Công nghệ sản xuất ván dăm. Báo chí để sản xuất ván dăm. Công nghệ sản xuất ván dăm. Nguyên liệu thô cho ván dăm

Để sản xuất ván dăm, nguyên liệu gỗ, chất kết dính và chất làm cứng được sử dụng.

gỗ nguyên liệu

Là một nguyên liệu thô để sản xuất ván dăm, có thể sử dụng các loại dăm chế biến đặc biệt, các mảnh vụn từ ngành chế biến gỗ và mùn cưa.

Phoi đặc biệt (còn gọi là dăm công nghệ) được lấy từ củi, nguyên liệu rừng cỡ nhỏ và một số phế liệu gỗ. Để sản xuất nó, máy băm được sử dụng để mài gỗ bằng những con dao đặc biệt. Sau khi bào, các chip được sấy khô và chia thành các phần nhỏ. Từ những tấm bào như vậy sẽ thu được tấm bền nhất với bề mặt tương đối nhẵn.

Phế liệu vụn thu được tại các xưởng cưa, ván ép và các ngành công nghiệp chế biến gỗ khác. Bo mạch làm từ chip như vậy kém hơn bo mạch làm từ chip công nghệ cả về độ bền cơ học và chất lượng bề mặt.

Ván mùn cưa có bề mặt phẳng nhẵn, nhưng độ bền cơ học thấp. Do đó, mùn cưa không được sử dụng ở dạng nguyên chất: thường chỉ có các lớp bên ngoài của ván nhiều lớp được làm từ chúng.

Chất kết dính

Chất kết dính chiếm khoảng 8 ... 13% khối lượng của tấm ván, nhưng giá thành của chất kết dính lên đến 30% giá thành của tấm ván: do đó, giá của nó là rất quan trọng.

Hàm lượng nhựa tăng lên dẫn đến sự gia tăng phát thải formaldehyde, được GOST bình thường hóa, và một lượng rất cao cũng làm giảm chất lượng của sản phẩm. Việc giảm lượng chất kết dính làm tăng sản lượng sản phẩm bị lỗi và tăng thời gian chu kỳ ép, đây cũng là điều không mong muốn. Vì vậy, các nhà công nghệ đang cố gắng chọn lượng chất kết dính tối ưu cho mỗi lô nguyên liệu gỗ.

Như một chất kết dính có thể được sử dụng:

1. Nhựa urê-fomanđehit. Chúng tan trong nước và do đó không bảo vệ ván khỏi độ ẩm. Tấm được dán bằng nhựa urê-fomanđehit có thể chịu được một lần ngâm trong nước lạnh trong thời gian ngắn, nhưng khi tiếp xúc với nước nóng trong thời gian dài, lặp đi lặp lại hoặc tiếp xúc với nước nóng, tấm sẽ nhanh chóng phồng lên, mất sức và xẹp xuống. Ưu điểm của nhựa urê-fomanđehit là giá thành tương đối thấp và không có phenol. Điều này cho phép bạn sử dụng ván dăm trong các khu dân cư mà không bị hạn chế. Đó là những cái được sử dụng nhiều nhất.

2. Nhựa phenol-formaldehyde không hòa tan trong nước và khá hiệu quả bảo vệ ván gỗ khỏi bị phồng sớm khi bị ướt. Nhược điểm là giá cao và không thải ra phenol độc hại. Chính vì sự phát thải phenol mà nhựa phenol-formaldehyde được sử dụng rất hiếm để sản xuất ván dăm.

3. Nhựa melamine-formaldehyde và urê-melamine-formaldehyde chứa melamine, một chất có thể thay thế phenol. Những loại nhựa như phenol-fomandehit không bị nước rửa trôi, nhưng đồng thời chúng cũng không chứa phenol, điều này cho phép chúng được sử dụng trong các khu dân cư. Hạn chế duy nhất của những loại nhựa này là giá thành cao. Chính vì giá cả mà nhựa melamine-formaldehyde không được sử dụng rộng rãi và ít được sử dụng trong sản xuất MDF, ván dăm và ván ép.

Chất kết dính không chỉ bao gồm nhựa: một lượng nước nhất định cũng được thêm vào nó. Hàm lượng nước phụ thuộc vào độ ẩm và phần phoi. Trong các lớp ván nhiều lớp khác nhau, hàm lượng nước trong chất kết dính có thể khác nhau.

Chất làm cứng

Chất làm cứng làm giảm thời gian của chu kỳ ép và tăng độ bền cơ học của tấm ván. Nó có thể được thêm vào các chip cùng với chất kết dính hoặc tách rời khỏi nó. Khi được thêm cùng với nhựa, chất làm cứng được phân phối đồng đều hơn và cải thiện chất lượng bảng, nhưng nếu dây chuyền ngừng hoạt động, chất làm cứng sẽ khô và làm tắc vòi phun. Do đó, nó thường được thêm vào các biểu mẫu riêng biệt với chất kết dính.

Các công đoạn sản xuất

Sấy gỗ nguyên liệu

Để sản xuất ván dăm, người ta sử dụng các loại dăm có độ ẩm từ 2 ... 4%. Gỗ từ kho có độ ẩm cao hơn nhiều: do đó, dăm được sấy bổ sung trong máy sấy đối lưu đặc biệt ở nhiệt độ khoảng 500ºС.

Nhựa

Để ép chất lượng cao, các phoi phải được phủ đều bằng một lớp chất kết dính mỏng. Xử lý bằng chất kết dính được gọi là tarring. Nó được thực hiện trong máy trộn đặc biệt để phun chất kết dính bằng cách sử dụng vòi phun. Thiết bị hiện đại giúp bạn có thể phủ một lớp nhựa mỏng theo đúng nghĩa đen của từng hạt gỗ và từ mọi phía.

Gỗ nhựa thoát ra khỏi máy trộn và được đưa vào máy ép.

Ép

Việc ép được thực hiện trong các máy ép đặc biệt, có thể có thiết kế khác. Trong mọi trường hợp, các chip trộn với chất làm cứng kết dính được ép ở nhiệt độ 220 ... 230ºС, sau đó được làm nguội và trải qua quá trình xử lý bổ sung.

Có hai loại ép: phẳng và ép đùn. Với phương pháp ép phẳng, máy ép sẽ ép lên tấm tương lai vuông góc với mặt phẳng của nó - thường là từ trên xuống dưới. Phương pháp này giúp bạn có thể có được các tấm ván nhiều lớp và độ bền của tấm chipboard, những thứ khác bằng nhau, sẽ cao hơn so với tấm ván ép đùn. Vì vậy, thời điểm hiện tại, công nghệ “phẳng” đang chiếm lĩnh thị trường.

Trong quá trình ép đùn, một hỗn hợp các phoi có chất kết dính được ép ra ngoài không gian giữa các tấm được nung nóng từ bên cạnh, và vectơ áp suất hướng song song với mặt phẳng của tấm. Độ bền của tấm thấp hơn, nhưng phương pháp này giúp bạn có thể thu được các tấm siêu nhẹ đa rỗng. Máy ép đùn ngày nay ít được sử dụng.

Nhấn chu kỳ

Khoảng thời gian của chu kỳ ép trong quá trình sản xuất ván dăm là từ 30 đến 60 giây và phụ thuộc vào nhiệt độ của máy ép và mật độ của ván. Ván có mật độ càng cao thì càng phải ép lâu; nhiệt độ càng cao, chu kỳ càng ngắn. Đồng thời, nhiệt độ và thời gian ép tối ưu cũng bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và kích thước phoi, loại và lượng chất kết dính, yêu cầu chất lượng và đặc tính của bản thân máy ép. Theo quy luật, các nhà công nghệ chọn các thông số chu trình cho mỗi lô nguyên liệu thô theo kinh nghiệm.

Cắt cạnh và làm mát bo mạch

Sau khi ép, tấm ván thành phẩm và vẫn còn nóng được làm nguội và cắt theo định dạng yêu cầu. Cắt tỉa có thể nóng hoặc lạnh. Trong quá trình cắt nóng, một tấm vẫn còn nóng sẽ đi vào máy định cỡ. Công nghệ này cải thiện hiệu suất, nhưng trong quá trình cắt, tấm ván được làm nóng và vẫn còn mềm có thể bị biến dạng. Với phương pháp cắt nguội, nguy cơ biến dạng là tối thiểu. Nhược điểm của phương pháp cắt tỉa này là phải lắp thêm quạt làm mát vào dây chuyền sản xuất, quá trình này diễn ra khá chậm.

Điều hòa

Sau khi cắt tỉa và làm mát, ván dăm được giữ trong nhà kho trung gian trong 120 ... 140 giờ. Tại thời điểm này, quá trình đóng rắn của chất kết dính tiếp tục bên trong tấm, nó đạt được độ cứng và độ bền. Sau khi hoàn thành điều hòa, tấm sẽ được xử lý thêm.

Ván hoàn thiện

Hoàn thiện là công đoạn cuối cùng trong quá trình sản xuất ván dăm. Thường được sử dụng nhất:

  • chà nhám trên một hoặc cả hai mặt;
  • cán màng nhựa giấy;
  • ván mỏng.

Bưu kiện

Ván thành phẩm được dán nhãn và đóng gói. Trong hình thức này, nó được gửi đến kho hoặc ngay lập tức cho người mua.

Sản xuất các sản phẩm nội thất là một ngành kinh doanh siêu lợi nhuận, đứng thứ hai sau ngành xây dựng. Tuy nhiên, phân khúc này hiện tại đang rất nhộn nhịp, vì vậy, một người mới bắt đầu tham gia thị trường sẽ cần rất nhiều nỗ lực.

Nếu câu hỏi đặt ra là khởi nghiệp như thế nào, thì điều đáng nói là nhiều doanh nhân không chịu cho rằng sản xuất nguyên liệu thô cho ngành nội thất có lợi hơn nhiều so với thành phẩm. Hiện nay, ván ép nhiều lớp (LDSP) là một vật liệu rất phổ biến được sử dụng tích cực không chỉ để sản xuất đồ nội thất mà còn cho các công trình hoàn thiện nội thất khác nhau.

Tất nhiên, ván dăm kém hơn gỗ ở một số thông số, nhưng dễ gia công và giá thành rẻ là những ưu điểm chính của nó, vì vậy vật liệu này đang có nhu cầu ngày càng tăng hàng năm.

Nếu bạn quyết định tổ chức sản xuất ván ép nhiều lớp, bạn nên biết một lợi thế khác của giải pháp như vậy: tại thời điểm này, bạn sẽ có một số lượng nhỏ đối thủ cạnh tranh trên thị trường. Kết quả của việc này có thể được gọi là bản vẽ của một thị trường bán hàng rộng lớn, vì hầu hết các nhà máy sản xuất đồ gỗ đều sẵn sàng mua nguyên vật liệu để sản xuất sản phẩm của họ.

Sản xuất ván dăm là một tổ chức kinh doanh có năng lực

Ngay cả một đứa trẻ cũng hiểu rằng cần phải có thiết bị chuyên dụng để làm ra một thứ gì đó. Trong trường hợp này, nó cũng cần thiết. Không thể tổ chức sản xuất ván ép nhiều lớp nếu không có các công cụ sau:

  • Máy sấy đặc biệt. Nó được sử dụng để làm giấy nhiều lớp.
  • Họp báo. Với sự trợ giúp của nó, bìa cứng được ép bằng loại giấy như vậy.
  • Hiệu chỉnh và máy mài (nó ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt kết quả).

Vì vậy, không chỉ cần thiết bị chính cho việc cán màng ván mà còn cần phải có cả những thiết bị đi kèm. Trước hết, chúng ta có thể nói về một thiết bị được thiết kế để chuẩn bị một đế kết dính, sau đó được đổ vào khuôn và ép thành các tấm.

Đế ván dăm

Ván dăm, hay ván dăm, là một vật liệu xây dựng khá phổ biến, cũng như là cơ sở của ván dăm nhiều lớp được sử dụng để sản xuất đồ nội thất. Ván dăm được sử dụng tích cực trong các lĩnh vực sau:

  • trong việc xây dựng các tấm trải sàn;
  • trong quá trình xây dựng các tấm tường khác nhau;
  • để sản xuất đồ nội thất, như đã được chỉ ra;
  • làm vật liệu lợp mái.

Sản xuất như vậy có thể được gọi là chế biến, vì nguyên liệu chính để sản xuất ván đó là chất thải từ các doanh nghiệp gỗ.

Phương pháp sản xuất

Ván có thể được sản xuất theo một trong hai cách - hàng loạt và liên tục. Phương pháp tuần hoàn liên quan đến việc sử dụng các quy trình tầng áp suất tuần hoàn và phương pháp liên tục liên quan đến việc sử dụng các quy trình ép đùn.

Đặc điểm của việc sản xuất chipboard

Quá trình sản xuất trong trường hợp này có thể được chia thành một số công đoạn chính:

  • Chuẩn bị. Ở giai đoạn này, việc chuẩn bị nguyên liệu được thực hiện bằng cách nghiền gỗ để thu được dăm có kích thước theo yêu cầu. Nếu bạn mua ngay nguyên liệu làm sẵn thì có thể bỏ qua bước này.
  • Giai đoạn thứ hai liên quan đến việc trộn các chip với chất kết dính, thường được sử dụng làm keo. Điều rất quan trọng là phải tuân thủ các tỷ lệ nghiêm ngặt, vì nếu thừa keo, bạn có thể nhận được một sản phẩm có đặc tính kỹ thuật giảm sút và do đó những tấm như vậy sẽ bị coi là bị lỗi.
  • Tiếp theo, hỗn hợp đã chuẩn bị được cho vào những chiếc khuôn đặc biệt, sau đó được ép chặt. Ảnh hưởng của các yếu tố như áp suất và nhiệt độ đủ cao cho phép vật liệu co lại để tạo thành một tổng thể duy nhất.
  • Tiếp theo, các mẫu trắng thu được được đặt trong một buồng đặc biệt để làm khô.
  • Sau đó đến công đoạn cắt tỉa các cạnh của tấm.
  • Bước cuối cùng là chà nhám tấm sàn.

Bạn có thể tổ chức sản xuất trong một nhà kho, nơi bạn không chỉ có thể lắp đặt dây chuyền sản xuất ván dăm, và sau đó là ván ép nhiều lớp, mà còn có thể lưu trữ thành phẩm trên đó.

Thiết bị cần thiết

Nếu chúng tôi xem xét lựa chọn sản xuất, khi tất cả các hoạt động được thực hiện tại doanh nghiệp của bạn, bắt đầu từ việc thu mua nguyên vật liệu thô, thì một số thiết bị và máy móc sẽ được yêu cầu.

Việc chuẩn bị nguyên liệu cho thấy sự hiện diện của các thiết bị như vậy:

  1. thiết bị gia công nhật ký thành chip;
  2. buồng sấy phoi;
  3. máy bào;
  4. sàng rung.

Quá trình sản xuất vật liệu bao gồm các thiết bị sau:

  1. thiết bị trộn vụn và chất kết dính;
  2. hình thức nơi các đĩa sẽ được thu hoạch;
  3. nhiệt đới;
  4. máy sấy hoặc tủ mát cho các sản phẩm đã sẵn sàng cho quá trình chế biến tiếp theo.

Để thực hiện giai đoạn cuối cùng, bạn sẽ cần:

  • máy cưa, mà bạn sẽ cung cấp cho tấm một số kích thước cụ thể;
  • máy mài các đầu;
  • thiết bị nghiền thô và mịn.

Quá trình sản xuất ván ép nhiều lớp sẽ yêu cầu sự tham gia của máy ép, áp dụng phương pháp cán hai mặt. Bạn có thể cần các thiết bị vận chuyển, chẳng hạn như dây đai hoặc con lăn.

Về cán

Ban đầu, việc sản xuất và cán tấm ván chipboard là một quá trình tốn rất nhiều công sức, đòi hỏi chi phí năng lượng rất lớn. Gần 30 năm trước, các loại nhựa hoàn toàn mới đã được phát triển, với sự trợ giúp của nó, người ta có thể bắt đầu sử dụng các quy trình mới cho ván ép.

Trong quá trình sản xuất, điều rất quan trọng là phải phân phối tải trọng càng đồng đều càng tốt, điều này có thể cải thiện đáng kể chất lượng của tấm. Một sản phẩm được làm theo cách này có thể chịu được một số lượng lớn các biến dạng và tải trọng, điều này rất quan trọng.

Các phương án về cách cán giấy đúng cách đã được phát triển trong nhiều năm, nhưng giờ đây người ta đã tìm ra một giải pháp và nó rất hiệu quả. Giấy được sản xuất trong các máy ngâm tẩm, nơi nó được xử lý với nhựa thông, giúp có thể thu được màng trang trí từ đó trở nên giống như nhựa dưới áp lực.

Như bạn đã biết, ván dăm (chipboard) được sử dụng rộng rãi để sản xuất các kết cấu khác nhau. Vật liệu này không đắt, đủ bền, thiết thực.

Tuy nhiên, khi nói đến việc sử dụng trong các công trình nhà ở, nhiều người có một câu hỏi: vật liệu nào được sử dụng để làm các tấm như vậy? Và điều này có thể hiểu được: thân thiện với môi trường và an toàn là một điểm quan trọng.

Bây giờ chúng ta sẽ trả lời câu hỏi này.

Ván được làm từ gì?

Trên thực tế, công nghệ chế tạo khá đơn giản. Và ít vật liệu được sử dụng. Cụ thể:

  • dăm bào, mùn cưa;
  • chất kết dính;
  • phụ gia đặc biệt.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét kỹ hơn những gì được làm bằng chipboard.

mùn cưa, dăm bào

Mùn cưa là nguyên liệu chính được sử dụng để làm ván dăm. Thường thì đây là chất thải của các xí nghiệp chế biến gỗ, cưa.

Cũng có thể sử dụng chip và chip, được đưa vào máy nghiền đặc biệt trước khi tạo ra chipboard, nơi chúng được nghiền thành các mảnh nhỏ. Trên thực tế, người ta thu được cùng một loại mùn cưa.

Kích thước hạt có thể khác nhau. Nhưng về cơ bản độ dày của chúng không vượt quá 1 mm. Trong số này, phần lớn nhất đi đến sự hình thành lớp bên trong của tấm. Và các hạt nhỏ tạo thành lớp trên của nó (do đó, bề mặt tương đối nhẵn có được).

Thông thường, các nguyên liệu thô như vậy để sản xuất ván dăm được lấy từ các loài gỗ có giá trị thấp (cây lá kim và gỗ cứng).

Chất kết dính

Trên thực tế, nó là một chất keo, do đó các hạt liên kết (kết dính) với nhau, tạo thành một thể rắn. Nhựa tổng hợp đóng vai trò như một chất kết dính. Thông thường, keo thu được bằng cách trộn nhựa thông, parafin, chất làm cứng hóa học và nước.

Nhân tiện, bạn có thể đã nghe nói rằng ván lát phát ra một chất có hại như formaldehyde. Nó thực sự là như vậy. Và… bạn có đoán được nó đến từ đâu không? Vâng, đúng vậy - đó là nhựa kết dính thải ra formaldehyde. Đây là những chất có nguồn gốc không phải là khoáng chất.

Chúng ta có thể nói rằng việc giải phóng formaldehyde là nhược điểm chính của ván dăm. Sau tất cả, mọi người đều biết rằng chất này có tác động tiêu cực đến sức khỏe con người.

Một điều nữa là có bao nhiêu formaldehyde chứa trong ván dăm của các nhà sản xuất khác nhau. Đây là một câu hỏi khác.

Phụ gia đặc biệt

Không phải lúc nào cũng được sử dụng. Mục đích của họ là thêm các thuộc tính đặc biệt cho các tấm. Theo quy định, khối lượng của các chất phụ gia đó là khoảng 6 ... 10% trọng lượng của các hạt gỗ.

Các chất phụ gia có thể được sử dụng để tạo ra khả năng chống cháy, chống ẩm, tăng cường độ bền cho ván dăm (chất chống cháy, chất chống thấm nước, chất khử trùng).

Vật liệu cho tấm ốp ván

Các tấm ván dùng để sản xuất đồ nội thất và các sản phẩm khác có thể được làm bằng ván mỏng. Chắc chắn bạn đã nhìn thấy những chiếc chipboard như vậy nhiều lần. Nó trông rất hấp dẫn, một loạt các màu sắc, sắc thái, kết cấu có sẵn.

Loại nhựa được sử dụng để ốp ván ép giúp ván có khả năng chống ẩm tốt. Vâng, và sự xuất hiện rất hấp dẫn. Thường những tấm như vậy được sử dụng để sản xuất đồ nội thất nhà bếp.

Ngoài ra, giấy, màng polyme có nhiều màu sắc và sắc thái khác nhau có thể được sử dụng làm vật liệu ốp. Nhân tiện, nhựa, vecni và các chất khác được sử dụng để làm chắc giấy.

2016-09-06

Không có gì bí mật khi ván dăm vẫn là vật liệu chính để sản xuất đồ nội thất. Những nhà máy nào ở Nga đang tham gia sản xuất và triển vọng phát triển của những nhà máy đó là gì.

Nga có triển vọng tốt và điều kiện tiên quyết để sản xuất ván dăm. Điều này đảm bảo chi phí sản xuất thấp và nguồn nguyên liệu thô sẵn có. Nhưng, ngay cả trong điều kiện như vậy, các nhà sản xuất không có niềm tin tuyệt đối vào tương lai, bởi vì cả nhà sản xuất trong nước và nước ngoài đều có mặt trên thị trường. Và, mặc dù bây giờ các nhà sản xuất trong nước được ưu tiên, nhưng họ cũng buộc phải chịu sự cạnh tranh gay gắt. Để làm được điều này, họ cung cấp cho người tiêu dùng ngày càng nhiều mẫu mã với chi phí phải chăng.
Theo thống kê, đối tượng tiêu thụ chính của ván dăm là ngành sản xuất đồ nội thất. Tại Nga, thị phần lớn nhất trong sản xuất ván dăm rơi vào ván dăm ép theo lô, sản lượng chiếm 44%. 33,8% nữa là CPD. Và ván dăm có bề mặt hoàn thiện chiếm 19,7% tổng sản lượng. Cần lưu ý rằng rất ít ván dăm với các đặc tính đặc biệt được sản xuất - chỉ 0,5%.

Sản xuất ván dăm tập trung ở đâu? Vị trí dẫn đầu trong chỉ số này do Quận Liên bang Trung tâm nắm giữ - 48,1% sản lượng ván dăm trong nước tập trung ở đây. Tiếp theo là Quận Liên bang Tây Bắc, nơi có 24,5% sản lượng. Các quận Liên bang Siberia và Volga - lần lượt là 11,1% và 9,7%.

  • Quận liên bang trung tâm: OJSC Dyatkovo DOZ, CJSC Skhodnya-plitprom, OJSC MEZ DSP và D, CJSC Murom, OJSC MK Shatura, OJSC Fanplit, LLC Kronostar, CJSC Plitspichprom, ZAO Igorevsky DSP Plant, OAO MDOK, EGGER.
  • Các cơ sở sản xuất sau đây nằm ở Quận Tây Bắc Liên bang: Nhà máy Pfleiderer, Monzensky DOK LLC, Cherepovetsky FMK CJSC, Sheksninsky KDP LLC, Syktyvkarsky FZ LLC, Karelia DSP OJSC; - Intrast LLC, Zheshartsky FZ OJSC.
  • Quận Liên bang Siberi: Krasnoyarsk DOK CJSC, Ust-Ilimsky DZ OJSC, Tomsk EAF Plant OJSC.
  • Quận Liên bang Privolzhsky: CJSC Nizhegorodsky DOZ, OJSC Novovyatsky LK, OJSC Ufimsky FPC, LLC Uvadrev, CJSC Permsky FC.
  • Quận phía Nam liên bang: ZAO Yug, Nhà máy OAO Tomsk DSP, ZAO RNP Volgogradmebel.
  • Khu liên bang Viễn Đông: OAO Amursky MDK.
  • Quận Liên bang Ural: OJSC Tavdinsky FK, CJSC Fancom, OJSC DOK Krasny Oktyabr.

Nói đến nguyên liệu bào gỗ, người ta không thể không nhắc đến chuyển hàng nhập khẩu. Theo thống kê, nhập khẩu vẫn chiếm một phần đáng kể trên thị trường. Ai là người cung cấp nguyên liệu này cho thị trường Nga nhiều nhất? Vị trí dẫn đầu trong số các nhà cung cấp do Trung Quốc và Ba Lan chiếm giữ - họ cung cấp khoảng 49,1% sản lượng này. Thép tấm có xuất xứ từ Đức chiếm khoảng 14,7%, tiếp theo là các nhà sản xuất Ý - 13,3% tổng lượng nhập khẩu.
Nga có xuất khẩu ván dăm sang các nước khác không. Có, nhưng việc giao hàng được thực hiện chủ yếu đến các nước SNG. Việc giao hàng đến các nước không thuộc SNG rất không đáng kể - tỷ lệ phần trăm của họ là ít hơn một.

Các sản phẩm lớn nhất
Có khá nhiều dây chuyền sản xuất ván dăm - hơn 50 dây chuyền, các cơ sở sản xuất mới cũng đang được mở và nhiều dây chuyền hiện có đang được hiện đại hóa và tự động hóa, và các công nghệ mới đang được áp dụng.

Tập đoàn đang dẫn đầu thị trường TRỨNG, trong khi đây là một trong những công ty đầu tư quy mô lớn vào việc hiện đại hóa các nhà máy của Nga. Trong tương lai gần, dự kiến ​​sẽ khởi động giai đoạn hai của nhà máy EGGER tại thành phố Gagarin, vùng Smolensk. Trong quý 3 năm nay, nó có kế hoạch khai trương dây chuyền sản xuất tấm trải sàn tại nhà máy ở quận Gagarinsky, và một CHP mini mới, chạy bằng nhiên liệu sinh học, cũng sẽ bắt đầu hoạt động.
Hầu hết các công ty nước ngoài có sản xuất tại Nga hiện đang đóng băng các dự án với dự đoán khi khủng hoảng kết thúc, EGGER tiếp tục đầu tư. Công ty đang triển khai các dự án quy mô lớn, đồng thời coi thị trường Nga là thị trường đầy hứa hẹn.
Vì vậy, vào đầu năm 2016, nhà máy EGGER ở Gagarin đã sản xuất khoảng 2 triệu mét khối ván dăm và 100 triệu mét vuông. mét ván dăm.

Thực vật "Kronostar" cũng là một nhà sản xuất tấm làm từ gỗ lớn, thuộc sở hữu của SWISS KRONO GROUP, có chín nhà máy tại 7 quốc gia Châu Âu. Nhà máy sản xuất khoảng 1.000.000 mét khối hàng năm. m sản phẩm, bao gồm ván dăm, ván dăm, MDF, LMDF, tấm tường, lớp phủ thiết kế sàn nhiều lớp. Đồng thời, các sản phẩm có chất lượng cao, và nhà máy duy trì trạng thái là một công ty hướng tới môi trường. Tháng 4 năm nay, công ty kỷ niệm 14 năm thành lập, dự án đầu tư lớn nhất trong lĩnh vực chế biến gỗ tại Nga là Kronostar (vùng Sharya, Kostroma).
Nhưng không phải mọi thứ đều có thể thành hiện thực ngay cả với gã khổng lồ này. Trước đó, công ty đã thông báo về việc khởi động nhà máy thứ hai để sản xuất bảng OSB, nhưng gần đây đã chính thức thông báo tạm dừng dự án tại quận Krasnokamsky của Lãnh thổ Perm. Điều này là do tình hình kinh tế khó khăn, nhưng chính quyền thành phố nơi dự kiến ​​xây dựng dự án vẫn hy vọng rằng dự án sẽ được nối lại. Có lý do khách quan là do chủ đầu tư không có ý định từ bỏ hoàn toàn quy hoạch của mình, và yêu cầu giữ nguyên mặt bằng, đất vì đó là tài sản của công ty, và dự án đã được thẩm định về xây dựng và môi trường. Theo các chuyên gia, khoảng 300 triệu rúp đã được đầu tư vào việc chuẩn bị mặt bằng.

Nhà máy sản xuất ván ép OOO Syktyvkar- nhà sản xuất ván ép khổ lớn và ván nội thất lớn nhất. Việc sản xuất của nhà máy được trang bị những thiết bị hiện đại nhất của các hãng như Rauma Repola, Steinemann, Dieffenbaher. Công ty có thể tự hào về nhiều hơn một thiết bị hiện đại, nó tham gia vào việc bảo vệ môi trường, nguồn kinh phí đáng kể được phân bổ để thực hiện các dự án đó. Nhà máy sản xuất hơn 200 mét khối ván ép. m mỗi năm và ván dăm hơn 300 nghìn mét khối. m. Nó đã hoạt động trên thị trường hơn 30 năm.

CJSC "Nhà máy ván ép và đồ nội thất Cherepovets" không chỉ hoạt động trên thị trường trong nước, mà còn cung cấp sản phẩm của mình cho các nước khác trên thế giới. Vì điều này, công ty đã nhiều lần được trao giải thưởng "Nhà xuất khẩu tốt nhất của Nga". Phạm vi hoạt động của nhà máy bao gồm hơn 40 loại sản phẩm liên quan đến công nghệ chế biến gỗ sâu, từ gỗ xẻ đến ván dăm và ván dăm ép mỏng. Vì vậy, công suất là - 208 nghìn mét khối. m mỗi năm ván dăm và ván nhiều lớp - 10,5 triệu mét vuông. m mỗi năm.

Khu phức hợp gỗ "Tomlesdrev" tập trung vào quá trình chế biến phức tạp của gỗ, nghĩa là, trực tiếp cưa và sản xuất ván dăm và ván ép nhiều lớp. Sản xuất khoảng 15 triệu sq. m chipboard và 14 triệu sq. m chipboard mỗi năm.

Trồng "Karelia DSP" tập trung vào sản xuất ván ép nhiều lớp, sản xuất sản phẩm mới gần đây đã được làm chủ - ván dăm chống ẩm với độ dày 38 mm. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao và hợp xu hướng thời trang.

Tin tức đã đăng Elena Vasilyeva, Công ty Soyuzstroydetal

Hầu hết mọi hoạt động kinh doanh xây dựng đều có lợi nhuận và với cách tiếp cận kinh doanh hiệu quả, bất kể tính thời vụ, sẽ nhanh chóng thành công. Và đặc biệt hứa hẹn ở đây thậm chí không phải là việc cung cấp dịch vụ cho người dân, mà là hướng sản xuất các vật liệu công nghệ cao đang được người tiêu dùng yêu cầu. Những ý tưởng kinh doanh như vậy bao gồm việc sản xuất ván dăm (chipboard). Người mua sẽ có nhu cầu sản xuất ván ép nhiều lớp nếu quy trình được cân nhắc kỹ lưỡng đến từng chi tiết nhỏ nhất và các hợp đồng béo bở được ký kết với khách hàng. Ván dăm là một vật liệu thực tế, tương đối rẻ tiền, thân thiện với môi trường, đã dẫn đầu trong lĩnh vực xây dựng trong nhiều năm. Nó được sử dụng tích cực trong sản xuất đồ nội thất, xây dựng mái nhà và sàn nhà, xây dựng nội thất và vách ngăn phòng.

Định giá doanh nghiệp của chúng tôi:

Bắt đầu đầu tư - từ 8.000.000 rúp.

Độ bão hòa thị trường ở mức trung bình.

Mức độ phức tạp của khởi nghiệp là 7/10.

Việc sản xuất và bán các tấm ván, bất chấp sự đơn giản của công nghệ và sự sẵn có của thiết bị, sẽ đi kèm với nhiều vấn đề, trong đó chính là sự cạnh tranh cao. Chắc hẳn ở mọi vùng miền đều có doanh nghiệp chế biến gỗ sản xuất ván dăm. Và do đó, để không lãng phí tiền vào việc khởi động sản xuất, trước tiên bạn nên phân tích một thị trường bán hàng cụ thể. Có rất nhiều khách hàng tiềm năng và một vài người tiêu dùng bán buôn sẽ đủ để một doanh nghiệp nhỏ tồn tại.

Vì vậy, làm thế nào để mở một cơ sở sản xuất ván dăm ở Nga có khả năng cạnh tranh và có lãi?

Loại nào để cung cấp cho người tiêu dùng?

Sản xuất ván dăm như một hoạt động kinh doanh sẽ chỉ tạo ra lợi nhuận khi bất kỳ khách hàng nào liên hệ với công ty tìm thấy thứ mà họ đang tìm kiếm. Do đó, điều quan trọng là phải thiết lập sản xuất các sản phẩm với nhiều loại, đặc tính và mức giá khác nhau.

Các chuyên gia phân biệt nhiều phân loại của chipboard. Điều chính là phân cấp theo số lớp:

  • lớp đơn
  • ba lớp,
  • nhiều lớp.

Theo sự xuất hiện và chất lượng của nguyên liệu thô được sử dụng, ván dăm được chia thành các cấp:

  • Lớp 1. Vật liệu có các cạnh đều và bề mặt nhẵn.
  • Lớp 2. Vật liệu có vi phạm nhỏ về tính toàn vẹn của cấu trúc - vết xước, vụn.
  • Lớp 3. Vật liệu có thể được quy cho các sản phẩm bị lỗi.

Để cung cấp cho khách hàng một loại vật liệu phù hợp với các loại công việc khác nhau, điều quan trọng là phải suy nghĩ về các công thức ván có mật độ khác nhau:

  • mật độ thấp - lên đến 550 kg / m 3,
  • mật độ trung bình - 550-750 kg / m 3,
  • mật độ cao - trên 750 kg / m 3.

Thật tuyệt nếu quy trình sản xuất ván dăm bao gồm việc hoàn thiện vật liệu bằng màng polyme, veneer, nhựa hoặc giấy.

Điều quan trọng là phải suy nghĩ về các loại ở giai đoạn đầu tiên của việc bắt đầu kinh doanh, vì nhiều bước tiếp theo sẽ phụ thuộc vào điều này - mua nguyên liệu thô, mua thiết bị.

Mô tả quy trình sản xuất ván dăm

Sơ đồ công nghệ sản xuất ván dăm

Ngay cả khi có kế hoạch sản xuất ván chip nhỏ tự làm, điều quan trọng là phải nghiên cứu chi tiết công nghệ sản xuất vật liệu. Chất lượng của thành phẩm cũng sẽ phụ thuộc vào chất lượng của các công đoạn công nghệ.

Ưu điểm chính của hướng này là tính đơn giản của công nghệ. Tất cả các giai đoạn của chuỗi sản xuất đều được kết nối với nhau, và sẽ không khó để hiểu chúng ngay cả đối với một người ở xa lĩnh vực công nghiệp.

Nguyên liệu chính cung cấp cho xưởng là mùn cưa, gỗ phế thải nhỏ. Các thành phần được sử dụng có sẵn rộng rãi và rẻ tiền. Và để làm cho việc sản xuất ván dăm ít tốn kém hơn, sẽ tốt hơn nếu bạn thu xếp nguồn cung cấp nguyên liệu trực tiếp từ các doanh nghiệp chế biến gỗ địa phương. Một điều khá tự nhiên là càng gần nhà cung cấp thì giá nguyên vật liệu càng rẻ.

Đó là một thực tế phổ biến khi các nhà máy sản xuất đồ nội thất thuê phế liệu sản xuất với chi phí thấp hơn (hoặc thậm chí hoàn toàn miễn phí), và đổi lại nhận được các tấm ván chất lượng cao từ một doanh nhân với mức giá hấp dẫn. Đây là một sự đổi chác như vậy hóa ra.

Công nghệ sản xuất Ván là ép nóng. Đề án này là:

  • Nguyên liệu thô được định lượng và trộn với chất kết dính - một loại nhựa nhiệt rắn.
  • Hỗn hợp được đổ vào các khuôn đặc biệt.
  • Các dạng có hỗn hợp phải chịu áp suất cao và nhiệt độ cao.
  • Các tấm kết quả được đưa ra khỏi khuôn, nếu cần, chúng được xử lý bổ sung - chúng được cắt, đánh bóng, dán lên bằng các vật liệu trang trí.

Mặc dù thực tế là sản xuất ván gỗ nội thất rất đơn giản, nhưng khi tổ chức một xưởng chính thức, bạn nên thuê một kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn để kiểm soát chặt chẽ chất lượng của nguyên liệu đầu vào và tất cả các chế độ công nghệ. Không thể thực hiện mà không kiểm soát quá trình sản xuất, bởi vì ở đây, cũng như nhiều lĩnh vực khác, quy tắc áp dụng - sản phẩm càng tốt thì càng mang lại nhiều lợi nhuận.

Trang thiết bị kỹ thuật của xưởng

Dây chuyền sản xuất ván dăm

Sau khi đã nghĩ ra phân loại và công nghệ đã được nghiên cứu, bạn có thể tiến hành giai đoạn tiếp theo của việc tổ chức kinh doanh - mua thiết bị để sản xuất ván dăm. Và giai đoạn này là một trong những công đoạn quan trọng nhất, vì nó là tốn kém nhất.

Sẽ rất khó để tổ chức một doanh nghiệp sản xuất ván dăm tại nhà, vì các khoản đầu tư tài chính ở đây là khá lớn - không phải doanh nhân nào có tham vọng cũng có thể bắt đầu mở xưởng mà không thu hút vốn đầu tư từ bên ngoài.

Dòng "trung gian" để sản xuất chipboard bao gồm các máy móc và thiết bị sau:

  • Máy trộn với máy rút.
  • Máy định hình.
  • Nữ nhiệt.
  • Máy làm mát.
  • Máy cắt ván thành phẩm.
  • Máy nghiền.

Thiết bị được chỉ định ngụ ý việc sử dụng các thành phần làm sẵn để sản xuất ván dăm - mùn cưa và dăm bào. Nhưng nếu nó được lên kế hoạch để tổ chức một nhà máy chu trình đầy đủ (nghĩa là với ván nghiền và gỗ tròn), thì các dây chuyền thành phần bổ sung sẽ phải được cung cấp - máy nghiền và sàng.

Giá của thiết bị sản xuất chipboard khá cao và giá thành cuối cùng của thiết bị sẽ phụ thuộc vào công suất, mức độ tự động hóa và cấu hình của chúng. Ví dụ, một dây chuyền hoàn toàn tự động, nơi tất cả các bước sản xuất được thực hiện mà không có sự can thiệp của con người và với công suất lên đến 150 tờ mỗi ca, sẽ có giá ít nhất là 17.000.000 rúp. Nhưng ngay cả những dòng có năng suất thấp hơn (lên đến 50 tờ mỗi ngày) sẽ quá đắt đối với nhiều doanh nhân - ít nhất là 8.000.000 rúp.

Với chi phí thiết bị đáng kể, bạn nên suy nghĩ về một số phương án tiết kiệm:

  • Thiết bị đã qua sử dụng có giá rẻ hơn 2, thậm chí 3 lần so với đồ mới.
  • Bằng cách cho thuê đường dây, bạn có thể tránh được khoản đầu tư ban đầu quá lớn.
  • Máy móc của Trung Quốc có thể có giá thấp hơn đáng kể so với thiết bị của các thương hiệu châu Âu.

Khả năng sinh lời của hoạt động kinh doanh sản xuất ván dăm

Nhiều doanh nhân đã chứng minh trên thực tế rằng một nhà máy nhỏ sản xuất ván dăm, với các kênh phân phối được thiết lập tốt, mang lại thu nhập cao liên tục cho chủ sở hữu của nó.

Bạn quản lý thiết lập bán hàng cho khách hàng bán buôn càng sớm, thì tất cả các chi phí sẽ sớm được thanh toán. Ban đầu, một doanh nghiệp non trẻ sẽ khó có thể tranh thủ được sự ủng hộ của các nhà bán buôn lớn. Nhưng ngay cả ở đây, bạn vẫn hoàn toàn có thể đạt được thành công, chẳng hạn như bằng cách hạ giá một chút cho các sản phẩm được cung cấp.

Trước khi bắt đầu tính toán lợi nhuận của doanh nghiệp trong kế hoạch kinh doanh, cần phải trình bày những khoản mục chi tiêu vốn sẽ phải phát sinh để mở doanh nghiệp. Theo ước tính tối thiểu, việc khai trương một xưởng nhỏ sẽ đòi hỏi chi phí lên tới ≈8.000.000 rúp.

Điều này bao gồm các khoản mục chi tiêu sau:

  • Mua và lắp đặt thiết bị tận nơi.
  • Mua nguyên vật liệu.
  • Chuẩn bị và thuê mặt bằng.
  • Đăng ký công ty.

Và những chi phí này sẽ tăng lên đáng kể nếu bạn mua một chiếc máy sản xuất chipboard có công suất lớn hơn. Nhưng đối với những người mới bắt đầu, một dòng năng suất thấp sẽ là đủ.

Nói về lợi nhuận của một nhà máy mini, khó có thể đưa ra con số chính xác, vì mọi thứ ở đây đều mang tính chất riêng lẻ, dựa trên giá thành phẩm theo từng khu vực và sản lượng tiêu thụ. Trung bình, ván dăm được bán với giá 6500-10000 rúp / m 3. Chi phí của cùng một loại vật liệu khác nhau trong khoảng 4000-6000 rúp.

Trong trường hợp không có vấn đề về doanh số, công ty có thể về 0 sau 2 năm. Và đây là những chỉ số tuyệt vời về khả năng sinh lời.

Đang tải...
Đứng đầu