Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками. Виды гидроизоляции (герметизации) септика из бетонных колец от грунтовых вод, выбор материалов Как сделать гидроизоляцию бетонных колец изнутри

Колодцы из железобетонных колец нуждаются в изоляции после их сооружения. Гидроизоляция септика из бетонных колец условно делится на изоляцию дна и самих колец и герметизацию швов между ними. Рассмотрим необходимость такого процесса, а также виды изоляционных материалов.

Причины гидроизоляции бетонных колец

Основные причины, по которым такие кольца колодцы требуют обязательной гидроизоляции таковы:

  1. Воды, особенно агрессивные среды септиков, приводят к выщелачиванию (разрушению) бетона;
  2. Коррозия незащищённого арматурного каркаса;
  3. Возможно переполнение колодца поднявшимися грунтовыми водами. Помимо перелива колодца, они также приводят к разрушению бетонных конструкций;
  4. Просачивание изнутри колодца фекальной жидкости в почву. Это вызывает ее заражение. На участке вокруг него появляется неприятный запах.

По этим причинам выгоднее герметизация конструкции, чем периодическое проведение капитального ремонта.

Септики

  1. Полимерцементные смеси . Гидроизоляция септика из бетонных колец полимерцементными смесями (например, цементно-обмазочными) дешевле применения битумных материалов. Срок службы у них также больше. Наносится эта гидроизоляция септика кистью на кольца в два слоя методом «мокрое на мокрое», т.е. нанесение второго слоя не требует высыхания первого.

К популярным маркам гидроизоляции относят: «Пенетрон», «Пенекрит», «Лахта», «Гидротекс», «Бастион РБ 1», «Текмадрай», «Гидростоп», «Аквастоп». Работы по изоляции проводятся согласно прилагаемых к ним инструкций.

Бытующее мнение о ненужности гидроизоляции бетонных септиков может быть легко опровергнуто ближайшей весной. Поэтому не стоит полагаться на случай. Проведите изоляционные работы правильно, и вам не придется переделывать колодец в ближайшее время.

Строительство колодца всегда сопровождается защитой и укреплением стенок водонепроницаемыми материалами. Если в основе конструкции лежат железобетонные кольца, то они проявят надежность, долговечность и гигиеничность, ведь материал не способствует возникновению бактерий. Система предохранит от просачивания грунтовых и , но только в том случае, если будет достаточно защищена. Поэтому на этапе строительства обязательно должна быть осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Необходимость проведения работ

Бетон не разрушается от воздействия влаги. В качестве основной особенности этого материала выступает то, что он хорошо пропускает воду, если не был гидроизолирован. Из-за этого свойства конструкции будут подвергаться воздействию влаги, соприкасаясь с мокрым бетоном, сюда можно отнести металл и древесину. Ржавчина будет разрастаться по арматуре, деформируя ее и делая менее прочной. Это и становится причиной разрушения всего сооружения.

Осуществлять гидроизоляцию колодца из бетонных колец нужно, чтобы исключить способность материала поглощать влагу. Железобетонные кольца подвергаются такой защите ещё на этапе производства. Обычно поставщики используют следующие способы гидроизоляции:

  • конструктивную;
  • технологическую;
  • использование гидростойкого цемента.

Первая методика предусматривает обработку изделий водоотталкивающими веществами после изготовления. На этапе производства применяется технологическая гидроизоляция, сюда следует отнести технологию уплотнения бетона, который еще находится в формах. Материал подвергается центрифугированию, вибропрессованию и вакуумному удалению лишней влаги.

Влагозащиту можно обеспечить ещё и методом добавления в бетон разных гидрофобизаторов. Данные ингредиенты начинают работать после застывания бетона, разбухают и закупоривают поры и микротрещины. Это обеспечивает бетону способность противостоять воздействию влаги. Эти меры способствуют удорожанию железобетонных колец, но если вы решили сэкономить на кольцах, то важно загерметизировать швы и стыки между элементами конструкций. Это позволит обеспечить длительную защиту от гниения, коррозии, плесени и грибка.

Материалы для гидроизоляции


Гидроизоляция колодца из бетонных колец может предусматривать использование одного или нескольких материалов. Классифицировать их можно по внутреннему и внешнему назначению. Последний вариант предполагает использование глиняного замка, но данный способ нельзя назвать единственным. Внутренняя изоляция - это обработка следующими разновидностями материалов:

  • инъекционными;
  • проникающими;
  • обмазочными.

Перед тем как будет осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец, важно правильно определить способ защиты, который зависит от степени минерализации грунтовых вод. Некоторые технологии частный застройщик не имеет возможности выбрать, ведь они предусматривают использование специального оборудования.

Способы гидрозащиты: инъекционная гидроизоляция


Размеры бетонных колец - это не единственное, что важно выбрать для правильной работы системы. Нужно обеспечить еще и гидрозащиту. Инъекционные материалы - это тот случай, когда стоит обратиться за помощью к специалистам. Гидроизоляция такого рода - дорогое удовольствие, зато ее не придется делать повторно, ведь материал готов прослужить ровно столько, сколько вся конструкция будет эксплуатироваться.

Полимерные составы закачиваются внутрь материала, закупоривают трещины и поры. В качестве преимуществ данного способа влагозащиты выступают:

  • возможность использования для изоляции новых конструкций;
  • возможность ремонта гидроизоляции колодца;
  • отсутствие необходимости подготовки поверхности;
  • возможность ликвидировать фонтанирующие и напорные течи.

Однако такая гидроизоляция колодца от грунтовых вод имеет и некоторые недостатки, среди них следует выделить высокую стоимость и необходимость использования насосного оборудования высокого давления.

Использование проникающих материалов


Данная методика является примером уникального принципа, когда сила воды используется для защиты от атак. Частицы гидрофобизаторов кристаллизуются под воздействием воды и закупоривают поры. С повышением влажности влагозащита становится надежнее, ведь гидроизоляция твердеет гораздо быстрее. Для проведения таких работ можно использовать следующие виды материалов:

  • «Ремстрим-Т».
  • «Инфильтрон-100».
  • «Пенетрон».
  • «Пенекрит».

Твердые эластичные обмазочные материалы

Использовать данное решение можно для гидроизоляции колодцев, бассейнов и фундаментов. Нанесение осуществляется на подготовленные основания, а после материал оставляется до момента высыхания. После этого гидроизоляция обретает:

  • эластичность;
  • высокую прочность на разрыв;
  • устойчивость к воздействию пониженных температур.

Наиболее популярным решением на отечественном рынке выступает испанский продукт «Текмадрай Эласт», который представляет собой двухкомпонентное покрытие. Продукция DuPont тоже хорошо зарекомендовала себя, как и итальянский Mapei. Если вы хотите сэкономить, то следует приобрести российскую гидроизоляцию «Растро», которая обойдется дешевле зарубежных аналогов. Гидроизоляция швов колодца может быть выполнена с помощью герметика в виде ленты, например Rubber Elast.

Технология гидроизоляции колодца снаружи

При строительстве колодца обычно проводятся мероприятия по наружной гидроизоляции. Если речь идёт о необходимости защиты старой конструкции, то придётся осуществить довольно большой объем земляных работ . Для этого обычно используются рулонные материалы , например, рубероид. Однако можно применить и проникающую защиту.

Поверхность следует подготовить. Внешние стенки конструкции максимально открываются. Вокруг колодца для этого следует выкопать землю на 4 м в глубину. Основание очищается от загрязнений. Если предстоит работать со старой конструкцией, то вы можете увидеть некоторые части арматуры, которые успели обнажиться за время эксплуатации. Их следует почистить и обработать антикоррозионным составом.

Если проводится ремонт гидроизоляции колодца, то стенки необходимо покрыть грунтом, можно использовать «Бетонконтакт» или битумно-резиновый состав, которые хорошо зарекомендовали себя, как и цементно-песчаный раствор, к которому добавляется клей ПВА. Состав оставляется до высыхания, а после на него наносится битумная или гудроновая мастика. На ее поверхность наклеивается рубероид, швы между листами следует промазать мастикой. При выборе проникающей изоляции следует отказаться от этапа грунтования стенок. Их смачивают и промазывают «Пенетроном», оставляя на трое суток для высыхания. Поверхность периодически следует увлажнять.

Внутренняя гидроизоляция


Гидроизоляция колодца изнутри должна быть начата после откачивания воды. Важно следить за тем, чтобы уровень не поднялся, пока работы не будут завершены. Внутренние поверхности очищаются с помощью металлической щетки, важно снять грязь, мох и рыхлый бетон. Щели и стыки следует вычистить и углубить, только после можно приступать к гидроизоляционным мероприятиям.

Если во время этого открылись протечки, то их можно заделать их Aquafix или аналогами данного вещества. Для щелей отлично подходит ремонтный состав Megacret-40. Как только слои высохнут, стенки колодца необходимо увлажнить и нанести с использованием широкой кисти. Технология предполагает соблюдение СНиП, гидроизоляция колодца из бетонных колец согласно правилам наносится первым слоем на увлажненную поверхность. Второй слой следует наносить без увлажнения. Сутки уйдут на застывание материалов, в это время важно следить за тем, чтобы вода не поднималась.

Дополнительно о гидроизоляции битумными материалами

Гидроизоляция колодца из бетонных колец битумной мастикой осуществляется довольно часто. Эта технология наиболее подходит для наружной защиты. Поверхность подготавливается, очищается и покрывается грунтовкой, которая будет способна обеспечить хорошую степень сцепляемости. Для канализационных и технологических сооружений можно использовать состав из трех частей бензина и части битума. Для того чтобы добиться высокого качества гидроизоляции, швы дополнительно следует проклеить бентонито-каучуковой лентой. Взамен иногда используется лента CeresitCL 152.

После высыхания можно начинать ремонт колец, заделать сколы, трещины и выбоины. Для этого следует использовать цементный раствор. Поверхность после этого ещё раз грунтуется, обмазывается гудронной мастикой, ведь битумная может растрескаться, после можно приступать к наклеиванию рулонной гидроизоляции в 3 слоя. Все швы и стыки рекомендуется обработать мастикой и засыпать грунтом. Вокруг бетонного колодца после проседания почвы лучше сделать отмостку.

Заключение

Перед началом работ по устройству канализации вы должны ознакомиться с тем, каковы размеры бетонных колец. Например, диаметр зависит от разновидности конструкции и может изменяться от 70 до 200 см. Что касается высоты, то в среднем она равна 50 см. Но параметры колец - не единственное, что следует учесть перед установкой колодца. Важно соблюсти еще и СНиП 3.05.04-85, в которых прописаны рекомендации по гидроизоляции.

Гидроизоляция колодца – один из самых сложных видов работ по устройству гидроизоляции. Без качественной гидроизоляции бетонных колец сооружения из них малопригодны на роль источника питьевой воды . Специальные требования, предъявляемые к септикам и питьевым колодцам, позволяют использовать лишь ограниченный ассортимент материалов, которые не представляют опасности для человека и окружающей среды. В данной статье рассматривается гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Колодец – непременный атрибут загородного, сельского, дачного участка . По своему назначению колодцы бывают трех типов:

  • 1. Колодцы для получения питьевой воды. Со временем стенки колодца постепенно теряют гидроизоляционные свойства и в чистую воду попадают частицы почвы и глины, продукты сельскохозяйственной и иной деятельности, грунтовые соли и многое другое. Вот почему для колодцев данного типа необходима очень качественная внешняя гидроизоляция.
  • 2. Канализационный колодец или септик. В этом случае гидрозащита должна работать по другому – препятствовать загрязнению окружающего колодец грунт.
  • 3. Технологический (сухой) колодец для обслуживания системы водоснабжения и водоотведения. Можно сказать, что это своего рода технические помещения, в которых располагаются различные системы, например, водоснабжения. В таких колодцах влаги быть не должно и качественная гидроизоляция должна быть как внутри так и снаружи.

Каждый из трех видов колодцев должен иметь полностью герметичные стенки, чтобы внешняя влага их верхних почвенных слоев не попадала внутрь, или наоборот – из септика не просачивались загрязненные воды в грунт. Для этого обязательно надо выполнить такие мероприятия как гидроизоляция колодца, особенно, если он построен из бетонных колец. Дело в том, что в зависимости от количества колец, в колодце будет столько же круговых швов, через которые и будет происходить водообмен.


Рисунок №1. Питьевой колодец

При несоблюдении этих требований последствия могут быть весьма неприятными – от отравлений некачественной водой до загрязнения водонесущих уровней, окрестных водоемов или выхода из строя оборудования для водоснабжения.

Гидроизоляция для питьевого колодца исключает самые эффективные материалы, например, битумно-полимерные мастики, так как они придают воде неприятный привкус и потенциально опасны для здоровья.

Если на Вашем участке планируется расположить и септик, и , то учтите, что расстояние от колодца до септика должно быть минимум 15 метров. Самое главное, чтобы септик располагался ниже колодца по рельефу местности.

Причины возможных протечек в бетонных колодцах

Проникать вода в колодец или изнутри наружу может не только через стыки между кольцами. Проблемным является также место входа трубы, протечки через некачественно выполненную гидроизоляцию дна, или возникающие трещины, которые могут быть спровоцированы неправильным монтажом, некачественным бетоном или перепадами температур в зимнее время. Еще одна частая причина протечек канализационных бетонных колодцев – постоянная агрессивная среда, из-за чего бетон постепенно разрушается – и влага просачивается наружу.

Поэтому гидроизоляция колодца должна быть выполнена как изнутри стен, так и снаружи.


Рисунок №2. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Наружная гидроизоляция колодца

Герметизация стен колодцев снаружи производится одинаково для всех типов. Внешняя гидроизоляция колодца выполняется до верхней кромки колодца.

Работы по подготовке можно выполнять при температуре воздуха не ниже + 5 градусов.

Удобнее всего осуществлять монтаж гидроизоляции колодца снаружи еще на этапе строительства. В противном случае придется проводить значительный объем земляных работ и полностью отрыть стенки колодца.


Рисунок №3. Внешняя гидроизоляция швов бетонных колец колодца

Подготовка поверхности

Также выкапывать колодец может понадобиться при выполнении ремонтных работ. Глубина удаления грунта должна быть не менее 3-4 метров.

Действующий колодец необходимо первоначально осушить. Осушение стен колодца – осуществляется до тех пор, пока не исчезнут темные пятна на бетоне. В дождливую погоду колодец надо защитить от осадков.

Рыхлый бетон следует удалить при помощи отбойника. Внешняя поверхность тщательно очищается: удаляется грязь, поросший мох, отложения соли и прочее. Если при очистке поверхности оголились металлические части, то их необходимо тщательно обработать – удалить ржавчину и покрыть антикоррозийным раствором.

Вокруг мест, где есть швы и трещины, на расстоянии до 2 см надо сделать углубление в бетоне на глубину около 2,5 см. Это увеличит площадь соприкосновения бетонной поверхности с герметиком.


Рисунок №4. Внешняя гидроизоляция колодца битумной мастикой

Гидроизоляция битумными материалами

Для наружной гидроизоляции колодца чаще всего используют рулонные битумные материалы и битумные мастики.

  1. 1. Первоначально подготовленная поверхность покрывается грунтовкой для обеспечения хорошей адгезии. Для колодцев с питьевой водой надо использовать готовый безопасный состав (например, грунтовочный состав типа «Betokontakt»). Для технологических и канализационных сооружений можно применить состав из 1-й части битума и 3 частей бензина.
  2. 2. Если вы хотите сделать очень качественную гидроизоляцию, то дополнительно швы можно проклеить специальной бентонито-каучуковой лентой или лентой CeresitCL 152.
  3. 3. После высыхания грунтовки начинают ремонт бетонных колец: заделываются трещины, сколы и выбоины – поверхность должна получиться максимально ровной. Для заполнения пустот повреждения бетонных колец пригодится цементный раствор или цементно-песчаный состав с добавлением клея ПВА в пропорции 5 к 1.
  4. 4. После высыхания цемента поверхность еще раз грунтуется.
  5. 5. Следующим этапом будет непосредственно монтаж гидроизоляции. Для этого стенки колодца обмазываются гудронной мастикой, так как битумная имеет свойство растрескиваться.
  6. 6. Затем наклеивается рулонная гидроизоляция в 3-и слоя, не меньше.
  7. 7. Далее все швы и стыки изолирующего материала обрабатываются мастикой и засыпается грунт вокруг. После его проседания обязательно делается отмостка вокруг бетонного колодца.

Эту работу необходимо выполнять с защитой дыхательных путей, а потом хорошо проветрить колодец.


Рисунок №5. Гидроизоляция «Пенетрон»

Применение проникающей гидроизоляции

Глиняный замок не понадобится, если после плодородного слоя почвы находится камень, песок, торф. В таком случае требуется отвод только дождевых и талых вод, что в свою очередь предотвращает попадание поверхностных вод прямо в накопительную часть колодца.


Рисунок №7. Подготовка глины для глиняного замка

Глиняный замок выполняется до уровня чуть выше уровня земли. Сверху вокруг колодца можно уложить плитку или щебень.

Видео №1. Обустройство глиняного замка

Работы по обустройству глиняного замка следует выполнять в сухую теплую погоду. Грунт при этом чаще всего используют тот, который остался во время строительства. Отбирать глину надо очень тщательно: не должно быть камней, а также песка.

Первоначально убирается верхний плодородный слой не более 1-2 м вокруг колодца. Утрамбовка осуществляется в несколько последовательных этапов. Каждый этап заключается в создании тонкого глиняного слоя с небольшим уклоном по отношению к стенкам колодца. Глина смачивается и сильно трамбуется в небольшой шар, который помещается в ладони. Так шар за шаром глина укладывается вдоль стенок и сильно прижимается. Такая глина не подпускает воду к стенкам, а заставляет ее стекать в стороны.Чтобы укладка глины осуществлялась с максимальным эффектом, следует выдерживать толщину каждого слоя в 12-15 см. Начальные слои глины необходимо утрамбовать очень хорошо. Размеры глиняного замка должны быть в диапазоне от 2 до 3 метров от стенок колодца.


Рисунок №8. Обустройство бетонной отмостки вокруг колодца

Бетонная отмостка

Если Вы поспешите забетонировать площадку вокруг колода, не дождавшись усадки грунта, то через 2-3 года вода в колодце во время половодья и после каждого дождя будет мутной. Ваш колодец превратится в дренажный колодец. Если у колодца нарушен глиняный замок, то через несколько лет пить из такого колодца будет просто опасно.

Видео №2. Внутренняя гидроизоляция колодца

Внутренняя гидроизоляция колодца

Внутрення изоляция выполняется после постройки колодца и устройства дна. Если нужно герметизировать изнутри старый колодец, то воду надо откачать, а бетонные стены хорошо просушить, так как большинство материалов для изоляции надо наносить на сухие поверхности.

Выполнить работы можно с применением следующих гидроизоляционных составов:

  • - специальная цементная шпаклевка;
  • - расплавленный битум или битумно-бензиновый состав;
  • - цементно-полимерная смесь;
  • - битумно-полимерный состав;
  • - полимерная гидроизоляция.

Первые два способы самые дешевые, но их можно применять только для канализационных бетонных колодцев. Составы с битумом ни к коем случае не должны соприкасаться с питьевой водой.

Если во время подготовки стен к изоляции изнутри наблюдаются протечки наружных вод – воспользуйтесь так называемой гидропробкой – цементным составом мгновенного застывания AQUAFIX или «Пенеплаг». Это позволит выполнить все необходимые операции по гидроизоляции колодца качественно.

AQUAFIX – быстросхватывающийся гидравлический раствор для моментальной остановки течи воды, который имеет расход около 1,6 кг/л.


Рисунок №9. Гидропробка AQUAFIX

«Пенеплаг» – cухая строительная смесь, которая состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и запатентованных активных химических добавок. «Пенеплаг» используется для мгновенной ликвидации напорных течей в конструкциях, выполненных из бетона, кирпича, натурального камня и имеет расход около 1,9 кг/л.

Технология выполнения работ

Подготовительные работы в общем и целом сходны с работами при внешней гидроизоляции колодца: колодец необходимо осушить и поддерживать в сухом состоянии на протяжении всего периода ремонтных работ, очистить и подготовить поверхность.

Стыки, щели и трещины необходимо аккуратно раздолбить на небольшую глубину до 20-25 мм и хорошо прочистить металлической щеткой с жестким ворсом.


Рисунок №10. Обмазочная гидроизоляция AQUAMAT-ELASTIC

Все выбоины необходимо заделать с помощью цементно-полимерной смеси и дождаться полного высыхания раствора, после чего перейти к заключительному этапу работ. В конце необходимо покрыть поверхность колодца обмазочной гидроизоляцией в два слоя. Следуйте рекомендациям в инструкции к материалу. Наши специалисты рекомендуют воспользоваться специальным составом AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT.

Обзор материалов

Цементная смесь – в продаже есть готовые сухие смеси, которые нужно только развести водой по инструкции и в несколько заходов нанести так, чтобы получился слой около 0,7 см. Высыхать состав должен несколько дней, поэтому поверхность надо несколько раз в день увлажнить, а сам колодец закрыть крышкой. Срок службы такой изоляции не превышает 15 лет. Например, такие смеси изготавливает фирма-производитель LITOKOL.

Битумно-бензиновая покраска – состав готовится их компонентов в равных количествах. Наносить его надо в три слоя с перерывом в 12 часов. Соблюдать правила техники безопасности. Этот вариант, как и битумно-полимерные смеси, допустим для применения только в канализационных колодцах. Срок службы небольшой – 5-10 лет. Наплавляемая рулонная изоляция может исправно служить до 30 лет.

Цементно-полимерные смеси – это самый доступный из современных эффективных гидроизоляционных материалов. Лучшей на сегодня является система ISOMAT. В нее входит уже названная гидропробка AQUAFIX, ремонтный модифицированный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов и финишная двух компонентная эластичная смесь из цемента и полимерных материалов , которую надо нанести способом обмазки слоем до 0,3 см. Этот состав полностью инертный, экологически безопасный, никак не влияет на качество воды.


Рисунок №11. Ремонтный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов

Такой же качественный результат можно получить с применением недорогой безусадочной обмазки «Пенекрит» или «Пенетрон Адмикс». Ее наносят в 3 слоя шпателем. Срок службы цементно-полимерной гидроизоляции около 40-50 лет.

Более дорогой вариант – двухкомпонентный состав CeresitCR 166, обладающий повышенной эластичностью. Его наносить следует в два слоя, на первый доя застывания надо уложить армировочную стеклосетку. Срок службы этой гидроизоляции превышает 60 лет.

Полимерные гидроизоляционные смеси – это самый дорогостоящий, но и самый эффективный способ, так как полимерные мембраны, которые устанавливаются на специальные мастики, очень эластичные. Если ваш колодец нестабилен, возможно появление деформаций и новых трещин, то надо не экономить, а приобрести именно полимерную гидроизоляцию. Наиболее привлекательное соотношение цена/качество у отечественной продукции торговой марки «Технониколь». В этом случае минимум 40 лет вас не будут беспокоить протечки в колодце.

Особенности гидроизоляции септика и технологического колодца

Устройство многокамерного сточного септика предполагает наличие нескольких последовательных колодцев. Так вот последний из них гидроизолировать не надо, ведь суть фильтрации в том, чтобы вода максимально уходила в грунт. Так как он является отличным биофильтром, то небольшое количество сточных вод вреда не принесут. Но, все равно, надо предварительно проконсультироваться в природоохранной службе – у них могут быть свои ограничения.

А вот от чего септик надо очень тщательно защитить, так это от попадания дождевых и талых вод. Поэтому надо очень тщательно загерметизировать все стыки между элементами.

Так как колодец для технического обслуживания должен быть полностью сухим, то изоляцию надо выполнить и внешнюю, и внутреннюю.

Видео №3. Гидроизоляция колодца изнутри

Гидроизоляция стыков колец

Для строительства колодцев обычно используют кольца с замками. Замком называют паз на кольце сверху и снизу. Когда кольца опускают в колодец, то они встают друг на друга что называется «паз в паз», получается своего рода «замок», благодаря которому, шахту проще выровнять по вертикали, а кольцам сложнее сместиться в сторону. Преимуществом колец с замком является и то, что обеспечивается прочное и герметичное соединение колец и отпадает необходимость дополнительно заделывать стыки между кольцами. Однако, не лишним будет замазать стык цементным раствором.


Рисунок №12. Гидроизоляция стыков бетонных колец

Начинать работы надо с изоляции днища, после установка гребневой плиты и первого кольца. На дно колодца устанавливается специальная плита с гребнем, которая нужна для правильной центровки первого кольца.

Гидроизоляция стыков бетонных колец колодца производится внутри и снаружи. Между кольцами (а также между первым кольцом и дном) надо обязательно установить прокладочный шнур («Гидроизол М» или бентонито-каучуковый «Барьер»).

Внутри стыки можно гидроизолировать с помощью той же самой обмазочной гидроизоляции AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT, а снаружи с помощью обмазочной гидроизоляции на битумной или резиновой основе, а также рулонной гидроизоляции, например, подойдет самый обычный рубероид.

Видео №4. Правила возведения колодца

Заключение

Прочитав данную статью можно сделать очевидный вывод – гидроизоляция колодца дело очень не простое, которое лучше всего доверит грамотным и надежным специалистом, а не выполнять своими руками.

Без качественной гидроизоляции бетонных колец сооружения из них малопригодны на роль источника питьевой воды. Только организация защитного слоя поможет предотвратить попадание внутрь колодца органики, песка грунтовых вод, а также значительно продлить срок службы и предотвратить разрушение внутренней арматуры железобетонной конструкции.

Дождевые и талые воды – это самый первый враг колодца, который приводит к неминуемому загрязнению источника чистой воды. Если не предпринимать никаких шагов по его герметизации, то уже в ближайшую пятилетку придется столкнуться с таким не очень комфортным моментом, как чистка и дезинфекция колодца. Процесс неприятный и трудоемкий, благо существуют технологии, позволяющие если не избавиться от него полностью, то, по крайней мере, отодвинуть его на длительный срок. Именно об этих технологиях и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом moyadacha.org мы разберемся с вопросом, как может быть выполнена гидроизоляция колодца?

Гидроизоляция колодца изнутри от грунтовых вод фото

Гидроизоляция колодца: дедовский метод

Как ни странно, но способ, с помощью которого может быть выполнена гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками, применявшийся еще нашими далекими предками, актуален и по сей день – проще и дешевле технологии придумать сложно. Мало того, ее можно назвать экологически чистой технологией, так как она предусматривает использование исключительно природных материалов – в частности, глину и гравий. Что это за технология и как она выглядит? Не побоюсь повториться еще раз, но выглядит эта технология, можно сказать, элементарно. Судите сами.


Технология хорошая, а главное, надежная и проверенная временем. Но не без недостатков – полной герметичности она все-таки не обеспечивает. Процентов на девяносто, не более, но, сами понимаете, это очень хорошо. Добиться полной гидроизоляции бетонного колодца можно только с помощью дополнительного уплотнения швов между кольцами колодца. Сделать это можно различными способами, о чем и поговорим дальше.

Гидроизоляция колодца от грунтовых вод: заделка швов между кольцами

На сегодняшний день существует достаточно много различных материалов, позволяющих уплотнить и герметизировать стыки между бетонными кольцами колодца – все они с одинаковым успехом справляются с поставленными перед ними задачами. Рассмотрим наиболее часто применяемые в этом деле материалы.


Подробнее об этом процессе можно посмотреть в приложенном видеоролике.

Способ, конечно, хороший, но без предыдущего варианта с глиной малоэффективный. На сегодняшний день имеется более действенный вариант герметизации колодца изнутри, который предусматривает использование полимерных материалов – это полиэтилен низкого давления и полипропилен. Об этом и поговорим дальше.

Футеровка колодца: ее преимущества и недостатки

Что такое футеровка? Попросту говоря, это нанесение на внутренние стены колодца пластикового покрытия. Это не только полнейшая герметизация, но и надежная защита бетонных колец от разрушения. Футеровка может производиться как в новом, так и в старом колодце – это отличный вариант реставрации источника без замены колец. И это еще не все преимущества, которые предоставляет футеровка колодцев полиэтиленовыми листами. Дополнительно можно отметить следующее.


Как производится такая гидроизоляция бетонных колец? Для начала колодец осушается. Потом его стенки промываются и все обнаруженные повреждения устраняются с помощью цементного раствора. Дальше на поверхность колец наносится специальный клеевой состав, на который и наклеиваются полиэтиленовые или полипропиленовые листы. Здесь важна точная подрезка – в кольцо листы должны стыковаться очень точно, так как завершающим этапом работ по футеровке колодца является спайка стыков. Для этой цели можно использовать мощный строительный фен, оснащенный специальной насадкой,которая создает тонкую струю горячего воздуха. В общем, дело одновременно и простое, и сложное – трудное оно тем, что изобилует массой нюансов, которые при необходимости можно узнать и постичь опытным путем.

И в заключение темы о том, как производится гидроизоляция колодца, остается добавить не так уж и много. В частности, сказать о том, что лучше всего ее производить сразу после постройки колодца – и делать это нужно очень качественно. В этом отношении можно даже прибегнуть к использованию бетонных колец с уже готовой футеровкой – так называемые кольца ГИС способны стоять практически вечно. Единственное «но» заключается в их стоимости – но идя на такие расходы, вы можете быть уверенными в изначально высоких показателях источника и его долговечности с малыми затратами на эксплуатацию и уход.

Moyadacha.org

Техника гидроизоляции колодца из бетонных колец

Колодцы с ключевой водой иногда являются единственным источником водоснабжения на приусадебном участке. Как правило, их сооружают из бетонных колец разного диаметра. Но есть один важный момент, упустив который можно столкнуться с рядом неприятностей. Через стыки, которые образуются в местах швов железобетонных элементов, могут просачиваться грунтовые воды, далекие от питьевых норм.

В этом случае предотвратить нежелательные последствия поможет гидроизоляция колодцев, представляющая собой защитный слой, который герметизирует швы и продлевает срок службы самого колодца, так как сохраняет от разрушения внутреннюю арматуру колец.

Зачем проводить защитные мероприятия?

Как говорилось ранее, бетонные колодцы уязвимы перед образованием течей и просачиванием грунтовой воды в местах швов, которые соединяют кольца. Еще одним слабым звеном железобетонных конструкций считается место соединения коммуникаций с нижним сегментом сооружения. Такой процесс происходит из-за пористой структуры материала, из которого вылиты колодезные элементы.

Влага накапливается в микропорах и запускает процесс разрушения материала, которому сопутствует появление грибов и плесневых организмов, размножающихся в мокрых грунтах. Все это сказывается на качестве питьевой воды. Она становится мутной и приобретает прелый привкус. Вместе с грунтовыми водами через поры проходит грязь и песок.

Типы материалов для изоляции

Существуют специальные материалы, которые применяются для обработки колодцев снаружи и изнутри. Если вы решили выполнить все работы своими руками, будет нелишним собрать максимум полезной информации о технологии обработки и средствах, применяемых в процессе гидроизоляции.

Двухкомпонентные средства

Такой тип материалов напыляется на внешнюю сторону колец. Состав распыляется при помощи специального оборудования с насадками, которое дает возможность обработать все труднодоступные места. Усиленная структура бетона и стыки швов становятся недоступными для проникновения посторонних примесей и грязной воды.

Двухкомпонентные составы полностью безопасны для здоровья, поэтому никаких дополнительных мер защиты при работе с ними соблюдать не нужно. Они созданы из нетоксичных, экологически чистых компонентов, что немаловажно в данной области применения.

Битумно-полимерные мастики

Очень надежные средства, которые могут применяться во всех без исключения климатических зонах.

Мастики с битумом, образовавшие после нанесения эластичный слой, не боятся резких перепадов температур и отлично выдерживают напор грунтовых вод на поверхность жб стен и в места швов.

Обмазочные гидроизоляции

К данной категории относятся различные типы средств, которые надежно защищают бетонные кольца от влаги. Расчет смесей для таких обмазок проводится по инструкции производителя, а наносятся они на места обработки при помощи шпателя.

Состав средств может различаться (в зависимости от производителя и марки), но все они абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.

Для нанесения такой изоляции не требуется выполнение дополнительной подготовки стен и швов колодца.

Она очень быстро сохнет и создает устойчивую пленку, которая противостоит проникновению влаги и другим внешним факторам. Неоспоримым достоинством обмазочного средства является его низкая стоимость.

Рулонные материалы

Такой тип изоляции применяется для наружных работ и защищает внешние стены бетонных колодцев от просачивания грунтовых вод. Обработку колодезных конструкций выполняют с применением ПВХ пленок и других аналогичных рулонных материалов с битумом в основе.

Гидроизоляционные материалы для защиты бетонных колодцев от влаги и грязи отличаются долговечностью и способны прослужить от 10 до 50 лет (в зависимости от вида и производителя) без дополнительной обработки.

Процесс нанесения изоляции

Гидроизоляция конструкций из бетонных колец состоит не только из обработки швов, но и предусматривает обеспечение надежной защиты всей поверхности. Весь процесс состоит из нескольких этапов и проводится строго по технологии.

Инструменты

Для проведения работ понадобится следующий инструмент и приспособления:

  • фонарик;
  • штроборез;
  • металлическая щетка;
  • шпатель;
  • кисть для жидких составов;
  • распылитель (для некоторых материалов).

Обработка стыков

В самом начале работ необходимо углубить швы при помощи штробореза. Для этого делаются П-образные надрезы с сечением 2,5х2,5 см. С их помощью увеличивается контактная площадь герметиков и обрабатываемых поверхностей. Таким же способом штробят место стыка коммуникаций (если они предусмотрены).

После расчистки необходимых участков при помощи металлической щетки тщательно отчищают колодезные кольца от грязи и пыли, которая появилась из-за углубления швов. В конце подготовительного этапа штробы промывают водой.

Подготовка поверхности

Для того чтобы гидроизоляция колодцев была качественной и прослужила долгие годы, необходимо обеспечить высокую адгезию.

Для этого недостаточно удалить только грязь и пыль, тут потребуется более глубокая очистка поверхности от высолов, наплывов и цементного молока. Все эти явления нарушают процесс проникновения компонентов гидроизоляции в структуру бетона.

Счищать рыхлый слой необходимо до тех пор, пока поверхность не станет твердой. Если в процессе шлифовки проявится арматура, ее нужно обработать антикоррозийным средством.

Гидроизоляция стыков

На данном этапе необходимо провести увлажнение швов перед нанесением грунтовочных составов. Для того чтобы работа была выполнена качественно, достаточно будет одного слоя грунтовки. После полного ее впитывания на штробы наносят обмазочную смесь (слоем не менее 3 см). Мастика должна схватиться, и процесс (грунтовка-мастика) повторяют до двух раз.

Если гидроизоляция колодцев проводится на стадии возведения конструкции, стыки между кольцами можно проклеить специальной лентой. В местах подвода коммуникаций проводят обработку герметиками, которые предназначены для такого вида работ. Чтобы проверить правильность герметизации стыков, нужно обратить внимание на плотность подгонки железобетонных колец внутри и снаружи, между которыми не должны просматриваться пустоты, зазоры или трещины.

Гидроизоляция поверхности колец

Последним этапом герметизации питьевых колодцев будет усиленная обработка всей поверхности конструкции изнутри.

Как и в случае со швами, бетонные стены грунтуют и наносят на них полимерную смесь в несколько слоев (обычно 2 – 3), делая между каждым последующим нанесением перерывы на высыхание материала.

Внешняя обработка

Внешние стены гидроизолируют с применением полимочевины или рулонных материалов. Выполнение такой процедуры можно проводить после окончательного высыхания всех швов.

Некоторые виды такой изоляции фиксируются на стены колодца путем наплавления, но основная часть наклеивается на специальный состав.

Канализационные колодцы

Не менее важно позаботиться и о герметизации канализационного септика, в котором накапливаются и очищаются сточные воды. Здесь нужно брать в расчет то, что в данном случае мы имеем дело с нечистотами, которые могут просочиться сквозь бетонные стенки в почву и загрязнить подземные воды. В мокрых грунтах стыки между кольцами быстрее повреждаются, поэтому опасность аварийной ситуации возрастает с каждым годом все сильнее.

Гидроизоляция канализационных колодцев выполняется по технологии аналогичной той, которая применяется к питьевым конструкциям. Все работы по обработке сантехнических колодцев могут быть выполнены своими руками. Однако за качеством гидроизоляционных материалов нужно следить очень внимательно.

izoler.ru

Гидроизоляция колодца - как сделать самому?

Гидроизоляция колодца

Гидроизоляция колодца

Колодец на приусадебном участке является классическим вариантом автономного водоснабжения. При грамотном выборе места постройки, при соблюдении технологии копки колодца и правильном обустройстве его шахты и оголовка, он будет долгие годы снабжать вас чистой водой, пригодной не только для бытового использования, но и для употребления в пищу.

Одним из самых важных факторов, напрямую влияющих на качество воды в колодце, является его гидроизоляция. Также гидроизоляция необходима и для сухих колодцев, используемых, например, как кессоны.

Для чего нужна гидроизоляция колодца

Гидроизоляция колодца

Водоразборный колодец является сложной инженерной конструкцией. После его сооружения, вода в него должна поступать исключительно с нижнего торца колодезной шахты. Все остальные поверхности колодца должны быть строго герметичны. Исключение составляет верхний торец, через который забирается вода, но и он закрывается крышкой, снимающейся только при заборе воды.


Удивительно, но гидроизоляция колодцев необходима не только для сооружений, используемых в качестве источников питьевой или технической воды. Работы по герметизации стен подземных сооружений должны производиться в отношении всех их основных типов.

  1. В отношении водоснабжающих колодцев. Вода в таком колодце перед попаданием ее в шахту обязательно должна пройти путь от поверхности до водоносного слоя. При этом она взаимодействует с грунтом, который работает как фильтр и освобождается от загрязняющих примесей. Если стенки такого колодца будут негерметичными, то в него будет поступать вода с поверхности, не прошедшая достаточной очистки.
  2. Другим широко распространенным вариантом колодезного сооружения является септик. Он может состоять из нескольких расположенных рядом емкостей, в каждой из которых происходит отстаивание канализационных стоков. Через некоторое время частично очищенная вода поступает в следующую емкость, а потом выводится наружу, в водоем или дренажный колодец. Если в стенках колодца-септика будут иметься трещины и отверстия, то неочищенные канализационные стоки будут проникать в грунт, что чревато экологическими неприятностями.
  3. Еще один вариант подземного сооружения – это колодец-кессон. Это техническое помещение, заглубленное в землю и предназначенное для размещения гидротехнического оборудования на оголовке водозаборной скважины. Обычно в кессоне размещается насос, аккумулятор гидравлического давления, запорная арматура и так далее. Повышенная влажность или проникновение воды в колодец-кессон является серьезной проблемой, поэтому стенки такого сооружения также необходимо тщательно гидроизолировать.

Колодец-кессон

Поскольку стенки любой колодезной шахты, вне зависимости от ее предназначения, имеют две поверхности – внутреннюю и наружную, то и работы по гидроизоляции колодцев можно подразделить на внутренние и наружные. Последние являются более трудоемкими, но и эффект от них более значим. Такая защита шахты колодца не только предотвратит поступление в него грунтовых вод, но и защитит ее поверхность от эрозии и разрушения, связанных с неблагоприятными условиями в глубине почвенного слоя.

Проводим наружную гидроизоляцию колодезных сооружений

Основная цель подобных работ – защита колодца от проникновения грунтовых вод. На небольшой глубине такие воды еще недостаточно очищены и несут в себе множество растворенных химических элементов, в том числе и удобрений.


Самым разумным решением будет проведение работ по наружной гидроизоляции в ходе строительства сооружения. Если вы решили поправить ситуацию с герметичностью, уже после завершения строительства вам придется выбирать большой объем земли. Однако даже такой трудоемкий подход может быть выгоден в том случае, если водоразборный или другой колодец находится в идеальном месте и хорошо выполняет свои функции.

Подбираем необходимые материалы

Для проведения работ по наружной гидроизоляции запаситесь следующими материалами:

  • приобретите рулонную или листовую гидроизоляцию. Также работа может проводиться при помощи специальной мастики. В основе всех этих изоляционных материалов обычно лежит битумная мастика, в них также могут иметься полимерные добавки, увеличивающие срок эксплуатации;
  • чтобы ремонтировать крупные повреждения и сколы и формировать отмостки вокруг оголовка колодца, вам потребуется цементно-песчаный раствор. В него может добавляться жидкая глина;
  • вокруг колодезной шахты в глубине земли и на поверхности необходимо создать так называемый гидрозамок. Он формируется из смеси щебенки и размягченной глины.

Как проводится наружная гидроизоляция колодцев

Работу по проведению внешней гидроизоляции колодца необходимо проводить в следующей последовательности.

Освободите от грунта внешнюю поверхность бетонной колодезной шахты. Необходимо «оголить» около 3-4 метров в глубину.

Проведите обследование внешней поверхности. Любые места с рыхлой бетонной поверхностью необходимо удалить. Для этого можно использовать как отбойный молоток, так и обычную физическую и простую кувалду.

Очистите внешнюю поверхность колодезной шахты от любой грязи, разрушений, наслоений, растительности, колоний микроорганизмов или плесени. Для этого хорошо использовать металлическую щетку – ручную или в виде насадки на дрель. После механической очистки сметите образовавшуюся пыль.

Если в ходе очистных работ обнажилась металлическая арматура, ее концы необходимо зачистить от ржавчины и обработать антикоррозийным составом.

Приступаем непосредственно к гидроизоляции. Для этого можно использовать две наиболее распространенных технологии.

Защищаем поверхность при помощи рулонной гидроизоляции


Рулонная гидроизоляция

  1. На внешнюю поверхность колодца наносится грунтовочный слой. Он обеспечит надежное сцепление между бетонной поверхностью и слоем гидроизоляции. Как грунтовку можно использовать и раствор битума с бензином. Его необходимо нанести в три-четыре слоя. При использовании такого раствора тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности.
  2. После высыхания грунтовочного слоя приступаем непосредственно к изолирующим работам. Заполняем цементно-песчаным раствором крупные выбоины и каверны, формируем максимально ровную внешнюю поверхность. Кроме классической цементно-песчаной смечи, можно использовать раствор цемента с густым клеем ПВА.
  3. Проводим еще одно грунтование поверхности.
  4. Обмазываем наружные стенки колодезной шахты мастикой на основе битума или гудрона.
  5. На битумный слой при помощи паяльной лампы наклеивается три-четыре слоя рулонной гидроизоляции. Листы должны быть расположены внахлест, так чтобы швы в одном слое не совпадали со швами в другом слое. Дополнительно швы между листами рубероида также промазываются битумно-гудронной мастикой.

Проводим гидроизоляцию с пропиткой


  1. После зачистки наружной поверхности при использовании этого способа ее грунтование не производится.
  2. Увлажняем наружную поверхность шахты водой, а затем наносим на нее специальную гидроизоляционную пропитку (например, продающуюся под торговой маркой «Пенетрон»). Такие составы не только защищают поверхность, но и глубоко проникают внутрь структуры бетона.
  3. Второй слой пропитки наносится через трое суток после нанесения первого.

Торкетируем внешнюю поверхность колодезной шахты


Процесс торкетирования

  1. Данный способ гидрозащиты производится с использованием цементной пушки. После обнажения бетонной поверхности шахты и ее зачистки, на нее при помощи пушки наносится цементный слой толщиной до 7 миллиметров.
  2. Созревание слоя происходит в течение пары недель, в это время каждый день его необходимо проливать водой для защиты от пересыхания.
  3. После этого наносится еще один слой цемента.

При проведении гидроизоляции любым способом, она должна покрывать всю внешнюю поверхность колодезной шахты от дна котлована до верхнего торца.

После проведения гидроизоляционных работ производится обратная засыпка котлована. Для этого целесообразно использовать смесь гравия с жидкой глиной. Такой раствор создаст дополнительный барьер для проникновения грунтовых вод.

Вокруг оголовка шахты заливается отмосток из бетонного раствора. Он должен иметь наклон от стенок колодца к периферии.

Непосредственно под отмостками можно укладывать слой чистой размятой глины, который будет являться надежным гидроизолирующим барьером.


Проводим внутреннюю гидроизоляцию колодца

Если по тем или иным причинам провести полномасштабную гидроизоляцию внешней поверхности колодезной шахты не представляется возможным – вы можете рассмотреть вариант проведения внутренней гидроизоляции.

Для проведения таких работ можно использовать готовые гидроизоляционные смеси, имеющие разные торговые марки. Среди них можно выделить следующие продукты:


Обычная битумная мастика обладает прекрасными гидроизолирующими свойствами.

Проводим внутреннюю гидроизоляцию колодцев

Работа по внутренней гидроизоляции колодца начинается с откачки воды. Проводить откачку необходимо до того, как обнажится стык между нижними кольцами колодца. В дальнейшем, при проведении работ, насос придется включать постоянно, чтобы не допустить подъема уровня воды.

Подготавливаем поверхность: зачищаем при помощи зубила, металлической щетки все «слабые» или вызывающие подозрения места. Если вы обнаружили щели в бетоне, то пробейте их на всю глубину зубилом и расчеканьте их под угол.

Стыки между колодезными кольцами должны быть разбиты на глубину до 3 сантиметров. Если при разрушении ослабленных участков возникает интенсивная течь, необходимо воспользоваться средством «аквафикс», которое действует как своеобразный гидрозамок быстрого действия, мгновенно закрывающий отверстия в стенке колодца.

Выбоины заделываются специализированными составами, либо смесью цемента с густым клеем ПВА. Такой раствор обладает хорошей адгезией и дополнительно препятствует поступлению влаги.

После обработки поверхности и восстановления ее состояния все внутренние стены обрабатываются жидким гидроизоляционным составом. Желательно обработать поверхность в несколько слоев, добиваясь полного высыхания предыдущего слоя.

Проведение гидроизоляции отдельных элементов колодцев

Кроме проведения работ по экстренной гидроизоляции, защитить элементы колодца любого предназначения от влаги можно еще на этапе строительства.

Изолируем дно колодезного сооружения

Если вы строите колодец-кессон для размещения в нем гидротехнического оборудования либо колодец как емкость для хранения воды, на его дно укладывается подходящая по размеру круглая бетонная плита.

Перед тем, как поместить на дно такого колодца бетонную плиту – на песчаную подушку на грунте укладывается плита с гребенкой. Она позволит точно отцентрировать укладываемое круглое бетонное дно. Между бетонными стенами и дном остается щель, которую необходимо герметизировать. Это можно сделать следующими способами:

  1. Перед размещением бетонного круга уложите на грунт шнур гидроизоляции. Он может состоять из смеси бетона и каучука. Внутри такого шнура имеются гранулы, которые увеличиваются под воздействием влаги и расширяясь в объеме в 3-4 раза плотно герметизируют щели между дном и стенами.
  2. Также защитить этот участок можно при помощи рулонной гидроизоляции. Очищаем дно и прилегающие участки стен от мусора и слабых участков. Покрываем поверхность битумно-гудронной мастикой и наносим сверху с применением паяльной лампы листы рубероида в несколько слоев, так, чтобы стыки листов не совпадали. Поверх гидроизоляции на дно колодца можно засыпать около 10 сантиметров гравия.
  3. Таким же способом, с использованием составов быстрого застывания, готовых растворов или смеси цемента с клеем ПВА проводится гидроизоляция стыков между колодезными кольцами. Не забудьте, что после нанесения восстанавливающего состава поверх него в обязательном порядке необходимо поместить слой жидкой гидроизоляции.

Как видите, проведение работ по внешней или внутренней гидроизоляции колодезных сооружений является довольно сложной работой, но, тем не менее, они вполне могут быть выполнены самостоятельно. Подробный процесс нанесения защитного слоя на колодезную шахту вы можете увидеть в приведенном видеоуроке.

Видео – Гидроизоляция колодца

Гидроизоляция колодца

Схема обустройства оголовка колодца

Рулонная гидроизоляция

Пути проникновения грунтовых вод в колодец

Процесс торкетирования

Гидроизоляция колодца

Жидкая гидроизоляция с пропиткой

Колодец-кессон

Оголовок колодца покрыт гидроизоляционным слоем

Гидроизолирующие составы

Вода в колодце может загрязняться и с наружной поверхности шахты

kanalizaciyaseptik.ru

Гидроизоляция колодца из бетонных колец на мокрых грунтах

Если вы считаете, что гидроизоляция колодца – это процедура, которой не стоит уделять слишком много внимания, то вы сильно заблуждаетесь. Некачественная гидроизоляция или её отсутствие уже в скором времени после ввода сооружения в эксплуатацию дадут о себе знать снижением качества питьевой воды, загрязнением источника и многими другими проблемами. При этом все работы по гидроизоляции водозаборной конструкции стоит проводить согласно нормативам СНиП. Качественная герметизация и гидроизоляция продлит срок службы сооружения, в течение которого источник будет обеспечивать вас чистой пригодной для питья водой.


Пример наружной гидроизоляции колодца колодца обмазочной мастикой

Защите от влаги подлежат не только питьевые колодцы, но и другие гидротехнические сооружения на вашем участке. В зависимости от использования конструкции назначение гидроизоляции может быть разным:

  1. Согласно требованиям СНиП все питьевые колодцы подлежат тщательной гидроизоляции для их защиты от разрушающего и загрязняющего действия грунтовых вод. Всё дело в том, что в грунтовые воды попадают стоки различных предприятий, фекалии, химикаты, осадки, разложившаяся органика и многое другое. Если такие загрязнённые воды попадут в колодец, то пить из источника нельзя. Не поможет даже кипячение.
  2. Также правила СНиП требуют, чтобы выполнялась гидроизоляция канализационных колодцев. В этом случае эта мера позволит защитить грунтовые воды от просачивания в них продуктов разложения стоков из септика или канализационного колодца.
  3. В технических колодцах гидроизоляция позволит избежать попадания воды внутрь конструкции и развития коррозионных процессов на оборудовании, запорной арматуре и разветвлениях водопроводных труб.

Гидроизоляция колодцев делится на два вида:

  • наружную – самая трудоёмкая и эффективная;
  • внутреннюю.

Внимание: для повышения эффективности проводимых мероприятий лучше делать одновременно и внутреннюю, и наружную изоляцию.

Наружная изоляция


Внутренняя гидроизоляция швов колодца

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

  • Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
  • Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
  • Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
  • Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ


Для наружной гидроизоляции необходимо раскопать колодец и очистить от грязи

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Совет: если в ходе очистки железобетонных колец обнажилась арматура, её стоит очистить от ржавчины и обработать антикоррозионными составами.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции


Пример рулонной гидроизоляции для колодцев

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

  1. Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
  2. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.

Совет: поскольку цементный раствор может сохнуть очень долго, лучше использовать смесь цементно-песчаного раствора с клеем ПВА.

  1. Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
  2. После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки


Пропитка образует на поверхности бетона водонепроницаемый слой

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

  1. Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить.
  2. После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения. Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами.
  3. Выполняем повторную обработку поверхности. И даём ей подсохнуть в течение трёх дней.
  4. Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

  1. При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
  2. Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
  3. После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.

Внутренняя изоляция


Для заделки швов между кольцами и трещин можно использовать цементный ремонтный состав с полимерными добавками MEGACRET-40

Нормативами СНиП также предусматриваются работы по внутренней гидроизоляции. Ими не стоит пренебрегать даже в случае качественно проведённой наружной защиты. Для работы вы можете использовать один из следующих материалов:

  • Для изоляции швов подойдёт двухкомпонентная цементно-полимерная смесь AQUAMAT-ELASTIC. Она наносится обмазочным способом. Благодаря экологической чистоте состав не вызовет снижения качества питьевой воды.
  • Для заделки швов между кольцами и трещин можно использовать цементный ремонтный состав с полимерными добавками MEGACRET-40 . Раствор обладает хорошей адгезией с поверхностью, не подвержен усадке, легко наносится.
  • Чтобы устранить течь, подойдёт состав быстрого застывания AQUAFIX. Он твердеет под действием воды и называется гидропробка.

Этапы выполнения работ


Пример нанесения раствора на стыки колодезных колец

Согласно СНиП особое внимание при внутренней изоляции стоит уделить обработке швов между кольцами. Работы изнутри ведут в таком порядке:

  1. Сначала производится откачка воды из сооружения до отметки, расположенной ниже нижнего стыка. В ходе работы стоит следить, чтобы уровень воды не был выше этой отметки.
  2. Теперь стоит подготовить поверхность железобетонных колец. Стенки очищаются от ила, грязи и рыхлого бетона. Все швы стоит прочистить жёсткой щёткой, а трещины раскрыть.
  3. Дополнительно необходимо расширить стыки на глубину 2-3 см. Если во время расширения образуется течь, её можно устранить при помощи гидропробки.
  4. После очищения поверхности от пыли и мусора все дыры, трещины, швы и щели стоит замазать ремонтным составом с полимерными добавками.
  5. После полного схватывания раствора на поверхность железобетонных колец можно наносить обмазочную гидроизоляцию. Перед этим стены колодца нужно смочить. Состав наносят на швы между кольцами и стены при помощи широкой кисти.
  6. Для более качественной изоляции швов и железобетонных стен состав наносится в два слоя. Второй слой можно наносить после высыхания первого без увлажнения стен.

Внимание: гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах производится так, чтобы её уровень был на 50 см выше отметки залегания грунтовых вод.

Дополнительные работы


До момента монтажа нижнего кольца на плите укладывается гидроизоляционный шнур

Согласно СНиП изоляции подлежат не только стены сооружения, но и его днище. На дно монтируется плита с гребнем, который обеспечивает правильную центровку последнего кольца. Изоляции подлежит стык между плитой и стенками колодца. Гидроизоляцию дна колодца можно сделать несколькими способами:

  • До момента монтажа нижнего кольца на плите укладывается гидроизоляционный шнур. Он состоит из особых гранул, которые под действием воды расширяются, тем самым надёжно заполняя все просветы.
  • Для изоляции дна коммуникационного колодца можно использовать рулонный материал. Для этого днище очищается от мусора, обрабатывается битумной мастикой. После этого приклеиваются полосы рубероида с заходом на стены на высоту 10-15 см. Обычно рубероид укладывается в 3-4 слоя. После этого дно дополнительно засыпается гравием. Высота слоя 10 см.
  • Также швы между дном и стенками можно заделать ремонтным составом. Для этого сначала наносится первый слой смеси, затем стык проклеивается гидроизоляционной лентой, а потом делается второй слой обмазки.

Швы

Требованиями СНиП особое внимание стоит уделить обработке швов. Это лучше делать в процессе строительства сооружения. Для изоляции швов используют следующие методы:

  • В процессе монтажа это можно делать при помощи бентонито-каучукового шнура. Он подбирается в зависимости от толщины стенок колодца. Чтобы изоляция швов была качественной, при монтаже колец стоит следить за отсутствием перекосов.
  • В старых колодцах с внешней стороны стыки промазываются резиново-битумной мастикой, а затем заклеиваются рубероидом. Для изоляции швов с внутренней стороны сначала используется ремонтный состав, а потом приклеивается гидроизоляционная лента, которая обмазывается двумя слоями двухкомпонентной цементно-полимерной смеси.

Подземным бетонным конструкциям нужна защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, нужно предотвратить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец предотвратит возникновение коррозии конструкции. Исключит вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, применяемыми в деле повышения устойчивости бетона. Мы подробно описали технологию выполнения защиты, дали оценку эффективности вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение - сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Галерея изображений

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве.

В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

  1. Быстрота выполнения.
  2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
  3. Быстрое застывание.
  4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
  5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

  • битум;
  • цемент;
  • полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью

Если подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией.

Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды,выдерживает гидравлический напор

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик.

Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

  1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
  2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания - второй.
  3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
  4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
  5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с , обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии.

Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один - небольшой срок эксплуатации

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты - респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt».

Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Галерея изображений

Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

  1. Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
  2. Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
  3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
  4. Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
  5. Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства - в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей

Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:

  • оштукатуривание;
  • заделка рулонной гидроизоляцией;
  • нанесение битумной мастики;
  • заполнение щелей уплотнителями;
  • применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.

Гидроизоляция Особенности
Способ монтажа Эффективность
гидрозащиты
Безопасность Долговечность Особые
требования
Цена
Оштукатуривание внутренний
наружный
высокая высокая средняя нет средняя
Рулонная наружный средняя низкая высокая требует дополнительной
гидроизоляции
средняя
Битумная наружный средняя низкая высокая требует дополнительной
гидроизоляции
средняя
Уплотнительные
материалы
внутренний
наружный
низкая средняя низкая требует дополнительной
гидроизоляции
низкая
Полимерный вкладыш внутренний высокая высокая высокая нет высокая

Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.

Заделка оштукатуриванием

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.

Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров

В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.

Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» - при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер

Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.

Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.

Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя

Применение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея - простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.

Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.

Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить

Герметизирующие вставки

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец

Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.

Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но – этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам

Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.

При помощи подручных уплотняющих материалов можно не только быстро устранить течь, но и сэкономить дорогостоящий пломбировочный состав при герметизации широких швов

Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло. Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.

Видео: герметизация колодца самодельной гидропломбой

Особенности герметизации колодцев изнутри

Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.

Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца

При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.

Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет - рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.

Совершенно неважно, как будут заполняться трещины - шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже

Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.

При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.

Больше всего сдвигу подвержены нижние и верхние кольца колодезного ствола

Что делать при смещении колец

Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.

Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты

Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:

  • ёмкости для смешивания рабочих растворов;
  • щётку по металлу;
  • скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
  • шпатели;
  • перфоратор или ударную дрель;
  • широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
  • молоток;
  • тонкое долото.

Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

  1. Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
  2. При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
  3. Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
  4. Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла - эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.

    Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.

  5. Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
  6. После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
    Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи:
  7. Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
  8. Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
  9. Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.

К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.

Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.

На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.

Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.

Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой

Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Мы будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и безопаснее для здоровья. Оставляйте отзывы о статье, делитесь собственными способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши эксперты окажут вам квалифицированную помощь в самый короткий срок.

Гидроизоляция колец – обязательное мероприятие, благодаря которому удастся гарантировать длительную и качественную службу всей конструкции, надежно защитив ее от разрушающего воздействия влаги. Правильно выполненная гидроизоляция даст возможность не только продлить срок эксплуатации септика, но и защитить окружающую среду от протечек.

Верно подобранный с учетом всех особенностей и нюансов герметик позволит защитить конструкцию от коррозии, разрушения, трещин. Бетон не будет размываться и крошиться, арматурный каркас сохранится целым. Септик не превратится в источник инфекции и запаха на участке, не будет испытывать негативного влияния грунтовых вод – герметизация защитит конструкцию полностью, как внутри, так и снаружи.

Назначение и виды гидроизоляции септика

Для септика – задача, выполнить которую можно с использованием разнообразных материалов, средств, технологий. Но прежде нужно понять, зачем это нужно и каким основным требованиям должна соответствовать герметизация.

В бетоне под влиянием воды начинается реакция выщелачивания извести, что приводит к появлению на поверхности монолита наростов. В грунте, в подземных водах, нередко в составе есть магнезиальные соли, которые также разрушают бетон. При вступлении во взаимодействие с известью эти соли образуют сульфоалюминат кальция, который в дальнейшем вода вымывает из монолита, ослабляя и разрушая его.

Кроме того, в грунтовых водах есть углекислота, которая взаимодействует с гидратом окиси кальция и провоцирует начало деформирующих процессов в бетоне. Зимой, попадая в поры и микротрещины поверхности, вода замерзает там в лед, который увеличивается в объеме и распирает монолит, вызывая трещины, разломы.

Стоит вспомнить и про арматуру – она должна быть полностью защищена со всех сторон бетоном, но когда куски материала начинают высыпаться и металл обнажается, он довольно быстро начинает корродировать. Уровень прочности и надежности конструкции понижается и в скором времени способность выполнять свои функции ставится под вопрос.

Герметизация септика из бетонных колец призвана не только защитить конструкцию, но и работать в обратную сторону: защитить окружающую среду от содержимого септика. Грязные воды в грунте могут стать источником инфекций, неприятных ароматов, причиной распространения вредных микроорганизмов. Мало того, что это опасно для здоровья людей, так еще и может повлечь за собой определенные штрафные санкции со стороны контролирующих организаций.

Когда выполняется гидроизоляция септика из бетонных колец от пара, влаги, грунтовых вод и других негативных воздействий, особого внимания требует защита дна первого колодца в месте стыка с нижним кольцом. Также обязательно обрабатывают швы между кольцами. Материалов для улучшения эксплуатационных свойств и защиты бетонных колец существует множество.

Основные виды гидроизолирующих материалов:

  • Обмазочные составы – с содержанием битума: создают пленку на поверхности, которая гарантирует непроницаемость
  • Напыляемые средства – обычно их используют для обработки колец снаружи с привлечением специального оборудования
  • Инъекционные составы – могут быть выполнены на базе эпоксидной смолы, полиуретана, минеральных веществ, но считаются слишком дорогими для обработки септиков
  • Материалы в рулонах – их используют для выполнения оклеечной гидроизоляции: обычно это нанесенная на основу из ткани (стеклохолста, геотекстиля) битумно-полимерная или битумная мастика
  • Проникающие вещества – создают в поверхностном слое бетона нерастворимые кристаллогидраты, которые выступают в роли барьера

Напыляемый барьер от воды

Гидроизоляция септика из бетонных колец, выполненная данным способом, дает возможность создавать непроницаемый бесшовный слой. Специальные эмульсии с водоотталкивающими свойствами распыляются под большим давлением на поверхность бетона, благодаря чему состав попадает в поры, трещины монолита, заполняя и закрывая их полностью.

В состав данного типа средств включены полимерный композит, вода и разнообразные наполнители.

Основные преимущества напыляемой гидроизоляции:

  • Скорость и простота выполнения работ
  • Минимальный срок застывания слоя
  • Высокий уровень адгезии с бетонным монолитом
  • Длительный срок службы – до 20 лет с сохранением всех характеристик
  • Стойкость к резким перепадам температур
  • Улучшение свойств бетона, упрочнение самой конструкции септика

Такая изоляция гарантирует сцепление с поверхностью бетона на молекулярном уровне, надежно защищает железобетонные материалы, может наноситься на старые слои разных средств.

Обмазочные составы для защиты

О гидроизоляции желательно позаботиться до того, как сделать септик из бетонных колец. Но даже если изначально нанесение герметика не предусматривалось, нанести его можно и позже (и обязательно придется обновлять в процессе эксплуатации). Обмазочные составы допускается наносить на конструкции любой формы и конфигурации, для выполнения работ не нужно ни специальных знаний, ни инструментов или механизмов.

Классификация водоотталкивающих материалов

Водоотталкивающие материалы данного типа делятся на 4 основные группы в зависимости от основы: цемент, битум, полимеры, мастики для герметизации. Все вещества призваны заполнить мельчайшие поры и неровности, убрать дефекты и сделать монолит полностью неуязвимым для влаги. В некоторых составах могут присутствовать токсины, поэтому в процессе работы обязательно нужно использовать средства индивидуальной защиты.

Герметизация обмазочными материалами осуществляется либо всей конструкции, либо ее части: когда подземные грунтовые воды залегают глубоко, достаточно защитить нижнее кольцо септика, если высоко, защищают всю конструкцию. Более прочной считают битумно-полимерную мастику, которая создает эластичный прочный слой, работающий в любых условиях.

Мастика наносится легко равномерным слоем, стоит недорого, в случае чего слой смеси всегда можно обновить. Для нанесения обмазочного состава даже в самых труднодоступных местах не нужно никакого особого инструмента. Мастика может быть предназначенной для нанесения холодным (разбавляется растворителем) или горячим методом (сначала состав разогревают до +160 С, потом обрабатывают).

Мастика может быть одно/двухкомпонентной . Основным веществом всегда выступает полимер или битум, дополнительными могут быть каучук и полиуретан (придают эластичность веществу, хорошо наносятся, не боятся разных внешних факторов), масла (не застывают, противодействуют морозам, жаре) и другие.

Правила нанесения

Раздумывая, как сделать герметичный септик из бетонных колец, необходимо помнить о важности соблюдения технологии при выполнении любых работ. Обмазочная гидроизоляция наносится на поверхность после обработки швов между кольцами и мест входа труб в конструкцию.

Основные этапы обработки септики мастикой:

  • Тщательная очистка поверхности, ликвидация дефектов шпаклевкой и герметиком.
  • Распределение по поверхности грунтовочного слоя (битумный праймер подойдет) – готовится по инструкции, наносится кистью в слой-два с перерывом на высыхание каждого. Последний слой должен сохнуть сутки.
  • Нанесение мастики кистью в два слоя с перерывом на высыхание каждого. Обработка дополнительно мест, требующих повторения или коррекции слоя.

Герметичная конструкция получается с использованием обычной битумной мастики, которая стоит дешевле составов с полимерными добавками. Битум хорошо сцепляется с бетоном, не боится химии, влаги, но не переносит сильных морозов. Обычно слой служит 5-7 лет.

Устройство глиняного замка

Данный метод используется для выполнения гидроизоляции наружной поверхности конструкции. Колодец просто засыпают чистой глиной, потом хорошо трамбуют слой. Грунтовым водам сквозь глину не удастся дойти до бетона. Но обычно данный метод самостоятельно не используют: только в тандеме с проникающей или обмазочной гидроизоляцией.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Данный метод подходит для внешней защиты бетона. Сначала кольца покрывают грунтом, дают ему высохнуть, потом устраняют дефекты раствором (из клея ПВА, песка и цемента), обрабатывают швы, снова все грунтуют и только после этого стелют слой рулонной гидроизоляции. Для крепления материала используют битумную или гудроновую мастику, которой покрывают бетон. Обычно кладут 3-4 слоя изоляционного материала, а потом обрабатывают швы мастикой.

Этот вариант позволяет создавать плотный равномерный слой гидроизоляции, но обходится достаточно дорого. Водонепроницаемый цемент, который не демонстрирует усадку, подают под достаточно высоким давлением сжатого воздуха. Для выполнения работ используют специальную цемент-сушку. Все мероприятия проводят при температуре минимум +5С, слой кладут в два слоя толщиной в 5-10 миллиметров каждый.

Каждый последующий слой наносится после схватывания предыдущего (что требует иногда до 14 дней), для устранения риска покрытия трещинами цемента его нужно увлажнять каждые 3-4 часа в жару и 12 часов в прохладное время.

Данный метод считается наиболее надежным и прочным. Материалы наносятся на поверхность бетона, попадают в структуру монолита, кристаллизируются и полностью заполняют пустоты. Таким образом, устраняются трещины, укрепляется верхний слой бетона, состав становится единым целым с монолитом, не пропускает воду, уплотняет структуру.

Кристаллогидраты из материала не вымываются, не разлагаются, гарантируют длительный срок службы. На поверхности бетона слой вещества лишь закрепляет активные химические составляющие, нужные для обеспечения слоя гидроизоляции. Некоторые производители говорят, что после завершения реакции слой даже удалить можно.

Проникающая гидроизоляция наносится на тщательно очищенную механическим или химическими способом поверхность. Далее бетон поливают водой под напором. Обрабатывают сначала швы (в процессе монтажа колец лучше всего это делать), потом весь монолит. Смесь лучше готовить по частям, в точном соответствии с инструкцией. Смешивают вещество с водой дрелью со спиралевидной насадкой, наносят состав распылителем, кистью или валиком минимум в 2 слоя с периодичностью 2-3 часа.

Покрытие получается толщиной до 2 миллиметров, расход вещества находится в пределах 1кг/м2. Обычно применяют такие смеси: «Кальматрон», «Лахта», «Пенетрон», «Гидро S». Если обработать конструкцию снаружи и внутри, она будет полностью герметичной и долговечной. Сегодня активно используется и гидроизоляция изнутри жидким стеклом, что также гарантирует высокий уровень защиты.

Материалы для герметизации межкольцевых швов

Самым уязвимым местом септика считаются швы между кольцами, где нередко появляются течи. Для герметизации швов применяют полимерцемент с пеньковой/джутовой веревкой, прокладки из каучука с гранулами бентонитовыми, ленточные уплотнители из резины, армирующее полотно и т.д. Хорошо себя зарекомендовали проникающие вспомогательные смеси, которыми обрабатывают швы и все места вводов труб.

Для заделки разрушенного шва (трещины) вдоль него перфоратором или болгаркой выполняют штробу глубиной до 3 сантиметров и такой же ширины.

Штробу очищают от мусора и пыли, увлажняют, покрывают грунтовкой, дают ей высохнуть, а потом заполняют углубление вспомогательным составом. Потом зону обрабатывают основным гидроизоляционным средством.

Для устранения течей используются специальные материалы, которые способны одновременно расширяться и схватываться. Поверхность вокруг течи расчищают, делают выборку перфоратором, из смеси делают пробку чуть больше выборки, вдавливают в место и держат, пока не схватится.

Выводы и полезное видео по теме

Качественная и надежная гидроизоляция – гарантия длительной и успешной эксплуатации септика. Выбирать тип и состав для работ нужно с учетом условий, требований, типа и особенностей конструкции. При условии выбора оптимального вида изоляции и соблюдения технологии в процессе выполнения работ задачу возможно быстро и эффективно выполнить самостоятельно.

Загрузка...
Top