Wykończenie płyty MDF to łatwy sposób na przekształcenie pomieszczenia przy minimalnych kosztach. Jak prawidłowo pokryć ściany płytami MDF Ściany w domu z płyty MDF

Okładzina ścian lub sufitów różne pokoje, w tym loggie, często wykonuje się przy użyciu płyt MDF. Ten materiał nie wymaga duża ilość komponentów, technologia jego instalacji jest dość prosta. Asortyment reprezentowany jest przez różne typy paneli, które różnią się rozmiarem, odcieniem i fakturą.

Więcej szczegółów na temat materiału MDF

Aby samemu podjąć ostateczną decyzję, które pokrycie ścienne będzie najlepsze do samodzielnego montażu pod pewnymi warunkami, należy zapoznać się z informacjami o materiale: strukturą, właściwościami, zakresem zastosowania.

Wymiary, cechy

MDF to materiał powstały ze starannie rozdrobnionego drewna (trocin, wiórów i innych odpadów drzewnych). Pył drzewny poddawany jest działaniu wysokich temperatur i prasowany. Środek wiążący w w tym przypadku pojawiają się parafina i lignina.

Okładziny powierzchniowe wykonywane są z arkuszy i paneli o różnych wymiarach: długość waha się od 900 do 3660 mm; szerokość od 150 do 2070 mm; grubość od 1,8 do 60 mm. Większość formatów jest niestandardowa, co pozwala wybrać odpowiednią opcję.

Standardowe wymiary długości wynoszą 2,6 m. Mniej powszechny materiał ma długość 2,4 m, a także 2,7 m. Wartość parametru szerokości jest bardzo zróżnicowana: od 0,15 do 2,07 m.

Kluczowe funkcje:

  • Przyjazność dla środowiska;
  • Doskonałe właściwości wytrzymałościowe;
  • Długotrwała eksploatacja;
  • Wysokiej jakości powierzchnia panelu;
  • Właściwości dźwiękoszczelne.

Gdzie jest używany?

MDF znajduje zastosowanie w budownictwie (okładziny ścian, stropów, drzwi), produkcja mebli, przemysł motoryzacyjny. Do montażu na loggiach wymagany jest materiał odporny na zmiany temperatury, wilgoć i promieniowanie ultrafioletowe. MDF spełnia te kryteria, zwłaszcza płyty z blachy odpornej na wilgoć.

Przygotowanie do pracy

Okładanie powierzchni ścian i sufitu loggii odbywa się w kilku etapach, z których pierwszym jest przygotowanie materiału. Panele arkuszowe są przenoszone na balkon, aby je nabyć wymagany poziom wilgotność. Zapobiegnie to deformacji płyty MDF.

Narzędzie

  • Młotek;
  • Śrubokręt;
  • Ruletka
  • Piła do metalu do obróbki drewna, nożyczki do metalu;
  • Poziom.

Potrzebne materiały eksploatacyjne to wkręty do drewna, zaciski i ocynkowane narożniki. A także pianka poliuretanowa, uszczelniacz.

Materiały pomocnicze

Wykończenie balkonu płytami MDF odbywa się przy użyciu komponentów i materiałów:

  • Jakakolwiek izolacja z wielu istniejących (wełna mineralna, penofol, penoplex itp.);
  • Elementy złączne (gwoździe, śruby, zaciski);
  • Podkłady dla różne materiały(beton, drewno);
  • Akcesoria do MDF;
  • Belki drewniane lub specjalne profile do płyt gipsowo-kartonowych do toczenia.

Pomiary pomieszczeń i obliczenia MDF

Wykończenie ścian i przepływów własnymi rękami wymaga wykonania dokładnych pomiarów pomieszczenia. Przede wszystkim musisz określić długość i wysokość ścian. Liczbę paneli można określić, rysując schemat ich najlepszego umiejscowienia na ścianie.

W takim przypadku musisz uformować wzór i powinno być jak najmniej szwów. Ilość prętów/profili na poszycie ustala się na podstawie wymiarów ściany i szkicu uwzględniającego odległość pomiędzy prowadnicami (50 cm). Wymiary prętów dobierane są z uwzględnieniem nierówności powierzchni (25x40 mm, 40x40 mm, 30-50 mm).

Technologia montażu paneli krok po kroku

Toczenie pozwala stworzyć więcej solidna konstrukcja. Zaletą tego rozwiązania jest brak konieczności specjalnego wyrównywania powierzchni ścian. Ale kruszącą się podstawę (beton, tynk) należy potraktować specjalnym związkiem, który ją wzmocni. W przypadku drewna stosuje się inne środki - środki antyseptyczne.

Krok 1: Wybór rodzaju ramy i jej montaż

Istnieją dwa rodzaje poszycia: deski drewniane i profil metalowy do płyt gipsowo-kartonowych. Pierwsza opcja będzie tańsza, ale jest podatna na wilgotne środowisko. Z tego powodu lepiej jest zainstalować taką ramę na dobrze izolowanej loggii. Metalowy odpowiednik jest mocniejszy i wytrzymuje każde warunki pracy.


Odległość między dwiema listwami powinna wynosić 40-50 centymetrów. Listwę dolną mocuje się w odległości około 3-5 cm od podłogi.

Procedura montażu poszycia:

  1. Określony najwyższy punkt nierówności, w tym miejscu należy przymocować pierwszą deskę;
  2. Na pozostałej powierzchni ściany będziesz musiał położyć obrzynany materiał;
  3. Jeśli ściana jest płaska, montaż poziomych prowadnic odbywa się od dołu, po czym instalowany jest górny drążek, a następnie poprzeczki;
  4. Odległość od podłogi i sufitu wynosi 3-5 cm.

Drewniana rama mocowana jest za pomocą gwoździ i wkrętów samogwintujących. W przypadku metalu stosuje się kotwy i metalowe śruby.

Krok 2: Montaż izolacji termicznej

Izolację układa się pomiędzy paskami poszycia. Jego grubość musi odpowiadać wysokości ramy, w przeciwnym razie panele blachy ulegną deformacji. Do montażu pomiędzy prowadnicami poszycia stosuje się prawie każdą izolację: wełna mineralna


, penoplex, tworzywo piankowe.

Izolacja powinna przebiegać na całej powierzchni ściany, także pod pasami poszycia. W przeciwnym razie straty ciepła na balkonie mogą sięgać nawet 40%.

Izolację umieszcza się po prostu w komórkach ramy. W przypadku klejenia płyt arkuszowych do powierzchni ścian stosuje się izolację termiczną o zwiększonej wytrzymałości.

Krok 3: Mocowanie płyty MDF Wykończenie balkonu płytami MDF odbywa się przy użyciu różnego rodzaju łączników: wkrętów, zacisków, montażu na klej. W przypadku stosowania kleju zaleca się stosowanie materiałów odpornych na wilgoć, które są jednocześnie uniwersalne i nadają się do mocowania materiału różne typy

powierzchnie (beton, tynk). Szczegółowy

instrukcje krok po kroku

  1. Sekwencja działań jest następująca:
  2. Wyrównanie ścian loggii;
  3. Dokładne oczyszczenie i odtłuszczenie;
  4. Elementarz;

Nakładanie kleju. Dla Mocowania MDF

Wkręty do drewna są stosowane w drewnianej ramie. Montuje się je w odległości 10-15 mm od krawędzi panelu. Umożliwi to ukrycie łbów śrub pod narożnikami i listwami przypodłogowymi. Krok 4:

Łączenie i mocowanie do zacisków


Od strony czopa płyta MDF jest zabezpieczona wkrętami samogwintującymi. Jeżeli panel opiera się o narożnik ściany, element łączący należy odciąć. Kolejny panel mocuje się nie tylko poprzez zatrzaskiwanie w rowku, ale także za pomocą kleju. Element łączący jest klejony. Zaciski bezpiecznie mocują również panele z blachy.

Zacisk mocuje się z boku płyty MDF, w miejscu, w którym znajduje się rowek. Następnie mocuje się go za pomocą wkrętów samogwintujących na szynie.

Przy przechodzeniu na inną ścianę materiał przycinamy pod kątem 45 stopni (od strony wpustu), kolejny panel przycinamy pod kątem 45 stopni od strony czopa. Ostatni panel jest zaokrąglony na końcu.

Wykończenie stoku

Zatem wykończenie sufitu płytami MDF lub innymi powierzchniami (ścianami, skarpami, parapetami) odbywa się na różne sposoby: za pomocą kleju, śrub, gwoździ i listew. Pierwsza opcja jest najmniej niezawodna i wymaga maksymalnego wysiłku: wyrównywanie ścian loggii, czyszczenie, odtłuszczanie, gruntowanie

Wybór materiały okładzinowe dla ścian może spowodować ból głowy ze względu na ogromny asortyment, jaki oferuje nowoczesny rynek. Teraz wolą konsumenci bezpieczne materiały, ale nie każdego na nie stać. Panele MDF są przyjazne dla środowiska czysty materiał a jednocześnie stosunkowo niedrogie, dlatego są wybierane dość często. Jak ściany są ozdobione panelami MDF i jakie są cechy materiału, rozważymy w artykule.

Deski nadają się do okładzin każdego pomieszczenia: kuchni, sypialni, korytarza, salonu. Panele służą do okładzin w obecności zakrzywionych ścian, ponieważ konstrukcja ukrywa niedoskonałości i nie wymaga starannego przygotowania, co pozwala zaoszczędzić na zakupie dodatkowe materiały.
Deski powstają poprzez prasowanie pod wpływem wysoka temperatura. W ten sposób małe cząsteczki sklejają się ze sobą. Jeśli zainstalujesz deski na ramie, możesz położyć dodatkową warstwę izolacji termicznej pomieszczenia. Dotyczy to szczególnie mieszkań o słabym ogrzewaniu i domów prywatnych.

Kolejną zaletą jest łatwość instalacji. Do instalacji nie jest konieczne wzywanie specjalistów; prace można wykonać samodzielnie. Po zamontowaniu panele nie wymagają dodatkowej obróbki – są w pełni gotowe. Tam, gdzie są zalety, są też wady. Panele MDF nie są wyjątkiem. Ich powierzchnia może zostać zarysowana w przypadku nieostrożnego obchodzenia się z nimi. Nie są też w stanie wytrzymać silnych ciosów.
W przypadku pożaru listwy podtrzymają spalanie. Dlatego okablowanie musi być bardzo dobrze izolowane. Aby zapobiec ich spaleniu, traktuje się je specjalnymi związkami, ale są to dodatkowe koszty i praca.
Ale mimo to panele przetrwają wiele lat.

Najważniejsze, aby nie używać pędzli lub detergenty z elementami ściernymi. Wykończenie strefy gotowania w kuchni listwami również jest niedopuszczalne.

Rodzaje paneli

Jak każdy materiał, płyty MDF są podzielone na grupy według określonych kryteriów: tekstura, rozmiar, kształt, technologia produkcji.

Istnieje kilka sposobów wykonania desek:

  • Całe opakowanie;
  • Płytkowy;
  • Odporny na wilgoć.

Tłoczone w całości, jak sama nazwa wskazuje, powstają poprzez prasowanie małych kawałków drewna. Deski te posłużą długo, są trwałe i gładkie. Właściwości dekoracyjne Takie panele od razu rzucają się w oczy.
Panele laminowane powstają również metodą prasowania, jednak po wyprodukowaniu deska zostaje pokryta specjalną folią. Dlatego ten typ charakteryzuje się szeroką gamą kolorystyczną. Do produkcji wodoodpornych desek wykorzystuje się wyłącznie najlepsze włókna drzewne. Można je montować w pomieszczeniach o dużej wilgotności: kuchni czy łazience.

Ze względu na formę dzielimy je na:

  • Zębatka i zębnik;
  • Taflowy;
  • Obfitolistny.

Listwy listwowe są bardzo łatwe w montażu, dlatego są najczęściej kupowane. Do montażu potrzebna jest rama, którą po prostu wypełnia się panelami. Długość i szerokość listew jest różna, możesz wybrać wymagany rozmiar do pokoju dowolnej wielkości.
Deski płytkowe przypominają zwykłe płytki, tylko mają większą powierzchnię. Płytki montuje się analogicznie jak listwy – na ościeżnicę. To rodzaj sufit kasetowy. Liściaste mogą osiągać duże rozmiary. Częściej są ozdobione rysunkami.

Ze względu na fakturę deski dzielą się na:

  • Fornirowane;
  • Lśniący;
  • Namalowany;
  • Panele 3D.

Deski fornirowane imitują naturalne powierzchnia drewniana. Płyta MDF pokryta jest fornirem, z którego wykonana jest płyta MDF różne odmiany drzewo. Ten typ jest bardzo drogi.

Błyszczące panele pokrywane są folią dla uzyskania pożądanego efektu. Jak wiadomo, błyszczący gładkie powierzchnie dużo łatwiej sprzątać. Jednak wszelkie uszkodzenia na takiej powierzchni będą widoczne gołym okiem.

Malowane deski nie są tak często stosowane do okładzin, choć farba urozmaica, coraz częściej meble powstają z malowanych desek.

Powierzchnia desek może być błyszcząca lub matowa. Rysunki są nakładane na panele 3D, które imitują różne materiały. Stosowane są również trójwymiarowe rysunki lub fotografie. Takie panele można wykonać na zamówienie, wszystko zależy od Twojej wyobraźni.

Jak wybrać panele

Przed pracą należy obliczyć ilość materiału. Nie należy jednak kupować materiału od końca do końca; kupuj kilka paneli w rezerwie na wypadek ich uszkodzenia podczas pracy lub transportu.

Obliczenie ilości materiału jest proste. Zmierz całkowitą powierzchnię ścian i podziel przez rozmiar paneli. W ten sposób otrzymasz właściwy numer. Koszt desek zależy od projektu i właściwości. Najdroższe będą wodoodporne błyszczące panele z wzorem 3D. Nie kupuj cienkie panele, ich grubość powinna wynosić co najmniej 1 cm.

Przygotowanie ścian pod panele

Staranne przygotowanie do konstrukcja ramy nie jest wymagane. Najważniejsze jest, aby potraktować ścianę związkiem przeciwgrzybiczym. Wszystko inne zależy od twoich osobistych pragnień. Ale nadal, jeśli nadal wydajesz prace remontowe, wtedy lepiej uporządkować ścianę. Co więcej, z biegiem czasu będzie to znacznie trudniejsze. Dotyczy to zwłaszcza plam; im dłużej pozostają na powierzchni, tym trudniej je usunąć.

Proces przygotowania składa się z kilku etapów:


Niezbędne narzędzie do pracy

Podczas procesu instalacji potrzebne będą piony, które można wykonać z liny i obciążników. Do znakowania potrzebna jest poziomica i miarka. Do montażu śrubokręt i wiertarka elektryczna. Jeśli konieczne jest docięcie paneli, użyj wyrzynarki. Nadaje się również do cięcia części metalowych.

Metody instalacji

Listwy można zamontować na metalu lub drewniana rama, a także przy użyciu kleju. Wybór materiału ramy zależy od pomieszczenia. Dlatego w pomieszczeniu o dużej wilgotności lepiej jest użyć metalu, a w prywatnym domu drewnianego.

Instalacja kleju obejmuje płaska powierzchnia dlatego wstępne prace nad przygotowaniem ściany należy wykonać całkowicie i ostrożnie.

Klej

Montaż za pomocą kleju nie zajmuje dużo czasu. Ale później, jeśli pojedynczy pasek ulegnie uszkodzeniu, nie będzie można usunąć jednego panelu bez uszkodzenia pozostałych.
Klej nakłada się na panel cienkimi liniami w trzech lub czterech rzędach i przykleja do ściany. Nie ma potrzeby naciskania na siłę, wystarczy niewielki nacisk. To wypełnia całą ścianę. Nadmiar kleju należy usunąć bezpośrednio przed wyschnięciem.

Rama

Najpierw zdecyduj o sposobie montażu paneli: montaż poziomy lub pionowy. Profil ramy montowany jest prostopadle do kierunku paneli.

W przypadku poziomego ustawienia ościeżnicy linie wyznaczające wykonuje się za pomocą poziomicy, a w przypadku pionowego za pomocą pionów. Listwy prowadzące ramy montuje się w odległości 50 cm.

Drewniana rama

Pręty mocuje się do ściany za pomocą kołków. W desce wierci się otwór, wkłada się w niego kołek i wkręca wkręt samogwintujący. Łączniki rozmieszczone są w odstępach co 40 cm.

Metalowa rama

Profil metalowy jest również mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących. Najpierw dociska się go do ściany i zaznacza miejsce wkrętów, następnie wycina otwory i przykręca profil. Po zamontowaniu mocowane są do niego wieszaki.

Mocowanie płyt MDF do ściany. Równość montażu kolejnych zależy od położenia paska startowego, dlatego sprawdź to za pomocą poziomicy. Za pomocą czopa przymocuj panel w narożniku do profilu prowadzącego. Dodatkowo zabezpiecz go za pomocą wkrętów samogwintujących. Następnie czop jest instalowany w rowku poprzedniego panelu. W ten sposób ściana jest całkowicie wypełniona. Ostatni pasek zwykle trzeba odciąć. Mocuje się je za pomocą wkrętów samogwintujących, a następnie przykrywa ozdobnymi narożnikami.

Wykończeniowy Panele MDFściany nie są używane zbyt często. Ale to wykończenie ma swoje zalety, które są niezwykle trudne do podważenia.
Dlatego ten artykuł będzie dotyczył montażu paneli ściennych MDF dekoracja wnętrz, poznasz wszystkie zawiłości mocowania tego materiału. Zapoznaj się ze wszystkimi subtelnościami.

Przed zakupem powinieneś dowiedzieć się więcej o tego rodzaju materiale wykończeniowym. Są szczegóły, które mogą Ci się spodobać i są rzeczy, które sprawią, że zmienisz zdanie.
Przede wszystkim powinieneś obejrzeć zdjęcia i filmy tego materiału wykończeniowego i wyobrazić sobie, co dokładnie chcesz zobaczyć. Następnie spójrz, co otrzymasz w tym projekcie.
Więc:

  • Instalacja tego materiału jest sucha. Oznacza to, że nie będziesz musiał długotrwale wyrównywać ścian i spędzać na tym dni.
    Oczywiście należy to uznać za zaletę;
  • Możesz zrobić to samo od razu dodatkowa izolacjaściany, będzie właśnie jako dodatek, a nie osobna praca, dlatego koszty spadną;
  • Wykończenie ścian płytami MDF odbywa się całkowicie własnymi rękami i bez nich pomoc z zewnątrz. To znacznie obniża koszt całej konstrukcji;
  • Wykończenie płytami MDF, nawet bez użycia dodatkowych materiałów, zapewnia dodatkową izolację cieplną i akustyczną;
  • Po montażu nie będzie konieczne wykonywanie dodatkowego poszycia samolotu. A to jest bezpośrednia redukcja kosztów.

I jak uniknąć niedociągnięć, należy je wziąć pod uwagę:

  • Panele ścienne do dekoracji wnętrz z MDF boją się wilgoci, a to jest dość ważne. Nie należy ich już używać w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
  • Niektórzy widzieli panele MDF w biurze, dolna krawędź wykończenia nie jest atrakcyjna. Pęka i puchnie.
    Dlatego warto od razu powiedzieć, że nie należy ich montować na werandzie. Następują tu zmiany temperatury i plamy z butów nadal mogą spadać na powłokę;
  • To wykończenie wymaga powierzchnia użytkowa, nie przymocowany do ramy. Ponadto istnieje możliwość uszkodzenia mechanicznego i niemożliwe będzie dokonanie naprawy niezauważonej;
  • Niskie bezpieczeństwo pożarowe materiału może również odstraszyć konsumenta;
  • Cóż, najważniejsze, że w przedpokoju będą wyglądać wyjątkowo niezręcznie i biurowo. Ale jeśli zastosujesz je przy urządzaniu biura lub przedpokoju (patrz Dekorowanie przedpokoju płytami MDF: rodzaje paneli i montaż), to będzie w sam raz.

Zacznijmy kończyć

Jeśli zdecydujesz się na tego typu dekoracje ścienne i wszystko będzie dla Ciebie satysfakcjonujące, to najpierw warto przyjrzeć się wnętrzom z wykończeniem MDF. Istnieje kilka opcji i musisz zdecydować o tym na początkowym etapie.
Cała praca zostanie wykonana własnymi rękami i bez pomocy z zewnątrz. Tylko podczas jego wykonywania należy przestrzegać pewnych zasad.

Przygotowanie powierzchni

Będzie to pierwszy etap, który w dużej mierze zadecyduje o trwałości konstrukcji.

Uwaga: Jeśli płaszczyzna podłoża jest pokryta warstwą tynku o grubości powyżej 10 cm i była wcześniej zawilgocona. Następnie trzeba będzie go całkowicie usunąć.
W przeciwnym razie płyty MDF wchłoną wilgoć, będą się łuszczyć i wypaczać. A wtedy zapięcie nie będzie zbyt mocne.
Będziesz potrzebował zbyt długich śrub.

Więc:

  • Oczyszczamy powierzchnię z poprzedniej powłoki za pomocą metalowej szczotki. Usuwamy wszystko od tapet po tynk.
    Powinniśmy mieć całkowicie czystą bazę;

  • Teraz powinieneś potraktować powierzchnię środkami antyseptycznymi, są one dostępne w handlu. Preferuj płyn głęboka penetracja i przetworzyć go kilka razy.
    Pamiętaj, aby to zrobić, znacznie wydłuży to żywotność całej konstrukcji;
  • Po oczyszczeniu i obróbce powierzchnię należy pokryć warstwą podkładu. Aby to zrobić, użyj pędzla lub sprayu.

Montaż poszycia

Płyty MDF z blachy do dekoracji wnętrz są montowane na ramie, z której można wykonać metalowy narożnik lub drewno. Konstrukcja nie jest lekka, dlatego warto wszystko zrobić dokładnie.
Mocowanie musi być sztywne i niezawodne.

Uwaga: jeśli wybrałeś drewno na ramę, należy je potraktować środkami antyseptycznymi i zrobić to wcześniej.
Znacząco zwiększy to żywotność drewna i ochroni przed pleśnią i gniciem. Przed montażem należy pozostawić materiał do całkowitego wyschnięcia.

Więc:

  • Najpierw musisz określić właściwą płaszczyznę montażu. W końcu panel jest dość sztywną konstrukcją i nie da się go zabezpieczyć na nierównych powierzchniach.
    Krawędzie muszą całkowicie odpowiadać wysokości. Aby to zrobić, weź pion i przyłóż go do ściany i określ stopień jego odchylenia.
    Przy montażu należy od razu wziąć pod uwagę grubość izolacji. Na ścianie umieszczamy znaki na górze i na dole.
    Następnie musisz połączyć te punkty i do tego używamy nylonowej nici. Robimy to na wszystkich płaszczyznach.
    Wskaże to kontur mocowania panelu;
  • Teraz bierzemy listwy i kroimy je odpowiedni rozmiar. Należy pamiętać, że powinny być nieco krótsze, około jednego cm.
    Nie należy ich montować równolegle do ściany. Pomoże to uniknąć problemów spowodowanych zmianami temperatury;
  • Mocujemy listwy. Jeśli ściana jest wykonana z drewna, wkręty samogwintujące są idealne.
    Jeśli samolot jest wykonany z betonu lub cegły, należy wykonać otwory za pomocą wiertarki udarowej, a następnie wykonać połączenie za pomocą kołków. Wykonaj krok mocowania nie mniejszy niż 40 cm;

Coraz częściej w przemyśle meblarskim słyszy się o materiale takim jak MDF. Teraz często można znaleźć ten materiał w budownictwie i dekoracji. Jeśli kwestia wykończenia pozostaje nierozwiązana, należy rozważyć panele ścienne MDF.

Osobliwości

Płyta MDF (drobna frakcja) składa się z drobnych cząstek drewna, które poprzez prasowanie formuje się w płytę. Wytrzymałość takiego połączenia zapewnia lignina, która wydziela się z włókien drzewnych w wyniku ogrzewania w wysokiej temperaturze.

Takie panele ścienne mają cenne cechy, które czynią je tak popularnymi.

  • Bezpieczeństwo. Ponieważ cząstki tworzące panel są pochodnymi drewna i do ich wiązania nie stosuje się żadnych toksycznych chemikaliów. chemikalia materiał taki nie stwarza zagrożenia dla zdrowia ludzkiego.
  • Praktyczność. Jeśli przestrzegane są wszystkie zasady działania, panele sprawdzają się bardzo dobrze. długo. Pełnią funkcję ochronną, a także poprawiają izolację akustyczną.
  • Estetyka. Różne opcje wystrój można dobrać zgodnie z projektem pomieszczenia.
  • Łatwa instalacja i konserwacja. Montaż nie wymaga radykalnych zmian w ścianach i przebiega dość szybko.
  • Przyjazność dla środowiska. Nie wymagają specjalnych procedur utylizacji i ulegają biodegradacji.

  • Ekonomiczny. Bardziej przystępne w porównaniu do produktów z litego drewna. Przez cały okres użytkowania nie są wymagane żadne koszty.
  • Maskowanie wad konstrukcyjnych ścian, przewodów i rur.
  • Zmienność. Szeroki zakres modeli pozwoli Ci znaleźć odpowiednia opcja w zależności od preferencji, celu i budżetu.

Jednocześnie, jeśli rama zostanie użyta jako podstawa, powierzchnia pomieszczenia zostanie zmniejszona. Woda, a czasami nawet wysoka wilgotność powietrza, może spowodować rozwarstwienie wewnętrznej struktury płyty. Uderzenie w taką powierzchnię może spowodować poważne uszkodzenia, w tym wgniecenia lub zniszczenia. Oczywiście, że podobne uderzenie mechaniczne na ścianach jest bardzo rzadkie, ale aby powiesić na nim półkę lub szafkę, trzeba kupić specjalne mocowania.

Dlatego tak ważne jest, aby przed dokonaniem wyboru dokładnie rozważyć wszystkie za i przeciw i przewidzieć problematyczne sytuacje, z którymi będziesz musiał się zmierzyć.

Rodzaje paneli

Główną różnicą między panelami mogą być cechy ich produkcji. Można je podzielić na kilka typów.

Konwencjonalne (zwane także prasowanymi) - to arkusze z włókna drzewnego, wytwarzany metodą prasowania na gorąco na sucho. Powierzchnia arkuszy nie jest niczym obrobiona, ale jest bardzo gładka, ponieważ włókna są bardzo małe i ściśle do siebie dociśnięte. Ale mają całkowicie niejednorodny kolor, widoczne są wtrącenia włókien różne kolory, ponieważ do ich wytworzenia wykorzystuje się różnego rodzaju pozostałości po obróbce drewna. A odcień płyt z różnych partii może się nieznacznie różnić. Panele tego typu mogą być przetwarzane lub stosowane w stanie surowym do wykańczania pomieszczeń niemieszkalnych.

Specjalne różnią się od zwykłych tym, że do ich produkcji wykorzystuje się wyższej jakości drewno, a prasowanie odbywa się dłużej i w wyższej temperaturze.

Należą do nich kilka rodzajów paneli.

  • Odporne na wilgoć - ich właściwości są porównywalne z tworzywem sztucznym, ponieważ wilgotne środowisko w żaden sposób nie ma na nie wpływu.
  • Odporny na ciepło (czyli odporny na ogień). W przeciwieństwie do innych materiałów ognioodpornych zamiast fenoli i żywic zawierają parafinę i ligninę, które nie są toksyczne. Należą do nich produkty oznaczone KM1 i KM2.
  • Elastyczne - mają większą plastyczność przy tworzeniu wygiętych i konstrukcje łukowe. Mogą być jednowarstwowe lub dwuwarstwowe.
  • Zwiększona gęstość (typ panelu zwijanego) - wytrzymuje duże obciążenia.

Każdy panel MDF do okładzin ściennych może mieć powłokę, która nie tylko nadaje mu pewien estetyczny wygląd, ale także w różnym stopniu służy jako ochrona przed czynnikami środowiskowymi.

Jak dekoracyjne pokrycie mogą służyć różne materiały.

  • Folia lub tworzywo sztuczne (melamina, PCV). Zasadniczo tworzywo sztuczne jest folią o większej grubości. Materiał laminowany w ten sposób może wyglądać niemal wszystko: imitować dowolny naturalny materiał(kamień, drewno), być błyszczące lub matowe, gładkie lub teksturowane, gładkie, kolorowe lub ze wzorem (wzorem). Laminowana powłoka może mieć efekt holograficzny lub 3D.
  • Fornir– cienka warstwa drewna, specjalnie obrobiona – wysokiej jakości produkt wykonany z forniru na bazie płyty wiórowej praktycznie nie różni się od płyty z litego drewna. Jednak to właśnie ta powłoka zapewnia najmniejszą ochronę przed wilgocią i zarysowaniami. Fornir można pomalować na niemal każdy odcień drewna i posiada odpowiednią fakturę.
  • Emalia lub inna odpowiedni wygląd malatura- mniej trwały od plastiku, ale w przypadku uszkodzenia można go miejscowo odnowić lub całkowicie wymienić malowaną warstwę na nową. Powłoka jest monochromatyczna, ale wybór odcieni jest ogromny.

Zakres zastosowania

Z Płyty MDF produkować meble, drzwi, przegrody wewnętrzne. Dzięki różnym sposobom montażu można je przymocować do niemal każdego podłoża - czyli ściana może być betonowa, ceglana itp. Panelami o różnych właściwościach można pokrywać ściany, podłogi, a nawet sufity.

Do dekoracji ścian stosuje się płyty surowe prasowane w formie litej w pomieszczeniach niemieszkalnych, mieszkalnych i użytkowych. Ważne jest, aby w pomieszczeniu utrzymywała się stała temperatura i było sucho. W warunkach wysoka wilgotność trzeba zastosować specjalny typ produkty. Tym samym można ozdobić łazienkę czy toaletę, alternatywą dla nich mogą być płyty laminowane.

Oczywiście, aby udekorować mieszkanie lub dom, ważne jest, aby ściany uzupełniały wystrój pokoju. W salonie można wyświetlić całą różnorodność wystroju takich paneli. Idealnym uzupełnieniem będzie fornir drewniany lub folia klasyczne wnętrze. Przydadzą się tutaj matowe, neutralne odcienie. W przypadku nowoczesnych trendów możesz postawić na bardziej odważne rozwiązania. Jasne malowane powierzchnie lub błyszcząca folia ze wzorem pozwolą na umieszczenie akcentów we właściwych miejscach. Praktyczne tłoczone kolorowe nakładki można wygodnie umieścić w kuchni, przedpokoju, przedpokoju i innych miejscach użytku publicznego gdzie gromadzi się najwięcej kurzu i brudu. Są bardzo łatwe w czyszczeniu, a drobne rysy będą po prostu niezauważalne.

Panele MDF można bezpiecznie zamontować w pokoju dziecięcym lub sypialni, ponieważ materiał ten jest w pełni zgodny z wymogami sanitarnymi i przepisy budowlane. A za pomocą dobrze dobranych kolorów można uspokoić dziecko lub odwrotnie, stworzyć nastrój do aktywnych zabaw edukacyjnych.

W miejsca publiczne: instytucje edukacyjne szpitale, dworce kolejowe, teatry, a także korytarze ewakuacyjne ludzi, oprócz zapewnienia bezpieczeństwo środowiska i miłego wygląd, panele

MDF musi mieć takie właściwości, jak niska palność, łatwopalność i rozprzestrzenianie się płomienia oraz niski poziom dymu i produktów toksycznych.

Ognioodporne płyty wiórowe można montować bezpośrednio przy piecach, kominkach i kotłach grzewczych. Jednak proste elementy grzewcze (rury lub grzejniki), nawet zwykłe odmiany, nie wyrządzą szkody.

Jak ciąć?

Podczas procesu instalacji powstają sytuacje, w których materiały budowlane wymagają dostosowania do pożądanego rozmiaru. Aby zainstalować pierwszy panel, musisz odciąć jego część (kaleń). Według ekspertów cięcie produktów MDF praktycznie nie różni się od cięcia produktów drewnianych.

W trakcie tego procesu mogą jeszcze pojawić się pewne trudności.

  • Krawędź wzdłuż linii cięcia może się kruszyć.
  • Powłoka folii może się odklejać lub marszczyć pod wpływem narzędzi. Zwłaszcza jeśli jakość przyczepności do samego panelu pozostawia wiele do życzenia.
  • Błyszcząca powierzchnia bardzo łatwo ulega zarysowaniom i dlatego wymaga szczególnej pielęgnacji.

Jeśli boisz się, że nie poradzisz sobie i zniszczysz produkty, możesz je kupić wymagany format lub skontaktuj się z wyspecjalizowaną organizacją (na przykład warsztatem meblowym), gdzie mogą Ci pomóc za opłatą.

Do cięcia własnymi rękami należy wykonać oznaczenia. Do poprawności obliczeń potrzebne będą: linijka, kwadrat, miarka, poziomica lub poziomica laserowa. Rysujemy linię cięcia tak, aby można ją było łatwo usunąć. W takim przypadku dekorowana strona nie powinna znajdować się na dole, aby nie było na niej zadrapań. Kładziemy go na stole warsztatowym, bezpiecznie mocujemy i zaczynamy ciąć. Aby cięcie było bardziej równomierne, można je przykleić taśmą lub przesuwać narzędzie bezpośrednio po dociśniętym pręcie.

Główne kontrowersje dotyczą instrumentów. Można użyć dowolnego narzędzia używanego do tego celu w przemyśle drzewnym.

Nadaje się do tego:

  • piła ręczna (zarówno do drewna, jak i metalu);
  • wyrzynarka (zwykła lub elektryczna);
  • piła tarczowa;
  • frez

Aby zaoszczędzić czas i wysiłek, lepiej jest wykonywać dużą stałą pracę za pomocą elektronarzędzi. Jednorazową pracę można wykonać ręcznie. Najważniejsze jest to, że zęby dysz są małe. Zaczynamy od dowolnej strony, poruszamy piłą płynnie, bez szarpnięć. Małe odpryski i nierówności na folii można oczyścić papierem ściernym.

Jak zainstalować?

Istnieją dwa główne sposoby montażu paneli ściennych MDF:

  • stick;
  • umieść na metalowej lub drewnianej ramie.

W pierwszym przypadku potrzebny będzie klej odpowiedni do pracy z produktami z drewna. Można go stosować nie tylko do klejenia, ale także do wyrównywania zagłębień w miejscach wkręcania śrub. Klej może być kolorowy lub przezroczysty.

W drugim przypadku nakłada się go na ścianę drewniane poszycie Lub metalowa konstrukcja. Zaletą drewna jest łatwość montażu, przyjazność dla środowiska oraz użycie mniejszej liczby okuć i elementów łączących. Ale drewno będzie kosztować więcej niż metal, więc ta metoda jest mniej przystępna cenowo. Instalacja metalowa rama ma swoje własne trudności - wymaga pewnych umiejętności i nabycia specjalnych narzędzi.

Przyjrzyjmy się procesowi przypinania panele ścienne z płyty MDF na podstawie ramy bardziej szczegółowo.

  • Należy przygotować ścianę roboczą. Usuń listwy przypodłogowe oraz skrzynki przełączników i gniazd. Zadbaj o wyjście przewodów do gniazd, które będą zlokalizowane na panelach. Uszkodzony dekoracja ścienna trzeba sprzątać aż do ziemi.
  • Listwy lub bloki drewniane, których będziesz używać, będą musiały zostać poddane wstępnej obróbce, aby uczynić je odpornymi na pleśń, pleśń i szkodniki.
  • Dodatkowo należy zadbać o przymocowanie desek do ściany. Do drewna można użyć wkrętów samogwintujących lub gwoździ kołkowych.
  • Zaczynamy od pionowych listew narożnych. Są one ułożone parami, tworząc kąt. Po wykonaniu oznaczeń wiercimy w ścianie otwory na okucia (średnio co około 7 cm) i wkładamy w nie plastikowe nasadki pod wkręty samogwintujące.

  • Przykładamy listwę do ściany, przenosimy na nią oznaczenia, wiercimy i łączymy ze ścianą.
  • Części poziome mocuje się w ten sam sposób.
  • Na szczególną uwagę zasługują otwory drzwiowe i okienne. Listwy są mocowane na obwodzie, niezależnie od tego, czy znak stopnia spada na nie, czy nie.
  • Równość pionowych listew i poprzeczek sprawdza się za pomocą poziomicy lub pionu. Nierówności na stykach listew należy wygładzić płaszczyzną.

Technologia montażu metalowej ramy ma swoją własną charakterystykę.

  1. Sam proces jest podobny do montażu drewnianego. Jednak w przypadku konstrukcji metalowej potrzebne będą profile CD i prowadnice UD.
  2. Profile CD wkłada się do pionowych stojaków (UD) i przesuwa w wybrane miejsce.
  3. Następnie wiercimy otwory w ścianie analogicznie do drewniane legary. Do mocowania do powierzchni ściany służą długie wkręty samogwintujące. Profile są połączone ze sobą krótkimi. Profil CD wymaga złączy (zwanych także uszami).

Po zamontowaniu ramy rozpoczyna się układanie paneli.

  1. Powinieneś zacząć od rogu. Najpierw układa się panel z przetartym grzbietem, a następny mocuje się do niego za pomocą zamka, w którym grzbiet jednego elementu pokrywa się z wpustem drugiego.
  2. Panele mocuje się za pomocą małych gwoździ (jeśli rama jest drewniana) lub wsporników zaciskowych (jeśli rama jest metalowa).
  3. Aby prawidłowo przymocować dwa ostatnie panele, ostatni musi zmniejszyć szerokość kalenicy. Następnie połącz oba pod kątem i dociśnij je, prostując połączenie.
  4. Ostatnie półfabrykaty należy mocno docisnąć do siebie i przymocować do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.
  5. Szczeliny w narożniku oraz pomiędzy ścianą a podłogą (sufitem) zamykamy za pomocą narożników i ozdobnych listew przypodłogowych (można je przykleić).

Aby prawidłowo zamontować płyty MDF, skorzystaj z porad profesjonalistów.

  • Aby zapewnić niezawodność, panele na całej długości należy mocować wzdłuż pionowych listew lub profili.
  • Dodatkowo instalując panele na ramie, można zaizolować ściany pianka poliuretanowa lub arkuszowe materiały piankowe, zwiększ poziom izolacji akustycznej. Można je mocować w komórkach pomiędzy listwami. Taki rozmiar zmniejsza wymianę ciepła z środowisko zewnętrzne i pozwala obniżyć koszty utrzymania ciepła w pomieszczeniu oraz jego klimatyzacji.
  • Jeśli rury są ukryte za panelami. Wysokość profilu należy obliczyć na podstawie grubości plus margines. Lepiej jest umieścić przewody w specjalnych rurach ochronnych, ponieważ zwykła płyta MDF nie chroni przed wnikaniem wody.

  • Ponieważ panele laminowane są paroszczelne, często za nimi rozwijają się grzyby i pleśń. Wpływ na to ma również materiał ścian. Cegła przepuszcza wilgoć, dlatego należy na nią nałożyć podkład. Lepiej jest pokryć szczeliny między ścianą a panelem w łazience lub kuchni za pomocą szczeliwa.
  • W przypadku stosowania metody montażu na klej powierzchnia ściany musi być idealnie płaska. Jeśli tak się nie stanie, panel ścienny oczywiście je zakryje, ale pomiędzy nim a ścianą pozostaną szczeliny.
  • Rozmieszczając panele, należy wziąć pod uwagę wzór. Na przykład kierunek włókna drzewnego. Być może naprzemienne wzory pionowe i poziome wyglądają kreatywnie, ale w większości przypadków lepiej jest dokładniej dobierać szczegóły.

Wraz z rozwojem technologii na rynku pojawia się coraz więcej materiałów budowlanych i wykończeniowych. Pod koniec ubiegłego wieku mieliśmy MDF. Stosowane są płyty MDF prace budowlane, Jest panele wykończeniowe, które można wykorzystać do dekoracji ścian/sufitów lub wykonania mebli.

Co to jest MDF i metoda jego produkcji

MDF pojawił się na naszym rynku w ostatnie lata ubiegłego wieku, a wynaleziono go w USA pod koniec lat 60. XX wieku. Możesz zrozumieć, czym jest MDF, jeśli przetłumaczysz jego angielską nazwę - MDF - Płyta pilśniowa średniej gęstości. W języku rosyjskim oznacza to „ płyta pilśniowaśrednia gęstość”. Oznacza to, że nazwa w języku rosyjskim została utworzona przy użyciu transliteracji - zamiast liter łacińskich umieszczono podobne rosyjskie. Powszechne zjawisko w naszym języku.

MDF - płyta pilśniowa średniej gęstości

Proces produkcyjny

MDF produkowany jest z drewna, szlifowanego do stanu bardzo drobnych wiórów, niemal do stanu włókien. Wykorzystywane są głównie odpady z obróbki drewna, zatem uwolnienie tego materiału nie szkodzi lasom.

Zmielone drewno oczyszcza się z piasku i innych wtrąceń obcych, myje i suszy. Przygotowaną masę podgrzewa się, formuje się z niej taśmę o wymaganej szerokości, a następnie prasuje. Pod ciśnieniem z nagrzanych włókien drzewnych uwalnia się naturalne spoiwo, lignina. To on jest spoiwem w tym materiale. Ostateczny kształt wyrobów nadawany jest w prasie wykańczającej, która wyciska z masy pozostałe powietrze, tworząc jednorodną strukturę MDF.

Po sprasowaniu schłodzony materiał poddawany jest szlifowaniu, podczas którego usuwane są wady powierzchniowe płyty MDF i doprowadzany materiał do wymaganej grubości.

Nie wszystkie rodzaje drewna zapewniają wystarczającą ilość spoiwa. Następnie dodaje się podobną, wyizolowaną wcześniej ligninę lub inne naturalne spoiwo. Ze wszystkich liściastych materiały drewniane Płyta MDF jest uważana za najbezpieczniejszą, ponieważ spoiwo jest naturalne, a emisje formaldehydu są porównywalne z emisją drewna (klasa emisji F1, to znaczy, że można ją stosować do produkcji mebli dla dzieci i instytucji medycznych).

Podczas produkcji płytom pilśniowym można nadać specjalne właściwości. Zasadniczo dodatki zwiększające odporność na wilgoć zwiększają odporność na wilgoć i zmniejszają palność.

Formy wyglądu i wydania

W „czystej” postaci materiał ma szarobrązową barwę; po przecięciu stanowi jednorodną, ​​gęstą masę. Dokładny odcień zależy od rodzaju szlifowanego drewna i ilości kory. W tej formie materiał stosowany jest jako konstrukcja z blachy - do budowy lekkich przegród i ścian wyrównujących.

Powierzchnię płyty MDF można „uszlachetnić”. Można go malować, oklejać folią PCV, oklejać fornirem lub tworzywem sztucznym. Daje to dość dużą liczbę opcji projektowych, które są wykorzystywane przemysł meblowy, w produkcji materiałów wykończeniowych.

Technologia produkcji pozwala na formowanie produktów różne kształty, grubość, rozmiar. Podczas prasowania wykańczającego można uformować pewien relief, który wykorzystuje się przy produkcji mebli i drzwi. Wykonane również z płyty MDF materiały wykończeniowe- płyty, panele. Wykonują z niego listwy przypodłogowe, listwy i inne listwy. Wszystkie te materiały można wykorzystać do dekoracji wnętrz.

Struktura płyty MDF jest drobnowłóknista, podczas mielenia powstaje pył, który umożliwia wytwarzanie wyrobów rzeźbionych. Używa się tego do robienia rzeźbień elementy dekoracyjne— panele, kratki ozdobne, fasady meblowe.

Płyta MDF czy płyta wiórowa – co jest lepsze?

Pojawiając się na rynku, MDF stworzyło konkurencję. Ułatwiły to jego właściwości:


Wszystko to doprowadziło do rosnącej popularności materiału. Mimo że Płyta MDF jest droższa Płyta wiórowa. W pewnym stopniu płyta MDF konkurowała nawet z drewnem. Coraz częściej stosowane są na przykład listwy przypodłogowe, listwy MDF i panele wykończeniowe. Wynika to po pierwsze z niższych kosztów, a po drugie z większej praktyczności. Wymagane drewno regularna pielęgnacja- malowanie, lakierowanie. MDF specjalna opieka nie wymaga. Wystarczy przetrzeć go wilgotną szmatką, w razie potrzeby stosując płynny detergent.

Płyty MDF

Technologia produkcji płyt MDF pozwala na zmianę gęstości w szerokim zakresie: minimalna wartość to 760-780 kg/m3, maksymalna to 1100 kg/m3, a nawet więcej. Materiał o mniejszej gęstości stosowany jest tam, gdzie obciążenie ścierne jest niewielkie: w przemyśle meblarskim, do wykańczania ścian i sufitów.

Do wykończenia podłóg stosuje się płyty MDF o dużej gęstości. Materiał w tej kategorii charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie: półtora raza wyższą niż dąb (dąb - 6,9, MDF - 10-11). Jeśli dodamy, że współczynnik wypaczenia po przekątnej wynosi zaledwie 1,2 mm na każdy metr przekątnej (w przypadku sklejki jest to 15 mm), widać zamiłowanie producentów mebli i wykończeniowców do tego materiału.

Wymiary i tolerancje

Jedną z najpopularniejszych form wydania są płyty o różnych grubościach i formatach. Można je znaleźć z następującymi parametrami:


Wygodna jest praca z płytami MDF, ponieważ materiał ten ma bardzo małe tolerancje odchyleń od wymiarów:

  • różnica grubości nie może przekraczać 0,2 mm (dla sklejki 0,5-2,5 mm);
  • długość może różnić się nie więcej niż 5 mm;
  • Różnica szerokości nie może być większa niż 2 mm.

Podczas łączenia dwóch arkuszy różnica w grubości lub rozmiarze jest bardzo mała lub nie istnieje. Ponieważ Wykończenie MDF arkusze lub panele poruszają się szybko.

Rodzaje wykończenia powierzchni materiałów arkuszowych

Płyty MDF produkowane są z różne typy obróbka powierzchniowa:


Jeśli mówimy o budowie i naprawach, używają polerowanych płyt MDF. Podczas wyrównywania ścian lub montażu lekkich przegród, podczas wyrównywania podłóg i sufitów. Oto ich przybliżony zakres.

Montaż ramy

Jeżeli powierzchnia ścian lub sufitu jest nierówna (odchylenia większe niż 1 cm), sposób montażu płyty MDF jest taki sam jak w przypadku płyt gipsowo-kartonowych - na ramie. Rama jest zwykle montowana z drewnianych klocków, ale nikt nie zabrania instalowania profili pod płytą gipsowo-kartonową. Przekrój prętów dobierany jest na podstawie nierówności ściany - muszą one kompensować całą różnicę wysokości. Najprawdopodobniej będziesz potrzebować prętów 20*30 mm lub czegoś podobnego. Napełnia się je poziomo w odstępach co 40 cm. Na tym etapie złącza arkuszy (istnieją, jeśli wysokość sufitu jest większa niż 280 cm) opadają na pręt.

Zworki pionowe są instalowane w celu montażu paneli arkuszowych z tego samego drewna. Są one umieszczane w przyrostach:

  • 54,3 cm - dla arkuszy o szerokości 2170 mm;
  • 42,3 cm lub 63,5 cm dla szerokości 1270 mm.

Etap montażu zworek pionowych zależy od grubości wybranego materiału. Dla cienkie prześcieradła(3-4 mm) powinno być mniejsze, w przypadku grubych (5-6 mm) można zrobić więcej.

DO zmontowana rama Dołączone są arkusze/płyty MDF. Osobliwością (w porównaniu do płyt kartonowo-gipsowych) jest to, że ukryte zapięcie Musisz wywiercić otwory na łączniki. W przeciwnym razie łączniki nie będą pasować do gęstej płyty. Aby zaślepki nie wystawały ponad powierzchnię, otwór pod nimi poszerza się za pomocą wiertła o większej średnicy.

Po wkręceniu śrub na powierzchni pozostają otwory. Są uszczelnione kitem. Jeśli planujesz następnie szpachlować ściany, postępuj jak poprzednio - najpierw wypełnij otwory szpachlą, natychmiast usuwając nadmiar szpatułką. Po wyschnięciu miejsca szpachlowania pokrywa się. papier ścierny z drobnym ziarnem - aby w końcu pozbyć się ewentualnych nierówności. Następnie, po oczyszczeniu powierzchni z kurzu, zaczynają szpachlować ściany.

Instalacja kleju

Jeśli ściany są gładkie, można zamontować płyty MDF bez ramy - za pomocą kleju. Możesz użyć płynnych paznokci lub kompozycji takiej jak SM-11. Procedura operacyjna jest następująca:


Aby mieć pewność, że arkusz nie przesunie się nigdzie podczas instalacji, możesz wykonać otwory w rogach i po wypoziomowaniu przymocować arkusz. Nawet jeśli wkręt samogwintujący przykleja się tylko do tynku, pomoże to, ponieważ jest wymagany tylko na początkowym etapie - aż klej zacznie twardnieć.

Metoda ta wydaje się prostsza i tańsza (ze względu na brak ramy), jednak wypoziomowanie nieporęcznych płyt MDF wcale nie jest łatwe. Lepiej spróbować mały obszarściany. Rzecz w tym, że nie da się zdemontować tego, co zostało zainstalowane. Tylko jeśli całkowicie zniszczysz obudowę. Warto zatem zastanowić się, która metoda jest lepsza.

Montaż płyty MDF na podłodze

Do układania na podłodze należy wybierać płyty MDF odporne na wilgoć o dużej gęstości (od 900 kg/m 3 i więcej). Grubość blachy - od 5 mm przy układaniu na podłożu i od 10 mm przy montażu na legarach. W tym przypadku sposób montażu jest podobny do wyrównywania podłogi za pomocą sklejki, tylko szczeliny są mniejsze, ponieważ zmienia się jej parametry deska drewniana znacznie mniej sklejki. W przeciwnym razie zasady są podobne:


Po przeszlifowaniu szpachli powierzchnia podłogi MDF jest gotowa do malowania. Jeśli zrobisz wszystko ostrożnie, otrzymasz idealnie płaską podłogę. Podkład ten może być również stosowany jako podkład pod elastyczne materiały wykończeniowe lub laminat.

Panele wykończeniowe MDF

Drobno rozproszone płyty prasowane stanowią podstawę do produkcji dekoracyjnych paneli wykończeniowych. Przednia powierzchnia pokryta jest papierem. To jest najwięcej tania opcja. Nieco droższe są laminowane folią PVC. Istnieją również panele pokryte fornirem. To droższy materiał. Istnieją również opcje z tworzywem sztucznym, ale bardzo rzadko.

Panel MDF z trójwymiarowym obrazem - 3D

Panele dekoracyjne MDF częściej Zakrywają tylko ściany, czasem sufit. Ta metoda wykończenia oszczędza czas: powierzchnia jest wypoziomowana i natychmiast przyjmuje ostateczną formę, ponieważ nie jest wymagane żadne dodatkowe wykończenie.

Rodzaje dekoracyjnych paneli MDF

Nie będziemy rozmawiać o kolorach i odcieniach, ale o kształcie wlotu i rodzaju powierzchnia dekoracyjna. Kształty płyt wykończeniowych z prasowanych włókien drzewnych to:


Wybierając płyty MDF, zwróć uwagę na rodzaj wykończenia. Bardzo tani materiał pokryty papierem, na który nałożono cienką warstwę powłoka ochronna. Oczywiste jest, że taka powierzchnia szybko ulega zarysowaniu; można ją przetrzeć jedynie miękką, lekko wilgotną szmatką. Nie można nawet użyć szorstkiej gąbki, w przeciwnym razie utworzą się jasne plamy. Takie płyty MDF dobrze nadają się do wykończenia sufitu - nie ma żadnego obciążenia mechanicznego. Jeśli instalujesz je na ścianach, lepiej od razu pokryć je dwiema warstwami lakieru. Sam wybierasz rodzaj powierzchni - połysk, półpołysk, mat, półmat... Ważne jest, aby folia była trwała.

Droższe - z PCV i okleiną - nie wymagają dodatkowego wykończenia, ale cena jest 2-3 razy droższa. Jeśli Twój budżet jest ograniczony, opcja opisana powyżej nie jest zła.

Metody instalacji

Panele MDF montuje się na ramie lub bezpośrednio na ścianie za pomocą kleju. Technologia opisana jest w poprzednim akapicie i różni się jedynie tym, że do montażu stosowane są zaciski - specjalne płytki mocujące do ukrytego montażu. Pierwszy panel na ścianie montowany jest w narożniku. Tutaj jest on mocowany na wskroś za pomocą wkrętów samogwintujących. Wszystkie pozostałe mocowane są za pomocą zacisków. Po zakończeniu montażu narożniki zamykane są specjalnym profilem narożnym. Montuje się go za pomocą kleju - nakładanego cienką warstwą i dociskanego w miejscu montażu.

Dostępny jest także system profili – początkowy, wykończeniowy, łączący oraz narożnikowy (zewnętrzny i kącik wewnętrzny). Ale ten system mocowania jest droższy; stosuje się go w przypadku fornirowanych płyt MDF, kwadratowych lub prostokątnych.


Jest jeszcze jedna subtelność instalacji dekoracyjny MDF panele na suficie. W przypadku stosowania cienkich blach/desek o grubości 3-4 mm należy często montować wieszaki, w przeciwnym razie materiał ugnie się pod własnym ciężarem. W przypadku stosowania płyt o grubości 6-8 mm wieszaki można montować rzadziej. Są sztywniejsze i nie uginają się. Ale waga wykończenia będzie większa, więc będziesz musiał użyć mocniejszych prowadnic i samych wieszaków.

Załadunek...
Szczyt