Jakiego kleju użyć do klejenia drewna. Klej PVA do drewna. Funkcje aplikacji. Najlepszy z najlepszych

Wybierając odpowiedni klej do drewna, należy wziąć pod uwagę specyfikę nadchodzących prac i zwrócić uwagę szczególną uwagę właściwości i cechy kompozycji. Decydujące czynniki to rodzaj klejonych materiałów, warunki w jakich będą prowadzone prace i użyte będą gotowe konstrukcje.

Dobór podstawowych właściwości kompozycji klejowej

Nie ma uniwersalnego kleju do każdego rodzaju pracy; każdy ma określone właściwości. Aby dowiedzieć się, który klej jest najlepszy do klejenia drewna, a który do klejenia innych materiałów, należy zapoznać się z charakterystyką i składem wybranego produktu.

Na co musisz zwrócić uwagę:

stopień odporności na wilgoć - oznaczony literą D i podzielony na klasy (2 - minimalny, 3 - wystarczający, 4 - zwiększony);
toksyczność;
wytrzymałość połączenia klejowego (kg/cm3) i gęstość kompozycji;
przyczepność do innych materiałów - tkaniny, metalu, plastiku, gumy, ceramiki, szkła;
całkowity czas suszenia;
odporność na ciepło;
odporność na bakterie i grzyby.

Do cech drugorzędnych zalicza się kolor, może on być również inny: przezroczysty, biały, czarny lub imitujący naturalny odcień określonego gatunku drewna.

Rodzaje kleju do drewna

Producenci opracowali wiele różnych kompozycji do obróbki drewna, a jeśli skorzystamy z doświadczenia mistrzów stolarskich, możemy zidentyfikować wiele z nich odpowiedni gatunek. Należy zaznaczyć, że niektóre rodzaje kleju można podzielić na kilka podtypów, z których każdy ma wąską specjalizację, specjalny kolor czy skład.

Klej PVA lub kompozycje na jego bazie

Klej PVA pozostaje niekwestionowanym liderem; wielu użytkowników go preferuje, pomimo setek nowych produktów o unikalnych składach. Klej jest produkowany przez prawie wszystkich znaki towarowe, A średnia cena za 1 kg waha się od 80 do 400 rubli. Najlepsze typy mebli kleje są często wytwarzane na bazie PVA.

Plusy:

przyjazność dla środowiska - kompozycja nie uwalnia niebezpiecznych toksyn przed lub po suszeniu;
nie pozostawia śladów;
Całkowity czas schnięcia – do 24 godzin;
wysoka przyczepność do różnych materiałów.

Minus:

kompozycja na na bazie wody nie jest przeznaczony do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Możesz dodać pokruszony proszek do kleju PVA. wióry drzewne dla lepszego mocowania elementów.

Znany z wielu klejów, wykonanych na ich bazie żywica epoksydowa, są szeroko stosowane do różnych celów, w tym do łączenia konstrukcji drewnianych. Zestaw zawiera dwa składniki: klej i utwardzacz.

Plusy:

wysoka przyczepność do wszystkich znanych materiałów;
nie pozostawia śladów na produkcie, nie zmienia koloru drewna;
klej epoksydowy jest bardzo mocny i idealnie nadaje się do mocowania nawet ruchomych części;
odporny na wodę, oleje i różne agresywne roztwory;
posiada właściwości elektroizolacyjne.

Wady:

podczas stosowania należy nosić rękawice ochronne, kompozycja może wywoływać reakcję alergiczną;
Przy niewielkim doświadczeniu w użytkowaniu bardzo trudno jest obliczyć proporcje, co czasami prowadzi do nadmiernych wydatków.

Do łączenia małych elementów w trakcie budowy często stosuje się klej uniwersalny. różne modele budynków lub transportu, naprawy mebli lub elementów wyposażenia wnętrz.

Plusy:

zapewnia bardzo mocne połączenie;
całkowity czas schnięcia poniżej 20 godzin;
bardziej odporny na wilgoć i podwyższona temperatura niż klej do drewna.

Wady:

złożony proces przygotowania - miesza się z proszkiem klejowym zimna woda i dokładnie wymieszaj. Przygotowanie kleju zajmie około 1 godziny.

Związki cyjanoakrylanowe

Mieszanki cyjanoakrylanowe są uważane za uniwersalne i cieszą się dużą popularnością. Doświadczeni rzemieślnicy od dawna są przekonani o skuteczności takich kompozycji. Klej jest najczęściej sprzedawany w małych pojemnikach: biorąc pod uwagę, że kosztu takich towarów nie można nazwać niskim, racjonalne jest używanie ich do niewielkich nakładów pracy.

Plusy:

wysoka wytrzymałość;
minimalny czas wiązania wynosi około 10-15 sekund;
klej nie zmienia koloru produktów i nie pozostawia śladów;
odporny na różne ciecze;
minimalna gęstość kompozycji pozwala na jej zastosowanie prace dekoracyjne lub połączenia małe części.

Wady:

stosunkowo wysoki koszt (na przykład klej błyskawiczny Cosmofen, 20 g - 120 rubli);
wymaga szczególnej ostrożności podczas pracy.

Klej BF

Spośród wielu rodzajów kleju BF do drewna odpowiednie są dwa produkty: BF2 do prace wewnętrzne i BF4 – dla zewnętrznych. Uniwersalna masa nadająca się do klejenia różne materiały do drewna, łatwy w użyciu i sprzedawany w prawie każdym sklepie specjalistycznym.

Plusy:

BF2 – odporny na wilgoć, BF4 – odporny na wilgoć, mrozoodporny;
całkowicie wysycha w ciągu 1 godziny;
Świetnie nadaje się do klejenia metalu z drewnem.

Wady:

skuteczny dopiero po dokładnym przygotowaniu – produkty należy dokładnie oczyścić.

Jeśli podgrzejesz miejsce klejenia do 80°C, całkowity czas schnięcia skróci się do 15 minut.

Kompozycje żaroodporne są wysoce wyspecjalizowane; stosuje się je, gdy przedmiot obrabiany jest wypalany lub w inny sposób narażony na działanie wysokich temperatur. Klej nie wysycha, nie pęka i nie odkleja się.

Jednym z rodzajów kompozycji wysokotemperaturowych są kleje w sztyfcie. Tę kompozycję stosuje się za pomocą pistolet do klejenia, gdzie pręt stopniowo się topi. Intensywność aplikacji można regulować samodzielnie.

Klej do drewna

Klej do drewna nadaje się wyłącznie do klejenia elementów drewnianych. Klej w proszku zalewa się wodą 3-4 cm nad poziom proszku i mieszaninę przechowuje się od 6 do 12 godzin, w zależności od zaleceń producenta. Następnie kompozycję klejową doprowadza się do stanu gotowości w łaźni wodnej, dokładnie mieszając. W takim przypadku temperatura mieszaniny nie powinna przekraczać 70°C. Jeśli do kompozycji dodasz naturalny olej schnący, klej nabierze właściwości wodoodpornych. Dodając kwas salicylowy lub boraks, klej będzie odporny na wszelkiego rodzaju bakterie, pleśń czy zarodniki grzybów.

Plusy:

stosowany do wszystkich rodzajów drewna;
ma wystarczającą siłę.

Wady:

długi i stosunkowo złożony proces gotowania.

Jak skleić drewno z drewnem lub innym materiałem?

Określenie, jakim klejem skleić produkty drewniane, jest dość proste. Przede wszystkim należy przeanalizować, jaki rodzaj pracy będzie wykonywany: klejenie produktów drewnianych lub klejenie innych materiałów do drewna.

Możesz skleić drewno z drewnem lub innym materiałem za pomocą dowolnego z rodzajów kleju wymienionych powyżej. Podczas pracy z małymi częściami lepiej jest użyć szybkoschnącego związku cyjanoakrylowego lub kleju kazeinowego. Gdy konieczne jest wykonanie dużej ilości pracy, na przykład przyklejenie linoleum do podstawy ze sklejki, pokrycie drewniane meble skórzane lub ozdabiają ściany, najbardziej odpowiedni jest PVA. Jeśli konstrukcja będzie zlokalizowana na ul przez cały rok i być narażonym na zmiany temperatury - potrzebujesz BF4.

Zapięcie elementy drewniane do siebie oznacza również średni lub duży nakład pracy, dlatego stosuje się klej stolarski lub epoksydowy, a także PVA. Kompozycje mają neutralny kolor i są niewidoczne na zewnątrz, dzięki czemu można uzyskać trwałe konstrukcja monolityczna. Który z nich lepiej zastosować, jest kwestią subiektywną; kompozycje te mają dużą różnicę w odporności na wilgoć, ale podobną siłę wiązania.

Ogólne zasady stosowania kleju podczas pracy z drewnem

Maksymalny efekt można osiągnąć, jeśli odpowiednio przygotujemy szczegóły projektu. Drewno należy poddać obróbce; w tym celu powierzchnię należy oczyścić drobnoziarnistym papierem ściernym i usunąć wszelki kurz. Inne materiały, takie jak porcelana, szkło czy plastik, odtłuszcza się acetonem.

Zgodnie z technologią klej nakłada się równomiernie cienką warstwą na obie powierzchnie. Klejenie klejem BF odbywa się w dwóch etapach z przerwą 15 minut. W przypadku stosowania kompozycji dwuskładnikowych są one albo mieszane, albo jeden składnik nakłada się na jedną stronę, drugi na drugą i mocuje.

Łącząc części końcowe, klej stolarski do drewna nakłada się w dwóch warstwach, pozwalając pierwszej lekko wyschnąć. Na wierzch nakłada się drugi, pozostawia się klej do wchłonięcia, a następnie części łączy się ze sobą. Po połączeniu płaskich elementów mieszanina jest rozprowadzana wzdłuż włókien w jednej warstwie.

Po nałożeniu kompozycji elementy należy dokręcić za pomocą prasy lub zacisku. Jeśli nie jest to możliwe, do klejenia stosuje się wyłącznie szybkoschnące „drugie” rodzaje kleju. Jeśli kompozycja wysycha dłużej niż 4 godziny, zaciski trzyma się przez około 2 godziny. Nadmiar kleju wystający pomiędzy przedmiotami należy szybko usunąć, zanim kompozycja stwardnieje.

Ostatnią kwestią jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa. Czasami nawet proste formuły może wywołać reakcję alergiczną. Aby chronić oczy i skórę wystarczy używać gumowanych rękawiczek i okularów.

Prezentowane są tu jedynie popularne i stosunkowo bezpieczne rodzaje klejów i mieszanek. Istnieją inne typy, które dobrze poradzą sobie ze swoim zadaniem - na przykład klej Moment Joiner jest dość skuteczny, ale ma zwiększoną toksyczność i ma zastosowanie wyłącznie do celów technicznych. Inne typy często wymagają długie przygotowania mieszaniny lub są przeznaczone wyłącznie do prac produkcyjnych.

Nierzadko podczas wykonywania drobne naprawy stajemy przed problemem wysokiej jakości sklejenia ze sobą elementów drewnianych lub przyklejenia ich do innych materiałów. Jaki klej najlepiej wybrać do tych celów?

Obecnie na rynku materiały budowlane duża liczba Producenci prezentują szeroką gamę kompozycji klejowych, które znacznie różnią się ceną. Z tej różnorodności potencjalny nabywca musisz wybrać produkt, który zapewni wysokiej jakości efekt końcowy.

Aby mieć pewność, że wybór będzie świadomy, pieniądze nie zostaną zmarnowane, a wysiłki włożone w naprawy nie pójdą na marne, warto dokładnie przestudiować możliwości różne typy klej i niuanse jego prawidłowego użycia.

Istnieje bardzo wiele rodzajów klejów, które różnią się czasem schnięcia, gęstością klejenia, odpornością na wilgoć itp. Przyjrzyjmy się głównym rodzajom kleju, które najlepiej nadają się do elementów drewnianych.

Klej do drewna. Który lepiej wybrać?

Podczas pracy z drewnem najczęściej stosuje się następujące rodzaje kleju:

klej BF;
klej z polioctanu winylu (PVA);
klej syndeticonowy;
klej „Moment” (do drewna);
klej kazeinowy;
klej termotopliwy do drewna (odporny na ciepło);
klej poliuretanowy do drewna;
różne pasty klejowe.

Ważnym punktem przy wyborze kleju jest jego skład i jakość. Warto też zastanowić się nad rodzajem pracy, jaką trzeba wykonać np prace elewacyjne lub po prostu napraw zepsute krzesło. Zwrócono także uwagę na siłę klejenia, odporność połączenia na wilgoć i światło, a także odporność kleju na zagrożenia biologiczne (gryzonie itp.).

Wszechstronność zastosowania skład kleju, jest czynnikiem decydującym o zastosowaniu konkretnego rodzaju kleju. Niektóre rodzaje kleju lepiej nadają się do klejenia części drewniane z jednego gatunku, inne są bardziej skuteczne w klejeniu różnych rodzajów drewna.

Zatem głównym celem kompozycji klejowej jest utworzenie nierozerwalnego połączenia między częściami. Ich podstawą jest zawsze składnik wiążący lub klejący, a także rozpuszczalnik lub środek magazynujący. Jeżeli technologicznie konieczne jest, aby klej zachował swoje właściwości przez jakiś czas, wówczas do jego składu dodaje się stabilizator i utwardzacz w celu uzyskania natychmiastowej mocnej przyczepności. Dodatki, takie jak plastyfikatory, pozwalają kompozycji klejowej zapewnić ochronę przed mrozem i odporność na wilgoć klejonego złącza.

Z reguły wszystkie składniki kompozycji klejowej są wskazane na opakowaniu, a także zalecenia dotyczące jej stosowania.

Jak mocno skleić drewno z drewnem?

PVA (klej z polioctanu winylu)

Doskonały do klejenia elementów drewnianych. Jest całkowicie nietoksyczny i nieszkodliwy dla zdrowia, po prostu nakłada się go na klejoną powierzchnię w dowolnej konfiguracji, ma długi okres trwałości i wytrzymuje maksymalne obciążenie do 60 kg na 1 cm².

: często stosowany do produkcji mebli drewnianych, a także do klejenia materiały drewniane z różnych gatunków drewna.

Wady PVA obejmują jego niską odporność na wilgoć.

Klej (seria BF) do drewna

Do trwałego sklejania elementów drewnianych ze sobą lub z innymi materiałami, takimi jak wyroby ze szkła, tworzyw sztucznych, stosuje się klej BF o modyfikacjach BF-4 i BF-2. Jednocześnie BF-2, który ma dobrą odporność na wilgoć i ciepło, jest częściej stosowany do prac wewnętrznych, a BF-4 do prac zewnętrznych.

Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie klejone, klej BF należy nakładać w kilku warstwach na wcześniej odtłuszczoną powierzchnię.

Z tych warstw:

pierwszy (podkład) musi wyschnąć przez 1 godzinę w temp temperatura pokojowa lub kwadrans - w specjalnych piekarnikach termicznych;
drugi (ostatni) wymaga jedynie krótkiego czasu schnięcia.

Klej termotopliwy do drewna

Klej termotopliwy wytwarzany jest w specjalnych pręcikach, które przed użyciem wkłada się do pistoletów, które podczas pracy zapewniają dozowanie kleju cienką strużką. Dzięki tej metodzie aplikacji można łatwo skleić nawet najmniejsze produkty drewniane. Utwardzenie kleju termotopliwego zajmuje tylko kilka sekund. Jest bardzo odporny na wysokie temperatury.

Inaczej nazywany „Moment Joinerem”. Aby uzyskać wysokiej jakości szew klejony za pomocą tego kleju, powierzchnie łączonych części muszą ściśle do siebie przylegać, być całkowicie wysuszone i czyste (skały żywiczne należy najpierw odtłuścić acetonem). Wilgotność klejonych elementów drewnianych przekracza 8-12% i wymaga dłuższego czasu wiązania.

Podczas klejenia drewna twarde skały należy nałożyć klej (nie grubą warstwą) na każdą z sklejanych powierzchni, następnie pozostawić klej do wyschnięcia na około 5 minut i szczelnie połączyć elementy, dociskając jeden do drugiego. Zachowaj ostrożność podczas pracy z tą kompozycją, będziesz musiał trochę popracować.

To właśnie stolarka jest najczęściej stosowana jako klej do klejenia drewna.

Trafia do sprzedaży w postaci proszku i wymaga określonego przepisu na jego przygotowanie:

wymagana ilość kleju jest wypełniona wodą;
pozostaw mieszaninę na 6-12 godzin (klej powinien pęcznieć);
nadmiar wody jest odprowadzany, a klej podgrzewany w łaźni wodnej;
Podgrzej klej (ciągle mieszając) aż grudki się rozpuszczą, ale nie doprowadzaj do wrzenia.

Optymalna temperatura kleju do aplikacji wynosi 30ᵒС-50ᵒС.

Do klejenia powierzchnię drewna smaruje się raz, a końce produktu - 2 razy. Klej do drewna wysycha w ciągu 6-8 godzin, należy jednak pamiętać, że klej ten skutecznie działa na suchym drewnie (wilgotność poniżej 12%).

Klej syndetykonowy

Klej ten służy do uzyskania trwałego połączenia klejonego pomiędzy elementami drewnianymi a innymi materiałami, szkłem i metalem. Klej syndeticone zawiera klej do drewna, wapno gaszone i cukier zwykły. Przed użyciem klej musi pęcznieć przez 1 dzień, po czym można go nakładać cienką warstwą na klejone materiały. Klej syndeticonowy ma wysoką odporność na różnego rodzaju wpływy.

Ten rodzaj kleju jest godny pozazdroszczenia popularny wśród rzemieślników, ponieważ ma wysoką odporność na obciążenia i odporność na uderzenia. czynniki zewnętrzne(narażenie na ciepło, zimno, wilgoć). Klej poliuretanowy Nadaje się do klejenia elementów wykonanych z twardego drewna.

Klej kazeinowy

Klej ten z powodzeniem można stosować do przyklejania tektury, papieru, skóry i tkanin do elementów drewnianych. Stosując klej kazeinowy należy pamiętać, że może on pozostawiać plamy na elementach drewnianych, dlatego wymaga niezwykle ostrożnej metody aplikacji.

Aby przygotować tego rodzaju klej, należy zmieszać kazeinę (proszek) z zimną wodą i ciągle mieszając przez pół godziny, uzyskać konsystencję śmietany. Następnie powstały klej nakłada się na każdą z sklejanych części. Pozostawić do wyschnięcia na pięć minut i szczelnie połączyć ze sobą elementy.

Czas całkowitego wiązania kleju kazeinowego wynosi 6-8 godzin, a całkowitego wyschnięcia - do 20 godzin. Należy zauważyć, że klej ten ma bardzo wysoką odporność na wilgoć.

Pasta klejąca

Jest to również rodzaj kleju do elementów drewnianych. Pasta klejowa jest dość łatwa w przygotowaniu. Aby otrzymać pastę klejową należy dokładnie wymieszać ciepły klej do drewna z kredą i przesianym popiołem.

Pasta ta jest szeroko stosowana do klejenia powierzchnie drewniane, przy łączeniu których występują szczeliny większe niż 0,2 mm, a także do szpachlowania i gruntowania elementów drewnianych. Pasta klejowa służy również do klejenia drewna z kamieniem lub metalem.

Jak przykleić drewno do drewna: ogólne zasady

Niezależnie od tego, na jaki rodzaj kleju zdecydujesz się skleić powierzchnie drewniane, istnieją zasady ogólne, dzięki której można uzyskać bardzo mocne i wysokiej jakości połączenie klejowe.

Przyjrzyjmy się im:

Przed sklejeniem elementów drewnianych należy oczyścić ich powierzchnie za pomocą narzędzia ściernego (pilnika lub papier ścierny). Następnie części suszy się i nakłada klej za pomocą pędzla (lekko pocierając). Należy pamiętać, że wszystkie powierzchnie, które wymagają sklejenia, należy zamalować. Następnie materiały dociska się bardzo mocno, aż do całkowitego stwardnienia kompozycji klejowej (wskazane jest w tym celu użycie prasy).
Podczas pracy z dowolnym rodzajem kleju należy zachować ostrożność. Podczas pracy z klejem do drewna należy nosić rękawice gumowe, aby uniknąć oparzeń i ewentualnych reakcji alergicznych.
Jeśli pewna ilość kompozycji klejącej dostanie się na skórę lub dokładnie spłucz miejsce kontaktu. duża liczba woda z mydłem. Jeżeli klej dostanie się do oczu, należy natychmiast przepłukać je dużą ilością bieżącej wody.

Podsumowując, chciałbym zauważyć, że w tej sprawie prawidłowy wybór przy klejeniu drewna do drewna, rodzaj kleju, sposób jego przygotowania i nałożenia na klejone powierzchnie, mogą uzyskać w miejscu klejenia wskaźniki wytrzymałości większe niż samo drewno.

Wideo: Który klej do drewna jest lepszy

Podczas prace naprawcze W domu często masz do czynienia z koniecznością klejenia części lub konstrukcji wykonanych z drewna. Można je oczywiście połączyć i mechanicznie za pomocą wkrętów, wkrętów samogwintujących, nakładek. Ale to właśnie złącza klejowe, praktycznie niewidoczne, pozwalają zachować piękno drewna i wyrobów z niego wykonanych. Czasami trzeba przykleić elementy drewniane do konstrukcji wykonanych z innych materiałów.

Dla każdego indywidualnego przypadku należy wybrać klej, który niezawodnie połączy części i będzie służył przez długi czas.

Do początku XX wieku do klejenia drewna stosowano głównie kleje pochodzenia roślinnego i zwierzęcego. Pojawienie się przemysłu sklejkowego doprowadziło do rozwoju klejów syntetycznych. Obecnie asortyment tego typu klejów jest bardzo szeroki, podobnie jak zakres ich zastosowania.

Wszystkie kleje do drewna można podzielić według kilku kryteriów:

według pochodzenia;
według składu;
przez wodoodporność;
z wyglądu;
metodą odbioru;
w odniesieniu do ciepła;
według rodzaju rozpuszczalnika.

Ze względu na pochodzenie kleje dzielą się na następujące typy:

pochodzenie roślinne – nitroceluloza, dekstryna, skrobia;
pochodzenie zwierzęce - ryby, kości, mięso, kazeina, albumina;
kleje syntetyczne;
kleje mineralne – cementowe, silikatowe, bitumiczne.

Ze względu na skład wszystkie kleje dzielą się na jedno- i wieloskładnikowe.

Według wodoodporności:

niski stopień wodoodporności – do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych;
średnia wodoodporność – można ją stosować w konstrukcjach zewnętrznych chronionych przed bezpośrednim działaniem czynników atmosferycznych;
wysoka wodoodporność – służą przez długi czas w warunkach atmosfery zewnętrznej.

Ze względu na wygląd kleje dzielą się na granulowane, proszkowe, pasty, folie i płyny. Według metody produkcji (podział tylko kleje syntetyczne): · kleje polimeryzacyjne; polikondensacja

Ze względu na ciepło kleje dzielą się również na 2 typy:

termoplastyczne - po podgrzaniu topią się i pozostają w stanie ciekłym, a po ochłodzeniu ponownie twardnieją;
termoutwardzalne – po podgrzaniu najpierw topią się, a potem ostatecznie twardnieją.

Według rodzaju rozpuszczalnika:

z rozpuszczalnikami organicznymi;
rozpuszczalny w alkoholu i wodzie.

Obecnie kleje pochodzenia naturalnego w dużej mierze ustąpiły miejsca produktom syntetycznym, które charakteryzują się niskim kosztem, szeroką dostępnością surowców niespożywczych oraz możliwością regulowania swoich właściwości. mieszanina kleju, niskie zużycie kleju i duża prędkość utwardzania.

Ale w przypadkach, w których podlegają produkty i konstrukcje drewniane wysokie wymagania Jeśli chodzi o przyjazność dla środowiska, po prostu nie ma alternatywy dla naturalnych klejów.

Nowoczesne kleje mają wiele wymagań, z których część może być ze sobą sprzeczna.

Wymagania operacyjne:

klej musi dobrze łączyć się i niezawodnie trzymać sklejone części;
złącza klejowe muszą mieć akceptowalną wodoodporność i odporność na warunki atmosferyczne;
szew klejący musi być trwały.

Wymagania ekonomiczne są następujące:

koszt surowców do produkcji kleju powinien być niski;
klej musi mieć niskie zużycie;
Proces produkcji kleju powinien być możliwie najprostszy.

Wymagania technologiczne:

optymalna lepkość kleju po przygotowaniu;
wystarczająco długa żywotność kompozycji po wprowadzeniu utwardzacza;
wysoka prędkość utwardzania;
długa trwałość kleju.

Wymagania środowiskowe: niskie zagrożenie korozyjne kleju, nietoksyczność składników wchodzących w jego skład. Specjalne wymagania: odporność kleju na oleje i benzynę, przezroczystość spoiny klejowej i inne specyficzne wymagania.

Najpopularniejsze rodzaje klejów do drewna

Niektóre rodzaje klejów są używane wyłącznie na potrzeby produkcja przemysłowa produkty z drewna. Dlatego rozważymy tylko te kompozycje, które są najczęściej używane w życiu codziennym do naprawy mebli lub innych produktów drewnianych.

Popularne kleje:

Klej do drewna wytwarzany jest ze skór i kości zwierząt. W dawnych czasach klej ten był szeroko stosowany w produkcji mebli oraz w zakładach przetwórstwa drewna. Obecnie jest rzadko stosowany zarówno w przemyśle, jak i w życiu codziennym. Klej do drewna jest zwykle sprzedawany w postaci granulek, które po podgrzaniu należy rozpuścić w wodzie. W sprzedaży można znaleźć także masę galaretowatą, którą wystarczy rozcieńczyć wodą do uzyskania pożądanej konsystencji.
Klej syndeticonowy - przygotowany na bazie składu identycznego z klejem do drewna, ale dodaje się do niego cukier puder i wapno gaszone. Zapewnia wysoką wytrzymałość połączeń klejowych, jest odporny na wilgoć i agresywny chemikalia. Minusem jest czas gotowania – suchą masę należy przechowywać w wodzie co najmniej 24 godziny.
Pasta klejowa – przygotowywana również na bazie kleju do drewna poprzez wprowadzenie kruszonego popiół drzewny lub kreda. Służy nie tylko do klejenia, ale także do gruntowania i szpachlowania elementów drewnianych. Dobrze trzyma kamień, szkło i metal.
Kompozycje na bazie tłuszczów zwierzęcych. Stosuje się je tam, gdzie stawiane są wysokie wymagania dotyczące bezpieczeństwa kleju. Najpopularniejszym spośród tych klejów jest kazeina, która niezawodnie łączy powierzchnie drewniane, papierowe, tkaninowe i skórzane. Klej kazeinowy sprzedawany jest w postaci proszku, który należy wymieszać z wodą i doprowadzić do konsystencji śmietany. Po 5 minutach od nałożenia klej wysycha prawie całkowicie i spaja części. Następnie sklejane powierzchnie należy jeszcze mocniej docisnąć do siebie. Wadą kleju jest to, że plami części, dlatego należy go nakładać tak ostrożnie, jak to możliwe.
Klej PVA jest niedrogi i dobrze znany. Klej nie zawiera substancji toksycznych, dlatego jest szeroko stosowany do napraw domowych. Jest to również dobre, ponieważ PVA można przechowywać bardzo długo w dobrze zamkniętym pojemniku. Klej twardnieje pod wpływem wilgoci wchłanianej przez powierzchnię i odparowuje. Klej nie jest zbyt wodoodporny. Dlatego w warunkach wysoka wilgotność Lepiej jest użyć grubego żółtego PVA, który dobrze nadaje się do szlifowania.

Klej rezorcynowy. Stosowany jest do klejenia elementów znajdujących się na zewnątrz, gdyż charakteryzuje się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne. Klej jest dwuskładnikowy - żywica formaldehydowa i utwardzacz. Komponenty mogą być sprzedawane zarówno w postaci proszku, jak i płynu. Klej szybko wiąże w temperaturach powyżej +15 stopni. Po utwardzeniu tworzy ciemnobrązowe spoiny, dlatego nie jest zalecany do klejenia jasnego drewna.
Klej mocznikowo-formaldehydowy. Najczęściej sprzedawany jest w postaci proszku, który należy wymieszać z wodą. Czasami klej jest sprzedawany w komplecie z utwardzaczem. Następnie jedną część traktuje się klejem, a na drugą nakłada się utwardzacz. Na oba klejone elementy nakłada się zwykłą kompozycję, która doskonale wypełnia szczeliny i bardzo szybko twardnieje. Dodatkowo części można skompresować, co przyspieszy zestalanie. Klej jest toksyczny. Dlatego należy pracować w rękawiczkach, okularach i respiratorze, a pomieszczenie musi mieć dobrą wentylację.
Klej epoksydowy jest dwuskładnikowy. Kompozycja ta jest niemal uniwersalna, tworzy silne połączenie pomiędzy częściami, jest odporna na wodę, paliwa i smary, a nawet niektóre substancje agresywne. Wysycha po 24 godzinach. Wady obejmują potrzebę ochrony skóry podczas pracy z klejem, a także jej zwiększone zużycie.
Kleje BF - do drewna stosuje się kompozycje BF-2 i BF-4: BF-2 stosuje się do prac wewnętrznych, a BF-4 do prac zewnętrznych. Klej należy nakładać w 2 warstwach, odstęp między aplikacjami wynosi 15 minut. Klej schnie w normalnych warunkach w ciągu 1 godziny. Obie kompozycje mają dobrą odporność na wilgoć, a BF-4 można stosować również w niskich temperaturach.
Klej poliuretanowy jest dość drogi w porównaniu do innych rodzajów klejów, ale charakteryzuje się wysoką jakością. Spoina klejowa wytrzymuje duże obciążenia dynamiczne i jest niewrażliwa na zmiany temperatury, wysoką wilgotność i promieniowanie ultrafioletowe. Klej ten należy stosować do wyrobów przeznaczonych do użytkowania w niesprzyjających warunkach.

Klej odporny na ciepło. Sprzedawane w postaci prętów, przy nakładaniu wymagają użycia specjalnego „pistoletu”. Najczęściej stosowany do uszczelniania pęknięć konstrukcje drewniane i mocowania małych części. Takie połączenia klejowe są odporne na wysokie temperatury.

Jak wybrać odpowiedni klej

Aby otrzymać dobry wynik, musisz kupić kompozycję, która najlepiej odpowiada Twoim zadaniom.

Przy wyborze należy skupić się na następujących kwestiach:

Opinia osoby, która ma wspaniałe doświadczenie podobne prace.
Zakres prac i ich specyfika (rodzaj sklejanych części, miejsce i warunki ich klejenia). dalsza eksploatacja). W przypadku dużych ilości bardziej odpowiednie byłoby użycie klejów proszkowych, ponieważ są one niedrogie.
Wybierz kompozycję, która jest najbardziej odpowiednia pod względem właściwości i cech fizycznych i chemicznych wyroby drewniane lub projekty.
Zapoznaj się ze specyfikacją kleju na etykiecie i dowiedz się, jak go używać.
Daj pierwszeństwo klejowi znany producent, przeznaczony specjalnie do drewna, a nie kompozycja uniwersalna. Do najpopularniejszych nowoczesnych klejów należą takie marki jak Kleiberit, Casco, Titebond, Moment-Stolyar.

Klasa wodoodporności kleju jest oznaczona literą D i znajdującymi się za nią cyframi:

2 – wodoodporność kompozycji jest niska;
3 – wystarczający;
4 – wysoki.

Im wyższy stopień odporności na wilgoć, tym droższy klej.

Dlatego nie należy kupować składu oznaczonego D4 do produktów stosowanych w normalnych warunkach.

Przed przystąpieniem do pracy drewno należy przygotować:

Należy wybierać części o podobnej fakturze i kolorze, a odrzucać elementy posiadające pęknięcia, uszkodzenia czy wystające sęki.
Części należy oczyścić i zabezpieczyć tak, aby pory drewna były odsłonięte, a klej mógł wniknąć głęboko w drewno.
Wilgotność sklejanych części nie powinna przekraczać 12-18%.

Proces klejenia:

Najczęściej kompozycję klejową nakłada się równomiernie na oba przedmioty. Grubość warstwy zależy od rodzaju kleju i jego konsystencji.
Zgodnie z instrukcją dołączoną do kompozycji może być konieczne pozostawienie elementów na chwilę. Dzięki temu klej wniknie głębiej, wilgoć odparuje, a zawarte w kleju substancje klejące zostaną skoncentrowane. Przez cały ten czas należy unikać przeciągów i kurzu na powierzchniach nasmarowanych kompozycją.
Następnie części są łączone. Powinny być mocno dociśnięte do siebie. W takim przypadku część kleju wychodzi w postaci wałka.
Nadmiar kleju należy natychmiast usunąć wilgotną szmatką, szpatułką lub skrobakiem. Jeśli nie zostanie to zrobione, wałek stwardnieje i zniszczy wygląd projekty.
Klejone elementy należy przez pewien czas trzymać pod ciśnieniem za pomocą imadła lub innego sprzętu.

Jeśli zastosowana zostanie technologia, połączenie będzie mocne i niezawodne.

Każdy, kto zajmował się pracami związanymi z obróbką drewna, wielokrotnie zadawał sobie pytanie – jaki klej wybrać do drewna? Istnieje wiele różnych firm i producentów, z których każdy oferuje określone właściwości i możliwości. Jakiego więc kleju użyć do klejenia drewna i który da najlepszy efekt?

Rodzaje klejów do drewna i przeznaczenie

Istnieje wiele odmian, które rozwiązują określone problemy.

Klej PVA do drewna. Doskonale skleja drewno, „chwyta” materiał w ciągu około 20 minut, a całkowicie twardnieje w ciągu jednego dnia.
Seria klejów „BF”. Istnieje kilka ich odmian - BF-6, BF-4, BF-2. Zapewnia wysoką wytrzymałość i trwałość. Klej wysycha całkowicie w ciągu godziny, proces suszenia można przyspieszyć do 15 minut, w temperaturze 80 stopni.
Klej syndetykonowy. Przeznaczony do klejenia drewna i przyklejania go do niego różne materiały. Czas schnięcia tego kleju do drewna wynosi około jednego dnia. Przed użyciem należy go ogrzać i pozwolić mu pęcznieć, a dopiero potem używać go do pracy z drewnem.
Klej „Moment” do drewna- jeden z najczęstszych i uniwersalne środki do klejenia. Zapewnia niemal natychmiastowe „wiązanie” drewna i może być stosowany do klejenia drewna z innymi materiałami.
Klej epoksydowy. Ma uniwersalne zastosowanie i można go stosować nie tylko do klejenia drewna, ale także innych materiałów. Klej jest wodoodporny i posiada dobrą odporność na substancje oleiste.
Odporny na wysoką temperaturę klej do drewna. Często stosowany w stolarstwie ze względu na dużą odporność na działanie termiczne - pod wpływem właściwości temperaturowych zwykły klej bo drzewo ginie, wysycha i kruszy się. Klej odporny na ciepło zapewnia doskonałą odporność nawet pod wpływem ciepła.
Pasta klejąca. Kolejny z niezwykły gatunek klej, który służy do gruntowania i szpachlowania materiałów drewnianych. Pasta ta otrzymywana jest poprzez zmieszanie zwykłego kleju do drewna z popiołem lub przesianą kredą.
Klej poliuretanowy do drewna. Zapewnia doskonałą odporność na wilgoć, dobrze wypełnia szwy i jest bardziej odporna na długotrwałe obciążenia niż inne. Ma wyższą przyczepność przy klejeniu twardego drewna. Klej cieszy się dużą popularnością już od dłuższego czasu.
Klej kazeinowy. To jest bardzo wodoodporny klej do drewna, co zapewnia jednocześnie dobrą odporność na wysokie temperatury. Klej wiąże w ciągu 6-8 godzin i całkowicie twardnieje w ciągu 20 godzin.

Najlepszy z najlepszych

Trudno określić, który klej jest najlepszy do klejenia drewna, ponieważ jego odmiana jest idealna do każdego celu. Wybierając klej do drewna warto jednak zwrócić uwagę na jego uniwersalność. Wiele z nich jest używanych tylko do określonych celów, podczas gdy inne mogą nadawać się również do zastosowań klejących. różne rasy drewna oraz do klejenia drewna z różnymi materiałami.

Klej do drewna ma takie właściwości Titebond. Jest to jedyny jednoskładnikowy klej do drewna, który spełnia najbardziej rygorystyczne normy ANSY II w zakresie odporności na wilgoć. Można go stosować na wszystkich rodzajach drewna – zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Według wielu ekspertów i profesjonalistów, którzy z nim pracują, jest to najlepszy klej do drewna.

Pozostaje Ci tylko wybrać, który klej będzie najlepszy do drewna i który będzie najbardziej odpowiedni do Twojej pracy.

Jednym z najpopularniejszych materiałów w budownictwie i wielu innych gałęziach przemysłu jest drewno. Dlatego często konieczne jest sklejenie ze sobą części drewnianych, aby uzyskać szeroką gamę różne kompozycje, dzięki czemu nie ma prostszego zadania niż sklejenie drewna z drewnem.

Rodzaje kleju

Ze wszystkich odmian kleju, różniących się składem i właściwościami, należy wybrać ten odpowiedni do rozwiązania odpowiedniego problemu, aby uzyskać idealny wynik.

szybko i skutecznie skleja drewno, nie pozostawiając praktycznie żadnych śladów. Jednak pod wpływem wody oraz niskich i wysokich temperatur częściowo traci swoje właściwości.
„Moment” to uniwersalny wodoodporny klej do klejenia drewna i nie tylko. Nadaje się również do klejenia innych materiałów do drewna. Zapewnia natychmiastowy chwyt.
gdyż drewno nie traci swoich właściwości pod wpływem wysokich temperatur, nie wysycha i nie kruszy się. Dlatego najczęściej stosuje się go w stolarstwo.
charakteryzują się zwiększoną przyczepnością przy klejeniu twardego drewna. Pełną przyczepność uzyskuje się po 20 godzinach od nałożenia. Nie boi się wilgoci, jest odporny na wysokie temperatury i długotrwałe obciążenia.
Klej kazeinowy ma takie same właściwości jak klej poliuretanowy. Wadą jest możliwość zmiany koloru klejonego drewna.
Nadaje się do wszystkich rodzajów drewna, całkowicie wysycha po 24 godzinach i nie pozostawia śladów.

Którą kompozycję wybrać

Decydując się na klejenie drewna do drewna, warto wziąć pod uwagę wszechstronność zastosowania kompozycji klejowej. Niektóre typy nadają się tylko do pracy pewien typ drewno, inne są w stanie całkowicie skleić różne rasy drzewo.

Ma wielka wartość i jakie konkretne cele trzeba osiągnąć, np. zerwanie klejenia drewniane przedmioty lub wykonać prace elewacyjne. Skład kleju i jego jakość odgrywają ważną rolę.

Przepisy domowe

Istnieje wiele przepisów na wykonanie wysokiej jakości kleju do drewna własnymi rękami. Aby to zrobić, możesz kupić gotową kazeinę w postaci proszku lub zdobyć ją w domu. Umieść mleko o niskiej zawartości tłuszczu w ciepłym miejscu, aby zakwasić. Po sfermentowaniu przefiltrować przez gazę, pozostałą kazeinę przemyć wodą i zagotować do odtłuszczenia. Następnie rozsmarować na papierze, dokładnie osuszyć i wymieszać z boraksem (1 część boraksu na 10 części kazeiny) do uzyskania konsystencji ciasta. Powstałą masę rozcieńczyć wodą (2 części) i powstały klej natychmiast wykorzystać, gdyż twardnieje po 2 godzinach.

Ogólne zasady klejenia

Istnieją zasady klejenia elementów drewnianych, których należy przestrzegać niezależnie od wybranego składu kleju.

Najpierw musisz dokładnie oczyścić powierzchnię. Można to zrobić za pomocą papieru ściernego lub pilnika. Następnie osusz części i nałóż cienką warstwę kleju za pomocą pędzla i lekko wetrzyj. Wszystkie powierzchnie przeznaczone do łączenia smarujemy klejem, następnie dociskamy je mocno do siebie za pomocą prasy lub w inny sposób, aż do całkowitego utwardzenia kompozycji.

Podczas pracy z dowolnym klejem wymagane są obowiązkowe środki ostrożności, ponieważ nawet najbardziej nieszkodliwa kompozycja może czasami powodować ciężką reakcję alergiczną. Dlatego klejenie drewna należy wykonywać w gumowych rękawiczkach. Jeśli klej dostanie się na skórę, należy go ostrożnie wytrzeć i dokładnie umyć zanieczyszczone miejsce mydłem. Jeśli kompozycja dostanie się do oczu, należy je natychmiast przepłukać bieżącą wodą.

Jeśli dokładnie zrozumiesz, jak przykleić drewno do drewna i będziesz ściśle przestrzegać instrukcji stosowania kompozycji klejowej, miejsce łączenia części może okazać się znacznie mocniejsze niż samo drewno.