Гкл – что это такое. гвл, гклв и другие виды со сравнительными характеристиками. ГКЛ: что это такое, описание, применение и особенности Где применяются гипсокартонные листы

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Технические требования

6 Пожарно-техническая характеристика

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10 Указания по применению

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

ГВЛ и ГКЛ: что это в строительстве

ГВЛ и ГКЛ: свойства и сравнение

ГВЛ или ГКЛ: что лучше?

Производство гипсокартона

Область применения

Обзор производителей

Гипсокартонный лист и его разновидности – ГКЛО или ГВЛВ?

Толщина гипсокартона и прочие параметры – каковы стандартные варианты?

Как отличить листы по внешним признакам?

Советы покупателю – подбор материала для вашего случая

5.1 Внешний вид

5.2 Характеристики

5.3 Маркировка

8.1 Контроль внешнего вида

8.2 Контроль размеров и формы

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.6 Определение водопоглощения листов

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

Ассортимент гипсокартона Gyproc

Характеристики гипсокартона Gyproc

Монтаж гипсокартона Гипрок

ГКЛ: что это и какие бывают виды

ГВЛ — что это, из чего делают, какие есть виды

Плотность, прочность

Вес ГКЛ и ГВЛ

Гибкость и хрупкость

Звукоизоляция и теплопроводность

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали


Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.

Таблица 1

В миллиметрах


Наименование показателя	Значение
	2000 - 4000 с шагом 50
Ширина
Толщина	6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.

Таблица 3


Наименование показателя	Значение для одного листа, не более
Повреждение углов:
Длина наибольшего катета, мм
Число, шт.
Повреждение продольных кромок:
Длина, мм
Глубина, мм
Число, шт.

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.

Таблица 4

В килограммах на квадратный метр


Масса 1 м листов вида

Не более 1,00		Не менее 0,80 и не более 1,06
Значение номинальной толщины листа по таблице 1

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.

Таблица 5


Толщина листов, мм
	продольных	поперечных

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6


Толщина листов, мм	Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее для образцов		Прогиб, мм, не более для образцов
	продольных	поперечных	продольных	поперечных
До 10,0 включ.
Св.10,0 до 18,0 включ.

* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999

Гипсокартон Gyproc (Гипрок) – это листовой строительный материал, состоящий из картона и наполнителя из гипсового теста с присадками. Используется для устройства обшивок, перегородок, потолков в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. Листы ГКЛ Gyproc соответствуют требованиям европейских директив в области качества и экологической безопасности.

Стандартные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО . В линейке выпускается также усиленный гипсокартон с более прочным внутренним слоем, армированным стойким стекловолокном.
Эластичные листы Glasroc F Рифлекс . Плиты имеют гладкую твердую поверхность, а их сердечник армирован нетканым стеклополотном. Эластичный гипсокартон используется для отделки дымоходов, трубопроводов, других криволинейных поверхностей и в качестве реставрационного материала.
Листы повышенной прочности . Для их изготовления используется строительный гипс марки не ниже Г-4 с добавлением целлюлозного волокна и технологических модификаторов. Листы ГКЛ Gyproc обладают повышенной прочностью на сжатие и изгиб, что позволяет использовать их в качестве укрепляющих стеновых облицовок в каркасно-панельном домостроении.

Толщина гипсокартона варьируется от 6 до 30 мм. Длина от 2000 до 3000 мм. По видам гипсокартон Гипрок делится на: универсальный, обычный, влагостойкий, огнестойкий и арочный. Листы ГКЛ Gyproc имеют утонченные и прямые кромки, которые существенно упрощают монтаж и делают стыки более незаметными.

Для начала нужно подготовить поверхность.
Потом нужно определить самые низкие углы (отметить их линиями).
После данного этапа можно устанавливать направляющие профили по периметру помещения.
Потом происходит установка стоечных или потолочных профилей.
И в самом конце нарезка гипсокартона и обшивка каркаса при помощи саморезов.

В последнее время все популярнее становятся «сухие» технологии строительства и отделки. Оно и понятно. При меньших затратах времени результат получается очень даже достойный. Вот только надо правильно подобрать материалы. Если вы хотите выровнять стены, потолок, сделать пол или обшить каркас, но не хотите использовать потенциально опасные для здоровья материалы, содержащие формальдегид, выбирать придется из листовых материалов, сделанных на основе гипса. Это гипсоволокно (ГВЛ) и гипсокартон (ГКЛ). Но вот решить что лучше использовать — ГВЛ или ГКЛ — не так то и просто. У обоих материалов есть свои плюсы и минусы. И, самое разумное, использовать оба, но на тех участках, где их свойства будут востребованы.

Гипсокартон и гипсоволокно — относительно новые строительные материалы. Они появились пару десятков лет назад, но уже уверенно потеснили традиционные материалы. Чтобы понять ГВЛ или ГКЛ вам лучше использовать, надо иметь четкие представления о том, что это за материалы, в чем их достоинства и недостатки. На основании этих знаний вы сами сможете принимать оптимальные решения. Потому что нельзя однозначно сказать, что лучше — ГВЛ или ГКЛ. Где-то больше подходит один материал, где-то лучше использовать второй. Так что давайте разбираться с тем, что это за материалы и какие виды ГКЛ и ГВЛ существуют.

ГКЛ — это аббревиатура названия ГипсоКартонный Лист. Этот материал представляет собой два картонных листа, между которыми находится слой гипса. Соединяются между собой они при помощи строительного клея. Называется часто «гипсокартон», или используется аббревиатура ГКЛ, иногда можно услышать «гипрок». Последнее название встречается зонально — более распространено в Петербурге и окрестностях. В этом регионе гипсокартон поставлялся финской фирмы Gyproc («Гипрок»), которое постепенно стало именем нарицательным.

Используется ГКЛ для «сухого» выравнивания стен или обшивки каркасов при каркасном домостроении. Пригоден для внутренних работ, для наружных слишком хрупкий. Используют гипсокартон для стен, перегородок, потолков.

При производстве ГКЛ используют плотный и гладкий картон. Он служит как армирующий и придающий форму элемент. Гипсовая прослойка придает прочность, держит форму. В большинстве случаев лист гипсокартона имеет более тонкий край по длинной стороне (есть и ровные, с прямыми углами). Это позволяет при стыковке аккуратно шпаклевать стыки. Так что под некоторые виды отделочных материалов не надо шпаклевать всю площадь.

ГКЛ могут иметь разную кромку. Выбирать ее надо в зависимости от области использования

Выпускают гипсокартон для разных условий эксплуатации, для легкого распознавания применяют картон разного цвета (серого, зеленого, розового):

Для помещений с нормальными условиями эксплуатации — стандартный ГКЛ. Имеет серый цвет.
Для помещений с повышенным уровнем влажности — влагостойкий ГКЛВ. Окрашивается в зеленый цвет.
Для пожароопасных помещений/зданий — огнестойкий — ГКЛО. Имеет розовый цвет.
В помещениях с повышенной пожарной опасностью и высокой влажностью используют ГКЛВО — огнеупорный влагостойкий гипсокартон.
В последнее время, стал пользоваться популярностью звукоизоляционный гипсокартон (ГКЛЗ). Он обладает повышенной плотностью гипсового сердечника и армирован стекловолокном. Предназначен для увеличения звукоизоляции каркасно-обшивных конструкций стен, потолков и перегородок. Лист имеет фиолетовый или синий цвет.

ГКЛЗ — звукоизоляционный гипсокартон. КНАУФ-лист (ГСП-DFH3IR) обладает следующими свойствами: увеличенная плотность, влагостойкость, ударостойкость, повышенная прочность

Теперь вы знаете что такое ГКЛ, какие виды гипсокартона есть и где они применяется. Это популярный материал для внутренней отделки. Он не содержит вредных веществ, хотя, некоторую опасность может представлять гипсовая пыль, которая может появиться в процессе эксплуатации. Чтобы решить, что лучше ГВЛ или ГВК, теперь поговорим о гипсоволокне.

Название ГВЛ — это тоже аббревиатура от технического названия листового строительного материала: ГипсоВолокнистого Листа. Этот материал изготавливается из смеси гипса с волокнами целлюлозы (распушивают макулатуру). Масса замешивается с водой, из нее под прессом формуются листы, которые доводятся до нормальной влажности (высушиваются).

Типы кромки — на стены лучше с фаской, на пол — ровные

ГВЛ также используется для сухого выравнивания стен и потолков, обшивки каркасов, настила полов. В отличие от ГКЛ, имеет «базовую» негорючесть, так как целлюлоза покрыта слоем негорючего материала — гипса. Выпускается ГВЛ с двумя видами кромки — ровной и фальцевой. Фальцевая кромка снимается рубанком, глубина фаски около 2 мм, ширина около 30 мм. При монтаже на стены, это позволяет дополнительно укрепить шов (проложить армирующую сетку) и зашпаклевать его.

Гипсоволоконные плиты при помощи специальных добавок приобретают специальные свойства. По этому признаку существуют следующие виды:

Стандартные — ГВЛ. Для монтажа в помещениях с нормальной влажностью.
Влагостойкие — ГВЛВ. Используются в помещениях с повышенным уровнем влажности, для выравнивания пола без стяжки.
Влагостойкий материал повышенной прочности для устройства пола. Маркируется ГВЛВ ЭП (влагостойкий ГВЛ Элемент Пола).

Внешне, влагостойкие листы от стандартных ничем не отличаются. Если производитель нормальный, на листе нанесена маркировка, в которой, кроме размеров листов проставлен тип — ГВЛ или ГВЛВ. Еще отличаются они по типу поверхности: ГВЛ бывают шлифованные и нешлифованные. Шлифованные («Кнауф») значительно выше по цене, но не требуют обязательной шпаклевки всей поверхности перед проведением отделочных работ.

Пока особой разницы между ГВЛ И ГКЛ незаметно. И то, и другое — листовой материал, который можно использовать для обшивки стен и потолка. Только гипсоволокно подходит для устройства пола, а гипсокартон нет. Это только начало. Давайте разбираться дальше.

Если сравнивать ГВЛ и ГКЛ, то гипсоволокно имеет большую плотность, и, соответственно, при одинаковой толщине, большую прочность и массу. Большая прочность — оно, вроде, хорошо. Во всяком случае ГВЛ не так просто пробить ударом. Плюс еще в том, что на каркасную стену, обшитую ГВЛ, можно без опаски навесить полки.

С другой стороны большая плотность — сложнее монтаж. Далеко не всякий саморез можно закрутить в гипсоволокнистую плиту без предварительно сделанных отверстий. Можно обойтись без сверления, но только если использовать винты с самонарезной головкой и мощный шуруповерт. Причем, без предварительной зенковки (сверления отверстия большего диаметра) «утопить» шляпку в гипсоволокне не получится. При обшивке ГВЛ в два слоя без предварительного сверления отверстий, может получиться так, что винт, закручиваемый во второй лист, «пытается» отжать нижний.

Гипсокартон имеет меньшую прочность, его можно пробить ударом кулака. Зато в него легко «заходят» обычные саморезы. При монтаже ГКЛ самое важное — не перетянуть и не порвать головкой шурупа картон. Иначе он проваливается в гипсовый слой, который лопается. Приходится крутить в другом месте. Если подряд так несколько раз «накосячить», придется менять лист, так как он держаться просто не будет.

И, кстати, на стену, обшитую в один лист ГВЛ, правильно установленный специальный дюбель (бабочка или называют еще ромашка) длительное время выдерживает массу 80 кг. Вопрос в том, что надо соблюдать технологию.

Теперь о том, чем плоха большая плотность. Первый минус уже описали: сложнее устанавливать крепеж. Второй — большая плотность — это большая масса. То есть для монтажа ГВЛ при тех же условиях требуется более мощный каркас. При перевозке придется учитывать тоннаж, с тяжелыми листами сложнее работать. Вес одного листа ГВЛ исчисляется десятками килограмм. Например, у гипсоволоконных плит Knauf («Кнауф») такие параметры:

лист размерами 2500*1200*10 мм весит около 36 кг;
ГВЛ 2500*1200*12,5 мм имеет массу 42 кг;
элемент пола 1550*550*20 мм имеет массу около 18 кг.

Гипсокартонные листы значительно легче (см. таблицу).

Если говорить о массе квадратного метра гипсоволокнистого листа, ее можно рассчитать по формуле:

Масса квадрата ГВЛ не может быть менее 1,08*S,
но не может быть больше 1,25*S.

Где S — номинальная толщина листа в миллиметрах. Так что диапазон значений определить достаточно легко. Вместе с тем, производители по какой-то причине не указывают массу одного листа. Эти данные можно найти только у Knauf. По их информации получается примерно такая картина:

ГВЛ толщиной 10 мм — 12 кг/м²;
ГВЛ толщиной 12,5 мм — 14 кг/м²;
ЭП толщиной 20 мм — 21,5 кг/м².

Если сравнить со средней массой ГКЛ, волоконные гипсовые плиты тяжелее в 3,5-4 раза. Поднять даже один лист в одиночку — это уже проблема. Даже если придумать, как это сделать и не поломать. Естественно, крепить их надо на более мощное основание.

Гипсокартон, из-за того, что гипс находится между двух слоев картона, более гибкий. Картон выполняет задачу армирования, принимая значительную часть нагрузки на себя. Особенно при изгибающих нагрузках. Например, лист ГКЛ можно поднять с одной стороны, взявшись за короткую сторону. Он прогнется, но не треснет. Если ту же операцию попытаться провести с гипсоволоконным листом, он треснет.

Еще один плюс ГКЛ — им можно отделывать изогнутые поверхности. Есть несколько технологий, благодаря которым можно делать арки, колонны, плавно изогнутые рельефы на стенах и потолках. ГВЛ такой возможности не дает. Он очень плохо воспринимает изгибающие нагрузки как вдоль, так и поперек листа: волокна целлюлозы очень короткие и плита просто ломается. Так что если вам нужно отделывать гнутые поверхности, выбор между ГВЛ или ГКЛ сделать просто в пользу второго.

При выборе материала для обшивки, важны такие показатели, как теплопроводность и звукоизоляция. Как известно, они зависят от плотности, так как ГОСТами допускается достаточно широкая вилка в плотности ГВЛ, смотреть эти характеристики надо по каждому конкретному производителю. Чтобы можно было хотя бы примерно ориентироваться, есть такие данные:

Теплопроводность ГВЛ плотностью от 1000 кг/м3 до 1200 кг/м3 имеет теплопроводность от 0,22 Вт/м °С до 0,36 Вт/м °С.
Теплопроводность ГКЛ находится примерно в том же диапазоне — от 0,21 до 0,34 Вт/(м×К).

Если говорить о звукоизоляции, наблюдается та же картина: характеристики примерно равны. ГВЛ дает лишь на 2 дБ лучшую защиту по сравнению с ГКЛ. Стоит также помнить, что при желании можно найти акустический гипсокартон. Он имеет специальные характеристики, применяется для обшивки магазинов, концертных залов, студий. Если говорить о частном домостроении его стоит использовать в спальнях.

Если смотреть на характеристики, разницы по звукоизоляции между ГКЛ и ГВЛ нет. Но этот параметр учитывает «проведение» звука. Тут, действительно, большой разницы нет. Вот по ощущениям она есть. И значительная. Помещение, обшитое гипсоволокнистыми плитами, намного тише. Оно не такое гулкое. Звуки от гладкого картона отражаются, а в неоднородной поверхности волоконных плит «вязнут». Так что если вам важна тишина в доме, выбирая между ГВЛ и ГКЛ останавливайте выбор на гипсоволокне.

И у того, и у другого материала есть почитатели и противники. Решать что лучше ГВЛ или ГКЛ вам придется самостоятельно. В этом разделе постараемся сравнить их по наиболее значимым параметрам. Сразу пройдемся по размерам. Гипсокартон выпускают в более широком диапазоне как по размерам листов, так и по толщине:

Толщина листа ГКЛ: 6,5 мм, 8 мм, 10 мм, 12,5 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм, 24 мм. Последние три — это большая редкость.
По высоте листа ГКЛ может быть от 2000 мм до 4000 мм с шагом в 50 мм.
Ширина ГКЛ — 600 мм или 1200 мм.

Как видите, ассортимент более чем широкий. Другое дело, что в продаже обычно есть два-три вида. Но, при горячем желании, все можно найти/заказать. Хотя, обычно проще (и дешевле) купить то, что имеется.

С размерами ГВЛ повезло меньше. Имеем только два варианта плит из гипсоволокна: 2500*1200 мм (стандартный) и 1500*1000 мм (малоформатный). Оба варианта могут быть толщиной 10 мм и 12,5 мм. Всё. Других размеров по стандартам нет. Есть еще ГВЛ для пола. Его размеры 1200*600 мм, толщина 20 мм. Может быть с фаской или нет.

	ГКЛ	ГВЛ
Стоимость за квадрат	от 70 руб/кв.м.	от 180 руб/кв. м.
Ударные нагрузки	крошится	нормально переносит
Изгибающие нагрузки	нормально переносит, гнется	ломается
Раскрой	легко режется канцелярским ножом	необходим серьезный инструмент со специальным диском
Установка крепежа	легко закручиваются специальные шурупы	крутить тяжело, необходимо предварительно сверлить отверстия или использовать винты с самонарезной головкой
Изменение размеров при повышении влажности/температуры	1 мм на метр	0,3 мм на 1 метр
Огнестойкость	высокая - Г1	негорючий - НГ
Монтаж на криволинейные пверхности	возможен	нет

В итоге сказать, что лучше ГВЛ или ГКЛ, можно только конкретно по области применения и условиям эксплуатации. Если кратко, вот как можно разделить области применения:

ГВЛ для стен и потолка лучше если требуется пожароустойчивость или надо повысить жесткость конструкции (в каркасниках).
На пол лучше класть ГВЛ, так как он меньше реагирует на влажность, не меняет своих свойств.
ГКЛ незаменим, если нужны плавные линии или сложные многоярусные конструкции. , арки, колонны, скругленные стены и углы — это только гипсокартон.
Если надо добиться хорошей звукоизоляции второго этажа, потолок лучше подшивать ГВЛ.

Как вы понимаете, окончательно сказать что лучше ГВЛ или ГКЛ так и нет возможности. В одних условиях, для выполнения одной задачи лучше один материал, для другой больше подходят характеристики другого.

Гипсокартон входит в группу материалов для строительства и отделки, которые пользуются наибольшей популярностью. Монтаж не составляет особого труда даже своими руками, но для правильного выполнения работ необходимо знать основные характеристики продукции. Все свойства лист ГКЛ приобретает в результате особой технологии производства. Хотя выпуском материала занимается множество изготовителей, существует ряд брендов, продукция которых отличается высоким качеством.

Аббревиатура расшифровывается как «гипсокартонный лист». Изделие состоит из жесткого среднего слоя, покрытого с обеих сторон картоном. Хотя такая структура не относится к предельно прочным, панели отлично подходят для быстрой облицовки вертикальных и горизонтальных оснований.

У материала есть второе название – «сухая штукатурка». Действительно, гипсовые плиты отлично справляются с поставленной задачей, создавая ровную поверхность, которая подходит для любой финишной отделки.

Популярность гипсокартона во многом обусловлена низкой себестоимостью и сравнительно простой технологией производства

Востребованность продукции объясняется отличными характеристиками:

Экологичность. В состав не входят вредные компоненты. Получаемое покрытие также отвечает всем нормам пожарной безопасности. При воздействии высоких температур не происходит выделение отравляющих испарений.
Небольшой вес. Стандартный размер плиты – 120 х 250 см при толщине 9,5 и 12,5 мм. Масса такой детали – около 29 кг, что не оказывает большой нагрузки на основания и облегчает самостоятельное выполнение работ.
Простота обработки. Нарезка листов гипсокартона не требует применения сложных инструментов, подойдет обычный или канцелярский нож.

Основное преимущество ГКЛ перед другими отделочными материалами заключается в многообразии разновидностей:

Порядка 70 % всего рынка гипсокартона занимают 3 основных вида – ГКЛ, ГКЛВ и ГКЛО, различить товар можно по цвету рубашки, причем все солидные производители соблюдают установленную цветовую гамму

Обычный. Подходит для выравнивания поверхностей в помещениях со стабильной влажностью не более 65%.
ГКЛВ. Расшифровка этой аббревиатуры – «гипсокартонный лист влагостойкий».
Огнестойкий вид (сокращенно ГКЛО). По сравнению с другими вариантами, сохраняет структуру при воздействии высоких температур в течение более длительного времени.
ГКЛВО. Сокращенное название материала, который объединяет свойства двух предыдущих видов.
Декоративный или арочный. За счет гибкости позволяет создавать интересные решения в интерьере.

К разновидностям ГКЛ также относятся специализированные изделия: усиленные и акустические.

Изготовление плит не отличается сложностью, но требует применения специального оборудования, качественного сырья и строгого соблюдения технологии.

Для работы необходимы следующие компоненты:

Гипс. Занимает 85–90% состава. Преимущественно используется природный материал, но в небольшом количестве может применяться и искусственный компонент.
Пенообразующий состав и крахмальный наполнитель.
Специальные добавки. Для каждой разновидности подбираются определенные составляющие: ГКЛО включает армирующие волокна, а водостойкие варианты – антисептики и гидрофобные компоненты.
Вода. Очищенная, без посторонних примесей.
Картон. Для внешних покрытий.

Львиную долю в составе гипсокартона занимает природный гипс, количество присадок, отвечающих за усиление тех или иных характеристик, зачастую не превышает 10 %

Как делают гипсокартон:

Сырье перерабатывается: гипс измельчается в специальном барабане и просушивается, что обеспечивает получение наиболее мелкой фракции.
Компоненты смешиваются, получившаяся масса соединяется с жидкостью в нужной пропорции, добавляется химическое мыло и модифицирующие компоненты. Технология предполагает раздельное внесение, после чего осуществляется общее смешивание. Для более быстрого отвердевания применяется каталитический компонент.
Станок подает на линию нижний облицовочный слой. Изготовленный состав при помощи распределителей разливается по картону, предварительно обработанному клеем.
Формируется толщина плиты, укладывается верхний защитный слой. Благодаря завальцовочным приспособлениям, создается край нужной конфигурации, который оклеивается картоном.
Лист быстро высушивается. По достижении требуемой плотности деталь перемещается на конвейер, где происходит окончательная нарезка и просушка.
Продукция раскладывается на поддоны. Плиты гипсокартонного материала должны выглядеть в соответствии с требованиями, дефекты не подпускаются.

Порядок изготовления гипсокартона за последние пару десятков лет не претерпел больших изменений, основные узлы конвейера похожи, разница заключается в качестве оборудования

Контроль качества обязателен не только на всех этапах производства, но и непосредственно после изготовления. Для этого образец проходит проверку по нормам ГОСТа.

Если хотите более подробно узнать о производстве гипсокартона, посмотрите следующее видео:

Основное назначение материала – быстрое создание ровного основания. Монтаж осуществляется двумя способами: на каркас и на клей. Первый вариант более предпочтителен, поскольку позволяет добиться надежности и долговечности.

Листы можно использовать для следующих работ:

Относительно доступная стоимость в совокупности с простой технологией монтажа привели к тому, что популярность гипсокартонных конструкций в разы превышает все остальные виды внутренней отделки помещений

Облицовка стен. В зависимости от метода монтажа, продукция позволяет исправить даже серьезные недостатки основания.
Укладка на потолок. Для этого процесса применяется подвесная каркасная система. Технология позволяет выполнять работы разной сложности, гипсокартон отлично подходит для создания многоуровневых конструкций.
Возведение перегородок. Разделение комнаты при помощи такого материала – наиболее простой вариант. Монтаж не составляет особого труда и может выполняться в один или несколько слоев. Создаваемые конструкции могут играть не только разделительную, но и декоративную роль.
Реализация дизайнерских задумок. Гипсокартон относится к продукции, которая позволяет сделать простую или сложную архитектурную композицию без особых проблем. Это может быть арка, ниша, колонна и другие детали декора.
Закрытие проемов. Благодаря небольшому весу и размеру, процесс не занимает много времени. При необходимости конструкцию можно без труда разобрать.
Ремонт поверхностей. Достоинство продукции в том, что при незначительном повреждении участок легко отреставрировать или заменить.
Создание коробов для коммуникаций. Гипсокартон позволяет скрыть снабжающие и отводящие системы в ванной и санузле.
Возведение гардеробных комнат и шкафов. Места хранения могут иметь различную конфигурацию.

На заметку! Для каждой ситуации разновидность подбирается индивидуально, при необходимости применяется комбинирование.

На данный момент рынок строительных и отделочных материалов представлен разными торговыми марками. Наиболее востребованными являются следующие производители плит ГКЛ:

Логотип известного бренда уже сам по себе считается гарантией качества, но при выборе желательно поинтересоваться характеристиками материала, а главное, проверить сертификат соответствия

Knauf. Известный зарубежный изготовитель, который имеет большое количество заводов на территории России и выпускает множество разновидностей ГКЛ, в том числе и специализированные. Гипсокартон от «Кнауф» очень популярен за счет отличного качества продукции по доступной цене.
Gyproc. Скандинавская марка, не уступающая Knauf. «Гипрок» также производит изделия, которые подходят для выполнения различных задач, при соблюдении нюансов монтажа покрытие получается предельно долговечным. Альтернатива – австрийская компания Rigips, которая, как и Gyproc, принадлежит холдингу «ВРВ» («British Plaster Board»).
ОАО «Гипс» («Волгоградский гипсовый завод»). Этот отечественный изготовитель хорошо известен маркой «Волма», выпускает обычный и влагостойкий гипсокартон. Контроль технологии производства обеспечивает высокое качество материала.
ООО «Голден груп». Отечественный изготовитель, выпускающий разные виды ГКЛ. Для производства используется зарубежная линия оборудования Lafarge.

Это список основных брендов, остальные менее востребованы.

Получаемые поверхности нуждаются в отделке, для этого подходят составы и материалы, выпускаемые той же торговой маркой. В качестве альтернативы могут использоваться смеси Sheetrock.

Толщина гипсокартона определяет функциональное предназначение этого строительного материала. Тонкие листы идут на обшивку потолков, толстыми отделывают стены и межкомнатные перегородки. Именно поэтому стандартные размеры ГКЛ должен знать любой покупатель этого отделочного материала. Иначе тяжелый потолок рухнет в самый неподходящий момент, а тонкие стены треснут под тяжестью зеркала или интерьерного декора.

На отечественном рынке гипсокартонный лист (ГКЛ) появился в середине ХХ века. Однако патент на этот строительный материал зарегистрировали еще в XIX веке, описав технологию склеивания 15 слоев бумаги и слоя сухой гипсовой штукатурки. Современный ГКЛ не отличается от своего предка из XIX века – это все тот же плоский лист, полученный из гипса и армированный бумажной оберткой. Причем размер гипсокартонного листа зависит от его функционального предназначения.

В позапрошлом веке этот материал использовали лишь в отделке помещений и производили на бумажных фабриках, поэтому размеры ГКЛ зависели от требований заказчика. В наши дни сфера применения "сухой штукатурки" расширилась, а параметры листа подверглись оптимизации и стандартизации. В двадцать первом веке фабрики по производству гипсокартона выпускают следующие разновидности строительных и отделочных материалов:

ГКЛ – это, по сути, все та же "сухая штукатурка" из девятнадцатого века, используемая в качестве внутреннего отделочного материала. Из него делают подшивку для потолка, межкомнатные перегородки или используют для внутренней отделки. Поэтому толщина колеблется в пределах сантиметра, а высота соответствует стандартному уровню потолка.
ГКЛВ – модифицированная версия "сухой штукатурки", отученная бояться влаги. Благодаря этому обернутый бумагой картон стали использовать в ранее недоступных местах – в ванных комнатах, на кухнях, в туалетах и прочих сырых участках дома. Размеры гипсокартона влагостойкого не отличаются от габаритов обычного варианта, ведь перед нами все тот же отделочный материал, только с более широкой сферой применения.
ГКЛО – специальная версия обычного материала, не боящаяся пламени и высоких температур. Это уже совсем другой гипсокартон. Толщина здесь намного больше стандартной и доходит до 3 сантиметров. А используется он в отделке каминов и прочих жарких мест.
ГВЛ и ГВЛВ – это уже следующее поколение "сухой штукатурки". развивал идею ГКЛ за счет армирования внутреннего слоя штукатурки целлюлозными волокнами. Благодаря этому он набрал прочности и отказался от картонной обертки. Причем влагостойкий материал (ГВЛВ) не боится не только нагрузок, но и воды. От предыдущего поколения стройматериалов ГВЛ достались только стандартные размеры.

Существует еще и "акустический" гипсокартон – отделочный материал с пониженной звукопроницаемостью. Из-за этого он стоит дороже обычного варианта и применяется только в особых случаях.

Толщина гипсокартона определяет сферу его применения. Причем такие панели чаще всего используются для отделки потолков, стен и перегородок. В итоге наблюдается следующая картина. Толщина стандартного листа колеблется в пределах от 6 до 15 миллиметров. Причем размер 6 и 6,5 мм бывает только у гибкого листа, армированного стекловолокном. Его используют для сооружения арок и прочих сложных конструкций. Толщина потолочного материала – ровно 9,5 мм. На перегородки идет панель 12,5 и 15 мм.

Параметр модифицированного ГКЛВ не отличается от стандартного. Ведь этот тот же строительный материал, только с повышенной влагостойкостью, поэтому здесь мы видим аналогичный размерный ряд – 9,5-15 миллиметров. Таким материалом можно подшивать потолки, обивать стены и перегородки, применяя ГКЛВ в самых сырых комнатах.

Толщина гипсокартона форматов ГКЛО, ГВЛ и ГВЛВ доходит до 25 и 29 миллиметров, при минимальном значении в 9,5 и 12,5 мм. Причем очень плотные панели выпускают только по спецзаказу. Обычно этим занимается торговая марка Гипрок, предлагающая огнестойкий и сверхпрочный материал для особых случаев. Поэтому размеры гипрока может выбрать покупатель, желающий собрать очень прочную перегородку под отделку натуральным камнем, стенку за камином или котлом отопления.

Прочие габариты этого стройматериала не отличаются большим разнообразием. Длина листов укладывается в размерный ряд от 2 до 4 метров. Причем самый распространенный габарит – это 2,5 метра. Из-за разной высоты потолков в наших домах и квартирах своей долей популярности пользуются листы на 2,7 и 3 метра. Более габаритные материалы на 3,5 и 4 метра встречаются в открытой продаже очень редко. Обычно их заказывают на заводах под конкретные цели.

С шириной дело обстоит еще проще – 0,6 и 1,2 метра. Причем первый типоразмер встречается намного реже второго. Поэтому 1,2-метровая ширина воспринимается, как стандартный размер типового листа.

Как узнать природу листа и отличить ГКЛ от ГКЛО? Тут все просто:

обычные листы оклеены белым картоном;
влагостойкий материал окрашен зеленым колером;
огнестойкий вариант оклеивается розовым картоном;
огнестойко-влагостойкие панели окрашены в розовый колер и маркированы зелеными надписями;
у гипсоволокнистого листа обертки нет вообще.

В итоге, чтобы определиться, смотрите на обертку и цвет надписей и выбирайте нужный вам вариант. Какой именно? Об этом мы подробно поговорим в следующем пункте.

Толщина листов

Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы

по толщине

по толщине

До 16 включ.

Стоите арку, колонну или многоуровневый потолок сложной конструкции? Обратите внимание на 6-миллиметровый гибкий гипсокартон от Гипрок. Такой лист можно сворачивать в трубочку без риска повредить структуру. Чуть более толстый, почти сантиметровый лист в этом случае не подходит. Он немного гнется, но его легко сломать, нарушив целостность всей стены, потолка или колоны.

Подшиваете плоский потолок? Покупайте 9,5-миллиметровые листы из ординарного или влагостойкого гипсокартона. Они не нагружают конструкцию и обладают высокой жесткостью. Благодаря этому можно снизить количество профилей в каркасе. Гибкий вариант здесь не пригодится – он может провиснуть без серьезной обрешетки. А более глубокий вариант потребует еще большего усиления каркаса, поскольку разница между миллиметрами выливается в отличие по весу, измеряемое десятками килограммов.

Обшиваете стены? Выбирайте листы с толщиной 12,5 или 15 миллиметров. Они обладают хорошей жесткостью и помогут выровнять поверхность даже без профилей. Укладывать на стену что-то более серьезное не нужно, поскольку гвоздь или саморез будет вбиваться или вкручиваться не в гипс, а в плотный строительный материал опорной поверхности – кирпич, бетон или дерево.

Возводите межкомнатные перегородки? Остановитесь на гипсоволокнистом листе толщиной от 15 миллиметров. Иначе ваша стена окажется не функциональной. В тонкий ГКЛ саморез не вкрутишь, и картину или полку не повесишь, а 2-сантиметровый ГВЛ позволяет и не такое.