Kompositsioonid betooni hüdroisolatsiooniks. Betooni hüdroisolatsioonimaterjalid. Katte hüdroisolatsiooni tüübid

Vastavalt ehitusnormidele tehakse betooni hüdroisolatsiooni, et kaitsta niiskuse kahjustava mõju eest.

Betoonkonstruktsioone kasutatakse laialdaselt tsiviil- ja tööstusehituses.

Paljud neist, näiteks vundament või kaev, on peidetud maapinnaga, teine ​​osa asub avatud ruumis.

Mõlemal juhul puutub betoon kokku välismõjudega, mille eest on vaja kaitsta.

Milleks on veekindlus?

Betoon on kunstlikult loodud materjal, mis põhiparameetrite poolest ei jää alla looduslikele materjalidele.

Just need omadused on olnud aluseks betooni laialdasele kasutamisele ehitustööstuses. Betoonil on vajalik tugevus ja vastupidavus.

Betoon koosneb kahest põhikomponendist – sideainest ja täiteainest. Elamute ja tehasehoonete ehitamisel kasutatakse sideainena kõige sagedamini tsementi.

Täiteaineks võib olla killustik, kruus ja liiv. Lisaks traditsioonilistele komponentidele kasutatakse betoonis hüdroisolatsiooniks spetsiaalseid lisandeid.

Uued tehnoloogiad betooni hüdroisolatsiooniks suurendavad selle vastupidavust niiskuse kahjustavatele mõjudele.

Mõnikord piisab vajalike omaduste saamiseks betoonisegule teatud aine lisamisest.

Tänapäeval kasutatakse ehituses hüdroisolatsiooni paigaldamisel järgmisi meetodeid:

  • kattematerjalide pealekandmine;
  • värvimine vedelate isoleerivate segudega;
  • immutamine läbistavate ainetega.

Betooni kaitsmiseks niiskuskahjustuste eest on ka teisi võimalusi. Seda tuleb teha, teades molekulaarsel tasandil toimuvate protsesside olemust.

Et mõista, miks betooni hüdroisolatsioonisegud on vajalikud, peate teadma tsemendi keemilist valemit.

Protsessi üksikasjalikku kirjeldusse laskumata piisab, kui anda selle aine peamised koostisosad - kaltsiumoksiid, ränidioksiid ja alumiiniumoksiid. Algsel kujul on tsement peen pulber.

Oluline on rõhutada, et pulber on väga hügroskoopne ehk teisisõnu imab aktiivselt õhust niiskust. Tsemendi säilitamise juhised näevad ette selle kaitsmise niiskuse eest.

Tsemendi kombineerimisel veega toimub keemiline reaktsioon, mille tulemusena muutub pulber kõvaks kiviks, mis on betooni alus.

Betoonist vundamendid ja konstruktsioonid omandavad konstruktsioonitugevuse järk-järgult.

Oluline on rõhutada, et betoon ei "külmu" ega "kinni kinni". Neid termineid on õigus kasutada, kuid need ei kajasta käimasolevate keemiliste reaktsioonide olemust.

Betoon saavutab oma maksimaalse tiheduse pärast seda, kui kogu tsement on veega reageerinud. Edasise niiskuse korral kukub tehiskivist järk-järgult kokku.

Konstruktsioonide lagunemise vältimiseks kasutatakse mastiksit betooni ja muude materjalide hüdroisolatsiooniks. Usaldusväärse kaitse saab saavutada betoonpindade katmisel vedelklaasiga.

Kui betooni hüdroisolatsioon toimub tehnoloogilist režiimi rikkudes, langeb niiskus pidevalt selle pinnale ja tungib järk-järgult sisse.

Sellisel juhul toob niiskuse tungimine kaasa väga tõsiseid tagajärgi.

Esiteks pestakse betoonmonoliidist välja sideaine ehk teisisõnu kivistunud tsement.

Teiseks algab niiskuse ja armatuuri kontaktide tulemusena metallide korrosiooniprotsess. Mõne aja pärast kaotab tugevdusraam oma tugevuse.

Et betoonhooned ja -rajatised enne standardperioodi kokku ei kukuks, ei tohiks niiskus betoonplokkide korpusesse tungida. Selleks tuleks betoonile kanda hüdroisolatsioonikiht.

Betooni hüdroisolatsioonimaterjalid

Tänapäeval kasutatakse rajatiste ehitamisel betooni hüdroisolatsiooniks erinevaid tehnoloogiaid ja materjale.

Kõige tõhusamate ainete hulgas on järgmised ained:

  • viskoossed ja vedelad preparaadid;
  • rull- ja plaatkatted;
  • läbistavad segud.

Mis tahes hüdroisolatsiooni paigaldamine betoonile toimub vastavalt teatud reeglitele. Betoonpinna katmine vedelklaasiga toimub samamoodi nagu värvimine.

Viskoossed materjalid eelkuumutatakse ja kantakse peale spaatliga. Betoonpindade usaldusväärsemaks hüdroisolatsiooniks kasutatakse kombineeritud meetodeid.

Vedel ja viskoosne hüdroisolatsioon

Selleks, et betooni vedel hüdroisolatsioon saaks oma ülesandeid täita, on vaja rangelt järgida selle materjali käitlemise reegleid.

Vedelklaasiga betooni töötlemisel tungib isoleeriv koostis kõige väiksematesse pragudesse ja loob vetthülgava pinnakihi.

Kaitsekile on kindlalt ühendatud betoonalusega. Oluline on märkida, et vedel klaas katab reeglina pindu, millele on lihtne juurdepääs.

Mõnes olukorras tugevdatakse kaitsekihi hävimise vältimiseks seda muust materjalist kattega. Kõige sagedamini kasutatakse selleks polümeermembraani.

Hüdroisolatsioonikihti on võimalik betoonile kanda alles peale pinna hoolikat ettevalmistamist.

Seda nõuet tuleb täita mitte ainult vedela klaasiga töötamisel, vaid ka viskoossete mastiksite kasutamisel. Betooni hüdroisolatsiooni kattekiht valmistatakse kõige sagedamini bituumeni baasil.

Mastiksikiht kantakse eelnevalt krunditud pinnale. Kruntvärvina kasutatakse solaariumil või petrooleumil põhinevat emulsiooni.

Mastiks kantakse peale pintsli või pihustiga. Hüdroisolatsiooni töökindluse suurendamiseks kantakse kaitsekompositsioon kahes kihis ja tugevdatakse polümeervõrguga.

Rullmaterjalid

Garaažis või tööstusruumides põrandate valamisel tuleb betooni alla panna hüdroisolatsioon. Sellistes rajatistes kasutatakse materjali rullides või tahvlites.

Nendel eesmärkidel kasutatakse endiselt kõige sagedamini katusekattematerjali. Sellistes olukordades hüdroisolatsiooniks mõeldud vedel klaas ei sobi.

Süvavundamentide hüdroisolatsioonil liimitakse katusematerjal mitmes kihis. Eksperdid märgivad, et see on töömahukas protseduur.

Viimastel aastatel on katusematerjal asendatud klaaskiul põhinevate hüdroisolatsioonimaterjalidega, mida iseloomustab suurenenud tugevus ja pikk kasutusiga.

Klaaskiud, mõlemalt poolt immutatud bituumeni-polümeeri seguga, väljast puistatud mineraallaastudega.

Viimastel aastatel on seda tüüpi hüdroisolatsiooni kasutatud betoonkatuste kaitsmiseks niiskuse eest. Sellistel objektidel on vedela klaasiga töötamine võimatu.

Läbiv hüdroisolatsioon on kõrge hinnaga ja ei õigusta eeldatavaid kulusid.

Rullmaterjalidega betooni hüdroisolatsiooni tehnoloogia on hästi arenenud, teostatakse kiiresti ja kestab kaua.

Töö tegemiseks on vaja ainult gaasipõletit ja puidust kellu. Enne hüdroisolatsiooni paigaldamist puhastatakse pind põhjalikult.

Läbistavad ained

Ehitustööstuses ilmuvad regulaarselt uued materjalid ja tehnoloogiad. Selle hea näide on betooni läbitungiv hüdroisolatsioon.

Selle mehhanismi tööpõhimõte seisneb selles, et spetsiaalsed kristallid tungivad betoonkonstruktsiooni pragudesse ja pooridesse ning ummistavad need.

See ummistus tekib kristallide kasvu tagajärjel. Kasv omakorda algab siis, kui lähtematerjal puutub kokku veega.

Sel viisil tugevdatakse betoonalust. Seda meetodit kasutatakse tammide parandamiseks juhtudel, kui betooni filtreerimise tase ületab kehtestatud norme.

Betooni hüdroisolatsioonil läbitungimismeetodiga on väga oluline järgida preparaadi kasutusjuhiseid.

Hüdroisolatsioonikompositsioon on saadaval pulbri, vedeliku või mastiksi kujul. Esimene samm on lahustada pulber veega pakendil märgitud vahekorras.

Seejärel tuleb 7-10 minuti jooksul lahus kanda betoonpinnale kahes kihis. Pind tuleb eelnevalt niisutada.

Kui esimene kiht kantakse horisontaalselt, siis teine ​​vertikaalselt ja vastupidi. Lahuse lõplik fikseerimine toimub kolme päeva pärast. Selle aja jooksul on soovitatav betooni pihustada veega.

Kohaldamisala

Betooni hüdroisolatsiooni ettevalmistamisel tuleb materjalid valida vastavalt probleemile.

Paljud objektid kaotavad aja jooksul oma esialgsed omadused ja nõuavad jooksvat või kapitaalremonti.

Igapäevaelus on sageli vaja läbi viia keldri täiendav hüdroisolatsioon.

Niiskus keldris võib tekkida põhjaveetaseme tõusu tagajärjel.

Sellises olukorras oleks kõige sobivam kaitsemeetod läbitungivat tüüpi hüdroisolatsioon.

Lisatav komponent tuleb korralikult ette valmistada ja täiendava hüdroisolatsiooni protseduur tuleb läbi viia rangelt vastavalt juhistele.

Betooni hüdroisolatsioonitööd jagunevad vertikaalseks ja horisontaalseks. Seintele on mugavam kanda mastiksit ja rullmaterjale.

Mitmekihiliseks hüdroisolatsiooniks kasutatakse polümeermembraane, katusekattematerjali ja klaaskiust põhinevat rullmaterjali.

Betoonpõrandatele ja katustele hüdroisolatsiooni paigaldamisel kasutatakse immutusmaterjale.

Tuleb märkida, et horisontaalsete pindade teatud tüüpi hüdroisolatsiooni kasutamisel ei ole rangeid piiranguid.

Teatud tüüpi hüdroisolatsioonimaterjalidel on universaalne rakendus.

Betooni hüdroisolatsioon on üsna lihtne tehnoloogiline protsess, mille käigus suurendatakse valatud või plokkkonstruktsiooni hüdrofoobsust. Lisaks mõjutab hüdroisolatsioon betooni külmakindlust ja sellest ehitusmaterjalist ehitatud objektide "elu" kestust.

Seetõttu käsitleme selles artiklis tüüpilisi meetodeid betoonkonstruktsioonide hüdroisolatsiooni korraldamiseks, pakkudes oma lugejatele boonusena ülevaadet isolaatoritest koos nende eeliste ja puuduste analüüsiga.

Hüdroisolatsioonimaterjalide klassifikatsioon on kõige sagedamini üles ehitatud isolaatori kaitstavale pinnale kandmise tehnoloogia alusel.

Ja selle põhimõtte kohaselt jaguneb selliste toodete valik järgmist tüüpi isoleermaterjalideks:

  • Läbistavad ained, mis töötavad kapillaaride tasemel, ummistades isegi mikroskoopilisi pragusid.
  • Tsemendi-liiva segu lisandid, mis suurendavad valukonstruktsiooni või betoonploki hüdrofoobsust.
  • Vedelad kompositsioonid, mis värvivad kaitstavat pinda. Veelgi enam, pärast "värvimist" vedelik kõveneb, moodustades niiskust mitteläbilaskva tahke kile.
  • Viskoossed kompositsioonid kantakse betooni pinnale kuumutatud kujul, kasutades spaatlit. Pärast jahutamist viskoosne koostis osaliselt kõveneb ja pinnale ilmub elastne kile, paksusega kuni 2-3 millimeetrit.
  • Betoonile liimitud (või muul viisil fikseeritud) rull- ja plaatkatted.

Hüdroisolatsiooni eelised ja puudused

Kõigil ülaltoodud betooni hüdroisolatsioonimaterjalidel on nende füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu ainulaadne eeliste ja puuduste loetelu.

läbistavad ühendid

Niisiis on läbistavad materjalid kuulsad oma tõhususe poolest. Need kaitsevad betooni maapinna niiskuse, atmosfääri sademete ja rõhu läbimurde eest. Ja igal juhul "töötab" betooni läbitungiv hüdroisolatsioon kapillaaride tasemel - vees lahustunud toimeained, mis kantakse betoonile peitsimise teel, tungivad mikroskoopilistesse pooridesse ja kasvavad neis, toidetuna niiskuse ja betoonis sisalduvate kemikaalidega.

Selle tulemusena on kõik kapillaarid ja mikroskoopilised praod täidetud tugevate kristallidega, mis kasvavad 10-20 sentimeetri võrra sügavale materjali! Ja selline kaitse ei kannata juhuslike mehaaniliste kahjustuste all: lõppude lõpuks asub see betoonseina sees, mida on väga raske hävitada. Samas suurendavad läbistavad isolaatorid ka betooni külmakindlust, garanteerides kogu konstruktsiooni pikaealisuse.

Läbistavate ühendite ainsaks puuduseks on kaitsekeskkonna moodustamise aeglane protsess. Kristallid kasvavad betoonis väga aeglaselt.

Hüdroisolatsiooni lisandid

Lisandid ja lisandid betoonis valu- või plokkkonstruktsioonide hüdroisolatsiooniks toimivad samal põhimõttel. Ainult seekord pole kaitstud mitte 10-20 cm kiht pinna lähedal, vaid kogu betoonivalu või raudbetoon. Kuid hüdroisolatsiooni lisandid tingivad vajaduse valida betooni koostist vastutustundlikumalt.

Samas ei paku ei läbitungiv isolatsioon ega lisandid 100 protsenti kaitset. Mõlemad variandid on lihtsalt "draft" tähendab, et oleks tore kandideerida enne põhikaitset.

Vedel hüdroisolatsioon

Vedelad preparaadid on kuulsad oma kõrge efektiivsuse ja lihtsustehnoloogia poolest. Lõppude lõpuks kantakse betooni vedel hüdroisolatsioon kaitstud pinnale tavalise harjaga. Pealegi ei mõjuta selline "kergemeelne" lähenemine pealekandmisprotsessile isoleeriva koostise efektiivsust.

Vedelate isolaatorite valiku võib jagada lahustipõhisteks preparaatideks ja vesiemulsioonideks. Esimene võimalus hõlmab hüdrofoobse aluse sisestamist orgaanilisse lahustisse. Pärast pinnale kandmist lahusti aurustub ja hüdrofoobne alus jääb alles.

Teine võimalus - hüdrofoobsete materjalide vesiemulsioonid - töötab samal põhimõttel. Veelgi enam, vesiemulsioon ei tõmbu kuivamise ajal kokku, kõveneb kiiremini ja praktiliselt ei lõhna. Seetõttu ostab enamik ostjaid vedelaid emulsioone.

Betooni hüdroisolatsiooni katmine

Kaitstud pindadele kantakse viskoossed mastiksid ja kompleksse koostisega mitmekomponentsed polümeerid nii "külmas" kui "kuumas" olekus. Pealegi on see külmal pealekandmisel väga sarnane värvimisega ja kuumal pealekandmisel kaitstava pinna krohvimisega.

Kuid mõlemal juhul moodustatakse kattekompositsioonidest mitmekihiline kate, mille struktuuri sisestatakse tugevdavad klaaskiudvõrgud. Seetõttu, erinevalt vedelate isolaatorite kasutamise tulemustest, tagavad kattekompositsioonid tõeliselt tugeva ja kõrge elastsusega barjääri moodustumise.

Selline isolaator ei karda lööke ega kiipe. Lõppude lõpuks võib isolatsioonikihi paksus ulatuda kuni 40 millimeetrini.

Kuid sellised mõõtmed on tüüpilised ainult horisontaalsete või kaldtasandite jaoks. Vertikaalselt saab kaetud hüdroisolatsioonist moodustada vaid 20 mm kihi.

Rullide ja plaatidena tarnitavad kleebimaterjalid võimaldavad moodustada mis tahes paksusega hüdroisolatsioonikihi. Lisaks hüdrofoobsetele omadustele võib isoleerplaadile anda ka kuumakindluse. Selle tulemusena saadakse multifunktsionaalne kate, mille abil paranevad betoonist seinte ja lagede tööomadused.

Just selline toode on palju kallim kui tavaline veekindlus. Seetõttu pakutakse liimitud materjalide kujul tarbijale enamasti kas ühepoolse läbilaskvusega polümeerseid membraane või katusekattematerjali. Need materjalid suurendavad betooni hüdrofoobsust perioodiks 5-6 kuni 50 aastat.

Loomulikult on kõige tõhusamad materjalid kallimad ja monteeritud seinale suurte raskustega. Seetõttu teostavad kleepuvat isolatsiooni kas amatöörid, kes on huvitatud ajutise tõkke moodustamisest, või professionaalid, kes suudavad pakkuda usaldusväärset kaitset, mis suudab kaitstava pinna ise "ellu jääda".

Hüdroisolatsiooni tehnoloogiad

Kaasaegsed hüdrokaitsetehnoloogiad võimaldavad suurendada betooni hüdrofoobsust mitmel viisil korraga.

Kuid enamasti kasutatakse hüdroisolatsiooni varustamiseks järgmisi tehnoloogiaid:

  • Betooni immutamine läbistavate ühenditega.
  • Betooni värvimine vedelate isolaatoritega.
  • Kattekompositsioonide pealekandmine betoonile.

Läbistav betooni hüdroisolatsioon - Penetron ja selle analoogid

Penetroni koostis eeldab hüdroisolatsioonikatte korraldamiseks järgmist skeemi:

Lisaks praktiseeritakse sellist toimingute jada kõigi immutuskompositsioonide käsitsemisel.

Vedelklaasiga betooni hüdroisolatsioon

Vedelklaasi saab kasutada nii läbitungiva hüdroisolatsioonina kui ka lisandina liiva-tsemendi segus ja betooni "kareda" isolatsiooni alusena, mis tehakse enne polümeerkiledega kleepimist.

Läbiva isolatsiooni pealekandmise protsessi on tekstis ülalpool kirjeldatud. "Klaasi" sisestamine tsemendisse on väga lihtne toiming, mis seisneb aine segamises valmislahusesse.

Ja vedelklaasiga "kare" isolatsioon toimub järgmiselt:

Bituumenbetoonist hüdroisolatsioon

Mastiksid ja muud bituumenil põhinevad kattekompositsioonid kantakse betoonile kuumal või külmal kujul. Veelgi enam, vedelad emulsioonid kantakse peale külmalt ja pehmendatud bituumen kuumalt.

Betooni hüdroisolatsiooni bituumenmastiksiga protsess on järgmine:

  • Kuivale seinale kantakse kuumad mastiksid, märjale pinnale emulsioonid. Seetõttu puhastatakse kaitstud pind sõltuvalt isolatsioonikompositsiooni temperatuurist tolmust ja kuivatatakse (kuumade mastiksite jaoks) või niisutatakse (emulsioonide jaoks).
  • Pärast pinna ettevalmistamist krunditakse see tugevalt lahjendatud vee või petrooleumi emulsiooniga - kruntvärviga. Selle toimingu eesmärk on suurendada pinna nakkuvust.
  • Pärast kruntimist kantakse mastiks ise pinnale, jaotades selle pintsli või pihustiga. Ja kõigepealt kantakse peale esimene kiht, mille peale liimitakse tugevdusvõrk. Ja 5-6 tunni pärast kantakse esimese kihi kinnijäänud pinnale teine ​​kiht ja nii edasi, kuni isolatsioonikatte mõõtmed saavutavad soovitud paksuse.

Sarnane tehnoloogia toimib nii horisontaalse isolatsioonikihi paigutamisel pinnale, kui mastiksit saab lihtsalt kaitstavale pinnale valada ja naastrulliga tasandada, kui ka vertikaalse hüdroisolatsioonikihi moodustamisel, kui mastiksit kantakse pinnale. seina spaatli, pihusti või pintsliga.

Peamine sündmus, mis võib pakkuda mugavaid elamistingimusi, on võitlus ruumis oleva niiskuse vastu. Esimene materjal, mida hüdroisolatsiooniks kasutati, oli loomarasv. Selle kalli vetthülgava materjali alternatiivina hakati aja jooksul kasutama odavamaid taimseid rasvu, tõrva - kuiva puidu vaigust toodet ja looduslikke bituumeneid. Taimsed rasvad ja tõrv said impregneeriva hüdroisolatsiooni alusepanijateks, looduslikud bituumenid olid pinnakattega jms valtshüdroisolatsiooni valmistamise tehnoloogia aluseks.

Immutava hüdroisolatsiooni tüübid

Impregneerimishüdroisolatsioon ei ole selle rakendamise lihtsuse tõttu endiselt populaarsust kaotanud. Mõned selle rühma materjalid jäid peaaegu muutumatuks, näiteks kuivatusõli, mis on keedetud taimeõli, ja tõrv.

Kaasaegses ehituses kasutatakse mitmeid uusi ülitõhusaid immutusvahendeid: oligomeersete, akrüül-, silikoon-, epoksü- ja muude sünteetiliste vaikude baasil.

  • Õliimmutamise odavama alternatiivina on välja töötatud oligomeerne hüdroisolatsioon. Selline immutamine on valmistatud nafta rafineerimisel saadud toodetest ning on koostiselt ja omadustelt sarnane masinaõli ja diislikütusega. Oligomeerse hüdroisolatsiooni kaitsev toime põhineb süsivesikute mittemärguvusel. Peamine raskus sellise hüdroisolatsiooni kasutamisel on vajadus seda kanda kuivadele pindadele, mis on juba käitatavates niisketes ruumides võimatu. Lisaks sisaldavad need immutused orgaanilisi lahusteid, mis lõhnavad mõnda aega.

Märgade seintega töötamiseks ja orgaaniliste lahustite lõhna eemaldamiseks on välja töötatud isoleerivad emulsioonid. Sellises hüdroisolatsioonikompositsioonis jaotuvad mittemärguvad orgaanilised osakesed vesilahuses väikeste tilkadena. Kui see põrkab vastu märja betoonkonstruktsiooni, kannab vesi rasvased tilgad massiivi sügavale. Betoonelemendi sees kleepuvad orgaanilised osakesed kokku, muutes betooni veekindlaks. Levinumad emulsioonid on akrüülid ja silikoonid.

  • Akrüülist immutused Ei ole täiesti õige nimetada "immutamiseks". Osa polümeerist kile kujul jääb pinnale. Tõhusamad on modifitseeritud akrüülil põhinevad immutused - akrüülstüreenid, metakrüülid, akrüülbutadieenid ja muud kopolümeerid. Sellesse rühma kuuluvad kompositsioonid "Polyrem VD-1624", "Kõva", "Elastne", "Folbit 800", "Ceresit ST 17". Selliste immutuste lähisugulased on akrüülist ja polümeerist vetthülgavad ained, mida iseloomustab sügavam betooni tungimine ja vähem väljendunud kile pinnal.
  • Rühma juurde silikoonimmutused loomulik on lisada silaane, silikonaate, siloksaane ja muid räni sisaldavaid polümeere. Vaatamata nende kompositsioonide struktuuri erinevusele ühendavad neid lähedased omadused. Silikoonid kopolümeriseeruvad kergesti silikaatidega – liiv, tsement, kruus, klaas, aga ka lakid, värvid ja plastmaterjalid. Turul on järgmised silikoonimmutused: Aquasil, AC-10, Polyrem VD-1915, Ceresit ST 17. Neid koostisi soovitatakse pinnale kandmiseks.

Silikoonimmutuste peamine eelis on võime moodustada ühtne tervik hoone mineraalsete elementidega, kattes betooni poorid, praod ja kapillaarid seestpoolt pideva kilega.

Läbiv hüdroisolatsioon: tüübid ja peamised omadused

Uut tüüpi betoonkonstruktsioonide kaitse niiskuse eest on hüdroisolatsioon betooni läbitungimiseks. Immutamine võib olla veega lahjendatud värvitu vedelik, pasta või pulber, kuid nende tööpõhimõte on sarnane. Vees lahustuvad hüdroisolatsioonielemendid tungivad betooni 100-300 mm sügavusele, reageerivad keemiliselt betooni sees alati leiduva lubja ja muude ainetega. Selle interaktsiooni tulemusena moodustunud saadused lahustuvad vees halvasti, mistõttu hakkavad need lahusest kiiresti kristalliseeruma. Sel juhul moodustuvad spetsiaalset tüüpi kristallid - nõelte kimbud või pintslid, mis suunatakse otstega pooridesse. Pindpinevusjõud ei lase vedelikul laiali valguda, nõelte vahele imbuda ja neid märjaks teha.

Kristallid, mis hõivavad väikese osa pooridest, muudavad selle niiskuse läbitungimiseks mitteläbilaskvaks, kuid ei takista täielikult auru liikumist. Selline hüdroisolatsiooni toimimise selektiivsus põhjustab betoonkonstruktsiooni kiiret kuivamist ja vastupidavuse moodustumist järgnevale märgumisele.

Läbitungiva hüdroisolatsiooni esindajad: "Viatron", "Gidrosit BS", "Hydrotex", "Carat-P", "Osmosil", "Penetron", "Slurry", "Ceresit СR 90". Mõned neist materjalidest ühendavad immutus- ja läbitungiv hüdroisolatsiooni omadused.

Penetroni ja Penekriti materjalide kombinatsiooni kasutatakse vee filtreerimise vältimiseks läbi pragude, pragude, liigeste, konjugatsioonide ja ristmike. Nende hüdroisolatsioonikompositsioonide hulka kuuluvad: tsement, teatud graanuli suurusega kvartsliiv, keemiliselt aktiivsed lisandid.

Selles videos näete, kuidas oma kätega Penetroni betooni hüdroisolatsiooni rakendada, ja mõistate selle (ja sarnaste lisandite) toimimise põhimõtet:

Katte hüdroisolatsiooni omadused

Esmapilgul on immutamise ja katmise hüdroisolatsioon sarnased: need kantakse betoonelemendi pinnale ja tungivad materjali kehasse. Nende erinevus seisneb nende toimemehhanismis. Immutava hüdroisolatsiooni roll on pooride, pragude ja kapillaaride pinna hüdrofobeerimine. See tähendab, et immutamine toimib betoonelemendi mahus.

Katte koostis, vastupidi, töötab pinnal, tungides materjali täpselt nii palju, et tagada usaldusväärne nakkumine betooniga. Sellele õhukesele kihile on pandud suur vastutus, seega on sellele esitatavad nõuded väga ranged. Need nõuded suurenevad, kui hüdroisolatsioonikihti kantakse veesurvet taluvalt küljelt. Sel juhul ei suru vesi hüdroisolatsiooni vastu seina, vaid vastupidi, rebib selle maha. Seetõttu peavad hüdroisolatsioonil olema järgmised omadused:

  • kõrge nakkuvus kaitstud kihiga;
  • veekindel ja veekindel;
  • pragunemiskindlus ja elastsus.

Paljud selle rühma isoleermaterjalidele esitatavad, mõnikord vastuolulised nõuded on viinud paljude spetsiifiliste tüüpide tekkeni, mis erinevad modifikatsiooniastme, faasi koostise ja sideaine tüübi poolest.

Katte hüdroisolatsiooni erinevus sideaine järgi

Sideaine tüübi järgi jaotatakse katte hüdroisolatsioon mineraalseks ja orgaaniliseks.

  • Tsemendipõhised hüdroisolatsioonisegud toodetakse ja tarnitakse tarbijale kuivana kottides või plastämbrites. Kuivad segud viiakse ehitusplatsil töökorda, segades need veega pastaks. Tööd tuleb teha kohe pärast segu valmistamist, kuni see tahkub. Mineraalsel sideainel katvate hüdroisolatsioonide hulka kuuluvad Polyrem SGi-605, Stromix - niiskuskaitse, Ceresit CR-65, Elastoliqvid, Seal Coat. Veekindluse omaduste parandamiseks kasutatakse polümeerlateksdispersiooni. Sel juhul nimetatakse hüdroisolatsiooni kahekomponendiliseks. Seda müüakse kahest ühikust koosneva komplektina: kuivpulber kotis või ämbris ja dispersioon - ämbris või kanistris. Oodatud efekt saavutatakse ainult mõlema komponendi kombineerimisel.

Hädaolukordade kõrvaldamiseks kasutatakse spetsiaalseid kompositsioone, mille peamine omadus on kiire tardumine veega kokkupuutel ja kõvenemise käigus koostis paisub. Selliseid kompositsioone nimetatakse täidiseks, nende perekonda kuuluvad: Hydrotex B, Lakhta - veekork, Polyrem SGi-631, Ceresit CX 5, Carat-Fix.

  • Orgaanilisel sideainel katmise hüdroisolatsiooni grupis on bituumenipõhised mastiksid olnud ja jäävad liidriks. Elastsuse parandamiseks ja aluspinnaga nakkuvuse suurendamiseks lisatakse bituumenile sünteetilisi kummisid ja latekse, mis võimaldab saada modifitseeritud mastiksit. Nende hulka kuuluvad sünteetilistel vaikudel põhinevad Ceresit CL 51 ja Ceresit CL 50. Hüdroisolatsioon "Asoflex-R2M-Boden" ja "Hyper-Desmo" on valmistatud polüuretaani baasil, "Germo-Butyl-2M-U" - butüülkummi baasil.

Materjalid rull-hüdroisolatsiooniks

Valtsitud hüdroisolatsioon on bituumen-polümeer sideaine, mis kantakse klaaskiust või mittekootud polüesteralusele. Hüdroisolatsioonimaterjali ülemine pind on kaetud kaitsva mineraalse sideme, polümeerkile või liivaga, alumine pind on kaetud polümeerkilega.

Klaaskiust alustel on madal elastsus ja võime tajuda olulist tõmbejõudu väikeste deformatsioonide korral. Polüester on elastsem materjal ja suudab rebenemata pikeneda ligi 40%. Seetõttu kasutatakse polüestri baasil valtsitud hüdroisolatsiooni konstruktsioonides, kus on võimalikud selle tugevad deformatsioonid.

Enne hüdroisolatsioonikihi pealekandmist tuleb alus hoolikalt ette valmistada, enne materjali otsest paigaldamist kruntida. Valtsitud hüdroisolatsiooni kihtide arv sõltub veekoormuse tugevusest ja tüübist.

Turul on Venemaal toodetud hüdroisolatsioonimaterjalid - Steklobit, Technoplast ja importtooted - kõrg- ja madalrõhu polüetüleengeomembraanid firmalt NAUE, isekleepuv hüdroisolatsioon Ceresit BT 21, BT 12, BT 85, BT 85 R, BT 85 SR.

Lisandid betooni hüdroisolatsiooni parandamiseks

Lisaks ehituskonstruktsioonide pinnale kantavatele vetthülgavatele materjalidele on betoonis välja töötatud mitmeid spetsiaalseid hüdroisolatsiooni lisandeid. Sellised koostised, mis lisatakse betoonisegusse selle valmistamise ajal, suurendavad betooni veekindlust. Selle rühma lisandid ei paranda mitte ainult veekindlust, vaid ka muid materjali omadusi. Betooni hüdroisolatsioonilisandid on valmistatud polümeeridest, millel on betoonisegus kasvamisvõime, sulgedes materjali kõvenemisel tekkinud praod ja hüdrotunnelid.

Lisandite kasutamise tehnoloogiad määratakse nende tüübi järgi. Paljusid hüdroisolatsiooni kuivsegusid kasutatakse koos teiste modifikaatoritega, nagu külmakindlad lisandid ja plastifikaatorid.

Kuiva koostise ja vee suhe on näidatud lisandite tootjate juhistes.

Hüdroisolatsioonilisandite lisamine betoonisegu valmistamisel väldib tarbetuid kulutusi betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide kaitsmiseks niiskuse kahjustava mõju eest.

Betooni hüdroisolatsioonimaterjalid, 4,0/5 20 hinnangu põhjal

Traditsiooniliselt olid ehitustööstuses esmatähtsad probleemid müra- ja soojusisolatsiooniga seonduv. Betooni niiskuskaitseaspektidele on üldiselt palju vähem tähelepanu pööratud. Selline alahindamine, eriti Venemaa kliima tingimustes, võib kaasa tuua ebasoodsaid tagajärgi.

Hüdroisolatsiooniprobleemide tähelepanuta jätmine, hoonete ja rajatiste nulltsükli (kelder, vundament, kelder) pädeva uurimise puudumine provotseerib vee tungimist hoonete alumisse ossa. Sellest tekib keldri niiskus, mis aitab kaasa niiskuse suurenemisele teistes ruumides. See.

Betooni niiskus on üsna soodne keskkond hallituse, seente tekkeks

Lisaks mõjutab niiskus negatiivselt tehiskivist kapillaar-poorset struktuuri. Põhjast järk-järgult konstruktsiooni tungides rändab põhjavesi läbi pooride, kapillaaride, aidates niisutada hoone välispiiret. Seinad hakkavad vahelduvast külmumisest-sulamisest kokku varisema.

Lisaks sisaldab vesi soolade, vesinikkarbonaatide lisandeid. Need ained on võimelised hüdreeruma ja kristalliseeruma, suurendades mahtu mitmekordselt. Üldjuhul toob see kaasa tugibetoonkonstruktsioonide hävimise, delaminatsiooni ja viimistluskatete deformatsiooni.

Vesi on võimeline toimima ülevalt, atmosfääri sademete tõttu.. Selline mõju põhjustab mitte ainult mehaanilisi kahjustusi, vaid ka keemilisi tagajärgi. Näiteks vihmavesi on tõeline keemiline happelahus, eriti megalinnades. See toimib tehiskivil hävitavalt, suurendades pooride ja kapillaaride arvu, mis suurendab veelgi agressioonikeskusi.

Seetõttu vajavad hüdroisolatsioonikaitset mitte ainult elamuehitusprojektid, vaid ka märkimisväärne hulk muid betoonkonstruktsioone. Need võivad olla jahutustornid, reservuaarid, hüdroehitised, tööstuspõrandad, maa-alused garaažid ja basseinid, fassaadidest, siseseintest ja põrandatest rääkimata.

Katte hüdroisolatsioon betoonile

Pinnakatte hüdroisolatsioonimaterjalid asendavad järk-järgult bituumenipõhiseid rullide sorte. See on sellepärast, et tsemendi, polümeeri ja segatud hüdroisolatsioonisegud tagavad betooniga kõrge nakkuvuse st moodustavad nad alusega peaaegu tervikliku terviku.

Siseturul pakutakse laias valikus sarnaseid materjale, kuid valimisel on parem vastata mitte reklaamile, vaid hüdroisolatsiooni omaduste kompleksi tegelikule garantiile.

Betooni kattekihi hüdroisolatsioon peaks tagama:

  • veekindlus rõhule, mis on oluline mahutites ja basseinides, ja eraldamisele. Viimane omadus on eriti aktiivne süvistatavates ruumides ja keldrites;
  • vastupidavus pragunemisele dünaamiliste koormuste taustal;
  • auru läbilaskvus;
  • tugevus adhesiooni osas;
  • töötlemise ja tehnoloogia lihtsus, märja betooni töötlemise võimalus;
  • töökindlus, vastupidavus.

Mineraalkatte hüdroisolatsioon (tsemendipõhine)

Sellised kompositsioonid pakuvad terve rea vett ja niiskust kaitsvaid omadusi. Tegelikult on need kuivsegud, mis põhinevad spetsiaalsel tsemendil, kvartsliival ja lisanditel. Pärast veega segamist saadakse homogeenne pastataoline mass.

Materjal kantakse alusele 2-3 käiguga kõvade pintslitega, misjärel saab teostada rullidega silumine. Kompositsiooni kõvenemisel tekib betoonile hüdroisolatsiooniga jäik kiht. Tsementkatte hüdroisolatsioon võib olla krohv ja läbitungiv.

Tsemendipõhise mineraalkatte hüdroisolatsiooni keskmine kulu on 3,5 kg / m² 2 mm kihi kohta

Kohaldamisala: vertikaalse ja horisontaalse betooni kaitse, sh. krohvitud pinnad, hüdroehitised, maa-alused, maapealsed konstruktsioonid, vanad hooned, põrandad, laed, seinad, vannitoad. .

Kaubamärgid: Aquafin-1K, Lakhta, Koster, Mapei, Hydrosmart

Eelised:

  • tsement töötab kõrge nakkuvuse tagamiseks betooniga;
  • valmis kiht annab suure tugevuse, vastupidavuse mehaanilisele pingele;
  • kvaliteetne kaitse niiskuse eest, sealhulgas kriitilistel konstruktsioonidel.

Puudused:

  • mineraalsed segud ei ole elastsed, mistõttu on valmis kiht vibratsioonikoormustele halvasti vastupidav.

Tehnilised andmed

Vundament Tsement, liiv, sünteetilised lisandid
Valmislahuse tihedus 1,85 kg/l
Puistetiheduse 1,438 kg/dm³
Segamise aeg 3 minutit
Elujõulisus 60 minutit
Töötemperatuur +5 +30 kraadi
Veekindel Kuni 7 baari
Tööriistade puhastamine vesi

Polümeer-mineraal hüdroisolatsioon (tsement-polümeer)

See lahendus on nõutud, kui betoonkonstruktsioonile avaldavad dünaamilised koormused, mis on täis pragude ilmnemist. Erinevalt eelmisest versioonist sisaldab kompositsioon kaasaegseid elastisaatoreid, mis põhinevad enamasti kummil. Tulemuseks on omal moel ainulaadne materjal.

Pärast segamist saadud koostis sarnaneb pastale, mis kantakse pintslitega tasasele, matt-niisutatud pinnale 2-3 käiguga. Pärast kõvenemist moodustub pidev, õmblusteta elastne hüdroisolatsioon. Muide, kiht suudab katta kuni 1 mm pragusid. Seda tüüpi segu sobib kraaniveega.

Kohaldamisala: betoonkonstruktsioonide kaitse, erineva kuju ja otstarbega konstruktsioonid, sh. reservuaarid, basseinid. Materjali kasutatakse kokkupandava ja monoliitse raudbetooni, tasanduskihtide, krohvitud betooni jaoks. Välis- ja sisetööde läbiviimiseks, sh. vannitubades, keldrites, keldrites, seintes, mahutites. Keskmine tarbimine - 3,5 kg / ruutmeetri kohta. 2 mm kihil.

Eelised:

  • pragusid kattev monoliitne hüdroisolatsioon;
  • kompositsioonid erinevad hüdraulilise seadistuse poolest;
  • pealekandmine kõikidele kandevõimega pindadele;
  • kiire vastupidavus atmosfääri sademetele;
  • keskkonnasõbralikkus;
  • käsitsi või mehaaniliselt pealekandmine;
  • auru läbilaskvus;
  • külmakindlus;
  • vastupidavus dünaamilistele, staatilistele koormustele;
  • viimistluskihtide alus - plaadid, krohv, tasanduskihi all;
  • veekindlus - 7 baari.

Polümeer-mineraal hüdroisolatsiooni peamised kaubamärgid on Koster, Lahta, Hydrosmart, Ceresit

Puudused:

  • katusel ei tööta.

Tehnilised andmed

Vundament Pulber + dispersioon
Tihedus 1,5 g/cm³
Elujõulisus 1 tund
Adhesioon 1,5 MPa
Tõmbetugevus 1,3 MPa
Break'i pikenemine 42%
Auru läbilaskvus 1000
Tööriistade puhastamine vesi

Polümeer-bituumen, polümeer, bituumenbetooni hüdroisolatsioon

Polümeer-bituumen ja polümeermaterjalid käituvad välistingimustes hüdroisolatsioonitöödel hästi. See võib olla ekspluateeritud katuse, vundamentide, avatud terrasside, rõdude kaitse. Asi on selles, et valmis hüdroisolatsiooni kõrge elastsus vähendab oluliselt materjali deformatsiooni ohtu tõsiste temperatuurimuutuste tingimustes. Puhtalt bituumenkattega hüdroisolatsioon aga kaotab oma külmakindluse, mis vajab kaitset.

Klassifikatsioon:

  • bituumenmastiksid külma pealekandmiseks, vee baasil- koostis sisaldab selliseid materjale nagu polümeerid, emulgaatorid. Sellised emulsioonid on ohutumad ja keskkonnasõbralikumad kui analoogid;
  • bituumenmastiksid lahustitele külmkandmiseks- üks tavalisi hüdroisolatsiooni katmise meetodeid. Need mastiksid on kasutusvalmis ja sobivad ideaalselt mitmesugusteks rakendusteks;
  • kuumalt kantud bituumenmastiksid- kõige levinum bituumeni hüdroisolatsiooni meetod, võib öelda, et see on täielikult ajaproovitud. Enne kasutamist kuumutatakse materjali 160-180 kraadini. Kuumal kujul mastiks kantakse alusele, kaetakse kruntvärviga. Jahtumisel moodustub elastne ja vastupidav kate. Rõõmustav on see, et materjal on üks väheseid, mis ei anna hilisemat kokkutõmbumist;
  • polümeerne elastne hüdroisolatsioon- materjal on mõeldud katuse, keldrite, vundamentide, vannitubade, basseinide, tehniliste ruumide kaitseks. Aluseks on polümeeride veedispersioonid. See tüüp annab suure elastsuse ja seda saab kasutada peaaegu igas ruumis, tagades bioloogilise ja keemilise vastupidavuse. Tarbimine kihi kohta - 0,200-0,400 kg / ruutmeetri kohta. Seda tüüpi hüdroisolatsiooni saab toonida vastavalt RAL skaalale.

Kaubamärgid: TechnoNIKOL, Lakhta, Koster

Eelised:

  • suurepärane elastsus;
  • kasutusiga kuni 25-50 aastat;
  • võimalik on aluse punktkinnitamine või pideva katte moodustamine;
  • vastupidavus negatiivsetele mõjudele;
  • kiire töövalmidus.

Bituumensed hüdroisolatsiooniained võimaldavad teha nii punktkinnitamist kui ka moodustada pideva katte

Puudused:

  • hind on kõrgem kui analoogidel;
  • bituumenmastiksitele ei meeldi kõrge temperatuur;
  • madal keskkonnasõbralikkus.

Tehnilised andmed

Hüdroisolatsiooni tüüp Bituumen-polümeer Bituumen Elastne polümeer
Adhesioon, MPa 0.6 0.1 1.0
Kihtidevaheline nakkuvus, MPa 0.3
Katkene pikenemine, % 500 110
Vee imendumine, % 0.4 0.4 0.4
kuiv jääk, % 50 65
Kuumakindlus, kraadid 110 80 130
pragunemiskindlus Seal on Seal on Seal on

Tööriistad ja seadmed

Tööriistade ja seadmete valikul lähtutakse hüdroisolatsiooni pealekandmise meetodist ja betooni tööks ettevalmistamiseks püstitatud ülesannetest.

Standardkomplekt moodustatakse järgmiselt:

  • baasi ettevalmistamise seadmed- valida on liivapritsid, veskid, kõrgsurvepesurid, tungrauad, kõvametalliharjad, ehitustolmuimejad;
  • seadmed ja tööriistad lahenduste rakendamiseks- need on karusnaharullid, harjad, spaatlid, arsti terad, harjad, pihustid, võimsusega 120-240 m² / h, võimsusega 0,9 kW;
  • tööriistad ja seadmed lahuste segamiseks- väikese kiirusega ehituspuur koos segamisotsikuga, puhtad anumad;
  • hüdroisolatsioonimaterjal- kõige sagedamini kasutatav polüetüleenkile või mis tahes mittekootud materjal;
  • kombinesoonid ja isikukaitsevahendid(prillid, kindad, respiraatorid).

Pinna ettevalmistamine

Kui kaitsta väliseid betoonkonstruktsioone, siseruume ja kõrge õhuniiskusega keldreid, on vajalik eelnev ettevalmistus.

Mitmed toimingud on järgmised:

  • orgaaniliste kihtide eemaldamine(seen, hallitus). Selleks kasutatakse biotsiide;
  • fluatatsioon- Selle protsessi tulemusena muudetakse lahustuvad soolad raskesti lahustuvateks. Töö toimub spetsiaalsete vedelike abil;
  • polsterdus- praimerid toimivad praimerina. See etapp on bituumenmastiksi (ja nende sortide) pealekandmisel kohustuslik, kuna ilma selleta ei ole vajalik haardumine tagatud.

Krundid tugevdavad lisaks betooni, seovad väikseid osakesi ja tolmu

Hallituse, vetikate, seente vastaste desinfitseerimislahuste kasutamise põhimõtted

Nakatunud betooni töödeldakse pihusti või harja abil desinfitseeriva materjaliga. Olenevalt töö tingimustest ilmneb selle aktiivsus 24-72 tunni möödudes Vajadusel töötlust dubleeritakse.

Tugevalt kahjustatud betoon:

  • biotsiid kantakse peale pintsliga või pihustatakse;
  • alus jäetakse mitu tundi;
  • betooni puhastamine kõrgsurveveega;
  • kandke peale teine ​​kiht biotsiidi, kuid ilma täiendava puhastamiseta;
  • pärast kuivatamist jätkake järgmise tööetapiga.

Kergelt kahjustatud betoonil tehakse esmalt kõrgsurvevesipuhastus, misjärel kantakse peale desinfitseerimislahus. Pärast kuivamist jätkake hüdroisolatsiooniga. Pärast toimingu lõpetamist pestakse tööriista veega.

Betooni flutimise põhimõtted

Fluate töötlust kasutatakse soolase betoonseinte remondil hüdroisolatsiooni kaasneva meetmena. Enne töötlemist eemaldatakse kahjustatud, õitsva krohviga saastunud kohad. Õmblused ja seinad puhastatakse hoolikalt metallharjadega.

Fluate lahjendatakse veega 1:1 ja kantakse alusele 1-2 korda kuni täieliku küllastumiseni. Käikude vahel peetakse 7 tundi tehnoloogilist pausi.Pärast päeva puhastatakse kuivanud betoon muundatud sooladest pintslitega. Fluaadi veega segamisel ärge kasutage metallist tööriistu ja anumaid. Pärast katmist pestakse seadmeid veega.

Krundimise põhimõte

Alus puhastatakse mustusest, lahtisest kihist, väljaulatuvatest ja teravatest servadest, nurkadest. Krunt segatakse ehitussegistiga kuni homogeense massi saamiseni. Materjal kantakse pintslite või karusnaharullidega üle betooni. Viimane meetod suurendab oluliselt töö kiirust, tagades kõige ühtlasema kihi.

Kompositsioon kuivab 10 minutist 12 tunnini, sõltuvalt krundi tüübist, niiskusest, õhutemperatuurist. Pind loetakse täiesti kuivaks, kui see ei ole kleepuv. Bituumeni, bituumen-polümeerkrundi keskmine tarbimine on 0,15-0,35 l / ruutmeetri kohta.

Mineraalse (tsemendi) hüdroisolatsiooni pealekandmise tehnoloogia

Töödeldav betoon peab olema kandevõimega, ühtlane, saastevaba. Poorid peavad olema avatud. Võõrelementide, teravate nurkade, pesade olemasolu on vastuvõetamatu. Muda jäägid ja tsemendipasta eemaldatakse. Valamud ja tühimikud, sügavused üle 2 cm, praod parandatakse tsement-liivmördiga. Selle põhjal on fileed paigutatud erinevatesse nurkadesse. Enne hüdroisolatsiooni paigaldamist niisutage pind.

Töötlemise ja kõvenemise käigus pinnale sattunud vesi tuleb eemaldada.

Kompositsiooni ettevalmistamine:

  • kompositsioon valmistatakse puhta veega segamisel;
  • materjal asetatakse puhtasse anumasse, lisatakse soovitud konsistentsini vett. Proportsioonid 25 kg kuivpulbrit - 6,7 liitrit kraanivett;
  • kompositsiooni saab hajutada pintslite või pihustitega;
  • hüdroisolatsiooni rakendatakse mitmes kihis kiirusega 1-2 kg / ruutmeetri kohta läbipääsu kohta;
  • värske kate kaitseb külma, vihma, tuuletõmbuse, päikese eest.

Polümeer-mineraal hüdroisolatsiooni pealekandmise tehnoloogia

Betooni välispind peab olema peenpoorne, ilma nakkumist takistavate materjalideta, ühtlane, kandevõimega. Kui alus on suurepoorne, teostatakse eeltäitmine tsemendimörtiga. Pind niisutatakse matt-märjaks.

Tehnoloogia järgi on võimatu töötada tugevas päikesekiirguses. Kui betoon on liiga kuiv ja tolmune, puhastatakse see ehitustolmuimejaga ja niisutatakse, kuid ilma veekilede tekkimiseta. Polümeer-mineraalse hüdroisolatsiooniga töötamisel pole praimerit vaja.

Hüdroisolatsiooni kasutamine:

  • tööga mitteseotud pinnad on kaitstud;
  • umbes 50-60% vedelast komponendist (polümeerdispersioon) valatakse puhtasse anumasse;
  • pidevalt segades väikese kiirusega puuriga, järk-järgult sisestades tsemendipulbrit;
  • segu ei tohiks sisaldada trombe. Seejärel lisatakse ülejäänud vedel komponent;
  • sõtkumine jätkub umbes 2 minutit, maksimaalselt 300 p/min;
  • veekindlus kantakse rulli, spaatli või pihustuspüstoliga kahe käiguga;
  • järgnevad kihid kantakse peale pärast eelmiste kihtide tardumist. Kõvenemise ajal ei tohi betoonile avaldada vett;
  • valmis isolatsiooni saab krohvida, katta lahustiteta auru läbilaskvate värvidega.

Töö teostamise ajal ei ole tarbimine suurem kui 2 kg / ruutmeetri kohta kihi kohta. Vastasel juhul tekib sideaine liigse koguse tõttu pragunemise oht.

Alusseina tsoonis paigaldatakse filee tsemendimörti abil. Pärast kõvenemist korraldatakse hüdroisolatsioon

Kui lahknevate nurkade töötlemiseks on vaja fileeseadet, võtke hüdroisolatsioonilint. Lint on süvistatud värskesse hüdroisolatsiooni "põranda-seina" ühenduskohtades ja vertikaalsete nurkade piirkondades. Alternatiivina võib olla filee.

Monoliitse vundamendi plaadi paisumisvuukide töötlemine:

  • õmblustele asetatakse ka aasaga hüdroisolatsioonilint;
  • materjal on liimitud epoksüliimiga ja kaetud sujuvalt pinnaisolatsiooniga.

Kaitseplaadid, äravoolud:

  • kaitse mehaaniliste kahjustuste ja ultraviolettkiirguse eest on varustatud plastkilega või muu libiseva lausmaterjaliga;
  • saab kasutada spetsiaalseid kaitsvaid drenaažielemente. Need liimitakse pärast hüdroisolatsiooni täielikku kuivamist.

Tehnoloogia bituumen, polümeer, bituumen-polümeer hüdroisolatsiooniks

Töö käik oleneb töö tegemise kohast ja kasutatud materjalist.

Katuse kaitse

See valik on nõutud, kui katus on keerulise geomeetriaga, kui tuleohutusnõuete tõttu on rullmaterjalide sulatamise meetod välistatud.

Töö läbiviimine:

  • puhastatud alus krunditakse emulsiooni või bituumenkrundiga;
  • mastiksit rakendatakse 3-4 lähenemisega. Kasutage valamismeetodit ja terade või harja ühtlast jaotamist;
  • 2 mm paksuse hüdroisolatsiooni saamiseks kandke peale umbes 4 mm külma mastiksit. Tegelikult on see umbes 1-1,3 mm kihi kohta;
  • kui soovite raha säästa, on soovitatav kasutada õhuvaba pihustusmeetodit;
  • iga lähenemise vahel asetatakse hüdroisolatsioonikihile tugevduskiht - klaaskiud, klaaskiud. Iga kiht tuleb põhjalikult kuivatada;
  • Valmis süsteem on kaitstud kaitsva peegeldava mastiksiga, mis kaitseb seda äärmuslike temperatuuride ja ultraviolettkiirguse eest.

Maetud konstruktsioonide hüdroisolatsioon

See lahendus on optimaalne pidevas veega kokkupuutes oleva betooni kaitsmiseks. Need on reservuaarid, basseinid, keldrid, kanalid, vundamendid. Materjal moodustab kile, mis hoiab niiskust. Sellisel juhul puudub aluste deformatsioon.

Töökäsk:

  • alus puhastatakse ja krunditakse bituumen- või emulsioonühenditega;
  • hüdroisolatsioon kantakse kihiti, kahes kihis. Spaatlid võetakse tööle;
  • jälgige iga kihi kuivamisaega - 1-24 tundi (pind ei tohiks olla kleepuv);
  • Saadud kihti kaitsevad isoleerivad kaitseplaadid, mis on istutatud liimmastiksile.

Pihustatud mastiksi pealekandmise tehnoloogia

Seda tüüpi hüdroisolatsioon on efektiivne keldrite, rõdude, märgade ruumide põrandate töötlemiseks. Üks kiht kulutab 4,5-5,5 kg / ruutmeetri kohta. Ettevalmistus- ja kaitsenõuded jäävad tüüpiliseks.

Materjal kantakse peale mehhaniseeritud meetodil, kasutades õhuvaba pihustusmasinat.

Betoonist tasanduskihi ja siseruumide hüdroisolatsioon

Siin räägime kõigi betoonpindade töötlemisest, mis on allutatud erinevatele vedelike mõjudele. Need võivad olla vannitoad, põrandad jne.

Töökäsk:

  • puhastatud alusele kantakse emulsioonpraimer;
  • emulsioonmastiks kantakse pintsli või rulliga kihtidena. kantakse peale 2 kihti;
  • iga kihi kuivamisaeg - kuni 5 tundi;
  • õmbluste ja vuukide kohtades kasutage isekleepuvat tihenduslinti. Või kasutavad nad geotekstiili, uputades selle esimesse hüdroisolatsioonikihti;
  • kui kiht on kuiv, saate tasanduskihi seadmel läbi viia järgmised viimistlustööd.

Ohutus

Hüdroisolatsioonitööd tehakse alati ohutusstandardeid arvestades. Välitööd tehakse peamiselt kuiva ilmaga.. Kui materjali saab peale kanda madalal temperatuuril, peab aluspind olema jää- ja lumevaba.

Vastavalt standarditele GOST 12.3.040-86, SNiP 111-4-800 on nõutav tuleohutusstandardite, tööstusliku kanalisatsiooni ja elektriseadmetega töötamise reeglite järgimine.

Masinate, mehaaniliste seadmete, inventari kallal töötavad töötajad peavad järgima kasutusjuhendit ja ohutut käitamist. Kui tööd tehakse üle 1,3 meetri kõrgusel, kasutatakse töökindlate aiaga tellingute paigaldamist.

Hüdroisolatsioonitöid lubatakse teha üle 18-aastastel isikutel, kes on läbinud instruktsiooni ja läbinud tervisekontrolli. Töökoht peaks olema varustatud vee, tulekustutite, liivakastide ja labidatega.

Betooni hüdroisolatsiooni katmise maksumus

Hüdroisolatsioonitööde tegelik maksumus sõltub konkreetse objekti omadustest.

Keskmised määrad on aga järgmised:

  • katuse, vundamendi, keldrite hüdroisolatsioon - 520-580 r / ruutmeetrit;
  • siseruumide hüdroisolatsioon - alates 200-350 r / sq.m.

Minimaalsed materjalikulud:

  • tsement - alates 924 r / 10 kg;
  • polümeer - alates 2,8 tr / 10 kg;
  • tsement-polümeer - alates 7 tr / 25 kg.

järeldused

Katte hüdroisolatsioon tõesti võidab rulli kolleegidega. Need on universaalsed materjalid, mida on mugav kanda mis tahes konfiguratsiooniga betoonile. Lisaks läheb alus pragudele ja eelkruntimine pole alati vajalik.

Polümeerkattega hüdroisolatsiooni kasutatakse nii ruumides kui ka sees. Sellel tüübil on külmakindlus, kõrge adhesioon, veekindlus ja elastsus.

Mastiksi valimisel peaksite pöörama tähelepanu selle alusele - tsemendile, bituumenile, polümeerile. Bituumensorte kasutatakse sageli sisetöödel, kuna need on külmakindluse poolest nõrgad. ja kokkupuude äärmise kuumusega (või vajalik on asjakohane lisakaitse). Kuid samal ajal näitavad nad kõrget haardumist ja suurepärast veekindluse koefitsienti. Just see materjal talub edukalt mehaanilisi ja keemilisi koormusi.

Tsemendimastikseid müüakse kuival kujul. Lahus valmistatakse vahetult enne betooni peale jaotamist. Lahusti on vesi või komplektiga kaasas olev spetsiaalne emulsioon. Materjal on suure nakkuvusega, mehaanilisele pingele vastupidav ja vastupidav.

Katte hüdroisolatsiooniga töötamise põhimõtted ja selle eelised on välja toodud videos:

Laadimine...
Üles