Tokarka do drewna, bardzo poszukiwana zarówno do celów sprzętowych
specjalistyczne warsztaty produkcyjne instytucje edukacyjne i do obracania
różne elementy V budowa domu drewnianego, do produkcji artykułów kuchennych i domowych
przedmioty z różne rasy drewno
Projekt maszyny
Proste i niezawodna konstrukcja gwarancje maszynowe niezawodne działanie na wskroś
żywotność. Odlewana rama będąca podstawą z zamontowanym frontem
i koniki, ruchome i z możliwością regulacji wysokości za pomocą podpórki narzędziowej
są odporne na wibracje powstające podczas procesu toczenia.
Żeliwna podstawa, wrzeciono i konik tokarki do obróbki drewna
maszyna STD-120M.
Dwie prędkości, do obróbki zgrubnej i wykańczającej obrotu części
odbywa się poprzez pasek klinowy i dwustopniowe koła pasowe wału
silnik elektryczny i wrzeciono. Obudowa przekładni paska klinowego przez ostateczną
Przełącznik zapobiega przypadkowemu włączeniu silnika elektrycznego podczas zmiany
liczba obrotów. Awaryjny „grzyb” przeznaczony do zatrzymania maszyny w przypadku
długie naciśnięcie natychmiast zatrzymuje obrót, włączając elektrodynamikę
hamowanie.
Wykonywanie stolarki
Pakiet maszyny zawiera niezbędne akcesoria i narzędzia do
wykonywanie podstawowych prac tokarskich w drewnie: toczenie różne
powierzchni, wiercenie, planowanie, rowkowanie i cięcie.
Uchwyt nakręcany na wrzeciono jest przeznaczony do obróbki czołowej za pomocą Maisela
lub inne narzędzie tnące do krótkich części po ich zamontowaniu
młotki.
Zgrubne toczenie długich przedmiotów odbywa się za pomocą szerokich półokrągłych grabi
za pomocą noża, opierając go na podpórce narzędzia, po wcześniejszym ustaleniu odległości między nim a
detal nie większy niż 3 milimetry. Aby zabezpieczyć część, obudowa z
za pomocą trójzębu i dociskając w kierunku wzdłużnym tylnym środkiem
zainstalowany w tulei konika, aby zaczepić zęby wideł w drewnie i
przenoszenie ruchu obrotowego.
Ta metoda mocowania przedmiotu obrabianego stosowana jest przy produkcji tralek, uchwytów
narzędzia, wałki do ciasta, ubijaki, wałki i inne produkty.
Do toczenia wykańczającego preferowane są wyższe prędkości obrotowe ze zmienną pozycją.
pasek w strumieniach koła pasowego.
Podczas wykonywania płyt toczenie części o dużej średnicy zewnętrznej i małych
szerokości, element mocowany jest bezpośrednio do płyty czołowej lub poprzez element pośredni
dysk ze śrubami, na które przewidziano otwory. Jednocześnie pomocnik
jest instalowany prostopadle do osi wzdłużnej maszyny i doboru wgłębień
wykonane przez ruch narzędzie tnące od środka do średnicy zewnętrznej.
Tokarka do drewna przystosowana do podłączenia do agregatu odpylającego
za pomocą rury i kanału powietrznego.
Jeśli konieczne jest toczenie części o długości 500 mm lub większej, istnieje możliwość wyprodukowania maszyny
dłuższe łóżko. Istnieje również możliwość dostosowania wyposażenia elektrycznego maszyny do
podłączenie do sieci elektrycznej 220 V, co umożliwia pracę
V warunki życia podczas angażowania się w kreatywność techniczną, taką jak modelowanie.
Dane techniczne obróbka drewna tokarka
Wymiary obrabianego przedmiotu: - max. obrabiany przedmiot, mm 190
- maks. długość zainstalowanego przedmiotu obrabianego, mm 500
- maks. długość toczenia, mm 500
Wysokość środka, mm 120
Prędkości obrotowe wrzeciona: - liczba prędkości 2
- najmniejszy, do toczenia zgrubnego, 980 obr./min
- najwyższa, do wykańczania, 6500 obr./min
Wymiary gabarytowe maszyny: - długość, mm 1250
- szerokość, mm 575
- wysokość, mm 550
Waga nie więcej, kg 100
Cena i certyfikat
Obecność niezbędnych deklaracji zgodności jest w pełni zgodna z wymaganiami
instytucje edukacyjne różnych dziedzin, które mają być wyposażone w tę maszynę
warsztaty szkoleniowe i produkcyjne.
Cena tokarki do drewna STD-120M uzależniona jest od wyposażenia dodatkowego,
odległości dostawy itp.
Do drewna, przeznaczony do obróbki elementów drobnogabarytowych z różne odmiany drewno Urządzenie posiada korzystne cechy odróżniające je od poprzednika, a mianowicie to, że krytyczne obszary pracy są chronione ogrodzeniem i wyposażone w lokalne oświetlenie. Poza tym główny schemat elektryczny wykonano system redukcji drgań i hałasu oraz opracowano instalację do usuwania pyłu i wiórów metodą zmechanizowaną.
Zamiar
Tokarka szkolna STD-120M przeznaczona jest do obróbki drewna lekkiego metodą centralnego współdziałania, przy wykorzystaniu płyty czołowej i uchwytu, a także do wiercenia podstawowego. Jego funkcjonalność obejmuje następujące elementy:
- Ostrzenie elementów obrotowych cylindrycznych i profilowych.
- Możliwość przycinania, zaokrąglania i cięcia detali pod różnymi kątami.
- Wykonaj toczenie wzdłuż zaznaczonego profilu.
- Wiercenie.
- Obróbka powierzchni o średnicy płaskiej w aspekcie dekoracyjnym i profilowym za pomocą listwy czołowej.
Uruchomienie STD-120M następuje poprzez uruchomienie elektrowni. Silnik znajduje się po lewej stronie urządzenia. Moment obrotowy jest przenoszony poprzez interakcję paska. Proces ten ułatwia para kół pasowych: pierwsze zamontowane jest na wale silnika, drugie na wrzecionie wrzeciennika.
Układ
Maszyna STD-120M ma pewne cechy urządzenia, a mianowicie:
- Prędkość obrotową zmienia się poprzez wrzucenie paska na określone rowki wałów.
- Jednostka sterująca wraz z przyciskami zlokalizowana jest na wrzecienniku, co zapewnia najwygodniejszy dostęp do elementów sterujących podczas pracy.
- Przystawki typu wrzecionowego można zmieniać i są one zawarte w zestawie standardowy zestaw sprzęt.
- Miejsce pracy chronione dodatkowe zasłony z przezroczystymi oknami.
- Wióry i inne zanieczyszczenia można usunąć za pomocą opcjonalnie podłączonej jednostki czyszczącej.
Dokładność operacji można zwiększyć za pomocą specjalnego oświetlenia, którego działanie jest kontrolowane przez transformator obniżający napięcie. Konstrukcja blokady elektrycznej z przełącznikiem zwiększa bezpieczeństwo pracy.
Przedni wrzeciennik urządzenia
Ta jednostka jednostki tokarskiej STD-120M służy do mocowania i mocowania przedmiotu obrabianego, a następnie przenoszenia na niego momentów obrotowych. Ten przedmiot składa się z solidnego żeliwnego korpusu typ otwarty. Posiada parę otworów wywierconych wzdłuż jego osi, w których mieszczą się promieniowe, kuliste łożyska.
Wrzeciono robocze to kształtowy wał wykonany ze stali, który ma po prawej stronie gwint do montażu uchwytu, podkładki i innych specjalnych przystawek mocujących i przetwarzających przedmiot obrabiany. Na lewym końcu znajduje się dwustopniowy napęd typu kołowego, uruchamiany silnikiem elektrycznym. Po obu stronach główki znajdują się włazy wyściełane filcem. Uruchomienie i zatrzymanie wrzeciona odbywa się za pomocą jednostki sterującej umieszczonej na obudowie.
Element tylny
Ta część maszyny STD-120M zapewnia wsparcie podczas serwisowania długich wyrobów, a także zabezpiecza uchwyt, same wiertła i inne narzędzia. Tylny element urządzenia składa się z ramy i pinoli przesuwanej po rowkach prowadzących korpusu.
Po jednej stronie tulei ruchomej znajduje się otwór dostosowany do stożka, w którym umieszcza się ogranicznik tylny, nabój lub wiertło z odpowiednim ogranicznikiem końcowym. Z przeciwnej strony tuleję wkłada się poprzez naciśnięcie, mając gwint wewnętrzny. Śruba ustalająca zapewnia swobodny ruch pinoli i zapobiega jej obracaniu się wokół własnej osi.
Element redystrybucji momentu obrotowego jest połączony z gwintowaną tuleją, na której jednej krawędzi zamontowane jest koło zamachowe, zabezpieczone nakrętką. Pióro mocuje się w wymaganej pozycji za pomocą uchwytu zaciskowego. Konik mocuje się za pomocą nakrętki, bloku (podkładki) i śruby. Do smarowania elementów roboczych w obudowie znajdują się specjalne otwory.
Urządzenia główne i wymienne
Przecinarka do drewna STD-120M wyposażona jest w kilka podstawowych elementów, a mianowicie:
Urządzenia elektryczne i parametry techniczne
Jeśli chodzi o wyposażenie elektryczne jednostki obracającej, można zauważyć, że istnieje połączenie sieciowe AC z trzema fazami (380 V) z przewodem neutralnym, który jest ściśle uziemiony. W szafie rozdzielczej znajduje się także transformator oświetleniowy.
Dane techniczne maszyny podano w tabeli:
Nazwa jednostki | Tokarka do drewna STD-120M |
Wysokość środka (cm) | |
Maksymalna długość obrabianego przedmiotu w środkach (cm) | |
Maksymalna średnica obrabianych detali (cm) | |
Maksymalna długość toczenia przedmiotu obrabianego (cm) | |
Obroty wrzeciona na minutę | |
Częstotliwość (obr/min) | |
Zasilanie (V/Hz) | |
Liczba silników elektrycznych | |
Moc znamionowa silnika (W) | |
Jednostka długość/szerokość/wysokość (cm) | |
Funkcje operacyjne
Tokarka do drewna STD-120M nie należy do tej kategorii profesjonalny sprzęt jego głównym celem jest zapoznanie studentów z podstawami pracy tokarza. Podlega wzmożonym środkom bezpieczeństwa.
Aby zapewnić stabilność narzędzia do obróbki, lepiej jest wykonać podstawę ze stali lub betonu. Jego wysokość musi wynosić co najmniej 60 centymetrów.
Ponadto należy wziąć pod uwagę niektóre funkcje operacyjne:
- Obrabiany przedmiot musi być wolny od pęknięć i sęków.
- Wilgotność części jest dozwolona nie wyższa niż 20 procent.
- Duże elementy muszą być obrabiane przy minimalnej prędkości.
- Przynajmniej raz w roku lub po pięciuset godzinach pracy należy nasmarować ruchome elementy i sprawdzić sprzęt pod kątem deformacji i wadliwego działania.
Przed egzekucją prace naprawcze i serwisowaniu maszyny należy zapoznać się z jej budową, a także szczegółowo zapoznać się z instrukcją obsługi.
Wniosek
Uważany za jednostka obracająca Przeznaczone do obróbki drewnianych elementów i wiercenia otworów. Jego głównym celem jest użytku domowego, szkolenia dla początkujących i uczniów. Podczas obsługi urządzenia należy zachować środki ostrożności i postępować zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcji.
- " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Drukuj
Budowa tokarki do drewna
Ręczne wykonywanie części cylindrycznych jest pracochłonną i czasochłonną pracą. A produkt jest trudno dostępny dobra jakość. Można to zrobić znacznie szybciej i dokładniej część cylindryczna NA tokarka. Przetwarza półfabrykaty drewniane poprzez toczenie. Główne części tokarki - łoże, wrzeciennik z silnikiem elektrycznym, konik i podpórka narzędziowa.
Tokarka do obróbki drewna STD-120M i jej części:
1
– podstawa; 2
– silnik elektryczny; 3
- łóżko; 4
– osłona napędu pasowego (osłona); 5
– rozrusznik magnetyczny; 6
– główka przednia; 7
– wrzeciono; 8
- złota rączka; 9
- konik.
W zagłówek (patrz zdjęcie) zainstalowany wrzeciono - wał, który otrzymuje obrót od silnika elektrycznego za pomocą napędu pasowego, a także łożyska.
1 -korpus główki;2 - koło pasowe napędu pasowego;3 -podkładka ze śrubą zabezpieczającą; 4 , 7 - ukształtowane pokrywki; 5 -pierścień oporowy; 6 - wrzeciono; 8 - specjalna nakrętka.
Koniec wrzeciono posiada gwint i jest na niego przykręcony specjalne urządzenia do mocowania lewego końca przedmiotu obrabianego. W zależności od wielkości przedmiotu obrabianego stosuje się różne urządzenia: trójząb(patrz rys. A), płyta czołowa(patrz rys. B), nabój(patrz rys. V).
Mocowane są detale o małej średnicy i długości do 150 mm nabój. Wcześniej koniec przedmiotu obrabianego jest lekko ścięty w stożek, zaciśnięty w zacisku stołowym i wbity w uchwyt za pomocą młotka. Aby uzyskać bardziej niezawodne mocowanie, śruba jest wkręcana w obrabiany przedmiot przez boczny otwór.
Długie elementy są mocowane jednym końcem trójząb . Aby to zrobić, wykonaj szydłem wgłębienie na środku końca przedmiotu obrabianego (lub wywierć otwór o średnicy 4-5 mm na głębokość 5-9 mm). Następnie wykonuje się cięcie przez środek przedmiotu obrabianego piłą do metalu z drobnymi zębami na głębokość 3-5 mm. Na środku drugiego końca wykonaj wgłębienie szydłem.
Mocowane są krótkie elementy o dużej średnicy płyta czołowa , przykręcając obrabiany przedmiot za pomocą śrub.
Konik(patrz rys.) służy jako podparcie prawego końca długich przedmiotów. Konik jest doprowadzony do przedmiotu obrabianego wzdłuż prowadnic ramy i zabezpieczony nieruchomo śrubą i nakrętką. Na koniec dociskany jest koniec przedmiotu obrabianego część specjalna- centrum. Porusza się poprzez obrót koło zamachowe i zabezpieczyć zaciskiem.
1 - rama; 2 - środek (stożek Morse'a); 3 - pióro; 4 - uchwyt zaciskowy; 5 - otwór do smarowania; 6 - nakrętka gęsia; 7 - śruba piórowa; 8 - tuleja gwintowana; 9 - koło zamachowe; 10 - śruba do mocowania do ramy; 11 - krakers.
Podpora narzędzia tnącego jest złota rączka(patrz rysunek). Można go przesuwać zarówno wzdłuż, jak i w poprzek ramy, a zabezpieczenie odbywa się poprzez obrócenie uchwytu.
Podpórkę narzędziową montuje się w taki sposób, aby jej górna część podpierająca znajdowała się 2-3 mm nad poziomem linii środkowej maszyny i znajdowała się w odległości nie większej niż 3 mm od przedmiotu obrabianego. Aby sprawdzić szczelinę, obrabiany przedmiot obraca się ręcznie o jeden lub dwa obroty.
Pokazano przenoszenie ruchów w mechanizmach i maszynach konwencjonalne znaki NA schematy kinematyczne
.
Przedstawiają szczegóły, które są bezpośrednio zaangażowane w przenoszenie ruchu. Dla przejrzystości często podaje się zarysy innych części.
Schemat kinematyczny tokarka jest pokazana na rysunku.
Tokarkę można włączyć i pracować na niej tylko za zgodą nauczyciela.
Nie kładź narzędzi ani ciał obcych na łożu maszyny.
Części napędu pasowego maszyny muszą być chronione
Nie opieraj się o części tokarki.
Wszelkie awarie w maszynie lub okablowaniu elektrycznym należy natychmiast zgłaszać nauczycielowi.
Nowoczesne fabryki są wyposażone w tokarki (bardziej złożone i produktywne niż te, nad którymi będziesz pracować w warsztacie szkoleniowym). Służ im operatorzy maszyn do obróbki drewna . Oprócz opanowania wszystkich technik toczenia na maszynie muszą znać właściwości drewna, budowę maszyn, umieć czytać rysunki i schematy, ostrzyć narzędzie i ustawiać maszynę. Praca na maszynach wymaga dokładności i precyzji, uwagi i ostrożności oraz koordynacji ruchów rąk.
zapoznaj się z budową tokarki do drewna STD-120 M i zapoznaj się z technikami toczenia.
Może spotkałeś się już z pracą na tej maszynie?
Czy wiesz coś na ten temat?
Bardziej szczegółowe rozważenie tego tematu pomoże kilka witryn:
Prezentacja, którą przygotowałem, pomoże nam również zapoznać się z budową tokarki STD-120 M:
Projekt tokarki STD-120 M
Musisz także znać podstawowe cechy badanej maszyny, aby wiedzieć, jakie produkty możesz za jej pomocą wytworzyć.
Główne parametry techniczne:
Największa średnica obrabianego przedmiotu wynosi 190 mm.
Najdłuższa długość toczenia wynosi 500 mm.
Wrzeciono posiada dwie prędkości obrotowe: 980 obr/min i 2350 obr/min.
Napięcie zasilania jest trójfazowe 380 V.
Wysokość środków nad poziomem łóżka wynosi 120 mm.
Odległość między środkami 500 mm.
Moc silnika elektrycznego 0,4 kW
Wymiary maszyny: 1250 x 575 x 550 mm.
Masa netto = 100 kg, brutto = 120 kg.
Narzędzia, które będą Ci potrzebne podczas pracy na maszynie:
W komplecie tokarki STD - 120 M znajdują się cztery frezy (dwa półokrągłe do toczenia zgrubnego - peep i dwa w formie dłuta płaskiego - maisel do toczenia wykańczającego). To wystarczy, aby wykonać prace przewidziane w szkolnym programie nauczania, ale aby poszerzyć zakres produktów wykonywanych na lekcjach, bez domowe instrumenty nie mogę się dostać. Z używanych pilników i dłut wykonałem domowe narzędzia tokarskie. W odróżnieniu od tradycyjnych, frez do obróbki zgrubnej posiada dwie krawędzie tnące oraz łatwiejsze ostrzenie. Dzięki temu frez nie zsuwa się na bok podczas toczenia, jak półokrągły. Dlatego bezpieczniej jest działać. Dla ułatwienia użytkowania zastosowano dwa frezy do wykańczania, zaostrzone do jednej krawędzi z możliwością ostrzenia lewą i prawą ręką. Zapewniają usuwanie cienkich wiórów wysoka jakość obrabiana powierzchnia. Kształtowy nóż tokarski ma półokrągłą krawędź tnącą. W odróżnieniu od fabrycznej półokrągłej jest łatwiejsza w ostrzeniu. Przy toczeniu wewnętrznym najpierw wykonujemy otwór wiertłem o małej średnicy, który następnie wiercimy wiertłem o większej średnicy. Następnie przystępujemy do nudy, do której będziemy używać domowy nóż, obrobiona powierzchnia. Kształtowy nóż tokarski ma półokrągłą krawędź tnącą. W odróżnieniu od fabrycznej półokrągłej jest łatwiejsza w ostrzeniu. Przy toczeniu wewnętrznym najpierw wykonujemy otwór wiertłem o małej średnicy, który następnie wiercimy wiertłem o większej średnicy. Następnie zaczynamy nudne, do czego użyjemy domowego noża.
Aby przygotować przedmiot do obróbki na maszynie STD-120 M i zapoznać się z technikami toczenia przedmiotu, obejrzymy film:
Film z YouTube'a
Z podobnymi tokarkami zapoznamy się w poniższym klipie wideo:
Film z YouTube'a
Zapoznajmy się teraz z zasadami bezpieczeństwa, ponieważ praca na maszynie jest niebezpieczna! ! !
Zasady bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy
1. Załóż kombinezon prawidłowo, zapinaj mankiety rękawów na guziki, unikaj wiązania ich wstążką, a włosy chowaj pod nakryciem głowy.
2. Sprawdź obecność i niezawodność mocowania osłon ochronnych oraz połączenie uziemienia ochronnego (uziemienia) z korpusem maszyny.
3. Ułóż narzędzia w określonej kolejności na bocznym stoliku lub na specjalnym urządzeniu, usuń wszystkie niepotrzebne przedmioty z maszyny.
4. Sprawdź, czy w przedmiocie obrabianym nie ma sęków ani pęknięć, zaplanuj przedmiot do momentu pożądany kształt, a następnie bezpiecznie zamocować obrabiany przedmiot w centrach obrotowych maszyny.
5. Zamontuj podpórkę narzędziową w odstępie 2-3 mm od przedmiotu obrabianego i przymocuj ją do wysokości linii środkowej przedmiotu obrabianego.
6. Sprawdź przydatność narzędzia tnącego i jego prawidłowe ostrzenie.
7. Sprawdź działanie maszyny na biegu jałowym, a także sprawdź sprawność skrzynki startowej, włączając i wyłączając jej przyciski.
8. Przed rozpoczęciem pracy należy założyć okulary ochronne.
Zasady bezpieczeństwa podczas pracy
1. Wsunąć narzędzie tnące w materiał dopiero po osiągnięciu przez wał roboczy pełnej prędkości obrotowej.
2. Podawać narzędzie płynnie, bez silnego nacisku.
3. W odpowiednim czasie przesunąć podpórkę narzędziową w stronę przedmiotu obrabianego, zapobiegając zwiększaniu się szczeliny.
4. Aby uniknąć obrażeń podczas obsługi maszyny:
Nie pochylaj głowy blisko maszyny.
Nie przyjmuj ani nie przepuszczaj przedmiotów przez uruchomioną maszynę.
Nie mierz przedmiotu obrabianego, dopóki nie zostanie całkowicie ukończony
zatrzymanie jego obrotu.
Nie zatrzymuj maszyny poprzez hamowanie ręką
bliższe dane
Nie pozostawiaj maszyny bez jej wyłączenia.
Zasady bezpieczeństwa po zakończeniu pracy
Wstecz Naprzód
Uwaga! Podglądy slajdów służą wyłącznie celom informacyjnym i mogą nie odzwierciedlać wszystkich funkcji prezentacji. Jeśli jesteś zainteresowany tę pracę, pobierz pełną wersję.
Wstecz Naprzód
Koncepcja modernizacji Edukacja rosyjska NA nowoczesna scena determinuje potrzebę skupienia się na rozwoju osobowości uczniów, ich zdolności poznawczych i twórczych. Wymaga to zwrócenia się ku nowoczesnym technologiom edukacyjnym. Od trzech lat pracuję metodą projektu. W procesie edukacyjnym wykorzystuję technologię uczenia się wielopoziomowego, technologię działań projektowych, Technologia informacyjna. Wprowadzając technologię działań projektowych zapoznałem się z podręcznikami I.A. Sasova „Metoda projektu w technologii nauczania”, metodologia działań projektowych opracowana przez E.S. Polat. W swojej pracy stawiam na podręcznik metodyczny działania projektowe autora I.A. Sasowa. Bazując na doświadczeniach tych artykułów, opracowałem i udoskonaliłem swój system wprowadzania technologii w procesie edukacyjnym
Pracując metodą projektu, stosuję następującą klasyfikację:
Warunki wymagane do realizacji projektu:
- Obecność społecznie istotnej potrzeby lub problemu;
- Planowanie działań w celu zaspokojenia potrzeby lub rozwiązania problemu;
- Praca badawcza studenci;
- Kreatywne podejście do realizacji zadań;
- Przygotowanie prezentacji gotowego produktu.
Ewaluację w działaniach projektowych można podzielić na 3 typy:
Poczucie własnej wartości zależy od oceny nauczyciela i oceny zespołu, gdyż uczeń słucha opinii nauczyciela i opinii zespołu. A ocena nauczyciela zależy od oceny zespołu i samooceny ucznia. Moim zdaniem każdy nauczyciel przed wystawieniem oceny słucha, jak uczeń ocenił siebie i co mówią o jego pracy koledzy z klasy. A ocena zespołu zależy od oceny nauczyciela i samooceny kolegi. Zespół widzi, jak nauczyciel ocenił ucznia, jak uczeń ocenił siebie i wyciąga z tego wnioski.
Chcę podkreślić, że żaden z ww trzy typy Oceny nie są ani pierwotne, ani wtórne. Wszystkie trzy rodzaje oceniania są ze sobą powiązane, istotne dla siebie i równie potrzebne w procesie edukacyjnym.
W klasach 5-6 na lekcjach wykorzystuję metodę projektu grupowego. A w liceum są zajęcia indywidualne i grupowe. Skład grupy dobierany jest tak, aby w jej skład wchodzili uczniowie o wysokiej motywacji i poziomie wyszkolenia oraz ci, którzy osiągali mniejsze sukcesy. Grupy posiadają konsultantów, którzy odpowiadają za pracę całej grupy. Temat projektu jest ustalany z góry, a na jego przygotowanie przewidziany jest co najmniej tydzień. Chłopaki mają listę niezbędne wymagania aby ukończyć projekt, rozdziel role w tej pracy. W razie potrzeby udzielam konsultacji dla każdej grupy.
Efektem działań projektowych jest praca uczniów, przedstawiona w prezentacji „Rozwój kreatywność poprzez działania projektowe”
Cele:
- Ogólna budowa i zasada działania tokarki STD-120M.
- Poszerzyć wiedzę na temat historii rozwoju tokarek do drewna
- Wzmocnić kulturę politechniczną
Zadania: Zapoznaj się z budową maszyny STD-120M z wykorzystaniem multimediów.
Sprzęt: projektor multimedialny, tokarki do drewna.
Postęp lekcji
I. Aktualizowanie wiedzy:
W piątej klasie zapoznawaliśmy się z budową wiertarki.
1. Z jakich części się składa? wiertarka? (Składa się z trzech komponenty: silnik, skrzynia biegów i siłownik).
II. Slajd 1 (Widok ogólny tokarki STD – 120M)
Historia powstania tokarek
Historia datuje wynalazek tokarka do 650 PRZED CHRYSTUSEM mi. Maszyna składała się z dwóch ustalonych ośrodków, pomiędzy którymi mocowany był przedmiot wykonany z drewna, kości lub rogu. Niewolnik lub uczeń obracał przedmiot (jeden lub kilka obrotów w jednym kierunku, a następnie w drugim). Mistrz trzymał nóż w dłoniach i dociskając go we właściwym miejscu do przedmiotu obrabianego, usuwał wióry, nadając przedmiotowi wymagany kształt.
W XIV-XV wieku były one powszechne tokarki z napędem nożnym. Napęd nożny składał się z ochep - elastycznego słupa, zawieszonego nad maszyną. Do końca drążka przymocowano sznurek, który owinięto o jeden obrót wokół przedmiotu obrabianego, a dolny koniec przymocowano do pedału. Po naciśnięciu pedału struna rozciągała się, powodując wykonanie jednego lub dwóch obrotów przedmiotu obrabianego i wygięcie drążka. Po zwolnieniu pedału drążek wyprostował się, podciągnął sznurek do góry, a przedmiot obrabiany wykonał te same obroty w drugą stronę.
Udoskonalanie obrabiarek
Tokarki zostały ulepszone.
Z początek XIX wieku rozpoczęła się stopniowa rewolucja. Starą tokarkę zastępowano stopniowo nowymi, precyzyjnymi automatami wyposażonymi w silniki elektryczne, które umożliwiały automatyczne toczenie różnych kształtów z drewna.
Nowoczesne maszyny do obróbki drewna
Tokarki uniwersalne umożliwiają wykonywanie różnorodnych operacji technologicznych.
Urządzenie maszynowe
Tokarka do drewna:
1 – podstawa;
2 – silnik elektryczny;
3 – łóżko;
4 – osłona napędu pasowego;
5 – rozrusznik magnetyczny;
6 – lampa;
7 – główka przednia;
8 – wrzeciono;
9 – podpórka narzędziowa;
10 – konik;
11 – ekran ochronny
III. Konsolidacja pierwotna (krzyżówka)
Poziomy:
1. Podkładka do toczenia detali o dużej średnicy. ( płyta czołowa)
2. Podstawa, na której osadzone są mechanizmy maszyny. (łóżko)
3. Część obrotowa, do której przymocowany jest przedmiot obrabiany. (wrzeciono)
Pionowy:
1. Część do mocowania krótkich elementów (nabój)
4. Mechanizm służący do podparcia przedmiotu obrabianego (babcia)
IV. Podsumowanie lekcji
„Projekt tokarki STD-120M”
Tokarka to:
a) maszyna technologiczna
b) pojazd transportowy
c) maszyna energetyczna
Schemat kinematyczny maszyny pokazuje:
a) przeniesienie ruchu z silnika na wrzeciono
b) kolejność obróbki części
c) urządzenie maszynowe.
Wsparcie przeznaczone jest:
a) konserwacja przedmiotu obrabianego
b) utrzymanie siekacza
c) do toczenia figur
Używany w tokarce:
a) napęd pasowy płaski
b) Napęd pasowy
c) skrzynia biegów
Główny ruch tnący:
a) ruch obrotowy przedmiotu obrabianego
b) wzdłużny ruch postępowy dłuta
c) boczny ruch dłuta
Lokalizacja Pinole:
a) w silniku elektrycznym
b) w koniku
c) w główce
Ocena wstępna (uczniowie wymieniają się testami i testują się nawzajem)
Trzy błędy – „3”; dwa błędy – „4”; jeden błąd lub brak – „5”
V. Refleksja
- Czego nowego się nauczyłeś?
- Co jeszcze chciałbyś wiedzieć?
Załadunek...