Из бревна ручной пилой. Как распилить бревно на доски: осмотрительность не помешает. Берем бревно и получаем из него доски

Распиловка бревна на доски бензопилой — наиболее удобный и быстрый способ. При помощи специальных насадок и приспособлений обеспечивается самостоятельное производство практически ровных досок, которые по качеству ничем не уступают тем, что изготавливаются промышленным способом.

Насадки для распила бревен

Бензопила — удобный универсальный инструмент в приусадебном хозяйстве. Прежде всего, следует принять во внимание, что она обладает большой мощностью, компактностью. Благодаря центробежному сцеплению все системы и узлы мини-двигателя работают без перегрузок в течение продолжительного времени; мощность дает возможность устанавливать любые насадки. Бензопилой можно работать в любом положении и в любой местности, так как она является автономной, имеет мембранный карбюратор.

Как приспособить механизм для распила бревен на доски? Для этого достаточно установить на бензопилу соответствующие насадки.

Чтобы распилить бревно вдоль по всей длине, подходит насадка для продольной распиловки бревен в горизонтальной плоскости. Благодаря ей доски получаются одной толщины. Они после необходимой правильной просушки годятся для строительства. Насадка представляет собой небольшую раму, которая крепится к шине с двух сторон.

Кроме того, есть облегченная насадка, которая фиксируется только с одной стороны. В результате доски получаются не такие ровные, как в первом случае. Из таких досок строят заборы, сараи.

Вспомогательным инструментом является барабанный дебаркер-окраиватель.

С его помощью бревна легко очищают от коры.

Насадка представляет собой барабан, работает благодаря клиноременной передаче. К двигающимся ремням крепится при помощи специальных шкивов по двум сторонам от оси. Путем подбора диаметра шкива можно подобрать оптимальную скорость вращения вала.

Распиливание бревна вдоль

Чтобы получить ровный распил, необходимо установить направляющую. Ею может служить мини-пилорама промышленного образца. Но такие приспособления стоят дорого и не каждому по карману. Поэтому обычно бревна фиксируются самодельными держателями из досок с такой же направляющей.

Распиловка бревна на доски осуществляется цепью для продольного распила. Если таковой нет, подойдет обычная цепь, которую затачивают под углом в десять градусов. Только в процессе работы придется ее время от времени подтачивать. На бензопилу устанавливается насадка — рамка-направляющая для ровного распила.

Чтобы распилить бревно вдоль, необходимо произвести следующие действия:

Сделать ведущую линейку. Для этого нужно скрепить две прямые длинные доски под углом 90 градусов.
Установить бревно на упоры, зафиксировав таким образом его положение.
Прикрепить насадку.
При помощи саморезов прикрепить опоры к торцам бревна с обеих сторон. Горизонтальность проверить уровнем.
Ведущую линейку саморезами прикрепить к опорам.
Горизонтально установить еще одну опорную доску, которая должна упираться в землю и чуть приподнимать бревно.
При помощи бензопилы с насадкой для горизонтального распила отпилить первый кусок бревна.
Передвинуть направляющую линейку, зафиксировать ее.
Произвести второй распил бревна перпендикулярно первому.
Дальше ведущую линейку можно не использовать. Направляющей будет служить полученная доска.
По рамке определить толщину распила.
Произвести следующий распил перпендикулярно второму. В результате должен остаться кусок дерева, нижняя сторона которого покрыта корой.
Произвести четвертый распил, чтобы отделить оставшуюся часть древесины, которая с корой. Получится почти идеально ровный брусок дерева.
Дальше производить распилку бруска до середины.
Перевернуть его на противоположную сторону и продолжать распил до конца.

Если толщина досок не имеет значения, отрезать края с корой не обязательно. В этом случае можно воспользоваться окраивателем и производить распил на доски с самого начала.

Осуществление поперечного распила

Поперечный распил используется, чтобы распилить чурбаки на дрова, а также для создания поперечных деревянных дисков для строительства садовых скамеек, украшения садовых дорожек и т.п.

Распил бревна поперек делается следующим образом:

Установить бревно горизонтально на деревянных подпорках высотой 0,5 м.
При необходимости можно очистить его от коры.
При помощи топора или пилы сделать надрезы-отметки на равных расстояниях друг от друга.
По отметкам произвести распил бревна.

Специальные насадки и цепи для этой работы не нужны. Подойдет обычная цепь.

Соблюдение безопасности в ходе работы

Чтобы не было сбоев в работе и несчастных случаев, следует соблюдать меры безопасности при работе с материалом и инструментами:

При работе не пускать на рабочую площадку посторонних, особенно детей.
Во время работы следует пользоваться средствами защиты от шума и опилок, которые разлетаются во время распила.
Нужно иметь при себе аптечку со всем необходимым для использования в случае порезов.
При использовании дисковой пилы необходимо надевать на нее защитный кожух.
Нельзя заливать бензин в разогретый бак бензопилы.
Использовать бензопилу только по назначению, не включать ее на полную мощность, если она не в работе.
Не нужно сильно давить на пилу во время работы.
Бревно для распила следует устанавливать с правой стороны.

Бензопила служит удобным инструментом, который можно использовать для самостоятельного производства досок. Она подходит для использования в приусадебном хозяйстве, где нужно подремонтировать или построить новые хозяйственные постройки. В таких случаях большое количество досок не требуется. Поэтому их легко можно нарезать из любых бревен в необходимом количестве. При приобретении сноровки работа делается быстро, а качество досок отменное.

Еще статьи по этой теме:

Брус и доски являются распространенными материалами, используемыми при строительстве домов. При отсутствии средств на готовые материалы можно изготовить их самостоятельно при помощи бензопилы. Перед тем, как распилить бревно на доски своими руками, стоит подробнее узнать об особенностях данного процесса.

Преимущество распилки бревна бензопилой

Распил на доски может осуществляться при помощи таких инструментов, как электро- бензопила и дополнительные приспособления, предназначенные для упрощения работы. Во время выбора определенных изделий необходимо ориентироваться на объем предполагаемой работы. Стационарные пилорамы отличаются высокой стоимостью и приобретаются только в случае, если планируется организация бизнеса по созданию досок.

Наиболее доступным инструментом для работы является бензопила. Такие устройства имеют несколько преимуществ перед электрическими:

бензопилу можно использования в любом месте, независимо от наличия электросети;
инструмент подходит для работы в условиях повышенной влажности;
профессиональные бензопилы значительно превосходят электрические по мощности;
использовать бензопилу можно непрерывно в течение часа.

Для распиловки бревен на доски вместе с бензопилой используется специальная рамка, которая закрепляется на устройстве и позволяет создавать доски одной толщины. Также необходимо приспособление для закрепления бревна в одном положении. Кроме этого, потребуется и направляющая.

Так как бытовые бензиновые пилы не рассчитаны на большую нагрузку, для распиловки бревен стоит использовать профессиональные инструменты. При выборе следует обратить внимание на устройства, мощностью более 7 лошадиных сил. Перед работой происходит регулировка закрепленной рамы в соответствии с выбранной шириной досок. Для создания рамки можно использовать ножки от школьной парты или металлические уголки.

Виды рабочих насадок

Выбор насадок для работы зависит от объема и типа проводимых работ. С бензопилой применяются следующие приспособления:

барабанный дебаркер, который необходим для снятия с бревен коры;
облегченная насадка для распиловки бревен;
стандартная насадка, применяемая для создания досок.

Статья по теме: Как выполнить зонирование гостиной и спальни?

Насадка для продольной распиловки

При использовании такой насадки распиливание происходит в горизонтальном направлении. Она закрепляется на шине при помощи специальных зажимов и позволяет создавать доски равной толщины. После проведения работ доски просушиваются, и после этого могут быть использованы при строительстве.

Облегченная насадка

Подобные приспособления используются часто, но их стоит применять только в случае, когда создаются доски для ограждений или сараев. Это связано с тем, что закрепление насадки на шине происходит только с одной стороны.

Окариватель

Насадка для снятия коры с бревен применяется за счет клиномерной передачи. Прикрепление происходит ремнями - для этого применяются специальные шкивы. Стоит отметить, что работоспособность насадки можно изменить, так как скорость вращения вала зависит от размера шкивов.

Особенности распиловки бревна при использовании бензопилы

Создать дополнительное оборудование для распиловки бревен достаточно просто:

Для создания опоры применяется каркас, который может быть создан из ножек школьной парты. Наиболее подходящими являются трубы с квадратным сечением 20×20 мм.
При сооружении рамы необходимо создать 2 зажима, а на одном торце закрепить поперечину. На данном элементе должны быть отверстия для стяжных болтов. В середине создается выступ для шины.
Для того чтобы распилить бревно вдоль, необходимо сконструировать опорную раму, ширина которой должна быть не меньше длины на 8 см.
Для удобства работы, на раме должна быть приварена ручка.
Перед проведением работ необходимо тщательно проверить, надежно ли закреплена рама на шине.

Использовать самодельный инструмент достаточно просто. Перед распиловкой необходимо установить 2 козла - они будут использоваться в качестве опоры для бревна. Кроме этого, подготавливается металлическая рейка или ровная доска, которая будет служить направляющим элементом.

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Виды распила древесины

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Многие мастера разработали свои методики обработки древесины, многолетний опыт работы со станками и дает возможность существенно сократить процесс. Чтобы получить качественный материал, пилить на ленточной пилораме нужно с учетом всех факторов, соблюдая правила эксплуатации устройства.

Особенности расчета

Бревно устанавливается в направляющих роликах с фиксацией его в зажимах. Количество получаемого материала рассчитывается исходя из диаметра бревна. Правильный расчет вида и количества материала также влияет на его качество.

Опытный распиловщик, взглянув на бревно, уже способен определить все параметры будущего материала, сразу найти комлевую часть и вершину бревна. Диаметр комлевой части больше, чем вершины. От точности расчета зависит, какой толщины получится горбыль.

Диаметр бревна нужно замерять с вершины. Дальнейшие действия мастера:

Идеально ровных стволов практически не бывает. Поэтому надо внимательно осмотреть все изгибы, выпуклости.
Повернуть бревно так, чтобы отходов в виде горбыля получить минимальное количество.
При установке бревна необходимо убедиться в его свободном движении в направляющих.
На линейке пилорамы выставить габарит по диаметру бревна плюс максимальная высота выпуклости.
Размер выпуклости определяется от разницы диаметра комлевой части и вершины.
Рулеткой замеряется размер наиболее высокой части, от полученного результата начинается отсчет размеров материала.
Мастер обязан учитывать размер на пропил 2–5 мм.

Поворот бревна

При подходе остатка высоты бревна к нужному размеру его переворачивают. Если надо получить брус толщиной 150 мм, пропиленная ширина и остаток высоты бревна должны быть немного больше этого размера с учетом горбыля.

Когда бревно перевернуто, замеряется остаток высоты после выполненного пропила, и рассчитывается материал до использования этого размера полностью.

Пример расчета:

Остаток высоты бревна после пропила – 270 мм. Цель – получить брус толщиной 150 мм: 270–150=120 мм.
Из 120 мм необходимо получить плаху 50 мм: 120–60–3=57 мм. Величина в 3 мм дается на пропил.
Тесина 25 мм: 67–25–3=40 мм.
Подгорбыльник 25 мм: 40–25–3=12 мм.
Горбыль 12 мм.

Дальнейшее получение пиломатериала достигается поворотом бревна на угол 90 градусов и аналогичными расчетами. Одна из распространенных ошибок – не учитывается припуск на пропил или прибавляется большее количество раз. Мастеру нужно быть внимательным.

Технология распила

Технология распиловки выбирается с учетом сорта древесины, размеров бревна, конструктивных особенностей пилорамы.

Качество исходного материала

Эффективность распила зависит от качества сырья. Сначала нужно оценить древесину, отсортировать бревна. Сортировка осуществляется по внешнему виду бревна. Главные признаки:

кривизна;
объем ложного ядра;
количество сучков;
диаметр.

Бревно делится на 4 равные грани. Чистой считается грань, не имеющая сучков, трещин, гнили, рубцов, сколов, повреждений от насекомых. Отсюда получается пиломатериал самого высокого качества.

Бревна, предназначенные для распила, должны быть складированы с учетом требований. Чем раньше после рубки дерева бревно попадает в распиловку, тем легче с ним работать. В высохшем сырье пила может давать волну, и толщина досок будет меняться. Самая ценная древесина снаружи бревна, к центру качество падает.

Способы пиления

В процессе распиловки нужно учитывать толщину доски, компенсацию конусности, переворот бревна. Пилить на ленточной пилораме мастера могут тремя способами.

Простое пиление

Бревно подлежит распилу до конца с получением необрезных досок, но переворот не производится. Метод простой и быстрый, но имеет недостатки. Полученные доски нужно затем обрезать с боков.

Пиломатериал выходит низкого качества с множеством отходов. Центральные доски легко растрескиваются, способ подходит для работы с низкосортной древесиной.

Круговое пиление

Сделав пропил, распиловщик переворачивает бревно на другую грань, и так по кругу до оставшейся центральной части. Для средних и высших сортов древесного сырья способ наилучший, но на отдельных пилорамах тяжело переворачивать бревно. Подходит для пилорам с гидравликой.

Пиление бруса

Начало распила производится по кругу, а центральная часть оставляется в виде определенных размеров бруса. Пиление бруса обеспечивает максимальную производительность пилорамы, способ используется для распиловки бревен среднего и низкого сорта.

Первый пропил

Важным является выбор грани распиливаемой древесины для начала обработки. При пилении бруса и круговой обработке мастера пользуются 2 методами.

Худшая грань подлежит распилу первой, конусность бревна не учитывается. Учет подобной особенности означает наклон, поднятие бревна так, чтобы пила работала параллельно коре. Из этой части выйдут короткие доски и большое количество горбыля.

Так как конусность не учитывается, с лучшей грани бревна пиление будет идти параллельно коре без наклона и подъема, такой подход позволит получить максимум длинных досок хорошего качества.

Начинать с распила наилучшей грани бревна, но конусность при этом учитывать. То есть установить бревно так, чтобы пилу направить параллельно коре.

Результат получится одинаковым, но во втором способе распиловщику легче выбрать наилучшую грань, так как она видима. В первом способе лучшая часть скрыта и возможны неточности при установке бревна. Если распиливаемая древесина высокого качества, оба способа работают одинаково. С сырьем более низкого качества лучше применять второй способ.

Переворот бревна

Если поворот производится на 180 градусов, получаются необрезные доски, требующие дополнительной обработки с боков, а потом полубрус распиливается на обрезную доску.

С поворотом на 90 градусов получаются необрезные и полуобрезные доски с необходимостью обрезки с одного бока. Метод пиления с переворотом на 180° градусов даст больше более ценных широких досок. Но если станок для обрезки кромки оснащен только одной пилой, переворот на 90 градусов является удобным.

После распила противоположных граней, первой распиливается худшая из оставшихся, но этот вариант не учитывает конусность. Но грань высокого качества нужно распиливать параллельно коре, что увеличивает выход качественного пиломатериала.

Распространенные ошибки и способы исправления

Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.

При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.

Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.

После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.

Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.

На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.

Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.

Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.

Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.

Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.

Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.

После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.

Настройка пилорамы

Выбор охлаждающего раствора

Пилить на ленточной пилораме с использованием воды для смазки неправильно. Смазку лучше не использовать до «наката» опилок на пилу. Если это произошло, оптимальная обработка: 1/2 смазочного масла для шин бензопил, 1/2 солярки. Смесь наносится с двух сторон полотна пилы, но количество охлаждающего раствора – небольшое.

Такая смазка продлит эксплуатационный срок шкивов пилорамы и уменьшит количество досок со следами цветения.

Снятие натяжения

Полотно в процессе распиловки греется, из-за чего растягивается в длину. После остывания начинается стремление к сжатию. В этот момент возникает перегрузка из-за избытка натяжения, могут появиться трещины.

Полотно запоминает форму шкивов, возникает деформация ремней шкивов, могущая привести к вибрации полотна. Заминается горбик на ремнях, обеспечивающий самостоятельное центрирование пилы. При остановке пиления натяжение с пилы необходимо снимать.

Разводка ленточной пилы

Оптимальной разводка считается, когда между полотном пилы и распиливаемой древесины смеси из 2/3 опилок и 1/3 воздуха. Если выбрасывается опилок 80%, пила правильно разведена.

При присутствии на пропиле множества рыхлых опилок, а на поверхности доски царапин, развод пилы больше чем нужно. Пила при этом функционирует рывками. При недостаточном разводе на поверхности досок в процессе пиления будут оставаться горячие опилки, плотно спрессованные, такая ситуация губительно сказывается на пиле. А после резания древесины на материале останутся волны.

Перед распилом бревна отсортировываются по диаметру:

Для большего диаметра увеличивается развод, но он выполняется только на 1/3 части зуба сверху.
Для мягкого дерева следует увеличить развод, заточку надо делать после подготовки оборудования с обязательным соблюдением формы зуба.

Индикатор устройства развода работает в напряженном режиме и часто сбивается, поэтому необходима постоянная его проверка.

Скорость пиления

При увеличении скорости пиления пропил получается более чистым, но сокращается эксплуатационный срок пилы. Если качество распила падает, необходимо снижение скорости подачи. Начальные 5 минут показатель работы оборудования не должен быть больше 1/2 от максимального значения.

Подготовка к работе

В процессе эксплуатации пилорама требует настройки, проверки всех ее важных узлов. Наиболее значимая часть устройства – ленточные пилы.

Перед началом работы необходимо:

Проверить, надежно ли закреплены детали и резьбовые соединения.
Смазать трущиеся поверхности.
Проверить надежность заземления.
Включить электродвигатель на холостом ходу, проверить, как двигается лента.
Проверить установку ленточной пилы, отрегулировав при необходимости.
Чтобы уменьшить стрелу прогиба пильной ленты, передвинуть левый ролик на 5–10 см от боковых границ дерева.
Приподнять ленточную пилу над бревном и проверить ее обратный ход.
Проверить крепление защитных кожухов пилы, зубчатой передачи, клиноремонтной передачи.

Видео: Методы распила

Огромное количество бытовых и производственных задач требуют распиловки деревянных бревен. Для этого создан целый арсенал вспомогательного оборудования, большая часть из которого стоит очень дорого, почему используется только в крайнем случае. Гораздо проще применять для этого бензопилу, для которой тоже изобретены всевозможные вспомогательные средства, в значительной мере упрощающие не только процесс заготовки дров, но и распускания бревен на доски даже без помощи стационарной пилорамы. В данной статье мы и поговорим о том, какими они бывают и что требуется для их самостоятельного изготовления.

Классификация приспособлений к бензопиле для распиловки бревен

В зависимости от того в каком направлении будет осуществляться распиловка, все существующие насадки для бензопилы делятся на 2 обширные группы:

для продольного распила леса;
для поперечных срезов.

Обе категории представляют целый ряд промышленных адаптеров, позволяющих получать доски и пиломатериалы требуемого размера, которые потом можно использовать для строительства или ремонта.

Когда в распоряжении нет заводских вариантов, единственный верный путь – изготовить их аналоги у себя дома.

В его основу положена достаточно простая конструкция – обычная рамка, которая прикрепляется к направляющей с обеих сторон. Если делать крепления лишь с одной – точность распила будет нарушена, но это не помешает приспособить такие доски для постройки хозяйственных помещений или деревянных заборов. Рассмотрим поэтапно.

1. Как и в другом случае, начинаем свою работу с чертежей. Они – основа фактического материала и источник правильного хода работы.
2. Подыскиваем каркас для будущего устройства (им может стать обычная детская парта или же квадрат-труба). Желательно, чтобы поперечное сечение было не меньше 2 х 2 см, а то и несколько больше.
3. Начинаем мастерить зажимные элементы. Их размер должен быть на уровне 0,5-0,6 м. Одна из торцевых сторон каждого из них должна стать основой для агрегации следующего механического узла – поперечины. Ее лучше всего приварить для большей надежности.
4. В уже приваренной поперечине проделываются с помощью электродрели ряд отверстий пол болтовые стяжки. В ее центре должен быть небольшой выступ, чтобы можно было полноценно зажать шину.

Сверху так же привариваем подобные крепления, фото которых Вы видите справа текста.
О чем еще стоит позаботиться на этом этапе? Конструируя такие зажимы, желательно, чтобы высота шины была несколько меньше ширины болтовых креплений.
Начинаем собирать опорную раму. Она не должна быть точной квадратной формы. В идеальном варианте ее длина – на 1 дм больше ширины.
К ее двум сторонам в перпендикулярной плоскости необходимо прикрепить две конструктивные детали с длиной не менее 0,1 м. Такой размер определяется необходимостью их дополнения зажимами и стягивающими болтами. С этой целью снова при помощи дрели делается отверстие, а сами гайки привариваются в основе. Для эргономичности стоит подумать и о ручке, которую так же можно приварить из подручного металлического материала.
Момент самой сборки, но и здесь должна быть четкость технологической концепции. Первым делом в пазовые элементы вставляются зажимы, после них – направляющая бензоинструмента, которая должна быть очень точно зафиксирована. Как выбрать правильное расстояние? Это уже регулируется сугубо индивидуально, в зависимости от того, материал с какой толщиной Вы хотите получить на выходе.

Согласитесь, что такой ход действий очень простой, а самым сложным, на удивление, может оказаться неимение дома электросварки, на работе которой построен весь самодельный цикл.

Делаем козлы для распиловки дров бензопилой самостоятельно

Обработка древесины, цель которой – заготовить дрова на зиму, не может обходиться без всем известного приспособления – козла, который не только облегчает данную манипуляцию, но и позволяет производить ее самостоятельно без привлечения дополнительных человеческих ресурсов. Каждый уважающий себя домовладелец, сталкивающийся с такими моментами, просто обязан обзавестись таким «подсобником», что далеко не означает его покупку. Как и другие устройства, его можно сделать самостоятельно, а как – рассмотрим по порядку.

- Составляем план работы с подробным чертежом, чтобы данный станок вышел геометрически правильным. Для упрощения предлагаем Вам ознакомиться с конструкцией, ведущие параметры которой уже рассчитаны и отмечены на фото снизу.

- - Подбираем прочные расходные материалы, среди которых:
    - деревянные брусья;
    - столбики из крепких пород дерева;
    - профиль из металла;
    - металлические трубы, пруты и прочее, что составляет группу «домашнего металлолома».
  - Комбинируя имеющие вышеперечисленные материалы или выбрав только один из видов по чертежу переходят к сборке данного вспомогательного оборудования.
  - Оптимальной высотой козла считается 1 метр, хотя данный параметр регулируется зависимо от роста пильщика, мощности бензопилы и размеров деревянных стволов, которые будут на него улаживаться.

Каждый из описанных способов, хоть и приведет к конечной цели, но все же имеет один весомый недостаток – отсутствие гарантий личной безопасности, поэтому об этом необходимо позаботиться дополнительно.