Kaubandusbränd "Weber" on üks kvaliteetsete ehitussegude tootjatest. Nende Vetoniti toodete kõrge kvaliteedi tagab tootmisprotsessi täielik sertifitseerimine. Lisaks muudele ehitusmaterjalidele toodab ettevõte viimistluspahtlit, mis on mõeldud seinte joondamiseks, väikeste pragude kõrvaldamiseks ja pinnale esteetilise välimuse andmiseks.

Kirjeldus ja üldised omadused

Pahtli viimistlemiseks on erinevaid võimalusi: kips, tsement, polümeer, millest igaüks on mõeldud konkreetseks otstarbeks ja töötingimusteks.

Vetoniti toodete iseloomulikud omadused hõlmavad järgmisi omadusi:

Kitt on valmistatud looduslikest koostisosadest.
Kompositsioon jääb kergesti maha ja venib hästi üle pinna.
Segu pulbriline iseloom tagab sileda ja ühtlase viimistluse.
Seda on lihtne lihvida.

Parandab viimistletud pinna heliisolatsiooni omadusi.
Tarbimine on väike.
Vabastamise vorm on:
1. kuiv segu;
2. valmis pasta.
Seda müüakse vastupidavates kolmekihilistes kottides kaaluga 5 ja 25 kg.

Liigid

Vetonit pakub ehitusmaterjalide turule järgmisi pahtli viimistlusvõimalusi:

"B" - kõrge niiskuskindlusega tsementkrohv.
"VX" sobib fassaaditöödeks, omades võimsaid hüdroisolatsiooni omadusi.
"JS" ja "LR" - pahtel viimistlemiseks ja superviimistluseks, millel on suurenenud tugevus ja suurepärane välimus.
"T", "KR" - madala õhuniiskusega ruumide jaoks mõeldud tüübid.
"LR Fine", "LR +" kasutatakse madala ja normaalse õhuniiskusega kohtades.
"VH" ja "KR" - lubiviimistluspahtel.

Vetonit LR+

Kvaliteetsest valgest lubjakivist, peeneks jahvatatud marmorist ja polümeersetest lisanditest valmistatud viimistluspahtel. Seda kasutatakse puhaste, eelnevalt tasandatud pindade jaoks, enne katte pealekandmist tuleb see rasvatustada ja puhastada väikestest prahist.

Peamised funktsioonid hõlmavad järgmist:

osakeste suurus kuni 3 mm;
pealekantava kihi paksus on 1 kuni 5 millimeetrit, paksemat kihti on soovitatav kasutada väikestel pindadel ja lahjendada töödeldud kanga suurenemisega;
täieliku kuivamise kiirus temperatuuril 20 ° C - 24 tundi;
tuleks kasutada madala õhuniiskusega ruumides, vastasel juhul omandab värv kollase varjundi;
pahtli tarbimine kihi paksusega 1 mm - 1,2 kg / ruutmeetri kohta. m;
segalahuse säilivusaeg avatud anumas on ööpäev, suletud anumas 48 tundi;
müüakse kottides kaaluga 5,25 kg;
kuivas vormis säilib segu 1,5 aastat.

"Vetonite JS"

Pahtlisegu polümeerliimil peeneks jahvatatud marmoriga, kasutatakse viimistlus- ja superviimistluspahtlil värvimisel ja tapetseerimisel.

mõeldud:
1. kipsplaadi krohvimine ja vuukimine;
2. pealekandmine eelnevalt mistahes värviga värvitud pinnale.

kuivamiskiirus on vahemikus 3 kuni 24 tundi;
väga tugev struktuur, mis on tugevdatud tugevdavate mikrokiududega;
tugev adhesioon;
pragude täielik puudumine;
suurepärase välimusega, täiesti sile ja ühtlane pind.

"Vetonit LR"

polümeeri pahtli segu, mille konkreetsed erinevused on:

kasutamine seina- ja laetöödel;
suurepärane ühilduvus krohvi- ja betoonpindadega;
kantakse ühe kihina;
ei ole kasutatav kõrge õhuniiskuse korral;
müüakse 25 kg kottides.

"Vetonit VH"

Selle fassaadi viimistluspahtli iseloomulikele omadustele sisaldab järgmisi funktsioone:

Kompositsiooni kasutatakse betoon- ja tellispindadel.
Ärge kasutage seda lubja- ja veepõhiste toodetega töödeldud pindadel.
Lahuse valmistamiseks on parem kasutada segamisotsikuga puurit.
Pärast keetmist peaks see seisma umbes 3 tundi.
Segu kantakse kahes kihis, mis ei ületa 3 millimeetrit, iga järgmine kiht kantakse peale pärast eelmise kuivamist.
Seal on kõrge hüdroisolatsiooni tase.

"Vetonit KR"

Madala õhuniiskusega ruumides kasutatakse viimistlusjärgus orgaanilistest komponentidest pahtlit.

Muud funktsioonid hõlmavad järgmist:

kasutatakse seinte ja lagede jaoks;
suurepärane kipsplaaditöödeks enne värvimist või tapeetimist;
keskmine tarbimine kihiga 1 mm - 1,2 / ruutmeetri kohta. m;
ei kehti:
1. põranda viimistlus;
2. plaaditud pinnal;

õmbluste ja pragude kõrvaldamine.

Pahtli pealekandmise meetodid

Viimistlustööde käigus soovitud tulemuse saavutamiseks peate järgima kehtestatud korda.

Lahuse õigeks segamiseks tehke järgmist.

Kittmördi komponendid valmistatakse ligikaudse arvutuse järgi - 1,2 kg / m2 kihi paksusega 1 mm. 25 kg kaaluvasse kotti kulub umbes 8 liitrit vett.
Koti sisu pannakse vette, lahust segatakse otsikuga elektritrelli abil umbes 10 minutit, käsitsi muutub konsistents halvemaks. Segu settib keskmiselt 20 minutit ja seejärel vahustatakse uuesti. Segatud lahuse keskmine säilivusaeg on umbes päev.
Pealekandmiseks kasutatakse kitsaid (30 cm) ja laiaid (70 cm) spaatleid.
Kitlisegu kantakse peale ühe või kahe kihina. Kahekihilise töötlemise korral kantakse teine kiht ainult täielikult kuivanud esimesele.
Kruntimiseks on kõige parem kasutada akrüüllahust.

Seinte pahteldamine

Protseduur sisaldab järgmisi samme:

Koolitus. Enne pahtli pealekandmist puhastatakse tööpind väikesest prahist ja vanadest viimistlustest. Kui pinnal on pisemaid defekte, tuleb need eemaldada algpahtli või krohviga ning seejärel lihvida ligikaudu samale tasemele. Järgmisena puhastatakse pind rasvast.
Polsterdus. Selleks, et lahus seinale tugevamini kinni jääks, tuleb seda töödelda kruntvärviga.

Rakendus. Lahus tõmmatakse sujuvalt küljelt küljele. Pealekantava kihi paksuse määrab konkreetne pahtlitüüp, iga järgmine kiht kantakse peale pärast eelmise kuivamist. Pärast esimese kihi tahkumist võib pinda lihvida ja seejärel ehitustolmust puhastada. Kattekiht krunditakse uuesti, seejärel tõmmatakse välja viimane kiht.
Lõpetamine. Viimistluskihi kuivamisel pind lihvitakse, puhastatakse ja krunditakse, misjärel on sein valmis edasiseks viimistlustöödeks: tapeetimine, värvimine.

Lagede kitt

Protsessil on teatud algoritm:

Koolitus. Lagi puhastatakse mustusest ja tolmust, eemaldatakse eelmise viimistluse jäägid, pind poleeritakse ja rasvatustatakse.
Polsterdus. Nagu sein, on ka lagi krunditud rulliga.
Rakendus. Kitt kantakse väikeste portsjonitena suurele spaatlile ja tõmmatakse mööda lae tasapinda välja. Lõpus pind poleeritakse.

Rakenduse peensused

Pind. Enne Vetoniti viimistluspahtli pealekandmist tuleb tööpind eelnevalt tasandada. Kõik defektid tuleb ära määrida või lihvida, viimistluslahendus ei ole mõeldud nende kõrvaldamiseks. Kogu liigne mustus, tolm, vanad viimistlused, hallitus tuleb puhastada. Pärast seda peate rasvatustama ja kruntima.

Iga pahtlimargi puhul tuleb juhiseid hoolikalt uurida, vaatamata välisele sarnasusele on peale kantud kihi paksus, kõvenemisaeg, veetemperatuur, tardumisaeg ja muud omadused erinevad. Pange tähele, et suletud anumas lahjendatud kitt säilib kaks korda kauem.

Vetonit LR+. Vetonit LR+ Plus 25kg.

Hind 595 rubla.

Viimistluspahtel polümeersideainel kuivade ruumide seintele ja lagedele.

Kasutusvaldkonnad

Seinad ja laed kuivades ruumides. Sobivad aluspinnad: kõik mineraalsetest materjalidest siledad pinnad; pinnad tasandatud pahtliga Vetonit L, V, TT, TT Light või Perlite pahtliga; krohvpinnad; kipsplaadist seinad ja laed (kuid mitte kipsplaatide vuukimiseks). Samuti on võimalik pritsida muudest plaatidest, näiteks puitlaastplaatidest või poorsetest puitkiudplaatidest lagesid.

Tähelepanu! Segu ei ole veekindel. Materjal ei sobi põrandate tasandamiseks, kipsplaatide vuukimiseks ega kasutamiseks alus- või liimmördina plaatide all.

Tehnilised andmed:

Värv	valge
Veekindlus	ei ole veekindel
Agregaat	lubjakivi,
Sideaine	polümeerliim
aluse ja mördi temperatuur	mitte alla +10°C
Kuivamisaeg	+20°C ja hea ventilatsiooniga. ~ 1 päev
Soovitatav kihi paksus	osalise joondusega. Max 5 mm täielikus joonduses 1-3 mm ühekordselt
Kulu 1mm kihi paksuse juures	~ 1,2 kg/kv.m
Nõutud vee kogus	8-9 liitrit/25kg kuivsegu
pakett	kotid 5 tk; 25 kg
Säilitusaeg	12 kuud alates valmistamiskuupäevast

Aluspind peab olema puhas, tahke ja tolmuvaba. Ained, mis nõrgendavad nakkumist, nagu rasv, tolm jne. tuleb eemaldada. Aknaid ja muid töötlemata pindu tuleb hoolikalt kaitsta.

Tähelepanu! Alus peab olema kuiv, ei tohi lekkida ja konstruktsioonis on lubatud liigniiskus, kuna see võib põhjustada tasandatud pinna värvimuutust.

Segamine

Kott kuivsegu (25 kg) segatakse 8–9 liitri puhta veega. Segamine toimub võimsa otsikuga puuriga 3-5 minutit. Sideaine paremaks lahustumiseks lastakse segul umbes 10 minutit seista. Pärast kerget uuesti segamist on segu kasutusvalmis. Mördisegu sobib kasutamiseks umbes 2 päeva jooksul alates veega segamise hetkest. Kasutamata jäänud mördisegu ei tohi jätta segamismahutitesse, voolikutesse jms seadmetesse kauemaks kui 2 päevaks (nt nädalavahetusteks).

Tähelepanu!Ärge valage mördisegu kanalisatsiooni, et mitte ummistada torusid.

Töö lõpetamine

Mördisegu kantakse peale mehaaniliselt pihustades või käsitsi teraslabida abil. Täielikuks tasandamiseks kasutada 80 cm laiust teraslabida, osaliseks tasandamiseks väiksemat 30 cm laiust teraslabida, liigne mördisegu eemaldatakse ja kasutatakse uuesti. Lagi pärast pahtli pihustamist võib jätta ilma täiendava töötlemiseta. Kui tasandatakse mitmes kihis, tuleb iga kord veenduda, et eelmine kiht on täielikult kuiv (1 päeva jooksul). Kuivanud pind lihvitakse iga kihi järel peene lihvpaberiga.

Tööriistade puhastamine

Tööriistad ja seadmed pestakse veega kohe pärast töö lõpetamist.

Pinna viimistlus ja täiendavad soovitused

Tasandatud ja kuivatatud pinda võib värvida või tapetseerida vastavalt tapeedi- või värvitootja juhistele.

Kui tekivad määrdunud laigud, võib pinda hoolikalt niiske käsna või riidetükiga pühkida. Kui plekid ei kao, võib pinna uuesti katta pahtliga.

Kasulikud näpunäited

Värvitud pindadele nakkuvuse parandamiseks ja materjali kulumiskindluse parandamiseks võib 10% segamisvee asendada Vetonit Dispersioniga (ca 0,8–0,9 l dispersiooni/25 kg kuivsegu). Enne tasandustöödega alustamist tuleb veenduda, et vana värvi nakkuvus aluspinnaga on hea.

Pakendamine ja ladustamine

Putty Vetonit LR Plus tarnitakse 25 ja 5 kg kottides. Säilivusaeg kuivas kohas suletud pakendis ca. 12 kuud alates valmistamiskuupäevast.

Tere kallid külastajad! Seekord tutvume terve fenomeniga viimistlusmaterjalide maailmas. Tänaseks päevakangelaseks saab kitt, kelle nimetus käsitööliste jaoks on pikka aega levinud nimetus - kitt Vetonit (weber.vetonit LR+).

Nüüd on ehituspoodides kümneid, kui mitte sadu erinevaid pahtleid: kips, tsement, polümeer. Kuid kaks kaubamärki eristuvad, need on saadaval alati ja kõikjal ning on neid tootnud juba üle tosina aasta. Jah, jah, esimene on Vetonit. Ja mis on teine? Kui olete dekoraator, siis teate tõenäoliselt vastust.
See on lehtkivi. Temast tuleb ka eraldi artikkel. See toode on väga-väga kvaliteetne. Selleks, et materjalist mitte ilma jääda, tellige värskendused, postitus on kõigile väga kasulik!

Praegu aga räägime tootest weber.vetonit LR+.

Seda nad mõtlevad, kui nad ütlevad "vetonit". See on polümeersideaine viimistluspahtel. Mida tähendab "lõpeta"? Ja asjaolu, et pärast selle pealekandmist lähevad tapeet ja / või värvimine, see tähendab viimistluskatted, juba otse.

Ehk siis selline segu moodustab kvaliteetse katte, mis on valmis värvimiseks ja tapetseerimiseks. Mis puudutab sideainet. Igasugune ehitussegu koosneb täiteainest ja sideainest. Täitematerjaliks on tavaliselt liiv, põhiosa koostisest moodustab lubjakivi. Ja sideaine hoiab täitematerjali osakesed koos ja loomulikult tagab nakkumise aluspinnaga. Selles kittis on sideaine omamoodi polümeerliim ja täiteainena toimib lubjakivi.

Meie kangelast toodab Saint-Gobaini gruppi kuuluv Weber-Vetonit. Pakendatud 25 ja 5 kg paberkottidesse.

Põhiomadused

Selle pahtlisegu eesmärk on kuivades ruumides seinte ja lagede tasandamine enne tapetseerimist ja värvimist. Seda kasutatakse igat tüüpi mineraalsetest materjalidest ja kipsplaadist valmistatud siledatel pindadel. Formaalselt on sellel valge (praktikas kergelt hallikas) värvus, samuti oma nõrk spetsiifiline lõhn.

Muide, see maksab meie külas (nimetatakse Ryazaniks, võib-olla olete kuulnud) umbes 650-700 rubla 25 kg kohta.

Tuleb meeles pidada, et see ei ole niiskuskindel, ei sobi plaatide paigaldamise aluspinnaks ega millegi liimiks. Näiteks õnnestub mõnel liimida sellele laesokleid. Seda ei saa teha. Selle struktuur on üsna lõtv ja habras, mis aga ei mõjuta tapeedi enda küljes hoidmist, kuid võib saada saatusliku rolli, kui sellega püütakse näiteks GK-lehtede liitekohti tihendada.

Veekulu on 9 liitrit 25 kg koti kohta. Segu segatakse puuri või mulguriga segistiga hapukoore olekuni, seejärel lastakse 10 minutit tõmmata. See aeg on vajalik sideaine paremaks lahustumiseks. On märgata, et pärast seda 10 minutit segu pakseneb veidi. Seejärel segatakse uuesti.

Seinte ja lagede pahteldamise tehnikast ilmub jällegi eraldi artikkel, teema on väga oluline, nii et uuenduste tellimine on püha asi!)) Artikkel sisaldab paari minu oskusteavet ja ma lihtsalt kasutage Vetonit. Ja nüüd on aeg välja selgitada, mis on tema populaarsuse saladused?

Weber.vetonit LR+ peamised eelised

Ma lugesin neist kokku kolm:

Lihtne pealekandmine peaaegu täieliku kihierinevuste puudumisega. Soovi korral ja vajaliku oskusega saab tapeedi all oleva pinna pahteldada nii, et lihvimine pole üldse vajalik.
Vajadusel on pahtlit oma mõningase lõtvuse tõttu väga lihtne lihvida. Ja see on väga oluline. Näiteks kipsi (universaalpahtel firmalt Knauf) poleeritakse täpselt nagu tähte, kui kõvasti. Kui ma esimest korda Vetonitit pärast teda proovisin, olin üllatunud – ei mingit pingutust.
Üllatavalt pikk eluiga. Kui olete seganud liiga palju pahtlit ja teil pole aega seda kõike välja töötada, katke anum lihtsalt kaanega. Järgmisel päeval ootab ta sind samas seisundis, milles sa ta maha jätsid. On tõestatud, et 2-3 päeva ootab ta rahulikult tiibades ämbris, valmis minema. Peate lihtsalt uuesti segama.

Muidugi on artikli kangelasel ka puudus. See on niiskuskindluse puudumine.

Oletame, et me tapeteerime. Nad liimisid riba, kui järsku märkasid moosi või mulli, mida lihtsalt ei õnnestunud siluda. Vajab eemaldada ja uuesti liimida. Seega on teatud tõenäosus, et riba eemaldatakse osaliselt koos pahtliga. Kui aus olla, siis minuga pole seda veel juhtunud, sest kruntin pinna hoolikalt enne ja peale pahteldamist, pluss kannan seda kuidagi peale, et tihedamalt jääks. Kuid sellised juhtumid on teada. Aga muid miinuseid ma ei tea.

Kui ma just ei oska soovitada seda värvimiseks kasutada. Sellegipoolest on tema murdosa selleks liiga suur ja visuaalselt osutub pind karedamaks kui Sheetrocki kasutades. Kuid lõppude lõpuks olen ma kogenud kasutaja, teie jaoks on selline pind tõenäoliselt enam kui vastuvõetav. Kunagi pidin Vetoniti järgi lodžale lage värvima (polnud valikut), lihvisin hoolikalt ja katsin kahe kihi valge värviga. Põrandalt ei näinud ma vähimaidki defekte. Siin on lagi:

Tavaliselt piisab pahtli pealekandmisest kahes kihis. Esimene trimmib pinda veidi, teine - viimistlust. Pealegi kantakse teine kiht peale alles siis, kui esimene on täiesti kuiv. Kui kasutatakse minimaalselt, kuivab see 3-4 tunniga. 5 mm paksune kiht kuivab vähemalt ööpäeva.

Järeldus

Putty Vetonit on kindlasti põhjusega populaarne. Pinna tapetseerimiseks ette valmistades kasutan ainult seda. Kui ta kuskil natuke sassis – ikka ja jälle lihvkangiga ja ongi kõik, kotis. Mul ei olnud aega ämbrit ära kasutada - katsin selle kinni, järgmisel päeval tulin ja "lõpetasin". Parim asi viimistlejale. Ma soovitan.

Kui on vaja viimistluspahtlit, eelistavad paljud Weberi tooteid, valides segu, millel on märgistus Vetonit LR. See viimistlusmaterjal on mõeldud sisetöödeks, nimelt: seinte ja lagede viimistlemiseks. Kvaliteetseks kattekihiks aga ühest pahtlist ei piisa. Selle pealekandmise protsessil on mitmeid nüansse, mida peaksid teadma kõik, kes plaanivad seda krohvi kasutada.

Iseärasused

Putty Vetonit LR on toode hoone välispiirete lõplikuks tasandamiseks. Tegemist on polümeerliimi baasil krohviseguga, mis on mõeldud kuivade ruumide viimistlemiseks. See on peene fraktsiooniga pulbri tüüpi materjal, mida toodetakse 25 kg kottides. Segu on pooltoode, kuna seda tuleb enne tegelikku pealekandmist veega lahjendada. Sellel on põhiline valge värv, mis võimaldab kliendi soovil krohvikatte tooni muuta.

Seda ei saa kasutada fassaadi kaunistamiseks, kuna kompositsioon ei ole ette nähtud niiskuse ja muude ilmastikutegurite jaoks. See on koostis, mis ei võimalda seda segu kasutada alustel, mis võivad deformeeruda. Seda ei saa kasutada puitmajade viimistlemiseks, mis töö käigus kokku tõmbuvad. Selline kitt ei ole rakendatav ka kõrge niiskuskoefitsiendiga kortermajades. Sellistes tingimustes imab see niiskust väljastpoolt, koorib aluselt, millega kaasnevad praod ja laastud.

Halva vee- ja suitsukindluse tõttu ei saa sellist materjali kasutada igas toas. Näiteks ei kehti see vannitoas, köögis, vannitoas, klaasitud rõdul või lodžas. Kondensatsioon on sellise krohvi halvim vaenlane. Täna üritab tootja seda probleemi lahendada, vabastades LR-pahtli sorte. Erinevalt neist koosneb see polümeeridest ja on mõeldud krohvi- ja betoonalustele.

Materjali eripäraks on erinev kasutuskihtide arv. Näiteks LR kantakse peale ühes kihis, mistõttu sellest ei valmistata keerulisi mitmekihilisi dekoratiivkatteid, kuna see võib sõltumata tooraine kvaliteediomadustest mõjutada töökestvust. Ta ei ole võrdne suurte erinevustega: kompositsioon pole selleks loodud.

tsement-lubi;
krohv;
tsement;
kipsplaat.

Materjal sobib hästi mitte ainult karedale, mineraalsele, vaid ka siledale pinnale. Sel juhul saab rakendust lisaks käsitsi tööle mehhaniseerida. See säästab osa kompositsioonist, rakendab seda kiiresti, mis välistab liigeste nähtavuse: selline pind näeb välja monoliitne. Pihustusmeetod hõlmab kompositsiooni kandmist poorsetele plaatidele.

Põrandale aga Vetonit LR ei sobi, mida mõnikord teevad õnnetud viimistlejad. Te ei saa seda kasutada lae sokli liimina: see segu ei ole mõeldud raskuste jaoks, see pole universaalne kõigi kapteni vajaduste jaoks. Peate selle ostma rangelt vastavalt tootja etiketil märgitud teabele. See kitt ei ole plaadialus, kuna see ei hoia seda kinni. Lisaks ei ole see hermeetik: seda ei osteta kipsplaatide vaheliste vahede tihendamiseks.

Eelised ja miinused

Nagu ka teistel põrandate viimistlusmaterjalidel, on ka Vetonit LR pahtlil oma plussid ja miinused.

See on loodud kaasaegsetel seadmetel, kasutades uusi tehnoloogiaid, mis parandab materjali kvaliteeti ja tööomadusi.
Temaga on mugav töötada. Materjali pole keeruline põrandatele kanda, mass ei kleepu kellu külge ega pudene töö käigus aluselt.
Väikese pealekantava kihi paksusega trimmib see alust, siludes algnivelleerija väiksemaid ebatasasusi.
Materjal on keskkonnasõbralik. Koostis on tervisele kahjutu, kate ei eralda töö ajal mürgiseid aineid.

Segu on peeneteraline. Tänu sellele on see ühtlane, meeldiva tekstuuriga ja valmis katte siledaga.
Mõnel juhul ei pea seda piisava kogemusega täiendavalt lihvima.
Ta on säästlik. Samal ajal ei moodusta see pulbrilise vormi tõttu praktiliselt ülevoolu. Portsjoneid saab osade kaupa lahjendada, mis kõrvaldab segu ülejäägi.
Kompositsioonil on pikk eluiga. Peale valmistamist sobib päevaseks tööks, mis võimaldab meistril kiirustamata lõpetada.

Materjalil on vaatamata õhukesele pealekandmiskihile müra- ja soojusisolatsiooni omadused.
Sobib pindade edasiseks viimistlemiseks värvimiseks või tapetseerimiseks.
Segu on ostjale saadaval. Seda saab osta igast ehituspoest, samas kui pahtli viimistluskulud ei taba selle ökonoomsuse tõttu ostja eelarvet.

Lisaks eelistele on sellel materjalil ka puudusi. Näiteks Vetonit LR pahtlit ei tohi uuesti vedeldada. Sellest tulenevalt kaotab see oma omadused, mis võib töö kvaliteeti negatiivselt mõjutada. Lisaks on oluline arvestada kuivsegu säilitustingimusi. Kui see on kõrge õhuniiskusega ruumis, muutub see niiskeks, mis muudab kompositsiooni tööks sobimatuks.

Vetonit LR on baasi suhtes nõudlik. Pahtel lihtsalt ei kleepu korralikult ettevalmistamata pinnale. Veebi avarustest leiate arvustusi, mis räägivad halvast haardumisest. Võrgukommentaatoritest aga kirjeldavad vähesed esialgset ettevalmistust, pidades seda asjatuks sammuks, aja- ja raharaiskamiseks. Samuti ignoreerivad nad asjaolu, et töö ajal ei tohiks ruumis olla tuuletõmbust.

Lisaks ületavad nad pealekandmiskihti, uskudes, et segu peab kõigele vastu. Selle tulemusena on selline kate lühiajaline. Eeltingimus, millele tootja tähelepanu pöörab, on materjali omaduste vastavus ehitustöödele. See segu ei ole alustasand, see ei varja tõsiseid defekte, millele remondi- ja kaunistusvaldkonna algajad ei mõtle.

Kui ettevalmistusreegleid ei järgita, võib sellisel alusel edasisel tööl tekkida raskusi. Näiteks võib meistrite arvamuste järgi tapeeti uuesti kleepida üritades lõuendi pahtliga osaliselt eemaldada. Haardumist on vaja tugevdada isegi siis, kui alus näeb hea välja ja kattumine toimub vastavalt kõikidele ehitusreeglitele ja sellel ei ole poorset struktuuri, millel on varisemine. Mõnikord ei pruugi piiratud eelarvega tavaostjale meeldida suure koti hind (umbes 600-650 tüüri), mis sunnib otsima turult odavamaid analooge.

Tehnilised andmed

Vetonit LR pahtli füüsikalised ja mehaanilised omadused on järgmised:

niiskuskindlus - mitte niiskuskindel;
täiteaine - valge lubjakivi;
sideaine - polümeerliim;
valmislahuse elutähtis aktiivsus - kuni 24 tundi pärast lahjendamist;

optimaalne kasutustemperatuur on +10 kuni +30 kraadi C;
kuivamisaeg - kuni 2 päeva t +10 kraadi juures, kuni 24 tundi t +20 kraadi C juures;
maksimaalne kihi paksus - kuni 2 mm;
terade osa koostises - kuni 0,3 mm;

veetarbimine - 0,32-0,36 l / kg;
haardumine betooniga 28 päeva pärast - mitte vähem kui 0,5 MPa;
reostuskindlus - nõrk;

tolmu moodustumine pärast lihvimist - ei;
pealekandmine - laia spaatliga või pihustiga;
kolmekihilise pakendi maht - 5,25 kg;
kõlblikkusaeg - 18 kuud;
lõplik töötlemine pärast kihi kuivatamist - lae jaoks pole vajalik ja seinte jaoks kasutatakse liivapaberit või lihvpaberit.

Sõltuvalt sordist võib koostis veidi erineda, mis mõjutab kvaliteeti ja jõudlusomadusi. Tootja sõnul sobivad täiustatud modifikatsioonid igat tüüpi alustele ja on eriti vastupidavad.

Liigid

Tänapäeval on Vetonit LR täiteainete valikus sordid Plus, KR, Pasta, Silk, Fine. Igal modifikatsioonil on oma omadused ja see erineb alusmaterjalist. Materjalid jagunevad kahte kategooriasse: viimistlus seinapahtel tapeediks ja värvimiseks, samuti segud täiuslikuks tasandamiseks (superviimistluskatted värvimiseks). Kuid pideva niiskuse tingimustes võivad need katted aja jooksul kollaseks muutuda.

Weber Vetonit LR Plus, Weber Vetonit LR KR ja Weber Vetonit LR Fine on siseruumides kasutamiseks mõeldud polümeerpahtlid. Need on superplastsed, hõlmavad õhukese kihi pealekandmist, neid eristab lihtne kihtide vähendamine, mis on mugav, kuna sellise krohviga töötamine säästab aega ja sobib isegi remondi ja kaunistamise alal algajale. Materjalid on kergesti lihvitavad, puhta valge värvusega ja on hea alus värvimisel. Weber Vetonit LR Plusi puuduseks on asjaolu, et seda ei saa kanda varem värvitud pindadele.

Analog Fine'i ei saa kategooriliselt kasutada märgade ruumide jaoks. Siidi eristab peeneks jahvatatud marmor. Weber Vetonit LR Pasta on kasutusvalmis viimistluspolümeerpahtel. Seda ei ole vaja reguleerida ega veega lahjendada: see on kreemja massi kujul segu, mida kasutatakse kohe pärast plastmahuti avamist. See võimaldab teil saada ideaalselt sileda pinna ja tootja sõnul iseloomustab seda pärast kuivamist paranenud kõvadus. Ehk siis tegemist on kriimustuskindla pragukindla pahtliga. Selle kihi paksus võib olla üliõhuke (0,2 mm).

Kuidas kulu arvutada?

Seinale kantud materjali kulu arvutatakse kilogrammides 1 m2 kohta. Tootja määrab ise oma kulunormi, mis on 1,2 kg / m2. Kuid tegelikkuses erineb norm sageli tegelikust tarbimisest. Seetõttu peate toorainet ostma marginaaliga, võttes arvesse valemit: norm x voodri pindala. Näiteks kui seina pindala on 2,5x4 \u003d 10 ruutmeetrit. m, kitt vajab minimaalselt 1,2x10 = 12 kg.

Kuna normindikaatorid on ligikaudsed ja abielu pole tööprotsessis välistatud, tasub võtta rohkem materjali. Kui kitt jääb alles, pole see probleem: kuivas kohas säilib kuni 12 kuud. Lisaks ei tohi unustada, et pealekandmiskihti on tegelikult rohkem, kui tootja soovitab. See mõjutab ka üldkulusid. Seetõttu on ostmisel oluline pöörata tähelepanu soovitatavale paksusele.

Lahuse valmistamine

Pahtli valmistamise juhised on märgitud pakendil endal.

Tootja soovitab materjali lahjendada järgmiselt:

valmistada ette puhas ja kuiv anum ning segamisotsikuga puur;
anumasse valatakse umbes 8-9 liitrit toatemperatuuril puhast vett;
kott avatakse ja valatakse anumasse;
kompositsiooni segatakse düüsiga puuriga ühtlaseks 2-3 minutiks madalal kiirusel;
segu jäetakse 10 minutiks seisma, seejärel segatakse uuesti.

Pärast valmistamist hakkab kompositsioon järk-järgult oma omadusi muutma. Seega, hoolimata tootjate kinnitustest, et suletud pakendiga on see hea üks kuni kaks päeva, tasub see kohe ära kasutada. Aja jooksul muutub selle konsistents, mass muutub paksuks, mis võib pindade vooderdust raskendada. Pahtel kuivab erineval viisil, mis sõltub ka töö tegemise ajal ruumis valitsevatest tingimustest.

Rakendusmeetodid

Krohvi saab peale kanda käsitsi või mehaaniliselt. Esimesel juhul kogutakse see kellu jaokaupa ja venitatakse üle pinna nii reegli kui ka kellu abil. See valik on eriti asjakohane, kui klient kasutab dekoratiivkattena krohvi. Nii saab erinevaid toone segu omavahel kokku segada, muutes aluse marmorist sarnaseks. Kuid nende kogupaksus peaks olema minimaalne.

Teine meetod on mugav, kuna see võimaldab teil tööd lühikese aja jooksul lõpetada. Selleks saate kasutada suure otsikuga pihustit, mõnel meistrimehel õnnestub selline pahtel peale kanda enda valmistatud ehituskopp-punkriga. Kopp tühjendatakse sekunditega, samas kui kompositsioon suudab lühikese ajaga katta kogu ruumi. Mass venitatakse reegli järgi üle pinna. See meetod on mugav, kui planeeritakse palju tööd.

Analoogid

Mõnikord huvitab tavalist ostjat, mis võib asendada ettevõtte viimistluspahtlit, et mitte kaotada materjali kvaliteediomadusi. Ehituse ja dekoratsiooni valdkonna spetsialistid pakuvad krohvimaterjali jaoks mitmeid võimalusi.

Nende hulgas hinnati eriti kõrgelt järgmiste kaubamärkide tooteid:

lehtkivi;
Dano;
Padecot;
Unis;
Knauf.

Nendel materjalidel on kvaliteedi ja kasutuse osas sarnased omadused. Kuid eksperdid märgivad, et raha säästmisel võite kaotada kvaliteedi, kuna erinevus analoogi ja Vetoniti vahel on väike. Kui valite kipsipõhise analoogi, ei ole selline krohv niiskuskindel. Mõned eksperdid on kindlad, et kui teil on oskusi, saate töötada mis tahes viimistluskrohviga. Ehitajate ülevaated on vastuolulised, sest igal meistril on oma prioriteedid.

Et pahtliga töötamisel probleeme ei tekiks, võite arvestada ettevalmistamise peamiste nüanssidega ja pealekandmise nippidega.

Tavaliselt näeb kõigi reeglite järgi ettevalmistamine välja järgmine:

tuba on mööblist vabastatud;
viia läbi katte visuaalne kontroll;
Eemaldan vana katte-, rasva-, õliplekid;
tolm pinnalt eemaldatakse poolkuiva käsnaga;
pärast kuivatamist töödeldakse alust praimeriga.

Need on põhilised sammud alusmaterjali all. Selles etapis on oluline valida õige kruntvärv, kuna sellest sõltub kattuva struktuuri joondamine ja kõigi kihtide nakkumise tase. Kruntvärvi on vaja selleks, et alg- ja seejärel viimistlusmaterjal seintelt ega laest maha ei kukuks. Aluspinda töödeldakse suurema läbitungimisvõimega pinnasega. See muudab seinte struktuuri homogeenseks.

Krunt seob tolmuosakesed ja mikropraod. Seda kantakse rulliga põrandate põhiosale ning lameda pintsliga nurkadesse ja raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse. Pealekandmine peaks olema ühtlane, kuna kruntvärvi kuivamisel tekib pinnale kristallvõre, mis suurendab nakkuvust. Pärast kruntvärvi kuivamist tasandatakse pind lähtematerjaliga. Vajadusel trimmitakse see pärast kuivamist ja seejärel krunditakse uuesti. Nüüd algus- ja viimistluskihtide liimimiseks.

Näiteks selleks, et kitt ei kleepuks kellu külge, ei tohiks kasutada puidust spaatlit. See imab niiskust ja koos sellega hoiab segu ise töölõuendil. Kui ruumi pindala on väike, võite proovida 30 cm laiust metallist spaatlit või kahe käega tööriista. Segu ei tohi kanda märgadele põrandatele. Sein (lagi) on vaja kuivatada.

Samuti on oluline antiseptiline ravi. Näiteks selleks, et vältida hallituse ja seene teket viimistletava seina või lae pinnale, on esialgu võimalik põrandaid töödelda spetsiaalse koostisega. Lisaks on töö käigus oluline jälgida ruumi temperatuuritingimusi. Kui krohvisegu kantakse peale mitme kihina, on oluline, et nende paksus oleks minimaalne.

Kas pahtlil on aegumiskuupäev?

Kõlblikkusaega ei ole.Kui on kuivanud, lahjendatakse vähese veega, segatakse korralikult läbi ja kasutatakse sihtotstarbeliselt.
Kui see pole kuiv, siis on kõik korras...
Peaasi, et seda hoitakse õigesti. nagu öeldakse: ma hoian oma pruudile truudust jahedas ja kuivas kohas!
Kui see on valmis, võib see ära kuivada või isegi mädaneda.Kui on kuiv, nagu praegu peaaegu alati, siis kui kott ei ole märg ja ei muutu kõvaks, siis saab seda kasutada.
Vaadake pakendit, igal neist on oma aegumiskuupäev.
jah, umbes 10 aastat

Ehitussegud (pahtlid jms) seisid lodžal 4 aastat. Kas neid saab kasutada või ära visata?

Põhimõtteliselt on see võimalik. Kuid kipsisegud võivad kiiresti kõvastuda / 5-10 minutit /

Vaja kontrollida.Pahtlid / lahtised / kui pole niiskusega küllastunud, siis sobivad.

Tsemendipõhised krohvid, kui need pole kiviks muudetud, kasutage.

Ebatõenäoline
kui teist ei saanud monoliit, proovige
Kuivsegud, kui jätta "kuivaks", sobivad üsna hästi. Valmis segud külmutatakse-viskatakse minema.
noh, kui nad ei saanud märjaks ega muutunud kiviks, siis saate
Väljaviskamiseks. Need muutusid nagu alabaster.
pahtel,kui sobib ilma tükkideta.Igal juhul viska kott välja.Sõela tsementi.Muug sobib.Allikas: isiklik kogemus
Viska ära, kõlblikkusaeg on möödas, sellise pahtli või kipskrohvi sõtkumisel kõvenevad need nagu kips.
saate, kui te seda ei saa
Kipsi ja alabastri tardumist aeglustavad lisandid võivad muutuda kasutuskõlbmatuks.Seetõttu on vaja kontrollida kõvenemisaega.Kui see vastab deklareeritud omadustele,võite töötada.Kui ei,siis saab kuivamist aeglustada jahu lisamisega või pruulitud tärklis segule.
Saab kasutada!!! aga näiteks mingite aukude tihendamiseks, vastutustundetute jaoks (dacha juures tualetti aukude toppimine) pole soovitav, pakane ei säästa midagi
igale kotile tuleks kirjutada kõlblikkusaeg, pahtlisegude puhul on see kuskil 6-12 kuud, peale seda perioodi kaotab oma omadused, ise kontrollisin, väga kiiresti kinni, nii et katmiseks saab ikka kasutada auk või paigalda kast pistikupesade jaoks, aga kui toodad pindu, siis ära proovigi, kruvid ainult tööriista üles!
Viska minema. Pole vaja riskida jõupingutuste raiskamisega, eeldusel, et tulemus pole garanteeritud, isegi kui kõik kukub seintele ehk siis on oht, et kasutusiga jääb lühikeseks.Näiteks rotbant-krohvi säilivusaeg on 6 kuud.

Stanislav.Allikas: Stanislav tegevjuht ehitab. ettevõtted.

Puistetoodete üldarvestuses on säilivusaeg kaks aastat, nendega on praktiliselt võimatu edasi töötada.

Knauf kitt » ehitus a-st z-ni

Nüüd, et mitte minna artikliga kaugele silma knauf kitt, kirjeldan olemasolevaid Knaufi poolt toodetud pahtleid, vaatan pahtli fotot ja muidugi võrdlen iga pahtlitüübi omadusi. Tõstke esile plussid ja miinused kitt knauf. Niisiis:

Knaufi pahtel on saadaval järgmistes sortides: HP kitt start, HP kitt finish, MULTI-FINISH kitt (mitme viimistlusega), Unifloti pahtel, Knauf Fugen-viimistlusega viimistluspahtel, Fugenfüller universaalne kipspahtel, liimipahtel LB KLEBESPACHTEL, mineraalpahtel LB KNAUF MINERALSPACHTEL.

Kõige esimene ja tähelepanuväärne kitt, knauf kitt start- on keskmise jämedusega dispersioon, mille lihvimine on kuni 80 mikronit, lähtepahtel Knauf on valmistatud kipsil. vaadake pakendit ja ma ütlen järgmist: alustava Knaufi pahtli pealekandmise kiht on kuni 3 sentimeetrit. Maksimaalne säilivusaeg on 6 kuud, unustamatu on vaadata pahtli väljalaskekuupäeva.

Kõva kitt NR viimistlus knauf - dispersioonpahtel peeneks jahvatatud fraktsiooniga kuni 20 mikronit lubjaga kipsi baasil. Maksimaalne rakenduskiht

Knauf viimistluspahtel 3 mm. Pakendi maksimaalne kaal on 25 kg. Säilivusaeg mitteniiskes ruumis suletud pakendi olemasolul on pool aastat. Keskkonnasõbralik toode.

Universaalne krohvipahtel MULTI-FINISH (mitme viimistlusega)- hetkel turul uut tüüpi viimistluspahtli sort. Knaufi mitme viimistlusega pahtel on peenema fraktsiooniga kui viimistluspahtel ning koosneb ka kipsist ja lubjast. Seda kasutatakse viimistluspahtli peal, mis on mõeldud värvimiseks ideaalse pinna loomiseks. Kasutuskiht kuni 3 mm. See kitt ei ole mõeldud vuukimiseks, see on peen viimistlus. Müüakse 25 kg kottides. Säilivusaeg pakendis kuni 6 kuud. Lihtne töötada. Nõuded samad mis teistele pahtlitele ehk sõtkutakse ühe korra! Elastsuse andmiseks võib segada, aga vett lisada ei saa, määrdunud tööriistad ja segamisanumad lühendavad mitme viimistlusega pahtlimassiga töötamise aega.

Kitt Knauf Uniflott- kuivsegu, mis on ette nähtud kipsplaadi lehtede tihendamiseks. Aine koostis loodi selleks

piirata koormusi. Pealekandmiskihi paksus on kuni 2 sentimeetrit, seda on lihtne kasutada ja pinnale kandes on täielik tardumisaeg 2 tundi temperatuuril + 20. Knauf uniflot kitt on valge aine, müüb 25 kg. . saadaval ka 5 kg konteinerites. Säilivusaeg suletud pakendi juuresolekul alla poole aasta.

Viimistluspahtel Knauf fugenfinish- kvaliteetne kuivsegu kipsi baasil. See nakkub hästi pinnale, on kergesti töödeldav, sõtkub segistiga, lisades kuiva massile vett. Lahendus on plastikust ilma tükkideta. Kuivamisel suureneb adhesioon. Fugen-viimistluspahtli pealekandmise kiht on üks-kaks millimeetrit. Peamine pealekandmistehnika on kahekihiline: esimene on viskoosne, teine vedelam, põhi on ühtlane ja sile. Müüakse 25 kg. Kõlblikkusaeg kuni 6 kuud, arvestades kuivas ruumis puitpõrandatel või vooderdistel ladustamist. Fugenfinish pahtli kulunormid tasasele alusele pahtlikihi pealekandmisel on 1,2 kg ruutmeetri kohta, võttes arvesse ühe millimeetri pealekandmiskihti, kusjuures maksimaalne tööaeg valmistatud lahusega on 40 minutit temperatuuril vähemalt pluss viis kraadi Celsiuse järgi. Pahtli täieliku kõvenemise aeg alates pealekandmise hetkest õhutemperatuuril +20 on 12 tundi.

Universaalne kipspahtel Fugenfüller - pahtli segu, mis on mõeldud vuukide pahteldamiseks, betooni pahteldamiseks, liimimiseks

kipsplaat tasasele pinnale väikese kihi fugenfüller pahtliga. Pahtli esialgne tardumisaeg on 30 minutit, täieliku kuivamise aeg töö jätkamiseks ümbritseva õhu temperatuuril 25 kraadi on 6 tundi. Säilivusaeg 6 kuud.

Mineraalpahtel LB KNAUF MINERALSPACHTEL- mineraalmört tsemendi, lubja baasil pahtli valmistamiseks. Mõeldud mineraalsetel plaatidel põhinevate konstruktsioonide tugevdamiseks. materjal on 7-12 kg 1 m ruutmeetri kohta. Lahuse tardumisaeg on kuni üks tund. Lahuse täielik tahkumine toimub 48 tunni jooksul. Säilivusaeg on pool aastat.

Knaufi videomasina segud:

Artikli koostas saidi administratsioon Ehitus alates a kuni z. Enakievo-Donetsk.

Kasutades kitt vetonit lr + aegunud?

Teema pealkiri Foorum Autor Statistika Viimane postitus

Mida on parem kasutada Rotband või Vetonit TT

Krohvimine, liimimine, värvimine alexx7788

12 vastust
941 vaatamist

16. aprill 2013 - 22:39
Viimane sõnum: alexx7788

Kahe pahtli Vetonit KR ja Finish "Prospectors" segamine?

Krohvime, liimime, värvime revan4311

5 vastust
1883 vaatamist

11. veebruar 2013 - 15:54
Viimane sõnum: Aleksander Andrejevitš

Fugenfüller + Vetoniit + Nevilin

Krohvime, liimime, värvime qwert672

1 vastus
428 vaatamist

02. jaanuar 2013 - 18:06
Viimane sõnum: volkodav

Ühendusskeem IBoxi abil

Torustik, torustik, küte, kanalisatsioon kil82

4 vastust
856 vaatamist

26. detsember 2012 - 08:02
Viimane sõnum: kil82

GOST 28379-89 pahtlid ep-0010 ja ep-0020. spetsifikatsioonid

1.2.5.4. Pahtlite valmistamise ja kasutamisega seotud isikud peavad olema varustatud isikukaitsevahenditega vastavalt 12.4.011.

1.2.5.5. Tulekustutusained: liiv, viltmatt, OP-05 tulekustutid, vahtpaigaldised.

1.2.5.6. Pahtlite valmistamisel tekivad tahked ja gaasilised jäätmed, mis võivad põhjustada atmosfääriõhu ja vee saastumist.

Maksimaalse lubatud heitkoguse (MAE) järgimise kontroll tuleb läbi viia vastavalt standardile GOST 17.2.3.02.

Kõik tahked ja vedelad jäätmed, mis tekivad pärast filtreerimist, seadmete pesemist, sidet, pihustuskabiinide puhastamist saastunud lahustite ja kasutatud filtrite näol, tuleb koguda spetsiaalsetesse paakautodesse ja konteineritesse, õigeaegselt eemaldada ja likvideerida vastavalt määrusele. tööstusjäätmete kogumise, veo, neutraliseerimise ja kõrvaldamise kord.

1.3. Märgistus

1.3.1. Pahtlite EP-0010 ja EP-0020 märgistus - vastavalt standardile GOST 9980.4.

1.3.2. Saatekonteinerile tuleb kanda GOST 14192 kohane käitlemismärk "Kardan kuumutamist", ohumärk ja ohtlike kaupade rühma 3212 klassifikatsioonikood vastavalt GOST 19433, ÜRO seerianumber - 1139.

1.4. pakett

1.4.1. Pahtelpasta, kõvendi nr 1 ja DEET on pakendatud vastavalt standardile GOST 9980.3.

1.4.2. Jaekaubanduseks mõeldud pahtliga metall- ja polüetüleenpurke võib pakendada tugevast liimpuitpapist valmistatud kastidesse.

2. VASTUVÕTMINE

2.1. Vastuvõtmise reeglid - vastavalt GOST 9980.1.

2.2. Näidikud 8 ja 9 sakk. 1 määrab tootja perioodiliselt iga kümnenda partii kohta.

2.3. Perioodiliste katsete mitterahuldavate tulemuste saamisel kontrollib tootja iga partiid, kuni saadakse rahuldavad katsetulemused järjest vähemalt kolmes osas.

3. KATSEMEETODID

3.1. Proovide võtmine - vastavalt standardile GOST 9980.2.

Enne katsetamist viiakse pahtlipasta proovid tihedalt suletud anumas temperatuurini (20 ± 2) °C.

Talvel on lubatud pahtlipastat enne proovivõttu kuumutada tihedalt suletud anumas temperatuuril mitte üle 60 °C.

3.2. Proovide ettevalmistamine testimiseks

Kittkatte elastsus painutamisel määratakse musta tina plaatidel vastavalt standardile GOST 13345 paksusega 0,25–0,32 mm ja suurusega 70 "170 mm.

Niiskuseimavus määratakse alumiiniumplaatidel vastavalt standardile GOST 21631 või GOST 13726 suurusega 50–50 mm ja paksusega 0,2–0,3 mm.

Ülejäänud indikaatorid määratakse plaatidel, mis on valmistatud teraseklassidest 08kp või 08ps vastavalt standardile GOST 16523, suurusega 70 "150 mm ja paksusega 0,8-0,9 mm.

Täiteainete pealekandmiseks kasutatakse krundimata plaate, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST 8832, Sec. 3.

Tingimuslik ja massifraktsioon määratakse kittpastas. Ülejäänud indikaatorite määramiseks hoitakse enne plaatidele kandmist kõvendiga segatud pahtlipastat, nagu näidatud punktis 1.2.2, 15–20 minutit.

Ettevalmistatud plaatidele kantakse spaatliga spetsiaalse seadme abil kitt.

Täiteainete pealekandmise seade (joon. 1 - 4) koosneb terasplaadist, mille külge on kinnitatud neli stopperlambadega kronsteini, surveterasest raami ja erineva paksusega šabloonid. Laua ja raami pinnad peavad olema lihvitud.

Ettevalmistatud plaat kinnitatakse raami ja stopplambade abil tihedalt plaadi ja šablooni vahele ning sellele kantakse metallspaatliga šablooni äärtele kitt, eemaldades ülejäägi. Šablooni väljalõike suurus 50" 130mm.

EP-0010 ja EP-0020 täiteainete pealekandmiseks kasutatakse 0,5 mm paksust šablooni.

Kittkatte paksus pärast kuivamist ei tohiks olla suurem kui 350 mikronit.

Pahtleid kuivatatakse tabelis näidatud temperatuuril ja aja jooksul. üks.

Pahtli aplikaator

Enne kuumkuivatamist hoitakse pahtliga plaate 1 tund temperatuuril (20 ± 2) ° C.

Pärast kuumkuivatamist hoitakse pahtliga plaate 3 tundi temperatuuril (20 ± 2) °C.

Pahtlite EP-0010 ja EP-0020 hindamisel lahkarvamuse korral tabeli näitajate 1, 5, 6 ja 7 järgi. 1, kuivatatakse plaate temperatuuril (20 ± 2) °C 24 tundi.

3.3. Pahteldatud katte välimus määratakse visuaalselt pärast selle kuivamist, uurides pahteldatud katte pinda enne ja pärast lihvimist hajutatud päevavalguses.

Lihvimine (plaatide veega niisutamisel) toimub lihvpaberiga, mille tera suurus on nr 4 - 6 vastavalt standardile GOST 6456 või GOST 10054.

3.4. Pahtlipasta tingimuslik viskoossus määratakse vastavalt standardile GOST 8420. Enne määramist lahjendatakse pahtlipastat tolueeniga vastavalt GOST 9880 või GOST 14710 massisuhtele: 1 osa lahustit ja 4 osa pahtlipastat. .

3.5. Mittelenduvate ainete massiosa määratakse vastavalt standardile GOST 17537.

Proovi kaaluga (2,0 ± 0,2) g kuumutatakse ahjus temperatuuril (120 ± 2) °C. Esimene kaalumine toimub pärast 3-tunnist kuivatamist. Järgmised kaalumised tehakse iga 30 minuti järel, kuni saavutatakse püsiv kaal.

Mittelenduvate ainete lubatud massiosa infrapunalambi all temperatuuril (120 ± 2) °C.

Kui mittelenduvate ainete massiosa hindamisel tekib lahkarvamusi, loetakse lõpptulemuseks ahjus tehtud määramine.

3.6. Paindeelastsuse määramine

Pahtlikatte elastsus painutamisel määratakse pahtlite elastsuse määramise seadmel (joon. 5).

Seade koosneb metallplaadist, mille külge on kinnitatud poolsilindrid läbimõõduga 100 ja 50 mm, liigutatavast raamist surverulliga plaadi surumiseks vastu silindrilist pinda, kinnituskruvist ja puidust alusest.

Plaat kinnitatakse ühest otsast seadmele kinnituskruviga ja raami horisontaalasendisse langetamisel surutakse see rulliga vastu silindrilist pinda. Katse tehakse kolme prooviga.

Kitt loetakse sellele standardile vastavaks, kui 50 mm läbimõõduga poolsilindrit painutades ei teki selle pinnale ilma suurendusseadmeteta nähtavaid pragusid.

Pahtlikatte servadest kuni 15 mm kaugusel tekkivaid pragusid arvesse ei võeta.

3.7. Lihvitavus

Pärast kuivamist lihvitakse pahtli pind veekindla liivapaberiga, mille tera suurus on nr 4 - 6 vastavalt standarditele GOST 10054, GOST 6456 või GOST 5009. Lihvimine toimub ühtlaselt kogu pinna ulatuses, niisutades seda veega. Pärast lihvimist pestakse pahtli pind veega ja pühitakse pehme lapiga kuivaks.

Seade pahtlite elastsuse määramiseks painutamisel

Pahtel vastab sellele standardile, kui pärast 15-minutilist lihvimist see läbi ei imbu ja saadakse sile matt pind.

3.8. Pahtlite säilivusaja määramine

3.8.1. Pahtlite säilivusaeg pneumaatilise pihustamise teel määratakse vastavalt standardile GOST 27271.

Testimiseks võtke (150,0 ± 0,2) g EP-0010 pahtlipastat, lisage (12,75 ± 0,2) g kõvendit nr 1 või (4,5 ± 0,2) g DETA-d ja peale (150,0 ± 0,2) g EP-0020 pahtlipasta - (12,75 ± 0,2) g kõvendit nr 1 ja segada hoolikalt, kuni saadakse homogeenne mass. Seejärel lahjendatakse mass viskoossuseni 18–20 s vastavalt viskosimeetrile VZ-246 (või VZ-4), mille düüsi läbimõõt on 4 mm, ühe punktis 1.2.3 nimetatud lahustiga ja hoitakse tihedalt suletud. suletud anumas temperatuuril (20 ± 2 ) °C 6 tundi, seejärel segatakse põhjalikult ja määratakse uuesti pahtli viskoossus.

Kitt loetakse sellele standardile vastavaks, kui pärast kindlaksmääratud aega ei ületa viskoossus 40 s.

3.8.2. Täiteainete säilivusaja määramiseks spaatliga pealekandmisel lisage (8,5 ± 0,2) g kõvendit nr 1 või (3,0 ± 0,2) g EP-0010 pahtlipastat (100,0 ± 0,2) g DEET-le ja (100,0) ± 0,2) g EP-0020 pahtlipastat lisada (8,5 ± 0,2) g kõvendit nr 1, segada hoolikalt kuni saadakse homogeenne mass ja hoida tihedalt suletud anumas temperatuuril (20 ± 2) °С. 1,5 h.

Pahtel loetakse sellele standardile vastavaks, kui seda saab pärast etteantud aja möödumist kellu abil kergesti peale kanda, ilma selle all lokkimata.

3.9. Niiskuse neeldumise määramine

Katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 21513. Niiskuseimavus määramiseks kantakse spaatliga šabloonile kitt EP-0020 ja kuivatatakse temperatuuril 65 - 70 ° C 7 tundi.Kuivatatud katte paksus ei tohiks olla suurem kui 350 mikronit.

4. TRANSPORT JA LADUSTAMINE

4.1. Pahtlite EP-0010 ja EP-0020 transport ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 9980.5.

5. TOOTJA GARANTII

5.1. Tootja garanteerib pahtlite vastavuse selle standardi nõuetele, järgides transpordi- ja ladustamistingimusi.

5.2. Pahtlipasta ja kõvendi nr 1 garanteeritud säilivusaeg - 1 aasta valmistamise kuupäevast, dietüleentriamiini (DETA) - 2 aastat valmistamise kuupäevast.

TEAVEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD ENSV Keemiatööstuse Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

V.V. Zadymov, cand. chem. teadused; E.N. Shubin, cand. tehnika. teadused; N.V. Lukjanov, cand. tehnika. teadused; N.B. Gurov; KOHTA. Babaeva

2. KINNITUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Tootekvaliteedi Juhtimise ja Standardite Komitee 19. detsembri 1989. a määrusega nr 3837

3. Kontrollimise sagedus - 5 aastat

4. GOST 10277-76 ASEMEL pahtlite EP-0010 ja EP-0020

5. VIIDE EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID