Dom z bloczków ceramicznych można zbudować dość łatwo i szybko, a ponadto ma doskonałe właściwości termoizolacyjne, jest dość trwały i przyjazny dla środowiska. Ściany takiego domu o grubości jednego bloku ceramicznego mają właściwości termoizolacyjne nie gorsze niż dom murowany, gdyby miał ściany - około 1 m! O cechach murowych takiego domu możesz dowiedzieć się z tego artykułu.
Cechy, zalety i wady domu z bloczków ceramicznych
Dom z bloczków ceramicznych lub ceramiki porowatej buduje się trzy razy szybciej niż ze zwykłych cegieł. Ściany domu zbudowanego z tego typu bloczków oddychają naturalnie – duże pęknięcia i mikropory poprawiają właściwości dyfuzyjne ceramiki.
Dom wykonany z tego materiału pozwala ponadto zmniejszyć obciążenie ścian na fundamencie domu, ponieważ ciężar właściwy muru z bloczków ceramicznych jest o połowę mniejszy niż cegła. Ze względu na duży format bloczków zużycie zaprawy przy budowie z niej domu jest trzy do czterech razy mniejsze niż w przypadku muru, a na ułożenie 1 m2 ściany potrzeba trzy do czterech razy mniej czasu.
Koszt ceramiki porowatej jest porównywalny z kosztem betonu komórkowego, natomiast bloczki ceramiczne mają kilkukrotnie niższą nasiąkliwość niż gazobeton, a ich nośność i mrozoodporność są znacznie wyższe. Od tego zależy większa trwałość domu zbudowanego z takich bloczków w porównaniu np. z domem z betonu komórkowego.
Budując dom z tego materiału, można je łączyć z innymi materiałami budowlanymi. Na przykład na pierwszym piętrze ściany zbudowane są z bloków ceramicznych, a na drugim - z bloków gazowych lub innego materiału. W takim przypadku pożądane jest, aby stopień wytrzymałości materiału na pierwszym piętrze był większy lub równy klasie wytrzymałości wypełnienia ściany na drugim piętrze.
Jednak niepożądane jest mieszanie bloków ceramicznych i innych materiałów budowlanych w tym samym murze, ponieważ różne rodzaje materiałów różnią się wytrzymałością, właściwościami termoizolacyjnymi i absorpcją wody, co może negatywnie wpłynąć na wytrzymałość i trwałość samej ściany.
Wygodny materiał do budowy domu
Bloki ceramiczne są bardzo wygodny materiał do układania ścian. Łatwość montażu wynika początkowo z kształtu produktu i technologii jego produkcji.
Po pierwsze, takie bloki są ceramiką porowatą i powstają na sprzęcie europejskich producentów, gdzie procesem produkcyjnym steruje komputer, praktycznie eliminuje się czynnik ludzki, dlatego gotowe bloki ceramiczne mają dokładne wymiary geometryczne.
Po drugie, posiadają system łączenia pionowego na pióro i wpust. Na tych powierzchniach bloku, które znajdują się wewnątrz podczas układania, znajdują się podłużne grzbiety i rowki o profilu trapezowym - ich liczba wynosi od dwóch do ośmiu, w zależności od wielkości bloku.
Budując dom z takich bloczków, pióra i wpusty ściśle przylegają do ściany, bez konieczności dodatkowego mocowania zaprawą. Brak zaprawy w spoinach pionowych nie wpływa w żaden sposób na przewodność cieplną ścian z ceramiki porowatej, co potwierdzają zarówno wielokrotne badania, jak i eksploatacja już wybudowanych domów.
Dla wygody tynkowania ścian domu z bloczków ceramicznych tworzą się krawędzie bloków powierzchnia zewnętrzna, mają płytkie rowki wzdłużne.
Rodzaje bloków
Do budowy domów wykorzystuje się bloki ceramiczne różne rozmiary, ale ich wysokość jest zawsze wielokrotnością wysokości murarstwo, co pozwala dostosować projekty domów murowanych do tego stosunkowo nowego materiału budowlanego.
Szerokość porowatych bloków ceramicznych wynosi zwykle 230-250 mm, a długość 250-510 mm. To długość bloków określa szerokość ściany, ponieważ układa się je długim bokiem w poprzek ściany.
Do ścian nośnych stosuje się bloczki ceramiczne o długości 300 - 510 mm, natomiast do wewnętrznych ścian nośnych i przegród stosuje się bloczki o długości 250 mm.
Produkowane są również drobne bloczki ceramiczne o długości 80–110 mm, które wykorzystywane są do budowy przegród wewnętrznych, okładzin pasów monolitycznych oraz jako elementy dodatkowe.
.Występują także bloczki półprzekrojowe i narożnikowe.
Rozwiązania murarskie
Budując dom, do układania bloków z porowatej ceramiki zaleca się stosowanie nie zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej, ale „ciepłej” lub lekkiej kompozycji. Spoiwem jest zwykle cement, a wypełniaczem może być pumeks, perlit lub keramzyt. Ciepłą zaprawę murarską stosuje się do budowy ścian zewnętrznych, można ją stosować do ścian wewnętrznych i przegród zwyczajne rozwiązanie.
Rozwiązanie przygotowywane jest bezpośrednio na placu budowy. Jeśli używasz gotowych suchych mieszanek, wystarczy dodać wodę i wymieszać.
Przewodność cieplna ciepłego roztworu jest kilkakrotnie mniejsza niż rozwiązania konwencjonalnego, więc taka ściana okazuje się jednorodna termicznie. Dzięki temu dom zbudowany z bloczków ceramicznych jest bardziej energooszczędny i trwały.
Na przewodność cieplną ścian wykonanych z ceramiki porowatej wpływa nie tylko skład roztworu, ale także jego konsystencja i sposób aplikacji. Roztwór, czy to ciepły, czy zwykły, cementowo-piaskowy, nie powinien być płynny, wpadać w pory bloku i je wypełniać. Powinien być dość gruby, ale jednocześnie plastikowy.
Nałożenie klejącego roztworu perlitu z gotowych mieszanek zapobiega błędom w jego przygotowaniu, ponieważ instrukcje na workach zawsze wskazują wymagana ilość wodę w celu uzyskania roztworu wysokiej jakości.
Grubość szwu nie powinna przekraczać 10 mm. W tym przypadku właściwości termoizolacyjne ściany zwiększają się o 15-18%.
Parametry ściany jednowarstwowej z bloczków porowatych w porównaniu ze ścianą z cegły izolowanej.
Mur klejowy
Ciekawa opcja zaprawa do bloczków ceramicznych stosowana jest w Niemczech. Używając specjalnego sprzętu, ich specjaliści równomiernie stosują specjalny skład kleju, grubość 3-4 mm. Klej ma postać gęstej taśmy, pokrywającej całą górną krawędź, ale nie wpada w puste przestrzenie. Taki szew jest praktycznie niewidoczny na gotowej ścianie.
Układanie bloczków ceramicznych na piance poliuretanowej
W Polsce zamiast zaprawy często stosuje się piankę poliuretanową. Za pomocą dozownika nakłada się go w dwóch pasach o szerokości około 5-7 cm, cofając się o 40 mm od krawędzi ściany.
Po nałożeniu pianki montażowej bloczek ceramiczny jest szczelnie osadzany w rowkach poprzedniego bloczka ceramicznego i za pomocą gumowego „młotka” dociskany jest do naniesionych pasków pianki aż do oporu.
Po stwardnieniu pianka poliuretanowa tworzy cienką, trwałą i ciepłą spoinę.
Przy tej metodzie układania należy upewnić się, że pianka montażowa nie spadnie na zewnętrzną powierzchnię bloków. Jeśli z jakiegoś powodu tak się stanie, nieutwardzoną pianę można natychmiast usunąć rozpuszczalnikiem do farb nitro lub acetonem.
Murarstwo DIY
Przed rozpoczęciem układania bloków na betonowym jastrychu podstawy, niezawodny hydroizolacja pozioma. Roztwór nakłada się równą warstwą, bez pustych przestrzeni, na całej grubości ściany.
Murowanie rozpoczyna się od narożników, wykorzystując całe bloki i kontrolując poziomość muru.
Zaprawę murarską stosuje się wyłącznie w spoinach poziomych. Krawędzie pionowe łączone są „na sucho” przy użyciu systemu pióro-wpust. Układanie bloczków ceramicznych odbywa się za pomocą specjalnego gumowego młotka. Za jego pomocą każdy blok ściśle przylega do sąsiedniego.
Podczas przerw w budowie ścian górne rzędy murów należy przykryć, aby zapobiec przedostawaniu się opadów atmosferycznych do wnętrza bloczków.
Jeżeli murowanie odbywa się przy użyciu zapraw lub mieszanek klejowych rozcieńczonych wodą, zaleca się budowę domu z bloczka ceramicznego w temperaturze powietrza co najmniej +5 o C. Murowanie pianką poliuretanową można wykonać w temperaturze niższa temperatura.
Opcje projektowania ścian
Dom z bloczków ceramicznych może mieć konstrukcję ścian jednowarstwową, dwu- i trójwarstwową.
Ściana jednowarstwowa składa się wyłącznie z bloczków ceramicznych z dekoracja zewnętrzna, do którego stosuje się tynk paroprzepuszczalny „ciepły” (z dodatkami perlitu) lub zwykły ulepszony tynk.
Ścianę dwuwarstwową uzyskuje się podczas izolowania ścian domu różne materiały izolacyjne. W tym przypadku pierwszą warstwę stanowi bloczek ceramiczny, drugą warstwę ocieplenia z nałożonym na nią tynkiem elewacyjnym. Jako izolację można zastosować klejone systemy termoizolacyjne. W tym przypadku druga warstwa jest wieloskładnikowa: mieszanka klejowa, izolacja, mieszanka hydroizolacyjna, wzmocniona siatka, warstwa kleju i tynk wykończeniowy.
Również ściana okazuje się dwuwarstwowa, gdy jako okładzinę stosuje się ceramikę, klinkier lub inne rodzaje cegieł.
Trójwarstwowe ściany domów z bloczków ceramicznych układa się z izolacją sztywną lub objętościową, umieszczając ją pomiędzy ściana nośna z bloczków porowatych i wyłożonej ścianą zewnętrzną (najczęściej z cegły licowej lub klinkierowej).
Czy izolacja ścian z ceramiki porowatej jest konieczna?
Konieczność ocieplenia ścian zewnętrznych wykonanych z tych bloczków zależy przede wszystkim od ich grubości.
Ściany z bloczków o grubości 300 mm lub mniejszej muszą być izolowane. Grubość izolacji jest obliczana przy obliczaniu projektu domu i zależy od strefy temperaturowej konstrukcji.
Izolacja musi mieć paroprzepuszczalność nie mniejszą niż bloczki ceramiczne, w przeciwnym razie w ścianie może gromadzić się wilgoć.
Opcje izolacji ścian z bloczków ceramicznych o grubości 250 mm
Sposobów na połączenie konstrukcji nośnej z izolacją termiczną jest niewiele, dlatego zdecydowanie warto pomyśleć o porowatych pustakach ceramicznych. Dzisiaj porozmawiamy o właściwościach tego materiału budowlanego, cechach pracy z nim, technice układania i wykańczania ścian budynków o różnych wysokościach.
Sytuacja z porowatymi blokami ceramicznymi jest bardzo niejednoznaczna. Dystrybutorzy chwalą ciepłą ceramikę, a jednocześnie niektórzy sympatycy ją krytykują. Spróbujmy dotrzeć do sedna prawdy, nie bez powodu blokady te stały się tak powszechne.
Bloki porowate: charakterystyka i istota materiału
Główny problem w produkcji czerwieni cegły budowlane zawsze brano pod uwagę wysoki stopień defektów: podczas procesu wypalania masa gliny ma tendencję do zmiany swoich wymiarów liniowych i ulega deformacji, ponadto podczas transportu powstaje znaczna ilość odpadów; Twórz z takiego materiału klocki duże rozmiary do pewnego czasu było bardzo trudnym zadaniem.
Problem został rozwiązany poprzez wytłaczanie mieszaniny zmielonej gliny. Skład tego ostatniego może się różnić w zależności od dodatków mineralnych i wtrąceń tworzących pory. Zatem oprócz obecności dużych kanały pionowe wydłużając drogę odpływu ciepła, sam słup ceglany może posiadać mikropory zwiększające opór przenikania ciepła.
W swej istocie ciepła ceramika to nic innego jak różnorodność pusta cegła. Ale wymiary liniowe bloków są dziewięć lub więcej razy większe, co daje zauważalny wzrost szybkości wznoszenia ścian. Współczynnik pustki jest również znacznie wyższy i może sięgać 80%, co jest ogromnym plusem pod względem przewodności cieplnej i zmniejszenia obciążenia konstrukcyjnego fundamentu.
Co dziwne, duże bloki nie mają wysokich tolerancji wymiarowych. Po pierwsze, ponieważ format komórkowy wraz z dodatkami mineralnymi i porotwórczymi eliminuje skurcz podczas wypalania, dodatkowo niektóre rodzaje ciepłej ceramiki mogą mieć szlifowane końcówki. Ogólnie rzecz biorąc, odchylenie od deklarowanych wymiarów wynosi do 2-3 mm dla każdego bloku. Materiał pakowany jest na paletach towarowych, a nie luzem, dzięki czemu ilość odpadów podczas transportu jest ograniczona do minimum.
Rodzaje i formaty bloków
Istnieją dwa główne typy płytek PCB - do izolacji i układania warstwy nośnej. Dodanie do gliny zmielonej mączki drzewnej na etapie przygotowania mieszanki powoduje jej wypalenie podczas wypalania. Cegła staje się krucha i nie nadaje się do wykonania warstwy nośnej (klasa wytrzymałości M30-M50).
Różnego rodzaju dodatki mineralne, które wraz z gliną mają dobrą spiekalność, mogą zwiększyć wytrzymałość do klasy M100, co sprawia, że ciepła ceramika nadaje się do układania całych ścian nośnych zewnętrznych i wewnętrznych. Przewodność cieplna takich bloków jest wyższa, ale jest to eliminowane przez stosunkowo cienką warstwa zewnętrzna okładzina izolacyjna.
W praktyka budowlana Zwyczajowo łączy się materiały w jednej ścianie. Wewnętrzna warstwa nośna zajmuje 50-70% całkowita grubośćściany są ułożone z bloków o dużej wytrzymałości. Następnie nakładana jest warstwa o grubości 20-30% całkowitej grubości, charakteryzująca się dużą odpornością na przenikanie ciepła, a konstrukcję uzupełnia okładzina zewnętrzna z połowy małej cegły o pustości około 30%. Schemat ten jest uważany za ogólnie przyjęty, a jego zalety opiszemy później.
Bloki ceramiczne występują w szerokiej gamie formatów. Niezależnie od materiału, konstrukcji, bloki dzielimy na mur podstawowy i okładzinę dodatkową. Obydwa typy mają ścisły kierunek murowania: boczne krawędzie z piórem i wpustem komplikują przepływ ciepła przez konwekcję, a takie połączenie bloków tego samego rzędu jest obowiązkowe. Wybierając wcześniej format, można skupić się na ostatecznej grubości ścian nośnych wynoszącej 25, 38, 44 i 51 cm. W obliczu bloków zapewnić grubość warstwy termoizolacyjnej 8, 12 i 20 cm. Do końcowego wykończenia muru dostępne są dodatkowe elementy o odpowiednich rozmiarach dla każdego formatu.
Używaj ostrożnie: jak uniknąć wad konstrukcyjnych
Głównym argumentem krytyków porowatych bloków ceramicznych jest ich niewystarczająca wytrzymałość na ściskanie. „Eksperci” mają tendencję do porównywania nieporównywalnych rozwiązań i uznawania niskiej wytrzymałości bloków izolacyjnych za całkowitą nieprzydatność technologiczną materiału jako całości. Jednak łączenie różne marki pozwala prawidłowo rozłożyć obciążenie wzdłuż ściany: jego główną część przejmuje wewnętrzna warstwa nośna, oraz okładzina zewnętrzna chociaż nie postrzega bezpośrednio wektora osiowego, służy ogólnemu wzmocnieniu układu.
Technicznie rzecz biorąc, taka trójwarstwowa ściana odpowiada słupowi o długości dwóch i pół solidne cegły klasa 100, natomiast pod względem przewodności cieplnej odpowiada 60-80 cm pustakowi. Dlatego budowa czterech pięter z PCB (w tym poddasza i piwnicy) przy odpowiednim projekcie jest całkiem realistyczna. Jeśli budynek jest zbudowany na szkielecie żelbetowym, nie ma ograniczeń co do liczby kondygnacji.
Kolejnym argumentem przeciwko ciepłej ceramice jest niewystarczająca zdolność mocowania. Bloczki są bardzo delikatne i praktycznie nie trzymają standardowych gwoździ, co utrudnia wykorzystanie wykończenia systemy montowane. Specjalne łączniki do betonu komórkowego i kotwy chemiczne: w końcu nie są dużo droższe, a jednocześnie korzystają z łatwości i ciepła ściana o wiele ważniejsze.
Jedną ze specyficznych subtelności pracy z PCB jest wycinanie rowków do układania instalacji elektrycznej lub rur. Częstym błędem jest uderzanie wiertarką udarową w trybie udarowym, co prowadzi do silnego kruszenia porowatej ściany. Powinieneś pracować tylko za pomocą bruzdownic lub szlifierek kątowych, ale lepiej jest wydrążyć kanały ręcznie - dłutem i młotkiem; nie zajmie to dużo więcej czasu, ale wyeliminuje tworzenie się pyłu.
Nie sposób nie zgodzić się z faktem, że PCB do wznoszenia ścian wymagają zaangażowania wykwalifikowanego personelu. Ciepła ceramika to tylko część technologii, ale nie jej podstawa. Materiał musi być wysokiej jakości i certyfikowany, nie jest to nawet omawiane. Ale technika murarska, ostateczna okładzina ochronna, zastosowanie specjalnych materiałów - wszystko to jest nie mniej ważne, aby ściany wykonane z ciepłej ceramiki były naprawdę ciepłe i spełniały deklarowane właściwości.
Prawidłowa technika układania ścian
Jedną z rzekomych wad bloczków porowatych jest częściowa eliminacja porowatości podczas układania na skutek przedostawania się zaprawy cementowej do komórek. Zjawisko to eliminowane jest poprzez zastosowanie specjalnej siatki, która umieszczona jest w rozstawie poszczególnych rzędów i przytrzymuje spoiwo. Do tynku elewacyjnego można zastosować zwykłą siatkę z włókna szklanego, jednak eksperci zalecają stosowanie siatki bazaltowej w celu zwiększenia jednorodności masy murowej.
Ściśle mówiąc, do układania ciepłej ceramiki nie stosuje się zaprawy cementowej ani piaskowca. Nie mają wystarczająco dużej odporności na przenikanie ciepła, dlatego w budownictwie technologicznym stosuje się płynne mieszanki klejowe do polerowanych bloków i moździerz dla niepolerowanych. Suchy blok zanurza się w roztworze lub mieszanina kleju, przylegająca warstwa wystarczy, aby bezpiecznie przymocować rzędy.
Mostki cieplne nie są całkowicie wyeliminowane, ale ich liczba została zredukowana do minimum. Aby całkowicie wyeliminować przewodność cieplną, między warstwami muru zwykle układa się 30-50 mm ekstrudowanego polistyrenu lub tańszego PBS. W tym przypadku paroprzepuszczalność ściany jest sztucznie ograniczana za pomocą membran różne typy, i z poza Od separatora pozostaje szczelina 30-50 mm dla wentylacji. Jeśli między warstwami nie ma izolacji, podczas układania każdego rzędu rozwałkuj pasek pianki polietylenowej o długości 10 cm.
Podczas bandażowania elementów tego samego rzędu nie stosuje się spoiwa. Technicznie rzecz biorąc, taka ściana pozostaje wentylowana, dlatego tak ważne jest, aby tynk elewacyjny miał grubość 30 mm i więcej lub licowano ją tradycyjną cegłą i zaprawą cementową. Czasami w budownictwie niskim odchodzi się od tej zasady, a zewnętrzną warstwę ściany z bloczków izolacyjnych usuwa się za pomocą muru wykończeniowego. Jeżeli pomiędzy warstwami ściany nie ma izolacji, szczeliny pomiędzy bloczkami wypełnia się od wewnątrz pianka poliuretanowa, którego zużycie jest minimalne ze względu na dokładne dopasowanie bloków.
Ściany z porowatych bloczków ceramicznych, pomimo niewielkiej masy własnej, nie są zalecane do obciążania stropami prefabrykowanymi i żelbetowymi monolitycznymi w budynkach o wysokości większej niż dwie kondygnacje. O wiele bardziej poprawne jest zorganizowanie podłogi ramowe na drewnianych kratownicach lub belkach.
Istnieje mit, że pod sufitem nie jest wymagana wzmocniona korona. Jednak nadal konieczne jest rozłożenie obciążenia wzdłuż nachylenia belek. Korona ma minimalna grubość: wzmocnienie 12 mm i dwie warstwy ochronne po 30 mm każda. W ścianach wielowarstwowych wylewa się go za pomocą szalunków panelowych układanych od wewnątrz, natomiast mur izolacyjny pełni rolę ogrodzenia na zewnątrz.
Do ścian jednowarstwowych stosuje się specjalne tace z ciepłej ceramiki, przypominające szalunki trwałe. Nie tylko zapewniają ochronę podłogi, ale także tworzą jednolitą powierzchnię od strony frontowej budynku.
Technologie budowy ścian prywatnego domu rozwijają się w trzech głównych kierunkach:
- Stosunkowo cienki i mocne ściany izolowane bardzo skuteczną izolacją. Ściana składa się z dwóch warstw- warstwę nośną przejmującą obciążenia mechaniczne oraz warstwę izolacyjną.
- Do budowy ścian jednowarstwowych stosuje się materiały, które łączą w sobie odpowiednio wysoką wytrzymałość obciążenie mechaniczne i do wymiany ciepła. Popularne jest budowanie ścian jednowarstwowych z betonu komórkowego (beton komórkowy, gazokrzemian) lub ceramiki porowatej.
- Połączenie tych dwóch technologii jest również stosowane, gdy ściany wykonane z materiałów komórkowych i porowatych zapewniają dodatkową izolację warstwa wysoka skuteczna izolacja. Ta kombinacja pozwala wykonać zarówno mur ścienny, jak i cienką warstwę izolacji. Może to być korzystne ze względów konstrukcyjnych, zwłaszcza przy budowie domu w zimnym klimacie.
Zalety jednowarstwowych ścian domów z ciepłej ceramiki
Szczególnie w obszarach z łagodna zima bardziej opłacalne i łatwiejsze w budowie prywatny dom z jednowarstwowymi kamiennymi ścianami zewnętrznymi. Nowoczesne materiały budowlane umożliwiają zbudowanie budynku wystarczająco oszczędzającego ciepło dla określonego klimatu. ściana jednowarstwowa rozsądna grubość i wymagana wytrzymałość.
W porównaniu do ścian dwu- lub trójwarstwowych, konstrukcja jednowarstwowa plenerowy kamienny mur ma następujące zalety:
- Całkowity koszt budowy domu z jednowarstwowymi zewnętrznymi ścianami kamiennymi o grubości muru co najmniej do 51 cm nie przekracza kosztu budowy ściany dwuwarstwowej, a mniej niż trójwarstwowej. Takie ściany umożliwiają zapewnienie wysokie właściwości użytkowe mieszkań, a jednocześnie obniżyć koszty budowy w obszarach o mniej ostra zima.
- Jednorodna konstrukcja jednowarstwowej kamiennej ściany zapewnia większą trwałość, przyjazność dla środowiska i lepszą odporność na wpływy mechaniczne, ogniowe i klimatyczne.
- W grubości ściany jednowarstwowej nie występują mniej trwałe i odporne na uderzenia folie izolacyjne i polimerowe, nie ma szczelin wentylowanych, nie ma ryzyka gromadzenia się wilgoci na granicy warstw, nie jest wymagana ochrona przed gryzoniami . Dom o ścianach zewnętrznych jednowarstwowych z materiałów kamiennych ma przewidywaną trwałość 100 lat, żywotność do pierwszego wyremontować - 55 lat. Dla porównania czas trwania efektywne działanie W przypadku budynków ocieplonych wełną mineralną lub płytami styropianowymi okres do pierwszego remontu generalnego wynosi 25-35 lat. W tym okresie jest to wymagane całkowita wymiana
- izolacja. Ściana jednowarstwowa
- izolacja. najmniej podatne na przypadkowe lub celowe uszkodzenie. jest gwarancją nieobecności: wady ukryte
- nie można w nim źle umieścić izolacji, ponieważ izolacją jest sam materiał murowy; nie można w nim wykonać złej paroizolacji, ponieważ nie potrzebuje ona paroizolacji; cała ściana jest przed Twoimi oczami i nie musisz martwić się o stan pianki czy wełny mineralnej ukrytej w jej głębinach – w ścianie nic się nie kryje., ponieważ jest wykonywany z bloków wielkoformatowych i nie wymaga dodatkowa praca do izolacji ścian.
- Do układania ścian jednowarstwowych z reguły stosuje się bloki z powierzchnią boczną na pióro i wpust, co pozwala nie wypełniać zaprawą pionowych spoin muru. W rezultacie zużycie zaprawy murarskiej zmniejsza się o 30-40%.
Na przykład w Niemczech około 50% domów prywatnych buduje się ze ścianami jednowarstwowymi wykonanymi z autoklawizowanego betonu komórkowego (krzemian gazowy) lub porowatej ceramiki. Według tej strony 10% czytelników wybrało do swojego domu ściany jednowarstwowe.
Porowata ceramika produkowane z surowców i w sposób podobny do produkcji konwencjonalnej cegły ceramiczne. Różnica polega na tym, że do masy na bazie gliny dodawane są składniki, które po wypaleniu tworzą pory.
Puste wielkoformatowe bloki i cegły produkowane są z porowatej ceramiki. Pustka dodatkowo zwiększa właściwości oszczędzania ciepła produktów wykonanych z porowatej ceramiki.
Murowanie ściany domu z wielkoformatowych bloczków z ceramiki porowatej z okładziną ceglaną elewacji
Wytrzymałość na ściskanie porowatych cegieł jest wyższa niż bloków. Ale ściana ceglana okazuje się bardziej przewodząca ciepło w porównaniu do muru wykonanego z bloków wielkoformatowych. Ponadto murowanie jest bardziej pracochłonne. Do budynków niskich do 3 pięter bardziej opłaca się stosować bloki wielkoformatowe niż cegły porowate.
Na rynku budowlanym dostępne są bloki o kilku standardowych rozmiarach, z których można wykonać mur jednowarstwowy o grubości 25, 38, 44 i 51 cm.
Przy układaniu ściany pustaki wielkoformatowe wykonane z porowatej ceramiki Umieść dłuższy bok w poprzek ściany. Grubość ściany jest równa długości bloku.
W przypadku ścian jednowarstwowych stosuje się bloczki o grubości muru 38, 44 lub 51 cm. W przypadku ścian dwuwarstwowych z izolacją elewacji najczęściej wybiera się grubość muru 38, 44 lub 25 cm.
Ściana jednowarstwowa z wielkoformatowych bloczków ceramiki porowatej o grubości 44 cm, murowana na zaprawie żaroodpornej będzie miała opór przenikania ciepła 3,33 m2 *K/W. Ta ściana odpowiada Normy rosyjskie w sprawie oszczędzania energii w domach prywatnych położonych na południe od linii St. Petersburg - Kazań - Orenburg. Na północ od tej granicy stosuje się bloczki o grubości muru 51 cm lub wybiera się ściany dwuwarstwowe z bloków ceramiki porowatej o grubości muru 25 - 44 cm, a elewację ociepla się wełną mineralną lub termoizolacją płyty z betonu komórkowego o małej gęstości.
Oprócz bloków standardowy rozmiar, produkuj dodatkowe bloki małoformatowe - połówki i bloki o rozmiarze wygodnym do obciągania muru w narożnikach.
Porowate bloki wielkoformatowe z reguły mają wytrzymałość na ściskanie 75 lub 100 kg/m2 (M75, M100). Wytrzymałość porowatych cegieł i bloków małoformatowych może wynosić M150, M175.
Do budowy korzystnie jest wybrać gotowy projekt domu, który początkowo polega na układaniu ścian z porowatych bloków wielkoformatowych.
Wymiary poziome i wysokość ścian, otworów i filarów w takim projekcie zostaną dobrane tak, aby zminimalizować konieczność cięcia bloków. Projekt domu ze ścianami z innych materiałów lepiej dostosować do ścian z ceramiki wielkoformatowej.
Zaprawa do murowania ścian z ceramiki porowatej
Powierzchnia boczna bloczków ceramicznych posiada zazwyczaj profilowaną powierzchnię na pióro i wpust, co pozwala na łączenie ich bez zaprawy murarskiej w spoinę pionową. Połączenie to ułatwia i przyspiesza układanie, wymaga jednak od murarza ostrożności – połączenia bloczków muszą być gładkie, bez szczelin i zniekształceń. Przy układaniu ciętych bloczków, spoinę pionową należy wypełnić zaprawą. Aby zmniejszyć przepuszczalność powietrza (przedmuch) ściany,
Mur należy otynkować po obu stronach. Bloczki można układać na zwykłej zaprawie murarskiej cementowo-wapiennej o grubości spoiny 8-12mm. Ale Do układania ścian z bloczków porowatych korzystne jest stosowanie zaprawy termooszczędnej
. Rozwiązanie to charakteryzuje się niższą przewodnością cieplną niż rozwiązanie tradycyjne. m2 *K/WŚciana z porowatych bloczków ceramicznych o grubości 44 cm na zaprawie żaroodpornej będzie miała opór przenikania ciepła równy 3,33 , a przy układaniu na zwykłej zaprawie tylko 2,78
m2 *K/W.
Ściana zbudowana przy użyciu zaprawy termooszczędnej będzie kosztować więcej, około 10%, niż mur z wykorzystaniem tradycyjnego składu.
Należy również wziąć pod uwagę, że rozwiązanie oszczędzające ciepło zmniejsza wytrzymałość muru na ściskanie o około 20%. Dlatego w projekcie należy przewidzieć zastosowanie zaprawy termooszczędnej do ścian murowanych. Murowanie z bloczków porowatych w ścianach dwuwarstwowych z ociepleniem elewacji odbywa się zwykle przy użyciu tradycyjnego cementu wapiennego zaprawa murarska
. Niewielki wzrost przewodności cieplnej ściany w tym przypadku nie jest tak krytyczny. Przed nałożeniem rozwiązania Bloki należy zwilżyć wodą.
Jest to konieczne, aby woda z roztworu była mniej wchłaniana przez ceramikę bloku. W przeciwnym razie roztwór w spoinie szybko straci wodę i nie zyska siły. bloki z frezowanymi (polerowanymi) poziomymi krawędziami. Przetwarzanie to umożliwia osiągnięcie minimalnych odchyleń wielkości bloków na wysokości, nie większych niż plus minus 1 mm.
Układanie bloków z frezowanymi krawędziami odbywa się na roztwór kleju o grubości szwu 2-3 mm. Montaż bloczków na klej zwiększa opór cieplny ściany w porównaniu do układania na zaprawę.
W krajach Unii Europejskiej coraz większą popularnością cieszy się układanie bloczków frezowanych na kleju do pianki poliuretanowej – pianki. Skład różni się od konwencjonalnej pianki poliuretanowej szybszym wiązaniem i mniejszą zdolnością do zwiększania objętości. Układanie na piance samoprzylepnej zmniejsza nośnośćściany
Cechy ścian murowanych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych
Należy to zauważyć materiały ścienne do ścian jednowarstwowych mają przeciętne właściwości mechaniczne i termiczne. Musimy je ulepszyć, wprowadzając różne poprawki projektowe.
Wielkoformatowy bloczek ceramiczny dociskany jest do już ułożonego bloczka i opuszczany pionowo na zaprawę tak, aby w pionowym spoinie pomiędzy bloczkami nie powstała szczelina. Puste bloki ceramiczne tnie się za pomocą specjalnych pił do kamienia – ręcznych lub na maszynie do cięcia kamienia.
Aby położyć komunikację w murze ściany, musisz wybić dziury - grzywny. Dopuszcza się wykonanie listew poziomych i pionowych na całej długości ściany lub wysokości podłogi o głębokości nie większej niż 3 cm. Dopuszcza się wykonanie krótkich listew pionowych znajdujących się w dolnej jednej trzeciej wysokości podłogi do głębokości 8 cm.
Głębsze rowki osłabiają mur ściany. Dlatego ich wymiary i lokalizacja muszą być wskazane w projekcie i potwierdzone obliczeniami. Głębokie i rozległe cięcia są szczególnie niebezpieczne w przypadku ścian o grubości mniejszej niż 30 cm.
Po ułożeniu komunikacji rowki w ścianach zewnętrznych wypełnia się zaprawą oszczędzającą ciepło.
Łączenie ścian zewnętrznych i wewnętrznych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych
Ściany wewnętrzne są łożysko, przejmując obciążenie z konstrukcji leżących powyżej - podłóg, dachów i samonośny- przegrody.
Domowy ściany nośne wznoszony jednocześnie z układaniem ścian zewnętrznych. Ściany nośne muszą opierać się na fundamencie. Z kolei ściany nośne służą jako podpora dla podłóg i system krokwi dachy.
1 - ściana wewnętrzna nośna 38 lub 25 cm; 2 - izolacja termiczna, 5 cm; 3 - ściana zewnętrzna
Wewnętrzne ściany nośne połączone ze ścianą zewnętrzną poprzez podwiązanie muru. W tym celu należy zamontować bloczek ściany wewnętrznej, pozycja 1 na rysunku, w ściana zewnętrzna, pozycja 3, na głębokość 10-15 cm. Bloki umieszcza się nie w każdym rzędzie, ale w co drugim rzędzie. W drugim warstwie muru bloczek ściany wewnętrznej po prostu przylega do bloczka ściany zewnętrznej.
Przegrody w domu Służą jedynie do oddzielnych pomieszczeń. Nie wytrzymują obciążenia z leżących nad nimi konstrukcji domu. Układanie przegród można wykonać jednocześnie z budową ścian zewnętrznych, ale wygodniej jest to zrobić po zbudowaniu ramy domu.
W każdym przypadku wysokość przegrody powinna znajdować się 2-3 cm poniżej sufitu, aby sufit nie wywierał nacisku na przegrodę. Szczelinę pomiędzy stropem a murem przegrody uszczelnia się np. paskiem wełny mineralnej.
Nienośne ściany wewnętrzne i ścianki działowe można łączyć ze ścianami zewnętrznymi za pomocą kotew ze stali ocynkowanej, umieszczając co najmniej 3 sztuki w spoinach murowych. wzdłuż wysokości przegrody.
Podstawą przegród wykonanych z materiałów murowych może być sufit lub wylewka betonowa podłoga na ziemi. Sufit lub inny fundament musi być zaprojektowany tak, aby unieść obciążenie ciężarem przegrody. Jeśli to konieczne, zapewnij wzmocnienie podstawy, instalując monolit belka żelbetowa pod przegrodą.
Grubość muru dobierana jest w zależności od potrzeb zapewnić niezbędną izolację akustyczną pomiędzy pokojami. Solidne, bez drzwi, oddzielające przegrody salony z innych pomieszczeń w domu zaleca się wykonanie go z bloczków ceramicznych o grubości muru 25 cm.
Pozostałe przegrody wykonane są z bloczków ceramicznych lub cegieł o grubości muru 12 cm.
Aby poprawić izolację akustyczną, pionowe złącza w murze przegród i ściany wewnętrzne Zaleca się napełnienie roztworem.
Fundament i piwnica domu z bloczków ceramicznych
Jeżeli fundament domu wykonany jest z prefabrykowanych bloczków betonowych, wówczas na bloczkach należy zamontować monolityczny pas żelbetowy. Mur ścian z bloczków ceramicznych wielkoformatowych należy podeprzeć ciągłym pasem żelbetu.
Grubość jednowarstwowych ścian domu z bloczków wielkoformatowych jest dość duża: 38 - 51 cm, aby obniżyć koszty budowy. szerokość ścian fundamentowych (piwnicy) jest mniejsza niż ściany nośne domu. Szeroka ściana domu wystaje z jednej lub obu stron nad węższą ścianą piwnicy. Pionowo ściana cokołu opada za powierzchnię murowanych ścian domu.
Bez wykonywania obliczeń szerokość ściany cokołu można zmniejszyć o 20% w stosunku do grubości muru wykonanego z porowatych bloków. Przykładowo przy grubości muru z bloczków 44 cm szerokość ściany cokołu można zmniejszyć do 35 cm. Dopuszczalne jest zmniejszenie szerokości ściany cokołu o 30%, ale musi to zostać potwierdzone obliczeniami projektanta. Pozioma powierzchnia występu ściany nad cokołem jest otynkowana od dołu.
Aby chronić ceramiczne ściany domu przed rozpryskami wody i wilgoci, gdy topnieje śnieg, zaleca się wybrać wysokość co najmniej 30 cm nad poziomem ślepego obszaru.
Strop w ścianie wykonany z bloczków ceramicznych wielkoformatowych
1 - taśma kompensacyjna; 2 — wzmocnienie szwu (jeśli to konieczne); 3 - pas żelbetowy; 4 - izolacja termiczna 10 cm; 5 — dodatkowy blok ceramiczny; 6 - ściana z bloczków ceramicznych; 7 - poduszka z zaprawy cementowej nie mniejsza niż 2 cm 8 - prefabrykowany strop monolityczny, często żebrowany; 9 - jastrych betonowy 5 cm; 10 - izolacja termiczna i akustyczna.
Na poziomie podparcia stropów na ścianach nośnych z bloczków ceramicznych montuje się ciągły pas żelbetowy, poz. 3 na zdjęciu. Ciągły pas jest zainstalowany na wszystkich ścianach nośnych domu. Monolityczny pas żelbetowy tworzy sztywną ramę, która pochłania obciążenia pionowe i poziome podłóg, a także górnych pięter i równomiernie przenosi je na ściany nośne domu.
Montaż pasa monolitycznego jest obowiązkowy, jeśli podłoga jest wykonana z monolitycznego lub prefabrykowanego żelbetu. W obszarach zagrożenia sejsmicznego wymagany jest również pas żelbetowy. Minimalne wymiary monolityczny pas żelbetowy w przekroju 150x150 mm.
Swoją drogą, wielkoformatowe bloczki ceramiczne można wykorzystać także do montażu podłóg w swoim domu.
Długość podpory dla prefabrykowanego żelbetu, prefabrykatu monolitycznego lub strop monolityczny na ścianie z wielkoformatowych porowatych pustaków ceramicznych powinna wynosić co najmniej 125 mm.
Stal i drewniane belki stropy prefabrykowane wsparte są na monolitycznym pasie żelbetowym o szerokości 150 mm i wysokości co najmniej 100 mm. Pas montowany jest pod sufitem.
W domach parterowych belki drewniana podłoga dopuszcza się oparcie na murze z trzech rzędów pełnej cegły ceramicznej. Pasek monolityczny W takich domach nie trzeba tego robić.
Okno w ścianie wykonane z porowatych pustaków ceramicznych
1 - wzmocnienie szwu (jeśli to konieczne); 2 — dodatkowy blok ceramiczny; 3 - izolacja termiczna 10 cm; 4 - okno; 5 - mur z bloczków ceramicznych wielkoformatowych; 6 — nadproża żelbetowe; 7 — pas żelbetowy; 8 – strop często żebrowany; 9 — płyty termoizolacyjne i dźwiękochłonne; 10 - jastrych betonowy 5 cm; 11 - taśma kompensacyjna.
Jako nadproża nad oknem i drzwi, poz. 6 na rysunku, zaleca się stosowanie wyrobów żelbetowych – poprzeczek, specjalnie zaprojektowanych do ścian z wielkoformatowych bloczków ceramicznych. Nadproża takie mają wymiary dogodne do umieszczenia w ścianie i nie wymagają dopasowania do sąsiednich elementów ściany.
Stratę ciepła przez okna można również ograniczyć stosując nowoczesne projekty. Przy wykonywaniu okien termooszczędnych zwiększa się liczbę komór w oknie z podwójnymi szybami, stosuje się specjalne szkło z selektywną warstwą odbijającą ciepło i zwiększa się grubość ramy okna.
Zaleca się montaż rolet na oknach prywatnego domu od zewnątrz. Zamknięte rolety nie tylko chronią okna przed włamaniem, ale przy silnych mrozach ograniczają utratę ciepła przez okna, a w letni upał zmniejszyć przegrzanie domu od światła słonecznego. Montaż rolet na oknach lepiej przewidzieć już na etapie projektowania domu.
Połączenie dachu ze ścianą z bloczków ceramicznych
1 - belka mauerlat; 2 - monolityczny pas żelbetowy; 3 — dodatkowy blok z ceramiki porowatej; 4 - murowanie ściany z bloków wielkoformatowych; 5 — płyty izolacyjne
Dach domu opiera się na ścianach z wielkoformatowych bloczków ceramicznych poprzez monolityczny pas żelbetowy, pozycja 2 na rysunku. Ciągły pas jest zainstalowany na wszystkich ścianach nośnych domu. Monolityczny pas żelbetowy tworzy sztywną ramę, która przejmuje obciążenia pionowe i poziome dachu i równomiernie przenosi je na ściany nośne domu.
Wykończenie ścian jednowarstwowych z wielkoformatowych pustaków ceramicznych
Ciepłe ściany ceramiczne, zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne, można otynkować tradycyjnym tynkiem cementowo-wapiennym.
Roztwory tynków gipsowych stosuje się również do dekoracji wnętrz.
Tynk termooszczędny można nałożyć na elewację domu w warstwie do 10 cm. Znacząco zwiększy to właściwości oszczędzania ciepła ścian zewnętrznych.
Elewacja domu z bloczków ceramicznych jest często licowana lub cegły klinkierowe. Nie ma potrzeby tworzenia szczeliny wentylowanej pomiędzy ścianą z bloczków ceramicznych a okładziną murowaną.
Obejrzyj film instruktażowy dotyczący prawidłowego układania ścian z wielkoformatowych bloczków ceramicznych.
Porowate bloki ceramiczne w Twoim mieście
Porowaty blok ceramiczny do ścian.
Izolacja ścian z ceramiki porowatej
Budując dom na obszarach o ostrych zimach, potrzebne są ściany wykonane z ciepłej ceramiki dodatkowa izolacja.
Ściany zewnętrzne pokryte są warstwą wysokowydajnej izolacji - płytami z wełny mineralnej lub styropianu ekstrudowanego.
Płyty ze szkła piankowego przykleja się do muru ściany. Na wierzch nakładany jest tynk siatka metalowa. Siatkę i płyty izolacyjne mocuje się za pomocą kołków do ściany. Te droższe są używane rzadziej płyty termoizolacyjne ze szkła piankowego z obustronną powłoką z włókna szklanego. Zapewnia włókno szklane dobra przyczepność Z zaprawa cementowo-piaskowa i inne materiały budowlane. W porównaniu do izolacji tradycyjnej, izolacja ze szkła piankowego jest trwalsza, ma zwiększoną wytrzymałość na ściskanie, nie ulega zamoczeniu, nie pali się, jest przyjazna dla środowiska, nie ulega zniszczeniu przez gryzonie i jest paroszczelna.
Płyty termoizolacyjne z betonu komórkowego o małej gęstości (gazokrzemian)- inny, porównawczo nowy materiał, zyskuje na popularności przy ocieplaniu fasad. Niektórzy producenci nauczyli się wytwarzać i produkować gazobeton o gęstości 200 kg/m 3 lub mniej, o dość wysokim wskaźniku wytrzymałości.
Podczas ocieplania ścian na granicy muru i izolacji istnieje ryzyko kondensacji pary wodnej i gromadzenia się wilgoci w ścianie.
W przypadku ścian wykonanych z ciepłej ceramiki najczęściej stosuje się następujące opcje izolacji elewacji:
- Płyty mocuje się do ściany za pomocą izolacja elewacji z wełny mineralnej o gęstości co najmniej 125 kg/m 3 lub płyty termoizolacyjne z betonu komórkowego o małej gęstości. Elewacja wykończona jest cienkowarstwowym materiałem paroprzepuszczalnym.
- średnia gęstość 45 - 75 kg/m 3. Płyty izolacyjne umieszcza się pomiędzy listwami elewacji wentylowanej.
- Ściany izolowane płytami z wełny mineralnej lub betonu komórkowego o niskiej gęstości można obłożyć cegłą, ale pomiędzy okładziną a izolacją musi być odstęp. ustawić wentylowaną szczelinę.
- W przypadku izolacji styropianem ekstrudowanym lub szkłem piankowym do wykończenia elewacji stosuje się cienkowarstwowy tynk elewacyjny na izolacji lub izolacji.
Podczas ocieplania ścian styropianem, styropianem ekstrudowanym lub szkłem piankowym istotny jest dobór odpowiedniej grubości warstwy. Jeżeli grubość izolacji jest zbyt mała, para będzie się skraplać i wilgoć będzie gromadzić się na granicy ze ścianą murowaną. Grubość izolacji z tych materiałów dobierana jest na podstawie obliczeń gromadzenia się wilgoci w ścianie. Skonsultuj się w tej sprawie z lokalnymi planistami.
Przy ocieplaniu ścian wełną mineralną lub gazobetonem, niezależnie od grubości izolacji, nie dochodzi do gromadzenia się wilgoci w ścianie.
Wybierając sposób wykończenia elewacji należy wziąć pod uwagę, że żywotność wełny mineralnej i izolacja polimerowa znacznie mniej niż okładzina ceglana. W przypadku okładzin ceglanych zaleca się stosowanie trwalszego izolacja mineralna - płyty termoizolacyjne wykonane z autoklawizowanego betonu komórkowego o małej gęstości lub płyt ze szkła piankowego z obustronną powłoką z włókna szklanego, np. znak firmowy PŁYTY FOAMGLAS® PŁYTA ŚCIENNA W+F.
Płyty termoizolacyjne wykonane z autoklawizowanego betonu komórkowego mają gęstość 100 - 200 kg/m 3 i współczynnik suchego przewodzenia ciepła 0,045 - 0,06 W/m o K. Wełna mineralna i styropian mają w przybliżeniu taką samą przewodność cieplną. Produkowane są płyty o grubości 60 - 200 mm. Klasa wytrzymałości na ściskanie B1.0 (wytrzymałość na ściskanie nie mniejsza niż 10 kg/m 3.) Współczynnik przepuszczalności pary 0,28 mg/(m*rok*Pa).
Aby odpowiedzieć na pytanie - Czy konieczne jest izolowanie bloczków ceramicznych konkretnego producenta? obliczenia termotechniczne zaprojektuj ścianę zewnętrzną i porównaj uzyskany wynik z wartością wymaganą zgodnie z SNiP „ochrona termiczna budynków” dla konkretnego regionu Rosji .Sposób wykonywania obliczeń termotechnicznych jest opisany w i nie jest niczym skomplikowanym. Przygotowaliśmy obliczenia termiczne do budowy ściany zewnętrznej z bloczków ceramicznych różnych producentów, o grubości ścianki 300 mm(termooszczędne bloki ceramiczne Kajmany30), 380 mm, 440mm I 510mm, patrz poniżej w tekście.
Wartości wymaganego oporu cieplnego ścian zewnętrznych budynków mieszkalnych dla szeregu rosyjskich miast wg SNiP” Ochrona termiczna zabudowania".
Projektujemy nasze domy z najbardziej energooszczędnych pustaków ceramicznych produkowanych w Rosji Kajmany30.
Ściana zewnętrzna zbudowana z pustaka ceramicznego Kajmany30, wyłożona cegłami szczelinowymi tworzy opór cieplny 3,73 m 2
*S/W.
Jeśli ściana zewnętrzna zbudowana jest z bloczków ceramicznych Kajmany30, zostanie wyłożony dekoracyjnym tynkiem lub kamieniem, opór cieplny takiej konstrukcji będzie wynosić 3,52 m 2
*S/W.
Aby zrozumieć, czy konieczne jest dodatkowe docieplenie ściany zewnętrznej z bloczków ceramicznych Kajmany30 w swoim regionie znajdź w tabeli powyżej wartość wymaganego oporu cieplnego dla regionu budowy ( R tr) i porównać ją z wartością oporu cieplnego zewnętrznej ściany bloczka Kajmany30 w jednym z dwóch proponowanych wariantów R Kajmany30 .
Jeśli R Kajmany30 większa lub równa wartości R tr dla Twojego regionu, a następnie zaizoluj bloki ceramiczne Kajmany30 nie ma potrzeby.
Jaka jest różnica najlepszy blok Rosja Kerakam Cayman30 ze zwykłego bloku ceramicznego?
4 oznaki prawdziwej ciepłej ceramiki. 1.
Kiedy wybieramy, z jakiego bloczka ceramicznego o wielu pustych szczelinach zbudujemy nasz dom, ważny parametr nie jest całkowity rozmiar bloku i długość ścieżek ceramicznych. To wzdłuż nich przepływ ciepła przemieszcza się, ponieważ powietrze w zamkniętych komorach jest doskonałym izolatorem. W bardziej nowoczesnym bloku ceramicznym Kajmany30, droga, którą przepływ ciepła będzie musiał pokonać, jest dłuższa; 2. Należy pamiętać, że tor ceramiczny znajduje się w pobliżu bloku Kajmany30 ma mniejszą grubość niż konwencjonalne bloki ceramiczne, im mniejsza grubość ścieżki, tym mniej ciepła przejdzie przez nią w jednostce czasu; 3. Prawdziwie ciepła ceramika nie może mieć klasy wytrzymałości M100 lub wyższej, ponieważ... wzrost siły marki osiąga się dzięki więcej wysoka gęstość glina, im gęstszy materiał, tym lepiej przepuszcza ciepło. U Kajmany30 klasa wytrzymałości na ściskanie M75, wynika to z faktu, że bloki ceramiczne są wydajne termicznie Kajmany30 wysoka porowatość samej gliny. Mikrokomory powietrzne zwiększają również długość ścieżki przepływ ciepła. Jednocześnie klasa wytrzymałości M75 pozwala na zastosowanie Caymana30 jako bloku samonośnego w budynkach do 5 pięter; 4. I wreszcie ostatni, opatentowany know-how w projektowaniu blokowym Kajmany30, jest to wydajny termicznie zamek do bocznego łączenia bloków, Kajmany30 zamek to długa, ząbkowana ścieżka, przez którą ciepło ucieka z domu przestarzały model ze zwykłych bloków ceramicznych ciepło w zamku odpływa prostą i grubą ścieżką. Możesz to zobaczyć tutaj Raport z badania przewodności cieplnej bloków ceramicznych Kerakam Kaiman 30 |
Jaką korzyść daje deweloperowi zastosowanie termooszczędnych bloków ceramicznych Cayman30?
Mimo, że jest zbudowany z bloków Kajmany30 dom będzie spełniać wszystkie obecne standardy budowlane, w porównaniu z blokami ceramicznymi innych producentów koszty budowy będą o kilkaset tysięcy rubli niższe. Jednocześnie, według obliczeń termotechnicznych, opór cieplny, jaki tworzy ściana z bloczków Kajmany30 wyższe niż większość bloczków ceramicznych konkurencji o grubościach 380 mm, 440 mm i 510 mm. Poniżej klikając na zdjęcie bloczka ceramicznego mogą Państwo zapoznać się z obliczeniami porównawczymi ciepłownictwa oraz kosztorysami porównawczymi na przykładzie konkretnych domów z naszego katalogu. Porównujemy blok ceramiczny Kajmany30 z jednostkami z innych rosyjskich zakładów.
Porównajmy termooszczędny blok ceramiczny Cayman30
Wszyscy marzymy o własnym, ciepłym, niezawodnym i trwałym domu, niezależnie od tego, czy jest to parterowy domek, czy dwupiętrowy dom. I staramy się dobierać materiały budowlane w oparciu o te parametry. Aby jednak osiągnąć cel, należy wziąć pod uwagę nie tylko właściwości materiału, ale także technologię murowania, ponieważ niewłaściwe użytkowanie znacznie pogarsza jakość materiału, dla którego został zakupiony.
Artykuł ten zainteresuje przede wszystkim deweloperów, którzy chcą realizować projekty domów z cegły ceramicznej, a także tych, którzy chcieliby zrozumieć główne cechy takiego materiału, jakim są bloczki ceramiczne.
Domy dwupiętrowe i parterowe z bloków ceramicznych: główne cechy materiału
Materiałem do produkcji pustaków ceramicznych jest wysokiej jakości glina. Wzniesione z nich konstrukcje mają następujące zalety:
- Niska przewodność cieplna. Skuteczną izolację termiczną tych bloczków osiąga się dzięki dużej liczbie mikroskopijnych wnęk wypełnionych powietrzem, znajdujących się w korpusie bloczka ceramicznego. Wgłębienia te powstają poprzez dodanie małych kawałków drewna do mieszanki gliny i wypalenie ich podczas wypalania bloków. Niektóre marki bloków ceramicznych mają zdolność wchłaniania naturalnego energia słoneczna i utrzymuj temperaturę wewnętrzną w pomieszczeniu. Ta właściwość jest przyczyną powolnego wychładzania budynków murowanych okres zimowy i utrzymanie komfortowej temperatury w letnie upały, co niewątpliwie uwzględnia zarówno projekt dwupiętrowego murowanego domku, jak i murowanego parterowy dom z poddaszem lub bez (grubość ściany domu, gr izolacja zewnętrzna, parametry urządzeń grzewczych; Współczynnik przenikania ciepła U ściany jednowarstwowej wynosi 0,29 W/m2K).
- Ekonomiczny. Ponieważ właściwości termoizolacyjne bloczków ceramicznych są doskonałe, ściany zewnętrzne wykonane z tego materiału nie wymagają dodatkowej izolacji, a można zaoszczędzić na izolacji.
- Komfort. Posiadając właściwość dyfuzji, bloki ceramiczne są w stanie stabilizować wilgotność powietrza w pomieszczeniach, stale tworząc komfortowe warunki mikroklimatu wewnętrznego dla człowieka.
- Trwałość. Ta właściwość wyraża się w wysokiej wytrzymałości konstrukcji, które mogą wytrzymać ponad dekadę. Niektórzy producenci oferują bloki ceramiczne odporne na trzęsienia ziemi. Wszystkie dwupiętrowe, jednopiętrowe i domy na poddaszu, skończone projekty które są przeznaczone do stosowania bloków ceramicznych.
- Odporność ogniowa. Cegła jest wypalana w procesie produkcyjnym, dzięki czemu nie jest odporna na ogień. W zależności od grubości ścian zewnętrznych, budynek ceglany Wytrzymuje ogień przez 4 godziny.
Projekty domów parterowych i parterowych: błędy w układaniu ścian z bloczków ceramicznych
Zebraliśmy typowe błędy popełniane przez niedoświadczonych budowniczych, abyś mógł ich uniknąć. Pamiętaj, że materiał zachowuje swoje właściwości tylko przy właściwym użytkowaniu. Aby efekt budowy odpowiadał oczekiwaniom klienta, należy postępować zgodnie z instrukcją układania bloczków ceramicznych.
Podajemy główne błędy konstrukcyjne przy stosowaniu porowatych bloków ceramicznych:
Podstawowe zasady układania bloków ceramicznych pokazano w tym filmie:
Główną ideą naszej historii jest zrozumienie, że nawet wysokiej jakości i drogie materiał budowlany samo w sobie nie może zagwarantować jego skutecznego zastosowania w budownictwie. Ważny punkt w osiągnięciu sukcesu jest przestrzeganie zasad jego stosowania. To wtedy powstawały parterowe, poddaszowe domy i dwupiętrowe domki, zbudowane z pustaków ceramicznych, będą wiernie służyć swoim właścicielom przez dziesięciolecia.
Załadunek...