Với sự hiện diện của máy phay, công việc chèn các vòng dây, tạo thành các lỗ phức tạp, hốc, chạm khắc gỗ, v.v. thực sự được đơn giản hóa. Nhưng điều này hoàn toàn không có nghĩa là chỉ cần thiết bị chuyên nghiệp và đắt tiền: chỉ cần một thiết bị thủ công đơn giản là đủ.
Điều duy nhất bạn cần là có thể xử lý gỗ và sử dụng các công cụ điện. Ngoài ra, bạn cần phải có khát vọng, nếu không sẽ không bao giờ có kết quả nếu không có nó. Ví dụ, những người không muốn làm việc chỉ cần mua đồ nội thất hoặc thuê thợ thủ công để lắp đặt một cánh cửa mới và lắp ổ khóa. Bất kỳ công việc nào, đặc biệt là với dụng cụ điện đều cần có những hiểu biết nhất định và đặc biệt là những lưu ý về an toàn.
Thiết bị phay được thiết kế để chế biến cả gỗ và kim loại. Với sự trợ giúp của nó, có thể tạo thành các hốc hoặc lỗ của bất kỳ cấu hình nào. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể các tác vụ như khai thác bản lề và khai thác khóa. Để làm được điều này với một chiếc máy đục và một chiếc máy khoan điện không phải quá dễ dàng và mất rất nhiều thời gian.
Có các thiết bị phay tĩnh và di động (thủ công). Máy cắt điện bằng tay được coi là thiết bị vạn năng, với sự trợ giúp của đầu phun, có thể thực hiện các thao tác cho nhiều mục đích khác nhau, chỉ cần thay đổi vị trí của bộ phận so với thiết bị hoặc ngược lại là đủ.
Các thiết bị văn phòng phẩm được sử dụng trong các nhà máy hoặc xưởng sản xuất hàng loạt các sản phẩm từ gỗ hoặc kim loại. Trong điều kiện như vậy, vòi cắt đứng yên và phôi di chuyển dọc theo đường mong muốn. Ngược lại, khi sử dụng dụng cụ cầm tay, bộ phận được cố định bất động và chỉ sau đó nó mới được gia công, mặc dù có những bộ phận yêu cầu cố định dụng cụ cầm tay. Điều này được cung cấp trong thiết kế, do đó, nó được coi là phổ quát hơn. Điều này đặc biệt đúng khi bạn cần gia công một số lượng lớn các bộ phận và không thể sử dụng máy tĩnh.
Máy phay tự chế - một bệ nằm ngang có lỗ ở giữa, từ bên dưới có gắn một vật cố định bằng tay. Có rất nhiều loại máy phay, nhưng để sử dụng tại gia đình hoặc để bắt đầu kinh doanh, các dòng máy phổ thông là phù hợp hơn cả. Theo quy định, chúng được trang bị một bộ máy cắt và các thiết bị khác nhau để thực hiện các loại hoạt động khác nhau. Điều duy nhất là với một bộ định tuyến thủ công, các hoạt động đơn giản có thể mất nhiều thời gian hơn so với một máy tĩnh.
Với thiết bị phay thủ công, có thể:
- Tạo các rãnh hoặc hốc có hình dạng tùy ý (xoăn, chữ nhật, kết hợp).
- Khoan các lỗ xuyên qua và không xuyên qua.
- Quá trình kết thúc và các cạnh của bất kỳ cấu hình nào.
- Cắt bỏ những hình dạng phức tạp.
- Thực hiện các bản vẽ hoặc hoa văn trên bề mặt của các bộ phận.
- Tạo một bản sao của các chi tiết, nếu cần thiết.
Sao chép các bộ phận là một trong những chức năng của bất kỳ máy phay điện nào. Sự hiện diện của các chức năng như vậy giúp đơn giản hóa việc sản xuất cùng một loại đồ nội thất hoặc sản xuất các bộ phận giống hệt nhau không liên quan đến sản xuất đồ nội thất. Đây là một trong những ưu điểm chính của công cụ này. Theo quy định, đối với việc sản xuất các bộ phận cùng loại, cần phải lắp đặt các máy sao chép được thiết kế để chỉ thực hiện một thao tác, điều này không phải lúc nào cũng mang lại lợi nhuận, đặc biệt là ở các doanh nghiệp nhỏ.
Bắt đầu và Chăm sóc Công cụ
Để hiểu cách thức hoạt động của thiết bị này, bạn nên tự làm quen với các bộ phận chính của nó và mục đích của chúng.
Thành phần và mục đích của các nút chính
Bộ gá phay thủ công bao gồm một vỏ kim loại và một động cơ, được đặt trong cùng một hộp. Một trục nhô ra khỏi thân, trên đó có nhiều ống kẹp khác nhau, đóng vai trò là bộ điều hợp. Chúng cho phép bạn cài đặt máy cắt với nhiều kích cỡ khác nhau. Máy cắt được lắp trực tiếp vào ống kẹp, được cố định bằng bu lông hoặc nút đặc biệt, được cung cấp trên một số kiểu máy.
Các yếu tố chính của thiết bị phay thủ công và mục đích của chúng. Thiết kế của bộ gá phay cung cấp một nền kim loại, có kết nối cứng cáp với thân máy. Nó được gắn vào cơ thể bằng hai thanh. Từ bên ngoài tấm có lớp bao phủ mịn màng tạo sự êm ái cho chuyển động trong quá trình làm việc.
Dụng cụ phay thủ công có một số đặc điểm có thể được điều chỉnh:
- Do tay cầm và quy mô thiết lập độ sâu của phay. Điều chỉnh được thực hiện theo từng bước 1/10 mm.
- Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của máy cắt.
Ở giai đoạn đầu, khi công cụ đã thành thạo, tốt hơn nên cố gắng làm việc ở tốc độ thấp hoặc trung bình. Mặc dù bạn nên luôn nhớ rằng tốc độ càng cao thì công việc càng tốt. Đặc biệt là khi nói đến các khu vực có trách nhiệm, có thể nhìn thấy và không thể che được.
Ngoài các đòn bẩy này, còn có nút bật và tắt sản phẩm, cũng như nút khóa. Những yếu tố này được coi là những yếu tố chính đảm bảo chất lượng và an toàn của công việc. Ngoài ra còn có một điểm dừng song song, góp phần vào việc dễ dàng sử dụng. Nó có thể được cố định cứng hoặc với khả năng điều chỉnh sự dịch chuyển của khu vực làm việc, theo hướng từ trung tâm.
Chăm sóc bộ định tuyến cầm tay của bạn
Thông thường, một sản phẩm của nhà máy rơi vào tay của một người đã được kiểm tra và bôi trơn, vì vậy không nên thực hiện thêm biện pháp nào. Chỉ trong quá trình hoạt động của nó, cần phải giám sát mức độ sạch sẽ và khả năng sử dụng của nó. Đồng thời, nên thường xuyên lau bụi và thay nhớt, nếu hộ chiếu ghi như vậy. Đặc biệt cần bôi trơn cho các bộ phận chuyển động. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng chất bôi trơn dạng xịt, nhưng bạn có thể sử dụng chất bôi trơn thông thường, chẳng hạn như Litol. Không nên sử dụng chất bôi trơn đặc vì vụn và bụi bám vào chúng. Nếu sử dụng chất bôi trơn dạng khí dung, thì yếu tố này có thể được loại bỏ.
Việc bôi trơn cũng cần có đế - một bộ phận nhẵn của thân. Bôi trơn thường xuyên sẽ đảm bảo sự trơn tru như mong muốn của chuyển động.
Mặc dù vậy, mặt hàng đã mua chắc chắn phải được kiểm tra chất lượng xây dựng và sự hiện diện của chất bôi trơn.
Thật không may, không phải tất cả các nhà sản xuất, đặc biệt là các nhà sản xuất trong nước, quan tâm đến chất lượng xây dựng. Có những trường hợp sau những giờ đầu tiên vận hành, các vít hoặc ốc vít bị tháo ra khỏi sản phẩm do chúng không được vặn chặt đúng cách.
Điều chỉnh tốc độ quay
Hoạt động của bất kỳ công cụ nào cũng gắn liền với các điều kiện nhất định liên quan, trước hết, đến bản chất của vật liệu được chế biến. Nó có thể là ván ép, vật liệu composite hoặc gỗ thông thường. Tùy thuộc vào điều này, tốc độ quay trên thiết bị điện được thiết lập. Theo quy định, bảng thông số kỹ thuật luôn chỉ ra các thông số hoạt động của thiết bị, tùy thuộc vào đặc tính kỹ thuật và đặc điểm của bề mặt được gia công, cũng như máy cắt được sử dụng.
Các chỉ số tốc độ xử lý khi sử dụng các máy cắt khác nhau. Cố định máy cắt
Điều đầu tiên công việc bắt đầu là lắp đặt và sửa chữa máy cắt. Đồng thời, người ta nên tuân thủ quy tắc cơ bản - tất cả công việc được thực hiện với dây rút khỏi ổ cắm.
Dao cắt được đặt theo các dấu nhất định, và nếu chúng không có, thì đến độ sâu không nhỏ hơn ¾ chiều dài của chính dao cắt. Làm thế nào để cài đặt máy cắt trên một mô hình cụ thể, bạn có thể tìm hiểu từ các hướng dẫn, mà phải có trong các tài liệu kỹ thuật cho thiết bị. Thực tế là mỗi mô hình có thể có các đặc điểm thiết kế riêng và không thể nói về điều này trong bài viết.
Lắp đặt máy cắt vào thiết bị trước khi bắt đầu công việc. Có những mô hình vừa đơn giản vừa "cao cấp" hơn, như người ta nói. Một số dòng máy có nút khóa xoay trục, giúp lắp đặt máy cắt dễ dàng hơn. Một số, đặc biệt là các mô hình đắt tiền, được trang bị bánh cóc. Vì vậy, không thể mô tả cụ thể quy trình lắp đặt máy cắt và điều đó không có ý nghĩa, vì tất cả những người quen thuộc với hoạt động của các thiết bị như vậy sẽ hiểu ra ngay lúc này.
Điều chỉnh độ sâu phay
Mỗi mô hình có chiều sâu cắt tối đa riêng. Đồng thời, không phải lúc nào độ sâu tối đa cũng được yêu cầu mà là độ sâu nhất định, được đặt trước khi làm việc. Ngay cả khi độ sâu lớn nhất được yêu cầu, khi đó, để không làm quá tải thiết bị, quá trình phay được chia thành nhiều giai đoạn, thay đổi độ sâu phay theo từng bước. Để điều chỉnh, các điểm dừng đặc biệt được cung cấp - bộ giới hạn. Về mặt cấu trúc, chúng được làm dưới dạng một đĩa nằm dưới thanh, trên đó các điểm dừng có độ dài khác nhau được cố định. Số lượng chân như vậy có thể từ ba đến bảy, và điều này không có nghĩa là càng nhiều chân thì càng tốt. Sẽ tốt hơn nếu có thể điều chỉnh từng chân, ngay cả khi số lượng của chúng là tối thiểu. Để cố định điểm dừng này ở vị trí tối ưu, bạn nên sử dụng khóa, dưới dạng một lá cờ.
Quá trình điều chỉnh độ sâu phay như sau:
Do đó, phôi được phay đến độ sâu xác định trước. Trên các mẫu máy đắt tiền chất lượng cao, có một bánh xe để tinh chỉnh độ sâu của phay.
Với bánh xe này, bạn có thể đặt độ sâu chính xác hơn mà không vi phạm cài đặt trước đó. Bánh xe này (màu xanh lá cây trong ảnh trên) cho phép bạn điều chỉnh độ sâu một cách nhỏ.
Dao phay cho dụng cụ phay thủ công
Dao phay là một công cụ cắt có thể có một lưỡi cắt có hình dạng phức tạp. Theo nguyên tắc, tất cả các máy cắt được thiết kế cho chuyển động quay, do đó chúng có hình dạng hình trụ. Trục của máy cắt, được kẹp trong ống kẹp, có cùng hình dạng. Một số máy cắt được trang bị con lăn đẩy, để khoảng cách giữa bề mặt cắt và phôi không đổi.
Dao phay chỉ được làm từ kim loại chất lượng cao và hợp kim của chúng. Nếu bạn muốn xử lý gỗ mềm, thì máy cắt HSS sẽ phù hợp, còn nếu bạn cần gia công gỗ cứng, thì tốt hơn nên sử dụng máy cắt từ các loại HM cứng hơn.
Mỗi máy cắt có các đặc tính kỹ thuật riêng, mang lại chất lượng cao và thời gian làm việc lâu dài. Chỉ số chính là tốc độ quay tối đa của nó, không bao giờ được đánh giá quá cao, nếu không, sự cố của nó là không thể tránh khỏi. Nếu máy cắt bị xỉn màu thì bạn không nên tự mài. Việc mài dao cắt được thực hiện trên các thiết bị đặc biệt, đắt tiền. Rốt cuộc, nó không chỉ cần thiết để làm sắc nét dao cắt, mà còn để duy trì hình dạng của nó, điều này không kém phần quan trọng. Do đó, nếu vì lý do nào đó, máy cắt đã bị xỉn màu thì bạn nên mua một cái mới sẽ rẻ hơn.
Máy cắt phổ biến nhất
Có những máy cắt được sử dụng trong công việc thường xuyên hơn những máy khác. Ví dụ:
Khuôn rãnh được thiết kế để tạo ra các hốc ở một nơi tùy ý trên phôi. Có những loại dao cắt đơn giản, nguyên khối, được làm từ một mảnh kim loại duy nhất và có loại định hình. Máy cắt thiết lập kiểu bao gồm một chuôi, dùng làm cơ sở cho một tập hợp các phần tử cắt. Bằng cách chọn các mặt phẳng cắt và lắp chúng vào trục, sử dụng các vòng đệm có độ dày khác nhau, có thể tạo hình phù điêu tùy ý trên bề mặt của phôi.
Máy cắt thiết lập kiểu là một bộ bề mặt cắt và vòng đệm, cho phép bạn lắp ráp máy cắt theo hình dạng mong muốn. Trên thực tế, có rất nhiều máy cắt và đây chỉ là một phần nhỏ so với những gì được sản xuất. Tất cả các máy cắt đều khác nhau về đường kính chuôi, đường kính bề mặt cắt, chiều cao cắt, vị trí dao, v.v. Còn đối với thiết bị phay thủ công, chỉ cần một bộ 5 dao phay thông dụng nhất là đủ. Nếu cần, chúng có thể được mua bất cứ lúc nào.
Quy tắc làm việc với dụng cụ phay thủ công
Làm việc với các dụng cụ điện đòi hỏi các quy tắc đặc biệt, đặc biệt là khi có các phần tử quay nhanh. Ngoài ra, do kết quả của công việc, các chip được hình thành, phân tán theo mọi hướng. Mặc dù thực tế là hầu hết các mô hình đều được trang bị tấm chắn bảo vệ, điều này không hoàn toàn bảo vệ khỏi dòng chảy của chip. Vì vậy, tốt hơn là làm việc với một công cụ như vậy trong kính bảo vệ.
Ảnh cho thấy một mô hình được kết nối với máy hút bụi để loại bỏ chip. Yêu câu chung
Nếu bạn đáp ứng các yêu cầu cơ bản về công việc an toàn với bộ định tuyến cầm tay điện, thì kết quả cuối cùng sẽ làm hài lòng bạn với chất lượng công việc và một kết quả an toàn. Đây là các điều kiện:
Các yêu cầu không quá khó và khá khả thi, và bỏ qua chúng đồng nghĩa với việc tự đặt mình vào tình thế nguy hiểm. Và một điều nữa, không kém phần quan trọng, đó là khả năng cầm một dụng cụ phay trên tay và cảm nhận nó hoạt động như thế nào. Nếu cảm thấy rung động nghiêm trọng, bạn cần dừng lại và phân tích lý do. Có thể máy cắt bị đơ hoặc bị kẹt nút. Đôi khi cần thiết lập chính xác tốc độ quay của máy cắt. Tại đây bạn có thể thử nghiệm: thêm hoặc giảm tốc độ.
Xử lý cạnh: Sử dụng mẫu
Xử lý cạnh của một tấm gỗ tốt nhất nên được thực hiện trên một máy đo độ dày. Nếu không được, bạn có thể sử dụng bộ định tuyến thủ công, mặc dù việc này sẽ mất một chút thời gian. Các công việc này được thực hiện vừa không có khuôn mẫu vừa có khuôn mẫu. Nếu không có kỹ năng nào hoặc có rất ít kỹ năng, thì tốt hơn là sử dụng một bản mẫu. Đối với các cạnh gia công, máy cắt cạnh thẳng được sử dụng, cả hai đều có một ổ trục ở cuối bộ phận cắt và với một ổ trục ở đầu (xem ảnh).
Máy cắt cạnh. Đối với mẫu, bạn có thể lấy một bảng đã được xử lý hoặc một đối tượng khác, thậm chí. Hơn nữa, chiều dài của mẫu phải lớn hơn chiều dài của phôi, cả ở phần đầu và phần cuối của phôi đang được gia công. Điều này sẽ tránh sự không đồng đều ở phần đầu của cạnh và ở phần cuối của nó. Điều quan trọng nhất ở đây là khuôn mẫu hoặc đối tượng đóng vai trò là khuôn mẫu có bề mặt nhẵn và đồng đều. Ngoài ra, độ dày của nó không được lớn hơn khe hở giữa ổ trục và bộ phận cắt.
Chiều rộng của phần nhỏ hơn chiều dài của phần cắt
Đồng thời, phần cắt càng dài thì việc gia công dụng cụ càng khó khăn hơn, vì cần nhiều nỗ lực hơn. Về vấn đề này, tốt hơn là nên bắt đầu công việc với máy cắt có chiều dài trung bình của phần cắt. Nguyên tắc làm việc để xử lý cạnh như sau:
- Mẫu được gắn sao cho ở độ cao mong muốn và có bề mặt phẳng nằm ngang.
- Mẫu được gắn chắc chắn vào bàn hoặc bề mặt khác.
- Máy cắt có con lăn được lắp đặt để con lăn di chuyển dọc theo khuôn mẫu và dao cắt (bộ phận cắt) dọc theo phôi. Để làm điều này, thực hiện tất cả các thao tác cần thiết với khuôn mẫu, phôi và dụng cụ.
- Máy cắt được đặt ở vị trí làm việc và được kẹp chặt.
- Sau đó, công cụ sẽ bật và di chuyển dọc theo mẫu. Trong trường hợp này, cần xác định tốc độ di chuyển, tốc độ này được xác định bởi độ sâu xử lý.
- Bộ phận phay có thể được đẩy và kéo: vì nó thuận tiện cho bất kỳ ai.
Sau lần vượt qua đầu tiên, bạn nên dừng lại và đánh giá chất lượng công việc. Nếu cần, có thể thực hiện một đường chuyền khác bằng cách điều chỉnh vị trí của dụng cụ. Nếu chất lượng đạt yêu cầu, thì các kẹp được tháo ra, giải phóng phôi.
Với cách tiếp cận này, có thể loại bỏ một phần tư dọc theo cạnh hoặc một số bộ phận của nó. Điều này được thực hiện bằng cách thiết lập lưỡi cắt để nó đi đến độ sâu cần thiết vào chi tiết.
Một phần tư được thực hiện trên một mặt tiền đồ nội thất. Nếu bạn thay dao cắt bằng một dao đã hình và thay đổi thanh dẫn, cũng như sử dụng điểm dừng, bạn thực sự có thể áp dụng một mẫu dọc cho chi tiết (trong ảnh bên dưới).
Vẽ một hình dọc trên phôi. Nếu bạn sử dụng một kỹ thuật phay tương tự (với khuôn mẫu), thì bạn có thể dễ dàng nắm vững kỹ thuật làm việc với gỗ nói chung. Sau một thời gian, bạn có thể từ bỏ các mẫu, vì việc cài đặt chúng mất rất nhiều thời gian hữu ích.
Làm thế nào để làm cho một cạnh mịn mà không cần khuôn mẫu: kinh nghiệm là không thể thiếu ở đây. Chiều rộng của chi tiết lớn hơn chiều dài của chi tiết cắt
Thông thường, chiều dày của phôi lớn hơn chiều dài của phần cắt của máy cắt. Trong trường hợp này, hãy tiến hành như sau:
- Sau lần vượt qua đầu tiên, mẫu sẽ được gỡ bỏ và một lần vượt qua được thực hiện. Trong trường hợp này, phần đã được xử lý sẽ dùng làm mẫu. Để làm điều này, ổ trục được dẫn hướng trên bề mặt được gia công. Nếu phần cắt một lần nữa không đủ, thì bạn sẽ phải thực hiện một đường chuyền khác.
- Để xử lý cuối cùng, bạn nên lấy một máy cắt có ổ trục ở cuối và phôi phải được lật ngược, sau đó nó được cố định bằng kẹp. Kết quả là ổ trục sẽ di chuyển trên bề mặt được gia công. Cách tiếp cận này cho phép gia công các chi tiết dày.
Vòng bi được dẫn hướng trên bề mặt gia công trong khi máy cắt phần còn lại của phôi. Để thành thạo công việc của một công cụ phay thủ công, bạn sẽ cần rất nhiều phôi gia công thô, mà bạn không ngại vứt bỏ sau này. Không ai hiểu đúng ngay lần đầu tiên. Đối với một cái gì đó thành công, bạn cần phải tập luyện chăm chỉ.
Lấy các cạnh xoăn khác nhau
Nếu cần một cạnh xoăn, mà rất có thể là cần thiết, thì trước tiên hãy chú ý đến điều kiện của cạnh này. Nếu không đều thì tiến hành san và chỉ rồi tiến hành tạo mép xoăn, chọn máy cắt phù hợp.
Bo tròn cạnh. Cần chuẩn bị bề mặt để máy cắt không sao chép độ cong mà trục lăn sẽ di chuyển. Trong trường hợp này, một chuỗi các hành động là cần thiết, nếu không kết quả dương tính sẽ không hoạt động.
- Kiến thức cơ bản trong công việc
- Nội quy làm việc
- Mở rãnh
- rãnh sâu
- rãnh hẹp
- bề mặt cuối
- Các cạnh cong
- đồ trang trí
Việc mua một dụng cụ chế biến gỗ cầm tay có thể tạo động lực cho sự phát triển của một nghề mới và rất thú vị, ngày càng thu hút nhiều người hâm mộ hơn mỗi năm. Nhiều video hướng dẫn và hình ảnh về phương pháp làm việc với dao phay thủ công của tác giả được nhân rộng trên Internet, điều này một lần nữa chứng tỏ sự phổ biến của thủ công mà người dân Nga đã lựa chọn từ lâu. Nếu bạn chưa biết hết những kiến thức cơ bản về chế biến gỗ thủ công và chỉ mới làm quen với các thiết bị gia dụng chuyên dụng thì những thông tin sau đây sẽ hữu ích với bạn.
Có thể làm gì với máy xay cầm tay?
Tất nhiên, chúng tôi khó có thể liệt kê tất cả những gizmos hữu ích có thể được thực hiện tại nhà với bộ định tuyến thủ công, một số kỹ năng và mong muốn nhất định do phạm vi thủ công không giới hạn, nhưng chúng tôi vẫn sẽ đề cập đến những thứ phổ biến nhất trong số đó, và nếu cần, bạn có thể dễ dàng tìm thấy ảnh của các sản phẩm tự chế như vậy trên Internet.
Vì vậy, được trang bị một con dao phay thủ công, ngay cả một bậc thầy mới vào nghề cũng có thể dễ dàng đối phó với việc sản xuất lan can, tất cả các loại giá đỡ và kệ, móc treo và ghế đẩu. Giờ đây, việc thổi sức sống mới vào những đồ đạc cũ nát ở nhà đã trở thành mốt và quá trình này chắc chắn sẽ nằm trong khả năng của bạn.
Ngoài ra, một chiếc dao phay thủ công sẽ không thể thiếu khi cần chọn rãnh cho các khớp nối sau này, lắp khóa, thậm chí tạo hoa văn phức tạp lạ mắt trên bề mặt gỗ, dùng như một vật trang trí. Ngay cả khi bạn không có ý định giữ một công cụ đa năng như vậy trong tay suốt ngày đêm, thì sớm muộn gì nó cũng sẽ phục vụ tốt cho bạn trong cuộc sống hàng ngày.
Kiến thức cơ bản trong công việc
Độ sâu của vết cắt ở đây được điều chỉnh bởi một cơ cấu nâng kết nối hai bộ phận chính của bộ định tuyến - ổ điện và đế. Nói chính xác hơn, các thông số về sự thâm nhập của dao cắt vào vật liệu đang được xử lý được thiết lập bằng cách thiết lập một khoảng cách nhất định giữa chốt và vòng đệm nằm bên cạnh động cơ. Để máy phay giữ nguyên khoảng cách so với mép của phôi khi chuyển động, nó có một thanh dẫn thẳng. Một số kiểu máy được trang bị thanh dẫn hướng tròn, có thể phay các đường tròn có bán kính lớn. Đối với các vòng tròn nhỏ (bán kính nhỏ hơn 15 cm), các lỗ công nghệ được cung cấp trên đế của thiết bị, trong đó có một chốt định tâm được lắp vào một khoảng cách xác định từ máy cắt.
Việc lựa chọn các rãnh được thực hiện bằng cách sử dụng một góc dừng cố định trên thân máy theo một góc vuông. Trước khi bắt đầu công việc, người thợ mộc phải đảm bảo rằng phôi của sản phẩm tương lai có một vị trí cố định, bởi vì việc thiếu một giá đỡ đáng tin cậy chắc chắn sẽ dẫn đến thực tế là các cạnh của rãnh sẽ bị cong, và điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến sản phẩm cuối cùng. kết quả của công việc. Xin lưu ý rằng không nên loại bỏ một lớp gỗ vượt quá 5 mm trong một lần. Các rãnh đủ sâu theo công nghệ được lựa chọn theo nhiều bước. Công việc với máy nghiền gỗ phải được thực hiện một cách trơn tru, không được vội vàng và đột ngột, nếu không bạn sẽ phải đối mặt với hiện tượng khó chịu như các cạnh của rãnh bị rách.
Thiết lập công cụ và bắt đầu
Bộ định tuyến gỗ, giống như bất kỳ thiết bị nào khác, cần được điều chỉnh trước khi bắt đầu quá trình làm việc. Trước hết, đai ốc an toàn và ống kẹp được tháo ra, sau đó thiết bị được khởi động và tiến hành cắt điều khiển. Tiếp theo, kiểm tra xem các vít và các bộ phận có ren khác đã được kẹp chặt chưa và loại bỏ mỡ bảo vệ thừa.
Những người mới bắt đầu thường mắc sai lầm là không cầm máy phay đủ chắc trong tay hoặc tác dụng lực quá mạnh lên vật liệu đang được gia công. Ở các góc của phôi, cũng như khi thay đổi hướng chuyển động của bộ định tuyến, tốc độ di chuyển của bộ phận không bị chậm lại để không để lại vết bỏng do máy quá nóng.
Nội quy làm việc
Tùy theo tính chất công việc mà người thợ mộc lựa chọn phương pháp thực hiện. Ví dụ, việc xử lý các bề mặt cong khác với việc trang trí đồ thủ công bằng gỗ với mẫu openwork, và ở đây điều chính là tuân theo quy tắc sử dụng một kỹ thuật cụ thể, có tính đến tính đặc thù của một quy trình cụ thể. Chúng tôi đã chọn ra các kỹ thuật cắt phổ biến nhất cho bạn, đi kèm với mỗi phương pháp là một video chuyên đề.
Mở rãnh
Nếu bạn định gia công phôi bằng cách tạo rãnh từ mép, hãy lắp công cụ sao cho phần tử cắt treo trên mép gỗ. Sau đó cần hạ dao xuống độ sâu định trước và cố định vị trí của rổ, sau đó động cơ khởi động và bắt đầu nạp liệu. Khi hoàn thành cạnh, máy cắt tăng lên và khóa được nới lỏng, và chỉ khi đó động cơ mới có thể được tắt. Các rãnh mù được hình thành theo một cách tương tự, với sự khác biệt duy nhất là chúng không bắt đầu từ mép của bộ phận.
rãnh sâu
Trong trường hợp này, sau mỗi lần đi qua khu vực xử lý, cần điều chỉnh độ sâu mới của máy cắt vào vật liệu gỗ, sau khi tắt máy cắt và mong muốn độ sâu không vượt quá 5 mm. Quy tắc này đặc biệt áp dụng cho các vật liệu cứng cần xử lý cẩn thận. Lớp cuối cùng không được vượt quá 1,5 mm để có thể tạo ra bề mặt sạch sẽ.
rãnh hẹp
Trong trường hợp này, để thuận tiện hơn trong công việc, gỗ được xử lý bằng cách sử dụng một thiết bị bổ sung. Quá trình được thực hiện bao gồm gắn một đế phẳng vào đế của thiết bị. Thanh dẫn hướng được lắp đặt ở cả hai bên của mặt phẳng phụ, đảm bảo quỹ đạo thẳng của bộ định tuyến, điều chính là trục của chúng nằm thẳng hàng với tâm của dao. Nếu thiết bị chính sử dụng thiết bị phụ với bộ định tuyến, thiết bị này phải được hướng dẫn sao cho các thanh được ép đều vào các mặt của phôi.
bề mặt cuối
Công việc mộc trên gỗ bằng máy xay cầm tay thường gắn liền với việc xử lý các đầu của phôi, và ở đây, việc làm sạch các cạnh là rất quan trọng. Một quy tắc đã được thử nghiệm thực hành sẽ được hỗ trợ bởi một bậc thầy mới vào nghề, quy định rằng bước đầu cắt khá nhẹ nhàng được thực hiện, trong khi dụng cụ được hướng dẫn theo hướng quay của dao. Với thiết kế này, phần chính của vật liệu gỗ sẽ được chọn đồng đều, sau đó bạn làm sạch mặt cuối theo cách thông thường, dẫn bộ định tuyến ngược với hướng quay của phần tử cắt, và bề ngoài của phôi sẽ thu được Hình dạng mong muốn.
Các cạnh cong
Phay các cạnh cong bằng bộ định tuyến tay được thực hiện theo một cách hơi khác và ở đây người thợ sẽ cần các mẫu có vòng đẩy. Bản thân chiếc nhẫn là một tấm tròn có vành di chuyển dọc theo khuôn mẫu, giúp máy cắt có quỹ đạo chuyển động chính xác. Một bộ phận như vậy được cố định trên đế của dụng cụ với sự trợ giúp của các chốt đặc biệt, sau đó nó có thể được sử dụng cho mục đích đã định.
Trước khi bắt đầu quy trình chính, mẫu phải được cố định trên mặt phẳng đang được xử lý và điều này có thể được thực hiện bằng băng keo hai mặt thông thường, sau đó cấu trúc kết quả được ép bằng kẹp vào máy tính để bàn. Việc sử dụng các mẫu cho phép bạn tạo ra các sản phẩm giống hệt nhau mà từ đó bạn có thể làm đồ nội thất hoặc bất kỳ chi tiết nội thất nào khác.
đồ trang trí
Các hoa văn trên cây được thiết kế để trang trí đồ mộc, tạo cho chúng một "niềm say mê" trang trí. Phay nghệ thuật có lẽ là phương pháp xử lý vật liệu tự nhiên thú vị nhất, bởi vì ở đây những người thợ thủ công hoàn toàn có thể tự do phát huy trí tưởng tượng của mình, và một chiếc máy thủ công sẽ giúp giải quyết công việc này mà không gặp bất kỳ trở ngại nào. Gỗ rất dễ uốn trong công việc, điều quan trọng chính là bạn phải biết cách xử lý được thực hiện một cách chính xác để thành quả thực sự xứng đáng.
Ngoài dao phay, ở đây bạn sẽ có thêm một chiếc máy cắt, một chiếc máy ghép hình và một chiếc máy đục, mà bạn sẽ phải sử dụng trong quá trình làm việc. Một tấm bạt gỗ với hoa văn được chuyển từ một bức tranh hoặc ảnh bạn thích được cố định trên một bề mặt ổn định. Một công cụ có vòi cắt đặc biệt được điều khiển trơn tru dọc theo đường viền của hoa văn, cẩn thận loại bỏ một lớp gỗ, do đó tạo ra khối lượng cho nó. Sử dụng một máy cắt với các kích cỡ khác nhau sẽ cho phép bạn tạo ra một vật trang trí khác nhau, tùy thuộc vào sở thích cá nhân. Bây giờ bạn biết cách làm việc với một công cụ phay thủ công và có thể thử nó trong thực tế.
Sau khi có được một bộ định tuyến thủ công, một người mới làm quen có thể có thắc mắc về công nghệ làm việc. Đúng, như một quy luật, một bộ định tuyến được mua bởi những người đã có ý tưởng về chế biến gỗ, nhưng điều này không phải lúc nào cũng vậy. Do đó, lúc đầu bạn chỉ cần làm quen với bộ định tuyến và với các cấu hình máy cắt phổ biến.
Bài viết này dành cho những người mới bắt đầu, vì vậy chúng ta hãy bắt đầu với những điều cơ bản nhất. Khi mua một bộ định tuyến, bạn cần kiểm tra tính đầy đủ, bộ này cần có các chìa khóa để siết đai ốc, một bộ dừng có thể tháo rời, các bit (dao cắt). Một bộ định tuyến tốt có thể bao gồm chổi dự phòng, một ống kẹp và các thanh dẫn bổ sung có con lăn hoặc chốt.
Máy cắt được lắp từ bên dưới, vào lỗ trên trục và được cố định bằng ống kẹp bằng đai ốc kẹp. Trên dao phay, miếng đẩy có thể di chuyển được, nó cho phép bạn thay đổi độ sâu của vết cắt. Chiều sâu được cố định bằng một kẹp đặc biệt có tay cầm, và kẹp chính xác được đặt bằng đai ốc trên đinh ren. Về hình dáng và hình dạng, chốt khóa có thể khác nhau một chút đối với các dụng cụ khác nhau, nhưng nguyên tắc hoạt động là giống nhau đối với tất cả.
Trước khi bắt đầu làm việc, cần vặn chặt đai ốc trên collet tốt, đặt độ sâu và kẹp khóa.
Hãy nhớ rằng khi bộ định tuyến được di chuyển nhanh chóng, các chip nhỏ có thể xuất hiện trên hồ sơ và tải trên công cụ sẽ tăng lên rõ rệt. Chuyển động chậm của máy cắt cho ra một mặt cắt sạch hơn, nhưng có nguy cơ cháy trên mặt cắt. Cái gì cũng không tốt thì những nơi này khó cát.
Để tạo các biên dạng trên các cạnh của các bộ phận, người ta sử dụng các dao phay có ổ đỡ.
Phay trên các cạnh của mặt bàn được gọi là từ phổ biến "đúc", mặc dù bản thân các cấu hình có thể khác nhau về hình dạng.
Để vượt qua các biên dạng ở khoảng cách từ mép của chi tiết, các máy cán cuối không có ổ trục được sử dụng. Trong trường hợp này, việc sử dụng chốt dẫn hướng là bắt buộc, nếu không các rãnh và rãnh sẽ không được đều. Trong mọi trường hợp, dao phay với dao cắt phải đi cùng một điểm dừng nào đó. Hữu ích cho công việc nghiêm túc hơn.
Bộ máy cắt.
Một máy cắt hình nón được sử dụng để vượt qua một rãnh hình chữ V. Một rãnh hoặc rãnh được thông qua cả để trang trí bề mặt và để lắp ráp các bộ phận.
Máy cắt rãnh "dovetail", được sử dụng trong quá trình gia công các bộ phận, để sản xuất các khớp có gai.
Máy cắt hồ sơ có hỗ trợ ổ bi được sử dụng để gia công các cạnh của các bộ phận bằng gỗ. Hồ sơ này phù hợp với mặt bàn, chúng tôi có thể nói rằng đây là một trong những lựa chọn để "đúc".
Máy cắt để đi qua hình bầu dục bên trong trên các cạnh của các bộ phận, tên cũ là "phi lê". Thông thường những máy cắt như vậy được gọi là "nấm".
Để loại bỏ một cạnh sắc, hãy sử dụng một máy cắt có độ mài ở 45 *. Biên dạng này thường được sử dụng và được gọi là "góc xiên".
Hình ảnh diynetwork.com
Chế biến gỗ có thể vừa là một nghề vừa là một sở thích. Sẽ rất thú vị cho những người mới làm quen với nghề thủ công khi tìm hiểu cách chọn một dao phay thủ công, các kỹ thuật và quy tắc chuẩn bị và làm việc với một công cụ, những thiết bị có thể cần thiết khi sản xuất các sản phẩm gỗ. Chúng ta sẽ nói về điều này.
Phay gỗ là quá trình gia công cơ học vật liệu loại bỏ một phần của vật liệu đó để tạo ra các rãnh, rãnh, cạnh, lỗ, hoa văn trên bề mặt và thu được các bộ phận có hình dạng phức tạp. Dao phay là một dụng cụ điện cầm tay dùng để gia công gỗ với phần thân là dao phay. Dao phay là một công cụ một hoặc nhiều lưỡi để cắt gỗ trong khi quay. Các khả năng của công việc được thực hiện phụ thuộc vào việc sửa đổi bộ định tuyến, số lượng và loại máy cắt, cũng như mật độ của gỗ và kinh nghiệm của người thợ.
Các loại bộ định tuyến tay
Phay gỗ được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, sản xuất và lắp đặt cửa, lát sàn gỗ, cho các loại hàng thủ công. Việc lựa chọn công cụ phụ thuộc vào triển vọng sử dụng nó: các mục đích đặc biệt và phổ biến.
Máy cắt đặc biệt:
- chìm (đối với các lỗ, rãnh, rãnh có độ sâu bất kỳ - động cơ với dao cắt chuyển động dọc theo trục thẳng đứng);
- viền (chỉ đối với các cạnh, vát mép - có ổ trục dẫn hướng);
- lamellar (cho các rãnh tuyến tính tròn);
- chốt (cho rãnh, cho chốt, cụm rãnh mộng);
1 - chìm; 2 - viền; 3 - lam; 4 - chốt
Dao phay vạn năng được hoàn thiện với hai đế. Trong trường hợp này, công cụ này hoạt động như một công cụ cắt và xử lý các cạnh.
Khi chọn một công cụ, bạn cần chú ý đến các thông số:
- công suất (0,8-1,3 kW là đủ cho một tổng thể gia đình);
- tốc độ máy cắt;
- tuân thủ quyền lực và "tốc độ";
- loại kẹp (tốt nhất là loại kẹp hình nón);
- kiểm soát tốc độ (mượt mà, đồng hồ);
- độ sâu ngâm tối đa;
- độ chính xác trong công việc;
- khởi đầu suôn sẻ;
- khóa an ninh;
- sự hiện diện của một máy hút bụi.
Bằng cách xác định mức độ quan trọng của từng thông số, bạn có thể tìm thấy bộ định tuyến phù hợp với các tác vụ sắp tới và cường độ hoạt động.
Các loại công cụ cắt
Về mặt cấu trúc, máy cắt có thể là nguyên khối, với các lưỡi dao có thể thay thế, được đúc sẵn, hàn. Vật liệu: cacbua hoặc hợp kim tốc độ cao, gốm kim loại, v.v ... Cấu hình của dụng cụ tương ứng với phần lõm hoặc hình dạng của cạnh phải có trên sản phẩm.
Các loại máy cắt rãnh:
- dài;
- phi lê;
- cấu trúc;
- có hình dạng;
- "khớp";
- "răng chuột", v.v.
Các loại máy cắt cạnh:
- dài;
- sự đúc khuôn;
- cái đĩa;
- quăn;
- ngang, v.v.
Mỗi máy cắt được sản xuất với nhiều kích thước tiêu chuẩn khác nhau. Cách đơn giản nhất là mua một bộ dụng cụ có chứa một bộ công cụ cắt cho một hoạt động cụ thể. Đường kính của bộ phận cần cố định phải phù hợp với ống kẹp của bộ định tuyến.
Quy trình làm việc với dao phay thủ công
Cách dễ nhất để bắt đầu học là sử dụng một bộ định tuyến lao dốc. Nhìn bề ngoài, một dụng cụ như vậy là cồng kềnh và phức tạp nhất, nhưng nó dễ làm việc hơn vì hướng của máy cắt được cố định bởi thiết kế của máy vuông góc với bề mặt được gia công.
Bước 1. Cố định trục máy cắt trong ống kẹp.
Cần lắp chuôi vào mâm cặp và siết chặt bằng chìa khóa dành cho việc này. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là phải tính toán chính xác lực siết. Sự hạn chế là điều không mong muốn và quá cố định cũng không đủ.
Chú ý! Nếu có kế hoạch cắt sâu, tốt hơn là bạn nên sử dụng máy cắt có chuôi dài.
Bước 2 Cài đặt độ sâu
Nếu công việc được tiến hành theo bản vẽ và rãnh nông, bạn chỉ cần đặt độ sâu thích hợp trên bộ hạn chế và thiết lập điều chỉnh tinh (nếu mô hình có tinh chỉnh). Nếu phay được thực hiện "bằng mắt", bạn cần đánh giá độ ngâm sâu của dụng cụ bằng cách gắn dao phay vào mặt cuối của sản phẩm. Độ sâu cũng có thể được chọn theo từng giai đoạn - khi gia công lớn hơn 3-8 mm (tùy thuộc vào đường kính), gia công chính xác hoặc ở giai đoạn đào tạo.
Bước 3 Phê duyệt công việc của dao phay
Đối với những người không có kinh nghiệm trong việc phay, đã có một công cụ mới hoặc đang làm việc với một loại gỗ không quen thuộc, thì nên sử dụng "bản nháp" - loại gỗ giống như sản phẩm trong tương lai. Cần phải kiểm tra sự làm việc của máy cắt, thay đổi tốc độ, hướng (về phía, xa bạn, quay theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ) và độ sâu của phần lõm, theo dõi độ chính xác. Điều chỉnh cài đặt.
Bước 4 Xác định RPM
Khi máy cắt đang làm việc, một chỉ số quan trọng là tốc độ chu vi - tốc độ quay không phải của trục mà của bề mặt của dụng cụ cắt ở phần rộng nhất của nó. Nếu quay quá nhanh, máy cắt sẽ kéo các thớ gỗ ra ngoài và để lại các khoảng trống, nếu quay quá nhanh, vật liệu sẽ bị cháy. Nếu quay quá chậm, bề mặt của sản phẩm sẽ gồ ghề, như thể được bao phủ bởi những “gợn sóng”.
Khi điều chỉnh, áp dụng quy tắc: đường kính dao cắt càng lớn thì tốc độ trên trục quay (số vòng quay của trục) càng thấp. Một số nhà sản xuất cung cấp các công cụ có hướng dẫn: gỗ / đường kính / tốc độ. Nếu không có dữ liệu này, bạn cần phải thử nghiệm.
1 - tốc độ quá thấp; 2 - tốc độ quá cao; 3 - chuyển động không đều của máy cắt ở tốc độ cao; 4 - kết quả tốt
Bước 5Định hình sản phẩm
Gỗ đã qua xử lý nên không bị bong tróc. Kết quả của công việc sẽ bị hư hỏng, bạn có thể bị thương cho chính mình. Phôi gia công phải được đặt trên một cơ sở đáng tin cậy và được bảo đảm, ví dụ, bằng các kẹp. Khi sử dụng một khuôn mẫu, nó cũng được cố định.
Bước 6 Các quy tắc chung để chuẩn bị cho công việc
Bạn cần đánh dấu phôi (khi làm việc không có khuôn mẫu). Chuyển động của máy phay không được đột ngột. Khởi động trơn tru và chuyển động đều, trơn tru dọc theo quỹ đạo được tính toán, số vòng quay được lựa chọn chính xác - công thức cho một kết quả lý tưởng và đẹp mắt.
Khi làm việc, bạn không nên dựa toàn bộ cơ thể vào bộ định tuyến hoặc để bộ định tuyến tự do. Kẹp phải chặt chẽ, chắc chắn, đồng đều trong toàn bộ công đoạn.
Chú ý! Hướng dẫn dành cho máy sẽ chỉ ra cách giữ bộ định tuyến đúng cách. Mỗi dòng máy đều có tay cầm đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Bước 7 Xay xát thành phẩm
Sự bắt đầu của công việc có thể ở rìa sản phẩm (rãnh hở) hoặc trong mảng của nó (rãnh điếc). Trong trường hợp đầu tiên, trước tiên bạn phải cài đặt bộ định tuyến, sau đó bật nó lên. Trong lần thứ hai - bật, và sau đó đưa máy cắt đến điểm mong muốn. Sau khi hoàn thành phay, hãy tắt dụng cụ sau khi lấy nó ra khỏi gỗ.
Khi tạo rãnh sâu và cắt theo bậc, luôn tắt công cụ để điều chỉnh. Độ sâu một lần tối đa phải tương ứng với đường kính và chất liệu của dao cắt, mật độ của gỗ. Để có được bề mặt nhẵn, lần loại bỏ cuối cùng không được dày hơn 1,5 mm.
Điều quan trọng là phải xác định chính xác tốc độ của bộ định tuyến dọc theo đường truyền đang được xử lý. Quá chậm sẽ gây quá nhiệt và bỏng. Nếu di chuyển quá nhanh, mùn cưa sẽ không có thời gian để loại bỏ, công việc sẽ khó khăn, trông có thể luộm thuộm.
Quy tắc cơ bản khi chọn chiều chuyển động của dao phay: theo chiều chạy của các lưỡi dao cắt (các cạnh cắt). Điều này áp dụng cho cả phay và dụng cụ tự do.
Để xử lý các cạnh, để có được một cấu hình cạnh nhất định, đôi khi bộ định tuyến được cố định dưới bàn và máy cắt nhô lên trên mặt bàn, và quá trình gia công gỗ được thực hiện bằng chuyển động của phôi so với máy cắt. Do đó, từ loại công cụ cầm tay, nó chuyển sang loại máy mini.
Thiết bị khi làm việc với dao phay thủ công
Để tạo thuận lợi và đẩy nhanh tiến độ công việc, nên sử dụng các thiết bị đơn giản như:
- ray dẫn hướng;
- điểm dừng song song;
- la bàn que;
- sao chép tay áo;
- các mẫu.
Tất cả các đồ đạc có thể được mua, và một số thậm chí có thể được làm bởi chính bạn và cải tiến để phù hợp với ý tưởng của tác giả.
Điểm dừng song song cung cấp chuyển động thẳng của dao cắt so với phôi, mép bàn làm việc, thanh dẫn hướng. Thiết bị này thường được bao gồm trong gói thiết bị.
Thanh dẫn hướng (thanh) cho phép bạn dẫn hướng dụng cụ không song song với cạnh mà ở bất kỳ góc nào cho trước. Nó phải được giữ chặt bằng kẹp vào bàn. Một phiên bản tự chế là một bộ hạn chế ván gỗ cố định.
Cần có compa que để thực hiện các đường tròn, cung tròn, đường cong hình học. Khi làm việc với la bàn, chuyển động phải được thực hiện theo hướng ngược chiều kim đồng hồ.
Bộ sao chép giúp dễ dàng dẫn hướng công cụ dọc theo một đường phức tạp và đảm bảo độ chính xác. Kết hợp với các mẫu, đạt được kết quả tốt nhất.
Có hai loại tiêu bản: bên trong và bên ngoài. Tất cả phụ thuộc vào việc công cụ di chuyển dọc theo cạnh bên trong hay bên ngoài. Khi di chuyển dọc theo đường viền bên trong của mẫu, bộ định tuyến phải được điều khiển theo chiều kim đồng hồ, dọc theo đường viền bên ngoài - ngược lại. Mẫu phải đủ dày để ống bọc bản sao không chạm vào phôi.
Cũng cần phải làm việc với một bộ định tuyến bằng cách sử dụng thiết bị một cách cẩn thận, trơn tru và bình đẳng, như với việc phay tự do. Có lẽ lần đầu tiên bạn nhận được một kết quả phay không quá xuất sắc. Đây là loại công việc mà kinh nghiệm và sự chú ý đến từng chi tiết là rất quan trọng.
Trong bộ công cụ của nhiều thợ thủ công tại nhà, dao phay chiếm vị trí tự hào. Bộ định tuyến đa năng là một thiết bị điện được thiết kế để xử lý bề mặt của các sản phẩm bằng gỗ hoặc kim loại. Máy phay giúp đơn giản hóa công việc chế tạo nhiều loại sản phẩm, tạo ra các hốc cho các vòng, các rãnh khác nhau.
Đối với những công việc này, thiết bị chuyên nghiệp và đắt tiền là không cần thiết: một công cụ phổ thông đơn giản là đủ.
Với sự trợ giúp của dao phay, bạn có thể làm rất nhiều đồ gia dụng và thực hiện bất kỳ thao tác nào với gỗ hoặc kim loại. Máy phay cần thiết để gia công các bề mặt phẳng và có hình dạng. Những công cụ này tạo ra các hốc công nghệ, rãnh cho các kết nối khác nhau, và thậm chí cả các mẫu phức tạp dùng làm đồ trang trí.
Dao phay khác nhau về phương pháp lắp đặt - đây là máy tĩnh và dao phay thủ công. Máy công cụ, lần lượt, khác nhau về loại hoạt động được thực hiện.
Các thiết bị văn phòng phẩm được đặt trong các nhà máy hoặc xí nghiệp lớn - nơi cần chế tạo một số lượng lớn các bộ phận cùng loại. Vòi cắt trong chúng được cố định bất động và bộ phận đang được xử lý di chuyển.
Linh hoạt nhất và phù hợp với nhiều loại công việc là máy xay điện cầm tay. Khi sử dụng dụng cụ cầm tay, phôi được cố định cứng và dao tự di chuyển. Trong dao phay, có một khả năng kết cấu để cố định dao, vì vậy các thiết bị thủ công được công nhận là linh hoạt hơn.
Để thay đổi loại công việc, chỉ cần thay đổi hoặc định vị vòi phun theo một cách khác là đủ.
Đặc biệt, những gì có thể được thực hiện với bộ định tuyến bằng gỗ thủ công, có thiết bị phù hợp:
Khả năng rộng rãi của công cụ này cho phép nó được sử dụng bởi cả các đội xây dựng hoặc sửa chữa chuyên nghiệp và các thợ thủ công mới làm quen tại nhà.
Nó không thể thiếu trong sản xuất đồ trang trí nội thất, sản xuất đồ nội thất hoặc tạo ra các đồ thủ công khác nhau.
Thiết bị định tuyến phổ biến
Để tối đa hóa việc sử dụng thiết bị thủ công, người điều khiển phải được hướng dẫn về thiết kế của thiết bị và mục đích của các bộ phận chính của nó.
Bộ phận chính là một động cơ điện được giấu trong thân máy. Giá đỡ có ống kẹp được lắp vào thân máy. Collets là bộ điều hợp để sử dụng các loại dao phay có kích thước khác nhau.
Máy cắt được lắp vào ống kẹp và được cố định bằng nút hoặc bu lông kẹp đặc biệt.
Cơ thể được đặt trên bệ bằng hai thanh. Nền tảng được làm bằng kim loại, khá lớn và ổn định. Được gắn vào dưới cùng của bệ là một tấm trượt nhẵn cho phép dụng cụ di chuyển nhẹ nhàng trên bộ phận.
Vỏ cũng có nút "Bắt đầu" và nút khóa công cụ. Chế độ hoạt động được chọn bằng cách sử dụng:
- Các núm và thiết lập thang đo có thể được sử dụng để điều chỉnh độ sâu của phay. Chúng cho phép bạn điều chỉnh độ sâu với độ chính xác 1/10 mm.
- Công tắc tốc độ. Đối với những người mới bắt đầu làm quen với công cụ, nên làm việc ở tốc độ trung bình và thậm chí là thấp.
Trong một số sửa đổi, có một điểm dừng song song cho phép bạn di chuyển phần cắt sang trái hoặc phải. Điều này rất thuận tiện cho một số kiểu phay gỗ.
Theo mục đích của chúng, các thiết bị cầm tay có điều kiện được chia thành các loại sau:
- Phía trên.
- Kromochny.
- Lamella.
Dao phay loại trên được lắp cố định hoặc chìm. Trong các thiết bị cố định, phần cắt không thể di chuyển dọc theo cơ thể. Do đó, để điều chỉnh độ sâu của quá trình xử lý, người thợ buộc phải di chuyển toàn bộ công cụ, điều này đòi hỏi những kỹ năng và kinh nghiệm nhất định.
Khi chọn một đơn vị, người ta thường ưu tiên cho máy cắt chìm. Trong chúng, động cơ nằm trên các thanh dẫn mà nó có thể di chuyển cùng với bộ phận cắt. Ngoài ra, trong các loại thiết bị đặt chìm có một lò xo chịu trách nhiệm nâng vòi phun khi kết thúc công việc.
Phay gỗ bằng bộ định tuyến kiểu cạnh thủ công là việc vát mép và xử lý các cạnh của phôi. Khi sử dụng các vòi phun khác nhau, có thể xử lý không chỉ các bề mặt thẳng mà còn cả các bề mặt xoăn: ví dụ, để làm các tấm ốp chân tường hoặc xử lý các tấm cửa xoăn.
Loại lam được sử dụng để tạo ra nhiều rãnh khác nhau. Trong tất cả các loại bộ định tuyến tay, nó là loại có tính chuyên dụng cao nhất.
Quy tắc lựa chọn công cụ
Việc lựa chọn loại máy cắt điện phù hợp tùy thuộc vào nhiệm vụ công nghệ đặt ra. Dựa trên chúng, một thiết bị có chức năng tối ưu và các đặc tính kỹ thuật phù hợp được lựa chọn. Ngoài ra, nhu cầu và tính khả dụng của các thiết bị bổ sung cũng được tính đến. Đây là các kẹp, các điểm dừng khác nhau, các khuôn mẫu, với sự trợ giúp của nó mà phôi được xử lý chính xác và an toàn hơn.
Trước hết, một thiết bị có công suất phù hợp được chọn. Khối lượng của dụng cụ phụ thuộc vào đặc tính này. Do đó, các bộ định tuyến thủ công được chia thành nhẹ, trung bình và nặng.
Các thiết bị nhẹ có khối lượng tối thiểu có công suất không quá bảy trăm năm mươi watt. Loại ở giữa có công suất lên đến một nghìn một trăm watt. Đối với các thiết bị nặng, giá trị này là hơn một nghìn hai trăm watt.
Trong trường hợp các công việc đơn giản và không chuyên sâu, hoặc nếu vật liệu chế biến chỉ là gỗ, thì việc mua một thiết bị công suất lớn là không chính đáng. Các công cụ rất mạnh có tốc độ trục thấp.
Tốc độ quay của bộ định tuyến cũng là một trong những đặc điểm quan trọng của công cụ. Chỉ số tốc độ dao động từ 7.000 đến 24.000 vòng / phút. Các vật liệu và loại công việc khác nhau để xử lý đòi hỏi tốc độ quay khác nhau.
Vật liệu giòn và cứng và chiều sâu cắt lớn yêu cầu một công cụ mạnh mẽ tốc độ thấp. Thiết bị tốc độ cao thích hợp để đánh bóng, mài, khắc hoặc để gia công các bộ phận bằng gỗ.
Khi chọn một thiết bị, vị trí của nút bật / tắt là rất quan trọng. Sự thuận tiện cho bàn tay và do đó tốc độ xử lý phôi phụ thuộc vào điều này.
Đồng nghiệp khác nhau về chất liệu, tay nghề và thiết kế của họ. Các ống kẹp tốt nhất có hình nón và được làm bằng thép cứng. Các phần tử như vậy hao mòn ít hơn và tuổi thọ lâu hơn nhiều so với các ống kẹp được làm bằng thép thông thường.
Các bộ định tuyến hiện đại thường được trang bị bộ phận khử bụi tích hợp trong quá trình cắt. Một máy hút bụi hiệu quả có thể được đặt trực tiếp trong nhà ở.
Đế của dụng cụ có thể được đúc hoặc dập (ở các kiểu rẻ tiền). Chất lượng và tốc độ thực hiện các nhiệm vụ sản xuất phụ thuộc vào mật độ và độ đồng đều của sự phù hợp của đế với vật liệu được gia công.
Giá đỡ cơ sở có lỗ để chứa đường ray.
Kích thước đường kính lỗ của lớp lót ảnh hưởng đến đường kính tối đa của dao cắt có thể được lắp đặt trên thiết bị này.
Các tính năng khác biệt của bộ định tuyến hạng chuyên nghiệp:
- Sự hiện diện của toàn bộ các yếu tố bổ sung khác nhau cho thiết bị.
- Sự hiện diện của ống lót kim loại thay vì ống lót polyme.
- Độ bền của tay áo kim loại với các cụm chịu lực. Chúng đảm bảo không có phản ứng dữ dội sau khi quá nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại.
Những người mẫu chuyên nghiệp có thể tích cực làm việc trong vài giờ mà không cần nghỉ ngơi. Các thiết bị đơn giản hơn yêu cầu nghỉ mười lăm phút sau khi làm việc trong một khoảng thời gian tương đương.
Vấn đề lựa chọn một công cụ rất khó để đánh giá quá cao, nhưng bạn cần phải học cách quản lý nó. Không chỉ cần đọc hướng dẫn sử dụng mà còn phải xem video hướng dẫn cách làm việc với bộ định tuyến gỗ.
Khái niệm cơ bản về làm việc trên máy nghiền điện
Trước khi bắt đầu sử dụng thực tế, giống như bất kỳ thiết bị nào, máy cắt điện cần được thiết lập. Đầu tiên hãy tháo đai ốc an toàn và tháo ống kẹp. Đảm bảo kiểm tra rằng tất cả các kết nối ren đã được thắt chặt đến cuối và tất cả các kết nối ren đều đáng tin cậy. Sau đó loại bỏ lớp mỡ bảo vệ dày đặc.
Dao cắt được lắp vào mâm cặp kẹp. Nếu cần, hộp mực được thay đổi thành đường kính phù hợp. Chuôi được siết chặt bằng một chìa khóa đặc biệt để máy cắt không bị treo ra ngoài. Sau đó là việc kẹp trục chính.
Vị trí của dao được cố định và độ sâu phay cần thiết được thiết lập với sự trợ giúp của bộ điều chỉnh giới hạn. Tốc độ chính xác của thiết bị được xác định dựa trên dữ liệu của bảng tương ứng giữa các thông số của vật liệu và kích thước của dao cắt. Bật thiết bị bằng nút "Bắt đầu" và thực hiện cắt điều khiển.
Trước khi làm việc thực tế, bạn cần kiểm tra hành trình của bộ định tuyến, giá trị của tốc độ trục chính và chọn độ sâu xuyên của mũi khoan. Điều này được thực hiện dưới dạng bản nháp. Nếu sản phẩm trải qua quá trình xử lý vòng tròn, thì công cụ nên di chuyển ngược chiều kim đồng hồ và cách xa bạn khi di chuyển trên mặt phẳng.
Những người mới bắt đầu làm nghề mộc thường mắc một lỗi phổ biến: họ thay đổi tốc độ di chuyển của thiết bị bằng một đường bao gia công như hình vẽ. Trong trường hợp này, máy quá nóng và xuất hiện vết cháy trên phôi.
Trước khi làm việc với bộ định tuyến bằng gỗ, bạn nên đọc các bài học ứng dụng ở các nguồn tốt.
Tạo rãnh
Nếu rãnh bắt đầu từ mép, thì máy cắt phải treo qua mép của chi tiết. Sau đó, độ sâu yêu cầu được thiết lập và công cụ được khởi động. Khi cạnh được xử lý hoàn toàn, chốt sẽ được nới lỏng. Máy cắt được nâng lên và công cụ được tắt.
Rãnh mù được thực hiện theo cách tương tự, ngoại trừ việc cắt không bắt đầu từ mép của chi tiết.
Khi rãnh rất sâu, nó bị cắt thành nhiều đường. Với mỗi đường chuyền mới, độ sâu mới không quá 5 mm được thiết lập. Chiều sâu của lớp cuối cùng không được nhiều hơn một mm rưỡi.
Xử lý bề mặt cuối cùng
Tạo một cạnh rõ ràng là một trong những loại công việc phổ biến nhất với bộ định tuyến tay.
Đầu tiên, một vết cắt nông được thực hiện. Máy cắt điện chuyển động theo chiều quay, sau đó theo chiều ngược lại. Sau hành động này, các đường viền chính xác sẽ xuất hiện ở cuối.
Làm việc với các mẫu xoăn
Các mẫu cho phép bạn tạo bản sao của các bộ phận và được sử dụng để tạo các cạnh xoăn.
Với sự trợ giúp của dây buộc, vòng chặn của mẫu được gắn vào đế. Vòng đẩy là một tấm di chuyển dọc theo khuôn và tạo thành quỹ đạo cần thiết của dao cắt.
đồ trang trí
Hoa văn trang trí thường được làm để trang trí cho các sản phẩm đồ gỗ. Máy thủ công đáp ứng hoàn hảo nhiệm vụ phay nghệ thuật. Bạn chỉ cần học cách chế biến đúng cách một cây dẻo - và bạn có thể xay.
Khi làm việc trên một mẫu, ngoài bản thân bộ định tuyến, bạn sẽ cần một cái phụ, một cái đục và một cái ghép hình. Một chiếc trống bằng gỗ có hoa văn trên bề mặt được cố định chắc chắn, và một vòi cắt đặc biệt đi dọc theo đường viền, loại bỏ hết lớp này đến lớp khác của trống. Dần dần, mô hình trở nên đồ sộ.
Nếu bạn sử dụng một máy cắt có đường kính khác nhau, bạn sẽ có được một vật trang trí riêng lẻ.
Chi tiết của các bộ định tuyến tay phổ thông được mô tả trong tác phẩm Ngày Jackson "Làm việc với bộ định tuyến".
Đang tải...