات التقادم بمقارنة قيم المؤشرات المميزة للمجموعتين الأولى والثانية من العينات.
6.18 قوة الرابطة
يتم اختبار قوة الالتصاق للطلاء الرقائقي المزخرف مع ملف تعريف أساسي وفقًا لـ.
7 التعبئة والنقل والتخزين
7.1 يجب أن تضمن شروط التعبئة والنقل والتخزين حماية الملامح من التلوث والتشوه والأضرار الميكانيكية.
7.2 ملفات التعريف مكدسة في حزم. عند وضع ملفات تعريف قسم معقد ، يوصى باستخدام وسادات نقل خاصة. تعبأ العبوات في غشاء بولي إيثيلين وفقًا لـ GOST 10354. يمكن استخدام مواد تغليف أخرى وفقًا للمعايير الحالية والوثائق الفنية.
7.3 يتم نقل الملامح بواسطة جميع وسائل النقل على منصات نقالة أو منصات نقالة مغطاة مركباتوفقا لقواعد نقل البضائع المعمول بها لكل وسيلة نقل. بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بنقل ملفات التعريف في كومة في حاويات مغلقة.
7.4 يجب تخزين الملفات الشخصية في مستودعات مغطاة خارج منطقة التغطية أجهزة التدفئةوأشعة الشمس المباشرة. تخزين مؤقت للأبيض ، معبأ في فيلم جانبي يحمي من الأشعة فوق البنفسجية تحته سماء مفتوحةلا يزيد عن ستة أشهر.
7.5 أثناء التخزين ، يتم وضع الملامح عليها سطح مستوعلى طول الطول بالكامل أو على الحشوات ، يجب ألا تتجاوز المسافة بين وسادات الدعم 1 متر ، ويجب ألا يتجاوز طول الأطراف المعلقة بحرية للملف الجانبي 0.5 متر. اقصى ارتفاعمداخن عند تخزينها بكميات كبيرة - لا يزيد عن 0.8 متر.
7.6 فترة الضمانالتخزين - سنة واحدة من تاريخ شحن المنتجات من مستودع الشركة المصنعة.
الملحق أ (إعلامي). أمثلة على حلول التصميم (الأقسام) للملفات الشخصية الرئيسية
أقسام الملامح الصندوقية
أقسام الملف الشخصي وشاح
أقسام لمحات mullion
أقسام ربط الملفات الشخصية
أقسام ملامح اللوحة الأمامية
أقسام لمحات من الخرز الزجاجي
الملحق ب (موصى به). تكوين الوثائق الفنية للشركة المصنعة
ب .1 الوثائق الفنية من الشركة الصانعة لـ أنظمة PVCيجب أن تتضمن الملفات الشخصية البيانات التالية ، والتي يجب توفيرها للمستهلك (المعالج أو التصميم أو منظمة التحكم) بناءً على طلبه.
ب / ١/١ الأحجام والتشكيلات والخصائص ملامح PVC:
رسومات المقاطع وعقد الملفات الشخصية ، وأرقام المقالات من الملفات الشخصية ؛
الأبعاد الأساسية والوظيفية للملفات الشخصية مع التفاوتات ؛ الوزن 1 م طول؛
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ومتانة مقاطع PVC ؛
الخصائص اللونية اللونية للملفات الشخصية ؛
قيم القوة لجميع الوصلات الملحومة ؛
أنواع الملفات الشخصية (مجموعات من الملفات الشخصية).
B.1.2 خصائص تضخيم الإدخالات:
أدخل مادة ونوع وسمك الطلاء المضاد للتآكل ؛
أقسام ذات أبعاد أساسية وقيم محسوبة لحظات القصور الذاتي وصلابة الانحناء.
ب / ١/٣ معلومات عن استخدام بولي كلوريد الفينيل المعاد تدويره.
ب / ١/٤ خصائص حشوات منع التسرب:
المواد والأشكال وأبعاد الأقسام والمؤشرات الفنية.
B.1.5 متطلبات النافذة و كتل الباب، مشتمل قرارات بناءةالعقد الرئيسية وطرق ومخططات الفتح والجداول (الرسوم البيانية) قدر الإمكان الأحجام المسموح بهاالزنانير واللوحات القماشية ، ورسومات موقع الفتحات الوظيفية ، ومعلومات حول أجهزة القفل والمفصلات.
ب / ١/٦ نتائج الفحوصات المخبرية للفنية والحريق والصحية خصائص PVCمظهر.
ب -2 يتضمن تكوين الوثائق الواردة في ب 1 الحد الأدنى للحجم معلومات تقنية، والتي يمكن أن تمتد من قبل الشركة المصنعة.
الملحق ب (موصى به). حساب قوة وصلات فيليه الملحومة
ب / 1 يشمل حساب قوة اللحامات فيليه تحديد قوة كسر التصميم
قوة الكسر المقدرة Fيتم تحديد p ، N ، بواسطة الصيغة
أين F p - قوة الكسر المحسوبة ، N ؛
دبليو- لحظة المقاومة في اتجاه تطبيق الحمل ، مم 3 ، تساوي J / e ، حيث ي- لحظة القصور الذاتي لقسم الملف الشخصي ، مم 4 ، المحددة في الوثائق الفنية للشركة المصنعة ؛
σ min - قيمة الحد الأدنى من إجهاد الكسر ، σ دقيقة 37 ميجا باسكال ؛
أ- المسافة بين محاور الدوران ، أ= 400 مم (الشكل 3) ؛
ه- المسافة من المحور المحايد للملف الشخصي إلى الخط الحرج ، المحددة من الرسم المقطعي للملف الشخصي.
المعلمات الهندسية لحساب قوة الانهيار Fص موضحة في الشكل 3.
ج / 2 - يجب أن تحتوي الوثائق الفنية للشركة المصنعة على قيم قوة الكسر المحسوبة للوصلات الملحومة لجميع مجموعات التشكيلات التي يوفرها نظام ملف تعريف الشركة الصانعة.
يتم التحكم في مدخلات المواد الخام في الإنتاج من خلال أخذ عينات من كل دفعة من المواد الخام.
يتم التحكم في المدخلات وفقًا للمعايير التالية:
رطوبة؛
الكثافة الظاهرية
التدفق.
وجود شوائب أجنبية ؛
حجم الجسيمات.
تتم معالجة نتائج المراقبة وتخزينها وفقًا لـ 6.1.5.
هذه المقالة تحتوي فقط على صلة GOST للنوافذ والنوافذ ذات الزجاج المزدوج. في الآونة الأخيرة ، تم تطبيق معايير أخرى ، والتي حلت محلها المعايير المذكورة أدناه.
تحت كل GOST لكتل النوافذ ، يتم توفير المعلومات في تاريخ التقديم. يشار أيضًا إلى الأرقام السابقة لمعايير النوافذ التي كانت سارية قبل إدخال المعايير المحدثة.
GOST نوافذ PVC (نوافذ بلاستيكية) ، ألومنيوم ، كتل نوافذ خشبية ، نوافذ بزجاج مزدوج.
- كتل النوافذ GOST 30674-99 مصنوعة من مقاطع PVC. المواصفات العامة. نطاق GOST: النوافذ البلاستيكية - دخلت حيز التنفيذ اعتبارًا من 01/01/2001.
- كتل النوافذ GOST 23166-99. المواصفات العامة. قدم ليحل محل GOST 23166-78 Windows و أبواب الشرفةخشبي.
- كتل النوافذ الخشبية والألومنيوم GOST 25097-2002. المواصفات العامة. تم تقديمه بدلاً من GOST 25097-82 النوافذ الخشبية وأبواب الشرفات.
- كتل النوافذ الخشبية GOST 30734-2000 Mansard. المواصفات العامة. ينطبق GOST على نوافذ السقف الخشبية - دخل حيز التنفيذ في 01.09.2001.
- GOST 24700-99 كتل النوافذ الخشبية ذات النوافذ ذات الزجاج المزدوج. المواصفات العامة. تم طرحه بدلاً من GOST 24700-81 النوافذ الخشبية وأبواب الشرفات بنوافذ بزجاج مزدوج.
- GOST 11214-2003 كتل نوافذ خشبية مع ألواح زجاجية. المواصفات العامة. تم تقديمه ليحل محل GOST 11214-86 النوافذ الخشبية وأبواب الشرفة بزجاج مزدوج.
- كتل النوافذ المصنوعة من سبائك الألومنيوم GOST 21519-2003. المواصفات العامة. تم تقديمه بدلاً من GOST 21519-84 واجهات النوافذ والأبواب والنوافذ ذات الزجاج الملون المصنوعة من سبائك الألومنيوم.
- GOST 24866-99 نوافذ زجاجية مزدوجة ملصوقة لأغراض البناء. المواصفات العامة. تم تقديمه ليحل محل GOST 24866-89 النوافذ ذات الزجاج المزدوج اللاصقة.
- GOST 30971-2002 طبقات تركيب لربط كتل النوافذ بفتحات الحائط
- مقاطع جانبية PVC للنوافذ والأبواب GOST 30673-99. قائمة GOST للنوافذ - طرق مراقبة هياكل النوافذ أثناء الاختبار
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.3-99. طريقة تحديد عزل الصوت
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.4-99. طريقة لتحديد نفاذية الضوء الكلية
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.5-2001. طرق تحديد مقاومة حمل الرياح.
- مقاطع جانبية PVC للنوافذ والأبواب GOST 30973-2002. طريقة لتحديد مقاومة التأثيرات المناخية وتقييم المتانة.
رموز وأنواع نوافذ GOST.
النوافذ وأبواب الشرفات المصنعة وفقًا لـ GOST مقسمة إلى أنواع:
- ج - بأبواب مزدوجة و أوراق الباب;
- R - بأجنحة منفصلة وأوراق الباب.
يجب أن تتوافق الأبعاد الكلية للنوافذ وأبواب الشرفة وأبعاد الفتحات الخاصة بها مع GOST.
أحجام النوافذ 9-13.5 ؛ 12-13.5 ؛ 15-13.5 ؛ وحدات 18-13.5 و 21-13.5 (الوحدة النمطية M = 100 مم) لملء الفتحات في جدران البناء غير المعياري من الطوب ، بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بإنتاج عرض 80 مم أكثر مما هو محدد ، عن طريق زيادة الوشاح العريضة ، والنافذة ذات الأبعاد 15-6 وحدات - بعرض 70 مم أقل من المحدد ، بينما يتم تغيير الوسم وفقًا لذلك إلى 9-14 ؛ 12-14 15-14 ؛ 18-14 ؛ 21-14 و15-5.
بالنسبة للمباني السكنية التي أقيمت في المنطقة المناخية الرابعة ، يُسمح باستخدام النوافذ ذات الضيق الضيق (بدون فتحة تهوية).
بناءً على طلب المستهلكين ، يتم استخدام النوافذ أحادية الورقة وأبواب الشرفة ، بما في ذلك. مع إطارات النوافذ والرافعات ، يجب أيضًا عمل نوافذ على اليسار ، ونوافذ متعددة الأوراق بنمط غير متماثل - في صورة سلبية.
تم إنشاء الهيكل التالي للرمز (العلامة التجارية) للنوافذ وأبواب الشرفة:
X X X - X X X
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ + - - تعيين هذا المعيار
¦ ¦ ¦ ¦ + - - - - - معنى الحروف: A و C و D - متغيرات ri-
¦ ¦ ¦ ¦ غارقة من نفس الحجم ؛ ح - نافذة على السلبية
¦ ¦ ¦ ¦ صورة جديدة ؛ لام - النافذة اليسرى أو اليسار
¦ ¦ ¦ ¦ باب الشرفة
¦ ¦ ¦ + - - - - - - - عرض الفتح ، dm
¦ ¦ + - - - - - - - - - - - - - ارتفاع الفتح ، dm
¦ + - - - - - - - - - - - - - - - - نوع المنتج وفقًا للفقرة 1.1 (C أو P)
نوع المنتج: يا نافذة ؛ ب - باب الشرفة
في نهاية العلامة التجارية للنوافذ وأبواب الشرفة ذات الزجاج الفردي ، قبل تعيين المعيار ، أضف الرقم 1 من خلال اندفاعة.
أمثلة على رموز GOST.
نافذة من النوع C للفتحة بارتفاع 15 dm وعرض 9 dm ، مع الوصلات المفصلية اليمنى: OS15-9 GOST 11214-86
نفس الشيء ، مع الأجنحة المفصلية اليسرى: OS15-9L GOST 11214-86
باب الشرفة اليمنى من النوع C للفتح بارتفاع 22 dm وعرض 9 dm: BS22-9 GOST 11214-86
نافذة من النوع P للفتحة بارتفاع 18 وعرض 18 dm ، بنمط نافذة غير متماثل (الخيار B): OR18-18V GOST 11214-86
الشيء نفسه ، في الصورة السلبية: OR18-18VN GOST 11214-86
نافذة من النوع C للفتحة بارتفاع 15 وعرض 13.5 ديسيمتر ، مع ورقة نافذة: OS15-13.5 GOST 11214-86
باب الشرفة الأيمن من النوع C لفتح ارتفاع 22 وعرض 7.5 dm: BS22-7.5 GOST 11214-86
نفس الشيء ، يسار: BS22-7.5L GOST 11214-86
معيار الطريق بين الولايات ، كتل النوافذ المصنوعة من مقاطع PVC.
تم وضع GOST حيز التنفيذ في 1 يناير 2001 كمعيار الدولة للاتحاد الروسي.
مرسوم Gosstroy لروسيا بتاريخ 06.05.2000 N 37
- GOST 9.303-84 ESZKS. الطلاءات المعدنية وغير المعدنية. المتطلبات العامةللاختيار
- GOST 111-90 لوح زجاجي. تحديد
- GOST 166-89 فرجار. تحديد
- GOST 427-75 قياس مساطر المعادن. تحديد
- GOST 538-88 منتجات القفل والأجهزة. المواصفات العامة
- شرائط قياس المعادن GOST 7502-98. تحديد
- مساطر المعايرة GOST 8026-92. تحديد
- GOST 9416-83 مستويات البناء. تحديد
- فيلم GOST 10354-82 بولي إيثيلين. تحديد
- كتل النوافذ GOST 23166-99. المواصفات العامة
- GOST 24033-80 النوافذ الخشبية وأبواب الشرفات. طرق الاختبار الميكانيكية
- GOST 24866-99 نوافذ زجاجية مزدوجة ملصوقة لأغراض البناء. تحديد
- GOST 26433.0-85 نظام ضمان الدقة المعلمات الهندسيةفي البناء. قواعد لأداء القياسات. الأحكام العامة
- نظام GOST 26433.1-89 لضمان دقة المعلمات الهندسية في البناء. قواعد لأداء القياسات. العناصر الجاهزة
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.1-99. طرق تحديد مقاومة انتقال الحرارة
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.2-99. طرق تحديد نفاذية الهواء والماء
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.3-99. طريقة تحديد عزل الصوت
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.4-99. طريقة لتحديد نفاذية الضوء الكلية.
- مقاطع جانبية PVC للنوافذ والأبواب GOST 30673-99. تحديد
وثائق موحدة منفصلة تحدد المواد المقبولة ، أبعادوأنواع الهياكل والخصائص الأخرى لكتل النوافذ والشرفات.
GOST لهياكل PVC الشفافة
- كتل النوافذ GOST 23166-99. المواصفات العامة.
- GOST 24866-99 نوافذ زجاجية مزدوجة ملصوقة لأغراض البناء.
- تتضمن GOST 23166-99 و 24866-99 بيانات تحدد مجالات تطبيق الهياكل الشفافة وأنواعها والمصطلحات الأساسية والتصنيف. وفقًا لوثيقة GOST 23166-99 ، التي تم تطويرها منذ أكثر من ثلاثة عقود ، فإن جميع أنواع منتجات النوافذ معتمدة. في GOST 24866-99 ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي لتصميم النوافذ ذات الزجاج المزدوج ، والتي تستخدم لتشكيلها ، وموانع التسرب المقبولة للتعبئة بالغازات الخاملة.
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.1-99. طرق تحديد مقاومة انتقال الحرارة.
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.2-99. طرق تحديد نفاذية الهواء والماء.
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.3-99. طريقة تحديد عزل الصوت.
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.4-99. طريقة لتحديد نفاذية الضوء الكلية.
- كتل النوافذ والأبواب GOST 26602.5-2001. طرق تحديد مقاومة حمل الرياح.
تحدد الوثائق المذكورة أعلاه طرق وحدود تحديد استقرار هياكل النوافذ لمختلف التأثيرات الخارجية السلبية. يتم تحديد بعض العناصر المتعلقة بالصفات الوقائية لهياكل النوافذ المصنوعة من PVC والألمنيوم والخشب الصلب في GOSTs التالية:
- مقاطع جانبية PVC للنوافذ والأبواب GOST 30673-99.
- كتل النوافذ GOST 30674-99 مصنوعة من مقاطع PVC.
GOST لتركيب نوافذ PVC
يتم وصف ميزات وقواعد تركيب النوافذ البلاستيكية في الوثائق التنظيمية التالية:
- GOST 30971-02 شقوق تركيب لربط كتل النوافذ بفتحات الحائط.
- GOST 52749-07_8922 تصاعد طبقات النافذة مع شرائط قابلة للنفاذ للبخار.
- مرسوم صادر عن حكومة موسكو بشأن إجراءات إعادة الإعمار و (أو) إعادة تطوير المباني السكنية وغير السكنية في المباني السكنية.
للتحكم في جودة هياكل النوافذ البلاستيكية ، تم إنشاء عدد من الوثائق التي تحدد قواعد التصنيع والتركيب. يتم استخدام المعيار الرئيسي للنوافذ البلاستيكية - GOST "النوافذ البلاستيكية (PVC)" رقم 30674-99 (كتل النوافذ المصنوعة من مقاطع PVC) في أغلب الأحيان ، ولكن يتم استخدام البعض الآخر بالإضافة إليها ، وهي:
1) GOST 23166-99
”نوافذ. المواصفات العامة "،
2) GOST 24866-99
"زجاج مزدوج لاصق لأغراض البناء. المواصفات"،
3) GOST 30673-99
"مقاطع البولي فينيل كلوريد لبنات النوافذ والأبواب. تحديد"،
GOST 23166-99 "كتل النوافذ. الشروط الفنية العامة »
هذا المعيار أساسي ويتضمن مجموعة من المتطلبات ليس فقط للبلاستيك ، ولكن أيضًا لأي نوافذ أخرى. يصف GOST تصنيف النوافذ وفقًا لـ ميزات مختلفة: المادة ، الشكل ، الحجم ، الحماية الحرارية ، امتصاص الصوت ، طريقة فتح الأبواب.
تم اعتماد GOST من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتوحيد القياسي والتنظيم الفني وإصدار الشهادات في البناء (MNTKS) في 2 ديسمبر 1999 ، ووضعها قيد الاستخدام في 1 يناير 2000.
النقاط الرئيسية:
4.1 يتم تصنيف مجموعات النوافذ وفقًا للمعايير التالية:
مواد عناصر الإطار ؛
خيارات لملء الجزء الشفاف ؛
ميعاد؛
خيارات التصميم
الرسم المعماري؛
الخصائص التشغيلية الرئيسية.
4.2 وفقًا لمادة الإطار ، تنقسم النوافذ إلى:
خشبي؛
بولي كلوريد الفينيل ؛
من سبائك الألومنيوم
فُولاَذ؛
الألياف الزجاجية.
مركب (خشب - ألومنيوم ، خشب - بولي فينيل كلوريد ، إلخ.)
4.4 عن طريق التعيين ، يمكن أن تكون النوافذ للمباني السكنية والصناعية مساحات عامةو اخرين.
4.5 حسب التزجيج
مع زجاج واحد (للأماكن غير المدفأة) ؛
المزدوج المزجج؛
مع زجاج ثلاثي
مع زجاج رباعي
حسب عدد الوشاح في صف واحد من الزجاج:
ورقة واحدة؛
ورقة مزدوجة؛
متعدد الأوراق
في اتجاه فتح الصمامات:
في الداخل
فتح من جانبين
الفتح الأيسر
افتتاح متماثل
حسب طرق فتح الصمامات:
مع فتح مفصلي - مع دوران الوشاح حول المحور الرأسي الأقصى ؛
معلق - مع دوران الوشاح حول المحور الأقصى العلوي ؛
الطي - مع دوران الوشاح حول المحور الأقصى السفلي ؛
الإمالة والدوران - مع دوران الوشاح حول المحاور الرأسية والسفلية القصوى ؛
متوسط الدوران - مع دوران الوشاح حول محور أفقي أو رأسي ، يتم إزاحته عن حافة الوشاح ؛
انزلاق - مع الحركة الأفقية للأجنحة ؛
الرفع - مع حركة الوشاح في مستوى عمودي ؛
مدمج - مع تركيبة في تصميم واحد أنواع مختلفةفتح وشاح
غير مفتوح
طريقة التهوية:
مع نافذة (عدة نوافذ) ؛
مع اللوحات ذات الفتح المفصلي (الإمالة والدوران) القابل للتعديل ؛
مع العوارض
* رافدة - وشاح من نافذة أو باب (مثل النافذة) يقع في الجزء العلوي من الهيكل. يتم استخدام العارضة للتهوية الآمنة بدون مسودات.
مع صمامات التهوية
مع الصمامات المناخية
مع أنظمة التهوية الذاتية ؛
حسب أنواع مفاصل الزاوية:
غير قابل للفصل (لاصق ، ملحوم ، مضغوط ، إلخ) ؛
قابل للطي (على روابط ميكانيكية).
4.6 وفقًا للرسومات المعمارية ، تنقسم المنتجات إلى:
مستطيلي؛
مجسم (مثلث ، متعدد الأضلاع ، مقوس ، دائري ، بيضاوي ، إلخ) ؛
مع ارتباطات زخرفية
مع أنماط معقدة.
4.7.1 حسب درجة المقاومة الحرارية تنقسم إلى فئات:
* المقاومة الحرارية (TC) هي كمية مادية تحددها نسبة درجة الحرارة على جانبي الإطار إلى كثافة تدفق الهواء بداخله. من أجل تحديد أكثر قابلية للفهم للمقاومة الحرارية ، يتم استخدام معامل مقاومة انتقال الحرارة.
A1 - مع TS 0.80 م 2 × درجة مئوية / واط وأكثر ؛
A2 - مع TS 0.75 - 0.79 متر مربع × درجة مئوية / واط ؛
B1 - مع TS 0.70 - 0.74 متر مربع × درجة مئوية / واط ؛
B2 - مع TS 0.65 - 0.69 م 2 × درجة مئوية / واط ؛
B1 - مع TS 0.60 - 0.64 متر مربع × درجة مئوية / واط ؛
B2 - مع TS 0.55 - 0.59 م 2 × درجة مئوية / واط ؛
G1 - مع TS 0.50 - 0.54 م 2 × درجة مئوية / واط ؛
G2 - مع TS 0.45 - 0.49 متر مربع × درجة مئوية / واط ؛
D1 - مع TS 0.40 - 0.44 متر مربع × درجة مئوية / واط ؛
D2 - مع TS 0.35 - 0.39 م 2 × درجة مئوية / غرب.
4.7.3 وفقًا لمستوى الضوضاء الذي يكتمه المنتج ، يتم تقسيم جميع النوافذ إلى فئات:
أ - أكثر من 36 ديسيبل ؛
ب - أكثر من 34-36 ديسيبل ؛
ب - أكثر من 31-33 ديسيبل ؛
G - أكثر من 28-30 ديسيبل ؛
D - 25-27 ديسيبل.
* ديسيبل - ديسيبل ، وحدة صوت. رقم الضوضاء المريح للشخص 40 ديسيبل ، ضوضاء الشارع 70-80 ديسيبل.
4.7.4 في العد ضوء الشمسعند اختراق الغرفة ، يتم تقسيم النوافذ إلى فئات:
* يتم حساب نفاذية الضوء (LTC) للنوافذ من خلال نسبة الضوء الذي يمر عبر الزجاج إلى كمية الضوء التي اصطدمت بسطح الزجاج.
أ - النوافذ ذات CPS - 0.50 أو أكثر ؛
ب - النوافذ مع CPS - 0.45-0.49 ؛
ب - النوافذ مع CPS - 0.40-0.44 ؛
G - النوافذ مع CPS - 0.35-0.39 ؛
د - النوافذ مع CPS - 0.30-0.34.
4.7.5 اعتمادًا على مستوى مقاومة حمل الرياح ، يتم أيضًا تقسيم النوافذ إلى فئات:
* باسكال هي وحدة قياس الضغط.
* يعتمد حمل الرياح على التضاريس ومتوسط سرعة الرياح السنوية وارتفاع الجسم (نافذة).
أ - نوافذ قادرة على تحمل حمولة 1000 باسكال أو أكثر ؛
ب - نوافذ قادرة على تحمل حمولة 800-999 باسكال ؛
ب - نوافذ قادرة على تحمل حمولة 600-799 باسكال ؛
G - نوافذ قادرة على تحمل حمولة 400-599 باسكال ؛
د - النوافذ التي يمكنها تحمل حمولة 200-399 باسكال.
4.7.6 اعتمادًا على مقاومة الصقيع ، يتم تقسيم النوافذ إلى:
عادي (متوسط درجة حرارة التشغيل -20 درجة مئوية ، حرارة حرجة-45 درجة مئوية)
مقاومة الصقيع (قادرة على تحمل درجات حرارة أقل من -45 درجة مئوية)
4.9 المقياس القياسي لعرض وارتفاع النافذة في البناء هو النموذج - هذه وحدة قياس تساوي 100 مم.
العرض 6 م ؛ 7 م ؛ 9 م ؛ 11 م ؛ 12 م ؛ 13 م ؛ 15 م ؛ 18 مليونًا ؛ 21 مليونًا ؛ 24 مليونًا ؛ 27 مليونًا ؛
الارتفاع: 6 م ؛ 9 م ؛ 12 م ؛ 13 م ؛ 15 م ؛ 18 مليونًا ؛ 21 مليونًا ؛ 22 م ؛ 24 مليونًا ؛ 28 م.
الحد الأقصى لنسبة العرض إلى الارتفاع المسموح بها لإطار النافذة:
|
عرض ارتفاع |
2070 ملم | 2370 ملم | 2670 ملم | |||||||
| 580 ملم | 6-6 | 6-7 | 6-9 | 6-12 | 6-13 | 6-15 | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. |
| 860 ملم | 9-6 | 9-7 | 9-9 | 9-12 | 9-13 | 9-15 | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. |
| 1160 ملم | 12-6 | 12-7 | 12-9 | 12-12 | 12-13 | 12-15 | 12-18 | 12-24 | 21-27 | |
| 1320 ملم | 13-6 | 13-7 | 13-9 | 13-12 | 13-13 | 13-15 | 13-18 | 13-21 | 13-24 | 13-27 |
| 1460 ملم | 15-6 | 15-7 | 15-9 | 15-12 | 15-13 | 15-15 | 15-18 | 15-21 | 15-24 | 15-27 |
| 1760 ملم | لا الأنهار. | 18-7 | 18-9 | 18-12 | 18-13 | 18-15 | 18-18 | 18-21 | 18-24 | 18-27 |
| 2060 مم | لا الأنهار. | 21-7 | 21-9 | 21-12 | 21-13 | 21-15 | 21-18 | 21-21 | 21-24 | 21-27 |
| 2175 ملم | لا الأنهار. | 22-7 | 22-9 | 22-12 | 22-13 | 22-15 | 22-18 | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. |
| 2375 ملم | لا الأنهار. | 24-7 | 24-9 | 24-12 | 24-13 | 24-15 | 24-18 | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. |
| 2755 ملم | لا الأنهار. | لا الأنهار. | 28-9 | 28-12 | 28-13 | 24-15 | 28-18 | لا الأنهار. | لا الأنهار. | لا الأنهار. |
* تشير النسبة العددية (على سبيل المثال ، 6-6 ، 6-12) إلى الأبعاد المسموح بها للنافذة. هذه النسب هي ترجمة لحساب التفاضل والتكامل القياسي إلى واحد معياري.
GOST 30673-99 "مقاطع جانبية من البولي فينيل كلوريد لكتل النوافذ والأبواب. تحديد"
الوثيقة رقم 30673-99 هي الضيف الرئيسي للنوافذ والأبواب البلاستيكية. يصف متطلبات تصميم الملف الشخصي. معظم الخصائص الموصوفة إلزامية ، لذلك يتم استخدام المعيار للمصادقة على التشكيلات البلاستيكية.
النقاط الرئيسية:
3 . المصطلحات والتعريفات الأساسية.
وجه الملف الشخصي الخارجي- السطح الخارجي لإطار النافذة من جانب الغرفة.
جدار جانبي خارجي- السطح الخارجي لإطار النافذة من جانب الشارع.
جدار الملف الشخصي الداخلي- قواطع بين غرف البروفيل.
آلة تصوير- مساحة فارغة داخل الملف الشخصي ، مفصولة بأقسام رأسية.
عرض الملف الشخصي- المسافة من الجدار الخارجي غير الأمامي إلى الأمام.
الكاميرا الرئيسية- غرفة الهواء لتركيب التعزيز.
تعزيز- إدراج المعدن داخل البروفيل لتحقيق ثبات الأبعاد.
استقرار الأبعاد- القدرة على الاحتفاظ بشكلها الأصلي.
متانة الملف الشخصي- القدرة على الحفاظ على الخصائص الضرورية لفترة معينة.
4.4 بناء على السماكة الحائط الخارجيالملف الشخصي ، جميع المنتجات مقسمة إلى فئات.
سمك الجدار هو سمة من سمات ثبات الأبعاد وقوة المظهر الجانبي ، ويؤثر أيضًا على عزل الصوت وامتصاص الحرارة.
4.5 يكتب النهاية الخارجيةتنقسم الملفات الشخصية إلى:
1) أبيض ، مصبوغ بكميات كبيرة (في مرحلة الإنتاج)
2) مغلفة (مغلفة بفيلم ملون)
3) مع غطاء وجه مقذوف (أكريليك)
5.3 يعطي هذا القسم من GOST للنوافذ البلاستيكية الحد الأدنى من القيم المسموح بها للخصائص الرئيسية للملفات البلاستيكية.
| اسم المؤشر | معنى |
|
قوة الشد هي مؤشر يميز قوة الشد للمادة عند شدها في اتجاهات مختلفة. * MPa - ميجاباسكال ، وحدة تميز قوة الضغط والضغط الميكانيكي. |
37,0 |
|
قوة تأثير شاربي ، كيلوجول / م 2 ، لا تقل عن * قوة التأثير - قدرة الجسم على امتصاص الطاقة الميكانيكية بالقوة دون تشوه. * كيلوجول - كيلوجول ، وحدة حرارة وطاقة وكمية الشغل المنجز. يتم إطلاق 15 كيلو جول / م 2 من الطاقة عند إلقاء حجر وزنه كيلوغرام واحد من مسافة 5 أمتار. * طريقة شاربي - طريقة لتحديد قوة التأثير القصوى لجسم ما ، تتمثل في وضع الجسم في غرفة ذات ظروف جوية معينة وضربه بالبندول. يتغير حجم ووزن ومسافة وزاوية حدوث البندول باستمرار. نتيجة للملاحظات ، يتم تحديد الحد الأقصى من الطاقة التي يمكن أن يمتصها كائن الاختبار. |
15 |
| تليين درجة الحرارة ، درجة مئوية ، لا تقل عن | 75 |
| التغيير في الأبعاد الخطية بعد التعرض الحراري للملفات الرئيسية ،٪ ، لا يزيد عن: | 2.0 |
| مقاومة الحرارة عند 150 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة | لا ينبغي أن تكون البثور والشقوق والحزم |
| مقاومة التأثير عند درجات الحرارة السلبية | إتلاف ما لا يزيد عن عينة واحدة من أصل عشرة |
5.3.3 يجب أن يكون لون المنتجات موحدًا. لا يسمح بأي عيوب.
يجب أن يتوافق مظهر المظهر الجانبي النهائي (اللون واللمعان وجودة الأسطح الأمامية وغير الأمامية) مع مظهر العينات المرجعية.
* عينة مرجعية - عينة منتج تقبلها المنظمة الدولية للتوحيد القياسي باسم مثال ممتازللمقارنة.
5.3.4 يجب تغطية الجزء الأمامي بالكامل من الملف الشخصي بفيلم واقي
5.3.7 يجب أن تكون متانة الملف الشخصي 40 سنة مشروطة على الأقل.
* يتم تحديد متانة الملف بشكل تجريبي. يتم وضع المنتج البلاستيكي في غرفة حيث يتم إعادة إنشاء الحمولة التي يمكن أن يتعرض لها الملف الشخصي لعدة عقود. تعتمد نتائج التجربة على المدة التي قضاها الملف الشخصي في تحمل الحمل.
5.3.10 يجب ألا تقل قيمة مقاومة انتقال الحرارة عن 0.4 - 0.9 متر مربع × درجة مئوية / واط (حسب موقع وحجم الغرف).
5.5.1 يجب تمييز كل متر من ملف التعريف بعلامة خاصة ، والتي تحتوي على معلومات حول مجموعة ملف التعريف ، وتاريخ تصنيعها ، بالإضافة إلى رمز مادة الملف الشخصي.
GOST 30674-99 ”كتل النوافذ من مقاطع PVC. تحديد"
المعيار ينطبق على النافذة و هياكل الشرفةمن كلوريد البوليفينيل.
تم تقديم GOST للنوافذ البلاستيكية رقم 30674-99 لأول مرة في 1 يناير 2001 بموجب قرار. Gosstroy من الاتحاد الروسي رقم 37 بتاريخ 6 مايو 2000.
النقاط الرئيسية:
5.1.3 بناء النوافذبالنسبة للمباني السكنية ، يجب أن توفر التهوية بمساعدة فتحات التهوية ، وإمالة ودوران الصمامات وصمامات التهوية.
5.1.4 وزن الورقة المقدر للقطاعات لون أبيضيجب ألا يتجاوز 80 كجم ، للأشكال الملونة - 60 كجم.
* عند التلوين في مرحلة الإنتاج ، قد تفقد مادة PVC بعضًا من ثباتها وصلابتها ، وبالتالي فإن وزن الوشاح للقطاعات الملونة يكون أقل.
5.3.1 GOST "نوافذ بلاستيكية (PVC)" رقم 30674-99 تحدد الرئيسي خصائص الأداءملف تعريف قياسي مع نوافذ زجاجية مزدوجة مختلفة.
| اسم المؤشرات | قيمة المؤشر |
| انخفاض مقاومة انتقال الحرارة ، م 2. درجة مئوية / واط ، لا تقل عن: | |
| مع زجاج لوح واحد | |
|
* نافذة زجاجية مزدوجة مع نظارات عادية 4 مم ، العرض غرفة الهواء- 16 ملم. |
0,35 |
|
* نافذة زجاجية مزدوجة بزجاج قياسي 4 مم وحجرة أرجون 16 مم. |
0,37 |
|
* وحدة زجاجية مزدوجة بزجاج تقليدي وموفر للطاقة (صلب) بسماكة 4 مم وحجرة 16 مم. |
0,54 |
| 0,58 | |
|
* زجاج مزدوج مع زجاج تقليدي وموفر للطاقة (صلب) وحجرة أرجون 16 مم. |
0,59 |
|
* على غرار سابقتها ، الاختلاف هو أن الزجاج الموفر للطاقة به طلاء ناعم. |
0,63 |
| مع زجاج مزدوج | |
|
4M1-8-4M1-8-4M1 * حزمة الكاميرا المزدوجة القياسية مع زجاج 4 مم عادي وكاميرتين 8 مم. |
0,49 |
|
4M1-10-4M1-10-4M1 * على غرار سابقتها سماكة غرف الهواء 10 ملم. |
0,51 |
|
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1 |
0,54 |
|
4M1-12-4M1-12-4M1 * نافذة زجاجية مزدوجة مع زجاج قياسي بسمك 4 مم وغرف هوائية بسماكة 12 مم. |
0,53 |
|
4M1-8-4M1-8-I4 |
0,56 |
|
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 * على غرار الغرفة السابقة تمتلئ الغرف بالأرجون. |
0,57 |
|
4M1-8-4M1-8-K4 * نافذة زجاجية مزدوجة مع غرفتي هواء 8 مم ، أحدهما به طلاء قوي موفر للطاقة. |
0,61 |
|
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 * نافذة زجاجية مزدوجة بغرفتين بسمك 8 مم ومليئة بالأرجون وكذلك بزجاج موفر للطاقة (صلب). |
0,63 |
|
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 * على غرار سابقتها ، زجاج مطلي ناعم موفر للطاقة. |
0,65 |
|
4M1-12-4M1-12-K4 * نافذة بزجاج مزدوج مع حجرتين 12 مم بسمك 12 مم وزجاج موفر للطاقة بطلاء صلب. |
0,61 |
|
4M1-12-4M1-12-I4 * على غرار سابقتها ، زجاج مطلي ناعم موفر للطاقة. |
0,66 |
|
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 * زجاج معزول بغرفتين 12 مم مملوءتين بالأرجون والزجاج الموفر للطاقة. |
0,67 |
|
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 * على غرار سابقتها ، زجاج مطلي ناعم موفر للطاقة. |
0,72 |
| فئة عزل الصوت ، وليس أقل | د |
| المتانة وسنوات التشغيل المشروطة: | |
| ملامح PVC | 40 |
| نوافذ زجاجية مزدوجة | 20 |
| جوانات | 10 |
* يوضح هذا الجدول العلامات الرئيسية لخصائص وحدة الزجاج العازل.
الرقم الأول هو سمك الزجاج في العبوة ، وغياب الرقم الأول يعني أن قيمة هذا المؤشر غير موحدة.
الحروف M و K تعني ماركة الزجاج.
M1 - زجاج قياسي بدون أي رشاش.
K4 - زجاج موفر للطاقة بطبقة صلبة (لمزيد من المعلومات حول الزجاج الموفر للطاقة ، راجع هذه المقالة).
I4 - زجاج موفر للطاقة بطبقة ناعمة.
يشير الشكل التالي إلى سمك حجرة الهواء وملءها.
تعني علامة Ag أن الغرفة مليئة بالأرجون (غاز خامل يحسن خصائص الحماية من الحرارة للنافذة) ، ويشير عدم وجود أي علامة إلى أن الغرفة مليئة بالهواء.
التدوين التالي يشبه الأولين.
5.3.5 مظهر منتج منتهييجب أن تكون مطابقة لنوع العينة المرجعية. لا يسمح بسواد زاوية اللحام ، أي تغيير في لون البروفيل.
GOST 24866-99 "نوافذ زجاجية مزدوجة مغلفة لأغراض البناء. المواصفات"
يتضمن GOST جميع المتطلبات الأساسية للنوافذ ذات الزجاج المزدوج.
النقاط الرئيسية:
3.6 وفقًا لهذا GOST نوافذ بلاستيكيةيجب ألا تزيد أبعاد النافذة ذات الزجاج المزدوج عن 3.2x3.0 م ، ولا ينصح بإنتاج نوافذ ذات زجاج مزدوج أصغر من 300x300 مم وبنسبة عرض إلى ارتفاع تزيد عن 1: 5.
يمكن أن تكون النظارات المستخدمة في العبوة من عدة أنواع مختلفة:
| اسم نوع الزجاج | تسمية الزجاج (العلامة التجارية) |
|
المورقة * زجاج عادي بدون أي ميزات إضافية. |
M1 ، M2 ، M7 |
|
منقوشة * لديه نسيج ونمط. |
في |
|
عزز * يتم تنفيذ شبكة معدنية على طول محيط الزجاج مما يزيد من قوة الزجاج وسلامته. |
أ |
|
عززت مصقول * على غرار السابق ، مع المزيد سطح أملس |
A_p |
|
متعدد الطبقات: مقاومة الصدمة مقاومة الاختراق آمن |
A1، A2، A3 CM1 ، CM2 ، CM3 ، ST1 ، |
|
كتلة مصبوغة * يصبغ في مرحلة الإنتاج بإضافة أصباغ مختلفة إلى المادة الخام |
تي |
|
تصلب: تصلب كيميائيا تصلب |
|
|
كريم واقي من الشمس * ملون ، يخفت الضوء الساطع. |
مع |
|
توفير الطاقة: المغلفة الصعب لينة المغلفة |
4.1.7. يجب أن تتوافق خصائص النوافذ الزجاجية المزدوجة النهائية مع ما يلي:
| نوع النافذة ذات الزجاج المزدوج | نوع النافذة ذات الزجاج المزدوج | معامل مقاومة انتقال الحرارة | عزل صوتي لا يقل عن ديسيبل | نقطة الندى ليست أعلى ، درجة مئوية |
| غرض البناء العام | غرفة واحدة | -45 | ||
| غرفة مزدوجة | 0,44 | 27 | لم يشر اليه | |
| مقاومة الصدمة | غرفة واحدة | 0,32 | 26 | لم يشر اليه |
| غرفة مزدوجة | 0,44 | 28 | لم يشر اليه | |
| كريم واقي من الشمس | غرفة واحدة | 0,32 | 25 | لم يشر اليه |
| غرفة مزدوجة | 0,44 | 27 | لم يشر اليه | |
| توفير الطاقة | غرفة واحدة | 0,58 | 26 | لم يشر اليه |
| غرفة مزدوجة | 0,72 | 28 | لم يشر اليه | |
| مقاومة الصقيع | غرفة واحدة | 0,58 | 26 | لم يشر اليه |
| غرفة مزدوجة | 0,72 | 28 | لم يشر اليه | |
| Noiseproof | غرفة واحدة | 0,32 | 34 | -45 |
| غرفة مزدوجة | 0,44 | 34 | لم يشر اليه |
* نقطة الندى هي درجة الحرارة التي تتحول عندها الرطوبة داخل وخارج وحدة الزجاج العازل إلى متكثف.
تحميل...