värvimismaterjalid.
Adhesiooni määramise meetodid

GOST 15140-69 asemel

See standard kehtib värvide ja lakkide kohta ning kehtestab meetodid värvide ja lakkide nakkuvuse määramiseks metallpinnad: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

See standard ei kehti värvide puhul, mille kihi paksus on üle 200 µm, seoses võresälgutamise, vastulöögiga võre sälkumise ja paralleelse sälkumisega.

1. Koorimise meetod

1.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb adhesiooni määramises, koorides klaastugevdatud kattelt elastse plaadi ja mõõtes selleks vajalikku jõudu.

(Tutvustatakse täiendavalt, Rev. N 1).

1.1. Seadmed ja materjalid

Lõhkumismasin maksimaalse koormusega vähemalt 30 N (3 kgf), koormuse mõõtmise veaga mitte üle 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks mõeldud rullfoolium vastavalt standardile GOST 5638-75, 0,05 mm paksune, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksusega 0,04-0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus mitte alla 15 mm.

Klaas fotoplaatidele 9x12 vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2. Testiks valmistumine

Foolium tõmmatakse üle klaasplaadi, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitupsuga.

alumiiniumfoolium kasutatakse temperatuuril mitte üle 300 °C kõvendatud värvimaterjalide jaoks ja temperatuuril mitte üle 180 °C kõvendatud materjalide jaoks vaskfooliumi.

Kattematerjal kantakse õhukese kihina fooliumile mis tahes meetodil ja kuivatatakse. Peale seda kantakse peale teine kiht, millele kantakse kohe peale klaaskiud, rasvatustatakse atsetooniga ja kuivatatakse ning surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebatasasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiule kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peaks olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8-10 ribaks, igaüks 10x60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel eemaldatakse foolium käsitsi klaaskiuga kattelt pikkusega, mis ületab poole. üldpikkus ribad (umbes 35 mm) ja painutage fooliumi 180 °.

"Joon. Konstantse delaminatsiooninurga säilitamise seade"

Katte nakkuvust on lubatud määrata ilma klaaskiuga tugevdamiseta, millel on suur paksus ja kattekihtide madal elastsus.

Enne nakkuvuse määramist, kui katte kokkupuuteaeg pärast kuivamist ei ole testitud materjalide normatiiv-tehnilises dokumentatsioonis määratud, hoitakse külmkuivatamise proove temperatuuril (20+-2)°С ja suhteline niiskusõhk (65 + -5)% 48 tunni jooksul ja kuumkuivatamise proovid vähemalt 3 tundi.

Enne nakkuvuse määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal, kusjuures katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1, 1.2. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 2, 3)

1.3. Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20+-2)°C ja suhtelise õhuniiskuse (65+-5)% juures, kui värvimaterjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole sätestatud teisiti.

Punkti 1.2 kohaselt saadud riba kinnitatakse tõmbemasinale nii, et fooliumi volditud serv on kinnitatud fikseeritud klambrisse ja klaaskiuga kate liigutatavasse klambrisse. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180°C.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1, 3).

1.4. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud lahknevused ei tohiks ületada 10%.

1.5. (Kustutatud, Rev. N 2).

2. Võre lõikamise meetod

2.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb valmis värvi- ja lakikattele võrelõike kandmises ning katte seisukorra visuaalses hindamises nelja punkti süsteemi järgi.

2.1. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest klassi 08 kp plaadid mõõtmetega vähemalt 60x150 mm ja paksusega (0,9 + -0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. värvi- ja lakimaterjal.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga, mille lõikeosa teritusnurk on 20-30° ja tera serv paksusega 0,05-0,10 mm.

Sälgutusseade tüüp AD-3 vastavalt TU 6-23-9-89, sealhulgas sälgušabloon ja lõiketööriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned on üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus mitte vähem kui 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks mõõtmisveaga kuni 10%.

Luup 2,5-4 (x) suurendusega.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 2, 3).

2.2. Testiks valmistumine

2.2.1. Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Rakendusplaadid värvimismaterjal valmistatud vastavalt standardile GOST 8832-76. Katsetatavate plaatide metalli tüüp, nende pinnatöötlus enne kattematerjali pealekandmist, testitava kattematerjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, süsteemi kasutamise võimalus värvimistööd, kuivatamisrežiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.2.2. Ettevalmistatud plaatidele kantakse värvi- ja lakimaterjal ning pärast kuivatamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel katseproovi pinna alal, kusjuures katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10 %.

Adhesioon määratakse pärast kile eksponeerimist vastavalt punktile 1.2.

2.2.3. Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Väikeste sälkude ja tuhmuse olemasolul teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamus, nuga teritatakse ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 3).

2.3. Testi läbiviimine

2.3.1. Katsed tehakse kahe näidise ja iga näidise vähemalt kolme pinnapiirkonnaga punktis 1.3 sätestatud tingimustel, kui katsetatud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole sätestatud teisiti.

2.3.2. Proovipinna igal katsetatud lõigul servast vähemalt 10 mm kaugusel vähemalt kuus paralleelsed lõiked metallile pikkusega vähemalt 20 mm üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel. Lõiketööriista hoitakse proovipinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema vahemikus 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Kõrvuti asetsevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Võre ühe ruudu suurus tuleks täpsustada testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. Selliste tähiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruudu ühiksuurusega 1x1 mm, 60 kuni 120 mikroni paksustele katetele 2x2 mm ja katetele paksusega 3x3 mm võre. 120 kuni 200 mikronit.

Katte metallile lõikamise juhtimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 3).

2.4. Tulemuste töötlemine

Pärast sisselõigete tegemist kattekihi koorunud tükkide eemaldamiseks tehakse pehme harjaga piki resti pinda diagonaalis viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. 1, kasutades vajadusel suurendusklaasi.

"Tabel 1. Adhesiooni hindamine"

Neljapallise skaala tõlge kuuepalliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võrelõike meetodil on toodud lisas.

Katsetulemus loetakse adhesiooniväärtuseks punktides, mis vastavad enamikule kahe proovi pinna kõikidel testitud aladel määratud vastavusväärtustest; samas kui väärtuste lahknevus ei tohiks ületada 1 punkti.

Kui adhesiooniväärtuste erinevus ületab 1 punkti, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 3).

2.5. (Kustutatud, Rev. N 2).

3. Pöördlöögiga võre lõikamise meetod

Riikidevaheline standard GOST 15167-93 "Sanitaarkeraamikatooted. Üldist spetsifikatsioonid"(vastu võetud ehituse standardimise ja tehniliste eeskirjade riikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni poolt 10. novembril 1993) (muudetud 17. detsembril 1997)"

GOST 15140-78

Rühm L19

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

VÄRVIMATERJALID

Adhesiooni määramise meetodid

värvimismaterjalid.
Adhesiooni määramise meetodid

OKSTU 2310

Tutvustuse kuupäev 1979-01-01

TEAVEANDMED

1. VÄLJATÖÖTAJA JA TUTVUSTAMINE Keemiatööstuse Ministeerium

ARENDAJAD

L.P. Lavrištšev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova, N.L. Maslennikova

2. KINNITUD JA SISSEJUHATUD käskkirjaga Riigikomitee NSVL Ministrite Nõukogu 18.05.78 standardid N 1336

3. Kontrolli perioodilisus - 5 aastat

4. Standardisse on sisse viidud rahvusvaheline standard ISO 2409-72

5. ASENDAGE GOST 15140-69

6. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID


	Lõigu number, lõik

7. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93).

8. VABARIIK (detsember 1995) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud novembris 1982, juunis 1986, oktoobris 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

See standard kehtib värvide ja lakkide kohta ning kehtestab meetodid värvide ja lakkide nakkuvuse määramiseks metallpindadele: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

See standard ei kehti värvide puhul, mille kihi paksus on üle 200 µm, seoses võresälgutamise, vastulöögiga võre sälkumise ja paralleelse sälkumisega.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 3).

1. KOORIMISMEETOD

1.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb adhesiooni määramises, koorides klaastugevdatud kattelt elastse plaadi ja mõõtes selleks vajalikku jõudu.

1.1. Seadmed ja materjalid

Lõhkumismasin maksimaalse koormusega vähemalt 30 N (3 kgf), koormuse mõõtmise veaga mitte üle 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks mõeldud rullfoolium vastavalt standardile GOST 5638-75, 0,05 mm paksune, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksusega 0,04-0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus mitte alla 15 mm.

Klaas fotoplaatidele mõõtmetega 9x12 vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2. Testiks valmistumine

Foolium tõmmatakse üle klaasplaadi, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitupsuga.

Alumiiniumfooliumit kasutatakse temperatuuril mitte üle 300 °C kõvenenud värvimaterjalide jaoks ja vaskfooliumit temperatuuril mitte üle 180 °C kõvenenud materjalide jaoks.

Kattematerjal kantakse õhukese kihina fooliumile mis tahes meetodil ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine kiht, millele kantakse kohe klaaskiud, rasvatustatakse atsetooniga ja kuivatatakse ning surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebatasasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiule kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peaks olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8-10 ribaks, igaüks 10x60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel kooritakse foolium käsitsi klaaskiuga katte küljest lahti pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkust (umbes 35 mm), ja foolium volditakse 180 °.

Kurat.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud laki (email) kile; 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtlatt

Katte nakkuvust on lubatud määrata ilma klaaskiuga tugevdamiseta, millel on suur paksus ja kattekihtide madal elastsus.

Enne nakkuvuse määramist, kui katte kokkupuuteaeg pärast kuivatamist ei ole testitud materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatatud proove temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhtelise õhuniiskuse juures (65 ± 2). 5)% 48 tundi ja proovide kuumkuivatamine vähemalt 3 tundi.

Enne nakkuvuse määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal, kusjuures katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1, 1.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1, 2, 3)

1.3. Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20 ± 2) °C ja suhtelise õhuniiskuse (65 ± 5)% juures, kui värvimaterjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole märgitud teisiti.

Punkti 1.2 kohaselt saadud riba kinnitatakse tõmbemasinale nii, et fooliumi volditud serv on kinnitatud fikseeritud klambrisse ja klaaskiuga kate liigutatavasse klambrisse. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180°C.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

1.4. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud lahknevused ei tohiks ületada 10%.

1.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

2. VÕRE SISESTAMISE MEETOD

2.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb võre lõigete tegemises valmis värvipinnale ja visuaalne hindamine katvustingimused nelja punkti süsteemis.

2.1. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest klassi 08 kp plaadid mõõtmetega vähemalt 60x150 mm ja paksusega (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvi regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ja lakimaterjal.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga, mille lõikeosa teritusnurk on 20-30° ja tera serv paksusega 0,05-0,10 mm.

Sälgutusseade tüüp AD-3 vastavalt TU 6-23-9-89, sealhulgas sälgušabloon ja lõiketööriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned on üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus mitte vähem kui 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Luup 2,5-4 suurendusega.

2.2. Testiks valmistumine

2.2.1. Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvimaterjali pealekandmiseks valmistatakse vastavalt standardile GOST 8832-76. Katsetatavate plaatide metallitüüp, nende pinnatöötlus enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvikattesüsteemi kasutamise võimalus, kuivamine režiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.3. Testi läbiviimine

2.3.2. Proovipinna igal katsetatud lõigul servast vähemalt 10 mm kaugusel tehakse metalli külge vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel. tehtud lõikeriistaga mööda joonlauda või malli või kasutades seadet AD-3.sõber. Lõiketööriista hoitakse proovipinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema vahemikus 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Kõrvuti asetsevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Võre ühe ruudu suurus tuleks täpsustada testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. Selliste tähiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruudu ühiksuurusega 1x1 mm, 60 kuni 120 mikroni paksustele katetele 2x2 mm ja katetele paksusega 3x3 mm võre. 120 kuni 200 mikronit.

Katte metallile lõikamise juhtimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.4. Tulemuste töötlemine

Pärast sisselõigete tegemist kattekihi koorunud tükkide eemaldamiseks tehakse pehme harjaga piki resti pinda diagonaalis viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. 1, kasutades vajadusel suurendusklaasi.

Tabel 1


	Värvipinna kirjeldus pärast resti sälkusid	Välimus katted
	Sälgu servad on täiesti siledad, ühelgi võreruudul pole ketenduse märke
	Katte kerge koorumine väikeste soomuste kujul restijoonte ristumiskohas. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% võre pinnast
	Katte osaline või täielik koorumine piki resti sälku jooni või nende ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte vähem kui 5% ja mitte rohkem kui 35% võre pinnast
	Katte täielik või osaline koorimine üle 35% riivi pinnast

Neljapallise skaala tõlge kuuepalliliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võre lõigete meetodil on toodud lisas.

Katsetulemus loetakse adhesiooniväärtuseks punktides, mis vastavad enamikule kahe proovi pinna kõikidel testitud aladel määratud vastavusväärtustest; samas kui väärtuste lahknevus ei tohiks ületada 1 punkti.

Kui adhesiooniväärtuste erinevus ületab 1 punkti, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.5 (välja jäetud, rev. nr 2).

3. PÖÖRDPÕRGEGA VÄRE SISSEMISE MEETOD

3.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb võre sisselõigete tegemises valmis värvi- ja lakikihile ning kattevõre seisukorra visuaalses hindamises pärast lööki plaadi tagaküljele võre pealekandmise kohas. Meetod on mõeldud ülielastsete katete nakkuvuse määramiseks.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

3.1. Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Punktis 2.1 nimetatud seadmed ja materjalid.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 2, 3).

3.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide pealekandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

3.3. Testi läbiviimine

Katsetatavate katete näidistele kantakse punkti 2.3 kohaselt võresälgud, misjärel asetatakse värvitud pinnaga näidis seadme alasile nii, et võre sälkudega ala jääb vastulöögi alla. Seejärel tekitage proovile šokiefekt.

Katse tehakse vastavalt GOST 4765-73 jaotisele 3, kuni on kindlaks tehtud kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti koorumist. Normaliseeritud indikaatoriga seatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2, 3).

3.4. Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse tugevuse väärtusega at tagasilöök sentimeetrites, mis peab katmisele vastu ilma sälgulisi ruute maha koorimata, mis vastab tabeli järgi hindele 1. üks.

Testi tulemust hinnatakse vastavalt standardile GOST 4765-73, sek. 4.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

3.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

4. PARALLEELSELÕIKAMISE MEETOD

4.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb paralleellõigete tegemises valmis värvipinnale ja katte seisukorra visuaalses hindamises kolme punkti süsteemi järgi.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

4.1. Seadmed ja materjalid

Kleeplint polüetüleentereftalaadi baasil.

Seadmed ja materjalid - vastavalt punktile 2.1.

4.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsevärvi ja -laki materjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

4.3. Testi läbiviimine

Kleeplindiga haardumine määratakse kahel paralleelsel proovil ja igal proovil vähemalt kolmel kohal. Igal proovipinna lõigul, mis on plaadi servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt viis paralleelset vähemalt 20 mm pikkust lõiget 1, 2 või 3 mm kaugusel. üksteisest kasutades lõikeriist vastavalt punktile 2.1.

Sisselõigetega asetatakse risti kleeplindi riba mõõtmetega 10x100 mm ja surutakse tihedalt kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Adhesioon paralleellõigete meetodil, mida hinnatakse kolme palli skaalal (tabel 2).

tabel 2


	Värvkatte pinna kirjeldus pärast lõikamist ja kleeplindi eemaldamist	Katte välimus
	Lõigatud servad on siledad
	Kile ebaoluline koorumine piki riba laiust piki lõikeid (mitte rohkem kui 0,5 mm)
	Katte koorimine triipudena

(Muudetud väljaanne. Rev. nr 1, 3).

4.4. Tulemuste töötlemine

Tulemuste töötlemine - vastavalt punktile 2.4.

4.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

LISA (viide). Tabel neljapallise skaala teisendamiseks kuuepalliliseks ISO 2409-72 skaalaks haardumise hindamiseks võresälkmeetodil, punktides

LISA
Viide

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

Dokumendi teksti kontrollivad:
ametlik väljaanne
M.: IPK standardite kirjastus, 1996

UDC 667.63:620.179.4:006.354 Rühm L19

VÄRVIMATERJALID

ADHEESIOONI MÄÄRAMISE MEETODID

GOST 15140-78

KIRJASTUS IPK STANDARDID

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

VÄRVIMATERJALID

Adhesiooni määramise meetodid GOST

15140-78

värvimismaterjalid.

Adhesiooni määramise meetodid

Tutvustuse kuupäev 01.01.79

See standard kehtib värvide ja lakkide kohta ning kehtestab meetodid värvide ja lakkide nakkuvuse määramiseks metallpindadele: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

See standard ei kehti värvide puhul, mille kihi paksus on üle 200 µm, seoses võresälgutamise, vastulöögiga võre sälkumise ja paralleelse sälkumisega.

1. KOORIMISMEETOD

1.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb adhesiooni määramises, koorides klaastugevdatud kattelt elastse plaadi ja mõõtes selleks vajalikku jõudu.

1.1. Seadmed ja materjalid

Lõhkumismasin maksimaalse koormusega vähemalt 30 N (3 kgf), koormuse mõõtmise veaga mitte üle 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks mõeldud rullfoolium vastavalt standardile GOST 5638-75, 0,05 mm paksune, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksusega 0,04-0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus mitte alla 15 mm.

Klaas fotoplaatidele mõõtmetega 9x12 vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2. Testiks valmistumine

Foolium tõmmatakse üle klaasplaadi, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitupsuga.

Alumiiniumfooliumi kasutatakse värvide ja lakkide jaoks, mis on kõvenenud temperatuuril kuni 300 °C ° C ja vaskfoolium materjalide jaoks, mis on kõvendatud temperatuuril kuni 180 ° C °C

Kattematerjal kantakse õhukese kihina fooliumile mis tahes meetodil ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine kiht, millele kantakse kohe klaaskiud, rasvatustatakse atsetooniga ja kuivatatakse ning surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebatasasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiule kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peaks olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8-10 ribaks, igaüks 10x60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel eemaldatakse foolium käsitsi klaaskiuga kattekihilt pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkusest (umbes 35 mm), ja foolium volditakse 180 °C

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud lakikile (email); 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Katte nakkuvust on lubatud määrata ilma klaaskiuga tugevdamiseta, millel on suur paksus ja kattekihtide madal elastsus.

Enne nakkuvuse määramist, kui katte kokkupuuteaeg pärast kuivatamist ei ole testitud materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatamise proove temperatuuril (20 ±2) ± 5) % 48 tunni jooksul ja proove kuumutades vähemalt 3 tundi.

Enne nakkuvuse määramist mõõdetakse katte paksus vähemalt kolmel katsekeha pinna alal, kusjuures katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1, 1.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1, 2, 3)

1.3. Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20 ±2) ° С ja suhteline õhuniiskus (65 ± 5)%, kui värvimaterjalide normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole muid viiteid.

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 °C

1.4. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud lahknevused ei tohiks ületada 10%.

1.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

2. VÕRE SISESTAMISE MEETOD

2.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb valmis värvi- ja lakikattele võrelõike kandmises ning katte seisukorra visuaalses hindamises nelja punkti süsteemi järgi.

2.1. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest klassi 08 kp plaadid mõõtmetega vähemalt 60x150 mm ja paksusega (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20-30 ° ja 0,05–0,10 mm paksune tera serv.

Sälgutusseade tüüp AD-3 vastavalt TU 6-23-9-89, sealhulgas sälgušabloon ja lõiketööriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned on üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus mitte vähem kui 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Luup 2,5-4x suurendusega.

2.2. Testiks valmistumine

Adhesioon määratakse pärast kile eksponeerimist vastavalt punktile 1.2.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.3. Testi läbiviimine

Kõrvuti asetsevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Katte metallile lõikamise juhtimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.4. Tulemuste töötlemine

Pärast sisselõigete tegemist kattekihi koorunud tükkide eemaldamiseks tehakse pehme harjaga piki resti pinda diagonaalis viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. 1, kasutades vajadusel suurendusklaasi.

Tabel 1

	Värvipinna kirjeldus pärast resti sälkusid	Katte välimus
	Sälgu servad on täiesti siledad, ühelgi võreruudul pole ketenduse märke
	Katte kerge koorumine väikeste soomuste kujul restijoonte ristumiskohas. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% võre pinnast
	Katte osaline või täielik koorumine piki resti sälku jooni või nende ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte vähem kui 5% ja mitte rohkem kui 35% võre pinnast
	Katte täielik või osaline koorimine üle 35% riivi pinnast

Neljapallise skaala tõlge kuuepalliliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võre lõigete meetodil on toodud lisas.

Kui adhesiooniväärtuste erinevus ületab 1 punkti, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

3. PÖÖRDPÕRGEGA VÄRE SISSEMISE MEETOD

3.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb võre sisselõigete tegemises valmis värvi- ja lakikihile ning kattevõre seisukorra visuaalses hindamises pärast lööki plaadi tagaküljele võre pealekandmise kohas. Meetod on mõeldud ülielastsete katete nakkuvuse määramiseks.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

3.1. Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Punktis 2.1 nimetatud seadmed ja materjalid.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 2, 3).

3.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide pealekandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

3.3. Testi läbiviimine

Katsetatavate katete näidistele kantakse punkti 2.3 kohaselt võresälgud, misjärel asetatakse näidis koos värvimispinnaga seadme alasile nii, et võresälkudega ala jääb vastulöögi alla. Seejärel tekitage proovile šokiefekt.

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 4765-73, Sec. 3 kuni saavutatakse kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti mahakoorumist. Normaliseeritud indikaatoriga seatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2, 3).

3.4. Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse löögitugevuse väärtusega sentimeetrites, mida kate peab ilma sälkudega ruutude maha koorumiseta vastu, mis vastab tabeli järgi hindele 1. üks.

Testi tulemust hinnatakse vastavalt standardile GOST 4765-73, Sec. 4.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

3.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

4. PARALLEELSELÕIKAMISE MEETOD

4.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb paralleellõigete tegemises valmis värvipinnale ja katte seisukorra visuaalses hindamises kolme punkti süsteemi järgi.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

4.1. Seadmed ja materjalid

Kleeplint polüetüleentereftalaadi baasil.

Seadmed ja materjalid - vastavalt punktile 2.1.

4.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsevärvi ja -laki materjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

4.3. Testi läbiviimine

Kleeplindiga haardumine määratakse kahel paralleelsel proovil ja igal proovil vähemalt kolmel kohal. Igal proovipinna lõigul, mis on plaadi servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt viis paralleelset vähemalt 20 mm pikkust lõiget 1, 2 või 3 mm kaugusel. üksteisest lõikeriista abil vastavalt punktile 2.1.

Sisselõigetega asetatakse risti kleeplindi riba mõõtmetega 10x100 mm ja surutakse tihedalt kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Haardumist paralleellõigete meetodil hinnatakse kolme palli skaalal (tabel 2).

tabel 2

	Värvkatte pinna kirjeldus pärast lõikamist ja kleeplindi eemaldamist	Katte välimus
	Lõigatud servad on siledad
	Kile ebaoluline koorumine piki riba laiust piki lõikeid (mitte rohkem kui 0,5 mm)
	Katte koorimine triipudena

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

4.4. Tulemuste töötlemine

Tulemuste töötlemine - vastavalt punktile 2.4.

4.5. (Kustutatud, rev. nr 2).

LISA

Viide

Tabel neljapallise skaala teisendamiseks kuuepalliliseks ISO 2409-72 skaalaks haardumise hindamiseks võresälkmeetodil, punktides

Nelja palli skaala	Kuue punkti skaala

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1)

TEAVEANDMED

1. VÄLJATÖÖTAJA JA TUTVUSTAMINE Keemiatööstuse Ministeerium

ARENDAJAD

L. P. Lavrištšev, M. I. Karyakina, N. V. Mayorova. N. L. Maslennikova

2. KINNITUD JA KASUTATUD ENSV Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 18.05.78 nr 1336

3. Kontrolli perioodilisus - 5 aastat

4. Standardisse on sisse viidud rahvusvaheline standard ISO 2409-72

5. ASENDAGE GOST 15140-69

6. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

	Lõigu number, lõik

1.1
GOST 8481-75
GOST 8832-76
GOST 16523-89

7. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93).

8. VABARIIK (detsember 1995) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud novembris 1982, juunis 1986, oktoobris 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

VÄRVIMATERJALID

ADHEESIOONI MÄÄRAMISE MEETODID

GOST 15140-78

KIRJASTUS IPK STANDARDID

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.79

See standard ei kehti värvide puhul, mille kihi paksus on üle 200 µm, seoses võresälgutamise, vastulöögiga võre sälkumise ja paralleelse sälkumisega.

1. KOORIMISMEETOD

1.1 a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb adhesiooni määramises, koorides klaastugevdatud kattelt elastse plaadi ja mõõtes selleks vajalikku jõudu.

(Tutvustatakselisaks ptk. nr 1 ).

1.1 . Seadmed ja materjalid

Lõhkumismasin maksimaalse koormusega vähemalt 30 N (3 kgf), koormuse mõõtmise veaga mitte üle 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks mõeldud rullfoolium vastavalt standardile GOST 5638-75, 0,05 mm paksune, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksusega 0,04 - 0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus mitte alla 15 mm.

Klaas fototaldrikutele suurus 9´ 12 normatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni järgi.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2 . Testiks valmistumine

Foolium tõmmatakse üle klaasplaadi, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitupsuga.

Alumiiniumfooliumi kasutatakse värvide ja lakkide jaoks, mis on kõvenenud temperatuuril kuni 300 °C ° C ja vaskfoolium materjalide jaoks, mis on kõvendatud temperatuuril mitte üle 180 °C ° KOOS.

Viskoossus, klaaskiule kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peaks olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8–10 ribaks suurusega 10´ igaüks 60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel eemaldatakse foolium käsitsi klaaskiuga kattekihilt pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkusest (umbes 35 mm), ja foolium volditakse 180 ° KOOS.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud lakikile (email); 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Katte nakkuvust on lubatud määrata ilma klaaskiuga tugevdamiseta, millel on suur paksus ja kattekihtide madal elastsus.

Enne nakkuvuse määramist, kui katte kokkupuuteaeg pärast kuivatamist ei ole testitud materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatamise proove temperatuuril (20 ± 2) ° ± 5) % 48 tunni jooksul ja proovide keetmine vähemalt 3 tundi.

Enne nakkuvuse määramist mõõdetakse katte paksus vähemalt kolmel katsekeha pinna alal, kusjuures katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1 , 1.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1, 2, 3)

1.3 . Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhteline õhuniiskus (65 ± 5) %, kui värvimismaterjalide normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole muid viiteid.

Vastavalt p. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liigutatava klambri liikumiskiirusega 0,0010–0,0012 m/s (65–70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 ° KOOS.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

1.4 . Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud lahknevused ei tohiks ületada 10%.

1.5 . (Kustutatud, rev. nr 2).

2. VÕRE SISESTAMISE MEETOD

2.1 a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb võre lõigete tegemises valmis värvipinnale ja katte seisukorra visuaalses hindamises nelja punkti süsteemi järgi.

2.1 . Seadmed ja materjalid

Lehtterasest 08kp plaadid suurusega vähemalt 60´ 150 mm ja paksus (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20-30 ° ja tera serv paksusega 0,05 - 0,10 mm.

Sälgutusseade tüüp AD-3 vastavalt TU 6-23-9-89, sealhulgas sälgušabloon ja lõiketööriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned on üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus mitte vähem kui 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Luup 2,5 - 4 x suurendusega.

2.2 . Testiks valmistumine

2.2.1 . Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvi- ja lakimaterjali pealekandmiseks valmistatakse vastavalt GOST 8832-76 . Katsetatavate plaatide metallitüüp, nende pinnatöötlus enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvikattesüsteemi kasutamise võimalus, kuivamine režiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.2.2 . Ettevalmistatud plaatidele kantakse värvi- ja lakimaterjal ning pärast kuivatamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel katseproovi pinna alal, kusjuures katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10%.

Adhesioon määratakse pärast filmi eksponeerimist vastavalt p.

2.2.3 . Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Väikeste sälkude ja tuhmuse olemasolul teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamus, nuga teritatakse ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.3 . Testi läbiviimine

2.3.1 . Katsed tehakse kahe näidise ja iga proovi vähemalt kolme pinnaga lõikes täpsustatud tingimustel. , kui normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole testitud värvi- ja lakimaterjali kohta muid viiteid.

Kõrvuti asetsevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Võre ühe ruudu suurus tuleks täpsustada testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. Selliste tähiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele rest ruuduühiku suurusega 1.´ 1 mm, kattekihtide puhul paksusega 60 kuni 120 mikronit - 2´ 2 mm, kattekihtide puhul paksusega 120 kuni 200 mikronit - 3´ 3 mm.

Katte metallile lõikamise juhtimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.4 . Tulemuste töötlemine

Pärast sisselõigete tegemist kattekihi koorunud tükkide eemaldamiseks tehakse pehme harjaga piki resti pinda diagonaalis viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. kasutades vajadusel suurendusklaasi.

Tabel 1

	Värvipinna kirjeldus pärast resti sälkusid	Katte välimus
	Sälgu servad on täiesti siledad, ühelgi võreruudul pole ketenduse märke
	Katte kerge koorumine väikeste soomuste kujul restijoonte ristumiskohas. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% võre pinnast
	Katte osaline või täielik koorumine piki resti sälku jooni või nende ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte vähem kui 5% ja mitte rohkem kui 35% võre pinnast
	Katte täielik või osaline koorimine üle 35% riivi pinnast

Neljapallise skaala tõlge kuuepalliliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võre lõigete meetodil on toodud lisas.

Kui adhesiooniväärtuste erinevus ületab 1 punkti, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

2.5 . (Kustutatud, rev. nr 2).

3. PÖÖRDPÕRGEGA VÄRE SISSEMISE MEETOD

3.1 a. Meetodi olemus

(Tutvustatakselisaks ptk. nr 1 ).

3.1 . Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Lõikes nimetatud seadmed ja materjalid.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 2, 3).

3.2 . Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide pealekandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt p.

3.3 . Testi läbiviimine

Katsetatavate katete näidistele kantakse p järgi võresälgud, misjärel asetatakse näidis koos värvimispinnaga seadme alasile nii, et sõresälkudega ala jääb vastulöögi alla. Seejärel tekitage proovile šokiefekt.

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 4765-73, sek. 3 kuni saavutatakse kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti mahakoorumist. Normaliseeritud indikaatoriga seatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2, 3).

3.4 . Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse löögitugevuse väärtusega sentimeetrites, mida kate peab ilma sälkudega ruutude maha koorumiseta vastu, mis vastab tabeli järgi hindele 1. .

Testi tulemust hinnatakse vastavalt standardile GOST 4765-73, sek. 4.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

3.5 . (Kustutatud, rev. nr 2).

4. PARALLEELSELÕIKAMISE MEETOD

4.1 a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb paralleellõigete tegemises valmis värvipinnale ja katte seisukorra visuaalses hindamises kolme punkti süsteemi järgi.

(Tutvustatakselisaks ptk. nr 1 ).

4.1 .Seadmed ja materjalid

Kleeplint polüetüleentereftalaadi baasil.

Seadmed ja materjalid - vastavalt p.

4.2 . Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsevärvi ja -laki materjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt p.

4.3 . Testi läbiviimine

Sisselõikekohtadega asetatakse risti kleeplindi riba mõõtmetega 10.´ 100 mm ja suruge see tugevasti kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Adhesiooni paralleellõigete meetodil hinnatakse kolmepallisel skaalal (tabel ).

tabel 2


Määramine	GOST 15140-78
Pealkiri vene keeles	Värvimismaterjalid. Adhesiooni määramise meetodid
Pealkiri inglise keeles	värvimismaterjalid. Adhesiooni määramise meetodid
Jõustumise kuupäev	01.01.1979
OK	87.040
KGS kood	L19
OKSTU kood	2310
SRSTI rubrikaatori indeks	6165
Märkus (ulatus)	See standard kehtib värvide ja lakkide kohta ning kehtestab meetodid värvide ja lakkide nakkuvuse määramiseks metallpindadele: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod. See standard ei kehti värvide puhul, mille kihi paksus on üle 200 µm, seoses võresälgutamise, vastulöögiga võre sälkumise ja paralleelse sälkumisega.
Standardi tüüp	Kontrollimeetodite standardid
Nõude tüüp	Dokument on märgistatud *
Asenduse(te) määramine	GOST 15140-69
Normatiivsed viited: GOST	GOST 618-73; GOST 683-75; GOST 859-78; GOST 2768-84; GOST 4765-73; GOST 4784-74; GOST 5638-75; GOST 6507-78; GOST 8481-75; GOST 8832-76; GOST 16523-70
Regulatiivsed viited: Muu	TLÜ 6-23-9-89
Dokumendi esitas SRÜ organisatsioon	Minkhimprom
Rostekhregulirovanie osakond	320 - Toormaterjalide ja materjalide standardimise ja sertifitseerimise juhtimine
MND arendaja	Vene Föderatsiooni
Viimase väljaande kuupäev	01.10.2009
Muudatuste arv	uuesti välja anda koos rev. üks; 2; 3
Lehtede arv (originaal)	10
Organisatsioon – arendaja	Minkhimprom
Olek	Aktiivne

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.79

See standard ei kehti värvide puhul, mille kihi paksus on üle 200 µm, seoses võresälgutamise, vastulöögiga võre sälkumise ja paralleelse sälkumisega.

a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb adhesiooni määramises, koorides klaastugevdatud kattelt elastse plaadi ja mõõtes selleks vajalikku jõudu.

lisaks ptk. nr 1 ).
. Seadmed ja materjalid

Lõhkumismasin maksimaalse koormusega vähemalt 30 N (3 kgf), koormuse mõõtmise veaga mitte üle 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks mõeldud rullfoolium vastavalt standardile GOST 5638-75, 0,05 mm paksune, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksusega 0,04 - 0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus mitte alla 15 mm.

Klaas fototaldrikutele suurus 912 normatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni järgi.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

. Testiks valmistumine

Foolium tõmmatakse üle klaasplaadi, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitupsuga.

Viskoossus, klaaskiule kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peaks olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8–10 ribaks suurusega 10igaüks 60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel eemaldatakse foolium käsitsi klaaskiuga kattekihilt pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkusest (umbes 35 mm), ja foolium volditakse 180 ° KOOS.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud lakikile (email); 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Katte nakkuvust on lubatud määrata ilma klaaskiuga tugevdamiseta, millel on suur paksus ja kattekihtide madal elastsus.

Enne nakkuvuse määramist, kui katte kokkupuuteaeg pärast kuivatamist ei ole testitud materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatamise proove temperatuuril (20 ± 2) ° ± 5) % 48 tunni jooksul ja proovide keetmine vähemalt 3 tundi.

Enne nakkuvuse määramist mõõdetakse katte paksus vähemalt kolmel katsekeha pinna alal, kusjuures katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

, 1.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1, 2, 3) . Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhteline õhuniiskus (65 ± 5) %, kui värvimismaterjalide normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole muid viiteid.

Lõike kohaselt saadud riba, kinnitatakse tõmbemasinale nii, et fooliumi volditud serv on kinnitatud fikseeritud klambrisse ja klaaskiuga kate liigutatavasse klambrisse. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liigutatava klambri liikumiskiirusega 0,0010–0,0012 m/s (65–70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 ° KOOS.

. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud lahknevused ei tohiks ületada 10%.

. (Kustutatud, rev. nr 2). a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb võre lõigete tegemises valmis värvipinnale ja katte seisukorra visuaalses hindamises nelja punkti süsteemi järgi.

. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest 08kp plaadid suurusega vähemalt 60150 mm ja paksus (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20-30 ° ja tera serv paksusega 0,05 - 0,10 mm.

Sälgutusseade tüüp AD-3 vastavalt TU 6-23-9-89, sealhulgas sälgušabloon ja lõiketööriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned on üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus mitte vähem kui 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Luup 2,5 - 4 x suurendusega.

. Testiks valmistumine . Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvi- ja lakimaterjali pealekandmiseks valmistatakse vastavalt . Katsetatavate plaatide metallitüüp, nende pinnatöötlus enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvikattesüsteemi kasutamise võimalus, kuivamine režiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Ettevalmistatud plaatidele kantakse värvi- ja lakimaterjal ning pärast kuivatamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel katseproovi pinna alal, kusjuures katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10%.

Adhesioon määratakse pärast filmi eksponeerimist vastavalt p. .

. Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Väikeste sälkude ja tuhmuse olemasolul teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamus, nuga teritatakse ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

. Testi läbiviimine . Katsed tehakse kahe näidise ja iga proovi vähemalt kolme pinnaga lõikes täpsustatud tingimustel. , kui normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole testitud värvi- ja lakimaterjali kohta muid viiteid.

Proovipinna igal katsetatud lõigul servast vähemalt 10 mm kaugusel tehakse metalli külge vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel. tehtud lõikeriistaga mööda joonlauda või malli või kasutades seadet AD-3.sõber. Lõiketööriista hoitakse proovipinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema vahemikus 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Kõrvuti asetsevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Võre ühe ruudu suurus tuleks täpsustada testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. Selliste tähiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele rest ruuduühiku suurusega 1.1 mm, kattekihtide puhul paksusega 60 kuni 120 mikronit - 22 mm, kattekihtide puhul paksusega 120 kuni 200 mikronit - 3 3 mm.

Katte metallile lõikamise juhtimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

. Tulemuste töötlemine

Pärast sisselõigete tegemist kattekihi koorunud tükkide eemaldamiseks tehakse pehme harjaga piki resti pinda diagonaalis viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. kasutades vajadusel suurendusklaasi.

	Värvipinna kirjeldus pärast resti sälkusid	Katte välimus
	Sälgu servad on täiesti siledad, ühelgi võreruudul pole ketenduse märke
	Katte kerge koorumine väikeste soomuste kujul restijoonte ristumiskohas. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% võre pinnast
	Katte osaline või täielik koorumine piki resti sälku jooni või nende ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte vähem kui 5% ja mitte rohkem kui 35% võre pinnast
	Katte täielik või osaline koorimine üle 35% riivi pinnast

Neljapallise skaala tõlge kuuepalliliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võre lõigete meetodil on toodud lisas.

Kui adhesiooniväärtuste erinevus ületab 1 punkti, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

. (Kustutatud, rev. nr 2). a. Meetodi olemus

lisaks ptk. nr 1 ).
. Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Lõikes nimetatud seadmed ja materjalid. .

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 2, 3).

. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide pealekandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile .

. Testi läbiviimine

Katsetatud katete näidistele tehakse võre lõiked vastavalt lõikele, seejärel asetatakse näidis koos värvimispinnaga seadme alasile nii, et võre sisselõigetega ala jääb lööja alla. Seejärel tekitage proovile šokiefekt.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 2, 3).

. Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse löögitugevuse väärtusega sentimeetrites, mida kate peab ilma sälkudega ruutude maha koorumiseta vastu, mis vastab tabeli järgi hindele 1. .

Testi tulemust hinnatakse vastavalt standardile GOST 4765-73, Sec. 4.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

. (Kustutatud, rev. nr 2). a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb paralleellõigete tegemises valmis värvipinnale ja katte seisukorra visuaalses hindamises kolme punkti süsteemi järgi.

lisaks ptk. nr 1 ).
. Seadmed ja materjalid

Kleeplint polüetüleentereftalaadi baasil.

Seadmed ja materjalid - vastavalt p. .

. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsetatud värvi- ja lakimaterjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile .

. Testi läbiviimine

Sisselõikekohtadega asetatakse risti kleeplindi riba mõõtmetega 10.100 mm ja suruge see tugevasti kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Haardumist paralleellõigete meetodil hinnatakse kolme palli skaalal (tabel 2).

Tabel 2

	Värvkatte pinna kirjeldus pärast lõikamist ja kleeplindi eemaldamist	Katte välimus
	Lõigatud servad on siledad
	Kile ebaoluline koorumine piki riba laiust piki lõikeid (mitte rohkem kui 0,5 mm)
	Katte koorimine triipudena

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

. Tulemuste töötlemine

Tulemuste töötlemine - vastavalt p. .

. (Kustutatud, rev. nr 2).

Viide

Tabel neljapallise skaala teisendamiseks kuuepalliseks skaalaks ISO 2409-72 adhesiooni hindamiseks võre lõigete meetodil, punktides

Nelja palli skaala	Kuue punkti skaala

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1)

. VÄLJATÖÖTAJAD JA TUTVUSTATUD Keemiatööstuse Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

L.P. Lavrištšev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova. N.L. Maslennikova

. KINNITUD JA KASUTATUD NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 18.05.78 nr 1336 . Kontrollimise sagedus - 5 aastat . Standardisse viidi sisse rahvusvaheline standard ISO 2409-72 . GOST 15140-69 ASEMEL . VIIDE EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

	Lõigu number, lõik

. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93) . VABARIIK (detsember 1995) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud novembris 1982, juunis 1986, oktoobris 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92) GOSTide, TU, standardite, normide ja reeglite kataloog. SNiP, SanPiN, sertifikaat, spetsifikatsioonid