Як кріпити полікарбонат – основні поради. Як кріпити полікарбонат до металевого та дерев'яного каркаса? Чим і якою стороною правильніше. Як правильно кріпити полікарбонат на теплицю Вибір кроку – це найголовніший етап будівництва каркасу

Кріплення полікарбонату

Сьогодні полікарбонат вважається найпопулярнішим і затребуваним матеріалом, з нього будують якщо не всі, то дуже багато, починаючи від навісів та закінчуючи покрівлями. І це не випадково: цей матеріал відрізняється багатьма властивостями, дуже важливими для об'єктів, що будуються. Але, незважаючи на таке часте застосування, не всі забудовники ще знають, як правильно виконати кріплення полікарбонату до дерев'яного каркаса, щоб він тримався міцно, а значить – служив тривалий час. Для цього, крім самого матеріалу, доведеться запастися тим, чим можна буде виконати всі роботи.

Інструменти

Необхідно приготувати:

1. Полікарбонатні панелі.
2. Для виготовлення основи - цвяхи та молоток.
3. Матеріал для основи – дерев'яний брус.
4. Самонарізи для кріпильних робіт з листами.
5. Щоб працювати з шурупами знадобляться шуруповерт, або викрутка.
6. Свердло.
7. Стрічки, що самоклеються, для ізоляції торцевих поверхонь.
8. Сполучні профілі.

Перш ніж розпочати кріплення стільникового полікарбонату до дерева, потрібно ознайомитися з правилами.

Правила кріплення полікарбонатних полотен

Полікарбонатна теплиця з дерева

Займаючись виконанням монтажу по кріпленню полікарбонату, потрібно дотримуватися простих, але дуже важливих правил. Незалежно від виду полотен - литого або ніздрюватого матеріалу, в обох випадках це складний пластик - полімер, панелі можуть потріскатися, незважаючи на те, що вони відрізняються високою еластичністю. Підсумок - матеріал швидко прийде в непридатність. Не допустити цього допоможуть знання того, як потрібно правильно різати матеріал, свердлити в ньому отвори під елементи кріплення.

Перш ніж почати кріплення, потрібно обробити всі деталі з дерева спеціальним розчином, який захистить матеріал від псування комахами. Крім того, дерево у вологому середовищі може почати гнити, але просочення буде перешкоджати цьому. Зазвичай на будівництво тепличного споруди використовується брус, товщина якого - 5 див.

Робота з листами

Після того, як буде повністю побудований та підготовлений каркас, можна зайнятися кріпленням полікарбонатних полотен. Якщо для роботи використовуються монолітні листи, їх не згинають. При кріпленні стільникового полікарбонату допускається згинання листів уздовж ребер жорсткості, але в жодному разі впоперек. Це важливо з двох причин: щоб не зламати ті самі ребра жорсткості, а так само не перешкоджати видаленню випарів із порожнини листів.

На замітку:При монтажі потрібно стежити, щоб листи були покладені правильною стороною вгору, на них нанесений УФ-захист, і якщо полотно помістити неправильно, воно швидко прийде в непридатність, оскільки не буде захищено від шкідливого випромінювання.

Ще один важливий момент – різання полотен. Рідко коли куплені листи збігаються з потрібними розмірами, тому перш ніж кріпити полікарбонат до дерева, його доводиться різати. Для цього необхідно використовувати циркулярну пилку, жорсткість її диска не допустить розтріскування поверхні полотна. Диск повинен бути дуже добре заточений і бажано придбати той, який був виготовлений зі сплавів важких металів. Під час операції різання полотна потрібно надійно зафіксувати на місці та подавати з однаковою швидкістю

І, нарешті – виконання отворів. Їхній діаметр повинен бути на пару міліметрів більше діаметра ніжки кріпильних деталей. Оскільки дерево - матеріал, що слабо проводить тепло, то можна особливо не роздумувати над питанням - як і чим кріпити полікарбонат, щоб забезпечити збереження тепла, а просто використовувати шурупи, причому - без термошайб. Їх можна замінити звичайними металевими шайбами, діаметр яких не менше 2,5 см. Головне, придбати кріплення, виготовлене з нержавіючої сталі, або оцинкованої сталі.

Монтаж листів

Це найвідповідальніший момент будівництва. Перше полотно укладають так, щоб воно трохи виступало за рамку каркаса і закріплюють його. Потім, використовуючи профіль для з'єднання окремих полотен, укладають та кріплять решту матеріалу. Загвинчуючи шурупи, потрібно переконатися в тому, що кріплення щільно прилягає до полотна, але не згинає його, а тим більше не ламає. Так само роботи з кріплення до каркаса виконують і на торцевих поверхнях, і на дверях тепличних споруд.

Відео про теплицю

Полімерний матеріал, який має термопластичні властивості, зазвичай представлений у вигляді листів. Незважаючи на різне забарвлення, він прозорий. У побуті його називають полікарбонатом. Призначений полікарбонат для облаштування теплиць, навісів та веранд. Також можна зробити. Вважається, що в роботі з ним не може бути нічого складного, проте деякі особливості все ж таки є.

Що потрібно знати перед початком монтажу?

Полікарбонат на вигляд нагадує скло. Проте його прозорість все-таки служить непоганим захистом від прямих сонячних променів. Цей монолітний матеріал має гарну гнучкість, але дуже міцний і досить легкий. Експлуатаційна температура полікарбонату від – 40 до + 120 градусів за Цельсієм.

Полікарбонат поділяється на два види:

• Монолітний.Це практично скло, тільки легше і міцніше
• Стільниковий.Це пустотіла, але багатошарова конструкція з ребрами жорсткості, розташованими поздовжньо

Перед придбанням полікарбонату потрібно бажано максимально точно визначитися з його розмірами. Це значно полегшить припасування листів. А також варто бути готовим до того, що монтаж полікарбонату, якщо уявити його покроково, виглядає так:

1. Підбір листів (орієнтація)
2. Нарізка пластин потрібної форми та розмірів
3. Підготовка отворів для кріплень
4. Герметизація швів
5. Складання всіх елементів конструкції

Варто ще врахувати і той факт, що полікарбонат може деформуватися через підвищене теплове навантаження. Це особливо важливо знати перед тим, як робити, кріпити полікарбонат на теплицю, дах або навіс, який перебуватиме переважно під палючим сонцем.

Варто знати! 2,5 мм на кожен метр – це стандартні показники розширення стільникового прозорого полікарбонату, а для кольорових плит цей показник дорівнює 4,5 мм на 1 метр.

При монтажі влітку в спеку панелі необхідно встановлювати впритул, у тому числі до замку стикувального профілю. Зниження температури зменшить полікарбонат і з'явиться потрібний проміжок між замком профілю та листом, що забезпечить додатковий відхід вологи.

Добірка панелей

При роботі зі стільниковим полікарбонатом, головне правильно розмістити листи з урахуванням ребер жорсткості. Монтаж панелі потрібно виконувати так, щоб внутрішні канали ребер жорсткості мали вихід назовні.Так буде відводитися конденсат, який утворюватиметься всередині листа. Чи можна кріпити полікарбонат горизонтально?

Це важливо! При конструюванні теплиці листи потрібно розташовувати вертикально (ребра жорсткості повинні бути перпендикулярні поверхні). Якщо має бути монтаж скатних поверхонь, то ребра повинні розташовуватися вздовж скатів. При арковому монтажі, ребра варто розташовувати за напрямком дуги.

Варто звернути увагу, чи виробник зробив одну зі сторін полікарбонату зовнішньої. Якщо так, то така сторона має спеціальний захисний шар, який можна зняти після того, як лист буде закріплений.

При роботі зі стільниковим полікарбонатом потрібно враховувати максимальний радіус вигину матеріалу, який вказаний для кожного панельного типу окремо.

Точні виміри допоможуть придбати необхідну кількість матеріалу, якого вистачить для якісного кріплення.

Нарізка пластин

Враховуючи правильність розташування панелей щодо їх ребер жорсткості, варто підготувати креслення із вимірами потрібної кількості полікарбонатних пластин. Після цього потрібно приступати до різання великого полотна.

Для різання цілком підійде високошвидкісна циркулярна пилка. Виконувати роботу найкраще твердосплавними дисками з нерозведеними дрібними зубами.

Увага! Полікарбонатні листи не можна під час різання тримати в руках. Сильна вібрація може призвести до травми або неякісного зрізу. Найкраще панелі покласти на рівну, тверду поверхню та надійно зафіксувати, можна навіть лещатами. А лінію зрізу після робіт обов'язково очистити від стружки.

Отвори в полікарбонаті

Свердлити дірки в стільниковому полікарбонаті потрібно між ребрами жорсткості (це не заважатиме відводу конденсату). Виконувати роботи необхідно перед початком кріплення. Найкраще свердлити електричним дрилем зі свердлами по металу.

Герметизація

Цей процес потрібно виконувати лише для стільникових панелей. На торцях, розташованих зверху, потрібно закріпити стрічку, що самоклеїться. Нижні торці герметизувати не можна.

Якщо ви вирішили робити теплицю із полікарбонату, то врахуйте, що потрібно проводити. Це необхідно для того, щоб знизити ризик захворювання сільськогосподарських культур.

До речі, недаремно полікарбонат використовують у виготовленні теплиць. Цей матеріал відмінно пропускає світло і при цьому має стійкість до високої температури. Читайте про інші технічні характеристики стільникового полікарбонату. Цьому матеріалу властива висока міцність.

Як і чим кріпити полікарбонат до металу та дерева?

Коли всі підготовчі роботи виконані, потрібно починати процес монтажу конструкції, який і є грамотним кріпленням полікарбонату.

Існує 2 поширені способи кріплення листів полікарбонату:

• За допомогою термошайб
• За допомогою профілів

Кріплення полікарбонату термошайбами

Для термошайб потрібно зробити отвори в листах полікарбонату на пару міліметрів ширшим, ніж діаметр кожної термошайби. Пластикова конструкція на короткій ніжці має щільно увійти в отвір і зафіксуватися. Її довжина дорівнює товщині панелі.

У термошайбі обов'язково є гумка ущільнення, яка дає можливість додаткової фіксації і не пропускає вологу і пил. Такий спосіб монтажу може забезпечити щільне утримання полікарбонату шайбами, які при теплових навантаженнях розширяться і не дадуть аркушам змінити форму. Цей спосіб кріплення називається точковим.

Прозорість скла та міцність металу, легкість та гнучкість, стійкість до температурних перепадів (- 45 - + 120 гр.), екологічна безпека, довговічність (до 20 років) – ось якості полікарбонату, які роблять цей матеріал таким затребуваним.

Спектр його застосування широкий:покрівлі плоскі, арочні та купольні, навіси, козирки, акустичні бар'єри, сходові огорожі, рекламні конструкції, теплиці, огорожі тощо.

Орієнтування панелей

Ребра твердості орієнтовані по довжині панелі.

Максимальна міцність конструкції досягається при розташуванні порожніх каналів:

• при вертикальному встановленні панелі - вертикально;
• у вигнутих конструкціях - паралельно лінії вигину;
• у похилих – у напрямку схилу.

Для зовнішніх конструкцій використовується полікарбонат, на зовнішній бік якого нанесені речовини, що захищають його від ультрафіолетового випромінювання. На захисній плівці нанесено відповідну інформацію. Щоб правильно розташувати панелі, монтаж ведуть, не знімаючи верхню плівку.

Кут нахилу

На плоских дахах кут нахилу повинен бути не менше ніж 5 градусів або 90 мм у напрямку стоку води. При довжині понад 6 метрів нахил слід збільшити.

Радіус вигину для аркових конструкцій

Теоретично не може перевищувати 150 товщин панелі, що використовується.

Майже доцільно орієнтуватися на інструкцію виробника або маркування на захисній плівці.

Різання полікарбонату

При різанні необхідно забезпечити відсутність вібрації.
Після розкрою необхідно обов'язково видалити стружку.

Свердління отворів

Місце свердління між ребрами жорсткості. Відстань від краю – не менше двох діаметрів свердла.

Свердло:

• Кут заточування- 30 градусів;
• Кут свердління- 90 градусів;
• Швидкість свердління- До 40 метрів за хвилину.
• Швидкість подачі- До 0,5 мм / про.
• Діаметр отворуроблять на 3 мм більше за діаметр кріпильного елемента.
• Під час свердлінняслід періодично видаляти стружку та охолоджувати свердло.

Герметизація торців панелі

Перед герметизацієюзнімають тимчасовий скотч, яким захищені торці для зберігання та транспортування.

Верхні торцігерметизують суцільною клейкою алюмінієвою стрічкою, а нижні – перфорованою. Якщо торець не йде в пази або інші профілі, поверх стрічки закривають торцювальним профілем. У нижньому профілі свердлять отвори з кроком 30 см для стоку конденсату.

В арочнихконструкціях обидва торці герметизують як нижні.

Кріплення стільникового полікарбонату до металу

Застосовуються шурупи з буроміз нержавіючої сталі або з оцинкованим наконечником. Обов'язкове застосування гумових шайб для ущільнення або термошайб.
Кріплення проводиться з кроком 400 - 600 мм.

Саморіз закручується строго перпендикулярно до площини. При цьому важливо не допустити деформації надмірним притиском.

Кріплення монолітного полікарбонату

«Рамне» кріплення

Рама з металу, пластику або дерева повинна мати пази завглибшки 25 мм.
Внутрішній розмір рами роблять тим більше, що більша довжина:

Кріплення в рамі проводять двома способами:

1. «Вологим»- за допомогою полімерної замазки та силіконових герметиків, якими обробляються краї елементів та ущільнювачі (профілі або прокладки). Застосовується для рам з дерева та металу.
2. «Сухим»- за допомогою саморізів, прес-шайб, шурупів, болтів та гайок. Обов'язково застосування ущільнювача – пластикового профілю або гумової прокладки, що не містить пластифікаторів. Приклеювати ущільнювач до полікарбонату не можна.
   Крок кріплення – 50 див. Відступ від краю – щонайменше 2 див.

Кріплення на опори або решетування

При великій площіздійснюється тими самими кріпильними елементами.

Для малих конструкційможливе застосування поліамідного клею і навіть двостороннього скотчу. Для зовнішніх робіт застосовується силіконовий клей, стійкий до атмосферних впливів.

За вимогипідвищеної прозорості краще використовувати клей на поліуретановій основі. Перед склеюванням поверхні знежирюють ізопропіловим спиртом.

Види кріплення полікарбонату

Точкове

Кріплення проводитьсятермошайбами ​​безпосередньо до каркасу, який виготовлений з урахуванням вітрових та снігових навантажень. Довжина та ширина в цьому випадку не лімітується.

Крок кріплення – 300 – 400 мм.

Недоліком єпорушення естетичного вигляду з внутрішньої сторони приміщення, тому що з'єднувальні профілю не завжди збігаються з каркасом.

Профільне

На металевий каркас кріплятьсяалюмінієві чи полікарбонатні з'єднувальні профілі, а вже в них вкладаються заготовки.

Довжина не лімітується, а ширина становить 0,7 або 1,05 метра (результат безвідходного різання на 2 або 3 частини завдовжки).

Недолік:при перевищенні розрахункових навантажень панель, закріплена лише по периметру, може вийти із пазів.

Змішане

Це поєднання перших двох видів, що дозволяють компенсувати їхні недоліки.

Комплектуючі для кріплення полікарбонату

• Профілі: торцеві, сполучні, кутові, пристінні, конькові.
• Термошайби, міні-шайби.
• Заглушки.
• Торцеві клейкі стрічки (суцільні та перфоровані).
• Ущільнювач EPDM для профілів.

Профілі

• Торцеві- для обрамлення країв. Коротку поличку розташовують зовні.
• Сполучні(Рознімні універсальні та суцільні H-подібні) - дозволяють з'єднати краї листів. Кріпити до каркаса можна тільки роз'ємні профілі.
• Кутові- сполучають елементи під кутом 90 градусів.
• Пристінні- забезпечують герметичне примикання до стіни одночасно виконуючи функції торцевого профілю.
• Конькові- служать для оформлення коника даху та для поєднання елементів під кутом понад 90 градусів.

Термошайби

За конструкцією:

За матеріалом:

• З нержавіючої сталі.
  Застосовуються при великих площах покриття, у районах із сильними вітрами. Найміцніші та довговічніші за терміном служби.
• З полікарбонату.
  Конструкція забезпечує герметичність з'єднання без пошкодження поверхні. Довговічність – до 20 років. Термічно стійкі. Можуть бути монолітними чи розбірними. Мають широку колірну гаму.
• З поліпропілену.
  Найбільш економічні за вартістю. Термін експлуатації – до 4 років. Застосовуються лише у внутрішніх приміщеннях чи тіні.

Міні-шайби

Використовуються для оформлення інтер'єру, де застосовується полікарбонат малої товщини.

Заглушки

Закривають торці профілів, запобігаючи попаданню в них пилу, вологи, комах. Забезпечують естетичний вигляд.

Термічні зміни розмірів полікарбонату

Розрахуноклінійних змін можна розрахувати, помноживши довжину або ширину в метрах на кількість градусів та коефіцієнт лінійного температурного розширення (0,065).
Кольорові листи нагріваються на 10 – 15 градусів більше.

Наприклад:прозорий лист завдовжки 1 метр при перепаді температур від – 30 до + 30 градусів змінить розмір на 3,9 мм, а кольоровий – на 4,88 мм.

Тому обов'язково слідує:

• залишати зазори при кріпленні та з'єднанні панелей;
• свердлити отвори на 2-3 мм більше, ніж діаметр кріпильних елементів;
• використовувати термошайби;
• застосовувати спеціальні сполучні, конькові, кутові профілі.

Загальні правила монтажу

Зберігання до монтажу

Захисні покриття

Не видаляютьсяв процесі транспортування, зберігання, розпилу, свердління та монтажу. Знімають їх одразу після завершення робіт.

Одразу після розпилуз країв знімається плівка, видаляється стружка та проводиться герметизація.

Матеріали, що не руйнують полікарбонат

1. поліетилен;
2. поліпропілен;
3. поліхлороплен;
4. тефлон;
5. неоплен;
6. силікон.

Несумісні з полікарбонатом матеріали

1. полівінілхлорид;
2. полівінілнітрил;
3. поліуретан;
4. акрилові герметики;
5. герметики на основі амінів чи бензаміду.

Каркас

При розробці проекту каркасу враховують:

• вітровута снігове навантаження;
• термічнудеформацію панелей;
• напрямокстоку дощової води;
• допустимірадіуси вигину;
• розмір використовуванихлистів з урахуванням економічного розкрою;
• краях листа по довгійбоці краще спиратися на несучі опори;
• крок встановленняпоздовжніх опор – 700 мм; 1050 мм плюс термічний зазор між панелями;
• товщина несучихбалок має бути не менше 30 мм для прикріплення з'єднувальних профілів;
• до початку монтажукаркас фарбують у білий або дуже світлий колір. Бажано не допускати безпосереднього контакту полікарбонату з металом, використовуючи гумові прокладки діаметром 30 мм та товщиною 3 мм.

Приблизний крок обрешітки для плоскої конструкції (без урахування кута нахилу та особливостей клімату):

Приблизний крок обрешітки для арочної конструкції (без урахування географічного положення):

Облік температури для монтажних робіт

У температурномуінтервалі від +10 до +20 градусів полікарбонат не зазнає температурного розширення. Це оптимальний режим монтажу.

При спекотній погоді проміжки між панелями та з'єднувальними профілями зменшують до мінімуму, при прохолодній – збільшують до максимуму.

Пересування по поверхні, що монтується

Використовуються опори завдовжки не менше 3 метрів, шириною від 40 см, покриті м'якою тканиною.

Очищення полікарбонату після монтажу

Якщо після зняттязахисної плівки з стільникового або литого полікарбонату виникла необхідність очищення, застосовують м'яке нейтральне миючий засіб, теплу воду та бавовняну тканину. Ополіскують холодною водою і видаляють краплі води сухою м'якою тканиною.

При великих площахобробки застосовують машинний спосіб миття. Сильні забруднення видаляються ізопропіловим спиртом.

Листовий полікарбонат – один із найзручніших матеріалів, що застосовуються для будівництва теплиць, навісів, козирків та інших різних прибудов до будинку. Своєю популярністю він зобов'язаний цілому набору вигідних властивостей: довговічності, міцності, термостійкості, а також здатності пропускати світло та утримувати тепло.

Щоб конструкції з полікарбонату були по-справжньому довговічними, важливо знати як правильно нарізати і просвердлити листи, а також як закріпити полікарбонат на навісі. Це не надто складна робота, проте потрібно знати кілька технічних тонкощів.

Види та особливості полікарбонату

Полікарбонат випускається у двох різновидах:

• Монолітний.Це фактично органічне скло, що має підвищену міцність. Воно може використовуватися для теплиць та оранжерів, але це не єдиний варіант застосування.

Цей матеріал, на відміну звичайного скла, не б'ється, його дуже важко пошкодити. Він може мати будь-який колір, тому має вигідні декоративні якості.

• Стільниковий.Це спеціальні листи з внутрішніми порожнинами, що значно підвищують теплоізоляційні властивості.

Це дозволяє використовувати його при виробництві арок, навісів та козирків, так як він ефективно блокує сонячне тепло за досить великої світлопрозорості. Такий навіс не буде надто затінювати ділянку, при цьому вона стане надійним укриттям від дощу та від сонця.

Знаючи, як правильно покрити полікарбонатом навіс, можна створити на ділянці приємну зону відпочинку, звести укриття для рослин або облаштувати місце для гостьового паркування автомобілів. Цей матеріал з кожним роком стає все більш затребуваним у заміському будівництві.

Основні правила роботи з полікарбонатом

Цей полімерний матеріал досить простий у використанні, якщо знати і дотримуватися основних правил роботи з ним. Потрібно дотримуватися техніки безпеки при розкрої і знати, як правильно стелити полікарбонат на навіс. У роботі потрібно дотримуватися таких основних правил:

Дотримання основних правил та вимог дозволяє спростити роботу з полікарбонатом та отримати оптимальний результат. Це не надто примхливий матеріал, і навчитися з ним правильно поводитися можна дуже швидко. Гарні та рівні листи можна використовувати як прикрасу для прибудов, вони стануть гармонійною частиною оформлення інтер'єру ділянки.

Правила кріплення полікарбонатних листів

Як накрити навіс полікарбонатом? Каркас для кріплення полікарбонату може бути виготовлений із металу або з дерева. Теплиці, великі навіси та козирки до будинку найчастіше мають металеву основу, сталеві труби вимагають обов'язкової антикорозійної обробки.

Дерев'яний каркас із бруса або фанери можна використовувати для невеликих споруд, які не будуть зазнавати значного навантаження. Елементи металевого каркаса з'єднуються зварюванням, для дерев'яного використовуються шурупи.

Як правильно прикрутити полікарбонат? Кріплення листів може проводитись двома основними способами:

На краю листів в обов'язковому порядку встановлюється спеціальний торцевий профіль: він покликаний не тільки захистити лист від попадання всередину вологості, пилу, комах та різного сміття, але й надати конструкції естетичного завершеного вигляду.

Правила кріплення за допомогою Н-подібного профілю

Цей тип кріплення використовується для великих конструкцій, наприклад, за його допомогою можна звести навіс для паркування автомобіля. Н-подібний профіль забезпечує максимально герметичне з'єднання листів: він закриває і герметизує щілини між листами, а завдяки скатній або арковій конструкції дощова волога і сніг йдуть по боках навісу, що захистить його від надлишкового навантаження.

Н-подібний профіль випускається у кількох різновидах:

Кріплення за допомогою профілів вважається «сухим» способом, який може використовуватись будь-якої пори року. Полікарбонат не втрачає своїх властивостей за низьких температур, і роботи з встановлення навісів можна проводити навесні та восени.

Однак є і «мокрій» спосіб установки: елементи навісів та інших конструкцій можуть приєднуватися з використанням спеціальної полімерної замазки, після чого потрібно обробити герметиком усі стики. Такий метод дає можливість заощадити на покупці профілів і отримати досить міцну конструкцію.

Виготовлення навісу з полікарбонату, прибудованого до будинку

Навіс із полікарбонату – вигідне рішення для будь-якої будівлі: він може стати аналогом міні-веранди, зручною для розміщення рослин, лавок, шезлонгів, така прибудова вимагає мінімуму робіт з облаштування фундаменту, і її можна звести з мінімальними витратами. Перед початком будівництва потрібно правильно розрахувати розміри та продумати розміщення каркасу. Якщо будинок побудований з дерева, доречним рішенням стане легкий навіс на основі дерев'яного каркаса.

Як правильно накрити навіс полікарбонатом, показати зможе наступна покрокова інструкція:

1. Перший крок – розрахунок та проектування. Опорні стовпи розташовують на відстані 1,5 метра один від одного, для міцного навісу можна вибрати полікарбонатні листи завтовшки 6-10 мм.

Каркас складається з гнутих та поперечних балок: гнуті елементи аркового каркасу можна виготовити з фанери, а для поперечних елементів використовується міцний брус. Потрібно пам'ятати про те, що всі елементи каркасу мають бути попередньо оброблені антисептиками для захисту від гниття та шкідників.

2. Будівництво основи. Для нього потрібно підготувати ями завглибшки 60 см, які заливаються бетоном. Після висихання розчину до нього прикріплюються металеві кронштейни-куточки і стовпи встановлюються за допомогою болтового з'єднання.
3. Поперечні балки прибудованого навісу можуть встановлюватися на спеціальні металеві кронштейни, а можна розмістити на стіні поперечний брус, на який спиратиметься каркас, прикріплений куточками.
4. Коли основа готова, до неї можна прикріплювати полікарбонат. Для дерев'яного каркаса найпростіше використовувати саморізи з термошайбами: елементи кріплення зазвичай купуються окремо, і потрібно правильно розрахувати необхідну кількість кріплень. На стиках можна встановити Н-подібний профіль, а якщо такої можливості немає, місця стиків з'єднуються за допомогою алюмінієвої стрічки, що запобігає попаданню вологи.

Самостійно розрахувати навантаження на каркас проблематично, тому можна знайти готові креслення, або замовити розрахунок професіоналам. Помилки в інженерній частині коштують дуже дорого, тому краще подбати про професійне проектування. Тоді навіс буде довговічним та безпечним, і його можна буде використовувати як для дитячого ігрового міні-майданчика, так і для паркування автомобіля.

Переваги полікарбонатного навісу

Полікарбонатний навіс - не дуже дороге рішення: самі листи коштують відносно дешево, дерев'яний або металевий каркас можна придбати з мінімальними витратами або виготовити всі елементи самостійно з матеріалів, що залишилися після ремонту будинку або дачі. Кріпильні елементи можна придбати без проблем, і в результаті ви зможете забезпечити свій будинок зручною і практичною прибудовою.

Майданчик під навісом можна оформити по-різному. Найпростіше рішення – зняти верхній шар ґрунту та злити простір бетоном. Після висихання вийде міцний та рівний майданчик, який можна використовувати для паркування машини.

Інше поширене рішення – тротуарна плитка: на майданчику можна викласти хитромудрий малюнок, а арочний або скатний навіс буде надійно захищати плитковий килим від опадів. Щоб він був якомога довговічнішим, по краях майданчика потрібно укладати бордюрний садовий камінь.

Незважаючи на всі складнощі, навіс із полікарбонату залишається найпоширенішим рішенням для дачі або заміського будинку. Побудувати його своїми руками під силу практично кожному домовласнику.

Міцний, легкий та гнучкий світлопрозорий полікарбонат широко застосовується у будівництві та спорудженні конструкцій різного призначення. До переваг матеріалу можна віднести стійкість до перепадів температур, безпеку здоров'я. Довговічність полікарбонату багато в чому залежить від дотримання технології монтажу. Важливо правильно виконати кріплення полікарбонату до металевого каркаса або дерев'яної основи, щоб запобігти деформації матеріалу під навантаженнями та при тепловому розширенні. Спосіб монтажу вибирається виходячи з матеріалу каркасу і характеристик конструкцій, що зводяться.

Веранда з покрівлею з полікарбонату

Монолітний та стільниковий полікарбонати підходять для виготовлення арочних та скатних навісів, козирків та веранд. Доступна вартість стільникового листа та його здатність витримувати високі навантаження (показник залежить від кількості та розташування ребер жорсткості) робить матеріал придатним для виготовлення теплиць та парників для приватного використання та для промислового вирощування врожаїв у тепличних господарствах.

При підготовці до монтажу світлопрозорого матеріалу на каркас зверніть увагу на наступні моменти:

• У стільникового полікарбонату ребра жорсткості розташовані по довжині листа. При монтажі панелі вертикально або з нахилом порожнисті канали мають бути орієнтовані зверху вниз, у конструкціях вільних форм – паралельно до вигинів.
• З зовнішнього боку полікарбонатного листа, розрахованого на використання просто неба, нанесено спеціальне покриття, що запобігає руйнуванню полімеру під впливом ультрафіолету. Захисну плівку з позначенням лицьової поверхні не знімають до закінчення монтажу, щоб не переплутати, якою стороною панель має бути звернена назовні.
• Матеріал не розрахований на підвищені снігові навантаження, тому мінімальний кут нахилу схилів при довжині до 6 метрів має становити 5 градусів. Чим більша довжина ската, тим більше має бути кут нахилу. При цьому слід брати до уваги і показник жорсткості листа, і крок решетування.
• У арочних конструкцій допустимий радіус вигину не повинен бути більшим, ніж 150 товщин полікарбонату.

Види стільникового полікарбонату для даху

Підготовка до монтажу

На попередньому етапі слід підготувати необхідні інструменти та матеріали, розмітити та розкроїти панелі відповідно до проекту, захистити торці підготовлених елементів.

Для різання полікарбонату застосовується:

• Монтажний ніж Допускається використання при невеликих обсягах робіт, товщина листа, що рекомендується, – до 10 мм.
• Ручна ножівка з металу.
• Високошвидкісна пилка. Обов'язкові умови – наявність упору, твердосплавні, не розведені дрібні зуби полотна.
• Електролобзик.
• Стрічкова пилка зі стрічкою шириною до 20 мм та товщиною до 1,5 мм. При цьому крок зубів не повинен перевищувати 3,5 мм, а швидкість різання – 1000 м/хв.

Потрібно забезпечити умови, за яких різання не супроводжуватиметься вібрацією панелі.

З торців підготовлених елементів із стільникового полікарбонату видаляють стружку та смугу захисної плівки. Якщо панель буде закріплена вертикально або під нахилом, необхідно визначити верхній торець та заклеїти його спеціальною суцільною алюмінієвою стрічкою. Нижній торець обклеюють перфорованою стрічкою. У арочної конструкції обидва торці нижні, тому їх захищають перфорованою стрічкою. Такий захист попереджає попадання в канали пилу та комах, осідання конденсату та розростання цвілі.

Захист матеріалу від вологи та пилу

Якщо герметизовані торці після монтажу залишаються вільними (відповідно до проекту), то їх закривають спеціальним торцевим профілем. У нижньому профілі попередньо свердлять отвори, через які стікатиме конденсат. Крок отворів – 30 див.

На етапі підготовки необхідно вибрати технологію монтажу. Стикувати листи монолітного матеріалу можна за допомогою клею. Для стільникових панелей краще використовувати спеціальний профіль з алюмінію або полікарбонату. Також потрібно вибрати, чим кріпити полікарбонат. Виробники пропонують різні кріпильні елементи для фіксації листів на латах.

Стиковочні та торцеві профілю

Елементи кріплення

На швидкість, зручність, якість монтажу та довговічність конструкції впливає вибір кріпильних елементів. Слід звернути увагу на такі параметри:

• характеристики саморіза (кріплення підбирається залежно від матеріалу конструкції – металу чи дерева);
• матеріал виготовлення та параметри шайби.

Самонарізи можуть продаватися в комплекті з шайбами ​​або купуватися окремо. Якщо полікарбонатне скління потрібне дерев'яній конструкції, як кріплення слід вибрати саморізи по дереву. Кріплення стільникового полікарбонату до металевого каркаса рекомендується виробляти саморізами з оцинкованим наконечником або наконечником-буром із нержавіючої сталі.

Різні елементи кріплення

Термошайби полікарбонатні

Спеціально для кріплення листів полікарбонату випускаються шайби з того ж матеріалу, що дозволяє підібрати варіант, що ідеально підходить за кольором - таке кріплення виглядає естетично і не впадає в око.

Термошайба складається з наступних елементів:

• випукла верхня частина з широкою ніжкою та отвором під саморіз;
• ущільнювач з еластичного полімеру (кільце);
• заглушка отвору під саморіз.

Висоту ніжки термошайби потрібно підбирати, виходячи з товщини панелі. Ніжка обмежує притискання, за рахунок чого лист фіксується щільно, але без перетискання. Завдяки цьому скління залишається рівним навіть при нагріванні під сонячним промінням.

Правила кріплення термошайбою

Товщина ніжки впливає вибір свердла, яким виконують отвір під кріпильні елементи. Діаметр отвору повинен перевищувати діаметр ніжки на 3 мм, щоб не відбувалося деформації листових елементів при температурному розширенні .

Полікарбонатні термошайби – найпрактичніший і найпривабливіший варіант для декоративних конструкцій. За умови правильного монтажу вони герметично закривають отвір кріплення і надійно фіксують листовий матеріал на каркасі. Термін служби термошайб із полікарбонату становить близько 20 років.

Термошайби поліпропіленові

Поліпропіленова термошайба також є полімерною кришечкою з отвором під саморіз і заглушкою, яка щільно притискає до поверхні листового покриття кільце ущільнювача. Такий виріб відрізняється від полікарбонатної шайби.:

• менш еластичним ущільнювачем, який виконаний із спіненого пластику;
• відсутністю ніжки у шайби;
• відсутністю покриття, що захищає від ультрафіолету;
• непрозорістю та відносно невеликою колірною гамою.

Оскільки шайба не має ніжки, прикручувати кріплення слід уважно, щоб не перетягнути. Поліпропіленові шайби протягом лічені років вигоряють на сонці, втрачають колір і починають руйнуватися. Невеликий вибір кольорів і відсутність точної відповідності з матеріалом обмежують використання кріплення – він підходить для місць, що не проглядаються, і для конструкцій усередині приміщень, для монтажу парників і теплиць з тонкого полікарбонату, розрахованого на 3–4 роки експлуатації.

Термошайби з поліпропілену

Перевагою поліпропіленових шайб можна назвати доступну вартість – вони дешевші за полікарбонатні. Цей вид призначений для кріпильних елементів завтовшки 6 мм. Відповідно, отвори в листах потрібно виконувати свердлом 9 мм для дотримання термічного зазору під час монтажу.

Інші види шайб

Якщо немає особливих вимог до естетичності конструкції, закріплювати листи полікарбонату на каркасі можна за допомогою простих плоских широких шайб. При цьому для конструкцій всередині приміщення достатньо використовувати тонкий гумовий ущільнювач, для споруд на вулиці потрібен товстий еластичний ущільнювач, щоб запобігти попаданню вологи в отвір кріплення в полікарбонаті.

Увігнуті тарілчасті шайби з нержавіючої або оцинкованої сталі в комплекті із зонтичною прокладкою із спіненого полімеру або товстої гуми EMDP. Таке кріплення дозволяє надійно зафіксувати покриття з полікарбонату на каркасі з металу, якщо потрібне будівництво споруди з великою площею заскленої поверхні в регіоні з сильними вітрами. Щоб прикрутити шайбу з прокладкою, використовують шурупи або болти, бажано стійкі до корозії, так як капелюшок кріпильного елементу залишається відкритим атмосферним опадам.

Тарілчасті нержавіючі шайби

Тарілчасті нержавіючі шайби мають серйозну перевагу перед звичайними плоскими – вони здатні забезпечити герметичність отвору кріплення.

З'єднання листів між собою

У найпростіших випадках листи

полікарбонату можна кріпити внахлест, але такий варіант не дозволить забезпечити герметичність навісу або теплиці. Тому використовують наступні варіанти стикування панелей між собою:

• склеювання за допомогою складу на основі силікону (насамперед – це варіант для монолітного полікарбонату);
• використання нероз'ємного профілю;
• застосування роз'ємного профілю.

Монтаж через роз'ємний профіль

Профілі також використовуються для облаштування примикань скління до стіни або інших конструкцій. Вставляючи краї листа у профіль, слід стежити, щоб по всій довжині залишався зазор 2-3 мм на теплове розширення матеріалу.

Кріплення полікарбонату

Розглянемо як правильно кріпити полікарбонат на каркас теплиці. До початку монтажних робіт потрібно мати в наявності нарізані в розмір листи з герметизованими торцями, відповідний профіль для з'єднання листів і елементи кріплення, підрахувавши, скільки потрібно саморізів з шайбами ​​відповідного типу. Каркас споруди повинен бути розрахований на атмосферні навантаження, які він відчуватиме після скління.

Закріплення полікарбонату може проводитися точковим способом. Кожен лист необхідно прикрутити до решетування шурупами по металу, встановлюючи їх з кроком 300-400 мм. Панелі укладаються внахлест (ширина нахлеста не менше 200 мм, при цьому він повинен розміщуватися на кроквах) або для їхнього з'єднання використовується нероз'ємний профіль. Рекомендується розрахувати розмір елементів таким чином, щоб профіль стикувань потрапляв на крокви каркаса, це підвищить жорсткість скління і зробить його більш естетичним.

Які обрешітки потрібні під полікарбонат

Невеликий навіс або козирок можна змонтувати, використовуючи лише роз'ємний профіль – кожен лист буде надійно зафіксований з обох боків. Але для теплиці такий варіант не підходить, оскільки площа поверхні велика і вона зазнає серйозних вітрових та снігових навантажень. На додаток до роз'ємного профілю кожен лист потрібно прикріпити до решетування шурупами з шайбами.

Правила встановлення кріплення

Найзручніше виконати виміри каркаса і розмітити листи полікарбонату на землі, щоб виконати в них отвори, які на 2-3 мм перевищують у діаметрі товщину саморіза або ніжки термошайби. Просвердливши отвори, дотримуючись необхідних відстаней між точками кріплення, необхідно видалити стружку.

Щоб підняти листи нагору конструкції та вирівняти їх там, знадобиться допомога партнера. Через пророблені в полікарбонаті отвори в металевому каркасі просвердлюють дірочку тонким свердлом, а потім за допомогою шуруповерта вкручують шуруп по металу, попередньо одягнувши на нього шайбу.

Щоб правильно закріпити листовий матеріал, шурупи потрібно вкручувати під прямим кутом щодо елемента каркаса . Кріпитися полікарбонат повинен щільно, але без вдавлювання, тому для людей без навичок подібних робіт простіше використовувати термошайби з ніжками. Виконавши кріплення та переконавшись у правильності монтажу, ставлять заглушки в термошайби.

Правила кріплення

Знаючи, чим і як кріпити полікарбонат до металевого каркаса, можна змонтувати засклену конструкцію будь-якої складності. Якщо виконувати роботи з інструкції, споруда прослужить тривалий термін, не втрачаючи естетичної привабливості.

Час читання: 16 хв.

Полікарбонат – популярний будматеріал, з якого виготовляють теплиці, навіси, альтанки, декоративні перегородки у приміщеннях, а також рекламні конструкції. Матеріал популярний завдяки хорошим експлуатаційним характеристикам. Сюди відносяться міцність, хороша світлопропускна здатність та довговічність. При цьому листові панелі можна гнути, що робить їх затребуваними не тільки для виготовлення прямих, а й арочних конструкцій. Вони погано витримують навантаження від снігу, тому дахи будов потрібно робити похилими. Це особливо актуально для районів зі сніговими зимами.

Використовуючи панелі як обшивку споруд, необхідно брати до уваги, що цей листовий матеріал потрібно правильно фіксувати на каркасі. Кріплення полікарбонату – досить проста робота, причому інструмент для її виконання є практично в кожному будинку. Як кріпити полікарбонат до металевих каркасів, можна швидко вивчити, для цього нижче представлено опис практично всіх існуючих на сьогоднішній день способів. При правильно підібраній конструкції, якісному монтажі листового матеріалу та його герметизації, споруда бездоганно прослужить довгі роки.

Види кріплення полікарбонату

Кріплення полікарбонату до каркаса можна виконати чотирма способами: точковим, профільним (за допомогою спеціальних профілів), оцинкованою стрічкою (підходить для арочних конструкцій) та змішаним (вважається професійним).

Точкове

Найчастіше використовують точковий спосіб кріплення листів на металевий каркас. Для цього застосовують саморізи та шайби для кріплення полікарбонату. Причому звичайні шурупи в монтажі використовують вкрай рідко (тільки в теплих приміщеннях).

Кріпити полікарбонат до металу потрібно за допомогою покрівельних шурупів з прокладкою (ще їх називають шайбою EPDM), а також шурупів з гумовою термошайбою або шурупів і термошайб з ніжкою. Саморізи, що використовуються в кріпленні, повинні бути для металу, тому що тільки такі металовироби зможуть надійно врізатися в залізний профіль і зафіксувати листовий матеріал.

Потрібно детально розібрати кожен із наведених вище типів кріплень, щоб зрозуміти, як краще кріпити полікарбонат до металевого каркасу.

Покрівельний саморіз із шайбою EPDM– це найбільш просте та доступне кріплення листового полікарбонату до залізного каркаса. Щоб уникнути наслідків частого намокання, цей шуруп покривають дуже надійним антикорозійним шаром. Він комплектується шайбою EPDM, яка виглядає як гумова прокладка із залізною кришкою. Ця шайба дозволяє герметично закрити отвір під саморізом і рівномірно розподілити навантаження на лист.

Через невеликий діаметр і тонку прокладку, в процесі вкручування саморізи іноді перетягують. Тому в районі кріплень з'являються вм'ятини, які порушують герметичність отвору і всередину стільникових панелей проникає волога, бруд та мікроби. При використанні в монтажі покрівельних шурупів, робити дірки в панелях і залізному каркасі не потрібно, але все ж таки фахівці рекомендують їх свердлити. Для монтажу кольорового СПК краще використовувати фарбовані шурупи.

Саморіз з гумовою термошайбою- теж надійне кріплення для листових панелей. Він виглядає як покрівельний саморіз, але при цьому комплектується великою і досить товстою силіконовою або гумовою термошайбою. Під час вкручування шурупа в аркуш термошайба від тиску розплющується і рівномірно передає навантаження на матеріал. Завдяки цьому зменшується ризик перетягування шурупа та утворення вм'ятини.

Саморіз по металу та термошайба з ніжкою– це новий вид кріплення, спеціально розроблений для листових комірчастих панелей. Термошайба для полікарбонату виглядає як шайба з циліндричною ніжкою, яка входить до висвердленого в комірчастих панелях отвір і впирається в каркас. У ніжці розміщується шуруп, що вкручується в залізо, а капелюшок термошайби рівномірно придавлює лист до металу. При виборі цього виду кріплення потрібно враховувати, що довжина ніжки повинна підбиратися залежно від товщини матеріалу. Для герметичності кріплення під термошайбу ставлять спеціальне кільце, що ущільнює, а зверху вона закупорюється ковпачком. Завдяки цій технології шайба не врізається в лист і перетягнути шуруп нереально.

Отвори під саморізи для кріплення полікарбонату потрібно робити на 2-3 мм більше за ширину ніжки термошайби, щоб після теплового розширення листа місце кріплення не деформувалося. Високоякісні термошайби роблять із полікарбонату, щоб у неї був однаковий коефіцієнт розширення з обшивкою.

Є ще один вид кріплення - Універсальні термошайби. Вони не мають ніжок. Це погіршує якість кріплення, але не доводиться шукати термошайбу з ніжкою необхідної довжини. Таке кріплення часто використовують у дерев'яних конструкціях, працюючи з якими потрібно пам'ятати, як кріпити полікарбонат до дерева. Під прокладкою в деяких випадках ламається обшивальний матеріал (якщо шуруп перетягнути).

Самонарізи для термошайб бувають із шестигранною та круглою головкою. Крім того, вони можуть бути під звичайну або хрестоподібну викрутку. Якість з'єднання у них однакова, але все ж таки працювати з шестигранною головкою більш комфортно - при роботі з шуруповерт практично не зісковзує біта з шурупа і тому рідше ушкоджується обшивальний матеріал.

В основному використовують саморізи шириною 4,8 - 8 мм, а ось довжина залежить від товщини листів та заліза. Підбір шурупів на прикладі виглядає так: в облаштуванні теплиць використовують панелі товщиною 4 мм та трубу з оцинковки перетином 20×20 та товщиною 1 мм. У такому випадку кріплення стільникового полікарбонату до каркаса краще виконувати покрівельними шурупами розміром 4,8×19 мм, а якщо з'єднувати матеріал внахлест, то краще використовувати шурупи розміром 4,8×25 мм.

У цього способу кріплення стільникових панелей є недолік - зсередини споруди часто видно саморізи, що стирчать, які не потрапляють на елементи каркаса.

Профільне

Крім точкового кріплення на саморізи, листовий матеріал кріплять на залізному каркасі полікарбонатними та алюмінієвими сполучними профілями, які жорстко фіксують на каркасі. Після чого в них розміщують листовий матеріал потрібної довжини, при цьому його ширина не повинна бути більше 1,05 м. Частіше використовують листи шириною 0,7-1,05 м, для цього листовий матеріал розпилюють на частини, практично без відходів. Цим способом виконують кріплення полікарбонату до дерева та металу.

Профілі поділяються на два види:

• рознімні;
• нероз'ємні.

Нероз'ємний профіль– це монолітний з'єднувальний профіль для кріплення полікарбонату, переріз якого схожий на двотавр. Кінці цього профілю трохи загнуті всередину, тому вони утворюють надійну клямку. Сенс монтажу нероз'ємного з'єднувального профілю простий – лист заводять у пази профілю та фіксують клямками. Потім профіль для кріплення полікарбонату фіксують до залізного каркаса покрівельними шурупами або саморізами з термошайбами.

Але з нероз'ємним профілем важко працювати, тому що з'єднати всі плити в єдине полотно та закріпити його на каркасі (при цьому нічого не поламати, не погнути та не змістити) вкрай складно. Рекомендується використовувати нероз'ємний профіль у простих та невеликих конструкціях, наприклад, для обшивки парканів або невеликих навісів над ганком.

Рознімні профілі– це складніші кріпильні конструкції, тому вони дорожчі. Цей спеціальний профіль складається з нижньої бази, що кріпиться до залізного каркаса, та верхньої кришки. Ці елементи кріпляться між собою клямкою. У порівнянні з нероз'ємним профілем, у цьому випадку монтаж виконується набагато швидше, а саме з'єднання виходить дуже надійним.

Рознімні профілі роблять з алюмінію, у їх конструкції використовують спеціальні гумові ущільнювачі. Металопрофіль відрізняється міцністю, довговічністю та естетичністю.

У цьому профілі фіксують краї матеріалу, яке центральна частина залишається незакрепленной. При неточному розрахунку вітрових та снігових навантажень району, в якому експлуатуватиметься споруда, панелі під час навантаження можуть вийти з пазів з'єднувальних профілів, хоча це відбувається вкрай рідко. Профільний та точковий способи дозволяють скоротити витрати. Найнадійнішим і довговічнішим вважається алюмінієвий профіль.

Стрічкою

Сьогодні на ринку будматеріалів можна купити оцинковану стрічку, що призначена для фіксації листів. Її почали використовувати в монтажі листових матеріалів нещодавно, але за цей час вона змогла завоювати схвалення багатьох городників, які користуються теплицами.

Справа в тому, що виконувати кріплення полікарбонату до металу цим способом просто і швидко, але його застосовують для покриття тільки аркових споруд. Панелі ставлять на місце монтажу, після чого поділену на дві частини стрічку прокидають поверх них, далі один кінець кожної частини прикріплюють до основи каркаса арки, інші кінці надійно стягують між собою за допомогою болтового з'єднання. Головна перевага цього методу в тому, що не потрібно свердлити дірки у покритті, тому що оцинкована стрічка для кріплення полікарбонату кріпиться до основи каркасу. В результаті після наступного розбирання теплиці шматки матеріалу можна використовувати у будівництві нових споруд.

Змішане

Змішане кріплення полікарбонату - це використання в монтажі відразу кількох з перерахованих вище способів компенсації їх недоліків. Тому цей спосіб є найнадійнішим та професійним.

Крім того, кріплять комірчасті плити іншими накладними будматеріалами (дерев'яними, пластиковими та залізними рейками). Їх встановлюють поверх листового матеріалу, після чого прикріплюють до каркаса за допомогою шурупів або болтових з'єднань.

Важливо! Всі ці способи кріплення полікарбонату можна використовувати, але найнадійніший, нехай і найдорожчий – це змішаний спосіб.

Комплектуючі для кріплення полікарбонату

Розглянемо докладно комплектуючі для кріплення полікарбонату.

Профілі

Для всіх методів кріплення полікарбонату до металу використовують профілі, причому вони різняться за матеріалом виготовлення та конфігурації: нероз'ємні, роз'ємні та торцеві.

Сполучні нероз'ємні профілі для кріплення полікарбонату (НР) виготовляють із полікарбонату, їх можна підібрати під колір стільникового матеріалу. В результаті вийде не лише міцне з'єднання, а й гарне.

Конструкція з'єднувального роз'ємного профілю(НСР) складається з кришки та бази. У ній використовують закруглені ніжки, тому для фіксації матеріалу профіль протягують між листами.

Торцевий профіль(П-подібний) – потрібен для заглушки торців стільникових панелей, щоб усередину осередків не потрапляли бруд, пил та волога.

Конькові профілідозволяють робити плаваюче кріплення, яке необхідне для аркових споруд.

Твердий кутовий профіль– за допомогою такого пластикового профілю ущільнювача надійно з'єднують два листи під кутом 90°. Ними можна поєднати різні за товщиною панелі.

Пристінними профілямикріплять листи до стіни та захищають торці, звернені до стін.

Придбати профілі полікарбонату в Анапі можна без особливих зусиль у спеціалізованих магазинах, які продають будматеріали та будівельне обладнання. Також їх можна замовити по інтернету.

Термошайби

Термошайба для кріплення полікарбонату дозволяє фіксувати аркуші на каркасі. Її конструкція складається з 3-х елементів:

• опукла пластикова шайба з ніжкою, що заповнює отвір у листі;
• кільце ущільнювача з пластичного полімеру або гуми;
• заглушка, що захищає саморіз від вологи.

Самонаріз для кріплення полікарбонату найчастіше не комплектується термошайбою, тому її потрібно купувати окремо. Термошайби для кріплення полікарбонату притискають м'яко і надійно лист до каркасу будівлі, при цьому захищають матеріал від проникнення всередину вологи. Вони дозволяють споруді виглядати естетично. Причому кроки кріплення полікарбонату безпосередньо залежать від передбачуваного снігового, вітрового та іншого навантаження.

Термошайби бувають трьох видів:

• поліпропіленові;
• полікарбонатні;
• з нержавіючої сталі.

Для будь-яких теплиць із полікарбонату термошайба – невід'ємний елемент кріплення покриття, тому що цей тип споруд має бути добре герметизований.

Міні шайби

Міні шайби відрізняються від звичайних термошайб невеликими розмірами. Їх використовують в обмежених просторах і коли необхідно зробити кріплення менш помітним, якщо він знаходиться на частині листа, що добре оглядається. Вони також виготовляються з різних матеріалів. Використання таких шайб для кріплення полікарбонату дозволяє зробити всю споруду більш привабливою та красивою.

Оцинкована стрічка

Оцинковані стрічки для кріплення полікарбонату призначені лише для аркових конструкцій. Завдяки їм матеріал залишається цілим, тому що не доводиться його свердлити та різати. Вони дозволяє стягувати листи у будь-якому місці, що необхідно для фіксації листів карбонату на великих відстанях.

Заглушки

Різновидом профілів для пористих панелей є L-подібна заглушка з мікропорами, вона дуже схожа на вигляд на направляючу для панелей. Цей профіль обов'язково використовують із пористим матеріалом – він надійно закриває отвори на торцях листів, при цьому запобігає попаданню вологи та бруду всередину панелей. Важливо пам'ятати, якою стороною кріпити полікарбонат до споруди.

Профіль-заглушка може бути не лише L-подібним, а й F-подібним. І в даному випадку він теж схожий на спрямовуючу для пористих панелей. Для облаштування тілець в основному використовують перший варіант, тому що торці листового полімеру закопуються в ґрунт. Для монтажу покрівлі підходять обидва варіанти – все залежить від конструкції даху та матеріалів, до яких кріплять ПК.

Завдяки цим заглушкам вдається запобігти зниженню прозорості пористого матеріалу, тому що в нього не потрапить бруд і волога. Вода при парниковому ефекті переходить з рідкого стану в пару, тому він, проникаючи в пористий матеріал, робить його каламутними. Позбутися його буде вкрай складно, через що запобіжні заглушки потрібно обов'язково ставити на торці панелей.

Підвищити герметичність заглушок можна за допомогою прозорої плівки із мікропорами.

Загальні правила монтажу

Монтаж панелей ділять на наведені нижче етапи, всі зазначені способи кріплень полікарбонату використовують у роботі майстра.

Перший етап – різання панелей

Процедура кріплення полікарбонату до дерева починається з нарізування матеріалу. Комірчасті панелі товщиною 4 – 10 мм ріжуть звичайним ножем, також часто використовують як ріжучий інструмент ножівку. Але для швидкого та точного різання потрібно використовувати електропили з упором, оснащені лезом із твердих сплавів. При цьому зуби дискової пилки мають бути дрібними.

У процесі різання листовий матеріал необхідно підтримувати, щоб він не вібрував. Можна виконувати нарізування за допомогою електролобзика. Швидкість різу повинна становити 10 – 40 м/хв.

Після закінчення нарізки потрібно обов'язково прибрати стружку із внутрішніх порожнин панелі.

Другий етап – свердління отворів

Свердлять отвори за допомогою простого свердла заточеного під кутом 30°. Потрібно робити отвір у полікарбонаті між ребрами жорсткості під кутом 90 - 118 °. Отвір розташовують від краю листа з відривом щонайменше 4 див.

Третій етап – герметизація торців листового полікарбонату

На цьому етапі робіт потрібно герметично закласти торці листів. Коли панелі розміщуються вертикально або під нахилом, верхні торці потрібно зашпаровувати за допомогою клейкої алюмінієвої стрічки (захищає панелі від попадання всередину пилу), а нижні – за допомогою перфорованої стрічки, що дозволить відводити вологу. Не можна закладати торці простим скотчем, необхідно використовувати герметизуючу стрічку. Також не радять повністю закладати нижні торці листів.

В арочних спорудах герметизація торців панелі здійснюється з обох торців стільникового полікарбонату за допомогою перфорованої стрічки.

Найбільш герметично закладають торці за допомогою полікарбонатних профілів та більш довговічних алюмінієвих. Вони добре виглядають, практичні і при цьому дуже зручні у роботі. Цей профіль щільно сідає на торці, тому не потрібне додаткове кріплення.

Не можна залишати торці комірчастих панелей не закритими, тому що термін експлуатації та світлопровідність матеріалу зменшиться.

Для відведення вологи необхідно зробити у профілі отвори маленького діаметра.

Четвертий етап – орієнтація панелей у процесі проектування та монтажних робіт

Ребра жорсткості в пористому матеріалі розміщуються по довжині листа (вона може сягати 12 м). Тому панелі, що закріплюються, потрібно розташовувати так, щоб волога з них могла витікати назовні.

При вертикальному кріпленні стільникового полікарбонату ребра жорсткості матеріалу потрібно розташовувати вертикально, але в покрівлі – вздовж ската. В арочних спорудах ребра жорсткості повинні йти дугою.

Потрібно врахувати всі наведені вище особливості кріплення листового полікарбонату у процесі проектування.

На вулиці необхідно використовувати матеріал із захисним від ультрафіолету шаром, він наноситься на зовнішню частину листа. Тому цією стороною і потрібно повертати полікарбонат до сонця. На цій плівці нанесено відповідне маркування. Щоб під час монтажу не помилитись, листи потрібно встановлювати з плівкою, а після завершення робіт знімати її.

Не можна гнути панелі дуже сильно, виробником на панелях вказується мінімальний радіус згину. Величина допустимого радіусу залежить від товщини та структури матеріалу.

Потрібно також дотримуватися основних правил розміщення панелей і не забувати, якою стороною кріпити полікарбонат.

П'ятий етап – точкове кріплення матеріалу

На цьому етапі розповімо, як правильно кріпити полікарбонат за допомогою точкового кріплення.

Точкові кріплення полікарбонату до каркаса виконують саморізами та термошайбами. Термошайба являє собою пластикову шайбу з ніжкою (її висота дорівнює товщині матеріалу, що прикріплюється), спеціальну ущільнюючу шайбу і кришку.

Термошайби герметично кріплять панелі до споруди. З їх допомогою усувають «містки холоду», які утворюють саморізи. Завдяки ніжці термошайби, що упирається в каркас споруди, панелі не змінюються.

Для забезпечення зазору для температурного розширення в панелях потрібно робити отвори на 2-3 мм ширші ніжки термошайби. У довгих панелях ще потрібно висвердлювати отвори, витягнуті у довжину. При цьому потрібно не забувати, через яку відстань кріпити полікарбонат - оптимальний крок точкового кріплення полікарбонату 30-40 см.

Під час кріплення листів полікарбонату пам'ятайте, що:

• їх не можна жорстко кріпити до каркасу;
• забороняється кріпити їх цвяхами, заклепками та іншими нерекомендованими елементами кріплення;
• не можна перетягувати шурупи.

У разі необхідності кріплення полікарбонату до дерев'яних каркасів використовують такі ж матеріали та методи кріплення, як і до заліза.

Шостий етап – з'єднання листів полікарбонату

Для з'єднання пористих панелей використовуються нероз'ємні та роз'ємні профілі з полікарбонату та алюмінію.

Кріплення профілями (HP).У цьому випадку листи розміром 50 на 105 см ставлять у пази профілів, після чого профіль прикручують до поздовжніх перемичок каркаса саморізами та термошайбами.

Кріплення роз'ємними профілями (HCP).У цьому випадку листи з'єднують роз'ємним профілем, що складається з нижньої бази і верхньої кришки з клямками. Нижче розберемо як кріпити полікарбонат до дерева за допомогою роз'ємних профілів.

Процес монтажу:

• У «базі» створюють отвори розміром трохи більше ширини шурупа, при цьому роблять крок 30 см.
• Далі кріплять шурупами «базу» до поздовжніх перемичок каркаса. Її попередньо змащують герметиком, потім з обох боків до неї приставляють листи, причому залишають «температурний зазор» 3-5 мм.
• Потім засувають «кришку» профілю по всій довжині, користуючись дерев'яною киянкою. По торцях профіль потрібно закрити заглушкою.

Особливості кутового з'єднання панелей

Якщо потрібно встановити кріплення листів полікарбонату під прямим кутом, то потрібно використовувати кутові профілі. Вони дозволять надійно з'єднати панелі та зробити кутове з'єднання практично непомітним.

Особливості примикання панелей до стіни

Коли панелі примикають до стіни, потрібно використовувати в монтажі пристінні профілі.

Особливості з'єднання панелей у конику

Для з'єднання листів у конику використовують конькові профілі з великим захопленням крил – 4 см, що дозволяє якісно скріпити листи та забезпечити температурний зазор.

Особливості монтажу монолітного полікарбонату

Іноді кріплення монолітного полікарбонату до металу виконують за допомогою залізного каркаса, виготовленого у вигляді рами. У рамі мають бути спеціальні пази глибиною до 25 мм. Листи в рамі фіксують двома способами:

Вологий метод.В цьому випадку по краях рами та ущільнювача наносять спеціальну замазку або герметик на основі силікону. Цей спосіб можна використовувати для дерев'яних та залізних конструкцій. Компактні конструкції обшивають монолітним полікарбонатом за допомогою клею або спеціального скотчу. Зовнішні роботи виконують клеєм, який боїться несприятливих атмосферних впливів. Якщо потрібна хороша прозорість кріплення, потрібно використовувати клей на поліуретані. Перед нанесенням поверхні знежирюють спиртом.

Сухий спосіб.Використовують шурупи, болти, гайки, саморізи та прес-шайби. У будь-якому випадку обов'язково застосовують гумові прокладки або пластикові профілі, в яких немає пластифікаторів. Не можна приклеювати ущільнювач безпосередньо до панелей. Кріпильні елементи слід розміщувати з кроком 50 см. Рекомендують відступати від краю матеріалу на відстань не менше 2 см.

Таке кріплення монолітного полікарбонату використовують для обшивки навісу та великих за площею конструкцій.

Важливо! Який би не був обраний спосіб кріплення, потрібно пам'ятати, через яку відстань кріпити полікарбонат (монолітний – через 50 см, стільниковий – точковим кріпленням через 30-40 см).

Зберігання до монтажу

Для збереження всіх технічних характеристик ніздрюваті панелі потрібно зберігати на рівній площадці в сухому приміщенні при температурі 0 - 25 ° С, щоб в них не проникала волога. При цьому листи не повинні звисати. Зберігати матеріал до установки потрібно у заводській упаковці.

Необхідно уникати впливу на матеріал сонячного проміння, тому що може змінитися його забарвлення. Верхній шар захисного лаку від ультрафіолету повинен розташовуватися вгорі листа (найчастіше верхній шар покривають спеціальною захисною плівкою, на яку наносять інформацію про виробника).

Також слід пам'ятати, якою стороною потрібно кріпити полікарбонат, і дбайливо ставитися до матеріалу. Потрібно уникати механічного впливу на пористий полікарбонат, так як це може призвести до його поломки.

Захисні покриття

Листи пористих плит покриті захисною плівкою, яку в процесі виконання монтажних робіт не потрібно видаляти, інакше світлопровідні якості полікарбонату погіршаться. Ця захисна плівка захищає матеріал від пошкодження та передчасного старіння. Плівку не знімають до завершення всіх робіт.

Матеріали, що не руйнують полікарбонат

До полімерних матеріалів, які сумісні з полікарбонатом, включені:

• етилен-пропіленовий каучук;
• поліхлоропрен;
• поліетилен;
• політетрафторетилен (тефлон);
• неопрен;
• силікон;
• каучуковий герметик.

Полікарбонат, що використовується як будівельний і оздоблювальний матеріал, може контактувати з такими матеріалами:

• деревина;
• гума та каучук;
• термопластичні еластомери або термоеластопласти, які не містять ПВХ;
• Скло;
• метали.

Несумісні з полікарбонатом матеріали

Несумісними з полікарбонатом є полімерні матеріали:

• полівінілхлорид (ПВХ);
• нітрил;
• всі види поліуретану.

Існує також деякі хімічні речовини, які сумісні з цим матеріалом. Ними є:

• розчинники, особливо ацетон;
• алкалоїди;
• кислоти;
• розчини солей та жирів;
• аміак;
• деякі типи клеїв та барвників.

При цьому їх вплив залежить від тривалості контакту з матеріалом, їх концентрації та температури.

Каркас

Робити каркас під монолітний і комірчастий полікарбонат можна з багатьох матеріалів. Дуже вишукано виглядає каркас із деревини, але, вибираючи даний будматеріал, потрібно знати, що він повинен бути клеєним, інакше вся конструкція розтріскується та деформується. До того ж, майже щороку каркас потрібно буде фарбувати та обробляти спеціальними захисними складами від комах та хвороб. При цьому необхідно пам'ятати, як надійно кріпити полікарбонат до дерев'яного каркаса.

Невибагливішим вважається каркас з тонкостінних профільних труб, який відрізняється великим терміном служби і підвищеною міцністю.

Підходять для каркасу під листову обшивку алюмінієві та сталеві матеріали. Причому виготовляти решетування зі сталі та алюмінію можна безпосередньо на будмайданчику, використовуючи для цього надійний вид кріплення. Алюмінієвий каркас вигідно відрізняється антикорозійними властивостями. Якщо його конструкцію правильно розрахувати, то він багато десятиліть зберігатиме свої фізичні та естетичні властивості. Але він коштує дуже дорого, тому його вибирають нечасто.

Для швидкого будівництва та економії коштів, можна побудувати більш рідкісні решетування, а обшити її товстими листами. У цьому випадку кріплень шурупами буде менше, що прискорить процес монтажу. Можна також заощадити і придбати тонке покриття, але латання тоді має бути більш частим.

Вибір залежить від таких аспектів:

• типу покрівлі;
• району, де встановлюється конструкція;
• розміру арки;
• габаритів прольоту;
• товщина листового матеріалу.

У будь-якому разі економія має бути ефективною. Наприклад, якщо не взяти до уваги снігове навантаження і поставити листи, які не впораються з масою снігу, що випадає в регіоні, то поверхня не витримає навантаження і економія призведе до великих втрат.

Якщо ж обшивають вже побудовану конструкцію, яку змінити не можна, то товщину матеріалу підбирають виходячи з частоти решітування каркаса: чим вона рідша, тим товщі потрібно вибирати матеріал.

Вибір кроку – це найголовніший етап будівництва каркасу

Встановлюючи каркас під панелі потрібно більш точно підібрати крок решетування, який залежить від величини вигину матеріалу, його товщини та кута ухилу даху. Кут ухилу покрівлі може бути менше 30°. Знаючи всі нюанси зведення каркаса, можна швидко встановити крок решетування (він дорівнює стократній товщині матеріалу).

Наприклад, для листа завтовшки 4 мм крок складе 40 см, для 8-міліметрових - 80 см. Іншими словами - чим більша товщина матеріалу, тим рідше крок обрешітки. Слід зазначити, що товстий стільниковий полікарбонат кріпити швидше, тому що менше крок кріплень і матеріал менше гнеться. Для регіонів зі сніговими зимами крок решетування зменшують на 10-15%. Коли каркас з таким кроком обходиться дорого, краще зробити інакше: спроектувати конструкцію таким чином, щоб сніг з даху швидко сходив. І тому використовують ухил даху 30 – 50°. При таких градусах кріпляться надійно комірчасті панелі, і добре сходить сніг.

Особливо обережно у процесі монтажу ставляться до кріплення, яке виконують за допомогою шайб. Якщо їх мало, то листовий матеріал буде закріплено ненадійно. З огляду на його велику парусність існує ймовірність зриву листа сильним вітром. Але і встановлювати багато шайб теж не потрібно, тому що це призведе до підвищення навантаження на панелі, і вони можуть не витримати спекотну погоду та деформуватися. Це може статися в снігову зиму, коли сирий сніг намерзає на листи матеріалу і навантаження на каркас перевищує гранично допустиму, в результаті листовий матеріал ламається. Але в будь-якому випадку потрібно використовувати шайби, щоб кріплення було надійним.

Облік температури для монтажних робіт

З цим унікальним будматеріалом можна працювати будь-якої пори року. Але фахівці все ж таки не радять монтувати цей листовий матеріал в холодну погоду при температурі нижче - 15 ° C, тому що при згині він може зламатися.

Працювати з цим матеріалом у морози потрібно особливо обережно, тому що взимку він дуже крихкий. У процесі монтажу за холодної погоди необхідно враховувати майбутнє розширення матеріалу, тому що після нагрівання він розшириться. Якщо це не врахувати, то встановлені в холодну пору панелі навесні можуть вийти з пазів і вся обшивка деформується. При цьому потрібно пам'ятати, як правильно кріпити полікарбонат.

Пересування по поверхні, що монтується

Для виконання монтажу або чищення матеріалу потрібно використовувати для пересування по поверхні, що монтується, спеціальні опорні дошки, по яких потрібно ходити. Вони дозволять поступово розподілити навантаження на листовий матеріал.

Очищення полікарбонату після монтажу

Після монтажних робіт поверхню обшивки потрібно очистити від пилу та бруду. При цьому з урахуванням несприятливої ​​дії кислот вибираються нейтральні склади. Краще використовувати мильні розчини, ними очистити полотно не складе особливих труднощів. Не можна користуватися абразивними складами та сильними розчинниками. Волога, оліфа, віск і масло, що проникла всередину, негативно впливають на матеріал. Завдяки хорошим властивостям панелей можна застосовувати для очищення пар та струменя води.

Чудова ідея засклити веранду або зібрати теплицю із прозорого пластику на металопрофілі буде вдалою лише за умови грамотного кріплення полікарбонату до металевого каркасу. Обидва матеріали, і сталь, і полікарбонатний полімер, мають особливості і недоліки, тому, перед тим як прикріпити полікарбонат до металу, буде потрібна ретельна підготовка поверхні і, звичайно, використання спеціального типу кріплення.

Особливості кріплення полікарбонату до металу

Використання металевого каркаса для конструювання теплиці або навісу над входом до будинку вважається оптимальним рішенням. Можна швидко зібрати балки, що несуть, і арочні перекриття, зварювання забезпечує найміцніший тип з'єднання, а катані на верстаті квадратні дуги отримують ідеально рівну і гладку поверхню.

У свою чергу і полікарбонат, неважливо, стільниковий або монолітний, визнається найбільш вдалим типом покрівлі, особливо для специфічних конструкцій, як тепличний каркас або захисний навіс над стоянкою автомобіля.

Але разом два відмінні матеріали вживаються не дуже добре, є, як мінімум, три причини, з яких доводиться використовувати спеціальний тип кріплення для полікарбонату до металевого каркасу:

• У полікарбонатного пластику аномально високий коефіцієнт теплового розширення майже на два порядки вище, ніж у металу. Це означає, що будь-які способи кріплення полікарбонату до металу повинні виконуватися з зазорами, що компенсують;
• Внаслідок коливання температури, особливо напровесні, листи полікарбонату починають «їздити» по опорній поверхні сталевого каркаса. Так як пластикова поверхня в рази м'якша за металеву, то кромки листів з часом покриваються смугами і подряпинами;
• Монолітний і навіть стільниковий полікарбонат має високу теплоємність і низьку теплопровідність, приблизно на 30% нижче, ніж у скла. В результаті перепаду температур на деталях металевого каркаса, особливо під точками кріплення та всередині сотів, випадає конденсат. Деталі каркасу доводиться регулярно чистити та періодично фарбувати.

Зазвичай господарі при плануванні способу укладання даху навісу або теплиці з полікарбонату на металевому каркасі враховують тільки перший пункт. Злам та розтріскування полікарбонатних листів, покладених на сталевий каркас без компенсуючих зазорів, можна побачити через дві години після завершення робіт. Тому більшість забудовників чудово обізнані про поведінку пластику і добре уявляють, як правильно кріпити полікарбонат до металу із зазорами та компенсаторами.

Небезпека пошкодження полікарбонату на сталевому каркасі

Останні два пункти традиційно не беруться до уваги, вважається важливіше попередити теплову напругу і деформацію листів полікарбонату. Мало хто думає про те, що конструкцію на сталевому каркасі потрібно буде обслуговувати, чистити і хоча б один раз на п'ять років фарбувати.

До відома! Найуразливішими деталями металевого каркаса є не підстави опор, як прийнято вважати у саморобників, а саме лицьові кромки поверхні, на які спирається листовий полікарбонат.

Саме в цьому місці через велику кількість вологи, кисню та сонячного світла лакофарбове покриття перегорає та розтріскується в першу чергу. Тому сталевий каркас потрібно фарбувати під кріпленням полікарбонату до металу. Зробити це не так просто, як може здатися на перший погляд:

• Пролізти пензликом під кріплення дуже непросто, тому листи полікарбонатного пластику необхідно демонтувати, метал перед фарбуванням зачищати, і при необхідності міняти прокладки ущільнювачів;
• Фарба або розчинник не слід потрапляти на поверхню полікарбонату. По-перше, пластик, всупереч поширеній думці, добре проплавляється і пошкоджується різними розчинниками, у тому числі спиртом, ароматичними і хлорорганічними рідинами.

При попаданні на полікарбонат навіть невеликої кількості фарби для зовнішніх робіт по металу, які, як правило, випускають на основі ароматичних сполук, миттєво утворюється матова непрозора пляма. Видалити «опік» із стільникового, а особливо з монолітного пластику дуже складно. Тому простіше зробити розбірне кріплення монолітного полікарбонату до металевого каркаса, ніж пошкодити матеріал при першому фарбуванні.

Зрозуміло, завдання обслуговування металевого остова можна серйозно спростити і навіть відмовитися від використання фарби. Наприклад, вибрати для облаштування арок або ферм перекриття спеціальний алюмінієвий профіль з оксидованою і пофарбованою поверхнею. Мало того, що якість покриття гарантує захист металевих поперечок каркасу протягом півтора-двох десятків років, процес кріплення полікарбонату спрощується в кілька разів.

Чим кріпити полікарбонат до металевого каркасу

Укласти пластикові листи на готову сталеву або алюмінієву основу можна різними способами. Наприклад, полікарбонат можна наклеїти на герметик або пришити до дерев'яної вагонки, закріпити шурупами або використовувати спеціальний монтажний профіль. Вибір конкретної технології ґрунтується на розмірах даху, формі та товщині матеріалу, і, звичайно, залежить від структури полікарбонату – стільникової або монолітної.

Щоб не займатися кустарщиною, при способі кріплення краще використовувати найнадійніші і перевірені практикою схеми:

• Установка або закладка фіксації листа на проміжній полікарбонатній стрічці Н-подібного профілю;
• Монтаж пластикових листів із фіксацією на стиках за допомогою розбірної – роз'ємної планки;
• Кріплення полікарбонату за допомогою спеціалізованого профілю.

Крім трьох основних способів, використовується допоміжний варіант кріплення точковим способом. І тут полікарбонат фіксується не так на лінії стику кромок, а, по всій площі полотна. Схема явно запозичена з технології обшивки каркасних металевих парканів і сьогодні використовується тільки для дуже тонкого стільникового полікарбонату.

Найпростіші варіанти кріплення пластику на каркасі

Точковий спосіб фіксації полікарбонатної покрівлі передбачає використання дерев'яної решетування, покладеної на каркас між металевими прогонами перекриття. Для кріплення в полотні просвердлюється наскрізний отвір, в порожнину встановлюється гумова втулка, далі загортається саморіз з шайбою, що компенсує, і одягається захисний ковпачок.

Замість шурупа можна використовувати гвинт, що дасть можливість при необхідності знімати полікарбонат з металевого каркаса. Єдина умова – потрібно просвердлити отвір у латах. Стандартний крок кріплення полікарбонату до металевого каркасу складає 300-400 мм.

До відома! Спосіб, незважаючи, на свою примітивність і не найкращий декоративний вигляд, має дві дуже важливі переваги. По-перше, кріплення коштує копійки, і ремонтувати його дуже просто. По-друге, навантаження на полікарбонат від тиску снігу або води переноситься на металевий каркас поступово по всій площі конструкції.

Навіть дуже великий шар снігу не продавить тонкий полікарбонат на металевому каркасі, як це буває при використанні більш простих і сучасних схем кріплення. Крім того, точковим способом можна без проблем монтувати матеріал на рейках з несиметричним профілем, наприклад виконати кріплення полікарбонату до металевого куточка.

Фіксація стрічковим профілем

В цьому випадку до металу на каркасі кріпиться пластикова стрічка Н-подібного перерізу з двома полицями на торцях. Профіль використовується для кріплення стільникового полікарбонату до металевого каркасу. При цьому стрічка укладається на дах одночасно із полікарбонатним полотном.

Перевагою подібної схеми є висока швидкість монтажу полікарбонату стільникового на металевому каркасі. Крім того, можна обійтися без контробрешіточних дуг або аркових секцій, що спрощує роботу та економить матеріал. Міцність такого способу кріплення полікарбонату невелика, тому використовують переважно для тимчасових наземних парників і теплиць.

Стаціонарне кріплення пластику

Приблизно 90% всіх дахів, навісів та захисних козирків збираються за стаціонарною схемою. В даному випадку покрівля збирається з окремих листів пластику, вирізаних на всю ширину даху. Таким чином, вдається забезпечити мінімальну довжину швів, що значно спрощує монтаж прозорого покриття на металевій основі.

Для постійних дахів та навісів використовується два типи кріплень:

Головною перевагою обох схем є висока міцність кріплення та можливість ремонту покрівельного покриття. У декоративному плані планкове кріплення виглядає привабливіше.

Підготовка до монтажу

Насамперед, перед початком монтажних робіт потрібно перевірити і при необхідності вирівняти несучі поверхні металевих дуг або профілю, на які планується укласти матеріал. Якщо цього не зробити, то поверхня, що грає відблисками на нерівному каркасі, буде виглядати дуже некрасиво.

Після ґрунтування та фарбування металевого каркаса на поперечки укладають монтажні планки, вирівнюють їх положення за шаблоном і фіксують болтовим з'єднанням.

Як кріпити полікарбонат до металевого каркасу

Якщо для фіксації вибрано точковий спосіб, то найпростіше виконати кріплення на окремих секціях даху до встановлення на металевий каркас. У такий спосіб збирають невеликі фрагменти теплиць або тимчасових навісів.

Окремі панелі з уже встановленими листами полікарбонату стикують муфтами швидкознімними або хомутами.

Як кріпити стільниковий полікарбонат до металевого каркасу

Точений спосіб кріплення дозволяє досить гнучко підбирати місця для встановлення шурупів. Зазвичай кріплення повертається в деревину решетування, але якщо каркас зібраний без підшару, то можна використовувати металеві хомути із сталевих або алюмінієвих смуг, як це робиться при складанні огорожі. Важливо, щоб між кромками залишався зазор щонайменше 4 мм за кожен метр довжини покриття.

Якщо остов даху зібраний у вигляді плоских схилів, то зручнішим буде використання спеціальної рейки. Насамперед на каркас кріпиться монтажний профіль-рейка. Листи стільникового полікарбонату фіксуються струбциною на металевих трубах, після цього закладається та фіксується саморізами притискна планка.

Торці стільникового полікарбонату пришиваються до металевого каркасу за допомогою точкового кріплення. Потрібно лише укласти додаткову стрічку прокладки під верхню та нижню кромку пластику. Зрозуміло, стільниковий лист укладається так, щоб канали розташовувалися в поздовжньому напрямку щодо схилу.

На верхньому торці стільникового полотна наклеюється полімер-алюмінієва стрічка, по нижньому краю встановлюють заглушки з дренажними отворами конденсату. Один із варіантів монтажу полікарбонату на металевий каркас наведено на відео:

Як кріпити монолітний полікарбонат до металевого каркасу

Працювати з литим полікарбонатним пластиком і складніше і простіше. З одного боку, монолітний карбонат дуже міцний, і при правильному укладання жорсткість металевого каркасу зростає в рази. З іншого боку, матеріал легко дряпається, і найголовніше – моноліт не вибачає помилок під час підготовки металевої основи. Якщо стільникову панель можна підігнути або піддавити кріпленням, то з монолітним полотном потрібна максимальна точність насамперед у вирівнюванні опорної поверхні.

Якщо немає досвіду роботи з литим полікарбонатним листом, то найкраще використовувати спеціалізований дворучний профіль. З його допомогою можна закріпити пластик необмеженої товщини та ширини, як монолітний, так і стільниковий матеріал.

Даний тип кріплення монолітного полікарбонату до металевого каркасу коштує недешево, тому застосовується для литих пластиків або стільникових арок великої кривизни.

Конструктивно вузол складається з жорсткої алюмінієвої основи з піднятими бічними кромками - полицями. На кромках укладено П-подібний метал-гумовий або силіконовий ущільнювач. Верхня притискна планка також обладнана стрічковим ущільненням.

При кріпленні пластику кромки монолітного полікарбонатного листа фіксуються притиском самонарізом до нижньої частини профілю. У цьому лите полотно зберігає можливість відхилятися кілька градусів щодо осьової лінії покрівлі. Це рішення забезпечує герметичність стику навіть при надмірному навантаженні, але якщо суміжні кромки двох листів укладені з різницею більше 1 мм, забезпечити герметичність з'єднання не вдасться.

Використання в конструкції з'єднувального профілю силікону і гуми значно спрощує монтаж монолітного полікарбонату на металевий каркас і одночасно робить його вразливим. Фірмові сорти ущільнювачів добре протистоять сонячному ультрафіолету та витримують низькі температури. Але навіть у цьому випадку виробники рекомендують перед складання і в процесі подальшого обслуговування обробляти гуму силіконовою олією в аерозолі.

Стільниковий матеріал через канальну структуру виявляється набагато пластичнішим, тому втрата пружності гуми практично не впливає на міцність покрівлі, покладеної на металевий каркас.

Висновок

Кріплення полікарбонату до металевого каркаса не є особливою проблемою, як для досвідчених покрівельників, так і для новачків. При покупці литого пластику в кількостях, достатніх для покриття альтанки або навісу для машини, будівельні салони пропонують величезний вибір різноманітних варіантів монтажного профілю з докладною інструкцією від виробника про нюанси виконання робіт, тому заплутатися в деталях досить складно.

При зведенні теплиць на дачній ділянці багато хто використовують для покриття своєї споруди стільниковий полікарбонат. Матеріал хороший тим, що термін його експлуатації на практиці значно перевищує терміни заявлені виробниками з одним лише застереженням. Панелі полікарбонату дійсно можуть прослужити довго за умови, якщо їхнє кріплення до каркасу теплиці буде вироблено за всіма правилами. У цій статті ми розберемо всі варіанти монтажу, його особливості, переваги і недоліки.

Структура полікарбонатних плит та їх властивості

Успішний монтаж універсальних плит на спорудження захищеного ґрунту та їх тривалість експлуатації багато в чому залежить від структури матеріалу. Саме структуру потрібно враховувати перед тим, як кріпити полікарбонат до каркасу теплиці. Випускаються виробниками панелі для дачного використання у своєму перерізі є двошарові гнучкі листи, розділені між собою перебірками, що утворюють повітряні камери. За рахунок такої структури матеріал має неперевершені властивості, що дозволяють використовувати його в рослинництві:

• Висока стійкість до ударів;
• Низька теплопровідність;
• Відмінне світлопропускання;
• Фільтрування жорсткого УФ-випромінювання;
• Легка вага;
• Гнучкість;
• Стійкість до хімічних реагентів.

Всі ці властивості дозволяють використовувати стільниковий полікарбонат для покриття каркасів дачних теплиць. Разом з цим наявність повітряних камер та особливості самого полімеру при неправильному монтажі роблять матеріал уразливим. Додаток надмірних зусиль у процесі кріплення панелей на каркас, неправильне стикування та розташування можуть завдати старанному дачнику певних труднощів.

Основні проблеми

При неуважному кріпленні стільникового полікарбонату шурупами до дерев'яного або металевого каркаса теплиці існує ймовірність пошкодження поверхні плити та деформації внутрішніх перебірок. Найчастіше це відбувається якщо шурупи загвинчуються під кутом або додаються зайві зусилля. В даному випадку буде порушено цілісність полотна. У канали надходитиме волога, і потраплятиме пил. Влітку в порожнинах почнуть розвиватися мікроорганізми, що знижуватиме світлопропускання листів. У зимовий період через конденсат канали може розірвати льодом, що утворюється всередині.

Не враховуючи при монтажі теплове розширення полікарбонату, укладаючи його на каркас теплиці, можуть виникнути проблеми з герметичністю порожнистих каналів в результаті деформації матеріалу. Нагріючись на сонці, лист розширюється, збільшуючись у лінійних розмірах. Якщо не виконати теплові зазори між плитами, що укладаються, то деформація і руйнування неминучі.

Навіть правильне загвинчування шурупів, без попереднього розсвердлювання отворів під кріплення, при коливанні температури сприятиме руйнуванню полікарбонатних плит на каркасах дачних теплиць.

УВАГА!!! 1м 2 стільникового полікарбонату за підвищення температури збільшується в лінійних розмірах на 2…3 мм. Перед тим, як загвинчувати шурупи, необхідно попередньо просвердлити отвір свердлом, з діаметром, що перевищує діаметр шурупа на 2 мм.

Розташування листів на каркасі тепличного споруди як і має значення при його кріпленні. При розміщенні розкроєних плит дуже важливо дотримуватися напрямку каналів щодо земної поверхні. Вони будуть укладені каналами в горизонтальній площині, то конденсату, що утворився всередині порожнин, нікуди буде подітися. При зниженні температури нижче нульової позначки конденсат буде перетворюватися на лід, який здатний порвати канали та поверхню аркуша.

Варіанти монтажу до каркасу

Для того, щоб правильно накрити теплицю полікарбонатом, існує маса варіантів їх кріплення до каркаса. Докладніше і зупинимося на кожному з них. Розглянемо основні переваги та недоліки.

Використання стяжних стрічок

Застосування оцинкованих або стяжних поліестерових стрічок далеко не новий спосіб кріплення полікарбонатних листів на каркаси дачних теплиць. Він дозволяє щільно притиснути панелі до стійк аркової споруди без пошкодження покрівельного полотна. Стрічка перекидається через усю конструкцію та з двох сторін закріплюється спеціальними замками стяжками на болтах. До основних переваг використання таких стрічок можна віднести такі:

• Короткий термін монтажу полікарбонатного покриття;
• Щільне стикування панелей внахлест;
• Легкий демонтаж листів без ушкодження;
• Можливість розкриття теплиці на зиму.

Як таких недоліків у кріплення полікарбонату стяжними стрічками немає. У свій час можна було почути скарги на те, що стяжка слабшає з часом і листи на каркасі теплиці розхитуються. Однак останні моделі теплиць стали оснащувати спеціальними замками, що дозволяють регулювати натяг стрічок.

Застосування термошайб

Монтаж листів полікарбонату на каркас теплиці із застосуванням термошайб ще один із вірних та надійних способів кріплення. Особливість даного виду кріплення така, що пластикова шайба виконана у вигляді парасольки, ніжка якого розрахована для використання шурупів з діаметром 5 мм. У нижній частині капелюшка є посадкове місце під ущільнювальну шайбу. У верхній частині потайне заглиблення дозволяє приховати головку шурупа, який закривається кришкою, для захисту кріплення від корозії.

При кріпленні полікарбонату на крокви тепличного каркаса за допомогою термошайб у полотнах висвердлюють отвори діаметром, що перевищує діаметр ніжки на 2-3 мм. Ця умова дозволяє запобігти деформації укривного полотна в місцях їх притиску в процесі збільшення або зменшення лінійних розмірів при температурних перепадах. Рекомендований крок між шайбами ​​становить не менше ніж 30 сантиметрів і не більше 50 сантиметрів.

До основних переваг застосування термошайб у кріпленні полікарбонатних панелей до тепличних каркасів можна віднести такі:

• Захист стільникових листів від продавлювання. Довжина ніжки термошайби відповідає товщині листа;
• Забезпечення герметичної сполуки;
• Відсутність містків холоду;
• Збільшують експлуатаційні терміни.

Разом з цим використання термошайб із полікарбонату має свої недоліки. Один з них – це висока вартість комплекту необхідного для закріплення листів стільникового полікарбонату на стандартних тепличних конструкціях. Для стандартної аркової 6-метрової споруди потрібно не менше 170 штук.

Застосування шурупів

Це не найкращий варіант прикріпити панелі стільникового полікарбонату до крокв теплиці. Тим не менш, якщо іншого варіанту немає, то вибирайте шурупи з ущільнювальними шайбами ​​з EPDM матеріалу. Така шайба дозволить рівномірно розподілити навантаження на поверхню листа у місці кріплення. Диметр шурупа не повинен бути менше 6 мм. Для правильного вкручування потрібно шуруповерт, яким спочатку висвердлюється отвір більшого діаметру, а потім повертається саморіз.

При кріпленні шурупами намагайтеся розташовувати їх строго перпендикулярно щодо площини монтажних на каркас теплиці листів стільникового полікарбонату. Повертайте їх без зусиль, щоб не зруйнувати перегородки та поверхню панелі. Якщо при монтажі ви пережали шуруп, і поверхня деформувалася, трохи відпустіть кріплення. За збереження початкової форми перебірок поверхня відновиться.

До переваг даного виду кріплення можна віднести:

• Доступність кріплення;
• Невисоку вартість;
• Надійність з'єднання.

Кріпильні сережки

Обшивка каркасу теплиць виконаного з поліпропіленових труб може здійснюватися за допомогою кріплення полікарбонату спеціальними сережками та скобами. Вони охоплюють круглий профіль труби з внутрішньої сторони, надійно притискаючи зустрічними пластинами до них укривні панелі. Незважаючи на те, що виробник не рекомендує використовувати такий метод монтажу, практика показує, що варіант має право на існування.

Переваги даного способу кріплення полікарбонату зі стільникової структурою до поверхні каркасів із труб очевидні:

• Простота та доступність;
• Відносна дешевизна;
• Можливість кріплення до крокви з нестандартним перетином профілю;
• Нетривалий монтаж.

З недоліків можна назвати:

• Відсутність можливості стикування листів без використання додаткових матеріалів (стикувальних та кутових профілів);
• Неможливо швидко зняти полікарбонат із каркаса;
• Порушення цілісності панелей;
• Недостатня герметизація місць кріплення.

Основні правила монтажу

Враховуючи все вищевикладене, можна вивести певні правила кріплення полікарбонату до каркаса при будівництві дачної теплиці.

• Правило 1. Розташовуйте листи те щоб канали перебували у перпендикулярної площині. У цьому випадку конденсат стікатиме вниз;
• Правило 2. Передбачте теплові зазори між взаємно розташованими панелями;
• Правило 3. При кріпленні до каркаса теплиці листового полікарбонату шурупами, висвердлюйте отвори на 2 мм більше ніж діаметр шурупів;
• Правило 4. Використовуйте шурупи з EPDM шайбами. Це дозволить зберегти герметичність кріплення;
• Правило 5. Не затискайте сильно шурупи, щоб уникнути деформації поверхні і перебірок стільникового полікарбонату;
• Правило 6. Отвори для термошайб та покрівельних шурупів повинні знаходитися на відстані 4 см від краю панелі;
• Правило 7. Крок кріплення саморізами для панелей товщиною 4мм повинен бути не більше 50 см. А для панелей 6 мм товщини не більше 60 см;
• Правило 8. Використовуйте спеціальні елементи кріплення для монтажу прозорих панелей на каркаси з нестандартних матеріалів.