Materiały potrzebne do wylewki podłogowej. Jaki rodzaj jastrychu lepiej zrobić w mieszkaniu. Układanie górnej warstwy

Wylewka podłogowa w mieszkaniu jest niezbędna, gdy konieczne jest wykonanie powłoki równej, bez spadków i spadków. Takie podejście zwiększy wytrzymałość powierzchni. Możliwość wykończenia drzwi, montażu okien zależy od jakości pracy - wszystkie elementy muszą być na tym samym poziomie.

Dlaczego jeszcze potrzebujesz jastrychu? Przy pomocy takich wydarzeń łatwo zaizolować pomieszczenie, zredukować wpływ hałasu i zapewnić wodoodporność. Prawidłowy projekt pozwoli ci ukryć komunikację inżynierską: kabel, rury lub inne elementy.

Różnica w wysokości przestrzeni wewnętrznej może okazać się nieznaczna - do 1 cm lub bardzo niemile zaskoczona: niektórzy nowicjusze na forach twierdzą, że różnica wartości na całej powierzchni lokal osiąga 10 cm.

Aby wykładzina podłogowa cieszyła się przez długi czas, a meble były montowane bez zniekształceń, konieczne jest uformowanie jak najbardziej równego dna. Eksperci mówią: przed rozpoczęciem czynności skończonych warto obejrzeć filmy, uzyskać informacje profilowe z artykułów lub porozmawiać w sieci z osobami o podobnych poglądach, które podpowiedzą, jak prawidłowo wykonać wylewkę podłogową w różnych pomieszczeniach mieszkania, które jest lepszy w określonych okolicznościach, co decyduje o ostatecznym wyborze.

W przypadku dużych przestrzeni warto zaprosić profesjonalistów lub korzystając z porad doświadczonych wykonać samodzielnie wykończenie. Jastrych na podłogę mieszkania wykonywany jest zgodnie z ogólnym algorytmem. Przy wyborze różnych materiałów mogą wystąpić niuanse.

Mistrzowie oferują połączenie kilku technik, co jest uzasadnione znaczną krzywizną podstawy. Każda kompozycja musi być całkowicie wysuszona przed nałożeniem ostatecznej powłoki.

Rodzaje wylewek podłogowych

Obecnie istotne są następujące rodzaje jastrychów podłogowych:

  • Mokry. Roztwór ugniata się w dużej ilości wody, wysycha przez długi czas. Często stosuje się zbrojenie, więc ten rodzaj jastrychu jest odpowiedni, jeśli spodziewane jest zwiększone obciążenie.
  • Półwytrawne. Ta odmiana pozostaje najpopularniejsza. Niewielka ilość wilgoci oraz obecność utwardzacza przyspieszają proces schnięcia. Kompozycja jest odpowiednia dla umiarkowanego obciążenia sektora mieszkaniowego.
  • Suchy. Uniwersalny sposób na mieszkanie. Wstępne wyrównywanie przeprowadza się różnymi rodzajami sypkich ekologicznych mieszanek. Podłoga wykonana jest z płyt kartonowo-gipsowych, sklejki.
  • Samopoziomujący lub samopoziomujący, który jest równomiernie rozprowadzany na powierzchni.

Każda z modyfikacji ma swoje plusy i minusy: metoda mokra pozostaje najtrwalsza, ale pracochłonna. Półsuchy wygląd - łatwiejszy do wykonania, pozwoli szybciej zakończyć czynności wykończeniowe.

Sklejka lub GVL montuje się szybko, ale nadają się do zwykłej obudowy, a przy dużym natężeniu ruchu będą niestabilne. Masy samopoziomujące są idealne do pomieszczeń z drobnymi niedoskonałościami powierzchni.

Każda z wymienionych odmian podłogi w mieszkaniu nadaje się do instalacji z różnymi danymi początkowymi. Na przykład w przypadku wspólnego korytarza, jeśli rodzina jest duża, możesz użyć opcji półsuchej, aw sypialni możesz ograniczyć się do praktycznej masowej.

Cementowe sitko

Mieszaniny na bazie cementu mogą mieć różne właściwości, ponieważ proporcje składników mogą się zmieniać. Wylewka betonowa w mieszkaniu może być przygotowana samodzielnie. Eksperci zalecają przestrzeganie następującej formuły złożonej:

  • Projekt zaprawy 100 i cementu „300”? Następnie potrzebujesz części cementu i trzech - piasku.
  • „Dvuhsotka” - odpowiednio 2 do 1.

Obliczenie sumy jest łatwe. Przy 5 cm wysokości i 20 m 2 powierzchni pomieszczenia potrzebne będą: 0,5 * 20 \u003d 10 m 3 gotowej mieszanki betonowej. Plastyfikator (możesz wziąć mydło w płynie) zwiększy lepkość nadzienia.

Niuans: w procesie wyrabiania zmniejsza się objętość. Z 1 m 3 suchych surowców uzyska się nie więcej niż 0,75 m 3 roztworu.

Do napraw mieszkań stosuje się tylko drobne kruszywo: przesiany piasek. Rozsądnym krokiem jest wykonanie jastrychu z keramzytu. Beton miesza się z lekkim, praktycznym materiałem. Metoda ta jest racjonalna, gdy warto podnieść powierzchnię na znaczną wysokość. To wykończenie jest przydatne, gdy konieczne jest zmniejszenie ciężaru tradycyjnego cementu lub betonu.

Suchy jastrych podłogowy

Półsuchy jastrych podłogowy w mieszkaniu służy jako prosta główna powierzchnia lub do układania ciepłej komunikacji. Zastosowanie takiego rozwiązania pozwala na rozpoczęcie dalszej pracy 2-4 dni po jego ułożeniu. Dodatek włókna szklanego poprawi właściwości izolacyjne powłoki, czyniąc ją bardziej stabilną.

Wątpisz, jaki rodzaj jastrychu jest potrzebny, suchy czy mokry? Jeśli spodziewane jest przeciętne obciążenie, a czas naprawy jest krótki, bardziej atrakcyjna będzie opcja wykorzystująca prawie suche rozwiązanie.

Suchy jastrych można wykonać w ciągu jednego dnia, a warstwa nawierzchniowa jest łatwa w montażu bez straty czasu. Płyta podstawy pokryta jest suchą mieszanką, wyrównaną z lampami ostrzegawczymi. Następnie ustawiane są prowadnice profilowe, na których mocowane są wycięte arkusze płyt kartonowo-gipsowych (sklejki). Szczelinę między ścianą a podłogą wypełnia się pianką montażową.

Etapy pracy

Proces wyrównywania podłogi i formowania jastrychu dzieli się na standardowe kroki. Różnią się one w zależności od zastosowanej metody, ale schematyczny zarys pozostaje taki sam:

  • Najpierw wykonuje się wstępne przygotowanie szorstkiej powierzchni.
  • Wykonywana jest izolacja termiczna, hydro, akustyczna.
  • Jest produkowany, jeśli jest to planowane, instalowane jest zbrojenie lub dodatkowe wyposażenie.
  • Trwa napełnianie.

Materiał źródłowy jastrychu podłogowego w mieszkaniu określa niezbędny zestaw narzędzi. Niezastąpieni pomocnicy to tradycyjne latarnie morskie. Do wypoziomowania suchej zasypki potrzebne będą szyny, profil, elementy złączne, śrubokręt, wyrzynarka do cięcia.

Mieszanka samopoziomująca będzie wymagać wałka do rozpraszania pęcherzyków powietrza. Najbardziej obszerne są opcje mokre i półsuche, tutaj wybierają: poziom, kielnię, szpachelkę, wiertarkę, mieszadło do wyrabiania ciasta, pojemniki o różnych rozmiarach, regułę.

Przygotowanie podkładu

Jeśli naprawy są dokonywane na wtórnym rynku mieszkaniowym, konieczne jest usunięcie starego jastrychu podłogowego. W przeciwnym razie nowa baza może ujawnić ukryte wady w istniejącej powłoce.

Następnie należy dokładnie usunąć kurz, brud, drobne cząstki, naprawić pęknięcia między stropami, wgłębienia w samolocie. Po wyschnięciu roztworu płytkę poleruje się pędzlem lub maszyną, usuwając cały nadmiar. Powierzchnię należy dokładnie odkurzyć.

wypełnić

Najpierw znajdź rozwiązanie. Cement, piasek, woda miesza się proporcjonalnie (np. 3:1:0,5). Suchy piasek i cement miesza się, ostrożnie pocierając cząstki. Następnie płyn jest stopniowo wlewany. Dla większej plastyczności można dodać mydło w płynie lub płyn do mycia naczyń. Jeśli zakupiono gotową wersję, rozcieńcza się ją zgodnie z instrukcją.

Mistrzowie wiedzą, jak prawidłowo rozlać kompozycję w całym pomieszczeniu i zalecają równomierne rozprowadzenie powstałej mieszanki na podłodze. Lepiej używać beaconów jako przewodników. Jeśli gdzieś rozwiązanie okazało się małe i powstały zagłębienia, materiał jest wyrzucany i ponownie wyrównywany.

Zadbaj o to, aby nie pozostały żadne kieszenie powietrzne, a kompozycja wypełniła całą przestrzeń.

Kryterium: jeśli roztwór leży ciasno i jakościowo na płycie, na powierzchni pojawi się „mleko cementowe”.

Po częściowym utwardzeniu płótno można dalej szlifować tarką. W metodzie półsuchej powierzchnia jest poddawana obróbce, gdy staje się widoczne wiązanie.

Jastrych zrób to sam

Profesjonaliści udzielają porad rzemieślnikom, którzy decydują się na wykonanie jastrychu własnymi rękami:

  • W przypadku metody mokrej i półsuchej zwykłe płynne roztwory stosowane w gospodarstwie domowym (mydło, odtłuszczacz) można zastąpić klejem PVA.
  • Montaż metodami mokrymi należy wykonać w jednej sesji. Czas przechowywania partii wynosi do 2 godzin.
  • Obliczenie czasu schnięcia uzależnione jest od grubości warstwy: sugerowany 1 tydzień na 1 cm wysokości.
  • Aplikacja półsucha wysycha do 2 tygodni (dla cienkiej warstwy wystarczy 4-5 dni), ale po 10-12 godzinach można chodzić w płaskich butach.

Instalując suchą podłogę w mieszkaniu własnymi rękami, należy pamiętać, że konstrukcja jest mniej trwała, ale jest w stanie wytrzymać obciążenia domowe. Jako podstawowe zasypki rozsądnie jest kupować keramzyt, perlit, przyjazne dla środowiska kompozycje z drobną frakcją. Praktyczną pokrywą górną są płyty gipsowo-włóknowe, pod którymi można ułożyć warstwy izolacji. Łatwo jest samodzielnie wykonać takie manipulacje w ciągu 2-3 dni.

Półsuchy jastrych podłogowy zagniata się na twardo własnymi rękami: grudka zaciśnięta w pięść nie powinna pękać ani kruszyć się. Nie jest konieczne pobieranie ułożonych lamp ostrzegawczych z grubości. Dzięki tej metodzie możesz zaoszczędzić na samopoziomującej warstwie wykończeniowej: podłoga bez niej wyjdzie gładka i nieskazitelna. Ten typ wśród profesjonalistów jest uważany za najbardziej popularny przy dekorowaniu mieszkań, ponieważ skraca czas utwardzania, pozostaje praktyczny, stabilny.

Naprawa w mieszkaniu wiąże się z wykonaniem różnych prac. Trwałość, walory estetyczne i techniczne podłogi, sufitu czy ścian zależą od profesjonalizmu fachowców. Nie każdego stać na zatrudnienie zespołu specjalistów, ponieważ prawdziwi profesjonaliści bardzo proszą o ich usługi. To jeden z głównych powodów, dla których właściciele sami podejmują się napraw. To nie tylko korzystne. Własnymi rękami możesz zamienić najbardziej niezwykłe pomysły projektowe w rzeczywistość, stworzyć atmosferę przytulności i komfortu w pokoju.

Jednym z najważniejszych etapów naprawy mieszkania lub wiejskiego domu jest wylewanie jastrychu. Ważne jest, aby postępować zgodnie z kolejnością prac, robić wszystko ostrożnie, postępować zgodnie z radami ekspertów, aby w końcu uzyskać płaską podłogę. Główną funkcją jastrychów jest wyrównywanie podłogi. Dodatkowo jest wylewany w celu zwiększenia chłonności termicznej, zapewnienia sztywności i dodatkowej wytrzymałości powierzchni.

Istnieje kilka rodzajów jastrychów różniących się materiałem, technologią układania i charakterystyką wytrzymałościową.

Niezależnie od odmiany, jastrych musi spełniać następujące wymagania: obecność warstwy hydroizolacyjnej, odporność na zwiększone obciążenia, montaż w ciągu jednego dnia, brak pęknięć na powierzchni po wyschnięciu.

Możesz samodzielnie wylewać jastrych podłogowy, jeśli masz najmniejsze pojęcie o tym, jakie materiały będą potrzebne i w jakiej kolejności wykonać pracę. Ale najpierw musisz zdecydować, jakiego rodzaju jastrychu potrzebujesz.

  • Wylewka betonowa służy do pierwotnego wyrównania powierzchni, jest skuteczna w przypadkach, gdy występują znaczne ubytki podłoża (nierówności, ubytki, pęknięcia). Ta opcja jest łatwa do wykonania, ale proces wdrożenia jest dość czasochłonny. Trudno samodzielnie wylewać taki jastrych, do pracy potrzebne są dwie lub trzy osoby;
  • Wylewka samopoziomująca to nowoczesny sposób na wyrównanie powierzchni i przygotowanie jej do wykończenia. Możesz kupić miksturę do nalewania w supermarkecie budowlanym. Główne zalety tej opcji: wysycha w kilka godzin, łatwy do nalewania, ekonomiczny, bezpieczny, trwały;
  • Suchy jastrych wykonuje się za pomocą płyt kartonowo-gipsowych lub płyt ze sklejki, służących do ukrywania małych nierówności. Technologia układania jest dość skomplikowana, dlatego lepiej powierzyć pracę profesjonalistom.

Jeśli przeprowadzasz naprawy w mieszkaniu, które znajduje się w domu z paneli, najlepszą opcją będzie klasyczny jastrych betonowy. Z jego pomocą można zwiększyć właściwości wytrzymałościowe podłogi, uzyskać idealnie gładką i równą powierzchnię podłogi bez wad. Jedynym minusem jest to, że wysycha przez długi czas (od dwóch tygodni do miesiąca, w zależności od grubości).

Jak wypełnić jastrych własnymi rękami? Kolejność prac: przygotowanie podstawy, instalacja sygnalizatorów, wyrównanie. Profesjonalna porada.

Jak obliczyć zużycie materiałów

Bardzo trudno jest obliczyć materiały, aby nie trzeba było później dokupywać i nie przepłacać za resztki. W takim przypadku lepiej skontaktować się z kimś, kto już wylał jastrych w domu, zapytać, ile materiału wydano na jaki obszar. Doświadczeni rzemieślnicy zapewniają, że 10 worków gotowej mieszanki (czy to zaprawy cementowej, czy jastrychu samopoziomującego) wystarczy w zupełności na pomieszczenie, którego powierzchnia nie przekracza 8 metrów kwadratowych. Ponownie, tutaj należy również wziąć pod uwagę grubość jastrychu, obecność lub brak dodatkowych warstw (hydroizolacja, izolacja termiczna, sieci komunikacyjne).

Wylewka podłogowa może być szorstka lub wykończona. Druga opcja będzie kosztować około dwa razy więcej. Najtańszym sposobem na wylanie jastrychu jest użycie roztworu betonowego przygotowanego z cementu i piasku. Możesz również zadbać o wzmocnienie. Zapewni to wysoką wytrzymałość, trwałość i niezawodność gotowego jastrychu. Jeśli chodzi o narzędzia (a to betoniarka, latarnie morskie, poziomy) to lepiej je wypożyczyć lub pożyczyć od znajomych, bo są drogie.

Praca przygotowawcza

Wylewanie jastrychu jest warunkowo podzielone na dwa etapy. Najpierw musisz odpowiednio przygotować bazę. Jeśli na podłodze znajduje się stary jastrych, należy go zdemontować. Płyty podłogowe są dokładnie czyszczone, następnie należy je zagruntować, odczekać do wyschnięcia (około 5 godzin). Jeśli jastrych nie jest wylewany w mieszkaniu, ale w pomieszczeniu, w którym podstawa podłogi jest nieutwardzona, należy ułożyć warstwę keramzytu, a następnie przykryć piaskiem, zagęścić. Na tym etapie musisz zadbać o instalację sieci komunikacyjnych.


Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych możesz rozpocząć wylewanie jastrychu. Jego grubość ustalana jest każdorazowo indywidualnie, może wynosić od 25 do 80 cm W mieszkaniach nie ma potrzeby wypełniania grubego jastrychu, ponieważ zwiększy to obciążenie konstrukcji nośnych.

Zaprawa jastrychowa

Jakość powierzchni podłogi zależy bezpośrednio od prawidłowego przygotowania roztworu i zgodności z proporcjami materiałów. Tutaj musisz oprzeć się na tym, jakie materiały wykończeniowe zostaną ułożone w przyszłości. Jeśli jest to linoleum lub dywan, stosunek cementu, piasku i wody powinien być następujący: 1:4:0,7. Rezultatem jest solidna podstawa, która pomoże uniknąć uszkodzeń i deformacji gotowej podłogi przez nogi mebli lub obcasy lub niektóre ciężkie przedmioty.

Jeżeli planuje się ułożenie parkietu, na podłodze deski parkietowe, płytki, cement, piasek i wodę należy wymieszać w proporcji 1:5:0,7. Rezultatem powinna być mokra ziemia. Część wody można zmniejszyć do 0,5, co wpłynie tylko na jakość jastrychu. Trudno będzie wymieszać roztwór i rozprowadzić go po powierzchni, jednak nie próbuj wlewać więcej wody, ponieważ wpłynie to niekorzystnie na wydajność i trwałość gotowego jastrychu.

Możesz wymieszać składniki roztworu w specjalnym pojemniku. Jeśli potrzebujesz dużo materiału do wylewania jastrychu w dużym pomieszczeniu lub kilku pomieszczeniach, lepiej zamówić gotowe rozwiązanie lub wynająć betoniarkę, znacznie uprości to i przyspieszy proces pracy. Aby wyrównać powierzchnię na wyższych piętrach, eksperci zalecają stosowanie specjalnych gotowych mieszanek - jastrychu samopoziomującego.

Wypełnianie jastrychu krok po kroku

Tak więc zainstalowanie systemu ostrzegawczego jest uważane za prawie najtrudniejszy krok w wykonywaniu jastrychu podłogowego „zrób to sam”. Ale nie możesz pominąć tego kroku, ponieważ od tego zależy równość i wytrzymałość bazy. Sygnalizatory to specjalne listwy profilowe, które należy odpowiednio rozłożyć na podłodze. Są instalowane przy użyciu tego samego rozwiązania, które będzie używane bezpośrednio do nalewania. Deski są ułożone w następującej kolejności:

  1. w linii prostej należy wkręcić wkręty samogwintujące w podłogę, cofając się o 20 cm od ściany;
  2. za pomocą niwelatora laserowego sprawdzamy, czy nasadki śrub są równomiernie rozmieszczone względem siebie;
  3. optymalna odległość między wkrętami wynosi 70 cm;
  4. odległość między liniami śrubowymi - do 1,5 m;
  5. śruby są pokryte roztworem, paski profilowe (lampy ostrzegawcze) są nałożone na wierzch.

Do czego służą beacony? Czy można się bez nich obejść podczas wylewania jastrychu w małym pomieszczeniu? Nie, to bardzo ważny krok w procesie. To właśnie te listwy profilowe zapewnią równość i gładkość jastrychu, zapobiegną powstawaniu nierówności, występów czy wgłębień.

Zaprawa cementowa do wylewania jastrychu jest przygotowywana po zamontowaniu systemu sygnalizacyjnego, ponieważ musi zostać zużyta w ciągu 40-60 minut, wtedy stwardnieje i nie będzie można z nią pracować.

Wylewanie jastrychu zaczynamy od ściany naprzeciwko drzwi. Najpierw musisz obficie zwilżyć podstawę wodą. Wlej roztwór między dwie latarnie, ostrożnie wypoziomuj linijką, ostrożnie przesuwaj deski dalej, powtarzaj to samo, aż cała podłoga zostanie zalana. Następnego dnia usuwamy lampy ostrzegawcze, z reguły ponownie wyrównujemy powierzchnię, usuwając wszystkie niepotrzebne. Ślady desek należy również uszczelnić zaprawą cementową i wyrównać. To wszystko, jastrych jest gotowy, pozostaje tylko poczekać, aż całkowicie wyschnie i można położyć materiały wykończeniowe.

Pielęgnacja świeżego jastrychu

Aby jastrych dobrze wysychał i nie pękał, konieczne jest zapewnienie optymalnego mikroklimatu w pomieszczeniu. Najlepiej zamknąć okna i drzwi, aby nie było przeciągów, a po dniu przykryć powierzchnię folią, aby zapewnić efekt cieplarniany. Po kilku dniach należy sprawdzić jakość wypełnionego jastrychu. Powinien mieć jednolity, jasnoszary kolor. Wytrzymałość można sprawdzić młotkiem. Uderzamy je kilka razy w to samo miejsce, nie powinno być żadnych odkształceń, odprysków ani innych uszkodzeń.

Jeśli planujesz położyć linoleum lub płytki ceramiczne na podłodze, prace wykończeniowe będą możliwe już za dwa tygodnie. Jeśli podłoga jest wykonana z laminatu lub desek parkietowych, które boją się wilgoci, należy odczekać co najmniej miesiąc. Mieszanki samopoziomujące schną znacznie szybciej, ale są też znacznie droższe. Możesz sprawdzić, czy jastrych jest suchy, stosując następujące metody:

  • za pomocą specjalnego narzędzia, które z pewnością znajdzie się w arsenale mistrza specjalizującego się w wylewaniu jastrychu;
  • w nocy połóż kawałek plastikowej folii na obszarze w pobliżu drzwi, połóż na wierzchu odwrócone wiadro; jeśli folia wyschnie rano, możesz bezpiecznie przystąpić do prac wykończeniowych.

Nieco trudniej jest wylewać jastrych w przypadkach, gdy przewiduje się układanie podłogi samopoziomującej. Będziesz potrzebować dodatkowej, idealnie równej warstwy, która jest wykonana z bardziej płynnej zaprawy cementowo-piaskowej lub specjalnej mieszanki samopoziomującej. Beacony nie muszą być instalowane. Wystarczy wylać roztwór na zwilżoną, zagruntowaną powierzchnię, rozprowadzić według reguły, zwracając szczególną uwagę na miejsca pod ścianą.

Jastrych podłogowy można bez problemu wylewać własnymi rękami, nawet jeśli nie masz doświadczenia w wykonywaniu takich prac. Podczas wykonywania procesów technologicznych najważniejsze jest wykonanie wszystkiego zgodnie z instrukcjami, przestrzeganie kolejności prac, uwzględnienie zaleceń specjalistów. Poniżej znajdują się najczęstsze błędy popełniane przez niedoświadczonych rzemieślników.

  • Jastrych nie lubi pośpiechu. Jeśli wykończysz podłogę laminatem, parkietem, a jastrych jest nadal mokry, będziesz musiał zerwać powłokę i kupić nową, ponieważ materiały te są bardzo podatne na wilgoć. Możesz kontynuować pracę dopiero po całkowitym wyschnięciu jastrychu, musisz poczekać dwa tygodnie, miesiąc, a nawet dłużej;
  • Aby szybciej wyschnąć. Nie twórz przeciągów w pomieszczeniu, nie używaj suszarki ani nie włączaj grzejników w celu przyspieszenia procesu suszenia. Może to prowadzić do pękania jastrychu. Eksperci zalecają lekkie zwilżenie powierzchni przez trzy dni, aby uniknąć takich problemów;
  • Podszewka jastrychu. Aby zapobiec uszkodzeniu materiału wykończeniowego podczas pracy, należy najpierw położyć na podłodze specjalną uszczelkę, a dopiero potem laminat, parkiet lub inne materiały.

Jastrych „zrób to sam” wcale nie jest trudny, jeśli kupujesz wysokiej jakości materiały, zaopatrujesz się w narzędzia i przestrzegasz zasad wykonywania każdego rodzaju pracy. Nie potrzebujesz doświadczenia i specjalnej wiedzy, aby wykonać ten proces własnymi rękami. Będziesz musiał poświęcić na to czas i wysiłek, ale będziesz mógł znacznie zaoszczędzić na płaceniu za usługi mechaników.

Aby prawidłowo ułożyć podłogę, aby była ona zgodna ze światowymi standardami we wszystkich komponentach, należy przede wszystkim zadbać o jakość podłoża pod przyszłą powłokę. O tym, jakie materiały, narzędzia, lampy ostrzegawcze są potrzebne do jastrychu, porozmawiamy dzisiaj.

Jako przykład rozważymy jastrych cementowo-piaskowy, który jest zdecydowanie najczęstszym rodzajem podkładu pod podłogę.

Co jest potrzebne do jastrychu?

Tutaj należy pamiętać, że: jeśli nie przestudiowałeś doskonale technologii układania jastrychu lub nie przestrzegałeś tej technologii, może to mieć poważne konsekwencje, może nawet wymagać ponownego ułożenia podłogi.
Jeśli jesteś pewny swoich umiejętności i cierpliwości, zaczniemy opisywać czynności niezbędne do wykonania jastrychu.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie podłogi. Konieczne będzie rozebranie starej podłogi i wyeliminowanie nierówności w miarę możliwości. Następnie powinieneś zająć się eliminacją gruzu i wycieraniem kurzu. W idealnym przypadku podczas tych operacji powinien być używany odkurzacz przemysłowy.

Następnym krokiem jest zagruntowanie podłogi. Podkład należy nakładać w kilku warstwach, a nakładanie każdego kolejnego poziomu gleby należy wykonywać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniego. Jeśli gruntowana powierzchnia betonu ma pęknięcia, należy je naprawić przed rozpoczęciem procesu gruntowania.

Kolejnym krokiem jest określenie poziomu jastrychu za pomocą urządzenia takiego jak poziomica hydrauliczna. Teraz musisz ustawić znaki na tak zwanym „poziomie zerowym”. Konieczne jest jak najdokładniejsze wyznaczanie ocen, z najwyższą odpowiedzialnością.

Teraz powinieneś zająć się definicją takiego parametru, jak grubość jastrychu. Aby to zrobić, musisz zmierzyć odległość każdego znaku poziomu zerowego od powierzchni podłogi i zapisać te wartości. Dzięki podsumowaniu wyników można łatwo określić, jak gruby powinien być jastrych i ile materiału będzie wymagał.

Cóż, teraz musisz zrobić główną rzecz - przygotować jastrych. Jastrych cementowo-piaskowy przygotowuje się mieszając piasek z cementem w proporcji 3:1. Rozcieńczyć jastrych wodą. Aby wzmocnić konstrukcję, użyj specjalnej metalowej siatki. Wylewka powinna mieć grubość co najmniej 5 cm. Jeśli nie ma wystarczającej ilości jastrychu, dodaje się go keramzytem zmieszanym z cementem, po czym układa się metalową siatkę.

Po przygotowaniu jastrychu (lub wcześniej) należy ustawić sygnalizatory, które pomogą Ci zobaczyć poziom zerowy. Następnie należy rozpocząć układanie jastrychu zgodnie ze wskaźnikami sygnalizatorów. Najlepiej zrobić to z pomocnikiem. Cóż, to wszystko, po wyschnięciu jastrych jest gotowy!

Który plastyfikator do jastrychu ogrzewania podłogowego lepiej zastosować

Do montażu ciepłej podłogi, która z pewnością wniesie jeszcze większy komfort do Twojego życia, budowniczowie stosują substancję mieszaną z zaprawą betonową - plastyfikator do wylewek ogrzewania podłogowego. Przeznaczony jest do zwiększenia gęstości jastrychu. Poza tym za pomocą plastyfikatora zmniejsza się napięcie powierzchniowe w wodzie, zwiększając w ten sposób wartość całkowitej objętości powłoki, co z kolei oszczędza materiały (cement).
Plastyfikatory mogą być następujących typów:

  • rodzaj cieczy;
  • suchy typ;
  • włókno wzmacniające wykonane z poliamidów;
  • dodatki chroniące przed mrozem.

Każdy z tych plastyfikatorów ma swoją własną charakterystykę: przyspieszony proces twardnienia, zwiększona plastyczność itp. Na przykład przy stosowaniu dodatku przeciw zamarzaniu otwierają się możliwości pracy z jastrychem w temperaturach ujemnych.

Wyposażając podłogę ogrzewaną wodą, używają plastyfikatora, który zapobiega tworzeniu się pustych przestrzeni w roztworze. Ponieważ jastrych jest wylewany bezpośrednio na rury w ciepłym polu, na pierwszy plan wysuwają się parametry jakościowe jastrychu.

Podłoga ta nie powinna ulegać deformacji nawet pod wpływem dużych obciążeń, aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym w rurociągu. W oparciu o te wymagania należy pamiętać, że jastrych musi być grubszy niż 2,5 cm, w tym konkretnym przypadku stosuje się plastyfikator do jastrychu, który sprawi, że jastrych będzie grubszy, a jednocześnie bardziej elastyczny.

Jeśli mówimy o jastrychu w elektrycznym ogrzewaniu podłogowym, to przy jego wykonaniu stosuje się suche mieszanki betonowe. Ale tutaj pojawia się jeden problem: mieszanka piasku i betonu nie jest bardzo mocna, a w celu zwiększenia jej niezawodności rozcieńcza się lepkim plastyfikatorem, co zwiększa plastyczność jastrychu.

Taki jastrych jest znacznie łatwiejszy w montażu i ma większą wytrzymałość. Tak wykonana posadzka jest bardziej równa i nie odkształca się po wyschnięciu jastrychu.

Z powyższego można podsumować, że dzięki plastyfikatorowi układanie ciepłej podłogi staje się łatwiejsze i bezpieczniejsze w użytkowaniu, a sama powłoka staje się gładsza i równomierna.

narzędzie do jastrychu podłogowego

Tak więc osoba postanowiła zaoszczędzić pieniądze, wykonując jastrych podłogowy własnymi rękami. Ale oprócz materiałów samego jastrychu konieczne jest również zakupienie narzędzia do jastrychu. Więc co dokładnie jest potrzebne do układania jastrychu? Spróbujmy wymienić wszystkie narzędzia.

Pierwszą rzeczą, której użyjesz, jest poziom budynku. Oczywiście jakość podłogi zależy od jakości poziomu. Dlatego wybór poziomu należy podejść z najwyższą odpowiedzialnością, lepiej nie korzystać z najtańszych chińskich poziomów.

Wiele osób twierdzi, że podczas wykonywania jastrychu nie można używać poziomów budowania kolb (bąbelków). Nie jest to jednak do końca prawda, taki poziom ma błąd 0,5 mm na metr (jeśli jest wysokiej jakości). Oznacza to, że jeśli szerokość pomieszczenia wynosi 5 m, maksymalny błąd wyniesie 2,5 mm. Uwierz mi, nie odczujesz takiego błędu. Najprawdopodobniej popełnisz znacznie więcej błędów podczas instalowania beaconów.

Profesjonalni budowniczowie często używają poziomic laserowych. Jednak przy szczegółowej analizie konstrukcji takiego urządzenia okazuje się, że za pomocą bańki określany jest również jego własny poziom. Oznacza to, że nie jest dokładniejszy niż zwykła konstrukcja, chociaż jest znacznie wygodniejszy.

Czasami też korzystają z poziomu wody. Zasada jego działania jest taka sama jak w naczyniach połączonych. Ale jest jedno zastrzeżenie: przy korzystaniu z tego poziomu bardzo ważnym czynnikiem jest to, aby nie było w nim pęcherzyków powietrza, w przeciwnym razie odczyty nie będą prawidłowe. I bardzo trudno jest się ich całkowicie pozbyć, ponieważ poziomy są dość cienkie.

Jeśli chcesz uzyskać idealnie płaską podłogę przy użyciu tylko poziomu wody, bardziej racjonalne jest użycie nie zakupionego poziomu, ale przezroczystego węża PCV. Nawet najtańszy wąż ogrodowy ma średnicę 2-3 razy większą od zakupionych poziomów wody, dlatego problem z bąbelkami powietrza jest tu znacznie łatwiejszy do rozwiązania.

Ponadto w przypadku urządzenia do jastrychu będziesz musiał użyć ocynkowanych profili do sygnalizatorów gipsowych. Dziś urządzenia te można swobodnie kupować i nazywane są „beaconami tynkowymi”. Urządzenia te stały się odbiornikami desek drewnianych.

Możesz oczywiście zrobić latarnie z mieszanki cementowo-piaskowej w stosunku 3 do 1. Mogą nawet pochodzić z dość wysokiej jakości. Ale są robione bardzo długo i wysychają w ciągu dwóch dni. Więc jeśli masz dużo wolnego czasu, możesz zaoszczędzić pieniądze na zakupionych beaconach.

Po ułożeniu podłogi konieczne będzie wygładzenie drobnych defektów czymś. Aby to zrobić, użyj tarki do gipsu. Możesz również użyć kielni, ale dla osób, które zajmują się tą czynnością po raz pierwszy, a jeszcze nie dostały tego w ręce, znacznie lepiej sprawdzi się tarka do gipsu.

Ostatni ale nie mniej ważny. Do układania zaprawy cementowo-piaskowej między latarniami morskimi wymagana jest reguła. Najbardziej racjonalne jest zastosowanie linijki aluminiowej, nie jest ona ciężka i nie ulega korozji. Linijka aluminiowa może mieć profil prostokątny, profil złożony lub być wykonana w formie dwuteownika. Która zasada nie jest ważna, najważniejsza jest jej równość i siła.

To wszystko, czego potrzebujesz, aby własnymi rękami położyć jastrych na podłodze. Oczywiście nadal będziesz używać wiadra do zaprawy i nylonowej nici, ołówka i alabastru, aby zainstalować latarnie, ale jest to mniej istotne.

Jakich lamp ostrzegawczych do jastrychu należy użyć

Jak już wspomniano, aby podłoga była jak najbardziej równomierna, nie można obejść się bez lamp ostrzegawczych. Sygnalizatory do jastrychów podłogowych są zupełnie inne, a dla pewnego rodzaju jastrychu stosuje się pewne lampy ostrzegawcze. Spróbujmy dowiedzieć się, czym dokładnie są maty, a które są używane w niektórych rodzajach jastrychów.

Sygnalizatory do suchego jastrychu

„Profil w kształcie litery U”. Sygnalizatory suchego jastrychu mogą mieć dowolny kształt. Tutaj wysokość jastrychu określi wysokość lamp ostrzegawczych. Warunkiem jest wytrzymałość profilu, aby uniknąć ugięć. Możesz również użyć cienkiego profilu. Ale jego stosowanie wiąże się z wieloma problemami. Mocowanie takiego profilu nie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, aby nie doszło do uszkodzenia warstwy hydroizolacyjnej.

Instalacja takich lamp ostrzegawczych odbywa się na całej długości reguły, co usuwa nadmiar materiału.
"Profil do płyt kartonowo-gipsowych do sufitu 60x27 mm." Dzięki tej metodzie instalowania lamp ostrzegawczych stosuje się cięższe profile, na przykład profil sufitowy do płyt kartonowo-gipsowych (60X27 mm). Sygnalizatory tego typu można nawet nazwać opóźnieniami. Są instalowane częściej (około 2 sztuki na metr), a następnie arkusz GVL układany jest na 2-3 profilach.
Sygnalizatory do jastrychów półsuchych, cementowo-piaskowych i betonowych.

„Profil mający podstawę z rozwiązania”. Najczęściej używają profilu do płyt gipsowo-kartonowych (27X28mm). Montuje się go do góry nogami na drewnianych klockach, cegłach lub kopcach zaprawy.
Profil mocowany jest zaprawą gipsową (alabastrem) lub cementowo-wapienną. Ze względu na długi czas schnięcia nie zaleca się stosowania zaprawy cementowo-piaskowej.

„Profil z wkrętami samogwintującymi”. Kołki wbija się w podstawę po 20-30 cm, a profil mocuje się do nich za pomocą wkrętów samogwintujących. Poziom ustala się poprzez dokręcenie śrub. Jeśli jastrych jest wykonywany na powierzchni ziemi, wówczas śruby są przykręcane do drewnianych prętów wbitych w ziemię. Wkręty samogwintujące są skręcone od krawędzi do środka.


Połączony profil. Tutaj wzdłuż krawędzi zastosowano wkręty samogwintujące, a pośrodku profil spoczywa na suwaku. Wszystko jest regulowane za pomocą śrub.
„Profil drewnianych prętów”. Ta metoda była stosowana już wcześniej. Przed użyciem drewnianych klocków zostały nasączone, aby nie wpłynęły negatywnie na jastrych.


„Beacons z rozwiązania”. Pomiędzy śrubami zainstalowanymi na całej długości latarni ciągnie się kilka rzędów drutu. Pod drutem układa się rozwiązanie, które tworzy rodzaj ściany. Następnie wzdłuż drutu ustawiane są poziome platformy, będą to sygnalizatory.

„Pod półsuchym jastrychem”. Roztwór wlewa się do rogów pomieszczenia i wyrównuje do pożądanego limitu. Stosy roztworu powinny znajdować się w odległości nieprzekraczającej reguły. Po wyschnięciu wlewa się między nie roztwór i wyrównuje za pomocą reguły.
„Pod jastrychem pływającym”. To jest jastrych układany na piance. W takim przypadku użyj wkrętów samogwintujących wkręconych w podstawę podłogi. Po napełnieniu i wypoziomowaniu jastrychu te lampy ostrzegawcze są odkręcane, a roztwór wlewa się do otworów.
Sygnalizatory pod samopoziomującą podłogą.

„Światła sygnalizacyjne typu pin”. W przypadku tych podłóg stosuje się sygnalizatory kołkowe, tzw. Pośrodku wyposażone są w ruchomy drążek do określania poziomu jastrychu. Podłogę należy zagruntować przed zainstalowaniem tych mat. Co metr są instalowane sygnalizatory.

"Tajniki". Czasami benchmark jest zastępowany prostymi wkrętami samogwintującymi, które odkręca się jeszcze przed stwardnieniem roztworu.

Jak umieścić lampy ostrzegawcze pod jastrychem

Jeśli mieszanie roztworu jest w zasadzie łatwe, a dzięki narzędziom wymaganym do wylewania jastrychu wszystko jest mniej więcej jasne, to nie każdy wie, jak umieścić lampy ostrzegawcze pod jastrychem. Zobaczmy, jak montuje się lampy ostrzegawcze do jastrychu na przykładzie lampy ostrzegawczej przemysłowej.

Lampa przemysłowa to metalowy trzymetrowy profil, który jest wyposażony w żebro usztywniające. Pasek takiej latarni ma szerokość 2,5 cm.

Prawidłowa instalacja lamp ostrzegawczych pod jastrychem zaczyna się od tego, że nylonowa lub jedwabna nić jest naciągnięta na obwód pomieszczenia, który leży ściśle na „poziomie zerowym”, pokrywającym się z położeniem podłoża.

Latarnie są ustawione pod kątem 90 stopni do ściany o dużej długości i bezpiecznie zamocowane. Najbardziej optymalna odległość między latarniami to taka, która jest o 20 cm mniejsza niż długość reguły.

Latarnia jest mocowana na poziomie, na którym rozciąga się sznur, i mocowana jest roztworem alabastru lub tynku budowlanego. Wylewka zostanie wyrównana poprzez narysowanie linijki nad latarniami, a drobne wgniecenia i występy w podłodze zostaną przez Ciebie wyrównane szeroką szpachelką.

W praktyce okazuje się, że do wyrównania podstawy podłogi w pomieszczeniu wystarczy 0,5-1,5 tony mieszanki budowlanej. Aby jastrych był lżejszy, można użyć keramzytu między pierwszą a drugą warstwą jastrychu.

Po zainstalowaniu lamp trzeba odczekać około pół godziny, aż gips lub alabaster całkowicie wyschną. Jeśli tego nie zrobisz, prowadnice mogą być źle wyrównane lub wypaczone podczas nalewania.

Która wylewka podłogowa jest najlepsza do płyt betonowych i podłóg drewnianych? W trakcie prac budowlano-remontowych bardzo często konieczna jest wymiana starych skrzypiących podłóg drewnianych na nowe, niezawodne i trwałe. Nie jest to takie łatwe bez urządzenia do wylewania. Istnieje kilka różnych typów urządzeń do tego podłoża wyrównującego.

Jakie są rodzaje jastrychów

Wiele osób słyszało o takiej koncepcji, jak wylewka podłogowa, ale nie wszyscy znają jej przeznaczenie. W literaturze budowlanej określa się ją jako wyrównującą warstwę cementowo-piaskową ułożoną na podłogach, na której kładzie się powłokę wykończeniową. Dziś do budowy jastrychów używa się nie tylko cementu i piasku. Istnieją inne, bardziej nowoczesne materiały. Który jastrych podłogowy jest lepszy - każdy może sam zrozumieć, tylko badając cechy wszystkich jego typów. Oprócz wyrównania powierzchni do układania warstwy wykończeniowej wylewka ma szereg innych funkcji:
  • hartowanie powierzchni;
  • tworzenie hydro i termoizolacji;
  • organizacja niezbędnego stoku do odprowadzania wody, jeśli wymaga tego cel lokalu;
  • maskowanie sieci inżynieryjnych i elektrycznych oraz łączności.
  • Dlatego każdy rodzaj musi mieć wszystkie cechy niezbędne do wykonywania powyższych funkcji. Który podkład podłogowy lepiej wybrać? Budowniczowie wyróżniają 4 rodzaje jastrychów: mokre, półsuche, suche i samopoziomujące. Wybór dyktuje rodzaj i przeznaczenie samego pomieszczenia, w którym planuje się wykonanie jastrychu.

    Zasady montażu mokrego jastrychu podłogowego

    Przy naprawie mieszkania na dużą skalę rzadko można obejść się bez instalacji lub przebudowy podłóg. W większości przypadków budowniczowie zalecają wylewanie jastrychu cementowo-piaskowego lub betonowego, co pozwala stworzyć równą podstawę pod podłogę bez nadmiernych kosztów i w stosunkowo krótkim czasie. O czym jeszcze należy pamiętać na tym etapie? Jakich materiałów i technologii użyć i jak uniknąć błędów? W artykule znajdziesz odpowiedzi na te pytania.

    Normy budowlane (SNiP 3.03.01-87 „Konstrukcje nośne i zamykające”) dopuszczają różnicę poziomów na stykach płyt stropowych do 12 mm i odchylenie od poziomu w rozpiętości 4 m długości - do 10 mm. W praktyce wartości te są często przekraczane, a w procesie kurczenia się domu powstają jeszcze bardziej zauważalne półki i zbocza. Uniwersalnym i najbardziej niezawodnym sposobem wypoziomowania podłogi w mieszkaniu jest wypełnienie mokrego jastrychu, którego technologia urządzenia jest stale ulepszana.

    Główne cechy mokrego jastrychu podłogowego

    Należy pamiętać, że prace rozbiórkowe i budowlane zmieniające strukturę podłoża wymagają pozwolenia. A do tego konieczne jest przygotowanie projektu, który przewiduje ochronę dolnych pomieszczeń przed wyciekami i hałasem uderzeniowym.

    Hydroizolacja

    W trakcie nalewania płynnego roztworu wilgoć może przedostać się do wnęk podłogi i mieszkania na niższym piętrze przez połączenia płyt. Ponadto suche płyty są w stanie szybko „wyciągnąć” wodę z dolnej warstwy roztworu - beton wyschnie i nie zyska niezbędnej wytrzymałości. Aby uniknąć tych problemów, przed rozpoczęciem prac betonowych należy stworzyć wodoodporne „koryto”, używając do tego celu materiałów do powlekania lub rolek (wrócimy do nich później). Stworzone uszczelnienie wodne przyda się w przyszłości - w przypadku niewielkich wycieków zapobiegnie zalaniu sąsiadów od dołu. Ochrona przed hałasem uderzeniowym. Izolacyjność akustyczna posadzki charakteryzuje się obniżonym wskaźnikiem hałasu uderzeniowego (Lnw), mierzonym specjalną metodą (SNiP 23-03-2003 „Ochrona przed hałasem”). Jednocześnie w budynkach mieszkalnych maksymalna dopuszczalna wartość Lnw wynosi 58 dB. Jednak badania pokazują, że ten parametr jest zwykle wyższy (najgorsze wyniki, do 65 dB, uzyskano badając budynki z paneli wybudowane w latach 70. i 80. ubiegłego wieku). Akceptowalny poziom izolacji akustycznej pomaga uzyskać tłumiące podłoża znajdujące się pod wylewką podłogową i/lub wykładziną podłogową. Jednocześnie niektóre materiały o grubości zaledwie 3-5 mm mogą obniżyć Lnw o 20-25 dB i zapewnić spokój sąsiadom, a dodatkowo ochronią przed hałasem strukturalnym występującym w budynkach wielopiętrowych. Uniwersalne rozwiązanie. Do niedawna do izolacji wodnej i akustycznej stosowano różne materiały - na przykład najpierw układano miękką płytę pilśniową, a następnie powierzchnię pokrywano folią. Dziś w sprzedaży dostępne są podłoża uniwersalne – zarówno wodoodporne, jak i tłumiące drgania (czyli tłumiące drgania uderzeniowe). Niektóre z nich produkowane są w postaci płyt przyklejanych do podłoża, np. wyroby z ekstrudowanej pianki polistyrenowej „Antistuk” („Ruspanel”). Inne, np. Technoelast Acoustic (TechnoNIKOL) lub Shumanet-100 (materiały i technologie akustyczne), to maty z włókien mineralnych z powłoką bitumiczną lub gumowo-bitumiczną. Ponadto podłoża wykonane są ze sprasowanego korka, pianki polietylenowej lub gumy piankowej.

    Przed ułożeniem materiałów izolacyjnych połączenia płyt wygładza się szpachlówką cementową, a w miejscach wilgotnych zaleca się nałożenie na beton następnie warstwy masy cementowo-polimerowej lub gumowo-bitumicznej (jako dodatkowe zabezpieczenie przed przeciekami). Maty (płyty) hydroizolacyjne i dźwiękochłonne muszą być doprowadzone do ścian na wysokość równą obliczonej grubości „koła” podłogowego. W ten sposób wykluczone jest przenoszenie hałasu konstrukcyjnego z jastrychu na ściany i odwrotnie. Połączenia materiałów walcowanych są sklejane specjalną taśmą klejącą lub mastyksem.

    Od początku do końca

    Podczas układania jastrychu ważne jest uzyskanie wysokiej wytrzymałości warstwy podkładowej i idealnie płaskiej powierzchni (maksymalna różnica poziomów to 4 mm na 2 m). Ponadto niemożliwe jest wytworzenie nadmiernego dodatkowego obciążenia stropu: odkształcenie konstrukcji nośnych w wyniku przebudowy stropów nie jest rzadkością. warstwa podstawowa. Przy określaniu poziomu zerowego wychodzą od minimalnej dopuszczalnej (pod względem wytrzymałości) lokalnej grubości jastrychu - 25-30 mm. Poziomica laserowa i sygnalizatory pomagają „pokonać zero”, na przykład ze stalowych profili prowadzących do płyt kartonowo-gipsowych. Latarnie są bezpiecznie zamocowane, aby nie poruszały się podczas prac betonowych. Jeżeli zakładka jest równomierna, a średnia grubość jastrychu nie przekracza 40 mm, warstwę podkładową w większości przypadków można wykonać z zaprawy cementowo-piaskowej o gatunku nie niższym niż M200. Pożądane jest dodanie do niego dodatków plastyfikujących, uszczelniających i hydrofobowych, takich jak Ceresit CC 92 (Henkel-Bautechnik), Tiprom C (SAZI), ArmMix Superplast (Alliance-ST). Przy szacowanej grubości jastrychu powyżej 40 mm stosuje się betony lekkie - keramzyt, pianobeton, styrobeton itp. Zaletą keramzytu jest niski koszt, dostępność komponentów i możliwość przygotowania zaprawy na miejscu (za pomocą kompaktowej betoniarki lub ręcznie). Gęstość materiału wynosi 800-1000 kg / m3, czyli jest 1,5-1,7 razy lżejsza niż beton piaskowy. W przybliżeniu te same cechy mają monolity z gotowych mieszanek ze specjalnymi wypełniaczami (na przykład szkło piankowe), ale ich koszt jest 2-2,5 razy wyższy. Gęstość pianobetonu jest jeszcze mniejsza (500-600 kg/m3). Trudno go jednak przygotować samodzielnie: potrzebne są konkretne, precyzyjnie dozowane składniki, które trzeba będzie długo mieszać. Niektóre firmy posiadają sprzęt, który pozwala na dostarczenie gotowego rozwiązania na wysokość 40-50 m, ale koszt podkładu w tym samym czasie wzrasta co najmniej dwukrotnie, dodatkowo firmy używające pomp do betonu biorą tylko duże nakłady pracy ( od 100 m2). Alternatywą dla zwykłego pianobetonu jest styropian z gotowych mieszanek, na przykład Glims-LS (Glims). Nawiasem mówiąc, ten materiał jest bardziej plastyczny i mniej się kurczy. Przy stosowaniu lekkich mieszanek, nawet klas 400 i 500, minimalna grubość warstwy podstawowej powinna wynosić 45-50 mm, w przeciwnym razie istnieje duże ryzyko pękania.

    Zakończ wyrównanie

    Warstwa bazowa nie może być wykonana idealnie równo: frakcja wypełniacza jest zbyt duża, poza tym zaprawa kurczy się nierównomiernie (w zależności od grubości warstwy). Aby „przynieść” powierzchnię, użyj specjalnych mieszanek. Nakłada się je cienką warstwą (3-5 mm), gdy podkład nabierze ok. 70% wytrzymałości, czyli po 1-2 tygodniach; niektóre kompozycje polimerowe można układać tylko na całkowicie suchym betonie pokrytym podkładem kontaktowym.

    Niwelatory podłogowe dzielą się na szpachlówki i samopoziomujące. Pierwsze (szeroka gama szpachlówek cementowych, akrylowych i epoksydowych) mają konsystencję pasty; nakłada się je długą szpatułką. Z tego ostatniego, na przykład Tribon (KNAUF) lub „Horizon” („Eunice”), przygotowywany jest płynny roztwór, który jest zdolny do samodzielnego rozprowadzania się po powierzchni. Podłogi samopoziomujące są optymalne do wyrównywania dużych powierzchni, ale praca z nimi wymaga umiejętności i odpowiedzialności: należy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi dokładnego przygotowania roztworu i bardzo szybko rozprowadzić go na powierzchni. Kolejnym niuansem jest obecność na rynku podróbek i przeterminowanych mieszanek (ich trwałość nie przekracza sześciu miesięcy). Zaprawa przygotowana z surowców niskiej jakości nie ma wymaganej wytrzymałości na ściskanie i może odklejać się od podkładu.

    Typowe błędy podczas układania mokrej wylewki podłogowej

    1. Wylewanie grubego (ponad 40 mm) jastrychu z ciężkiego betonu, kruszenie płyty podłogowej podczas układania rurociągów, instalowanie lamp ostrzegawczych. 2. Wylewanie zaprawy bezpośrednio na płytę podłogową (bez warstwy hydroizolacyjnej): nieunikniony jest wyciek na podłogę poniżej, istnieje duże ryzyko uszkodzenia ukrytych przewodów elektrycznych. 3. Szybkie i nierównomierne wysychanie betonu, powodujące odkształcenia jastrychu, zmniejszające jego wytrzymałość i rozwarstwianie. 4. Odmowa zbrojenia lub niewłaściwe zbrojenie iw efekcie - pękanie jastrychu (szczególnie prawdopodobne przy zastosowaniu betonu lekkiego i małej grubości warstwy). 5. Ignorowanie grubości wykładzin podłogowych jest obarczone pojawieniem się różnic w poziomie gotowej podłogi.

    Technologia jastrychu półsuchego

    Wyrażenie „jastrych półsuchy” dość wymownie wyjaśnia istotę: tutaj do roztworu dodaje się znacznie mniej wody. Po przygotowaniu takiego roztworu wprowadza się do niego dokładnie taką ilość wody, jaka jest wymagana do uwodnienia cementu, czyli do utworzenia przez cząsteczki silnych wiązań krystalicznych.

    Zalety jastrychu półsuchego

    Pozbawiona nadmiaru wilgoci mieszanka, która w wyniku procesu utwardzania zamienia się w kamień, staje się nie tylko łatwiejsza, ale i mniej pracochłonna w użytkowaniu. Ma też inne zalety: 1. Większa gęstość, która pozwala na zwiększenie wytrzymałości obiektu budowlanego lub elementu konstrukcyjnego. Ponieważ podczas przygotowywania mieszanki nie dostaje się do niej nadmiar wody, który jest nadmierny dla hydratacji cementu, nie będzie następował długi proces jej parowania, a tym samym pojawiania się porów, ubytków i pustek. A im mniej porów w monolicie, tym silniejszy będzie. 2. Brak porów w masie utwardzającej prowadzi również do braku skurczu. 3. Brak procesu odparowywania nadmiaru wilgoci znacznie przyspiesza dojrzewanie jastrychu. 4. Przy zastosowaniu jastrychu półsuchego technologia jego nakładania jest znacznie czystsza niż tradycyjna - bez wilgoci i lepkich zabrudzeń. 5. W trakcie pracy z jastrychem półsuchym wilgotność w pomieszczeniu nie wzrasta, co pozwala na jednoczesne wykonywanie tutaj prac wykończeniowych.

    Po półsuchym jastrychu można chodzić już po 12 godzinach od jego uformowania, a na wykończenie w tym pomieszczeniu (poza układaniem wylewki) wystarczy poczekać tylko jeden dzień. Również znacznie wcześniej będzie można przystąpić do ostatecznego wykończenia powierzchni podłogi niż w przypadku tradycyjnych technologii.

    Wady półsuchego jastrychu

    Oczywiście półsucha jastrych ma również wady: 1. Gęstość jastrychu przynosi nie tylko plusy, ale i minusy: materiał nie rozprowadza się dobrze, dlatego trudno jest tworzyć wyraźne narożniki na styku ściany z podłogą lub między sobą, zamiast nich uzyskuje się raczej gładkie przejścia. 2. Trudność pracy ręcznej z jastrychem półsuchym, jeśli chodzi o wystarczająco duże powierzchnie (powyżej 75 m2). 3. Niemożność zastosowania warstwy cieńszej niż 3 cm, optymalna dla niej wartość to 4-5 cm 4. W przypadku jastrychu półsuchego starają się skorygować jego wady różnymi sztuczkami. Na przykład nadmierną gęstość kompensuje dodatek plastyfikatorów. W najbardziej prymitywny sposób uzyskuje się wyraźną linię podziału w narożach – zaraz po ułożeniu masy wyrównującej poddawana jest ubijaniu.

    Zbrojenie jastrychu półsuchego

    Aby zapobiec pęknięciom w półsuchym jastrychu, dodaje się do niego włókno, które coraz częściej zastępuje konwencjonalną siatkę zbrojącą z technologii przygotowania jastrychu. Powodów jest kilka:
  • włókno szklane jest znacznie łatwiejsze do wymieszania niż zabrania na miejsce i spędzania dużo czasu i wysiłku na układaniu droższej siatki zbrojeniowej;
  • cienkie nitki polipropylenu ułożone są losowo w masie utwardzającej, dzięki czemu wiążą strukturę kamienia we wszystkich kierunkach;
  • włókna zapobiegają pękaniu monolitu, a siatka zaczyna się opierać, gdy pęknięcie już wystąpiło. Możesz nadal używać siatki wzmacniającej, ale będzie to mniej skuteczne. Ci rzemieślnicy domowi, którzy z pewnością chcą zastosować zbrojenie siatkowe półsuchego jastrychu, będą musieli przejść przez trzy dość pracochłonne procesy: 1. Ułożyć 2-3 cm warstwy podstawowej zgodnie z klasycznymi zasadami. 2. Rozłóż siatkę wzmacniającą na górze, łącząc jej części drutem. 3. Górną część zbrojenia przykryć 2 cm górną warstwą wyrównującą.

    Wylewanie jastrychu półsuchego

    1. Podłoże należy pokryć hydroizolacją, pokryciem dachowym lub polietylenem w taki sposób, aby pasy hydroizolacji tworzyły rodzaj palety o bokach wystających 15 cm na ściany, a same pasy nakładały się na siebie, a następnie mocowały taśmą klejącą. 2. Przymocuj pionowo polipropylenową taśmę elektroizolacyjną wzdłuż obwodu ścian, którą najpierw należy pociąć na paski o odpowiednich rozmiarach. Zaleca się stosowanie izolonu o szerokości 10 cm i grubości 8-10 mm. 3. Na ścianach należy wcześniej zaznaczyć wymaganą wysokość jastrychu za pomocą poziomicy prostej lub laserowej. Następnie na wierzchu hydroizolacji, zgodnie z zadanym poziomem, należy zbudować latarnie z zaprawy, na których grzbietach muszą być podparte profile prowadzące. Z drugiej strony latarnie liniowe muszą być ustawione tak, aby liniał spoczywał na dwóch sąsiednich szynach, a między prowadnicą a ścianą pozostało 20-30 cm. Mieszankę należy natychmiast zagęścić (wskazane jest zaangażowanie do tego asystentów). 5. Umieść półsuchą mieszankę na zagęszczonej powierzchni, ale już powyżej poziomu lamp ostrzegawczych, po czym jastrych jest jednocześnie zagęszczany i wyrównywany. 6. Natychmiast przeszlifuj uformowany jastrych.

    7. W pomieszczeniach o powierzchni przekraczającej 12-15 m2 w ciągu doby należy wycinać dylatacje wzdłuż ścian, których głębokość wynosi 1/3 warstwy wyrównującej, a szerokość 3 mm. 8. Następnie półsuchy jastrych cementowy należy przykryć zachodzącymi na siebie arkuszami polietylenu i pozostawić na pewien czas (od 1 dnia do 1 tygodnia, jeśli warunki utwardzania są normalne). W czasie upałów jastrych będzie musiał być zwilżany wodą przez kilka dni, aby twardnienie przebiegało normalnie, bez powstawania pęknięć i deformacji.

    Jak długo schnie jastrych półsuchy?

    Ponieważ jastrych półsuchy nie obkurcza powierzchni, można go fugować natychmiast po wyrównaniu za pomocą łaty. Następnie musisz poczekać, aż jastrych całkowicie wyschnie. Zaletą nowej techniki jest to, że po 12 godzinach będzie można chodzić po świeżo przygotowanej posadzce, a po takim samym czasie przebywania w pomieszczeniu można spokojnie kontynuować dalsze prace wykończeniowe. Również dużo wcześniej będzie można wykonać wykańczanie podłogi, niż było to dopuszczalne przy starej technologii zalewania. Jednak są tu również pewne niuanse. Chociaż technologia jastrychu półsuchego uważana jest za modernizację, jest również niedoskonała, więc nie wszystkie prace po niej można rozpocząć w tym samym czasie. Wszystko zależy od właściwości, jakie posiadają niektóre pokrycia podłogowe:
  • płytki lub gres porcelanowy, które nie boją się wilgoci, można ułożyć już 2 dni później;
  • podłoga linoleum będzie możliwa za 1 tydzień;
  • ale montaż laminatu lub parkietu można wykonać dopiero miesiąc później - i jest to już taki sam okres, jak w przypadku standardowego wypełnienia cementowo-piaskowego.
  • Jakie są zalety suchego jastrychu?

    Jeśli porównamy technologię suchego jastrychu z tradycyjnym wylewaniem „na mokro” zaprawy cementowo-piaskowej lub gotowymi suchymi mieszankami budowlanymi do wylewek posadzkowych, to od razu wyłania się szereg korzyści: 1. Przede wszystkim – termin wykonania prac . Możliwe jest ułożenie suchego jastrychu w pomieszczeniu, jeśli masz odpowiednie umiejętności, w ciągu 1-2 dni. Proces naprawy praktycznie nie jest spowolniony. 2. Brak technologii mokrych – brud nie jest wciągany przez pomieszczenia mieszkalne. 3. Brak pyłu cementowego, który może być niebezpieczny dla osób ze skłonnością do alergii lub astmy. 4. Złożoność procesu, w tym operacje załadunku i rozładunku, podnoszenie materiałów na podłogę, jest kilkakrotnie mniejsza. 5. Praca nie będzie wymagała żadnego specjalnego sprzętu (takiego jak betoniarki, betoniarki budowlane, specjalistyczne pojemniki itp.) 6. W suchym jastrychu nie będzie trudno ukryć komunikację wewnątrz mieszkania. 7. Suchy jastrych jest doskonałym dodatkowym izolatorem termicznym i dźwiękoszczelnym posadzki w mieszkaniu. 8. Najważniejszą zaletą jest względna lekkość powstałego jastrychu. Można go nawet położyć na starej drewnianej podstawie, zależnie od jego wytrzymałości. Oczywiste jest, że jest to niedopuszczalne w przypadku jastrychu betonowego.

    9. Podłogi międzypodłogowe są znacznie mniej obciążone, aw niektórych przypadkach jest to decydujący czynnik wyboru, zwłaszcza jeśli naprawy są przeprowadzane w starych domach. 10. Suchy jastrych pozwala na uzyskanie wymaganej równości wykładziny podłogowej o wystarczającej charakterystyce wytrzymałościowej powierzchni. Tak więc przy prawidłowo przeprowadzonej pracy taka powłoka jest odporna na rozłożone obciążenie do 1 tony na metr kwadratowy. metr lub punkt - do 360 kg. Technologia ta nie ogranicza właścicieli domów w wyborze wykończenia podłogi, a jej układanie można rozpocząć natychmiast po zakończeniu prac przy jastrychu.

    Co to jest suchy jastrych

    W rzeczywistości jest to system materiałów układanych w określonej kolejności na wyrównywanej powierzchni podłogi: 1. Membrana hydroizolacyjna (folia) ułożona na płycie podłogowej (stara powierzchnia). 2. Taśma amortyzująca krawędzie, która tworzy niezbędną szczelinę kompensacyjną wzdłuż ścian pomieszczenia. 3. Powłoka wyrównująca. Najczęściej stosowanymi materiałami zasypowymi są drobnoziarnista glina ekspandowana, żużel, pumeks żużlowy, ekspandowany piasek perlitowy. Jeśli poziom podłogi nie wymaga wyrównania, sięgają również po ułożenie płyt termoizolacyjnych – z ekstrudowanej pianki polistyrenowej (EPP) lub wełny mineralnej o dużej gęstości. Warstwa ta wyrównuje podłogę i tworzy wymaganą izolację termiczną i akustyczną. Warstwa wierzchnia to materiał arkuszowy, na którym następnie będzie układana wykładzina podłogowa. Przejmie główne obciążenia i równomiernie rozprowadzi je do dolnej warstwy wypełnienia. Jako materiał arkuszowy stosowane są płyty OSB, sklejka odporna na wilgoć, płyta wiórowa, płyty azbestowo-cementowe. Ostatnio jednak najczęściej stosuje się GVLV - odporne na wilgoć gotowe elementy z włókna gipsowego do układania „szorstkiej” powierzchni podłogi.

    Całkowita grubość takiego „ciasta” wynosi od 35-40 mm, z czego 20 przypada na górną warstwę arkusza. Przy niższych wartościach podłoga nie spełni odpowiednio wymagań wytrzymałości i stabilności. W rzeczywistości maksymalna grubość nie jest ograniczona, ale podlega pewnym niuansom technologicznym.

    Jak zrobić suchy jastrych podłogowy

    Proces układania suchego jastrychu można podzielić na kilka etapów.

    Przygotowanie podkładu

    Główne wymagania dotyczące podstawy to brak znaczących wad powierzchni, stabilność. Często trzeba uciekać się do demontażu starej powłoki, zwłaszcza jeśli chce się obniżyć ogólny poziom powierzchni wyjściowej. Płaszczyzna podstawy nie powinna mieć występów - mogą uszkodzić folię hydroizolacyjną. Równie ważne jest pozbycie się awarii, pęknięć, dziur. Można je oczywiście wyrównać suchym zasypem, ale w tych obszarach pod folią nieuchronnie utworzą się puste przestrzenie, „kieszenie” powietrza. Z biegiem czasu warstwa zasypki w tych miejscach może opadać, czasami nawet przebijając się przez membranę, a na podłodze pojawią się obszary niestabilności, które w najlepszym przypadku objawią się nieprzyjemnym skrzypieniem. Nierówności można naprawić dowolną szybkoutwardzalną pastą z wyrównaniem zgrubnym do ogólnego poziomu podłoża. Następnie trzeba dokładnie wyczyścić powierzchnię z drobnych kamyków i kurzu, najlepiej - odkurzaczem. Jeśli planowane jest ułożenie suchego jastrychu na drewnianej podłodze, warto go dokładnie przejrzeć i, jeśli to konieczne, wymienić problematyczne obszary lub wzmocnić je za pomocą wkrętów samogwintujących. Na podłodze nie powinno być dużych szczelin.

    warstwa hydroizolacyjna

    Uważa się, że w przypadku tej technologii warstwa hydroizolacyjna nie jest obowiązkowa. Jednak po ułożeniu na betonowej podstawie nigdy nie zaszkodzi. Jako membranę rozdzielającą stosuje się konwencjonalną folię polietylenową o grubości co najmniej 200 mikronów. Zakrywają ją albo pojedynczym kawałkiem, albo paskami z zakładką 15-20 cm i sklejeniem połączeń taśmą klejącą. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę ściany pokoju - 10-15 cm.

    Następnie konieczne jest natychmiastowe przyklejenie taśmy tłumiącej wzdłuż obwodu pomieszczenia, tak aby na swojej szerokości wystawała nieco ponad powierzchnię planowanej powłoki. Jeśli jastrych zostanie wylany na drewnianą podstawę, zostanie on pokryty papą budowlaną impregnowaną smołą. Technika układania podłogi jest taka sama - nakładanie się i, jeśli to konieczne, klejenie połączeń.

    Urządzenie głównej warstwy zasypki

    Przede wszystkim musisz ustawić wymagany poziom warstwy zasypki. Odbywa się to za pomocą poziomu wody w budynku lub lasera i jest ustalany przez system beaconów. Instalacja sygnalizatorów w zasadzie nie różni się od zwykłej praktyki. Najwygodniej jest używać profili ocynkowanych do płyt gipsowo-kartonowych jako prowadnic. Jest jedno istotne zastrzeżenie - jeśli przy konwencjonalnym jastrychu lampy ostrzegawcze najczęściej pozostawia się w grubości powłoki, to przy wyrównywaniu podłogi suchym jastrychem podlegają one obowiązkowemu wycofaniu. Wyjaśnia to fakt, że materiał sypki, bez względu na to, jak go zagęszczasz, nie może nie dać przynajmniej minimalnego skurczu. W takim przypadku górna warstwa okrywająca nie będzie przylegać ściśle do warstwy wypełniającej, opierając się o lampy ostrzegawcze, co prowadzi do deformacji, skrzypienia itp. W ten sposób latarnie morskie, gdy główna warstwa jest zasypana, przemieszczają się z miejsca na miejsce. Materiał zasypowy w niewielkiej ilości jest układany na żądanym obszarze. Wyrównywanie powierzchni odbywa się z reguły. Przy dużej grubości warstwy może być wskazane wykonanie dodatkowego ubijania np. szeroką pacą drewnianą lub PPS. Czasami przy dużych powierzchniach sensowne jest, po zasypaniu pewnej powierzchni, natychmiastowe pokrycie jej materiałem arkuszowym. Działają inaczej - najpierw całkowicie wyrównują zasypaną warstwę w całym pomieszczeniu, a następnie kładą wierzchnią powłokę. W takim przypadku, dla wygody ruchu bez naruszania integralności i równości zasypywanej warstwy, możliwe jest ułożenie tymczasowych kładek dla pieszych.

    Układanie górnej warstwy

    Najwygodniej będzie użyć gotowych elementów podłogowych GVL, specjalnie zaprojektowanych do tego celu. Mają już dwuwarstwową konstrukcję z zamkiem, co znacznie ułatwia montaż powłoki. Układa się je, zaczynając od rogu pokoju. Jeśli chodzi o kierunek układania, nie ma jedności - niektórzy wolą przejść od drzwi w głąb pokoju, inni nalegają na celowość przeciwnego kierunku. Podczas układania drugiego rzędu na łączeniach wykonuje się wcięcie 250 mm. Zadokowane arkusze są łączone klejem (odpowiednie jest PVA) i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących z nasadkami zagłębiającymi się w grubość materiału. Montaż powłoki z innych materiałów arkuszowych odbywa się podobnie, ale kolejno w dwóch warstwach. Podwiązanie wykonuje się również wzdłuż szwów podłużnych i poprzecznych. Mocowanie - klej i śruby.

    Nie zaleca się wykonywania szwu między arkuszami w drzwiach - lepiej wycofać się w obu kierunkach co najmniej 200-300 mm. Po całkowitym ułożeniu górnej warstwy przycina się taśmę hydroizolacyjną i amortyzującą wystającą na obwodzie pomieszczenia. W rzeczywistości podłoga jest już gotowa do układania warstwy wykończeniowej. Podsumowując, wykonanie pracy zajmuje najmniej czasu. Doświadczony zespół poradzi sobie z podobnym zadaniem w jednym pomieszczeniu w ciągu zaledwie jednego dnia.

    Wymieszaj torby na miejscu

    [Kliknij na zdjęcie
    na podwyżkę ]

    Jeśli chcesz mieć dobrą płaską podłogę, powinieneś pomyśleć o jastrychu. Jeśli chcesz mieć polimerową samopoziomującą podłogę, ciepłą podłogę lub laminat, po prostu potrzebujesz jastrychu. Przed przystąpieniem do prac przy budowie jastrychu cementowego lub betonowego należy zdecydować, z jakiego materiału będzie on wykonany. Wybór materiału na jastrych podłogowy będzie zależał od jego jakości, cech użytkowych, żywotności, a także procedury i zakresu prac instalacyjnych.

    Opcje tradycyjne

    Materiał jastrychu podłogowego może być kilku rodzajów:

    • mieszanka cementowo-piaskowa własnego preparatu;
    • pianobeton lub keramzyt własnego przygotowania;
    • beton gotowy;
    • roztwór przygotowany z suchych mieszanek produkcji fabrycznej.

    Technologia

    Jak wypełnić podłogę keramzytem. Technika pracy
    To wspaniała i sprawdzona metoda dla mieszkań w piwnicy na pierwszym piętrze apartamentowca.

    Masy samopoziomujące do podłóg drewnianych.
    Masy samopoziomujące do podłóg drewnianych nie są zalecane jako warstwa wykończeniowa i należy je pokryć warstwą podłogi od góry - płytki, wykładzina itp.

    Jak wypełnić podłogę w garażu. Wskazówki + wideo
    Betonowa posadzka ma swoje wady – pyli, nie da się z niej usunąć plam z benzyny i oleju opałowego, a dodatkowo bardzo uporczywie pochłania zapach, którego również nie da się usunąć.

    Wyrównanie podłogi masą samopoziomującą. Porady ekspertów + wideo
    Możesz sam wyrównać podłogę za pomocą mieszanki samopoziomującej w stosunkowo krótkim czasie. Z reguły nie jest wymagana specjalna wiedza i doświadczenie.

    Ładowanie...
    Szczyt