Креслення саморобних стрічкових пилок. Стрічкова пила своїми руками – не такий страшний креслення, як його втілення. Стрічкова пилка по дереву: креслення, фото та відео

Час читання ≈ 10 хвилин

У вас є домашня майстерня і ви хочете, щоб там була стрічкова пилка по дереву? У такому випадку можна піти двома шляхами, причому правильними будуть обидва: сходити в магазин і придбати там потрібний інструмент або зробити його своїми руками, грунтуючись на кресленнях і фотографіях. Хтось вважає перший варіант більш надійним, тому що він виготовляється на заводському устаткуванні, а хтось або захоче заощадити, або просто любить щось робити, але пріоритети в будь-якому випадку людина повинна розставляти самостійно, щоб це було її особистим рішенням. Ця стаття більше підходить для творчої та технічно грамотної аудиторії, хоча такі знання будуть корисними для будь-якого контингенту.

Складання стрічкової пилки своїми руками

Саморобна стрічкова пилка в домашній майстерні

По-перше, складання стрічкової пилки своїми руками завдання не з легких - доведеться задіяти багато уваги, копіткості та часу, але без цього не обійтися ніяк, тому для тих, хто шукає легких шляхів, це просто не під силу. По-друге, для саморобного агрегату знадобляться запчастини, які можна придбати в онлайн або в офлайн магазині, отже, обійтися підручними матеріалами ніяк не вийде, так що в будь-якому випадку доведеться витратити якусь частину сімейного бюджету. І, нарешті, по-третє, такий верстат потрібен для домашньої пилорами і якщо є серйозна потреба, то два перші пункти не стануть вам каменем спотикання.

Креслення та підготовка

Креслення стрічкової пилки з розмірами в мм

Пояснення до креслення:

Шків під робочим столом.
Станіна.
Стрічкова пилка.
Ремінь трапецієподібного перерізу з бічними робочими сторонами (клиновою).
Демпфер для гасіння коливань верстата під час експлуатації.
Напрямна для заготівлі.
Штанга.
Шків над робочим столом.
Робочий стіл.
Електродвигун.
Шківи з ремінною передачею на двигуні.
Упор для твердості.
Пристрій для регулювального гвинта.
Опора штанг.
Регулювальний гвинт.
Повзун.

Ви, безумовно, розумієте, що для того, щоб зробити стрічкову пилу по дереву своїми руками, у будь-якому випадку знадобляться креслення, які можна розрахувати самостійно, або знайти готові в Мережі. Вгорі ви бачите один з варіантів таких розробок із зазначенням розмірів у міліметрах, але їх дотримання не є обов'язковим, і ви завжди можете їх змінити, дотримуючись масштабу по відношенню до оригіналу, наприклад, 1:1,2, тоді висота робочого столу вийде 500*1 ,2= 600 мм, яке загальна глибина 428*1,2=513,6≈514 мм. Цілком природно, що це дозволить збільшити діаметр шківів, ширину полотна і встановити потужніший двигун, хоча, як правило, на таких агрегатах використовують двигуни на 2,5-3 кВт.

Ріжуче стрічкове полотно по дереву

Ось які заготівлі для збирання верстата слід придбати:

ріжуче стрічкове полотно по дереву;
електродвигун 2,5-3 кВт, 1200 об/хв або більше, бажано ≈220 В;
швелер, сталеві куточки, профільовані труби круглого, прямокутного або квадратного перерізу;
сталевий лист для робочого столу;
шківи (можна зняти зі списаної сільгосптехніки) – оптимальний Ø300 мм;
фанера (бажано ФСФ чи ФБС), ДСтП, ОСП (OSB-3);
саморізи (бажано з антикорозійним покриттям);
електроди.

Якщо говорити про робочі інструменти, то в цьому випадку знадобиться:

електрозварювання (прямий або змінний струм);
болгарка з різальним диском з металу;
ручна дискова пилка та/або ;
електричний або акумуляторний дриль з набором свердел та насадок;
слюсарний молоток;
невеликий рівень (400-600 мм);
будівельний куточок, рулетка, олівець, маркер, рисунок.

Насамперед для такого агрегату потрібно зварити раму зі 100-міліметрового швелера або профільованої труби з подібним перетином, відштовхуючись від попередньо заготовленого креслення. Висота такої конструкції має бути не менше 1500 мм, оскільки вона послужить для кріплення шківів та інших деталей. Якщо є бажання, то знизу можна зібрати дерев'яний ящик, куди падатиме тирсу – для цього можна використовувати будь-який листовий пиломатеріал. Нижче розташовані ще кілька креслень деяких вузлів, де можна побачити подробиці.

Текстолітовий демпфер (5): 1) основа; 2) болти з різьбленням M6; 3) планка; 4) гайка зі сталевою шайбою

Напрямна для заготівлі (6)

Несуча штанга окремо від верстата (7)

Геометричні параметри верхнього шківа (8)

Пояснення до креслень. Цифри в підписах (наведені в дужках) вказують номер деталі на загальному кресленні, який знаходиться вище за інші.

Приступаємо до збирання

Як саморобний, так і заводський верстат такого типу передбачає у своїй схемі раму, до якої фіксуються всі необхідні деталі, до яких входить електродвигун для обертання шківа і регульована направляюча для подачі заготовок у вигляді колоди, бруса, і так далі. Ще знадобиться пара шківів, які кріпляться до рами напрямними трубами, причому зварювання тут краще не використовувати - кріплення має бути розбірним, тобто болтовим. Щоб ріжуча стрічка не спадала під час експлуатації, її встановлюють з невеликим нахилом і виступом країв – ці заходи також забезпечать самонатяг полотна в процесі роботи.

Пристрій для натягу стрічкового полотна: 14) опора; 15) гвинт для регулювання; 16) повзун; 17) захисна кришка; 18) гвинт з різьбленням M4; 19) підшипник 60203; 20) сальник; 21) шайба; 22) гровер

Кріпильний вузол стрічкового полотна: 1) нижній шків; 4) ремінь трапецієподібного перерізу; 7) несуча штанга; 11) шківи; 19) підшипник 60203; 23) шайба; 24) стопор із різьбленням M6; 25) дистанційна втулка; 27) кришка; 28) вал

Букса для пиляльного агрегату (розміри в мм)

Ведучий вал

Так як зробити верстат можна тільки, закріпивши всі деталі на рамі, вона вже повинна бути готова, тому про неї і було згадано в першу чергу в розділі «Креслення та підготовка». Після установки електродвигуна до нього приєднуються шківи за допомогою ремінної або ланцюгової передачі. Після цього збирається пульт керування, який складається всього з двох кнопок - "пуск" та "стоп". Його можна закріпити на ніжці рами, на стінці або взагалі підвісити ПУ на гачок. По суті, складання верстата на цьому закінчується, просто доведеться підганяти кріплення деяких деталей, але це стане зрозуміліше в процесі експлуатації.

Пильне стрічкове полотно можна зробити своїми руками (розміри вказані в мм)

Примітно, що виготовлення пиляльної стрічки не обов'язково має бути заводським, оскільки полотно можна зробити навіть у домашніх умовах своїми руками. Вам доведеться тільки придбати сталеве полотно шириною 10-30 мм, зробивши заточення за допомогою шаблону. Ще одна складність полягає в тому, що кільцевих стрічок у продажу не знайти, склепати її внахлест неприпустимо - отже, потрібно тільки зварювати в стик. Це дуже складна робота і без допомоги дипломованого зварювальника тут швидше за все не обійтися, хоча є відмінні майстри, які не мають диплома – високий професійний рівень вони набувають у результаті багаторічної практики. Заварений стик шліфують, щоб смуга вийшла без рельєфу, інакше окалина може стати причиною зіскокування або навіть розриву стрічки.

Крім того, купуючи стрічку, ви можете придбати її вже із зубами, у заточеному вигляді – це звичайно, обійдеться дещо дорожче, зате позбавить вас від вагомої частини копіткої та складної роботи. Обов'язково звертайте увагу на товщину полотна – чим цей показник вищий, тим якісніший матеріал, а крім того, разом із товщиною збільшиться експлуатаційний ресурс.

Навчальне відео – саморобна стрічкова пилка

Для того, щоб зібрати навіть найпростіший стрічковий агрегат для міні пилорами, наприклад, такий, як описаний у статті, доведеться викласти певну суму грошей на різні деталі. Навіть якщо у вас у господарстві знайдеться електродвигун з відповідними параметрами від старого обладнання, то все одно вам потрібно купити сталеві профілі, пиломатеріали, шківи, ремені та полотно, а це теж обійдеться недешево. Але якщо дотримуватися всіх правил експлуатації, то ви зможете дуже швидко окупити всі витрати, а також заробити певний капітал.

Перевірка натягу різального полотна тензометром

Насамперед, слід правильно натягувати пиляльну стрічку – це залежить від її товщини та ширини, а також від марки сталі. Але щоб зробити натяжку найбільш оптимальною, потрібно використовувати спеціальний прилад, який називається «тензометр» (див. фото вгорі). Швидше за все, що у вас його не виявиться, але прилад можна позичити або взяти напрокат, щоб провести хоча б разове тестування, а потім уже можна буде це робити «на око».
Не сподівайтеся на те, що полотно може пиляти безперервно, наприклад, з ранку до обіду або навіть до вечора – це не так. Верстат найкраще зупинити через дві-три години експлуатації, а потім, знявши пилку, підвісити її у вільному стані (без натяжки) на 10-12 годин. Це говорить про те, що не завадить мати кілька полотен, особливо якщо у вас багато роботи.
Якщо працювати з сухими заготовками, то це не передбачає будь-яких проблем, але при розпилюванні (розпуску) свіжої виділяються смоли, які забивають зуби, стрічка швидко перегрівається і навіть може луснути. Щоб якось пом'якшити такий негативний фактор, використовують імпровізоване мастило: при плюсовій температурі це звичайна вода з миючим засобом, а при морозі дизпаливо з маслом.
По закінченні роботи необхідно обов'язково послабити натяг полотна для захисту від наслідків теплової деформації. Сталь при нагріванні розширюється, отже, при охолодженні (читай звуженні) у місцях зіткнення зі шківами залишатимуться відбитки, що значно знизить зносостійкість пилки.
Дотримуйтесь норм заточування, тобто, зуби завжди повинні бути гострими і мати однакове розлучення.
Не забувайте про те, що будь-який станок, що пиляє, потенційно небезпечний для здоров'я, оскільки необережний рух або втрата пильності при втомі може призвести до серйозної травми і цьому є безліч прикладів. Тому буде набагато безпечнішим, якщо всі рухомі деталі (шківи, полотно) будуть закриті захисним кожухом.
Для дотримання безпеки велике значення має місце встановлення верстата. Ніщо не повинно заважати роботі з довгими заготовками, оскільки це може призвести до розриву ріжучої стрічки і навіть до серйозної травми.
Після отримання травми фраза «я не помітив» найчастіше звучить унаслідок нестачі освітлення робочого місця. Іноді верстати встановлюють на вулиці під навісом без належної потужності освітлювальних приладів (обходяться однією лампочкою на 60-80 Вт), отже, в такому випадку можна працювати тільки у світлу пору доби. Але найкраще встановити якийсь рефлектор, направивши його на робочий стіл (якщо буде можливість регулювання, то це ще краще).
Подбайте про заземлення електродвигуна та підключайте його через ПЗВ (пристрій захисного відключення) або хоча б через диференціальний автомат – це може захистити від травми. Справа в тому, що при ураженні електричним струмом людина втрачає контроль над тілом і підвищується можливість попадання кінцівок в зону дії пиляльної стрічки.
Майданчик для робочого місця повинен бути сухим і жорстким ( , асфальт), а якщо агрегат знаходиться на вулиці, то цей майданчик слід підняти, як мінімум, на 3 см вище рівня грунту, щоб його не затоплювали потоки при зливі;
При роботі під ноги стеліть діелектричний гумовий килимок.

Саморобна стрічкова пилка – майстер пояснює пристрій верстата

Висновок

Підбиваючи підсумки, хотілося б звернути увагу на одну дуже важливу перевагу стрічкової пилки по дереву, якщо вона зроблена своїми руками з використанням креслень. Всі механізми рано чи пізно виходять з ладу, але в даному випадку вам не доведеться викликати майстра для ремонту, так як ви самі робили цю збірку та пристрій верстата вам добре відомо. Але не слід повністю сподіватися на свою пам'ять – краще зберегти всі робочі схеми, щоб використовувати їх у разі поломки.

Стрічковопильний агрегат для обробки дерев'яних виробів є одним з основних пристроїв для якісної деревообробки у промислових масштабах. В умовах роботи вдома його можна легко замінити нескладним електричним лобзиком, але на даний апарат можна покладати великі очікування в плані виробництва продукції.

Сучасні стрічковопильні верстати по дереву легко виготовити своїми руками, використовуючи незначну трудомісткість, а також матеріальну складову при оснащенні обладнання. Даний агрегат дозволяє виробляти не менше продукції, як це було б у разі придбання дорогого покупного механізму, тим більше, що він не поступається за своїми характеристиками в жодному разі.

Області застосування

Використовуючи агрегат такого типу для стрічкової пилки, можна проводити розпили власноруч, при цьому точність залишається на висоті навіть при використанні мінімальної робочої сили. Тому такі верстати часто називають лобзикового типу. Основний принцип функціонування такого роду агрегатів покладено в основу понад сто років тому і навіть зараз такі верстати не втрачають своєї актуальності щодо обробки дерев'яних виробів.

Звичайно, сьогоднішні моделі даного механізму на порядок-на два перевершують своїх побратимів з минулих поколінь за більшістю технічних показників. Але базові складові та принцип роботи практично не змінився. Насамперед не зазнала серйозних змін пила для кільцевого перерізу, яка здатна виконувати розпили як справді, так і навскіс.

Стрічковопильний верстат по дереву б/у здатний виконати як якісне розпилювання в різі, так і виконувати просту роботу з обробки дерев'яних виробів настільно. Така особливість даного механізму дає унікальну можливість виконувати столярні роботи на спеціалізованих фабриках з виробництва меблів, а також більшості комплексів промислової обробки деревини.

Сучасні верстати для обробки стрічковим способом найпоширеніші в сукупності з багатьма відомими будматеріалами. В основному робота здійснюється по дереву своїми руками, а також по пластику та складним пінопластовим матеріалам.

При виробництві меблів такі верстати використовуються в першу чергу для розкривання довгих прорізів, а також для випилювання складних елементів по дереву. Але частим використанням стрічкових верстатів також стають роботи з обробки та різання металевих конструкцій. Не виключені роботи з такими матеріалами, як:

Чавун.
Складні кольорові метали.
Чорнометалічні метали.
Сплави із міцних металевих матеріалів, насамперед із нержавійки.

Основні переваги верстата стрічковопильного по дереву, який меншою мірою використовується із застосуванням інших пристроїв подібного типу:

Можливість робити якісне різання заготовки товщина та глибина проникнення, яких може становити не менше 400-500 мм.
Здатність виконувати розпилювальні площі виключно у складних матеріалах, які меншою мірою можуть бути задіяні в інших схожих верстатних механізмах.
Розпил матеріалів у формі криволінійної трапеції з конічною основою.
При роботі на верстаті для стрічковопильних агрегатів залишається мінімум відходів, таких як пил і стружка, тому що заготовочний зріз завжди виходить рівним і виконаним начисто.
Стрічковопильний верстат дуже малогабаритний, він займає мінімум простору, при невеликій вазі, таким чином він легко встановлюється при мінімальних габаритах і без залучення додаткового робочого інструменту.
Під час роботи пили дії її шуму меншою мірою досягає перетинок оператора верстата і тим самим створює менше дискомфорту.
Апарат подібного класу практично не турбує оточуючих, які мешкають у безпосередній близькості від працюючого механізму.
Нескладна, майже елементарна, конструкція агрегату дає можливість створити апарат для стрічкового механізму за допомогою своїх власних сил.

Технічні можливості

Кожен практичний власник такого механізму повинен перед придбанням верстата насамперед ознайомитись з його технічними особливостями, а також із принципами функціонування при виконанні необхідних робіт. Умовно всі агрегати для здійснення стрічкової роботи ділять на кілька типів, які можна розділити на наступні основні категорії:

Розмір та показові дані продукції за певний період часу.
Ширина стрічкового ряду на оброблюваному агрегаті.
Кут під яким здійснюють поворот механізму.
Кількість швидкісних режимів щодо обкатки матеріалу.

Основним показником, який визначає різницю між верстатом, створеним для промислових масштабів та для одиночної роботи в побутових умовах.

Якщо товщина стрічки не перевищує 13-14 мм, то її найкраще використовувати в побутовій роботі при незначному обсязі продукції, але у випадку, коли необхідно зробити дійсно великий обсяг продукції в промислових масштабах, то задіяні товсті стрічки, як правило, не менше 20 мм, щоб запобігти випуску неякісної продукції.

Основне розташування стрічки пилки на пристрої: горизонтальне та вертикальне. Таким чином, всі верстати такого типу мають лише дві стандартні класифікації: горизонтальні верстати та вертикальні.

На вертикальному агрегаті встановлена спеціальна консоль, яка дозволяє контролювати робочий процес, на основі спеціальних робочих частин. Оператор пристрою здатний повною мірою контролювати свою консоль, слідкуючи одночасно за виробничим процесом.

На малогабаритних механізмах фіксується тільки пильна поверхня, при цьому є можливість вільного переміщення основної заготовки для агрегату. Горизонтальне розміщення властиве насамперед верстатам із горизонтальною стрічкою. Їхнє основне призначення полягає в тому, щоб різати деревину твердого типу.

Саме такі стрічкові верстати нерідко застосовуються для професійного обробітку важких металевих пластин та якісного виробництва виробів.

Також не виключені значні відмінності у формі подачі заготовки до спеціального робочого органу. При масовому виробництві виробів поширені складні автоматичні верстати. Вони відзначаються серійним виробництвом. Подача елементів можлива при використанні спеціальних тримачів тиску, а також електромотора. Мотор можна виготовити в домашніх умовах.

Саморобки напівавтоматичної подачі знаходять застосування насамперед у заготівельному виробництві. Вони відрізняються від верстатів іншого типу тим, що в них можна здійснювати подачу із застосуванням ручної подачі, а їх використання обумовлено в основному домашнім та побутовим виробництвом.

Найкращим прикладом для стрічкової пилки можна назвати апарат білоруського виробництва за номером МР8-1558-007. Пилорама цього механізму також білоруського походження. З її допомогою вдається якісно обробити безліч складних деталей, що мають ширину не менше ніж 90-300 мм, при довжині 1100-8100 мм.

Механізм для обробки дерева та металу під номером МР8-1558-007 має стандартну потужність не більше 8 кВт, а напруга для роботи верстата не перевищує 380 В. Полотно обертається із частотою не менше 32 м/с.

Особливості конструкційного складання агрегату

Перш ніж придбати і тим більше виготовити механізм власноруч, необхідно попередньо вивчити технічні характеристики, які дозволять всебічно поглянути на пристрій і прийняти рішення про його укомплектування.

Основні вузли стандартного верстата:

пиляльний механізм;
електромотор;
платформа для роботи;
станина для стандартної обробки;
елементи для спрямовуючого моменту;
заслінки для огороджувальної поверхні.

У разі інциденту активуються складні гальмівні механізми, колодки яких гальмують роботу пили. При потенційному розриві стрічкової поверхні рухаються фіксатори, які гальмують даний процес і стопорять розрив шаблону. Не завадить встановити такий елемент, як напрямну лінійку для забезпечення регулювання ширини шару.

За яким принципом працює саморобний верстат, що був у використанні?

Насамперед необхідно якісно зафіксувати, при цьому можливість вібрування робочого столу необхідно звести до нуля. Це дуже важливо для стабільного утримання обсягів виробництва на належному рівні.
Заготівля розрізається по напрямній лінії, при стопорінні рухомим упором. Спеціальні пристрої можуть подавати виріб за необхідною довжиною.
Верстати такого типу здатні випилювати різьблення при вугіллі обробки не менше 45 градусів.
Автоматична подача здійснюється спеціальним роликовим кронштейном. Саме на нього укладають заготівлю необхідних розмірів.
За допомогою роликів керувати всім процесом розпилу виробу стає гранично легко і просто, при цьому сам електричний агрегат не є джерелом потенційної небезпеки, бо в умовах заводського складання даному моменту приділяють особливу увагу.

Відео: стрічкова пилка своїми руками.

Як виготовити стрічковопильний механізм своїми руками?

Щоб зробити вертикальний стрічковопильний верстат в домашніх умовах достатньо мати лише базові уявлення про те, як відбувається процес збирання.

Насамперед, роблять усі необхідні ескізи агрегату та всіх його діючих вузлових частин.
Після цього, згідно з кресленнями, роблять зварювання табору для робочого столу. Зазвичай, габарита столу такі: 400 на 700 мм.
Як рамне покриття встановлюють стільницю. Найчастіше її виробляють із фанерного перекриття із глибиною проникнення 20 мм.
З допомогою приварювання поперечного профілю до куточка встановлюють стійку, що несе.
Верхній та нижній шків стає основним настилом для забезпечення якісної робочої поверхні на основі листової гуми.
За допомогою спеціальної смоли встановлюють втулку з алюмінієвого металу, всередині якого спочатку виточують отвір для підшипника.
Усередині настільної поверхні поміщають двигун, який є приводом для роботи верстата. На двигун кріплять ведучий шків.
Для зниження вібрації установки встановлюють демпфер, виконаний власноруч із текстолітного матеріалу.
При перегріві верстата потрібно давати «пити» іноді.

Відмінна саморобка від нашого передплатника Дениса Дд. Це стрічкова пилка з фанери за мінімальної вартості такого агрегату в 8000 рублів, думаю, що ця стаття може виявитися корисною.

Верхня частина станини (найгеморойніша частина) зібрана з 4х листів фанери (15шка) на клей і шурупи в центрі листів є паз шириною 100мм. і глибиною 30 мм (2 листи фанери) у цьому пазі ходить натягувач для стрічки. На фото видно.

Окремо фото натягувача немає, але конструкція проста до фанери 100 на 30 прикручена шпилька та з верху гайка, закручуємо гайку натягувач піднімається стрічка натягується. Хід натягувача близько 15 см. Робив хід натягувача спеціально більше щоб була можливість використовувати стрічки як 2300мм так і 2500.
У цей же брусок закріплений шків верхнього валу. Регулювання кута валу, яка дозволяє центрувати пиляльну стрічку, не робив (хоча даремно походу) виставляв вали трохи в розвал, коли стрічка натягується вали встають на місце відповідно стрічка ходить по центрах валів +-. Ставити вали в розвал довелося через недостатньо жорстку конструкцію рами саме в місці натягувача. Потрібно більше шарів фанери тоді не гулятиме. Решта рама зроблена із дощок 150/50 зрощених у двоє. Тут із твердістю все нормально.

Вали точили з тієї ж фанери 15 шки в два шари. Розміри валів 350мм. У центр ставив підшипники по 2 на кожен вал, закріплені вали до станини через шпильку 16 мм підійшла до підшипників.

Після того як виточив вали і зібрав станину ввімкнув мотор і відшліфував/відцентрував шкіркою та стамескою. З нижнім валом проблем не виникло (мотор його крутить шкіри точи не хочу), а ось верхній) довелося змусити хреститься з уже одягнувши на нього стрічку. Ось у принципі у такий спосіб були відцентровані вали.

В результаті цього значною мірою пішла вібрація при обертанні (без такого центрування агрегат ковбасило з боку в бік). Далі балансування валів. Знімаємо стрічку і ремінь, крутимо вал і дивимося якою стороною він опускається вниз, відповідно та важче, свердлом прибираємо трохи і знову крутимо і так поки вал не буде зупиняється в різних положеннях, і його нікуди не тягне. На наступному фото видно ці отвори.

Вали мають форму яйця відповідно стрічка не стосується зубцями самого валу. Потрібно ще на вали гуму одягнути. Камери від велосипеда як варіант.

Мотор був узятий від старої пральні, слабенький (але пиляє). Шків на мотор був виточений з тієї ж фанери. Ремінь струмковий від генератора.

Направляючі для стрічки тут описувати складно на фото видно в принципі. 1 напрямна з верху з можливістю зміни висоти друга закріплена під стільницею.

На напрямних стоїть завзятий підшипник ззаду з боків 2 сухарі з бука, зібрано все на болтах, з можливістю регулювати.

Звернути увагу при складанні на верхній вузол обов'язково використовувати не менше 6 шарів фанери. Тобто. 2 листи цілісних, потім 2 під натягувач вони розрізані посередині (місце для натягувача) і знову 2 листи цілісних. Думаю, такої жорсткості буде достатньо, щоб вали не йшли в момент натяжки стрічки.

Варто зауважити, що дана пилка має деякі недоробки, наприклад, відсутність захисту оператора, яка просто НЕОБХІДНА на таких агрегатах, інакше, все може скінчитися плачевно.

З тієї ж фанери робляться кожухи для полотна пили, що залишають вільними лише робочий відрізок стрічки.

Двигун від пральної машини слабенький.

Немає регулювання положення (нахилу) шківів, регулювання положення стрічки.

Будь-який господар прагне мати всю необхідну техніку. Це переважно стосується тих людей, які мають приватний будинок. Стрічковопильний верстат здатний полегшити роботу з дерев'яними матеріалами. У цій статті йтиметься про те, як зробити стрічковопильний верстат по дереву своїми руками з наявних матеріалів.

Де застосовуються стрічкопильні верстати

Стрічкові верстати застосовуються на тартаках, у промисловості чи домашньому господарстві. Вони мають і переваги, і недоліки, що заважає їм користуватися досить широко.

Влаштований верстат просто. До надійної рами закріплюється електричний двигун та кілька шківів. Далі встановлюється різальне полотно. Електричний двигун забезпечує роботу всього виробу. Дивлячись яке встановлено полотно, з'являється можливість різання деревини, металів та пластикових виробів.

Основні недоліки та переваги стрічкових верстатів

Стрічкова пилка по дереву своїми руками виготовляється за невелику кількість часу. У цьому вся процесі необхідно бути точним і виконувати вимоги креслень. Спочатку варто зрозуміти, чи подібний саморобний лобзик необхідний. У цьому питанні зможуть допомогти недоліки та переваги стрічкової пилки.

Фахівці виділяють такі переваги даних верстатів:

Такий верстат, виготовлений у домашніх умовах за пару днів, має деякі недоліки. Подібним апаратом можна зробити лише поздовжні розрізи. Його конструктивні можливості не розраховані інше. При роботі стрічкова пилка здатна виробляти велику вібрацію та шум. Також виріб має великі розміри. Для виготовлення стрічкової пилки своїми руками потрібне застосування додаткового обладнання. Незважаючи на всі недоліки, подібний виріб здатний принести багато користі людині.

Типи стрічкових пилок

Перед збиранням стрічкової пилки варто вивчити їхні види. Фахівці розрізняють такі види подібних апаратів:

беззубі стрічкові пилки: мають велику продуктивність і здатні обробляти металеві вироби. Їх особливість у тому, що вони мають маленькі зубці. Різання виробу відбувається за рахунок великого нагріву та тертя;
зубчасті стрічкові пилки: для обробки пластикових виробів та дерева. Основною особливістю ріжучих полотен у подібних апаратах вважається їхня замкнутість;
електроіскрові стрічкові пилки: використовуються в основному на великих підприємствах, на яких обробляється величезна кількість деревини.

Матеріали для виготовлення стрічкової пилки своїми руками

Зробити всю конструкцію стрічкової пилки із підручних засобів не вдасться. Перед початком збирання необхідно придбати такі матеріали:

За допомогою цих матеріалів досить легко виготовити стрічкову пилку своїми руками в домашніх умовах. Усе необхідні кресленняТакої конструкції варто розглядати точно, перевіряючи кожну деталь. Схеми можна знайти у мережі.

Інструмент для виготовлення стрічкової пилки

Для складання стрічкової пилки в домашніх умовах варто заздалегідь підготуватися. Фахівці рекомендують мати такі додаткові інструменти:

точильний верстат;
болгарка та лобзик;
молоток.

Можна тепер і докладніше описати виготовлення стрічкової пилки своїми руками. У роботі варто дотримуватися наступного порядку:

Як правильно налаштувати стрічковий верстат

Саморобна стрічкова пилка для обробки деревини має бути добре підготовлена до початку роботи. Коштує її заздалегідь налаштувати та випробувати. Стрічку для різання необхідно встановлювати лише під вертикальним кутом. Навіть невеликий перекіс здатний поламати стрічкову пилку і завдати шкоди здоров'ю працівника. Ріжуча стрічка має бути натягнута по максимуму. Для цього можна використати головний шків. З його допомогою можна якісно відрегулювати стрічкову пилку. Для виготовлення стрічкових пилок краще всього застосовувати зварювання. Це забезпечить стійкість та особливу міцність верстата.

Основні проблеми при виготовленні верстата

Для успішного виконання деяких видів робіт може знадобитися додаткове обладнання. Не кожна людина зможе виконати зварювальні роботи або фрезерування окремих деталей. Вся конструкція має бути дуже стійкою. Також варто врахувати вагу матеріалу, що обробляється. Багатьом людям знадобиться допомога із прочитанням креслень. Недоліком саморобного верстатаможна вважати досить широке пропил. Фахівці радять перед виготовленням стрічкової пилки заздалегідь знайти весь необхідний інструмент та матеріали.

Застосування стрічкової пилки

Після закінчення робіт з виготовлення стрічкової пилки необхідно навчитися правильно з нею поводитися. Варто дотримуватися техніки безпеки. За певних обставин різальне полотно може легко луснути. Щоб бути біля працюючого апарату, необхідно бути повністю впевненим у надійності кріплення.

Необхідно суворо дотримуватися таких правила експлуатації стрічкової пилки:

Не кожен з нас одразу зможе відповісти на запитання, що це таке? Хоча в принципі про стрічкову пилку (частіше її називають верстат) чули всі. Це не що інше, як звичайна (невелика) пилорама. Для власника приватної будови, що ще проживає в сільській місцевості, річ більш ніж необхідна (та й для міського жителя зайвої у господарстві вона не буде).

З її допомогою можна не лише вирішувати безліч побутових питань. Стрічкова пилка при розумному підході стає надійним джерелом додаткового заробітку.

Такий верстат за наявності бажання, відповідних навичок та інструменту цілком можна зробити своїми руками. Але щоб читач заздалегідь не спокушався легкою перспективою його спорудження, слід одразу зазначити, що справа ця досить складна, оскільки виникне низка проблем, які доведеться вирішувати.

Організаційні заходи

Знадобиться окреме приміщення або вільна ділянка на присадибній території. Як показує практика, для нормальної роботи стрічкової пилорами необхідно щонайменше 18 м². За розмірами це велика кімната у міській квартирі.
Враховуючи вагу заготовок (колода, брус), з якими доведеться працювати, потрібно забезпечити максимальну стійкість усієї конструкції. Так що встановлювати верстат «просто на дерев'яну підлогу» немає сенсу. Доведеться подбати про міцну основу.
Найбільшу складність викликає конструювання механізму регулювання. Без нього всі дошки "виходитимуть" лише однієї, стандартної товщини. Доведеться розібратися у специфіці його пристрою.
Налагодження роботи всього механізму потребує певних знань у механіці. Крім того, потрібно освоїти методику заточування пилки та її розведення.
Необхідно вжити відповідних заходів з метою дотримання заходів безпеки. У тому числі при монтажі пилорами у закритому приміщенні – облаштування примусової витяжки.
Природно, що потрібно мати під рукою необхідні інструменти та обладнання, перфоратор та ряд інших.

Якщо читача все це не лякає, то продовжимо розповідь. До речі, стрічкова пилка є ідеальним «агрегатом» для точного нарізування дощок будь-якої товщини. Різних конструкцій (креслень, схем) пилорами є з надлишком. Гарний господар сам зможе підібрати оптимальний варіант.

Ми ж розглянемо конкретну модель, і на її прикладі неважко буде зрозуміти всі особливості складання стрічкових пилок. Усі зазначені розміри – у «мм».

Щоб після прочитання «Інструкції» не виникали додаткові питання, спочатку доцільно зупинитись на деяких загальних моментах.

Принцип роботи стрічкової пилорами

Сам механізм пили перебуває у нерухомому, фіксованому положенні. А заготівля, призначена для розрізання, укладається на візок, який переміщується вручну.

Розташування ріжучого інструменту може бути як вертикальним, і горизонтальним. Налаштування залежить від того, яку роботу передбачається виконувати - розпилювання колод на частини або їх «розпуск» на дошки.

Матеріали та пристрої

В інтернеті багато різних рекомендацій, у тому числі щодо зборки робочого столу з елементів деревини та текстоліту. Але наскільки надійною буде така конструкція, враховуючи вагу зразків «під розпилювання»? Плюс - яким буде термін використання, тому що будь-яка деревина, як її не обробляй, схильна до гниття.

Поза приміщенням однозначно – метал. Конструкція вийде значно надійніше, якщо використовувати для всіх елементів такі матеріали, як швелер, куточок, сталеву смугу.

У деяких пропонованих для самостійного виготовлення моделей як ріжучий механізм використовується бензопила. Але наскільки це доцільно, якщо врахувати ширину розпилу і, як наслідок, підвищену витрату деревини (збільшення маси тирси)? Тому краще встановити сталеве полотно підготовлене відповідним чином.

Як варіант – від механічної ножівки. До того ж стрічкова конструкція дозволяє працювати із заготовками більшого діаметра.

Залежно від того, що передбачається "виробляти" - дошку або рейки, з якими сортами дерева працювати, підбирається модель двигуна (поз. 10). Для невеликих пилорам достатньо двигуна потужністю 2,5 – 3 кВт.

Порядок збирання

Стіл

Розміри його (поз. 9) та каркаса (поз. 2) вибираються довільно. У пропонованій моделі вони 500 х 420 (мм). Як штанга (поз. 7) використаний швелер (№8), підготовлений для монтажу всіх елементів.

Її кріплення до столу – куточком («сороківкою»).

Шківи

Розміри наведені на малюнках (поз. 11). Для верхнього (поз. 8) та нижнього (поз. 1) вони однакові.

З метою забезпечення безпечної експлуатації пилорами верхній шків має бути накритий кожухом.

Демпфер

Його завдання - "гасити" коливання (поз. 5). Оскільки шківи однакові, коефіцієнт передачі = 1.

Напрямна

Забезпечує центрування заготовки, яка подається на пилку (поз. 6). У разі це металевий куточок. Вирізи та пази забезпечують можливість зміни положення (регулювання).

Стрічка

(Поз. 3). Якщо немає можливості придбати виріб заводського виготовлення, то можна зробити її із сталі (холоднокатаною – 65Г або У8, 10). Товщина полотна залежить від сорту дерева. Для м'яких порід вона рекомендується від 02 до 04; для твердих – від 0,4 до 0,8.

На ньому необхідно нарізати зуби, а потім спати в кільце. Як це зробити, а також зробити заточення – питання, яке потребує окремого розгляду.

Механізм натягу

Деталі, не зазначені у тексті:

клиновий ремінь (поз. 4);
упор (поз. 12);
опора (поз. 14);
елемент регулювання (поз.15);
повзун (поз. 16).

Залишається додати, що це рухомі елементи встановлюються на підшипниках і валах. Як їх правильно підібрати за вже наявними кресленнями, майстрові господареві пояснювати сенсу немає.

Дана конструкція дозволить вирішити безліч господарських проблем - нарізати дошку, зробити її обрізання, розпустити на рейки тощо.