Gaaskustutussüsteemi projekteerimine, efektiivne seadmete valik. Automaatsete gaaskustutussüsteemide projekteerimine Gaaskustutussüsteemide projekteerimine

Enne mis tahes tulekustutusseadmete paigaldamist ja paigaldamist kujundab spetsialist eelnevalt selle paigutuse. See kehtib ka gaaskustutustööde kohta. Asjatundlikult ja korrektselt teostatud töö gaasikustutussüsteemi koostamisel väldib paljusid probleeme kompleksi hilisema ümberpaigaldamisega, hädaolukordi ja muid probleeme.

Kuidas gaaskustutus on kavandatud – üldsätted ja põhimõtted

Projekti koostamine algab kaitseobjekti lähteandmete uurimisega. Spetsialist võtab arvesse selliseid parameetreid nagu:

• ruumide mõõtmed;
• korruste asukoht, nende kujundus;
• insenerikommunikatsioonide paigutus;
• pidevalt avatud avauste olemasolu ja suurus (pindala) hoone välispiiretes;
• ruumides maksimaalse lubatud rõhu väärtused;
• ruumide mikroklimaatilised parameetrid, kuhu AUGP komponendid paigutatakse;
• ruumide tuleoht, seal hoitavate ainete ja materjalide riikliku standardi kohane tuleklass;
• HVAC-süsteemi omadused (kui need on olemas) (küte, ventilatsioon, kliimaseade);
• tehnoloogiliste seadmete olemasolu ja omadused ruumides;
• ruumides alaliselt viibivate inimeste arv;
• evakuatsiooniteede ja väljapääsude omadused.

Andmete hulk, mida on vaja teada ja projekteerimisel arvestada, on märkimisväärne. Kogutud info põhjal arvutab projekteerija välja gaaskustutussüsteemi.

Selle tulemusena valitakse konkreetse objekti jaoks sobivad AUGP parameetrid:

• nõutav kogus gaaskustutusainet;
• GOTV pakkumise optimaalne kestus;
• paigaldamiseks vajalik torujuhtme läbimõõt, düüside tüüp ja arv;
• maksimaalne ülerõhk tulekustutusaine tarnimisel;
• GOTV-ga varumoodulite (silindrite) arv;
• tulekahjuandurite (andurite) tüüp ja arv.

Gaasi PT-paigaldiste projekteerimine toimub tuleohutusstandardite (NPB nr 22-96) alusel.

Rajatiste gaaskustutussüsteemi projekteerimise etapid

Iga gaaskustutusprojekt algab tellijalt ülesande saamisega tööde tegemiseks ning seejärel objekti kohta andmete kogumise ja analüüsimisega.

Järgmine tegevuskava on järgmine:

1. AUGP tüübi määramine (modulaarne, mobiilne, statsionaarne).
2. Tehnilised arvutused.
3. Gaaskustutusseadmete paigaldusprojekti väljatöötamine ja jooniste teostamine.
4. Materjalide ja seadmete spetsifikatsioonide koostamine.
5. Konkreetsete ülesannete väljatöötamine AUGP edasiseks paigaldamiseks.

Kehtivate eeskirjade kohaselt tuleb AUGP kavandamisel arvestada mõningate nüanssidega:

• avade korraldamine liigse rõhu leevendamiseks;
• gaaskustutussüsteemi integreerimine teiste hoonesüsteemidega;
• ruumidest tõhusa gaasi eemaldamise planeerimine pärast AUGP kasutamist jne.

Arvutused nõuavad projekteerijalt eriteadmisi, lubasid ja litsentse selliste tööde tegemiseks.

Oleme valmis seda kõike, aga ka meetmeid gaaskustutussüsteemide paigaldamiseks ja edasiseks teeninduseks oma klientidele pakkuma.

Gaaskustutussüsteemide projekteerimine on üsna keerukas intellektuaalne protsess, mille tulemuseks on toimiv süsteem, mis võimaldab usaldusväärselt, õigeaegselt ja tõhusalt kaitsta objekti tulekahju eest. Selles artiklis käsitletakse ja analüüsitakseprobleemid, mis tekivad automaatika projekteerimiselgaasilised tulekustutusseadmed. Võimaliknende süsteemide toimivus ja tõhusus, samuti arvessevõtmineoptimaalse konstruktsiooni võimalikud variandidautomaatsed gaasi tulekustutussüsteemid. Analüüsnendest süsteemidest on toodetud täielikult kooskõlasvastavalt reeglistikule SP 5.13130.2009 ja teistele kehtivatele normideleSNiP, NPB, GOST ja föderaalsed seadused ja korraldusedVene Föderatsiooni automaatsete tulekustutusseadmete kohta.

Peainsener ASPT Spetsavtomatika LLC projekt

V.P. Sokolov

Tänapäeval on SP 5.13130.2009 lisa "A" nõuete kohaselt automaatsete tulekustutusseadmetega AUPT kaitstud ruumides üks tõhusamaid tulekahjude kustutamise vahendeid automaatsed gaaskustutusseadmed. Automaatkustutuspaigaldise tüübi, kustutusmeetodi, tulekustutusainete tüübi, tuletõrjeautomaatikaseadmete seadmete tüübi määrab projekteerimisorganisatsioon, olenevalt kaitstavate hoonete tehnoloogilistest, konstruktsioonilistest ja ruumiplaneerimise eripäradest ning ruumidesse, võttes arvesse käesoleva nimekirja nõudeid (vt punkt A.3. ).

Kallite seadmete, arhiivimaterjalide või väärisesemete kaitsmisel on eriti põhjendatud selliste süsteemide kasutamine, kus tulekustutusaine on automaatselt või kaugjuhtimisega käsikäivitusrežiimis, kui tulekahju korral antakse kaitstud ruumi. Automaatsed tulekustutusseadmed võimaldavad varakult kõrvaldada tahkete, vedelate ja gaasiliste ainete süttimise, samuti pingestatud elektriseadmete süttimise. See kustutusviis võib olla mahuline - tulekustutuskontsentratsiooni loomisel kogu kaitstava ruumi ruumala ulatuses või lokaalne - kui tulekustutuskontsentratsioon luuakse kaitstava seadme (näiteks eraldiseisva tehnoloogilise seadme või üksuse) ümber.

Automaatsete tulekustutusseadmete juhtimiseks ja tulekustutusaine valimisel optimaalse võimaluse valimisel juhinduvad nad reeglina kaitstavate objektide normidest, tehnilistest nõuetest, omadustest ja funktsionaalsusest. Õige valiku korral ei kahjusta gaaskustutusained praktiliselt kaitstavat objekti, selles asuvaid tootmis- ja tehnilise otstarbega seadmeid ega ka kaitstavates ruumides töötavate alaliselt viibivate töötajate tervist. Gaasi ainulaadne võime tungida läbi pragude kõige raskemini ligipääsetavatesse kohtadesse ja tõhusalt mõjutada tuleallikat on muutunud kõige levinumaks gaaskustutusainete kasutamisel automaatsetes gaaskustutusseadmetes kõigis inimtegevuse valdkondades.

Seetõttu kasutatakse kaitseks automaatseid gaaskustutusseadmeid: andmetöötluskeskused (DPC), serverid, telefonisidekeskused, arhiivid, raamatukogud, muuseumide laoruumid, pangahoidlad jne.

Mõelge automaatsetes gaaskustutussüsteemides kõige sagedamini kasutatavatele tulekustutusainete tüüpidele:

Freon 125 (C 2 F 5 H) standardne mahuline tulekustutuskontsentratsioon vastavalt N-heptaanile GOST 25823 on võrdne - 9,8% mahust (kaubanduslik nimetus HFC-125);

Freoon 227ea (C3F7H) standardne mahuline tulekustutuskontsentratsioon vastavalt N-heptaanile GOST 25823 on võrdne - 7,2% mahust (kaubanimi FM-200);

Freon 318Ts (C 4 F 8) standardne mahuline tulekustutuskontsentratsioon vastavalt N-heptaanile GOST 25823 on võrdne - 7,8% mahust (kaubanduslik nimetus HFC-318C);

Freoon FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2) standardne mahuline tulekustutuskontsentratsioon vastavalt N-heptaanile GOST 25823 on - 4,2 mahuprotsenti (kaubamärgi nimi Novec 1230);

Süsinikdioksiidi (CO 2) standardne mahuline tulekustutuskontsentratsioon vastavalt N-heptaanile GOST 25823 on -34,9% mahust (saab kasutada ilma inimeste püsiva viibimiseta kaitstud ruumis).

Me ei analüüsi gaaside omadusi ja nende tulele mõjumise põhimõtteid. Meie ülesandeks on nende gaaside praktiline kasutamine automaatsetes gaaskustutusseadmetes, nende süsteemide ehitamise ideoloogia projekteerimisprotsessis, gaasi massi arvutamise küsimused, et tagada kaitstava ruumi ruumala standardkontsentratsioon ja määramine. toite- ja jaotustorustike torude läbimõõdud, samuti düüside väljalaskeavade pindala arvutamine.

Gaasikustutusprojektides kasutame joonise templi täitmisel tiitellehtedel ja seletuskirjas mõistet automaatne gaaskustutuspaigaldis. Tegelikult pole see termin päris õige ja õigem oleks kasutada terminit automatiseeritud gaaskustutuspaigaldis.

Miks nii! Vaatame terminite loendit SP 5.13130.2009.

3. Mõisted ja määratlused.

3.1 Tulekustutuspaigaldise automaatne käivitamine: paigaldise käivitamine tehnilistest vahenditest ilma inimese sekkumiseta.

3.2 Automaatne tulekustutusseade (AUP): tulekustutusseade, mis töötab automaatselt, kui kontrollitav tuletegur (tegurid) ületab kaitsealal kehtestatud läviväärtusi.

Automaatse juhtimise ja reguleerimise teoorias on mõisted automaatjuhtimine ja automaatjuhtimine eraldatud.

Automaatsed süsteemid on tarkvara- ja riistvaratööriistade ja -seadmete kompleks, mis töötab ilma inimese sekkumiseta. Automaatsüsteem ei pea olema keerukas seadmete kogum insenerisüsteemide ja tehnoloogiliste protsesside haldamiseks. See võib olla üks automaatne seade, mis täidab määratud funktsioone vastavalt etteantud programmile ilma inimese sekkumiseta.

Automatiseeritud süsteemid on seadmete kompleks, mis muundavad teabe signaalideks ja edastavad neid signaale sidekanali kaudu vahemaa tagant mõõtmiseks, signaalimiseks ja juhtimiseks ilma inimese osaluseta või tema osalusel mitte rohkem kui ühel edastuspoolel. Automatiseeritud süsteemid on kombinatsioon kahest automaatjuhtimissüsteemist ja käsitsi (kaugjuhtimissüsteemist).

Mõelge aktiivse tulekaitse automaatsete ja automatiseeritud juhtimissüsteemide koostisele:

Teabe hankimise vahendid - teabe kogumise seadmed.

Teabe edastamise vahendid - sideliinid (kanalid).

Vahendid teabe vastuvõtmiseks, töötlemiseks ja madalama taseme juhtsignaalide väljastamiseks - kohalik vastuvõtt elektrotehniline seadmed,juhtimis- ja haldusseadmed ja jaamad.

Teabe kasutamise vahendid - automaatsed regulaatorid jatäiturid ja hoiatusseadmed erinevatel eesmärkidel.

Vahendid teabe kuvamiseks ja töötlemiseks, samuti tipptasemel automatiseeritud juhtimine - keskjuhtimine võioperaatori tööjaam.

Automaatne gaaskustutussüsteem AUGPT sisaldab kolme käivitusrežiimi:

• automaatne (käivitamine toimub automaatsetest tulekahjuanduritest);
• kaugjuhtimispult (käivitamine toimub kaitstud ruumi või valveposti ukse juures asuvast käsitsi tuleandurist);
• lokaalne (kustutusainega käivitusmooduli "silindril" asuvast mehaanilisest käsitsi käivitusseadmest või vedela süsinikdioksiidi MPZHUU tulekustutusmooduli kõrval, mis on struktuurselt valmistatud isotermilise mahuti kujul).

Kaug- ja lokaalseid käivitusrežiime teostatakse ainult inimese sekkumisel. Seega on termin AUGPT õige dekodeerimine « Automatiseeritud gaaskustutusseade".

Viimasel ajal nõuab Tellija gaaskustutusprojekti kooskõlastamisel ja tööks kooskõlastamisel tulekustutuspaigaldise inertsi näitamist, mitte ainult hinnangulist gaasi vabanemise viivitusaega töötajate evakueerimiseks kaitstavatest ruumidest.

3.34 Tulekustutuspaigaldise inerts: aeg hetkest, mil kontrollitav tuletegur jõuab tulekahjuanduri, sprinkleri või stiimuli anduri elemendi läveni, kuni kaitsealale tulekustutusaine tarnimise alguseni.

Märge- Tulekustutusseadmete puhul, mis näevad ette tulekustutusaine vabastamise ajaviivituse inimeste ohutuks evakueerimiseks kaitstud ruumidest ja (või) protsessiseadmete juhtimiseks, sisaldub see aeg AFS-i inertsis.

8.7 Ajaomadused (vt SP 5.13130.2009).

8.7.1 Paigaldus peab tagama GFEA automaatse ja kaugkäivituse ajal kaitstud ruumi viivituse aja jooksul, mis on vajalik inimeste ruumist evakueerimiseks, ventilatsiooni väljalülitamiseks (kliimaseade jne), siibrite (tuleklappide) sulgemiseks. jne), kuid mitte vähem kui 10 sek. hetkest, kui ruumis on sisse lülitatud evakuatsiooni hoiatusseadmed.

8.7.2 Seade peab tagama inertsi (käivitusaeg ilma GFFS-i vabastamise viiteaega arvestamata) mitte rohkem kui 15 sekundit.

Gaaskustutusaine (GOTV) kaitstud ruumidesse pääsemise viivitus määratakse gaaskustutust juhtiva jaama algoritmi programmeerimisega. Inimeste ruumidest evakueerimiseks kuluv aeg määratakse arvutusega, kasutades spetsiaalset meetodit. Inimeste kaitstud ruumidest evakueerimise viivitusaeg võib olla 10 sekundit. kuni 1 min. ja veel. Gaasi vabanemise viivitusaeg sõltub kaitstava ruumi mõõtmetest, selles toimuvate tehnoloogiliste protsesside keerukusest, paigaldatud seadmete funktsionaalsetest omadustest ja tehnilisest otstarbest nii üksikute ruumide kui ka tööstusrajatiste puhul.

Gaaskustutuspaigaldise inertsiaalse viivituse teine ​​osa ajas on düüsidega toite- ja jaotustorustike hüdraulilise arvutuse korrutis. Mida pikem ja keerulisem on magistraaltoru düüsini, seda olulisem on gaaskustutuspaigaldise inerts. Võrreldes inimeste kaitstud ruumidest evakueerimiseks kuluva viivitusega ei ole see väärtus tegelikult nii suur.

Paigalduse inertsiaeg (gaasi väljavoolu algus läbi esimese düüsi pärast sulgeventiilide avamist) on min 0,14 sek. ja max. 1,2 sek. See tulemus saadi umbes saja erineva keerukusega ja erineva gaasi koostisega hüdraulilise arvutuse analüüsil, nii freoonid kui ka süsihappegaas, mis paiknevad silindrites (moodulites).

Seega termin "Gaasikustutusseadme inerts" koosneb kahest komponendist:

Gaasi vabanemise viiteaeg inimeste ohutuks evakueerimiseks ruumidest;

Käitise enda töö tehnoloogilise inertsi aeg GOTV tootmise ajal.

Eraldi on vaja arvestada süsinikdioksiidiga gaaskustutusseadme inertsi, mis põhinevad isotermilise tulekustutusseadme MPZHU "Volcano" reservuaaril erineva mahuga kasutatud anumaga. Struktuuriliselt ühtse seeria moodustavad laevad mahutavusega 3; 5; kümme; 16; 25; 28; 30m3 töörõhu jaoks 2,2MPa ja 3,3MPa. Nende anumate komplekteerimiseks sulge- ja käivitusseadmetega (LPU) kasutatakse olenevalt mahust kolme tüüpi sulgeventiile, mille väljalaskeava nimiläbimõõt on 100, 150 ja 200 mm. Sulgemis- ja käivitusseadmes kasutatakse täiturmehhanismina kuulventiili või liblikventiili. Ajamina kasutatakse pneumaatilist ajamit, mille töörõhk kolvile on 8-10 atmosfääri.

Erinevalt moodulpaigaldistest, kus peamise väljalülitus- ja käivitusseadme elektriline käivitamine toimub peaaegu kohe, isegi aku ülejäänud moodulite pneumaatilise käivitamise korral (vt joonis 1), avaneb liblikklapp või kuulventiil. ja sulgub väikese viivitusega, mis võib olla 1-3 sek. olenevalt seadme tootjast. Lisaks ei ole selle LSD-seadme õigeaegsel avamisel ja sulgemisel sulgventiilide konstruktsiooniomaduste tõttu lineaarne seos (vt joonis 2).

Joonisel (joonis 1 ja joonis 2) on graafik, mille ühel teljel on süsinikdioksiidi keskmise tarbimise väärtused ja teisel teljel on aja väärtused. Kõveraalune pindala sihtaja piires määrab süsinikdioksiidi arvutusliku koguse.

Süsinikdioksiidi keskmine tarbimine Qm, kg/s, määratakse valemiga

kus: m- hinnanguline süsinikdioksiidi kogus ("Mg" vastavalt SP 5.13130.2009), kg;

t- süsihappegaasi tarnimise normaeg, s.

modulaarse süsinikdioksiidiga.

Joonis 1.

1-

to - lukustus-käivitusseadme (LPU) avanemisaeg.

tx – CO2 gaasi väljavoolu läbi ZPU lõppaeg.

Automatiseeritud gaaskustutuspaigaldus

süsinikdioksiidiga isotermilise paagi MPZHU "Volcano" baasil.

Joonis 2.

1- kõver, mis määrab süsinikdioksiidi tarbimise aja jooksul läbi ZPU.

Süsinikdioksiidi põhi- ja varuvaru ladustamist isotermilistes mahutites saab teostada kahes erinevas eraldi mahutis või koos ühes. Teisel juhul muutub sulgemis- ja käivitusseade vajalikuks pärast põhivaru isotermilisest mahutist vabastamist hädaolukorras tulekahju korral kaitstud ruumis. See protsess on näidatud joonisel näitena (vt joonis 2).

Isotermilise paagi MPZHU "Volcano" kasutamine tsentraliseeritud tulekustutusjaamana mitmes suunas eeldab avatud-sulgemisfunktsiooniga lukustus-käivitusseadme (LPU) kasutamist, et katkestada nõutav (arvutatud) kogus tulekustutusainet. iga gaaskustutussuuna jaoks.

Gaasi tulekustutustorustiku suure jaotusvõrgu olemasolu ei tähenda, et gaasi väljavool düüsist ei algaks enne LPU täielikku avamist, seetõttu ei saa väljalaskeklapi avamise aega arvestada tehnoloogilise inertsiga. installimisest GFFS-i väljalaske ajal.

Protsessiseadmete ja -paigaldiste kaitsmiseks nii normaalse töötemperatuuri kui ka kõrge töötemperatuuri korral seadmete tööpindadel kasutatakse mitmesuguste tehniliste tööstusharudega ettevõtetes suurt hulka automatiseeritud gaaskustutusseadmeid, näiteks:

Kompressorjaamade gaasikompressorseadmed, mis on jagatud tüübi järgi

gaasiturbiini, gaasimootori ja elektriajam;

Elektrimootoriga käitatavad kõrgsurvekompressorjaamad;

Gaasiturbiini, gaasimootori ja diisliga generaatorikomplektid

ajamid;

Tootmisprotsessi seadmed kokkupressimiseks ja

gaasi ja kondensaadi ettevalmistamine nafta- ja gaasikondensaadiväljadel jne.

Näiteks elektrigeneraatori gaasiturbiini ajami korpuste tööpind võib teatud olukordades saavutada piisavalt kõrgeid küttetemperatuure, mis ületavad mõne aine isesüttimistemperatuuri. Hädaolukorras, tulekahju korral sellel protsessiseadmel ja selle tulekahju edasisel likvideerimisel automaatse gaaskustutussüsteemi abil on alati võimalus korduda, uuesti süttida, kui kuumad pinnad puutuvad kokku maagaasi või turbiiniõliga. , mida kasutatakse määrimissüsteemides.

Kuumade tööpindadega seadmetele 1986.a. NSVL Siseministeeriumi VNIIPO NSVL Gaasitööstuse Ministeeriumi jaoks töötas välja dokumendi "Magistraaltorustike kompressorjaamade gaasipumplate tulekaitse" (üldsoovitused). Kui selliste objektide kustutamiseks tehakse ettepanek kasutada individuaalseid ja kombineeritud tulekustutusseadmeid. Kombineeritud tulekustutusseadmed hõlmavad tulekustutusainete kasutuselevõtu kahte etappi. Tulekustutusainete kombinatsioonide loetelu on saadaval üldises koolitusjuhendis. Käesolevas artiklis käsitleme ainult kombineeritud gaasi tulekustutusseadmeid "gaas pluss gaas". Rajatise gaastulekahju kustutamise esimene etapp vastab SP 5.13130.2009 normidele ja nõuetele ning teine ​​etapp (kustutamine) välistab taassüttimise võimaluse. Teise etapi gaasi massi arvutamise meetod on üksikasjalikult esitatud üldistes soovitustes, vt jaotist "Automaatsed gaaskustutusseadmed".

Esimese etapi gaaskustutussüsteemi käivitamiseks tehnilistes paigaldistes ilma inimeste juuresolekuta peab gaaskustutuspaigaldise inerts (gaasi käivitamise viivitus) vastama ajale, mis kulub tehniliste vahendite töö peatamiseks ja väljalülitamiseks. õhujahutusseadmed. Viivitus on ette nähtud selleks, et vältida gaaskustutusaine kaasahaaramist.

Teise etapi gaaskustutussüsteemi puhul on soovitatav kasutada passiivset meetodit, et vältida uuesti süttimist. Passiivne meetod hõlmab kaitstud ruumi inertimist ajaks, mis on piisav köetava seadme loomulikuks jahutamiseks. Tulekustutusaine kaitsealale tarnimise aeg on arvestuslik ja sõltuvalt tehnoloogilisest varustusest võib olla 15-20 minutit või rohkem. Gaasikustutussüsteemi teise etapi töö toimub etteantud tulekustutuskontsentratsiooni säilitamise režiimis. Gaasikustutuse teine ​​etapp lülitatakse sisse kohe pärast esimese etapi lõpetamist. Tulekustutusainega varustamise gaaskustutustööde esimesel ja teisel etapil peab olema oma eraldi torustik ja eraldi hüdrauliline arvutus düüsidega jaotustorustikul. Ajavahemikud, mille vahel teise etapi tulekustutussilindrid avatakse ja tulekustutusaine tarnimine määratakse arvutustega.

Ülalkirjeldatud seadmete kustutamiseks kasutatakse reeglina süsihappegaasi CO 2, kuid võib kasutada ka freoone 125, 227ea jt. Kõik määrab kaitstava varustuse väärtus, nõuded valitud tulekustutusaine (gaasi) mõjule seadmetele, aga ka kustutamise efektiivsus. See küsimus kuulub täielikult selle valdkonna gaaskustutussüsteemide projekteerimisega tegelevate spetsialistide pädevusse.

Sellise automatiseeritud kombineeritud gaaskustutuspaigaldise automaatika juhtimisskeem on üsna keeruline ja nõuab juhtimisjaamalt väga paindlikku juhtimis- ja juhtimisloogikat. Elektriseadmete, st gaasitulekustutusseadmete valikule tuleb hoolikalt läheneda.

Nüüd peame kaaluma gaasitulekustutusseadmete paigutuse ja paigaldamise üldisi küsimusi.

8.9 Torujuhtmed (vt SP 5.13130.2009).

8.9.8 Jaotustorustik peaks üldiselt olema sümmeetriline.

8.9.9 Torujuhtmete siseruumala ei tohi temperatuuril 20°C ületada 80% GFFS arvestusliku koguse vedelfaasi mahust.

8.11 Düüsid (vt SP 5.13130.2009).

8.11.2 Pihustid tuleb paigutada kaitstud ruumi, võttes arvesse selle geomeetriat, ja tagada GFEA jaotus kogu ruumi mahus kontsentratsiooniga, mis ei ole madalam kui standardne.

8.11.4 Sooja vee vooluhulkade erinevus ühe jaotustorustiku kahe äärmise düüsi vahel ei tohiks ületada 20%.

8.11.6 Ühes ruumis (kaitstud maht) tuleks kasutada ainult ühe standardsuurusega otsikuid.

3. Mõisted ja määratlused (vt SP 5.13130.2009).

3.78 Jaotustorustik: torujuhe, millele on paigaldatud vihmutid, pihustid või pihustid.

3.11 Jaotustorustiku haru: jaotustorustiku rea lõik, mis asub toitetorustiku ühel küljel.

3.87 Jaotustorustiku rida: jaotustorustiku kahe haru kogum, mis paiknevad piki sama joont mõlemal pool toitetorustikku.

Üha sagedamini tuleb gaaskustutustööde projektdokumentatsiooni kooskõlastamisel kokku puutuda mõne termini ja definitsiooni erineva tõlgendusega. Eriti kui torustiku aksonomeetrilise skeemi hüdroarvutusteks saadab Tellija ise. Paljudes organisatsioonides tegelevad gaaskustutussüsteemide ja veega kustutamisega samad spetsialistid. Kaaluge kahte skeemi gaasi tulekustutustorude jaotamiseks, vt joonised 3 ja 4. Kammitüüpi skeemi kasutatakse peamiselt veega tulekustutussüsteemides. Mõlemat joonistel kujutatud skeemi kasutatakse ka gaaskustutussüsteemis. "Kamm" skeemil on ainult piirang, seda saab kasutada ainult süsinikdioksiidiga (süsinikdioksiidiga) kustutamiseks. Normatiivne aeg süsihappegaasi eraldumiseks kaitstud ruumi ei ületa 60 sekundit ja pole vahet, kas tegemist on modulaarse või tsentraliseeritud gaaskustutuspaigaldisega.

Kogu torustiku süsihappegaasiga täitmise aeg võib olenevalt selle pikkusest ja torude läbimõõtudest olla 2-4 sekundit ning seejärel pöördub kogu torustiku süsteem kuni jaotustorustike, millel düüsid asuvad, vee tulekustutussüsteemis “toitetorustikusse”. Arvestades kõiki hüdraulilise arvutuse reegleid ja torude siseläbimõõtude õiget valikut, täidetakse nõue, mille puhul sooja vee voolukiiruste erinevus ühe jaotustorustiku kahe äärmise düüsi või kahe äärmise düüsi vahel toitetorustiku kaks äärmist rida, näiteks read 1 ja 4, ei ületa 20%. (Vt punkti 8.11.4 koopia). Süsinikdioksiidi töörõhk düüside ees olevas väljalaskeavas on ligikaudu sama, mis tagab GOTV tulekustutusaine ühtlase tarbimise kõigi düüside kaudu õigeaegselt ja standardse gaasikontsentratsiooni loomise ruumala mis tahes punktis. kaitstud ruumist 60 sekundi pärast. alates gaaskustutuspaigaldise käivitamisest.

Teine asi on tulekustutusaine mitmekesisus - freoonid. Standardaeg freooni vabastamiseks kaitstud ruumi modulaarseks tulekustutuseks ei ole pikem kui 10 sekundit ja tsentraliseeritud paigalduse korral mitte rohkem kui 15 sekundit. jne. (vt SP 5.13130.2009).

tule tõrjuminevastavalt "kammi" tüüpi skeemile.

JOONIS 3.

Nagu näitab hüdrauliline arvutus freoongaasiga (125, 227ea, 318Ts ja FK-5-1-12), ei ole kamm-tüüpi torujuhtme aksonomeetrilise paigutuse puhul täidetud reeglistiku põhinõue, milleks on tagada tulekustutusaine ühtlane vool läbi kõigi düüside ja tulekustutusaine jaotus kogu kaitstava ruumi ulatuses kontsentratsiooniga, mis ei ole madalam kui standard (vt punktide 8.11.2 ja 8.11.4 koopiad). Freooniperekonna soojavee voolukiiruse erinevus düüside kaudu esimese ja viimase rea vahel võib ulatuda 65% -ni lubatud 20% asemel, eriti kui toitetorustiku ridade arv ulatub 7 tk-ni. ja veel. Selliste tulemuste saamine freooniperekonna gaasi kohta on seletatav protsessi füüsikaga: käimasoleva protsessi mööduvus ajas, nii et iga järgmine rida võtab osa gaasist enda peale, gaasi pikkuse järkjärguline suurenemine. torujuhe reast rida, gaasijuhtme läbimise gaasi liikumise takistuse dünaamika. See tähendab, et toitetorustiku esimene düüsidega rida on soodsamates töötingimustes kui viimane rida.

Reegel sätestab, et sama jaotustorustiku kahe äärmise düüsi vahelise soojavee vooluhulkade erinevus ei tohi ületada 20% ja toitetorustiku ridade vooluhulga erinevuse kohta pole midagi öeldud. Kuigi teine ​​reegel ütleb, et düüsid tuleb paigutada kaitstud ruumi, võttes arvesse selle geomeetriat ja tagama HEFS-i jaotumise kogu ruumi mahus kontsentratsiooniga, mis ei ole madalam kui standard.

Gaasipaigalduse torustiku plaan

tulekustutussüsteemid sümmeetrilise mustriga.

JOONIS 4.

Kuidas mõista tegevusjuhendi nõuet, jaotustorustik peab reeglina olema sümmeetriline (vt koopia 8.9.8). Gaasikustutuspaigaldise kamm-tüüpi torustikusüsteem on sümmeetriline ka toitetorustiku suhtes ning samas ei taga kogu kaitstud ruumi ulatuses sama freoongaasi voolukiirust läbi düüside.

Joonisel 4 on kujutatud gaaskustutuspaigaldise torusüsteem vastavalt kõikidele sümmeetriareeglitele. Selle määravad kolm märki: kaugus gaasimoodulist mis tahes düüsini on sama pikk, torude läbimõõt mis tahes düüsini on identne, painde arv ja nende suund on sarnased. Gaasi voolukiiruste erinevus mis tahes düüside vahel on praktiliselt null. Kui vastavalt kaitstud ruumide arhitektuurile on vaja pikendada või nihutada düüsiga jaotustorustikku küljele, ei ületa vooluhulkade erinevus kõigi düüside vahel kunagi 20%.

Teine probleem gaasikustutusseadmete puhul on kaitstavate ruumide kõrge kõrgus 5 m või rohkem (vt joonis 5).

Gaasikustutuspaigaldise torustiku aksonomeetriline diagrammsamas mahus kõrge laekõrgusega ruumis.

Joonis 5.

See probleem tekib tööstusettevõtete kaitsmisel, kus kaitstavatel tootmistsehhidel võivad olla kuni 12 meetri kõrgused laed, spetsialiseeritud arhiivihooned, mille laed ulatuvad üle 8 meetri, angaarid erinevate eriseadmete, gaasi- ja naftatoodete hoidmiseks ja teenindamiseks. pumbajaamad jne .d. Gaasikustutusseadmetes laialdaselt kasutatava düüsi üldtunnustatud maksimaalne paigalduskõrgus kaitstud ruumi põranda suhtes ei ületa reeglina 4,5 meetrit. Just sellel kõrgusel kontrollib selle seadme arendaja oma düüsi tööd, et tagada selle parameetrite vastavus SP 5.13130.2009 nõuetele, samuti muude Vene Föderatsiooni tuleohutust reguleerivate dokumentide nõuetele.

Tootmisruumi kõrge kõrgusega, näiteks 8,5 meetrit, asuvad protsessiseadmed ise kindlasti tootmiskoha põhjas. SP 5.13130.2009 reeglitele vastava gaaskustutuspaigaldise mahulise kustutamise korral peavad düüsid asuma kaitstud ruumi laes, kuni 0,5 meetri kõrgusel lae pinnast rangelt järgides. oma tehniliste parameetritega. On selge, et tootmisruumi kõrgus 8,5 meetrit ei vasta düüsi tehnilistele omadustele. Düüsid tuleb paigutada kaitstud ruumi, võttes arvesse selle geomeetriat ja tagama GFEA jaotumise kogu ruumi mahus kontsentratsiooniga, mis ei ole madalam kui standardne (vt SP 5.13130.2009 punkt 8.11.2). Küsimus on selles, kui kaua võtab aega gaasi standardkontsentratsiooni ühtlustamine kõrgete lagedega kaitstud ruumis ja millised reeglid saavad seda reguleerida. Selle probleemi üheks lahenduseks näib olevat kaitstud ruumi kõrguse kogumahu tingimuslik jagamine kaheks (kolmeks) võrdseks osaks ning nende mahtude piires iga 4 meetri järel seinast allapoole paigaldada sümmeetriliselt lisadüüsid (vt. joonis 5). Täiendavalt paigaldatud düüsid võimaldavad teil kiiresti täita kaitstud ruumi ruumala tulekustutusainega, tagades standardse gaasikontsentratsiooni, ja mis veelgi olulisem, tagada tulekustutusaine kiire tarnimine tootmiskoha protsessiseadmetesse. .

Antud torustiku paigutuse järgi (vt joonis 5) on kõige mugavam 360° GFEA pihustiga düüsid lakke ja 180° GFFS külgpihustuspihustid seintel sama standardmõõduga ja arvestusliku pindalaga võrdsed. pihustusavadest. Reegel ütleb, et ühes ruumis (kaitstud maht) tuleks kasutada ainult ühe standardsuurusega pihustid (vt koopia punktist 8.11.6). Tõsi, SP 5.13130.2009 mõistet ühe standardsuurusega pihustid ei ole antud.

Düüsidega jaotustorustiku hüdrauliliseks arvutamiseks ja vajaliku koguse gaaskustutusaine massi arvutamiseks standardse tulekustutuskontsentratsiooni loomiseks kaitstud mahus kasutatakse kaasaegseid arvutiprogramme. Varem tehti see arvutus käsitsi spetsiaalsete heakskiidetud meetodite abil. See oli keeruline ja aeganõudev tegevus ning saadud tulemusel oli üsna suur viga. Torustiku hüdraulilise arvutuse usaldusväärsete tulemuste saamiseks oli vaja gaaskustutussüsteemide arvutustega tegeleva inimese suurt kogemust. Arvuti- ja koolitusprogrammide tulekuga on hüdraulilised arvutused muutunud kättesaadavaks paljudele selles valdkonnas töötavatele spetsialistidele. Arvutiprogramm "Vector", üks väheseid programme, mis võimaldab teil optimaalselt lahendada igasuguseid keerulisi probleeme gaaskustutussüsteemide valdkonnas, kulutades arvutustele minimaalset aega. Arvutustulemuste usaldusväärsuse kinnitamiseks viidi läbi hüdrauliliste arvutuste kontrollimine arvutiprogrammi „Vector“ abil ning saadi positiivne Ekspertarvamus nr 40/20-2016 31.03.2016. Venemaa eriolukordade ministeeriumi riikliku tuletõrje akadeemia hüdraulilise arvutusprogrammi Vector kasutamiseks gaaskustutusseadmetes järgmiste tulekustutusainetega: Freon 125, Freon 227ea, Freon 318Ts, FK-5-1- 12 ja CO2 (süsinikdioksiid), mida toodab ASPT Spetsavtomatika LLC.

Hüdrauliliste arvutuste arvutiprogramm "Vector" vabastab projekteerija rutiinsest tööst. See sisaldab kõiki SP 5.13130.2009 norme ja reegleid, arvutused tehakse nende piirangute raames. Inimene sisestab programmi ainult oma algandmed arvutamiseks ja teeb muudatusi, kui ta pole tulemusega rahul.

Lõpuks Tahaksin öelda, et oleme uhked, et paljude ekspertide sõnul on ASPT Spetsavtomatika LLC üks juhtivaid Venemaa automaatsete gaaskustutusseadmete tootjaid tehnoloogia vallas.

Ettevõtte disainerid on välja töötanud hulga moodulinstallatsioone kaitstavate objektide erinevate tingimuste, omaduste ja funktsionaalsuse jaoks. Seadmed vastavad täielikult kõigile Venemaa regulatiivdokumentidele. Jälgime ja uurime tähelepanelikult maailma kogemusi oma valdkonna arengutes, mis võimaldab kasutada kõige arenenumaid tehnoloogiaid enda tootmistehaste arendamisel.

Oluliseks eeliseks on see, et meie ettevõte mitte ainult ei projekteeri ja paigalda tulekustutussüsteeme, vaid omab ka oma tootmisbaas kõigi vajalike tulekustutusseadmete valmistamiseks - moodulitest kollektorite, torustike ja gaasipihustusotsikuteni. Meie enda gaasitankla annab meile võimaluse kiiresti tankida ja kontrollida suurt hulka mooduleid, samuti viia läbi põhjalikud testid kõikidele äsja väljatöötatud gaasitulekustutussüsteemidele (GFS).

Koostöö maailma juhtivate tulekustutuskompositsioonide ja Venemaal asuvate tulekustutusainete tootjatega võimaldab LLC-l ASPT Spetsavtomatika luua mitmeotstarbelisi tulekustutussüsteeme, mis kasutavad kõige ohutumaid, väga tõhusaid ja laialt levinud koostisi (Hladones 125, 227ea, 318Ts). FK-5-1-12, süsinikdioksiid (CO 2)).

ASPT Spetsavtomatika LLC ei paku mitte ühte toodet, vaid ühte kompleksi - täielikku seadmete ja materjalide komplekti, ülaltoodud tulekustutussüsteemide projekteerimist, paigaldamist, kasutuselevõttu ja hilisemat hooldust. Meie organisatsioon regulaarselt tasuta toodetud seadmete projekteerimise, paigaldamise ja kasutuselevõtu koolitus, kus saad kõige täielikumad vastused kõikidele oma küsimustele, aga ka igasugust nõu tulekaitse vallas.

Usaldusväärsus ja kõrge kvaliteet on meie prioriteet!

Ed Valitov

08.12.2018

Tere, meie kallid lugejad ja ajaveebi külalised.

Täna räägime meie ja meie vara kaitsmise sellisest olulisest elemendist nagu tulekahju kustutamiseks mõeldud gaasiseadmed, õigemini selle planeerimise etappidest ja ülesannetest.

Gaaskustutussüsteemi, nagu iga teise süsteemi, projekteerimisel kirjeldatakse selle spetsifikatsiooni ja eesmärki.

Meie eesmärk on demonstreerida optimaalse rakenduse disaini loomise protseduuri, mida lugeja saab rakendada, kohandades seda oma objektile.

Alustame traditsiooni kohaselt õpitava aine põhitõdedest ja definitsioonidest.

Vaatame, mis on gaaskustutusseadmed ja kus neid kasutatakse.

Nendes seadmetes kasutatakse gaasilisi või gaasilisi reaktiive, mis kuumutatud õhuga keemilises reaktsioonis takistavad edasist põlemisprotsessi.

Need on jagatud järgmisteks süüteallika mõjutamise viisideks.

1. Inhibeeriv – gaasilised reaktiivid blokeerivad tee edasisele põlemiskeemilisele reaktsioonile. See võib olla väävelheksafluoriid või üks seda tüüpi freoonidest: 318C (C 4 F 8), 227EA (C 3 F 7 H), 23, 125 (C 2 F 5 H), FK-5-1-12 (CF) 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2), süsinikdioksiid (CO 2).
2. Deoksüdeeriv – mittesüttiv inertgaas tõrjub ruumist välja hapniku. Need on näiteks süsihappegaas, inergeeni, lämmastiku, argooni segu. Seda tüüpi seadmed täidavad kogu põleva ruumi ala leegi kustutamiseks mõeldud ainega. Nende tõhususe suurendamiseks on vaja juurdepääsukontrolli juhtimissüsteemi (ACMS), mis lülitab välja ventilatsiooni, sulgeb uksed, aknad, et piirata õhu juurdepääsu tuleallikale nii palju kui võimalik.

Gaasiballooniga seadmete kasutamist reguleerib standard SP 5.13130.2009.

Erinevate tuleohukategooriatega ruumidesse paigaldatud keskmise tulekustutuspaigaldise koostis sisaldab järgmisi komponente:

• Üks või mitu gaasiballooni, mis on varustatud elektrilise klapi või klapiga.

• Pihustiotsikutega torustik balloonidest.

• Juhtseade, käivitusjuhtimine, mis aktiveerib paigalduse tulekahjuhäire signaali peale.
• Sidekanalid info edastamiseks (kaablid).
• Seadmed teabe kogumiseks / töötlemiseks (näiteks personaalarvuti).
• Tulekahjusignalisatsioonid - helisireenid, kõneseadmed, valgusandurid (plaadid).
• Süsteem

Hoopis kallimad on gaaskustutusseadmed - vaht-, vesi- ja pulberkustutusseadmed.

Need on ka tõhusamad. Seetõttu kasutatakse seda seadet laialdaselt paljudes tööstusharudes, igapäevaelus ja seda kasutatakse tulekahju kõrvaldamiseks:

• tootmine;
• materiaalsete varade laod;
• muuseumid;
• arhiivid;
• ehitusplatsid;
• kalli elektroonikaga ruumid;
• muid ühiskondlikult olulisi objekte.

Neid kasutatakse edukalt suurtes hoonetes, keeruka planeeringuga ruumides tulekustutusaine (S) suure leviku kiiruse tõttu.

AUGPT saab töötada kolmes käivitusrežiimis:

Gaaskustutusseadmete peamised eelised on järgmised omadused.

• Ärge eraldage töö käigus pestitsiide, ärge saastage keskkonda.
• Nad tuvastavad kiiresti tulekahju, täidavad ruumi gaasiga 10-30 sekundiga.
• Tulekahju kustutamisel materiaalseid varasid ei kahjustata.
• Suur kasutustemperatuuri vahemik: -40 ºС kuni +50 ºС.
• Ruumi saab mõne tunni pärast loomulikku ventilatsiooni tagasi viia statsionaarsesse olekusse.

AUGPT miinuseid võib nimetada nendeks teguriteks.

• Suhteliselt kulukas paigaldada ja kasutada.
• Ärge kustutage aineid, mis põlevad ilma hapnikuta.
• Ei saa kasutada õues.
• Enne töö alustamist on vajalik personalihoone täielik evakueerimine.

Rajatise ja seadmete omadused

Valisime oma projekti objektiks esimesel korrusel asuva serveriruumi pindalaga 1200 ruutmeetrit. meetrit regionaalpanga kahekorruselisest hoonest.

Siin tutvustame AUGPT. Kuid kõigepealt kirjeldame oma objekti koos kõigi selle tehniliste vahenditega üksikasjalikumalt.

• Nullmärk - esimese korruse põrandatase.
• Hoone seinad on telliskivist raudbetoonlagedega.
• Ruumi keskmine temperatuur on 15-20 °C.
• Suhteline õhuniiskus ulatub 70% -ni.
• Õhuvoolu kiirus – kuni 1 m/s.
• Serveriruumis on kõrgendatud põrandad.
• Seal on seadmed, mis töötavad temperatuurivahemikus 0 °C kuni 40 °C.
• Plahvatusohtlikud ruumid puuduvad.
• AUGPT töötab koos:

1. ööpäevaringne toitesüsteem.

• Kõigi alamsüsteemide režiime juhitakse PPKOPP juhtimisseadmete ja kaugkäivitite abil.
• AUPT toimib ASP-juhtpaneeli ja S2000-ASPT signaalseadmete juhtimise all.
• Kõik seadmed on paigaldatud eraldi metallkappi.
• Tulekustutusainena kasutatakse gaasi C 2 F 5 H ("Hladone-125").
• Leegi kustutamise meetod on mahuline, jahutava toimega.
• AUGPT kasutusiga on vähemalt 10 aastat.

Tulekahjusignaal genereeritakse rõhulüliti aktiveerimisel. Kaugus gaasipaigaldise moodulitest soojusallikani on vähemalt üks meeter.

Süsteem käivitub:

1. automaatselt - tulekahjusignalisatsioonist (kui käivituvad vähemalt kaks);
2. eemalt:

• juhtpaneelilt ja juhtpaneelilt;
• kuvarilt;
• välisukse juures asuvast puldist.

Kokkupuuteaeg tulekahjusignaali saamise hetkest kuni gaasi ruumi eraldumiseni on 30 sekundit.

Selle aja jooksul on kaug- või automaatrežiimis süsteem suletud, konditsioneer, ventilatsioon välja lülitatud, manuaalkäivitusrežiimis evakueeritakse ka inimesed hoonest.

Kaitstava objekti kvantitatiivsed omadused on toodud alljärgnevas koondtabelis.

Juhtimisseadmed

Ja milliseid seadmeid on teie arvates tõhusam kasutada gaaskustutusseadmetes?

Elektroonilise teabe säilitamine krediidiasutuses nõuab vastutust, mistõttu on AUGPT jaoks vaja valida usaldusväärsed tõrketaluvad seadmed.

Allpool on toodud üks automaatse tulekustutusvõimalustest.

1. Turva- ja tulejuhtimispult S2000M. See on juhtimiskeskus. Siin kogutakse infot, kombineeritakse erinevate seadmete väljundid, luuakse ristlingid mitmete häireahelate sektsioonide vahel ning eristatakse erinevatele kasutajatele juurdepääsuõigused juhtimisfunktsioonidele. RS-485 liides, info edastamine etteantud protokolli järgi.
2. Kuvaseade S2000-PT. Haldab tuletõrjeautomaatikat, kuvab erinevate AUGPT seadmete olekut, teateid teistelt seadmetelt. Võimalikud on järgmised seisundid:

• tulekahju;
• ASPT blokeerimine;
• ASPT käivitamine;
• Tähelepanu;
• rike;
• automaatne sisse/välja.

1. Vastuvõtu- ja juhtimisseade S2000-ASPT. Haldab sireene, samuti tulekustuteid. Lühise või lahtise vooluahela päästikute seisundi jälgimine, OB vabastamise viivituse määramine iga käivitusrežiimi jaoks eraldi, töökorrasoleku vooluringi, väljundi juhtimisahela, ukse olekuanduri vooluahela ja käsitsi käivitamise jälgimine , tulekahjusignalisatsiooni silmused.
2. Blokeeri signaali käivitamine S2000-SP1. Relee laiendaja - juhib sireene, lampe, elektromagnetlukke, muid elemente, suhtleb teiste seadmetega, saadab häiresignaale jälgimiskonsooli.
3. Optilis-elektrooniline suitsuandur IP212-58. Ülitundlik suitsuandur – reageerib ruumis tekkivale suitsule. Välja töötatud disain võimaldab vähendada kambri tolmusust.
4. Kaugjuhtimispuldi EDU 513-3M elektrokontaktelement. Seda kasutatakse tulekahju automaatsete seadmete käsitsi käivitamiseks. Statsionaarses režiimis kuvab vilkuva LED-i sagedusega 4 sekundit. Töötab koos juhtpaneeliga.

Seadmete elektrivarustuseks kasutame katkematut toiteallikat "RIP-24" versioon 02P akudega mahuga 7 Ah.

Toiteallikaga seadmed töötavad ooterežiimis 23 tundi ja "tulekahju" režiimis 3 tundi.

Anname andmed kasutatavate seadmete energiakulu kohta.

Gaaskustutuspaigaldise projekteerimine

Nüüd on aeg välja selgitada, mida on vaja projekteerimise ettevalmistamiseks, millistest etappidest projekt koosneb. Koostame projekti, juhindudes dokumendist SP 5.13130.2009.

Enne projekti esimest etappi peame koguma ja uurima järgmist teavet:

• ruumide otstarve: ladu, avalik, tööstus- või elamu;
• kommunaalteenuste asukoht: vesi, elekter, ventilatsioon, interneti- ja telefonikaablid;
• objekti arhitektuursed ja planeerimis-, kujunduslikud iseärasused;
• kliimatingimused, õhutemperatuuri säilitamine;
• konstruktsiooni tule- ja plahvatusohu klass.

Olles seda teavet üksikasjalikult uurinud ja analüüsinud, suudame kindlaks teha oma planeerimise järjestikused etapid.

Projekti dokumentatsiooni väljatöötamine toimub vastavalt käesolevale plaanile.

1. Projekti TOR määratlemine ja kinnitamine.
2. AUGPT efektiivsusnäitaja seadistamine, võttes arvesse kaitstava objekti lekke näitajat.
3. Tulekustutusaine tüübi määramine.
4. AUGPT hüdrauliline arvutus. Toodame seda vastavalt metoodikale dokumendist SNiP RK 2.02-15-2003. See sisaldab arvutusi:

• OM hinnanguline mass tulekahju kustutamiseks;
• aine kohaletoimetamise kestus;
• niisutamise intensiivsus;
• maksimaalne kustutusala ühe vihmutiga;
• süsteemi torustike läbimõõt, väljalaskeavad, düüside (filtrite) arv ja tüüp gaasi ühtlaseks jaotamiseks kogu rajatises;
• ülerõhu maksimaalne väärtus töölahuse süstimisel;
• süsteemi moodulite arv, samuti RH varu.

1. Seadmete kulude kalkulatsioon, AUGPT paigaldus.
2. Avade suuruse arvutamine aine väljutamiseks ülemäärase rõhu all olevasse ruumi.
3. Ventilatsioonisüsteemi vms väljalülitamiseks vajaliku gaasi väljalaskmise viivitusaja arvutamine, samuti inimeste ohutu evakueerimine (vähemalt 10 sekundit).
4. Seadme tüübi valimine: tsentraliseeritud või modulaarne.
5. Paigaldatavate RH silindrite arvu määramine.
6. Otsus tulekustutusaine varu pidamise vajaduse kohta.
7. Looge torustiku paigutus.
8. Tsentraliseeritud AUGPT kohaliku käivitusseadme vajaduse otsustamine.
9. Torujuhtmete õige konstruktsiooni väljatöötamine.
10. Gaaskustutuspaigaldise juhtimisseadmete valik.

Peale projekti valmimist, s.o. paigalduse täielik arvutus, samuti vajalike seadmete ostmine, saame alustada paigaldus- ja kasutuselevõtu protsessi, mida reguleerivad normatiivdokumendid SNiP 3.05.06-85, RD 78.145-93 ja muud inseneri-, tehnilised, juriidiline dokumentatsioon.

Head lugejad, oleme üle vaadanud gaaskustutuspaigaldise projekteerimise protsessi ja etapid.

See tüüpiline krediidiasutuse serveriruumi AUGPT projekt on pigem akadeemiline juhend kõigile, kes soovivad seda seadet oma ettevõttes rakendada.

Kohtumiseni meie ajaveebi lehtedel.

Gaasikustutus on kõige tõhusam ja paljudel juhtudel vaieldamatu automaatse tulekahju (süüte) kustutusmeetod. Gaaskustutusaineid on tulekustutussüsteemides kasutatud juba aastaid – Euroopas hakati neid laialdaselt kasutama juba 1950. aastatel. Gaasil on palju eeliseid - see on enamasti keskkonnasõbralik aine, mis tulekustutustöödega tõhusalt toime tuleb ega kahjusta vara ega interjööre.

Kaasaegsed gaaskustutussüsteemid on tõeliselt ainulaadsed. Kui veel mõned aastad tagasi teadsime vaid üksikuid sorte, siis tänapäeval lubavad automaatsetes tulekustutussüsteemides kasutatavad gaasiliste tulekustutusainete uued põlvkonnad rääkida endast kui absoluutselt ohututest keskkonnasõbralikest toodetest, mis õhust kiiresti lenduvad.

Gaaskustutussüsteemide kasutusala on lai - neid kasutatakse kõikjal, kus vee, pulbri või vahu kasutamine on ebasoovitav või võimatu - rajatistes, kus on palju elektroonilisi arvutusseadmeid (server, arvutikeskused, seadmeruumid), kus isegi lühiajaline elektrikatkestus võib kaasa tuua üliraskeid tagajärgi (näiteks lennukites ja laevades), samuti ruumides, kus hoitakse väärtuslikke pabereid või kunstiteoseid – arhiivides, raamatukogudes, muuseumides, kunstigaleriides.

Gaasist tulekustutussüsteemi projekteerimise maksumus

Projekteerimistööde nimekiri

Spetsialisti valik

Uusimate gaaskustutussüsteemide kasutamine nõuab mitmeid ettevalmistus- ja projekteerimistöid, millest sõltub suuresti kogu automaatse tulekustutussüsteemi kui terviku laitmatu töö.

Gaasist tulekustutussüsteemi peaksid kavandama spetsialistid, kuna kõik arvutused tehakse vastavalt seadusega kehtestatud reeglitele. Gaasikustutussüsteemide projekteerimine põhineb mitme parameetri analüüsil: ruumide arv, nende suurus, samuti ripplagede ja vaheseinte olemasolu, ukseavade pindala, temperatuur rajatises, õhuniiskus ruumi õhust, võetakse arvesse personali olemasolu ja töörežiimi.

Nende andmete põhjal arvutatakse vajalik arv mooduleid / gaasipaake, torujuhtmete läbimõõt, mille kaudu gaas süüteallikasse tarnitakse, samuti gaasi pihustavates düüsides olevate aukude arv ja suurus. arvutatud.

Seadmete valik

3M ettevõtte täiustatud tehnoloogiad ja arenenud arendused on võimaldanud luua täiesti ohutu ja keskkonnasõbraliku uue põlvkonna toote - gaasilise aine Novec 1230. See koosneb suurepäraste dielektriliste omadustega mittesöövitavatest komponentidest.

Gaasiline aine ei imendu niiskustundlikele pindadele, aurustub kiiresti, mille tulemusena ei kahjustata väärtuslikku vara, näiteks tulekahju kustutamisel ei kahjustata arhiivimaterjale, elektriseadmeid, arvuteid, aga ka kunstiesemeid. ei ole kahjustatud tulekahju kustutamiseks kasutatava gaasilise aine Novec 1230 poolt.

Kehtivate standardite kohustuslik nõue on teha arvutused avade korraldamise vajaduse kohta ülerõhu maandamiseks, AUGPT hoonesse integreerimiseks ning gaasi ja suitsu eemaldamise korraldamiseks kaitstavatest ruumidest pärast tulekahju kustutamist. Kõik need keerulised arvutused tehakse heakskiidetud meetodite järgi ja nõuavad eriteadmisi.