Условное обозначение обратного клапана. Обозначение элементов гидравлических и пневматических схем. Обратный клапан на схеме. Графическая символика на чертежах наружной канализации

В данной статье приведены наиболее употребительные условные обозначения элементов на гидравлических схемах металлорежущих станков . Приведены изображения элементов различных гидравлических схем и их описание.

На чертежах гидравлических схем нормализованная аппаратура и рабочие органы изображаются условными обозначениями, магистрали - линиями. Специальные аппараты изображаются полуконструктивно.

1. Введение. Состав гидропривода

Полуконструктивное (а) и схематическое (б) изображение гидропривода

В самом общем виде гидропривод состоит из источника гидравлической энергии - насоса, гидродвигателя и соединительной линии (трубопровод).

На гидравлической схеме рис. 1.4 полуконструктивно (а) и схематически (б) показан простейший гидропривод, в котором насос 2, приводимый электродвигателем 11, всасывает рабочую жидкость из бака 1 и через фильтр 4 подает ее в гидросистему, причем максимальное давление ограничено регулируемой силой пружины предохранительного клапана 3 (контролируется манометром 10). Во избежание ускоренного износа или поломки давление настройки предохранительного клапана не должно быть выше номинального давления насоса.

В зависимости от положения рукоятки распределителя 5 рабочая жидкость по трубопроводам (гидролиниям) 6 поступает в одну из камер (поршневую или штоковую) цилиндра 7, заставляя перемещаться его поршень вместе со штоком и рабочим органом 8 со скоростью v, причем жидкость из противоположной камеры через распределитель 5 и регулируемое сопротивление (дроссель) 9 вытесняется в бак.

При полностью открытом дросселе и незначительной нагрузке на рабочий орган в цилиндр поступает вся рабочая жидкость, подаваемая насосом, скорость движения максимальная, а значение рабочего давления зависит от потерь в фильтре 4, аппаратах 5 и 9, цилиндре 7 и гидролиниях 6. Прикрывая дроссель 9, можно уменьшать скорость вплоть до полного останова рабочего органа. В этом случае (а также при упоре поршня в крышку цилиндра или чрезмерном увеличении нагрузки на рабочий орган) давление в гидросистеме повышается, шарик предохранительного клапана 3, сжимая пружину, отходит от седла и подаваемая насосом рабочая жидкость (подача насоса) частично или полностью перепускается через предохранительный клапан в бак под максимальным рабочим давлением.

При длительной работе в режиме перепуска из-за больших потерь мощности быстро разогревается рабочая жидкость в баке.

На гидравлической схеме в виде обозначений представлены:

источник гидравлической энергии - - насос 2;
гидродвигатель - цилиндр 7;
направляющая гидроаппаратура - распределитель 5;
регулирующая гидроаппаратура - клапан 3 и дроссель 9;
контрольные приборы - манометр 10;
резервуар для рабочей жидкости - бак 1;
кондиционер рабочей среды - фильтр 4;
трубопроводы - 6.

Гидроприводы стационарных машин классифицируют по давлению, способу регулирования, виду циркуляции, методам управления и контроля.

2. Состав гидропривода на примере силовой головки агрегатного станка

Гидравлическая система силовой головки агрегатного станка

В зависимости от способа изображения механизмов и аппаратуры на принципиальных схемах они могут быть полуконструктивные, полные и попереходные.

Гидравлическая система любого варианта имеет, по крайней мере, две основные магистрали - напорную и сливную. К ним подсоединяются трассы целевого назначения, которые связывают с магистралями гидродвигатели того или иного действия. Различают трассы: исходные, свободного движения, точного перемещения, нерегулируемых перемещений, управления и блокирования.

На рис. 244 показаны полуконструктивная, полная и попереходная схемы силовой головки агрегатного станка, осуществляющей за цикл работы три перехода: быстрый подвод, рабочий ход и быстрый отвод. На полуконструктивной схеме (рис. 244, а) при переходе «Быстрый подвод» оба золотника смещены толкающими электромагнитами: основной золотник 1 вправо, а золотник 2 ускоренных ходов влево. При таком их положении масло от насоса через первую слева шейку золотника 1 поступает во внештоковую полость цилиндра 5, а из противоположной полости того же цилиндра через шейку золотника 2 и вторую шейку золотника 1 направляется в бак.

При переходе «Рабочий ход» электромагнит золотника 2 отключается, что заставляет масло из штоковой полости цилиндра 3 проходить на слив через регулятор скорости 4 и затем через третью шейку золотника 1 в бак.

При переходе «Быстрый отвод» электромагнит золотника 1 отключается, а электромагнит золотника 2 снова включается, и этим изменяется направление потока масла: от насоса через вторую шейку золотника 1 в штоковую полость цилиндра, а из противоположной полости через первую шейку золотника 1 в бак. При положении «Стоп» оба электромагнита отключаются, золотники становятся в положение, показанное на схеме, и напорная магистраль от насоса через вторую шейку золотника 1, шейку золотника 2 и кольцевую выточку вокруг крайнего правого барабана золотника 1 соединяется с баком.

На полной принципиальной схеме (рис. 244, б) все элементы гидросистемы имеют аналогичные с полуконструктивной схемой обозначения, поэтому приведенное выше описание работы гидропривода можно использовать и в данном случае. Сравнивая схемы, можно видеть, что оформление второй схемы проще, и, кроме того, на ней наглядно показана функция золотников при их различных положениях.

На попереходных схемах (рис. 244, е) показаны те же элементы, и, кроме того, знаки « + » и « - » и стрелки различной длины позволяют уточнить действия электромагнитов и силового цилиндра. На самом деле, из рассмотрения схемы 1 следует, что оба электромагнита подключены, и масло из напорной магистрали НМ через одну шейку золотника 1 поступает во внештоковую полость цилиндра 3, а из противоположной полости сдирается через шейки золотников 2 и 1. Поршень передвигается в направлении «Шток вперед» ускоренно (длинная стрелка).

Из схемы II следует, что в этом переходе работает только золотник 1, который остается в прежнем положении, а отключение золотника 2 быстрых ходов подключает регулятор скорости 4, состоящий из редукционного клапана и дросселя. Поршень на этом переходе передвигается в том же направлении, но с рабочей скоростью (короткая стрелка). Из схемы III видно, что золотник 2 снова включен, а золотник 1 отключен, но принимает участие в этом переходе. При таком переключении золотников масло от магистрали НМ через шейки обоих золотников поступает в штоковую полость цилиндра, а из противоположной полости сливается через вторую шейку золотника 1. Поршень меняет свою скорость и направление. Из схемы IV следует, что оба золотника отключены, и напорная магистраль через их шейки соединена с баком, а следовательно, в этом положении даже при работающем насосе гидропривод выключен.

3. Условные обозначения элементов гидропривода на гидравлических схемах

Условные графические обозначения служат для функционального представления элементов гидропривода и состоят из одного или нескольких основных и функциональных символов. В соответствии со стандартами DIN ISO 1219-91, ГОСТ 2.781-96 и 2.782-96 применяются следующие основные символы:

непрерывная линия - главная гидролиния (всасывающая, напорная, сливная), электрическая линия;
пунктирная линия - линия управления, дренажная, указание промежуточной позиции;
штрих-пунктирная линия - объединение нескольких компонентов в единый блок;
двойная линия - механическая связь (вал, шток, рычаг, тяга);
окружность - насос или гидромотор, измерительный прибор (манометр и др.), обратный клапан, поворотное соединение, шарнир, ролик (с точкой в центре);
полуокружность - поворотный гидродвигатель;
квадрат (с соединением, перпендикулярным сторонам) - гидроаппарат, приводной узел (кроме электромотора);
квадрат (с соединением по углам) - кондиционер рабочей среды (фильтр, теплообменник, смазочное устройство);
прямоугольник - гидроцилиндр, гидроаппарат, элемент настройки;
открытый сверху прямоугольник - бак;
овал - аккумулятор, газовый баллон, бак с наддувом.

К функциональным символам относятся треугольники (черный - гидравлика, белый - пневматика), различные стрелки, линии, пружины, дуги (для дросселей), буква М для электромоторов.

Условные обозначения гидрораспределителя

В обозначении гидрораспределителей рядом расположены несколько квадратов (в соответствии с числом позиций, т.е. фиксированных положений золотника относительно корпуса), причем к одной из позиций (исходной) подведены гидролинии: Р – напорная, Т – сливная, А и В – для подключения гидродвигателя. Количество гидролиний может быть различным: Р, Т, А и В - для четырехлинейных аппаратов; Р, Т и А - для трехлинейных; Р, Т1 (ТА), Т2 (ТВ), А и В - для пятилинейных и т.д.

Примеры условных обозначений гидрораспределителей

На рис. 1.6, а показано условное обозначение четырехлинейного трехпозиционного аппарата (4/3 гидрораспределителя) с электрическим управлением от двух толкающих электромагнитов (Y1 и Y2) и пружинным возвратом в исходную позицию 0, в которой все линии заперты. При включении электромагнита Y1 золотник смещается вправо, и определить вариант соединения линий можно, мысленно передвинув квадрат, соответствующий позиции а, на место квадрата позиции 0. Как видим, соединяются линии Р-В и А-Т. При включении электромагнита Y2 в позиции b происходит соединение Р-А и В-Т. Если необходимо показать соединение линий в промежуточных положениях в момент переключения из одной позиции в другую, между основными позициями добавляют пунктирные квадраты (рис.1.6, б). В гидрораспределителях с управлением, например от пропорционального электромагнита Y3 (рис. 1.6, в), возможно множество различных промежуточных положений, и в условном обозначении добавляют две горизонтальных линии. Условные графические обозначения основных элементов гидропривода приведены в табл. 1.1.

Пример выполнения гидравлической схемы

Буквенные позиционные обозначения основных элементов гидравлической схемы:

А - Устройство (общее обозначение)
АК - Гидроаккумулятор (пневмоаккумулятор)
AT - Аппарат теплообменный
Б - Гидробак
ВД - Влагоотделитель
ВН - Вентиль
ВТ - Гидровытеснитель
Г - Пневмоглушитель
Д - Гидродвигатель (пневмодвигатель) поворотный
ДП - Делитель потока
ДР - Гидродроссель (пневмодроссель)
ЗМ - Гидрозамок (пневмозамок)
К - Гидроклапан (пневмоклапан)
КВ - Гидроклапан (пневмоклапан) выдержки времени
КД - Гидроклапан (пневмоклапан) давления
КО - Гидроклапан (пневмоклапан) обратный
КП - Гидроклапан (пневмоклапан) предохранительный
КР - Гидроклапан (пневмоклапан) редукционный
КМ - Компрессор
М - Гидромотор (пневмомотор)
МН - Манометр
МП - Гидродинамическая передача
МР - Маслораспылитель
МС - Масленка
МФ - Гидродинамическая муфта
Н - Насос
НА - Насос аксиально-поршневой
НМ - Насос-мотор
НП - Насос пластинчатый
HP - Насос радиально-поршневой
ПГ - Пневмогидропреобразователь
ПР - Гидропреобразователь
Р - Гидрораспределитель (пневмораспределитель)
РД - Реле давления
РЗ - Гидроаппарат (пневмоаппарат) золотниковый
РК - Гидроаппарат (пневмоаппарат) клапанный
РП - Регулятор потока
PC - Ресивер
С - Сепаратор
СП - Сумматор потока
Т - Термометр
ТР - Гидродинамический трансформатор
УВ - Устройство воздухоспускное
УС - Гидроусилитель
Ф - Фильтр
Ц - Гидроцилиндр (пневмоцилиндр)

Для изображения на гидравлических схемах различных элементов и устройств применяют условные и графические обозначения - Все размеры условных графических обозначений, указанные в стандартах допускается пропорционально изменять.

Кроме того можно применять другие графические обозначения - Графические обозначения выполняют линиями той же толщины, что и линии связи.

Для упрощения рисунка схемы (сокращения изломов и пересечений линий связи) условные графические обозначения допускается изображать повернутыми на угол кратный 90 или 45 градусам, а также зеркально повернутыми - Элементы и устройства гидравлических, пневматических и тепловых схем показывают в исходном положений (обратный затвор закрытым, пружины в состоянии сжатия).

На схемах допускается помещать различные технические данные характер которого определяется назначением схемы - Они могут быть расположены около графических (справа или сверху) или на свободном поле схемы (лучше над основной надписью).

Около графических обозначении элементов указывают их буквенно-цифровые позиционные обозначения, а на свободном поле таблицы, диаграммы, текстовые указания - Буквенно-позиционное цифровое обозначение состоит из буквенного обозначения (БО) и порядкового номера, проставленного после БО - БО схем определяет ГОСТ 2.704-76 - Для обозначений используют заглавные буквы алфавита, являющиеся начальными или характерными для наименования элемента - Буквы и цифры в позиционных обозначениях на схеме выполняются шрифтом одного размера - Порядковые номера должны быть присвоены в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.

Технические данные об элементах схем должны быть записаны в перечень элементов - При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов следует осуществлять через позиционные обозначения - Для простых схем допускается все сведения об элементах помещать около условных графических обозначении на полках линий-выносок - Перечень элементов оформляют в виде таблицы и размещают на первом листе схемы над основной надписью, расстояние между ними должно быть не менее 12 мм - Также перечень можно выполнить в виде самостоятельного документа на формате А4.

В основной надписи указывают наименование изделия и наименование документа - В графах перечня указывают следующие данные: в графе - позиционное обозначение элемента, устройства или обозначение функциональной группы на схеме; в графе -наименование 26 элемента в соответствии с документом, на основании которого он применен и обозначение этого документа - При необходимости указания технических данных элемента рекомендуется указывать их в графе.

На схеме допускается указывать параметры потоков в линиях связи: давление, расход, температуру и др., а также параметры, подлежащие измерению на контрольных отводах.

4. Условные обозначения на гидравлических схемах, принятые в СССР

Способ изображения магистралей в гидросистемах станков нестандартизирован - Наиболее удобным представляется следующий способ, принятый многими организациями и применяемый в технической литературе:

магистрали, соединяющие различные аппараты, - толстыми сплошными линиями;
магистрали, выполненные внутри аппаратов, - тонкими сплошными линиями;
дренажные магистрали - тонкими штриховыми линиями - Условные обозначения аппаратов вычерчиваются контурными сплошными линиями нормальной толщины - Места соединения магистралей обозначаются чертой и точкой (поз - 43, рис - 4); пересечения без соединений следует выделять знаком обвода (поз - 44, рис - 4).

На рис - 4 приведены основные условные обозначения на гидравлических схемах, принятые в СССР:

общее обозначение нерегулируемого насоса без указания вида и типа;
общее обозначение регулируемого насоса без указания вида и типа;
насос лопастной (роторно-пластинчатый) двойного действия нерегулируемый типов Г12-2, Г14-2;
насосы лопастные (роторно-пластинчатые) сдвоенные с различной производительностью;
насос шестеренный нерегулируемый типа Г11-1;
насос радиально-поршневой нерегулируемый;
насос радиально-поршневой регулируемый типа ППР, НПМ, НПЧМ, НПД и НПС;
насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) нерегулируемые;
насос и гидродвигатель аксиально-поршневые (с наклонной шайбой) регулируемые типов 11Д и 11P;
общее обозначение нерегулируемого гидродвигателя без указания типа;
общее обозначение регулируемого гидродвигателя без указания типа;
гидроцилиндр плунжерный;
гидроцилиндр телескопический;
гидроцилиндр одностороннего действия;
гидроцилиндр двустороннего действия;
гидроцилиндр с двусторонним штоком;
гидроцилиндр с дифференциальным штоком;
гидроцилиндр одностороннего действия с возвратом поршня со штоком пружиной;
серводвигатель (моментный гидроцилиндр);
аппарат (основной символ);
золотник типов Г73-2, БГ73-5 с управлением от электромагнита;
золотник с ручным управлением типа Г74-1;
золотник с управлениями от кулачка типа Г74-2;
клапан обратный типа Г51-2;
напорный золотник типа Г54-1;
напорный золотник типа Г66-2 с обратным клапаном;
двухходовой золотник тина Г74-3 с обратным клапаном;
клапан предохранительный типа Г52-1 с переливным золотником;
клапан редукционный типа Г57-1 с регулятором;
кран четырехходовой, типа Г71-21;
кран четырехходовой трехпозиционный типа 2Г71-21;
кран трехходовой (трехканальный);
кран двухходовой (проходной);
демпфер (нерегулируемое сопротивление);
дроссель (нерегулируемое сопротивление) типов Г77-1, Г77-3;
дроссель с регулятором типов Г55-2, Г55-3;
общее обозначение фильтра;
фильтр пластинчатый;
фильтр сетчатый;
реле давления;
гидроаккумулятор пневматический;
манометр;
соединение труб;
пересечения труб без соединения;
заглушка в трубопроводе;
резервуар (бак);
слив;
дренаж.

Возможности и преимущества гидропривода

Гидропривод - совокупность устройств (в число которых входит один или несколько объемных гидродвигателей), предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости под давлением. Гидроприводы являются одной из наиболее интенсивно развивающихся подотраслей современного машиностроения . По сравнению с другими известными приводами (в том числе электромеханическими и пневматическими) гидроприводы обладают рядом преимуществ. Рассмотрим основные из них.

Возможность получения больших сил и мощностей при ограниченных размерах гидродвигателей. Так гидроцилиндр с диаметром поршня 100 мм при давлении 70 МПа, которое может создаваться ручным насосом, развивает силу около 55 т, поэтому с помощью специальных домкратов можно вручную поднимать мосты.
Высокое быстродействие с обеспечением требуемого качества переходных процессов. Современные гидроприводы, например испытательных стендов, способны отрабатывать заданное воздействие с частотой до нескольких сотен герц.
Широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости при условии хорошей плавности движения. Например, для гидромоторов диапазон регулирования достигает 1:7000.
Возможность защиты гидросистемы от перегрузки и точного контроля действующих сил. Сила, развиваемая гидроцилиндром, определяется площадью его поршня и рабочим давлением, значение которого устанавливается путем настройки предохранительного клапана и контролируется манометром. Для гидромотора величина развиваемого вращающего момента пропорциональна рабочему объему (габаритным размерам гидромотора) и действующему давлению рабочей жидкости.
Получение прямолинейного движения с помощью гидроцилиндра без кинематических преобразований (в электромеханическом приводе обычно требуются редуктор, винтовая или реечная передача и т.п.). Подбором площадей поршневой и штоковой камер удается обеспечить определенное соотношение скоростей прямого и обратного ходов. Немаловажным обстоятельством является идеальная защита гидроцилиндров от попадания внешних загрязнителей, что позволяет успешно эксплуатировать гидроприводы, например, в шахтном оборудовании, экскаваторах и других машинах, работающих в условиях повышенной загрязненности окружающей среды, а в ряде случаев и под водой.
Обширная номенклатура механизмов управления , начиная от ручного и кончая прямым управлением от персонального компьютера, позволяет оптимальным образом использовать гидроприводы для автоматизации производственных процессов в различных отраслях техники, успешно сочетая исключительные силовые и динамические качества гидравлики с постоянно расширяющимися возможностями микроэлектроники и комплексных систем регулирования.
Широкие возможности аккумулирования и рекуперации энергии создают хорошую основу для разработки современных энергоэффективных гидравлических приводных механизмов.
Компоновка гидроприводов главным образом из унифицированных изделий , серийно выпускаемых специализированными заводами, обеспечивает снижение стоимости изготовления, повышение качества и надежности, удобство размещения на машине большого числа компактных гидродвигателей (гидроцилиндров или гидромоторов) с питанием от одного или нескольких насосов, открывает широкие возможности для ремонта и модернизации.

Список литературы:

Бирюков Б.Н. Гидравлическое оборудование металлорежущих станков., 1979
Свешников В. К. Станочные гидроприводы: Справочник - 6-е изд. перераб. и доп. - СПб.: Политехника, 2015
Кучер А.М. , Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом), 1972

Гидравлическая схема представляет собой элемент технической документации, на котором с помощью условных обозначений показана информация об элементах гидравлической системы, и взаимосвязи между ними.

Согласно нормам ЕСКД гидравлические схемы обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» ( - литерой «П»).

Как видно из определения, на гидравлической схеме условно показаны элементы, которые связаны между собой трубопроводами - обозначенными линиям. Поэтому, для того, чтобы правильно читать гидравлическую схему нужно знать, как обозначается тот или иной элемент на схеме. Условные обозначения элементов указаны в ГОСТ 2.781-96 . Изучите этот документ, и вы сможете узнать как обозначаются основные элементы гидравлики.

Обозначения гидравлических элементов на схемах

Рассмотрим основные элементы гидросхем .

Трубопроводы

Трубопроводы на гидравлических схемах показаны сплошными линиями, соединяющими элементы. Линии управления обычно показывают пунктирной линией. Направления движения жидкости, при необходимости, могут быть обозначены стрелками. Часто на гидросхемах обозначают линии - буква Р обозначает линию давления, Т - слива, Х - управления, l - дренажа .

Соединение линий показывают точкой, а если линии пересекаются на схеме, но не соединены, место пересечения обозначают дугой.

Бак

Бак в гидравлике - важный элемент, являющийся хранилищем гидравлической жидкости. Бак, соединенный с атмосферой показывается на гидравлической схеме следующим образом.

Закрытый бак, или емкость, например гидроаккумулятор, показывается в виде замкнутого контура.

Ниже показана схема гидравлического привода , позволяющего перемещать шток гидроцилиндра, с возможностью зарядки гидроаккумулятора.

Водопроводы горячей и холодной воды, водостоки, канализационные системы, сети газоснабжения, системы вентиляции и кондиционирования воздуха, а также отопления относятся к санитарно-техническим системам и инженерному оборудованию жилых, производственных и общественных зданий.

Для того, чтобы оборудовать здания различного назначения инженерными и санитарно-техническими системами, разрабатывается и составляется комплект рабочих чертежей. В него входят:

Планы и разрезы установок

Планы, разрезы и аксонометрические схемы систем

Общие данные систем водоснабжения, отопления, канализации, вентиляции и кондиционирования воздуха

Основными компонентами инженерных и санитарно-технических систем являются:

Трубопроводы (стояки, горизонтальные магистрали и подводки к приборам)

Трубопроводная арматура (вентили, краны, задвижки, клапаны и т.п.)

Разнообразное оборудование (насосы, фильтры, кондиционеры, водонагреватели и т.п.)

Основой для составления чертежей инженерных и санитарно-технических систем зданий и сооружений является та информация, которая содержится в архитектурно-строительных чертежах, на имеющихся на них разрезах и планах. Она содержит графические изображения и схемы расположения трубопроводов и трубопроводной арматуры, а также развертки, профили и разрезы стен, на которых изображены как сами элементы инженерных и санитарно-технических систем, так и связи, которые должны быть между ними. Для более наглядного и понятного изображения самых сложных узлов некоторые фрагменты разрезов и планов выполняются в более крупном масштабе.

На аксонометрических схемах, выполненных во фронтальной изометрии, изображают наиболее сложные по своей конструкции и самые разветвленные сети водопроводных, отопительных систем и систем газоснабжения. При этом для отдельных участков трубопроводов указывают значения таких величин, как диаметр, направление и длина уклона, а также длина участка. К рабочим чертежам прилагаются спецификации оборудования и материалов.

Согласно принятым стандартам, для изображения различных элементов санитарно-технических систем на схемах и чертежах используются условные графические обозначения. В специальных таблицах приводятся те обозначения, которые должны применяться для изображения, как самих трубопроводов, так и используемой в них арматуры на аксонометрических схемах, развертках, разрезах и планах инженерных и санитарно-технических систем зданий.

Согласно ГОСТ 21.601 – 79 для вычерчивания условных графических элементов трубопроводных систем используют сплошную основную линию, а те части, которые являются невидимыми (в каналах, подземные) – штриховую линию такой же толщины. Для изображения технологического оборудования и строительных конструкций применяют тонкую сплошную линию.

Если необходимо вычертить размеры условных знаков трубопроводной арматуры (задвижек, вентилей и т.п.), то их размеры принимаются равными 3-3,5 диаметра трубы. Элементы сетей и санитарно-технических систем снабжаются специальными марками (буквенно-цифровыми обозначениями).

В таблице расположенной ниже приведены условные графические элементы трубопроводов ГОСТ 2.784 – 96 .

Элементы трубопроводов

Обозначение	Наименование
	Трубопровод линии всасывания, напора, слива
	Трубопровод линии управления, дренажа, выпуска воздуха, отвода конденсата
	Соединение трубопроводов
	Пересечение трубопроводов без соединения
	Место присоединения для отбора энергии или измерительного прибора(закрыто)
	Место присоединения для отбора энергии или измерительного прибора (соединенное)
	Трубопровод с вертикальным стояком
	Трубопровод гибкий, шланг
	Изолированный участок трубопровода
	Трубопровод в трубе (футляре)
	Трубопровод в сальнике
	Соединение трубопроводов разъемное
	Фланцевое соединение
	Штуцерное резьбовое соединение
	Муфтовое резьбовое соединение
	Муфтовое эластичное соединение
	Поворотное соединение однолинейное
	Поворотное соединение трехлинейное
	Конец трубопровода под разъемное соединение
	Фланцевое окончание
	Штуцерное резьбовое окончание
	Муфтовое резьбовое окончание
	Муфтовое эластичное
	Конец трубопровода с заглушкой (пробкой)
	Фланцевый конец трубы с заглушкой
	Резьбовой конец трубы с заглушкой

	Тройник
	Крестовина
	Отвод (колено)
	Разветвитель, коллектор, гребенка
	Сифон (гидрозатвор)
	Переход, патрубок переходный
	Переход фланцевый
	Переход штуцерный
	Быстроразъемное соединение без запорного элемента (соединенное или разъединенное)
	Быстроразъемное соединение с запорным элементом (соединенное и разъединенное)
	Компенсатор
	Компенсатор П -образный
	Компенсатор лирообразный
	Компенсатор линзовый
	Компенсатор волнистый
	Компенсатор Z -образный
	Сильфонный компенсатор
	Кольцеобразный компенсатор
	Телескопический компенсатор

	Вставка амортизационная
	Вставка звукоизолирующая
	Вставка электроизолирующая
	Место сопротивления с расходом зависящим от вязкости рабочей среды
	Место сопротивления с расходом не зависящим от вязкости рабочей среды (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное, диафрагма)
	Опора трубопровода неподвижная
	Опора подвижная (общее обозначение)
	Опора шариковая
	Опора направляющая
	Скользящая опора
	Катковая опора
	Упругая опора
	Подвеска неподвижная
	Подвеска направляющая
	Подвеска упругая
	Гаситель гидравлического удара
	Мембрана прорыва
	Форсунка
	Заборник воздуха из атмосферы
	Заборник воздуха от двигателя
	Присоединительное устройство к другим системам (испытательным, промывочным машинам, кондиционерам рабочей среды и т.п.)
	Точка смазывания
	Точка смазывания разбрызгиванием
	Капельная смазка
	Смазочное сопло

Гидравлические и пневматические схемы помогают понять, как функционирует гидравлическое и пневматическое оборудование. Отдельные элементы схем гидравлики и пневматики имеют свои условные обозначения. Ниже приведены обозначения, которые встретятся вам на гидравлических схемах.

	Рабочая линия.
	Управляющая линия.
	Сливная линия.
	Гибкая линия.
	Электрический провод.
	Внутри прерывающейся линии приборы построены в одну единицу.
	Вал, рычаг, стержень, шток поршня.
	Соединение линий.
	Скрещивающиеся линии.
	Направление потока масла в гидравлической цепи.
	Направление потока воздуха в пневматической цепи.
	Направление.
	Направление вращения.
	Направление потока в клапане. Перпендикуляр показывает боковое движение стрелки.
	Индикация возможности регулировки.
	Пружина.
	Регулируемая пружина.

Насосы и компрессоры.

обозначение на гидравлических схемах.

Управление давлением.

Элементы управления давлением.

Обозначение различных видов клапанов,управляющих давлением в гидравлике,на гидравлических схемах. Обозначение гидравлических двигателей.

Клапаны.

Обозначение клапанов на гидравлических схемах.

	Клапан указан квадратом или рядом квадратов, когда каждый квадрат указывает одно рабочее положение клапана.
Направляющие клапаны управления (напр. управление стрелой)
	Линии подключены к квадрату нейтрального положения. Маркировка отверстий в клапанах: Р = давление от насоса Т – в бак А,В,С... - рабочие линии Х,YZ... - давление управления a,b.c... - соединения электрического управления
	Один путь для потока.
	Два пути для потока.
	Один путь для потока, два соединения закрыты.
	Два пути для потока, одно соединение закрыто.
В следующих примерах первая цифра указывает количество соединений. Вторая цифра указывает количество рабочих положений.
	3/2 управляющий клапан; управление посредством давления с обеих сторон.
	4/3 управляющий клапан; рычажное управление, возврат пружиной.
	6/3 управляющий клапан
	Запорный клапан (например шаровой кран).
апорные клапаны.
	Клапан ограничения давления. В клапане открывается расходный канал в бак или на воздух, когда входное давление клапана превышает давление закрытия. (Гидравлический налево, пневматический направо).
	Редукционный клапан давления, без выпуска давления. При изменении входного давления, выходное давление остается прежним. Но входное давление путем редукции должно быть выше выходящего давления

Гидравлические двигатели - обозначение на гидравлических схемах.

Редукционные и обратные клапаны, регуляторы потока - обозначение на гидравлических схемах.

Фильтры, резервуары, отделители воды и прочие элементы на гидравлических схемах.

Описание

Обозначение на схеме

Основные линии (Basic lines)

Линии управления(Pilot lines)

Дренажные линии(Drain lines)

Линии границы (Boundary lines)

Электрические линии(Electric lines)

Направление движения жидкости (гидравлика)

Направление движения газа (пневматика)

Направление вращения (Direction of rotation)

Пересечение линий

Соединение линий

Быстроразъемное соединение (БРС)(Quick Coupling)

Гибкая линия

Регулируемый компонент(Variable Component)

Компоненты с компенсатором давления

Бак открытого типа (атмосферное давление в баке) (Reservoir Vented)

Бак с избыточным давлением (закрытого типа)(Reservoir Pressurized)

Линия слива в бак (выше уровня жидкости)

Линия слива в бак (ниже уровня жидкости)

Электрический мотор (Electric Motor)

Гидроаккумулятор пружинный(Spring Loaded accumulator)

Гидроаккумулятор газовый(Gas Charged accumulator)

Нагреватель(Heater)

Теплообменник (охладитель)(Cooler)

Фильтр(Filter)

Манометр

Термометр

Расходомер (Flow meter)

Клапан сброса давления ("сапун")(Vented Manifold)

Насосы и моторы (Pumps & motors)

Насос постоянного объема (нерегулируемый) (Fixed Displacement)

Насос постоянного объема (нерегулируемый) реверсивный

Насос переменного объема (регулируемый) (Variable Displacement)

Насос переменного объема (регулируемый) реверсивный

Гидравлический мотор постоянного объема (нерегулируемый)

Гидравлический мотор постоянного объема (нерегулируемый) реверсивный

Гидравлический мотор переменного объема (регулируемый)

Гидравлический мотор переменного объема (регулируемый) реверсивный

Насос-мотор (нерегулируемый) (Combined pump and motor)

Насос-мотор (регулируемый) (Combined pump and motor)

Гидростатическая трансмиссия(Hydrostatic transmission)

Гидроцилиндры

Цилиндр одностороннего действия(Single acting)

Цилиндр двустороннего действия (Double Acting)

Цилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком(Синхронный)(Double actin, Double end rock)

Гидроцилиндр с демпфером(Cushion)

Гидроцилиндр с регулируемым демпфером(Adjustable Cushion)

Гидроцилиндр двустороннего действия дифференциальный (differential pistion)

Клапаны (Valves)

Обратный клапан (Check valve)

Обратный клапан управляемый (Check valve)

Клапан "или" (Shuttle valve)

Дроссель нерегулируемый (Throttle valve-fixed output)

Дроссель регулируемый(Throttle valve-adjustable output)

Дроссель регулируемый с обратным клапаном

Делитель потока (Flow dividing valve)

Нормально закрытый клапан(Normally closed valve))

Нормально открытый клапан(Normally open valve))

Регулирующий давление клапан - нерегулируемый (Pressure limiting valve, Fixed))

Регулирующий давление клапан - регулируемый (Pressure limiting valve, Variable))

Клапан с пилотным управлением и внешней дренажной линией(Pilot operated, External drain line))

Клапан с пилотным управлением и внутренней дренажной линией(Pilot operated, internal drain line))

Предохранительный клапан(Pressure Relief Valve(safety valve))

Реле давления (Pressure Switch)

Кран (Manual Shut-Off valve)

Тип управления

Пружина(Spring)

Возврат пружиной (Spring return)

Ручное управление(Manual)

Кнопка(Push Button)

Рычаг (Push-Pull Lever)

Педаль (Pedal or Treadle)

Механическое управление (Mechanical)

С фиксацией (Detent)

Пилотное управление внешним давлением (Pilot Pressure)

Пилотное управление внутренним давлением(Pilot Pressure - Internal Supply)

Гидравлическое управление (Hydraulic operated)

Пневматическое управление (Pneumatic operated)

Пневмо-гидравлическое управление (Pneumatic-hydraulic operated)

Соленоид(Solenoid)

Управлением мотором (Motor operated)

Сервопривод(Servo Motor)

Компенсация давления (Pressure Compensated)

Распределители (Directional valves)

2-х позиционный распределитель

3-х позиционный распределитель

2-х позиционный распределитель без фиксации

2-х позиционный, с двумя крайними позициями и нейтралью

2-х позиционный, 2-х линейный

2-х позиционный, 3-х линейный

3-х позиционный, 4-х линейный

Распределитель с механической обратной связью (Mechanical feed back)

hydrostat.ru

Графические обозначения трубопроводной арматуры | Трубопроводная арматура

Рейтинг: / 0

Условные (графические) изображения трубопроводной арматуры используются при составлении деталировки сети, в которой все узлы и составляющие водопроводной сети - трубопроводная запорная и регулирующая арматура и фасонные части и т.д. изображены схематично (без соблюдения масштабов) условными обозначениями. Обозначения трубопроводной арматуры по системе ЦКБА и другим приведены ТУТ.

Деталировка водопроводной сети используется для монтажа участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры, прочего оборудования. На основании деталировки составляется спецификация фасонных частей и арматуры, требуемых для устройства сети.

Ниже приведены основные условные обозначения трубопроводной арматуры:

Арматура	Обозначение
Клапан (вентиль) запорный проходной Клапан (вентиль) запорный угловой


Кран шаровый проходной Кран шаровый угловой
Клапан (вентиль) регулирующий проходной Клапан (вентиль) регулирующий угловой
Клапан (вентиль) трёхходовой
Клапан предохранительный проходной Клапан предохранительный угловой
Регулятор давления "до себя" Регулятор давления "после себя"
Клапан обратный подъёмный проходной Клапан обратный поворотный (захлопка) приёмный с сеткой
Клапан дроссельный
Клапан редукционный

Клапан быстродействующий на открытие (НО) Клапан быстродействующий на закрытие (НЗ)

www.podvod.ru

виды, устройство, принцип работы, монтаж

Обратный клапан позволяет жидкости протекать через трубопровод в одном направлении и препятствует – в противоположном. Это - важный компонент любой системы водоснабжения, отопления, канализации и промышленных технологических установок. Он также используется в системах предотвращения протечек стиральных и посудомоечных машин. Запорные устройства имеют разнообразные конструкции, каждая из которых имеет свои преимущества и область применения. Общая их черта - затвор открывается по достижении определенного давления и закрывается при падении давления ниже установленного значения.

Внешний вид обратного клапана

Внутреннее устройство обратного клапана

Из чего состоит и как работает обратный клапан для воды для насоса

Обратный клапан для воды состоит из следующих частей:

корпуса;
золотника - подвижного исполнительного органа, который в свою очередь собран из толкателя, золотниковых тарелок и зажатой между ними эластичной прокладки;
уплотнительной прокладки;
пружины (за исключением подъемных устройств гравитационного типа).

Устройство обратного клапана для воды варьируется в зависимости от его типа.

Корпус чаще всего делают из латуни - этот материал не подвержен коррозии и воздействию химически активных веществ, содержащихся в воде в виде раствора, он прочен и долговечен.

Иногда на внешнюю сторону гальваническим методом наносят хромовое или никелевое покрытие. Части золотника также изготавливают из латуни или прочного пластика. Прокладка водяного обратного клапана чаще всего бывает резиновая или силиконовая. И, наконец, пружину делают из нержавеющей стали с большим коэффициентом упругости.

Как работает обратный клапан

Принцип действия обратного клапана состоит в том, что золотник движется вдоль толкателя (штока) и может занимать для крайних положения в золотниковой камере. Напор воды в прямом направлении сжимает пружину и отжимает тарелки в открытое положение. Вода проходит через затвор. Если же напор падает, пружина прижимает тарелки и зажатую между ними прокладку к седлу и закрывает его.Принцип действия обратного клапана подъемного типа практически такой же, только роль пружины играет масса золотника и сила притяжения.

Виды обратных клапанов

В зависимости от типа запирающего элемента различают следующие виды обратных клапанов:

Подъемного типа. Тарелка дискового обратного клапана двигается вверх и вниз. После подачи напора в рабочем направлении затвор открывается, а при падении напора или изменении направления движения жидкости - закрывается под действием пружины или собственного веса.
Поворотный. Невозвратный клапан представляет собой откидную створку, поворачивающуюся и открывающуюся под напором жидкости, и закрывающуюся силой пружины при падении напора.
Шаровой. Поток перекрывается шаром, прижимаемым к седлу клапана возвратной пружиной. Напор жидкости отжимает шар от седла, открывая проход для воды.
Межфланцевый. Может быть дисковым-конструкция аналогична подъемному, но тарелка перемещается вдоль оси потока, и двустворчатым-заслонка состоит из двух створок, складывающихся навстречу друг другу. Двустворчатая конструкция обладает минимальным сопротивлением потоку в открытом виде.

Обратный клапан подъемного типа Обратный клапан поворотного типа Обратный клапан шарового типа Обратный межфланцевый клапан

По материалу изготовления различают такие типы обратных клапанов, как:

Латунные - надежные и износостойкие, чаще всего применяются в быту.
Чугунные - недорогие, но подвержены ржавчине, применяются только на магистральных трубах.
Нержавеющие - самые высококачественные и надежные, но и самые дорогие. Применяются в самых ответственных системах.

В зависимости от метода крепления клапана обратного хода воды различают:

Муфтовые – клапан для воды включается в разрыв трубы с помощью двух резьбовых муфт. Наиболее распространены в бытовых системах.
Фланцевые - затворный клапан подключается с помощью фланцевых соединений. Применяется в основном для устройств из чугуна на трубах больших размеров.
Межфланцевые – запорный клапан находится между двух фланцев, которые стягиваются сквозными шпильками. Также применяются на магистральных трубопроводах.

Места установки клапанов

В системах бытового водоснабжения и отопления найдется много мест, куда необходимо установить обратный клапан:

На входе в квартиру от централизованной подачи горячей воды.
После счетчика для защиты его от гидроудара.
Перед насосной станцией системы индивидуального водоснабжения - для пресечения утечки воды из труб после отключения напряжения.
На конце водозаборного шланга, опущенного в колодец или скважину, или после погружного насоса - во избежание стекания воды при остановке насоса.
На входе электрического или газового водонагревателя - во избежание выхода нагревшейся и расширившейся воды в холодную магистраль.
В системе защиты от протечек стиральных и посудомоечных машин.

Это самые распространенные места установки. При необходимости такой клапан для воды устанавливают во все места, где необходимо обеспечить водный поток строго в одну сторону.

Как сделать правильный выбор

Чтобы выбрать обратный клапан, который будет работать долго и надежно в гармонии с другими элементами вашей системы водоснабжения или отопления, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

Назначение. Тип выбранного устройства должен ему соответствовать. Так, например, затворы подъемного типа с гравитационным действием можно устанавливать строго в предусмотренном конструкцией положении, так, чтобы ход штока был перпендикулярен поверхности земли.
Способ присоединения. Выбирается одновременно с проектированием разъемов, к которым будет присоединен клапан, во избежание нагромождения лишних переходников. Для бытовых систем обычно применяют муфтовые соединения.
Размер. Должен точно соответствовать диаметру трубопровода. Применение меньшего по диаметру затвора, присоединенного через переходники, снизит надежность конструкции и создаст повышенное сопротивление потоку.
Материал. Для горячих жидкостей лучше использовать латунный или нержавеющий, поскольку у полипропиленового при высоких температурах заметно снижается ресурс.

Начинающему домашнему мастеру трудно учесть все нюансы, поэтому в случае сомнений не нужно стесняться посоветоваться с опытным инженером.

Устройство клапанов разных типов

Выбор и установка обратного клапана на воду зависит от его конструктивных особенностей. Клапан для воды может принадлежать к таким типам, как:

Клапан обратный пружинный муфтовый

Корпус устройства представляет собой два цилиндра, объединенные резьбовым соединением. Золотник состоит из пластмассового толкателя, пары тарелок и упругой прокладки. Нормальное положение затвора - закрытое, при подаче напора жидкости и достижения им заданного значения он отжимает пружину, и клапан на воду открывается. При падении напора пружина возвращает золотник на место, закрывая затвор.

Поворотный лепестковый

Золотник в этом варианте выполнен не осевым, а поворотным, причем ось размещена выше просвета затвора. При подаче давления жидкости оно отжимает заслонку и клапан открывается. При падении напора заслонка под действием силы тяжести или возвратной пружины опускается и закрывает просвет. При монтаже такого устройства важно соблюдать маркировку «верх» и максимально возможный уклон, определенный в документации. В устройствах больших размеров при возврате заслонки происходит мощный удар ее о седловину, что может привести к гидроудару и даже к выходу устройства из строя. Чтобы предотвратить это, конструкцию приходится усложнять и добавлять демпфирующие удар элементы. Конструкция позволяет создавать затворы больших диаметров, мало чувствительные к наличию в жидкости взвесей и других включений.

Шаровая модель

Способ действия и устройство весьма схожи с тарельчатым пружинным клапаном. Роль запирающей детали играет шар, прижимаемый пружиной к седлу. Применяется в основном для труб малого диаметра, в бытовых сантехнических системах. Такой обратный проходной клапан при равном сечении обладает большими внешними размерами, чем тарельчатый.

Изделие подъемного типа

Шток золотника в этом случае размещается вертикально, под давлением воды золотник поднимается, открывая затвор. При снижении напора шток опускается, и клапан закрывается. На установку таких устройств накладывается ограничение - ее можно проектировать только на горизонтально расположенных трубах. Важное достоинство таких конструкций - возможность ремонта золотника без снятия всего корпуса. Минусом являются повышенные требования к чистоте жидкости.

Обратные клапаны для погружных насосов

Для организации бесперебойного водоснабжения в частных домах с использованием погружного насоса особенно важно установить сразу за насосом обратный клапан. Это будет препятствовать стеканию воды обратно в скважину при отключении насоса и избавит от необходимости каждый раз заново заполнять систему водой.

При скважине большой глубины, достаточном диаметре трубопровода и удаленности скважины от дома речь может идти о десятках литров воды. Во многие модели погружных насосов такой затвор устанавливают на заводе. Если же его нет, то выбирают, как правило, устройство из латуни с осевым перемещением золотника и возвратной пружиной. Просвет затвора должен быть не меньше, чем внутренний диаметр трубопровода, чтобы не создавать дополнительного сопротивления потоку.

Правила установки обратного клапана

Мало осуществить оптимальный выбор модели устройства, необходимо еще и правильно его установить.

Неправильная установка затвора может привести к необходимости его ремонта или замены, что может быть весьма трудоемким делом, особенно если он установлен в скважине.

Если на корпусе нарисована или выбита стрелка- то устанавливать его надо строго стрелкой вверх, даже несмотря на наличие возвратной пружины.
Если глубина скважины или колодца (точнее, расстояние до зеркала воды) невелико, то обратный проходной клапан ставят непосредственно на входе в напорный аппарат.
В случае, когда глубина скважины более 8 м, устройство лучше поставить на водозаборе, дополнив его механическим фильтром грубой очистки.
При использовании погружного насоса затвор необходимо поставить на его выходе.
При большом расстоянии до скважины лучше поставить два затвора-на выходе напорного устройства и на вводе в дом.

Все варианты предусмотреть невозможно, поэтому перед началом монтажа следует показать схему своей системы водоснабжения или отопления квалифицированному и опытному инженеру - сантехнику.

Как монтируются обратные клапаны для насосных станций

Обратный клапан для совместной работы с насосной станцией следует выбрать на этапе составления проекта. В некоторых моделях насосов такие затворы включены в конструкцию, для остальных существует несколько правил:

Для насосов вакуумного типа (всасывающих) затвор монтируется на выходе насоса, до гидроаккумулятора.
При большой глубине скважины и при большом расстоянии от скважины на поверхности следует установить дополнительное устройство на водозаборе.
Для напорных насосов, опускаемых в скважину, затвор монтируется на выходной патрубок.

Кроме того, при монтаже следует строго соблюдать направление потока, указанное на корпусе, и тщательно уплотнять все соединения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вам также могут быть интересны статьи:

stankiexpert.ru

для чего нужен, принцип действия, виды

Обязательным элементом оснащения автономных водопроводных систем на дачах и в загородных домах является обратный клапан. Именно такое техническое устройство, которое может иметь различное конструктивное исполнение, обеспечивает движение жидкости по трубопроводу в требуемом направлении. Обратные клапаны, устанавливаемые в системе автономного водоснабжения, надежно защищают ее от последствий нештатных ситуаций. Относящиеся к арматурным устройствам прямого действия, обратные клапаны срабатывают автоматически, для чего используется энергия рабочей среды, транспортируемой по трубопроводной системе.

Назначение и принцип действия

Основная функция, которую выполняет обратный клапан для воды, состоит в том, что он защищает систему водоснабжения от критических параметров потока жидкости, транспортируемой по трубопроводу. Наиболее частой причиной критических ситуаций является остановка насосной установки, что может привести к целому ряду негативных явлений – сливу воды из трубопровода обратно в скважину, раскручиванию крыльчатки насоса в обратном направлении и, соответственно, поломке.

Защитить водопроводную систему от перечисленных негативных явлений позволяет установка обратного клапана на воду. Кроме того, обратный клапан для воды предотвращает последствия, которые вызывает гидравлический удар. Использование обратных клапанов в трубопроводных системах позволяет сделать их работу более эффективной, а также обеспечить корректное функционирование насосного оборудования, которым такие системы оснащены.

Принцип работы обратного клапана достаточно прост и заключается в следующем.

Поток воды, поступающий в такое устройство под определенным давлением, воздействует на запорный элемент и отжимает пружину, при помощи которой данный элемент удерживается в закрытом состоянии.
После сжимания пружины и открытия запорного элемента вода начинает свободно перемещаться через обратный клапан в требуемом направлении.
Если уровень давления рабочего потока жидкости в трубопроводе падает или вода начинает двигаться не в том направлении, пружинный механизм клапана возвращает запорный элемент в закрытое состояние.

Действуя таким образом, клапан обратный предотвращает образование нежелательного обратного потока в трубопроводной системе.

При выборе модели затвора, устанавливаемого на водопровод, важно знать нормативные требования, которые предъявляют к таким устройствам производители насосного оборудования. Техническими параметрами, по которым в соответствии с этими требованиями выбирают обратный клапан для воды, являются:

рабочее, пробное и номинальное давление закрытия;
диаметр посадочной части;
условная пропускная способность;
класс герметичности.

Информация о том, каким техническим требованиям должен соответствовать обратный клапан для воды, как правило, содержится в документации на насосное оборудование.

Для оснащения систем водоснабжения бытового назначения используют обратные клапаны пружинного типа, диаметр условного прохода входит в интервал 15–50 мм. Несмотря на свои компактные размеры, такие устройства демонстрируют высокую пропускную способность, обеспечивают надежность эксплуатации трубопровода, низкий уровень шума и вибрации в трубопроводной системе, на которой их устанавливают.

Еще одним положительным фактором использования обратных клапанов в системе водоснабжения является то, что они способствуют снижению давления, создаваемого водяным насосом, на величину 0,25–0,5 Атм. В связи с этим обратный клапан для воды позволяет снижать нагрузку как на отдельные элементы оснащения трубопроводов, так и на всю систему водоснабжения в целом.

Конструктивные особенности

Одним из наиболее распространенных материалов, из которого делают корпусную часть клапанов обратного хода воды, является латунь. Выбор данного материала не случаен: этот сплав демонстрирует исключительно высокую устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ, которые могут находиться в транспортируемой по трубопроводу воде в растворенном или взвешенном состоянии. К таким веществам, в частности, относятся минеральные соли, сера, кислород, марганец, соединения железа и др. Наружную поверхность затворов, которая в процессе их эксплуатации также подвергается воздействию негативных факторов, часто защищают специальным покрытием, наносимым гальваническим методом.

Устройство обратного клапана предполагает наличие золотника, для изготовления которого также может использоваться латунь или прочный пластик. Уплотнительная прокладка, присутствующая в конструкции обратного клапана, может быть резиновой или силиконовой. Для изготовления важного элемента запорного механизма – пружины – используют, как правило, нержавеющую сталь.

Итак, если говорить о конструктивных элементах пружинного обратного клапана, то данное устройство состоит из:

корпуса составного типа, элементы которого соединяются между собой посредством резьбы;
запорного механизма, конструкция которого включает в себя две подвижные золотниковые тарелки, установленные на специальном штоке, и уплотнительную прокладку;
пружины, установленной между золотниковыми тарелками и посадочным седлом на выходе из пропускного отверстия.

Принцип действия пружинного обратного клапана также достаточно прост.

Поток воды, поступающий в обратный затвор под требуемым давлением, воздействует на золотник и отжимает пружину.
При сжатии пружины золотник перемещается по штоку, открывая пропускное отверстие и предоставляя потоку жидкости возможность свободно перемещаться через устройство.
При падении давления потока воды в трубопроводе, на котором стоит обратный клапан, или в тех случаях, когда такой поток начинает двигаться не в том направлении, пружина возвращает золотник на его посадочное место, закрывая пропускное отверстие устройства.

Таким образом, схема работы обратного клапана достаточно проста, но тем не менее обеспечивает высокую надежность подобных устройств и эффективность их использования в трубопроводных системах.

Основные виды

Разобравшись с тем, как работает обратный клапан, устанавливаемый в водопроводной системе, следует также понять, как правильно его выбирать. На современном рынке предлагаются различные виды обратных клапанных устройств, конструкция, материал изготовления и схема работы которых могут серьезно различаться.

Пружинный обратный клапан муфтового типа

Корпус затворов данного типа состоит из двух цилиндрических элементов, соединяемых между собой при помощи резьбы. В запорный механизм входят пластиковый шток, верхняя и нижняя золотниковые тарелки. Положение элементов запорного механизма в закрытом состоянии, а также их открытие в тот момент, когда давление потока воды достигнет требуемого уровня, обеспечивает пружина. Между собой составные элементы корпуса соединяются с использованием уплотнительной прокладки.

Пружинный обратный клапан с латунным золотником и золотниковой камерой сферической формы

Отличительные особенности затворов этого типа легко заметить даже на фото. Латунный корпус такого клапана в его средней части, где располагается золотниковая камера, имеет сферическую форму. Такая конструктивная особенность позволяет увеличить объем золотниковой камеры и, соответственно, пропускную способность обратного клапана. Запорный механизм водяного клапана данного типа, основу которого составляет латунный золотник, работает по такому же принципу, что и в клапанных устройствах любого другого типа.

Комбинированный обратный клапан пружинного типа c дренажом и воздухоотводчиком

У многих из тех, кто решил самостоятельно заняться монтажом трубопроводной системы, нередко возникает вопрос о том, для чего нужен обратный клапан, оснащенный дренажной и воздухоотводной системами. Использование обратных клапанов данного типа (в особенности для оснащения трубопроводов, по которым транспортируются горячие рабочие среды) позволяет упростить процесс монтажа и технического обслуживания таких систем, повысить их надежность, снизить суммарное гидравлическое давление, уменьшить количество монтажных соединений.

На корпусе затворов данного типа, что можно увидеть даже на фото, имеется два патрубка, один из которых используется для монтажа воздухоотводчика, а второй выполняет функцию дренажного элемента. Патрубок для воздухоотводчика, на внутренней поверхности которого нарезана резьба, располагается на корпусе устройства над золотниковой камерой (ее приемной частью). Необходим такой патрубок для стравливания воздуха из трубопроводной системы, для чего дополнительно используется кран Маевского. Назначение патрубка, который располагается на противоположной стороне корпуса – на выходе из клапана, состоит в том, чтобы сливать из системы жидкость, скопившуюся после клапанного устройства.

Если установить горизонтальный обратный клапан, то его патрубок для отвода воздуха можно использовать для монтажа манометра. Если поставить комбинированный обратный клапан на трубопроводе вертикально, то его дренажный патрубок можно будет применять для слива воды, скопившейся после такого устройства, а патрубок воздухоотводчика – для удаления из той части трубопровода, которая расположена до обратного клапана, воздушных пробок. Именно поэтому, решая, как установить обратный клапан комбинированного типа, следует четко понимать, какие функции должен выполнять такой затвор.

Пружинные клапаны с полипропиленовым корпусом

Обратные клапаны, корпус которых выполнен из полипропилена, даже если взглянуть на фото таких устройств, внешне очень напоминают косые отводы. Такие типы обратных клапанов, для монтажа которых используется метод полифузионной сварки, устанавливают на трубопроводах, также изготовленных из полипропилена. Дополнительный косой отвод в конструкции затворов данного типа необходим для размещения в нем элементов запорного механизма, что облегчает техническое обслуживание такого устройства. Благодаря этому конструктивному решению выполнять техническое обслуживание и ремонт обратного клапана данного типа несложно – достаточно извлечь из его дополнительного отвода элементы запорного механизма, не нарушая целостности корпуса устройства и герметичности его установки в трубопроводной системе.

Обратные клапаны других типов

В трубопроводных системах, предназначенных для транспортировки воды, могут устанавливаться и другие виды обратных клапанов.

Обратный лепестковый клапан оснащен особым запорным элементом – подпружиненным лепестком. Большим недостатком затворов данного типа является то, что при их срабатывании создаются значительные ударные нагрузки. Это негативно отражается на техническом состоянии самого затворного устройства, а также может стать причиной возникновения в трубопроводной системе гидравлического удара.
Обратные клапанные устройства двухстворчатого типа отличаются компактными размерами и небольшим весом.
Подъемный муфтовый обратный клапан включает в качестве запорного элемента золотник, свободно перемещающейся по вертикальной оси. В основу работы запорного механизма может быть положен гравитационный принцип, когда золотник возвращается в закрытое состояние под действием собственного веса. Для этой цели может также использоваться пружина. Если вы решили установить на трубопроводе гравитационный обратный клапан, имейте в виду, что выполнять монтаж такого устройства можно только на вертикальных участках системы. Между тем гравитационный клапан отличается простотой конструкции, при этом демонстрирует высокую надежность в процессе эксплуатации.
Существуют обратные клапаны, запорным элементом которых служит подпружиненный металлический шарик. Поверхность такого шарика может быть дополнительно покрыта слоем резины.

Решая, какой обратный клапан лучше и нужен ли в трубопроводной системе дорогостоящий затвор более сложной конструкции, следует в первую очередь познакомиться с техническими характеристиками такого устройства и сопоставить их с параметрами работы трубопроводной системы. Основное назначение обратного клапана, как уже говорилось выше, состоит в том, чтобы пропускать воду по трубопроводу в нужном направлении и не давать потоку жидкости двигаться в обратную сторону. В связи с этим выбирать обратный клапан на воду следует исходя из того, под каким давлением в трубопроводе двигается поток воды. Естественно, что надо обязательно учитывать и диаметр труб, на которые такой клапан должен быть установлен.

Выполняя монтаж трубопровода, следует также иметь в виду, что ставить обратный клапан можно различными способами. На трубах значительного диаметра устанавливаются обратные клапаны фланцевого и межфланцевого типа, а на трубах небольшого диаметра – муфтовые затворные устройства. Сварной метод установки обратных клапанов используется преимущественно при монтаже на полипропиленовых и металлопластиковых трубах.

Если правильно выбрать обратный клапан и способ его установки, такое устройство не только прослужит длительное время, но и обеспечит корректную работу всей трубопроводной системы.

Как правильно выполнить установку

Разобравшись с вопросом о том, зачем нужен обратный клапан, и с его ролью в трубопроводной системе, следует также изучить правила его установки на уже работающем или только создаваемом трубопроводе. Монтируются такие устройства на различных элементах трубопроводных систем:

на трубопроводах автономного и централизованного водоснабжения;
на всасывающих линиях, обслуживаемых глубинными и поверхностными насосами;
перед бойлерами, емкостными водонагревателями и счетчиками расхода воды.

Если вас интересуют обратные клапаны, которые могут устанавливаться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, выбирайте не гравитационные, а пружинные модели. Узнать о том, в каком направлении через клапан должен двигаться поток воды, можно по специальной стрелке, нанесенной на корпус устройства. При установке обратных клапанов муфтового типа для хорошей герметизации обязательно используйте ФУМ-ленту. Кроме того, не следует забывать, что обратные затворы нуждаются в регулярном обслуживании, поэтому устанавливать их необходимо в доступных местах трубопровода.

При монтаже обратного клапана на всасывающую магистраль погружного насоса следует позаботиться о том, чтобы перед таким устройством был установлен фильтр грубой очистки, который не даст попасть во внутреннюю часть устройства механическим примесям, содержащимся в подземной воде. В качестве такого фильтра также может быть использована перфорированная или сетчатая обойма, в которую помещают обратный клапан, установленный на входном конце всасывающей магистрали погружного насоса.

При установке обратного клапана на уже работающем трубопроводе следует предварительно отключить систему от подачи воды и только затем заниматься монтажом затворного устройства.

Как самостоятельно изготовить обратный клапан

Несложная конструкция обратного клапана позволяет в случае необходимости изготовить его своими руками.

Для решения этой задачи вам потребуются следующие материалы и инструменты:

тройник с внутренней резьбой, который будет выполнять функцию корпуса;
муфта с резьбой на наружной поверхности – седло самодельного обратного клапана;
жесткая пружина, изготовленная из стальной проволоки;
стальной шарик, диаметр которого должен быть немного меньше, чем диаметр отверстия в тройнике;
стальная резьбовая заглушка, которая будет выполнять функцию упора для пружины;
стандартный набор слесарных инструментов и уплотнительная ФУМ-лента.

Элементы трубопроводов обозначения на схемах

Условно-графические обозначения к аппаратурно-технологическим схемам

Название	Обозначение
И. Элементы трубопроводов
1. Трубопровод (общего назначения) 2. Соединение трубопроводов 3. Перекрещивание трубопроводов (без соединения) (ГОСТ 2.784-70) 4. Трубопровод гибкий, шланг (ГОСТ 2.784–70)
5. Соединение элементов трубопроводов разъемное: 5.1. Общее обозначение 5.2. Фланцевое 5.3. Штуцерное нарезное 5.4. Муфтовое нарезное 6. Конец трубопровода под разъемное соединение: 6.1. Общее обозначение 6.2. Фланцевое 6.3. Штуцерное нарезное 6.4. Муфтовое нарезное Обозначения на технологических схемах.
Обозначения на технологических схемах: 7. Конец трубопровода с заглушкой (пробкой): 7.1. Общее обозначение 7.2. Фланцевый 7.3. Резьбовой
ІІ. Арматура - Условные обозначения на технологических схемах.
8. Вентиль (клапан) запорный (ГОСТ 2.785-70) 8.1. Проходной 8.2. Угловой 9. Вентиль (клапан) трехходовой (ГОСТ 2.785–70)
10. Клапан обратный (безвозвратный). Движение рабочей жидкости от белого треугольника к черному (ГОСТ 2.785-70) 11. Клапан предохранительный (ГОСТ 2.785–70)
Условное обозначение на схеме. 12. Клапан дроссельный (ГОСТ 2.785-70) 13. Клапан редукционный (движение слева направо) (ГОСТ 2.785-70) 14. Клапан воздушный автоматический (вантуз) (ГОСТ 2.785–70)
15. Заборник воздуха из атмосферы (ГОСТ 2.780-68) 16. Проливная горловина, заправочный штуцер (ГОСТ 2.780–68)
17. Присоединительное устройство к другим системам (испытательных, промывных, транспортных и д.р.) (ГОСТ 2.780-68) 18. Задвижка (ГОСТ 2.785–70) Условное обозначение на схеме.
19. Затвор поворотный (ГОСТ 2.785-70) 20. Кран (ГОСТ 2.785–70)
21. Кран угловой (ГОСТ 2.785-70) 22. Кран трехходовой (ГОСТ 2.785-70) 23. Кран четырехходовой (ГОСТ 2.785–70)
Обозначение на схеме. 24. Кран конечный (ГОСТ 2.785-70) 25. Кран лабораторный (ГОСТ 2.785–70)
26. Кран пожарный (ГОСТ 2.785-70) 27. Форсунка (ГОСТ 2.780–68)
28.Устройство аспирационное (местная вытяжка) (ГОСТ 2.786–70)
29. Заслонка вентиляционная (ГОСТ 2.786-70) 30. Шибер (ГОСТ 2.786–70) Обозначение на схеме.
31. Клапан обратный автоматический во взрывоопасном исполнении (вентиляционный) (ГОСТ 2.786-70) 32. Клапан огнезадерживающий (вентиляционный) (ГОСТ 2.786-70) 33. Сброс в канализацию
34. Конденсатоотвод

Добавить комментарий

vinograd-vino.ru

Обозначение элементов гидравлических и пневматических схем

Насосы и компрессоры.

обозначение на гидравлических схемах.

Управление давлением.

Элементы управления давлением.

Клапаны.

Обозначение клапанов на гидравлических схемах.

Два пути для потока, одно соединение закрыто. В следующих примерах первая цифра указывает количество соединений. Вторая цифра указывает количество рабочих положений. 3/2 управляющий клапан; управление посредством давления с обеих сторон. 4/3 управляющий клапан; рычажное управление, возврат пружиной. 6/3 управляющий клапан Запорный клапан (например шаровой кран). апорные клапаны. Клапан ограничения давления. В клапане открывается расходный канал в бак или на воздух, когда входное давление клапана превышает давление закрытия. (Гидравлический налево, пневматический направо). Редукционный клапан давления, без выпуска давления.При изменении входного давления, выходное давление остаетсяпрежним. Но входное давление путем редукции должно быть выше выходящего давления

Гидравлические двигатели - обозначение на гидравлических схемах.

Редукционные и обратные клапаны, регуляторы потока - обозначение на гидравлических схемах.

Фильтры, резервуары, отделители воды и прочие элементы на гидравлических схемах.

www.info.selink.ru

Обратный клапан-назначение,устройство и принцип работы

Назначение обратного клапана

Обратный клапан предназначен для свободного пропускания потока рабочей жидкости в одном направлении и перекрывания его в обратном направлении. В качестве запирающего элемента в этих клапанах используется шариковый или конусный затвор, взаимодействующий с седлом, так что утечка жидкости отсутствует.

Устройство обратных клапанов показано на (рис.1).

У линейного обратного клапана (рис.1 а) в корпусе 1 имеющем шестигранную форму, размещаются затвор 2, пружина 3, опорная шайба 4 и стопорное кольцо 5. При подводе жидкости к присоединительному отверстию “А” она отжимает затвор http://www.promarmatura.ua/zatvory-diskovye от седла и через щель, образованную затвором и кромкой расточки в корпусе, и радиальные сверления “В” и центральную расточку в теле затвора поступает к выходному отверстию “Б”. При подводе жидкости к отверстию “Б” поток оказывается запертым.

Устройство обратного клапана стыкового исполнения (рис.1 б) отводящий клапан выполнен под углом 90 градусов к оси затвора, и оба присоединительных отверстия выведены на нижнюю монтажную плоскость.

Клапан встраиваемого исполнения(рис.1 в) содержит гильзу 1, затвор 2, пружину 3, переходную втулку 4 и фланец 5. Гильза и втулка размещаются в гнезде, которое выполняется в той корпусной детали, куда клапан должен быть встроен. Уплотнение по наружной поверхности гильзы и втулки осуществляется с помощью резиновых колец круглого сечения и защитных шайб выполненных из пластмассы.

Работа обратного клапана

Работа обратного клапана заключается в следующем, при подводе жидкости к отверстию “А” затвор клапана приподнимается над седлом, преодолевая усилие возвратной пружины. Перепад давления жидкости на клапане зависит от расхода жидкости через него, а давление, при котором клапан открывается, припуская через себя минимальный расход, зависит только от усилия пружины и составляет от 0,05 до 0,3 мПа (от 0,5 до 3 кгс/см2).