Marka bloczków gazokrzemianowych do układania na klej. Klej do betonu komórkowego - rodzaje, charakterystyka, właściwości zapraw murarskich do bloczków z betonu komórkowego. Kiedy można układać gazobeton?

Zaprojektowany specjalnie do montażu ścian z bloczków gazokrzemianowych.

Właściwości klejów do bloczków gazokrzemianowych

Kleje do bloczków gazokrzemianowych to rodzaj klejów do bloczków piankowych, które produkowane są na bazie cementu, piasku, modyfikatorów i plastyfikatorów w celu nadania określonych właściwości. Główną cechą kleju jest jego cienkowarstwowa aplikacja, która pozwala zminimalizować „mostki zimne” w murze bez utraty siły przyczepności.

Aby zminimalizować zużycie kleju, użyj wysokiej jakości klocków konstrukcyjnych płaska powierzchniażadnych pęknięć ani ubytków. Producenci zalecają nakładanie kleju warstwą 1-5 mm i ścisłe przestrzeganie instrukcji przygotowania roztworu. Zapewni to brak pęknięć w warstwie kleju, mrozoodporność i właściwości termoizolacyjne kamieniarstwo

Jeśli rozpoczynasz budowę w zimnych porach roku, zastosuj zimowe modyfikacje klejów do bloczków silikatowych z dodatkami zapobiegającymi zamarzaniu.

Do układania bloczków komórkowych nie zaleca się stosowania kleju do płytek i konwencjonalnych mieszanek murarskich, które mają zupełnie inne właściwości.

Wysoka odporność kompozycji kleju na wilgoć zapewnia ochronę przed wnikaniem wilgoci oraz zapobiega rozwojowi pleśni i grzybów.

Kupię klej do bloków gazokrzemianowych w Moskwie

Jeśli jesteś fanem energooszczędnych technologii budowlanych i wybrałeś ciepłe bloki z krzemianu gazowego, a następnie dla najlepszy wynik trzeba użyć specjalne kleje do bloków gazokrzemianowych. Zminimalizuje to przyszłe straty ciepła w domu i koszty jego ogrzewania. W Moskwa kupi klej do bloków gazokrzemianowych Dostępne w naszym sklepie internetowym z dostawą lub odbiorem z magazynu. Oferujemy ceny od producenta, a dla odbiorców hurtowych korzystne warunki.

Budowa domów wielkoblokowych jest korzystna pod każdym względem: odbywa się szybciej niż tradycyjna murarstwo Ponadto klej do bloków silikatowych zużywa się znacznie mniej niż zaprawa cementowo-piaskowa. Teraz w sprzedaży nowy wygląd– klej piankowy w puszkach: jedna tubka odpowiada 25 kg suchej mieszanki, ale produkt nie był badany czasowo.

Musisz wybrać materiał zgodnie z jego właściwościami. Mieszanki klejowe będą kosztować więcej niż mieszanki cementowe, ale ostatecznie ich koszt okaże się niższy niż koszt wytworzenia zaprawy murarskiej i dostarczenia piasku i cementu na plac budowy.

Klejenie bloczków wymaga profesjonalizmu murarzy i precyzyjnej geometrii cegły komórkowej.

Cechy i zalety kleju do bloczków gazokrzemianowych

Kompozycja murarska i klejowa EK 7000 GSB

Specjalne mieszanki klejowe oprócz cementu portlandzkiego zawierają szereg innych składników. Piasek kwarcowy zapewnia niewielką grubość warstwy wiążącej. Dodatki mineralne zatrzymują wodę i zapobiegają pęknięciom. Plastyfikatory polimerowe ograniczają utratę ciepła spoiny zaprawowe, zwiększyć siłę przyczepności pomiędzy blokami.

Zalety mieszanek klejowych:

  • Cienkie złącza (2–5 mm) - a mieszanka cementowo-piaskowa wymaga warstwy o grubości co najmniej 15 mm, w przeciwnym razie mur straci wytrzymałość z powodu higroskopijności bloków.
  • Ekonomiczne – ująć bloczki z betonu komórkowego, potrzeba kleju 6 razy mniej niż w przypadku zwykłego rozwiązania, a cena jest tylko dwukrotnie wyższa.
  • Plastikowy.
  • Bezpieczeństwo pożarowe i odporność ogniowa.
  • Odporność na wilgoć i niskie temperatury.
  • Brak mostków termicznych w murze.
  • Siła połączenia.
  • Szybkość utwardzania.
  • Łatwość wykonania gotowej mieszanki z półproduktu.

Jak wybrać kompozycję kleju

Aby uniknąć konieczności sprawdzania jakości zakupu podczas bezpośredniej instalacji, należy zastosować się do poniższych zaleceń:

  • Wybierając producenta, lepiej wybrać firmę o ugruntowanej technologii.
  • Niska cena jest oznaką podróbki lub produktu niskiej jakości.
  • Produkt należy zużyć w terminie wskazanym na opakowaniu.
  • Nadmierna wilgotność lub niska temperatura w pomieszczeniu do przechowywania mieszanin prowadzi do pogorszenia właściwości fizycznych i mechanicznych powstałych roztworów oraz zmniejszenia wytrzymałości muru.
  • Powinieneś przestrzegać technologii przygotowania roztworu, warunków stosowania, suszenia - jeśli musisz pracować okres zimowy w temperaturach poniżej +5 konieczne będzie dodanie specjalnych składników, które zwiększają mrozoodporność kompozycji.

Przy wyborze określ ilość kleju. Zgodnie z normą zużycie na 1 m2 wynosi 1,5-1,6 kg proszku kleju. Znając zużycie kleju do bloczków gazokrzemianowych na 1 m3, łatwo jest obliczyć suchą mieszankę potrzebną do zbudowania skrzynki. Do rozcieńczenia 25 kg potrzeba 6–6,5 litra wody, czyli waga gotowego kleju z 1 opakowania wynosi 31–31,5 kg. Ilość dla muru można obliczyć za pomocą kalkulatora.

Do przyklejenia metra sześciennego muru potrzeba 15 - 40 kg zaprawy - zużycie zależy od grubości warstwy. Dla porównania: na 100 metrów sześciennych krzemianu gazowego zużywa się 3000 kg cementu. Warstwa nałożonej kompozycji jest kilkakrotnie grubsza, co oznacza większe zużycie.

Jakie jest zużycie kleju do bloków gazokrzemianowych?

Aby zrozumieć, ile rozwiązania potrzeba, rozważ tabelę. Podane informacje odnoszą się do minimalnej grubości spoiny.

Jak optymalizować zużycie kleju do bloków gazokrzemianowych, techniki technologiczne

Zanim zaczniesz kleić klocki, powinieneś to zrobić prace przygotowawcze i operacji tak, aby nie marnować nadmiaru kleju, a jednocześnie stworzyć trwałą i niezawodna ściana.


  • Podstawowe techniki murarskie. Masę klejącą nanosi się na pionową lub płaszczyzna pozioma Najpierw ułożony blok szpatułką grzebieniową o wymiarach 6x6 cm Na klej należy ułożyć przygotowane bloki gazokrzemianowe, lekko dociskając je do podłoża, a następnie osadzić narzędzie gumowe(młotkiem). W ten sposób uzyskuje się grubość nie większą niż 5 mm. Siatka wzmacniająca pokryta jest warstwą kleju o grubości 2-5 mm i metalowe pręty(średnica 8 mm) jest wylewany. Optymalna temperatura suszenie – +5 – +25 o C.

    Zużycie kleju zależy od warunki atmosferyczne. Jeśli prace prowadzone są zimą, stosuje się kompozycję mrozoodporną.

    Jeśli zastosujesz się do instrukcji i prawidłowo przygotujesz mieszaninę, zużycie kleju do bloków silikatowych będzie ekonomiczne, a zamontowane ściany będą monolityczne.

Klej to mieszanina substancji, która pozwala materiałom niezawodnie przylegać do siebie. Aby szew był mocny i trwały, należy użyć produktu wysokiej jakości. Do zabezpieczenia bloków silikatowych potrzebny jest specjalny klej. Ta kompozycja zawiera zwykle piasek, cement, a także plastyfikatory organiczne i mineralne.

Obecnie do współpracy bloki gazokrzemianowe W handlu dostępna jest szeroka gama produktów. Na wynik wyboru takiej kompozycji wpływają preferencje mistrza i warunki prac instalacyjnych.

Którą mieszankę wybrać do układania bloków

Aby rozpoznać, który klej do gazokrzemianów jest najlepszy, warto zapoznać się z opiniami klientów, którzy już przetestowali ten materiał własne doświadczenie. Rozważmy szczegółowo marki klejów, które zyskały największą popularność.

„Zabudowa”

Mieszanka ta doskonale nadaje się do montażu bloczków zimą. Jest to możliwe dzięki zawartym w nim składnikom. Istnieje specjalny dodatek, który nie jest narażony nawet na silne mrozy (mrozoodporny). Większość budowniczych pozytywnie reaguje na produkt, ponieważ ma on takie zalety, jak łatwość aplikacji i prostota użytkowania. Ponadto klej Zabudova jest niedrogi, co zapewnia mu pozycję lidera wśród wszystkich gotowych suchych klejów.


"Prestiż"

Ta mieszanka również nie boi się mrozu. Służy do układania bloczków z betonu komórkowego, a także płyt. Charakterystyczną zaletą kleju jest szybkość jego przygotowania. Pod względem oszczędności ta kompozycja jest nieco gorsza od pierwszej, ponieważ jej koszt jest nieco wyższy.

Bonolit

Tę kompozycję na blok gazokrzemianowy można stosować zarówno latem, jak i zimą. Jego główną zaletą jest przyjazność dla środowiska. Klej nie zawiera niepożądanych zanieczyszczeń i toksyn i nie stwarza żadnego zagrożenia dla zdrowia ludzkiego. Być może wpływa to na jego koszt, ponieważ jest droższy niż wcześniej rozważane opcje.


Dzisiaj to kompozycja konstrukcyjna aktywnie stosowany przy układaniu struktur gazokrzemianowych. Reputację kleju zyskują jego pozytywne właściwości:

  1. Doskonały właściwości termoizolacyjne mieszanki maksymalnie upodabniają go do betonu komórkowego. Dzięki temu na zawsze zapomnisz o zamarzniętych ścianach i ucieczce ciepła przez spoiny w murze.
  2. Kompozycja nie traci swoich właściwości nawet w bezpośrednim kontakcie z wodą, a także pod wpływem bardzo niskich temperatur.
  3. Wymieszana zaprawa charakteryzuje się doskonałą plastycznością, co zapewnia komfort jej stosowania.
  4. Mieszanka jest całkowicie przyjazna dla środowiska. Nie dochodzi do wydzielania się substancji toksycznych, ponieważ produkt nie zawiera szkodliwych zanieczyszczeń.
  5. Kompozycja jest droższa niż poprzednie produkty, a to ze względu na jej właściwości.


Aerok

Mieszanki tej marki charakteryzują się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi. Kompozycja jest szeroko stosowana w murze z blokami materiału komórkowego, a także do wyłożenia powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych cienką warstwą bloków. Rezultatem jest szew o grubości 1-3 mm.

Klej cieszy się dużą popularnością ze względu na następujące właściwości:

  • w murze nie ma „zimnych mostów”;
  • nie narażony na wilgoć;
  • nie boi się silnych mrozów;
  • Przygotowanego roztworu można używać przez dwie godziny, w tym czasie nie stwardnieje;
  • zdolny do przepuszczania pary.


Wysoka przyczepność mieszanki pozwala zapewnić solidność i wysoką wytrzymałość wznoszonych budynków. W skład kleju wchodzą cement, wypełniacze mineralne oraz modyfikatory organiczne i polimerowe.

"Wygrać"

Jest to wieloskładnikowa sucha mieszanka na bazie cementu, piasku kwarcowego i różnych dodatków modyfikujących. Służy do układania konstrukcji z bloczków silikatowych. Klej nadaje się do prac letnich i zimowych. Materiał jest popularny, ponieważ jest kompatybilny z większością bloków gazowych produkcji rosyjskiej.

Gotowe rozwiązanie jest wysoce elastyczne i łatwe w użyciu oraz nie przykleja się zbytnio do narzędzi. Nałożona warstwa charakteryzuje się dobrą odpornością na wilgoć. Klej ma doskonałą siłę trzymania.


Mieszanki tej marki służą do wykonywania murów grubowarstwowych zimą i sezony letnie. Oprócz układania bloków są one szeroko stosowane w instalacjach płytki ceramiczne, mocując go do bloków. Podczas nakładania kompozycji nie ma potrzeby wyrównywania powierzchni. Można pozostawić spadki i różnice do 1,5 cm. Często używany do prac wewnętrznych na ścianach z bloków wyrównujących.

Wszystkie prezentowane kompozycje są bezpieczne, charakteryzują się dobrą plastycznością i wytrzymują silne mrozy. O tym, która mieszanka będzie najlepsza, zdecydujesz, badając ją eksperymentalnie.

Odpowiedź na pytanie, który klej jest najlepszy, jest niejednoznaczna. Faktem jest, że zaprezentowaliśmy najlepsze mieszanki klejowe, zgodnie z opinią budowniczych, którzy w swojej pracy sprawdzili wszystkie ich zalety i wady. Wyboru kleju można dokonać nie tylko na podstawie osobistych preferencji. Należy koniecznie wziąć pod uwagę rodzaj i warunki prac instalacyjnych.


Jak obliczyć zużycie kleju

Sucha kompozycja jest pakowana przez producenta w worki o wadze 25 kg. Producent nie wybrał tego numeru przypadkowo, gdyż jest on optymalna waga proszek do przygotowania kleju, wystarczający do ułożenia jednego metra sześciennego bloków. Pod warunkiem, że nie zostanie naruszona technologia wytwarzania mieszaniny i jej zastosowanie.

Przyjrzyjmy się wyraźnie obliczeniu zużycia kleju na przykładzie:

  1. Początkowo wstępnie ustaliłeś, że do ułożenia wszystkich ścian potrzebne będą, powiedzmy, 63 metry sześcienne bloków gazokrzemianowych.
  2. Przy grubości warstwy układającej wynoszącej 3 mm zużycie kleju na 1 metr sześcienny bloków wyniesie 63 worki opakowaniowe.
  3. Jeśli szew ma grubość 2 mm, masa wymaganego kleju będzie o 5 kg mniejsza. W takim przypadku trzeba będzie wydać 63 metry sześcienne
    63 x 20 = 1260 kg suchego kleju.
    Przejdźmy dalej.
    1260 / 25 = 50,4 worków.
    Zaokrąglijmy liczbę do duża strona, wynik to 51 worków.
  4. Wynikowa wartość z obliczeń wynosi najmniejsza ilość sucha mieszanka, którą trzeba będzie wydać na budynek. Pod warunkiem, że jego budowa wymaga użycia 63 metrów sześciennych bloczków z betonu komórkowego. Znając cenę, możemy łatwo określić całkowity koszt suchego kleju.


Jeśli konstrukcja wymaga użycia zaprawy cementowo-piaskowej, a objętość pracy jest taka sama, potrzebne będą 2 decymetry sześcienne kleju. Oznacza to, że do ułożenia 5 metrów sześciennych bloków potrzebny jest 1 metr sześcienny roztworu.

Do przygotowania kostki zaprawy potrzeba aż 7 opakowań cementu. Całkowity koszt wzrośnie również ze względu na cenę piasku i wynajem betoniarki. Biorąc to wszystko pod uwagę, nie jest trudno określić, ile cementu potrzeba do ułożenia 1 metra sześciennego krzemianu gazowego: 7 / 5 = 1,4 worka.

Po prawidłowym przeliczeniu kosztów łatwo jest zweryfikować niski koszt kompozycji klejowej. Tylko Ty możesz ustawić pozostałe priorytety.

Podczas budowy nowoczesne budynki Ważne jest zapewnienie niezawodnej przyczepności materiałów, co osiąga się dzięki zastosowaniu wysokiej jakości kleju do bloczków gazokrzemianowych. Odpowiednio dobrany skład kleju i dokładne obliczenie jego zużycia są kluczem do długowieczności wznoszonych budynków.

Różnorodność materiały budowlane często zmusza prywatnych deweloperów do zmagania się z trudnymi wyborami. Dotyczy to nie tylko głównego elementy konstrukcyjne, ale także mieszaniny i kompozycje pomocnicze stosowane przy wznoszeniu budynków. W szczególności przy układaniu bloczków gazokrzemianowych dopuszcza się stosowanie tradycyjnej zaprawy cementowo-piaskowej lub specjalnego kleju, który ma wystarczającą liczbę zalet, oprócz wyższej na pierwszy rzut oka ceny. Wydawałoby się, gdzie ukryta jest korzyść ze stosowania nowoczesnych materiałów, skoro za ich zakup trzeba zapłacić więcej niż za cement i piasek razem wzięte? Ale ostatecznie rzeczywiste zużycie kleju silikatowego będzie 5-6 razy mniejsze w porównaniu z konwencjonalnym rozwiązaniem.

Popularność bloków gazokrzemianowych

Skuteczność stosowania bloczków z betonu komórkowego, do których zaliczają się produkty gazokrzemianowe, do układania ścian zewnętrznych leży w ich strukturze. Podczas procesu produkcyjnego materiału tworzą się w nim liczne oddzielne puste przestrzenie wypełnione powietrzem, co pozwala uzyskać niższe wartości przewodności cieplnej w porównaniu z cegłą ceramiczną czy silikatową.

Rozmiar bloku gazokrzemianowego znacznie przekracza wymiary standardowej cegły. Na wartości standardowe, ich różnica wynosi 18 jednostek, co pomaga przyspieszyć budowę skrzynek z krzemianu gazowego. Ważną rolę odgrywa również waga ściany nośne, co wpływa na objętość i głębokość fundamentu. Waga blok ścienny różni się w zależności od gęstości krzemianu gazowego, ale w każdym przypadku będzie 2-2,5 razy mniejsza niż w przypadku 18 cegieł.

A więc popularność mur gazokrzemianowy w dużej mierze polega na widocznych oszczędnościach, w tym na obniżeniu kosztów ogrzewania i budowy fundamentów. Ściany nie wymagają dodatkowej izolacji cieplnej i akustycznej, a także posiadają właściwości ognioodporne. I jasne kształty geometryczne jednego bloczka pozwalają na wykonanie dość cienkich spoin murowych.

Należy zauważyć, że różnica w cenie jednej kostki zwykłych bloków gazokrzemianowych i tradycyjnych cegieł nie przemawia na korzyść tych drugich.

Oczywiście ściany wykonane z gazokrzemianu mają swoje wady. A głównym jest potrzeba urządzenia okładzina zewnętrznaściany lub tynkowanie powierzchni, ponieważ porowaty materiał boi się wilgoci. Ale dla uczciwości warto zauważyć, że często domy z cegła gliniana również pokrywają twarzą w twarz z kamieniem. Nawiasem mówiąc, robią to nie tylko w celu poprawy walorów estetycznych, ale także w celu ochrony przed zniszczeniem pod wpływem zjawisk atmosferycznych.

Kolejną wadą bloczków gazokrzemianowych jest ich kruchość, dlatego w przypadku ścian nośnych należy zastosować gęstszą strukturę materiału, który ma mniejsze, ale wciąż wystarczające właściwości termoizolacyjne. Jeśli chodzi o codzienne sytuacje, należy zauważyć, że kruchość krzemianu gazowego po prostu nie pozwala na przymocowanie go do ściany. ciężki przedmiot. Fakt ten należy wziąć pod uwagę.

Funkcje kleju

Konsumenci przed zakupem kleju do bloków silikatowych mają wiele pytań - jaką objętość wybrać, jak nie pomylić się z rodzajem suchej mieszanki, jak zrozumieć producentów i znaki towarowe, jak prawidłowo rozcieńczyć i zastosować kompozycję. Ale najpierw powinieneś przyjrzeć się bliżej materiałowi i zrozumieć, dlaczego preferuje się go przy układaniu bloków gazokrzemianowych.

Jak wspomniano powyżej, produkty wykonane z krzemianu gazowego mają porowatą strukturę, dlatego aktywnie pochłaniają wilgoć, która znajduje się m.in. zaprawa cementowo-piaskowa. Aby zapobiec utracie niezbędnej wytrzymałości muru z powodu przedwczesnego suszenia, grubość szwów musi być zbyt szeroka - do 1,5-2 cm. Prowadzi to do nadmiernego zużycia roztworu i pogorszenia właściwości termoizolacyjnych konstrukcji otaczającej ze względu na wysoką przewodność cieplną warstwy cementowo-piaskowej znajdującej się pomiędzy blokami. Klej, w przeciwieństwie do zaprawy, jest w stanie niezawodnie łączyć kamienie przy grubości spoiny do 2-5 mm, co odciąża ściany od swoistych mostków zimnych.

Niewielka grubość szwu pomiędzy blokami jest możliwa dzięki ich zastosowaniu idealny kształt, dopuszczając jedynie minimalne odchylenia.

Mieszanka klejowa do murów silikatowych to sucha kompozycja kilku składników:

  • cement portlandzki;
  • drobny piasek;
  • dodatki modyfikujące odpowiedzialne za zatrzymanie wilgoci, brak pęknięć i ciągliwość kleju;
  • polimery, które poprawiają przyczepność (przyczepność) i przyczyniają się do wysokiej jakości wypełnienia nierówności.

Znacznie mniej kleju zużywa się na metr sześcienny murowanych bloków gazokrzemianowych niż w przypadku identycznej objętości tradycyjnej cegły. Chodzi tu nie tylko o grubość szwów, ale także o powierzchnię, na którą nakładana jest ta lub inna kompozycja. Wyobraź sobie, że tam, gdzie wystarczy posmarować klejem tylko jeden blok, zaprawa będzie potrzebna na 18 cegieł! Oszczędności widać gołym okiem, mimo że mieszanka klejowa kosztuje dwa razy więcej niż ta sama objętość kompozycji cementowo-piaskowej.

Ale na tym nie kończą się zalety kleju silikatowego. Oprócz wydajności i doskonałej przyczepności możemy wyróżnić:

  • siła połączeń;
  • prostota i szybkość ugniatania;
  • szybkość utwardzania;
  • odporność na wodę i mróz;
  • wszechstronność - praca z dowolnym betonem komórkowym;
  • dostępność i szeroki wybór;
  • możliwość samodzielnego użytkowania bez udziału profesjonalnych murarzy.

Mieszanka klejowa do bloczków gazokrzemianowych jest przeznaczona do pracy w lecie i warunki zimowe, do wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni ścian. Preparaty zimowe można stosować w temperaturach do -10 i nie wyższych niż +5 stopni. Tryb ten związany jest z dodawaniem do suchej mieszanki dodatki zapobiegające zamarzaniu, uniemożliwiając normalne przyleganie kleju w podwyższonych lub niskich temperaturach. Letnie mieszanki klejowe zaleca się stosować w zakresie od +5 do +25 stopni. Dopuszczalne limity wskazane są w instrukcjach producenta znajdujących się na opakowaniu.

Suchy klej dostarczany jest w opakowaniach 25 kg. Muszą koniecznie wskazywać termin realizacji.

Obliczanie ilości mieszaniny

Ekonomiczne wykorzystanie mieszanki klejowej przy układaniu bloczków z betonu komórkowego jest fundamentalne, w przeciwnym razie ze względu na wysoki koszt materiału znika punkt zakupu. Szwy powinny być możliwie cienkie, czemu sprzyja geometria kamieni murarskich oraz zastosowanie pacy zębatej regulującej wielkość nakładanej warstwy.

W zależności od grubości szwów (2-5 mm) producenci ustalają przybliżone zużycie suchego kleju na 1 metr sześcienny w granicach 15...25kg, co odpowiada objętości jednego worka. Na opakowaniu wskazano przybliżone zużycie materiału, dlatego przed zakupem należy dokładnie zapoznać się z instrukcją producenta.

Przygotowanie kompozycji klejącej

Suchy klej należy rozcieńczyć całkowicie zgodnie z instrukcją. Znajduje się z tyłu opakowania.

Do przygotowania potrzebny będzie czysty, głęboki pojemnik, najlepiej wiadro. Najpierw wlewa się do niego wodę, a dopiero potem wlewa się mieszaninę. Aby uzyskać jednorodną masę należy zachować dokładnie taką kolejność układania. Roztwór miesza się za pomocą specjalnej przystawki zainstalowanej w wiertarce zamiast wiertarki lub za pomocą mieszalnika budowlanego. Mieszanki nie należy ubijać, dlatego elektronarzędzia należy pracować na niskich obrotach.

Przez krótki okres czasu płynny klej pozostawić do ostygnięcia, po czym ponownie wymieszać. Konsystencję gotowej mieszanki sprawdza się nanosząc ją na powierzchnię gazokrzemianu za pomocą pacy zębatej. Masa powinna łatwo przejść pomiędzy zębami, pozostawiając wyraźne zarysy bruzd, które później się nie zacierają.

Należy pamiętać, że klej zaczyna gęstnieć po półtorej do dwóch godzin, dlatego roztwór należy mieszać porcjami. Producenci twierdzą, że otwarty czas pracy przy rozwiązaniu wynosi 25-30 minut.

Rozcieńczoną mieszaninę nakłada się na powierzchnię bloku za pomocą pacy zębatej lub specjalnej pacy. Nowy kamień lekko dociska się do wcześniej ułożonego bloku, po czym element dobija się gumowym młotkiem aż do ostatecznego osadzenia. Korekta położenia bloku gazokrzemianowego jest dozwolona w ciągu 10…15 minut. Spoiny spoinuje się w trakcie montażu jednego rzędu muru.

Klej twardnieje niemal w ciągu jednego dnia, a ostateczną wytrzymałość uzyskuje po 72 godzinach. Bardziej dokładne godziny należy podać na opakowaniu.

Kryteria doboru kleju

Jakość kompozycji klejowej przeznaczonej do układania bloków gazokrzemianowych w dużej mierze zależy od producenta produktu. Przy zakupie zaleca się dać pierwszeństwo znani producenci z dobrą reputacją i nie dać się nabrać niska cena, wskazując na prawdopodobną podróbkę i nie daj się skusić promocjom nocnych firm, które wybierają do mieszanki składniki niskiej jakości. Należy zrozumieć, że produkt wysokiej jakości nie może mieć niskiego kosztu.

Należy zwrócić uwagę na warunki przechowywania kleju w magazynie lub w miejscu sprzedaży, które nie pozwalają na wysoką wilgotność i niskie temperatury. Jeśli reżim nie będzie przestrzegany, klej straci swoje właściwości właściwości fizyczne i mechaniczne, co ostatecznie wpływa na niewystarczającą wytrzymałość muru gazokrzemianowego. Nie należy zapominać o warunkach przechowywania nawet w przypadku wstępnego zakupu materiałów budowlanych, w przeciwnym razie mieszanina kleju będzie musiał kupić ponownie.

Nie zaleca się wybierać materiały sypkie bez opakowania, ponieważ nikt nie może ręczyć za to, co jest tam zmieszane i kto jest producentem. To samo dotyczy pojemników z matowym, niewyraźnym wzorem lub niewyraźnym napisem, nawet jeśli jest to znak towarowy. Który szanujący się producent opakowałby dziś swój produkt w niereprezentatywne opakowanie?

Popularne mieszanki klejowe

Rynek budowlany jest wypełniony różnymi suchymi kompozycjami przeznaczonymi do układania bloków gazokrzemianowych. Każdy region może mieć własnego producenta, ale produkty dużych firm można znaleźć niemal wszędzie. Na krajowych półkach dostępne są następujące produkty:

  • AEROSTONE – Dmitrowski zakład wyrobów z betonu komórkowego;
  • BONOLIT - firma Nogińsk "Bonolit - Rozwiązania budowlane";
  • THERMOCUBE – Zakład Materiałów Budowlanych Kostroma;
  • PORITEP - wytwórnia betonu komórkowego Ryazan;
  • EKO - Jarosławska fabryka materiałów budowlanych;
  • YTONG – zakład Mozhaisk do produkcji bloków komórkowych;
  • TAIFUN – Grodzieńska firma „Tajfun”;
  • ILMAX 2200 – Białoruska firma do produkcji suchych mieszanek „Ilmax”;
  • BLOK IVSIL – słynny Producent rosyjski„Ivsil”;
  • AEROC - przedsiębiorstwo petersburskie zajmujące się produkcją betonu komórkowego „Aeroc SPb”.

Klej powyższych marek wyróżnia się jakością i jest poszukiwany Rynek rosyjski. Ale tę listę nie ogranicza liczby producentów, ale wymienia jedynie niewielką ich część.

W pracach nad dekoracja zewnętrzna Budynki coraz częściej wykorzystują bloki nowoczesne materiały- krzemian gazowy. Są wysokiej jakości, niezawodne, świetnie wyglądają i ostatecznie nie są zbyt drogie. Do ich mocowania stosuje się kompozycję klejową spełniającą wszystkie normy pracy i bezpieczeństwa.

Płyty dobrze zatrzymują ciepło ze względu na swoją strukturę, dlatego aby zachować tę właściwość, należy zdecydować, jak wybrać klej do bloczków silikatowych, biorąc pod uwagę fakt, że zwyczajne rozwiązanie nie zrobię.

Funkcje kleju

Skład kleju przeznaczony do pracy z bloczkami gazokrzemianowymi, zawiera cement portlandzki, piasek kwarcowy drobnoziarnista struktura, dodatki mineralne i plastyfikatory.

Dzięki tym składnikom zapewniona jest dobra retencja wody i ciepła, niewielka grubość warstwy kleju (od 2 do 4 mm) oraz doskonała siła klejenia międzybloków.

Cechy specjalnego kleju:

· odporność na wysokie temperatury, a także niska, wysoka wilgotność;

· utwardzanie w ciągu kilku minut;

· ekonomiczny: zastosowanie składu uzasadnia kilkukrotny wydatek;

·wysoka wytrzymałość;

· łatwe przygotowanie ze stanu półproduktu.

W porównaniu z kompozycjami wykonanymi z cementu i piasku, grubość warstwy rozpatrywanej próbki stanowi niezaprzeczalną zaletę.

W pierwszym przypadku osiąga co najmniej 15 mm z powodu utraty wytrzymałości przy niższej wartości. Higroskopijność bloków przy użyciu specjalnego kleju nie wpływa na niezawodność mocowania nawet przy grubości 2 mm.

Główne kryteria wyboru


Aby nie sprawdzać jakości specjalnej kompozycji klejowej do bloków gazowych już podczas pracy, należy zapoznać się z głównymi kryteriami, na których powinien skupić się każdy kupujący:

1) Producent musi być znany, rekomendowany przez specjalistów, posiadający ugruntowaną technologię wytwarzania preparatów.

2) Niewłaściwe przechowywanie mieszanki (wilgotność lub zimno) pogarsza właściwości i prowadzi do niewystarczającej wytrzymałości podczas murowania.

3) Jeżeli cena jest zbyt niska, należy pomyśleć o prawdopodobieństwie podróbki lub nieodpowiedniej jakości;

4) Data produkcji musi odpowiadać sprzedaży towaru, w przeciwnym razie nie można liczyć na pożądane rezultaty.

Na opakowaniu wyszczególnione są etapy prawidłowego przygotowania roztworu, a także warunki działania i szacowany czas schnięcia.

Należy również zauważyć, że w niektórych sytuacjach wymagane jest dodanie składników zapobiegających zamarzaniu.

Główni producenci

Zastanawiając się, jaki klej wybrać do bloczków silikatowych, warto wziąć pod uwagę opinie zarówno amatorów, jak i profesjonalistów, biorąc pod uwagę fakt, że oferowany na nich asortyment rynek budowlany bardzo szeroki.

Producenci krajowi i zagraniczni zwiększają swoje seria modeli kleje.

Do najważniejszych firm należą:

· „Bonolit” i „Volma”;

„Ytong” i „AeroStone”;

· „Prestiż” i „Klej Zabudov”;

„Ceresit” i „Knauf”;

„Azolit”;

Najdroższy i najtańszy

Rozważając kategorię cenową mieszanek klejowych, od razu warto zauważyć, że należy wystrzegać się bardzo niskiego kosztu opakowania.

Dzieje się tak dlatego, że producent nigdy nie ustali niskiej ceny za dobre właściwości mocujące. Warto też zachować rozsądek w kwestii różnic pomiędzy markami krajowymi i importowanymi. Bez wątpienia wiele osób rozumie, czym one są.

Wśród rosyjskich klejów są dobre opcje, w sumie od 130 do 200 rubli. za paczkę 25kg. Są to „Klej Zabudowa”, „Prestige” i „TM-17 wygra”. Wyróżniają się przyzwoitym działaniem pod względem łatwości aplikacji i braku szkodliwych zanieczyszczeń.

Do najdroższych należą krajowe „Bonolit” oraz niemieckie marki Ceresit i Knauf. Ich próg cenowy zaczyna się od 250 rubli. za worek 25 lub 30 kg. Charakteryzują się doskonałą przyczepnością, niskim zużyciem mieszanki oraz podwyższają właściwości termoizolacyjne bloczków.

Producenci tych marek produkują różne opcje mieszanki różniące się kategorią wagową i grubością spoiny.

Opcje kleju zimowego są najwyższe w cenie - AeroStone i Ytong. Aplikacja w warunkach mrozu -10 stopni Celsjusza. Koszt w tym przypadku zależy od jakości dodatków przeciw zamarzaniu obecnych w mieszaninie. Warto to również rozważyć kategoria cenowa kleje zimowe wyższe niż w przypadku letnich odpowiedników. To samo dotyczy zużycia substancji: na 1 metr sześcienny. Wydano 25 kg.

Najpopularniejszy wśród ludzi

Na podstawie opinii konsumentów można dowiedzieć się, jaki klej wybrać do bloków silikatowych, który ma największą zgodność między jakością a ceną.

Według statystyk zapotrzebowania rynku, zwycięża niemiecki model Ceresit „CT 21”.

Preferencje kupujących są całkiem uzasadnione: firma twierdzi, że jakość odpowiada ich kosztom.

Klej składa się z cementu z modyfikatorami polimerowymi oraz dodatków mineralnych. Doskonałe na zewnątrz i prace wewnętrzne układanie bloków gazokrzemianowych. Wszystkie szwy z minimalna grubość 2 mm, co zwiększa jednorodność.

Rodzaj mieszanki: opakowanie papierowe, waga 25 kg. Klej ma trwałość jednego roku od daty produkcji w stanie nieotwartym.

Ceresit CT 21 nie spowoduje absolutnie żadnej szkody: jest substancją przyjazną dla środowiska. Nakłada się go równomiernie i łatwo, jest odporny na niskie temperatury, nie traci swoich właściwości pod wpływem nadmiernej wilgoci, podczas użytkowania nie powstają „mostki cieplne”, ma wysoką przyczepność do materiału. Wartość liczbowa zużycia mieszanki wynosi 5 kg na 1 m2. Właściwości trwają do 4 godzin. Szacowany koszt – 280 rubli.

Producent gwarantuje długą żywotność i brak roszczeń ze strony konsumenta.

Załadunek...
Szczyt