Детская кровать в виде машины — мечта, наверное, каждого малыша от 0 до 90 лет:). Ведь мужчины — те же дети, вот почему некоторые из них в один прекрасный день принимают решение сделать для своего сына кровать-машину своими руками.
Эти папы настолько мастеровитые, что их изделия получаются не хожу заводских по качеству, а уж сколько радости от такого творчества — словами не передать!
Пока мамочки осуществляют более легкие поделки (например, делают ), папы вовсю засучивают рукава.
Как сделать детскую кровать?
Сегодня мы покажем на примере Алексея Неплюева из Краснодара, как осуществить мечту вашего ребенка, устроив ему спальное место в виде транспортного средства.
Придется попотеть и потратить некоторое время и средство, но все это окупится вам сторицей, когда вы увидите улыбку сына или дочки.
Какие же нужны материалы для изготовления детской мебели? Обычно домашние мастера покупают листы ДСП или МДФ. Толщина их бывает разная, вам понадобится 1-2 листа, зависит от размеров машинки. Если найдете толстый кусок фанеры или мебельный щит из натурального дерева, то кровать получится экологичной!
Детская кровать своими руками
Купите ортопедический матрас и сшейте чехол на него, чтобы он послужил как можно дольше. Приготовьте инструменты, гвозди, шурупы и т.д. Также нужна будет краска в баллончиках для окрашивания изделия. Та, которой , не подойдет. Алексей, судя по фото, использовал настоящую подсветку-фары для машины, но можно обойтись и символическим изображением-рисунком.
По фотографиям будет понятен весь процесс превращения обычных деталей в супер-транспортное средство для детского сна и игр.
Такая детская мебель кровать-машина будет особенно потрясающе смотреться, если пристроить к ней диодную подсветку и разместить ее на днище изделия. Только не забудьте придумать выключатель изделия!
Наверное, теперь ваш ребенок будет с удовольствием бежать в постель, лишь только услышав вашу просьбу: «Пора спать!»
Если Вы вдруг решили отличиться оригинальностью вкуса и сделать своему маленькому чаду действительно уникальную кровать своими руками, то Вы попали туда, куда нужно.
С помощью данного материала Вы легко сможете и детскую кровать машину сделать и себя любимого порадовать, мол, такой вот я молодец, сам смастерил такую вот кровать (см. фото).
Дизайном данного проекта «кровати машины» занимался Чернышов Е.Н, конструктив был возложен на плечи Шевколович В.В.
Детская кровать машина сделана под матрас 120*700*1400 и имеет общие габариты 1480*720*610 мм. Перед покупкой детского матраса обязательно ознакомьтесь с .
Изголовья и боковины детской «кровати машины» сделаны из ДСП. Данные детали вырезались на станке ЧПУ. Их, конечно, можно и самому вырезать , но, чтобы получить идеальный рез, нужно довольно сильно попотеть.
В архиве, который Вы можете скачать в конце статьи, находится раскладка деталей кровати для станка ЧПУ в формате dwg. Этот файл можно открыть программами Компас или Автокад. Но Вам, по большому счету, с ним ничего делать не нужно. Просто передайте его на фирму, в которой будете заказывать детали, и они сами по данному чертежу сделают Вам необходимые детали для кровати -боковины, передний и задний бампер кровати машины.
Рисунок на боковинах получен с помощью наклеенной оракальной пленки, которая предварительно была распечатана на широкоформатном плоттере.
Торцы ДСП оклеены П-образным врезным профилем. Процесс его монтажа описан в статье .
Ламели, которые будут держать матрас, крепили на боковины кровати с помощью деревянного бруса и латодержателей (см. фото).
Так же, чтобы скрыть места крепления на видимых деталях кровати, в качестве крепежа были использованы не , а .
Комментарии Авторов
Для более внятного понимания прошу ознакомиться с комментариями авторов.
Поскольку в разработке и изготовлении детской кровати были заняты два человека с разным образованием, из разных областей деятельности и разным опытом, то отступления от проекта начались в самом начале сборки.
1. Заложенного в проекте металлизированного канта в продаже не оказалось, пришлось заменить на близкий к текстуре ЛДСП (бук); такая же судьба постигла и усиленные эксцентрики (точнее — они в продаже были, но оптовыми партиями) — их пришлось заменить на обычные (это изменение в КД отражено).
2. Брус крепления латодержателей было предложено крепить не изнутри на 14 саморезов каждый, а снаружи всего лишь на 5; при этом разенкованные отверстия (в которых утопают головки саморезов) замазать эпоксилином.
Предложение оправдано — суммарная длина скручивания во втором случае немного меньше суммарной длины первого варианта, но при этом брус притягивается к боковине с большим усилием и отпадает необходимость в склеивании бруса и боковины и, следовательно, в подготовке поверхности боковины к склеиванию.
НО дальнейшие операции (наклейка рисунка и далее) показали, что применение эпоксилина должно проводиться с обязательным выполнением требований техпроцесса сушки: полное застывание через 12 часов и ТОЛЬКО ПОТОМ обработка места заливки — зашкуривание и шлифование пятна эпоксилина, причем тщательное — пленка с рисунком достаточно тонкая и проявляет все неровности поверхности (в том числе и мусоринки).
3. Не отраженные в документации моменты:
- шканты устанавливать на клей,
- латодержатели фиксировать мебельной скобой 11-12 мм (вполне достаточно — скоба большей длины и, соответственно, большего диаметра может расколоть латодержатель),
- в КД указано, тем не менее повторюсь — лата не должна вставать в латодержателях враспор, она должна иметь возможность перемещаться в пределах 5 мм.
4. Для человека, знакомого с наклейкой оракала, данная операция трудностей не вызовет.
Вкратце:
- поверхность должна быть ровной и чистой,
- наклейку надо вести по воде — так проще разглаживать пленку и выгонять пузырьки воздуха,
- пленка с нанесенным рисунком весьма неустойчива к механическим воздействиям (не исключаю, что возможна печать и на других носителях, более стойких), поэтому поверх нее был наклеен прозрачный оракал (т.н. «холодное ламинирование»); замечания именно к этому пункту — наклейку вести также по воде; воду использовать желательно кипяченую без примесей (у нас под оракалом остались какие-то полосы, природу которых мы не смогли установить),
- в качестве ракеля использовать достаточно жесткий (причем чистый, без посторонних включений) войлок, использование резинового ракеля может дать полосы и царапины на рисунке.
5. Наклейку профиля выполняли с клеем «Титан» по необработанному (в смысле – некромленому) торцу; почти уверен, что этот клей — далеко не лучший материал, но… «я его слепила из того, что было…» (не было больше ничего под рукой и доступного…). Само наличие этого профиля объясняется потребностью защитить кромку пленок (с рисунком и прозрачной) от задиров, могущих в итоге привести к их (пленок) отслоению. В ходе выполнения работ по этому пункту возникли следующие соображения:
- наверное, правильнее было бы сначала 0,4 мм, затем нанести рисунок, а уж потом лепить профиль — так наверняка схватываемость однородных материалов была бы выше.
- более технологичным было бы, наверное, нанести рисунок методом ультрафиолетовой печати (однако — неизвестна стойкость такого рисунка к мех. воздействиям, да и цена вопроса…).
- целесообразность применения Т-образного врезного профиля — на мой взгляд — сомнительна; не уверен, что это более правильное решение.
Вот как бы и все комментарии.
PS: Полноцветные и полноразмерные рисунки, пригодные к печати (tiff, 300dpi) дизайнер за «просто так» отдавать не желает. Так что либо использовать jpg, либо рисовать самостоятельно, либо что-то еще (например — купить).
Чертежи и деталировка детской кровати машины
- Раскладка деталей для станка ЧПУ (dwg)
- Чертежи и схемы сборки кровати (pdf)
- Деталировка кровати в формате (pdf)
- Изображения кровати машинки (jpg)
Сынуля подрос и перестал вмещаться в свою первую кроватку, а я в тайне от жены и домашних решил сделать её сам.
Покопавшись в интернете нашел очень интересный проект кроватки-машинки, размеры спального места 70х160, как раз как я и хотел.
скачал программку для планировки мебели, открываю проект.
Все можно покрутить-повертеть и что самое главное есть все размеры!
Глаза загорелись, руки зачесались =)
Моей задачей была кровать, сделанная из экологичных материалов
Я остановил свой выбор на мебельном щите 18мм из хвойных пород (сосна, ель)
Прикинул на листке в клетку объемы деталей, решил купить два щита 1х2м и три 0.6х2м, вроде как должно было хватить =) даже с небольшим запасом, если вдруг закосячу.
Честно скажу объехал много стройматериалов в поисках нужного размера. Конечно в интернете можно было заказать смело, но хотелось руками пощупать что покупаю и на сколько это прочно.
Успешно сгрузив это добро в гараже у лучшего друга, поехал домой ломать голову над вопросом как эти формы перенести на деревяшки.
После нескольких часов с танцами, бубном и принтером удалось распечатать много много листов А4 с деталями. Масштаб на экране монитора, скотина, никак не совпадал с распечатанным на бумаге. Большое спасибо линейке приложенной к экрану и учителю математики, вспомнил пропорции умножение и деление)
Вооружившись степлером, клей-карандашом и фонариком соединяю вместе распечатки деталей
вырезаем, переносим на наш мебельный щит
из подручных средств изобретаем циркуль 😉 рулеткой прикидываем нужный радиус и …вжииик, круг готов.
накладываем звезду из бумаги, получилось колесо
сверлим отверстия чтобы пилка лобзика прошла и пилим
Звезда на диске ассиметричная, так было в проекте, менять не стал
Добавлю что пилить лучше специальной пилкой для фигурной резьбы, другие начинают сильно греться, дерево дымит и горит в местах сильных закруглений
Из брусков 50х50мм собираем остов нашей кровати, согласно проекту.
На него будет крепиться все что выпиливаем
Всю остальную распиловку фоткать не стал — не сильно интересно
Деталей получилось много, подписывал чтобы не запутаться 😉
Наконец настал день сборки, собираем передний ящик, прикручиваем рояльную петлю
Все детали крепил мебельными комфирматами 5*50мм, сверлим спец сверлом для этих комфирматов, куплено там же где и они
Прикладываем накладку примерно, равняем по логике и прикручиваем на желтые саморезы, для наглядности прикручиваем колеса
прикручиваем спойлер и спинку
Шлифмашинка была хороша только на длинных и более менее ровных частях, остальное руками.
Потратив 4 выходных для на шкурку, следующим этапом была покраска
Выбрал акриловую эко-эмаль для мебели, добавил колера «зеленое яблоко», размешивать стал сначала отверткой, потом палочкой побольше, в процессе меня это все мягко говоря заколебало и проявив смекалку, засунул согнутый электрод от сварки в дрель 😉 Размешалось на Ура!
Пригодилась и ранее собранная из железного шкафа сушка для покраски разного рода штук, внизу краснеют тэны от свч печки)
Краска сохла в момент — температура около 60 градусов
когда подсохли два слоя краски, примеряем накладку обводим контур карандашом рисуем по малярному скотчу стекло от руки
красим в 1 слой, высыхает…
колеса красил из баллончика сначала полностью в серебро, после приложив кружок картона так же баллончиком черным цветом, аля шины
Забыл написать что колеса шкурил дольше всего остального, «завалив» одну грань каждого луча напильником, хрен знает зачем 😉 так веселее
Каркас из брусков так же покрыл темной краской, цвет интересный у неё, светлее черного, чуть в синету, напоминает графит
Радуюсь проделанной работой, улыбаясь допиваю пиво, уже вижу что получается 😉
Сверху фанера 12мм, любезно предоставленная дедушкой и вырезанная им же под размер
чтобы не испортить сюрприз тараним с другом эту тяжелую штуку к нему на квартиру, сначала в машину еле запихнули, а потом еще на 3 этаж 😉
по месту дорабатываем выкатной ящик, внизу 4 мебельных ролика, по бокам по 2 с каждой стороны. Тут вышел небольшой косяк, прикрутив ролики по бокам остались приличные зазоры относительно основания, в ход пошли резинки-прокладки для кранов времен СССР. Получилось очень неплохо, ящик заезжает четко, резинки служат еще и демпфером
Матрасик был заказан в процессе сборки под размер, натуральный латекс, натуральный жаккард сверху и средняя жесткость.
заказал в типографии распечатанные на клеящейся бумаге логотипы феррари, покрыл акриловым лаком из баллончика
Это уже дома =) Сынуля был очень доволен, только ради первого момента радости все это и затеял! Это непередаваемо.
Всем спасибо за внимание!
P.S. если кому интересно, на материалы + матрас ушло порядка 17 тысяч рублей, ну и 2 месяца своего свободного времени на выходных)
Ваш ребенок вырос из первой детской кроватки. Вместо того, чтобы покупать стандартную кроватку в магазине, можно сделать ее своими силами. В таком случае затраты будут намного меньше. Сейчас существует целое направление тематического оформления детских кроватей. Особенно популярны варианты в форме автомобиля. Рассмотрим, как можно сделать такую детскую мебель, как кровать-машина своими руками, ведь в этом случае ее вид и размеры ограничиваются только вашей фантазией.
Сделать кровать-машинку сможет каждый любящий отец
Остановимся на варианте, который можно принять за базовый. Но, конечно, ничто вам не мешает дополнить его какими-либо своими деталями.
Пошаговая инструкция по изготовлению детской кровати-машины
1. Выбор машинки и составление эскиза
Прежде всего необходимо определиться с внешним видом кровати. Для начала по интернету выбираете желаемую «машинку» — это может быть как фотография уже существующей кроватки, так и любое изображение автомобиля.
Выбор машинки
Затем нужно сделать эскиз будущего изделия в виде выбранного вами автомобиля, чтобы наглядно было видно как сделать кровать-машину и какой может быть расход материалов. Требуется чтобы были виды сбоку, спереди, сзади, а в некоторых случаях и сверху. Разумеется с проставленными размерами. Необходимо учесть, что у кроватки должны быть достаточно высокие бортики, чтобы ребенок во время сна не мог упасть. Но в тоже время они не должны мешать ребенку залезать в «машину».
2. Подбор материала
Следующий шаг — выбор материала:
- Обычно для такой мебели используются листы ДСП или МДФ. Они бывают разной толщины и расцветки. Габаритные размеры также могут немного отличаться, но в среднем составляют 2700х1830 мм. В зависимости от размеров и «наворотов» кроватки вам могут понадобиться 1-2 листа.
- Тем не менее, для большей степени экологической безопасности кроватки настоятельно рекомендуем вместо плит использовать мебельный щит из натурального дерева или фанеру.
- Брус 50х70 мм — он продается планками трехметровой длины, лучше взять четыре планки.
- Конфирматы (евровинт, еврошуруп) — специальные мебельные стяжки, немного похожие на саморезы. Они подойдут размерами 6,3х50 мм и 7х70 мм.
- Шестиугольная насадка для отвертки или специальный шестигранный ключ для конфирматов.
- Сверло под конфирмат — по поводу диаметра проконсультируйтесь с продавцом в магазине, в котором будете покупать конфирматы. Вполне можно обойтись и обычными сверлами, но тогда уйдет больше времени на подготовку отверстий.
- Ролики, чтобы можно было без труда перемещать кроватку.
- Саморезы.
- Гвозди 120 мм.
- Матрас (можно ортопедический).
- Ткань для обшивки матраса.
3. Изготовление каркаса кровати
Затем приступаем к изготовлению каркаса кроватки. Он должен быть очень прочным, так как ребенок наверняка будет не только спать в кроватке, но и довольно активно играть в ней. Именно для него нужен брус. Распилить по размерам его можно на месте покупки. Детали каркаса можно крепить между собой гвоздями, шурупами или саморезами. Под них нужно обязательно сверлить отверстия, иначе брус может лопнуть. На верхнюю часть каркаса можно положить деталь из мебельного листа или фанеры, которая будет играть роль подматрасника.
Изготовление каркаса кровати
Детские кроватки в виде машин на нашем рынке появились относительно недавно, но уже успели завоевать популярность у покупателей. О том, как подобрать такую кровать для своего ребенка подробно описывается в статье«Кровать машина». Приведенный ниже проект предназначен для тех, кто хочет сам сделать такую кроватку.
Кровать проектировалась под стандартный детский ортопедический матрас размерами 1600х700х100. Кровать имеет следующие конструктивные элементы. Спереди ящик для игрушек стилизованный под моторный отсек. Сзади есть полочка в виде спойлера. Посередине кровати располагается выкатной ящик. Борта оформлены в виде кузова гоночной машины.
Для изготовления кровати машины понадобятся следующие материалы: брус сосновый сечением 50х50мм, фанера или МДФ двух видов: толщиной 16 и 12мм, фанера 10мм, конфирмат, саморезы, рояльная петля, ролики мебельные прямоходные. При выборе бруса обращайте внимание на условия его хранения, брус должен храниться под навесом, в штабелях с прокладкой каждого слоя.
Собираем основу для матраса из бруса сечением 50х50мм. Для этого используем саморезы для дерева длиной 80мм. Раму размерами 1600х700 устанавливаем на опоры высотой 225мм. В передней части кровати три опоры, в задней части – две.
Теперь сделаем ящик для игрушек. Он состоит из таких деталей: боковая стенка – 2шт, крышка, дно, задняя стенка, передняя стенка.
Сначала соединяем на конфирмат дно и заднюю стенку ящика. Затем устанавливаем боковые стенки. Добавляем переднюю стенку, и последней устанавливаем крышку.
Крышку крепим к задней стенке при помощи рояльной петли.
Готовим борта. Так как борта в дальнейшем будут краситься то для их изготовления, на мой взгляд, лучше использовать МДФ толщиной 16мм или фанеру. Любым способом переносим рисунок силуэта машины на выбранный материал. Так как у кровати будет посередине выкатной ящик, то борта будут не одинаковые. У одного из них будет вырез для ящика.
Крепим борта к каркасу, используя конфирмат. Борта устанавливаются на расстоянии 13мм от пола. Для лучшей ориентации приставляем ящик к каркасу.
Ориентируясь на ящик, выставляем бота и крепим их конфирматом к рейкам каркаса.
Закрепляем ящик. Вкручиваем евровинты изнутри ящика в брус каркаса и саморезы в борта кровати.
Сделаем нишу для выкатного ящика. Для этого понадобится две стойки 700х262мм. Вверху по углам нужно сделать вырезы для бруса 50х50мм
Крепим эти стойки заподлицо с вырезом на борту.
Подготовим и установим изголовье кровати машины. Для этого понадобиться вырезать деталь размером 700х348. Верх детали сделаем радиусным.
Ориентируясь на борта кровати по высоте, прикручиваем изголовье к каркасу.
Подготовим и установим выкатной ящик. Ящик будет выкатываться на прямоходных роликах.
В качестве направляющих для ящика можно использовать такие же ролики, установленные на боковые стойки ниши, по два на каждую стойку.
Размеры ящика зависят от размеров роликов, которые будут использоваться как направляющие, ящик должен легко входить между ними.
Размеры ящика, в этом проекте следующие: ширина – 552мм, глубина – 639мм, высота с роликами – 214мм.
Детали ящика: дно – 639х552, ребро боковое – 639х169, ребро вкладное – 520х169. Сборку производим на конфирмат. Прикручиваем к ящику фасад размерами 606х208мм. Фасад нужно установить так чтобы его нижний край совпадал с нижним краем борта кровати. Фасад должен свободно входить в вырез в борту, зазор по периметру между вырезом и фасадом около 2мм.
Устанавливаем ящик в нишу. Чтобы ящик не заходил дальше чем нужно (фасад ящика должен быть заподлицо с бортом), к противоположному борту нужно прикрепить ограничитель нужной толщины, например отрезок бруса.
Приступаем к декорированию кровати машины. Элементы декора вырезаются из такого же материала что и основные детали, но меньшей толщины. В проекте используется МДФ 12мм. Из него нужно вырезать накладки на борта, шины и диски для колес, боковые стойки на спойлер.
Накладки для бортов будут разными.
Сторона 1. В накладке для сплошного борта между арками колес нужно сделать вырез.
Сторона 2. В этой накладке делаем вырез под выкатной ящик.
Теперь нужно определиться с покраской кровати. Как лучше красить: каждую деталь по отдельности, или красить уже собранную кровать. Борта нужно будет красить двумя цветами: основной цвет, и оттеняющий цвет для колесных арок.
Так как это проект кровати машины в стиле автомобиля Феррари, то основным цветом будет красный. Для оттеняющего цвета используется темно серая краска, чтобы на ее фоне хорошо просматривались шины и диски колес. Также в серый цвет нужно покрасить и фасад выкатного ящика. Вот так будет выглядеть покрашенная кровать.
Прикручиваем декоративные накладки на борта с помощью саморезов подходящей длины. При установке ориентируемся на заднюю часть кровати там края борта и декоративной накладки должны совпадать. Расстояние от нижнего края накладки до пола 41мм.
Готовим накладку на фасад ящика. Она будет иметь вот такие размеры и форму.
Устанавливаем накладку на фасад, соблюдая необходимые зазоры. На фасад ящика, в вырез декоративной накладки, можно установить ручки кнопки подходящие по цвету.
Теперь готовим колеса. Они состоят из шин и дисков. Шина имеет наружный радиус 164мм, и внутренний радиус 125мм. Из круга, который остался после выпиливания внутренней окружности шины, вырезаем диск в форме звезды. Шина красится в черный цвет, диск красится в серебристый цвет. На диск желательно добавить эмблему Феррари.
Крепим колеса к бортам кровати. Колеса доходят до пола и должны закрывать опоры каркаса для матраса.
Оформляем задний спойлер. Устанавливаем полочку и боковые стойки. Полочку делаем из материала толщиной 16мм, а стойки из материала толщиной 12мм.
Загрузка...