Hydroizolacja przed montażem jastrychu - materiały i technologie. Hydroizolacja podłogi na podłożu - wybór najskuteczniejszej metody Jak uszczelnić podłogę przed wylewką

Każde pokrycie podłogowe musi być niezawodnie chronione przed wilgocią. W przypadku budowy podstawy podłogowej na ziemi zadanie to jest najbardziej istotne. Podłogi tego projektu są często budowane w ciepłych regionach. W miejscach o suchej glebie praktycznie nie ma problemów z hydroizolacją. W przeciwnym razie wymagana jest podstawa wykonana z kilku warstw.

Montaż warstwy hydroizolacyjnej to radykalny sposób na walkę z przenikającą wilgocią

Rozważmy czynniki dyktujące potrzebę niezawodnej hydroizolacji podłogi podstawowej na ziemi:

Z warstwy nasyconej wodą znajdującej się na określonej głębokości woda unosi się poprzez naczynia włosowate. Co więcej, im gęstsza gleba, tym cieńsze kapilary i bardziej aktywne podciąganie kapilarne.

Ciekawy! Nawet jeśli gleba składa się z gęstej i oleistej gliny, woda w niej może wznieść się ponad warstwę nasyconą wodą o około 12 m.

Jeśli na drodze wznoszącej się wody znajduje się podłoga betonowa, wówczas podłoga betonowa lub drewniana zostanie nasycona parami i kroplami wody. Sole rozpuszczone w wodach gruntowych mają szkodliwy wpływ na te materiały budowlane.

Woda wnikająca w pory konstrukcje betonowe, Na temperaturach poniżej zera zawiesza się. Jednocześnie rozszerza się o 9% i niszczy materiał. Cykliczne zamarzanie i rozmrażanie wody w porach betonu i drewna powoduje ich stopniowe całkowite zniszczenie.

Zasady przygotowania podłoża wielowarstwowego

W trakcie budowy pod domem powstaje wielowarstwowa „poduszka”. Zapobiega powstawaniu dziur i zagłębień na skutek naturalnego osiadania gruntu oraz stanowi podstawową ochronę podłogi przed wilgocią.

Zasady konstruowania „ciasta”, działania są wymienione w kierunku „od dołu do góry”:

Pierwsza warstwa to gęsta gleba. Praca zaczyna się od oznaczeń. Za pomocą poziomicy optycznej lub laserowej ustawić znak zerowy. Zagęszczanie gleby odbywa się za pomocą urządzeń ubijających.
Warstwa pokruszonego kamienia i piasku. Do jego budowy stosuje się gruby kruszony kamień i niezbyt drobny piasek. Podłoże to przerywa podciąganie kapilarne wody i stanowi podstawę do dalszej pracy. Zaleca się układanie kolejnych warstw w następującej kolejności: kamień kruszony - 300 mm, piasek - 300 mm, kamień kruszony - 150 mm, piasek - 150 mm. Kołki zamontowane w rogach obwodu pomagają kontrolować wysokość ułożonych warstw. Poziomość zasypki reguluje się na poziomie budynku.

Jeśli wody gruntowe znajdują się poniżej 2 m, wówczas można zastąpić kruszony kamień ekspandowaną gliną. Zabrania się używania do tych celów łamanych cegieł.

Technologia dalsza praca zależy od rodzaju podłogi.

Hydroizolacja posadzki betonowej na gruncie

Etapy montażu posadzki betonowej na gruncie:

Układanie bariery wodno-parowej. Tworzy się go za pomocą folii z tworzywa sztucznego ułożonej na wierzchniej warstwie piasku. Połączenia są izolowane taśmą. Folia nie może posiadać żadnych uszkodzeń.
Na folię układa się szorstki jastrych cementowo-piaskowy, którego grubość mieści się w zakresie 50-70 mm.
Warstwę hydroizolacyjną nakłada się ponownie na szorstki jastrych za pomocą materiałów wykładzinowych w rolkach lub membrany na bazie polimeru. Paski jednej warstwy rozwija się w tym samym kierunku, zachowując zakładkę, uszczelniając taśmą. W sumie powinny być dwie warstwy. Pomiędzy warstwami nie powinno być żadnych posypek. Materiał hydroizolacyjny należy nałożyć na ściany o 150-200 mm. Po kompletna instalacja konstrukcje podłogowe, nadmiar części odcina się ostrym nożem.

Szczeliny w punktach wyjścia rur uszczelnia się nieutwardzającymi się uszczelniaczami.

Izolację układa się na hydroizolacji. W w tym przypadku używać wełna mineralna, hydroekstrudowaną piankę polistyrenową lub ekspandowaną glinę.

Jedną z opcji izolacji jest hydroekstrudowana pianka polistyrenowa

Montaż wykończeniowej jastrychu cementowo-piaskowego.

Istnieje inny sposób montażu betonowej podłogi na ziemi:

W tej technologii górna warstwa to kruszony kamień, który wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.

Szorstki jastrych pokryty bitumem i kładzie się na nim rolkę samoprzylepnej hydroizolacji

Na nim układane są dwie warstwy walcowanego materiału hydroizolacyjnego. Podczas stosowania papy złącza są podgrzewane palnik gazowy.
Po ułożeniu warstwy termoizolacyjnej wykonuje się wylewkę wykończeniową.

Cechy hydroizolacji drewnianej podłogi na ziemi

Wysokość podłoża wentylowanego powinna wynosić 150-200 mm

Podłogę drewnianą należy ułożyć tak, aby pomiędzy nią a podłożem znajdowało się ciepłe, wentylowane podłoże. Jeśli jego wysokość jest mniejsza niż 150 mm, wentylacja pogarsza się, jeśli jest większa, wzrasta utrata ciepła. Bardzo skuteczna opcja układa kłody na ceglanych stolikach nocnych.

Schemat montażu drewnianej podłogi:

Na ziemi tworzy się podłoże. W przypadku luźnej gleby stosuje się w tym celu kruszony kamień impregnowany bitumem. Kruszony kamień wysypuje się warstwą o grubości 50 mm i mocno zagęszcza w ziemię.
Na powstałej podstawie zaznacz miejsca podpór ceglanych i wypełnij je jastrych cementowo-piaskowy. Po wyschnięciu zaczynają układać stoliki nocne.

Nie stosować do układania podpór pod drewnianą podłogą. sztuczny kamień lub cegła piaskowo-wapienna.

Stoły ceglane służą jako podpory dla kłód. Między murarstwo a dwie warstwy pokrycia dachowego układa się drewnem.
Belki są zwykle układane w poprzek pomieszczenia, a na obwodzie są połączone poprzeczkami.
Podłoże owija się membraną hydroizolacyjną w taki sposób, aby między legarami utworzyły się równe przestrzenie, w które układana jest izolacja - walcowana, styropianowa, styropianowa, keramzytowa. Rozłóż na wierzchu izolacji materiał hydroizolacyjny.
Podłogę z desek układa się na legarach tak, aby deski znajdowały się jak najbliżej siebie.

Nowoczesny rozwój technologiczny Oferują wiele sposobów montażu podstawy podłogowej na podłożu i wykonywania hydroizolacji. Jeżeli chcesz kontynuować ten temat napisz na naszą stronę.

Ale nie jest pozbawiony szeregu niedociągnięć. Jeśli zapomnisz wykonać otwory wentylacyjne w fundamencie listwowym (lub nieprawidłowo obliczysz ich przekrój), z czasem może to prowadzić do problemów. Z powodu niedostatecznej wentylacji podłoża drewniane belki stropowe porastają grzyby, pleśń i gnicie. Nadmiar wilgoci w podstawie również prowadzi do zniszczenia posadzki betonowe piętro pierwszego piętra.

Aby tego uniknąć, tradycyjne otwory wentylacyjne można zastąpić zamkniętym, wentylowanym podziemiem. Zostało to szczegółowo omówione w artykule. „Czy w piwnicy potrzebne są otwory wentylacyjne?” . Ale jest inna opcja - porzucić podziemia i budować na bazie podkład listwowy podłoga na ziemi, jak radzą eksperci FORUMHOUSE.

Podłogi na ziemi: co to jest?taki

Konstrukcja ta jest monolityczną podstawą betonową (jastrychem). Oto konstrukcja podłogi na gruncie: jastrych wylewa się wewnątrz obwodu fundamentu listwowego na dobrze zagęszczony grunt, który służy do wypełnienia zatok fundamentowych i warstwy izolacji. System podgrzewanej podłogi można zainstalować razem z betonową podstawą. Konstrukcja ta akumuluje ciepło, dlatego świetnie sprawdzi się jako element domu energooszczędnego.

Kompozycja podłogi na bazie gruntu dla budynku mieszkalnego.

Wyróżnia się następujące opcje podłóg:

Na przygotowane podłoże (dobrze zagęszczony grunt) wylewa się płytę podłogową, sztywno połączoną z fundamentem listwowym;
Na przygotowane podłoże wylewa się płytę podłogową, nie połączoną z fundamentem listwowym, tzw. wylewkę „pływającą”.

Przyjrzyjmy się bliżej zaletom i wadom tych opcji.

Michaił 1974:

– Jeśli wylejesz „pływający” jastrych, „rozwiąże” to strukturę taśmy i podłogi. Jeśli nastąpi skurcz, konstrukcja jastrychu podłogowego na podłożu „zagra” niezależnie od fundamentu, w konstrukcji nie pojawią się pęknięcia, ponieważ żadnego napięcia. To plus. Ale jest też minus - konstrukcja „żyje własnym życiem”, oddzielona od wszystkich innych konstrukcji.

Montaż podłogi na podłożu.

Dzięki sztywnej konstrukcji zespół fundament/jastrych stanowi jedną całość. Jastrych nie skurczy się, ponieważ leży na fundamencie. Jeśli jednak gleba nie zostanie wystarczająco zagęszczona, po pewnym czasie może opaść, a jastrych „zawiesi się” w powietrzu. Pod dużym obciążeniem, jeśli na jastrychu znajdują się ściany, ścianki działowe lub elementy nośne, może to prowadzić do deformacji podłoża, pęknięć i ubytków nośność całą konstrukcję podłogi na podłożu.

Jak zrobić podłogę na ziemi

Obie opcje jastrychu mają zarówno zalety, jak i wady. Jakość posadzek betonowych na gruncie masowym w dużej mierze zależy od jakości zagęszczenia gruntu masowego i poprawności projektu.

Michaił 1974:

– Podczas wylewania jastrychu „pływającego” należy koniecznie poluzować węzeł „ściana fundamentowa/jastrych”, w przeciwnym razie konstrukcja może zostać zaciśnięta w ramie taśmy. Te. podłoga wewnątrz ramy taśmy musi poruszać się stosunkowo swobodnie, w przeciwnym razie stracony zostanie cały punkt pływającej jastrychu.

W tym celu pomiędzy wylewką a fundamentem (ścianą) wykonuje się amortyzator z elastycznego materiału, który po odciążeniu przywraca swój pierwotny kształt – w tym przypadku wskazane jest ułożenie izolonu o grubości 8-10 mm. Dzięki temu wylewka betonowa będzie mogła swobodnie „pływać” i kompensować jej rozszerzalność cieplną.

Częstym błędem jest zawiązanie wszystkich węzłów tak mocno, jak to możliwe. W efekcie w konstrukcjach powstają zwiększone obciążenia. W przypadku jastrychu pływającego elementy „podłogi” i „fundamentu” działają niezależnie od siebie.

Podłoga na ziemi: urządzenie.Podstawowe zasady

Ważna zasada: dobrze przygotowany fundament to klucz do długiej żywotności całej konstrukcji. Podkład zasypkowy (najlepszym zasypką do podłogi na gruncie jest piasek) należy rozlać wodą i dokładnie zagęścić warstwami co 10-15 cm. W celu prawidłowego zagęszczenia podłoża stosuje się zasypkę kruszonym kamieniem (powinno być tłuczniem). układać pod posadzki we frakcji grubej).

W wyniku wypełnienia kruszywa kamiennego, podczas przebijania przez niego ubijaka, następuje lokalne uderzenie, w wyniku którego następuje głębokie zagęszczenie warstw gruntu leżących na niższych poziomach. NA prawidłowa technika warto zwrócić uwagę na zagęszczenie piasku.

– Wszystkie instrukcje dotyczące płyt wibracyjnych mówią, że płyta zagęszcza piasek na głębokość 20-30 cm, ale wątpię, czy ta warstwa jest wystarczająco dobrze zagęszczona. Dlatego uważam, że dla bezpieczeństwa lepiej zagęścić piasek warstwami o grubości około 10 cm. Wygląda to tak:

Rozłóż piasek warstwą 10-15 cm;
Idziemy po piasku z wibrującą płytą „na sucho”;
Piasek rozsypujemy wodą z węża. Należy to robić nie strumieniem wody, aby nie rozbić warstwy, ale przez dyszę natryskową;

Musisz rozlać wodę, aby piasek był mokry, ale nie przesycony wilgocią. Jeżeli ilość wody będzie zbyt duża, podłoże piaskowe praktycznie nie zostanie zagęszczone.

Przechodzimy 2 razy po zwilżonym piasku z wibrującą płytą, zmieniając orientację ruchu;
Ponownie rozlewamy piasek wodą;
Po zwilżonym piasku przechodzimy z wibrującą płytą jeszcze 2-3 razy, zmieniając orientację ruchu.

Jaki rodzaj hydroizolacji położyć na podłodze na ziemi

Po dokładnym przygotowaniu podłoża przystępujemy do układania bariera wodno-parowa, która zabezpieczy konstrukcję podłogi przed wilgocią. Często ludzie pytają, czy przed ułożeniem tej warstwy konieczne jest wykonanie podbudowy. Przecież spawaną lub klejoną hydroizolację, aby uniknąć uszkodzeń, należy położyć na płaskiej, sztywnej podstawie.

Podłoga na ziemi jest najczęstszym rozwiązaniem przy budowie małych obiektów domy wiejskie. Ta metoda jest również pożądana w budownictwie. budynki gospodarcze, tworząc piwnice i w wielu innych przypadkach. Układanie podłogi na ziemi jest uważane za przedsięwzięcie bardzo pracochłonne, ale koszt całego kompleksu prac jest niski, co pozwala technologii zająć wiodącą pozycję w pracach wykonywanych niezależnie. Aby wszystko przebiegło sprawnie, a dom był wygodny do zamieszkania, szczególnie istotne jest wykonanie wszystkich etapów z uwzględnieniem ich specyfiki. Hydroizolacja podłogi na gruncie to tylko jeden z nich.

Jak wynika ze słowa „hydroizolacja”, jego zadaniem jest zapobieganie przedostawaniu się wilgoci do określonej przestrzeni. Jeśli chodzi o wykonywanie podłóg na ziemi, potrzeba wysokiej jakości izolacji jest oczywista. Wody gruntowe znajdujące się w warstwach gleby mają tendencję do przenikania do materiałów poprzez działanie kapilarne podstawa podłogowa, niszcząc je w ten sposób.

Uszkodzenia spowodowane penetracją wody objawiają się w dwóch aspektach:

Para wodna i kropelki cieczy stopniowo nasycają materiały fundamentowe domu. Sole rozpuszczone w wodzie działają żrąco i powoli niszczą strukturę zarówno drewna, jak i betonu, skracając żywotność podłogi w domu.
Zmiany klimatyczne powodują, że woda dostająca się do porów drewna czy betonu zamarza i topi się, powodując zwiększoną porowatość materiałów. Efektem tych procesów jest powolna przemiana drewna w pył, a betonu w stopniowe pękanie.

W ten sposób utworzenie warstwy hydroizolacyjnej pozwala chronić podłogę domu przed negatywnym wpływem środowiska wodnego.

Bardzo często można usłyszeć pytania o to, czy w każdym domu możliwe jest wykonanie podłogi na gruncie. Praktyka pokazuje, że nie ma w tej kwestii żadnych ograniczeń. Gleba może być całkowicie sucha lub z pobliskimi wodami gruntowymi - nie ma problemu. Odpowiednio dobrane warstwy podkładu, hydroizolacji i innych powłok pozwalają w każdym przypadku uzyskać wynik wysokiej jakości.

Parter nadaje się do małych wiejskich domów, pomieszczeń gospodarczych, werand, piwnic

Wymagane etapy pracy i użyte materiały

Parter tworzony jest na podkładzie warstwowym, którego zadaniem jest zapobieganie powstawaniu dziur i zagłębień na skutek naturalnego osiadania gruntu. Ta struktura nazywa się „ciastem”. Jego projekt zależy bezpośrednio od rodzaju gleby znajdującej się pod budowanym domem.

Ważny ! Warto zaznaczyć, że posadzkę na gruncie oraz jej hydroizolację należy wykonać dopiero na etapie budowy budynku. W przeciwnym razie nie będzie możliwe prawidłowe przeprowadzenie wszystkich procesów technologicznych.

Jeśli weźmiemy pod uwagę lokalizację wszystkich warstw, niezależnie od rodzaju gleby, głębokość wody gruntowe i inne czynniki, w kierunku „od dołu do góry”, wówczas sekwencja będzie następująca:

Gleba o dużej gęstości. Nie tutaj dodatkowe materiały– prace prowadzone są na naturalnym podłożu ziemnym, które należy mocno zagęścić. Do wykonania pracy stosuje się specjalny sprzęt, najczęściej poziom.
Zasypka. Będą dwie warstwy, każda około 10 cm. Materiałami będzie kruszony kamień i piasek. W takim przypadku kruszony kamień musi mieć dużą frakcję i dowolny piasek. Ich głównym zadaniem jest zapobieganie kapilarnemu przenikaniu wody do wyższych warstw, a także stworzenie podłoża wyrównującego do dalszych prac. Możesz zastąpić kruszony kamień ekspandowaną gliną, ale tylko pod warunkiem, że wody gruntowe znajdują się nie bliżej niż dwa metry od podstawy. Obie warstwy muszą być maksymalnie zagęszczone.

Informacje! Wymień pokruszony kamień rozbita cegła lub innego podobnego materiału jest niedopuszczalne.

Ciasto podłogowe na ziemi

Po ułożeniu i zagęszczeniu wszystkich trzech warstw (ziemia, tłuczeń i piasek) można przystąpić do kolejne etapy, o wyborze którego decyduje ostateczny cel działalności budowlanej. Wszystko zależy od tego, czy dom będzie miał podłogę drewnianą, czy betonową. Od tej decyzji zależą również prace hydroizolacyjne.

Podłoga drewniana: struktura i właściwości hydroizolacyjne

Układanie drewnianej podłogi odbywa się w następującej kolejności:

Budowa kolumn wsporczych do układania opóźnień.
Obróbka powierzchniowa słupków powłoka hydroizolacyjna.
Układanie papy jako dodatkowej bariery przed przenikaniem wody.
Układanie belek drewnianych.
Wyposażenie podłoża. Możliwe są dwa rozwiązania: podłoga z desek lub podłoga z arkuszy sklejki odpornej na wilgoć.

Na etapie tworzenia podłoża przychodzi moment, w którym konieczne jest rozwiązanie kwestii hydroizolacji. Istnieją dwie opcje.

Pierwsza technologia wykonywania hydroizolacji polega na tym, że na podłoże stosuje się sklejkę odporną na wilgoć, której grube arkusze mają wysokie parametry izolacyjne. Aby uzyskać optymalny efekt, warto pokryć sklejkę dowolną z opcji folii hydroizolacyjnej. Może to być zwinięta membrana dyfuzyjna lub folia polietylenowa (co najmniej 200 mikronów). Cechy instalacji obejmują obecność obowiązkowego zakładki 15 cm, a także obowiązkowe użycie taśmy klejącej do klejenia połączeń. Po ułożeniu hydroizolacji układa się podłoże z desek.

Drewniane kłody pokryty folią polietylenową - w ten sposób powstaje jedna z warstw hydroizolacyjnych

Druga technologia polega na pokryciu ułożonego podłoża folią polietylenową, zapewniając margines 20 cm dla ścian pionowych. Następnie warto ułożyć warstwę spienionego polietylenu, który jest znany jako niezawodny materiał hydroizolacyjny.

Ważny ! Jeśli połączysz obie technologie, problem hydroizolacji podłogi na ziemi zostanie rozwiązany. Poza tym będzie zapas właściwości izolacyjne w przypadku nieoczekiwanych objawów wodnych.

Konstrukcja posadzki betonowej i specyfika hydroizolacji

Betonowa podłoga na ziemi jest również budowana w oparciu o trzy podstawowe warstwy „ciasta”, ale wymaga bardziej ostrożnego i poważnego podejścia. Specyfika pracy polega na tym, że grunt ma strukturę ruchomą, a beton jest materiałem solidnym, monolitycznym. Tworzenie warstw, w tym hydroizolacja, musi łączyć te dwa sprzeczne czynniki. Problem można rozwiązać według jednego z dwóch schematów.

Pierwsza opcja implikuje następującą sekwencję prac nad tworzeniem warstw:

Warstwa drobnego żwiru. Następuje bezpośrednio po warstwie piasku.
Analog szorstkiego jastrychu, czyli cienkiej warstwy cementowo-piaskowej wylewanej jako roztwór na ułożony żwir. Dopuszczalne różnice wysokości w szorstkim jastrychu nie przekraczają 3 mm na każde dwa metry.
Dwie warstwy hydroizolacja rolek. W tej technologii zaleca się stosowanie papy lub papy. Jedynym ograniczeniem jest brak posypek pomiędzy warstwami. Izolację połączeń zapewnia palnik gazowy.
Warstwa termoizolacyjna.
Wyczyść jastrych.

Standardowa opcja do hydroizolacji posadzek betonowych

Druga opcja układania betonowej podłogi na ziemi różni się znacznie warstwami i materiałami:

Folia polietylenowa. Tworzy pierwszą barierę hydroizolacyjną na warstwie podłoża z piasku. Wymagana grubość powłoki wynosi 200 mikronów. Wszystkie połączenia muszą być pokryte taśmą lub innym nieprzepuszczalnym materiałem na bazie kleju.
Ważny ! Warstwa nie będzie służyć jako izolacja, jeśli dojdzie do choćby minimalnych uszkodzeń. Dlatego obowiązkowy wymóg Do folia z tworzywa sztucznego- jego integralność.
Szorstki jastrych, do którego stosowana jest wersja standardowa mieszanka cementowo-piaskowa na bazie drobnego kruszonego kamienia i piasek rzeczny. Grubość warstwy jest ograniczona do 50-70 mm.
Warstwa hydroizolacyjna z walcowanego materiału. Możesz zastosować dowolną opcję: membranę lub papę.
Izolacja.
Wyczyść jastrych.

W razie potrzeby, jak wynika z obliczeń lokalizacji wód gruntowych, można wykonać dodatkową hydroizolację podłogi wzdłuż gruntu.

Folia polietylenowa będzie służyć jako doskonała warstwa hydroizolacyjna tylko wtedy, gdy nie będzie żadnych uszkodzeń

Dodatkowe środki do izolacji podłogi

Cała osobliwość tej technologii polega na tym, że dodaje się warstwę tłustej gliny, a następnie warstwowa struktura „ciasta” przyjmuje następującą formę:

Gleba zagęszczona do maksymalnej gęstości;
Warstwa tłustej gliny - można zastąpić dwiema warstwami papy;
Kruszony kamień;
Piasek;
Impregnacja dwóch ostatnich warstw bitumem;
Szorstki jastrych o grubości 50-70 mm;
Hydroizolacja za pomocą materiałów rolkowych;
Paroizolacja;
Wyczyść jastrych.

Ostatnim etapem jest urządzenie wylewka wykończeniowa

Wnioski

Często wydaje się, że odtworzenie warstwowej struktury „ciasta” nie jest trudne. Jednak podłoga na ziemi to nie tylko prace hydroizolacyjne. Obejmuje to również określenie wysokości podłogi w stosunku do drzwi i modyfikację warstw w zależności od rzeczywistych warunków i charakterystyki gruntu. Ponadto musisz dokładnie zrozumieć, jak ustawić podłogę na ziemi w stosunku do fundamentu listwowego i wziąć pod uwagę wiele różnych drobiazgów.

Wysokiej jakości hydroizolacja podłogi na podłożu stanowi niezawodną barierę dla cząsteczek wody

Wszystko to jest proste, gdy do pracy podchodzi się profesjonalnie, czyli podłogę kładą na ziemię ludzie, którzy wielokrotnie wykonywali podobne czynności. Kiedy pracują specjaliści, prawdopodobieństwo błędów dąży do zera.

Gładkie, piękne podłogi są integralną częścią nowoczesny remont. Aby to zrobić, najpierw musisz wykonać wysokiej jakości jastrych, który zapewni gładkość powłoki i, jak etap przygotowawczy, hydroizolacja podłogi pod spodem. Prace hydroizolacyjne mogą chronić budynki przed wnikaniem wody i innych cieczy, co z czasem może zniszczyć wszystkie dotychczasowe wysiłki włożone w naprawy.

Po co hydroizolacja przed wylewką podłogi?

Wiele osób uważa, że naprawy w salony bez wysoka wilgotność nie wymaga dodatkowa praca podłoga. Ale pierwszy wyrok może być błędny. Prace hydroizolacyjne są potrzebne absolutnie wszędzie i jest na to kilka dowodów:

Ochrona przed wyciekami zewnętrznymi. W pomieszczeniach mieszkalnych łazienka i kuchnia są obszarami najbardziej narażonymi na zalanie. W takim przypadku globalny charakter procesu nie będzie miał wpływu na wynik końcowy. A pod warunkiem, że mieszkanie znajduje się nad pierwszym piętrem, nawet przewrócone wiadro z wodą może wywołać niezgodę między sąsiadami. Innym rodzajem nieszczelności zewnętrznej jest jastrych. A dokładniej woda, która jest istotnym składnikiem mieszanek doniczkowych. A które mogą również wyciekać do osób mieszkających piętro niżej.
Ochrona przed wyciekami wewnętrznymi. Na pewno wzrośnie poziom wilgotności w pomieszczeniach położonych blisko ziemi. Do takich budynków zaliczają się domy prywatne, piwnice, mieszkania na parterze i garaże. Nie trzeba dodawać, że beton jest materiałem porowatym, który łatwo nasiąka wodą. Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się wilgoci po podłodze i ścianach, powodując ich ochłodzenie i zniszczenie, eksperci zalecają wykonanie podwójnej hydroizolacji - przed i po jastrychu. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku budowy domów prywatnych.
Poprawa jakości jastrychu. Aby wylewka betonowa nie pękała podczas szybkiego wiązania, musi schnąć bardzo powoli. Doświadczeni rzemieślnicy Nawet dodatkowo zwilżają powłokę, pokrywając ją polietylenem. To znacznie wydłuża czas schnięcia wylewka betonowa. Z profesjonalnego punktu widzenia warstwa hydroizolacyjna najlepiej ułatwi ten proces.

Rodzaje izolacji

Istnieje kilka rodzajów materiałów do hydroizolacji pod jastrychem podłogowym w mieszkaniu. Dzięki nim nie tylko powstaje warstwę ochronną z wody, ale także jakościowo wyrównuje podłogę w pomieszczeniu w celu dalszych napraw.

Tynkowanie. Izolacja ta składa się z kilku warstw całkowita grubość do 2 mm i stosowany jest w dwóch rodzajach – na zimno lub na gorąco. Można go dobrze stosować w cegle i budynki betonowe jednak całkowicie nie nadaje się do podłóg drewnianych.
Pokój malarski. Powłokę tę nakłada się szerokim pędzlem prace malarskie aż do osiągnięcia grubości 2 mm. Materiałami do powlekania mogą być masy bitumiczne, a także farby i lakiery polimerowe. Malowana izolacja występuje również w dwóch rodzajach - na gorąco i na zimno. Fajny wygląd jest uważany za najwygodniejszy ze względu na łatwość aplikacji i wysoka wydajność, w wyniku zastosowania mieszanki epoksydowo-kauczukowej. Metoda gorąca polega na stopieniu bitumu, co nie zawsze jest możliwe w zamkniętej przestrzeni.
Wklejanie. Istotą takiej izolacji jest przytwierdzenie materiałów wodoodpornych do podłoża. osłony rolek, na przykład papa, isospan, technonikol itp. Walcowane paski układa się w kilku warstwach z lekkim zakładem. Aby je przymocować, użyj mastyksu lub palnika gazowego. Z tego ostatniego korzystają specjaliści metody stapianej. Izolacja ta jest uniwersalna i można ją stosować w obu przypadkach betonowe domy i w drewnianych.
Impregnacja. Składa się z porowatego materiału, który jest wstępnie impregnowany ściągającymi mieszankami odpornymi na wilgoć. Mogą to być lakiery polimerowe, żywice bitumiczne i wazelina. Stosowanie takiej izolacji jest zalecane przez profesjonalistów drewniane domy. W takim przypadku wskazane jest zaimpregnowanie nie tylko podłogi, ale także drewniane słupy ze wszystkimi istniejącymi stropami.
Rzucać. Według doświadczonych budowniczych ta metoda jest uważana za najbardziej trwałą i niezawodną. Dla powłoka ochronna uciekaj się do mieszanki gorącego asfaltu i mastyksu bitumicznego. Wylewa się go w 2-3 warstwach do grubości 10-25 mm. Naturalnie ma to ogromny wpływ na koszt izolacji i jej wagę. Dlatego, aby uniknąć nieprzewidzianych konsekwencji, należy dokonać wszelkich obliczeń ze szczególną ostrożnością.
Zasypka. Tutaj nazwa mówi sama za siebie - jest to izolacja, z której się składa materiały sypkie zwiększona odporność na wilgoć. Aby zapewnić niezawodność, izolacja z proszku wodorowęglanowego i asfaltu musi być pokryta grubą warstwą - co najmniej 50 cm, co w porównaniu z innymi metodami jest nierealistycznie duże. Jednak tak gruba poduszka ma niezaprzeczalną zaletę - dobrą dodatkową izolację termiczną, którą najczęściej stosuje się albo w piwnicy, albo na parter gdzie zimno jest najbardziej odczuwalne.
Możliwość montażu. Elementy takiej izolacji mogą być różne - od taśm profilowych po płyty plastikowe lub metalowe. Mocuje się je do podłoża za pomocą specjalnych opasek montażowych.
Zastrzyk. To jedno z najlepszych nowoczesnych i zaawansowanych technologicznie rozwiązań, które tworzy ochronę przed wodą poprzez wypełnienie wszystkich mikropęknięć płynnym materiałem. Dzięki specjalnej formule mieszanka wnika w beton i twardnieje w postaci krystalicznych formacji. Jednocześnie integralność konstrukcji jest całkowicie zachowana, a ponadto wytrzymuje przenikanie wilgoci pod ciśnieniem. Izolacja ta zwiększa także odporność podłogi na agresywne chemikalia.

Materiały hydroizolacyjne

Technologie hydroizolacji podłogi w mieszkaniu przed wylewką

W zależności od rodzaju materiału technologia prac hydroizolacyjnych będzie się znacznie różnić. Poniżej znajdują się najczęstsze metody takich procesów.

Poduszka żwirowo-piaskowa

Etap przygotowawczy. Przed rozpoczęciem budowy na miejscu należy je usunąć żyzna gleba z zanieczyszczeniami organicznymi i wyrównać samą glebę.
Na wyrównanym podłożu, na całej powierzchni przyszłej podłogi, należy wylać kruszony kamień, wielkość frakcji nie powinna przekraczać 50 mm. Następnie pokruszony kamień należy zagęścić i wypoziomować, aby uniknąć różnic wysokości. W zależności od lokalizacji wód gruntowych potrzebujesz różne wysokości warstwa - od 0,2 m do 0,5 m.
Następną warstwą będzie gruboziarnisty piasek. Należy go przykryć powierzchnią o grubości 0,1 - 0,4 m, a następnie dobrze podlać. Po zwilżeniu piasku należy go dokładnie zagęścić walcem ręcznym.
Na poduszce żwirowo-piaskowej należy ułożyć paski geowłókniny i skleić je ze sobą budowlana suszarka do włosów. Materiał ten jest odporny na grzyby, pleśń, gryzonie, gnicie i narażenie chemiczne, nie wydzielając substancji toksycznych. Doskonale przepuszcza wodę i wilgoć, ale zapobiega mieszaniu się warstw, uniemożliwiając przedostawanie się większych cząstek, takich jak piasek, żwir itp. Geotekstylia pełnią funkcję amortyzatora i chronią izolację przed uszkodzeniem.
Następnym krokiem jest ułożenie izolacji piankowej, na przykład penoplexu lub styropianu.
Po wykonaniu wszystkich powyższych prac można wykonać hydroizolację materiały rolkowe lub natychmiast rozpocząć wyrównywanie na już przygotowanym obszarze.

Ważny! Izolacja piankowa nie może być stosowana ze względu na niestabilność na uszkodzenia mechaniczne.

Hydroizolacja podłóg materiałami rolkowymi

Istnieją dwa rodzaje izolacji w rolkach - izolacja zabudowana, gdy podczas montażu stosuje się specjalne palniki gazowe do topienia bitumu, oraz izolacja klejona, której rolka jest mocowana do podłoża.

Technologia izolacja rolek wygląda tak:

Najpierw na obwodzie ścian należy ułożyć taśmę tłumiącą wykonaną ze spienionego polietylenu. Jest to konieczne, aby uniknąć pęknięć w połączeniach między podłogą a ścianą. Wynika to z faktu, że wahania temperatury wpływają na powierzchnię podłogi - może się ona rozszerzać i odpowiednio zwężać, pozostawiając ogromne szczeliny. Do mocowania taśma tłumiąca Możesz użyć gwoździ kołkowych lub kleju.
Następnym krokiem będzie wyrównanie powierzchni podłogi. Czasami w podłodze powstają dziury, które należy wypełnić piaskiem lub uszczelnić zaprawą cementowo-piaskową.
Izolację rolkową układa się na podłodze pasami z lekkim zakładem co najmniej 10 cm, a przy „wchodzeniu” na ściany – 15 cm. Papę należy przykleić do podłogi mastyks bitumiczny, który służy również do klejenia spoin (na zakładkę).
W przypadku stosowania materiałów zabudowanych, np. izolacji szklanej, mocuje się je do podłoża podłogi za pomocą budowlanego palnika gazowego. A nakładające się folie polimerowe można łatwo zgrzać za pomocą suszarki budowlanej.
Materiały hydroizolacyjne w rolce układane są inaczej. Ruberoid potrzebuje co najmniej podwójnej warstwy i materiały polimerowe w przypadku folii stapianych wystarczy jedna warstwa. Po zakończeniu prac hydroizolacyjnych podłoga jest wzmocniona i wylewka. Ostatnim krokiem będzie odcięcie nadmiaru kawałków izolacji równo z podłogą.

Ważny! Obróbka podkładem (podkładem) jest konieczna tylko w przypadku stosowania pokrycia dachowego i polimeru folie hydroizolacyjne możesz się bez tego obejść.

Powłoka hydroizolacyjna

Najpierw musisz usunąć gruz, różne zanieczyszczenia i kurz podstawa betonowa. Szczególna uwaga należy uważać, aby nie znajdowały się na nim ostre przedmioty, krawędzie tnące i plamy chemiczne, na przykład powstałe po olejach, rozpuszczalnikach i innych substancje czynne, który w kontakcie z mieszaniną hydroizolacyjną powłoki zniszczy jej właściwości.
Do tej hydroizolacji najlepiej stosować masy bitumiczno-gumowe z techniką aplikacji na zimno. Najpierw należy pokryć całą powierzchnię podkładem (podkładem) odpowiednim do użytego masy uszczelniającej. Idealnie byłoby połączyć materiały tego samego producenta, aby zagwarantować najlepszy efekt.
Należy nałożyć podkład pędzel w jednej warstwie, dokładnie zakrywając wszystkie niepozorne miejsca. Jego działanie zmniejszy ilość pyłu i poprawi równomierną przyczepność masy uszczelniającej do podłogi. Szczególną uwagę należy zwrócić na obróbkę obszarów w pobliżu rur i połączeń ze ścianą. Czas schnięcia podkładu wynosi zwykle od 2 do 5 godzin. Jednak w chłodni możliwy jest inny czas całkowitego wyschnięcia.
Wymaga zastosowania masy uszczelniającej pewne zasady. Należy go nakładać w kilku warstwach dopiero po wyschnięciu poprzedniej i każdorazowej zmianie kierunku ruchu wałka. Ponownie, trudno dostępne miejsca w pobliżu akumulatorów należy traktować cienką szczoteczką ze szczególną ostrożnością.
Całkowite wyschnięcie powłoki hydroizolacyjnej trwa zwykle około dwóch dni. Następnie możesz rozpocząć wykonywanie jastrychu. Podczas układania zbrojenia należy zastosować plastikowe prowadnice, aby uniknąć kontaktu konstrukcje metalowe z powłoką hydroizolacyjną - pod obciążeniem mogą ją uszkodzić.

Ważny! Dla niezawodna hydroizolacja Podłogę można wykorzystać na kilka sposobów jednocześnie.

Cechy hydroizolacji pod podgrzewanymi podłogami

Nie ma specjalnych ograniczeń w przypadku hydroizolacji ogrzewania podłogowego. Materiał można ułożyć zarówno na kablu, jak i pod nim. Dzieje się tak dlatego, że producenci oczekują, że kabel będzie działał w różne warunki, m.in. oraz na środowisko wodne. Jedynym warunkiem jest to, aby kabel nie miał bezpośredniego kontaktu z hydroizolacją. Aby rozróżnić te warstwy, musisz użyć siatka metalowa lub wylewka dzieląca.

Pod płytką sama izolacja leży nad kablem. Dlatego doświadczeni specjaliści zdecydowanie zalecają wypełnienie kabla jastrychem cementowo-piaskowym.

Na hydroizolacja bitumiczna przy użyciu palników odsłonięte części kabla należy chronić przed płomieniem i wysoka temperatura specjalne materiały.