Блоки из керамзитобетона очень часто используют в строительной сфере благодаря их хорошим эксплуатационным качествам. Но для того чтобы построить дом, необязательно покупать готовый материал, а можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Таким образом, можно значительно сэкономить бюджет, так как для этого не нужно покупать дорогое сырье.
Необходимые материалы и инструменты
Для того чтобы сделать керамзитоблоки своими руками, необходимо, в первую очередь подготовить инструменты и материалы. Лучше выбирать качественное сырье, независимо от целей использования - коммерческих или личных.
Для изготовления понадобятся:
- Бетономешалка . Даже для постройки одного дома рекомендуется приобретать её объёмом от 120 литров. В среднем цена такого инструмента - 10 тыс. рублей.
- Стол для вибропрессования . Его можно приобрести в готовом виде в строительных магазинах за 7−10 тысяч рублей. Плюсом покупных моделей является уже вмонтированная форма для заливки блоков. Но можно такой стол сделать и самому из столешницы и электрического мотора.
При наличии большого количества форм вдвоём можно сделать за один рабочий день до 150 блоков. Покупная модель может произвести за несколько минут от 1 до 4 готовых блоков. Конечно, им нужно ещё дать время для высыхания. Если требуется небольшое количество материала, а бюджет на постройку ограничен, то можно сделать керамзитные блоки своими руками из самостоятельно изготовленных приспособлений - ёмкости для замешивания бетона и формы для заливки.
Изготовление форм
Домашнюю форму можно изготовить из доски, пластика или листа металла. Главное, чтобы она была ровной. Размер одного стандартного блока составляет 39х19х19. Можно сделать одну форму с такими размерами или прямоугольник с несколькими отсеками для одновременного производства нескольких блоков. Форма изготавливается из двух частей, каждая из которых напоминает букву Г.
Деревянное изделие лучше соединить металлическими уголками, а с внутренней стороны обшить тонким листом стали. В противном случае дерево будет впитывать влагу, что плохо скажется на прочности блоков. В качестве альтернативы металлическому листу можно использовать автомобильное масло. Оно также хорошо будет защищать деревянное изделие от влаги.
Сделать керамзитобетонные блоки самому можно как цельные, так и с пустотой внутри. Она делается не только в целях экономии раствора, но и для того, чтобы стены имели лучшую теплоотдачу. Для этого нужно подготовить три цилиндра одинакового размера. Для того чтобы они крепко держались на своём месте, их сначала соединяют между собой, а потом прикручивают шурупами к боковой части формы.
Если блоков нужно немного, то для создания пустот внутри изделия используют пластиковые или стеклянные бутылки. Но перед работой их необходимо заполнить водой для того, чтобы они были более устойчивыми. Вставлять их в форму необходимо только после заполнения её раствором на 60%.
Приготовление раствора
Вторым этапом необходимо подготовить раствор. Для того чтобы получить качественные изделия, нужно смешать цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:8. Воду добавлять с расчётом 200 литров на 1 кубический метр раствора. Учитывать нужно также и изначальную влажность цемента , песка и керамзита.
Для приготовления раствора необходимо подготовить:
При производстве важно не только соблюдать правильные пропорции, но и в необходимой последовательности добавлять каждый элемент. Для начала необходимо рассчитать нужное количество воды. После этого в бетономешалке тщательно перемешивается песок, керамзит и цемент, а потом добавляется жидкость. Полученный раствор должен напоминать по своей консистенции разогретый пластилин.
Есть случаи, когда нет возможности купить оборудование. Тогда керамзитобетонные блоки своими руками можно сделать с помощью обыкновенной лопаты. Размешивать раствор желательно небольшими порциями, это не даст ему застыть преждевременно.
Производство блоков
Керамзит - это материал с относительно малым весом
, поэтому в растворе он будет постоянно всплывать. Для удобства производства по этой причине используют вибростанок. Если его нет, то блок придётся утрамбовывать с помощью деревянного бруса.
Использование вибростанка позволяет сделать значительно больше изделий за короткое время. В стальные формы заливается раствор, после чего включается мотор на несколько минут. При этом излишки убираются. Для того чтобы достать блок из формы её поднимают с помощью рукоятки.
После того как блоки залиты, они должны 1 день просушиться в форме, а потом ещё 1−2 дня на открытом воздухе. Для этого лучше использовать поддоны с воздушной прослойкой. Это позволит блокам просушиться равномерно.
Для завершающего этапа просушки блоков их необходимо поместить в закрытое помещение, где не будет ни влаги, ни прямых солнечных лучей. При очень высокой температуре их необходимо смочить водой и накрыть плёнкой.
После 7−10 дней керамзитовые блоки можно использовать в работе. Но мастера рекомендуют сушить блоки на протяжении месяца. Таким образом, они наберут марочных качеств.
В современном строительстве используются самые разнообразные материалы. Все зависит непосредственно от масштабов стройки и специфики сооружения. В том случае, если речь идет о возведении крупного многоэтажного дома, то здесь не обойтись без больших монолитных плит. Совершенно другая ситуация, если планируется постройка небольшого дачного домика. В этом случае подойдут блоки из керамзитобетона. Нужно заранее отметить, что это не только дешево, но и надежно.
Что касается непосредственно керамзитобетонных блоков, то этот материал вполне можно производить в кустарных условиях. Для этого не нужно много опыта и денежных средств. Более того, именно таким путем и идут мелкие производители, выпуская большие объемы керамзитовых блоков, затрачивая при этом совсем мало денег.
По прочности материал соответствует всем необходимым нормам, поэтому никаких опасений быть не должно. Однако особое внимание нужно уделять процессу производства блоков, так как допустить ошибку можно легко, а уже после строительства можно столкнуться с действительно серьезными проблемами.
В этой статье мы подробно рассмотрим процесс изготовления керамзитобетонных блоков. Данное мероприятие имеет немало тонкостей, о которых нужно знать не только новичкам, но и всем людям, которые ранее не имели дела с керамзитовыми блоками.
Особенности материала
Главной особенностью керамзита является его прочность. Это говорит о том, что данный материал можно свободно использовать в строительстве. Керамзитобетон представляет собой практически вечный материал, выдерживающий высокие нагрузки, но при этом он отличается небольшим весом, что существенно упрощает строительство.
Как уже говорилось, керамзитобетон зачастую используется для небольших построек. Таким образом, материал отлично подойдет для возведения дачного дома либо небольшого гаража или сарая. Если же мы имеем проект дома, габариты которого достаточно крупные, следует обратиться к специалистам, которые точно скажут, можно ли использовать керамзитобетон в представленных условиях.
Керамзитобетон является хорошей заменой для кирпича. В плане прочности, конечно, кирпич показывает себя немного лучше керамзитобетона, однако второй материал имеет куда больше преимуществ. В первую очередь нужно отметить простоту кладки материала. За один подход можно провести немало работ, да и общий строительный процесс окажется недолгим. Опять же, вес керамзитобетона позволяет быстрее перемещать материал, а также производить кладку без посторонней помощи. Чаще всего вес кирпича в 2,5 раза больше, чем керамзитобетона.
Преимущества и недостатки керамзитобетона
У материала, произведенного на основе керамзита, имеется очень много положительных сторон. Есть у него и минусы, но преимущества их с легкостью затмевают.
Положительные стороны следующие:
- Морозоустойчивость. Материал хорошо ведет себя даже при минусовых температурах. Это действительно важная характеристика, если мы говорим об использовании керамзитобетона на территории восточной Европы. Можно быть уверенным, что материал легко вынесет любые морозы.
- Низкое водопоглощение. Сообщается, что водопоглощение керамзита составляет не более 7%. Это говорит о том, что материал не будет терять свои начальные свойства даже в том случае, если мы имеем за окном высокую влажность. Это также важный аспект, от которого зависит долговечность строения.
- Отменная теплопроводность. Керамзитобетон можно без особых ограничений использовать в самых разнообразных климатических условиях, и внутри помещения всегда будет приемлемая температура. Кроме того, этот материал отменно взаимодействует с различными утеплителями.
- Долговечность. Керамзитовый материал остается в одном состоянии в течение десятилетий. Подобным достижениям могут похвастаться далеко не все материалы. Положительно на долговечность материала влияет то, что керамзитобетон – это пожаробезопасный материал, который, к тому же, практически не впитывает влагу. Более того, нет необходимости проводить уход за этим продуктом. Соответственно, это отменный материал для возведения дачного домика, который не обязательно регулярно посещать.
Имеются у керамзитобетона и существенные недостатки, о которых нужно знать в первую очередь:
- Стоимость материала. Если приобретать керамзитобетон у производителей, то он обойдется существенно дороже кирпича. Но при этом нужно понимать, что по многим показателям керамзитобетон превосходит кирпич. К примеру, если мы сделали выбор в пользу первого материала, то необходимости в пароизоляции или теплоизоляции может и не быть.
- Кустарное производство и свойства материала. Стоит отметить тот факт, что на сегодняшний день керамзитобетон производят многочисленные компании. Но при этом таким же делом заняты многие кустарные производства. В последнем случае получить действительно отменный по характеристикам материал очень сложно, так как существует необходимость в большом количестве добавок. Да и сама технология производства может существенно отличаться. В этом же материале мы рассмотрим наиболее распространенную технологию производства керамзитобетонных блоков.
Состав керамзитобетона
Конечно же, для начала нужно изучить состав материала. Как уже говорилось, имеются различные виды данный продукции, поэтому состав может немного отличаться:
- цементная смесь;
- керамзит;
- песок;
- вода;
- добавки.
Что касается добавок, то они могут быть самые разнообразные. Более того, каждый хозяин может сам поэкспериментировать и выбрать самые оптимальные свойства будущего материала. Для этого можно посетить строительный магазин и проконсультироваться со специалистами.
К примеру, можно использовать омыленную древесную смолу, которая позволяет существенно увеличить морозостойкость материала. Это особенно важно при прохладном климате. Некоторые добавки позволяют улучшить теплоизоляцию, а также многие другие параметры. Но не стоит думать, что при использовании огромного количества добавок мы получим практически идеальный материал. При таком раскладе возможны очень неприятные последствия, так что лучше не переусердствовать.
Соотношения компонентов материала должны быть следующие:
- 1 часть цементного раствора;
- 1 часть керамзита (желательно использовать мелкую фракцию);
- 1,5 части керамзитового песка.
Что касается цемента, то лучше всего сделать выбор в пользу марки М 400. Объем добавок, необходимый для создания качественных блоков, следует обсуждать с консультантами, так как значения могут существенно отличаться.
Также в процессе производства нам понадобятся следующие инструменты и приспособления:
- бетономешалка;
- формы для блоков;
- вибрационное оборудование.
Формы для производства керамзитобетонных блоков
Сейчас в продаже можно найти немало вариантов форм для выпуска продукции на основе бетона. В данном случае эти формы подойдут и для производства керамзитобетона. Если же этот вариант по каким-то причинам не подходит, то можно изготовить формы собственноручно. Для этого могут сгодиться обычные доски. Важнее всего сделать так, чтобы стенки формы были ровные и гладкие.
Однако те формы, которые доступны в строительных магазинах, намного лучше самодельных. В первую очередь они действительно долговечные, их можно использовать в течение нескольких лет. Кроме того, в таких формах можно найти элементы для создания пустот в материале. Это существенно экономит строительные ресурсы.
Если же принято решение использовать самодельные деревянные формы, то следует понимать, что это скорее одноразовая форма, которая вряд ли выдержит более нескольких циклов производства материала. Еще одна проблема заключается в том, что древесная поверхность может иметь фактуру, от которой керамзитовый материал будет иметь не самую гладкую поверхность. В такой ситуации можно взять жесть и обшить внутренние стенки формы. Кроме того, можно произвести обработку формы машинным маслом. Стоит иметь в виду, что бетон слишком хорошо сцепливается с древесиной, поэтому извлечь продукцию из формы будет очень сложно. Таким образом, лучше всего создать какую-то обшивку, которая существенно упростит общий процесс.
Процесс производства керамзитобетонных блоков
- В самом начале происходит загрузка бетономешалки всеми необходимыми компонентами. Следует производить эту процедуру в определенной последовательности. Сначала в бетономешалку наливается вода. После этого можно засыпать внутрь установки керамзит. Далее следует дождаться того, чтобы керамзит полностью промок в воде, после чего нужно добавить песок, а также цемент. Следует акцентировать внимание на том, что керамзит впитывает много воды, поэтому, возможно, придется дополнительно долить в бетономешалку некоторый объем жидкости, соответствующий требованиям.
- Только после всех вышеперечисленных процедур можно добавлять в бетономешалку добавки. Далее все используемые ингредиенты тщательно перемешиваются. В конечном итоге смесь не должна разваливаться, но и слишком жидкой она тоже быть не должна.
- На следующем этапе необходимо задействовать формы и вибрационное оборудование. Нужно отметить тот факт, что в этом случае можно использовать как виброплощадку, так и вибростол. Конечно же, в кустарных условиях используется исключительно второй вариант, так как виброплощадка – это вариант для крупного производства и больших объемов материала. Вибростол можно приобрести через интернет либо в крупных строительных торговых точках. Сама по себе эта установка достаточно простая, она состоит из ровной поверхности стола крышки, пружин, которые опираются на стойки (ножки), а также вибровозбудителя. Можно задействовать обычный дисбаланс, но главное, чтобы этот элемент создавал вибрации.
- Формы заполняются смесью. Лучше всего производить уплотнение с использованием сразу нескольких форм, это существенно ускорит процесс. Стоит иметь в виду, что данная процедура займет не более нескольких минут. После первого подхода смесь немного осядет. Тогда можно добавить еще смеси, чтобы форма была полной, а сам будущий блок – ровным и соответствовал нужным размерам. Если же в процессе смесь наоборот, выходит из формы, нужно её убрать, иначе после застывания сделать это будет очень сложно.
- После этого мероприятия формы должны немного побыть в спокойном состоянии. В течение некоторого времени смесь будет застывать и набирать прочность. Сразу после того как керамзитобетон стал прочным, можно извлекать материал из формы. Если используется форма, приобретенная в магазине, то она очень легко разбирается. Самодельную деревянную форму, возможно, придется просто разбить, чтобы извлечь материал. Однако в обоих случаях нужно быть внимательным, так как повредить керамзитобетон достаточно просто.
Сразу же использовать материал в строительстве нельзя. Все дело в том, что бетон набирает прочность достаточно долго. Более того, в течение некоторого времени у блоков могут немного меняться габариты.
Приблизительно в течение месяца готовые блоки не используются в строительных работах. Они должны отлежаться в месте, которое соответствует целому ряду требований. Речь идет о сухом месте, где не имеется резких перепадов температур. Также нельзя допускать попадания на керамзитобетон осадков. Для таких дел можно соорудить небольшой навес, который будет располагаться возле дома. Зачастую строительные работы проводятся в теплый период, поэтому проблем с перепадом температур быть не должно. Дополнительно можно накрыть блоки тканью или другим материалом.
Лучше всего сразу выпустить необходимый объем материала, чтобы можно было тут же складировать его в конкретное место.
Через месяц керамзитобетон можно использовать в строительстве. Причем следует иметь в виду, что данное мероприятие можно свободно проводить и при прохладном климате, так как материал, как уже говорилось, имеет отменную морозоустойчивость.
Если и строить дом из керамзитобетонных блоков, то своими руками! Ведь это экономно, быстро и достаточно просто. А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона, стены толщиной от 30 см не требуют внешнего утепления, что существенно влияет на итоговую стоимость строительства.
Устройство фундамента под дом из керамзитобетонных блоков своими руками
Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плывущий» фундамент станет причиной появления трещин в стенах, а исправить это уже не получится.
Выбор фундамента
Так как керамзитобетон является пустотелым и довольно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва песчаная или супесчаная, для таких зданий подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.
Если же планируется двухэтажный дом, а грунты нестабильные, или же нет возможности сделать пробы грунта, лучше обезопаситься и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).
Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляют до стабильного грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высоты, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.
Заливка ленточного фундамента
Для самостоятельной заливки ленточного фундамента понадобится:
- корыто для замешивания бетона, но лучше воспользоваться бетономешалкой;
- ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;
Сам процесс устройства фундамента требует внимательности и определенной сноровки:
- Снимается плодородный слой грунта. Не стоит пренебрегать этим пунктом – земля пригодится для устройства клумб или огорода.
- С помощью арматуры и натянутой бечевы размечается участок под траншеи. Важно внимательно вымерять углы, проверяя равность диагоналей.
- Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Западающий цоколь делается уже стены, а выступающий – шире.
- Траншеи делаются шире – для установки опалубки.
- На дно насыпается слой гравия, а поверх еще 20-30 см песка, который проливается водой и трамбуется. Чтобы песок не «уходил» в землю, лучше сыпать его на геотекстиль, уложенный на гравий.
- Ставится опалубка и вяжется арматурная сетка. Арматура связывается проволокой, сваривать арматуру нельзя. Чтобы металлические пруты не уходили в песок, под них подкладываются специальные стойки для сыпучих грунтов.
- Когда весь фундамент залит, его тщательно штыкуют, а лучше пройтись вибротрамбовкой. В плохо утрамбованном бетоне могут остаться воздушные каверны, снижающие его прочность.
Через месяц, после того, как фундамент окончательно затвердеет, можно приступать к возведению стен.
Строительство стен из керамзитобетона
Возведение стен – задача технически не сложная, но требующая определенных навыков. Класть блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется ровнять как снаружи, так и внутри.
Кладка стен из керамзитобетонных блоков
Керамзитоблок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все огрехи за счет толщины кладки. Но перед чистовой отделкой потребуется дополнительный выравнивающий слой штукатурк
Клей используется только для блоков с правильной геометрией, ровными стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть выровнена по уровню. Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.
Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:
- На фундамент настилается гидроизоляция, защищая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.
- Раствор наносится на фундамент, а клей – на нижнюю и боковую поверхности блоков.
- Проверяется ровность блока уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
- После завершения ряда одной стены проверяется ровность всей поверхности длинным уровнем также в двух плоскостях.
- Укладываются перекрытия второго этажа без врезания в блок. Концы деревянных перекрытий оборачиваются гидроизоляцией.
Когда закончены стены второго (или мансардного) этажа, можно приступать к устройству крыши.
Утепление и отмостка цоколя
Утепление цоколя своими руками лучше всего делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже. Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты экструзионного пенополистирола можно фиксировать дюбелями. Если же снаружи на фундамент была нанесена гидроизоляция, крепление дюбелями противопоказано – они пробивают гидроизоляционный слой, сводя на нет все работы.
После того, как цоколь утеплен, можно засыпать и трамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на него – плиты ЭППС. После этого кладется металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.
Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубка делается изначально так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.
Крыша дома из керамзитобетона
Свой дом должен быть комфортным и уютным, так что к выбору кровли следует подходить с умом. Наиболее простой вариант – двухскатная крыша из профнастила. Этот материал является самым популярным, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а за счет небольшого веса также нет нужды в усиленных стропилах.
Технология устройства:
Очень доступно и наглядно о процессе возведения крыши показано на видео:
Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для желающих переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!
Частная застройка с каждым годом приобретает все большую актуальность, ведь жить в своем доме гораздо комфортнее, чем в многоэтажке. Но главным препятствием чаще всего являются высокие затраты на строительство, поэтому застройщики ищут пути экономии. Если изготовить керамзитобетонные блоки своими руками, то это не только сэкономит значительные средства, но и будет служить гарантией того, что изделия изготовлены в соответствии с нормами прочности.
Что необходимо для работы
Для того чтобы изготовить самодельные керамзитобетонные блоки, требуется приобрести все необходимые материалы. Их количество рассчитывается исходя их планируемого количества изделий, и высчитывается в соответствии с пропорциями в объеме:
| Цемент | Если брать за основу широко распространенную марку М400, то понадобится примерно 1/10 часть от объема блоков, которые нужно изготовить. В одном кубическом метре 1 300 килограмм цемента, именно по этому показателю и стоит ориентироваться при определении необходимого количества. |
| Керамзит | Понадобится вариант с плотностью от 350 до 500 кг/м3, оптимальная фракция – от 5 до 20 мм. Так как в раствор надо добавлять 8 частей, несложно догадаться, что этот материал и будет основным. Цена на керамзит достаточно демократична, поэтому не стоит опасаться огромных затрат. |
| Песок | Лучше всего приобретать среднезернистый или крупнозернистый речной песок без примесей глины и чернозема. Подойдет и песок из карьеров, но его желательно как минимум просеять, а лучше вообще промыть. Для приготовления требуется 2 части, исходя из этого, и рассчитывается объем |
| Вода | По технологии требуется примерно 215-230 литров на м3. Правильная дозировка воды очень важна для прочности блоков. Недостаток ее, равно как и избыток, приводит к снижению прочности и появлению трещин на поверхности в процессе высыхания. |
| Добавки | Этот компонент используется по желанию, однако стоит учитывать, что различные добавки способны значительно улучшить свойства бетона и повысить его влагостойкость и морозостойкость. При их использовании гораздо меньше вероятность возникновения на изделиях трещин. |
Совет!
Чтобы улучшить качество изделий и сэкономить средства, лучше приобретать универсальные , которые улучшают свойства смеси и повышают ее пластичность.
Организация рабочего процесса
На самом деле, процесс настолько прост, что не нужно практически никакое оборудование для керамзитобетонных блоков. Но некоторые простейшие приспособления все-таки понадобятся.
Формы для блоков
Существует два варианта: либо приобрести готовые варианты, либо изготовить их самостоятельно.
В первом случае следует руководствоваться следующими факторами:
- Новые формы стоят достаточно дорого, но можно купить и конструкции, бывшие в употреблении . Их стоимость намного ниже, но важно внимательно проверить каждое изделие на предмет отсутствия повреждений и соблюдения геометрических параметров.
- Важно подобрать и оптимальные размеры, чаще всего используется вариант 190х190х390 для стен и вариант 80х190х390 для устройства внутренних перегородок . Параметры могут изменяться в зависимости от особенностей проведения работ.
- Еще один вариант – взять конструкции напрокат , в некоторых регионах такая услуга предоставляется, что помогает сэкономить значительные средства.
Второй вариант – сборка форм своими руками.
Инструкция по изготовлению выглядит следующим образом:
- Можно собрать каркас из досок толщиной 25 мм, при этом их внутреннюю поверхность желательно обшить листовым металлом или жестью. Параметры для блоков берутся такие же, как и у стандартных форм или любые другие.
На фото — один из вариантов конструкции из доски или фанеры
- Еще одно решение – изготовление каркаса из листового металла с усилением его металлическими уголками. Для фиксации формы могут использоваться либо защелки, либо болтовое соединение через приваренные проушины, либо стяжка с помощью шпилек и барашковых гаек.
- Для создания пустот можно использовать или специально заготовленные болванки, или просто бутылки. Все зависит от возможностей и пожеланий.
Еще один вариант – станок для керамзитобетонных блоков, представляет собой совмещенную виброустановку и формы, у небольших вариантов их 2-4 штуки, у более производительных их количество может быть намного больше.
Формовка изделий
Этот этап проводится следующим образом:
- Приготавливается раствор в пропорциях, указанных выше. Важно контролировать, чтобы консистенция была оптимальной. Лучше всего использовать бетономешалку, это гарантирует высокое качество размешивания, что очень важно для прочности изделий.
Совет!
Проще всего проверить консистенцию следующим образом: небольшое количество состава сжимается в руке, должен получиться плотный комок, который при падении на землю разбивается.
- Дальнейшее рассмотрение вопроса, как самому сделать керамзитобетонные блоки, зависит от того, есть ли у вас виброустановка. Если есть, то формы наполняются и устанавливаются на оборудование для и удаления воздуха из состава. Если же установки нет, то состав трамбуется с помощью штыря или деревянной палки.
- Полученные самодельные керамзитобетонные блоки оставляются на сутки, после чего формы можно разобрать и аккуратно выставить изделия на ровную поверхность для дальнейшего высыхания. Полную прочность изделия набирают в течение четырех недель.
Если не знаете, чем резать керамзитобетонные блоки, то лучше всего подойдет болгарка с алмазным диском по бетону и камню диаметром 230 мм, так как специальные пилы по кирпичу есть далеко не у всех.
Вывод
Видео в этой статье поможет разобраться в данном процессе еще лучше. Важно соблюдать все требования технологии, и вы получите отличный результат.
Керамзитобетонные блоки — легкий стройматериал, который применяется для кладки стен. Продукцию, представленную на рынке, как правило, изготавливает тот или иной завод керамзитобетонных изделий (в частности, алексинский). Также можно приобрести товары компании Еврокам и блоки, выпущенные на заводе керамзитового гравия (Винзили). Несмотря на то, что керамзитобетон имеет сравнительно небольшой вес, он обладает достаточной прочностью. Кроме того, керамзитобетонная поверхность не вредит окружающей среде, а изготовить такой блок можно и в домашних условиях. Технология производства изделий позволяет в значительной степени сократить финансовые затраты. Качество будет высоким, если при их производстве применять хорошие материалы.
Технология изготовления
При строительстве малоэтажных строений специалисты часто возводят стены из керамзитобетонного блока. Применение этих стройматериалов обещает большую выгоду, нежели приобретение кирпичей, поскольку блокам свойственны несколько преимуществ.
Прежде всего, на кладку керамзитоблоков потребуется меньшее количество времени и цементной смеси. Помимо этого, теплопроводность блоков считается низкой, за счет чего изделия обладают высокой теплоизоляцией. При этом производство керамзитобетонных блоков — несложный процесс. Технология создания керамзитобетонной смеси компании Еврокам схожа с методами изготовления аналогичных стройматериалов. Если есть такая необходимость, то можно сделать раствор своими руками или приобрести материалы, сделанные на заводах Алексина или керамзитового гравия (Винзили). Завод керамзитобетонных изделий выпускает качественную продукцию. Для этого нужно только соблюдать технологию и пропорции компонентов. Перед началом работ важно заранее узнать о преимуществах и недостатках керамзитобетона. Процесс делится на несколько этапов:
Укладка
Нельзя заполнять смесью отверстия внутри керамзитоблоков — блоки потеряют изоляционные характеристики. Так как первая линия кладки является основой здания, блоки нужно распределять особенно тщательно и аккуратно. После укладки каждых двух-трех керамзитоблоков нужно проверять, насколько ровной получается кладка. Для этого вам понадобится строительный уровень. Затем следует замазать щели цементным раствором. Каждый последующий слой укладывают таким же образом. Также важно помнить, что швы не должны слишком выделяться. Вместе с тем необходимо, чтобы они надежно удерживали остальные блоки. Так, ширина швов может составлять примерно полтора сантиметра.
Специалисты отмечают, что нельзя заполнять смесью отверстия, имеющиеся внутри керамзитоблоков. Во-первых, вы израсходуете на это большое количество цемента, во-вторых, блоки потеряют изоляционные характеристики. Кроме того, стоит принимать во внимание то, как вы будете отделывать стену. Например, если планируется облицовывать керамзитоблоки кирпичами, можно не заниматься дополнительной отделкой стены. А если вы не намерены облицовывать поверхности, то сделайте «расшивку».
Загрузка...