جدول الإحداثيات لآلة الحفر. جدول تنسيق Proxxon طاولة محلية الصنع لآلة الحفر

سيؤدي تحديث آلة طحن المعادن إلى زيادة الإمكانات التقنية وتوسيع قدراتها الإنتاجية بشكل كبير. واحد من الخيارات الممكنةالتحديث يتكون من التثبيت على آلة طحنتنسيق طاولة صغيرة. باستخدام طاولة الرقص لوحدة الطحن، يمكن للشركة المصنعة تقليل كثافة اليد العاملة بشكل كبير.

صفة مميزة

جهاز الجدول الإحداثي عبارة عن هيكل إضافي للجهاز يسمح لك بتحريك الجزء المثبت عليه على طول المسار المطلوب. يمكن استخدام التثبيت لكل من وحدة الطحن ووحدة الحفر. هناك نوعان من جدول الإحداثيات - مصنع صناعي أو صغير محلي الصنع.

يمكن تحريك الطاولة باستخدام تأثير ميكانيكييدويًا، باستخدام المحركات الكهربائية أو باستخدام أنظمة التحكم بالكمبيوتر. عند استخدام التحكم الرقمي، يتم الإنتاج تلقائيًا قدر الإمكان، وتختلف دقة معالجة الجزء في منطقة عدة ميكرومترات.

متنوع

في إصدار المصنع، يتضمن الجزء الإحداثي المثبت على آلة الطحن أو الحفر ما يلي:

دعم الحاملة.
محركات التحكم
نظام تثبيت الجزء
نظام التحكم الآلي.

ينقسم تثبيت الأجزاء إلى ثلاثة أنواع:

مكنسة؛
باستخدام كتلة الجزء نفسه؛
ميكانيكي.

هياكل الإحداثيات لديها عدة مخططات مختلفةالتنفيذ، ولكن هناك نوعان رئيسيان:

منفذ؛
يعبر.

يتم استخدام النمط المتقاطع لمعالجة الأجزاء الحجمية، والتي يتم حلها باستخدام هياكل إضافية بثلاث درجات من الحرية. وهذا يعني أن قطعة العمل التي تتم معالجتها لديها القدرة على التحرك على طول الإحداثيات X وY وZ. في هذا التصميم، يتم تثبيت الهيكل الإحداثي على آلة الطحن.

مخطط القنطرية عبارة عن طاولة دوارة تستخدم للعمل مع الأجزاء المسطحة، خاصة للحفر، مع جسم عمل ثابت بشكل صارم عندما تكون الحركة على طول المحور الرأسي ضرورية.

في الشركات التي تنتج منتجات كبيرة الحجم، يتم تركيب هياكل الألمنيوم ذات التنسيق الطويل. بفضل هذا، تزداد وظائف الآلات المستخدمة، لأنه من الممكن تأمين المعدات على طاولة العمل، مثل:

موصل خاص للأدوات؛
محرك التبريد
محرك التشحيم
تحييد الغازات والأبخرة الضارة.
محرك لإزالة الغبار والرقائق.

ملامح الهيكل الداعم

يختلف تصميم إعدادات الإحداثيات لآلة الطحن والآلة في المادة التي صنعت منها تركيب اساسي. إذا كانت هذه أجزاء معدنية ضخمة، فمن الضروري استخدام هيكل أكثر صلابة، والذي قد يتكون من المعدن المصبوب.

لا يزال يتم استخدام هياكل أكثر صلابة لضمان الوضوح اللازم لحركة كائن العمل على الآلات، حيث أن سرعة حركة قطعة العمل في مثل هذا الإنتاج يمكن أن تصل إلى عدة أمتار في الثانية.

يتم اختيار المواد المستخدمة لتصنيع منصات التثبيت المنسقة على النحو التالي:

فُولاَذ؛
الحديد الزهر؛
سبائك الألومنيوم.

تم تصميم الهياكل المكونة من سبائك الألومنيوم للأحمال الخفيفة وغالبًا ما تستخدم لتجهيز آلات الحفر، حيث تتضمن الحركة الرأسية فقط لقطعة العمل.

مزايا مثل هذا الجهاز هي:

قابلية التصنيع
ميزانية؛
انخفاض وزن الهيكل.

آليات نقل الحركة

تم إطلاق منصات مصغرة منسقة للمصنع والمحلية الصنع ميكانيكيا. إذا كان الإنتاج مرتبطًا بعمليات عالية الدقة، ففي مثل هذه الحالات يتم استخدام المحركات الكهربائية.

يتم تقسيم أنواع التروس لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة انتقالية، وكذلك لتحريك جزء بالنسبة لعنصر العمل، وفقًا لطريقة التنفيذ.

وهي مقسمة إلى:

هيأ؛
حزام؛
أفسد.

المعلمات التي تؤثر على اختيار نوع الإرسال:

سرعة حركة المنصة مع قطعة العمل المثبتة على سطحها؛
قوة المحرك الكهربائي
دقة المعالجة.

الخيار الأفضل من حيث الكفاءة وضمان دقة حركة الجزء هو اللولب الكروي، والذي يحتوي أيضًا على عدد من الميزات الأخرى:

لا الرجيج عند التحرك.
لا ضوضاء
رد فعل عنيف صغير.

ومن عيوب هذا النوع من الإرسال عدم القدرة على تحريك جدول الإحداثيات بسرعة عالية. العيب الثاني هو التكلفة العالية.

التكلفة العالية هي أحد عيوب هذا الإرسال

خيارات اضافية

سيكون استخدام الحزام أرخص، ولكن مع انخفاض التكلفة، تزداد العيوب أيضًا:

زيادة التآكل
الحاجة إلى الصيانة المتكررة.
احتمال كبير لكسر الحزام.
دقة منخفضة.

يمكن تحقيق الدقة العالية والحركة السريعة للجزء على منصة ثابتة باستخدام محرك التروس، ولكن في مثل هذه الآلية يجب أن تكون مستعدًا لظهور رد فعل عنيف بعد مرور بعض الوقت على بدء التشغيل.

أحد أفضل الخيارات لنقل الحركة من المحرك إلى وحدة إحداثيات صغيرة هو استخدام محرك مباشر، والذي يتكون من:

محرك خطي
مكبر للصوت المؤازرة.

مكبر للصوت المؤازرة

ميزة محركات الأقراص هذه هي عدم الحاجة إلى استخدامها ناقلات الحركة الميكانيكية. يتيح لك هذا التصميم نقل الحركة مباشرة من المحرك إلى عناصر جدول الإحداثيات.

وتشمل الفوائد أيضًا زيادة سرعة ودقة معالجة الأجزاء. نظرًا لعدم وجود تروس مساعدة في دائرة الطاولة، يتم تقليل عدد العناصر المتصلة بالسلسلة، وهذا بدوره يؤدي إلى الجانب الأفضليؤثر على موثوقية تثبيت الإحداثيات.

الاستنتاجات

يتم تقليل الخطأ، الذي يقع على مستوى عدة ميكرومتر، بشكل ملحوظ فيما يتعلق بأنواع أخرى من التروس. يتميز نظام الدفع المباشر بمعدلات كبح وتسارع عالية.

نظرًا لحقيقة أنه في القيادة المباشرة لا توجد أجزاء معرضة للاحتكاك، فإن الإحداثيات تركيب الألمنيومأقل عرضة للارتداء، مما له تأثير إيجابي على متانته.

واحدة من القلائل، ولكن في نفس الوقت الأكثر عيوب كبيرةمحرك مباشر – سعره. إن التكلفة العالية للإنتاج الضخم عالي الدقة لها ما يبررها وتؤتي ثمارها.

تعتمد كفاءة ودقة معالجة الأجزاء إلى حد كبير على جودة الماكينة. الآلية المحددة بشكل صحيح هي المفتاح لامتثال المنتج لجميع المعايير والتفاوتات المحددة. يلعب جدول الإحداثيات دورًا مهمًا في الامتثال لتكنولوجيا الحفر.

المفهوم والأنواع

الجدول عبارة عن مناور لتثبيت قطعة العمل التي تتم معالجتها. من الخارج يبدو كاللوحة مع إمكانية تثبيت الجزء باستخدام:

الطريقة الميكانيكية;
طريقة الفراغ
الوزن الخاص لقطعة العمل.

تأتي المنتجات بدرجات حرية واحدة أو اثنتين أو ثلاث. وهذا يعني أن التغذية تتم على طول الإحداثيات X، Y، Z. لحفر الأجزاء المسطحة، تكون الحركات الأفقية كافية. مع منتج ضخم أو مثقاب ثابت، تكون الحركة الرأسية للطاولة ضرورية.

بالنسبة لمنشآت الحفر الصناعية الكبيرة، يتم تصنيع منصات إحداثية طويلة. وهي مجهزة بإطار التركيب الخاص بها. يتم تركيب كل من الجزء ووحدة المعالجة نفسها على مثل هذا الجهاز. طاولة الآلات الصغيرة مصنوعة من التثبيت بالجهاز أو على سطح طاولة العمل.

لتعيين الجدول في الحركة، يمكن أن يكون التصميم:

ميكانيكي؛
الكهرباء؛

النوع الأخير هو الأكثر دقة، ولكن تكلفة مثل هذا الجهاز كبيرة.

تصنيع العناصر الحاملة

المواد اللازمة لصنع إطار الطاولة هي:

يتم استخدام المادة الأخيرة للدوائر ذات الأحمال الخفيفة وقوى عزم الدوران المنخفضة. هذا الخيار مقبول عند حفر الخشب أو البلاستيك.

سحبت خارجيا من الالومنيومإطار مثبت عليه اتصالات مترابطة. وهكذا اتضح أساس متين. مزايا المادة:

وزن خفيف؛
إمكانية الوصول؛
سهولة التركيب.

تنتج العديد من الشركات مجموعات جاهزة لتجميع الطاولات بيديك.

آلة الحفر مع طاولة متقاطعة

غالبًا ما تكون الهياكل الأساسية المصبوبة من الحديد الزهر. وزنهم كبير، لكن القوى التي يمكنهم تحملها عالية جدًا. وتستخدم هذه الجداول لأحجام الإنتاج الكبيرة. يتم التثبيت على الأساس بشكل دائم.

الإطار الملحوم هو الخيار الأفضلسواء لمرافق الإنتاج أو ل استخدام المنزلي. الشيء الرئيسي هو تقليل ضغوط اللحام للمعدن عن طريق إطلاقه عند اللحام بيديك. خلاف ذلك، عندما يلتقط المحرك السرعة، قد تظهر الشقوق في الإطار.

لآلات الحفر استخدم اثنين المخططات التكنولوجيةطاولة:

آلة الحفر مع طاولة عملاقة

الأول يستخدم لقطع العمل السائبة. يجعل من الممكن إجراء معالجات أخرى على قطعة العمل الثابتة. مع هذا الترتيب، يتم توفير الوصول إلى الجزء من ثلاث جهات.

يتم استخدام نمط البوابة عند حفر المنتجات المسطحة. إنه أسهل في التصنيع ويزيد من دقة المعالجة.

اختيار الأدلة

من الاختيار الصحيحويعتمد تثبيت أدلة الحركة لسطح الطاولة على دقة المعالجة. يتم استخدام عناصر السكك الحديدية والأسطوانية. يتم إنتاجها ببنية فوقية للعربة ووحدات تحمل مثبتة.

يعتمد اختيار نوع دليل الجدول على نوع محرك الأقراص. الجزء المعني يعمل على التغلب على قوة الاحتكاك. اذا كان ضروري دقة عاليةعند التحرك فمن الأفضل أن تختار محامل عادية. تعمل المحامل الدوارة على تقليل الاحتكاك ولكنها تخلق الكثير من اللعب.

اعتمادًا على نوع النقل، فإن الأدلة هي:

مع شفة مكبرة للتثبيت في أسفل الطاولة ؛
نوع الرقاقة للتركيب التقليدي على الفتحات العلوية الملولبة.

إذا قمت بتصنيعها بنفسك، يمكنك طلب القضبان المطلية بالفولاذ المقاوم للصدأ. لديهم عمر خدمة أطول ومقاومة أطول للتآكل.

أنواع التروس لحركة الطاولة

مع صغير آلة سطح المكتبيتم تحريك الطاولة ميكانيكيًا. ولكن كلما زادت السرعة والدقة والأداء المطلوب، كلما تم اختيار نوع محرك الأقراص بعناية أكبر. تستخدم بشكل رئيسي محركات كهربائية.

يتمثل جوهر تشغيل الوحدة في تحويل العمل الدوراني للمحرك إلى حركة انتقالية لمستوى الطاولة. هناك ثلاثة أنواع من الإرسال:

رف وترس؛
حزام؛
الكرة اللولبية.

يتم اختيار نوع العقدة بناءً على:

سرعة حركة قطعة العمل
قوة محرك الآلة
دقة المعالجة المطلوبة

دقة المعالجة في وحدات النقل المختلفة

مزايا الكرة اللولبية:

إمكانية معالجة عالية الدقة.
رد فعل عنيف صغير
حركة سلسة للجدول.
عملية هادئة؛
القدرة على تحمل الأحمال الثقيلة.

رسم الكرة اللولبية

العيب الكبير هو سرعة التغذية المحدودة. يكون الانخفاض في السرعة ملحوظًا بشكل خاص عندما يزيد طول المروحة عن 1500 ملم. حساب السرعة التقريبي: لمحرك بقوة 1 كيلو واط، تكون سرعة الدوران 3000 دورة في الدقيقة. مع مسافة لولبية 10 مم، تكون سرعة النقل 0.5 م/ثانية. في هذه الحالة، سيتم قطع 3 أمتار في 6 ثوان.

عيب آخر هو التكلفة العالية. يمكنك تقليل تكلفة المشروع باستخدام اتصال مع المسمار والجوز. في هذه الحالة، من الضروري ضمان التشحيم المستمر للوحدة.

في آلات الحفر من الجيل الجديد، يتم إجراء تشحيم الآليات المتحركة للسطح الإحداثي تلقائيًا. يحتوي الجهاز على حساسات لمراقبة درجة حرارة الأجزاء المهمة.

يضمن ناقل الحركة المسنن والترس سرعة عالية ودقة كافية. العيب هو درجة اللعب العالية عند نقل القوى من محرك الأقراص.

يعد تثبيت الحزام الطريقة الأكثر ملائمة للميزانية والأكثر شيوعًا عند إنشاء طاولة بيديك. يتم تعويض التكلفة المنخفضة لمحرك الحزام وسرعة التغذية التي تصل إلى 1 م / ث بالعيوب التالية:

التآكل السريع
فقدان التوتر بسبب التمدد.
إمكانية الكسر أثناء التسارع.
دقة منخفضة في العمل.

عند شراء جدول إحداثيات للحفر أو التثبيت بأيديهم، يجب أن تأخذ في الاعتبار ظروف العمل. نسبة جميع الآليات وفقًا للمعايير: عبء العمل وعمر الخدمة والتدفئة والتبريد ستعطي نتيجة جيدةفي العمل. هذا مهم بشكل خاص عندما الإنتاج الذاتيمن المواد الخردة.

رسومات وأمثلة للنماذج محلية الصنع

مراجعة ومقارنة نماذج المصنع

KT70 KT150 G-5757 KRS-475

stanokgid.ru

كيفية عمل جدول تنسيق بيديك

غالبًا ما تعتمد جودة المعالجة على الموقع الصحيح لجميع العناصر الهيكلية. إن اختيار الآلية المناسبة وفقًا لجميع المعايير والتفاوتات أمر صعب للغاية. عنصر مهميمكن تسمية تصميم معدات معالجة المعادن بجدول الإحداثيات. يتم استخدامه عند المعالجة على معدات الحفر والطحن لتحديد موضع قطعة العمل بدقة أثناء المعالجة.

جدول الإحداثيات محلية الصنع

تعريف الأجهزة

الجدول الإحداثي هو مناور يستخدم لتأمين قطعة العمل التي تتم معالجتها. هناك عدة خيارات لجداول الآلة:

طريقة التثبيت بالفراغ - نادرًا ما تستخدم بسبب تعقيد التصميم ؛
النوع الميكانيكي للتثبيت سهل التنفيذ، ويمكنك القيام بذلك بنفسك بسرعة؛
التثبيت بسبب وزن الشغل. استخدام اله للثقبيمكن معالجة قطع العمل الكبيرة. ونظرًا لوزنه، يظل الجزء المدعوم في مكانه حتى في ظل الصدمات القوية.

هناك تموضع بدرجات حرية واحدة أو اثنتين أو ثلاث. تحدد هذه النقطة أنه يمكن تغذية قطعة العمل بثلاثة إحداثيات مختلفة. عند حفر منتج مسطح، يكفي تحريكه واحدًا تلو الآخر المستوى الأفقي.

يمكننا أن نميز تقريبًا بين نوعين رئيسيين:

أبعاد كبيرة. يتم إنشاء جدول إحداثيات كبير مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أنه سيتم تثبيت المعدات نفسها، وكذلك قطعة العمل.
جدول إحداثيات صغير الابعاد الكليةمثبتة على إطار المعدات.

هناك العديد من آليات التحكم التي من خلالها يغير الجدول الإحداثي موضعه:

المحرك الميكانيكي شائع جدًا. يمكنك صنعها لآلة الحفر بيديك لإعداد الإنتاج على نطاق صغير.
يتم تثبيت محرك كهربائي في كثير من الأحيان لآلة الحفر. إن صنعها بنفسك أمر صعب للغاية، لأنك تحتاج إلى الحفاظ على دقة عالية أثناء التصنيع. للحركة التلقائية، يجب أن يكون لجدول الإحداثيات مصدر طاقة خاص به.
يمكن تسمية مجموعة منفصلة أخرى بآلية تعمل باستخدام التحكم العددي.

يمكنك إنشاء جدول إحداثيات صغير باستخدام محرك ميكانيكي بيديك.

إنتاج الإصدارات محلية الصنع

عند التصنيع، يجب عليك في البداية اختيار مادة التصنيع:

الحديد الزهر مادة باهظة الثمن وثقيلة وهشة. نادرا ما يستخدم في إنتاج آلة الحفر.
الفولاذ معدن قوي وصلب ومتين وله أيضًا تكلفة عالية إلى حد ما. يمكن أن يسمى الفولاذ المادة الأكثر جاذبية.
الألومنيوم مادة خفيفة وقابلة للانصهار ولكنها باهظة الثمن وناعمة. من السهل جدًا استخدامه في تصنيع أي أجزاء للآلة. كقاعدة عامة، يتم إنشاء معدات صغيرة باستخدام هذه السبائك.

يتم اختيار المواد المذكورة أعلاه لآلة كاملة أو صغيرة.

تصنيع الأدلة

تعتمد دقة المعالجة على الاختيار الصحيح للأدلة. تستطيع فعلها بنفسك التصاميم التالية:

سكة حديدية؛
إسطواني.

يتم إنشاؤها باستخدام وحدات النقل والمحمل. يمكنك تحديد الأدلة وفقًا لنوع محرك الأقراص. لتحقيق أعلى دقة معالجة، يتم استخدام محامل عادية. عند استخدام المحمل المتداول، يتم تقليل الاحتكاك بشكل كبير وزيادة عمر خدمة الجهاز، ولكن يظهر تشغيل كبير، مما يقلل من دقة المعالجة.

تصميم السكك الحديدية

هناك نوعان من النقل الدليلي:

مع زيادة أبعاد الحافة، مما يسمح بالتركيب من أسفل الطاولة؛
يتم إرفاق التصميم بدون شفة من الأعلى باستخدام الطريقة الملولبة.

ولنلاحظ النقطة التي نسخة محلية الصنعيجب أن يكون تصميم الدليل مغلقًا باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المطلي المقاوم للصدأ يمكنه تحمل الصدمات رطوبة عاليةلفترة طويلة.

أنواع القيادة

عند إنشاء آلة صغيرة، غالبا ما يتم تثبيت جدول إحداثيات مع تغذية ميكانيكية. ومع ذلك، هناك عدد لا بأس به من أنواع محركات الأقراص، والتي يعتمد اختيارها على العلامات التالية:

سرعة المعالجة؛
دقة تحديد الموقع؛
أداء المعدات.

في معظم الحالات، يتم اختيار محرك كهربائي، أثناء إنشاء المحرك.

جوهر هذه الآلية هو تحويل الدوران إلى حركة ترددية. تتميز أنواع التروس التالية بالتصميم المعني:

حزام؛
الكرة اللولبية؛
رف وترس.

عند إنشاء محرك الأقراص، غالبًا ما يتم اختيار محرك الحزام. تعد آلية الحزام محلية الصنع أرخص من غيرها، لكن الحزام يتآكل ويمتد بسرعة. كما أن انزلاق الحزام يحدد الدقة المنخفضة للعنصر المتحرك. ترتبط جميع عناصر الفولاذ الإحداثي ببعضها البعض عن طريق اللحام. في هذه الحالة، يتم أيضًا استخدام الطريقة الملولبة لتوصيل أجزاء معينة.

الكرة اللولبية

وفي الختام تجدر الإشارة إلى ذلك تصميم محلي الصنعمناسبة حصرا للمعدات الاستخدام المنزليلأنه من المستحيل عمليا تحقيق الدقة التي تتمتع بها النماذج الصناعية.

إذا وجدت خطأ، فيرجى تحديد جزء من النص والضغط على Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

صنع طاولة خاصة بك لآلة الحفر

يساعد الجدول الإحداثي لآلة الحفر على جعل تشغيل الوحدة دقيقًا، وتحريك قطعة العمل بسلاسة إلى الموضع المطلوب، وتجنب القفزات والتواء الجزء. تزداد كفاءة العمل على أي نوع من الآلات بشكل ملحوظ عند استخدام جدول الإحداثيات، خاصة الجدول الذي تصنعه بنفسك.

يجعل الجدول الإحداثي عملية الحفر أسرع وأسهل وأكثر دقة. إذا كان لدى الشخص مجموعة من الأدوات والمواد في متناول اليد، فمن السهل القيام بهذه المعدات بشكل مستقل.

أنواع والغرض

تأتي طاولات آلات الحفر بعدة أنواع مختلفة ويمكن تصنيعها منها مواد متعددةوتعمل على مبادئ مختلفة. هذا جهاز تثبيت بسيط، يتم من خلاله تثبيت قطعة العمل في الموضع المطلوب.

نموذج جدول الأشعة السينية

بمساعدة الجدول أثناء المعالجة، يكون الجزء قادرًا على تغيير موضعه وزاويته التي يسمح بها التلاعب أنواع مختلفةالمعالجة دون إزالة الجزء أو تحريكه. طرق تثبيت المعدات هي كما يلي:

باستخدام الفراغ والضغط التفاضلي.
الأجهزة الميكانيكية؛
يتم تثبيت الجزء على الطاولة بشكل مستقل بسبب وزنه الثقيل.

بالنسبة للهواة الذين يخططون لإنشاء طاولة لآلة الحفر بأيديهم، فإن خيار التثبيت الثاني هو الأكثر ملاءمة.

قطعة العمل المراد تثبيتها منشآت مختلفةلديه عدد غير متساو من درجات الحرية - اثنتين أو ثلاث. في الحالة الأولى، تكون قادرة على التحرك فقط على طول إحداثيات X وY؛ وفي الحالة الثانية، تتم إضافة القدرة على التحرك لأعلى أو لأسفل أو على طول إحداثيات Z. للاستخدام المنزلي هناك ما يكفي من درجتين من الحرية.

استخدام المعدات

قبل البدء في تشغيل قاعدة الإحداثيات، يجب على السيد دراسة قواعد السلامة وميزات المعدات وكذلك متطلبات الإضاءة في الغرفة التي يتم فيها العمل.

يتم تفعيل الجدول بالطرق التالية:

حركة ميكانيكية
الاستخدام محرك كهربائي;
تركيب معدات CNC.

سيكون الخيار الأول أو الثاني، إذا قمت بتنفيذه بنفسك، هو الأنسب.

بشكل منفصل، تجدر الإشارة إلى خيارات التصميم مثل الطاولة الدوارة والصليب.

الأول قادر على الدوران حول محوره وهو الحد الأقصى خيار مناسب، إذا كنت بحاجة إلى معالجة الأجزاء ذات التماثل المحوري وقطع العمل الدائرية والقرصية.

تعد طاولة الحفر المتقاطعة أكثر شيوعًا في الاستخدام اليومي وتوفر القدرة على تحريك قطعة العمل في اتجاهين: X و Y.

المادة الأساسية

قبل البدء في إنشاء جهاز، عليك أن تفكر في المواد وقطع الغيار التي يجب استخدامها. التحضير الأوليضرورية حتى يتمكنوا من إعطاء الخليقة المستقبلية الخصائص التالية:

وزن العمل الطبيعي بحيث يمكن لشخص واحد العمل مع مثل هذه الطاولة دون صعوبة ملحوظة.
البساطة وتعدد الاستخدامات في التثبيت. منتج جيديجب أن يصلح أنواع مختلفةمعدات الحفر.
أقصى قدر من التوفير في تكاليف التصنيع. إذا تبين أن التطوير مكلف للغاية، ألن يكون من الأسهل شراء منتج جاهز؟

في أغلب الأحيان، يتم استيفاء هذه المتطلبات من خلال الخيارات الشائعة والاقتصادية التالية:

فُولاَذ؛
معدن؛
الحديد الزهر؛
الألومنيوم؛
دورالومين.

إذا كان الجدول مطلوبًا بشكل أساسي للحفر مواد ناعمة(الخشب والبلاستيك)، ثم سيكون الألومنيوم الخيار الأفضل. إنه خفيف للغاية وله قوة كافية.

إذا كان عليك العمل مع المعادن، وحفر أجزاء خطيرة على عمق كبير نسبيًا، فستحتاج إلى شيء أكثر متانة - الفولاذ والحديد الزهر والحديد. إنها مواد ثقيلة، لكن الأحمال التي يمكنها تحملها مثيرة للإعجاب.

خطوط إرشاد

من الأمور ذات الأهمية الخاصة في تصميم الجهاز الذي يجري تطويره ما يسمى بالأدلة - وهي المكونات التي يتحرك بها الجدول في الاتجاهات المطلوبة.

كلما تم تصنيعها بشكل أفضل، كلما كان المتخصص أكثر دقة في العمل على الماكينة، وضبط موضع قطعة العمل التي تتم معالجتها، وكان من الأسهل نقلها إلى المكان الصحيح، وتطبيق مواد الحشو وتنفيذ إجراءات أخرى الإجراءات اللازمة.

يتم استخدام نوعين من الأدلة: النوع الأسطواني ونوع السكة. من الصعب تحديد أي منهما أكثر كفاءة - مع التنفيذ عالي الجودة، يعمل كلا الخيارين بشكل جيد.

لجعل انزلاق الأدلة سلسًا ودقيقًا قدر الإمكان، من الضروري استخدام عربات ومحامل خاصة. إذا لم تكن متطلبات دقة المعدات عالية جدًا، فإن المحامل الدوارة مناسبة تمامًا، وإلا فيجب استخدام محامل عادية.

سوف تخلق المحامل الأسطوانية قدرًا بسيطًا من التشغيل، لكن بالنسبة للتطبيقات النموذجية، لا تمثل هذه مشكلة كبيرة.

للحصول على انزلاق سلس للأدلة، من الممكن استخدام محامل المتداول

عند صنع منتج بيديك، تحتاج إلى اختيار الخيار الأكثر ملاءمة للمهام المستقبلية.

آلية نقل الحركة

الجزء الأكثر أهمية في الجهاز المستقبلي، بغض النظر عما إذا كان منضدة دوارة لآلة الحفر أو نسخة متقاطعة، هو آلية نقل الحركة من مقابض التحكم إلى الجهاز.

من الأفضل القيام بالقيادة مع النوع الميكانيكييتم التحكم في الحركات يدويًا. وبهذه الطريقة يستطيع المتخصصون تحقيق دقة أكبر في الحركات، جودة عاليةالعمل الذي يتم تنفيذه.

مكونات آلية نقل الحركة هي:

الرفوف والتروس، التروس.
آليات الحزام
محركات الكرة اللولبية.

مسامير الكرة

ينصح الخبراء باختيار النوع الأخير من الآلية، خاصة عندما يتعلق الأمر بالطاولة المتقاطعة، فهي تتمتع بالعديد من المزايا المهمة:

نظام لعب صغير للغاية؛
يتحرك المنتج بسلاسة شديدة دون اهتزاز.
اللولب الكروي يعمل بهدوء؛
في ظل أعباء العمل الكبيرة فإنه يظهر استقرارًا عاليًا.

يقول الخبراء أن عيب الآلية هو عدم القدرة على تحقيق سرعة تشغيل عالية، ولكن إذا كنت تفكر في طاولة متقاطعة لآلة الحفر، فعادةً ما تكون السرعة العالية غير مطلوبة.

لتوفير المال، يحتاج السيد إلى محاولة تنفيذ محركات الحزام. إنها بسيطة ويمكن الوصول إليها، ولكن لها عيوب:

دقة منخفضة
التآكل السريع

في الختام، نلاحظ أنه إذا قرر الشخص صنع طاولة لآلة الحفر بيديه، فلا يوجد شيء غير واقعي بشكل أساسي في هذا الأمر. ستساعدك المجموعة الأساسية من المواد والأدوات على إكمال المهمة بسرعة. مهمة المتخصص هي الاختيار الرأي الصحيحتصميم وإنتاج عالي الجودة لجميع المكونات المهمة للجهاز المستقبلي.

تقدم شركة Kuban Radical LLC آلات القطع بالليزر ذات الإنتاج الخاص مع مصدر ألياف بصرية من 500 واط إلى 2000 واط

يتم تصنيع الآلة في مكان واحد - في مصنع الأدوات الآلية الذي سمي باسمه. سيدينا (كراسنودار)

تم تصميم الماكينات لتقطيع المعادن بالليزر بسرعات تصل إلى 20 م/دقيقة. لا تعتمد سرعة المعالجة النهائية على قوة المصدر فحسب، بل أيضًا على قوة الماكينات. إذا كنت ترغب في استخدام جهازك لتقديم خدمات القطع بالليزر، فإن هذه الآلة ستمنحك فرصة أكبر لكسب المال مقارنة بمنافسيك الذين لديهم آلات رخيصة ومعدات رديئة. ستوفر الآلة عالية الأداء ربحًا قدره 1.5 مرة أو أكثر لكل وحدة زمنية.

لماذا كوبان الراديكالي:

طاقم من المهندسين المؤهلين تأهيلا عاليا على استعداد لتقديم الدعم الفني الفوري 24/7، 365 يوما في السنة. الدعم المستمر باللغة الروسية. لأننا نعلم أن وقف الإنتاج يعني خسائر فادحة.

نحن نقوم بالقطع بالليزر بأنفسنا، حتى نعرف ما تحتاجه لمهمتك.

يشمل سعر الماكينة تصنيعها وتدريب متخصصك. يمكنك دائمًا أن تكون أنت أو موظفك حاضرين أثناء إنتاج الماكينة وتجميعها.

إمكانية التثبيت خيار إضافي. نحن مصنعون، مما يعني أنه يمكننا تجميع الآلة بشكل فردي، وفقًا لمتطلباتك مهام محددةإنتاج.

التسليم في جميع أنحاء الاتحاد الروسي ورابطة الدول المستقلة وأوروبا. إمكانية التسليم بسياراتنا الخاصة، وهذا أكثر موثوقية.

الماكينات المتوفرة 500 وات، 700 وات، 1000 وات، 1500 وات.

متوسط المدىتصنيع الآلات - 1.5 شهر

إمكانية الدفع بعد الإنتاج والاختبار من قبل المتخصصين لديك. وهذا يبسط إلى حد كبير الحصول على عقد إيجار.

معدات:

محركات ومحركات مؤازرة DELTA (تايوان)

· أدلة على طول محاور هيوين (تايوان)

· تنسيق الجدول مع البوابة

مصدر ألياف الليزر:

IPG (روسيا، فريازينو)

رايكوس (الصين) اختياري

رأس القطع بالليزر Raytools (سويسرا)

مبرد صناعي مبرد

غطاء محرك السيارة مع حلزوني وأنابيب

· مجموعة من المواد الاستهلاكية

تحديد:

حجم سطح المكتب: 1500*3000 مم

نوع الليزر: ألياف الليزر

الشركة المصنعة للآلة: كوبان راديكال ذ.م.م

قوة الليزر: اختياري

الطول الموجي لليزر: 1070 نانومتر

أدلة المحور X، Y: Hiwin 25

أدلة المحور Z: Hiwin 20

انتقال المحور السيني. Y: الرف/العتاد الحلزوني

محرك المحور السيني. ص؛ ض: سيرفو

محركات مؤازرة على محاور X؛ نعم: دلتا للإلكترونيات

محرك سيرفو للمحور Z: DELTA Electronics

نظام التحكم في ارتفاع المحور Z: عدم الاتصال بالسعة

نظام التحكم: CypCut

متوافق مع برامج: أوتوكاد، بوصلة، الخ.

تنسيق تشغيل الجهاز: رسم الملفات بامتداد *.dxf،

هل تريد سعر أقل؟

قم بزيارة إنتاجنا: كراسنودار، شارع زاخاروفا 1

(مصنع الأدوات الآلية الذي يحمل اسم Sedin)

المفهوم والأنواع

الطريقة الميكانيكية
طريقة الفراغ
الوزن الخاص لقطعة العمل.

لتعيين الجدول في الحركة، يمكن أن يكون التصميم:

ميكانيكي؛
الكهرباء؛

النوع الأخير هو الأكثر دقة، ولكن تكلفة مثل هذا الجهاز كبيرة.

تصنيع العناصر الحاملة

المواد اللازمة لصنع إطار الطاولة هي:

الحديد الزهر؛
معدن؛
الألومنيوم.

يتم استخدام المادة الأخيرة للدوائر ذات الأحمال الخفيفة وقوى عزم الدوران المنخفضة. هذا الخيار مقبول عند حفر الخشب أو البلاستيك.

ملف تعريف إطار من الألومنيوم مرسوم ومثبت على وصلات ملولبة. وهذا يخلق أساسًا متينًا. مزايا المادة:

وزن خفيف؛
إمكانية الوصول؛
سهولة التركيب.

تنتج العديد من الشركات مجموعات جاهزة لتجميع الطاولات بيديك.

يعد الإطار الملحوم هو الخيار الأفضل لكل من مرافق الإنتاج والاستخدام المنزلي. الشيء الرئيسي هو تقليل ضغوط اللحام للمعدن عن طريق إطلاقه عند اللحام بيديك. خلاف ذلك، عندما يلتقط المحرك السرعة، قد تظهر الشقوق في الإطار.

بالنسبة لآلات الحفر، يتم استخدام مخططين تكنولوجيين للجدول:

يعبر؛
منفذ

يتم استخدام نمط البوابة عند حفر المنتجات المسطحة. إنه أسهل في التصنيع ويزيد من دقة المعالجة.

اختيار الأدلة

تعتمد دقة المعالجة على الاختيار الصحيح وتثبيت أدلة حركة سطح الطاولة. يتم استخدام عناصر السكك الحديدية والأسطوانية. يتم إنتاجها ببنية فوقية للعربة ووحدات تحمل مثبتة.

يعتمد اختيار نوع دليل الجدول على نوع محرك الأقراص. الجزء المعني يعمل على التغلب على قوة الاحتكاك. إذا كانت هناك حاجة إلى دقة عالية في الحركة، فمن الأفضل اختيار محامل عادية. تعمل المحامل الدوارة على تقليل الاحتكاك ولكنها تخلق الكثير من اللعب.