Dobra przyczepność co. Co to jest przyczepność cementu? Fragment charakteryzujący przyczepność

Dzięki rozwojowi nowych technologii w stomatologii mamy dziś możliwość szybkiego, skutecznego i długotrwałego przywrócenia integralności i funkcjonalności uszkodzonych i próchnicowych zębów. Systemy adhezyjne zapewniają niezawodne mocowanie wypełnień i sztucznych struktur protetycznych.

W tym artykule przyjrzymy się, czym jest adhezja w stomatologii i jak działa w służbie pięknego i zdrowego uśmiechu.

Adhezja - co to jest

Ogólnie słowo „klej” w tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza „substancja klejąca, klejąca”. Ten „klej” jest używany w stomatologii w celu łączenia materiałów o różnym składzie z tkanką zęba (nie mylić adhezji i kohezji – to termin fizyczny).

Sam materiał wypełniający nie posiada adhezji chemicznej, czyli zdolności przylegania do naturalnie wilgotnej zębiny, dlatego potrzebny jest tutaj „mediator”, który zadba o niezawodną adhezję dwóch odmiennych tkanek. Podczas polimeryzacji materiał kompozytowy kurczy się, więc jeśli nie stosuje się systemów klejących, nie można osiągnąć pożądanej jakości przyczepności. A to bezpośrednia droga do rozwoju próchnicy próchnicy lub nawet pod wypełnieniem.

„Od dzieciństwa martwiłem się o swoją diastemę, . Około 5 lat temu usłyszałam, że jest taka technika, jak adhezyjna odbudowa zębów, w której nie jest potrzebne bolesne szlifowanie, a materiał dosłownie „przykleja się” do zębów. Lekarz po prostu wypolerował szkliwo przednich zębów i pokrył nieatrakcyjną szczelinę warstwami kompozytem. Emalia pozostała nienaruszona, a uśmiech stał się otwarty.

Elena Salnikova, recenzja na stronie jednej z moskiewskich stomatologii

Innowacyjne systemy adhezyjne światłoutwardzalne stosowane są do wypełniania zębów kompozytami, do mocowania mostów, a także do zakładania aparatów ortodontycznych, licówek, skycesów.

Klasyfikacja systemów klejących

Zasadniczo skład systemu adhezyjnego jest reprezentowany przez grupę cieczy ze składnika trawiącego, spoiwa i podkładu. Razem zapewniają mikromechaniczne powiązania między sztuczne materiały i tkanki dentystyczne.

Ponieważ struktura szkliwa i zębiny jest niejednorodna, systemy adhezyjne stosowane do nich również są różne. W klasyfikacji systemów adhezyjnych rozróżnia się opcje osobno dla szkliwa i osobno dla zębiny.

Nowoczesne systemy klejące różnią się następującymi cechami:

  • ilość składników wchodzących w ich skład (1, 2 i więcej),
  • zawartość wypełniacza: w przypadku obecności kwasu jest to samotrawiący system klejący,
  • metoda utwardzania: samoutwardzalna, światłoutwardzalna i podwójnie utwardzalna.

Tak więc w składzie klejów do szkliwa - monomery o niskiej lepkości materiałów kompozytowych. Ważny punkt jest to, że kleje do szkliwa nie działają na zębinę. Dlatego ważne jest albo założenie podkładek izolujących na twardą część zęba, albo użycie specjalnego kleju do zębiny - podkładu.

Jakie są rodzaje przyczepności

Istnieje kilka rodzajów adhezji: mechaniczna, chemiczna oraz ich kombinacje. Najprostszy jest mechaniczny. Istotą systemu jest tworzenie mikromechanicznych wiązań pomiędzy składnikami materiału a chropowatą powierzchnią zęba. Aby zapewnić wysoką jakość przylegania, naturalne mikrowgłębienia na powierzchni tkanek zęba są dokładnie osuszane przed nałożeniem kleju.

Ciekawe! Dr Buoncore odkrył 63 lata temu, że kwas fosforowy powoduje szorstkość szkliwa zębów. Pomaga to zwiększyć adhezję kompozytu do tkanek zęba. Pojawiająca się ponad pół wieku temu technika trawienia szkliwa zębów kwasem stała się podstawą nowoczesnych adhezyjnych metod odbudowy.

Opcja wiązania chemicznego opiera się na chemicznym wiązaniu materiału kompozytowego ze szkliwem i zębiną. Tylko cementy glasjonomerowe mają ten typ adhezji. Inne materiały stosowane przez dentystów mają jedynie przyczepność mechaniczną.

W jaki sposób kompozyt „przykleja się” do powierzchni szkliwa?

Jak wspomniano powyżej, w stomatologii mechanizmy adhezji do szkliwa i zębiny są różne. Ochronna powłoka zewnętrzna zębów ulega przekształceniu pod wpływem kwasów. Jeśli zbadamy pod mikroskopem szkliwo po trawieniu kwasem, będzie ono przypominało plaster miodu. Kwas w tym przypadku działa wzmacniająco wiązanie z kompozytem. Dzięki temu lepkie kleje hydrofobowe łatwiej wnikają w głębsze warstwy szkliwa i zapewniają jego silną przyczepność do kompozytu.

Ciekawe! Emalia jest uważana za najtwardszą tkankę w naszym ciele. Zawiera najwięcej duża liczba substancje nieorganiczne - około 97%. Pozostałe 2% to woda, 1% to materia organiczna.

Jak wytrawia się szkliwo

Ta metoda leczenia polega na usunięciu części warstwy 10 mikroniutonów (µN) ze szkliwa. W rezultacie na jego powierzchni pojawiają się pory o głębokości 5–50 μN. Często szkliwo jest smarowane kwasem fosforowym do wytrawiania, ale do zębiny można stosować kwasy organiczne, ale w niskim stężeniu.

Proces trawienia trwa od 30 do 60 sekund. Kluczowy mieć Cechy indywidulane struktura powierzchni szkliwa, w szczególności jego porowatość początkowa. Jeśli kwas zostanie prześwietlony, nieuchronnie wpłynie to na strukturę szkliwa i osłabi przyczepność. Jeśli więc tkanki zębowe pacjenta są raczej słabe, wytrawianie nie powinno trwać dłużej niż 15 sekund. Kwas usuwa się strumieniem wody i utrzymuje się go na szkliwie przez taki sam czas.

Jak kompozyt przylega do powierzchni zębiny?

Właściwości zębiny są takie, że jej zewnętrzna warstwa jest wilgotna. Płyn w tej części zęba jest szybko aktualizowany, dlatego bardzo trudno jest go wysuszyć. Aby wilgoć nie wpływała na jakość adhezji zębiny do kompozytu, stosuje się specjalne systemy wodochronne (naukowo – hydrofilowe). Na siłę wiązania ma również bezpośredni wpływ tzw. „warstwa mazista”, która powstaje w wyniku instrumentalnej obróbki zębiny. Istnieją 2 podejścia do korzystania z mechanizmów łączenia:

  • warstwa mazista jest nasączona substancjami wodorozcieńczalnymi,
  • zamazana warstwa jest sztucznie rozpuszczana i zeskrobana.

Warto zauważyć, że ta druga metoda, polegająca na usuwaniu nadmiaru mikrocząsteczek z powierzchni szkliwa, jest obecnie stosowana znacznie częściej niż pierwsza.

Jak zatruwa się zębinę

Japoński dentysta Fuzayama 39 lat temu jako pierwszy w historii zastosował technikę wytrawiania zębiny. Dziś przed zabiegiem na tkanki zębów nakładane są specjalne odżywki – pomagają one substancjom hydrofilowym wnikać głębiej w tkanki zębiny i przylegać do kompozytu hydrofobowego. W tym samym czasie zamazana warstwa częściowo odchodzi, kanaliki zębiny otwierają się, a sole mineralne wychodzą z górnej warstwy. Następnie odżywki zmywa się wodą. Następnie przychodzi etap suszenia, a najważniejsze jest, aby nie przesadzać, w przeciwnym razie wpłynie to na przyczepność.

Następnie nakładany jest podkład, który ułatwia przenikanie hydrofilowych substancji do kanalików i przyleganie do włókien kolagenowych. W efekcie powstaje rodzaj warstwy hybrydowej, która przyczynia się do skutecznego wiązania kompozytu z zębiną. Służy również jako bariera zapobiegająca przedostawaniu się chemikaliów i drobnoustrojów do wewnętrznych struktur zęba.

Systemy klejące do emalii

Jeśli mówimy o szkliwie, tutaj przyczepność jest zapewniona na podstawie sprzężenia mikromechanicznego. W tym celu stosuje się płyny hydrofobowe, jednak nie dadzą one niezbędnego „przyklejenia się” do mokrej zębiny, dlatego stosuje się również podkład. Postępowanie z klejami do emalii o jednoskładnikowym składzie opiera się na następujących etapach:

  1. wytrawianie szkliwa kwasem fosforowym – około pół minuty,
  2. usuwanie żelu trawiącego strumieniem wody,
  3. suszenie szkliwa,
  4. połączenie w tej samej proporcji substancji układu klejącego,
  5. wprowadzenie kleju do jamy zęba za pomocą aplikatora,
  6. wyrównanie go strumieniem powietrza.

Dopiero po wykonaniu wszystkich powyższych manipulacji lekarz wprowadza materiał kompozytowy.

Systemy adhezyjne różnych generacji w stomatologii klinicznej

Do chwili obecnej znanych jest 7 generacji systemów klejących. Dzisiaj dentyści używają systemów już od czwartego pokolenia, które pomagają nam zachować zdrowe i zdrowe zęby przez całe życie. Zawierają 3 składniki: odżywka + podkład + klej. Ale innowacyjne szóste i siódme pokolenie z lekami jednoetapowymi, niestety, nie stały się jeszcze powszechne.

Co ciekawe, wielu ekspertów mówi o podstawowej roli adhezji szkliwa, ale adhezja zębiny jest na drugim miejscu. Prowadzone badania laboratoryjne wskazują również, że dzisiaj maksymalna wydajność demonstruje protokół adhezji alkoholu. Etanol pomaga zlikwidować ból i wrażliwość po zabiegu. Ponadto przy stosowaniu tego typu protokołu adhezyjnego dochodzi do mniejszego wycieku płynu zębinowego. Jednak w każdej indywidualnej sytuacji lekarz sam decyduje, jaki protokół i jaki system adhezyjny preferować w istniejących warunkach klinicznych.

1 Protokoły stosowania klejów Popova A.O., Ignatova V.A. - studenci IV roku Wydziału Stomatologicznego.

Podczas prac betonowych na dużą skalę lub naprawczych często pojawiają się sytuacje, w których nie jest możliwe jednoczesne wylanie całej konstrukcji betonowej.

W efekcie na styku warstw betonu powstają zimne spoiny, które prowadzą do utraty wytrzymałości, utraty wodoszczelności, rozwarstwienia i innych „kłopotów”.

W związku z tym przy naprawie konstrukcji betonowych i żelbetowych, a także podczas budowy jastrychów konieczne jest, aby przyczepność betonu do betonu był tak głęboki i niezawodny, jak to tylko możliwe.

Główną przyczyną słabej przyczepności betonu do betonu, a tym samym powstawania zimnych spoin i rozwarstwień, jest naturalny proces karbonizacji betonu.

Wolne wapno, jako główne źródło funkcjonalnego oddziaływania warstw betonu, praktycznie nie występuje na powierzchni „starego” betonu. Pod wpływem otaczającego powietrza CO2 wapno aktywne zamienia się w węglan wapnia, który jest substancją obojętną, reagującą tylko ze związkami kwasowymi.

Dlatego świeży beton, który ma odczyn alkaliczny, bardzo słabo „przylega” do starej zwęglonej powierzchni, a jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki, z czasem utworzy zimne spoiny lub „odpadnie”.

Ogólny przypadek zestawu środków zapewniających wysokiej jakości przyczepność betonu do betonu

  • Mechaniczne przygotowanie starej powierzchni: szlifowanie, odpylanie, usuwanie tłustych plam itp.;
  • Powłoka specjalnym podkładem;
  • Obróbka powierzchni specjalnymi kompozycjami „powiązanymi” ze sobą;
  • Obróbka powierzchni kompozycjami o wysokim stopniu „przywierania”;
  • Stosowanie związków, które nie są ze sobą „powiązane” pod względem składu chemicznego.

Przykładowy zestaw środków zapewniających wysoką przyczepność betonu do betonu

  • Nałożenie kleju pośredniego ASOCRET-KS/HB na wstępnie przygotowaną powierzchnię. Zapewnia wymagany poziom przyczepność do starego betonu;
  • Nakładanie masy naprawczej nieskurczowej o wysokiej szybkości utwardzania: ASOCRET-RN - do 20 mm przyczepności, ASOCRET-GM100 - do 100 mm głębokości przyczepności;
  • Zastosowanie roztworu wykończeniowego ASOCRET-BS2.

Powyższe materiały posiadają bazę cementowo-piaskową modyfikowaną odpowiednimi dodatkami. Jako dodatki stosuje się tak zwane „suche polimery”, które są wysokocząsteczkowymi związkami proszkowymi.

Podczas mieszania takich mieszanin z wodą powstaje pełnowartościowy ciekły polimer, który nadaje kompozycji wymaganą właściwość funkcjonalną - zapewniającą niezawodną przyczepność (przyczepność) betonu do betonu.

Adhezja to wiązanie pomiędzy różnymi powierzchniami, które wchodzą w kontakt. Przyczyną powstania wiązania adhezyjnego jest działanie sił międzycząsteczkowych lub sił oddziaływań chemicznych. Adhezja prowadzi do wiązania ciała stałe- podłoża - za pomocą kleju - klej, a także wiązanie o charakterze ochronnym lub dekoracyjnym lakier z podstawą. Adhezja odgrywa również ważną rolę w procesie tarcia suchego. W przypadku tego samego charakteru stykających się powierzchni należy mówić o autohezji (autohezji), która leży u podstaw wielu procesów przetwórczych. materiały polimerowe. Przy dłuższym kontakcie identycznych powierzchni i ustanowieniu w strefie kontaktu struktury charakterystycznej dla dowolnego punktu w objętości ciała, siła połączenia autohezyjnego zbliża się do wytrzymałości kohezyjnej materiału (patrz kohezja).

Na powierzchni międzyfazowej dwóch cieczy lub cieczy i ciała stałego adhezja może osiągnąć niezwykle wysoką wartość, ponieważ kontakt między powierzchniami jest w tym przypadku całkowity. Adhezja dwóch ciał stałych ze względu na chropowatość powierzchni i kontakt tylko w pewnych punktach jest zwykle niewielka.

Co to jest przyczepność do powierzchni?

Wysoką przyczepność można jednak osiągnąć również w tym przypadku, gdy warstwy powierzchniowe elementów stykowych są w stanie plastycznym lub wysoce elastycznym i są dociskane do siebie z wystarczającą siłą.

Adhezja cieczy

Adhezja cieczy do cieczy lub cieczy do ciała stałego. Z punktu widzenia termodynamiki przyczyną adhezji jest spadek energii swobodnej na jednostkę powierzchni złącza klejowego w procesie odwracalnym izotermicznie. Pracę odwracalnej separacji adhezyjnej Wa wyznacza się z równania: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

gdzie σ1 i σ2 to napięcie powierzchniowe na granicy faz, odpowiednio 1 i 2 s środowisko(powietrze), a σ12 to napięcie powierzchniowe na granicy faz 1 i 2, pomiędzy którymi zachodzi adhezja.

Wartość adhezji dwóch nie mieszających się cieczy można znaleźć z powyższego równania z łatwo wyznaczonych wartości σ1, σ2 i σ12. Wręcz przeciwnie, adhezję cieczy do powierzchni ciała stałego, ze względu na niemożność bezpośredniego wyznaczenia σ1 ciała stałego, można obliczyć jedynie pośrednio za pomocą wzoru:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

gdzie σ2 i ϴ są odpowiednio zmierzonymi wartościami napięcia powierzchniowego cieczy i równowagowego kąta zwilżania tworzonego przez ciecz z powierzchnią ciała stałego. Ze względu na histerezę zwilżania, która nie pozwala na dokładne określenie kąta zwilżania, z tego równania uzyskuje się zwykle tylko bardzo przybliżone wartości. Ponadto równania tego nie można stosować w przypadku całkowitego zwilżenia, gdy cos ϴ = 1.

Oba równania, mające zastosowanie w przypadku, gdy przynajmniej jedna faza jest ciekła, zupełnie nie nadają się do oceny wytrzymałości połączenia adhezyjnego między dwoma ciałami stałymi, ponieważ w tym drugim przypadku zniszczeniu połączenia adhezyjnego towarzyszą różnego rodzaju zjawiska nieodwracalne z różnych przyczyn: niesprężyste odkształcenia kleju i podłoża, powstanie podwójnej warstwy elektrycznej w obszarze spoiny klejowej, rozerwanie makrocząsteczek, „wyciągnięcie” rozproszonych końców makrocząsteczek jednego polimeru z warstwy innego itp.

Przyczepność polimeru

Prawie wszystkie kleje stosowane w praktyce są układami polimerowymi lub tworzą polimer w wyniku przemian chemicznych zachodzących po nałożeniu kleju na klejone powierzchnie. Kleje niepolimerowe obejmują tylko substancje nieorganiczne rodzaje cementów i lutów.

Metody określania przyczepności

  1. Metoda jednoczesnego oddzielenia jednej części spoiny klejowej od drugiej na całej powierzchni styku;
  2. Metoda stopniowego rozwarstwiania spoiny klejowej.

Metoda odrywania — przyczepność

W pierwszej metodzie obciążenie zrywające może być przyłożone w kierunku prostopadłym do płaszczyzny styku powierzchni (próba odrywania) lub równolegle do niej (próba ścinania). Stosunek siły pokonanej przy jednoczesnym oddzieleniu na całej powierzchni styku do obszaru nazywany jest naciskiem klejenia, naciskiem klejenia lub siłą wiązania kleju (n/m2, dyn/cm2, kgf/cm2). Metoda odrywania zapewnia najbardziej bezpośrednią i dokładną charakterystykę wytrzymałości połączenia klejowego, jednak jej zastosowanie wiąże się z pewnymi trudnościami eksperymentalnymi, w szczególności koniecznością ścisłego centrowania przykładania obciążenia do badanej próbki i zapewnienia równomierny rozkład naprężeń na spoinie klejowej.

Stosunek sił pokonywanych podczas stopniowego rozwarstwiania się próbki do szerokości próbki nazywamy odpornością na odrywanie lub rozwarstwianie (n/m, dyn/cm, gf/cm); często przyczepność wyznaczona podczas rozwarstwiania charakteryzuje się pracą, jaką należy włożyć w oddzielenie kleju od podłoża (j/m2, erg/cm2) (1 j/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1 dyn/cm).

Metoda odrywania — przyczepność

Oznaczanie przyczepności metodą delaminacji jest bardziej odpowiednie w przypadku pomiaru siły wiązania cienkiej elastycznej folii z podłożem stałym, gdy w warunkach eksploatacyjnych złuszczanie się folii następuje zwykle od krawędzi poprzez powolne pogłębianie pęknięcia. W przypadku sklejenia dwóch sztywnych ciał stałych bardziej orientacyjna jest metoda odrywania, ponieważ w tym przypadku, gdy przyłożona jest wystarczająca siła, może nastąpić prawie jednoczesne oderwanie na całej powierzchni styku.

Metody badania przyczepności

Przyczepność i autohezję podczas testów odrywania, ścinania i rozwarstwiania można określić na konwencjonalnych dynamometrach lub na specjalnych miernikach przyczepności. Aby zapewnić całkowity kontakt między klejem a podłożem, klej stosuje się w postaci stopionej, roztworu w lotnym rozpuszczalniku lub monomeru, który polimeryzuje, gdy tworzy się masa klejąca.

Jednak podczas utwardzania, suszenia i polimeryzacji klej zazwyczaj kurczy się, powodując naprężenia styczne na powierzchni międzyfazowej, które osłabiają wiązanie klejowe.

Naprężenia te można w znacznym stopniu wyeliminować poprzez wprowadzenie do kleju wypełniaczy, plastyfikatorów, a w niektórych przypadkach poprzez obróbkę cieplną połączenia klejowego.

Na wytrzymałość spoiny klejowej wyznaczoną w trakcie badań istotny wpływ może mieć wielkość i konstrukcja badanej próbki (w wyniku działania tzw. efektu krawędzi), grubość warstwy kleju, historia kleju wspólne i inne czynniki. Oczywiście o wartościach siły adhezji lub autohezji można mówić tylko w przypadku, gdy zniszczenie następuje na granicy międzyfazowej (adhezja) lub w płaszczyźnie kontaktu początkowego (autohezja). Gdy próbka zostaje zniszczona przez klej, uzyskane wartości charakteryzują wytrzymałość spoiny polimeru.

Niektórzy naukowcy uważają jednak, że możliwe jest tylko kohezyjne uszkodzenie połączenia adhezyjnego. Obserwowany adhezyjny charakter zniszczenia jest ich zdaniem tylko pozorny, gdyż obserwacja wzrokowa, a nawet obserwacja pod mikroskopem optycznym nie pozwala na wykrycie pozostałej najcieńszej warstwy kleju na powierzchni podłoża. Jednak w ostatnie czasy Zarówno teoretycznie, jak i doświadczalnie wykazano, że zniszczenie połączenia klejowego może mieć najróżniejszy charakter – klejowy, spoisty, mieszany i mikromozaikowy.

Dzięki temu procesowi adhezji odbywa się przyciąganie różnych rodzajów substancji na poziomie molekularnym. Może wpływać zarówno na ciała stałe, jak i ciecze.

Oznaczanie przyczepności

Słowo adhezja po łacinie oznacza adhezję. Jest to proces, w którym dwie substancje przyciągają się do siebie. Ich cząsteczki sklejają się. W rezultacie, aby oddzielić dwie substancje, konieczne jest wywołanie działania zewnętrznego.

Jest to proces powierzchniowy, typowy dla prawie wszystkich systemów typu rozproszonego.

Adhezja - co to jest? Przyczepność: definicja

Zjawisko to jest możliwe między takimi kombinacjami substancji:

  • płyn + płyn,
  • bryła + bryła,
  • ciało płynne + ciało stałe.

Wszystkie materiały, które zaczynają ze sobą wchodzić w interakcje podczas klejenia, nazywane są podłożami. Substancje, które zapewniają podłożom ścisłą przyczepność, nazywane są klejami. W większości wszystkie podłoża są reprezentowane przez materiały stałe, którymi mogą być metale, materiały polimerowe, tworzywa sztuczne, ceramika. Kleje to głównie substancje płynne. dobry przykład klej jest płynem, takim jak klej.

Ten proces może skutkować:

  • uderzenie mechaniczne na materiałach wiążących. W takim przypadku, aby substancje trzymały się razem, konieczne jest dodanie pewnych dodatkowych substancji i zastosowanie metody mechaniczne sprzęgło.
  • interakcje między cząsteczkami substancji.
  • Powstawanie podwójnej warstwy elektrycznej. Zjawisko to występuje, gdy ładunek elektryczny jest przenoszony z jednej substancji na drugą.

Obecnie nie zdarzają się rzadkie przypadki, w których proces adhezji między substancjami pojawia się w wyniku oddziaływania czynników mieszanych.

Siła przyczepności

Siła adhezji jest miarą tego, jak ściśle określone substancje przylegają do siebie. Do tej pory siłę oddziaływania adhezyjnego dwóch substancji można określić za pomocą trzech grup specjalnie opracowanych metod:

  1. Metody separacji. Są one dalej podzielone na wiele sposobów określania siły adhezji. Aby określić stopień adhezji dwóch materiałów, należy spróbować przy użyciu siły zewnętrznej zerwać wiązanie między substancjami. W zależności od klejonych materiałów można tu zastosować metodę jednoczesnego odrywania lub sekwencyjną metodę odrywania.
  2. Metoda rzeczywistej adhezji bez ingerencji w strukturę powstałą poprzez sklejenie dwóch materiałów.

Za pomocą różne metody można uzyskać różne wskaźniki, które w dużej mierze zależą od grubości obu materiałów. Uwzględnia się prędkość obierania i kąt, pod jakim ma być przeprowadzona separacja.

Przyczepność materiałów

W nowoczesny świat spotykać się Różne rodzaje przyczepność materiałów. Dziś przyczepność polimerów nie jest rzadkie zdarzenie. Podczas mieszania różnych substancji bardzo ważne jest, aby ich aktywne centra oddziaływały ze sobą. Na styku dwóch substancji powstają naładowane elektrycznie cząstki, które zapewniają mocne połączenie materiałów.

Adhezja kleju to proces przyciągania dwóch substancji poprzez mechaniczne oddziaływanie z zewnątrz. Klej służy do sklejania dwóch materiałów w jeden przedmiot. Siła wiązania materiałów zależy od wytrzymałości kleju w kontakcie z niektórymi rodzajami materiałów. Aby skleić materiały, które nie współgrają ze sobą, konieczne jest zwiększenie efektu kleju. Aby to zrobić, możesz po prostu użyć specjalnego aktywatora. Dzięki temu powstaje silna przyczepność.

Bardzo często we współczesnym świecie mamy do czynienia z klejeniem materiałów takich jak beton i metale. Przyczepność betonu do metalu nie jest wystarczająco silna. Częściej w budownictwie stosuje się specjalne mieszanki, które zapewniają niezawodne wiązanie tych materiałów. Często stosuje się również piankę budowlaną, która zmusza metale i beton do utworzenia stabilnego systemu.

Metoda adhezji

Metody adhezji to metody, dzięki którym ustala się, w jaki sposób różne materiały mogą ze sobą współdziałać w ramach określonej specyfiki. Z łączonych ze sobą materiałów powstają różne obiekty budowlane i sprzęt AGD. Aby mogły normalnie funkcjonować i nie wyrządzać szkody, konieczne jest staranne kontrolowanie poziomu przyczepności między substancjami.

Pomiar przyczepności przeprowadzany jest za pomocą specjalistycznych urządzeń, które pozwalają na etapie produkcji określić, jak mocno produkty są ze sobą połączone po zastosowaniu określonych metod klejenia.

Przyczepność farb i lakierów

Adhezja powłok malarskich i lakierniczych to przyczepność farby do różne materiały. Najczęstsza adhezja substancji farby i lakieru oraz metalu. W celu pokrycia sprzęt komputerowy warstwa farby początkowo testuje interakcję dwóch materiałów. Bierze się pod uwagę, jaką warstwą należy nałożyć substancję farbiarsko-lakierniczą, aby określić jej stopień adsorpcji. Następnie określany jest poziom interakcji pomiędzy warstwą farby a materiałem, którym jest pokryta.

właściwości klejące

Strona 1

Właściwości adhezyjne charakteryzują się normalnym naprężeniem odrywającym p dwóch stałych powierzchni wchodzących w interakcję. Wzrost siły adhezji zwiększa intensywność tworzenia granulek, ale utrudnia pracę z materiałem ze względu na jego przywieranie do ścianek aparatu. Ceteris paribus, /ad w znacznym stopniu zależy od stężenia spoiwa, a zależność ta ma charakter skrajny.

Właściwości adhezyjne klejów pochodzenia roślinnego i zwierzęcego są nierozerwalnie związane z ich naturą chemiczną. Jednak w niektórych przypadkach trudno jest wskazać bezpośredni związek między charakterem chemicznym kleju a podłożem przy klejeniu drewna, nie tylko ze względu na złożoność chemicznego charakteru drewna, ale również dlatego, że podlega ono bardziej znaczącym zmianom niż warstwa kleju. Na przykład w warunkach dużej wilgotności i wysokich temperatur drewno odkształca się w wyniku pęcznienia i kurczenia. Oprócz, konstrukcje drewniane a produkty oświetlone światłem słonecznym pochłaniają energię promieniowania i nagrzewają się do temperatury znacznie wyższej niż temperatura otoczenia. Na przykład temperatura w poszyciu samolotu ze sklejki może osiągnąć 90 C.

Właściwości adhezyjne odgrywają ważną rolę w funkcjonowaniu opatrunków.

Z jednej strony dolna warstwa opatrunku powinna być łatwo zwilżana, zapewniając szczelne dopasowanie opatrunku do rany, z drugiej strony energia powierzchniowa na styku opatrunek-rana powinna być minimalna, aby zapewnić jak najmniejszy uraz jest usuwany z rany.

Właściwości adhezyjne mają czasem decydujący wpływ na wybór metody i warunków wytwarzania, przechowywania, użytkowania i transportu proszku. różne materiały.  

Właściwości adhezyjne różnych wysokowytrzymałych i żaroodpornych emalii są w przybliżeniu takie same i znacznie wyższe niż w przypadku drutów PEL i PELU. Podczas badania przez skręcanie próbki o długości 50 mm zgodnie z GOST 7262 - 54 muszą wytrzymać, w zależności od ich wymiarów, co najmniej 7 - 17 skrętów. W rzeczywistości testy te często dają lepsze wyniki. Tak więc druty marki PELR-2 o średnicy 0 55 - 1 20 mm często wytrzymują do 30 - 24 skrętów.

Właściwości adhezyjne (lepkość) klejów syntetycznych nie zostały jeszcze wystarczająco zbadane, ale naukowcy sugerują, że zależą one od co najmniej dwóch głównych czynników: elastyczności jednostek makrocząsteczek i obecności w nich grup polarnych.

Właściwości adhezyjne różnych wysokowytrzymałych emalii są w przybliżeniu takie same i znacznie wyższe niż w przypadku drutów PEL i PELU. Próbki o długości 50 mm, zgodnie z normą, badane przez skręcanie, muszą w zależności od wymiarów wytrzymać co najmniej 7-17 skręceń. W rzeczywistości testy te często dają lepsze wyniki. Tak więc przy badaniu drutów PELR-2 o średnicy 0 55 - 120 mm próbki często wytrzymują do 30 - 24 skrętów.

Właściwości adhezyjne niektórych materiałów błonotwórczych zależą od ich właściwości plastycznych. Ponieważ kurczenie się materiałów błonotwórczych następuje podczas utwardzania, naprężenia powstające między folią a drewnem mogą prowadzić do znacznego osłabienia wiązania powłoki z drewnem – ich otuliny, aw przypadku kruchych powłok – do pękania. Dlatego do wielu farb i lakierów wprowadzane są plastyfikatory, które zwiększają plastyczne właściwości powłoki. Zwiększenie grubości warstwy lakieru niekorzystnie wpływa na właściwości adhezyjne powłok ze względu na wzrost naprężeń skurczowych.

Właściwości adhezyjne mogą przejawiać się jedynie w monowarstwie cząstek osadzających się na ściankach lub powierzchniach filtrujących urządzeń do oczyszczania gazów, a ze względu na bardzo małą grubość takiej warstwy z reguły nie wpływają one na działanie odpylacza i popiołu systemy.

Przyczepność betonu do betonu: jak, co i dlaczego?

Właściwości adhezyjne parafiny najsilniej wzmacniają ataktyczny polipropylen i utleniona wazelina, a ich połączona obecność daje efekt synergiczny.

Właściwości adhezyjne pyłów charakteryzują tendencję do sklejania się cząstek pyłu, co wpływa na wydajność odpylaczy.

Właściwości adhezyjne podłoży można zmienić poprzez szczepienie. Szczepienie odbywa się przy użyciu źródeł wysokoenergetycznych lub in pole elektryczne.  

Właściwości adhezyjne bitumu sprawiają, że jest on cennym materiałem do produkcji lub mocowania wielu produktów.

Strony:      1    2    3    4

Istnieje wiele rodzajów mocowania: spawanie, nity, połączenie z łącznikami i tak dalej. Jednak stosowanie kompozycji klejowej pozostaje jednym z najpopularniejszych, ponieważ pozwala łączyć powierzchnie z bardzo różnych materiałów i bez mechanicznego oddziaływania na przedmioty.

Układanie kleju

Jednym z podstawowych czynników wyboru w tym przypadku jest wysoka przyczepność kleju.

Co to jest

Klejenie to metoda trwałego łączenia dowolnych elementów, polegająca na wytworzeniu połączenia adhezyjnego pomiędzy klejonymi powierzchniami. Zastosowana do tego kompozycja nazywa się klejem. Substancja może być pochodzenia naturalnego lub sztucznego, ale w każdym przypadku musi mieć określone właściwości.

Adhezja to właściwość zapewniająca wytrzymałość połączenia materiałów. Po stwardnieniu warstwy kleju przedmioty powinny tworzyć niejako jedną całość. Jeśli połączenia nie można rozdzielić, możemy mówić o wysokich właściwościach adhezyjnych substancji.

Przygotowanie kleju

Ta cecha wskazuje na zdolność kompozycji adhezyjnej do uzyskania oparcia na powierzchni. Tym samym metal jest substancją o niskiej porowatości, co wskazuje na jego niskie właściwości adhezyjne. zwykły klej, na przykład na powierzchni metalu lub szkła po prostu się nie utrzyma.

Adhezja - co to jest w budownictwie

Klej o ulepszonych właściwościach adhezyjnych tworzy wiązanie wystarczająco mocne, aby łączyć gładkie powierzchnie.

Czym jest spójność? Siła, jaką zapewnia sam klej, gdy twardnieje. Na przykład plastelina może tymczasowo trzymać razem dwa przedmioty, ale pod ciężarem jednego z nich materiał łatwo ulega zniszczeniu. Skład kleju z dobrą kohezją zapewnia siłę wiązania.

Wartość ta jest względna, gdyż zależy od charakteru i wagi klejonych przedmiotów. Tak więc etykieta dołączona do butelki ma minimalną wagę, a do jej zachowania wystarczy mieszanka o raczej niskiej spoistości. Ale klej do płytek o przyczepności do betonu powinien mieć zwiększoną kohezję, ponieważ płytka jest ciężkim produktem.

Zaprawa do mieszania płytek

Inne ważny parametr skład - zdolność do utrzymania wytrzymałości połączenia w różnych temperaturach. W życiu codziennym stosuje się mieszanki, które zapewniają ustawienie, gdy normalna temperatura, czyli ok. 20–30 C. Jednak już w Roboty budowlane, przy mocowaniu kamienia i ceramiki, przy mocowaniu metalowych paneli i cegieł to nie wystarczy. Wydanie różne rodzaje produkty przeznaczone do pracy w różnych temperaturach.

Adhezja, kohezja, zakres temperatur pracy produktu jest regulowany przez GOST.

Esencja klejenia

Niezależnie od charakteru mieszanki klejowej, jej mechanizm działania jest taki sam i determinują go 2 główne czynniki.

Klej o dobrej przyczepności - płytki, do powierzchni metalowych itd. Dostarczany jest konsumentowi w postaci półproduktu. Jego składniki są mieszane, ale nie weszły w końcową reakcję. Podczas przygotowywania kompozycji - następuje mieszanie i mieszanie suchych składników z wodą Reakcja chemiczna, a substancja zaczyna polimeryzować. W takim przypadku produkt o konsystencji pasty powoli lub szybko przechodzi w stan stały.

W życiu codziennym proces ten nazywa się wiązaniem lub utwardzaniem. Wiadomo, że możliwe jest klejenie materiałów tylko wtedy, gdy mieszanina jest w stanie półpłynnym.

Aplikacja kleju

Powinowactwo materiałów - jasne jest, że substancje o podobnym charakterze mają wysoką przyczepność do siebie, jedynym wyjątkiem są metale. Zarówno wyroby ceramiczne - płytki, gres porcelanowy, jak i beton są złożonymi związkami, zawierają sporo różnych składników. Jeżeli roztwór łączący je ma podobny skład, jego właściwości adhezyjne w stosunku do tych materiałów ulegną zwiększeniu. Tak więc do układania płytek na podłożach betonowych i ceglanych najczęściej stosuje się kompozycje zawierające cement.

Jak wybrać klej o wysokiej przyczepności do płytek?

Należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

  • Warunki eksploatacji – jeśli chodzi o dekorację zewnętrzną, jasne jest, że ceramika będzie narażona na działanie niskie temperatury, a zatem sensowne jest używanie tylko dobra specjalna kompozycja odporny na mróz. W przypadku licowania z kominkiem sytuacja jest odwrotna – potrzebny jest materiał, który wytrzyma działanie bardzo wysokich temperatur.
  • Ponadto należy również wziąć pod uwagę wilgotność. Do wilgotnego pomieszczenia potrzebny będzie elastyczny klej. Na zdjęciu próbki dobrych mieszanek klejowych.
  • Powinowactwo do podłoża - beton, cegła, spoiwa cementowo-piaskowe są uważane za prostą bazę do wykańczania ceramiki, ponieważ po pierwsze same są dość porowatymi materiałami, a po drugie zawierają wiele składników, takich jak cement, wypełniacz mineralny itp. na. Do łączenia z powierzchniami metalowymi lub szklanymi stosuje się wyłącznie specjalistyczne mieszanki, o zwiększonej przyczepności w stosunku do materiałów niskoporowatych.

Klej cementowy do płytek

Przyczepność kleju do płytek reguluje GOST. Jeśli mówimy o wersji porowatej, stosuje się zwykłe mieszanki, nawet cementowe. W przypadku materiałów niskoporowatych wymagane jest specjalne rozwiązanie. Na przykład gres porcelanowy i klinkier należą do tej kategorii, ponieważ ich porowatość jest bardzo niska, a zwykły skład płytek cementowych nie utrzymuje produktu na ścianie.

GOST 31357-2007

Służy do układania ciężkich płyt wielkoformatowych oraz płyt średniej wielkości i ciężaru z marmuru, kamienia naturalnego i sztucznego do prac wewnętrznych i zewnętrznych. Maksymalna waga płyt klejonych to nie więcej niż 100kg/m2 powierzchni.

KLEJ zalecany do okładzina zewnętrzna podstawy narażone na zwiększone obciążenia eksploatacyjne: cokoły, kolumny, schody zewnętrzne, piwnice, obszary wewnętrzne z normalnym i wysoka wilgotność: do łazienek, balkonów i tarasów.

Przyczepność powłoki

Idealny do układania płytek na trudnych podłożach, takich jak stare płytki, nagrzane powierzchnie itp.

  • Do użytku wewnętrznego i zewnętrznego
  • Dla placówek dziecięcych i medycznych
  • Odporność na uderzenia i pękanie
  • Zastosowanie w obliczu „złożonych” podstaw
  • Układanie płyt metodą „od góry”
  • Użyj w systemie „Ciepła podłoga”

Charakterystyka

Temperatura pracy

Ilość wody na 25 kg. sucha mieszanka

Grubość warstwy

Zużycie podczas pracy szpachelką 6X6

Żywotność roztworu

Czas układania płytek

Czas regulacji położenia płytek

Czas utwardzania

Siła przyczepności do podłoża

Płytka trzymająca wagę

Odporność na mróz

co najmniej 35 cykli

Temperatura robocza

od -50 do +70°C

Pakiet

KLEJ ma podwyższone właściwości wytrzymałościowe, co pozwala na jego zastosowanie przy układaniu ciężkich płyt oraz pracę w trudnych warunkach. Wysoka przyczepność pozwala na okładzinę od góry do dołu.

KLEJ stosuje się na powierzchniach ogrzewanych (do +70C), w tym w systemie „Ciepła podłoga”.

Plastyczność gotowego rozwiązania sprawia, że ​​klej jest łatwy w użyciu. Klej po utwardzeniu zachowuje swoje właściwości w bezpośrednim kontakcie z wodą oraz pod wpływem ujemnych temperatur.

KLEJ to materiał przyjazny dla środowiska. nie emituje substancji niebezpiecznych dla zdrowia ludzkiego i środowiska podczas produkcji pracy i eksploatacji.

Termin „adhezja” często występuje w dokumentach z różnych dyscyplin naukowych. Jest używany w fizyce, chemii i biologii. Jednak każda nauka ma własne podejście do tego, czym jest adhezja, której definicji, biorąc pod uwagę wszystkie aspekty tego zjawiska, żaden naukowiec nie może jeszcze podać. To prawda, że ​​wszyscy zgadzają się co do jednego: jest to połączenie, oddziaływanie różnych cząstek.

Jeśli rozważymy to jako proces, możemy powiedzieć, że adhezja jest zjawiskiem, które polega na pojawieniu się interakcji między niektórymi fazami skondensowanymi. Kiedy dochodzi do ich kontaktu molekularnego, interakcja ta prowadzi do powstania nowej heterogenicznej jednostki.

Jeśli zjawisko to rozumieć jako właściwość, to adhezja jest (w przypadku cieczy) oddziaływaniem między fazą ciekłą i stałą na ich granicy faz.

Fizyka

Z punktu widzenia fizyki adhezja to adhezja powierzchni różnych substancji podczas ich kontaktu. Ponadto substancje mogą znajdować się zarówno w tym samym, jak iw różnym stanie skupienia. Zatem efekt może dotyczyć dwóch ciał stałych, dwóch cieczy lub cieczy i ciała stałego.

Substancje przylegają pod wpływem następujących czynników:

  • wiązania chemiczne między cząsteczkami dwóch substancji
  • dyfuzja następuje, gdy cząsteczki pierwszej substancji penetrują granicę powierzchni drugiej,
  • Działają siły van der Waalsa, które powstają, gdy zachodzi polaryzacja cząsteczek.

Nadal istnieją szczególne przypadki, w których może wystąpić adhezja. Często są zdezorientowani. Są to autohezja i spójność.

Autohezja zachodzi w wyniku adhezji ciał jednorodnych, jednak granica faz jest zachowana.

Spójność może wystąpić, gdy cząsteczki tego samego ciała wchodzą w interakcje.

W naturalne warunki zdarzają się przypadki, gdy przyczepność z powodu różnych przyczyny zewnętrzne staje się spójnością. Taka sytuacja ma miejsce podczas dyfuzji, gdy granice faz ulegają zatarciu. W niektórych przypadkach siła wiązania adhezyjnego między fazami może być większa niż kohezyjnego. Następnie, w zależności od wytrzymałości substancji, przyłożenie siły do ​​połączenia substancji powoduje zachowanie granicy faz lub zerwanie wiązań kohezyjnych.

Chemia

Chemia ma wizję procesu adhezji zbliżoną do fizyki. Przyjęło się wiele procesów technologicznych w przemyśle chemicznym praktyczne użycie tego zjawiska. To jest podstawą technologii produkcji. materiały kompozytowe i na tym opiera się również produkcja materiały lakiernicze. Pojęcie adhezji w naukach chemicznych jest używane, gdy mówimy o procesie sklejania powierzchni w stanie stałym za pomocą kleju (podłoża są sklejane klejem).

Biologia

W naukach biologicznych termin ten jest używany nie w odniesieniu do cząsteczek, ale w odniesieniu do stosunkowo dużych cząstek biologicznych - komórek. Adhezja to takie połączenie komórek, które umożliwia prawidłowe tworzenie struktur histologicznych, a rodzaj tych struktur determinowany jest specyfiką komórek biorących udział w interakcji. Wynik interakcji zależy od obecności pewnych białek na powierzchni łączących się komórek.

Wpływ na właściwości materiału

Adhezja może znacząco zmienić właściwości stykających się powierzchni. Może pomóc powierzchniom uzyskać niski współczynnik tarcia. Jeżeli w tym przypadku substancje mają stałą strukturę krystaliczną, możliwe staje się ich dalsze stosowanie jako smarów przeciwciernych. Efekty takie jak kapilarność i zwilżalność również występują w wyniku tego zjawiska.

jednostka miary

Kiedy pojawia się adhezja, energia ciała na pewnej części powierzchni natychmiast staje się mniejsza. Z tego powodu zwyczajowo mierzy się je za pomocą pracy lub siły potrzebnej do rozerwania powierzchni na pewnej powierzchni jednostkowej.

Zastosowanie adhezji w budownictwie

Do poprawy przyczyniło się takie zjawisko fizyczne jak adhezja proces technologiczny produkcja blach i bloków stalowych o cienkich i grubych ściankach. Posiadanie informacji o mechanizmach zjawiska umożliwiło zwiększenie wydajności linii do produkcji tych wyrobów budowlanych i znaczne zmniejszenie ciężaru konstrukcji.

Dopiero to zjawisko umożliwia malowanie i lakierowanie powierzchni materiałów budowlanych, nakładanie powłok galwanicznych i anodowych. Operacje te przyczyniają się do stworzenia ochrony antykorozyjnej metalu, nadając materiałowi wygląd rynkowy.

Znajomość natury zjawiska jest bardzo pomocna w wysokiej jakości klejeniu różnych materiałów i ich mocnym zgrzewaniu. Przy udziale adhezji metale są pokrywane filmami tlenkowymi, które pełnią funkcje ochronne. Efekt znajduje zastosowanie przy produkcji robót betoniarskich – w sytuacjach, gdy nie jest możliwe natychmiastowe uzyskanie pełnego zalania obiektu betonem. Podczas uzupełniania dwa betonowe podstawy tworzą tzw zimne połączenie, negatywnie wpływając na charakterystykę wytrzymałościową połączenia. Adhezja jest również zalecana do zastosowań, w których konieczne jest oddzielenie betonu od form stalowych. W inny sposób ta operacja jest po prostu niemożliwa do wykonania. Zastosowanie adhezji pozwala skutecznie radzić sobie z defektami powierzchni produkt końcowy z betonu.

zaprawy cementowe

Podział zapraw klejowych z udziałem cementu na klasy C1 i C2 opiera się na ocenie stopnia przyczepności zaprawy do podłoża po utwardzeniu. Przyczepność kleju klasy C1 do podłoża zgodnie z wymaganiami Normy europejskie jakość powinna być większa niż 0,5 MPa, natomiast dla cementu rozwiązanie klejące klasa C2, jej wartość jest nie mniejsza niż 1,0 MPa. Zatem różnica między dwiema klasami roztworów określa siłę adhezji.

Metody określania przyczepności

Metody określania przyczepności (GOST 15140-78):

  • łuszczenie;
  • nacięcia kratowe;
  • cięcia kratowe z odwrotnym uderzeniem;
  • równoległe cięcia.

Adhezja w metalurgii

Podczas adhezji zostaje zachowana granica faz między ciałami. Adhezja metali przejawia się, gdy wtrącenia niemetaliczne ulegają koagulacji w składzie ciekłych metali i stopów. Adhezja przyczynia się do powiększania się wtrąceń niemetalicznych, co w dalszej kolejności prowadzi do ich usunięcia z metalu do żużla.

Efekt adhezji lub zwilżania wtrąceń niemetalicznych ciekłym metalem może:

  • przeszkadzać w ekstrakcji wtrąceń z metalu, jeśli stopiony metal dobrze zwilża wtrącenia niemetaliczne (w tym przypadku ma miejsce dobra adhezja);
  • stworzyć warunki do usuwania wtrąceń niemetalicznych z metalu w sytuacji, gdy wtrącenia te nie są wystarczająco zwilżone przez stopiony metal (w tym przypadku wartość przyczepności jest niewielka).

Podczas zgrzewania na zimno prawie wszystkie twarde metale, które są w stanie plastycznym, są łączone pod ciśnieniem. Adhezja leży u podstaw przyczepności powłok galwanicznych, tlenkowych, siarczkowych do metalu, które są nakładane na powierzchnię metalu w celu ochrony produktów przed korozją. Adhezja powłoki zapewnia jej niezawodną przyczepność takich kompozycji do powierzchni metali. Znalazła swoje zastosowanie w metalurgii proszków, gdzie produkty są formowane i spiekane z proszków metali.

Adhezja materiałów znajduje szerokie zastosowanie w przypadkach, gdy konieczne jest lutowanie, cyna, cynk, nakładanie różnorodnych powłok malarskich i lakierniczych. Bez tego tworzenie różnych materiałów kompozytowych nie jest kompletne. Podczas produkcji takich materiałów cząstki substancji stykają się z podstawą stopu. Efekt nasila się w obecności ładunku elektrycznego na powierzchniach ciał, co umożliwia utworzenie wiązania donor-akceptor po połączeniu. Przyczepność jest również zwiększona podczas wykonywania czyszczenie chemiczne połączone powierzchnie. Do tych celów stosuje się odtłuszczanie, odkurzanie, bombardowanie jonami i narażenie na promieniowanie elektromagnetyczne.

Aktywator przyczepności

Podczas pracy samochodu najmniejsze pory na powierzchni warstwy lakieru i części polimerowych zapychają się pozostałościami kurzu, smoły, chemii samochodowej. W rezultacie próba naklejenia czegoś na części często kończy się niepowodzeniem z powodu słabej przyczepności powierzchni. Odtłuszczanie nie eliminuje wszystkich zanieczyszczeń. Aktywator przyczepności przeznaczony jest do stosowania w przygotowaniu powierzchni przed nałożeniem folii dekoracyjnych, naklejek, tabliczek znamionowych, taśmy dwustronnej. Aktywator znacznie zwiększa przyczepność powierzchni dzięki specjalnie opracowanej kompozycji. Jego zastosowanie zapewnia niezawodne połączenie i pozwala na długie użytkowanie łączonych materiałów. Wysoka przyczepność zapewniana przez aktywator jest powodem dużego zapotrzebowania na niego.

Definicja pojęcia adhezji. Klasyfikacja związków adhezyjnych w stomatologii. Mechanizmy tworzenia związków adhezyjnych. Warunki powstawania i charakter niszczenia połączeń klejowych.

Przyczepność- jest to zjawisko, które występuje, gdy różne materiały są zbliżone do siebie w bliskim kontakcie, do rozdzielenia których konieczne jest przyłożenie siły. Kiedy dwa materiały znajdują się w tak bliskim kontakcie ze sobą, że ich powierzchniowe warstwy jednocząsteczkowe mogą oddziaływać, cząsteczki jednej substancji oddziałują w określony sposób z cząsteczkami drugiej, doświadczając wzajemnego przyciągania. Siły tego przyciągania nazywane są siły adhezji lub siły adhezyjne. w odróżnieniu siły spójności(siły kohezyjne), które określają wzajemne przyciąganie cząsteczek tej samej substancji w jej objętości.

Materiał lub warstwa nakładana w celu utworzenia wiązania klejowego nazywana jest klejem. Materiał, na który nakładany jest klej, nazywany jest podłożem.

Adhezję można znaleźć w wielu zastosowaniach materiałów odtwórczych w stomatologii. Na przykład przy łączeniu wypełnienia ze ścianami ubytku zęba, uszczelniacza i lakieru ze szkliwem zęba. Podczas mocowania protez stałych za pomocą cementów. W ortodoncji aparaty mocowane są do powierzchni zębów na zasadzie adhezji. Adhezja występuje również w protezach kombinowanych, w których dążą do nadania odbudowie właściwości estetycznych i funkcjonalnych, a mianowicie w przypadku stosowania porcelany i metalu w protezach ceramiczno-metalowych, plastiku i metalu w protezach metalowo-plastikowych.

Schemat 3.1 przedstawia klasyfikację związków adhezyjnych stosowanych w stomatologii.

Schemat 3.1. Klasyfikacja rodzajów związków adhezyjnych w stomatologii

Należy podkreślić, że istnieje znacząca różnica pomiędzy związkami adhezyjnymi materiałów odtwórczych z tkankami żywego organizmu a związkami materiałów odmiennych stosowanych w protezach dentystycznych.

Istnieje kilka mechanizmów tworzenia połączenia klejowego dzięki różnym rodzajom wiązań klejowych (klasyfikacja rodzajów wiązań klejowych podana jest na Schemacie 3.2).

Adhezja mechaniczna polega na zaklinowaniu się kleju w porach lub nierównościach powierzchni podłoża. Może wystąpić na poziomie mikroskopowym, jak w przypadku wiązania polimeru z wytrawionym szkliwem zębów, lub na poziomie makro, gdy plastikowa licówka nakładana jest na powierzchnię metalowej ramy, która ma specjalne uchwyty. dobry przykład adhezja mechaniczna może polegać na mocowaniu protez stałych za pomocą cementu nieorganicznego, takiego jak cement cynkowo-fosforanowy.

Mocniejsze i bardziej niezawodne połączenie można uzyskać za pomocą adhezji chemicznej. Opiera się na chemicznej interakcji dwóch materiałów lub faz, które tworzą wiązanie adhezyjne. Ten rodzaj adhezji jest nieodłączny dla cementów wodnych na poliakrylu

Schemat 3.2. Rodzaje wiązań klejowych*

kwas, który zawiera grupy funkcyjne, zdolny do tworzenia związku chemicznego z twardymi tkankami zęba, przede wszystkim z hydroksyapatytem wapnia.

Wiązanie dyfuzyjne powstaje w wyniku wnikania fazy strukturalnej lub składników jednego materiału w powierzchnię drugiego z wytworzeniem warstwy „hybrydowej”, która zawiera obie fazy.

W praktyce trudno znaleźć przypadek połączenia klejowego, w którym którykolwiek z wymienionych mechanizmów adhezji byłby przedstawiony w czystej postaci. W większości przypadków, gdy do odbudowy zębów stosuje się materiały o różnym charakterze chemicznym, dochodzi do interakcji adhezyjnej o charakterze mechanicznym, dyfuzyjnym i chemicznym.

Warunki tworzenia silnego połączenia klejowego:

1. Czystość powierzchni, na którą nakładany jest klej. Powierzchnia podłoża powinna być wolna od kurzu, ciał obcych, zaadsorbowanych monowarstw wilgoci i innych zanieczyszczeń.

2. Penetracja (wnikanie) płynnego kleju w powierzchnię podłoża. Penetracja zależy od zdolności kleju do zwilżania powierzchni podłoża.

Zwilżanie charakteryzuje zdolność kropli cieczy do rozprowadzania się po powierzchni stałej. Miarą zwilżania jest kąt zwilżania (Θ), który powstaje pomiędzy powierzchniami ciał stałych i ciekłych na ich granicy faz (rys. 3.1).

*Na podstawie klasyfikacji WJ. O „Brien „Materiały stomatologiczne i ich wybór”, Quintessence Publ. Co., Inc, wyd. 3, s. 66.

Ryż. 3.1. kąt kontaktu

Przy całkowitym zwilżeniu kąt zwilżania wynosi 0°. Małe wartości kąta zwilżania charakteryzują dobre zwilżanie. Przy słabym zwilżaniu kąt zwilżania jest większy niż 90°. Dobre zwilżanie sprzyja penetracji kapilarnej i wskazuje na silne wzajemne przyciąganie cząsteczek na powierzchni ciekłego kleju i stałego podłoża.

Formacja silnych wiązania chemiczne na interfejsie znacznie zwiększy liczbę miejsc mocowania jednego materiału do drugiego. Zakłada się, że tak właśnie dzieje się pomiędzy okładziną porcelanową a tlenkiem cyny osadzonym na powierzchniach stopów za pomocą świetna treść metale szlachetne.

3. Minimalny skurcz i minimalne naprężenia wewnętrzne podczas twardnienia (utwardzania) kleju na powierzchni podłoża.

4. Minimalne możliwe naprężenia termiczne. Jeżeli klej i podłoże mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej, to po podgrzaniu tego połączenia linia kleju będzie poddawana naprężeniom. Na przykład licówka porcelanowa jest nakładana na metalową ramę podczas procesu wypalania porcelany w wysoka temperatura, a następnie schłodzono protezę ceramiczno-metalową do temperatura pokojowa. Jeżeli do tej pary dobrane zostaną materiały o podobnych współczynnikach rozszerzalności cieplnej, to powstające w tym przypadku w warstwie porcelany naprężenia będą minimalne.

5. Możliwy wpływśrodowisko korozyjne. Obecność wody, żrących cieczy lub oparów często prowadzi do słabej przyczepności. Za agresywne uznaje się środowisko jamy ustnej, charakteryzujące się dużą wilgotnością, obecnością śliny, produktów spożywczych, zmiennym pH, zmienną temperaturą oraz obecnością mikroflory. Ma to istotny wpływ na niezawodność i trwałość połączeń adhezyjnych materiałów odtwórczych w jamie ustnej.

Adhezję ocenia się zwykle na podstawie wartości siły klejenia, tj. odporność na zniszczenie spoiny klejowej. Jak wynika z definicji przyczepności, wystarczy zmierzyć przyłożoną siłę do rozdzielenia materiałów tworzących parę klejową w celu określenia wytrzymałości tego połączenia. Nie jest jednak tak łatwo osiągnąć, aby zmierzona siła rozdzielania sklejonej pary odpowiadała liczbowo dokładnie sile klejenia. Dlatego zaproponowano tak wiele metod pomiaru różnych wiązań adhezyjnych stosowanych w stomatologii. Przy całej różnorodności opcji zawierają tylko trzy mechanizmy niszczenia: rozciąganie, ścinanie i nierówne oddzielanie.

Podczas badania połączenia klejowego należy zwrócić uwagę na charakter zniszczenia. Występują adhezyjne (separacja adhezyjna) i kohezyjne zniszczenie. Jest oczywiste, że powierzchnia pęknięcia przechodzi przez najsłabsze ogniwo połączenia.

to wiązanie między różnymi powierzchniami, które wchodzą w kontakt. Przyczyną powstania wiązania adhezyjnego jest działanie sił międzycząsteczkowych lub sił oddziaływań chemicznych. Adhezja warunkuje związanie ciał stałych - podłoży - za pomocą kleju - kleju, a także połączenie lakieru ochronnego lub dekoracyjnego z podłożem. Adhezja odgrywa również ważną rolę w procesie tarcia suchego. W przypadku jednakowego charakteru stykających się powierzchni, należy mówić o autohezji (autohezji), która leży u podstaw wielu procesów przetwarzania materiałów polimerowych. Przy dłuższym kontakcie identycznych powierzchni i ustanowieniu w strefie kontaktu struktury charakterystycznej dla dowolnego punktu w objętości ciała, siła połączenia autohezyjnego zbliża się do wytrzymałości kohezyjnej materiału (patrz kohezja).

Na powierzchni międzyfazowej dwóch cieczy lub cieczy i ciała stałego adhezja może osiągnąć niezwykle wysoką wartość, ponieważ kontakt między powierzchniami jest w tym przypadku całkowity. Adhezja dwóch ciał stałych ze względu na chropowatość powierzchni i kontakt tylko w pewnych punktach jest zwykle niewielka. Wysoką przyczepność można jednak osiągnąć również w tym przypadku, gdy warstwy powierzchniowe elementów stykowych są w stanie plastycznym lub wysoce elastycznym i są dociskane do siebie z wystarczającą siłą.

Adhezja cieczy

Adhezja cieczy do cieczy lub cieczy do ciała stałego. Z punktu widzenia termodynamiki przyczyną adhezji jest spadek energii swobodnej na jednostkę powierzchni złącza klejowego w procesie odwracalnym izotermicznie. Praca odwracalnego oderwania kleju Wa wyznacza się z równania:>Wa = σ1 + σ2 - σ12

gdzie σ1 i σ2 to napięcie powierzchniowe na granicy faz odpowiednio 1 i 2 ze środowiskiem (powietrze), a σ12 to napięcie powierzchniowe na granicy faz 1 i 2, pomiędzy którymi zachodzi adhezja.

Wartość adhezji dwóch nie mieszających się cieczy można znaleźć z powyższego równania z łatwo wyznaczonych wartości σ1, σ2 i σ12. Wręcz przeciwnie, adhezję cieczy do powierzchni ciała stałego, ze względu na niemożność bezpośredniego określenia σ1 ciała stałego, można obliczyć jedynie pośrednio według wzoru:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

gdzie σ2 i ϴ są odpowiednio zmierzonymi wartościami napięcia powierzchniowego cieczy i równowagowego kąta zwilżania tworzonego przez ciecz z powierzchnią ciała stałego. Ze względu na histerezę zwilżania, która nie pozwala na dokładne określenie kąta zwilżania, z tego równania uzyskuje się zwykle tylko bardzo przybliżone wartości. Ponadto równania tego nie można stosować w przypadku całkowitego zwilżenia, gdy cos ϴ = 1.

Oba równania, mające zastosowanie w przypadku, gdy przynajmniej jedna faza jest ciekła, zupełnie nie nadają się do oceny wytrzymałości połączenia adhezyjnego między dwoma ciałami stałymi, ponieważ w tym drugim przypadku zniszczeniu połączenia adhezyjnego towarzyszą różnego rodzaju zjawiska nieodwracalne z różnych przyczyn: niesprężyste odkształcenia kleju i podłoża, powstanie podwójnej warstwy elektrycznej w obszarze spoiny klejowej, rozerwanie makrocząsteczek, „wyciągnięcie” rozproszonych końców makrocząsteczek jednego polimeru z warstwy innego itp.

Prawie wszystkie kleje stosowane w praktyce są układami polimerowymi lub tworzą polimer w wyniku przemian chemicznych zachodzących po nałożeniu kleju na klejone powierzchnie. Kleje niepolimerowe zawierają wyłącznie substancje nieorganiczne, takie jak cementy i luty.

Metody określania przyczepności

  1. Metoda jednoczesnego oddzielenia jednej części spoiny klejowej od drugiej na całej powierzchni styku;
  2. Metoda stopniowego rozwarstwiania spoiny klejowej.

Metoda pull-off - przyczepność

W pierwszej metodzie obciążenie zrywające może być przyłożone w kierunku prostopadłym do płaszczyzny styku powierzchni (próba odrywania) lub równolegle do niej (próba ścinania). Stosunek siły pokonanej przy jednoczesnym oddzieleniu na całej powierzchni styku do obszaru nazywany jest naciskiem klejenia, naciskiem klejenia lub siłą wiązania kleju (n/m2, dyn/cm2, kgf/cm2). Metoda odrywania zapewnia najbardziej bezpośrednią i dokładną charakterystykę wytrzymałości połączenia klejowego, jednak jej zastosowanie wiąże się z pewnymi trudnościami eksperymentalnymi, w szczególności koniecznością ścisłego centrowania przykładania obciążenia do badanej próbki i zapewnienia równomierny rozkład naprężeń na spoinie klejowej.

Stosunek sił pokonywanych podczas stopniowego rozwarstwiania się próbki do szerokości próbki nazywamy odpornością na odrywanie lub rozwarstwianie (n/m, dyn/cm, gf/cm); często przyczepność wyznaczona podczas rozwarstwiania charakteryzuje się pracą, jaką należy włożyć w oddzielenie kleju od podłoża (j/m2, erg/cm2) (1 j/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1 dyn/cm).

Metoda peelingu - przyczepność

Oznaczanie przyczepności metodą delaminacji jest bardziej odpowiednie w przypadku pomiaru siły wiązania cienkiej elastycznej folii z podłożem stałym, gdy w warunkach eksploatacyjnych złuszczanie się folii następuje zwykle od krawędzi poprzez powolne pogłębianie pęknięcia. W przypadku sklejenia dwóch sztywnych ciał stałych bardziej orientacyjna jest metoda odrywania, ponieważ w tym przypadku, gdy przyłożona jest wystarczająca siła, może nastąpić prawie jednoczesne oderwanie na całej powierzchni styku.

Metody badania przyczepności

Przyczepność i autohezję podczas testów odrywania, ścinania i rozwarstwiania można określić na konwencjonalnych dynamometrach lub na specjalnych miernikach przyczepności. Aby zapewnić całkowity kontakt między klejem a podłożem, klej stosuje się w postaci stopionej, roztworu w lotnym rozpuszczalniku lub monomeru, który polimeryzuje, gdy tworzy się masa klejąca.

Jednak podczas utwardzania, suszenia i polimeryzacji klej zazwyczaj kurczy się, powodując naprężenia styczne na powierzchni międzyfazowej, które osłabiają wiązanie klejowe.

Naprężenia te można w znacznym stopniu wyeliminować poprzez wprowadzenie do kleju wypełniaczy, plastyfikatorów, a w niektórych przypadkach poprzez obróbkę cieplną połączenia klejowego.

Na wytrzymałość spoiny klejowej wyznaczoną w trakcie badań istotny wpływ może mieć wielkość i konstrukcja badanej próbki (w wyniku działania tzw. efektu krawędzi), grubość warstwy kleju, historia kleju wspólne i inne czynniki. Oczywiście o wartościach siły adhezji lub autohezji można mówić tylko w przypadku, gdy zniszczenie następuje na granicy międzyfazowej (adhezja) lub w płaszczyźnie kontaktu początkowego (autohezja). Gdy próbka zostaje zniszczona przez klej, uzyskane wartości charakteryzują wytrzymałość spoiny polimeru.

KOHESION (od łac. kohaesus - połączone, połączone * a. kohezja; n. Kohasion; f. kohezja; i. kohezja) - adhezja cząstek materii (cząsteczek, jonów, atomów) tworzących jedną fazę. Spójność wynika z sił przyciągania międzycząsteczkowego (międzyatomowego) o różnym charakterze

Wykonując określone rodzaje pracy, konieczne jest określenie poziomu interakcji niektórych elementów. Ważne jest, aby na początku wiedzieć, jak mocno przylegają do siebie, aby konstrukcja była jak najbardziej niezawodna.

Ładowanie...
Top