Піноблоки або газосилікатні блоки. Що краще? Що краще — газобетон чи газосилікат: порівняльний аналіз матеріалів Як відрізнити газосилікатний блок від газобетону

Характеристики матеріалів, які раніше використовувалися для будівництва будинків, нині не є такими вже й привабливими. Тому зараз настає століття нових, одним з яких є ніздрюватий бетон.

Такий матеріал також має кілька різновидів, найбільш популярні з яких газосилікатні блоки і газобетонні блоки. Ця стаття допоможе розібратися вам в основних відмінностях між ними, а також допоможе з визначенням варіанта, що найбільш підходить для вас.

Для початку хотілося б відзначити, що відмінностей між ними досить багато, при цьому їх ціна серйозно відрізняється один від одного, наприклад, газосилікат в півтора рази дорожчий за газобетон.

Склад матеріалів

Щоб зрозуміти відмінність газобетону від газосилікату, розглянемо нижче, як вони виробляються:

  1. Головною речовиною газобетону є портландцемент. Крім того, до складу цього матеріалу входить кварцовий пісок, доменні шлаки та відходи від збагачення різних руд. При цьому використання автоклава для змішування не є обов'язковим.
  1. Основою ж виготовлення газосилікату є в'яжучі речовини – вапно чи цемент, які з'єднуються з допомогою дрібного кварцового піску і води. Після змішування цих компонентів за допомогою алюмінієвої пудри, що створює газоутворюючий ефект, здійснюється процедура спучування.

Це призводить до рівномірного розподілу бульбашок повітря по всьому об'єму суміші. Ця процедура здійснюється в автоклаві, після чого суміш твердне під впливом високих температур і тиску.

Порада: використовуючи газобетонні або газосилікатні блоки для зведення стін, ви отримаєте рівну конструкцію та акуратні шви, т.к. вони виготовляються у певних розмірах.

Аргументи на користь газосилікату

Цей матеріал також може похвалитися цілою низкою позитивних якостей:

  • екологічно нешкідливий;
  • має малим значенням питомої ваги;
  • низький рівень теплопровідності;
  • пожежна безпека;
  • легко обробляється;
  • переносить низькі температури.

  1. Для блоків з газобетону характерним є великий обсяг при відносно малій вазі, що дозволяє відмовитися від використання важкої техніки при монтажі.
  2. Високі теплоізоляційні якості цього виду пористого бетону допомагають знижувати витрати на опалення.. При цьому необхідно пам'ятати, що інструкція рекомендує використовувати як матеріал для стін тільки блоки з великою щільністю (вище 400кг/м 3 ). Якщо цей параметр нижче, краще використовувати їх як теплоізоляцію.
  3. Завдяки хорошому показнику морозостійкості газобетон може використовуватися в країнах помірного клімату, адже він здатний витримати до 100 циклів заморожування/розморожування, не втративши при цьому свої характеристики.
  4. Ще однією перевагою даного матеріалу при використанні в країнах з холодним кліматом є спосіб його монтажу. Справа в тому, що використання водного розчину цементу марок М400 або М500 в умовах низьких зимових температур є неприпустимим. А ось при монтажі газобетонних блоків своїми руками використовується клейова суміш, яка відрізняється стійкістю до морозів, що допомагає уникнути появи швів т.зв. "містків холоду".

Порада: краще використовувати такі блоки для будівництва несучих стін при зведенні будинків малої поверховості, а також для створення міжкімнатних стін і перегородок в будівлях будь-якої висотності.

Зовнішні відмінності

Розглянемо які можуть бути візуальні відмінності газобетонних блоків від газосилікатних. Внаслідок того, що до складу газобетонних блоків входить портландцемент, вони набувають сіруватий відтінок, газосилікатні ж блоки через наявність вапна – білі.

Крім того, при виборі блоків з пористого бетону слід звернути увагу на те, яким чином вони були виготовлені - із застосуванням автоклавної системи або без неї.

Висновок

Зі статті стало зрозумілим, що основною відмінністю між двома матеріалами є їх склад, де в одному випадку використовується портландцемент (газобетон), а в іншому – цемент і вапно (газосилікат). Крім того, останні завдяки своїй структурі можуть застосовуватися не тільки в малоповерховому будівництві, але і в багатоповерховому. Візуально матеріали також відрізняються між собою – газобетон виглядає темнішим за свого візаві ().

Відео у цій статті допоможе знайти вам додаткову інформацію щодо цієї тематики.

Зараз ніздрюваті бетони, до яких належать і відомі в народі газобетон, пінобетон та газосилікат, надзвичайно популярні, особливо у приватному будівництві. Проте багато хто не до кінця розуміє різниці між ними, зокрема, різниці між газобетонними та газосилікатними блоками, а вона є.

Різниця між газобетоном і газосилікатом полягає в їх складі та способі обробки, тому докладніше зупинимося на способі виробництва.

Особливості виробництва

У складі газобетонного блоку цемент (це основний компонент), пісок, вапно, вода та алюмінієва пудра, яка й гарантує утворення бульбашок повітря. Газобетонні блоки можуть тверднути як у природних умовах, так і у спеціальних автоклавах. Другий спосіб, природно, краще і додає газобетону міцності, надійності, теплоізоляції тощо. Готовий блок неавтоклавного твердіння виглядає сірим, тому що там багато цементу автоклавний має практично білий колір.

Газосилікатні блоки, хоч і належать до комірчастих бетонів, але мають дещо інший склад. У ньому переважає пісок – 62% і вапно – 24%, є також і алюмінієва пудра. Готовий склад твердне тільки в автоклавних умовах. У результаті виходять блоки білого кольору.

Варто зазначити, що насправді деякі вітчизняні виробники виготовляють щось середнє між газобетоном та газосилікатом – до складу вони додають і вапно, і цемент.

Переваги газобетону та газосилікату

Перш ніж перейти до порівняння, варто відзначити деякі загальні риси цих видів ніздрюватого бетону. Так, і газобетон, і газосилікат мають відмінні тепло- і звукоізоляційні властивості, вони дешевші за цеглу, а за екологічністю набагато перевершують його, вони морозостійкі, вогнестійкі, паропроникні, легкі в обробці, монтажі та оздобленні, міцні. Всі ці якості виражені достатньо, але все-таки трохи відрізняються в цих двох матеріалах.

Переваги газосилікату перед газобетоном

Залежно від складу готові блоки мають ті чи інші властивості, які ми можемо розглядати як позитивні або негативні, відштовхуючись від ідеального будівельного матеріалу. Варто відзначити, що питання про те, який матеріал краще - газосилікат або газобетон - досить спірне і не має остаточної відповіді, але ви зможете вивести цю відповідь для себе або для конкретної ситуації.

  1. В результаті приготування газосилікатних блоків бульбашки повітря розподіляються по всьому об'єму рівномірніше, так що міцністьтаких блоків виходить вищою порівняно з газобетоном. А в результаті цього стіни будинку рідше дають тріщини та усадку. Саме тому газосилікат добре використовуватиме будівництво несучих перегородок, з нього можна будувати будинки високої поверховості і все це при щільності від 600 кг/м3. Аналогічно для газобетону, якщо ви хочете побудувати будинок з 2-3 поверхів, краще застосовувати блоки з щільністю 800-900 кг/м3 – це за правилами, а на практиці часто використовуються блоки з меншою щільністю, але тоді наслідки передбачити важко.
  2. Внаслідок такого більш правильного розташування бульбашок повітря газосилікат має і найкращі характеристики у плані шумоізоляції. Отже, якщо цей показник вам важливий, а до будівлі висуваються вимоги щодо мінімального проходження звуку, то краще вибирати газосилікат.
  3. Якщо для когось важливі чисто естетичні властивості, то газосилікат трохи біліший за автоклавний газобетон, і значно виділяється на тлі неавтоклавного.
  4. Газосилікат має найкращі тепло- та звукоізоляційні властивості. Це знов-таки пояснюється особливостями структури газосилікатного блоку. Але не варто в цьому плані скидати з рахунків і газобетон, який також має відмінні теплоізоляційні властивості, які лише трохи поступаються газосилікатним блокам, а в деяких випадках взагалі не поступаються і навіть перевищують показники газосилікату.

Переваги газобетону перед газосилікатом


Висновок

Фактично для будівництва одно-або двоповерхового будинку відмінно підійдуть як газобетонні, так і газосилікатні блоки, тим більше, що вітчизняні виробники самі іноді видають одне за інше. За своїми характеристиками радикальних і принципових відмінностей вони не мають, але все ж таки деякі особливості є. Так, газосилікатні блоки міцніші, але за цю міцність доведеться платити, а в іншому всі характеристики дуже схожі, а різниця між ними буквально незначна.

Використовувати в малоповерховому будівництві газосилікатні або газобетонні блоки – кожен вирішує сам. Однак, щоб це рішення було виваженим, варто уважно вивчити обидва матеріали, і проаналізувати як їх переваги, так і недоліки.

Вибір пористого бетону для будівництва – непросте завдання

Огляд технологій

Газо- та пінобетони у будівництві

В останні десятиліття під час зведення приватних будинків широко використовуються пористі матеріали на основі бетону. Вони виробляються за подібними технологіями, і лише деякі нюанси виготовлення відрізняють їх один від одного ().

Ось чому, перш ніж визначати, що краще – газосилікат чи пінобетон – потрібно розібратися в деталях.

  • Піно- та газоблоки виробляються за однією схемою. Як сировина використовується високомарочний цемент, в який вводяться спеціальні піноутворюючі реагенти.
  • У процесі «дозрівання» реагенти виділяють значну кількість бульбашок газу, які рівномірно розподіляються у товщі будівельного блоку.

Зверніть увагу! Окремо стоїть керамзитобетон, в який вводять готові пористі гранули з обпаленої глини — керамзит.

  • Далі починаються ті нюанси, про які ми говорили вище. Піноблок твердне при температурі близько 15-25 0 С і атмосферному тиску, тому він дуже чутливий як до складу наповнювача, так і режиму сушіння.
  • Тут часто криється каверза: низька ціна матеріалу може свідчити про проблеми з затвердінням, і як наслідок - про малу міцність пінобетону. Ось чому не варто економити, купуючи блоки, виготовлені за «кустарними» технологіями.
  • На відміну від попереднього різновиду, затвердіння газобетону здійснюється у спеціальних автоклавах або сушильних камерах при значному нагріванні. Саме тому матеріал коштує дорожче, але й міцність у нього значно вища.

І хоча переваги газоблоку в цьому випадку очевидні, обидва матеріали активно використовуються в будівництві. Вони володіють хорошими теплоізоляційними якостями, порівняно малою масою та невисокою щільністю. Останній фактор суттєво полегшує монтаж: якщо різання залізобетону алмазними колами є дуже трудомістким, то пористі модулі можна пиляти спеціальною ножівкою власноруч.

Виробництво та характеристики силікатних блоків

Відмінність газосилікату від пінобетону легко побачити, якщо проаналізувати технологію виготовлення:

  • Як сировина використовується суміш цементу, просіяного піску та вапна.
  • У процесі замішування до складу додають пороутворювачі, які відповідають формування мікроскопічних порожнин в товщі блоку.

Зверніть увагу! У деякі марки матеріалу інструкція також рекомендує додавати алюмінієву стружку, яка виступає активатором газоутворюючих добавок.

  • Затвердіння проходить практично так само, як і у силікатної цегли: заготовки подаються в автоклав, де під тиском (8 – 12 атмосфер) обробляються високотемпературною водяною парою.

В результаті відповідь на питання, що краще - газосилікат або керамзитобетон (пінобетон, газобетон) стає практично очевидною. За рахунок такої обробки будівельні силікатні блоки набувають абсолютно однакових властивостей по всьому обсягу, що позитивно позначається на їх експлуатаційних характеристиках.

Технологія монтажу та оздоблення практично не відрізняється від методики використання інших пористих бетонів. Вироби досить легко ріжуться, добре контактують як з розчином, так і зі спеціальним клеєм і мають прийнятну адгезію зі штукатурками та іншими оздоблювальними матеріалами.

За та проти

Щоб визначитися, якому матеріалу варто віддати перевагу в будівництві, потрібно для початку проаналізувати сухі цифри, як ми це зробили в таблиці нижче ().

Газобетон або газосилікат - таблиця порівняльних характеристик:

Якщо ж розглянути обидва матеріали більш докладно, то можна зробити такі висновки:

  • Блоки газосилікатні та пінобетонні блоки бажано використовувати там, де несучі конструкції не мають екстремальних навантажень, а саме в малоповерховому будівництві.
  • Теплоізоляційні властивості обох матеріалів досить хороші, а деяке відставання піно- та газоблоку за цим параметром можна компенсувати додатковою ізоляцією.
  • Велика механічна міцність газосилікатних стін хороша там, де необхідно забезпечити максимальну здатність, що несе, при мінімальній товщині конструкції.
  • Те саме стосується і маси матеріалу: під будівлю з газобетонних модулів буде потрібний більш потужний фундамент, а значить, і ціна у нього буде вищою.

  • Еквівалентні дані матеріали і за морозостійкістю. Втім, в умовах змінного клімату з частими відлигами (а це практично всі середня смуга Росії) дещо виграшніше виглядає газоблок за рахунок нижчого водопоглинання.

Зверніть увагу! Відносно висока вологоємність газосилікатної кладки висуває підвищені вимоги до якості гідроізоляції.

  • Аналізуючи властивості матеріалів, варто також відзначити, що обидва різновиди відносяться до категорії негорючих. Однак газобетонні блоки витримують вищу температуру, у той час як використання виробів, що виготовляються за силікатною технологією, допускається при нагріванні не вище 4000С.

Якщо ж говорити про вартість, то пінобетон займатиме найбюджетнішу нішу. Водночас газоблоки та газосилікат коштують досить дорого, але забезпечують економію на додатковій теплоізоляції зведених конструкцій.

Сучасні будівельні матеріали відрізняються великою різноманітністю. Найбільш популярні полегшені блоки з різних пористих матеріалів, у тому числі:

  • пінобетон,
  • газобетон,
  • піносилікат
  • газосилікат.

Приставка піно- та газо- означає, що при виробництві застосовують газоутворювач або піноутворювач. Оскільки, немає ідеального матеріалу, - всі вони мають переваги і недоліки - головне, при будівництві враховувати це. Газосилікатні та газобетонні блоки відносяться до пористих будівельних матеріалів з прекрасними декоративними властивостями.

Усі фахівці та експерти хором стверджують, що різниці між газосилікатом та газобетоном жодної. Але будь-яка розсудлива людина скаже, що різниця має бути. У складі пінобетону та газобетону та пінобетону основні компоненти - цемент та пісок. У складі газосилікату та піносилікату - гашене вапно, гіпс та пісок.

По суті, силікатні піно- та газосилікатні блоки є спученою силікатною цеглою. Якщо ви знаходите різницю між бетонними блоками та силікатною цеглою, то побачите різницю між газобетоном і газосилікатом. Думаю, що різниця в ціні та якості. Термін служби однаковий.

Будь-який хімік скаже, що кінцеві властивості продукту залежить від вихідних компонентів. І що краще на вашу думку? Вапно та гіпс, що містять кальцій або цемент, що містить кремній? Звичайно, кремній у всіх відношеннях краще. Розуміючи це, виробники все ж таки випускають газосилікат. Якби газосилікат був у всіх відношеннях кращим, то необхідність у газобетоні відпала б, треба думати. Проте будівельники використовують і гаосилікат і газобетон.

Здається, що при виготовленні газобетону виробники облагороджують свій продукт і честь цементу замінюють на вапно та гіпс, оскільки вапно та гіпс мають чисто білий колір, а цемент – брудно-сірий. І хоч кажуть, що газосилікат і газобетон нічим не відрізняються, але все ж таки вважаю, що газобетон кращий за газосилікат за деякими властивостями і навпаки.

  • Вважаю, що порівнювати можна лише конкретний зразок з іншим конкретним зразком, оскільки велику роль відіграє вид сировини, її якість, рівень технології (нове чи кустарне виробництво) та обладнання, що застосовується під час виробництва (нове або з минулого століття).

Висловлювання, що газосилікат і газобетон не відрізняються, мабуть, засновані на тому, що по суті виробники використовують одну й ту саму сировину, можуть здешевлюючи продукт, варіювати різні наповнювачі, у тому числі використовуючи відходи металургії. Думаю, що виробники автоклавного газобетону частину цементу замінюють на вапно та гіпс, а виробники газосилікату частково використовують цемент. Звідси і рівноцінні властивості. Тому газосилікат відноситься до полегшених або пористих бетонів, хоча класичний силікат цементу не містить.

Можна сказати, що газобетон дешевший, тому що не використовується енергоємний процес автоклавування і дороге обладнання для цього, досить холодного затвердіння при виробництві газобетонних блоків.

З усіх видів будівельних блоків найчастіше плутають газобетонні та газосилікатні, вони мають подібну структуру та характеристики, і на перший погляд між ними немає різниці. Однозначно сказати, який із цих матеріалів краще, не можна, вони є універсальними і позбавлені недоліків. Але оптимальна сфера застосування має кожен з них.

Приставка «газо-» має на увазі, що ці марки бетону отримують свою пористу структуру за рахунок додавання в розчин хімічних речовин, що виділяють бульбашки як при термообробці, так і в природних умовах. Підсумковий діаметр осередків варіюється від 1 до 3 мм, вони мають правильну круглу форму і рівномірно розподілені по всьому об'єму, пористість залежить від марки та досягає 80%. Це дозволяє матеріалам добре зберігати тепло та ізолювати приміщення від сторонніх шумів за мінімального навантаження на фундамент.

Відмінності полягають у складі та технології виготовлення. Сировина включає близько 24% вапна та 62% меленого кварцового піску, решта припадає на алюмінієву пудру та лужні присадки. Суміш заливається у форми та проходить обов'язкову автоклавну обробку, поризація газосилікату починається в момент пропарювання під надмірним тиском. Отриману цеглу розрізають на частини потрібного розміру струнами, виробам притаманна висока геометрична точність. За рахунок вапна вони найчастіше мають білий колір.

До складу сумішей входить не менше 50% цементу, решта компонентів крім алюмінієвої пудри бувають різними: від натуральних та екологічно чистих тонко помелених пісків та мінералів (у тому числі вапняних) до дешевих продуктів вторинної переробки (золи, шлаку). Цю марку пористих бетонів одержують як за допомогою автоклавної обробки, так і шляхом природного твердіння або електропрогрівання. При цьому пропарювання газобетону дозволяє покращити його міцність і досягти необхідних робочих характеристик, але процес утворення осередків починається раніше, в момент з'єднання компонентів. Гідраційний (неавтоклавний) різновид застигає під тиском, рівним атмосферному, цей спосіб виготовлення обходиться дешевше, але сам процес займає не менше 28 днів (стандартні терміни гідратації цементу).

Порівняння характеристик

Крім різної технології виготовлення відмінності проявляються по ходу монтажу та експлуатації: газозлікат має більш легку та однорідну структуру, перевершує блоки на цементній основі у здатності до шумопоглинання, але поступається у стійкості до зовнішніх впливів та довговічності. Всі види, що пройшли автоклавну обробку, виграють за рахунок рівномірного розподілу порожнин, саме їх рекомендують вибрати при будівництві надійних конструкцій, що експлуатуються в умовах нормальної вологості. Різниця між газосилікатом і газобетоном стає наочнішою при порівнянні характеристик і властивостей:

Найменування показання Газосилікат Газобетон
Марки за щільністю Від 400 до 800 Від 350 до 700
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м·°С 0,096-0,14 0,14-0,3
Клас міцності на стиск Від В1 до В5 У середньому В2.5
Паропроникність, мг/м·год·Па 0,17-0,25 0,2
Водопоглинання, % від загальної маси 25-30 20-25
Морозостійкість, циклів 35 50
Усадка, мм/м 0,17-0,24 0,3
Здатність до шумопоглинання Висока Середня
Клас горючості НГ
Орієнтовний термін служби, років 50 70

Обидва матеріали відносяться до пожежобезпечних, але під впливом відкритого полум'я газобетон довше зберігає форму та корисні властивості. Також незважаючи на закриту структуру осередків ці види легких бетонів добре поглинають вологу та вимагають відповідного захисту від пари та опадів. При ризик промокання фахівці радять вибрати вироби на цементній основі, як стійкіші (у таких умовах різниця в 5-10% може стати вирішальною). Ключовою відмінністю є міцність: завдяки термічній обробці під тиском 12-14 атм газосилікат добре витримує високі навантаження і менш схильний до тріщиноутворення.

До спірних характеристик відносять морозостійкість та довговічність, заявлені виробниками автоклавної продукції 100 циклів та 50 років на практиці поки що не підтверджені. Будівельні форуми стверджують, що обох різновидів середнє значення не перевищує 35 і саме на нього варто орієнтуватися. Насправді газосилікатні елементи поступаються у плані як через відсутність у складі цементу, і через більшої величини водопоглинання, але загалом відмінність незначне.

Які блоки краще вибрати для будівництва будинку?

При порівнянні даних матеріалів орієнтуються на:

  • Вага: при рівному класі міцності газобетонні блоки будуть важчими, вони надають трохи велике навантаження на фундамент.
  • Потреба забезпечення максимального енергозбереження: газосилікат краще зберігає тепло. Корисні якості обох видів виявляються виключно у сухому стані, при недостатньому захисті від вологи між ними немає різниці.
  • Геометричну точність, у цьому плані виграють різані газосилікатні елементи, їх застосування дозволяє скоротити витрати на клей та обробку. Для кладки на цементно-піщаний розчин краще вибрати неавтоклавний пористий бетон.
  • Різницю у ціні, доступність будматеріалу. При рівному розмірі виробу з газобетону обходяться дешевше, для господарських та аналогічних будівель цілком підійдуть блоки, що застигають природним шляхом, зокрема самостійного виготовлення.

Газосилікат є оптимальним при більш високих вимогах до міцності конструкцій. Використовуються як звичайні стінові та перегородкові, так і нестандартні та пазогребневі вироби, останні цінуються за хороші енергозберігаючі властивості та зручне захоплення. Зведення будинку з газобетону вибирається при обмеженому бюджеті будівництва, його неавтоклавні різновиди рекомендуються при заливанні монолітних стін та перекриттів. Ці блоки краще виводять вологу і, на відміну від газосилікатних, не накопичують її всередині.

Обидва різновиди потребують додаткового армування при кладці рядів у несучих конструкціях.

Захист від вологи проводять негайно, відразу після закінчення усадки, при зовнішній обробці стін віддається перевага паропроникним матеріалам або системі вентильованих фасадів. Для цих цілей добре підходить сайдинг, він коштує недорого і не покривається тріщинами.

Середня вартість газобетону та газосилікату

Тип виробу Виробник Марка за щільністю Розміри, мм Кількість у кубі, шт. Ціна за 1 м3, рублі
Блоки автоклавного твердіння із газосилікату
Перегородковий Bonolit D500 600×150×250 44,4 3600
Стіновий конструкційно-теплоізоляційний D400 600×400×250 16,7
Паз-гребінь, стіновий Ytong D500 625×250×250 25,64 4200
Рівні стінові D600 4900
Неавтоклавні газобетонні блоки
перегородкові Сибгазобетон D500 598×295×98 55,56 2600
стінові 598×295×198 27,7 2700
D600 560×295×198 29,76
Автоклавний газобетон
Стінові блоки Сибіт D500; D600 625×400×250 16 4400
625×300×250 21,4
Пазогребнієві, для кладки на клей Бетокам D350-D500 600×400×250 16,7 3150
Рівні стінові D600 4000
D700 4200

Через простішу технологію виготовлення газобетон у порівнянні з газосилікатом обходиться дешевше, але це стосується тільки гідратаційних різновидів. Якісні автоклавні блоки з високою геометричною точністю коштують щонайменше 3400 рублів/м 3 . Лідерами серед виробників газосилікату вважаються Hebel, Wehrhahn (ЕКО), Костромської ЗСМ, газобетону – Бетолекс, Аеробел, Бетокам.

Завантаження...
Top