Як зробити трубогиб профільної труби креслення. Найкращі трубогиби для профільних труб. Необхідні елементи конструкції

Трубогиб для профільної труби своїми руками, просунуті майстри виготовляють дуже часто, незважаючи на те, що будівельний ринок пропонує заводські верстати для згинання у великій кількості.

Але, навіщо витрачати гроші на дороге обладнання, якщо потрібно зробити невеликий обсяг роботи? З цієї причини, домашні фахівці намагаються виготовляти цей нехитрий домашній інструмент власноруч.

Ця робота в домашніх умовах не є надскладним. Впоратися з нею зможе практично будь-який домашній майстер, який має необхідний інструмент та трохи досвіду.

Труба відноситься до найбільш затребуваних будівельних матеріалів, які успішно застосовуються в домашньому побуті та в промисловості. Але, для будівництва різних конструкцій, труби доводиться гнути, і тут не обійтися без трубогибу. Саме цей інструмент дає можливість легко змінити конфігурацію виробу з будь-якого матеріалу.

Конструкція профілегибу

Щоб самостійно спорудити профільний верстат для труб, користуються різними кресленнями. Пріоритет тієї чи іншої варіанти, зазвичай, диктується наявністю наявних матеріалів.

Фронтальний варіант верстата для згинання складається з наступних елементів:

• вали або ролики з металу (у комплекті із трьох штук);
• приводний ланцюговий механізм;
• профілі з металу, що служать для виготовлення рамної основи.

Верстат для згинання профільної труби часто оснащують роликами з дерева. Також для цього часто використовується поліуретан. При виборі цих деталей для профілегиба необхідно брати до уваги показник міцності трубного виробу. Якщо цю вимогу не врахувати, то загинальний верстат, виконаний своїми руками, просто не витримає навантаження і прийде в непридатність.

Класифікація пристроїв типу приводу

Промислові підприємства пропонують пристрої для згинання квадратної труби різних конструкцій. Для обробки сортаменту з невеликим діаметром використовують пристрої, які функціонують на ручному приводі.

А для трубних виробів з великих розмірів задіють обладнання для обробки профільних труб, що має гідропривод. Ці пристрої призначені для об'ємних заходів із квадратними трубами. Найзручніші з таких механізмів – це згинальні інструменти, що підключаються до електричної мережі.

Види пристроїв за способом вигину

Трубогиби так само ділять на кшталт загину, розглянемо їх.

1. Арбалетні механізми.
2. Ручні пружинні пристрої.
3. Сегментні варіанти.
4. Дорнові пристрої.

Які потрібні матеріали та нюанси конструкцій

Щоб зробити своїми руками найпростіший профілегиб, потрібно:

• простий домкрат;
• полиця та профіль з металу;
• високоміцні пружини та 3 вали;
• приводний ланцюг.

Щоб найпростіший вид конструкції був надійним, важливо сконструювати міцний каркас. Його скріплюють зварюванням або болтами. Потім, відповідно до розробленого креслення, встановлюють вали та осі кручення. Від дистанції, на якій розташували осі найпростішого пристрою згинання, залежатиме радіус загину профтруби.

Найпростіший верстат для вигину квадратних трубопрокатних матеріалів приводиться в дію за допомогою ланцюгової передачі. Щоб укомплектувати передачу даного профілегібу, використовуються три шестірні. Безпосередньо ланцюг на верстат, виконаний власноруч, рекомендують взяти з непотрібного авто чи мотоцикла.

Механізм для вигину профтруби надає руху ручка. Її для вигину профілю з'єднують з одним із валів. Також вона на профілегібі створює необхідне крутне зусилля механізму.

Процес виготовлення профілегібу в домашніх умовах

Найпростіші варіанти саморобних інструментів для згинання профілю під кут розроблені для обробки сортаменту невеликих діаметрів. Але, ця технологія є прийнятною для дій не тільки з алюмінієвим профілем. Такими інструментами для згинання профілю під кут можна обробити і сталеві вироби.

Особливістю кожного приладу для вигину труб є розподіл навантаження на профіль. Вона розподіляється поступово та рівномірно на ділянці загину. У всіх точках профілю вона однакова. За рахунок цього пристрій під час згинання, не змінює стінки трубного сортаменту.

Процес виготовлення у разі починається з розробки креслення. Залежно від того, які пристрої застосовують для згинання труб, він і виготовляється. У плані повинні бути зазначені всі елементи конструкції: рами, трубні упори, вали тощо.

Також потрібно врахувати той факт, що профіль при обробці не потребує підтримки бічних стін. Отже, у верстатах для його згинання можна застосовувати вали ширші самого профілю. .

Креслення верстата для згинання профільної труби бувають дуже різні. Майстри охоче діляться на них. Переглянувши безліч варіантів, можна підібрати найкращий вид для поставленої мети.

ВАЖЛИВО!Особливу увагу слід приділити тому, що в четеже повинні бути точні вимірювання кожної деталі. В іншому випадку пристрій не вийде.

Після того, як креслення обрано та вивчено у всіх деталях, можна приступати найголовнішому етапу – виготовлення.

З чого розпочати процес і де знайти деталі

Природно зігнути звичайну круглий трубний сортамент своїми руками простіше, але зовнішній вигляд профільної набагато цікавіше виглядає при зведенні альтанок, теплиць, огорож.

Зігнути її своїми руками в домашніх умовах, так щоб при деформації стінки не сплющились, а на лінії згину не утворилися тріщини або хвилі важче.

Щоб заощадити гроші, можна не купувати трубогиб у магазині, а зробити саморобний своїми руками в домашніх умовах, практично не витративши нічого зі своїх заощаджень.

Усі матеріали можна знайти на станціях зі скуповування чорного металу. За зовнішніми характеристиками такий верстат буде непривабливим. Але зі своїми прямими обов'язками він справлятиметься не гірше, ніж пристосування для гнуття у заводському виконанні.

Конструкції бувають різними в залежності від матеріалів і інструментів, які є в наявності під рукою.

Люди, які мають інженерні навички, зможуть додати свої елементи для вдосконалення конструкції будь-якого з нижче представлених пристроїв.

Друга (альтернативна) саморобна модель найпростішого зразка

Даний верстат виготовляється своїми руками в домашніх умовах із використанням гідравлічного домкрата.

Для його створення потрібно провести такі маніпуляції:

1. декілька ребер розташувати паралельно один до одного, наприклад, за допомогою вбивання металевих лозин у стіну;
2. домкрат встановлюється під лозинами (обов'язково на твердій основі). Простежте, щоб вісь штока домкрата була розташована саме по центру між металевими лозинами.

Коли все готове саморобний трубогиб можна випробовувати. Для цього сегмент труби, який потрібно зігнути, встановлюють під лозинами над домкратом і за допомогою підняття штока зразок згинається потрібним чином.

Саморобні трубогиби гідравлічного вигляду, зроблені своїми руками, можна дещо покращити, під'єднавши систему до двигуна, який оснащений мотор-редуктором. Таким чином, вали будуть рухатися за допомогою ланцюгової передачі.

Конструкція, оснащена домкратом замість третього верхнього ролика, що притискає, може згинати вироби з перетином будь-якого розміру. А домкрат у процесі згинання дає можливість регулювати силу тиску і регулювати висоту.

При установці домкрата і двигуна можна відкривати фірму з масового виготовлення заготовок різної форми з профільної труби.

Конструкція пристосування для згинання середньої складності

Функціонал даного профілегібу заснований на принципі дії прокатного верстата. Щоб розпочати створення потрібно заздалегідь підготувати: апарат для зварювання, струбцину (або її аналог), ролики та швелер. Перед початком будівництва бажано ознайомитися з процесом дії верстата.

Саморобний трубогиб для профільної труби діє за принципом прокатки зразка через зону під тиском.

Рух здійснюється за допомогою пари горизонтально встановлених роликів на швелери, який є підставою, а третій ролик, що встановлений у нижній частині струбцини, відіграє роль деформуючого вузла.

Складання такого верстата проводиться за наступною схемою.Першим кроком вважається підготовка основи, якою може послужити широкий швелер або з'єднавши разом пару вузьких.

Після того, як основа готова поверх нього встановлюється металева конструкція П-подібної форми. У її верхній балці проходить отвір, що підходить по діаметру до муфти струбцини.

На рівній відстані від механізму з боків встановлюються ролики, що обертаються, на яких кріпляться зірочки ланцюгової передачі. Вони наводяться в дію ручним приводом.

У муфту вкручується шпилька, на краю якої кріпиться третій ролик, а до верхньої частини приварюється ручка. Такий верстат для згинання, функціонує наступним чином:

1. зразок, який потрібно зігнути укладається на ролики, що подають;
2. за допомогою обертання ручки струбцини трубний сортамент притискається третім роликом і переміщується в зону деформації, обертаючи рукоять ланцюгової передачі, пов'язану з роликами, що подають.

Перший тиск буде порівняно невеликим, але, протягуючи виріб через цю зону, кілька разів можна досягти будь-якого градуса згину.

При цьому варто врахувати, що вигнути виріб під прямим кутом таким методом не вийде.

Саморобний профілегиб найпростішої конструкції в домашніх умовах

Для створення такого верстата потрібно лише кілька складових. Перед початком виготовлення слід підготувати бетонну плиту, свердло по бетону та велику кількість металевих штирів.

Процес складання заснований на наступних етапах:

• на плиту з бетону наноситься мірна сітка з розмірами осередків 4х4 або 5х5 см;
• у місцях перетину ліній за допомогою свердла по бетону проробляються отвори (потрібно постаратися просвердлити отвори якомога глибше);
• після цього в плиту вставляються штирі із металу, і вона стає схожою на величезну щітку для одягу.

Таким саморобним трубогибом можна зробити згинання зразків до 25 мм. Процес полягає в тому, щоб ввести виріб між зубцями та загинати її у потрібний бік. Кут згинання можна варіювати, пересуваючись зубцями в діагональному напрямку.

Самостійне виготовлення простого ручного трубогибу

Складання верстата для ручного виробництва гнутої профтруби не вимагає дорогих матеріалів. Все, що потрібно для виготовлення профілегібу, часто у домашнього майстра знайдеться під рукою.

Отже, для виготовлення ручного верстата для виробництва гнутого профілю потрібно підготувати:

• апарат для зварювальних робіт;
• струбцини;
• болгарку;
• рулетку;
• швелер чи куточок на 10 мм;
• болти великих розмірів;
• дрібні підшипники;
• трубна заготовка з діаметром, рівним внутрішньому діаметру підшипників;
• шатун зі сталі із зірочкою;
• додаткова зірочка від велосипедного заднього колеса;
• ланцюг з велосипеда.

Особливого креслення для цієї роботи складати не потрібно. Вся конструкція для виробництва гнутого профілю виходить простою. Але є момент, який вимагатиме особливої ​​уваги. Це виготовлення валів.

Ось схема, за якою їх потрібно зробити. Але з цією роботою зможе впоратися лише професійний токар. Тому цю частину дій необхідно довірити такій людині. А ось схема, якою виточують вали.

Складання трубогибу для профільної труби своїми руками виконується в такій послідовності.

1. З куточка виконується основа, вона зварюється дуже міцно. Конструкція трубогиб буде досить масивною, тому слабка основа його просто не витримає. Довжина рами 54 см, ширина 33 см. Рама встановлюється на мобільну підставку, де розміщують редуктор. Висота від землі складає 59 см.
2. Для зручності перестановки на ніжки монтуються колеса. Для цього підійдуть будь-які колеса від старої техніки. У цьому випадку це зроблено так.

1. Зі швелера ріжуться вертикальні напрямні. З них роблять п-подібну конструкцію, яка приварюється до підготовленої основи. Висота стійки 45 см, а ширина напрямних 60 мм.

1. Тепер встановлюють вали. Розміри цих елементів споруди повинні співпадати з тими, що надані вище на схемі. Їх повинен зробити професійний токар, і вони точаться без опорних кілець. Усього потрібно підготувати три вали: два опорні та один притискний. Підшипники на цій установці коштують 207. Вони знято зі старого комбайна.
2. Привід на ланцюговому механізмі. Ланцюг у роботу взяли на 19.5. Вона виводиться від черв'ячного редуктора (дедукція 1 до 32).

1. У нижній частині основи встановлюється двигун на 220В. Він допомагає значною мірою знизити фізичні зусилля, які потрібно докласти майстру.

1. Установка напрямних шайб. Їх слід ставити обов'язково. Інакше пристосування для вигину не працюватиме ефективно, і профіль гнутиметься гвинтом. Ці шайби затискають трьома болтами.

1. На задній частині споруди приварюють ручку, яка приводить пристрій у роботу.

1. У верхній П-подібної конструкції висвердлюється отвір і в нього встановлюється гвинт. Він підніматиме центральний ролик. Повний обсяг у цьому варіанті становить 12 см. І цього для домашнього майстра цілком достатньо.

1. Тепер на підшипники приварюються зірочки і на них одягають ланцюг.

Як виглядає даний ручний трубогиб із ланцюгом для квадратних трубопрокатних матеріалів, демонструють фото. Якщо уважно розглянути агрегат із ланцюгом перед збиранням, то монтажні роботи будуть виконані швидко та правильно.

Дивитися відео

Ще один варіант виготовлення ручного пристосування для квадратних трубопрокатів

Популярність здобули не тільки профілегіби з ланцюгом. Так само часто виготовляють пристрій, процес загину у якого здійснюється за допомогою домкрата. Наприклад, такий трироликовий вид обладнання серед домашніх майстрів набув широкого поширення.

Цей механізм виконаний із роликів, розміщених за формою рівнобедреного трикутника. По ширині вони повинні відповідати перерізу квадратної заготовки, приготовленої для загину.

Підставу для споруди зробили із залишків металевої споруди. Нижня частина та ніжка – це цілісні елементи.

Верхній майданчик зроблений із двох частин, які скріпили старим навісом від воріт.

Під ліву частину механізму, що рухається, встановлюється домкрат і біля нього приварюють металевий пруток. Він служитиме для міток при обробці декількох заготовок, щоб габарити деформації залишалися однаковими.

На верхню основу приварюються три вали від велосипеда. Вони розміщуються з відривом 25 див. Середній розміщується трохи вище, ніж дві нижніх. Потім вони приварюються шматками арматури до основи.

Замість ручки використано велосипедну педаль.

Профільний патрубок для обробки поміщають на ролики даного пристрою, і щільно затискають його домкратом.

Під час прокручування ручки заготівля простягається між роликами. Так на ній виходить потрібна деформаційна зміна.

Гідравлічний трубогиб для профтруби: креслення та особливості схем

Головне в даному верстаті - правильно зробити виточення роликів до пристосування для згинання трубного профільного сортаменту. Також важливо правильно підібрати обойму на підшипники. Габарити валів для трубогибу підбирають відповідно до підшипників та зірочок. Якщо в цьому питанні виникають якісь проблеми, то краще попросити допомоги у фахівців.

Притискний гвинт для трубогиб гідравлічного виду замінюють домкратом. Але, головну увагу в такому пристрої приділяють валам.

Для будівництва профілегібу часто використовують вазовські підшипники, для них рекомендують брати шестірні теж від ваза. Тепер справа стоїть за добрим токарем. Він повинен підігнати все під необхідні розміри.

Тепер розглянемо ще один ручний агрегат.

Послідовність роботи з виготовлення ручного роликового трубогибу.

1. Зі швелера «сімдесятки» робиться підстава профілегібу.
2. Потім із двох частин робиться верхня частина, яка скріплюється з металевим навісом.
3. Після цього приварюють ніжки роликового ручного профілегібу. Їхня висота становить приблизно 40 см.

1. З боків установки з куточка приварюються місця для встановлення валів. Їх просто ставлять у підготовлене місце. Відстань від центрального ролика до бокових становить 40 сантиметрів.

1. З боків будівлі приварюються високі обмежувачі. Вони потрібні для фіксації профільного виробу, і тоді заготовка не йтиме убік.
2. Центральний підшипник піднімається над двома рештою на 15 сантиметрів. Він додатково приварюється куточком та пластинами-тримачами.

1. До центрального ролика трубогиб приварюється ручка. Вона є важливою деталлю механізму і їй варто приділити особливу увагу. На неї краще поставити трубку, що обертається. Інакше під час роботи з профільним прокатом на руках натруються мозолі.

1. Піднімається цей роликовий пристрій для деформації заготовки за допомогою гідравлічного або ручного домкрата. Домкрат краще фіксувати привареними болтами.

Цей трубогиб для профільного трубопрокату, зроблений своїми руками функціонує чудово. Якщо цей профілегиб зробити самостійно точно за правилами, то якість загину буде високому рівні.

Їм легко можна зробити своїми руками деформацію будь-якого профілю, і при цьому профіль легко крутитися. Наприкінці роботи потрібно зробити фарбування готової конструкції, щоб захистити від корозії і надати їй більш презентабельного вигляду.

Дивитися відео

Інший варіант виготовлення аналогічного пристрою у домашніх пристроях

Робота зі створення будь-якої гідравлічної конструкції стає досить складною. Але ці складнощі можна уникнути, якщо до роботи підійти терпляче та уважно. Влаштований даний тип механізмів із гідравлічного циліндра, упорів для трубопрокату та нагнітального механізму.

Отже, для роботи готують:

• гвинт та гайка від гідравлічного домкрата на 5 т;
• металеві пластини 2 шт завтовшки на 6 мм;
• куточок на 25;
• ролики 3 шт.;

Розглянемо процес роботи.

1. Основа споруджується із міцного металу.
2. З куточка на 25 будуватиметься «каретка» профілегібу, яка виставляється в центрі. Верхня та нижня частина каретки – це пластини з металу, а всередині використана ручка та гвинт від п'ятитонного домкрата.

1. Особливу увагу слід приділити розташуванню роликів. Їх кріплять на рівній висоті прямокутному підставі. На правому ролику уславлюється ручка. Її не варто робити довше за 25 сантиметрів, інакше крутити її буде незручно. Розміщення всіх цих деталей надалі визначатиме потрібний кут загину виробу.

1. Наприкінці виготовлену конструкцію бажано пофарбувати фарбою.

Працювати на такому трубогибу не складно. Весь перебіг дій відбувається у наступній черговості.

Дивитися відео

• заготівлю «садять» на перший ролик;
• ручкою на каретці труба притискається;
• потім другою ручкою на ролику трубна заготовка наводиться в рух трубогибу, у процесі якого вона змінює свою форму під необхідний кут.

Дія такого трубогибу може бути зупинено будь-якої хвилини. Щоб витягнути виріб, що обробляється, потрібно провернути ручку на пару оборотів у зворотному порядку.

Порядок згинання профільної трубопрокатної заготовки на саморобних механізмах

Гнучка труб та пристрої для неї, не «заженуть у кут», якщо запам'ятати кілька нескладних порад. Загинальні верстати дають можливість змінити конфігурацію профтруби з різних матеріалів. Саморобні пристрої легко справляються навіть з товстостінними виробами.

На загинальних верстатах можна виконувати цю операцію двома методами:

• холодним;
• гарячим.

Перший метод є більш простим варіантом роботи на загинальних верстатах. І він прийнятний для обробки виробів, які представляють гнучкий матеріал. Нюансом такої роботи стає те, що заготівлю перед тим, як гнути, наповнюють піском, або просто холодною водою. Таким чином, ручний пристрій якісно виконує своє завдання, і профільний трубний виріб практично не деформується.

Гарячим способом обробляють товстостінну профтрубу, що відрізняється високим показником жорсткості.

Як самостійно зігнути профільний трубопрокат без трубогибу

Конструювання верстата для згинання профільної труби не стане клопітким заняттям, якщо всі дії своїми руками робити за правилами, і заготовити точні креслення. Зрозуміло, що виконаний по добре розробленому кресленню верстат дозволить своїми руками якісно згинати трубопрокат. Найчастіше саме так і роблять, роблячи профілегіби своїми руками з доступних матеріалів.

Але бувають ситуації, коли можна обійтися без виготовлення трубозгинального механізму, і вирішують питання іншими методами. Не у всіх вистачає кваліфікації, терпіння та наполегливості для даної роботи. Та й для разової потреби обробити профільний прокат, конструювати профілегиб своїми руками з доступних матеріалів немає сенсу.

Питання, як зігнути дуги для теплиці в домашніх умовах без трубогиб, значно простіше, ніж робота зі верстатом. Справа в тому, що гнучка профілів для теплиці, не передбачає витрати часу на розробку креслення, фінансові витрати на купівлю необхідних деталей і на виконання механізму.

Народні умільці вигадали, як зігнути профільний прокат для теплиці на потрібний кут. Тільки без спеціального обладнання можна працювати з профільним прокатом невеликого обсягу.

Зробити та сформувати для теплиці можна наступними способами.

1. Болгаркою чи зварюванням.
2. За допомогою спеціальної пружини.
3. При використанні просіяного піску.

, після чого за допомогою болгарки по всій довжині згину зразка проводяться пропили трьох сторін, після чого легко згинається під потрібним кутом.

Для того, щоб кут згину був точним, краще використовувати дерев'яне лекало потрібної форми. Прикладаємо цілою стороною до нього, закріплюємо та акуратно згинаємо.

При цьому варто врахувати, що чим частіше зроблено розпили, тим плавнішим і природнішим буде результат згину.

Зварювальним апаратом місця розпилу закриваються і нерівності зашліфуються. Зварювання потрібно накладати таким чином, щоб гарантувати міцність з'єднання, а не прости прикрити тріщини.

Таким методом можна домогтися просто приголомшливих результатів і вирішити проблему питання правильної згинання трубного сортаменту своїми руками. Дивіться відео, представлене нижче, воно допоможе розібратися у всіх нюансах процесу, щоб провести його якісно, ​​а головне правильно.

Варто звернути увагу на те, що даний метод підійде для поодиноких випадків, якщо має бути робота з великим потоком і тривалим процесом, то краще придбати або виготовити спеціальний інструмент, що підходить до певного випадку.

Засоби внутрішньої протидії допоможуть якісно зігнути трубопрокат

Щоб зігнути не товсту профільну трубу в домашніх умовах, можна застосувати як трубогиб спеціально виготовлену пружину.

Береться сталевий дріт з діаметром перерізу від 1 до 4 мм і завивається в пружину з квадратним перетином з урахуванням, що довжина кожної сторони сегмента пружини повинна бути на 2 мм менша від внутрішнього діаметра заготовки, щоб вона безперешкодно могла поміститися всередину.

Виконувати загини профільного сортаменту в домашній майстерні можна різними пристроями, виготовленими власноруч. Знайти потрібні схеми для такого верстата не складно. Їх в інтернеті є безліч. До речі необхідно додати, що майстри-аматори і справжні «профі» постійно займаються удосконаленням даного виду обладнання.

Результати їх діяльності можна знайти в мережі, та застосувати їх на практиці. Головне у такій справі – запастись великим терпінням. Якщо всі дії буде виконано за правилами, тоді можна розраховувати на якісний кінцевий результат у вигляді надійного профелігібу, який дозволить сконструювати безліч корисних речей з профільної труби для домашнього користування.
Дивитися відео

За бажання не важко придбати вже зігнуті вироби, але цінова політика такого придбання буде відповідно високою.

Не кожна людина для будівництва теплиці на дачній ділянці, альтанки або монтажу навісу на ганку наважиться витратити стільки грошей. Краще він віддасть перевагу самостійно змінити конфігурацію труби.

Те таке рішення призведе до плачевних результатів. Щоб цього не сталося, уважно дивіться відео уроки та наочні фото матеріали, розміщене в даній статті.

У кращому випадку згин вийде негарним і хвилястим або потріскається, а в гіршому на місці згину виріб просто сплющиться і таким чином стане непридатним для подальшого використання.

Саме тому рекомендується використовувати трубогиб заводські або зроблені своїми руками в домашніх умовах. Принцип роботи кожного з них заснований на закладці металопрокату між валами, і змінюючи їхнє положення, труба розтягується і викривляється до потрібного радіусу.

Механізм верстата гарантує рівномірне розподілення тиску, що виключає можливість сплющування або іншої деформації.

Записи

Труби, що мають квадратний, прямокутний або овальний переріз – називають профільними. Щоб зібрати трубогиб своїми руками необхідно з'ясувати, з якою трубою ви збираєтеся працювати і вже відштовхуючись від профілю труби, збирати трубогиб.

При будівництві навісів, малих архітектурних форм, теплиць - такий матеріал використовується не рідше, ніж традиційна труба. Будівельники віддають перевагу такому перерізу через плоскі поверхні, на які зручно кріпити покрівельний матеріал. Та й зовнішній вигляд такої труби набагато респектабельніший.

У обробці профтруба не складніше, ніж кругла, проте за її згинанні треба враховувати деякі особливості.

Як зігнути профільну трубу - найпростіший трубогиб

Необов'язково робити складний пристрій з валків, важелів і станини. Для згинання профільних труб невеликого перерізу досить простого способу, наприклад:

Заповнення піском

У внутрішню порожнину заготовки засипається пісок, переважно дрібний річковий. Пісок попередньо просівається та сушиться. Отвори із торців заглушуються пробками. Далі профільна труба гнеться навколо шаблону потрібної форми.

За необхідності місце згину можна попередньо прогріти паяльною лампою або газовим пальником.

ВАЖЛИВО! При такому способі необхідно контролювати бічні стінки заготовки. Якщо перевищити критичний радіус – труба складеться як картковий будиночок.

Заповнення водою

Насправді, гнути профіль із водою безглуздо. Тому спочатку її треба заморозити. Для цього трубу затикають з одного боку пробкою (можна використовувати звичайний пластилін), заповнюють водою та виставляють на мороз.

Важливо! Другий кінець заготівлі залишають відкритим, щоб не «порвати» трубу під час розширення льоду.

Замерзла профтруба гнутий на шаблоні. Зрозуміло, використовувати пальник або паяльну лампу не можна, інакше пропаде весь зміст заповнення льодом. У такий спосіб добре гнути тонкостінні мідні або алюмінієві труби.

Пружина (саморобний дорн)

Попередньо зі сталевого дроту в'ється пружина, габарити якої на 3-5% менші від внутрішнього перерізу профілю. Готове оснащення міститься всередину, і профтрубу можна гнути традиційним способом навколо шаблону. Після закінчення робіт пружина витягується, вирівнюється, і її можна використовувати повторно.

Гнучка профільних труб – досить поширена процедура, для виконання якої використовується спеціальний пристрій – трубогиб. Можна зробити трубогиб для профільної труби своїми руками, а можна придбати його на будівельному ринку або в магазині.

Один з найпростіших різновидів трубогибу для профільованих труб

Серійні пристрої розрізняються за принципом дії, вони можуть мати різні типи приводів, проте для роботи на будь-якому з таких пристроїв потрібен певний досвід. Обмежує застосування пристроїв, виготовлених у виробничих умовах, і те, що коштують вони дорого. Хорошим виходом у всіх подібних ситуаціях стане самостійне виготовлення пристрою, призначеного для згинання профільних труб, для чого можна використовувати підручні засоби.

Необхідні елементи конструкції

Схема роботи трубогибу дуже нехитра

Щоб зробити трубогиб своїми руками, можна використовувати креслення різних конструкцій. Їх вибір визначається в основному тим, які матеріали ви маєте. Найчастіше зупиняють свій вибір на трубогибах фронтального типу, конструкція яких включає:

• три ролики (валу), які мають бути металевими;
• приводний ланцюг;
• осі обертання;
• механізм, який буде рухати всі елементи пристосування;
• металеві профілі, з яких буде виготовлено раму пристрою.

Дуже часто верстат для згинання профільної труби виготовляють із роликами, які виконані з деревини або поліуретану. Вибираючи такі матеріали, слід враховувати характеристики міцності труб, які будуть піддаватися згину. Якщо знехтувати цією вимогою, то робочі елементи саморобного пристрою можуть просто не витримати навантаження і зруйнуватися.

Креслення трубозгину: у розрізі видно конструкцію кріплення притискного ролика

Щоб розібратися в тому, як зігнути профільну трубу на саморобному пристрої, важливо розуміти, за якою технологією відбувається такий процес. Як правило, у трубогибах використовується принцип вальцювання або прокатки, який дозволяє мінімізувати ризик зламу та пошкодження труби.

Щоб зробити загин на профільній трубі за допомогою такого пристрою, її необхідно вставити між роликами трубогибу і повернути ручку. Використання такого найпростішого згинального пристрою дозволяє отримувати на профільній трубі згини, що повністю відповідають заданим параметрам.

Трубогиб із використанням домкрата

Щоб зробити простий верстат для виконання згинання профільних труб, потрібні такі конструктивні елементи:

• звичайний домкрат;
• металеві профілі та полиця, необхідні для виготовлення каркасу;
• пружини, що відрізняються високою міцністю;
• вали у кількості 3-х штук;
• приводний ланцюг;
• низку інших конструктивних елементів.

При використанні такого пристрою, процес роботи якого можна побачити на одному з відео нижче, труба укладається на два бічні ролики, а зверху на неї опускається третій, створюючи потрібне зусилля. Щоб надати трубі необхідний згин, слід прокрутити ручку, що приводить у рух ланцюг і, відповідно, вали обладнання.

Варіант із перевернутим домкратом

Процес виготовлення трубогибу

Щоб зробити пристрій для отримання згину профільних труб, необхідно виконати такі процедури.

• Підготувати надійний каркас, елементи якого з'єднуються за допомогою зварювання та болтових з'єднань.
• За попередньо підготовленим кресленням встановити вісь обертання і самі вали, два з яких розміщуються вище третього. Від відстані, на якій розташовані осі таких валів, залежить радіус вигину профільної труби.
• Щоб привести в дію такий механізм згинання, використовується ланцюгова передача. Для комплектації такої передачі її оснащують трьома шестернями, а самий ланцюг можна підібрати зі старого автомобіля, мотоцикла або іншого обладнання.
• Для приведення такого обладнання потрібна ручка, яка з'єднується з одним з валів. Саме за рахунок такої ручки створюється необхідне зусилля, що крутить.

Чертежі трубогибу для профтруб

Інструкція з виготовлення трубогибу

Самостійно виготовити трубогиб для профільної труби зовсім нескладно, якщо дотримуватися наступної технологічної послідовності.

• На притискному валу розміщують шестірні, підшипники та кільця, які з'єднують із ним за допомогою шпонки. Спочатку розробляється креслення такого валу, обойми для підшипників та роликів, потім ці деталі виточуються, що найкраще довірити кваліфікованому токарю. Всього для цього пристрою необхідно зробити три вали, один з яких підвішується на пружинах, а два інших розташовуються з боків.
• Потім у кільцях необхідно просвердлити отвори, які необхідні для виготовлення пазів та нарізування різьблення.
• Тепер необхідно зробити полицю, для чого використовують швелер, в якому також свердлять отвори та нарізають різьблення, що потрібні при монтажі притискного валу.
• Усю конструкцію обладнання після виконання підготовчих заходів необхідно зібрати, для чого використовують зварювання та болтові з'єднання. Насамперед виконують монтаж каркаса, який одночасно служить і ніжками трубогибу.
• Наступним етапом є підвішування полиці із закріпленим на ній притискним валом, для чого використовуються пружини. Після цього на саморобний трубогиб необхідно встановити бічні опорні вали, на один з яких кріпиться ручка.
• Останнім штрихом є встановлення домкрата на трубогиб.

Деякі тонкощі виконання монтажних робіт:

• притискний вал, зафіксований за допомогою шпонок, додатково прикручується до полиці;
• монтаж притискного валу здійснюється за наступною схемою: вал встановлюється на полицю, до якої попередньо приварені гайки для пружин, після виконання монтажних робіт полиця перевертається та підвішується на пружини;
• натяг ланцюгів виконується за допомогою магнітного куточка, який використовується як утримувач;
• при закручуванні зірок застосовуються шпонки, які попередньо виготовляють з гровера;
• приводну ручку для згинального верстата роблять з трубкою, що провертається;
• домкрат на такий саморобний пристрій встановлюють на підвісну платформу, для чого використовуються болтові з'єднання та зварювання.

Виготовлення гідравлічного трубогибу

В інтернеті можна знайти багато фото та відео того, як самостійно зробити пристрій для згинання профільних труб із гідравлічним приводом. Процес виготовлення такого трубогиб, оснащеного гідроциліндром, нагнітальним пристроєм і упорами для труб, є досить трудомістким заходом.

На кресленні і конструкції такого трубогиба можна назвати такі елементи:

• домкрат гідравлічного типу вантажопідйомністю щонайменше 5 тонн;
• черевик;
• ролики у кількості 2-3 штук;
• потужний металевий швелер;
• пластини з товстого металу та інші деталі.

Щоб виконати необхідний вигин профільної труби за допомогою гідравлічного пристрою, необхідно вставити її в черевик і зафіксувати обидва кінці. Після цього потрібно задіяти домкрат, який своїм штоком, що піднімається, тисне на ролик, що впливає на трубу і згинає її. Після того, як необхідний кут загину отриманий, процес можна зупинити і витягти трубу з трубогибу, прокрутивши ручку домкрата кілька разів у зворотному напрямку.

Трубогиб для профільних труб у готовому та пофарбованому вигляді

Рухомий майданчик притискного вала Установка валів Ланцюг з натягувачем Вид у зборі

Щоб самостійно виготовити гідравлічний згинальний пристрій для профільних труб, фото якого без проблем можна знайти в інтернеті, необхідно виконати такі процедури.

• По кресленню чи фото виготовляють конструкцію для монтажу черевика та роликів, а також каркас обладнання.
• На нижню платформу кріплять металеву пластину, де буде встановлений домкрат. Після цього такий пристрій закріплюють болтами і встановлюють на нього приводну ручку.
• Найголовніше – знайти підходящі вальці для профільної труби, які мають щільно обхоплювати своєю робочою частиною. При бажанні вальці для профільної труби, які встановлюються на швелер на одній висоті, можна виготовити своїми руками. Черевик встановлюють нижче вальців, які взаємне становище визначається необхідним радіусом вигину.
• Для фіксації роликів і черевика використовують болти, отвори для яких виконуються за розмірами, позначеними в кресленні.

Креслення ще одного варіанта трубогибу

Методи згинання труб за допомогою саморобного верстата

Питання, як зігнути профільну трубу за допомогою саморобного трубогибу, навряд чи поставить вас у глухий кут, якщо ви ознайомитеся з ще декількома рекомендаціями. На гідравлічних верстатах можна з успіхом виконувати згинання профільних труб з різних матеріалів, а також товстостінних виробів. Виконувати таку операцію можна як холодним, так і гарячим методом, що передбачає попереднє нагрівання ділянки труби.

Таким чином, ручний гідравлічний згинальний верстат можна використовувати для впливу на трубу двома способами:

Чергова варіація з домкратом

Холодний - це найпростіший спосіб згинання, який використовується для труб, виготовлених із пластичних матеріалів. Тонкістю такого процесу є наповнення труби перед гнучким піском, сіллю, олією чи холодною водою. Це дозволяє отримати якісніший вигин без значних деформацій труби.

Якщо вас цікавить питання, як правильно зігнути профільну трубу з товстими стінками або виготовлену з матеріалів підвищеної жорсткості, відповіддю на нього стане використання гарячого методу згинання.

На питання про те, як зігнути профільну трубу максимально точно і без зайвих трудомістких витрат, дадуть відповіді кілька корисних порад від кваліфікованих фахівців.

Знімні ролики різної форми дозволять комфортно працювати не тільки з профільними трубами, але і з круглими

• У ручних трубогибах для згинання профільних труб можна не використовувати зірочки, а зібрати конструкцію на основі одного приводного ролика. Замість притискного гвинта в таких трубогибах часто використовується домкрат.
• Якщо ви виконуєте згинання за шаблоном, то щоб труба не зісковзувала з нього, як упори можна використовувати металеві гачки.
• При необхідності виконання згинання профільної труби під великим радіусом, краще використовувати трубогиб з трьома роликами.
• Щоб отримати більш універсальний згинальний верстат, можна зробити його завзяті ролики рухливими. Так ви зможете змінювати радіус вигину труби.

Щоб суворо дотриматися розмірів необхідного вигину труби, краще виконувати таку операцію з використанням шаблону, який виготовляється з деревини. Навіть найпростіший ручний трубогиб із використанням такого шаблону дозволить отримати вигин профільної труби з точним дотриманням заданих параметрів. До речі, такі шаблони в основному і виготовляються для реалізації найпростіших ручних способів згинання.

Трубогиб для профільної труби своїми руками – схема, креслення, відео

Робимо трубогиб для профільної труби своїми руками. Етапи роботи, схема, креслення конструкції та поради щодо роботи з саморобним пристроєм для згинання труб.

Саморобний трубогиб для профільної труби: пристрій та нюанси виготовлення

Необхідність у надійному та простому пристрої для гнуття профільних труб виникає, коли домашній майстер починає серйозно займатися з металом. Каркас для альтанки, навіс для автомобіля, садова лава, верстак.

Ці та багато інших конструкцій виходять міцними та красивими, якщо профільний метал для них акуратно зігнутий на спеціальному профілегібі.

Купівля готового верстата завжди є економічна альтернатива, оскільки зробити трубогиб для профільної труби своїми руками можна в домашній майстерні. Перед тим, як у лещатах буде затиснута перша заготовка, ми пропонуємо вам познайомитися з принципом роботи та різновидами саморобних трубогибів.

Як працює трубогиб?

Принцип дії даного пристрою простий: між трьома опорними валами поміщають профільну трубу. Центральний вал створює тиск, що згинає метал під потрібним кутом.

Для загину труби одному локальному ділянці використовують точковий верстат.

Якщо потрібно отримати арочний профіль, то застосовують прокатний згинальний верстат, що поєднує загин металу з протяжкою.

Різновиди трубогибних верстатів

Залежно від приводу, що передає зусилля на профільний метал, розрізняють три різновиди трубогибів:

• механічні (тиск створюється вручну за допомогою центрального гвинта чи важеля);
• гідравлічні (використовується гідравлічний домкрат);
• електричні (згинальне зусилля створює електродвигун);
• електрогідравлічні (гідроциліндр приводиться в дію електродвигуном).

Слід зазначити, що прокатний трубогиб із ручною протяжкою профілю розрахований на трубу невеликого перерізу (максимум 40х40 мм). Великий профіль витягнути вручну неможливо. Для його згинання використовують потужні верстати з протяжним електричним механізмом.

Як зробити згинальний верстат своїми руками?

Основний принцип, яким потрібно керуватися при розробці креслення саморобного трубогибу – максимальна простота конструкції та надійність.

Верстат для точкового гнуття можна зібрати з двох шматків швелера, чотирьох куточків та двох обрізків пальців від тракторних гусениць.

Згинання труби у ньому виконує стандартний гідравлічний домкрат зусиллям щонайменше 5 тонн. На його робочий шток встановлюється сталевий «черевик». Його можна замовити у токаря або зробити самому зі старого шківа, ширина «ручка» у якого дорівнює ширині профільної труби. Відрізавши половинку від шківа і висвердливши у ньому посадкове гніздо для штока домкрата, одержують гідравлічний приводний механізм.

Станина саморобного пристрою складається з чотирьох куточків (полиця 60-80 мм), приварених до сталевої плити. До верхніх торців куточків паралельно приварюють два швелери. У стінках симетрично висвердлюють отвори регулювання кута загину заготовки.

У робоче положення ручний верстат для згинання профільної труби наводиться дуже просто:

• В отвори на швелери вставляють два сталеві пальці і насаджують на них ролики-упори.
• Домкрат із черевиком піднімають так, щоб між ним та упорами пройшла профільна труба.
• Встановивши трубу, працюють ручкою домкрата, створюючи згинальне зусилля.

Прокатний ручний трубогиб для профільної труби також цілком реально зробити самотужки. Для його виготовлення знадобиться 2 погонних метри швелера (висота стінки 15-20 см), з якого нарізають основу та стійки.

Для виготовлення вальців беруть шість коротких обрізків сталевої труби. Вона виконуватиме роль обойми для підшипників. Тому її внутрішній діаметр повинен дорівнювати зовнішньому діаметру підшипника. Замовивши у токаря три вали для насаджування згинальних вальців, приступають до зварювання станини.

У розглянутого верстата роль напрямної, що задає кут загину профілю, грає крайня права опора. Вона монтується на швелери, шарнірно пов'язаному з основною станиною за допомогою звичайних дверних петель. Домкрат робочим штоком упирається у поворотну платформу та піднімає її.

Обертанням рукоятки, насадженої на вал проміжного упору, профіль протягують через верстат.

Регулювати радіус загину профілю можна не тільки нахилом поворотного швелера, а й крайніми вальцями. Для цього їх не приварюють намертво до станини, а роблять зсувними (свердлять отвори в швелері та опорних пластинах).

Замість гідравлічного домкрата для підйому крайнього вальця можна використовувати гвинтовий автомобільний.

Трубогиб для профільної труби своїми руками - схеми пристрою, фото та відео

Дізнайтеся, як зробити трубогиб для профільної труби своїми руками. Варіанти конструкції, опис особливостей виготовлення, фото та відео матеріали.

Як зробити профілегиб своїми руками

При облаштуванні ділянки або при підготовці до дачно-городнього сезону виникає потреба у дугах із профільної труби. Вони потрібні при влаштуванні теплиці, збиранні альтанки або навісу. Купувати вже гнуті дуги накладно - ціна вища вдвічі ніж на такий самий рівний прокат. Вихід – зробити своїми руками, а щоб полегшити процес (руками це дуже важко) треба зробити трубогиб для профільної труби. Потрібні будуть швелери або куточки, прокатні ролики і ще деякі деталі. З інструментів – болгарка з диском по металу, зварювальний апарат, лінійка.

Конструкція профілегибу

Верстат для згинання профільної труби конструктивно відрізняється від звичайного. Це пов'язано по-перше, з більшою стійкістю профілю до навантажень, що згинають, а по-друге, з тим, що радіус вигину потрібен зазвичай великий. Тому в конструкції присутні три ролики. Два з них встановлені стаціонарно, один залишається рухомим. За допомогою рухомого ролика змінюється радіус кривизни. Взагалі трубогиб для профільної труби є двох видів: із середнім рухомим роликом та з крайнім (правий або лівий - за бажанням).

Трубогиб для профільної труби своїми руками можна зробити різних розмірів

Пристрій трубогибу із середнім рухомим роликом

Два крайні ролики кріпляться на корпусі нерухомо. Вони піднесені над площиною основи. Для середнього ролика вариться спеціальна П-подібна станина. У її перемички встановлюється довгий притискний гвинт великого діаметра. До нижнього кінця цього гвинта кріпиться третій валик (можна приварити). Обертаючи цей гвинт валик опускається і піднімається, змінюючи радіус вигину профільної труби.

Конструкція трубогибу для профільної труби з рухомим середнім роликом

До одного з нерухомих роликів приварюється хмарка, за допомогою якої труба прокочується через верстат. Щоб прокатки можна було докладати менші зусилля, два нерухомі валики з'єднуються за допомогою ланцюга. Для ефективної передачі моменту, що крутить, до валиків приварюють зірочки (можна від велосипеда), до них підбирають ланцюг. Такий найпростіший механізм робить згинання профільної труби набагато простіше.

З крайнім рухомим валиком

У цій конструкції рухомим роблять правий або лівий ролик. Він рухається разом із частиною основи. Ця частина з'єднується з іншою станиною за допомогою потужних металевих петель.

Креслення згинального верстата для профільної труби з підйомною платформою

Змінювати висоту можна за допомогою домкрата, як показано на кресленні. Висота платформи у разі вибирається залежно від висоти домкрата. Радіус вигину змінюється підйомом рухомої частини столу.

Трубогиб для профільної труби з підйомним майданчиком

На відміну від попередньої конструкції цей трубогиб для профільної труби рухається від центрального валика - до нього приварюють ручку. Для зменшення необхідного зусилля можна також приварити зірочку до двох нерухомих валиків і передавати момент, що крутить, за допомогою ланцюга.

Які потрібні матеріали та нюанси конструкцій

Основу трубогибу роблять зі швелера або двох зварених куточків. Товщина поличок – не менше 3 мм, ширину полиць та спинку швелера підбирайте під наявні деталі. Одне правило - основа має бути масивною та надійною.

По краях платформи можна зробити кілька отворів. Через них можна фіксувати верстат до якоїсь важкої основи за допомогою шурупів великого діаметра. Фіксація потрібна, тому що при вигині труб з товстою стінкою зусилля доводиться докладати значні та зручніше працювати, якщо верстат закріплений міцно.

Так виглядає станина у привареними стійками для кріплення рухомого ролика

Декілька слів про ролики. Вони повинні бути зроблені з гарної, якісної, бажано загартованої сталі. Саме на ролики та на осі, які їх утримують, припадає більша частина навантаження.

Треба сказати про форму роликів. Вони не повинні бути гладкими – по краях мають бути валики, які не дадуть «гуляти» трубі під час прокату. Тільки за таких умов дуга із профільної труби буде рівною, а не покрученою. В ідеалі під кожен розмір труби потрібні ролики. Але тоді конструкція ускладнюється – їх треба робити знімними, продумувати надійний спосіб кріплення. Другий варіант – зробити ролики складної форми, такі як на фото. Виточити кілька сходинок під різні розміри труб.

Ролики для згинання профільної труби різної ширини

На тому фото видно, що верхня частина станини нерівна, а зубчаста. За допомогою таких зубів можна ролики переставляти на відстань і таким чином теж регулювати радіус вигину.

Загалом, збирають саморобні згинальні верстати для профільних труб з того, що є під рукою або того, що знайдуть/куплять недорогого. Хто має можливість – виточує ролики, вставляє підшипники. У кого такої можливості немає, використовують те, що є, аж до втулок велосипедних коліс. Загалом треба зрозуміти конструкцію та

Хитрощі для полегшення гнуття труб

Щоб ролики краще рухалися, використовують підшипники. Але, в принципі, для саморобного трубогибу, який буде використовуватися тільки час від часу, можна зробити просто тримачі з куточка або швелера. Зробити в них дірку, яка трохи більше за розмірами ніж вісь, на яку насаджуватиметься валик. Це вісь із надітим валиком пропустити через отвори власників і якимось чином їх зафіксувати (хоч наварити пару точок, які будуть стопорами). Під час роботи для кращого ходу, змащувати місця, що труться, густим мастилом типу Літола. Для промислового і напівпромислового виробництва це не годиться, але для виготовлення дуг для теплиці або альтанки своїми руками - в самий раз.

Приклад виточених валиків

Є ще одна хитрість, яка допомагає знизити потрібне зусилля при згинанні профільної труби. Використовувати можна принцип збільшення передачі як у велосипеді. Використовувати, до речі, можна зірочки від велосипеда. У цьому випадку ручку, якою надають руху валики, приварюють до маленької зірочці. Її встановлюють десь на корпусі. На осі валів наварюють зірочки більшого розміру (але зубці з тим самим кроком). Все це з'єднується відповідним ланцюгом.

При такому пристрої передачі моменту, що крутить, не потрібен електричний привід - працювати буде легко

І ще одне удосконалення – при постійному використанні трубогибу для профільної труби, його має сенс механізувати. У цьому випадку ставлять двигун, який працює на малих оборотах.

Порядок згинання профільної труби на саморобних верстатах

За один раз отримати необхідний радіус вигину у вас навряд чи вдасться - дуже велике зусилля потрібно для цього. Вручну його створити неможливо. Отримують необхідний вигин за кілька проходів:

• Спочатку виставляють ролики так, щоб отримати невеликий вигин, прокочують трубу в один бік, потім виймають із валків, розвертають та вставляють іншою стороною. Розвертати необхідно, щоб одержати рівно вигнуту трубу.
• З тим же положенням роликів протягують її кілька разів, доки кривизна вже не додається.
• Якщо потрібний радіус вигину не досягнутий, змінюють положення ролика і знову повторюють дії.

Прокатний трубогиб з електроприводом

Зміна радіусу вигину виходить поступово, інакше на саморобному трубогибу дугу із профільної труби не зробиш. Що робити, якщо треба повторити той самий вигин? Зробити градуювання - відзначити яку висоту переміщався ролик, скільки разів прокочували у кожному положенні. При повторенні відмінності, якщо і будуть, то незначні.

Складність згинання полягає в тому, що немає жодної шкали і важко без досвіду отримати задуманий радіус вигину. Рано чи пізно ви його отримаєте, але при цьому зіпсувати можна багато матеріалу.

Як зігнути профільну трубу без верстата

Отримати дугу з профільної труби без профілегібу можна двома способами - використовуючи зварювання та шаблон. Почнемо зі зварювання.

Отримати дугу за допомогою зварювання

Профільну трубу надрізають болгаркою з одного боку. Роблять їх через 15-30 см залежно від необхідного радіусу, перетину та товщини стінки. Надрізи не повинні зачіпати одну сторону - ту, яка буде зовні.

Результат згину за допомогою зварювання

Підготовлену таким чином запчастину вигинають, надаючи потрібний згин. Для надійності краю дуги можна зафіксувати, приваривши до них лозину. Потім зварюванням проходять по всіх надрізах, заварюючи їх. І останній етап – шліфування місць зварювання та обробка антикорозійними складами.

За допомогою шаблону

Тонкостінні профільовані труби можна гнути вручну, використовуючи шаблони. Якщо потрібна якась особлива форма, її можна вирізати зі шматка товстої фанери або ДСП, закріпити на столі за допомогою струбцин. На верстаті, де гнути труби, роблять штук 8-10 отворів. Шаблон розміщують біля цих отворів.

Процес отримання дуги із профільної труби з використанням шаблону

На одному кінці труби отвори повторюють, за їх допомогою труба кріпиться до верстата. Тепер вільний кінець труби починають плавно тягнути, формуючи вигин, що повторює форму. Тягнути треба плавно, без ривків.

Шаблон можна зробити і землі. У землю забиваються труби-кілочки (глибина не менше півметра). Вони формують потрібну дугу. Для упору забиваються два додаткові кола, які знаходяться осторонь дуги. Відстань, на яку треба відступити убік, трохи більше ніж ширина труби.

Шаблон на землі

Вставивши трубу, її тягнуть у бік дуги. Зусилля потрібні великі, робота тяжка. Вийде може тільки з тонкостінною цільнотягнутою трубою. У шовної дуже великий опір в області шва. Його вручну подолати дуже важко.

Трубогиб для профільної труби своїми руками

Домашні умільці часто використовують профільну трубу. Розширити свої творчі можливості можна за допомогою трубогибу, який під силу зробити своїми руками

Як виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками.

Якщо подобається створювати унікальні будівельні конструкції, інженерні споруди, знадобиться гарне оснащення домашньої майстерні. При доборі конкретних видів устаткування необхідно звернути увагу до механізми, розглянуті у цій статті. Щоб виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками – вивчіть докладні вказівки, відео, фото, креслення. За допомогою цих матеріалів реалізувати відповідний проект не складно.

Трубогиб з електричним приводом

Трубогиб для профільної труби своїми руками: основні дані

Перш ніж вивчати робочу документацію та алгоритми монтажних операцій, слід точно визначити цільове призначення виробу. Трубогиб для профільної труби своїми руками має бути розрахований на певні зусилля, розміри заготовок, матеріали. Простіше встановити значні критерії після ознайомлення з параметрами пристроїв, випробуваних на практиці.

Для чого потрібні ці пристрої

Елементи будівельних конструкцій складної форми створюють із застосуванням різних методик:

• Скріплення болтами та гвинтами не завжди здатне забезпечити необхідну надійність. Подібні сполуки руйнуються вібрацією, утворюються додаткові навантаження.
• Зварювання має надмірний тепловий вплив, який порушує вихідну структуру матеріалів. Щоб з'єднання вийшло надійним та довговічним, потрібна хороша кваліфікація виконавця робіт. Спеціальне обладнання споживає багато електроенергії. У деяких технологічних процесах застосовують дорогі витратні матеріали, створюють особливі умови.
• Клейові з'єднання – це обмежена стійкість до навантажень та впливів різної природи.

Перераховані вище недоліки усуваються повністю або частково, якщо заготівля згинається належним чином. Щоб не виникли пошкодження, потрібна точна доза навантаження, швидкості. В окремих місцях слід підтримувати зовнішніми опорами цілісність стін.

Для відтворення таких методик без помилок використовують спеціальні пристрої, верстати.

Які інженерні рішення застосують на практиці

При порівняно невеликій міцності матеріалів достатньо використовувати підходящий трафарет.

Заготівлю намотують на ролик, формуючи необхідний кут

Щоб створити необхідне зусилля, тут встановлений механізм важеля. Для фіксації вільної ділянки труби використовують металевий штифт. Його встановлюють у відповідні пази "гребінки" перед виконанням робочих операцій.

Верстат "арбалетного" типу

Приклад цього фабричного зразка простіше вивчити особливості конструкції:

• Рукояткою (1) регулюють автоматичний хід поршня у зворотному напрямку. Це рішення знижує навантаження користувача.
• Усередині корпусу встановлено гідравлічну систему. При переміщенні ручки вгору-вниз робочий поршень (8) передається сила до 150 кН. Цього цілком достатньо для швидкого згинання заготовок із міцних металів.
• Опорні ролики (3, 4) встановлюють у потрібні отвори рами відкритого типу (5, 9). Вони не ушкоджують поверхню труби, але забезпечують надійну фіксацію.
• Такий знімний сегмент (6) призначений для згинання під кутом 90°. Але за відповідної комплектації, можна встановити на аналогічний виріб іншої форми.
• Міцний корпус (10) встановлений на трьох опорах (7). Гумові накладки запобігають зсуву верстата при виконанні робочих дій.
• Крім очищення від забруднень, рідко треба перевіряти стан масляного фільтра (11). Інші регламентні процедури непотрібні.

Для вальцювання застосовують механізм із трьома роликами, які закріплені рухомо.

Обкатка

У цій методиці використовують заготівлю потрібної форми. До неї притискають трубу із застосуванням валика, що обертається, і важеля.

При правильному виборі технології пряму трубу можна зігнути таким чином
За допомогою відповідного оснащення створюють такі декоративні вироби

Важливо!Перед тим, як згинати заготівлю із застосуванням певного радіусу, слід вивчити спеціалізовані довідники. Вони наведено дані про допустимі деформації труб з різних матеріалів, з різною товщиною стінок. Якщо порушити ці інструкції у готових виробах утворюються видимі або приховані дефекти.

Порівняно невеликі механічні навантаження на робочі інструменти створюють важелями та ручною силою. Для роботи із міцними металами обладнання оснащують гідравлікою, електричними приводами.

Стаціонарний верстат стане в нагоді для швидкого виконання масштабних завдань
Ручний апарат – це мобільність, можливість виконання робіт в обмеженому просторі

Створення трубогибу своїми руками для профільної труби: креслення та інші підготовчі операції

Просте пристосування для згинання алюмінієвих та пластикових заготовок зображено на цьому малюнку.

Такий пристрій не складно зібрати швидко із застосуванням підручних засобів

Для виготовлення такої споруди потрібна міцна дошка. Після розмітки з неї вирізають електричним лобзиком круглий профіль. Решту використовують для виготовлення опорного елемента. Створені деталі жорстко приєднують до опорної поверхні. Для міцності з'єднань крім шурупів використовують струбцини. Далі трубу згинають вручну до утворення необхідної форми.

Перед створенням цього простого трубогибу для профільної труби своїми руками рекомендується створити елементарне креслення з розмірами. Стане в нагоді шаблон із щільного паперу, картону, за яким буде нанесена розмітка. Зрозуміло, що виготовлення більш складних конструкцій необхідна підготовка повноцінної конструкторської документації.

Складальне креслення
Трубогиб із гвинтовим приводом робочого валу
Конструкція, не складна для самостійного виготовлення Професійне креслення із зазначенням марки сталі та інших параметрів
Такий простий пристрій можна зробити швидко своїми руками

Не обов'язково суворе дотримання інженерних стандартів, щоб зробити трубогиб для профільної труби своїми руками, схематичного зображення цілком достатньо. Треба тільки вказати всі розміри, визначитися з матеріалами, технологічним процесом та складовими частинами. Проект допоможе вирішити кілька практичних завдань:

• У процесі підготовки стане ясно, чи треба застосовувати зварювальне та інше спеціальне обладнання.
• Повний перелік необхідних комплектуючих деталей знадобиться для цільового відвідування певних магазинів.
• Треба не забувати, що верстат треба захистити від несприятливих зовнішніх впливів із застосуванням просочення дерева, фарбування металів.
• Деякі деталі надто складно буде виготовити самостійно. Слід розмістити відповідні замовлення у профільних майстернях.

Важливо!При згинанні міцних металевих труб потрібні великі зусилля. Щоб не ризикувати зайве, можна використовувати креслення перевіреної конструкції або копії промислового зразка.

Як зробити трубогиб для профільної труби своїми руками

Щоб виготовити трубогиб для профільної труби своїми руками – вивчіть докладні вказівки, відео, фото, креслення. За допомогою цих матеріалів реалізувати відповідний проект не складно.

Для згинання профільних труб служить трубогиб. Це інструмент, який призначений для деформації профільних труб. Апарати такого роду продаються в готовому вигляді або виготовляються самостійно. Другий варіант популярний, так як саморобний трубогиб можна зробити з підручних засобів і він обійдеться в десятки разів дешевше.

Навіщо потрібен агрегат

Щоб зігнути профільну трубу, не потрібно звертатися за допомогою до металопрокату або купувати спеціальний інструмент. Зробити це можна за допомогою двох металевих стовпчиків, закопаних у землю. Однак цей спосіб має суттєвий недолік – необхідність докладання фізичних зусиль. У результаті виходить неакуратно вигнута труба, яка не підійде для будівництва теплиці, арки або інших виробів.

Трубогиб призначається, щоб мати можливість одержувати акуратно вигнуті форми труб. Ці агрегати надалі застосовуються для спорудження арок, теплиць, перекриттів, альтанок, парканів тощо. Якщо маєте на меті спорудити теплицю в домашніх умовах, то потрібно сконструювати саморобний трубогиб. Якщо для цього є підручні вироби та інструменти, то реалізувати конструкцію пристрою своїми руками не складе великої праці.

Щоб зробити роликовий трубогиб своїми руками для профільної труби, потрібно подбати про креслення. Ними користуються, щоб розрахувати потрібну кількість матеріалу, а також витрати на виробництво саморобного агрегату.

На креслення наноситься планована конструкція виробу, яка залежить від матеріалів, що є в розпорядженні.

Більшість майстрів зупиняються на виготовленні трубогибних верстатів фронтального типу. Такі вироби складаються з наступних компонентів:

1. Ролики представлені у вигляді круглої сталевої труби (кількість необхідних роликів становить 3 штуки).
2. Ланцюг, що приводить у дію вали.
3. Осі обертання.
4. Механізм, рушійний пристрій.
5. Профілі, які застосовуються для того, щоб зробити основу або раму.

Використання як ролики м'яких видів матеріалів неприпустимо, оскільки це може призвести до того, що вони не витримають високого навантаження, і руйнуються. Як ролики рекомендується використовувати металеві круглі труби.

Варто відзначити, що варіантів виготовлення виробів, що розглядаються, величезна кількість, але всі вони функціонують за принципом вальцювання або прокатки. Саме такий принцип вигину труб надає можливість зниження ризику виникнення зламу та розтріскування труби.

Простий трубогиб має вигляд агрегату, який вводиться профільна труба, після чого провертається рукоятка, при обертанні якої починає пересуватися труба, і утворюється вигин. При конструюванні саморобного агрегату в домашніх умовах важливо враховувати, що параметри вигину залежатимуть від конструкції. Чим ближче буде розташування притискних роликів один до одного, тим менший кут.

Найпростіший верстат трубогибу: які матеріали знадобляться

Найпростіший саморобний трубогиб, у якому регулюється кут згину, робиться із застосуванням наступних матеріалів:

1. Гідравлічний домкрат.
2. Металеві профілі, що є підставами для спорудження конструкції.
3. Високоміцні пружини - 4 шт.
4. Металеві вали – 3 шт.
5. Ланцюг.

Два ролики при конструюванні трубогибу з регулюванням кутів вигину розташовуються на нижній підставі, а третій встановлюється у верхній частині. При отриманні потрібного вигину потрібно лише обертати ручку, яка ланцюговим механізмом рухатиме вал.

Для створення пристрою, який представлений на фото вище, немає необхідності робити пази під регулювання розташування роликів, що дозволить спростити роботу. Щоб отримати такий виріб, знадобиться лише необхідний матеріал та зварювальний апарат. Решта – це справа рук майстра. Все залежить не тільки від майстерності володіння зварюванням та болгаркою, але ще й від уяви.

З чого починається виготовлення трубогибу

Саморобний трубогиб виготовляється шляхом виконання наступних маніпуляцій:

1. Виготовлення каркасу. Від якості матеріалів і зварних швів залежить ресурс виготовленого пристрою. Зварювання не єдиний варіант для створення основи, тому що можна застосовувати дриль та болтові елементи.
2. Встановити в залежності від розмірів креслень вісь обертання, а також самі вали. Два вали встановлюються нижче за третій. Відстань між осями цих валів – це радіус вигину профільної труби. Про це потрібно подбати ще до того, як вали будуть зафіксовані на підставі.
3. Працювати пристрій не буде, якщо не вводити в дію вал. Для цього застосовується ланцюгова передача, яка може мати 3 шестірні. Ланцюгова передача не є обов'язковим елементом пристрою, так як рух можна приводити тільки один вал, щоб переміщати профіль через такий інструмент. Якщо прийнято рішення обладнати пристрій ланцюговим механізмом, то ланцюг та шестерні беруться від коробки автомобілів або мотоцикла.
4. Спростити процес обертання валів допоможе спеціальна ручка. За допомогою такої рукоятки буде створюватися момент, що крутить, для отримання, в кінцевому рахунку, вигнутої труби.

Пристрій трубогиб не представляє великої складності, але до його створення потрібно поставитися відповідально. Виготовити пристрій нашвидкуруч не складе труднощів, але чи буде такий інструмент ефективним і надійним, все залежить від продумування кожної дрібниці. Щоб регулювати кут або радіус вигину профільної труби, що отримується, потрібно зробити один з валів регульованим. Це дозволить отримувати вироби різного радіусу, які використовуються не тільки для спорудження теплиць, але ще й арок, альтанок або в'їзних воріт.

Як зробити трубогиб своїми руками: інструкція

Якщо є приклад або схема трубогиб, то виготовити верстат своїми руками не складе великої праці. Потрібно дотримуватись відповідної послідовності виконання дій. Щоб зробити трубогиб для профільної труби виконуються такі маніпуляції:

1. На валу потрібно розташувати шестірні, а також підшипники та кільця. Виготовлення валів довіряється досвідченому токарю. Якщо ж плануєте створити всі деталі самостійно, то знадобиться три вали, два з яких розподіляються на нижній підставі (служить швелер), а третій підвішується на пружинках.
2. У кільцях просвердлюються відповідні отвори, які потрібні для того, щоб нарізати різьблення. Це різьблення потрібне для того, щоб до валів приєднати шестірні.
3. Полиця для закріплення третього ролика виготовляється також зі швелера.
4. Всі елементи розподіляються на станині і об'єднуються за допомогою зварювання або болтових з'єднань.
5. Насамперед монтується каркас, на якому розподіляються відповідні конструктивні елементи.
6. Полиця перпендикулярно приварюється до основи.
7. До одного з валів кріпиться ручка.
8. На завершення для регулювання радіусу згину профільних труб необхідно встановити на верхній полиці гідравлічний домкрат.

Якщо робити інструмент за шаблоном, то ніяких труднощів не виникне. Щоб пояснити деякі моменти, слід звернути увагу на такі фактори:

1. Притискний вал, що розташовується на полиці, повинен бути додатково закріплений до неї. Він також фіксується шпонками.
2. Притискний ролик виготовляється шляхом виконання наступних маніпуляцій: на полицю фіксується вал, а також пружини, що кріпляться до попередньо встановлених гайок. Після виготовлення полиці її можна приварювати до станини основного пристрою.
3. Щоб натягнути ланцюг, необхідно використовувати магнітний куточок. Він служитиме власником.
4. Зірочки фіксуються шпонками, виготовлені з гроверу.
5. Ручка для приводу конструюється зі сталевої трубки.
6. Домкрат розміщується на підвісній полиці.

Конструкція найпростішого саморобного агрегату для згинання профільованих труб представлена ​​на відео нижче.

Як спорудити гідравлічний трубогиб

Конструкція гідравлічного трубогибу своїми руками представлена ​​у відеоролику нижче.

Збудувати інструмент такого типу не складе великої праці, якщо у розпорядженні є два швелери по 0,5 метра. В основу такого пристрою увійшли такі елементи:

• гідроциліндр;
• упори;
• нагнітач.

Крім того, потрібно також виділити:

1. Домкрат, здатний витримувати навантаження до 5 тонн.
2. Ролики у числі 2-3 штук.
3. Швелер – 3-4 мм.
4. Товсті пластини.

Принцип застосування такого інструменту покладається на те, що необхідно встановити профільовану трубу в черевик. Домкратом встановлюється потрібний радіус вигину. При накачуванні домкрата відбувається підняття штока, що давить на ролик. Після встановлення кута вигину можна витягати трубу. Такий варіант згинального пристрою актуальний, коли потрібно вигин труби в одному місці, наприклад, при облаштуванні системи опалення.

Трубогиб арбалетний: покрокова інструкція з конструювання

Арбалетний трубогиб отримав таку назву тому, що нагадує форму ручного арбалета. Вартість арбалетних пристроїв становить близько 10 тисяч рублів. Щоб заощадити на покупці такого агрегату, рекомендується зробити його самостійно.

На фото представлено два варіанти арбалетних пристроїв для згинання труб. Перший варіант - це заводська конструкція, а другий є саморобним верстатом. Різниця між цими двома верстатами суттєва, оскільки заводський варіант виготовлений із сталі розміром не більше 2 мм, тоді як для саморобного використовувався метал завтовшки 3-4 мм. Це означає, що саморобний агрегат зроблений не просто щоб він був, а для повсякденного використання.

Відчуваючи різницю, кожен майстер забажає придбати арбалетний трубогиб, зробивши його самостійно. Недоліком такого варіанту трубогиб є той факт, що він дозволяє отримати вигин профтруби тільки в одній точці. Це з тим, що пристрій оснащено нерухомим черевиком. Застосовується такий варіант для круглих труб, коли потрібно отримати певний радіус вигину в одному місці.

Для конструювання такого устрою необхідний швелер і домкрат гідравлічний. Для домкрата виготовляється спеціальна поличка, де він встановлюється. У верхній робочій частині між двома швелерами монтуються два ролики зі сталевої труби. Відстань між роликами та п'ятаком домкрата має бути однаковим, щоб мати можливість отримувати рівні та акуратні вигини.

Інші варіанти прокатних трубогибів

Зробити ручний трубогиб можна двох сталевих пластин, а також чотирьох металевих брусів розмірами не менше 4х4 см. Саме від товщини брусів залежатиме надійність конструкції. Приклад ще одного виду трубогиб прокатного типу наведено на фото нижче.

Спочатку виготовляється рама, з 3 роликами, що фіксуються на ній. Два ролики є нерухомими і розміщуються на бічних стійках. У верхній підставі (сталевій пластинці) висвердлюється отвір і нарізається різьблення. Це різьблення потрібне, щоб регулювати третій рухомий ролик. На звороті установки розміщується рукоятка, яка може бути представлена ​​у вигляді колеса. При обертанні колеса відбуватиметься автоматична прокатка труби та її згинання. Радіус вигину регулюється за допомогою різьбового з'єднання.

Це не найпростіша конструкція, однак, при правильному підході вона служитиме довго. Якщо потрібно виготовити виріб простіше, нижче наведена схема з усіма необхідними розмірами.

Трубогиб стаціонарний: покрокова інструкція

Якщо планується самостійно виготовити теплицю зі сталевих труб, то доведеться обзавестися не просто звичайним трубогибом, а надійним виробом. Адже за такого підходу знадобиться вигнути не один десяток профільних труб. Щоб конструкція теплиці вийшла акуратною та красивою, потрібно використовувати стаціонарний трубогиб.

Перед тим, як приступати до виготовлення теплиці, слід потурбуватися про наявність відповідного інструменту для згинання профільних виробів. Потрібні для конструювання стаціонарного трубогибу елементи:

• прут на 25;
• 6 підшипників;
• швелер.

Знадобиться ще й зварювальний апарат, за допомогою якого виконуватиметься з'єднання всіх складових елементів. Покрокова інструкція виготовлення стаціонарного трубогибу виглядає так:

Встановлюючи профільну трубку будь-яких розмірів, слід відрегулювати радіус кінцевого згину. Робити це можна за допомогою домкрата, розташованого під основою, на якій закріплений один із валів. Відрегулювавши потрібний радіус вигину, обертається ручка. У результаті виходять якісні вигнуті трубки. Перевагою трубогибу називається можливість гнути матеріали будь-якого розміру та діаметра.

З недоліків можна відзначити лише можливість експлуатації одному місці. При цьому важливо розуміти, що використовувати такий пристрій можна для будь-яких потреб. Для виготовлення такого пристрою знадобляться капіталовкладення трохи більше 500 рублів. Купити потрібно лише 6 підшипників, а решта елементів знайдуться в господарстві у кожного майстра.

Як зігнути трубу саморобним трубогибом

Змайструвати розглянуті пристрої своїми руками – це лише половина справи. Після цього знадобиться ще вірно користуватися інструментом. Як користуватись інструментом можна подивитися на відео.

Вище розглянуті методи виготовлення трубогибів ручного типу, які підходять для вигину труб холодним способом. Це такий варіант, з якого матеріал не підлягає нагріванню. Використовувати такий варіант можна для пластичних матеріалів. Щоб підвищити ефективність вигину, необхідно заповнити внутрішню частину виробу піском або сіллю. Заповнення внутрішньої порожнини матеріалу піском або сіллю дозволить унеможливити деформації труби, а також отримати якісний вигин.

Якщо стінки труби товсті, холодним способом її зігнути не вдасться. Для цього застосовується гарячий спосіб, який має на увазі під собою попередній нагрівання точки отримання вигину.

На замітку майстрам

Корисні поради від майстрів завжди є популярними та затребуваними. Спираючись на досвід майстром, можна уникнути різних помилок під час проведення відповідних робіт:

1. У ручних пристроях зовсім не обов'язково вдаватися до встановлення ланцюгової передачі, так як конструкція функціонуватиме при русі тільки одного валу.
2. Щоб труба не зісковзувала з шаблону, яким виконується її згинання, потрібно використовувати відповідні металеві гачки.
3. Якщо потрібно отримати вигин труби великого радіусу, використовуються три ролики.
4. При конструюванні ручного верстата слід заздалегідь подбати, щоб мати можливість регулювання радіуса вигину.

На відео показаний ще один варіант виготовлення ручного трубогибу з двома зірочками. Корисна річ, яка не потребує великих економічних та фізичних витрат.

Якщо мати в розпорядженні трубогиб, то на ньому можна навіть заробляти. Адже за його допомогою можна не лише гнути профільну трубу, але ще й арматуру, отримуючи потрібні візерунки. Вигнута арматура використовується для виготовлення декоративних елементів на в'їзна брама, козирки, навіси і т.п.

Елементарний саморобний трубогиб здатний зробити будь-який домашній умілець. А при великому бажанні цілком реально виготовити і складніший пристрій для згинання труб з металу та інших матеріалів.

1

Трубогиби ділять на різні види залежно від типу їх приводу (гідравлічні, що працюють на електриці та ручні), рівня мобільності (переносні та стаціонарні), варіанти обробки заготівлі (прокатка, обкатка, дія спеціальним штоком, намотування). Найбільш практичними та точними у використанні вважаються електропристрої. Вони функціонують автоматично за рахунок того, що оснащуються електричним приводом. Такі механізми здатні зігнути вироби будь-яких матеріалів.

Саморобний трубогиб

Гідравлічні трубогиби хороші для роботи з профільними трубами (прямокутними, квадратними). Але, зауважимо, подібні пристрої при застосуванні нерідко змінюють внутрішній радіус заготівель, що згинаються. З цієї причини їх небажано використовувати для згинання каналізаційних та . Озвученої проблеми позбавлені пневматичних трубогибів. У їхній конструкції є трубка для подачі нагрітого повітря. Це забезпечує можливість згинати трубні вироби у будь-яких потрібних напрямках, не змінюючи їх радіус.

Механізм, який використовує обкатку для згинання заготовки, працює дуже просто. У його конструкції передбачено шаблон нерухомого типу та спеціальні ролики (їх називають притискними). Останні використовуються для обкатки труби. Намоткові трубогиби працюють інакше. Вони оброблений виріб притискається до особливого упору і рухливому ролику, та був простягається між цими елементами.

Більш складний принцип роботи реалізований у прокатному трубогиб. Такий верстат має центральний ролик і двома додатковими - опорними. Прокатний механізм зараховується до універсальних агрегатів. На ньому дозволяється гнути різні за розмірами труби. У арбалетних пристосуваннях є два ролики (вони нерухомі). На них спирають трубу. Сам процес гнуття виробляється спеціальним шаблоном, встановленим на пересувному штоку.

2

Ми розібралися загалом із конструктивними особливостями механізмів для згинання трубних виробів. Тепер нам буде простіше зрозуміти, виготовлення якого пристосування вимагатиме мінімальних зусиль. Відразу скажемо, що конструкція конкретного саморобного механізму залежить від радіусу вигину заготовки, який ми плануємо одержати, діаметра труби та товщини її стінок.

Найпростіший варіант трубогибу

Якщо саморобний трубогиб потрібний для виконання нескладних і невідповідальних робіт (наприклад, для згинання виробів дугою для будівництва парника), найпростіше зробити пристосування шаблонного типу. Тут все просто:

1. Берете кілька дерев'яних дощок. З'єднуєте їх один з одним в одну конструкцію, використовуючи будь-який зручний для вас спосіб (металеві куточки, склади, цвяхи або саморізи для деревини). Товщина використовуваних дощок має бути на кілька сантиметрів більше перетину труб, які планується згинати.
2. Прикріплюєте зроблений шаблон із дерева до основи. Функцію такої може виконувати будь-яка окрема поверхня або звичайний стіл.
3. Пригвинчує спеціальний упор до основи. У нього ви впиратимете трубний виріб і вигинати його під необхідним кутом.

Саморобний трубогиб готовий. Його виготовлення зайняло максимум кілька годин. А якщо ви уважно подивіться наш відео-урок, то зможете зробити шаблонний пристрій буквально за півгодини. Працювати із таким механізмом просто. Вам потрібно розмістити між упором та шаблоном один кінець трубного виробу, взятися рукою за другий його кінець. А потім повільними рухами без ривків починати згинати трубу. Спростити процедуру можна двома способами. Або натягнути на заготівлю трубу з великим перетином, або вставити арматурний пруток в оброблюваний виріб. Процес і в першому, і в другому випадку піде набагато ефективніше.

Зверніть увагу! Ви повинні не гнути трубу в одній точці, а саме вигинати – акуратно, але впевнено. Тоді заготівля набуде потрібної конфігурації, а не зламається.

Шаблон можна зробити і більш універсальним. Просто зафіксуйте на дерев'яній основі за контуром вигину металеві гачки. Такий пристрій дозволить вам змінювати лінію згинання. Якщо ж у господарстві є ручна лебідка, функціональність трубогиба з гачками значно розшириться. Ви зможете працювати навіть з товстостінними та профільними трубами (дивіться відео). Адже лебідка дозволить підвищити тягове зусилля.

3

Для згинання труб великого перерізу можна зробити верстат з нерухомим та рухомим (його називають притискним) роликом. Такі механізми виготовляються із металу або з деревини. Дерев'яні згинальники ідеальні для роботи з . Деревина є досить м'яким матеріалом, тому вона не деформує вироби із міді. Металеві трубогиби з роликами більше підходять для роботи із сталевими виробами.

Ручний трубогиб із роликами

На відео добре видно, як здійснюється виготовлення таких пристроїв. Процес піде швидше, якщо ви дотримуватиметеся наступних рекомендацій:

• Ролики необхідно монтувати на металевий утримувач П-подібної форми.
• Основу трубогиб допускається виконувати з міцних листів фанери або дощок, можете використовувати і листову сталь.
• Тримач для роликів обов'язково має обертатися. При цьому його необхідно якісно зафіксувати на основі саморобного верстата.
• На тримач із зворотного боку від нерухомого ролика ставиться важіль. Чим більше буде його довжина, тим вище зусилля згинання ви зможете створювати.

На наступному відео показано, як зробити самостійно ручний намотувальний верстат для згинання трубних виробів. Його головними елементами є міцна основа, притискний ролик, спеціальна рамка з рукояткою та два шківи. Працює цей верстат за наведеною далі схемою. Берете трубу, яку хочете зігнути, розташовуєте її в нерухомий шків (точніше – у його жолобок) і фіксуєте заготівлю хомутом. Тепер просто починаєте намотувати трубний виріб (використовуючи рукоятку) навколо шаблону. На виході отримуєте потрібний вигин.

4

Основою арбалетного саморобного механізму є металева рама. Її зварюють із швелера та металевих куточків. Усередині цієї основи встановлюються два вальці (їх має бути два), домкрат та притискний черевик. Останній необхідний для формування зусилля, яке націлюватиметься на вигин, що згинається. Детально всі тонкощі збирання арбалетного трубогибу представлені у відео.

Арбалетний трубогиб

Ми лише хочемо помітити, що такі саморобні пристрої можна використовувати для згинання круглих по перерізу труб. Профільні вироби арбалетний верстат зазвичай деформує. А тепер давайте спробуємо зробити високотехнологічний пристрій, що функціонує за принципом прокатки. Його головними елементами є ролики, що обертаються.Загалом у конструкції такого трубогибу їх три. При цьому один із роликів виконуватиме функцію притискного.

Принцип роботи прокатного пристрою зрозуміти нескладно. Він ґрунтується на тому, що тиск ролика (притискного) на трубу поступово підвищується. Причому навантаження на оброблювану заготовку повторюється усім положеннях рухомого роликового елемента. За рахунок такої схеми виріб згинається за щадною технологією. Стінки труби в цьому випадку розтягуються максимально рівномірно. Саморобний прокатний верстат бажано оснастити електричним приводом. Виготовлення несучої конструкції трубогибу дозволяється виготовляти з деревини.

А ось інші елементи агрегату - важіль для прокручування роликів, кріплення, осі роликів, слід робити з металу. Зазначимо, що останнім часом ролики виготовляють із поліуретану. За своїми характеристиками він нічим не поступається металу. Описувати процедуру збирання прокатного механізму ми не будемо. Просто подивіться пропоноване відео, і ви гарантовано зможете зробити такий верстат самостійно. Щоправда, часу на його виготовлення доведеться витратити чимало. Зате ви отримаєте у своє розпорядження по-справжньому ефективний трубогиб.

Як бачите, пристосування для згинання трубних виробів можна зробити самостійно. Їхнє функціонування базується на зрозумілих усім законах елементарної механіки. Сподіваємося, що у вас не виникне серйозних труднощів з виготовленням саморобного гибильника для сталевих, мідних та металопластикових труб.