Найчастіше для заточування ножів у домашніх умовах використовують звичайні абразивні бруски. Але для їх застосування необхідна особлива практика, тому що при неправильному куті для заточування результат буде плачевним. Лезо не матиме належної гостроти, що вимагатиме додаткової обробки.
Правила заточування ножів
Перш ніж приступити до виготовлення саморобного пристрою для заточування ножів, необхідно ознайомитися з рекомендаціями фахівців. На першому етапі необхідно визначити кут між робочою частиною леза та бруском. Це можна зробити індивідуально для кожної моделі.
Ніж повинен розташовуватися строго перпендикулярно до напрямку бруска. Кут при цьому може дорівнювати половині заточування. Це з тим, що під час обробки лежить на поверхні леза формуються канавки. Вони виникають через вплив абразивних компонентів. За мінімальної зернистості інструментів вони будуть незначними. Але при цьому також буде невеликий рівень впливу на ніж.
Крім цього фактора при заточенні ножа своїми руками слід враховувати:
- середній кут заточування дорівнює 20-25 град;
- обробка виконується з початку леза;
- Для контролю кута заточування можна зафарбувати частину леза маркером. Таким чином, можна контролювати фактичну область впливу.
Слід пам'ятати, що деформація на всій довжині робочого леза буде неоднорідною. Тому при виконанні заточення своїми руками «точкою звіту» має бути тупа частина ножа.
Канавки, що утворюються, через вплив бруска повинні бути строго перпендикулярні лінії ножа. Це є основною умовою правильного заточування.
Вибір брусків для заточування ножів
Основним компонентом саморобного верстата для заточування буде брусок. Це абразивний матеріал, який при дії на лезо стоншує його, збільшуючи гостроту. Тому перед вибором конструкції слід правильно підібрати бруски.
Головним показником бруска є зернистість, але слід враховувати і розміри. В ідеалі довжина інструменту повинна бути не меншою за довжину ножа. Це забезпечить рівномірне оброблення, зменшить ймовірність появи дефектів.
Для заточування ножів своїми руками потрібні такі типи брусків:
- високої зернистості. З їхньою допомогою відбувається первинна обробка, виправляється форма леза;
- середньої зернистості. Вони призначені для видалення канавок, що сформувалися під час виконання першої операції;
- оселок або шкіряний ремінь, натертий пастою ГОМ. Цей етап називається поліруванням або остаточним доведенням леза.
Головним завданням складання схеми конструкції є правильне розташування брусків. Тому розглянемо кілька варіантів їхньої фіксації щодо леза ножа.
Для заточування звичайних кухонних ножів буде достатньо два типи брусків - з високою та середньою зернистістю. Додатково до них буде потрібно селище.
Простий варіант верстата
Найпростіший варіант конструкції верстата є дві пари дерев'яних рейок, з'єднаних між собою за допомогою регульованих гвинтів. Між цими компонентами кріпиться брусок.
Головною умовою для виготовлення цієї конструкції є стійкість. Під час роботи вона не повинна міняти своє місце на робочому столі. Для кращої фіксації бруска рекомендується передбачити опорні планки між дерев'яними компонентами.
Незважаючи на простоту виготовлення своїми руками, цей верстат має ряд недоліків:
- лезо виставляється вручну щодо каменю. При тривалій роботі який завжди можна контролювати кут заточування;
- потрібен додатковий вузол фіксації. Оскільки конструкція має бути стійкою — її досліджує жорстко закріпити на робочому столі;
- У процесі роботи стяжки можуть ослабнути, цим змінити розташування бруска.
Основною перевагою цієї схеми є простота виготовлення. Конструкція підійде для заточування кухонних ножів у домашніх умовах. Як додаткові компоненти знадобиться оселок.
Товщина дерев'яних рейок може бути різною. Фактично для самостійного виготовлення подібної конструкції можна використовувати будь-які підручні матеріали.
Ручний верстат для заточування з регулюванням бруска
Для досягнення кращого результату як основа рекомендується взяти креслення заводських моделей інструменту. Їхня відмінність від вищеописаної інструкції полягає в жорсткій фіксації ножа, але при цьому будуть потрібні великі зусилля для виготовлення.
Конструкція складається із опорного столу, на якому кріпиться лезо ножа. У вертикальному положенні встановлюється гвинтова стійка. На неї кріпиться планка із прорізом. Точильний камінь монтується на напрямному стрижні. Кут заточування змінюється шляхом усунення планки з прорізом по гвинтовій стійці.
Особливості експлуатації верстата подібного типу:
- кут заточування виставляється з високою точністю. Його зміна залежить від кроку різьблення стійки;
- замість бруска можна використовувати наждачний папір. Для цього з оргскла виготовляється основа. Уздовж неї робиться отвір для встановлення на напрямний стрижень. Наждачний папір приклеюється до поверхні оргскла;
- опорну основу найкраще зробити широким. Це дозволить закріпити його за допомогою струбцин на будь-якій стільниці.
Основна проблема експлуатації цієї конструкції полягає у довгому регулюванні кута заточування. Це може позначитися швидкості виконання роботи якщо відбувається обробка кілька типів ножів. Під кожен із них потрібне довге налаштування верстата.
Для збільшення якості можна використовувати воду чи олію. Вони наносяться на абразивну поверхню, тим самим зменшуючи вплив частинок бруска, що відкололися, на лезо.
Заточувальний верстат з регулюванням положення ножа
Альтернативним варіантом виготовлення верстата є зміна положення ножа щодо каменю. В цілому конструкція багато в чому схожа на вищеописану, але значно простіше для виготовлення.
На підставі встановлюється рухомий блок кріплення для штиря із каменем. На цій же площині монтуються два фіксатори. Один із них буде завзятим, а другий — регульованим. Змінюючи відстані між фіксаторами, можна регулювати кут заточування.
Основним недоліком цієї конструкції є зношування бруска в одному місці. Для вирішення цієї проблеми рекомендується зробити довгий штир для регулювання положення кромки щодо леза.
Крім вищеописаних схем, існує маса заточувальних верстатів, які можна зробити своїми руками. При виборі оптимальної моделі слід виходити з фактичного наявності підручних матеріалів. Також рекомендується провести аналіз заводських верстатів. Нерідко саме вони є основою виготовлення унікальної конструкції.
Термін служби будь-якого ножа безпосередньо залежить від методів його експлуатації та процедури заточування леза. Пристосування для заточування ножів настільки різноманітні, що дозволяють сучасній людині не вдаватися до роботи спеціалістів, а виконати всю роботу самостійно вдома. Для заточування ножів можна скористатися як спеціальним пристроєм промислового виробництва, так і будь-яким пристосуванням, виготовленим власноруч. Важливо знати, що прості елементи для загострення ножів (наприклад, овочів), які є під рукою, можуть послужити недобру службу і гострота виробу не тільки не повернеться, але й поступово виріб зовсім непридатний. При цьому будь-який саморобний пристрій для заточування ножів може базуватися на застосуванні саме цих найпростіших заточних пристроїв. Детальну інформацію про те, як зробити заточний пристрій своїми руками, можна знайти нижче.
Саморобний ручний верстат для заточування ножів, за умови виконання всіх вимог при його створенні, дозволить спростити заточування ножів і його виконання буде не гірше за професійне. Правильне загострення включає наступне правило: кожному типу ріжучого виробу притаманний певний кут заточування кромки, який має бути незмінним по всій довжині леза (див. таблицю № 1). Заточний пристрій, який буде спочатку заснований на цьому принципі, подарує майстру гостру кромку ножа на довгий час.
Таблиця № 1. Кут заточування в паралелі з типом ріжучого пристрою
Обробка кромок при заточенні має проходити рівномірно. Для виконання цієї умови потрібно дотримуватися таких правил:
- лезо повинно фіксуватися в лещатах пристосування надійно та якісно, не піддаючи металу лезу пошкодженню;
- переміщення осю по осі кромки ножа має бути рівномірним і строго під певним кутом;
- точка торкання леза повинна бути обов'язково перпендикулярна до поздовжньої осі точильного пристосування;
- натиск на клинок ножа повинен змінюватися плавно залежно від зміни площі дотику леза та точила.
Простий пристрій для заточування ножів
Найпростіший пристрій для загострення ножів заснований на використанні кутової рами та оселі. Ціна подібного примітивного пристрою заводського виробництва досить висока, як висока ціна і на змінні осели, при цьому зробити такий пристрій для наточування ножів у домашніх умовах не складе найменшої праці. Знадобиться наступний інвентар:
- Дерев'яні бруски однакового розміру – 4 шт.
- Дриль (або будь-який інший інструмент для свердління).
- Болти та гайки (приблизно по 4 шт.).
- Оселок.
- Транспортир.
Для початку потрібно виготовити пару дерев'яних куточків, розташовуючи бруски один до одного суворо під кутом 90 º (рис. 1). Дерев'яні кути, що виходять, зімкнути один з одним паралельно як єдине ціле і просвердлити наскрізь отвори по діаметру болтів. В отвори вставити болти і кути трохи притягнути один до одного гайками.
Сенс цього винаходу в тому, щоб можна було зробити заточування просто тримаючи ніж вертикально по відношенню до розташованого під заданим кутом точильної поверхні.
Найважливіше – правильно закріпити селище між дерев'яними кутами пристосування. Для цього, користуючись транспортиром, потрібно виставити потрібний кут нахилу й туго затягнути болти для точної фіксації позиції .
При деякому доопрацюванні пристрою можна зафіксувати і позицію ножа щодо заточного каменю. Істотним недоліком подібного верстата для ручного заточування є неможливість плавного регулювання кута нахилу точильного каменю.
Пристрій для заточування з монтажних куточків
Схема та креслення саморобної точилки для ножів з монтажних куточків, заснованої на пристосуванні Лански, показано нижче.
Для складання цього пристрою знадобляться:
- Металеві куточки 90*90 мм із товщиною стінки 6 мм.
- Шпилька з різьбленням М6 та довжиною 160 мм.
- Тонкий стрижень (електрод, спиця тощо).
- Оселок.
- 2 прямокутні шматки металу (губки для затиску оселі).
- Плоскогубці.
- Ножівка по металу.
- Напильник (або будь-який інший інструмент обробки гострих кутів).
- Набір металовиробів (гайки та болти).
В обох металевих губках, призначених для фіксації сівалки, потрібно просвердлити під сполучний болт. Осел зафіксувати. Тонку гладку спицю, попередньо зігнуту під кутом 90º, необхідно вставити та закріпити в отворі однієї з губок. Надалі, за допомогою цього фіксатора у вигляді спиці, задаватиметься певний кут нахилу осі. Подібне пристосування для загострення ножів характеризується широким охопленням кута заточування, що, безперечно, зацікавить більшість майстрів.
Верстати з лезами, що фіксуються.
Верстати для заточування ножів з лезами, що фіксуються, привернуть до себе увагу тих людей, які хочуть наточити ніж не тільки якісно, але й швидко. Конструкція, що жорстко фіксує лезо ножа щодо точильного каменю, що рухається під встановленим кутом, дозволяє точно виставити кут нахилу.
Для створення подібного саморобного верстата своїми руками знадобляться:
- Основа – прямокутна дерев'яна пластина з розмірами 440*92 мм та товщиною 18 мм.
- Дерев'яна плашка 92*45*45 мм (для фіксування вертикальної різьбової шпильки).
- Дерев'яний брусок 245*92 мм і товщиною 18 мм (пластина, до якої кріпиться ніж).
- Залізна пластина 200*65 мм та товщиною металу 4 мм.
- Рояльна петля довжиною 92 мм.
- Шпилька М8 завдовжки 325 мм.
- Гайки та болти з різьбленням М8.
- Свердло 6,5 мм.
- Мітчик М8.
- Самонарізи 50 мм, 4 шт.
Плашку, призначену для фіксування вертикальної різьбової шпильки, необхідно просвердлити наскрізь свердлом 6,5 мм. Отвір має розташовуватися на відстані 15 мм від краю плашки приблизно по центру.
Далі в отворі, що вийшов, потрібно нарізати різьблення під шпильку М8. Підготовлену таким чином дерев'яну плашку, необхідно прикрутити до основи на відстані 265 мм від краю за допомогою звичайних шурупів довжиною 50 мм, вкручених зі зворотного боку основи.
Після закріплення дерев'яної частини утримуючого пристрою можна приступити до прикріплення залізної пластини. У центі пластини 200*65 мм потрібно просвердлити довгастий паз, довжиною 90 мм і шириною близько 1 см. Паз повинен розташовуватися від краю затискної пластини на відстані 60 мм. Додатково потрібно просвердлити отвір на відстані 20 мм від протилежного краю та нарізати у ньому різьблення під болт М8. Потім потрібно прикріпити за допомогою цього болта затискну пластину на раніше підготовлену дерев'яну основу. За допомогою ще одного болта та відповідної шайби необхідно зафіксувати затискну пластину по центру вирізаного паза. Фіксація повинна бути точною, але при цьому акуратною, щоб не пошкодити поверхню клинка.
Найскладніша частина складання цього пристосування полягає у підготовці регулюючого пристрою, який задаватиме кут заточування ножа. Для цього знадобиться:
- металевий квадратний профіль 40 40 мм;
- меблева скоба, шириною 40 мм;
- пара заклепок;
- брусок фанери 42×25 та товщиною 18 мм;
- болт та гайка М5;
- пара гайок-баранчиків М8;
- селище;
- сталевий пруток діаметром 0,8 см та довжиною 40 см.
На бруску фанери необхідно просвердлити пару отворів: наскрізний отвір діаметром 8 мм за перетином 42×18 мм (відстань від краю по стороні 42 мм виставити на рівні 15 мм) та наскрізний отвір діаметром 5 мм по стороні з перетином 42×25 мм (відстань від краю 10 мм. Квадратну трубу слід розрізати навпіл так, щоб вийшла П-подібна скоба з шириною 40*15 мм і вушками по 20 мм. У вушках потрібно просвердлити 8-міліметрові отвори, в які надалі буде вставлена шпилька М8. З'єднати скобу з меблевою петлею за допомогою заклепок. До конструкції, що вийшла, за допомогою другої частини меблевої скоби, притягнути брусок фанери болтом М5.
Оселок з'єднати з напрямним штоком, як якого виступає сталевий стрижень з перетином 8 мм. При з'єднанні осю та направляючого штока слід суворо стежити, щоб їх осьові лінії збігалися. За бажанням, для зручності користування точилкою, до оселі зі зворотного боку можна пристосувати ручку-тримач. Залишилося закріпити селище у напрямному механізмі, зафіксувати баранчиком і саморобне пристосування для заточування ножів готове.
Верстати з нерухомими загострюючими поверхнями
Верстати з нерухомими поверхнями, що загострюються - це проста модифікація пристосування для обробки господарсько-побутових ножів. У подібному пристрої немає можливості регулювання кута заточування, при цьому можна заздалегідь встановити кілька різних кутів для заточування різних типів ножів. Робота по заточенню лез за допомогою подібних верстатів не складна, достатньо лише керувати лезом по абразивних поверхнях у поглибленні.
Пристосування складається з пари нахилених один до одного під певним кутом площин, одна з яких є точильним каменем.
Електричні пристрої для заточування ножів
Процедура створення електричного заточувального верстата проста: достатньо забезпечити практично будь-яке пристосування для заточування ножів та ножиць електроприводом. Подібний заточний верстат дозволяє швидко і якісно наточити виріб і при цьому забезпечує у кромки леза якіснішу увігнуту поличку.
Механізм електроточила для наточування ножів містить у собі напрямну, яка розміщена вздовж осі обертання точильного бруска, та за допомогою якої прикладається лезо під заданим кутом. Кут заточування виставлений і задається напрямною, а зусилля притиску визначається майстром.
Особливу увагу потрібно приділити швидкості заточування, т.к. електропривод дозволяє наточити виріб із великою швидкістю, внаслідок чого поверхня ножа нагрівається. Подібний поверхневий нагрівання призводить до відпустки загартованої сталі, внаслідок чого ніж може швидко втратити свою твердість і термін служби помітно скоротиться. Для попередження відпустки сталі, слід заточування на швидкісному електроточилі виконувати в короткі проміжки часу та з достатніми перервами, що дозволяють охолонути ножу.
Виготовлення каменів для заточування
Сучасному майстру не важко виготовити каміння для заточення своїми руками. Для цього знадобиться:
- дерев'яна плашка за розміром майбутнього точила;
- епоксидна смола;
- картонна коробка за розміром бруска;
- абразив;
- захисні гумові рукавички
Як абразив можна використовувати готовий порошок, або можна підготувати абразив власного виробництва, наприклад, зі старого бруска зеленого кольору ще радянського виробництва. Подібний брусок можна стерти в порошок і використовувати його як абразив.
Дерев'яну плашку потрібно обробити з одного боку наждачним папером і пилкою зробити часті насічки. Епоксидну смолу змішати з абразивною крихтою. Попередньо розташувавши брусок у склеєній за розміром бруска картонній коробочці, покрити підготовлену поверхню дерев'яного бруска сумішшю епоксидної смоли та абразиву. Після повного затвердіння смоли брус готовий до використання.
Іншим варіантом виготовлення каміння для заточування своїми руками є створення точильного бруска з невеликих прямокутних скляних пластин товщиною близько 5 мм. За допомогою двосторонньої клейкої стрічки на поверхню скляної пластини наклеюється наждачний папір. Точильний брусок готовий до роботи.
Пристрій для заточування дерев'яних брусків
Простим пристосуванням для заточування ножів є інструмент, що складається з кількох дерев'яних рейок і кількох брусків з абразивом, з однаковими геометричними розмірами.
Дерев'яні рейки варто ретельно шліфувати абразивними шкурками. Потім, після нанесення допоміжної розмітки, яка залежить від кута заточування ножа, зробити пропили на глибину 15 мм. У отвори, що вийшли, вставити наждачні бруски таким чином, щоб кожен паз збігся, після чого закріпити їх болтами. Для надання точильному пристрої більшої стійкості нижню частину поверхні можна прокласти шматком гуми.
Види пристосувань для заточування різального інструменту різні і кожен майстер зможе зупинити свій вибір на тому ручному верстаті, який задовольнятиме повною мірою саме його потреби.
При багаторазовому використанні ножів кожна господиня стикається з проблемою, коли вони починають тупитися і працювати ними просто неможливо. До того ж це небезпечно, тому що ніж може зісковзнути при різанні та травмувати вас. Щоб цього не сталося, ножі слід точити за допомогою спеціального точильного пристосування.
Придбати точилку для ножа можна у найближчому господарському магазині або на ринку, де запропонують різні види пристроїв. Вибрати доведеться самостійно. Але, щоб не помилитися, потрібно знати, як їх правильно оцінити у плані зручності та якості експлуатації.
Не завжди запропоновані варіанти влаштовують споживачів, тому багато хто виготовляє точилки своїми руками, використовуючи спеціальні камені, інструмент і креслярські начерки з розмірами. На фото представлені варіанти саморобних точилок для ножів.
Особливості заточування ножів
При заточуванні ножів головне зробити правильний кут дотику граней лез, щоб вони служили вам довго та ефективно. Тому, самостійно заточуючи ножі, необхідно зберегти кут нахилу лез.
Кожному лезу ножа характерні власні оптимальні кути нахилу:
- від 10 до 15 градусів – для медичного скальпеля чи небезпечної бритви;
- від 15 до 20 градусів – для побутових ножів, що використовуються для різання хлібних виробів, овочів чи фруктів;
- від 20 до 25 градусів – для ножів багатофункціонального використання для різання різноманітних продуктів;
- від 25 до 30 градусів – для надійних супутників мисливців та туристів у далеких походах;
- від 30 до 40 градусів – для різання матеріалів, що відрізняються особливою твердістю.
Щоб заточити правильний кут леза, вам не обійтися без спеціальних пристроїв, оскільки це вручну важко.
Конструкція таких пристроїв не складна, тому її легко і швидко виготовити самостійно, а докладні інструкції виготовлення точилок можна запозичити з Інтернету.
Види точилок для ножів
З немаленького асортименту різноманітних видів точилок для ножів вибрати потрібний варіант для себе досить просто.
Основними елементами точильного пристосування є упор для фіксації ножа та абразивний брусок, як якого застосовують готові абразивні матеріали (камені) або власного виготовлення. Але перш ніж братися за роботу потрібно дізнатися, як правильно зробити точилку для ножів своїми руками.
Різновиди каменів для заточення
Існує кілька різновидів точильних каменів:
- водні. Камені для заточування, що використовуються у воді, менше стираються в процесі експлуатації.
- олійні. За будовою та конфігурації аналогічні водяним, але з більш маслянистою поверхнею.
- природні. Для їх виготовлення використовують лише натуральну сировину з попередньою обробкою у процесі виробництва.
- штучні. У цьому випадку назва говорить сама за себе, тобто абразивний матеріал створюється штучно.
- гумові. Трапляються не так часто, як попередні, до того ж у процесі застосування вони незручні.
З чого можна зробити точилку для заточення
Щоб зробити точильний брусок своїми руками, можна скористатися найпростішим способом. Візьміть невелику скляну пластину прямокутної форми завтовшки близько 5 мм. Використовуючи двосторонній скотч, зафіксуйте на ній з обох боків смужки наждачного паперу великої та середньої зернистості.
Брусок готовий до експлуатації, при необхідності зношену наждачку можна легко замінити на нову. Цей спосіб є найбюджетнішим за вартістю.
До недоліків цього пристрою можна віднести:
- швидке зношування абразиву та крихкість виробу (при закріпленні бруса потрібно бути акуратними, що скло не тріснуло).
- можливий перегрів матеріалу при швидких рухах у процесі заточування.
Найкращі ідеї точилок для ножів ви знайдете на відповідних сайтах.
Бруски з дерева
Цей спосіб виготовлення інструменту для заточування ножів також є простим і доступним для кожного. Вам знадобиться чотири однакових бруска: два абразивні та два дерев'яні.
На початку роботи відшліфуйте наждачкою бруски з дерева, щоб їхня поверхня стала гладкою без задирок. Зробіть розмітку бруска відповідно до необхідного кута нахилу. Прикладіть точильний камінь і намітте ширину на бруску з дерева.
Зверніть увагу! 
Проведіть по намітці пропили глибиною 1,5 см і вставте абразиви в пази. Закріпіть каміння за допомогою болтів. Закріплений знизу шматок гуми додасть конструкції стійкості.
Крім того, своїми руками можна виготовити регульовану точилку, але про те, як це розкаже наступна стаття.
Фото точилок для ножів своїми руками
Зверніть увагу! 
Зверніть увагу! 
Час читання ≈ 10 хвилин
Для збереження ріжучих властивостей ножа необхідно їх регулярно підточувати, а пристрій для заточування ножів, виготовлений своїми руками, допоможе утримувати ці інструменти в належному стані. З добрим гострим ножем приготування їжі значно прискорюється, звільняючи додатковий час для відпочинку. У даному матеріалі ми розглянемо виготовлення спеціальних пристроїв для швидкого та якісного заточування ножів.
При заводському виготовленні ножа йому надається потрібна гострота. Однак при його частому використанні він поступово втрачає свої ріжучі властивості. Щоб зробити ніж знову гострим, необхідно заточити його, але зробити це правильно не так просто. Неправильне заточення не дасть бажаного результату, а час і сили будуть витрачені даремно.
Виробники ножів, відгукнувшись на прохання своїх покупців, надали низку точильних пристроїв. Але фабричні пристрої можуть не влаштовувати власників ножів з різних причин. Наприклад, невідповідний кут заточування або висока вартість пристрою. В цьому випадку буває простіше зробити точилку своїми руками.
Що потрібно для правильного заточення
Найбільш важливою умовою одержання гострого ножа є кут його заточування. Здавалося б, що менше цей параметр, то гострішим буде наш інструмент. Це вірно частково, тому що занадто тонка ріжуча кромка швидше зношуватиметься і тупиться.
Кут заточування залежить від функціонального використання ножа:
- До 15 градусів – бритвенні та хірургічні інструменти.
- До 20 градусів – прилади для нарізки овочів, філе чи хліба
- До 25 градусів – ножі різноспрямованої функціональності.
- До 30 градусів – мисливські та туристичні ножі.
- До 40 градусів – ріжучі інструменти спеціального призначення. Наприклад, сокири чи мачете.
Підсумок! Весь процес зводиться до відновлення ріжучої здатності інструменту, зберігаючи при цьому заводський кут заточування. Порушення кута може призвести до погіршення стану ножа.
Пристрої для заточування
Заточити ніж під певним кутом, не маючи спеціальних пристроїв дуже важко, і під силу далеко не кожному професіоналу. Їх можна придбати у спеціалізованих магазинах, або виготовити своїми руками. Нижче ми розглянемо кілька простих та доступних пристроїв, що дозволяють надати гостроті більшості господарських ріжучих інструментів.
Простий верстат з дерев'яних брусків
Даний спосіб вважається найбільш простим у виготовленні та використанні. Точильний матеріал надійно фіксується під потрібним кутом, а заточування здійснюється, тримаючи лезо ножа вертикально.
Для виготовлення найпростішого пристосування для заточування ножа потрібно:
- Чотири однакові дерев'яні бруски.
- Болти та гайки для з'єднання брусків між собою.
- Точильний брус.
- Транспортир для визначення кута заточування.
- Дриль або інший інструмент для свердління в дерев'яних брусках.
Бруски з'єднуються попарно і через них просвердлюються наскрізні отвори для скріплення болтами. Пари брусків встановлюються перпендикулярно одна одній під кутом 90 градусів. Між частинами конструкції встановлюється точильний камінь під необхідним кутом, що вимірюється транспортиром. Гайки на болтах закручуються, щільно фіксуючи абразив.
Перевага даного пристосування полягає у відносній дешевизні матеріалів та простоті виготовлення. Впоратися з ним може кожна людина навіть без відповідного досвіду. До основних недоліків слід віднести неможливість плавного налаштування потрібного кута.
Точильний верстат з монтажних куточків
Цей спосіб точення вважається найбільш зручним, проте для створення такого пристосування потрібні додаткові зусилля. Він ґрунтується на технології відомої компанії Lansky Sharpeners. Придбати оригінальний верстат можна у фірмових магазинах, але його вартість буде досить високою. Нижче розглянемо, як зробити аналогічний механізм самостійно.
Щоб зібрати конструкцію, знадобляться такі матеріали та інструменти:
- Два металеві куточки розмірами 90×90 мм та товщиною 6 мм. Вони є основою механізму, який утримує лезо ножа.
- Металева шпилька з різьбленням загальною довжиною не менше 16 см. Вона буде основою для утримання бруса.
- Два металеві бруски, необхідні для фіксації абразиву.
- Тонкий довгий прут або спиця.
- Плоскогубці. Потрібні для загину.
- Пила для роботи із металом.
- Інструмент для обробки металевих поверхонь.
- Гайки та болти для кріплень та фіксації.
- Дриль та набір свердел по металу.
Купивши необхідні матеріали у спеціалізованому магазині, можна приступати до збирання конструкції. Без креслення виготовити правильну конструкцію практично неможливо, оскільки необхідно дотримання всіх розмірів для отримання правильного кута заточування. Для цього скористайтесь кресленням нижче.
У металевих куточках просвердлюються отвори згідно з прикладеним вище кресленням. Край куточка, який утримуватиме лезо, витончується сточуванням. Це необхідно для того, щоб при заточенні ножа він не був перешкодою. Всі місця свердління обробляються, щоб усунути всі можливі травмонебезпечні місця.
У двох металевих брусках нарізається різьблення під діаметр сполучної шпильки та пази, в яких кріпиться абразив. Подана схема затиску допоможе швидко і без зайвих труднощів його зібрати.
Металевий прут або спиця з однієї із сторін загинається плоскогубцями. Загнутий кінець вставляється в отвір одного з брусків. Її призначення - напрямна при точенні для завдання потрібного кута.
Принцип точення на даному пристрої:
Головні переваги даного верстата – компактність, простота та ефективність заточування, можливість вибрати та зафіксувати кут. Пристрій можна тримати в руках, або встановити за допомогою утримувача в лещата. Це дозволяє брати його з собою у похід та використовувати у польових умовах.
Серед недоліків варто відзначити обмежений набір параметрів кута та неможливість встановити довільне значення.
На цьому відео детально викладено, як зробити пристосування для заточування ножів своїми руками за системою Ланські:
Верстат з фіксацією клинка
Цей спосіб є видозміненою версією попереднього методу. Ніж фіксується на підставі верстата, а його власник сам налаштовує кут точення. При цьому втрачається компактність та мобільність верстата. Використовувати його можна лише в домашніх умовах.
Для виготовлення такого пристрою потрібно:
- Листова фанера або ДСП. Можна використовувати деталі від старих меблів.
- Шпилька з різьбленням. Вона виконуватиме роль штатива.
- Брусок твердої деревини.
- Металева пластина для кріплення та утримання леза ножа на підставі.
- Кріпильні витратні матеріали – гайки, болти.
Складання конструкції починається з підготовки основи. З деревини виготовляємо основу та ніжки. Вони обрізаються так, щоб після їхнього з'єднання нахил основи становив 20 градусів. У нижню частину встановлюється шпилька з різьбленням утворюючи штатив. Для додаткової міцності всі місця можна обробити герметиком або спеціальним складом, що клеїть.
У центрі основи встановлюється металева пластина. Попередньо в ній потрібно просвердлити отвір, що відповідає отвору на підставі верстата. Через нього пластина притискатиметься до пластини, і таким чином утримується лезо ножа.
Рекомендується придбати алюмінієву пластинку, оскільки вона не пошкоджуватиме лезо при сильному стисканні. Також для цієї мети підійдуть гумові прокладки, що знижують негативний вплив металу на метал і підвищують коефіцієнт тертя, що запобігає випадковому зміщенню леза під час точки.
Кріпильний механізм для наждачного каменю робиться з частини шпильки, що залишилася, і двох дерев'яних або металевих брусків. У брусках просвердлюються отвори під розмір шпильки, закріплюються гайками з обох боків. Закріплення каменю здійснюватиметься закручуванням гайок. Цей процес можна спростити, покращивши утримувач пружиною з боку ручки.
Для виставлення кута заточування знадобиться два дерев'яні бруски, скріплені між собою шарнірним механізмом. В одній частині необхідно просвердлити вертикальний отвір під діаметр шпильки. Цією частиною він одягатиметься на штатив, регулювати кут заточування і одночасно є поворотним механізмом по горизонтальній осі.
У другій частині висвердлюється горизонтальне отвір трохи більшого діаметра. У цьому отворі пересуватиметься шпилька з наждачним каменем, тому необхідно повністю виключити можливість застрягання.
Порядок заточення:
Головними перевагами цього способу є можливість встановити будь-який кут заточування та швидка заміна абразивного елемента. Такий саморобний верстат допоможе довести будь-яке лезо до ідеального стану.
До недоліків відноситься відносна громіздкість та підвищена складність виготовлення. Для виготовлення деяких деталей можуть знадобитися спеціальні інструменти.
Якщо у вас залишилися будь-які питання щодо монтажу та використання даного пристрою, то дане відео допоможе повністю зрозуміти суть процесу:
Вибір абразивного елемента
Важливу роль у заточенні лез грає точильний камінь. Найчастіше визначення грубості абразиву використовують систему цифрового позначення зерен однією одиницю виміру.
Залежно від функціональної необхідності розрізняють таку градацію:
- До 250 – висока грубість. Для заточування ножів та інших ріжучих інструментів не використовується.
- До 350 – грубий абразив. Застосовується для виправлення фізичних дефектів або дуже тупих лез.
- До 500 – середній абразив. Застосовують для припасування інструментів. Має малий попит та рідко використовується.
- До 700 – дрібний абразив. Тип точильного інструменту, що найбільш використовується, у повсякденному режимі. Дозволяє заточити лезо до прийнятної гостроти.
- До 1000 – ультра-дрібний абразив. Застосовуємо для шліфування поверхонь та доведення вже заточених інструментів до ідеальної гостроти. Не ефективний для заточування тупих ножів.
Таким чином, якщо ви бажаєте максимально ефективно точити свої ріжучі інструменти, необхідно комбінувати різні типи абразивів. Наприклад, особливо тупі ножі доводяться до прийнятного стану грубим камінням, потім заточується дрібним абразивом. На завершення процесу здійснюється шліфування ультра-дрібними каменями.
Наждак також відрізняється за своїм походженням:
- природні. До таких відноситься японський водний камінь, для роботи з яким необхідні особливі навички та величезне терпіння.
- Алмазні. Найбільш стійкі до зносу та різноманітні по грубості. Найефективніші та відносно дешеві.
- Керамічні. Вважаються чимось середнім, між камінням природного та алмазного походження.
- Штучні. Відрізняються своєю дешевизною, але при частому використанні швидко стають непридатними.
У домашньому господарстві завжди є ріжучі, пиляючі та стругаючі інструменти. У ході робіт гострота втрачається, і леза доводиться відновлювати. Можна віддавати ножі - рубанки в майстерню, але на це витрачаються гроші, і йде зайвий час. Тому домашні майстри воліють заточувати інструмент.
Важливо! Заточувати можна тільки леза з певним ступенем загартування. Якщо ріжуча частина має твердість вище 55 HRC, її не можна точити підручними інструментами.
Ви можете купити пристрій для заточування ножів або іншого домашнього начиння в магазині. Заощадите час, але витратите чималу суму - хороші заточення коштують дорого.
До речі, існують різні думки щодо того, як називається пристосування для заточування ножів. Наждак, оселок, брусок, точило, мусат.
Ці визначення можуть означати той самий предмет, чи різні вироби? Про це, і про те, як самому зробити такий пристрій, ми розповімо в статті.
З моменту появи ріжучих предметів (зброя, ножі, сокири) людина шукала спосіб відновити гостроту кромки. У бронзовий та мідний вік це було просто.
Завантаження...