Kaasaegses ehituses pole metallfermid haruldased. Sellised konstruktsioonid on eriti nõudlikud suurte mõõtmetega ruumide korraldamisel või vajaduse korral kõrgeima tugevuse ja töökindlusega sõrestikusüsteemi saamiseks. Lisaks on metallil omadused, mis võimaldavad kujundada kujuga torudest konstruktsioone üle kümne meetri pikkuste sildeavade paigaldamiseks.
Torufermide eelis
- püsivalt kõrged tugevusomadused, mis võimaldavad kogu konstruktsiooni võimalikult kaua töötada;
- metallprofiili kasutamine hõlbustab oluliselt kõige keerukamate konstruktsioonide ehitamist minimaalse aja ja vaevaga;
- profiiltoru fermid on üsna taskukohased;
- profiilfermid on kerged;
- vormitud torudest valmistatud konstruktsioonid on vastupidavad deformatsioonimuutustele ja neil on mehaaniliste löökide või muude kahjustuste tõttu minimaalne järelmõju.
Lisaks saab metallprofiilide baasil valmistatud fermid värvida, mis võimaldab saada väga kvaliteetse ja väliselt esteetilise disaini.
Kasutusala
Sõrestike põhivaldkond on kuuride ja erinevate hoonete metallkarkasside ehitus. Lisaks on selliste struktuuride kaudu kaitstud olulised alad päikese ja sademete eest. Metallist fermid on laialdaselt kasutusel sildade ehitamisel ja lagedena tööstus- või eraehituse segmendis.
Siderajatiste, elektriliinide ja autoteede korrastamisel täheldatakse profiiltorudest fermide kohalikku kasutamist. Neid kasutatakse spordi- ja kultuurirajatiste ehitamisel.
Profiiltorude tüübid
Teraskonstruktsiooni jaoks konkreetse valiku valimiseks on vaja kindlaks määrata profiiltoru tüüp, mis erinevad suuresti suuruse, GOST-ide, konfiguratsiooni ja võivad omada
järgmised vormid:
- ruudukujuline toru, mille kõigi külgede kuvasuhe on sama;
- erineva küljesuurusega ristkülikukujuline toru;
- ovaalsed torud, mis on valmistamise töömahukuse tõttu kallid.
Väga oluline on õigesti arvutada sõrestiku struktuuri moodustavate profiiltorude parameetrid:
- väikeste konstruktsioonide puhul, mille laius ei ületa 4,5 meetrit, on optimaalsed mõõtmed 4 x 2 x 0,2 sentimeetrit;
- konstruktsioonid, mille laius ei ületa 5,5 meetrit, on varustatud torudega mõõtmetega 4 x 4 x 0,2 sentimeetrit;
- konstruktsioonide puhul, mille laius on üle viie meetri, on lubatud kasutada metallprofiili parameetritega 4 x 4 x 0,3 sentimeetrit või 6 x 3 x 0,2 sentimeetrit.
Sõltuvalt valmistamise tüübist võib profiiltorusid esindada:
- elektrokeevitatud külmvormitud tooted;
- elektritooted;
- kuumvormitud tooted;
- külmvormitud tooted;
- õmblusteta tooted.
Disainilahendused
Metallist sõrestiku kuju põhjal eristatakse järgmisi sorte:
- profiiltorude baasil põhinev talu ühe kaldega versioon;
- talu kahe kaldega versioon;
- otsene võimalus;
- kaare valik.
Konstruktsioonide tüübid
Lisaks jagunevad metallfermide konstruktsioonid sõltuvalt vöö kujust:
paralleelse rihma konstruktsioon. Selle valiku omadused on tingitud paigaldamise lihtsusest, mis on tingitud märkimisväärsest arvust sama tüüpi osadest, võre ja vöö sama pikkusega varrastest, vähese arvu liigendite olemasolust, konstruktsiooni täielikust ühendamisest ja võimalus seda kasutada pehme katuse all.
ühe kaldega sõrestiku struktuur. Seda iseloomustab optimaalse jäikusega ühikute paigutus, pikkade vardade puudumine metallprofiilsõrestiku keskosas ja konstruktsiooni piisav kuluefektiivsus.
talu hulknurkne kujundus. Sellist kompleksset võimalust kasutatakse kõige sagedamini olulise kaaluga hoonete ehitamisel ja see aitab kaasa profiilide säästlikule kasutamisele.
kolmnurkne sõrestiku struktuur. Funktsioonid on valmistamise lihtsus ja võimalus kasutada seda võimalust suure kaldega katuste jaoks. Arvesse tuleks võtta enamiku tugisõlmede paigutuse keerukust ja metallprofiili märkimisväärset kulu.
Kõik vormitud torudel põhinevad fermid võivad olla kujutatud konstruktsiooniga, kus kõik elemendid on kombineeritud ühes tasapinnas või rippkonstruktsioon, sealhulgas ülemine ja alumine kõõl.
Projekteerimine ja arvutus
Mis tahes konstruktsiooni ehitamise kõige olulisem etapp on projekteerimine ja arvutamine, milles tuleks arvesse võtta järgmisi nüansse:
- sõrestiku konstruktsiooni koormuse indikaator;
- konstruktsiooni kalde väärtus;
- korruste asukoht;
- varustatud vahekauguste pikkus.
Tuleb meeles pidada, et tänapäeval on viilkatuste korraldamiseks metallfermide jaoks vaid neli konstruktsioonivõimalust:
- kolmnurga klassikaline versioon sarikate vahetükkidega;
- kujunduse kolmnurkne versioon esiosa lõigetega;
- viisnurksete segmentide variant, mis on varustatud jäikuse suurendamiseks täiendavate ribidega;
- hulknurkne versioon, mida kasutatakse üle 24 meetri pikkuste avauste jaoks, millel on eeldatavasti suur väliskoormuse tase.
Arvutuste omadused ja etapid, millele tuleks erilist tähelepanu pöörata:
- enne arvutusi on vaja täita diagramm, mis näitab konstruktsiooni pikkuse sõltuvust katuse kalde suurusest;
- skeemi valik tuleks kombineerida teostatava sõrestiku kõõlude kontuuri määratlusega, mis sõltub otseselt konstruktsiooni funktsionaalsetest omadustest, katusekattematerjali variandist ja katuse kaldenurgast;
- parameetrite valimine sõrestiku pikkuse ja kõrguse jaoks ning pikkusega üle 36 meetri on vaja arvutada ehitustõstuk;
- paneelide mõõtmete määramine sõltuvalt koormuse suurusest ja vahekauguste arvutamine.
Elemendid ja sõlmed
Torusõrestike põhilisi konstruktsioonielemente saab kujutada ülemiste ja alumiste nööridega, samuti trakside ja postidega. Sellistes taludes olevad rihmad moodustavad kontuurid ning võre korrastamiseks on vajalik trakside ja nagide olemasolu. Kõikide konstruktsioonielementide sõlmühendused põhinevad elementide otsesel külgnemisel üksteisega või põhinevad spetsiaalsete sõlmevahede kasutamisel.
Kõik metallfermide elemendid peavad olema tsentreeritud telgsuunas raskuskeskmest, mis võimaldab vähendada sõlmmomente ja tagada varraste töö peamiste telgjõudude jaoks.
Talud profiiltorust
Kaldenurk võimaldab eristada mitut tüüpi metallprofiilferme:
Katuse kaldenurk 22-30 kraadi.
Ehitus katusekalde nurga all 22-30 kraadi
Sõrestiku kõrgus arvutatakse, jagades ava pikkuse viiega. Peamine eelis on konstruktsiooni suhteliselt väike kaal.
Kui avapikkus on üle neljateistkümne meetri, tuleks eelistada konstruktsioone, mille paigutus on suunaga ülevalt alla. Ülemine osa on varustatud paneeliga, mille pikkusparameetrid on 1,5–2,5 meetrit ning konstruktsioonil endal peab olema kaks rihma ja paarisarv paneele.
Üle kahekümne meetri pikkuste tööstuslike metallprofiilfermide valmistamine hõlmab tugisammasid ühendavate sarikate tüüpi metallkonstruktsioonide paigaldamist.
Reeglina koosnevad standardsed konstruktsioonid paarist kolmnurksest sõrestikust, mis ühendatakse pingutamise teel. See valik ei võimalda pikkade trakside moodustamist konstruktsiooni keskel ja aitab kergendada konstruktsiooni üldist kaalu. Lae kinnitamine sellisele sõrestikule toimub, kinnitades puhv rihma ülemisele sõlmele.
Katuse kaldenurk 15-22 kraadi.
Sellise kalde korral tuleb konstruktsiooni kõrguse arvutamiseks jagada vahemiku pikkus seitsmega. Tuleb meeles pidada, et sellise metallprofiili sõrestiku pikkus ei tohiks ületada kahtkümmend meetrit. Kui pikkus on suurem, tuleb kasutada pahve ja teha alumine vöö katkise versiooni põhjal.
Katuse minimaalne kalle ei ületa 15 kraadi.
Parim variant on seade trapetsi kujul. Kõrguse arvutamiseks on vaja jagada vahemiku pikkus indikaatoriga, mis võib olenevalt kaldest varieeruda vahemikus 7–9. Sõrestiku paigaldamisel mitte lakke on lubatud kasutada kolmnurksõrestikku. breketite vorm.
Tootmine ja keevitamine
Kogu tootmisprotsess põhineb toimingute tegemisel kindlas järjestuses ja mitmete reeglite järgimisel, mis võimaldavad teil kokku panna usaldusväärse ja kvaliteetse metallprofiilkonstruktsiooni:
- kõigi konstruktsioonielementide kokkupanekuks ja kinnitamiseks on vaja kasutada klappe või kaksiknurki;
- sõrestiku ülemise vöö disain hõlmab kahe T-kujulise mitmekülgse nurga kasutamist, mis on ühendatud väiksemate külgedega;
- konstruktsiooni alumise vöö ühendamiseks tuleks kasutada võrdsete külgedega nurki;
- suur ja pikk sõrestik on ühendatud õhuliinide plaatidega ning koormuse ühtlase jaotuse saavutamiseks tuleks kasutada paariskanaleid;
- trakside paigaldamisel tuleb säilitada neljakümne viie kraadine nurk ja nagide paigaldamine toimub üheksakümne kraadise nurga all;
- traksid ja nagid kinnitatakse võrdsete külgedega T-kujuliste või ristikujuliste nurkade abil;
- keevitatud konstruktsioonide valmistamisel on soovitatav kasutada kaubamärke;
- pärast konstruktsiooni kokkupanemist tihvtide abil on võimalik teha käsitsi või automaatset keevitust, millele järgneb kõigi õmbluste puhastamine.
Viimases etapis on vaja kogu konstruktsiooni töödelda kvaliteetse korrosioonivastase segu ja värviga.
Summeerida
Kvaliteetsed ja hästi teostatud metallfermid peavad vastama kõigile ohutusstandarditele ja olema ehitatud vastavalt kehtestatud riiklikele standarditele.
Mida kõrgemale on rajatav farm, seda suurem on selle kandevõime, millega tuleb arvestada liitumissõlmede projekteerimisel ja teostamisel.
Profiiltorud on odavad, kerged, ökonoomsed ja vastupidavad elemendid ning kuuluvad ideaalsete võimaluste kategooriasse mahuliste katusefermide valmistamiseks.
Kasutades sõrestike paigaldamiseks profiiltoru, saate luua suure koormuse jaoks mõeldud konstruktsioone. Kergmetallkonstruktsioonid sobivad konstruktsioonide ehitamiseks, korstnate karkasside paigutuseks, katusetugede ja varikatuste paigaldamiseks. Farmide tüüp ja mõõtmed määratakse sõltuvalt kasutuse spetsiifikast, olgu tegemist majapidamise või tööstussektoriga. Oluline on sõrestik profiiltorust õigesti arvutada, vastasel juhul ei pruugi konstruktsioon töökoormusi taluda.
Kaarjas sõrestiku varikatus
Talude tüübid
Toruvaltsitud metallfermide paigaldamine on töömahukas, kuid need on säästlikumad ja kergemad kui massiivsed talakonstruktsioonid. Profiiltoru, mis on valmistatud ümmargusest torust kuum- või külmtöötlemise teel, on ristlõikes ristküliku, ruudu, hulktahuka, ovaalse, poolovaalse või lame-ovaalse kujuga. Kõige mugavam on fermid monteerida ruudukujulistest torudest.
Talu on metallkonstruktsioon, mis sisaldab ülemist ja alumist rihma ning nende vahel olevat resti. Võre elemendid on:
- seista - asub teljega risti;
- tugi (tugi) - paigaldatud telje suhtes nurga all;
- sprengel (abitugi).
Metallist sõrestiku konstruktsioonielemendid Sõrestikud on mõeldud peamiselt sildevahede katmiseks. Tänu jäigastavatele ribidele ei deformeeru need ka pikkade konstruktsioonide kasutamisel suurte avadega konstruktsioonidel.
Metallfermide valmistamine toimub maapinnal või tootmistingimustes. Vormitud torudest elemendid kinnitatakse tavaliselt kokku keevitusmasina või neetimise abil, kasutada võib salle ja paarismaterjale. Kapitalihoone varikatuse, visiiri, katuse raami paigaldamiseks tõstetakse valmis fermid üles ja kinnitatakse vastavalt märgistusele ülemise viimistluse külge.
Avade katmiseks kasutatakse erinevaid metallfermide võimalusi. Disain võib olla:
- lean-to;
- viil;
- sirge;
- kaarjas.
Sarikatena kasutatakse profiiltorust kolmnurkseid ferme, sh lihtsa kuuri varikatuse paigaldamiseks. Kaarekujulised metallkonstruktsioonid on populaarsed nende esteetilise välimuse tõttu. Kuid kaarekonstruktsioonid nõuavad kõige täpsemaid arvutusi, kuna profiili koormus peab jaotuma ühtlaselt.
Kolmnurkne sõrestik ühe kaldega ehituseks Disaini omadused
Varikatusfermide konstruktsiooni valik profiiltorust, varikatused, katusealused sõrestiksüsteemid sõltub arvestuslikest töökoormustest. Rihmade arv on erinev:
- toed, mille komponendid moodustavad ühe tasapinna;
- rippkonstruktsioonid, mis hõlmavad ülemist ja alumist vööd.
Ehituses saab kasutada erinevate kontuuridega fermid:
- paralleelse rihmaga (kõige lihtsam ja ökonoomsem variant, mis on kokku pandud identsetest elementidest);
- ühe kaldega kolmnurkne (iga tugisõlme iseloomustab suurenenud jäikus, mille tõttu konstruktsioon peab vastu tõsistele väliskoormustele, sõrestike materjalikulu on väike);
- hulknurkne (taluvad raskete põrandakatete koormustele, kuid neid on raske paigaldada);
- trapetsikujuline (omadustelt sarnane hulknurksetele sõrestikele, kuid see valik on disainilt lihtsam);
- kolmnurkne viil (kasutatakse järskude nõlvadega katuse ehitamiseks, mida iseloomustab suur materjalikulu, paigaldamisel tekib palju jäätmeid);
- segmentaalne (sobib poolläbipaistva polükarbonaatkatusega konstruktsioonidele, paigaldamine on keeruline, kuna on vaja teha ideaalse geomeetriaga kaarekujulisi elemente koormuste ühtlaseks jaotamiseks).
Sõrestiku vööde piirjooned Vastavalt kaldenurgale jagunevad tüüpilised talud järgmisteks tüüpideks:
Arvutamise põhitõed
Enne talu arvutamist on vaja valida sobiv katusekonfiguratsioon, võttes arvesse konstruktsiooni mõõtmeid, nõlvade optimaalset arvu ja kaldenurka. Samuti peaksite kindlaks määrama, milline rihma kontuur sobib valitud katusevariandiga - see võtab arvesse kõiki katuse töökoormusi, sealhulgas sademeid, tuulekoormust, profiiltorust varikatuse paigutuse ja hooldamise töid tegevate inimeste kaalu. või katus, katusel olevate seadmete paigaldus ja remont.
Profiiltorust sõrestiku arvutamiseks on vaja määrata metallkonstruktsiooni pikkus ja kõrgus. Pikkus vastab kaugusele, mida konstruktsioon peaks katma, samas kui kõrgus sõltub kalde kavandatud kaldenurgast ja metallkonstruktsiooni valitud kontuurist.
Varikatuse arvutamine taandub lõpuks talu sõlmede vahelise optimaalsete vahede kindlaksmääramisele. Selleks on vaja arvutada metallkonstruktsiooni koormus, arvutada profiiltoru.
Valesti arvutatud katuseraamid kujutavad endast ohtu inimeste elule ja tervisele, kuna õhukesed või ebapiisavalt jäigad metallkonstruktsioonid ei pruugi koormustele vastu pidada ja kokku kukkuda. Seetõttu on soovitatav metallist sõrestiku arvutamine usaldada spetsialistidele, kes tunnevad eriprogramme.
Kui otsustatakse arvutusi ise teha, peate kasutama võrdlusandmeid, sealhulgas toru paindekindlust, juhinduma SNiP-st. Disaini õigesti arvutamine ilma asjakohaste teadmisteta on keeruline, seetõttu on soovitatav leida soovitud konfiguratsiooniga tüüpilise talu arvutamise näide ja asendada valemis vajalikud väärtused.
Projekteerimisetapis koostatakse profiiltorust sõrestiku joonis. Ettevalmistatud joonised, mis näitavad kõigi elementide mõõtmeid, lihtsustavad ja kiirendavad metallkonstruktsioonide valmistamist.
Mõõtmeline joonis Arvutame talu terasprofiiltorust
- Määratakse kaetava hoone ava suurus, valitakse katuse kuju ja kalde (või nõlvade) optimaalne kaldenurk.
- Metallkonstruktsiooni vööde sobivad kontuurid valitakse, võttes arvesse hoone otstarvet, katuse kuju ja suurust, kaldenurka ning eeldatavaid koormusi.
- Pärast sõrestiku ligikaudsete mõõtmete arvutamist tuleks kindlaks teha, kas metallkonstruktsioone on võimalik tehases valmistada ja maanteed mööda objektile kohale toimetada või teostatakse fermide keevitamine profiiltorust otse ehitusplatsil. konstruktsioonide suurele pikkusele ja kõrgusele.
- Järgmisena peate arvutama paneelide mõõtmed, võttes aluseks katuse töötamise ajal tekkivate koormuste näitajad - konstantsed ja perioodilised.
- Konstruktsiooni optimaalse kõrguse määramiseks avause keskel (H) kasutatakse järgmisi valemeid, kus L on sõrestiku pikkus:
- paralleelsete, hulknurksete ja trapetsikujuliste vööde puhul: H=1/8×L, samas kui ülemise vöö kalle peaks olema ligikaudu 1/8×L või 1/12×L;
- kolmnurksete metallkonstruktsioonide puhul: H=1/4×L või H=1/5×L.
- Võre trakside paigaldusnurk on 35° kuni 50°, soovitatav väärtus on 45°.
- Järgmine samm on sõlmede vahelise kauguse määramine (tavaliselt vastab see paneeli laiusele). Kui sildepikkus ületab 36 meetrit, on vaja arvutada hoone tõstejõud - tagasisurutud kääne, mis mõjub metallkonstruktsioonile koormuste korral.
- Mõõtmiste ja arvutuste põhjal on koostamisel skeem, mille järgi hakatakse valmistama profiiltorust fermid.
Konstruktsiooni valmistamine profiiltorust Arvutuste vajaliku täpsuse tagamiseks kasutage ehituskalkulaatorit - sobivat eriprogrammi. Nii saate võrrelda enda ja tarkvara arvutusi, et vältida suuri mõõtmete erinevusi!
Kaarstruktuurid: arvutusnäide
Varikatuse sõrestiku keevitamiseks profiiltoru abil kaare kujul on vaja konstruktsioon õigesti arvutada. Mõelge arvutuspõhimõtetele, kasutades kavandatud konstruktsiooni näitel, mille tugikonstruktsioonide vahekaugus (L) on 6 meetrit, samm kaare vahel 1,05 meetrit, sõrestiku kõrgus 1,5 meetrit - selline kaarekujuline sõrestik näeb välja esteetiliselt meeldiv ja suudab suuri koormusi taluma. Sel juhul on kaarekujulise sõrestiku alumise taseme noole pikkus 1,3 meetrit (f) ja ringi raadius alumises kõõlus on 4,1 meetrit (r). Raadiuste vahelise nurga väärtus: a=105,9776°.
Skeem kaarekujulise varikatuse mõõtmetega Alumise rihma profiili pikkus (mn) arvutatakse järgmise valemiga:
mn = π × R × α/180, kus:
mn on profiili pikkus alumisest vööst;
π on konstantne väärtus (3,14);
R on ringi raadius;
α on raadiuste vaheline nurk.
Selle tulemusena saame:
mn \u003d 3,14 × 4,1 × 106 / 180 \u003d 7,58 m
Konstruktsiooni sõlmed asuvad alumise vöö sektsioonides sammuga 55,1 cm - konstruktsiooni kokkupaneku lihtsustamiseks on lubatud väärtust ümardada kuni 55 cm, kuid parameetrit ei tohiks suurendada. Äärmuslike sektsioonide vahelised kaugused tuleb arvutada individuaalselt.
Kui vahemik on alla 6 meetri, võite keerukate metallkonstruktsioonide keevitamise asemel kasutada ühe- või kahekordset tala, painutades metallelementi valitud raadiuse all. Sellisel juhul ei ole kaarekujuliste fermide arvutus vajalik, kuid oluline on valida õige materjali ristlõige, et konstruktsioon taluks koormusi.
Profiiltoru fermide paigaldamiseks: arvutusnõuded
Selleks, et viimistletud põrandakonstruktsioonid, eelkõige suuremahulised, taluksid tugevuskatset kogu kasutusea jooksul, valitakse sõrestike valmistamiseks mõeldud torude valtsimine järgmiselt:
- SNiP 07-85 (lumekoormuse ja konstruktsioonielementide kaalu koostoime);
- SNiP P-23-81 (profiilterasest torudega töötamise põhimõtete kohta);
- GOST 30245 (profiiltorude sektsiooni ja seina paksuse vastavus).
Nendest allikatest pärinevad andmed võimaldavad teil tutvuda profiiltorude tüüpidega ja valida parima võimaluse, võttes arvesse elementide sektsiooni konfiguratsiooni ja seina paksust, sõrestiku konstruktsiooniomadusi.
Torust varikatus autole Fermid on soovitatav valmistada kvaliteetsest torust, kaarekonstruktsioonide jaoks on soovitatav valida legeerteras. Selleks, et metallkonstruktsioonid oleksid korrosioonikindlad, peab sulam sisaldama suures koguses süsinikku. Legeerterasest valmistatud metallkonstruktsioonid ei vaja täiendavat kaitsevärvimist.
Teades, kuidas teha sõrestik, saate poolläbipaistva varikatuse või katuse alla paigaldada usaldusväärse raami. Oluline on arvestada mitmete nüanssidega.
- Kõige vastupidavamad konstruktsioonid on kahe jäikuse tõttu monteeritud metallprofiilist, mille sektsioon on ruudu või ristküliku kujul.
- Metallkonstruktsiooni põhikomponendid kinnitatakse omavahel kaksiknurkade ja tihvtide abil.
- Raamiosade ühendamisel ülemises kõõlus on vaja kasutada I-tala mitmekülgseid nurki, samas kui ühendamine peaks toimuma väiksemal küljel.
- Alumise vöö osade konjugatsioon fikseeritakse võrdkülgsete nurkade paigaldamisega.
- Suure pikkusega metallkonstruktsioonide põhiosade ühendamisel kasutatakse ülaplaate.
Kui metallkonstruktsioon tuleb kokku panna otse ehitusplatsil, on oluline mõista, kuidas profiiltorust sõrestikku keevitada. Kui keevitusoskused puuduvad, on soovitatav kutsuda professionaalsete seadmetega keevitaja.
Sõrestike elementide keevitamine Metallkonstruktsioonide nagid on paigaldatud täisnurga all, traksid - 45 ° nurga all. Esimesel etapil lõikasime profiiltorust elemendid vastavalt joonisel näidatud mõõtudele. Kogume põhikonstruktsiooni maapinnale, kontrollime selle geomeetriat. Seejärel küpsetame kokkupandud raami, kasutades nurki ja katteplaate, kus neid vaja on.
Kontrollige kindlasti iga keevisõmbluse tugevust. Keevitatud metallkonstruktsioonide tugevus ja töökindlus, nende kandevõime sõltuvad nende kvaliteedist ja elementide asukoha täpsusest. Valmis fermid tõstetakse üles ja kinnitatakse rakmete külge, jälgides paigaldusetappi vastavalt projektile.
Kaasaegses ehituses kasutatakse üha enam profiiltorust valmistatud metallferme. Neid konstruktsioone kasutatakse väga sageli üldiste ruumide loomisel, suuremahulistel ehitusplatsidel, need on hädavajalikud kõrge töökindlusega sõrestikusüsteemide ehitamisel, samuti konstruktsioonide loomisel sildevahede paigaldamiseks. vähemalt 10 m pikk.
Eelised
Niisiis, kaalume katusefermide loomisel metallprofiiltorude kasutamise peamisi eeliseid:
- disainil on kõrged tugevusomadused;
- vastupidavus, suurenenud jõudlusomadused;
- metallprofiil muudab süsteemi üldiselt kergemaks ning säästab ka aega ja füüsilisi ressursse;
- vastuvõetav hind;
- deformatsiooni stabiilsus (väikesed deformatsioonid mehaaniliste kahjustuste ja muude ebasoodsate tegurite mõjul);
- sobivus peitsimiseks, et saavutada soovitud esteetiline efekt.
Kohaldamisala
Esiteks kasutatakse profiiltorusid metallprofiilist karkasside loomiseks, kuuride loomiseks ja erinevate hoonete püstitamiseks. Selliste mahukate konstruktsioonide abil saate kaitsta tohutut ala päikesekiirguse, lume ja vihma eest. Sildade ehitamisel mängivad võtmerolli massiivsest profiiltorust fermid, mis on väga nõutud ka töökindlate lagedena, mida kasutatakse nii tööstuslikus mastaabis ehituses kui ka üksikehituses.
Metallkonstruktsioone on laialdaselt kasutatud selliste oluliste rajatiste loomisel nagu autoteed, elektrivarustusrajatised, spordirajatised ja kultuurihooned jne.
Profiiltorude sordid
On üsna ilmne, et mitmesuguste ehituskonstruktsioonide jaoks on vaja valida kõige sobivamad profiiltorude tüübid. Moodsas torude sortimendis saate kiiresti liikuda valtsmetalltooteid pakkuvate ettevõtete veebisaitidel, näiteks siin: http://www.rostov.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metaloprokat/s=trubnyy-prokat /p=truba_profilnaya/ Need erinevad mitte ainult profiili kuju ja mõõtmete poolest, vaid ka nõuete poolest, mida teatud riigistandardid neile esitavad.
Profiiltorud on:
- ruut - on võrdsete külgedega;
- ristkülikukujuline - erineva kuvasuhtega;
- ovaalne - kõige raskemini valmistatav ja seetõttu ka kõige kallim.
Äärmiselt oluline on õigesti valida sõrestiku ehitamisel kasutatava metalltoru tüübi parameetrid.
Näiteks kui konstruktsioon on väike (mitte üle 4,5 m lai), siis on selle terastoru optimaalsed parameetrid 4x2 cm profiili paksusega 2-2,5 mm.
Kui konstruktsioon on veidi suurem (mitte rohkem kui 5,5 m lai), tasub toruosa suurendada 4x4x0,2 cm-ni.
Suuremate (üle 5 m laiuste) konstruktsioonide ehitamisel vajate suurema sektsiooni profiili - alates 4x4x0,3 cm või 6x3x0,2 cm.
Vastavalt tootmismeetodile metalltorud jagunevad järgmisteks tüüpideks:
- elektrokeevitatud;
- elektrokeevitatud külmdeformatsioon;
- kuumvaltsitud;
- külmvaltsitud.
Sõrestiku metallfermide sordid
Konstruktsiooni kuju järgi võib metallprofiilfermid jagada järgmisteks osadeks:
- sirge;
- kaarjas;
- lean-to;
- viil;
Arvukate sõrestike süsteemide hulgas on metallprofiilferm alates paralleelsed rihmad. Selliseid farme on kõige lihtsam valmistada ja paigaldada, kuna need on kokku pandud sama tüüpi osadest. Sellises süsteemis on vähe liitekohti, sellel on ühtsed omadused ja seda kasutatakse sageli pehme katuse alusena.
Mis vahe on kuurtalul? Esiteks, kuna see kasutab optimaalse jäikusega sõlme, ei ole sõrestike konstruktsiooni keskosas pikki vardaid, mistõttu on see kõige ökonoomsem variant.
Raskete hoonete jaoks kasutatakse keerulisemat versiooni - hulknurkse struktuuriga sõrestik. Sel juhul kasutatakse profiili väga säästlikult, samas kui disain ise on vastupidav ja usaldusväärne.
Kolmnurkse metallsõrestiku püstitamisel kulub profiil vastupidi suuremas mahus. Seda disaini on aga üsna lihtne valmistada ja see sobib suure kaldega katuste loomiseks. Selle disaini tugisõlmed on muutunud keerukamaks.
Kõiki loetletud metallfermide tüüpe saab edukalt kombineerida ühes konstruktsioonis, näiteks rippkonstruktsiooni kujul, millel on ülemised ja alumised kõõlused.
Arvutamine ja projekteerimine
Üks olulisemaid etappe konkreetse struktuuri loomisel on projekteerimine ja arvutamine. Selles etapis võetakse arvesse kõiki detaile, mis tulevikus võimaldavad konstruktsioonil püsida pikka aega tugevana ja vastupidavana. Siin on oluline mitte teha valearvestusi ja mitte teha viga järgmiste näitajate arvutamisel:
- sõrestiku konstruktsiooni koormuse suurus;
- konstruktsiooni kaldenurk;
- korruste asukoht;
- ulatuse pikkus.
Eeltoodud projekteerimistingimuste alusel koostatakse pädev ja elujõuline projekteerimisprojekt, mis on koostatud nii, et see vastaks kõigile sellele esitatavatele nõuetele. Projekti põhielemendiks on terassõrestiku tööjoonis, samuti selle elementide spetsifikatsioon.
Kui teie projektil on viilkatus, on selle jaoks ainult neli sõrestikuvalikut:
- standardversioon (sarikavahedega kolmnurk);
- esiosa lõigetega kolmnurk;
- viisnurksete segmentide konstruktsioon, mille suurema jäikuse tagavad täiendavad ribid;
- hulknurkne struktuur avadele üle 24 m, mõeldud suuremate koormuste jaoks.
Seega on konkreetse konstruktsiooni õigeks arvutamiseks ja kavandamiseks kõigepealt vaja seda skemaatiliselt kujutada, märkides täpselt ära katuse kalde suuruse ja konstruktsiooni enda pikkuse. Need näitajad on selges seoses. Juba selles etapis peate otsustama sõrestiku vööde kontuuri üle, see parameeter on samuti tihedalt seotud metallsõrestike funktsionaalsete omadustega.
Katuse kaldenurga määramisel tuleb kindlasti valida katusematerjal. Samuti on vaja arvestada konstruktsiooni kõrgust ja pikkust, arvutada ehitustõstuk (pikkusega üle 36 m); määrata paneelide optimaalsed parameetrid vastavalt koormuse suurusele ja arvutada sõlmede vaheline kaugus.
Talude põhielemendid
Profiiltorudest metallkonstruktsioonide komponendid on:
- nagid;
- traksid;
- rihmad (ülemine, alumine).
Nakid ja traksid on võre loomise lahutamatud elemendid ning rihmad vastutavad konstruktsiooni kontuuride eest.
Konstruktsioonielementide ühenduste sõlmed moodustatakse kas üksteise külge ühendades või sõlmede abil.
Metallist sõrestiku konstruktsioon
Mis tahes metallist sõrestiku loomisel peate meeles pidama, et tsentreerimine toimub alati, võttes arvesse telgsuunda raskuskeskmest. Sel juhul saavutatakse sõlmühenduste koormuse vähenemine ja see lähenemine võimaldab ka varrastel töötada peamistel telgjõududel. Profiiltorudest sõrestike joonistamine on mõnevõrra lihtsam tänu sellele, et nende inertsteljed asuvad rangelt sektsiooni keskel.
Katuse kaldenurk 22-30°. Sel juhul on oluline konstruktsiooni kõrgus õigesti arvutada. Sõrestiku ulatus on jagatud 5-ga. Seda tüüpi konstruktsioon on kerge, kergus on selle peamine eelis.
Kui teie skeemis on sildeulatus üle 14 m, oleks metallsõrestiku jaoks parim variant traksidega konstruktsioon, milles see läheb ülevalt alla. Samal ajal laotakse ülemisse ossa 1,5-2,5 meetri pikkune paneel, paneelide koguarv peab olema ühtlane ja kujundus on kaheribaline.
Katusefermid pikkusega 20 m või rohkem on sageli kasutusel tööstus- ja laohoonetes. Sellised konstruktsioonid nõuavad tugisammastega omavahel ühendatud sarikate tüüpi konstruktsioonide loomist.
Kõige tavalisemad ja hõlpsamini püstitatavad on konstruktsioonid, mis koosnevad mitmest kolmnurksest sõrestikust, mis on omavahel ühendatud puhvriga. See valik on mõeldud suuremahulise konstruktsiooni üldkaalu kergendamiseks ja pikkade trakside tekke vältimiseks selle keskosas. Sellise sõrestiku lagi kinnitatakse puhvriga vöö ülemisele sõlmele.
Katuse kaldenurk 15-22°. Konstruktsiooni kõrgus arvutatakse siin erinevalt. Sirgepikkus jagatakse 7-ga, samas kui sõrestiku pikkus ei tohiks ületada 20 m. Vastasel juhul on vaja pahvakuid ja alumine vöö tehakse katkise kujuga.
Katuse kalle alla 15°. See on minimaalne kalle ja trapetsikujuline sõrestik oleks sellise kalde jaoks sobivaim. Selle kõrguse arvutamiseks jagage vahemiku pikkus 7-9-ga (olenevalt kaldest).
Kui sõrestik on paigaldatud trakside kujul, on täiesti võimalik kasutada kolmnurksõrestikku.
Tootmine
Selleks, et disain saaks lõpuks tugevuse ja kvaliteetsete tööomadustega, on oluline seda valmistada vastavalt vajalike toimingute selgele jadale.
Siin on põhireeglid, mida optimaalsete tulemuste saavutamiseks järgida:
- Talu elementide kokkupanek ja kinnitamine toimub klappide või kaksiknurkade abil;
- Ülemise vöö loomisel on kaasatud kaks mitmekülgset teenurka, mis on omavahel ühendatud väikseimate külgedega;
- Alumise kõõlu loomisel kasutatakse ainult võrdkülgseid nurki.
- Kui talu on väga suur ja märkimisväärse pikkusega, ühendatakse selle elemendid spetsiaalsete õhuliinide, aga ka paariskanalite abil, nii et konstruktsiooni koormus jaotub ühtlaselt.
- Trakside paigaldamine peab toimuma 45 ° lähedase nurga all, nagid - rangelt 90 °. Nii need kui ka teised kinnitatakse ristikujuliste võrdkülgsete nurkade (või T-kujuliste nurkade) abil.
- Tauris sobivad kõige paremini täiskeevitatud süsteemide valmistamiseks.
Alles pärast konstruktsiooni kokkupanekut tihvtide abil on võimalik keevitada (käsitsi või automaatselt), pärast mida on vaja kõik õmblused puhastada. Kokkuvõtteks võib öelda, et disain allub täielikult spetsiaalse korrosioonivastase seguga töötlemisele ja värvimisele.
Kui metallsõrestiku ehitamisel võeti arvesse kõiki ülaltoodud reegleid, siis on tõenäolisem, et see vastab kõigile riiklike standardite ja ohutusstandardite nõuetele.
Sõrestiku kandevõime sõltub otseselt selle kõrgusest ja seda on oluline projekti koostamisel ja sõlmeühenduste joonistamisel meeles pidada. Metallprofiilist torud on kõige lihtsam, ökonoomsem ja odavaim variant suure tugevusega konstruktsioonide loomiseks, mistõttu on neist saanud parim tööriist suurte ja väikeste sõrestiksüsteemide loomiseks.
Varem või hiljem on eramaja omanikel vaja krundile ehitada kuur auto või suvepuhkuse jaoks, lehtla, väike katusega piirdeaed lemmikloomadele, varikatus puukuhi kohale. Selleks, et katus sellise konstruktsiooni kohal oleks kindlalt fikseeritud, on vaja korrektselt projekteerida ja paigaldada metallist kandekonstruktsioonid.
Tervitame oma lugupeetud lugejat ja pakume talle artiklit selle kohta, mis on profiiltoru fermid, kuidas neid õigesti arvutada ja paigaldada.
Sõrestik on sirgjoonelistest elementidest koosnev struktuur, mis on sõlmedes omavahel ühendatud muutumatu geomeetrilise kujuga tahkeks süsteemiks. Enamasti on lamedad konstruktsioonid, kuid suurtes koormatud konstruktsioonides kasutatakse mahulisi (ruumilisi) fermi. Praktiliselt eramajades on talud puidust ja metallist. Väikesed sarikad, varikatused, lehtlad on valmistatud puidust. Kuid vastupidav ja kõrgtehnoloogiline metall on kandvate metallkonstruktsioonide jaoks peaaegu ideaalne materjal.
Keeruliste konstruktsioonide valmistamiseks kasutatakse valtsitud tahkeid sektsioone ja torusid. Profiiltorudel (ruudukujuline, ristkülik) on suurem vastupidavus muljumisele ja paindumisele, maja väikesed konstruktsioonid paigaldatakse ilma keevitamiseta, seetõttu kasutatakse kinnistuhoonete jaoks kõige sagedamini profiiltoru.
Sõrestike ehituslikud iseärasused
Põllumajandusettevõtte struktuuri koostisosad:
- Vöö.
- Rack - vertikaalne element, mis ühendab ülemist ja alumist akordi.
- Traks (tugi).
- Sprengel – tugiklamber.
- Väljalõiked, ülekatted, sallid, needid, poldid - kõikvõimalikud abi- ja kinnitusmaterjalid.
Talu kõrgust arvestatakse alumise vöö madalaimast punktist kõrgeima punktini. Span - tugede vaheline kaugus. Tõus - sõrestiku kõrguse ja vahemiku suhe. Paneel on vöö sõlmede vaheline kaugus.
Professionaalsest torust pärit talude tüübid
Talud on jaotatud vööde kontuuride järgi. On kahekihilisi ja kolmekihilisi sorte. Väikestes konstruktsioonides kasutatakse lihtsamaid kahe vööga sõrestikuid. Igal sordil on teatud kalle ja kõrgus, mis sõltub vahemiku pikkusest ja sõrestiku kujust.
Sõrestike tüübid vastavalt kõõlude kontuuridele: paralleelsete kõõludega talad (ristkülikukujulised), kolmnurksed (kahe- ja ühe sammuga), trapetsikujulised (kahe- ja ühe sammuga), segmentaalsed (paraboolsed), hulknurksed (hulknurksed), konsoolsed; murtud ülestõstetud või nõgusa alumise akordiga ja mitmekesise kujuga ülemine akord; kaarjas horisontaalse ja kaarega alumise vööga; keerulised kombineeritud vormid.
Talud eristuvad ka võretüüpide järgi – vaata joonist. Erahoonetes leidub kõige sagedamini kolmnurkseid ja diagonaalseid reste - lihtsamaid ja vähem metallimahukaid. Kolmnurkseid reste kasutatakse tavaliselt ristküliku- ja trapetsikujulistes konstruktsioonides, diagonaalreste - kolmnurksetes.
Enne mis tahes konstruktsiooni ehitamist peaksite otsustama materjali valiku üle. Metallprofiili või torusid ostes peaksite toorikud hoolikalt uurima - pragude, kestade, longuse, õmbluse ebaühtluste, suure hulga mõlkis ja painutatud detailide suhtes. Tsingitud materjale ostes - on soovitav veenduda katte kvaliteedis - kas pole kihistust ja longust.
Ostmisel peate nõudma sertifikaadi koopiat ja tšekki. Veenduge, et toru seina paksus oleks dokumentides märgitud. Garaažis ei saa torusid põlve peal teha ja võltsinguid pole, kuid võite kohata halva kvaliteediga materjali, seega on parem osta üsna suurtest poodidest.
Millist materjali raami jaoks valida
Enamasti valitakse mõisahoonete karkassiks või maja katuseks teras. Väga väikeste konstruktsioonide jaoks kasutatakse mõnikord alumiiniumi ja - tavaliselt ostetud toodetes (varikatused, kiiktoolid). Metallkonstruktsioonide püstitamiseks võib kasutada õõnesprofiiliga torusid ja täisprofiili (ring, riba, ruut, kanal, I-tala) profiili.
Ristküliku- ja ruudukujuliste torude tohutu eelis võrreldes sama kaaluga profiiliga on kõrge vastupidavus muljumis- ja muudele deformatsioonidele. Seetõttu saab täisprofiile asendada palju kergemate gofreeritud torudega - see hõlbustab oluliselt (2 korda või rohkem) ja vähendab torukujulise ehituse maksumust.
Toruosa mõõtmed valitakse sõltuvalt ava pikkusest ning tugede ja sõrestiku vahelisest kaugusest. Eravaldustes ei ole kuurid ja muud ehitised kuigi suured ning võite kuulata asjatundjate nõuandeid või leida Internetist valmis jooniseid.
Kuni 2 m tugede vahekaugusega kuni 4 m pikkuste väikeste varikatuste jaoks sobib profiil suurusega 40 × 20x2 mm, avadega kuni 5 m - 40 × 40x3, 60 × 30x3 mm; üle 5 m ulatuvad - 60 × 40x3, 60 × 60x3 mm. Kui planeeritakse 8–10 m laiune kahe auto varjualune, on profiil vajalik 60 × 60 kuni 100 × 100 seinapaksusega 3–4 mm. Profiili mõõtmed sõltuvad sõrestike vahelisest kaugusest.
Professionaalsed torud tulevad müügile pikkusega 6 ja 12 m. 12 m pikkusega kulub metalli säästlikumalt, kuid selliste torude transportimiseks on vaja pikkusmõõturit. Enne materjalide ostmist peaksite läbi mõtlema, kuidas toorikud lõikate ja kui palju neid mahub 6 m või 12 m pikkusesse torusse ning arvutage välja, mitut osa professionaalsest torust vajate.
Nimikaalule on võimatu keskenduda - kaal on 1 r.m. konkreetses partiis erineb nimiväärtusest ja tõenäoliselt ülespoole (müüjatel on tulusam valmistada paksema seinaga tooteid - hind on tonni kohta). Kaalu järgi ostes tuleb materjal osta ja transportida - ja need on lisakulud.
Erinevate metallide eelised ja puudused
Praktikas kasutatakse konstruktsiooniprofiiltorude jaoks järgmist tüüpi terast: süsinik tavaline kvaliteet ja kvaliteetne, struktuurne, legeeritud. Torud on varustatud kaitsva tsinkkattega. Kasutatakse ka alumiiniumi - kuid harva, väikeste, sagedamini hooajaliste struktuuride jaoks. Alumiiniumprofiile kasutatakse väikeste konstruktsioonide jaoks.
Traditsiooniliselt kasutatakse erakinnistu väikekonstruktsioonide jaoks fermiga teraskonstruktsioonide ehitamiseks süsinikterast St3sp, St3ps, mõnikord tsingitud. Sellisel terasel on piisav tugevus, et tagada konstruktsiooni töökindlus, korrosioonikindluse erinevust kõigil kolmel terasel praktiliselt ei ole.
Kui sademed langevad konstruktsioonidele, roostetavad varem või hiljem nii konstruktsiooni- kui legeerterasest tooted. Väike kogus legeerivaid elemente ei kaitse korrosiooni eest (konstruktsioonide jaoks võib kasutada vähelegeeritud teraseid nagu 30KhGSA, 30KhGSN, 38XA - legeerelementide sisaldus nendes on 2-4% ja see kogus ei mõjuta korrosiooni vastupanu).
Tugevuse poolest peaksid konstruktsiooni- ja legeerterased olema veidi vastupidavamad kui süsinikterased – need on vastupidavamad tsüklilistele koormustele. Kuid see terase kvaliteet avaldub pärast kuumtöötlemist - ja karastamine võib torusid väänata ja tavaliselt ei tee keegi sellist kuumtöötlust valmistoodetel. Lõõmutamist saab läbi viia õmblusteta torudel - pärast lõõmutamist eemaldatakse metallist jääkpinged (kõvenemine), kuid see muutub pehmemaks.
Konstruktsiooniterased (20A, 45, 40, 30A) on kvaliteetsemad ja kõrgema hinnaga. Legeeritud teras on veelgi kallim (ja on võimalus, et teile müüakse legeeritud terasest 3 torusid). Seetõttu pole alla 20 m laiuste konstruktsioonide paigaldamisel mõtet osta legeeritud või konstruktsiooniterasest valmistatud professionaalseid torusid. Kindlasti on mõttekas kasutada tsingitud professionaalset toru, kui paigaldamine toimub krabisüsteemide abil.
Kui monteerimine toimub keevitamise teel, roostetavad keevisõmblused sama kiiresti kui tavaline katmata metall.. Kuid kui jälgite hoolikalt õmblusi, teostate regulaarselt korrosioonivastast töötlust (puhastamine, kruntimine, värvimine), siis eelistatakse tsingitud toru. Kui vajate ajutist kuuri 10 aastaks ehitusmaterjalide jaoks ja siis lammutate kuuri - seda enam, et ärge tülitage, ostke tavalised süsinikterasest torud ilma katteta.
Kui plaanite objektile ehitada väga suure kuuri või pika avaga angaari, peaksite võtma ühendust professionaalsete ehitajatega ja tegema projekti – nemad määravad, millise terase valida.
Tee ise või telli
Auto või vaatetorni katusel oleva varikatuse fermid on väikese suurusega ja lihtsa disainiga - enamasti kolmnurksed, millel on mitu tugiposti ja nagid. Sellise kujunduse saate ka ise valmis teha, kui teil on vähemalt keevitaja esmased oskused ja te ei karda uusi töid õppida.
Kuid talude tootmine nõuab täpsust, assistendi olemasolu, kinnistul väga tasast ala - konstruktsioonide paigutamiseks ja keevitamiseks, keevitusmasina olemasolu ja aega. Saate tellida tehases või ehitusettevõttes valmiskonstruktsioone ja paigaldada need ise.
Nõuded farmi ehitamise profiiltoru arvutamiseks
Teie metallkonstruktsioonide ehitamiseks vajalike profiiltorude mõõtmete ja seinapaksuse arvutamisel; arvesse võetakse järgmisi tingimusi:
- Metallkonstruktsiooni mõõtmed ja eelkõige pikkus, tugede samm - tugede vaheline kaugus.
- Tugede ja sõrestike kõrgus.
- Talu kuju.
- Geoloogiliste tingimuste võimalikud tunnused (seismiline aktiivsus, maalihkete võimalus).
- Katte kaal.
Mis juhtub, kui arvutate valesti
Valede arvutuste korral on võimalikud järgmised tagajärjed:
- Talukonstruktsioonid deformeeruvad lume ja märja lehestiku mõjul.
- Kõige kahetsusväärsemal juhul deformeeruvad konstruktsioonid oma raskuse all.
- Kogu konstruktsioon võib tugeva tuulega kokku kukkuda.
- Deformatsioon toob varem või hiljem kaasa talu ja kogu konstruktsiooni hävimise, mis on inimestele ohtlik ja võib kahjustada varikatuse all olevaid esemeid – näiteks autot.
- Habras ja liikuv konstruktsioon viib talule pandud katuse hävimiseni.
- Liiga võimsa ja raske profiili kasutamisel suureneb metallkonstruktsiooni ehitamisel ebamõistlikult materjalide ja töö maksumus.
Kujundame talu ja selle elemendid
Talu koormuse täielik ja täpne arvutamine koos diagrammidega on keeruline ja selle rakendamiseks peaksite võtma ühendust ekspertidega.
Suurte kuuride, angaaride, metallkonstruktsioonidest garaažide projekteerimisel on vajalik vajaliku profiili täpne arvutus, kuid mitte liiga suurte kuuride või lehtlate ehitamiseks eravalduses saate kasutada spetsialistide tuntud soovitusi.
Väga väikeste ehitiste puhul (kuur loomaaias, kuur küttepuude lao kohal) piisab torude mõõtmetest 40 × 20 mm ja seinapaksusega 2 mm; lehtlate ja varikatuste jaoks laudade, grillide või puhkekohtade kohal - 40 × 40 mm seinapaksusega 3 mm; varikatus auto koha kohal - 60 × 40 kuni 100 × 100 mm seinapaksusega 3-4 mm.
Kui varikatuse juures on mitu sõrestikku ja tuge ning tugede samm on alla 2 m, võib võtta õhema toru, kui on ainult 4 tuge ja kaks sõrestikku ning sildevahe 6-8 m või rohkem - a paksem.
Sõrestike lubatud koormused on näidatud tabelis:
| Sirgelaius, m Toru suurus seina paksuse kohta, mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Profiiltoru jaoks | ||||||
| 40x40x2 | 709 | 173 | 72 | 35 | 16 | 5 |
| 40x40x3 | 949 | 231 | 96 | 46 | 21 | 6 |
| 50x50x2 | 1165 | 286 | 120 | 61 | 31 | 14 |
| 50x60x3 | 1615 | 396 | 167 | 84 | 43 | 19 |
| 60x60x2 | 1714 | 422 | 180 | 93 | 50 | 26 |
| 60x60x3 | 2393 | 589 | 250 | 129 | 69 | 35 |
| 80x80x3 | 4492 | 1110 | 478 | 252 | 144 | 82 |
| 100x100x3 | 7473 | 1851 | 803 | 430 | 253 | 152 |
| 100x100x4 | 9217 | 2283 | 990 | 529 | 310 | 185 |
| 120x120x4 | 113726 | 3339 | 1484 | 801 | 478 | 296 |
| 140x140x4 | 19062 | 4736 | 2069 | 1125 | 679 | 429 |
| Ristkülikukujulise toru jaoks (kui suurem külg on vertikaalne) | ||||||
| 50x25x2 | 684 | 167 | 69 | 34 | 16 | 6 |
| 60x40x2 | 1255 | 308 | 130 | 66 | 35 | 17 |
| 80x40x2 | 1911 | 471 | 202 | 105 | 58 | 31 |
| 80x40x3 | 2672 | 658 | 281 | 146 | 81 | 43 |
| 80x60x3 | 3583 | 884 | 380 | 199 | 112 | 62 |
| 100x50x4 | 5489 | 1357 | 585 | 309 | 176 | 101 |
| 120x80x3 | 7854 | 1947 | 846 | 455 | 269 | 164 |
Joonised ja diagrammid
Metallkonstruktsioonide valmistamisel on täpsete mõõtudega joonis kohustuslik! See võimaldab teil osta õiges koguses materjali, säästa aega toorikute kokkupanemisel ja ettevalmistamisel ning võimaldab hõlpsasti kontrollida metallkonstruktsiooni mõõtmeid paigaldamise ajal ja valmis konstruktsiooni. Sel juhul sõltub teie ja teie majapidamise ohutus montaaži täpsusest – lume või tuule käest kokku varisenud hoone võib kaasa tuua palju pahandusi.
Talude arvutamise alused
Sõrestike tüübid sõltuvad katuse kujust ning kinnistul asuva hoone katuse kuju valitakse sõltuvalt metallkonstruktsioonide otstarbest ja asukohast. Konsool- ja külgnevad fermid valmistatakse tavaliselt ühepoolsete kolmnurksete, eraldiseisvate varikatustega - hulknurksete, kolmnurksete, segmentaalsete konstruktsioonide ja kaartega. Lehtladel võib olla kuue- ja kaheksanõlvaline katus või erikujundusega fermiga fantaasiakatus.
Sõrestike arvutamiseks on vaja arvutada koormus katusele ja ühele sõrestikule. Arvutustes võetakse arvesse lumikatte, katusekatte, lattide koormust, konstruktsioonide endi kaalu. Täpsed arvutused on professionaalse ehitaja ülesanne. Arvutamise aluseks on SP 20.13330.2016 „Koormused ja mõjud. SNiP 2.01.07-85 uuendatud versioon ja SP 16.13330.2011 „Teraskonstruktsioonid. SNiP II-23-81 uuendatud versioon.
Arvutuste tegemiseks kasutatakse lõikamismeetodit - sõlmede (lõigud, kus vardad on hingedega) välja lõikamine; Ritteri meetod; Hennebergi varda asendamise meetod. Kaasaegsetes arvutiprogrammides kasutatakse sagedamini sõlmede lõikamise meetodit.
Profiilide valimiseks on parem kasutada valmis standardprojekti või meie soovitusi. Lihtsa trapetsi- või kolmnurkse konstruktsiooniga talu kokkupanek pole kuigi keeruline ning kui teil on kogemusi metallkonstruktsioonide keevitamise ja paigaldamisega, on kuuride ja lehtlate isemonteerimine täiesti võimalik. Kui soovite ehitada suurt varikatust, mille sõrestiku pikkus on 10 m või rohkem, peate projekti lõpetama koos spetsialistidega.
Kaldenurga mõju
Talu kujundust mõjutab eelkõige nõlvade (kaldtee) kaldenurk. Kaldenurk valitakse eelkõige sõltuvalt katuse kujust ja metallkonstruktsiooni paigutusest. Hoonetega külgnevatel kuuridel peaks olema suurem katuse kaldenurk – katuselt libiseva lume ja voolava vee kiiremaks veeremiseks.
Üksikute konstruktsioonide puhul võib katuse kaldenurk olla väiksem. Kaldenurk sõltub ka teie piirkonnas sadevate sademete hulgast – mida rohkem sademeid, seda suurem peaks olema katuse kaldenurk. Mida järsem on katus, seda vähem sademeid sellele jääb.
Väikestel eraldiseisvatel varikatustel kasutatakse kalde kerget kallet - kuni 15 °. Nõlva kõrgus on ligikaudu võrdne 1/7-1/9 ava pikkusest. Kasutatakse trapetsikujulisi fermi.
Kalle 15 ° kuni 22 ° - kalde kõrgus on 1/7 ava pikkusest.
Kalle 22 ° kuni 30 ° - 35 ° - kalde kõrgus on 1/5 ava pikkusest, sellise kalde korral kasutatakse tavaliselt kolmnurkseid konstruktsioone, mõnikord on ehituse hõlbustamiseks katki alumine vöö.
Põhinurga valikud
Professionaalsest torust pärineva sõrestiku üksikute elementide arvu ja pikkuste õigeks arvutamiseks on vaja kindlaks määrata elementide vahelised põhinurgad. Üldjuhul on alumine võll tugedega risti, ülemisel nööril on kalle horisontaalsuunas, olenevalt katuse nurgast. Trakside optimaalne kaldenurk horisontaalse / vertikaalse suhtes on 45 °, postid peavad olema rangelt vertikaalsed.
Katuse täpne kaldenurk määratakse kas projektiga või leitakse ülaltoodud suhete järgi ( kuni 15 ° kalde korral - kalde kõrgus on ligikaudu võrdne 1/7-1/9 ulatuse pikkusest; kalde puhul 15 ° kuni 22 ° - 1/7 ulatuse pikkusest; kalde puhul 22 ° kuni 30 ° - 35 ° - kalde kõrgus on 1/5 ava pikkusest).
Pärast katuse täpse nurga kindlaksmääramist määrake talu tootmiseks vajalike toorikute pikkus - seda teavet läheb vaja tööde tegemisel.
Olulised saidi valiku tegurid
Kui on valikuvõimalus, tuleks metallkonstruktsioonide paigaldamiseks valida tasane ala, mis ei allu maalihketele ega vettimisele. Kuid väikestel majapidamiskruntidel pole enamasti valikut - autovarjualune on kohe väravast väljas, maja lähedal veranda, krundi sügavuses vaatetorn. Sait võib vajada tasandamist, mõnikord kuivatamist.
Kui on oht mullakihtide libisemiseks või elate maavärinaohtlikus piirkonnas, tuleks koerakuuti kohal asuva konstruktsiooni projekteerimine jätta professionaalidele, et tagada teie enda turvalisus.
Kuidas koormust arvutada
Lumekoormus 1 m² katuse kohta on arvutatud SP 20.13330.2017 „Koormused ja mõjud. SNiP värskendatud versioon 2.01.07-85" olenevalt piirkonnast. Arvutamisel ei võeta mitte katuse pindala, vaid katuse projektsiooni pindala horisontaaltasapinnale. Samamoodi arvutatakse kasti ja katuse kaal. Joonise järgi arvutatakse ühe talu kaal ja korrutatakse nende arvuga.
Ühe sõrestiku koormus arvutatakse, jagades lume katuse kogukoormuse, aediku ja katte massi ning konstruktsioonide endi massi fermide arvuga.
Sissepääsuuks ja varikatus
Välisukse kohal olevad visiirid on väikesed ja konsoolsed.
Visiiri laius peaks olema võrdne veranda laiusega + 300 mm mõlemal küljel. Sügavuses peaks varikatus katma astmeid. Visiiri pikkus võrdub platvormi ja astmete pikkuse summaga. Ülemise platvormi pikkus peaks olema poolteist korda laiem kui uks, see tähendab 0,9 × 1,5 \u003d 1,35 m. Pluss 250 mm iga sammu kohta.
Näiteks:
kaheastmelise ja 1200 mm laiuse veranda puhul on kaetud ala mõõtmed (varikatuse horisontaalprojektsioon):
pikkus (tipu sügavus) = 1,35 + 2 × 0,25 = 1,85 m;
laius = 1,2 + 0,3 × 2 \u003d 1,8 m.
Tasuta programmid arvutamiseks
- Kohapeal http://sopromatguru.ru/raschet-balki.php.
- Kohapeal http://rama.sopromat.org/2009/?gmini=off.
Arvutamise näide
Näide keskmise klassi auto (D) eraldiseisva varikatuse sõrestiku arvutamisest:
Sõiduki laius 1,73 m, pikkus 4,6 m.
Minimaalne sõrestiku laius tugede vahel:
1,73 + 1 = 2,73 m, uste avamise mugavuse huvides aktsepteerime laiust 3,5 m.
Sõrestiku laius koos katuse üleulatustega:
3,5 + 2 × 0,3 = 4,1 m.
Varikatuse pikkus:
4,6 + 1 = 5,6 m, võta pikkus 6 m.
Selle pikkusega saate paigaldada tugesid 2 m või vähem. Kandekonstruktsioonide hõlbustamiseks aktsepteerime tugede vahekaugust 1,5 m.
Aktsepteerime kolmnurkse viilkatuse kuju - seda on kõige lihtsam valmistada ja samas materjalikulu poolest ökonoomne. Aktsepteerime katuse kaldenurka 30 ° - selle kaldenurga korral ei jää lumi ja langenud lehed katusele.
Sõrestiku kõrgus keskel (keskpost) on:
Kokku: talu alumise vöö pikkus 4,1 m; ülemine vöö - kaks poolt 2,355 m, kogupikkus 4,71 m, statiiv keskel on 1,16 m.
Selliste lühikeste sõrestike jaoks on täiesti piisav kasutada 40 × 40 mm ruudukujulist toru seinapaksusega 3 mm.
Oma kätega sõrestike valmistamise ja paigaldamise töö peamised etapid
Enne sõrestiku paigaldamist tehakse töid platsi planeerimisel, tugede paigaldamisel, tugede vundamentide betoneerimisel, külgtrakside või külgfermide keevitamisel. Seejärel paigaldatakse ristfermid.
Sõrestike valmistamise ja paigaldamise tööde tegemise kord:
- Farmid keevitatakse tasasel pinnal.
- Farme töödeldakse korrosioonivastase kruntvärviga, värvitakse kaks korda. Ärge värvige kohti tugede külge fermide keevitamiseks. Neid töid on võimalik teostada peale sõrestike paigaldamist, kuid ebamugav on värvida kõrgusel.
- Farmid tõstetakse üles, paigaldatakse tugedele, kontrollitakse nurgad ja horisontaalsus, keevitatakse tugedele. Neid töid teostab mitmest inimesest koosnev meeskond.
- Värvige keevisõmblused üle.
- Paigaldage aedik, pange katusekate.
Kuidas keevitada fermid
Talud on kokku pandud tasasele alale. Enne kokkupanekut lõigatakse toorikud, puhastatakse roostest ja lihvitakse sektsioonidelt purssid. Taluelemendid kinnitatakse klambritega, kontrollitakse mõõtmeid, nurki, tasasust. Konstruktsioon keevitatakse ühelt poolt, lastakse jahtuda, pööratakse teisele poole. Eemaldage klambrid ja keetke teine pool. Seejärel lihvige rull õmblusele. Sõrestiku keevitamise funktsioone näete meie videost:
Kui teil on vähe oskusi keevitajana ja paigaldajana, võite tellida farmi valmistamise spetsialiseeritud organisatsioonis või meeskonnas.
Järeldus
Varikatuse paigaldus, sõrestike paigaldus on keeruline oskustöö. Väikesed varikatused ja vaatetornid saab teha iseseisvalt pereliikmete abiga.
Parem on suurte metallkonstruktsioonide paigaldamine usaldada professionaalide meeskonnale. Kuid ka spetsialistid vajavad kontrolli. Jätame oma lugupeetud lugejaga hüvasti ja loodame, et meie artikkel aitab teil mõista talude tüüpe, kujunduse, materjali valikut ning teie saidil kuuride ja lehtlate ehitamise korda. Liituge meie saidi uudiskirjaga, tooge sõpru, jagage suhtlusvõrgustikes vestluskaaslastega huvitavat teavet.
Varikatus on kasulik konstruktsioon igale kohale: see on hea ajutine varjualune autole, selle saab paigaldada basseini kohale, varikatuse alla teelaua või tööriistad. Kuid selleks, et see oleks praktiline ja kasulik, peate kõigepealt hoolitsema selle tugevuse ja maksimaalse vastupidavuse eest.
Lihtsaim konstruktsioon on mõned vertikaalsed postid ja horisontaalne raam, mille külge kinnitatakse katuse sarikad, kuid suur varikatus selline konstruktsioon ei sobi. Laia ruumi katmiseks peate ehitama suure raami ning selleks peate oma kätega varikatuse metallfermid õigesti arvutama ja keevitama.
Mis on varikatusfermid
Sõrestik on keerukas metallraam, mis on valmistatud keevitamise teel ühendatud üksikutest elementidest. Talu peamised elemendid on ülemised ja alumised akordid, mis on ühendatud vertikaalsete postide ja traksidega. Selliste konstruktsioonide eeliseks on see, et need taluvad märkimisväärseid koormusi ja taluvad igasuguseid looduse kapriisi, hoides varikatust usaldusväärselt.
Sellise raami saate osta valmis kujul või saate selle ise valmistada. See nõuab füüsikaseaduste tundmist ja täpset arvutamist. Raamile mõjub korraga mitu jõudu, on vaja täpselt määrata tasakaalupunktid, et konstruktsioon taluks ka suuri koormusi.
Millest ja kuidas keevitada talu varikatuse jaoks? Peamine materjal nende valmistamiseks on profiiltorud. Sellel valikul on mitmeid eeliseid:
Kuidas arvutada talu kujundust
Varikatuse profiiltoru metallfermid arvutatakse vastavalt SNiP 2.01.07-85, arvutuste tegemiseks on vaja kalkulaatorit ja spetsiaalset tarkvara. Projekteerimistööd tehakse, võttes arvesse järgmisi tegureid:
- Varikatuse skeem ja kontuurid. Peate läbi mõtlema, milline saab olema selle katus: ühekaldne, viil, kuppel, kaar, telk - valikuid on palju, millest igaühel on oma nõuded. Sõrestiku ülemise ja alumise kõõlu vaade sõltub valitud raamist. Lihtsaim variant on tavalise viilkatusega varikatuse ehitamine.
- Varikatuse mõõdud. See on väga oluline parameeter: mida suurem on farmide vaheline kaugus, seda suuremat koormust nad peavad taluma. Samuti peate määrama kalde ülemise ja alumise punkti ning nendevahelise kauguse. Mida suurem on kalle, seda vähem koguneb katusele lund.
- Katusepaneelide mõõtmed. Farmide vaheline kaugus sõltub neist otseselt. Tavaliselt valitakse koduse varikatuse jaoks kärgpolükarbonaat, nii et peate välja selgitama lehtede laiuse.
- Piirkonnas lume- ja tuulekoormus. Neid saab ära tunda spetsiaalsete kaartide järgi: leidke oma piirkond ja määrake, milline koormus lumel konstruktsioonide põrandatele peaks olema.
Rakuline polükarbonaat on kergesti painutav, nii et saate seda kasutada kaarekujuliste ja muude kumerate varikatuste ehitamisel. Võite kasutada ka profiilplekki, metallplaati, kiltkivi ja muid materjale.
Disainiskeem on üsna keeruline, ilma insenerihariduseta on seda raske iseseisvalt välja mõelda. Kui teate tulevase varikatuse peamisi parameetreid, leiate arvutustes vigade vältimiseks valmis projekti hõlpsalt võrgust. Kui otsustate koormuse ise määrata, on parem näidata kõiki arvutusi spetsialistile.
Tuleb meeles pidada, et mida suurem on talu ülemise ja alumise punkti vaheline kaugus, seda suurem on selle kandevõime: katusele koguneb vähem lund, lisaks ei kannata see muid koormusi. Katuse materjal nõuab aga rohkem.
Polükarbonaadist lehed kinnitatakse metallraami külge spetsiaalsete profiilide abil, samuti saab kasutada tavalisi isekeermestavaid kruvisid o-rõngaste ja termoseibidega. Nende abiga saate luua tugeva, korrosiooni eest kaitstud kinnituse.
Näide sõrestikuarvutusest lihtsa kuuri varikatuse loomiseks
Vaatleme üksikasjalikumalt kuuri varikatuse ehitamise protsessi, mille suurus on 6x4 meetrit - see on kõige levinum lahendus auto ajutiseks ladustamiseks. Katusekattematerjalina kasutatakse polükarbonaatplekki, selle laius on 2,1 meetrit.
Seetõttu peaksid talud asuma nii iga lehe serva all kui ka keskel. Arvutamiseks võite kasutada tarkvara, mis võimaldab teil iga elementi visualiseerida ja vajalikke arvutusi teha.
Kuidas valmistada talusid varikatuse jaoks? Ehitamiseks kasutatakse profiiltorusid ristlõikega 30x30 mm, ülemiste torude pikkus on 3900 mm, alumiste - 3100 mm. Nende vaheline kaugus on 150 mm, piki servi keevitatakse kaldtoed.
Kaldtugede jaoks võite kasutada profiiltorusid, mille sektsioon on 20x20 mm, need asuvad 25 kraadise nurga all. Need tuleks keevitada siksakiliselt sõrestiku ülemise ja alumise toru vahele.
Metallraami aluseks on kaks pikisuunalist profiiltoru, mille sektsioon on 30x30 mm. Talude vahele tulevad pikisuunalised sillad, mille pikkus lumekoormust arvesse võttes on pool meetrit. Varikatuse vertikaalsed postid on valmistatud samast torust, need peaksid asuma mõlema sõrestiku all mõlemal küljel.
Nakke tuleb betoneerida 60-80 cm sügavuselt, siis peavad need vastu ka väga suurele koormusele. Võite kasutada teist võimalust: pinnasesse paigaldatakse betoonist hüpoteegid, mille külge kinnitatakse metallist nagid.
Pärast kõigi materjalide ettevalmistamist võite jätkata keevitamist. Metallkarkassi keevitamise õigus on ainult eriharidusega inimesel, vaja on hoolitseda kõigi isikukaitsevahendite eest.
Mõnel juhul monteeritakse enamus raami elemente maapinnale ja alles siis tõstetakse tugedele. See võimaldab keevitustööd lihtsustada, kuid raamile raskete fermide paigaldamiseks peate kaasama inimesi ja seadmeid.
Metallraami kokkupaneku protsess
Varikatuse ja metallraami profiiltorust sõrestike keevitamine toimub järgmiselt:
Raami tugevus ja varikatuse töökindlus sõltuvad otseselt keevitamise kvaliteedist ja kõikide nõuete täitmisest. Et hoone ehitusvigade tõttu kokku ei kukuks, on parem keevitustööd iseseisvalt läbi viia ainult tõestatud kogemuse olemasolul. Parem on maksta spetsialisti kutsumise eest, kui maksta tulevikus kahjustatud auto uue varikatuse ja remondi eest.
Olulised tingimused varikatuse ehitamiseks
Teades, kuidas varikatuse jaoks fermid valmistada, saate välja töötada üsna keerukaid struktuure, kuid iga projekt on soovitatav kooskõlastada spetsialistidega. Ohutu metallkonstruktsioonid peavad vastama GOST 23118-99 nõuetele, tehniline dokumentatsioon sisaldab kõiki elementide kokkupaneku eeskirju.
Varikatuse minimaalne kalle on 25–30 °, see tagab järk-järgult ühtlase lumesaju. Karkassi jaoks kasutatavate profiiltorude seinapaksus peab olema vähemalt 3 mm, see on oluline tugevuse tingimus.
Sõrestiku silluste jaoks võib kasutada torusid seinapaksusega 2 mm. Oluline on teada, et sõrestike vaheline kaugus ei tohiks olla suurem kui 1,75 meetrit, vastasel juhul võib raami koormus olla ebaühtlane ja polükarbonaat hakkab suure kaalu tõttu vajuma.
Polükarbonaatplekid või muu katusematerjal peaks mõlemalt poolt raamist välja ulatuma vähemalt 10-15 cm - see kaitseb metallelemente vihma niiskuse ja sellele järgneva korrosiooni eest. Polükarbonaadist lehtede külgmised osad on suletud spetsiaalsete profiilidega, et tolm ja praht ei koguneks rakkudesse.
Laadimine...