GOST 15140 78 värvi- ja lakimaterjalid. Adhesiooni määramise meetodid. Viide regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele

VÄRVIMATERJALID

ADHEESIOONI MÄÄRAMISE MEETODID

GOST 15140-78

KIRJASTUS IPC STANDARDID

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

Tutvustuse kuupäev 01.01.79

See standard kehtib värvi- ja lakimaterjalide kohta ning kehtestab meetodid värvi- ja lakikatete nakkuvuse määramiseks metallpinnad: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - meetod paralleelsed lõiked.

Standard ei kehti värvikatetele, mille kihi paksus ületab 200 mikronit võrelõike, tagurpidilöögiga võre ja paralleellõigete meetodite osas.

1. KOORIMISMEETOD

1.1 A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb nakkuvuse määramises, koorides klaaskiuga tugevdatud kattekihilt painduva plaadi ja mõõtes selleks vajaliku jõu.

(Tutvustatakselisaks Rev. nr 1 ).

1.1 . Seadmed ja materjalid

Tõmbetugevusmasin, mille maksimaalne koormus on vähemalt 30 N (3 kgf), mille koormuse mõõtmise viga ei ületa 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks valtsitud foolium vastavalt standardile GOST 5638-75, paksus 0,05 mm, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiust kangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksus 0,04 - 0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Lame, pehme juuksehari, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus vähemalt 15 mm.

Klaas fototaldrikutele suurus 9´ 12 vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2 . Testiks valmistumine

Foolium venitatakse klaasplaadile, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooni kastetud vatitikuga.

Alumiiniumfooliumi kasutatakse värvide ja lakkide jaoks, mis kõvenevad temperatuuril mitte üle 300 °C. ° C ja vaskfoolium materjalide jaoks, mis on kõvendatud temperatuuril mitte üle 180 °C ° KOOS.

Värvi- ja lakimaterjal kantakse mis tahes meetodil õhukese kihina fooliumile ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine ​​kiht, millele kantakse kohe atsetooniga rasvatustatud ja kuivatatud klaaskiudriie, mis surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebakorrapärasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiudkangale kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvi- ja lakimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peab olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8–10 ribaks suurusega 10´ igaüks 60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänud osalt kooritakse foolium käsitsi klaaskiudkatte küljest veidi üle poole pikkuseni. kogupikkus ribad (umbes 35 mm) ja painutage fooliumi 180 ° KOOS.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud laki (email) kile; 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Ilma klaaskiudarmatuurita katte nakkuvust on võimalik määrata, kui kate on paks ja madala elastsusega.

Kui katsetatavate materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole kattekihi kokkupuuteperioodi pärast kuivatamist kindlaks määratud, hoitakse enne nakkuvuse määramist külmkuivatavaid proove temperatuuril (20 ± 2) ° ± 5)% 48 tunni jooksul ja kuumkuivatavad proovid vähemalt 3 tundi.

Enne adhesiooni määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal ja katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1 , 1.2. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3)

1.3 . Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhteline õhuniiskus (65 ± 5)%, kui värvide ja lakkide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole muid juhiseid.

Etapil 1 saadud riba kinnitatakse tõmbekatse masinale nii, et fooliumi painutatud serv on fikseeritud klambriga ja klaaskiuga kate liigutatavasse klambrisse. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010–0,0012 m/s (65–70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 ° KOOS.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 3).

1.4 . Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud erinevused ei tohiks ületada 10%.

1.5 . (Kustutatud, muudatus nr 2).

2. RIDI LÕIKAMEETOD

2.1 A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvipinnale tehakse võre lõiked ja visuaalne hindamine katte seisukord nelja punkti süsteemi järgi.

2.1 . Seadmed ja materjalid

Plaadid lehtterasest klassi 08kp suurusega vähemalt 60´ 150 mm ja paksus (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20-30 ° ja tera serv paksusega 0,05 - 0,10 mm.

Seade AD-3 tüüpi lõigete tegemiseks vastavalt TU 6-23-9-89, sealhulgas mall lõigete tegemiseks ja lõikeriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned asuvad üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus on vähemalt 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Suurendusklaas 2,5 - 4 x suurendusega.

2.2 . Testiks valmistumine

2.2.1 . Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid pealekandmiseks värvi- ja lakimaterjal valmistatud vastavalt GOST 8832-76 . Katsetatavate plaatide metalli tüüp, nende pinna töötlemine enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi- ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, süsteemi kasutusvõimalus värvi kate, kuivamisrežiim ja kile paksus on näidatud testitava värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.2.2 . Värvi- ja lakimaterjal kantakse ettevalmistatud plaatidele ja pärast kuivamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel proovipinnal ning katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10 %.

Adhesioon määratakse pärast filmi eksponeerimist vastavalt lõikele .

2.2.3 . Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Kui esineb väikseid täkkeid või tuhmust, teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamusi, teritatakse nuga ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.3 . Testi läbiviimine

2.3.1 . Katsed tehakse kahe näidise ja iga näidise vähemalt kolme pinnaga lõikes täpsustatud tingimustel. , kui regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole katsetatava värvi- ja lakimaterjali kohta muid juhiseid.

2.3.2 . Igal proovipinna katselõigul, mis asub servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 või 3 mm kaugusel. muu kasutades joonlauda või malli või AD-3 seadet. Lõiketööriista hoitakse proovi pinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Külgnevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Ühe võreruudu suurus tuleb testitava värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis märkida. Selliste juhiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruudustik, mille ruudu suurus on 1.´ 1 mm, kattekihtide puhul paksusega 60 kuni 120 mikronit - 2´ 2 mm, kattekihtide puhul paksusega 120 kuni 200 mikronit - 3´ 3 mm.

Katte metallile lõikamise kontrollimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4 . Tulemuste töötlemine

Pärast lõikude tegemist kooritud kattetükkide eemaldamiseks tõmmake pehme harjaga mööda resti pinda diagonaalis, viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. , kasutades vajadusel suurendusklaasi.

Tabel 1

Värvkatte pinna kirjeldus pärast võre kujul olevate lõigete tegemist

Välimus katted

Lõigete servad on täiesti siledad, üheski ruudustiku ruudus pole koorumise märke.

Katte väike koorumine väikeste helveste kujul ruudustiku joonte ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% resti pinnast

Katte osaline või täielik koorimine piki võre lõikejooni või kohtades, kus need ristuvad. Rikkumist täheldatakse vähemalt 5% ja mitte rohkem kui 35% resti pinnast

Katte täielik või osaline koorimine üle 35% resti pinnast

Neljapallise skaala teisendamine kuuepalliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võresälgu meetodil on toodud lisas.

Katsetulemuseks loetakse adhesiooniväärtust punktides, mis vastavad enamikule kahe proovi pinna kõikidel katsealadel määratud väärtustest; sel juhul ei tohiks väärtuste lahknevus ületada 1 punkti.

Kui adhesiooniväärtused erinevad rohkem kui 1 punkti võrra, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.5 . (Kustutatud, muudatus nr 2).

3. PÖÖRDLÕPUGA RÕESTI SÄLGIDE MEETOD

3.1 A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et valmis värvikattele tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt kattevõre seisukorda peale lööki plaadi tagaküljele võre pealekandmise kohas. Meetod on mõeldud ülielastsete katete nakkuvuse määramiseks.

(Tutvustatakselisaks Rev. nr 1 ).

3.1 . Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Punktis nimetatud seadmed ja materjalid .

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

3.2 . Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt lõikele.

3.3 . Testi läbiviimine

Katsetatavate katete näidistele kantakse võre lõiked vastavalt etapile 1, misjärel asetatakse proov oma värvipinnaga seadme alasile nii, et võre sisselõigetega ala jääb lööja alla. Seejärel mõjutatakse proovi.

Katse viiakse läbi vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 3, kuni on kindlaks tehtud kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti mahakoorumist. Normaliseeritud indikaatoriga paigaldatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3).

3.4 . Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse tugevuse väärtusega at tagasilöök sentimeetrites, mis talub katmist ilma lõigatud ruute maha koorumata, mis vastab tabeli järgi hindele 1. .

Testi tulemust hinnatakse vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 4.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.5 . (Kustutatud, muudatus nr 2).

4. PARALELLELÕIKE MEETOD

4.1 A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvikattele tehakse paralleelsed lõiked ja kolmepunktisüsteemi abil visuaalselt hinnata katte seisukorda.

(Tutvustatakselisaks Rev. nr 1 ).

4.1 .Seadmed ja materjalid

Polüetüleentereftalaadi baasil kleeplint.

Varustus ja materjalid - vastavalt kaubale.

4.2 . Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsevärvi ja -laki materjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt etapile.

4.3 . Testi läbiviimine

Kleeplindiga haardumine määratakse kahel paralleelsel proovil ja iga proovi vähemalt kolmel lõigul. Igal proovipinna lõigul, mis on plaadi servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt viis paralleelset vähemalt 20 mm pikkust lõiget 1, 2 või 3 mm kaugusel. üksteisest kasutades lõikeriist eseme järgi.

Lõigetega risti kantakse kleeplindi riba mõõtmetega 10.´ 100 mm ja suruge see tihedalt kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Adhesiooni paralleellõigete meetodil hinnatakse kolmepallisel skaalal (tabel).

tabel 2

UDC 667.63:620.179.4:006.354 Rühm L19

VÄRVIMATERJALID

ADHEESIOONI MÄÄRAMISE MEETODID

GOST 15140-78

KIRJASTUS IPC STANDARDID

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

VÄRVIMATERJALID

Adhesiooni määramise meetodid GOST

15140-78

Värvimismaterjalid.

Adhesiooni määramise meetodid

Tutvustuse kuupäev 01/01/79

See standard kehtib värvi- ja lakimaterjalide kohta ning kehtestab meetodid värvi- ja lakikatete metallpindadele nakkuvuse määramiseks: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

Standard ei kehti värvikatetele, mille kihi paksus ületab 200 mikronit võrelõike, tagurpidilöögiga võre ja paralleellõigete meetodite osas.

1. KOORIMISMEETOD

1.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb nakkuvuse määramises, koorides klaaskiuga tugevdatud kattekihilt painduva plaadi ja mõõtes selleks vajaliku jõu.

1.1. Seadmed ja materjalid

Tõmbetugevusmasin, mille maksimaalne koormus on vähemalt 30 N (3 kgf), mille koormuse mõõtmise viga ei ületa 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks valtsitud foolium vastavalt standardile GOST 5638-75, paksus 0,05 mm, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiust kangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksus 0,04-0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Lame, pehme juuksehari, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus vähemalt 15 mm.

Klaas fotoplaatidele suurusega 9x12 vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2. Testiks valmistumine

Foolium venitatakse klaasplaadile, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitikuga.

Alumiiniumfoolium kasutatakse temperatuuril kuni 300 °C kõvendatud värvide ja lakkide jaoks ning kuni 180 °C juures kõvendatud materjalide jaoks vaskfooliumi.

Värvi- ja lakimaterjal kantakse mis tahes meetodil õhukese kihina fooliumile ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine ​​kiht, millele kantakse kohe atsetooniga rasvatustatud ja kuivatatud klaaskiudriie, mis surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebakorrapärasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiudkangale kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvi- ja lakimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peab olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8-10 ribaks, millest igaüks on 10x60 mm. Ääremised ribad visatakse ära, ülejäänutel kooritakse kile käsitsi klaaskiudkatte küljest lahti pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkusest (umbes 35 mm), ja volditakse foolium 180 °C võrra tagasi.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud laki (email) kile; 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Ilma klaaskiudarmatuurita katte nakkuvust on võimalik määrata, kui kate on paks ja madala elastsusega.

Kui katsetatavate materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole enne nakkuvuse määramist kattekihi kokkupuuteaeg pärast kuivatamist kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatavaid proove temperatuuril (20±2)°C ja suhteline niiskusõhku (65±5)% 48 tundi ja proovide kuumkuivatamist vähemalt 3 tundi.

Enne adhesiooni määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal ja katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1, 1.2. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3)

1.3. Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20±2)°C ja suhtelise õhuniiskuse (65±5)% juures, kui värvi- ja lakimaterjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole muid juhiseid.

Punkti 1.2 kohaselt saadud riba kinnitatakse tõmbekatsemasinale nii, et fooliumi painutatud serv on fikseeritud statsionaarses klambris ja klaaskiuga kate on liigutatavas klambris. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 °C.

1.4. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud erinevused ei tohi ületada 10%.

1.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

2. GRID LÕIKAMEETOD

2.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvipinnale tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt katte seisukorda nelja punkti süsteemi abil.

2.1. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest klassi 08 kp valmistatud plaadid, mille suurus on vähemalt 60x150 mm ja paksus (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. värvi- ja lakimaterjal.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga, mille lõikeosa teritusnurk on 20–30 ° ja tera serv paksusega 0,05–0,10 mm.

Seade AD-3 tüüpi lõigete tegemiseks vastavalt standardile TU 6-23-9-89, sealhulgas mall lõigete tegemiseks ja lõikeriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned asuvad üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus on vähemalt 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Suurendusklaas 2,5-4x suurendusega.

2.2. Testiks valmistumine

2.2.1. Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvi- ja lakimaterjali pealekandmiseks valmistatakse ette vastavalt standardile GOST 8832-76. Katsetatavate plaatide metalli tüüp, nende pinna töötlemine enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi- ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvi- ja lakikatte kasutamise võimalus Kuivamisrežiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.2.2. Värvi- ja lakimaterjal kantakse ettevalmistatud plaatidele ja pärast kuivamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel proovipinnal ning katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10 %.

Adhesioon määratakse pärast kile eksponeerimist vastavalt punktile 1.2.

2.2.3. Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Kui esineb väikseid täkkeid või tuhmust, teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamusi, teritatakse nuga ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.3. Testi läbiviimine

2.3.1. Katsed tehakse kahe näidise ja iga näidise vähemalt kolme pinnaga punktis 1.3 sätestatud tingimustel, välja arvatud juhul, kui regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis on katsetatava värvi- ja lakimaterjali kohta muid juhiseid.

2.3.2. Igal proovipinna katselõigul, mis asub servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 või 3 mm kaugusel. muu kasutades joonlauda või malli või AD-3 seadet. Lõiketööriista hoitakse proovi pinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Külgnevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Ühe võreruudu suurus tuleb testitava värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis märkida. Selliste juhiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruuduühik, mille mõõtmed on 1x1 mm, kattekihtidele paksusega 60 kuni 120 mikronit 2x2 mm ja kattekihtidele paksusega 3x3 mm. 120 kuni 200 mikronit.

Katte metallile lõikamise kontrollimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Tulemuste töötlemine

Pärast lõikude tegemist kooritud kattetükkide eemaldamiseks tõmmake pehme harjaga mööda resti pinda diagonaalis, viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. 1, kasutades vajadusel suurendusklaasi.

Tabel 1

Värvkatte pinna kirjeldus pärast võre kujul olevate lõigete tegemist

Katte välimus

Lõigete servad on täiesti siledad, üheski ruudustiku ruudus pole koorumise märke.

Katte väike koorumine väikeste helveste kujul ruudustiku joonte ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% resti pinnast

Katte osaline või täielik koorimine piki võre lõikejooni või kohtades, kus need ristuvad. Rikkumist täheldatakse vähemalt 5% ja mitte rohkem kui 35% resti pinnast

Katte täielik või osaline koorimine üle 35% resti pinnast

Neljapallise skaala teisendamine kuuepalliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võresälgu meetodil on toodud lisas.

Katsetulemuseks loetakse adhesiooniväärtust punktides, mis vastavad enamikule kahe proovi pinna kõikidel katsealadel määratud väärtustest; sel juhul ei tohiks väärtuste lahknevus ületada 1 punkti.

Kui adhesiooniväärtused erinevad rohkem kui 1 punkti võrra, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

3. PÖÖRDLÕPUGA RÕESTI SÄLGIDE MEETOD

3.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et valmis värvikattele tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt kattevõre seisukorda peale lööki plaadi tagaküljele võre pealekandmise kohas. Meetod on mõeldud ülielastsete katete nakkuvuse määramiseks.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

3.1. Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Punktis 2.1 nimetatud seadmed ja materjalid.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

3.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

3.3. Testi läbiviimine

Katsetatavate katete näidistele kantakse punkti 2.3 kohaselt võre lõiked, misjärel asetatakse näidis oma värvipinnaga seadme alasile nii, et võre sisselõigetega ala jääb vastulöögi alla. Seejärel mõjutatakse proovi.

Katse viiakse läbi vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 3, kuni on kindlaks tehtud kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti mahakoorumist. Normaliseeritud indikaatoriga paigaldatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3).

3.4. Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse vastupidise löögi tugevuse järgi sentimeetrites, mida kate talub ilma lõigatud ruute maha koorimata, mis vastab tabeli järgi hindele 1. 1.

Testi tulemust hinnatakse vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 4.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

4. PARALELLELÕIKE MEETOD

4.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvikattele tehakse paralleelsed lõiked ja kolmepunktisüsteemi abil visuaalselt hinnata katte seisukorda.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

4.1. Seadmed ja materjalid

Polüetüleentereftalaadi baasil kleeplint.

Seadmed ja materjalid - vastavalt punktile 2.1.

4.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsetatud värvi- ja lakimaterjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

4.3. Testi läbiviimine

Kleeplindiga haardumine määratakse kahel paralleelsel proovil ja iga proovi vähemalt kolmel lõigul. Igal proovipinna lõigul, vähemalt 10 mm kaugusel plaadi servast, tehakse metallile vähemalt viis paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 kaugusel. või üksteisest 3 mm kaugusel, kasutades lõikeriista vastavalt punktile 2.1.

Lõigetega risti asetatakse kleeplindi riba mõõtudega 10x100 mm ja surutakse tihedalt kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Adhesiooni paralleellõigete meetodil hinnatakse kolme palli skaalal (tabel 2).

tabel 2

Värvipinna kirjeldus peale lõigete tegemist ja kleeplindi eemaldamist

Katte välimus

Lõigete servad on siledad

Kile väike koorumine piki riba laiust piki lõikeid (mitte rohkem kui 0,5 mm)

Katte koorimine triipudena

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 3).

4.4. Tulemuste töötlemine

Tulemuste töötlemine - vastavalt punktile 2.4.

4.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

RAKENDUS

Teave

Teisendustabel neljapalliskaalalt kuuepallisele skaalale ISO 2409-72 adhesiooni hindamiseks võresälgu meetodil, punktides

Nelja palli skaala

Kuue punkti skaala

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1)

TEAVEANDMED

1. VÄLJATÖÖTAJA JA TUTVUSTAMINE Keemiatööstuse Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

L. P. Lavrištšev, M. I. Karyakina, N. V. Mayorova. N. L. Maslennikova

2. KINNITUD JA JÕUSTUNUD resolutsiooniga Riigikomitee ENSV Ministrite Nõukogu standardid 18. mai 1978 nr 1336

3. Kontrollimise sagedus - 5 aastat

4. Standardisse on sisse viidud rahvusvaheline standard ISO 2409-72

5. GOST 15140-69 ASEMEL

6. REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

Lõike number, lõik

GOST 2768-84

GOST 4765-73

GOST 4784-74

GOST 5638-75

GOST 8481-75

GOST 8832-76

GOST 16523-89

7. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93).

8. TAASVÄLJAANDMINE (detsember 1995) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud novembris 1982, juunis 1986, oktoober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

VÄRVIMATERJALID

ADHEESIOONI MÄÄRAMISE MEETODID

GOST 15140-78

KIRJASTUS IPC STANDARDID

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

Tutvustuse kuupäev 01.01.79

See standard kehtib värvi- ja lakimaterjalide kohta ning kehtestab meetodid värvi- ja lakikatete metallpindadele nakkuvuse määramiseks: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

Standard ei kehti värvikatetele, mille kihi paksus ületab 200 mikronit võrelõike, tagurpidilöögiga võre ja paralleellõigete meetodite osas.

1. KOORIMISMEETOD

1.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb nakkuvuse määramises, koorides klaaskiuga tugevdatud kattekihilt painduva plaadi ja mõõtes selleks vajaliku jõu.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

1.1. Seadmed ja materjalid

Tõmbetugevusmasin, mille maksimaalne koormus on vähemalt 30 N (3 kgf), mille koormuse mõõtmise viga ei ületa 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks valtsitud foolium vastavalt standardile GOST 5638-75, paksus 0,05 mm, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksus 0,04 - 0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Lame, pehme juuksehari, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus vähemalt 15 mm.

Klaas fotoplaatidele suurusega 9x12 vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2. Testiks valmistumine

Foolium venitatakse klaasplaadile, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitikuga.

Alumiiniumfooliumi kasutatakse temperatuuril kuni 300 °C kõvenenud värvide ja lakkide jaoks ning vaskfooliumit materjalide jaoks, mis kõvenevad temperatuuril mitte üle 180 °C.

Värvi- ja lakimaterjal kantakse mis tahes meetodil õhukese kihina fooliumile ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine ​​kiht, millele kantakse kohe atsetooniga rasvatustatud ja kuivatatud klaaskiudriie, mis surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebakorrapärasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiudkangale kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvi- ja lakimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peab olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8–10 ribaks, millest igaüks on 10×60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel eemaldatakse foolium käsitsi klaaskiudkatte küljest pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkusest (umbes 35 mm), ja volditakse foolium 180 ° C võrra tagasi.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks


1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud laki (email) kile; 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Ilma klaaskiudarmatuurita katte nakkuvust on võimalik määrata, kui kate on paks ja madala elastsusega.

Enne nakkuvuse määramist, kui katsetatavate materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole kattekihi kokkupuute aega pärast kuivatamist kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatavaid proove temperatuuril (20±2) ˚C ja suhtelise õhuniiskuse juures (65±2). 5)% 48 tundi ja proovide kuumkuivatamine vähemalt 3 tundi.

Enne adhesiooni määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal ja katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1, 1.2. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3)

1.3. Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20±2) ˚С ja suhtelise õhuniiskuse (65±5)% juures, kui värvide ja lakkide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole märgitud teisiti.

Punkti 1.2 kohaselt saadud riba kinnitatakse tõmbekatsemasinale nii, et fooliumi painutatud serv on fikseeritud statsionaarses klambris ja klaaskiuga kate on liigutatavas klambris. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010–0,0012 m/s (65–70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 ˚C.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 3).

1.4. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud erinevused ei tohi ületada 10%.

1.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

2. RIDI LÕIKAMEETOD

2.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvipinnale tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt katte seisukorda nelja punkti süsteemi abil.

2.1. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest klassi 08kp valmistatud plaadid, mille suurus on vähemalt 60x150 mm ja paksus (0,9±0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvi regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ja lakimaterjal.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; Ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20–30˚ ja tera servaga paksusega 0,05–0,10 mm.

Seade AD-3 tüüpi lõigete tegemiseks vastavalt standardile TU 6-23-9-89, sealhulgas mall lõigete tegemiseks ja lõikeriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned asuvad üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus on vähemalt 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Suurendusklaas 2,5 - 4 x suurendusega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

2.2. Testiks valmistumine

2.2.1. Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvi- ja lakimaterjali pealekandmiseks valmistatakse ette vastavalt standardile GOST 8832-76. Katsetatavate plaatide metalli tüüp, nende pinna töötlemine enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi- ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvi- ja lakikatte kasutamise võimalus Kuivamisrežiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.2.2. Värvi- ja lakimaterjal kantakse ettevalmistatud plaatidele ja pärast kuivamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel proovipinnal ning katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10 %.

Adhesioon määratakse pärast kile eksponeerimist vastavalt punktile 1.2.

2.2.3. Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Kui esineb väikseid täkkeid või tuhmust, teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamusi, teritatakse nuga ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.3. Testi läbiviimine

2.3.1. Katsed tehakse kahe näidise ja iga näidise vähemalt kolme pinnaga punktis 1.3 sätestatud tingimustel, välja arvatud juhul, kui regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis on katsetatava värvi- ja lakimaterjali kohta muid juhiseid.

2.3.2. Igal proovipinna katselõigul, mis asub servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 või 3 mm kaugusel. muu kasutades joonlauda või malli või AD-3 seadet. Lõiketööriista hoitakse proovi pinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Külgnevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Ühe võreruudu suurus tuleb testitava värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis märkida. Selliste juhiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruuduühik, mille mõõtmed on 1x1 mm, kattekihtidele paksusega 60 kuni 120 mikronit 2x2 mm ja kattekihtidele paksusega 3x3 mm. 120 kuni 200 mikronit.

Katte metallile lõikamise kontrollimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Tulemuste töötlemine

Pärast lõikude tegemist kooritud kattetükkide eemaldamiseks tõmmake pehme harjaga mööda resti pinda diagonaalis, viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. 1, kasutades vajadusel suurendusklaasi.

MääramineGOST 15140-78
Pealkiri vene keeles Värvi- ja lakimaterjalid. Adhesiooni määramise meetodid
Pealkiri inglise keeles Värvimismaterjalid. Adhesiooni määramise meetodid
Jõustumiskuupäev 01.01.1979
OK87.040
KGS koodL19
OKSTU kood2310
GRNTI rubrikaatori indeks 6165
Abstraktne (rakendusala) See standard kehtib värvi- ja lakimaterjalide kohta ning kehtestab meetodid värvi- ja lakikatete metallpindadele nakkuvuse määramiseks: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod. Standard ei kehti värvikihtidele, mille kihi paksus ületab 200 mikronit ruudustiklõigete, pöördlõigetega ja paralleellõigete meetodite osas.
Standardi tüüpKontrollimeetodite standardid
Nõuete tüüpDokument on märgistatud *
Asenduse(te) määramine GOST 15140-69
Normatiivsed viited: GOST GOST 618-73; GOST 683-75; GOST 859-78; GOST 2768-84; GOST 4765-73; GOST 4784-74; GOST 5638-75; GOST 6507-78; GOST 8481-75; GOST 8832-76; GOST 16523-70
Normatiivviited: Muu TLÜ 6-23-9-89
SRÜ organisatsiooni esitatud dokument Keemiatööstuse ministeerium
Rostekhregulirovaniya osakond 320 – Toormaterjalide ja tarvikute standardimise ja sertifitseerimise osakond
MND arendajaVenemaa Föderatsioon
Viimase väljaande kuupäev 01.10.2009
Numbri(te) muutmine muudatustega uuesti välja anda 1; 2; 3
Lehtede arv (originaal) 10
Organisatsioon – arendaja Keemiatööstuse ministeerium
OlekKehtiv

Tutvustuse kuupäev 01.01.79

See standard kehtib värvi- ja lakimaterjalide kohta ning kehtestab meetodid värvi- ja lakikatete metallpindadele nakkuvuse määramiseks: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

Standard ei kehti värvikatetele, mille kihi paksus ületab 200 mikronit võrelõike, tagurpidilöögiga võre ja paralleellõigete meetodite osas.

A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb nakkuvuse määramises, koorides klaaskiuga tugevdatud kattekihilt painduva plaadi ja mõõtes selleks vajaliku jõu.

lisaks Rev. nr 1 ).

. Seadmed ja materjalid

Tõmbetugevusmasin, mille maksimaalne koormus on vähemalt 30 N (3 kgf), mille koormuse mõõtmise viga ei ületa 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks valtsitud foolium vastavalt standardile GOST 5638-75, paksus 0,05 mm, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiudkangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksus 0,04 - 0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Lame, pehme juuksehari, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus vähemalt 15 mm.

Klaas fototaldrikutele suurus 912 vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

. Testiks valmistumine

Foolium venitatakse klaasplaadile, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitikuga.

Alumiiniumfooliumi kasutatakse värvide ja lakkide jaoks, mis kõvenevad temperatuuril mitte üle 300 °C. ° C ja vaskfoolium materjalide jaoks, mis on kõvendatud temperatuuril mitte üle 180 °C ° KOOS.

Värvi- ja lakimaterjal kantakse mis tahes meetodil õhukese kihina fooliumile ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine ​​kiht, millele kantakse kohe atsetooniga rasvatustatud ja kuivatatud klaaskiudriie, mis surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebakorrapärasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiudkangale kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvi- ja lakimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peab olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8–10 ribaks suurusega 10igaüks 60 mm. Ääremised ribad visatakse ära ja ülejäänutel kooritakse foolium käsitsi klaaskiudkatte küljest lahti pikkuseni, mis ületab veidi riba kogupikkusest (umbes 35 mm), ja volditakse foolium 180 võrra tagasi. ° KOOS.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud laki (email) kile; 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtriba

Ilma klaaskiudarmatuurita katte nakkuvust on võimalik määrata, kui kate on paks ja madala elastsusega.

Kui katsetatavate materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole kattekihi kokkupuuteperioodi pärast kuivatamist kindlaks määratud, hoitakse enne nakkuvuse määramist külmkuivatavaid proove temperatuuril (20 ± 2) ° ± 5)% 48 tunni jooksul ja kuumkuivatavad proovid vähemalt 3 tundi.

Enne adhesiooni määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal ja katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

, 1.2. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3) . Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20 ± 2) ° C ja suhteline õhuniiskus (65 ± 5)%, kui värvide ja lakkide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole muid juhiseid.

Artikli järgi saadud riba, kinnitatakse tõmbekatse masinale nii, et fooliumi painutatud serv on fikseeritud statsionaarses klambris ja klaaskiuga kate on liigutatavas klambris. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010–0,0012 m/s (65–70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 ° KOOS.

. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud erinevused ei tohi ületada 10%.

. (Kustutatud, muudatus nr 2). A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvipinnale tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt katte seisukorda nelja punkti süsteemi abil.

. Seadmed ja materjalid

Plaadid lehtterasest klassi 08kp suurusega vähemalt 60150 mm ja paksus (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20-30 ° ja tera serv paksusega 0,05 - 0,10 mm.

Seade AD-3 tüüpi lõigete tegemiseks vastavalt standardile TU 6-23-9-89, sealhulgas mall lõigete tegemiseks ja lõikeriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned asuvad üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus on vähemalt 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

Suurendusklaas 2,5 - 4 x suurendusega.

. Testiks valmistumine . Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvi- ja lakimaterjali pealekandmiseks valmistatakse vastavalt . Katsetatavate plaatide metalli tüüp, nende pinna töötlemine enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi- ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvi- ja lakikatte kasutamise võimalus Kuivamisrežiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

Värvi- ja lakimaterjal kantakse ettevalmistatud plaatidele ja pärast kuivamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel proovipinnal ning katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10 %.

Adhesioon määratakse pärast filmi eksponeerimist vastavalt lõigule. .

. Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Kui esineb väikseid täkkeid või tuhmust, teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamusi, teritatakse nuga ja tera asendatakse uuega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

. Testi läbiviimine . Katsed tehakse kahe näidise ja iga näidise vähemalt kolme pinnaga lõikes täpsustatud tingimustel. , kui regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole katsetatava värvi- ja lakimaterjali kohta muid juhiseid.

Igal proovipinna katselõigul, mis asub servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 või 3 mm kaugusel. muu kasutades joonlauda või malli või AD-3 seadet. Lõiketööriista hoitakse proovi pinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Külgnevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Ühe võreruudu suurus tuleb testitava värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis märkida. Selliste juhiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruudustik, mille ruudu suurus on 1.1 mm, kattekihtide puhul paksusega 60 kuni 120 mikronit - 22 mm, kattekihtide puhul paksusega 120 kuni 200 mikronit - 3 3 mm.

Katte metallile lõikamise kontrollimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

. Tulemuste töötlemine

Pärast lõikude tegemist kooritud kattetükkide eemaldamiseks tõmmake pehme harjaga mööda resti pinda diagonaalis, viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile., kasutades vajadusel suurendusklaasi.

1

Värvkatte pinna kirjeldus pärast võre kujul olevate lõigete tegemist

Katte välimus

Lõigete servad on täiesti siledad, üheski ruudustiku ruudus pole koorumise märke.

Katte väike koorumine väikeste helveste kujul ruudustiku joonte ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% resti pinnast

Katte osaline või täielik koorimine piki võre lõikejooni või kohtades, kus need ristuvad. Rikkumist täheldatakse vähemalt 5% ja mitte rohkem kui 35% resti pinnast

Katte täielik või osaline koorimine üle 35% resti pinnast

Neljapallise skaala teisendamine kuuepalliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võresälgu meetodil on toodud lisas.

Katsetulemuseks loetakse adhesiooniväärtust punktides, mis vastavad enamikule kahe proovi pinna kõikidel katsealadel määratud väärtustest; sel juhul ei tohiks väärtuste lahknevus ületada 1 punkti.

Kui adhesiooniväärtused erinevad rohkem kui 1 punkti võrra, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

. (Kustutatud, muudatus nr 2). A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et valmis värvikattele tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt kattevõre seisukorda peale lööki plaadi tagaküljele võre pealekandmise kohas. Meetod on mõeldud ülielastsete katete nakkuvuse määramiseks.

lisaks Rev. nr 1 ).

. Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Lõikes nimetatud seadmed ja materjalid. .

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt lõikele. .

. Testi läbiviimine

Katsetatud katete proovidele kantakse võre lõiked vastavalt lõikele., misjärel asetatakse näidis koos värvimispinnaga seadme alasile nii, et võre sisselõigetega ala jääb lööja alla. Seejärel mõjutatakse proovi.

Katse viiakse läbi vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 3, kuni on kindlaks tehtud kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti mahakoorumist. Normaliseeritud indikaatoriga paigaldatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3).

. Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse vastupidise löögi tugevuse järgi sentimeetrites, mida kate talub ilma lõigatud ruute maha koorimata, mis vastab tabeli järgi hindele 1. .

Testi tulemust hinnatakse vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 4.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

. (Kustutatud, muudatus nr 2). A. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvikattele tehakse paralleelsed lõiked ja kolmepunktisüsteemi abil visuaalselt hinnata katte seisukorda.

lisaks Rev. nr 1 ).

. Seadmed ja materjalid

Polüetüleentereftalaadi baasil kleeplint.

Seadmed ja materjalid - vastavalt lõikele. .

. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsevärvi ja lakimaterjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt lõikele. .

. Testi läbiviimine

Kleeplindiga haardumine määratakse kahel paralleelsel proovil ja iga proovi vähemalt kolmel lõigul. Proovi pinna igal lõigul, plaadi servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt viis paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 kaugusel. või 3 mm üksteisest, kasutades lõikeriista vastavalt nõudluspunktile. .

Lõigetega risti kantakse kleeplindi riba mõõtmetega 10.100 mm ja suruge see tihedalt kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Adhesiooni paralleellõigete meetodil hinnatakse kolme palli skaalal (tabel 2).

Tabel 2

Värvipinna kirjeldus peale lõigete tegemist ja kleeplindi eemaldamist

Katte välimus

Lõigete servad on siledad

Kile väike koorumine piki riba laiust piki lõikeid (mitte rohkem kui 0,5 mm)

Katte koorimine triipudena

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 3).

. Tulemuste töötlemine

Tulemuste töötlemine - vastavalt punktile. .

. (Kustutatud, muudatus nr 2).

Teave

Tabel neljapunktilise skaala teisendamiseks kuuepalliseks skaalaks ISO 2409-72 adhesiooni hindamiseks võre sisselõike meetodil punktides

Nelja palli skaala

Kuue punkti skaala

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1)

. VÄLJATÖÖTAJAD JA TUTVUSTATUD Keemiatööstuse Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

L.P. Lavrištšev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova. N.L. Maslennikova

. KINNITUD JA JÕUSTUNUD NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee 18. mai 1978. a otsusega nr 1336 . Kontrollimise sagedus - 5 aastat . Standardisse on sisse viidud rahvusvaheline standard ISO 2409-72 . GOST 15140-69 ASEMEL . REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

Lõike number, lõik

. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93) . TAASVÄLJAANDMINE (detsember 1995) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud novembris 1982, juunis 1986, oktoobris 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92) GOST-ide, TU-de, standardite, normide ja reeglite kataloog. SNiP, SanPiN, sertifikaat, tehnilised kirjeldused

GOST 15140-78

Rühm L19

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

VÄRVIMATERJALID

Adhesiooni määramise meetodid

Värvimismaterjalid.
Adhesiooni määramise meetodid


OKSTU 2310

Kasutuselevõtu kuupäev 1979-01-01

TEAVEANDMED

1. VÄLJATÖÖTAJAD JA KASUTATUD Keemiatööstusministeeriumi poolt

ARENDAJAD

L.P. Lavrištšev, M.I. Karyakina, N.V. Mayorova, N.L. Maslennikova

2. KINNITUD JA JÕUSTUNUD NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee 18. mai 1978. aasta otsusega N 1336

3. Kontrollimise sagedus - 5 aastat

4. Standardisse on sisse viidud rahvusvaheline standard ISO 2409-72

5. GOST 15140-69 ASEMEL

6. REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

Lõike number, lõik

7. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93).

8. TAASVÄLJAANDMINE (detsember 1995) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud novembris 1982, juunis 1986, oktoober 1991 (IUS 2-82, 10-86, 1-92)


See standard kehtib värvi- ja lakimaterjalide kohta ning kehtestab meetodid värvi- ja lakikatete metallpindadele nakkuvuse määramiseks: 1 - koorimismeetod; 2 - võre lõikamise meetod; 3 - võre lõikamise meetod vastupidise löögiga; 4 - paralleelsete lõigete meetod.

Standard ei kehti värvikatetele, mille kihi paksus ületab 200 mikronit võrelõike, tagurpidilöögiga võre ja paralleellõigete meetodite osas.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

1. KOORIMISMEETOD

1. KOORIMISMEETOD

1.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb nakkuvuse määramises, koorides klaaskiuga tugevdatud kattekihilt painduva plaadi ja mõõtes selleks vajaliku jõu.


1.1. Seadmed ja materjalid

Tõmbetugevusmasin, mille maksimaalne koormus on vähemalt 30 N (3 kgf), mille koormuse mõõtmise viga ei ületa 1%.

Tõmbekatse masina alumise klambri külge on kinnitatud konstantse delaminatsiooninurga hoidmise seade (vt joonist).

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille viga ei ületa 10% (mikromeeter jne).

Pehme rullfoolium paksusega 0,05 mm tehniliseks otstarbeks vastavalt standardile GOST 618-73, valmistatud alumiiniumist vastavalt standardile GOST 4784-74, klassid AD1 ja AD0.

Tehniliseks otstarbeks valtsitud foolium vastavalt standardile GOST 5638-75, 0,05 mm paksune, valmistatud vasest vastavalt GOST 859-78 klassidele M0, M1, M2.

Klaaskiust kangad vastavalt standardile GOST 8481-75, paksus 0,04-0,06 mm.

Metallist joonlaud ribade lõikamiseks.

Raseerija või käärid.

Lame, pehme juuksehari, vähemalt 10 mm lai, juuksepikkus vähemalt 15 mm.

Klaas fotoplaatidele suurusega 9x12 vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Tehniline atsetoon vastavalt standardile GOST 2768-84.

1.2. Testiks valmistumine

Foolium venitatakse klaasplaadile, tasandatakse ja rasvatustatakse atsetooniga kastetud vatitikuga.

Alumiiniumfooliumit kasutatakse temperatuuril kuni 300 °C kõvenenud värvide ja lakkide jaoks ning vaskfooliumit materjalide jaoks, mis kõvenevad temperatuuril mitte üle 180 °C.

Värvi- ja lakimaterjal kantakse mis tahes meetodil õhukese kihina fooliumile ja kuivatatakse. Pärast seda kantakse teine ​​kiht, millele kantakse kohe atsetooniga rasvatustatud ja kuivatatud klaaskiudriie, mis surutakse tihedalt vastu fooliumi. Seejärel kantakse värvi- ja lakimaterjal pintsliga klaaskiule, niisutades seda täielikult, eemaldades kõik ebakorrapärasused ja mullid. Proov kuivatatakse.

Viskoossus, klaaskiule kantavate kihtide arv ja kuivatusrežiim määratakse värvi- ja lakimaterjali regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.

Klaaskiuga katte paksus pärast kuivatamist peab olema vähemalt 70 mikronit.

Kuivatatud proov eemaldatakse klaasplaadilt ja lõigatakse pikuti 8-10 ribaks, millest igaüks on 10x60 mm. Äärmised ribad visatakse ära ja ülejäänutel eemaldatakse foolium käsitsi klaaskiudkatte küljest pikkuseni, mis on veidi suurem kui pool riba kogupikkusest (ligikaudu 35 mm), ja foolium volditakse 180° tagasi.

Jama.

Seade püsiva delaminatsiooninurga säilitamiseks

1 - fikseeritud klamber; 2 - foolium; 3 - klaaskiuga tugevdatud laki (email) kile; 4 - liigutatav klamber; 5 - juhtlatt


Ilma klaaskiudarmatuurita katte nakkuvust on võimalik määrata, kui kate on paks ja madala elastsusega.

Enne nakkuvuse määramist, kui katsetatavate materjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole kattekihi kokkupuute aega pärast kuivatamist kindlaks määratud, hoitakse külmkuivatavaid proove temperatuuril (20±2) °C ja suhtelise õhuniiskuse juures (65±2). 5)% 48 tundi ja proovide kuumkuivatamine vähemalt 3 tundi.

Enne adhesiooni määramist mõõdetakse katte paksust vähemalt kolmel proovipinnal ja katte paksuse erinevus ei tohiks ületada 10%.

1.1, 1.2. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3)

1.3. Testi läbiviimine

Katse tehakse temperatuuril (20±2) °C ja suhtelise õhuniiskuse (65±5)% juures, kui värvi- ja lakimaterjalide regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis ei ole märgitud teisiti.

Punkti 1.2 kohaselt saadud riba kinnitatakse tõmbekatsemasinale nii, et fooliumi painutatud serv on fikseeritud statsionaarses klambris ja klaaskiuga kate on liigutatavas klambris. Osa lamineerimata proovist tuleb suruda vastu juhtlatti (vt joonist).

Proov delamineeritakse liikuva klambri kiirusega 0,0010-0,0012 m/s (65-70 mm/min) ja delaminatsiooninurgaga 180 °C.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 3).

1.4. Tulemuste töötlemine

Adhesioon N/m (gs/cm) arvutatakse kaheksa või kümne määramise aritmeetilise keskmisena, mille lubatud erinevused ei tohi ületada 10%.

1.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

2. RIDI LÕIKAMEETOD

2.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvipinnale tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt katte seisukorda nelja punkti süsteemi abil.

2.1. Seadmed ja materjalid

Lehtterasest klassi 08 kp valmistatud plaadid, mille suurus on vähemalt 60x150 mm ja paksus (0,9 ± 0,1) mm vastavalt standardile GOST 16523-89 või muudest metallidest, kui see on ette nähtud regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis. värvi- ja lakimaterjal.

Lõiketööriist: žiletitera mis tahes tüüpi hoidikus; ühe- või mitme teraga nuga lõikeosa teritusnurgaga 20-30° ja tera servaga paksusega 0,05-0,10 mm.

Seade AD-3 tüüpi lõigete tegemiseks vastavalt standardile TU 6-23-9-89, sealhulgas mall lõigete tegemiseks ja lõikeriist.

Metallist joonlaud või mall, mille sooned asuvad üksteisest 1, 2 või 3 mm kaugusel.

Juuksehari, lame, pehme, vähemalt 10 mm lai; juuste pikkus on vähemalt 15 mm.

Seade kattekihi paksuse mõõtmiseks, mille mõõtmisviga ei ületa 10%.

2,5-4 suurendusega luup.


2.2. Testiks valmistumine

2.2.1. Katse jaoks valmistatakse ette kaks proovi. Plaadid värvi- ja lakimaterjali pealekandmiseks valmistatakse vastavalt standardile GOST 8832-76. Katsetatavate plaatide metalli tüüp, nende pinna töötlemine enne värvi- ja lakimaterjali pealekandmist, testitava värvi- ja lakimaterjali viskoossus, pealekandmisviis, kihtide arv, värvi- ja lakikatte kasutamise võimalus Kuivamisrežiim ja kile paksus on näidatud testitud värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis.

2.2.2. Värvi- ja lakimaterjal kantakse ettevalmistatud plaatidele ja pärast kuivamist määratakse katte paksus vähemalt kolmel proovipinnal ning katte paksuse erinevus proovi pikkuses ei tohiks ületada 10 %.

Adhesioon määratakse pärast kile eksponeerimist vastavalt punktile 1.2.

2.2.3. Enne testimist vahetatakse žileti tera uue vastu ning noa lõiketera kvaliteeti kontrollitakse luubiga. Kui esineb väikseid täkkeid või tuhmust, teritatakse nuga. Kui nakkuvuse hindamisel tekib lahkarvamusi, teritatakse nuga ja tera asendatakse uuega.

2.3. Testi läbiviimine

2.3.1. Katsed tehakse kahe näidise ja iga näidise vähemalt kolme pinnaga punktis 1.3 sätestatud tingimustel, välja arvatud juhul, kui regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis on katsetatava värvi- ja lakimaterjali kohta muid juhiseid.

2.3.2. Igal proovipinna katselõigul, mis asub servast vähemalt 10 mm kaugusel, tehakse metallile vähemalt kuus paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 või 3 mm kaugusel. muu kasutades joonlauda või malli või AD-3 seadet. Lõiketööriista hoitakse proovi pinnaga risti. Lõikekiirus peaks olema 20–40 mm/s. Samamoodi tehakse lõiked risti. Selle tulemusena moodustub kattekihile sama suurusega ruutude võre.

Külgnevate restide vaheline kaugus peab olema vähemalt 20 mm.

Ühe võreruudu suurus tuleb testitava värvi- ja lakimaterjali regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis märkida. Selliste juhiste puudumisel kantakse alla 60 mikroni paksustele katetele ruuduühik, mille mõõtmed on 1x1 mm, kattekihtidele paksusega 60 kuni 120 mikronit 2x2 mm ja kattekihtidele paksusega 3x3 mm. 120 kuni 200 mikronit.

Katte metallile lõikamise kontrollimine toimub suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Tulemuste töötlemine

Pärast lõikude tegemist kooritud kattetükkide eemaldamiseks tõmmake pehme harjaga mööda resti pinda diagonaalis, viis korda edasi- ja tagasisuunas.

Adhesiooni hinnatakse vastavalt tabelile. 1, kasutades vajadusel suurendusklaasi.

Tabel 1

Värvkatte pinna kirjeldus pärast võre kujul olevate lõigete tegemist

Katte välimus

Lõigete servad on täiesti siledad, üheski ruudustiku ruudus pole koorumise märke.

Katte väike koorumine väikeste helveste kujul ruudustiku joonte ristumiskohtades. Rikkumist täheldatakse mitte rohkem kui 5% resti pinnast

Katte osaline või täielik koorimine piki võre lõikejooni või kohtades, kus need ristuvad. Rikkumist täheldatakse vähemalt 5% ja mitte rohkem kui 35% resti pinnast

Katte täielik või osaline koorimine üle 35% resti pinnast


Neljapallise skaala teisendamine kuuepalliseks skaalaks adhesiooni hindamiseks võresälgu meetodil on toodud lisas.

Katsetulemuseks loetakse adhesiooniväärtust punktides, mis vastavad enamikule kahe proovi pinna kõikidel katsealadel määratud väärtustest; sel juhul ei tohiks väärtuste lahknevus ületada 1 punkti.

Kui adhesiooniväärtused erinevad rohkem kui 1 punkti võrra, korratakse katset sama arvu proovidega ja lõpptulemuseks võetakse neljast proovist saadud ümardatud keskmine väärtus.

Kui kahe väärtuse korratavus on võrdne, hinnatakse adhesiooni suurema väärtuse järgi.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.5 (välja jäetud, muudatus nr 2).

3. PÖÖRDLÕPUGA RÕESTI SÄLGIDE MEETOD

3.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et valmis värvikattele tehakse võre lõiked ja hinnatakse visuaalselt kattevõre seisukorda peale lööki plaadi tagaküljele võre pealekandmise kohas. Meetod on mõeldud ülielastsete katete nakkuvuse määramiseks.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

3.1. Seadmed ja materjalid

Seade kile tugevuse määramiseks löögi korral - vastavalt standardile GOST 4765-73.

Punktis 2.1 nimetatud seadmed ja materjalid.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

3.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsematerjalide kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

3.3. Testi läbiviimine

Katsetatavate katete näidistele tehakse punkti 2.3 kohaselt võre lõiked, misjärel asetatakse proov oma värvitud pinnaga seadme alasile nii, et võre sisselõigetega ala jääb vastulöögi alla. Seejärel mõjutatakse proovi.

Katse tehakse vastavalt GOST 4765-73 jaotisele 3, kuni on kindlaks tehtud kõrgus, mille juures löök ei põhjusta resti koorumist. Normaliseeritud indikaatoriga paigaldatakse koormus etteantud kõrgusele.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3).

3.4. Tulemuste töötlemine

Adhesiooni hinnatakse vastupidise löögi tugevuse järgi sentimeetrites, mida kate talub ilma lõigatud ruute maha koorimata, mis vastab tabeli järgi hindele 1. 1.

Testi tulemust hinnatakse vastavalt GOST 4765-73 jaotisele. 4.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

4. PARALELLELÕIKE MEETOD

4.1a. Meetodi olemus

Meetodi olemus seisneb selles, et viimistletud värvikattele tehakse paralleelsed lõiked ja kolmepunktisüsteemi abil visuaalselt hinnata katte seisukorda.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

4.1. Seadmed ja materjalid

Polüetüleentereftalaadi baasil kleeplint.

Seadmed ja materjalid - vastavalt punktile 2.1.

4.2. Testiks valmistumine

Plaatide ettevalmistamine ja katsetatud värvi- ja lakimaterjali kandmine ettevalmistatud plaatidele toimub vastavalt punktile 2.2.

4.3. Testi läbiviimine

Kleeplindiga haardumine määratakse kahel paralleelsel proovil ja iga proovi vähemalt kolmel lõigul. Igal proovipinna lõigul, vähemalt 10 mm kaugusel plaadi servast, tehakse metallile vähemalt viis paralleelset lõiget pikkusega vähemalt 20 mm 1, 2 kaugusel. või üksteisest 3 mm kaugusel, kasutades lõikeriista vastavalt punktile 2.1.

Lõigetega risti asetatakse kleeplindi riba mõõtudega 10x100 mm ja surutakse tihedalt kinni, jättes riba ühe otsa liimimata.

Kiire liigutusega rebitakse teip kattekihi küljest risti. Adhesiooni paralleellõigete meetodil hinnatakse kolme palli skaalal (tabel 2).

tabel 2

Värvipinna kirjeldus peale lõigete tegemist ja kleeplindi eemaldamist

Katte välimus

Lõigete servad on siledad

Kile väike koorumine piki riba laiust piki lõikeid (mitte rohkem kui 0,5 mm)

Katte koorimine triipudena

(Muudetud väljaanne. Muudatused nr 1, 3).

4.4. Tulemuste töötlemine

Tulemuste töötlemine - vastavalt punktile 2.4.

4.5. (Kustutatud, muudatus nr 2).

LISA (viide). Teisendustabel neljapalliskaalalt kuuepallisele skaalale ISO 2409-72 adhesiooni hindamiseks võresälgu meetodil, punktides

RAKENDUS
Teave

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).



Dokumendi teksti kontrollitakse vastavalt:
ametlik väljaanne
M.: IPK standardite kirjastus, 1996

Laadimine...
Üles