Najlepszy klej do bloczków gazokrzemianowych. Klej stosowany do bloków gazokrzemianowych. Który klej jest najlepszy do bloków gazokrzemianowych

Zaprojektowany specjalnie do montażu ścian z bloczków gazokrzemianowych.

Właściwości klejów do bloczków gazokrzemianowych

Kleje do bloczków gazokrzemianowych to rodzaj klejów do bloczków piankowych, które produkowane są na bazie cementu, piasku, modyfikatorów i plastyfikatorów w celu nadania określonych właściwości. Główną cechą kleju jest jego cienkowarstwowa aplikacja, która pozwala zminimalizować „mostki zimne” w murze bez utraty siły przyczepności.

Aby zminimalizować zużycie kleju, użyj wysokiej jakości klocków konstrukcyjnych płaska powierzchniażadnych pęknięć ani ubytków. Producenci zalecają nakładanie kleju warstwą 1-5 mm i ścisłe przestrzeganie instrukcji przygotowania roztworu. Zapewni to brak pęknięć w warstwie kleju, mrozoodporność i właściwości termoizolacyjne kamieniarstwo

Jeśli rozpoczynasz budowę w zimnych porach roku, zastosuj zimowe modyfikacje klejów do bloczków silikatowych z dodatkami zapobiegającymi zamarzaniu.

Do układania bloczków komórkowych nie zaleca się stosowania kleju do płytek i konwencjonalnych mieszanek murarskich, które mają zupełnie inne właściwości.

Wysoka odporność na wilgoć skład kleju zapewnia ochronę przed wnikaniem wilgoci oraz zapobiega rozwojowi pleśni i grzybów.

Kupię klej do bloków gazokrzemianowych w Moskwie

Jeśli jesteś fanem energooszczędnych technologii budowlanych i wybrałeś ciepłe bloki z krzemianu gazowego, a następnie dla najlepszy wynik trzeba użyć specjalne kleje do bloków gazokrzemianowych. Zminimalizuje to przyszłe straty ciepła w domu i koszty jego ogrzewania. W Moskwa kupi klej do bloków gazokrzemianowych Dostępne w naszym sklepie internetowym z dostawą lub odbiorem z magazynu. Oferujemy ceny od producenta, a dla odbiorców hurtowych korzystne warunki.

Bloki gazokrzemianowe stały się powszechne. Motywy są jasne: niska cena za materiał, duża szybkość budowy, a także stosunkowo niska waga, co z kolei pozwala uniknąć głębokich fundamentów.

Jednak sam gazokrzemian jest materiałem porowatym, co powoduje, że jest zimniejszy i zmniejsza sprawność cieplną budynku. Ciepło ucieka przez wiele małych otworów w bloku. To właśnie te cechy należy wziąć pod uwagę przy wyborze kleju murarskiego.

Do bloków gazokrzemianowych stosuje się klej na bazie piasku, cementu, plastyfikatorów pochodzenia organicznego i mineralnego. Grubość szwów i zużycie kleju będą zależeć od producenta i elementów wchodzących w skład kleju.

Skład i właściwości kleju do bloczków gazokrzemianowych

Skład kleju do bloków gazokrzemianowych koniecznie obejmuje:

• drobny piasek;
• baza spoiwa w postaci wysokiej jakości cementu portlandzkiego;
• modyfikowanie wtrąceń.

Dodatki polimerowe zapewniają plastyczność i właściwości adhezyjne roztworu. Wtrącenia modyfikujące zatrzymują wilgoć wewnątrz, co chroni szwy. Rozwiązanie zapewnia wysoką przyczepność bloczków, nie jest przez nie wchłaniane i zmniejsza ich przewodność cieplną.

Te właściwości kompozycji należą do głównych cech kleju gazokrzemianowego.

Który klej jest najlepszy do bloków gazokrzemianowych

• Producent. Znani dostawcy cenią swoją reputację i uważnie monitorują jakość swoich produktów.
• Przechowywanie i pakowanie. Ważny warunek na klej - suche, wentylowane pomieszczenie. Jeśli nie masz pewności, jak dokładnie produkt powinien być przechowywany lub opakowanie jest uszkodzone, lepiej odmówić. Ponadto eksperci nie zalecają przyjmowania suchej mieszanki na wagę.
• Wstępne obliczenia. Przed zakupem kleju do bloków silikatowych zaleca się dokonanie wstępnej kalkulacji zużycia materiału, co pozwoli dokładniej określić swoje potrzeby i zaoszczędzić pieniądze. gotówka nie pozwalając ci kupić za dużo.

Plusy i minusy kleju silikatowego

Zalety kleju do układania bloczków obejmują:

• zwiększony poziom przyczepności;
• odporność na niskie temperatury i wilgoć;
• kompozycja kleju nie kurczy się, a także ma dużą prędkość wiązania.

Należy również zauważyć, że produkty są interesujące ze względu na ich ostateczny koszt budżetowy. Chociaż roztwór kleju i kosztuje dwa razy więcej niż zwykła zaprawa cementowa, zużycie kleju jest 4-5 razy mniejsze (nakłada się zaprawę minimalna grubość 2-3cm).

Ma to również swoje zalety:

• zwiększenie wytrzymałości konstrukcji;
• zwiększona izolacja termiczna;
• Ze względu na małą grubość szwów układanie bloków gazokrzemianowych okazuje się gładkie i piękne.

Wady kleju silikatowego obejmują zwiększone wymagania dotyczące równości i obrabianej powierzchni.

Gdzie kupić klej do bloczków gazokrzemianowych

Klej do bloków silikatowych można kupić w naszym sklepie internetowym w cenie 144 rubli za worek 25 kg.

W naszym sklepie dostępne są różne marki i opakowania kleju, dzięki czemu możesz obliczyć wymaganą objętość i wybrać opcję odpowiednią do swoich celów.

Budowa z betonu komórkowego polega na układaniu ścian z bloków zgodnie z określoną technologią. Głównym zadaniem jest to, na czym układać bloczki z betonu komórkowego?

Rozważmy rodzaje roztworów, pianek, mieszanek i klejów do układania bloków gazowych. Analiza porównawcza cechy i właściwości pozwolą ci to zrobić właściwy wybór. Dowiesz się, który klej jest lepszy, ile go zużywa, kiedy i jak go używać, kosztuje różni producenci+ wskazówki dotyczące przygotowania i aplikacji.

W praktyce do układania betonu komórkowego stosuje się kilka rodzajów mieszanek klejowych. Istnieją jednak tylko dwie popularne opcje:

Zaprawa cementowo-piaskowa do układania betonu komórkowego

Czy można układać bloczki gazowane na zaprawie cementowej?

Nie zaleca się stosowania zaprawy cementowej do układania betonu komórkowego z kilku powodów:

• grubość szwu 10-12 mm;

• skład roztworu nie jest stały;

• długi okres przygotowawczy, od przesiewania piasku do ugniatania, co wydłuża czas pracy;

• znaczne zapylenie pracy;

• pojawienie się mostków zimnych na styku bloków, co oznacza dodatkową utratę ciepła;

• trudności przy układaniu ścian zimą. Ze względu na mróz mieszaninę należy ugniatać małymi porcjami lub stale podgrzewać.

Notatka. Zaprawa cementowa uzasadnia się przy układaniu bloczków z betonu komórkowego drugiej kategorii. Ułożona w dużej warstwie pozwala na wypełnienie ubytków powstałych na skutek zepsutej geometrii bloczka.

Klej do murów z betonu komórkowego

Główne składniki kleju (specjalne mieszanki klejowe lub masy cienkowarstwowe): cement, piasek drobna frakcja, spoiwa polimerowe, dodatki modyfikujące, których obecność sprawia, że ​​roztwór nie twardnieje w temperaturze -10°C.

Narzędzie do nakładania kleju na bloczki z betonu komórkowego

Pojawił się na rynku nowe narzędzie, co ułatwia nakładanie roztworu kleju (kontrolowana grubość warstwy kleju przy układaniu betonu komórkowego) - specjalny pojemnik, kielnia lub wózek do betonu komórkowego. Są to różne nazwy tego samego urządzenia.

Dzięki tym urządzeniom układanie bloczków z betonu komórkowego odbywa się szybciej i sprawnie minimalne zużycie klej, a koszty pracy są zmniejszone.

Zalety kleju do bloków gazowych:

• plastyczność materiału i drobnoziarnisty wypełniacz (nie więcej niż 0,63 mm) pozwala uzyskać grubość szwu 2-3 mm. Te. zużycie zmniejsza się co najmniej 4 razy, a grubość szwu zmniejsza się, co zmniejsza całkowitą powierzchnię połączeń, a w rezultacie eliminuje wzrost utraty ciepła przez szwy;

• na worek suchej mieszanki klejowej (25 kg) potrzeba jedynie 5,5 litra wody. Oznacza to, że wilgotność betonu komórkowego nie wzrośnie znacząco;

• skład roztworu kleju jest zawsze taki sam, co zapewnia taką samą skuteczność klejenia;

• mieszanka zawiera dodatki (przeciwmrozowe), nadające jej mrozoodporność i odporność na wilgoć;

• klej może służyć jako szpachlówka. Eliminuje to pojawianie się pozostałości;

• Łatwiej jest zagnieść ilość kleju z gotowej mieszanki, ile potrzeba do pracy;

• dostępność specjalnych kleje zimowe do betonu komórkowego pozwala na wykonywanie prac w zimnych porach roku;

• klej może twardnieć bez kurczenia się.

Jedyną warunkową wadą kleju jest czas wiązania. Klej twardnieje po około 10 minutach. Na pierwszym etapie może to powodować pewne trudności dla początkujących.

Jak prawidłowo stosować klej do betonu komórkowego

• utrzymywać ciepło (nie niższe niż +5°C);

• ugniatać ciepła woda(do +60°С);

• betonu komórkowego nie należy zasypywać śniegiem (w tym przypadku zwiększa się jego wilgotność, co oznacza spadek właściwości kleju);

• szpatułki lub wózki do kleju należy przechowywać w ciepłej wodzie;

• Pojemników należy używać wyłącznie na klej, w przeciwnym razie mogą pojawić się większe zanieczyszczenia. Nie wpłynie to znacząco na właściwości kleju, ale z pewnością wpłynie na grubość warstwy (w efekcie nadmierne zużycie kleju).

Jako główny argument zwolennicy klasycznej receptury zaprawy cementowej podają wysoki koszt kleju. Prawidłowo i obiektywnie mieszanka klejowa jest droższa. Ale jeśli weźmiesz pod uwagę zużycie kleju do betonu komórkowego na m3, okaże się, że worek mieszanki klejowej wystarczy do ułożenia 1 metra sześciennego betonu komórkowego, a rozwiązanie „domowe” to tylko jedna trzecia, wówczas przekroczenie kosztów jest oczywiste.

Jak wybrać klej do bloków gazowych?

Rozwiązanie tego problemu komplikuje duża różnorodność kompozycji klejowych dostępnych na rynku.

Najłatwiejszym sposobem podjęcia decyzji jest przeprowadzenie małych testów.

Próba 1. Weź kilka rodzajów kleju i przyklej po dwa bloki z betonu komórkowego każdym z nich. Po jednym dniu przerwać połączenie i sprawdzić miejsce przerwy. Jeśli pęknięcie przebiega wzdłuż szwu, klej ten nie nadaje się do użycia. Jeśli częściowo wzdłuż szwu, a częściowo same bloki zostaną zdeformowane, wówczas użycie takiego kleju jest wątpliwe. Jeśli szew pozostaje nienaruszony, ale blok gazowy jest uszkodzony, tak jest najlepszy klej do betonu komórkowego. To jest klej, który powinien być preferowany.

Próba 2. Przygotować do użycia po 1 kg każdego badanego rodzaju kleju. Wypełnij nimi identyczne pojemniki. Po stwardnieniu (24 godziny) zważyć. Preferowany jest klej z pojemnika, który waży mniej. Niska waga wskazuje, że większość wilgoci zniknęła, co oznacza, że ​​mieszanina jest mniej przewodząca ciepło.

Spodziewając się zdrowej dawki ironii ze strony czytelników, zauważamy, że testowanie kilku klejów jest oczywiście kłopotliwe i kosztowne. Ale przyda się tym, którzy mają kilka rodzajów kleju i nie wiedzą, który wybrać.

Wskażemy te marki klejów do bloczków z betonu komórkowego, które zostały przetestowane przez profesjonalistów i zyskały ich aprobatę.

Producenci i koszt kleju do betonu komórkowego

Dziś klej do betonu komórkowego można kupić w wielu internetowych sklepach budowlanych. Przed złożeniem zamówienia sugerujemy zapoznanie się z pierwszą trójką według numerów pozytywne opinie(tabela przedstawia producentów i średnie ceny na koniec 2015 roku)

Jak widać, kleje prezentowane są w różnych kategoriach cenowych, pomimo w przybliżeniu tego samego składu i przeznaczenia.

Warto zauważyć, że pojawił się nowoczesny materiał klejący do układania bloczków z betonu komórkowego -.

Unikalna technologia zastosowanie pianki pozwala na wykonanie bardzo cienkiego szwu i wyeliminowanie mostków na zimno, przy niewiarygodnej wydajności (1 cylinder = 1 metr sześcienny muru) i dużej przyczepności.

Nowy produkt nadal traktowany jest z ostrożnością. Ze względu na brak sprawdzonego potwierdzenia producenci ograniczają się do zaleceń dotyczących stosowania pianki samoprzylepnej do zastosowań wewnętrznych się ściany nośne. W krajach europejskich pianka jest już aktywnie wykorzystywana do układania bloków.

Materiał przygotowany na potrzeby serwisu www.site

Zużycie kleju do betonu komórkowego

Worek 25 kg suchej mieszanki rozpuszcza się w 5-6 litrach wody, otrzymując z worka 18 litrów gotowego kleju.

Zużycie kleju (suchy mieszanka murarska) z murem z cienkim szwem (szew 1-3 mm) na metr sześcienny. wynosi 16-17 kg.

Żywotność gotowej mieszanki klejowej wynosi 2-3 godziny. Czas na dopasowanie bloków po ułożeniu wynosi 10-15 minut.

Zużycie kleju do betonu komórkowego zależy bezpośrednio od wymiarów (podane dane obliczeniowe dotyczą bloków o długości 600 mm i wysokości 300 mm) i jakości powierzchni bloczków gazowanych (zła geometria, odpryski i wady zwiększają zużycie), a także na profesjonalizm murarza. Dlatego obliczone wartości mogą różnić się od rzeczywistych. Lepiej kalkulować z rezerwą.

Wzór na obliczenie zużycia kleju

P – zużycie suchej mieszanki klejowej kg na metr sześcienny mur z betonu komórkowego;
L – długość bloku napowietrzonego (m);
H – wysokość bloku napowietrzonego (m);
d – grubość szwu (mm);
1,4 – obliczona wartość zużycia suchej mieszanki na klej (kg/m2 przy grubości warstwy 1 mm).

Co wpływa na cenę kleju do betonu komórkowego?

1. miejsce zakupu ( sklep detaliczny, hurtownia, sklep internetowy);
2. dostawa (odbiór);
3. wielkość zakupów (sztuki, hurt);
4. świadomość marki.

Technologia przygotowania kleju do betonu komórkowego

Każdy producent umieszcza na opakowaniu instrukcję stosowania. Ale jako zasady ogólne wskazujemy:

• mierzona jest wymagana objętość wody;

• mieszaninę wlewa się do wody małymi porcjami;

• mieszać mikserem do uzyskania jednorodnej masy przez 5 minut;

• masa powinna „odpocząć” przez 5-10 minut, w tym czasie dodatki polimerowe otworzą się;

• ponownie wymieszaj roztwór;

• Podczas pracy okresowo mieszaj roztwór.

Optymalna konsystencja kleju jest taka, aby ząbki pojawiające się na powierzchni po nałożeniu kleju pacą zębatą (grzebieniem) nie rozchodziły się.

Rada. Niedopuszczalne jest dodawanie wody do wymieszanego roztworu kleju w trakcie pracy, gdyż obniży to jego właściwości klejące. Dlatego należy przygotować niewielką porcję kleju, wystarczającą na pół godziny pracy.

Kiedy można układać gazobeton?

Decydując się na wybór kleju do betonu komórkowego należy o tym pamiętać czynniki zewnętrzne wpływają również na przyczepność kleju. Wiele osób interesuje się tym, czy można układać gazobeton zimą, przy mrozie, w deszczu, w jakiej temperaturze itp.

Czynniki zewnętrzne:

• wilgotność środowisko . Układanie ścian z betonu komórkowego należy wykonywać w porze suchej. Następnie klej stwardnieje z optymalną prędkością. Podczas deszczu, śniegu i silny wiatr- jest to zabronione. W rzeczywistości niepożądana jest również praca z brudnymi, mokrymi i oblodzonymi blokami;

• temperatura powietrza. Im jest cieplej, tym szybciej nastąpi proces utwardzania, który może prowadzić do pęknięć skurczowych. W zimnych porach roku klej twardnieje wolniej.

Rada. Jeśli układasz bloki zimą, użyj letniego kleju, aby pokryć pojemnik klejem i zalać gorącą wodą.

Jak prawidłowo ułożyć gazobeton za pomocą kleju

• przygotowanie bloku. Blok z betonu komórkowego nadające się do pracy muszą mieć odpowiednie wymiary i być wolne od zanieczyszczeń (niedopuszczalny jest kurz, brud, śnieg). Nadmierna wilgoć w bloku jest również niepożądana;

• blok nie jest zwilżany przed nałożeniem kleju (!);

• w celu zmniejszenia zużycia kleju nakłada się go na powierzchnię bloczka z betonu komórkowego za pomocą pacy zębatej lub wózka;

• Nadmiar kleju usuwa się po stwardnieniu. Przycina się je pacą (wyjątkiem jest nałożenie kleju na przednią powierzchnię bloku).

Porównując w ten sposób kleje do betonu komórkowego i mieszanki cementowo-piaskowej, można wyciągnąć jednoznaczny wniosek na rzecz stosowania gotowych rozwiązań klejowych.

Klej do bloczków silikatowych jest suchym proszkiem cementowo-piaskowym z dodatkiem plastyfikatorów organicznych i mineralnych. Dostępny z reguły w opakowaniach po 25 kg. Stosowany przy budowie ścian zewnętrznych i wewnętrznych.

Klej ma wiele zalet:

• Wysokie właściwości oszczędzania ciepła. Jego zastosowanie minimalizuje ryzyko powstania „mostków zimnych”.
• Wytrzymałość, która jest znacznie wyższa niż w przypadku mieszanki cementowo-piaskowej.
• Odporny na warunki atmosferyczne.
• Plastyczność.
• Możliwość tworzenia cienkiego szwu, zwiększającego jakość i wygląd kamieniarstwo
• Łatwe mieszanie.
• Korzyści finansowe. Cena mieszanina cementu 2-3 razy niższy, ale jego koszty są prawie 6 razy wyższe.

Klej zawiera specjalne dodatki, które zapobiegają szybkiemu wysychaniu. Pozwala to szczelnie połączyć sąsiednie bloki, a sprzęgło nie straci swojej wytrzymałości przez wiele lat. Okres wiązania roztworu wynosi 3-4 godziny, a czas, w którym można skorygować położenie bloku, wynosi 10-15 minut.

Klej do bloków silikatowych: cechy do wyboru

Wybierając kompozycję klejącą do krzemianu gazowego, należy zwrócić uwagę na kilka czynników:

• Najlepiej spożyć przed datą. „Nieaktualne” lub niewłaściwie przechowywane klej gazowo-krzemianowy traci główną część właściwości mocujących.
• Producent. Nie należy gonić za niską ceną i kupować kleju od mało znanych firm. Lepiej nie ryzykować niezawodności swojego domu i kupić produkt od uznanego producenta.
• Warunki atmosferyczne. Jeśli układanie bloczków gazokrzemianowych odbywa się w temperaturach poniżej +5 °C, wówczas stosuje się masy mrozoodporne.
• Konsumpcja. Przed zakupem kleju silikatowego należy sprawdzić jego zużycie na 1 m3. Do ugniatania 25 kg potrzeba średnio około 6 litrów wody. W takim przypadku waga gotowego rozwiązania z 1 worka wyniesie 30-31 kg. NA całkowite zużycie na klej wpływa kilka czynników (grubość warstwy, właściwości, producent), ale średnio wynosi 15-40 kg na 1 metr sześcienny muru.
• Zakres pracy. Wstępna kalkulacja pomoże Ci uniknąć błędów przy zakupie, a czasem zaoszczędzi znaczne pieniądze. Duże ilości są zwykle sprzedawane z imponującym rabatem, co będzie miało pozytywny wpływ na koszty całkowite na budowę.

Zużycie kleju zależy bezpośrednio od jakości bloków gazokrzemianowych. Jeśli użyjesz materiału o idealnie płaskiej powierzchni, to na 1 metr sześcienny muru będziesz potrzebować około 20 kg mieszanki (przy grubości spoiny 2 mm). Jeśli bloki mają wady kształtu, będziesz musiał wydać więcej kleju. Eksperci zalecają zakup mieszanki z pewną rezerwą.

Najpopularniejsze marki klejów

Wiele krajowych i firmy zagraniczne. W zależności od jakości dodatków, zimowych i gatunki letnie. Klej mrozoodporny zaleca się stosować przy niskie temperatury ach (od +5 do -10 °C). Pakiety mają standardowa waga(25 kg), ale ozdobiony specjalnym logo (płatek śniegu).

Doświadczeni rzemieślnicy oferują kilka kompozycji, które dobrze sprawdziły się na rynku budowlanym.

Jak widać cena dobrego kleju gazokrzemianowego nie może być zbyt niska. Próby oszczędzania pieniędzy grożą przyszłymi problemami z jakością muru.

Przygotowanie kleju

Przygotowując mieszaninę do układania bloków gazokrzemianowych, należy wziąć pod uwagę kilka zasad:

• Pojemnik do rozcieńczania kleju musi być czysty, trwały i suchy. Dobrym rozwiązaniem może być zwykłe plastikowe wiadro.
• Podczas mieszania mieszaninę dodaje się do cieczy (w żadnym wypadku odwrotnie).
• Musisz wlać roztwór małymi porcjami.
• Do pracy lepiej jest użyć wiertarki ze specjalną przystawką (mikserem).

Grubość gotowego kleju powinna przypominać śmietanę. Można go stosować o każdej porze roku, najlepiej jednak, gdy temperatura przekracza -15°C.

Klej przygotowuje się w dwóch „przejściach” w odstępie 5-7 minut. Na 1 kg mieszanki potrzeba około 200 g wody (dokładne proporcje należy podać na opakowaniu). Przedawkowanie płynu grozi pogorszeniem właściwości kleju. W takim przypadku zużycie gotowego kleju silikatowego będzie wynosić co najmniej 10 kg na 1 m3. Nie rozcieńczać jednorazowo zbyt dużej ilości roztworu. Powstały klej nie traci swoich właściwości przez 80-120 minut (zimą - w ciągu pół godziny), po czym twardnieje i staje się nieodpowiedni do montażu bloczków gazokrzemianowych.

Cechy muru blokowego

Wymagana powierzchnia robocza wstępne przygotowanie. W pierwszej kolejności należy go oczyścić z ciał obcych i gruzu, usunąć resztki farby, oleju, kurzu i sadzy. Po drugie, musi być mocny i suchy. Jeśli powierzchnia ma błyszczący wygląd, należy ją przeszlifować do stanu matowego. Wygładź nierówności i wgłębienia (można użyć już przygotowanego kleju).

Instrukcje pracy

Po przygotowaniu powierzchni można przystąpić do montażu ścian. Do nakładania kleju silikatowego stosuje się pacę gładką, a do wyrównywania pacę zębatą. Mieszankę należy nakładać zarówno na dolny rząd muru, jak i na bok montowanego bloku.

Pomiędzy zastosowaniem rozwiązania a dalsza praca Powinno to zająć około 20 minut. Nowy blok należy lekko docisnąć do podłoża i wbić gumowym młotkiem. Mieszanka zacznie twardnieć po około 10 minutach i w tym czasie można skorygować wszelkie nierówności w murze. W ciepłym sezonie klej wysycha w ciągu 1-2 dni, a ostateczną wytrzymałość osiąga po 3 dniach.

Temperatura powietrza w pomieszczeniu ma istotny wpływ na szybkość i jakość utwardzania. Gdy robi się chłodniej, czas wiązania kleju wzrasta, gdy robi się cieplej, maleje. Za dużo wysoka temperatura może powodować pęknięcia skurczowe.

1. Wybierając mieszankę, lepiej wybrać opcje, z którymi poradzi sobie nawet początkujący murarz (na przykład klej Etalon-Teplit lub SM 999). Drogie rozwiązania wymagają większego profesjonalizmu.

2. Drugi i kolejne rzędy klocków „ustawiamy” na klej. Instalacja pierwszego poziomu następuje tylko na zaprawa cementowa. Pomaga to wygładzić ewentualne nierówności w fundamencie i poprawić jakość muru.

3. Mieszankę należy nakładać cienką warstwą (2-3 mm). W przeciwnym razie zużycie materiału wzrośnie kilkakrotnie, co negatywnie wpłynie zarówno na jakość szwów, jak i na ogólny budżet budowy.

Na pierwszy rzut oka układanie bloczków za pomocą kleju gazokrzemianowego jest prostą procedurą. Nie jest to do końca prawdą: prawidłowe użycie nie każdy rzemieślnik może zastosować kompozycję klejącą. W związku z tym zaleca się, aby proces instalacji był przeprowadzany wyłącznie przez wykwalifikowanego murarza, który może zagwarantować wysoka jakość kamieniarstwo

Różnorodność materiały budowlane często zmusza prywatnych deweloperów do zmagania się z trudnymi wyborami. Dotyczy to nie tylko głównego elementy konstrukcyjne, ale także mieszaniny i kompozycje pomocnicze stosowane przy wznoszeniu budynków. W szczególności przy układaniu bloczków gazokrzemianowych dopuszcza się stosowanie tradycyjnej zaprawy cementowo-piaskowej lub specjalnego kleju, który ma wystarczającą liczbę zalet, oprócz wyższej na pierwszy rzut oka ceny. Wydawałoby się, gdzie są korzyści z używania nowoczesny materiał, czy kupując go trzeba zapłacić więcej niż za cement i piasek razem wzięte? Ale ostatecznie rzeczywiste zużycie kleju silikatowego będzie 5-6 razy mniejsze w porównaniu z konwencjonalnym rozwiązaniem.

Popularność bloków gazokrzemianowych

Skuteczność stosowania bloczków z betonu komórkowego, do których zaliczają się produkty gazokrzemianowe, do układania ścian zewnętrznych leży w ich strukturze. Podczas procesu produkcyjnego materiału tworzą się w nim liczne oddzielne puste przestrzenie wypełnione powietrzem, co pozwala uzyskać niższe wartości przewodności cieplnej w porównaniu z cegłą ceramiczną czy silikatową.

Rozmiar blok gazokrzemianowy znacznie przekracza wymiary standardowej cegły. Na wartości standardowe, ich różnica wynosi 18 jednostek, co pomaga przyspieszyć budowę skrzynek z krzemianu gazowego. Ważną rolę odgrywa również ciężar ścian nośnych, wpływający na masę i głębokość fundamentu. Waga blok ścienny różni się w zależności od gęstości krzemianu gazowego, ale w każdym przypadku będzie 2-2,5 razy mniejsza niż w przypadku 18 cegieł.

A więc popularność mur gazokrzemianowy w dużej mierze polega na widocznych oszczędnościach, w tym na obniżeniu kosztów ogrzewania i budowy fundamentów. Ściany nie wymagają dodatkowej izolacji cieplnej i akustycznej, a także posiadają właściwości ognioodporne. I jasne kształty geometryczne jednego bloczka pozwalają na wykonanie dość cienkich spoin murowych.

Należy zauważyć, że różnica w cenie jednej kostki zwykłych bloków gazokrzemianowych i tradycyjnych cegieł nie przemawia na korzyść tych drugich.

Oczywiście ściany wykonane z gazokrzemianu mają swoje wady. A głównym jest potrzeba urządzenia okładzina zewnętrznaściany lub tynkowanie powierzchni, ponieważ porowaty materiał boi się wilgoci. Ale dla uczciwości warto zauważyć, że często domy z cegła gliniana również pokrywają twarzą w twarz z kamieniem. Nawiasem mówiąc, robią to nie tylko w celu poprawy walorów estetycznych, ale także w celu ochrony przed zniszczeniem pod wpływem zjawisk atmosferycznych.

Kolejną wadą bloczków gazokrzemianowych jest ich kruchość, dlatego w przypadku ścian nośnych należy zastosować gęstszą strukturę materiału, który ma mniejsze, ale wciąż wystarczające właściwości termoizolacyjne. Jeśli chodzi o codzienne sytuacje, należy zauważyć, że kruchość krzemianu gazowego po prostu nie pozwala na przymocowanie go do ściany. ciężki przedmiot. Fakt ten należy wziąć pod uwagę.

Funkcje kleju

Konsumenci przed zakupem kleju do bloków silikatowych mają wiele pytań - jaką objętość wybrać, jak nie pomylić się z rodzajem suchej mieszanki, jak zrozumieć producentów i znaki towarowe, jak prawidłowo rozcieńczyć i zastosować kompozycję. Ale najpierw powinieneś przyjrzeć się bliżej materiałowi i zrozumieć, dlaczego preferuje się go przy układaniu bloków gazokrzemianowych.

Jak wspomniano powyżej, produkty wykonane z krzemianu gazowego mają porowatą strukturę, dlatego aktywnie pochłaniają wilgoć, która znajduje się m.in. zaprawa cementowo-piaskowa. Aby zapobiec utracie niezbędnej wytrzymałości muru z powodu przedwczesnego suszenia, grubość szwów musi być zbyt szeroka - do 1,5-2 cm. Prowadzi to do nadmiernego zużycia roztworu i pogorszenia właściwości termoizolacyjnych otaczającej konstrukcji ze względu na wysoką przewodność cieplną warstwy cementowo-piaskowej znajdującej się pomiędzy blokami. Klej, w przeciwieństwie do zaprawy, jest w stanie niezawodnie łączyć kamienie przy grubości spoiny do 2-5 mm, co odciąża ściany od swoistych mostków zimnych.

Niewielka grubość szwu pomiędzy blokami jest możliwa dzięki ich zastosowaniu idealny kształt, dopuszczając jedynie minimalne odchylenia.

Mieszanka klejowa do murów silikatowych to sucha kompozycja kilku składników:

• cement portlandzki;
• drobny piasek;
• dodatki modyfikujące odpowiedzialne za zatrzymanie wilgoci, brak pęknięć i ciągliwość kleju;
• polimery, które poprawiają przyczepność (przyczepność) i przyczyniają się do wysokiej jakości wypełnienia nierówności.

Na metr sześcienny bloczków gazokrzemianowych zużywa się znacznie mniej kleju niż w przypadku identycznej objętości tradycyjnej cegły. Chodzi tu nie tylko o grubość szwów, ale także o powierzchnię, na którą nakładana jest ta lub inna kompozycja. Wyobraźcie sobie, że tam, gdzie wystarczy posmarować klejem tylko jeden blok, zaprawa będzie potrzebna na 18 cegieł! Oszczędności widać gołym okiem, mimo że mieszanka klejowa kosztuje dwa razy więcej niż ta sama objętość kompozycji cementowo-piaskowej.

Ale na tym nie kończą się zalety kleju silikatowego. Oprócz wydajności i doskonałej przyczepności możemy wyróżnić:

• siła połączeń;
• prostota i szybkość ugniatania;
• szybkość utwardzania;
• odporność na wodę i mróz;
• wszechstronność - praca z dowolnym betonem komórkowym;
• dostępność i szeroki wybór;
• możliwość samodzielnego użytkowania bez udziału profesjonalnych murarzy.

Mieszanka klejowa do bloczków gazokrzemianowych jest przeznaczona do pracy w lecie i warunki zimowe, do wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni ścian. Preparaty zimowe można stosować w temperaturach do -10 i nie wyższych niż +5 stopni. Tryb ten związany jest z dodawaniem do suchej mieszanki dodatki zapobiegające zamarzaniu, uniemożliwiając normalne przyleganie kleju w podwyższonych lub niskich temperaturach. Letnie mieszanki klejowe zaleca się stosować w zakresie od +5 do +25 stopni. Dopuszczalne limity wskazane są w instrukcjach producenta znajdujących się na opakowaniu.

Suchy klej dostarczany jest w opakowaniach 25 kg. Muszą koniecznie wskazywać termin realizacji.

Obliczanie ilości mieszaniny

Ekonomiczne wykorzystanie mieszanki klejowej przy układaniu bloczków z betonu komórkowego jest fundamentalne, w przeciwnym razie ze względu na wysoki koszt materiału znika punkt zakupu. Szwy powinny być możliwie cienkie, czemu sprzyja geometria kamieni murarskich oraz zastosowanie pacy zębatej regulującej wielkość nakładanej warstwy.

W zależności od grubości szwów (2-5 mm) producenci ustalają przybliżone zużycie suchego kleju na 1 metr sześcienny w granicach 15...25 kg, co odpowiada objętości jednego worka. Na opakowaniu wskazano przybliżone zużycie materiału, dlatego przed zakupem należy dokładnie zapoznać się z instrukcją producenta.

Przygotowanie kompozycji klejącej

Suchy klej należy rozcieńczyć całkowicie zgodnie z instrukcją. Znajduje się z tyłu opakowania.

Do przygotowania potrzebny będzie czysty, głęboki pojemnik, najlepiej wiadro. Najpierw wlewa się do niego wodę, a dopiero potem wlewa się mieszaninę. Aby uzyskać jednorodną masę należy zachować dokładnie taką kolejność układania. Roztwór miesza się za pomocą specjalnej przystawki zainstalowanej w wiertarce zamiast wiertarki lub za pomocą mieszalnika budowlanego. Mieszanki nie należy ubijać, dlatego elektronarzędzia należy pracować na niskich obrotach.

Przez krótki okres czasu płynny klej pozostawić do ostygnięcia, po czym ponownie wymieszać. Konsystencję gotowej mieszanki sprawdza się nanosząc ją na powierzchnię gazokrzemianu za pomocą pacy zębatej. Masa powinna łatwo przejść pomiędzy zębami, pozostawiając wyraźne zarysy bruzd, które nie zacierają się później.

Należy pamiętać, że klej zaczyna gęstnieć po półtorej do dwóch godzin, dlatego roztwór należy mieszać porcjami. Producenci twierdzą, że otwarty czas pracy przy rozwiązaniu wynosi 25-30 minut.

Rozcieńczoną mieszaninę nakłada się na powierzchnię bloku za pomocą pacy zębatej lub specjalnej pacy. Nowy kamień lekko dociska się do wcześniej ułożonego bloku, po czym element dobija się gumowym młotkiem aż do ostatecznego osadzenia. Korekta położenia bloku gazokrzemianowego jest dozwolona w ciągu 10…15 minut. Spoiny spoinuje się w trakcie montażu jednego rzędu muru.

Klej twardnieje niemal w ciągu jednego dnia, a ostateczną wytrzymałość uzyskuje po 72 godzinach. Bardziej dokładne godziny należy podać na opakowaniu.

Kryteria doboru kleju

Jakość kompozycji klejowej przeznaczonej do układania bloków gazokrzemianowych w dużej mierze zależy od producenta produktu. Przy zakupie zaleca się dać pierwszeństwo znani producenci z dobrą reputacją i nie dać się nabrać niska cena, wskazując na prawdopodobną podróbkę i nie daj się skusić promocjom przemycanych nocą firm, które wybierają do mieszanki składniki niskiej jakości. Należy zrozumieć, że produkt wysokiej jakości nie może mieć niskiego kosztu.

Należy zwrócić uwagę na warunki przechowywania kleju w magazynie lub w miejscu sprzedaży, które nie pozwalają na wysoką wilgotność i niskie temperatury. Jeśli reżim nie będzie przestrzegany, klej straci swoje właściwości właściwości fizyczne i mechaniczne, co ostatecznie wpływa na niewystarczającą wytrzymałość muru gazokrzemianowego. Nie należy zapominać o warunkach przechowywania w przypadku wstępnego zakupu materiałów budowlanych, w przeciwnym razie mieszanina kleju będzie musiał kupić ponownie.

Nie zaleca się wybierać materiały sypkie bez opakowania, ponieważ nikt nie może ręczyć za to, co jest tam zmieszane i kto jest producentem. To samo dotyczy pojemników z matowym, niewyraźnym wzorem lub niewyraźnym napisem, nawet jeśli jest to znak towarowy. Który szanujący się producent opakowałby dziś swój produkt w niereprezentatywne opakowanie?

Popularne mieszanki klejowe

Rynek budowlany jest wypełniony różnymi suchymi kompozycjami przeznaczonymi do układania bloków gazokrzemianowych. Każdy region może mieć własnego producenta, ale produkty dużych firm można znaleźć niemal wszędzie. Na krajowych półkach dostępne są następujące produkty:

• AEROSTONE – Dmitrowski zakład wyrobów z betonu komórkowego;
• BONOLIT - firma Nogińsk "Bonolit - Rozwiązania budowlane";
• THERMOCUBE – Zakład Materiałów Budowlanych Kostroma;
• PORITEP - wytwórnia betonu komórkowego Ryazan;
• EKO - Jarosławska fabryka materiałów budowlanych;
• YTONG – zakład Mozhaisk do produkcji bloków komórkowych;
• TAIFUN – Grodzieńska firma „Tajfun”;
• ILMAX 2200 – Białoruska firma do produkcji suchych mieszanek „Ilmax”;
• BLOK IVSIL – słynny Producent rosyjski„Ivsil”;
• AEROC - przedsiębiorstwo petersburskie zajmujące się produkcją betonu komórkowego „Aeroc SPb”.

Klej powyższych marek wyróżnia się jakością i jest poszukiwany Rynek rosyjski. Ale tę listę nie ogranicza liczby producentów, ale wymienia tylko niewielką ich część.