GOST akendel mängib olulist rolli, nagu ka teistes tootmisvaldkondades. Riiklik standard loodi spetsiaalselt selleks, et kõik protsessid järgiksid eelnevalt kontrollitud tehnoloogiat. See on vajalik tööohutuse, samuti paigaldatud konstruktsioonide töökindluse ja tugevuse säilitamiseks. GOST määratleb kõik akende paigaldamise paigaldustööde etapid, alustades ploki paigaldamise vormist, lõpetades paigalduskoha ettevalmistamise nõuetega.
1 kasutusala
GOST, mis kehtib PVC-akende, aga ka rõduukseplokkide kohta, on kirjeldatud dokumendis nr 30637. See normatiivakt reguleerib topeltklaasidega akendega varustatud üksikute konstruktsioonide paigaldamist mitmel otstarbel asuvatesse hoonetesse või rajatistesse.
Selle standardi nõuded kehtivad kõikidele toodetele, mis on klaasitud lehtklaasiga ja on mõeldud kasutamiseks ruumides, kus puudub küte.
GOST 30637 ei kehti katuseakendele, lükandustega varustatud toodetele, tuleohutuse erinõuetega eriotstarbelistele seadmetele, sissemurdmiskaitsele ja teistele.
Konkreetsed tootemargid ja nende ulatus määratakse lähtuvalt kasutustingimustest. Need on kehtestatud kehtivate normide, ehitustööstuse reeglitega, võttes täiendavalt arvesse standardit 23166.
Käesolevas standardis määratletud nõuded on siduvad.
Tähtis! GOST-i saab kasutada toote sertifitseerimisprotsessis.
2 Normatiivviited
Õmbluste negatiivsed omadused on parameeter, mis ilmneb kõige sagedamini juhul, kui töövõtja keeldub standardnõudeid järgimast. See toob kaasa asjaolu, et tolm, külm õhk, niiskus, tänavamüra tungivad ruumi.
Paigaldajad peavad rangelt järgima seaduse nõudeid. Nad ei tohiks nõustuda klientide taotlustega, kaldudes kõrvale standardsest normist. Paigaldajate ülesanne on veenda klienti, et normide järgimine on ainus garantii usaldusväärse ja pikaajalise tulemuse saamiseks.
PVC profiilid akna- ja ukseplokkidele.
Tehnilised andmed
GOST 30673-2013
Rühm Zh35
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
PVC PROFIILID AKNA- JA UKSEPLOKITELE
Tehnilised andmed
Polüvinüülkloriidprofiilid akna- ja ukseplokkidele. Tehnilised andmed
MKS 83.140.01
Tutvustuse kuupäev 2015-05-01
Eessõna
Riikidevahelise standardimistöö eesmärgid, aluspõhimõtted ja põhiprotseduur on kehtestatud "Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted" ja "Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelise standardimise standardid, reeglid ja soovitused. Väljatöötamise, vastuvõtmise reeglid taotlemine, värskendamine ja tühistamine"
Standardi kohta
1 VÄLJATÖÖTAJA Polümeerprofiilide Tootjate Liit (SPPP)
2 TUTVUSTAS Standardimise Tehniline Komitee TC 465 "Ehitus"
3 VASTU VÕTNUD osariikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu poolt (14. novembri 2013. aasta protokoll N 44)
4 Tehnilise reguleerimise ja metroloogia föderaalse ameti 22. oktoobri 2014. aasta korraldusega N 1372-st jõustus alates 1. maist 2015 Venemaa Föderatsiooni riikliku standardina osariikidevaheline standard GOST 30673-2013.
5 See standard vastab Euroopa piirkondlikule standardile EN 12608:2003 Plastifitseerimata polüvinüülkloriidist (PVC-U) profiilid akende ja uste valmistamiseks – Klassifikatsioon, nõuded ja katsemeetodid. uksed Klassifikatsioon, tehnilised nõuded ja katsemeetodid) seinapaksuse tolerantside osas. , toormaterjalide ja PVC-profiilide katsemeetodid.
Teave selle standardi muudatuste kohta avaldatakse iga-aastases teabeindeksis "Riiklikud standardid" ning muudatuste ja muudatuste tekst - igakuises teabeindeksis "Riiklikud standardid". Käesoleva standardi läbivaatamise (asendamise) või tühistamise korral avaldatakse vastav teade igakuises teaberegistris "Riiklikud standardid". Asjakohane teave, teatised ja tekstid postitatakse ka avalikku infosüsteemi - föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogiaameti ametlikule veebisaidile Internetis
1 kasutusala
See standard kehtib polüvinüülkloriidprofiilide (PVC-profiilide) kohta, mida kasutatakse akna- ja ukseelementide (edaspidi profiilid) valmistamisel ja mis on valmistatud ekstrusiooni teel plastifitseerimata polüvinüülkloriidil põhinevast koostisest.
See standard kehtestab tehnilised nõuded, kontrollimeetodid, profiilide vastuvõtmise reeglid.
See standard ei kehti profiilidele, mida töödeldakse pärast tootmist värvimise teel.
2 Normatiivviited
See standard kasutab normatiivseid viiteid järgmistele riikidevahelistele standarditele:
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kalibrid. Tehnilised andmed
GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised andmed
4.2.13 Profiilide keevitatud nurgaliited peavad olema vajaliku tugevusega ja taluma lisa B kohaselt arvutatud ja tootja tehnilises dokumentatsioonis toodud purunemiskoormusi, samas kui koormusväärtused ei tohi olla väiksemad väärtustest on toodud tabelis 6 (koormuse rakendamise diagramm on näidatud joonisel 4 *). Katsetamiseks kasutatakse puhastamata nurgaliite.
________________
* Dokumendi tekst vastab originaalile, joonist 4 paberoriginaal ei kujuta.
Tabel 6 - Katkestuskoormuste väärtused keevisliidete katsetamisel
4.2.14 Erinevat tüüpi profiilide jaoks paigaldatud tihendustihendite ja tugevdusdetailidega profiilikombinatsiooni (soovitatav indikaator) vähendatud soojusülekandetakistuse väärtused on toodud tabelis 3. , kui testitakse aknaplokke koos topeltliimimisega. klaasitud aknad tiibadesse), on soovitatav kasutada arvutusmeetodit vastavalt.
4.2.15 Põhiprofiilide esipinnad peavad olema kaetud kaitsekilega, mis kaitseb neid kahjustuste eest transportimisel, samuti akna- ja ukseplokkide valmistamisel ja paigaldamisel. Kaitsekile laius on määratud tootja töödokumentatsioonis.
Kile eemaldamine peaks toimuma vabalt, käsitsi, ilma abiseadmeteta. Pärast kaitsekile eemaldamist peab toodete välimus vastama käesoleva standardi nõuetele.
4.2.16 Koekstrudeeritud tihendid peavad olema ilmastikukindlad ja vastama nõuetele ja .
4.3 Nõuded materjalile
4.3.1 Profiilide valmistamiseks kasutatavad materjalid, tooted ja toorained peavad vastama standardite, spetsifikatsioonide ja tarnelepingute (lepingute) nõuetele.
4.3.2 Nõuded ekstrusiooniks kasutatavale komposiitsegule on sätestatud profiilide valmistamise tehnilises dokumentatsioonis. Taaskasutatud materjali kasutamisel komposiitsegus koguses üle 25%, on vaja kontrollida segu kvaliteeti vastavalt kehtivale regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile profiilide testimiseks ringlussevõetud materjaliga.
4.4 Ohutusnõuded
4.4.1 Töö- ja ladustamisaegsed profiilid ei tohiks avaldada kahjulikku mõju inimkehale ja keskkonnale. Profiilidel peab olema sanitaar- ja epidemioloogiline järeldus. Ekstrudeeritud segu koostise muutmisel tuleks läbi viia toodete korduv hügieeniline hindamine.
4.4.2 Profiilide valmistamisel, samuti nende ladustamisel ja töötlemisel tuleb järgida tule- ja elektriohutuseeskirjade nõudeid, sanitaarstandardeid, tööohutusstandardite süsteemi (SSBT), kehtivaid ohutusstandardeid ja määrused.
4.4.3 Tootmisruumid peavad olema varustatud sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteemiga. Kahjulike ainete maksimaalsed lubatud kontsentratsioonid tööpiirkonna õhus, nende kontrollimise kord ja sagedus kehtestatakse vastavalt tervishoiuasutuste regulatiivsele dokumentatsioonile.
4.4.4 Kõigi tehnoloogiliste toimingute ja tootmisprotsesside jaoks peavad olema välja töötatud ja ettenähtud korras kinnitatud ohutusjuhendid (sh peale- ja mahalaadimine, transporditoimingud, samuti tootmisseadmete tööga seotud toimingud).
4.4.5 Profiilide tuletehnilised näitajad määratakse vastavalt ja.
Profiilide tuletehnilised näitajad kinnitatakse vastavate katsete tegemisega nende läbiviimise õiguseks akrediteeritud katsekeskustes (laborites).
4.5 Keskkonnanõuded
4.5.1 Profiilid peavad olema keskkonnasõbralikud. Töötlemise, transportimise, ladustamise ja käitamise protsessides ei tohi profiilid (ja nende valmistamiseks kasutatavad materjalid) keskkonda sattuda mürgiseid aineid kontsentratsioonis, mis ületavad lubatud piirnorme.
4.5.2 Jäätmeprofiilide utiliseerimine toimub nende tööstusliku töötlemise teel vastavalt kehtivatele normatiiv- ja juriidilistele dokumentidele.
4.6 Märgistus
4.6.1 Iga põhiprofiil peab olema loetavalt märgistatud mitte rohkem kui iga 1000 mm järel kogu profiili pikkuses.
Märgistus tuleks kanda profiilide pinnale nii, et seda oleks võimalik visuaalselt kontrollida.
Märgistus on lubatud visuaalseks kontrolliks ligipääsetavates profiilipiirkondades pärast topeltklaaside akna demonteerimist või ukselehe täitmist. Abi- ja lisaprofiilid võivad olla märgitud pakendile (sel juhul peab etikett sisaldama teavet vastavalt punktile 4.6.3).
4.6.2 Profiilimärgistus peab olema veekindel, selgelt nähtav ja sisaldama:
Tootja kaubamärgi nimi;
Teave selle kohta, kas ringlussevõetud materjali kasutatakse või mitte;
Tootja kood, mis võimaldab taastada toote päritolu (näiteks kuupäev, tootmisseadme number ja/või partii number).
Näide – XXX – GOST 30673 – R – 12 04.17 – 38 – 2.
Märgistus võib sisaldada järgmisi valikulisi andmeid:
Profiili tüüp/kood;
Vastavusmärk.
Märgistusse on lubatud mitte panna sõna "Profiil".
Märgistusele on lubatud lisada täiendavat teavet vastavalt tootja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele või tarnelepingu tingimustele.
4.6.3 Igale profiilipakendile (pakk, alus, kaubaalus) on kinnitatud veekindel märgistusega silt, mis peaks sisaldama:
Profiili sümbol;
Profiilide arv, (tk.);
Profiili pikkus, (m);
pakendamise kuupäev;
Pakkija (vastuvõtja) number.
5 Vastuvõtmise reeglid
5.1 Profiilid peab aktsepteerima tootja tehniline kontroll.
Profiilid võetakse vastu partiidena. Partii loetakse sama toote profiilide arvuks, mis on toodetud samal tootmisliinil kuni päevase toodangu mahus.
5.2 PVC-profiilide valmistamise tooraine kvaliteeti kinnitab sissetulev kontroll. Sisendjuhtimine toimub vastavalt lisas D toodud parameetritele.
5.3 Käesolevas standardis kehtestatud profiilide kvaliteeti kinnitavad tooraine sisendkontroll, operatiivne tootmiskontroll, tootja kvaliteediteenistuse poolt läbiviidavad tootepartii kontroll-vastuvõtukatsed, perioodilised ja sertifitseerimiskatsed sõltumatutes keskustes.
5.4 Vastuvõtutestid
5.4.1 Vastuvõtukatsetused viib läbi profiilide tootja kvaliteediteenistus (labor).
5.4.2 Profiilide vastavuse kontrollimiseks käesoleva standardi nõuetele valitakse igast partiist juhusliku valikuga vähemalt viis profiili, millel on märgistus, pikkus, otste lõike kvaliteet ja otste olemasolu. kaitsekile on kontrollitud. Profiilide valimine on lubatud otse tootmisliinilt.
5.4.3 Valitud profiilidest lõigatakse välja vähemalt viis (1000 + 5) mm pikkust isendit, et kontrollida kujust maksimaalseid kõrvalekaldeid.
5.4.4 Pärast punkti 5.4.3 kohast kontrollimist lõigatakse profiilide meetriosadest välja proovid, et määrata kindlaks füüsikalised ja mehaanilised parameetrid (tabeli 7 punktid 5-8), mass, välimus ja sektsiooni geomeetriliste mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded. . Proovide arv ja mõõtmed, samuti katsete läbiviimise kord on toodud 6. jaos.
Tabel 7 – Vastuvõtukontrolli ja perioodiliste testide ajal kontrollitavad indikaatorid
| Indikaatori nimi | Kauba standard | Testide tüüp | Testimise sagedus | ||
| Nõue | Testimis viis | Vastuvõtukontrolli testid | Perioodiline testimine | ||
| 1 Profiili märgistus, kaitsekile | 4.2.15 | 6.2 | + | - | Iga partii |
| 2 Mõõtmed, kuju tolerantsid ja maksimaalsed kõrvalekalded nimimõõtmetest | 4.2.1-4.2.5 | 6.3 | + | - | Sama |
| 3 Kaal 1 m pikkus | 4.2.2 | 6.4 | + | " | |
| 4 välimuse indikaatorid (kaasa arvatud värv vastavalt võrdlusnäidistele) | 4.2.8-4.2.10 | 6.5 | + | - | " |
| 5 Lineaarsete mõõtmete muutus pärast termilist kokkupuudet | 4.2.6 | 6.6 | + | + | " |
| 6 Temperatuuritaluvus | 4.2.6 | 6.7 | + | + | " |
| 7 Löögikindlus | 4.2.6 | 6.8 | + | + | " |
| 8 Keevisõmbluste tugevus | 4.2.6 | 6.9 | + | + | " |
| 9 Vicat pehmenemispunkt | 4.2.6 | 6.10 | - | + | Kord kolme aasta jooksul |
| 10 Tõmbetugevus ja elastsusmoodul | 4.2.6 | 6.11 | - | + | Sama |
| 11 Charpy löögitugevus | 4.2.6 | 6.12 | - | + | " |
| 12 värviomadused (koordinaatide meetod) | 4.2.9 | 6.13 | - | + | " |
| 13 UV-vastupidavus | 4.2.6, 4.2.11 | 6.14 | - | + | " |
| 14 Dekoratiivlaminaadi nakketugevus | 4.2.6 | 6.18 | - | + | " |
| 15 Profiili vastupidavus | 4.2.12 | - | + | ||
| 16 Profiilisüsteemi soojusülekande takistus | 4.2.14 | - | + | Tootmisse pannes, siis - retsepti muutmisel | |
Märkmed 1 Põhiprofiile kontrollitakse kõigi selles tabelis esitatud näitajate osas; abi- ja lisaprofiilid - märgistuse, suuruse, välimuse, kaalu, joonmõõtmete muutuse, kuumakindluse järgi. 2 Tootjal on õigus oma tehnilises dokumentatsioonis laiendada kvaliteedikontrolli tabeli nõudeid (näiteks täiendada värvikontrolli vastuvõtukatsetel koordinaatmeetodiga; rakendada läike määramiseks instrumentaalmeetodit jne). |
|||||
5.4.5 Vähemalt ühe testitud indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamisel testitakse seda uuesti topeltarvuga sama partii teistelt profiilidelt võetud proovidega. Korduvate katsete ebarahuldavate tulemuste saamisel ei kuulu profiilide partii vastuvõtt.
5.5 Perioodilised ja tüübikatsed
5.5.1 Tehnoloogia (koostise) ja profiilide kujunduse muutmisel tehakse perioodilisi katseid, kuid vähemalt kord kolme aasta jooksul.
5.5.2 Proovide võtmine testimiseks – vastavalt punktidele 5.4.2, 5.4.3.
5.5.3 Perioodilised ja tüübikatsetused viiakse läbi nende läbiviimise õigusega akrediteeritud katselaborites (keskustes).
5.5.4 Profiilikombinatsiooni vähenenud soojusülekandetakistus on soovitatav määrata tootmise käigus tüübikatsetustega, tehes muudatusi profiilide või tugevdava vahetüki konstruktsioonis.
5.5.5 Profiilide vastupidavus (sh kasutustingimustele vastav tüüp) määratakse tüübikatsetuste tegemisega tootmisse laskmisel või profiilide valmistamise tehnoloogia (retsepti) muutmisel.
5.5.6 Tarbijal on õigus läbi viia profiilide kvaliteedikontrolli, järgides kehtestatud proovivõtukorda ja käesolevas standardis toodud katsemeetodeid. Kui profiilide värvi ja läike hindamisel standardiga võrreldes on lahkarvamusi, tuleks neid näitajaid hinnata instrumentide abil.
5.5.7 Iga profiilipartiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument (pass), mis näitab:
Tootja või selle kaubamärgi nimi ja aadress;
tarnija (müüja) nimi ja aadress;
Profiilide tingimuslik määramine;
Partii number ja (või) tootmise muutus;
tarnekuupäev;
Profiilide arv tükkides ja (või) meetrites, pakkides (alused, kaubaalused);
selle standardi tähistus;
Tootja garantiid ja muud nõuded (tootja äranägemisel).
Kvaliteedidokumendil peab olema märk (tempel), mis kinnitab tootepartii vastuvõtmist tootja tehnilise kontrolli poolt.
Ühe sõidukiga, mis sisaldab mitut marki profiile, on lubatud kaasas olla ühe kvaliteedidokumendiga.
Ekspordi-impordi toimingute puhul on kvaliteeti käsitleva saatedokumendi sisu kindlaks määratud toodete tarnelepingus.
6 Katsemeetodid
6.1 Üldine
6.1.1 Profiilid pärast tootmist ja enne vastuvõtukatsetamist tuleb hoida temperatuuril (21 ± 4) ° C vähemalt 2 tundi. Enne perioodilist testimist ja ka siis, kui profiile hoiti (transporditi) temperatuuril, mis erineb katsetemperatuur, enne katsetamist hoitakse neid ööpäeva jooksul temperatuuril (21 ± 4) °C.
6.1.2 Profiilide testid (katsetamiseks ettevalmistamine), kui pole märgitud teisiti, viiakse läbi temperatuuril (21 ± 4) ° С.
6.1.3 Proovide võtmine testimiseks toimub vastavalt punktidele 5.4.2-5.4.4. Perioodiliseks testimiseks võetakse proovid profiilide partiist, mis on läbinud vastuvõtutestid.
6.1.4 Katsetamisel on lubatud kasutada käesolevas punktis nimetamata katseseadmeid ja mõõtevahendeid, kui nende kasutamine vastab kehtestatud nõuetele mõõtevea ja katsetingimuste osas.
6.1.5 Vastuvõtukatsete käigus fikseeritakse kontrolli tulemused logi, kuhu on märgitud profiili tähis; tüüp, režiim ja testi tulemus; proovide valmistamise ja katsetamise partii number (kuupäev); eksamineerija allkiri ja perekonnanimi. Katsetulemuste säilitamine elektroonilisel kujul on lubatud.
6.2 Märgistuse määratlus
Märgistust ja kaitsekile olemasolu kontrollitakse visuaalselt ning kile eemaldamise tingimusi käsitsi. Märgistuse ja kaitsekile olemasolu kontrollimine on lubatud tootmisliinil.
6.3 Mõõtmete ja kuju määramine
6.3.1 Mõõtevahendid:
Joonlaud vastavalt GOST 427;
Kalibreerimisplaat vastavalt standardile GOST 10905.
Profiilide suuruse ja kuju kontrollimisel juhindutakse nõuetest ja.
6.3.2 Profiilide pikkust mõõdetakse mõõdulindiga viiel mõõdetud segmendil.
Katsetulemus loetakse positiivseks, kui iga mõõtmistulemus vastab punkti 4.2.1 nõuetele.
6.3.3 Kõrvalekalded profiili kujust määratakse kolme meetri näidisel. Iga parameetri mõõtmistulemuse jaoks võetakse kolme proovi mõõtmistulemuste aritmeetiline keskmine. Sel juhul peaks iga tulemuse väärtus jääma punktis 4.15 määratud tolerantside piiresse.
6.3.3.1 Profiilseinte sirguse ja perpendikulaarsuse kõrvalekalded piki kastide ristlõiget mõõdetakse sondiga, millega määratakse suurim vahe profiilpinna ja ruudu külje vahel (vt joonised 1a, 1b).
Profiili esiseinte paralleelsusest mööda ristlõiget kõrvalekaldumise määramiseks kasutatakse kahte metalljoonlauda, mis surutakse ribidega üksteise peale proovi pikiteljega risti (vt joonis 1c). Mõõtke nihikuga joonlaudade servade vaheline kaugus 100 mm pikkuse kohta. Esiseinte paralleelsusest kõrvalekaldumist defineeritakse kui erinevust suurima ja väikseima mõõtme vahel. Mõõtmised tehakse proovi pikkuses kolmes punktis. Iga proovi mõõtmistulemuseks võetakse suurima hälbe väärtus.
Metallist joonlaudade asemel võib kasutada kahte 90° katseruutu.
6.3.3.2. Et määrata kõrvalekaldeid profiili külgede sirgusest piki pikkust, kantakse proov vaheldumisi kõikide välispindade poolt kalibreerimisplaadile ja mõõdetakse kaliibriga kaugus profiili ja profiili pinna vahel. kalibreerimisplaat. Selle kauguse maksimaalne väärtus on võetud kõrvalekaldeks sirgusest [joonis 1d].
Märkus. Testimiseks on lubatud kasutada mis tahes mõõtevahendi pinda (näiteks GOST 9416 järgi hoone taset), mille tasasuse tolerants on vähemalt üheksanda täpsusastmega vastavalt standardile GOST 24643.
6.3.4 Ristlõike mõõtmete hälve määratakse profiili viiel sektsioonil pikkusega 50-100 mm. Mõõtmed mõõdetakse segmendi mõlemas otsas nihikuga.
Profiilide ristlõigete nimimõõtmete hälbeid on soovitatav kontrollida optiliste ja muude instrumentidega, mis tagavad mõõtetäpsuse vähemalt 0,1 mm. Sel juhul määratakse segmentide pikkus vastavalt katseseadmete tehnilistele omadustele.
Iga mõõteparameetri katsetulemuse jaoks võetakse mõõtmistulemuste aritmeetiline keskmine ja ükski tulemus ei tohiks ületada lubatud maksimaalseid hälbeid.
6.3.5 Lõikeprofiilide kvaliteedi määramise kord on kehtestatud tootja tehnilises dokumentatsioonis.
Δ a- kõrvalekalle esiseina sirgusest piki profiili ristlõiget;
Δ b- karbi profiili välisseinte perpendikulaarsus piki ristlõiget;
Δ h- kõrvalekalle profiili esiseinte paralleelsusest piki ristlõiget (Δ h=h 1 -h 2);
Δ c- kõrvalekalle profiili külgede sirgusest piki pikkust
Joonis 1 - Profiili kuju hälvete määramine
6.4 1 m profiili massi määramine
6.4.1 Testimisvahendid (mõõtmised):
Üldotstarbelised laborikaalud vastavalt standardile GOST OIML R 76-1, mille mõõtmisviga ei ületa 0,1 g;
Metallist joonlaud vastavalt GOST 427-le või muule mõõteriistale, mis annab mõõtmisvea 1 mm.
6.4.2 Testide läbiviimine ja tulemuste töötlemine
Mõõtke tegelik pikkus L 1 ja kaaluge proov, määrates selle massi - M.
Kaal 1 m profiil M, r, arvutatakse valemiga
M = ml/L 1, (1)
kus m- proovi mass, g;
L- proovi pikkus on võrdne 1 m;
L 1 - proovi tegelik pikkus, m.
Tulemused ümardatakse lähima 1 aastani.
Katsetulemus loetakse kolme proovi katsetulemuste aritmeetiliseks keskmiseks ja iga tulemuse väärtus peab vastama punkti 4.2.2 nõuetele.
6.5 Välimuse näitajate määramine
Profiilide välimus (värv, läige, pinna kvaliteet vastavalt punktile 4.2.8) määratakse visuaalselt standardnäidistega võrreldes.
Katsed viiakse läbi kolme vähemalt 250 mm pikkuse prooviga, mille ühtlane valgustus on vähemalt 300 luksi ja mis on suunatud paralleelsete näidiste pinna suhtes 45 ° nurga all.
Proove uuritakse palja silmaga 0,5-0,8 m kauguselt, vaatesuuna suund peaks olema proovi pinna ja teljega risti.
Katsetulemus loetakse rahuldavaks, kui iga proov vastab kehtestatud nõuetele.
6.6 Lineaarmõõtmete muutuse määramine pärast termilist kokkupuudet
Lineaarsete mõõtmete muutus pärast termilist kokkupuudet (termiline kokkutõmbumine) viiakse läbi vastavalt "riskimeetodile" kolmel proovil pikkusega (220 ± 5) mm pikisuunas koos järgmiste lisadega:
Märgistusmalli nõelte vaheline kaugus - (200 ± 0,2) mm;
Riskid rakendatakse proovi esipindadele;
Proov asetatakse talgiga kaetud klaasplaadile;
Termilise kokkupuute temperatuur - (100±2)°С, aeg - (60±2) min.
Iga proovi lineaarsete mõõtmete muutused ei tohiks ületada kehtestatud väärtusi.
6.7 Termilise stabiilsuse määramine
6.7.1 Testimisseadmed ja tarvikud:
Temperatuuri hoidmist võimaldav küttekapp (150±2)°С;
Pikkusmõõtur, mille viga ei ületa ±0,5 mm;
klaasplaat;
6.7.2 Katseprotseduur ja tulemuste hindamine
Katsed tehakse kolme (200 ± 2) mm pikkusega prooviga.
Proovid asetatakse horisontaalselt klaasplaadile, mis on eelnevalt üle puistatud talkiga ja asetatakse 30 minutiks temperatuurini (150±2)°C kuumutatud kuumutuskappi.
Pärast termosteerimist jahutatakse proove 1 tund õhu käes.
Katsetulemus loetakse rahuldavaks, kui iga proovi kõikidel pindadel ei ole kahjustusi (puhitus, mullid, kestad, praod, delaminatsioonid).
Märkus – testi positiivne tulemus on kaudne kinnitus profiili sobivusest painutusoperatsiooniks.
6.8 Löögikindluse määramine
6.8.1 Testimisseadmed ja tarvikud:
Seade (joonis 2), mis sisaldab statiivile paigaldatud juhtseadet, mis tagab löögi allakukkumise (1500 ± 10) mm kõrguselt; terasest löök, mis kaalub (1000 ± 5) g, poolkerakujulise löögipinnaga raadiusega (25 ± 0,5) mm; vähemalt 50 kg kaaluvale vundamendile (lauale) kinnitatud terastoed;
Sügavkülmik hoiab temperatuuri kuni miinus 25 °C.
1 - näidis; 2 - toru siseläbimõõduga (50+1) mm; 3 - ründaja; 4 - statiiv; 5 - toetus; 6 - sihtasutus
Joonis 2 - Seade profiilide löögikindluse määramiseks
6.8.2 Testimiseks ettevalmistamine
Katsed tehakse kümne prooviga pikkusega (300 ± 5) mm.
Enne katsetamist hoitakse III ja IV tüüpi profiilide näidiseid (tabel 1, 4.5) sügavkülmas temperatuuril miinus (10 ± 1) ° С ning I ja II tüüpi profiilide proove - miinus (20 ± 1) ° С vähemalt 1 tund Profiil peaks asuma nii, et lööja löök langeks esiseinale, mis on avatud kliimamõjudele (tänava pool), ühe kambri keskele teljele lähemal. profiili ristlõike raskuskeskmest, mis on näidatud profiiliprofiilide joonistel. Katsed tehakse hiljemalt 10 s pärast proovi sügavkülmast väljavõtmist.
6.8.3 Katseprotseduur ja tulemuste hindamine
Tõstke löök üles ja seadke see lukustuskruvi abil profiili pinnast 1500 ± 10 mm kõrgusele. Vabastage ründaja, mis langeb vabalt proovile. Lööja tuleb fikseerida tagasilöögis (korduv löök pole lubatud), seejärel löök tõstetakse üles ning proov võetakse ja kontrollitakse.
Proov loetakse katse läbinuks, kui selle pinnalt ei leita ülevaatuse käigus pragusid, kahjustusi ega delaminatsiooni. Löögikohas on proovipinnal olevad süvendid lubatud. Testi tulemus loetakse rahuldavaks, kui testi läbis vähemalt üheksa kümnest testitud proovist.
6.9 Keevitusõmbluste tugevuse määramine
6.9.1 Testimisseadmed ja tarvikud:
Testimismasin, mis tagab jõudude 2 kuni 20 kN mõju mõõtmisveaga kuni 2% ja survestantsi liikumiskiirusega (50 ± 5) mm / min, koos proovi paigaldamise seadmega, mis koosneb tugitraaversist ja kahest liigendkinnitusega teisaldatavast tugikärust (joonis 3);
Metallist joonlaud vastavalt GOST 427 jaotushinnaga 1 mm.
L n - profiili neutraaltelje pikkus, võrdne 400/√2=(283±1) mm;
L 1 - nurga külje pikkus piki sisepinda;
L 1 =L n-(2 e)= mm
Joonis 3 - Katseskeem nurkõmbluste tugevuse määramiseks ja geomeetrilised parameetrid katkestusjõu arvutamiseks F lk
6.9.2 Proovi ettevalmistamine
Profiilinäidised keevitatakse seadmetele ja vastavalt tehnoloogilistes eeskirjades kehtestatud režiimidele. Katsetamiseks kasutatakse kolme (90 ± 1) ° nurga all keevitatud võrdkülgsete vuukide näidist. Keeviskatteid ei eemaldata.
Enne testimist hoitakse proove vähemalt 3 tundi Proovide vabad otsad lõigatakse ära (45 ± 1)° nurga all.
6.9.3 Testide läbiviimine ja tulemuste hindamine
6.9.3.1 Näidis paigaldatakse kinnitusele nii, et näidise vabad otsad asetsevad kelgudel ning laadimisstantsi pikitelg ja fileeproovi ülaosa langevad kokku. Profiilsektsiooni neutraalteljed peavad asuma katsekelgu pöörlemistelgede kohal. Asümmeetrilise külgprofiiliga testimisprofiilide puhul kasutatakse proovi ristlõike ühtlase koormuse saavutamiseks vastuprofiili sisetükke ja vahetükke. Proovile rakendatakse jõudu, kuni see puruneb.
6.9.3.2 Katkestusjõud registreeritakse katsepäevikusse.
6.9.3.3 Katsetulemused loetakse positiivseks, kui purunemiskoormuse väärtus iga proovi katsetamisel ületab kontrollkoormuse väärtusi, mis on määratud tootja tehnilises dokumentatsioonis vastavalt punktile 4.2.13 (murdejõu arvutamise geomeetrilised parameetrid). jõud on näidatud joonisel 3).
6.10 Vicati pehmenemispunkti määramine
Vicati pehmenemistemperatuur määratakse vastavalt standardile GOST 15088 (meetod B, küttevariant 1, soojuskandja - silikoonõli ja vedel parafiin) kolmel profiili eesmisest välisseinast lõigatud proovil. Õhus katsetamine on lubatud.
Katsetulemus loetakse kolme proovi katsetulemuste aritmeetiliseks keskmiseks.
6.11 Tõmbetugevuse ja elastsusmooduli määramine
Tõmbetugevus ja elastsusmoodul määratakse vastavalt standarditele GOST 11262 ja GOST 9550 viiel proovil koos järgmiste lisanditega:
Proovi tüüp - 3, proovi laius - (15,0±0,5) mm; pikkus - (100±1) mm; proovid lõigatakse profiili esiseinast selle pikitelje suunas; paksus võrdub profiili paksusega proovi lõikamise kohas;
Haaratsite liikumiskiirus tõmbetugevuse määramisel on (50±5) mm/min ja (2±0,2) mm/min - elastsusmooduli määramisel.
Katsetulemus loetakse viie proovi katsetulemuste aritmeetiliseks keskmiseks.
6.12 Charpy löögitugevuse määramine
Charpy löögitugevus määratakse vastavalt standardile GOST 4647 kümnel proovil, millel on B-tüüpi sälk [sälgu põhja raadius (1,00 ± 0,05) mm] koos järgmiste täiendustega:
Proovid lõigatakse profiili välisest esiseinast selle pikitelje suunas;
Proovi suurus: pikkus - (50±1) mm; laius - (6,0 ± 0,2) mm, paksus võrdub profiili seina paksusega;
Sälk tehakse proovi seestpoolt, sälgu all oleva proovi paksus peaks olema vähemalt 2/3 proovi kogupaksusest, löök tehakse proovi välispinnale;
Löögitugevust on lubatud määrata proovidel kahekordse V-kujulise sälguga (sälk C-tüüpi) näidise keskel vastasservades, sälkude raadius on (0,10 ± 0,02) mm, sälkude vahekaugus. piki proovi keha on (3,0 ± 0 ,1) mm;
Katsetulemus võetakse kümne proovi katsetulemuste aritmeetilise keskmisena. Lisaks peab iga katsetulemus olema vähemalt 12 kJ/m² ja kahe V-kujulise sälguga proovide puhul 20 kJ/m².
6.13 Värvi (kolorimeetriliste) omaduste määramine
Värvi kolorimeetrilised omadused koordinaatmeetodil määratakse akromaatilise kiirguse seadmete (spektrofotomeeter, mille värvikoordinaatide suhte mõõtmisviga ei ületa 0,01) abil, mis on sertifitseeritud ettenähtud korras, vastavalt seadmele lisatud töödokumentatsioonile ja vastavalt katsekeskuse (labori) juhi poolt kinnitatud meetodid . Põhilised arvutatud värvikoordinaadid aktsepteeritakse vastavalt rahvusvahelisele CIELAB-süsteemile. Algnäidise vastavate värvikoordinaatide ja standardi värvikoordinaatide vahekordade mõõtmine toimub vähemalt kolm korda, iga kord proovi uuesti seadistades.
Testi tulemuseks võetakse kolme mõõtmise aritmeetiline keskmine.
6.14 UV-kindluse määramine
UV-kindluse määrab .
Katsetulemus loetakse rahuldavaks, kui kõikidel proovidel ei ole visuaalseid defekte ja need säilitavad oma värviomadused vastuvõetavates piirides (tabel 5) ning testitud proovide värvierinevus ei ole suurem kui pool tabelis 5 näidatud Δ vahemikust.
Seejärel määrake vastavalt punktile 6.12 kliimamõjudele avatud ja mitte kokkupuutuvate proovide löögitugevus (katseproovid lõigatakse UV-kiirguse läbinud kontrollproovidest), arvutage ja võrrelge nende aritmeetiline keskmine väärtus. Katsetulemus loetakse rahuldavaks, kui on täidetud järgmised tingimused:
Kliimamõjudele mittealluvate proovide katsetulemus vastab tabelite 5 ja 6.12 nõuetele;
Kliimamõjudele avatud proovide katsetulemus väheneb mitte rohkem kui 30% võrreldes ilmastikumõjudele mittealluvate proovide testimise tulemusega.
6.15 Vastupidavuse määramine
Profiilide vastupidavuse määrab. Selle standardi järgi testimisel määratakse samaaegselt tõmbetugevuse, Charpy löögitugevuse, lineaarmõõtmete muutuste ja värvi kolorimeetriliste karakteristikute väärtused ning need kinnitavad ka profiilide vastupidavust kriitilistele vahelduvatele temperatuuridele, UV-kiirgusele ja kergelt. agressiivne keemiline rünnak.
Tüübi määramiseks vastavalt töötingimustele viiakse profiilproovid, mis on läbinud UV-kiirgusega kokkupuute tsüklid vastavalt punktile 6.14, vastupidavuskatsetele vastavalt. Proovide arv ja katsetsüklite režiim määratakse katseprogrammis, võttes arvesse profiilide eeldatavaid töötingimusi.
6.16 Soojusülekande vähenenud takistuse määramine
Profiilide (profiilide kombinatsioonide) vähenenud vastupidavus soojusülekandele määratakse .
Katsed viiakse läbi kalibreerimiskihiga paneeli abil, mille soojustakistus on lähedane profiilide kombinatsiooni soojustakistuse arvutatud väärtusele. Paneeli paksus peaks olema võimalikult lähedane kavandatud klaaselemendi paksusele. Katsetulemuste ettevalmistamisel on soovitatav anda paigaldatud tugevdava sisetükiga profiilide kombinatsiooni vähendatud soojusülekandetakistuse väärtused, soojustakistus, samuti testitud profiilide kombinatsiooni ristlõike joonis.
6.17 Koekstrudeeritud tihendite katsed
Koekstrudeeritud vahetatavate (eemaldatavate) tihendite perioodilised testid viiakse läbi vastavalt ja.
Mitteeemaldatavaid tihendeid testitakse vastavalt järgmistele spetsifikatsioonidele.
Katsetamiseks valitakse ühest profiilipartiist vähemalt kolmkümmend profiilinäidist pikkusega (300 ± 1) mm.
Katsed viiakse läbi järgmises järjestuses:
15 profiiliproovi puhul lõigatakse tihendite välimine osa ära, sel viisil saadud tihendirakmeid kontrollitakse iseloomulike näitajate suhtes;
Veel 15 tihenditega profiiliproovi testitakse tihendite vastupidavuse suhtes tsüklilisele kokkusurumisele ja värvijälje olemasolule, seejärel lõigatakse tihendite välimine osa profiilidest ära ja saadud kimbud viiakse üle kliimakatsetele; pärast kliimakatsete lõpetamist määratakse proovide iseloomulikud näitajad;
Vananemisindeksite suhteline muutus arvutatakse esimese ja teise proovirühma tunnusindeksite väärtuste võrdlemisel.
6.18 Sideme tugevus
Alusprofiiliga dekoratiivse lamineeritud katte nakketugevust testitakse vastavalt.
7 Pakendamine, transport ja ladustamine
7.1 Pakendamise, transpordi ja ladustamise tingimused peavad tagama profiilide kaitstuse saastumise, deformatsiooni ja mehaaniliste vigastuste eest.
7.2 Profiilid on virnastatud pakkidesse. Keerulise sektsiooni profiilide paigaldamisel on soovitatav kasutada spetsiaalseid transpordipatju. Pakendid on pakendatud polüetüleenkilesse vastavalt standardile GOST 10354. Kasutada võib ka muid pakkematerjale vastavalt kehtivatele standarditele ja tehnilistele dokumentidele.
7.3 Profiilid veetakse kõikide transpordiliikidega alustel või alustel kaetud sõidukites vastavalt iga transpordiliigi kohta kehtivatele kaubaveo reeglitele. Tootja ja tarbija kokkuleppel on lubatud transportida profiile virnas suletud konteinerites.
7.4 Profiilid tuleb hoida kaetud ladudes, mis ei ole küttekehade ja otsese päikesevalguse kättesaamatud. UV-kiirguse eest kaitsvasse profiilkilesse pakitud valget värvi ajutine ladustamine vabas õhus on lubatud mitte kauem kui kuus kuud.
7.5 Ladustamise ajal asetatakse profiilid tasasele pinnale kogu pikkuses või tihenditele, tugipatjade vahe ei tohi ületada 1 m.Profiili vabalt rippuvate otste pikkus ei tohi ületada 0,5 m.m.
7.6 Säilitamise garantiiaeg - 1 aasta alates toodete väljasaatmise kuupäevast tootja laost.
Lisa A (informatiivne). Põhiprofiilide kujunduslahenduste (lõikude) näited
Kastiprofiilide sektsioonid
Aknaprofiili sektsioonid
Muljonprofiilide sektsioonid
Ühendusprofiilide sektsioonid
Esipaneeli profiilide sektsioonid
Klaasist helmeste profiilide sektsioonid
Lisa B (soovitatav). Tootja tehnilise dokumentatsiooni koosseis
B.1 Tootja PVC-profiilsüsteemide tehniline dokumentatsioon peaks sisaldama järgmisi andmeid, mis tuleb tarbijale (töötlejale, projekteerimis- või kontrolliorganisatsioonile) tema nõudmisel esitada.
B.1.1 PVC-profiilide suurused, konfiguratsioon ja omadused:
Profiilide sektsioonide ja sõlmede joonised, profiilide artiklinumbrid;
Profiilide põhi- ja funktsionaalsed mõõdud tolerantsidega; kaal 1 m pikkus;
PVC-profiilide füüsikalised ja mehaanilised omadused ning vastupidavus;
Profiilide värvi kolorimeetrilised omadused;
Kõigi keevisliidete tugevusväärtused;
Profiilide tüübid (profiilide kombinatsioonid).
B.1.2 Võimendavate insertide omadused:
Sisestage korrosioonivastase katte materjal, tüüp ja paksus;
Põhimõõtmetega sektsioonid ning inertsmomentide ja paindejäikuse arvutatud väärtused.
B.1.3 Teave ringlussevõetud PVC kasutamise kohta.
B.1.4 Tihendustihendite omadused:
Sektsioonide materjal, kujud ja mõõtmed, tehnilised näitajad.
B.1.5 Nõuded akna- ja ukseplokkidele, sh põhisõlmede projektlahendused, avamisviisid ja -skeemid, aknatiibade ja lehtede maksimaalsete lubatud suuruste tabelid (skeemid), funktsionaalsete avade asukoha joonised, teave lukustusseadmete kohta ja hinged.
B.1.6 PVC-profiilide tehniliste, tule- ja sanitaaromaduste laboratoorsete testide tulemused.
B.2 Punktis B.1 esitatud dokumentatsiooni koostis sisaldab minimaalset tehnilist teavet, mida tootja saab laiendada.
Lisa B (soovitatav). Keevisliidete tugevusarvutus
B.1 Filterkeevisõmbluste tugevuse arvutamine hõlmab ka kavandatud katkestusjõu määramist
Hinnanguline purunemisjõud F p , N, määratakse valemiga
kus F p - arvutatud murdejõud, N;
W- takistusmoment koormuse rakendamise suunas, mm 3, võrdne J / e, kus J- profiiliosa inertsmoment, mm 4, määratud tootja tehnilises dokumentatsioonis;
σ min - minimaalse purunemispinge väärtus, σ min 37 MPa;
a- pöörlemistelgede vaheline kaugus, a= 400 mm (joonis 3);
e- kaugus profiili neutraalteljest kriitilise jooneni, mis on määratud profiili lõikejoonisega.
Geomeetrilised parameetrid murdejõu arvutamiseks F p on näidatud joonisel 3.
B.2 Tootja tehniline dokumentatsioon peab sisaldama kõikide profiilisõlmede keevisliidete arvutusliku purunemisjõu väärtusi, mis on antud tootja profiilisüsteemis.
Tooraine sisendkontroll tootmises toimub proovide võtmisega igast toorainepartiist.
Sisendjuhtimine toimub vastavalt järgmistele parameetritele:
Niiskus;
Puistetiheduse;
voolavus;
Võõrkehade olemasolu;
Osakese suurus.
Kontrolli tulemusi töödeldakse ja säilitatakse vastavalt punktile 6.1.5.
See artikkel sisaldab ainult asjakohast GOST akendele ja topeltklaasidele. Viimasel ajal on kehtima hakanud ka teised standardid, mis on asendatud allpool loetletud standarditega.
Iga aknaplokkide GOST-i all on teave kasutuselevõtu kuupäeva kohta. Samuti on ära toodud varasemad akende standardite numbrid, mis kehtisid enne uuendatud standardite kasutuselevõttu.
GOST PVC aknad (plastaknad), alumiinium, puitaknaplokid, pakettaknad.
- GOST 30674-99 PVC-profiilidest aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid. GOST kohaldamisala: plastikaknad - jõustus 01.01.2001.
- GOST 23166-99 Aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid. Kasutusele võetud GOST 23166-78 Puitaknad ja rõduuksed asendamiseks.
- GOST 25097-2002 Puit-alumiinium aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid. Kasutusele võetud GOST 25097-82 Puit-alumiinium aknad ja rõduuksed asemel.
- GOST 30734-2000 Mansardpuidust aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid. Puitkatuseakendele kehtib GOST - jõustus 01.09.2001.
- GOST 24700-99 Puidust aknaplokid topeltklaasidega. Üldised spetsifikatsioonid. Kasutusele võetud GOST 24700-81 asemel Puitaknad ja topeltklaasidega rõduuksed.
- GOST 11214-2003 Lehtklaasiga puitaknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid. Kasutusele võetud GOST 11214-86 Topeltklaasidega puitaknad ja rõduuksed asendamiseks.
- GOST 21519-2003 Alumiiniumisulamist aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid. Kasutusele võetud GOST 21519-84 asemel alumiiniumsulamitest valmistatud aknad ja uksed vitriinid ja vitraažaknad.
- GOST 24866-99 Ehitiste liimitud topeltklaasid. Üldised spetsifikatsioonid. Kasutusele võetud GOST 24866-89 liimitud topeltklaaside akende asendamiseks.
- GOST 30971-2002 Kinnitusõmblused aknaplokkide ühendamiseks seinaavadega
- GOST 30673-99 PVC profiilid akna- ja ukseplokkidele. Akende GOST-i loend - meetodid aknakonstruktsioonide jälgimiseks testimise ajal
- GOST 26602.3-99 Akna- ja ukseplokid. Heliisolatsiooni määramise meetod
- GOST 26602.4-99 Akna- ja ukseplokid. Kogu valguse läbilaskvuse määramise meetod
- GOST 26602.5-2001 Akna- ja ukseplokid. Tuulekoormuse takistuse määramise meetodid.
- GOST 30973-2002 PVC profiilid akna- ja ukseplokkidele. Kliimamõjudele vastupidavuse määramise ja vastupidavuse hindamise meetod.
GOST-akende sümbolid ja tüübid.
GOST-i järgi valmistatud aknad ja rõduuksed jagunevad tüüpideks:
- C - kahekordsete uste ja ukselehtedega;
- R - eraldi tiibade ja ukselehtedega.
Akende, rõduuste üldmõõtmed ja nende avade mõõtmed peavad vastama GOST-ile.
Akende suurused 9-13,5; 12-13,5; 15-13,5; 18-13,5 ja 21-13,5 moodulid (moodul M = 100 mm) mittemodulaarse telliskiviseinte seinte avade täitmiseks, tarbija soovil on lubatud toota 80 mm laiust rohkem kui näidatud, suurendades laiu tiibu ja akent mõõtmetega 15-6 moodulit - laiusega 70 mm väiksem kui ette nähtud, samas kui märgistus muudetakse vastavalt 9-14; 12-14; 15-14; 18-14; 21-14 ja 15-5.
IV kliimapiirkonnas püstitatud elamute puhul on lubatud kasutada kitsa tiivaga aknaid (ilma aknata).
Tarbijate soovil ühelehelised aknad ja rõduuksed, sh. aknatiibade ja ahtripeeglitega tuleks samuti teha vasakpoolsed ning asümmeetrilise mustriga mitmelehelised aknad - negatiivses pildis.
Kehtestatakse järgmine akende ja rõduuste sümboli (kaubamärgi) struktuur:
X X X – X X X
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +- - Selle standardi tähistus
¦ ¦ ¦ ¦ + - - - - - Tähtede tähendus: A, C ja D - ri- variandid
¦ ¦ ¦ ¦ sama suurusega uppuvad; H - aken negatiivsele
¦ ¦ ¦ ¦ uus pilt; L - vasak aken või vasak
¦ ¦ ¦ ¦ rõduuks
¦ ¦ ¦ +- - - - - - - - Ava laius, dm
¦ ¦ + - - - - - - - - - - - - - Avanemiskõrgus, dm
¦ + - - - - - - - - - - - - - - - Toote tüüp vastavalt punktile 1.1 (C või P)
Toote tüüp: O - aken; B - rõduuks
Ühekordse klaasiga akende ja rõduuste kaubamärgi lõpus, enne standardi tähistust, lisage kriipsu kaudu number 1.
GOST-sümbolite näited.
C-tüüpi aken 15 dm kõrgusele ja 9 dm laiusele, parempoolse hingedega tiibadega: OS15-9 GOST 11214-86
Sama, vasakpoolsete hingedega tiibadega: OS15-9L GOST 11214-86
Parempoolne rõduuks tüüp C avamiseks 22 dm kõrge ja 9 dm lai: BS22-9 GOST 11214-86
P-tüüpi aken avale kõrgusega 18 ja laiusega 18 dm, asümmeetrilise aknamustriga (valik B): OR18-18V GOST 11214-86
Sama, negatiivsel pildil: OR18-18VN GOST 11214-86
C-tüüpi aken avale kõrgusega 15 ja laiusega 13,5 dm, aknalehega: OS15-13,5 GOST 11214-86
Rõduukse parempoolne tüüp C avanemiskõrgusele 22 ja laiusele 7,5 dm: BS22-7,5 GOST 11214-86
Sama, vasakul: BS22-7,5L GOST 11214-86
Interstate standard, PVC-profiilidest aknaplokid.
GOST jõustus 1. jaanuaril 2001 Vene Föderatsiooni riikliku standardina.
Venemaa Gosstroy dekreet 06.05.2000 N 37
- GOST 9.303-84 ESZKS. Metallist ja mittemetallist anorgaanilised pinnakatted. Üldised valikunõuded
- GOST 111-90 Lehtklaas. Tehnilised andmed
- Kalibrid GOST 166-89. Tehnilised andmed
- GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised andmed
- GOST 538-88 Lukk ja riistvara. Üldised spetsifikatsioonid
- GOST 7502-98 Metallist mõõdulindid. Tehnilised andmed
- GOST 8026-92 Kalibreerimisjoonlauad. Tehnilised andmed
- GOST 9416-83 Hoone tasemed. Tehnilised andmed
- GOST 10354-82 Polüetüleenkile. Tehnilised andmed
- GOST 23166-99 Aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid
- GOST 24033-80 Puitaknad ja rõduuksed. Mehaanilised katsemeetodid
- GOST 24866-99 Ehitiste liimitud topeltklaasid. Tehnilised andmed
- GOST 26433.0-85 Süsteem geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamiseks ehituses. Mõõtmiste teostamise reeglid. Üldsätted
- GOST 26433.1-89 Süsteem geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamiseks ehituses. Mõõtmiste teostamise reeglid. Kokkupandavad elemendid
- GOST 26602.1-99 Akna- ja ukseplokid. Soojusülekande takistuse määramise meetodid
- GOST 26602.2-99 Akna- ja ukseplokid. Õhu- ja veeläbilaskvuse määramise meetodid
- GOST 26602.3-99 Akna- ja ukseplokid. Heliisolatsiooni määramise meetod
- GOST 26602.4-99 Akna- ja ukseplokid. Kogu valguse läbilaskvuse määramise meetod.
- GOST 30673-99 PVC profiilid akna- ja ukseplokkidele. Tehnilised andmed
Eraldi standardimisdokumentides on määratletud akna- ja rõduplokkide vastuvõetavad materjalid, gabariidid, konstruktsioonitüübid ja muud omadused.
GOST-id poolläbipaistvate PVC-konstruktsioonide jaoks
- GOST 23166-99 Aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid.
- GOST 24866-99 Ehitiste liimitud topeltklaasid.
- GOST 23166-99 ja 24866-99 sisaldavad andmeid, mis määratlevad poolläbipaistvate struktuuride kasutusvaldkonnad, nende tüübid, põhiterminoloogia ja klassifikatsiooni. Rohkem kui kolm aastakümmet tagasi välja töötatud dokumendi GOST 23166-99 kohaselt on igat tüüpi aknatooted sertifitseeritud. GOST 24866-99-s pööratakse põhitähelepanu nende moodustamiseks kasutatavate topeltklaaside kujundusele, tihenditele, mis on vastuvõetavad inertgaasidega täitmiseks.
- GOST 26602.1-99 Akna- ja ukseplokid. Soojusülekande takistuse määramise meetodid.
- GOST 26602.2-99 Akna- ja ukseplokid. Õhu- ja veeläbilaskvuse määramise meetodid.
- GOST 26602.3-99 Akna- ja ukseplokid. Heliisolatsiooni määramise meetod.
- GOST 26602.4-99 Akna- ja ukseplokid. Kogu valguse läbilaskvuse määramise meetod.
- GOST 26602.5-2001 Akna- ja ukseplokid. Tuulekoormuse takistuse määramise meetodid.
Ülaltoodud dokumentides on määratletud meetodid ja piirid aknakonstruktsioonide stabiilsuse määramiseks erinevatele negatiivsetele välismõjudele. Mõned artiklid, mis käsitlevad PVC-st, alumiiniumist ja täispuidust valmistatud aknakonstruktsioonide kaitseomadusi, on määratletud järgmistes GOST-ides:
- GOST 30673-99 PVC profiilid akna- ja ukseplokkidele.
- GOST 30674-99 PVC-profiilidest aknaplokid.
GOST-id PVC akende paigaldamiseks
Plastikakende paigaldamise funktsioone ja reegleid kirjeldatakse järgmistes regulatiivdokumentides:
- GOST 30971-02 Kinnitusõmblused aknaplokkide ühendamiseks seinaavadega.
- GOST 52749-07_8922 Aknaõmbluste paigaldamine auru läbilaskvate isepaisuvate teipidega.
- Moskva valitsuse määrus elamute elamute ja mitteeluruumide rekonstrueerimise ja (või) ümberehitamise korra kohta.
Plastaknakonstruktsioonide kvaliteedi kontrollimiseks on loodud mitmeid dokumente, mis kehtestavad valmistamise ja paigaldamise reeglid. Kõige sagedamini kasutatakse plastakende peamist standardit - GOST "Plastik (PVC) aknad" nr 30674-99 (PVC-profiilidest aknaplokid), kuid lisaks sellele kasutatakse ka teisi, nimelt:
1) GOST 23166-99
"Aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid",
2) GOST 24866-99
"Ehitusotstarbelised liimpakettaknad. Tehnilised andmed",
3) GOST 30673-99
“Polüvinüülkloriidprofiilid akna- ja ukseplokkidele. Tehnilised andmed",
GOST 23166-99 "Aknaplokid. Üldised tehnilised tingimused»
See standard on põhiline ja sisaldab nõuete kogumit mitte ainult plastile, vaid ka kõigile teistele akendele. GOST kirjeldab akende klassifitseerimist erinevate kriteeriumide järgi: materjal, kuju, suurus, termiline kaitse, heli neeldumine, tiibade avamise meetod.
GOST võeti ehituse standardimise, tehniliste eeskirjade ja sertifitseerimise osariikidevahelise teadus- ja tehnikakomisjoni (MNTKS) poolt vastu 2. detsembril 1999 ja see võeti kasutusele 1. jaanuaril 2000.
Põhipunktid:
4.1 Aknaplokid klassifitseeritakse järgmiste kriteeriumide alusel:
Raamielementide materjalid;
Läbipaistva osa täitmise võimalused;
Kohtumine;
Disainivalikud;
arhitektuurne joonistus;
peamised tööomadused.
4.2 Vastavalt raami materjalile jagunevad aknad:
Puidust;
PVC;
alumiiniumisulamitest;
teras;
klaaskiud;
Kombineeritud (puit-alumiinium, puit-polüvinüülkloriid jne)
4.4 Kokkuleppel võivad aknad olla elu-, tööstus-, ühiskondlikele hoonetele jm.
4.5 Olenevalt klaasist
Ühekordse klaasiga (kütmata ruumidele);
Topeltklaasiga;
Kolmekordse klaasiga;
Neljakordse klaasiga;
vastavalt aknaraamide arvule ühes klaasireas:
Üksik leht;
topeltleht;
Mitmeleheline;
ventiilide avanemise suunas:
Toas;
Kahepoolne avaus;
vasakpoolne ava;
Sümmeetriline avamine;
vastavalt ventiilide avamise viisidele:
Hingedega avaga - aknatiivaga, mis pöördub ümber vertikaalse äärmise telje;
Riputatud - aknatiiva pöörlemisega ümber ülemise äärmise telje;
Kokkupandav - aknatiiva keeramisega ümber alumise äärmise telje;
Kallutage ja pöörake - aknatiiva pööramisega ümber vertikaalse ja alumise äärmise telje;
Keskmise pöördega - aknatiivaga, mis pöörleb ümber horisontaal- või vertikaaltelje, akna servast nihutatud;
Libisev - tiibade horisontaalse liikumisega;
Tõstmine - aknatiiva liikumisega vertikaaltasandil;
Kombineeritud - erinevat tüüpi ventiilide avamise kombinatsiooniga ühes konstruktsioonis;
mitteavamine;
ventilatsiooni meetod:
Aknaga (mitu akent);
Hingedega (kalluta-pööratava) reguleeritava avaga klappidega;
Ahtripeeglitega;
* Transom - akna või ukse tiib (nagu aken), mis asub konstruktsiooni ülemises osas. Ahtripeegli kasutatakse ohutuks ventilatsiooniks ilma tuuletõmbuseta.
Ventilatsiooniklappidega;
Kliimaventiilidega;
Iseventilatsioonisüsteemidega;
nurgaliidete tüüpide järgi:
Mitteeraldatav (kleepuv, keevitatud, pressitud jne);
Kokkupandav (mehaanilistel lülidel).
4.6 Arhitektuurijooniste järgi jagunevad tooted järgmisteks osadeks:
Ristkülikukujuline;
Figuurne (kolmnurkne, hulknurkne, kaarjas, ümmargune, ovaalne jne);
Dekoratiivsete köitega;
Keeruliste mustritega.
4.7.1 Vastavalt soojustakistuse astmele jagatakse klassidesse:
*Soojustakistus (TC) on füüsikaline suurus, mille määrab raami mõlema külje temperatuuri suhe õhuvoolu tihedusse selle sees. Soojustakistuse arusaadavamaks määramiseks kasutatakse soojusülekande takistuse koefitsienti.
A1 - TS-ga 0,80 m2 x °C / W ja rohkem;
A2 - TS-ga 0,75 - 0,79 m2 x ° C / W;
B1 - TS-ga 0,70 - 0,74 m2 x ° C / W;
B2 - TS-ga 0,65 - 0,69 m2 x ° C / W;
B1 - TS-ga 0,60 - 0,64 m2 x ° C / W;
B2 - TS-ga 0,55 - 0,59 m2 x ° C / W;
G1 - TS-ga 0,50 - 0,54 m2 x ° C / W;
G2 - TS-ga 0,45 - 0,49 m2 x ° C / W;
D1 - TS-ga 0,40 - 0,44 m2 x ° C / W;
D2 - TS-ga 0,35 - 0,39 m2 x ° C / W.
4.7.3 Vastavalt müratasemele, mida toode summutab, on kõik aknad jagatud klassidesse:
A - üle 36 dBa;
B - üle 34-36 dBa;
B - üle 31-33 dBa;
G - üle 28-30 dBa;
D - 25-27 dBa.
* dB – detsibell, heliühik. Inimese mugav müraarv on 40 dB, tänavamüra 70-80 dB.
4.7.4 Vastavalt ruumi siseneva päikesevalguse hulgale jagatakse aknad klassidesse:
* Akende valguse läbilaskvus (LTC) arvutatakse klaasi läbinud valguse ja klaasi pinda tabanud valguse suhte järgi.
A - CPS-iga aknad - 0,50 või rohkem;
B - aknad CPS-iga - 0,45-0,49;
B - aknad CPS-iga - 0,40-0,44;
G - CPS-iga aknad - 0,35-0,39;
D - aknad CPS-iga - 0,30-0,34.
4.7.5 Sõltuvalt tuulekoormuse takistuse tasemest jagatakse aknad ka klassidesse:
* Pascal on rõhu mõõtühik.
*Tuulekoormus oleneb maastikust, aasta keskmisest tuulekiirusest ja objekti (akna) kõrgusest.
A - aknad, mis taluvad koormust 1000 Pa või rohkem;
B - aknad, mis taluvad koormust 800-999 Pa;
B - aknad, mis taluvad koormust 600-799 Pa;
G - aknad, mis taluvad koormust 400-599 Pa;
D - aknad, mis taluvad koormust 200-399 Pa.
4.7.6 Sõltuvalt külmakindlusest jagunevad aknad:
Tavaline (keskmine töötemperatuur -20°С, kriitiline temperatuur -45°С)
Külmakindel (talub temperatuuri alla -45 °C)
4.9 Ehituses kasutatava akna laiuse ja kõrguse standardmõõt on mudel - see on mõõtühik, mis võrdub 100 mm.
Laius 6M; 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 24M; 27M;
Kõrgus: 6M; 9M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 22M; 24M; 28 miljonit.
Aknaraami maksimaalne lubatud kuvasuhe:
|
Kõrgus laius |
2070 mm | 2370 mm | 2670 mm | |||||||
| 580 mm | 6-6 | 6-7 | 6-9 | 6-12 | 6-13 | 6-15 | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. |
| 860 mm | 9-6 | 9-7 | 9-9 | 9-12 | 9-13 | 9-15 | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. |
| 1160 mm | 12-6 | 12-7 | 12-9 | 12-12 | 12-13 | 12-15 | 12-18 | 12-24 | 21-27 | |
| 1320 mm | 13-6 | 13-7 | 13-9 | 13-12 | 13-13 | 13-15 | 13-18 | 13-21 | 13-24 | 13-27 |
| 1460 mm | 15-6 | 15-7 | 15-9 | 15-12 | 15-13 | 15-15 | 15-18 | 15-21 | 15-24 | 15-27 |
| 1760 mm | mitte jõed. | 18-7 | 18-9 | 18-12 | 18-13 | 18-15 | 18-18 | 18-21 | 18-24 | 18-27 |
| 2060 mm | mitte jõed. | 21-7 | 21-9 | 21-12 | 21-13 | 21-15 | 21-18 | 21-21 | 21-24 | 21-27 |
| 2175 mm | mitte jõed. | 22-7 | 22-9 | 22-12 | 22-13 | 22-15 | 22-18 | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. |
| 2375 mm | mitte jõed. | 24-7 | 24-9 | 24-12 | 24-13 | 24-15 | 24-18 | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. |
| 2755 mm | mitte jõed. | mitte jõed. | 28-9 | 28-12 | 28-13 | 24-15 | 28-18 | mitte jõed. | mitte jõed. | mitte jõed. |
*Arvuline suhe (näiteks 6-6, 6-12) näitab akna lubatud mõõtmeid. Need suhted on standardarvutuse tõlge modulaarseks.
GOST 30673-99 “Polüvinüülkloriidprofiilid akna- ja ukseplokkidele. Tehnilised andmed»
Dokument nr 30673-99 on plastikakende ja uste peakülaline. See kirjeldab profiili kujunduse nõudeid. Enamik kirjeldatud omadusi on kohustuslikud, seega kasutatakse standardit plastprofiilide sertifitseerimiseks.
Põhipunktid:
3 . Põhiterminid ja määratlused.
Väline profiili nägu- aknaraami välispind ruumi küljelt.
Välisprofiilsein- aknaraami välispind tänavapoolsest küljest.
Siseprofiilsein- profiilkambrite vahelised vaheseinad.
Kaamera- profiili sees õõnes ruum, mis on eraldatud vertikaalsete vaheseintega.
Profiili laius- kaugus välisest mitteesisest seinast esiküljeni.
Peamine kaamera- õhukamber tugevduspaigalduseks.
Tugevdamine- metallist sisetükk profiili sees mõõtmete stabiilsuse tagamiseks.
Mõõtmete stabiilsus- võime säilitada oma esialgset kuju.
Profiili vastupidavus- võime säilitada vajalikke omadusi etteantud perioodi jooksul.
4.4 Profiili välisseina paksuse alusel jagatakse kõik tooted klassidesse.
Seina paksus on profiili mõõtmete stabiilsuse ja tugevuse tunnus ning mõjutab ka heliisolatsiooni ja soojuse neeldumist.
4.5 Vastavalt välisviimistluse tüübile jagunevad profiilid:
1) valge, massvärvitud (tootmisjärgus)
2) lamineeritud (värvikilega kaetud)
3) koekstrudeeritud (akrüül) näokattega
5.3 See PVC-akende GOST-i jaotis annab plastprofiilide põhiomaduste minimaalsed lubatud väärtused.
| Indikaatori nimi | Tähendus |
|
Tõmbetugevus on näitaja, mis iseloomustab materjali tõmbetugevust erinevates suundades venitamisel. *MPa - megapaskal, rõhu ja mehaanilise pinge jõudu iseloomustav ühik. |
37,0 |
|
Charpy löögitugevus, kJ/m2, mitte vähem kui * Löögitugevus – eseme võime neelata jõu mõjul mehaanilist energiat ilma deformatsioonita. *kJ - kilodžaul, soojuse, energia ja tehtud töö hulga ühik. Ühekilose kivi viskamisel 5 meetri kauguselt vabaneb 15 kJ/m2 energiat. *Charpy meetod - meetod eseme lõpliku löögitugevuse määramiseks, seisneb eseme asetamises teatud atmosfääritingimustega kambrisse ja pendliga löömises. Pendli suurus, kaal, kaugus ja langemisnurk muutuvad pidevalt. Vaatluste tulemusena määratakse maksimaalne energiahulk, mida katseobjekt suudab neelata. |
15 |
| Pehmenemistemperatuur, °С, mitte alla | 75 |
| Lineaarmõõtmete muutus pärast põhiprofiilide termilist kokkupuudet,%, mitte rohkem kui: | 2.0 |
| Kuumakindlus 150 °C juures 30 minutit | Villid, praod, kimbud ei tohiks olla |
| Löögikindlus negatiivsetel temperatuuridel | Mitte rohkem kui ühe proovi hävitamine kümnest |
5.3.3 Toodete värvus peab olema ühtlane. Kõik defektid ei ole lubatud.
Valmisprofiili välimus (selle värvus, läige, esi- ja mitteesipindade kvaliteet) peab vastama võrdlusnäidiste välimusele.
*Referentsnäidis – Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni poolt heaks kiidetud tootenäidis kui ideaalne näide võrdluseks.
5.3.4 Kogu profiili esiosa peab olema kaetud kaitsekilega
5.3.7 Profiili vastupidavus peab olema vähemalt 40 tingimuslikku aastat.
*Profiili vastupidavus määratakse katseliselt. Plasttoode asetatakse kambrisse, kus taastatakse koormus, mis profiilile võib mitu aastakümmet alluda. Katse tulemused sõltuvad sellest, kui kaua profiil koormust talus.
5.3.10 Soojusülekande takistuse väärtus peab olema vähemalt 0,4–0,9 m2 x ° C / W (olenevalt kambrite asukohast ja suurusest).
5.5.1 Profiili iga meeter peab olema tähistatud spetsiaalse märgistusega, mis sisaldab teavet profiili partii, selle valmistamise kuupäeva, samuti profiili materjali sümboli kohta.
GOST 30674-99 “PVC-profiilidest aknaplokid. Tehnilised andmed»
Standard kehtib polüvinüülkloriidist valmistatud akna- ja rõdukonstruktsioonidele.
GOST PVC-akendele nr 30674-99 võeti esmakordselt kasutusele 1. jaanuaril 2001 resolutsiooniga. Vene Föderatsiooni Gosstroy nr 37, 6. mai 2000. a.
Põhipunktid:
5.1.3 Eluruumide aknakonstruktsioon peaks tagama ventilatsiooni ventilatsiooniavade, kallutatavate tiibude ja ventilatsiooniklappide abil.
5.1.4 Valgete profiilide tiibade hinnanguline kaal ei tohiks ületada 80 kg, värviliste profiilide puhul - 60 kg.
*Tootmisetapis värvimisel võib PVC kaotada osa oma stabiilsusest ja kõvadusest, mistõttu on värviliste profiilide aknatiiva kaal väiksem.
5.3.1 GOST "Plastik (PVC) aknad" nr 30674-99 kehtestab erinevate topeltklaasidega akendega standardprofiili peamised tööomadused.
| Näitajate nimetus | Indikaatori väärtus |
| Vähendatud vastupidavus soojusülekandele, m2.°C/W, mitte vähem kui: | |
| ühekordse klaasiga | |
|
* Topeltklaasiga aken tavaliste klaasidega paksusega 4 mm, õhukambri laius - 16 mm. |
0,35 |
|
* Topeltklaasiga aken standardse 4 mm klaasiga ja 16 mm argoonikambriga. |
0,37 |
|
*Kaksiklaaspakett tavapärase ja energiasäästliku (kõva) klaasiga 4 mm paksuse ja 16 mm kambriga. |
0,54 |
| 0,58 | |
|
* Tavalise ja energiasäästliku (kõva) klaasiga topeltklaasid ning 16 mm argoonikambriga. |
0,59 |
|
*Sarnaselt eelmisele on erinevus selles, et säästuklaasil on pehme kate. |
0,63 |
| topeltklaasidega; | |
|
4M1-8-4M1-8-4M1 *Standardne kahe kaamerapakett tavalise 4 mm klaasi ja kahe 8 mm kaameraga. |
0,49 |
|
4M1-10-4M1-10-4M1 *Sarnaselt eelmisele on õhukambrite paksus 10 mm. |
0,51 |
|
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1 |
0,54 |
|
4M1-12-4M1-12-4M1 * Topeltklaasiga aken standardklaasiga paksusega 4 mm ja õhukambritega 12 mm paksusega. |
0,53 |
|
4M1-8-4M1-8-I4 |
0,56 |
|
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 *Sarnaselt eelmisele on kambrid täidetud argooniga. |
0,57 |
|
4M1-8-4M1-8-K4 * Kahe 8-mm õhukambriga topeltklaasiga aken, mille ühel klaasil on kõva energiasäästlik kate. |
0,61 |
|
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 * Kahe 8 mm paksuse kambriga topeltklaasiga aken, mis on täidetud argooniga, samuti energiasäästliku (kõva) klaasiga. |
0,63 |
|
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 *Sarnane eelmisele, energiasäästlik pehme kattega klaas. |
0,65 |
|
4M1-12-4M1-12-K4 * Kahe 12 mm paksuse 12 mm paksuse ja energiasäästliku kõvakattega klaasiga topeltklaasiga aken. |
0,61 |
|
4M1-12-4M1-12-I4 *Sarnane eelmisele, energiasäästlik pehme kattega klaas. |
0,66 |
|
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 *Isoleeritud klaasid kahe 12mm kambriga, mis on täidetud argooni ja karastatud energiasäästliku klaasiga. |
0,67 |
|
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 *Sarnane eelmisele, energiasäästlik pehme kattega klaas. |
0,72 |
| Heliisolatsiooniklass, mitte madalam | D |
| Vastupidavus, tingimuslikud kasutusaastad: | |
| PVC profiilid | 40 |
| topeltklaasid | 20 |
| tihendid | 10 |
*See tabel näitab klaaspaketi omaduste põhitähistusi.
Esimene number on pakendis oleva klaasi paksus, esimese numbri puudumine tähendab, et selle indikaatori väärtus ei ole standarditud.
Tähed M, K, ma mõtlen klaasi marki.
M1 - standardklaas ilma pritsimiseta.
K4 - kõva kattega energiasäästlik klaas (lisateavet energiasäästliku klaasi kohta leiate sellest artiklist).
I4 - pehme kattega energiasäästlik klaas.
Järgmine joonis näitab õhukambri paksust ja selle täitmist.
Märgistus Ag tähendab, et kamber on täidetud argooniga (inertgaas, mis parandab akna soojuskaitseomadusi), märgistuse puudumine näitab, et kamber on õhuga täidetud.
Järgmine märge on sarnane kahe esimesega.
5.3.5 Valmistoote välimus peab täielikult ühtima võrdlusproovi välimusega. Ei võimalda keevitusnurga mustaks muutumist, profiili värvimuutust.
GOST 24866-99 "Ehitusotstarbelised lamineeritud topeltklaasid. Tehnilised andmed"
See GOST sisaldab kõiki topeltklaaside akende põhinõudeid.
Põhipunktid:
3.6 Selle plastakende GOST järgi ei tohi topeltklaasiga akna mõõtmed ületada 3,2x3,0 m. Ei ole soovitatav toota topeltklaasid suurusega alla 300x300mm ja kuvasuhtega üle 1: 5.
Pakendis kasutatavaid prille võib olla mitut tüüpi:
| Klaasi tüübi nimi | Klaasi tähistus (bränd) |
|
Lehed *Tavaline klaas, ilma lisafunktsioonideta. |
M1, M2, M7 |
|
mustriline *On tekstuuri ja mustriga. |
Kell |
|
tugevdatud * Piki klaasi perimeetrit teostatakse metallrest, mis suurendab klaasi tugevust ja ohutust. |
AGA |
|
Tugevdatud poleeritud *Sama nagu ülal, siledama pinnaga |
A_p |
|
Mitmekihiline: löögikindel läbitungimiskindel ohutu |
A1, A2, A3 CM1, CM2, CM3, ST1, |
|
Mass värvitud *Värvitakse tootmisetapis, lisades toorainele erinevaid värvaineid |
T |
|
Karastatud: keemiliselt karastatud karastatud |
|
|
Päikesekaitsekreem *Toonitud, summutab eredat valgust. |
FROM |
|
Energiasäästu: kõva kattega pehme kattega |
4.1.7. Viimistletud topeltklaaside akende omadused peavad vastama järgmistele nõuetele:
| Topeltklaasiga akna tüüp | Topeltklaasiga akna tüüp | Soojusülekande takistustegur | Heliisolatsioon, mitte vähem kui, dB | Kastepunkt mitte kõrgem, °С |
| üldehituslik otstarve | ühekambriline | -45 | ||
| Kahekordne kamber | 0,44 | 27 | Määratlemata | |
| löögikindel | ühekambriline | 0,32 | 26 | Määratlemata |
| Kahekordne kamber | 0,44 | 28 | Määratlemata | |
| Päikesekaitsekreem | ühekambriline | 0,32 | 25 | Määratlemata |
| Kahekordne kamber | 0,44 | 27 | Määratlemata | |
| energiasäästu | ühekambriline | 0,58 | 26 | Määratlemata |
| Kahekordne kamber | 0,72 | 28 | Määratlemata | |
| külmakindel | ühekambriline | 0,58 | 26 | Määratlemata |
| Kahekordne kamber | 0,72 | 28 | Määratlemata | |
| Mürakindel | ühekambriline | 0,32 | 34 | -45 |
| Kahekordne kamber | 0,44 | 34 | Määratlemata |
*Kastepunkt on temperatuur, mille juures niiskus isolatsiooniklaasi sees ja väljaspool muutub kondensaadiks.
Laadimine...