Jaki piasek powinien być użyty do podkładu. Jaki piasek jest potrzebny do betonu. Co jest lepsze, rzeka lub kamieniołom Jaki rodzaj piasku jest potrzebny do podstawy

Przed rozpoczęciem budowy wielu zastanawia się, jaki rodzaj piasku jest potrzebny do fundamentu. Mieszanka piasku jest głównym składnikiem mieszanki betonowej, a od jej wyboru zależy wytrzymałość fundamentu i całego przyszłego budynku. Przyjrzyjmy się głównym pytaniom, które pomogą poradzić sobie z wyborem.

Porozmawiajmy szczerze

Nawet osoba, która nie zna się na budowie, rozumie jedno: wysokiej jakości podkład nie zadziała z brudnego piasku. A zatem przede wszystkim nie powinien zawierać różnych zanieczyszczeń. Obejmują one:

  • Trawa lub gałęzie. Z takim gruzem łatwo sobie poradzić, po prostu przesiewając piasek pod fundament.
  • Glina. Tutaj sprawa jest bardziej skomplikowana, w masie piasku dopuszczalne jest nie więcej niż 5% gliny z całkowitej masy, w przeciwnym razie wytrzymałość betonu będzie niższa.
  • Żwir. W zasadzie można na ten składnik przymknąć oko, ale tylko wtedy, gdy jego składowy udział nie przekracza 0,5–0,7%, a frakcje nie przekraczają 10 mm.

Oczywiście możesz zaoszczędzić na czystości materiału, a po zakupie piasku niskiej jakości przesiać go przed pracą. Ale zastanów się, czy tego potrzebujesz, bo taka praca zajmie dość dużo czasu i zabierze dużo siły.

Wysokiej jakości materiał - mocny fundament

Aby samemu sprawdzić czystość piasku, będziesz potrzebować przezroczystej butelki. W 1/3 należy wsypać piasek wybrany do podkładu, a po nalaniu wody dobrze wstrząsnąć. Następnie odstaw butelkę na 5-7 minut i sprawdź czystość wody. Jeśli jest brudny, to jakość piasku nie jest na najlepszym poziomie.

Musisz również zwrócić uwagę na wielkość frakcji mieszanki piasku. I nie każdy piasek nadaje się do mieszania betonu pod fundamentem. Piasek jest taki:

  • Bardzo mały. Wielkość frakcji w zakresie 1,0-1,7.
  • Mały. Cząsteczki takiego piasku to 1,5-2,2.

  • Średni rozmiar. Granulaty 2.0-2.6 to najlepsza opcja do przygotowania betonu pod fundament.
  • Wielki. Cząsteczki tego materiału to 3,5 taki piasek świetnie nadaje się na poduszkę.
  • Cienki i bardzo cienki. Taki piasek nie jest zalecany do przygotowania betonu pod fundament.

Tak więc wykop jest gotowy, ustaliliśmy czystość i wielkość mieszanki piasku, pozostaje mówić o rodzajach. Piasek jest warunkowo podzielony na cztery rodzaje i każdy z nich lepiej nadaje się do określonej pracy.

piasek nad jeziorem

Jest wydobywany z dna dużych jezior i zajmuje pierwsze miejsce pod względem zanieczyszczeń organicznych. W związku z tym przed zmieszaniem betonu pod fundamentem należy go umyć.

W zasadzie dobra opcja, ale fakt, że trzeba ją wyprać przed użyciem stawia konsumenta przed innym wyborem.

Ta opcja jest czystsza, ponieważ prana jest w sposób naturalny. Jego skład jest jednorodny i zrównoważony, a stosunkowo niewielkie rozmiary frakcji wskazują na celowość jego zastosowania do przygotowania podkładu.

Morski piasek

Surowiec ten wydobywany jest z dna morza, dlatego jego cena jest stosunkowo wysoka. Ale pod względem składu i czystości jest to najlepsza opcja.

Piasek z kamieniołomu

Jest to najtańszy materiał, wydobywany jest w kamieniołomach w sposób naturalny lub przez kruszenie. Nie jest to najlepsza opcja dla podkładu, ponieważ przed rozpoczęciem pracy, podobnie jak jezioro, wymaga wstępnego oczyszczenia. Jego główną zaletą jest taniość.

W oparciu o powyższe cechy materiałów możemy powiedzieć, że mieszanka piasku typu rzecznego jest najlepszą opcją przygotowania mieszanki betonowej na fundament.

Jeśli masz jakieś dodatki do tego artykułu, możesz je zostawić poniżej i pomóc czytelnikom w wyborze materiału.

Każdy deweloper wie, z jakich materiałów budowlanych buduje dom czy wannę. W takim przypadku warto zapytać, jaki rodzaj piasku jest potrzebny do fundamentu? A kto zastanawiał się, dlaczego ten składnik jest lepszy od drugiego?

Piasek jako drobne kruszywo

Mieszanie zaprawy piaskowo-cementowej

Każdy zna składniki betonu, którego jednym ze składników jest piasek. Jaka jest jego funkcja? Czy lepiej wymienić, czy obejść się bez niego?

Faktem jest, że cement działa ściągająco na beton, który w interakcji z wodą zaciera się i twardnieje. W tym przypadku dochodzi do deformacji objętości - skurczu, któremu towarzyszy naprężenie wewnętrzne i występowanie pęknięć. Aby uniknąć tych zjawisk, do cementu dodawane są kruszywa - piasek, tłuczeń i inne, które niwelują odkształcenia wewnętrzne, zmniejszają skurcz i zwiększają wytrzymałość betonu. Płynność i gęstość piasku pozwalają mu wypełniać puste przestrzenie i spajać kruszony kamień, który jest podstawą betonu.

Klasyfikacja drobnych kruszyw

  1. piasek naturalny;
  2. piasek z kruszących skratek.

To one są używane jako drobne kruszywo do produkcji betonu, zaprawy, produkcji suchych mieszanek itp. A jeśli pierwszy typ nie wymaga wyjaśnienia, to drugi rodzaj jest tym samym materiałem sypkim, ale jest uzyskiwany podczas rozwoju skał, ze wzbogacania odpadowej rudy żelaza i innych rud.

Wszystkie wskaźniki techniczne i jakościowe drobnego kruszywa są regulowane przez GOST 8736-93. Dotyczy piasku o gęstości ziarna od 2000 do 2800 kg/m3.

Pod względem jakości ten materiał sypki dzieli się na klasy I i II, a jego kryteria to:

  • skład ziarna;
  • zawartość pyłu i cząstek gliny;
  • skład mineralogiczny i petrograficzny;
  • właściwości radiacyjno-higieniczne.

Według wielkości ziarna piasek dzieli się na grupy od „bardzo grubego” (ponad 3,5) do „bardzo drobnego” (do 0,7). Podczas kalibracji używane są sita o różnych rozmiarach komórek.

Skład mineralogiczny i petrograficzny ustalany jest podczas badań geologicznych złoża i jest wskazywany przez producenta piasku w certyfikacie jakości oraz wszystkich innych wskaźników.

W zależności od skażenia radionuklidami stosowanie piasku jest ograniczone:

  • do budownictwa mieszkaniowego i cywilnego;
  • budowa obiektów przemysłowych i dróg w granicach miasta;
  • do budowy dróg poza osiedlami.

Rodzaje piasku

Piasek naturalny, w zależności od pochodzenia, to kamieniołom, rzeka i morze.

Kariera

Wydobycie odbywa się w kopalniach odkrywkowych. Oprócz organicznych zawiera wiele innych zanieczyszczeń i wtrąceń. Mycie i przesiewanie są zawsze wymagane. Ziarna są dość duże. Najtańsza cena.

Rzeka

Materiał ten pochodzi z koryta rzeki głównie za pomocą środków hydromechanicznych. Jest znacznie czystszy niż kamieniołom i bez zanieczyszczeń, ale przeprowadza się przesiewanie, a czasem mycie. Skład ziarna jest mniejszy.

Nautyczny

Jest wydobywany z dna morskiego, a skład ziarna jest podobny do piasku rzecznego. Trwa czyszczenie. Ze względu na wysokie koszty tej metody wydobycia jest to najdroższy z piasków.

Przy wyborze piasku należy zwrócić uwagę na skład ziarna i czystość od zanieczyszczeń.

Wymagania dotyczące drobnego kruszywa

Jest jeszcze jedna chwila, aby dowiedzieć się, który piasek do podkładu jest najlepszy. Umożliwi to poznanie wymagań dotyczących drobnego kruszywa w produkcji betonu, które są zawarte w GOST 26633-91. Na filmie zobaczysz, jak wybrać odpowiedni piasek do budowy.

Zgodnie z klauzulą ​​1.6.11 niniejszego GOST wybór drobnego kruszywa dokonywany jest zgodnie ze wskaźnikami technicznymi i jakościowymi (omówionymi powyżej w GOST 8736-93). Konkretne liczby podano w punkcie 1.6.12, gdzie wskazana jest dolna granica wielkości piasku - 1,5, a górna granica - 3,25. Teraz możemy śmiało powiedzieć, że do produkcji betonu wykorzystywane są następujące grupy piasków:

  • mały 1,5-2,0 mm;
  • średnio 2,0–2,5 mm;
  • duży 2,5–3,0 mm.

Składniki do mieszania roztworu

Ponadto, jeśli skład ziarnowy nie odpowiada określonym parametrom, do piasków drobnych i bardzo drobnych stosuje się dodatek gruboziarnisty - piasek gruboziarnisty i odwrotnie: do piasku gruboziarnistego - dodatek zmniejszający miałkość.

W gatunkach betonu M50, M100 dopuszcza się stosowanie bardzo drobnych piasków.

Wniosek jest prosty. Piasek jest produktem konsumenckim, materiałem budowlanym spełniającym określone normy i podlegającym kontroli. Jego zastosowanie w budownictwie jest niezbędne.

Jeśli mówimy o budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym, to pochodzenie piasku nie ma znaczenia dla budowy fundamentu.

I własnie dlatego:

  1. Zagęszczanie betonu odbywa się za pomocą wibratorów.
  2. Dodatki chemiczne służą do poprawy właściwości betonu, a specjalne kruszywa służą do zmniejszenia zużycia cementu.
  3. Urabialność mieszanek betonowych regulowana jest dodatkiem plastyfikatorów.

Chociaż nawet bez tego nie ucierpi jakość podkładu.

Co jest lepsze: kariera czy rzeka

W przypadku konstrukcji indywidualnej obciążenie fundamentu jest tu nieproporcjonalnie mniejsze. Zastosowanie grupy drobnych piasków nie jest w stanie naruszyć integralności podłoża. Konsekwencje są możliwe w przypadku niespójności gleb, naruszenia technologii lub niezgodności z proporcjami. Na filmie zobaczysz, jak prawidłowo wymieszać zaprawę z cementem i piaskiem.

A jednak jest jedno zastrzeżenie w odpowiedzi na pytanie, czy piasek rzeczny czy kamieniołomy są lepsze dla fundacji. Sztuczka polega na tym, że ziarna piasku rzecznego mają zaokrąglony kształt, a ziarna piasku kamieniołomowego są szorstkie. Zaokrąglone ziarna szybciej i gęściej wypełniają puste przestrzenie w tłuczniach, dzięki czemu beton zmieszany z piaskiem rzecznym natychmiast osiada i kurczy się mniej niż na piasku z kamieniołomów.

Wniosek! Najlepszym wyborem na podkład jest płukany piasek rzeczny.

W recepturze zaprawy betonowej piasek do podbudowy jest wypełniaczem, którego właściwości determinują zachowanie ciekłej mieszanki i jakość powstałego monolitu. Kształt i wielkość ziaren piasku bezpośrednio wpływa na stopień skurczu betonu podczas krzepnięcia. Obecność różnych zanieczyszczeń w tym naturalnym materiale sugeruje jego wstępne przygotowanie przed dodaniem do mieszanki. Ta cała gama problemów stwarza potrzebę oceny piasku jako zebranego materiału budowlanego do robienia betonu własnymi rękami.

Klasyfikacja piasku

Różnorodność oferowanych na rynku typów komercyjnych stwarza konieczność dokonania właściwego wyboru – jakiego piasku lepiej użyć do przygotowania zaprawy na podłoże nośne. Pochodzenie i stopień oczyszczenia luźnej skamieniałości wpłynie bezpośrednio na wytrzymałość konstrukcji przez cały okres użytkowania.

Istniejące odmiany wyróżniają się następującymi cechami materiału:

  • początek;
  • metoda ekstrakcji;
  • właściwości fizyczne;
  • skład chemiczny.

Wszystkie te wskaźniki zostały opisane w badaniach laboratoryjnych próbek doświadczalnych (kontrolnych) z dużych partii dostarczonych z kopalni.

Piaskiem może być kamieniołom, rzeka, jezioro, morze, sztuczny materiał.


Pewność zgodności z deklarowanymi cechami będzie bardzo duża, jeśli kupisz materiał bezpośrednio w miejscu jego wydobycia z kamieniołomu, jak pokazano na tym zdjęciu:

Górnictwo przemysłowe pozwala na zakup dużej ilości materiałów budowlanych tej samej jakości o określonych właściwościach.

Specyfikacje według GOST

Przy niezależnym mieszaniu betonu wymagania dotyczące piasku do prac budowlanych są określone w GOST 8736-93.

W budownictwie, przy wykonywaniu różnego rodzaju prac z użyciem materiału piaskowego w postaci sypkiej lub mieszanek zapraw, ważnym wskaźnikiem jest wielkość ziaren zawartych w masie całkowitej. Dzielą się na 7 następujących rodzajów piasku:

  1. Bardzo cienka (Ø do 0,7 mm). Nie można go wykorzystać do budowy fundamentu, ponieważ nie zapewnia wymaganych wskaźników wytrzymałości. Zakres: gazobeton, pianobeton, styrobeton.
  2. Cienki (rozmiar 0,7 - 1 mm). Taki piasek dobrze nadaje się do prac tynkarskich, w podłożach nośnych nie zapewnia gęstości, a tym samym wytrzymałości masy betonowej.
  3. Bardzo mały (1 - 1,5 mm). Może być stosowany jako dodatek w słabo obciążonych konstrukcjach betonowych (posadzki, jastrychy).
  4. Mały (1,5 - 2 mm). Wielkość ziaren piasku, która jest odpowiednia do mieszania roztworów o dużym udziale masowym cementu. Dla fundamentu nie będzie to najlepsza opcja, ale świetnie nadaje się do układania cegieł, płytek ceramicznych, mocowania płytek.
  5. Średni (2 - 2,5 mm). Optimum nadaje się do mieszania mieszanek betonowych i roztworów tynkarskich.
  6. Duży (2,5 - 3 mm). Stosowany jest zwykle w produkcji markowych rozwiązań na fabrycznych betoniarkach do realizacji prywatnych i przemysłowych projektów budowlanych.
  7. Zwiększony rozmiar (3 - 3,5 mm). Służy do zasypywania, tworzenia poduszek z piasku, odlewania wyrobów żelbetowych.

Piasek o bardzo dużych ziarnach (3,5 - 5 mm) stosowany jest do budowy nawierzchni drogowych.


Możesz określić przybliżoną wymaganą wielkość frakcji piasku za pomocą konwencjonalnych narzędzi pomiarowych. Ziarna mają różne kształty, ale w większości mają w przybliżeniu ten sam przekrój, jak na tym zdjęciu:

W zależności od wielkości ziaren materiał ten dzieli się na 2 klasy, które ustalają % zawartość ziaren każdej frakcji.

Grupy zaliczone do klasy 1 mają wyższe wymagania dotyczące zawartości % wag. w ich składzie ziaren poniżej 10 mm.

zanieczyszczenia

Kolejnym ważnym kryterium przy wyborze piasku potrzebnego na fundament będzie zawartość w nim zanieczyszczeń. W procesie wydobycia, magazynowania, przeładunku i transportu materiał posiada już obce wtrącenia lub może się nimi nasycić. Zanieczyszczenie jest zwykle reprezentowane przez:

  • muł, glina, ziemia;
  • składniki organiczne (liście, gałęzie, darń);
  • inne materiały sypkie (wapno, kreda, żużel, odłamki stałe).

Aby pozbyć się niechcianych zanieczyszczeń, najpierw stosują metodę mechaniczną – przesiewanie przez sito. Jednak w przypadku gliny, wapna lub torfu ta metoda nie zadziała. Następnie stosuje się mycie skażonego materiału wodą. Bardzo trudno jest pozbyć się takich obcych składników, a jeśli ich zawartość przekracza 5%, do przygotowania betonu fundamentowego lepiej nie brać brudnego piasku. Podczas krzepnięcia monolitu mogą powstawać pęknięcia, mogą wystąpić nieprzewidywalne wartości obniżenia wytrzymałości i skurczu.


Możesz samodzielnie skorzystać z prostej metody weryfikacji, która da wyobrażenie o stopniu zanieczyszczenia zakupionego materiału.

Aby to zrobić, potrzebujesz przezroczystego pojemnika wykonanego ze szkła lub plastiku. Wlewa się do niego 1/3 objętości piasku, do połowy wypełnioną czystą wodą. Następnie energicznie wstrząśnij, aby woda całkowicie zwilżyła ziarna piasku. Zawartość pojemnika odstawia się na 5 do 10 minut i sprawdza się wynik.

Brudna, mętna woda, tworzenie się gęstego filmu na powierzchni cieczy to znak, że piasek ten nie nadaje się do wylewania betonu fundamentowego.

Górnictwo rzeczne

Ze względu na wielkość ziarna (1,6 - 2,2 mm) piasek rzeczny jest najlepszym uniwersalnym wyborem dla szerokiej gamy mieszanek budowlanych.

Jego główną zaletą jest naturalna względna czystość i jednorodność wielkości cząstek. Zawartość gliny, resztek roślinności, niejednorodnych zanieczyszczeń w nim jest nieznaczna. Wypełniacz rzeczny jest idealny do wylewania podkładu, ale ma dość wysoki koszt.

Jednak przy zakupie hurtowym od razu przygotowują surowce do murowania, tynkowania zewnętrznego i wewnętrznego konstrukcji oraz wypełniania kanalizacji.

Dlaczego wypełniacz rzeczny jest lepszy do stosowania w pracach betonowych i tynkarskich podczas samodzielnego przygotowywania roztworu, opisano w tym filmie:

Morski piasek

Piasek ten wydobywany jest z szelfu przybrzeżnego dna morskiego, co oznacza dość wysoką zawartość organicznych zanieczyszczeń roślinnych i zwierzęcych. Technologia przygotowania przedsprzedażowego powinna obejmować dokładne czyszczenie, ale producent nie zawsze wywiązuje się z tej części obowiązków w dobrej wierze, a nieoczyszczony piasek morski można znaleźć na budowach.


Wielkość ziarna 1 mm pozwala z powodzeniem stosować ten materiał w produkcji konstrukcji żelbetowych, ale tylko po dokładnym oczyszczeniu.

Konieczność obróbki wstępnej sprawia, że ​​wydobycie na morzu jest najdroższe pod względem kosztów.

piasek nad jeziorem

Z dna jeziora usuwane są warstwy piasku, które zawierają 2 razy więcej inkluzji organicznych niż w wersji morskiej. Wynika to z zamulenia w spokojnej wodzie, dlatego wymaga dokładnego spłukania przed dodaniem betonu do roztworu. W zależności od wielkości cząstek klasyfikuje się je jako duże odmiany.

Wydobycie w kamieniołomach

Piasek taki wydobywany jest w sposób otwarty w zagospodarowanych suchych wyrobiskach.

Pokłady wypiętrzone mają znacznie gorszą czystość niż rzeka, morskie odpowiedniki (duża zawartość zanieczyszczeń gliniastych, obcych wtrąceń). Zalety to niski koszt.

Przed użyciem produkt z kamieniołomu należy sprawdzić pod kątem zanieczyszczeń, dokładnie przesiać na drobnym sicie.

sztuczne kruszenie

Takimi wypełniaczami masowymi są drobne okruchy otrzymywane przez mielenie skał krzemowych (tłuczeń kamiennych) w specjalnych kruszarkach.

Ta grupa piasków produkowana jest w celu dostarczenia materiałów sypkich na tereny oddalone od miejsca wydobycia innych rodzajów tego surowca.

Według materiału wyjściowego do produkcji piaski sztuczne dzielą się na następujące pozycje:

  • kruszony (marmur, bazalt, diabaz, żużel hutniczy);
  • osadowe (ze skał muszlowych i tufu twardego);
  • porowate (pumeks, tuf, żużel wulkaniczny, odpady rolnicze lub drzewne);
  • agloporyt (żużel paliwowy/popiół zawierający glinę);
  • ekspandowana glina.

W rozwiązaniach fundamentowych ten materiał jest stosowany, jeśli nie ma innych możliwych opcji.

Jeśli można wybierać spośród różnych opcji (dostawców), eksperci zalecają stosowanie wypełniaczy piaskowych naturalnego pochodzenia do budowy fundamentu, ponieważ sztuczne analogi można wytwarzać ze skał, które akumulują radioaktywność.

W celu długotrwałej eksploatacji wysokiej jakości bazy konieczne jest spełnienie wymagań dotyczących surowców sypkich pod względem wielkości ziarna i czystości od zanieczyszczeń. Pożądane jest stosowanie w roztworze betonu materiału sypkiego I klasy. W takim przypadku można bezpiecznie kierować się wskaźnikami ekonomicznymi, porównując kamieniołomy i piasek rzeczny kosztem kostki i dostawy.

A woda zmieszana w określonych proporcjach tworzy tak super mocny materiał budowlany jak beton. Każdy składnik odgrywa swoją ważną rolę. Piaski są więc integralną częścią mieszanki betonowej, która wypełnia przestrzeń między gruzami. Jakość drobnego kruszywa odgrywa kluczową rolę, ponieważ odporność na zużycie i wytrzymałość produktu końcowego zależy od prawidłowego rozkładu naprężeń wewnętrznych.

Ogólne wymagania dotyczące wyboru

Piasek do betonu, który jest używany do produkcji zaprawy betonowej, musi być zgodny ze standardami GOST. Materiał jest odpowiedni, jeśli zawiera mniej niż dziesięć procent cząstek o frakcji do 0,14 mm i nie więcej niż trzy procent zanieczyszczeń w postaci pyłu, mułu i gliny. To właśnie obecność tego ostatniego w mieszance może niekorzystnie wpływać na mrozoodporność i wytrzymałość betonu, ponieważ zakrywa on ziarna piasku, uniemożliwiając ich prawidłowe połączenie z pozostałymi składnikami. Ponadto, zgodnie z normami, zawartość cząstek wielkogabarytowych większych niż 10 mm jest niedozwolona, ​​a udział cząstek o wielkości 5-10 mm powinien mieścić się w granicach pięciu procent całkowitej masy składnika masowego. W materiale powinny być nieobecne wtrącenia organiczne, reprezentowane przez próchnicę lub elementy roślinne.

Rozmiar cząsteczki


Rzeka - najbardziej optymalny wariant wypełniacza mieszanek betonowych.

Aby dowiedzieć się, jaki rodzaj piasku jest potrzebny do betonu, najpierw określa się je za pomocą najważniejszego parametru przy wyborze sypkiego materiału budowlanego - modułu rozdrobnienia (ułamka). Wyróżnić:

  • bardzo duży (powyżej 3,5 mm);
  • zwiększona frakcja (w granicach 3-3,5 mm);
  • duży (2,5-3 mm);
  • średni rozmiar (2-2,5 mm);
  • mały (1,5-2 mm);
  • bardzo mały (1-1,5 mm);
  • cienki (0,7-1 mm);
  • bardzo cienki (do 0,7 mm).

Aby określić moduł wielkości cząstek, producenci przesiewają piasek naprzemiennie przez sita o frakcjach 10 mm, 5 mm, 2,5 mm, 1,25 mm, 0,63 mm, 0,315 mm i 0,14 mm.

Uproszczoną klasyfikację można przedstawić w następujący sposób:

  • mały;
  • przeciętny;
  • wielki.

Produkcja betonu polega na użyciu gruboziarnistych piasków o wystarczającej ilości drobniejszych ziaren, w przeciwnym razie mieszanka betonowa będzie zawierała wiele pustek. Powstałe puste przestrzenie zostaną wypełnione cementem, co oznacza wzrost kosztów produktu końcowego. Zauważono, że ziarna tej samej frakcji mają słabą styczność ze sobą, tworząc więcej wolnej przestrzeni. Dlatego masowo stosuje się mieszankę różnych rozmiarów cząstek, aby uzyskać najwyższą gęstość między pierwiastkami.

Na podstawie wielkości cząstek materiały sypkie dzieli się na dwie klasy. Pierwsza klasa wyróżnia się brakiem mikrocząstek o średnicy mniejszej niż 1,5 milimetra. Taki materiał piaszczysty jest uważany za lepszy, ponieważ obecność bardzo drobnego kruszywa wpływa negatywnie na gęstość osiadania większych frakcji. Druga klasa, odpowiednio, obejmuje małe komponenty. Dlatego do przygotowania wysokiej jakości betonu stosuje się sypki beton pierwszej klasy.

Rodzaje


Piasek to drobnoziarnista skała osadowa występująca w postaci gotowej lub uzyskana przez kruszenie skał. Oprócz wielkości ziarna ważnym wskaźnikiem jest miejsce wydobycia, które decyduje o jego właściwościach. Przeznaczyć:

  • rzeka;
  • nautyczny;
  • kariera;
  • kwarc.

Preferowany jest piasek rzeczny, ponieważ nie zawiera gliny i zawiera bardzo mało kamienia. Jest nieco droższy niż inne rodzaje materiałów luzem, ale najlepszej jakości. Jego ziarna piasku są jednolite i mają gładki owalny kształt, gęstość ich osiadania jest znacznie większa niż w kamieniołomie, którego kształt nie jest symetryczny i ma nieregularności na powierzchni. Wydobywana jest za pomocą urządzeń pogłębiarskich, które wraz z piaskiem zasysają wodę i przekazują mieszaninę do magazynu. W takim przypadku woda ma odpływ z powrotem do zbiornika.

Właściwości piasku morskiego są podobne do piasku rzecznego. Jego osobliwością jest zawartość drobnych ziaren muszli i kamienia morskiego. Dlatego wymaga dodatkowego czyszczenia. Sól morska daje ziarna o jednolitej wielkości i regularnym kształcie. Jest to najdroższy materiał sypki, ponieważ wydobywany jest na dnie morskim przy użyciu kosztownych technologii.

Skład sypkich kamieniołomów jest często obciążony zanieczyszczeniami gliniastymi i kamieniami, dlatego po wydobyciu należy go wypłukać z obcych cząstek. Jest najtańszy. Najbardziej masowe jest wydobycie skał w piaskownicach.

Piasek kwarcowy wydobywany jest poprzez sztuczne kruszenie skał kwarcowych za pomocą specjalnych urządzeń mielących. Otrzymywany jest bez różnego rodzaju zanieczyszczeń i charakteryzuje się neutralnością chemiczną. W oparciu o opcje przetwarzania istnieją następujące sposoby czyszczenia materiału:

  • aluwialny (metoda oczyszczania przez płukanie wodą);
  • przesiane (zgodnie z tą metodą do przesiewania stosuje się sita).

Płukanie piasku odbywa się bezpośrednio w miejscu wydobycia. W tym celu materiał zanurza się w wodzie i kilkakrotnie miesza. W ten sposób z ziaren piasku odchodzą różnego rodzaju zanieczyszczenia i kurz. Niepotrzebne cząstki unoszą się i są oddzielane od masy całkowitej. Ta procedura jest przeprowadzana kilka razy. To prawda, że ​​koszt hurtowy znacznie wzrasta. Przesiewanie jest mniej kosztowną procedurą, ale nie pozwala pozbyć się mikrocząstek kurzu.

Charakterystyka materiału


Piasek doskonale wchłania i zatrzymuje wilgoć.

Różne rodzaje piasku mogą mieć różne właściwości fizyczne i chemiczne w zależności od składu, którymi mogą być:

  • chemiczny;
  • minerał;
  • granulometryczna (wyświetlanie składu cząstek w procentach w zależności od frakcji).

Ważnym wskaźnikiem jest rzeczywista waga jednego metra sześciennego piasku. Waha się w granicach 1,5-1,8 tony. Mniejsza waga jest uważana za lepszą, ponieważ masa zanieczyszczeń jest minimalna.

Wilgotność odgrywa ważną rolę. Normalnie powinno to być 5%. Od tego wskaźnika zależy ilość wody dodawanej do roztworu betonu. Podczas budowy domu wilgotność materiału można sprawdzić „na oko”: jeśli po ściśnięciu w pięść piasek się nie kruszy, oznacza to, że został przekroczony normalny poziom wilgotności, a mieszanka będzie potrzebować mniej woda.

Dla niezawodności i trwałości konstrukcji konieczne jest zbudowanie prawidłowego i wysokiej jakości fundamentu. Jednocześnie ważna jest zarówno technologia wytwarzania, jak i dobór materiałów do pracy.

Zasady doboru piasku do podkładu

Piasek jest jednym z najważniejszych składników roztworu betonowego, z którego wykonany jest fundament. Powinieneś wiedzieć, że piasek jest uważany za skałę osadową, ale sztuczna produkcja tego materiału budowlanego nie jest wykluczona. W szczególności mówimy o kruszeniu kamienia lub gruzu. Z tego powodu powinieneś zrozumieć pytanie, jaki rodzaj piasku powinien być użyty do budowy fundamentu.

Główne kryterium wyboru piasku do fundamentu można nazwać rodzajem materiału według GOST, na tej podstawie stworzono zalecenia dotyczące stosowania piasku:

  • Piasek o zwiększonym rozmiarze ma wielkość cząstek 3-3,5 mm. Taki materiał to doskonałe rozwiązanie przy tworzeniu poduszek podkładowych.
  • Piasek gruboziarnisty o frakcji 2,5-3 mm zalecany jest do stosowania przy produkcji wysokogatunkowego betonu i poduszek na fundamenty.
  • Piasek o frakcji średniej i drobnej, od 1 do 2,5 mm, może być stosowany wyłącznie do sporządzania kompozycji betonowych. Stosowanie takiego materiału do tworzenia poduszek fundamentowych jest niedopuszczalne, ponieważ ryzyko skurczu w tym przypadku jest dość wysokie.

Ogromne znaczenie przy wyborze piasku na podkład i poduszkę ma czystość materiału. Należy zwrócić uwagę na obecność następujących zanieczyszczeń:

  • Wegetacja. W piasku można znaleźć drobne gałęzie i trawę, co może znacząco wpłynąć na jakość betonu do podbudowy i właściwości nośne poduszki pod podstawą. Dlatego zaleca się przesianie piasku przed użyciem.
  • Glina. Wysokiej jakości beton i mocną poduszkę można uzyskać stosując piasek, który zawiera nie więcej niż 5% gliny.
  • Żwir. Obecność tego składnika jest dopuszczalna w zakresie od 0,5 do 0,7% całkowitej objętości pod warunkiem, że wielkość cząstek nie przekracza 10 mm.

Nawiasem mówiąc, w osobnym artykule, o którym mówiliśmy.

Aby stworzyć mocną i niezawodną poduszkę pod fundamentem, musisz znać główne rodzaje piasku budowlanego. W zależności od tego piasek może być używany w określonym obszarze budowy.

Piasek z dna jeziora

Wydobycie takiego materiału odbywa się z dna dużych jezior. Jego główną różnicą jest duża ilość zanieczyszczeń organicznych. Nadaje się do mieszania roztworów betonowych, pod warunkiem dokładnego wstępnego płukania. To właśnie wdrożenie środków wstępnych powoduje, że konsument odrzuca tę opcję.

piasek rzeczny

Morski piasek

Piasek z dna morskiego uważany jest za najczystszy, a jego skład jest najbardziej optymalny do wszelkich prac budowlanych. Jednak ten materiał ma swoją wadę - stosunkowo wysoki koszt.

Piasek z kamieniołomu

Ten rodzaj materiału wydobywany jest w piaskownicach w sposób naturalny lub przez kruszenie. Piasek z kamieniołomu wymaga wstępnego oczyszczenia, ale jego główną zaletą jest dość niski koszt.

Tak więc piasek rzeczny najlepiej nadaje się do stworzenia poduszki pod podkład.

Obliczanie piasku na poduszkę pod domem

Możesz sam określić obszar bazy, wystarczy znać jej parametry.

Jeśli chodzi o grubość poduszki z piasku, brane są pod uwagę następujące czynniki:

  • Lokalizacja wód gruntowych.
  • Głębokość zamarzania gleby.

W oparciu o te czynniki możesz wybrać optymalną wysokość poduszki z piasku. Należy jednak wziąć pod uwagę zalecane parametry: minimalna wysokość warstwy piasku powinna wynosić 10 cm, maksymalna może wynosić 20 cm.

Ostateczną objętość piasku do wytworzenia poduszki oblicza się, mnożąc powierzchnię podstawy fundamentu przez wysokość warstwy piasku.

Zasady zagęszczania warstwy piasku poduszki pod podkładem

Aby stworzyć niezawodne wsparcie dla podkładu, każda warstwa poduszki musi być starannie ubita. Tylko w tym przypadku można zagwarantować odporność na falowanie, skurcz i ściskanie.

Piasek można zagęszczać w następujący sposób:

  • Narzędzia ręczne dostępne do samodzielnej produkcji. Może to być płyta metalowa lub drewniana z uchwytem.
  • Urządzenia mechaniczne w postaci nogi wibracyjnej, płyty wibracyjnej lub walca wibracyjnego.

Zagęszczanie poduszki z piasku powinno odbywać się zgodnie z kilkoma zasadami:

  • Piasek o określonej wilgotności należy zagęszczać. Nie powinien być suchy, ponieważ w tej formie nie można go staranować. Nie należy obficie podlewać piasku wodą, ponieważ w tym przypadku piasek staje się mobilny, a proces ubijania jest trudny.
  • Warstwy piasku, których grubość nie przekracza 15-20 cm, można zagęszczać, dlatego konieczne jest wlewanie piasku małymi warstwami, ostrożnie ubijając każdą z nich.
  • Odpowiednio zagęszczony piasek nie pozostawia śladów.

Ułożenie poduszki na fundament domu może być dość ważnym etapem budowy. Dlatego do tego procesu należy podchodzić odpowiedzialnie. Z zastrzeżeniem zasad i zaleceń specjalistów w zakresie wyboru materiału i układania poduszki z piasku, możesz własnymi rękami stworzyć niezawodny fundament pod fundament.

Ładowanie...
Top