Ở áp suất và nhiệt độ cao - chỉ có một nồi hấp. Nếu tiệt trùng được thực hiện ở nhiệt độ cao, nhưng không có áp suất, thuật ngữ tủ tiệt trùng hoặc tủ sấy khô được sử dụng. Được phát minh bởi Denis Papin vào năm 1679.

YouTube bách khoa

1 / 3

✪ Thiết bị hấp tiệt trùng từ Original Trade LLC

✪ ỔN ĐỊNH THIẾT BỊ HÌNH XĂM TẠI NHÀ // Bàn tay bị tắc

✪ Mở cửa lò. Những trải nghiệm tuyệt đẹp.

Phụ đề

Các loại nồi hấp

Nồi hấp là: xoay, xoay, ngang, dọc và cột. Nồi hấp là một bình kín hoặc có nắp mở. Nếu cần, chúng được trang bị bộ trao đổi nhiệt bên trong, bên ngoài hoặc từ xa, thiết bị trộn cơ học, điện từ hoặc khí nén và thiết bị đo để đo và điều chỉnh áp suất, nhiệt độ, mức chất lỏng, v.v.

Thiết kế nồi hấp

Thiết kế và các thông số cơ bản của nồi hấp công nghiệp rất đa dạng, công suất từ vài chục cm³ đến hàng trăm m³, chúng được thiết kế để hoạt động dưới áp suất lên đến 150 MPa (1500 kgf / cm²) ở nhiệt độ lên đến 500 ° C. Đối với các ngành công nghiệp hóa chất, nếu cần thiết phải trộn sản phẩm, như một lựa chọn, nồi hấp có bộ khuấy không có tuyến và động cơ điện được che chắn không yêu cầu niêm phong là có triển vọng. Rôto của động cơ điện này được lắp trực tiếp trên trục máy khuấy và được bao phủ bởi một màn chắn có thành mỏng kín làm bằng vật liệu phi từ tính không ngăn cản sự xâm nhập của đường sức từ từ stato động cơ sang rôto.

Trong sản xuất vật liệu xây dựng, người ta sử dụng lò hấp tiệt trùng dạng hầm hoặc cụt. Nhìn bề ngoài, chúng là một đường ống có đường kính 3-6 m, dài 15-20 m, được đóng nắp bằng khóa lưỡi lê (cụt một bên, hầm hai bên).

Các thanh ray cho xe đẩy có sản phẩm nằm dọc theo chiều dài của nồi hấp. Nồi hấp được trang bị các đường ống dẫn hơi nước bão hòa vào, thoát hơi nước thải sang nồi hấp khác, thoát hơi ra khí quyển hoặc đến bộ trao đổi nhiệt, và thoát nước ngưng tụ.

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, các loại nồi hấp đứng và ngang được sử dụng với rất nhiều chủng loại, kích thước và nguyên lý hoạt động. Ví dụ, trong nồi hấp ngang cho ngành công nghiệp thực phẩm, áp suất phản áp cần thiết có thể được tạo ra liên quan đến từng gói sản phẩm riêng lẻ, giúp tiệt trùng sản phẩm không chỉ trong các vật chứa cứng (lọ thủy tinh, hộp thiếc) mà còn trong các hộp mềm và bao bì nửa cứng.

Ứng dụng của nồi hấp

Nồi hấp trong ngành công nghiệp thực phẩm

Nấu bằng nồi hấp là phương pháp nấu chín thực phẩm trong một bình kín hoặc nồi hấp không cho không khí hoặc chất lỏng thoát ra khỏi bình áp suất cao. Vì điểm sôi của chất lỏng dịch chuyển lên trên khi áp suất tăng, nên nhiệt độ của chất lỏng bên trong hệ thống có thể tăng lên đến 100 ° C. Trong trường hợp này, chất lỏng không đạt đến điểm sôi. Hầu hết các hệ thống nấu ăn áp suất cao hoạt động ở áp suất hoạt động 15 psi, tiêu chuẩn Hoa Kỳ năm 1917. Ở áp suất này, chất lỏng sôi ở nhiệt độ 125 ° C. Nhiệt độ tăng cao cho phép bạn nấu sản phẩm nhanh hơn một cách tương xứng so với phương pháp tiêu chuẩn.

Ví dụ, bắp cải tươi cắt nhỏ được nấu trong vòng một phút, giữ lại tất cả các loại vitamin và hương vị của sản phẩm. Đậu xanh tươi hoặc khoai tây nhỏ được nấu trong khoảng năm phút, và một con gà nguyên con nặng tới 3 kg - khoảng 20 phút. Một ưu điểm khác của phương pháp nấu trong nồi hấp là đạt được hiệu quả hầm và làm sôi chậm sản phẩm trong thời gian rất ngắn.

Hiện tại, những người leo núi sử dụng các công trình nhỏ để đun nước ở độ cao lớn. Ở những vùng núi cao, nước sôi lên trước khi đạt đến nhiệt độ 100 ° C, điều này ngăn cản việc nấu nướng đúng cách và nấu thức ăn bình thường, như Charles Darwin đã viết trong The Voyage of the Beagle.

Phương pháp nấu ăn bằng autoclave được coi là rất dễ bùng nổ. Hệ thống nấu bằng nồi hấp hiện đại được trang bị cơ chế bảo vệ nhiều tầng, khóa đặc biệt và hệ thống ngắt tự động.

Hệ thống hoạt động như thế nào

Trong điều kiện bình thường, không thể đun nóng nước trên nhiệt độ sôi. Ngay sau khi nhiệt độ đạt 100 ° C, nước ngừng nóng lên. Điều này là do sự bốc hơi mạnh của nước trong quá trình đun nóng. Nếu nước sôi để lâu thì hoàn toàn chuyển thành hơi.

Khi đun sôi nước hoặc chất lỏng trong nồi hấp, nhiệt độ sôi sẽ tăng lên. Ngay sau khi nhiệt độ của súp hoặc thức ăn nhuyễn đạt 90 ° C, quá trình bay hơi nhanh bắt đầu. Hơi nước, về bản chất là một chất khí, tạo ra áp suất dư thừa kết hợp với nhiệt độ, làm cho quá trình bay hơi dừng lại. Nhiệt độ càng cao thì áp suất trong hệ càng cao. Nhiệt tạo ra khi tăng áp suất được gọi là nhiệt tiềm ẩn và có sức thâm nhập lớn vào cấu trúc của vi sinh vật, tiêu diệt chúng ngay cả khi ở trạng thái tiềm sinh - ở dạng bào tử.

Một quá trình tương tự có thể dễ dàng đạt được khi chế biến thức ăn rắn, không có hang. Trong trường hợp chuẩn bị các sản phẩm dạng bọt biển, dạng hang, nên chọn hệ thống hút chân không sâu của vật chứa. Hàm lượng oxy còn lại có thể giúp bảo vệ vi khuẩn khỏi bị tiêu diệt bằng cách tạo ra lớp cách nhiệt cho lớp vỏ của chúng.

Nồi hấp hiện đại sử dụng chân không phân đoạn, loại bỏ oxy trong nhiều chu kỳ, cung cấp 100% hơi nước xâm nhập trong quá trình khử trùng và đồng nhất sản phẩm.

Nấu bằng nồi hấp cho phép bạn nấu các món ăn nhanh hơn gấp nhiều lần mà vẫn giữ được tất cả các đặc tính dinh dưỡng của sản phẩm.

Chất dinh dưỡng

Hoạt động của nồi hấp công nghiệp

Khi sử dụng nồi hấp, chủ sở hữu của chúng có nghĩa vụ đảm bảo tình trạng thích hợp của các bình và điều kiện làm việc của chúng. Vì mục đích này, người được đào tạo chịu trách nhiệm về tình trạng tốt và vận hành an toàn của bình chịu áp lực được chỉ định.

Nhân viên được giao nhiệm vụ bảo dưỡng các tàu phải giám sát cẩn thận các thiết bị được giao cho họ bằng cách kiểm tra, kiểm tra hoạt động của các van, thiết bị đo đạc, các thiết bị an toàn và khóa liên động và duy trì các tàu trong tình trạng tốt. Kết quả kiểm tra và xác minh phải được ghi vào nhật ký ca.

Tại Nga, các văn bản quy định về hoạt động của nồi hấp được công bố và phê duyệt bởi Rostekhnadzor.

Nồi hấp

Nồi hấp được thiết kế để xử lý nhiệt và độ ẩm của các sản phẩm làm bằng bê tông silicat (đặc và dạng tế bào). Nó là một bình hình trụ với các nắp hình cầu đóng nhanh. Nồi hấp bao gồm các bộ phận chính sau: thân máy, các nắp hình cầu có cơ cấu nâng hạ, các vành lưỡi lê có cơ cấu quay, trạm bơm, trạm phân phối, hệ thống làm mát, giới hạn dừng, áp kế tiếp xúc và hệ thống điều khiển tự động.

Thân nồi hấp (Hình V-6) bao gồm các vỏ và mặt bích hàn đối đầu với thân để kết nối lưỡi lê của thân nồi hấp với các nắp đóng nhanh. Độ dày thành của nồi hấp có đường kính 2,6 m-20 mm và đường kính 3,6 m-26 mm, áp suất làm việc tương ứng là 8 và 12,5 atm.

Để bịt kín nồi hấp giữa các mặt bích của thân và nắp, một miếng đệm cao su có cấu tạo đặc biệt được đặt. Các vòng tăng cứng tiết diện chữ T được hàn dọc theo bề mặt bên ngoài của thân nồi hấp. Các thanh ray được đặt bên trong thân máy, cùng với đó các xe đẩy hấp được cuộn vào nồi hấp.

Để tạo độ cứng cao hơn cho bề mặt bên ngoài của nồi hấp, hai dầm dọc được hàn. Thân của nồi hấp được gắn trên các giá đỡ, trong đó một giá đỡ (giữa) được cố định và tám giá đỡ có thể di chuyển được.

Nắp hình cầu có cơ cấu nâng bao gồm đáy hình cầu được dập và mặt bích được hàn vào nó. Trên nắp có các tai mà nó được gắn vào đòn bẩy của cơ cấu nâng. Cơ cấu nâng bao gồm một xi lanh thủy lực quay, một đòn bẩy, một kẹp, một xi lanh thủy lực quay của kẹp (không có trong hình vẽ) và một giá đỡ mà trên đó toàn bộ cơ cấu nâng được lắp vào.

Xi lanh thủy lực được lắp trên một giá đỡ có các trunnion, trên đó nó có thể quay khi đóng mở nắp. Thanh trụ xoay được nối với một đầu của đòn bẩy. Đầu kia của cần này được gắn vào nắp của nồi hấp. Ở vị trí mở, nắp được giữ bằng một thanh xi lanh thủy lực và thêm vào một kẹp dẫn động bởi một xi lanh thủy lực đặc biệt.

Một vòng lưỡi lê có cơ cấu quay được thiết kế để khóa nắp nồi hấp. Nó bao gồm hai nửa vòng được nối với nhau bằng bu lông trong mặt phẳng đường kính.

Cơ cấu đảo trộn bao gồm hai xi lanh thủy lực lắp trên giá đỡ gắn vào thân nồi hấp. Nắp được khóa bằng cách xoay vòng lưỡi lê với sự trợ giúp của hai xi lanh thủy lực, trong khi răng (phần nhô ra) của vòng vượt ra ngoài phần nhô ra của mặt bích nắp, do đó tạo thành một ổ khóa.

Nồi hấp có thiết bị chặn tín hiệu ngăn hơi nước bắt đầu vào nồi hấp nếu nắp chưa đóng hoàn toàn, cũng như không thể xoay vành lưỡi lê khi có áp suất trong nồi hấp.

Cơm. V-6. Nồi hấp

Để kiểm soát mức độ hoàn chỉnh của việc đóng nắp, một công tắc giới hạn được gắn trên thân của nồi hấp, công tắc này được tác động bằng một nút chặn gắn trên vành lưỡi lê.

Mạch điện được cấu hình theo cách mà cơ quan điều hành để khởi động hơi nước vào nồi hấp không hoạt động cho đến khi bật công tắc hành trình. Sự quay của vòng lưỡi lê khi có áp suất trong nồi hấp là 3,6 m được ngăn cản bởi hai áp kế tiếp xúc điện: loại thô (với thang đo 0-25 atm) và tốt (với thang đo 0-1,6 atm), đảm bảo áp suất dư tối thiểu trong nồi hấp. Có một van điện từ để ngắt kết nối đồng hồ áp suất nhỏ với đồng hồ thô.

Nồi hấp được trang bị chỉ báo mức ngưng tụ, van điều khiển cho biết sự không có hơi trong nồi hấp, cũng như van an toàn 23, đồng hồ đo áp suất tiếp xúc và đồng hồ đo áp suất và chân không. Trạm bơm gồm một thùng dầu, một bơm cánh gạt, một động cơ điện và một van an toàn có van xả tràn. Trạm phân phối được thiết kế để phân phối lượng dầu cung cấp cho các xi lanh thủy lực của cơ cấu nâng hạ. Hệ thống làm mát làm nhiệm vụ bịt kín và làm mát nắp nồi hấp. Nước lạnh được cung cấp cho van bằng một máy bơm đặc biệt với áp suất 12,5 atm, đảm bảo độ kín của van. Để vận hành an toàn và loại trừ khả năng nắp bị dịch chuyển khi mở hoặc đóng vòng lưỡi lê, thiết kế của nồi hấp cung cấp việc lắp đặt các con lăn hạn chế và dẫn hướng của các điểm dừng để cố định vị trí của nắp và vòng lưỡi lê tương đối. vào thân nồi hấp. Hơi nước được cung cấp qua đường ống.

Nồi hấp hoạt động như sau. Sau khi nạp vào nồi hấp có thành phần của các xe đẩy hấp, bộ truyền động thủy lực và cơ cấu nâng nắp được bật. Sau khi nắp được đóng hoàn toàn, một công tắc giới hạn đặc biệt cho phép xoay vành lưỡi lê. Khi kết thúc vòng quay, công tắc hành trình được kích hoạt, được khóa liên động với bộ điều chỉnh phần mềm của công viên (PRZ). Theo chương trình do RPP cung cấp, toàn bộ quá trình hấp được thực hiện, sau đó hơi nước và nước ngưng tự động được thoát ra ngoài.

Hệ thống khóa sao cho nắp chỉ mở khi không có áp suất dư thừa, cũng như nước ngưng tụ bên trong nồi hấp. Khi áp suất được giải phóng, một đồng hồ đo áp suất điện chính xác sẽ được kích hoạt, cho phép đầu tiên quay vòng lưỡi lê; quyền thứ hai đến từ chỉ báo mức nước ngưng và thứ ba - khi vòi điều khiển được mở bằng tay. Quyền cuối cùng được cấp bởi một công tắc hành trình, được kích hoạt nếu nắp nồi hấp được đóng hoàn toàn.

Để làm điều này, nắp được nhấn trước khi mở. Lực ép trong nồi hấp có đường kính 3,6 m là 8000 kgf, tương ứng với áp suất quá áp trong nồi hấp là 0,06 giờ sáng.

Tự động hóa xử lý nồi hấp

Các quy trình hấp vật liệu xây dựng và các sản phẩm trong nồi hấp gần đây ngày càng trở nên phổ biến, đặc biệt là liên quan đến việc chuyển đổi sang sản xuất hàng loạt các sản phẩm cỡ lớn từ bê tông chưng áp dạng tế bào và đặc.

Trong các nhà máy sử dụng nồi hấp, có nhiều hệ thống khác nhau để điều khiển và điều chỉnh tự động quá trình nhiệt và ẩm trong nồi hấp.

Các yêu cầu đầy đủ nhất đối với các hệ thống như vậy được đáp ứng bởi hệ thống điều khiển nhiệt tự động của nồi hấp tiệt trùng "Astra" được thực hiện trên các bóng bán dẫn, bộ khuếch đại từ với việc sử dụng rộng rãi mạch in.

Hệ thống Astra bao gồm một phức hợp các thiết bị điều chỉnh và đo lường với tín hiệu đầu vào và đầu ra DC thống nhất 0-5 mA. Nó được thiết kế để điều khiển chương trình nhiệt độ và áp suất; để đo và ghi lại thông số được kiểm soát; để đưa ra tín hiệu ánh sáng và âm thanh khi tham số điều khiển lệch khỏi giá trị quy định; cấm cung cấp chất làm mát khi mở nắp nồi hấp và sử dụng lại hơi nước thải.

Trên hình. V-7 cho thấy một sơ đồ đơn giản hóa của quá trình tự động hóa của quá trình xử lý nồi hấp các sản phẩm bê tông cốt thép. Đề án dựa trên hệ thống tự động điều chỉnh điển hình của nồi hấp tiệt trùng "Astra" với một số thay đổi. Trong thời kỳ đầu, điều hòa được thực hiện bằng nhiệt độ, và khi đạt đến một nhiệt độ nhất định, nó chuyển sang điều hòa bằng áp suất. Điều này tránh được một số bất lợi phát sinh từ việc quy định bất kỳ một thông số nào của quá trình hấp tiệt trùng.

Đề án hoạt động như sau. Sau khi nạp vào nồi hấp và đóng chặt các nắp, một tín hiệu được gửi từ mạch bảo vệ hơi của nồi hấp (TSPZ) đến thiết bị điện khí nén KEP-12u ra lệnh và quá trình hấp bắt đầu. Chương trình tăng nhiệt độ được thiết lập bởi bộ điều khiển chương trình 1zh của loại PD-44UM. Nhiệt kế điện trở 1a thuộc loại TSP, đo nhiệt độ trong nồi hấp, thông qua bộ chuyển đổi chuẩn hóa loại NP-SL-1 và thiết bị chỉ thị 1b thuộc loại N342K, cung cấp tín hiệu chuyển đổi thống nhất 0-5 mA cho thiết bị điều khiển 1e kiểu ZRP2S. Bộ tạo chương trình tạo ra tín hiệu điện có dòng điện một chiều 0-5 mA, tín hiệu này thay đổi theo thời gian theo một chương trình nhất định.

Khi giá trị nhiệt độ hiện tại lệch khỏi giá trị cài đặt, thiết bị điều khiển sẽ khuếch đại tín hiệu lỗi và tùy thuộc vào dấu hiệu của tín hiệu này, tác động lên nam châm điện EV1 và EV2 và bộ truyền động màng Ml và M2 cho đầu vào và đầu ra của hơi, duy trì nhiệt độ trong nồi hấp trong phạm vi quy định.

Cơm. V-7. Sơ đồ tự động hóa quá trình hấp tiệt trùng (lá chắn ghi nhớ và lá chắn của các phép đo chung không được hiển thị theo quy ước)

Khi thiếu chất làm mát, tín hiệu điện có thể được sử dụng để tăng thời gian của chế độ hấp một cách tương ứng. Khi đạt đến một nhiệt độ nhất định, tại đó tín hiệu từ bộ chuyển đổi nhiệt độ chuẩn hóa trở nên bằng tín hiệu từ bộ chuyển đổi áp suất, sử dụng thiết bị điều khiển vị trí 1v được cài đặt trên thiết bị H342K, việc chuyển sang điều khiển áp suất xảy ra. Một rơ le được bật từ tiếp điểm của thiết bị định vị, ngắt kết nối bộ chuyển đổi nhiệt độ chuẩn hóa khỏi thiết bị điều khiển và kết nối với nó một cảm biến áp suất 1g kiểu MTM với thiết bị tự ghi 1d kiểu H340.

Trong tương lai, quá trình xử lý nhiệt được điều khiển bằng áp suất.

Hạng mục: - Máy sản xuất vật liệu xây dựng

Nồi hấp - một thiết bị để thực hiện các quá trình khác nhau khi được làm nóng và chịu áp suất trên khí quyển. Trong điều kiện này, phản ứng được đẩy nhanh và thu được sản phẩm. Khi được sử dụng trong hóa học hoặc để thực hiện các phản ứng hóa học, tên lò phản ứng hóa học được sử dụng. Khi được sử dụng trong y tế để khử trùng ở áp suất và nhiệt độ cao - chỉ có một nồi hấp. Nếu tiệt trùng được thực hiện ở nhiệt độ cao, nhưng không có áp suất, thuật ngữ tiệt trùng hoặc tủ sấy được sử dụng. Nó được phát minh bởi Denis Papin vào năm 1679.

Các loại nồi hấp

Đặc điểm của nồi hấp

Thiết kế và các thông số cơ bản của nồi hấp công nghiệp rất đa dạng, công suất từ vài chục cm³ đến hàng trăm m³, chúng được thiết kế để hoạt động dưới áp suất lên đến 150 MPa (1500 kgf / cm²) ở nhiệt độ lên đến 500 ° C. Đối với các ngành công nghiệp hóa chất, nồi hấp tiệt trùng không có vỏ bọc với một động cơ điện được che chắn không yêu cầu niêm phong là đầy hứa hẹn.

Rôto của động cơ điện này được lắp trực tiếp trên trục máy khuấy và được bao phủ bởi một màn chắn có thành mỏng kín làm bằng vật liệu phi từ tính không ngăn cản sự xâm nhập của đường sức từ từ stato động cơ sang rôto.

Ứng dụng của nồi hấp

Nồi hấp được sử dụng trong công nghiệp hóa chất (sản xuất chất diệt cỏ, chất trung gian hữu cơ và thuốc nhuộm, trong các quá trình tổng hợp); trong luyện kim (rửa trôi sau đó là thu hồi từ dung dịch kim loại màu và kim loại quý, nguyên tố hiếm); trong ngành công nghiệp cao su (lưu hóa các sản phẩm kỹ thuật); trong ngành công nghiệp thực phẩm (tiệt trùng, thanh trùng các sản phẩm [bao gồm cả đồ hộp], nấu ăn); trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng. Nồi hấp được sử dụng rộng rãi trong y tế. Ngoài ra khi tạo ra các sản phẩm từ sợi carbon, để tạo cho chúng những hình khối chắc chắn.

Áo bảo vệ nồi hấp - thiết bị bảo vệ các đường nối và vật liệu chính của bình phản ứng khỏi tác động của chất làm mát.

Nồi hấp đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm. Hệ thống nấu bằng nồi hấp hiện đại được trang bị cơ chế bảo vệ nhiều tầng, khóa đặc biệt và hệ thống ngắt tự động. Đến nay, khoảng 1,5 triệu nồi hấp tiệt trùng được sử dụng liên tục cho các mục đích này trên khắp thế giới.

Hệ thống hoạt động như thế nào

Một quá trình tương tự có thể dễ dàng đạt được trong việc chuẩn bị các thực phẩm rắn không có hang. Trong trường hợp chuẩn bị các sản phẩm dạng xốp, dạng hang, nên chọn hệ thống có máy hút bể sâu. Hàm lượng oxy còn lại có thể giúp bảo vệ vi khuẩn khỏi bị tiêu diệt bằng cách tạo ra lớp cách nhiệt cho lớp vỏ của chúng.

Nấu bằng nồi hấp cho phép bạn nấu các món ăn nhanh hơn gấp nhiều lần mà vẫn giữ được tất cả các đặc tính dinh dưỡng của sản phẩm.

Áp lực

Nấu bằng hơi nước áp suất cao là phương pháp nấu ăn bổ dưỡng nhất. Áp suất cao giải phóng nước trái cây tự nhiên từ sản phẩm, cho phép bạn nấu các bữa ăn ở nhiệt độ cao trong nước trái cây của riêng bạn. Nấu ăn áp suất cao cho phép các mô bị hư hỏng được "sửa chữa" trong thực phẩm được đóng gói chân không hoặc đã đông lạnh trước đó.

Hơi nước

Hơi nước quá nhiệt được tạo ra ở áp suất cao do nhiệt độ tăng cao cho phép nấu nhanh hơn từ 3 đến 10 lần. Xử lý hơi nước ở nhiệt độ cao cho phép bạn nấu ăn mà không cần muối, với tối thiểu dầu, đường, hương liệu và chất điều vị, ít bị lão hóa và khô trong khi vẫn giữ được hương vị tươi ngon.

Chất dinh dưỡng

Nấu áp suất giữ được tất cả các thành phần dinh dưỡng của thực phẩm. Vì thức ăn được nấu trong môi trường không có không khí và rất nhanh nên lượng tối thiểu vitamin, chất lỏng, chất khoáng, muối được tiêu hóa trong quá trình đun sôi.

Thiết bị tương tự ban đầu của nồi hấp tiệt trùng xuất hiện vào năm 1795 ở Pháp. Một giải thưởng thậm chí đã được công bố cho người phát minh ra chất bảo quản thực phẩm đáng tin cậy. Nó liên quan đến thực tế là trong những ngày đó, vấn đề lương thực và sự sống còn của con người đã được đặt lên hàng đầu. Một người làm bánh kẹo dưới tên Thượng François đã thắng. Anh cho thức ăn vào một chiếc hộp đặc biệt và đun sôi trong nước thường. Do đó, chiếc nồi hấp tiệt trùng đầu tiên được sử dụng trong gia đình (trong nước) đã có được.

Năm 1880, một người Pháp khác, Charles Chamberland, đã tạo ra một nồi hấp thực sự, trong đó áp suất cần thiết được tạo ra khi nhiệt độ tăng lên. Việc sử dụng phát minh này bị hạn chế và chỉ trở nên phổ biến trong giới khoa học hóa học và bác sĩ, những người phải đối mặt với vấn đề khử trùng dụng cụ.

Năm 1953 (chỉ hai trăm năm sau) nồi hấp tiệt trùng được phát triển thêm. Lagarde đã phát triển một nồi hấp độc đáo để sử dụng trong ngành dệt may - sử dụng thiết bị này để nhuộm vải. Và vào năm 1978, Lagarde cho ra đời nồi hấp tiệt trùng thực phẩm chuyên nghiệp đầu tiên.

Liên Xô đã đóng góp đáng kể vào việc phát triển nồi hấp - một thiết bị áp suất cao được phát triển tại Viện Tổng hợp Hóa dầu. Điều này đã thúc đẩy sự xuất hiện của nhựa, vật liệu polyme và dầu tổng hợp.

Tại thời điểm này, có sự phân chia nồi hấp tiệt trùng thành nhiều nhánh - thiết bị công nghiệp, gia dụng (gia đình) và thiết bị y tế xuất hiện.

Vài năm sau, đúng nghĩa là vào năm 1988, một nồi hấp để đóng hộp gia đình đã xuất hiện, hoạt động với sự trợ giúp của năng lượng điện. Đó là, hoàn toàn có thể bất cứ ai có thể kết nối nồi hấp với nguồn điện và nấu thức ăn phù hợp ngay tại nhà.

Nồi hấp hiện đại là một thiết bị được chế tạo dưới dạng một buồng kín và được sử dụng để xử lý vật liệu dưới áp suất cao hơn áp suất khí quyển. Trong điều kiện đó, phản ứng được tăng tốc và thu được sản phẩm chất lượng cao hơn.

Khi sử dụng trong y tế, nồi hấp áp suất cao được sử dụng để tiệt trùng các dụng cụ. Nếu thiết bị hoạt động mà không cần điều áp thì được gọi là tủ sấy hay tủ tiệt trùng.
Để thực hiện các phản ứng hóa học, người ta sử dụng các thiết bị đặc biệt, được gọi là lò phản ứng hóa học. Nhưng về bản chất và nguyên lý hoạt động thì nó vẫn là một chiếc nồi hấp tiệt trùng.
Nồi hấp được sử dụng rộng rãi tại nhà - với sự trợ giúp của nó, có thể vừa chế biến đồ hộp vừa tiệt trùng thực phẩm. Và bằng cách lắp đặt một máy chưng cất, bạn sẽ có được nước tinh khiết cho hệ thống làm mát của xe và sạc pin.

Tính năng thiết kế

Hiện tại, nồi hấp được làm từ các loại thép hợp kim đặc biệt bền với nhiều cấp độ khác nhau: và 20K, 06KhN28, 16GS, 12Kh18N9T, 09G2S. Vỏ tàu được kết cấu bằng cách hàn hoặc tán đinh liên kết với đáy lồi. Các lỗ mở đặc biệt (nắp đậy) được thực hiện trong trường hợp thuận tiện để tải vật liệu. Hơi nước được cung cấp qua khớp nối vào đường ống và nước ngưng được loại bỏ bằng van xả.

Một nồi hấp công nghiệp hiện đại được trang bị nhiều loại thiết bị: bộ trao đổi nhiệt từ xa, bên ngoài và bên trong, lò sưởi điện, nhiều bộ phận làm nóng khác, máy khuấy (khí nén, điện từ hoặc cơ học), các thiết bị điều chỉnh và đo áp suất và nhiệt độ khác nhau, điều khiển khác và các cảm biến đo lường.

Các đặc điểm chính

Về đường kính, thiết bị này, theo quy luật, thay đổi từ 1,2 mét đến 8 mét. Về chiều dài, nó có thể đạt đến kích thước lớn - từ 2 đến 40 mét! Nó được gắn trên các giá đỡ đặc biệt cho phép kim loại dài ra (giãn nở) khi được nung nóng. Để tránh thất thoát nhiệt, vỏ được làm bằng vật liệu cách nhiệt đặc biệt. Bên trong nồi hấp có đường ray với xe đẩy - đây là đường dẫn các sản phẩm để tiệt trùng được đưa vào.

Thay đổi chế độ nhiệt độ và áp suất xảy ra với sự trợ giúp của đầu dò điện trở nhiệt bằng đồng hoặc bạch kim.

Nhìn chung, nồi hấp cao áp công nghiệp là một thiết bị công nghệ phức tạp.

Sự khác biệt về thiết kế

Các thông số chính của nồi hấp công nghiệp có thể khác nhau: công suất thay đổi từ vài cm đến hàng trăm mét, có thể làm việc dưới áp suất lên đến 150 MN / m2 và nhiệt độ lên đến 500 độ C. Sự khác biệt là do các thiết bị như vậy được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp:

xây dựng- sản xuất và sản xuất vật liệu xây dựng;
đồ ăn- tiệt trùng và chuẩn bị thực phẩm;
hóa chất- sản xuất các loại thuốc nhuộm, thuốc diệt cỏ;
cao su, tẩy- lưu hóa sản phẩm;
luyện kim- thu hồi kim loại quý và kim loại màu.

Các nồi hấp khác nhau được sử dụng cho từng quy trình riêng biệt. Ví dụ, các đơn vị đường hầm và đường cụt tham gia xây dựng. Chúng là một đường ống dài từ ba đến sáu mét và đường kính từ mười lăm đến hai mươi mét. Hệ thống đường hầm được đóng bằng nắp ở cả hai bên, và hệ thống cụt - chỉ ở một bên.

Trong lĩnh vực hóa học - lắp đặt không có tuyến không yêu cầu niêm phong bổ sung. Các thiết bị như vậy được trang bị một động cơ điện được bảo vệ độc đáo. Rôto được bảo vệ bởi một màn chắn làm bằng vật liệu phi từ tính đặc biệt.

Và trong ngành thực phẩm có rất nhiều dòng máy đa dạng về kích thước, nguyên lý hoạt động, lắp đặt cả ngang và dọc. Ở các đơn vị nằm ngang, có thể tiệt trùng các sản phẩm không chỉ trong các vật chứa cứng, mà còn trong các vật chứa nửa cứng hoặc thậm chí mềm. Điều này là do thực tế là áp suất ngược được tạo ra bên trong thiết bị liên quan đến từng gói sản phẩm cụ thể.

Những phát triển mới nhất được trang bị hệ thống bảo vệ nhiều tầng, hệ thống ngắt và khóa tự động. Một "áo khoác bảo vệ" đặc biệt được sử dụng để bảo vệ các đường may và vật liệu cơ thể khỏi ảnh hưởng của chất làm mát một cách đáng tin cậy.

Thiết bị bổ sung

Nồi hấp được sản xuất với mọi kích thước và cấu hình, cả phiên bản thông thường và phiên bản chống cháy nổ. Các thông số được lựa chọn theo mong muốn và yêu cầu của khách hàng. Ngoài ra còn có các thiết bị phi tiêu chuẩn cho các ngành công nghiệp hóa chất và dầu mỏ.

Các đơn vị được trang bị các thiết bị sau:

Hệ thống thông gió;
khối sưởi ấm;
máy bơm chân không;
các hệ thống khác để điều chỉnh và kiểm soát chân không, áp suất, nhiệt độ và thời gian.

Việc bán các loại nồi hấp công nghiệp ngày nay được thực hiện với nhiều sự lựa chọn - nhu cầu của bất kỳ khách hàng nào hoàn toàn sẽ được đáp ứng.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị

Sau khi chọn một chu kỳ tiệt trùng, một chân không được tạo ra bên trong buồng với sự gia nhiệt định kỳ. Do đó, không khí được loại bỏ hoàn toàn khỏi buồng làm việc cùng với nước ngưng tụ. Phù hợp với các thông số được chỉ định, người vận hành tạo ra các chỉ số cần thiết về nhiệt độ và áp suất. Đây được gọi là giai đoạn khử trùng.

Ở điều kiện bình thường, khi nhiệt độ nước đạt 100 độ C, nó ngừng đun tiếp. Nếu nước sôi trong thời gian dài, thì hơi ẩm sẽ chuyển hóa thành hơi nước. Quá trình bốc hơi dữ dội bắt đầu. Hơi nước là khí tạo ra áp suất dư thừa trong buồng. Trong trường hợp này, nhiệt có khả năng thâm nhập tăng lên, và do đó xâm nhập hoàn toàn vào cấu trúc của vi sinh vật, tiêu diệt chúng.

Nồi hấp công nghiệp hiện đại sử dụng chức năng chân không, có nghĩa là loại bỏ oxy trong nhiều chu kỳ. Nhờ kỹ thuật này, quá trình tiệt trùng nhanh hơn nhiều lần mà vẫn giữ được tất cả các đặc tính hữu ích của chất.

Sau đó, áp suất được giải phóng và giai đoạn làm khô bắt đầu. Và hơi ẩm còn lại ngay lập tức bốc hơi ở nhiệt độ cao. Chu trình tiệt trùng hoàn toàn tự động bằng máy nên không có lỗi của con người.

Nhưng chu trình tiệt trùng có thể được điều khiển bằng màn hình cảm ứng điện tử. Nó cũng hiển thị các thông số của chương trình hiện tại. Sử dụng màn hình, bạn không chỉ có thể chọn chu trình hấp tiệt trùng mà còn có thể chuyển thiết bị sang chế độ “chờ”.

Thành tựu của tiến bộ khoa học cho phép chế tạo các loại nồi hấp công nghiệp với nhiều mẫu mã đa dạng, nhưng nguyên lý hoạt động của một số loại khác ít so với các loại khác. Trong công nghiệp, nồi hấp được sử dụng, cả làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí.

Làm mát bằng không khí có nghĩa là làm mát bằng một luồng khí lạnh.
Làm mát bằng nước bao gồm hoạt động của nước, lưu thông trong hệ thống với sự hỗ trợ của máy bơm.

Vận hành nồi hấp

Buồng nhiệt độ và áp suất cao được sử dụng tích cực trong các ngành công nghiệp luyện kim, hóa chất, cao su, nhẹ, xây dựng và y học. Đặc biệt là khi tạo ra các sản phẩm từ sợi carbon.

Nhưng nồi hấp đã được sử dụng tích cực trong ngành công nghiệp thực phẩm. Các thiết bị như vậy được trang bị bảo vệ đa cấp đáng tin cậy và một “áo khoác” đặc biệt bảo vệ vật liệu chính (bên ngoài) khỏi tác động của chất mang nhiệt.

Trên thế giới có khoảng 1,5-2 triệu nồi hấp công nghiệp đang hoạt động liên tục.

Ưu điểm của đơn vị:

tự động hóa và hiện đại hóa quy trình sản xuất;
đảm bảo vô trùng hoàn hảo - vi sinh vật và nhiễm trùng bị tiêu diệt hoàn toàn;
tiết kiệm năng lượng điện;
khả năng hoạt động trong nhiều lĩnh vực và với nhiều loại vật liệu;
chất lượng cao và độ tin cậy của việc khử trùng;
tự chủ và an toàn của quy trình.

Chính vì những lý do đó mà nồi hấp tiệt trùng đã trở nên phổ biến rộng rãi.

Các loại nồi hấp

Nồi hấp tiệt trùng là một bình kín hoàn toàn hoặc có nắp đậy, được thiết kế để thực hiện các quy trình kỹ thuật cần thiết cho quá trình xử lý vật liệu bằng áp suất và nhiệt độ cao. Tùy chọn, nó có thể được trang bị máy khuấy khí nén, điện từ hoặc cơ khí. Nếu cần, nó được trang bị bộ trao đổi nhiệt từ xa, bên ngoài hoặc bên trong và các thiết bị khác để đo mức chất lỏng, áp suất, nhiệt độ, v.v.

Nồi hấp công nghiệp được phân loại theo tính năng thiết kế, kiểu gia nhiệt, mục đích, thể tích, áp suất, kiểu dáng nắp.

Theo kiểu thiết kế

Tất cả các nồi hấp có thể được chia thành hai khối lớn - đơn vị dọc, ngang, xoay, xoay và cột. Mỗi loại này đều có những ưu điểm rõ ràng và một số nhược điểm.

Thẳng đứng. Môi trường nước được làm nóng với sự trợ giúp của các bộ phận gia nhiệt đặc biệt. Các bộ phận làm nóng được đặt bên trong buồng ở dưới cùng của thiết bị. Nó được đặc trưng bởi một cấu trúc nhỏ gọn. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong phòng thí nghiệm.
Nằm ngang. Hệ thống sưởi bằng khí gas được sử dụng phổ biến nhất, được đặc trưng bởi thời gian làm nóng tối thiểu và tính linh hoạt cao hơn trong hoạt động. Đơn vị này thường được sử dụng trong công nghiệp để xử lý các vật liệu composite. Trong số các ưu điểm của nồi hấp ngang bằng khí, đáng chú ý là dễ lắp đặt, kích thước nhỏ và không cần trang bị hệ thống sưởi bằng nhiệt điện dung. Chi phí của một nồi hấp điện có phần cao hơn. Tuy nhiên, công nghệ không đứng yên - đã có những hệ thống nằm ngang với bộ trao đổi nhiệt tiết kiệm năng lượng hình xoắn ốc. Ở một mức giá, một bộ trao đổi nhiệt xoắn ốc sẽ đắt hơn nhiều lần so với bộ trao đổi khí của nó. Thời gian hoàn vốn cao hơn nhiều.
Xoay. Thích hợp để sử dụng với chất rắn lơ lửng hoặc nhão, cụ thể là để rửa trôi các chất cô đặc khoáng của các kim loại và quặng khác nhau. Nó trông giống như một chiếc bình kín với nắp có thể tháo rời. Cái sau được gắn vào cơ thể bằng một miếng đệm và đinh tán. Một van đóng ngắt với bộ lọc nhiều lớp được gắn bên ngoài nắp.
rung chuyển. Các thiết bị này cho phép trộn các chất trong các bao bì như vậy, mà việc khử trùng trong nồi hấp thông thường được coi là không thể chấp nhận được.
cột. Thường được sử dụng để tạo ra alumin từ bôxit. Đơn vị này cho phép bạn đơn giản hóa chi phí lao động và thời gian trong một quá trình như vậy.

Theo khối lượng làm việc

Có những đơn vị xây dựng và hóa chất với sức chứa hàng trăm mét khối. Ví dụ, hệ thống áp suất cao như vậy được sử dụng để sản xuất gạch. Ngoài ra còn có thực phẩm (dung tích - 5-100 lít) và nồi hấp trong phòng thí nghiệm (0,25-5 lít).

Bằng áp lực

Các thiết bị áp suất cao và thấp đều có sẵn. Loại trước bao gồm nồi hấp công nghiệp, trong khi loại sau bao gồm các thiết bị y tế và thực phẩm.

Bằng cách sắp xếp các nắp đậy

Vật liệu được tải qua các cửa sập đặc biệt, được đóng bằng nắp đậy. Nồi hấp có đường hầm sử dụng hai nắp và nồi hấp cụt sử dụng một nắp. Tùy chọn thứ hai được sử dụng rộng rãi hơn do tính đơn giản về cấu trúc của nó.

Theo cuộc hẹn

Theo mục đích sử dụng, nồi hấp công nghiệp có thể được chia thành các loại sau:

đồ ăn- dùng để chế biến thực phẩm và đóng hộp.
Hóa chất- chúng thường làm việc với áp suất danh định từ 15-25 atm, nhưng cũng có những biến đổi dưới 100 atm. Chúng được chia thành phòng thí nghiệm và công nghiệp cổ điển.
Xây dựng- được sử dụng để sản xuất cùng một loại gạch hoặc các cấu trúc phức tạp hơn như triplex, carbon, Kevlar.
Y khoa- được sử dụng để khử trùng dụng cụ và vật liệu.

Theo tiêu chuẩn Châu Âu EN 13060

Nồi hấp được chia thành ba loại sau:

"TRONG"- được dùng để khử trùng bất kỳ đồ vật nào, kể cả vải, cả xốp và rỗng, và khối lượng lớn. Các thiết bị chức năng nhất.
"S"- đang tham gia vào lĩnh vực y tế. Hệ thống kinh tế hơn, trái ngược với lớp "B". Chúng được coi là có nhu cầu cao nhất, do cung cấp mức độ khử trùng chấp nhận được.
"N"- về mặt ứng dụng, lớp hạn chế nhất: dùng để xử lý các vật phẩm chưa đóng gói không chứa các khoảng trống và khoảng trống.

Nồi hấp điện và khí đốt công nghiệp hiện đại là những nhà máy phức tạp với tỷ lệ hiệu suất cao.

NIPKI PTO "Konservprod" cung cấp sản xuất nồi hấp công nghiệp, chất lượng đã được chứng minh bởi chưa sản xuất ở Liên bang Nga và các nước khác.

Nồi hấp công nghiệp RV-0.1.1.0.E.0.0.0 được thiết kế để ngâm tẩm các bộ phận đúc nhằm niêm phong chúng.

THIẾT BỊ VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA SÓNG TỰ ĐỘNG CÔNG NGHIỆP.

Nồi hấp là một thùng kín một vách được gắn trên cáng.
Nồi hấp có nắp bản lề, được giữ chặt bằng bu lông bản lề. Thiết kế của nồi hấp áp dụng hệ thống đường ống dẫn và van đóng ngắt, giúp đo lường các thông số công nghệ của quá trình chế biến sản phẩm trong phạm vi rộng.

Nồi hấp công nghiệp hoạt động theo chu trình công nghệ sau:

Cho các bộ phận vào nồi hấp, đậy nắp lại;
- tạo chân không trong nồi hấp;

- mở van cung cấp thành phần ngâm tẩm, đóng van;
- tạo chân không trong nồi hấp;
thời gian giữ phù hợp với quy trình công nghệ;
- nhả chân không;
- điều áp nồi hấp
thời gian giữ phù hợp với quy trình công nghệ;
- giảm áp lực;
- mở van để loại bỏ thành phần ngâm tẩm, đóng van;
- mở nắp, lấy các bộ phận ra khỏi nồi hấp, nhúng vào chậu nước lạnh.

Chúng tôi phát triển và sản xuất nồi hấp công nghiệp theo các thông số kỹ thuật của khách hàng
bất kỳ khối lượng, cấu hình, cho các ngành công nghiệp khác nhau.

Nhà máy đã có Giấy phép của ROSTEKHNADZOR cho phép sử dụng các bồn, tàu và thiết bị hàn bằng thép có sức chứa lên đến 200 m2 tại các cơ sở sản xuất nguy hiểm liên quan đến việc xử lý các chất độc hại về nổ và hóa học.

Phần cứng tương tự: