Betoon praguneb kuivades. Betooni pragude põhjused ja probleemi lahendamise meetodid. Betoonelementide pragude tihendamise meetodid

Betoon on tulevaste majade ja ehitiste vundamendi rajamisel ehituses asendamatu. Sageli juhtub, et see hakkab kuivamise käigus pragunema. Mis võivad olla selle mitte eriti meeldiva sündmuse põhjused, käsitleme selles artiklis.

Betooni kuivamise käigus tekivad struktuursed (mittekonstruktsioonilised) praod. Selle põhjuseks on betoonis toimuvad sisemised reaktsioonid. See muutub tugevaks ja tekib hüdratsioon. Kui praegu põhjuseid ei kõrvaldata, tekivad struktuursed praod, mis ohustavad kogu konstruktsiooni tervikuna. Viimasel juhul jätkab betoon välistegurite mõjul pragunemist.

Kui betoon hakkas alles valamisel pragunema, siis on kogu asi liigniiskuses, mis moodustab plastilise kokkutõmbumise. Niiskus aurustub pinnalt, mass tiheneb ja lahus laotub ebaühtlaselt. See pole hirmutav, kuna sisemised kihid jäävad tavaliselt samaks ja pealmine kiht on kaetud pragudega.

Palju olulisem ja tõsisem probleem, mis on seotud tihenemise ja kokkutõmbumisega, kui betoon on juba tardunud, kuid te ei kasutanud betooni paigaldamisel vibreerivat tööriista ja gravitatsiooni mõjul konstruktsiooni deformeerumine jätkub.

Samuti muutub kuivamisperioodil temperatuurikõikumiste, ainete pideva muutuva paisumise ja kokkutõmbumise tõttu betooni laotamine ebaühtlaseks, mis toob kaasa pragude tekkimist juba kivistunud kohtades.

Korrosioonipraod on seotud armatuurvarraste ja võrgu roostetamisega. Terase maht suureneb ja see põhjustab betooni purunemist igas kuivamisetapis.

Olulised on betooni segu koostise korrektsed arvutused, vigade lubamatus pinnase liikumise arvutamisel, loodusõnnetused, mõjud jne. Selliseid põhjuseid on raske ennustada, kuid see on võimalik.

  1. Lahuse valmistamisel on vaja täpselt järgida retsepti. Sageli püüavad inimesed raha säästa, kuid see pole nii, kui säästmisest on kasu.
  2. Betoon tuleb valada vastavalt kõikidele standarditele, kasutades vibropressijaid, ventilatsiooni jne.
  3. Betooni ladumisest ei piisa, kuivamise hetkel peab ikka suutma seda säästa. Vajadusel kaitsta niiskuse eest, isoleerida pind, kuumus jne.

Pärast vundamendi valamist vajab betoon tugevuse saamiseks aega, seda hetke kirjeldati üksikasjalikult artiklis. Siiski ei piisa ainult selle protsessi jaoks vajaliku aja ootamisest, vaid on vaja tagada ka selleks perioodiks optimaalsed tingimused - temperatuur ja niiskus. Just see on värskelt laotud betooni hooldus selle küpsemise ajal. Ilma hoolitsuseta ei pruugi betoon tugevust saada ja selle pinnale ilmuvad praod.

Miks betoon kuivades praguneb?

Kuivatatud betooni maht on väiksem kui märjal, seega kuivades betoon kahaneb - selle maht väheneb. Kui betoonikiht on piisavalt paks, kuivab see ebaühtlaselt: seest on see veel märg, kuid pealt juba kuiv. Kui betooni sügavam kiht ei ole veel kuivanud ja säilitab sama mahu, siis betooni pinnakihi maht väheneb ja pindpinevus tekib erinevate sektsioonide vahel, betooni koorik kipub kokku tõmbuma, vähenema, sellest ei piisa katmiseks. suurem sügav kiht ja see praguneb.

Samamoodi võivad praod tekkida ka erinevate betoonikihtide temperatuuride erinevuse tõttu: üks kiht paisub kõrgema temperatuuriga, teine ​​aga on madala temperatuuriga ja tõmbub kokku; selliste muutuste ristmikul tekib pragu.

Betooni hooldamise eesmärk

Selleks, et betoon ei praguneks, vajab see hoolt: on vaja tagada selle temperatuuri ja niiskuse ühtlus kogu mahu ulatuses. Mida väiksemad on erinevused, seda parem vundament tuleb.

Samuti on vaja anda piisavalt vett, et kogu tsement reageeriks sellega ning seoks killustiku ja liiva. Kui betoon kuivab ühtlaselt, kuid veepuuduse tingimustes, jääb osa tsemendist kasutamata. Kõige mõistlikum on betooni valada suvel ning kõrgel temperatuuril ning päikese ja tuule mõjul betoonist vesi aurustub. Neid kadusid tuleb täiendada - betooni kasta.

Talvel valades peate kasutama sooja vett ja ka hooldus on väga keeruline: peate betooni pidevalt kuumutama, sest madalatel temperatuuridel aeglustub küpsemine ja negatiivsetel temperatuuridel peatub see täielikult. Iseseisva ehitusega on selliste tingimuste loomine ebareaalne, mistõttu seda võimalust käesolevas artiklis isegi ei käsitleta.

konkreetne hooldusplaan

Betooni hooldust tuleks alustada 2-3 tunni jooksul pärast selle lõpetamist. Võimalusel tuleb betooni pind sulgeda otsese päikesevalguse eest: see väldib kuumenemist ja seega ka vee suurenenud aurustumist. Lintvundamendi puhul on seda üsna lihtne teha, kuid monoliitplaadi valamisel võib pind olla väga suur ja selle sulgemine päikese eest on problemaatiline. Lisaks tuleb betooni veega kastmiseks perioodiliselt kattekihti eemaldada. Seetõttu võib plaatvundamendi hooldamisel seda lihtsalt sagedamini kasta, et vältida päikese käes ülekuumenemist.

Kuidas betooni kasta?

Betooni tuleks kasta veega läbi pihusti, vihmuti või kastekannu, kuid mitte otsejoaga. Kastmisgraafik on umbes selline:

  • 2 tundi pärast valamist ja esimese 5-7 valmimispäeva jooksul - iga 3-4 tunni järel;
  • järgmise 7 päeva jooksul 2-3 korda päevas.

Kuuma ja päikesepaistelise ilmaga saab kasta sagedamini, kuna betoonpind kuivab. Kui betoon kastmise ajal susiseb, tekib reaktsioon – see on juba märk sellest, et betoonis ei ole enam piisavalt vett ja see imab selle endasse.

    Loe ka:

  • Pärast seda, kui olete otsustanud vundamendi tüübi, selle paigaldamise koha ja sügavuse, olete teostanud kõik pinnasetööd (kaevanud vundamendi jaoks kraavi, teinud liiva- ja kruusapadja), paigaldanud raketise, tugevdanud selle seinu tugedega , pani kokku armeerimispuuri, paigaldas selle raketisse ja see oli seal kindlalt kinnitatud, oli aeg vundamendi rajamise viimaseks ja kõige olulisemaks etapiks - selle valamiseks.
  • Betooni peamine omadus on selle survetugevus – see omadus kajastub betooni kaubamärgis. Kuid kaubamärgiga tugevust ei saavuta betoon kohe, betoon omandab tugevuse järk-järgult nelja nädala jooksul.

Betoonkonstruktsioonide pragunemine on üsna tavaline nähtus. Selle kahjuliku nähtuse põhjused tehakse kindlaks ja süstematiseeritakse. Kuid olenemata pragude allikast on selle defekti ilmnemisel vaja viivitamatuid remonditöid.

Miks tekivad betoonis praod?

Pragude tekkimisel betoonkonstruktsioonides on kaks peamist põhjust – see on välistegurite mõju ja ebaühtlased sisepinged betooni paksuses.

Väliste tegurite mõjul betoonis tekkivad praod jagunevad tüüpideks:

  • Armatuuri teljega risti asetsevate käänakute praod, mis painutamise ajal pinges töötavad;
  • Painduvatest pragudest tekkivad nihkepraod. Need asuvad ristsuunaliste pingete tsoonides armeerimistelje suhtes diagonaalselt;
  • Fistuli praod (läbi). Tekivad kesksete tõmbejõudude mõjul;
  • Praod betooni kokkupuutekohtades ankrupoltide ja tugevduselementidega. Põhjustada raudbetoontoodete kihistumist.

Tekkimise põhjused: lintvundamentide nurkades ebaõige ankurdamine ja tugevdamine, pinnase vajumine või vajumine, "õhukas" või halvasti fikseeritud raketis, raudbetoontoodete koormamine kuni lubatud tugevuse arenguni, vale sektsiooni ja asukoha valik armatuur, betooni ebapiisav tihendamine valamise ajal, kokkupuude keemiliselt aktiivsete vedelikega.

Nagu näitab praktika, on reeglina betooni pragude põhjused mitmed loetletud tegurid.

Betoonkonstruktsiooni sõna otseses mõttes "murtavate" sisepingete põhjused on oluline temperatuuride erinevus betooni pinnal ja paksuses. Temperatuuri erinevus võib olla tingitud järgmistest põhjustest:

  • Betoonpinna kiire jahutamine tuule, vee või lumega;
  • Pinna kiire kuivamine kõrge õhutemperatuuri ja otsese päikesevalguse mõjul;
  • Intensiivne soojuse eraldumine massiivsete raudbetoontoodete sees asuva suurte koguste tsemendi hüdratatsiooni ajal.

Sellised temperatuuride erinevusest tekkivad praod ulatuvad mitmekümne millimeetrini ja reeglina sulguvad täielikult pärast betooni paksuse temperatuuri ja pinnakihi temperatuuri ühtlustumist. Pinnale jäävad vaid nn "karva" praod, mis on vastuvõetavad ja kergesti kõrvaldatavad vuugisegu või.

Värskelt valatud betooni pragude kõrvaldamise meetodid

  • Raudbetoonist praod, mis tekkisid enne materjali tarduma hakkamist, saab kõrvaldada korduva vibratsioonitöötlusega;
  • Tardumisel ja kõvenemisel tekkinud praod kõrvaldatakse praosse tsemendi (raud) või parandusmördi hõõrumisega;
  • 8 tundi pärast valamist tekkinud pragude võrgustik kõrvaldatakse järgmisel viisil. Pind puhastatakse metallharjaga. Saadud tsemenditolm eemaldatakse. Pind töödeldakse parandusseguga ja pärast kuivamist puhastatakse uuesti pintsli või vahtklaasiga.

Pärast täielikku kõvenemist betoonis tekkivad praod kõrvaldatakse polüuretaanühendite süstimisega. Süstimistehnoloogia seisneb spetsiaalsete ühendite praosse kandmises, mis tihendavad prao ja moodustavad elastse "õmbluse".

Viimane takistab tõhusalt pragude edasist levikut staatiliste ja dünaamiliste koormuste mõjul.

Olles selles artiklis öelnud miks betoon praguneb, on võimatu rääkimata sellest, kuidas vältida seda väga kahjulikku protsessi, mis lõpuks viib betoonkonstruktsioonide täieliku hävimiseni.

  • Väga sageli lisavad kogenematud ehitajad materjali iseseisval segamisel suures koguses vett. See põhjustab tugevat aurustumist ning väga kiiret tardumist ja kõvenemist. Tulemuseks on kokkutõmbumispragude teke. Sellega seoses tuleb vett lisada väikeste portsjonitena ja järgida lahuse soovitatavat konsistentsi, isegi kui see tundub liiga paks;
  • Kõrge õhutemperatuuri ja ereda päikesevalguse tingimustes valatud betoonkonstruktsioone tuleb tõrgeteta kaitsta kile, märja lapiga või spetsiaalsete mattidega. Kui see pole võimalik, pihustatakse betooni pinda (vähemalt neli korda päeva jooksul) rohkelt veega;
  • Pinnase kokkutõmbumisest tekkivate pragude vältimiseks tuleks rangelt järgida aktsepteeritud betoonitööde tehnoloogiaid: pinnase tihendamine, polstri täitmine, tugevdusrihmade paigaldamine jne.

Igal juhul tuleks enne betoonitööde alustamist hoolikalt uurida ja rangelt järgida GOST-i ja spetsialistide teoreetilisi ja praktilisi soovitusi: tsemendi kaubamärgi ja tüübi valimine, armatuuri tüüp ja tüüp, betooni koostis ja muud betoonitööde omadused.

Miks betoon pärast valamist praguneb?


Igat tüüpi kaasaegset ehitustegevust on raske ette kujutada ilma betoonitöödeta. Betooni kasutatakse traditsiooniliselt monoliitsete konstruktsioonide, raudbetoonelementide, vundamentide valamisel. Betoonmass on mis tahes objekti kandev osa, mis määrab selle stabiilsuse, tugevuse, kasutusea. Loomulikult on arendajate ja majaomanike jaoks tõsine mure, kui betoonis tekivad praod.

Ohtlik sümptom

Pragude ilmnemine mõjutab ehitusobjekti edasist tööd:

  • mõjutab konstruktsiooni võimet tajuda mõjuvaid koormusi;
  • halvendab oluliselt välimust;
  • vähendab konstruktsiooni eluiga;
  • vähendab tugevusomadusi.

Sageli praguneb betoon pärast kuivamist vale ettevalmistamise ja valamise korral.

Murettekitav on igasuguste pragude tekkimine. Need annavad ju märku hoone tugevuse rikkumisest ja nende tulemusi ei saa alati ette ennustada. Mõnel juhul on uusehitistes võimalik vältida monoliidi lõhenemist, kui jälgida valamise tehnoloogilist protsessi ja kasutada kvaliteetseid lahendusi.

Praod tekivad ka ehitusobjekti vanuselisi tegureid arvestades, kui betoonmass on aja jooksul kaetud ohtlike "võrkude" võrgustikuga. Need on tingitud konstruktsiooni sisemisest pingest või väliskoormuse mõjul toimunud deformatsioonist.

Pragude seisundi jälgimine, õigeaegne remont võimaldab pikendada konstruktsioonide eluiga. Mõelgem üksikasjalikumalt, miks betoon pärast valamist praguneb, kuidas pinnale tekkivaid defekte parandada ja analüüsime nende tekkimise põhjuseid.

Betoonkonstruktsioonide defektid avalduvad jõudude mõjul betoonmonoliidile ja sisepingete mõjul. Vaatame neid kahte rühma lähemalt.

Välised tegurid

Deformatsioonid on välisjõudude mõjul pinnale pragude ja defektide tekke peamiseks põhjuseks.

Sellised praod on tõsine oht konstruktsiooni kandevõimele kuni selle hävimiseni.

Betooni praod, mis tekivad välistegurite mõjul, on seotud järgmiste protsessidega:

  • Painutage. Need on moodustatud risti terasest armatuurvarrastega, mis on venitatud paindekoormuste mõjul. Deformatsioonijäljed tekivad maksimaalselt deformeerunud ala keskel ja peatuvad seal, kus painutusprotsesse ei mõjuta.
  • Nihke, mis toimib varda pikitelje suhtes diagonaalselt. Väliselt langevad sellised defektid suunalt kokku põiki rakendatava jõuga ja tulenevad paindedeformatsioonide jälgedest.
  • Konstruktsiooni tõmbepinged, mis võivad langeda kokku armatuurvarraste teljega või toimida nendega paralleelselt. Keskpinge jäljed on oma olemuselt põikisuunalised, paiknedes risti konstruktsiooni pikiteljega.
  • Lindi aluse nurkades asuvate armatuurvarraste õige paigaldamise nõuete rikkumine. Hälvetega ankrute paigaldamine viib armatuuri kaitsva kaitsekihi kihistumiseni, mis avaldub sisseehitatud tugevduselementidega paralleelselt paiknevate pragudena.

Ekspertarvamus: Praod betoonis pärast valamist

On palju tegureid, mis võivad mõjutada betooni pragude tekkimist pärast valamist. Kõige sagedamini hakkab betoon kuumuse ja äkiliste temperatuurimuutuste tõttu pragunema. Probleemi on võimalik ennetada, kui värskelt valatud betooni pihustada veega, mille temperatuur on veidi madalam kui betooni pinnatemperatuur. Lisaks võib betooni katta kile või märja liivakihiga.

Dmitri Orlov

Sisemised protsessid

Betooni massi sisemise deformatsiooni tulemuseks on pinge, mis on seotud järgmiste momentidega:

  • betooni märkimisväärne jahtumine sügavuse ja pinna järsu temperatuuri languse tõttu. Sellised defektid tekivad siis, kui segu jahutatakse kiiresti vee, õhuga ja samal ajal tsemendi küpsemise ajal tekib märkimisväärne soojuseraldus. Kui sisepingete väärtus on suurem kui betoonmassi tugevusomadused, tekivad pinnapraod, mis ulatuvad monoliidi sügavusse. Kui temperatuur muutub, võivad need kaduda ja uuesti ilmuda;

Kokkutõmbumispraod tekivad enamasti kivistuva betoonmonoliidi sees toimuvate protsesside tagajärjel.

  • kiirendatud kuivamine otsese päikesevalguse, kõrge ümbritseva õhu temperatuuri, tuule mõjul.

Normatiivdokumendid lubavad betoonkonstruktsioonides tsüklilise külmutamise ja sulatamise ajal kuni 0,1 mm laiuste pinna-, kokkutõmbumispragude esinemist. Need ei mõjuta vastupidavust, kuid vajavad õigeaegset lõpetamist.

Miks betoon praguneb?

Linttüüpi vundamendi pragunemise peamised põhjused on järgmised:

  • Pinnas toimuvad protsessid, mis on seotud selle vajumise või tõusuga.
  • Liigne niiskuse kontsentratsioon pinnases, mis põhjustab selle tõusu.
  • Drenaažisüsteemi tööga seotud pinnase kokkusurumine.
  • Raketise paigaldamise reeglite rikkumine või vead selle arvutamisel.
  • Enneaegne jõudude rakendamine betoonmassile, mis ei ole saavutanud töötugevust.
  • Vead terasarmatuuri optimaalse lõigu valimisel.
  • Terasvarraste paigutuspunktide rikkumine.
  • Halva tihendusega seotud õhuõõnsuste olemasolu.
  • Lahuse kokkupuuteaja mittejärgimine.
  • Monoliidi sees oleva tugevduse sügav korrosioon.
  • Mördi kõvenemise alg- ja lõppfaasis esinevad kokkutõmbumis- ja temperatuuriprotsessid.
  • Seismilise või inimtegevusest tingitud põhjused.

tulemused hääletada

Kus eelistaksite elada: eramajas või korteris?

tagasi

Kus eelistaksite elada: eramajas või korteris?

tagasi

Enamasti on tegu tegurite rühma kombinatsiooniga, mis aitavad kaasa massiivi terviklikkuse rikkumisele.

Betooni konstruktsioonipraod on kõige levinum ja mitmekesisem betoonipragude rühm.

Hooldusreeglid

Selleks, et betoon pärast valamist ei puruneks, on vaja seda korralikult hooldada, mis on meetmete kogum, mis aitab kaasa kompositsiooni soodsale vananemisrežiimile, kuni see saavutab töötugevuse. Nende meetmete eiramine võib põhjustada massiivi deformatsiooni, vähendada tugevuse arengu kiirust ja põhjustada terviklikkuse rikkumisi.

Meetmete kogum, mille eesmärk on saavutada betooni klassi tugevus, tagades terviklikkuse, koosneb järgmiste ülesannete täitmisest:

  • valatud kompositsiooni minimaalse kokkutõmbumise tagamine;
  • segu kiirendatud kuivamise vältimine;
  • temperatuuri erinevuste neutraliseerimine;
  • mehaaniliste mõjude ja keemiliste reaktiivide mõju vältimine.

Nende nõuete järgimine tagab kõrge tugevusega betooni pikema kasutusea.

Betooni valamisel järgige järgmisi juhiseid:

  • Alustage tööd värskelt valatud segu hooldamisega kohe pärast betoneerimist ja tehke seda seni, kuni massiiv omandab vähemalt 80% oma töötugevusest.
  • Kontrolli raketise terviklikkust, lekete puudumist, puitkonstruktsiooni purunemist kohe pärast betoneerimist. Vigade kõrvaldamine teostada 2 tunni jooksul peale lahuse valamist, enne betooni tardumise algust.

    Segu segamisel on vaja järgida retsepti ja rangelt järgida selle komponentide vahelisi proportsioone.

  • Kaitske kõvenevat koostist mehaaniliste mõjude eest (löögid, põrutused). Niiskuse aurustumise vähendamiseks ja väljauhtumise vältimiseks katke pind presendi või plastkilega.
  • Säilitage soodne niiskus, kontrollige kompositsiooni kõvenemistemperatuuri. Kvaliteetse betooni hüdratatsiooni soovitatav niiskustase on vähemalt 90%, mis tagab betoonmonoliidi tugevuse olulise tõusu.
  • Vältige kompositsiooni dehüdratsiooni, mis tekib siis, kui tsemendipiim voolab läbi raketise pragude. See mõjutab tugevuse vähenemist, koorumist, vastupidavuse vähenemist atmosfääriteguritele, põhjustab plastikompositsioonis väikeste pragude teket.
  • Tagage betooni vajalik kõvenemise periood, mis lõpeb samaaegselt töötugevuse komplektiga, mis on võimeline taluma deformatsioone, kokkutõmbumispingeid.
  • Ärge lubage niiskuse aurustumist, ilmastikumõju, mille korral betooni mass kahaneb, mahu vähenemine, mis aitab kaasa sisepingete tekkele koos järgneva pragunemisega.
  • Kasutage kompositsiooni tihendamiseks, mis raskendab plastmassiivi lõhenemist.
  • Kaitske valatud pinda tuule ja ümbritseva keskkonna temperatuuride eest, mis on madalamad kui kõvenemismass. Betooni enneaegset kuivamist soodustavad looduslikud tegurid.
  • 8 tundi pärast valamist tehke valatud kompositsiooni täiendav niisutamine, kasutades hajutatud kastmist. Katke pind presendiga, kotiriie, mis asuvad pinnal, niisutage neid regulaarselt.
  • Niisutage massiivi, kui ümbritseva õhu temperatuur on üle 5 kraadi Celsiuse järgi. Kui pinda pole võimalik niisutada, kasutage 0,2 mm paksust polümeerkilet, mille kihid tuleks asetada kattuvalt, tagades minimaalse vuukide arvu.
  • Betooni pragusid, mis tekivad kahe tunni jooksul pärast valamist, saab valikulise vibratsioonitihenduse abil hõlpsasti parandada.

    Pärast tardumist tekkinud praod kõrvaldatakse hõõrudes spetsiaalsesse betooni pinnadefektide parandamiseks mõeldud kompositsiooni või vahekorras 3:1 (tsement-vesi) valmistatud tsemendimörti, millele on lisatud spetsiaalset plastifikaatorit või hermeetikut.

    Kui 8 tunni jooksul pärast kompositsiooni valamist ilmuvad pinnale terviklikkuse märgid, kõrvaldage need, järgides toimingute jada:

    • puhastage metallharjaga sademete pind ja pühkige defektid vahtklaasi abil;
    • puhuge pinnalt tolm õhujoaga maha;
    • kasutage massiivi defektide täitmiseks parandussegu;
    • pärast parandussegu kõvenemist hõõru pind uuesti üle.

    Kui pragu on läbi, siis selle parandamine toimub järgmiselt:


    Betoonmassi defektide korral, mis on tekkinud põhjavee mõjul, teostatakse pragude likvideerimine spetsiaalsete hüdroisolatsiooniühendite abil.

    Järeldus

    Pärast artikli materjali lugemist ei teki teil küsimust, miks betoon pärast valamist praguneb. Järgides ülaltoodud soovitusi, hoolitsedes hoolikalt betoonpinna eest, saab vältida pragude tekkimist ja tagada betoonmonoliidi töökindlus.

Kommentaarid:

Eraarendajad, kes pole professionaalsed ehitajad, ei saa sageli aru, miks betoon kuivades praguneb.

Sageli praguneb betoon pärast kuivamist vale ettevalmistamise ja valamise korral.

Tundub, et kasutati kvaliteetseid betooni komponente ja proportsioone hoitakse õigesti ning järgitakse valamistehnoloogiat, kuid betoonmonoliidis tekivad siiski praod. Miks see siis juhtub ja kas on võimalusi selle vältimiseks?

Pragude põhjused

Betoonis võivad praod tekkida erinevatel põhjustel. Tavaliselt võib need põhjused jagada mitmeks suureks rühmaks:

  • struktuurne;
  • struktuurne;
  • välistegurite mõju.

Konstruktsioonipraod tekivad projekteerimisvigade tõttu või põhjendamatute muudatuste tõttu konstruktsiooni projektarvutustes, näiteks M100 klassi mördi asendamine valamise käigus madalama klassiga või projektis arvestamata lisapõranda püstitamine.

Betooni pragude liigid: a) pikipraod; b) põikipraod; c) betooni ja armatuuri korrosioon; d) kokkusurutud armatuurvarraste paindumine.

Sellised praod on tõsine oht konstruktsiooni kandevõimele kuni selle hävimiseni. Kuid nende väljanägemise põhjuste kõrvaldamiseks on vaja väga vähe: usaldada projekteerimisarvutuste teostamine ainult mainekatele ettevõtetele ja mitte kalduda nendest arvutustest kõrvale ei edasise ehituse ajal ega ka ajal.

Praod betoonis võivad tekkida ka välistegurite mõjul: tulekahju, üleujutus, maavärinast tingitud pinnase liikumine või läheduses toimuvad plahvatused. Nende ilmumise põhjus on inimese tahtest praktiliselt väljas, mistõttu on nende ennustamine võimatu.

Konstruktsioonipraod on kõige levinum ja mitmekesisem betooni pragude rühm. Sageli alahinnatakse selliste pragude ohtu ja nende kõrvaldamiseks ei võeta piisavaid meetmeid, mis toob kaasa betoonmonoliidi tugevusomaduste kadumise ja selle järkjärgulise hävimise.

Tagasi indeksisse

Struktuursete pragude sordid

Betooni konstruktsioonipraod on kõige levinum ja mitmekesisem betoonipragude rühm. Tegelikult on need kokkutõmbumispraod. Nende väljanägemise põhjuseks on betoonis toimuvad looduslikud füüsikalised ja keemilised protsessid. Need on eriti aktiivsed betoonmonoliidi küpsemise algfaasis, siis nende kiirus aeglustub, kuid protsessid ise ei peatu enne betooni täielikku küpsemist.

Teisisõnu ilmnevad need kahjustused betoonis betoonisegu kuivamise ja kokkutõmbumise tõttu pärast valamist. Teatavasti koosneb betoonisegu 4 põhikomponendist: tsement (sideaine), liiv ja kruus või killustik (täitematerjalid) ning vesi. Iga komponent mängib betoonmonoliidi loomisel oma rangelt määratletud rolli.

Värskelt valmistatud betoonmört on plastilise või isegi vedela konsistentsiga. Vormi valatud segu hakkab tahkuma. Mida kaugemale see protsess kulgeb, seda rohkem väheneb betooni osaks oleva tsemendi ja vee maht. Selle tulemusena kahaneb valatud segu ja tekkiva betoonmonoliidi kehas tekivad massi tihenemise tõttu koormused, mille tõttu ei ole veel piisavalt tugevust saavutanud tsemendimört, mis hoiab koos betooni segukomponente. , ei suuda lihtsalt toime tulla.

Selle tulemusena on kokkutõmbumispraod kõige sagedamini kivistuva betoonmonoliidi sees toimuvate protsesside tagajärg. Tavaliselt jagunevad need järgmisteks osadeks:

  • plasti kokkutõmbumise kahjustused;
  • temperatuuri kokkutõmbumise kahjustused;
  • kuivatusmördi kokkutõmbumiskahjustused.

Väga oluline on betoonmonoliidi kahjustuste põhjus õigesti kindlaks määrata, kuna sellest sõltub otseselt nende parandamise meetod.

Tagasi indeksisse

Plastikust kokkutõmbumiskahjustus

Seda tüüpi kahjustused tekivad tavaliselt laotud betooni avatud pinna intensiivse niiskuse kadumise tõttu, mille tagajärjeks on betooni massi ebaühtlane kokkutõmbumine ja tihenemine.

See protsess toimub valatud betoonisegu tardumise alguses. Niiskuse aurustumise tõttu kaotab mördi pind aktiivselt mahtu, samal ajal kui laotud betooni keskmine ja alumine kiht jäävad esialgsetesse mõõtudesse. Sellise kokkutõmbumise tagajärjeks on väikeste (juukse laiuselt) ja madalate pragude ruudustiku tekkimine betoonisegu pinnale.

Sarnased kirjeldatud nähtused esinevad ka betooniga sademete ajal. Vihma ajal saab betooni pind märjaks ning teatud kogus niiskust satub monoliidi sisse. Kui vihm lakkab ja päike välja tuleb, soojeneb betooni märg pind, paisub ja sellele võivad tekkida praod.

Seda tüüpi kahjustuste hulka kuuluvad ka praod, mis tekivad betooni raskusjõu mõjul. Selliste pragude ilmnemise põhjuseks on laotud betooni ebapiisav tihendamine. Sel juhul juhtub järgmine: raskusjõud mõjuvad tarduvale betoonmonoliidile ja kui selle kehasse jäävad ebapiisavalt tihendatud alad, jätkab segu nendes piirkondades tihenemist, rikkudes betoonmonoliidi terviklikkust.

Tagasi indeksisse

Temperatuurikahanemise kahjustus

Sellised deformatsioonid tekivad seetõttu, et sidumiseks kasutatav tsement siseneb kokkupuutel veega hüdratatsioonireaktsiooni, mille tulemusena eraldub suur hulk soojust ja vastavalt füüsikaseadustele suureneb lahuse maht.

Paigaldatavas mördis toimub see kuumenemine ja suurenemine ühtlaselt, kuid kõvenevas betoonis, kivistunud kohtades, hüdratsioon aeglustub ja mitte-kõvenevates jätkub sama jõuga. See ebatasasus kahjustab kuivavat betooni.

Hüdratsioonireaktsioonil on ka vastupidine mõju, mis ei ole betoonmonoliidi terviklikkuse jaoks vähem ohtlik. Valatud betoonisegu kõvenevates ülemistes kihtides hüdratsioon peatub ja nende maht väheneb, samas kui sügavates kihtides protsess jätkub ja need suurendavad vastavalt oma mahtu. Sellise löögi tulemuseks mitmesuunaliste jõudude monoliidile on sageli betoonmonoliidi purunemine.

Tagasi indeksisse

Betooni kuivamisel tekkivad kokkutõmbumiskahjustused

Sellised kahjustused tekivad tavaliselt seetõttu, et juba tardunud, kuid veel täielikult küpsemata betoonmonoliit jätkab mahu vähenemist.

See on iseloomulik mitte ainult betoonile, vaid ka mis tahes tsemendi- ja liimkompositsioonidele, nagu tsemendi tasanduskiht, krohv jne.

See on kõige levinum kokkutõmbumiskahjustuse tüüp ja selliste pragude tekke vältimine on väga keeruline ülesanne. Lisaks laienevad ja süvenevad selliste temperatuurikahjustuste tõttu betooni väikesed praod, mis ilmnesid kahest esimesest kokkutõmbumiskahjustuse sordist.

Tagasi indeksisse

Kuidas vältida ja kõrvaldada pragusid betoonis

Igale terve mõistusega inimesele on selge, et parem on probleemi tekkimist ennetada kui selle tagajärgi likvideerida. Kõik see kehtib betoonmonoliidi pragude kohta. Et säästa end tarbetu töö eest tulevikus, peate betoonisegu valmistamisel järgima mõnda lihtsat reeglit.

Segu segamisel on vaja järgida retsepti ja rangelt järgida selle komponentide vahelisi proportsioone. Pidage meeles, et praod võivad tekkida mitte ainult segu koostises oleva vee üleliigsest, vaid ka selles sisalduva tsemendi liigsest kogusest.

Valamisel tuleb kindlasti tihendada nii palju kui võimalik. See kaitseb valatud segu gravitatsioonijõudude mõjul tekkivate kahjustuste eest. Samuti on paigaldatud betooni pragude vältimiseks paigaldatud tugevdatud rihmad.

Betoon pärast valamist vajab tingimata hoolt. Selle põhiülesanne on vältida niiskuse liiga kiiret või ebaühtlast aurustumist valatud betoonisegu korpusest. Selleks kaetakse segu niiskuskindla kile või kotiriidega, perioodiliselt - 4-8 tunni pärast - niisutatakse selle pinda veega, kuni see on täielikult hangunud.

Laadimine...
Üles