Puitkonstruktsioonide taastamine teatud ala kahjustuste korral ei ole keeruline. Inimesed on puitu kasutanud tuhandeid aastaid. Teatud tüüpi puuvaikudel on antiseptiline toime. Puit sobib hästi töötlemiseks ja lõikamiseks, seda võib jätta töötlemata või erinevate ühenditega immutatud või värvida ja lakitud. Tarbijal on võimalik soetada teralauda igal ehitusturul, kuna männiservaplaadi hind on oluliselt madalam kui näiteks lehise või seedri saematerjalil.

Puidutöötlemise algus on saagimine. Puitmaterjalide lõikamine toimub mitmel viisil, näiteks:

• sae lõigatud radiaalne;
• sae lõigatud poolradiaalne;
• lõika tangentsiaalselt.

Radiaalne lõige

Valmistootes on saematerjali aastarõngaste kaldenurk 90–60 kraadi. Sellise lõikega on materjal vähem vastuvõtlik deformatsioonile, niiskusele ja kuivamisprotsessis muutumisele. Lähtudes tõsiasjast, et sellisel saagimisel kulub suur hulk toorainet, on teraplaadi maksumus loomulikult palju suurem kui teiste saagimisliikide puhul.

Poolradiaalne lõige

Poolradiaalne lõige erineb selle poolest, et aastarõngaste saetud puu kaldenurk on 45 kraadi. Selle meetodi abil hoitakse toorainet tegelikult rohkem kokku, kuid valmisplaadi omadused vähenevad.

Tangentsiaalne saagimine

Puidu tangentsiaalsel saagimisel ei läbi lõigatud tasapind südamikku, vaid mingil kaugusel palgi keskpunktist. Selle tulemusena muutub materjali tekstuur küllastumaks. Ja veel, need paisuvad ja kahanevad rohkem kui radiaalse saagimise korral. Selle plaatide saagimismeetodi peamiseks eeliseks on see, et toodetud toodete arvul on kõrgeim näitaja mitte ainult radiaalse, vaid ka saematerjali tangentsiaalse saagimismeetodiga võrreldes.

Suured tootjad kasutavad peamiselt radiaalset saagimismeetodit.

Saetud ja suuruse järgi sorteeritud plaati hoitakse tavaliselt virnades, mille sees õhk vabalt liigub. Seda loomulikku ventilatsiooni kasutatakse puidu õhu kuivatamiseks. Positiivsete omaduste kadumise ja lagunemise eest kaitsmiseks töödeldakse saematerjali antiseptikumidega. Antiseptiku sügavamaks läbitungimiseks võib surveimmutada näiteks männiplaadi, mis annab sellele materjalile kindlasti usaldusväärsema ja vastupidavama kaitse.

Teatud suuruse ja kvaliteediga puittoodetel on vähemalt kaks paralleelset tasapinnalist külge. Ümarpuit, see tähendab osadeks jagatud palgid ja annavad saematerjali. Osad, milleks palgid jaotatakse, on rist- ja pikisuunaline jaotus. Saeveskid toodavad saematerjali tavaliselt spetsiaalse varustusega, see tähendab saeraamide, ketassaagide ja muude seadmetega.

Saematerjali saab ääristada, servamata ja ühepoolselt ääristada. Sõltuvalt puidu töötlemisest, st hööveldamisest, saetud servadest ja suuruse määramisest, eristatakse neid sorte. Niisiis on saematerjal, mille servad on tasapindadega risti saetud ja millel on normatiivdokumentatsiooni kohaselt väike lubatud piir, ääristatud saematerjal. Servad võivad olla kas mitteparalleelsed, mööda äravoolu või paralleelsed.

Ühe servaga servalauda kihtidega risti saagimise korral nimetatakse ühepoolseks servatud saematerjaliks. Sellel serval olev leht on lubatud ainult ääristatud saematerjalil.

Puitu, millel on osaliselt saetud või saagimata servad ja lõikelaual vastuvõetavam lang, nimetatakse servamata saematerjaliks.

Kui ääristatud laua mõlemad servad või vähemalt üks külg on hööveldatud, siis on tegemist hööveldatud saematerjaliga. Sama servaga puitmaterjali, mis on kuivatatud ja ka töödeldud teatud suuruseni, nimetatakse kalibreeritud saematerjaliks.

Sõltuvalt indikaatorite tugevusest on saematerjal struktuurne. Sorteerimise tüübist - masin ja visuaalne sorteerimine.

Saematerjali sorteerimine

Masinsorteerimine on sorteerimine, mille käigus saematerjal sorteeritakse masinaga, kasutades selleks spetsiaalset seadet, mis töötab paindetugevuse, pinge, surve ja elastsuse vahelise seose põhimõttel.

Materjali visuaalne sorteerimine hõlmab tavapärast välist kontrolli ja arvestust puiduvigade koguse, suuruse, asukoha ja iseloomu üle. Vastavalt töötlemismeetodile otsad: kärbitud, see tähendab, et lõigatakse soovitud pikkusesse, ja mitte kärbitud, st need, mida ei lõigata.

Tänapäeval kasutab peaaegu iga rahvamajandusharu puittooteid erinevatel eesmärkidel. See on tingitud selle materjali ainulaadsetest omadustest. Sünteetilised tooted ei suuda seda veel asendada. Seetõttu toodab see erinevat tüüpi saematerjali.

Nende omadused ja klassifikatsioon väärivad üksikasjalikku kaalumist.

Peamised omadused

Puittooted valmivad saagimise teel. Sealt see nimi tulebki. Nõudlus selle materjali järele on tingitud selle kättesaadavusest ja mitmetest ainulaadsetest omadustest. Olemasolevad puidust saematerjali liigid on väga mitmekesised. Need on keskkonnasõbralikud ja esteetiliselt meeldivad. Lisaks on need vastupidavad ja pika kasutuseaga.

Puidul on aga ka negatiivseid jooni. Kui saematerjali on valesti töödeldud või kasutatud ebasoodsates tingimustes, võib see laguneda ja hävida.

Valikuprotsessis on vaja pöörata tähelepanu nende töötlemise kvaliteedile. Kui puit on halvasti kuivatatud, kõverdub see. Seetõttu peaksite teadma, millised omadused igal tootetüübil on.

Klassifikatsioon

On palju märke, mis jagavad peamised saematerjali tüübid rühmadesse. Kõige populaarsem on liigitus lõiketüübi järgi:

1. juhatus.
2. Baar.
3. Baar.
4. Magaja.
5. Plaat.

Samuti on ääristatud ja servamata materjale. Esimesel juhul töödeldakse toorikut igast küljest ja teisel - ainult ühelt poolt. On segatud sorte.

Lõikemeetodi järgi eristatakse radiaalseid ja tangentsiaalseid toorikuid. See klassifikatsioon sõltub lõike asukohast puu kasvurõngaste suhtes.

Niiskus on veel üks oluline klassifitseerimise tegur. Kuivmaterjalidel on see näitaja 8-10% tasemel. Sellised tooted on tahked, mida kasutatakse näiteks põrandakatte korrastamiseks. Universaalse saematerjali niiskusesisaldus on 12-15%. Need on põrandaliistude, plaatide, puidu toorikud. Välispuidu niiskusesisaldus on üle 18%. Need sobivad fassaadi katteks, luues sõrestikusüsteemi.

Materjal

Esimene tüüp on kerge, kuid vastupidav toode. See on valmistatud enamasti troopilistest metsadest. Aknalaudadele mõeldud laud on spetsiaalse immutusega ja seda iseloomustab hea kuivavus. Tehnilistel sortidel on vineeri alumine kiht ja nende pealmine osa on valmistatud naturaalsest puidust.

laudlaud

Tänapäeval on üks populaarsemaid lauatüüpe vooder. Seda tüüpi saematerjali kasutatakse ruumide sise- ja välisvooderdamiseks. Isegi tehnilistes dokumentides nimetatakse seda tüüpi tooteid katteplaadiks.

Voodri profiil võib olla erinev. Materjali, millest see on valmistatud, iseloomustab ka lai valik. Selle valimisel võetakse arvesse töötingimusi. Kuivadesse ruumidesse sobivad okas- ja pehmed lehtpuud.

Kui see on supelmaja, ei ole vaiguseid puiduliike kasutada. Vastasel juhul võite saada põletushaavu. Neid kasutatakse tänavate katmiseks.Neid on tööea pikendamiseks töödeldud erinevate ainetega.

Liiprid, väikesed liistud

Lisaks vaadeldavatele toodetele on tänapäeval nõutud sellised saematerjalid nagu liiprid, aga ka väikesed liistud. Neid tooteid kasutatakse kitsalt, kuid nende tähtsust on raske üle hinnata.

Puidust liipritel on raudbetoonitüüpidega võrreldes mitmeid eeliseid. Need summutavad hästi rongi vibratsiooni, hoiavad rööpaid kindlalt kinni.

Olemasolevate sideliinide regulaarse hoolduse, aga ka uute liinide paigaldamise vajadus eeldab suurt hulka kvaliteetseid liipriid. Need on valmistatud kallitest puiduliikidest, kuna liiprid on allutatud suurele koormusele ja ebasoodsatele keskkonnamõjudele. Need on immutatud spetsiaalsete ainetega, et vältida lagunemisprotsesse ja kiiret hävimist. Olenevalt sideliini mööda liikuvate rongide tüübist kasutatakse erineva tugevusklassiga liiprid.

Samuti on kitsa fookusega saematerjalid väikesed vormitud tooted. Nende hulka kuuluvad põrandaliistud, nurgad, plaadid, klaashelmed. Neid toodetakse erinevates suurustes. See võimaldab teil valida igaühe jaoks parima võimaluse.

krooksutaja

Puidu või laudade valmistamise käigus saadakse plaat. See on palgi külg. Ühelt poolt on need saematerjalid kumerad ja teisest küljest lamedad.

See materjal on ka tänapäeval nõudlik. Ajutiste hoonete, tehniliste ruumide paigutamiseks on plaat üsna rakendatav.

Ka tänapäeval on seda tüüpi saematerjaliga dekoratiivse viimistluse teostamine muutunud üsna populaarseks. Plaati töödeldakse mehaaniliselt ainult ühepoolselt küljelt, seetõttu tuleb see enne paigaldustöid immutada spetsiaalse antiseptikumiga. Vastasel juhul muutub plaat paari aasta pärast tolmuks. Suhteliselt madal hind muudab selle populaarseks. On uusi valdkondi, kus seda materjali kasutatakse.

Mõõtmed

Saematerjali liigid ja nende kasutamine määravad mõõtmed. Igal töötlemisel on oma täpselt määratletud vormipiirid. Mõõtmed määravad mõnikord isegi toote nimetuse. Plaat on servadega tooted, mille laius on üle kahe korra suurem kui paksus.

Kui see suhe ei ole täidetud, nimetatakse toodet baariks. Selle laius on alla kahekordse paksuse. Ja vardadel on üldiselt seatud minimaalsed mõõtmed. Nende paksus ja laius peavad ületama 100 mm.

Tavaline on 6 m. Laiuse ja paksuse parameetrid on standardselt 100 x 100 mm, 100 x 150 mm või 150 x 150 mm. Kui projekt eeldab veelgi suuremate mõõtmetega materjali kasutamist, valmistatakse toode eritellimusel. Kuid hind on palju suurem kui standard. Seetõttu peab insener projekti arendamisel nende mõõtmetega arvestama.

Plaati toodetakse ka vastavalt standarditele. Selle paksus on 25, 40, 50 mm. Pikkus on tavaliselt 4, 5 või 6 m ja laius 100 või 150 mm. Varras on tavaliselt valmistatud standardsete mõõtmetega 40 x 40 või 50 x 50 mm. Töödeldava detaili pikkus võib olla 3, 4, 5 või 6 m.

Tänapäeval valmistage põrandakatete paigutamiseks teatud tüüpi lauad. Nende laius on 85–140 mm. Sõltuvalt koormusastmest on selle paksus 27-45 mm. Projekteerimisel tuleb arvestada standardmõõtmetega.

Arvestades peamisi saematerjali liike, nende omadusi, ulatust, saab igaüks valida oma tingimuste jaoks parima tooteliigi. Kujude, suuruste ja materjalide mitmekesisus võimaldab neid kasutada peaaegu igas inimtegevuse valdkonnas.

Saematerjali liigid ja otstarve, samuti tootmiseks kasutatavad toorained, saematerjali liigid, puidusordid ja nende derivaadid.

Saematerjal on materjal, mis saadakse palkide pikisuunalise saagimise teel, millele järgneb saadud osade piki- ja põikisuunaline (vajadusel) jagamine. Lõpuks saadakse teatud kuju ja suurusega tooted, millel on vähemalt kaks (ees ja taga) paralleelset külge. Seda tüüpi materjale toodetakse spetsiaalsetes ettevõtetes, mis on varustatud lintsaagide, ketassaagide ja muude seadmetega.

Tooraine tootmiseks

Peamise toorainena saematerjali tootmisel kasutatakse peaaegu iga puu tüvesid, mis on eelnevalt okstest ja koorest puhastatud. Tavaliselt kasutatakse kandekonstruktsioonide ehitamiseks okaspuitu. Lehtpuitu kasutatakse kõige sagedamini igasuguste viimistlustööde jaoks. Tuleb märkida, et saematerjali tootmisel saadud jäätmeid kasutatakse nii tööstuses kui ka igapäevaelus.

Poppelit ja kaske peetakse saematerjali tootmiseks kõige soodsamaks puiduks. Üsna sageli kasutatakse selleks männi-, kuuse-, pärna-, lehise-, tuha- ja vahtrapuitu. Sarve-, tamme- ja seedripuit on tööstuse jaoks väga oluline.

Kase kergus ei muuda puitu vähem vastupidavaks ning kaunis struktuur ja taskukohane hind on muutnud selle veelgi populaarsemaks. Lehist peetakse väga niiskuskindlaks, seene- ja hallituskindlaks. Tuhapuidul on hea elastsus ja löögikindlus.

Pöök on põrandate, treppide ja mööbli valmistamisel asendamatu. Vaatamata üsna kõrgele hinnale on uskumatult tugev ja ebatavaliselt ilus tammepuit väga nõutud. Mänd sisaldab suures koguses vaiku, mistõttu on see kõige altid kiirele süttimisele. Kuigi kuusepuit on vähem vastupidav, on see üsna painduv ja pehme, mistõttu on seda lihtne töödelda.

Saematerjali sordid

Valmis saematerjali omadused sõltuvad puidu liigist, kasutatavatest seadmetest, vastavusest tootmis- ja kuivatustehnoloogiale, samuti saagimisviisist. Just viimane tegur mõjutab plaadi tekstuuri.

Puidu saagimine toimub mitmel viisil, mis erinevad saagimise suuna poolest:

• põiki (üle kiudude);
• maalähedane (kiudude suhtes terava nurga all);
• radiaalne (raadius palgi keskpunktini);
• puutuja (tangentsiaalne).

Kunstliku parketi valmistamiseks kasutatakse ristsaagimist, põrandakatete valmistamisel rustikaalset meetodit. Radiaalsaagimise meetodil saadud saematerjal on väga atraktiivse välimusega, vastupidav, vastupidav deformatsioonidele ja välismõjudele. Tangentsiaalne lõige moodustab plaadi pinnale kauni mustri huvitavate kaarte ja rõngaste kujul.

Mõne plaadi pinnale võib aga aja jooksul tekkida delaminatsioon. Kõige populaarsem ja kallim on radiaalne saematerjal, kuna nende pinnal on ühtlane tekstuur, muutumatud mõõtmed, head mehaanilised omadused ja kokkutõmbumisaste.

Saematerjali kuivatamine toimub nii vabas õhus kui ka spetsiaalsete kambrite abil, mis on tihedalt suletud ruumid. Esimest tüüpi tooted sisaldavad kuni 20% niiskust, teist saab täiendavalt töödelda kaitsevahenditega ja niiskusesisaldus on kuni 14%. Saematerjali viilud saab kärpida (lõigata kogu pikkuses) ja mitte lõigata.

Sõltuvalt töötlemisastmest on saematerjal:

• servamata (kuigi sõlme pole, on töötlemata palgilõike);
• ääristatud (materjalide profiil on ristkülikukujuline, kuna palgi defektsed küljeosad on maha saagitud);
• hööveldatud (ei ole ühe või mitme näo karedust).

Klassifikatsioon

Kuju, suurus ja mehaanilised omadused määravad saematerjali jagunemise mitmeks tüübiks.

baar- See on igast küljest tahutud palk, mida kasutatakse majade ehitamisel, samuti üksikute suurte akende, treppide ja muude elementide valmistamiseks. Puidu paksus on 100 mm.

baarid- see on "minipulk", paksusega alla 100 mm, need on töötlemata, hööveldatud (vähemalt üks külg on töödeldud) ja kalibreeritud (määratud teatud suurusele). Kasutusalaks on mööbli tootmine, laotuse, terrasside, raamide, lehtlate ja muude esemete tootmine.

Lauad valmistatud palkidest või taladest. Need on servamata, servadega (sileda servaga) ja ainult ühel küljel. Lisaks on lauad kalibreeritud, see tähendab, et neil on etteantud suurus.

Liiprid- materjal, millel on suurenenud tugevus ja minimaalne tundlikkus temperatuurikõikumiste suhtes.

krooksutaja- need on lauad, mis on saadud palkide saagimisel ja millel on tasane ja poolringikujuline pind.

Mahajäämine- palgi küljelt valmistatud saematerjal, millel on ainult üks lame külg.

Eelised ja miinused

Inimest on alati ümbritsenud esemed ja puittooted. Seda materjali kasutati majade ja kirikute, vannide ja igasuguste kõrvalhoonete ehitamiseks. Meest ümbritsesid puitaknad, uksed, lauad, toolid ja muu mööbel. Puit pole oma populaarsust kaotanud ka tänapäeval. Vastupidi, tänu puidu positiivsetele omadustele muutuvad puidust ehitus- ja viimistlusmaterjalid veelgi nõudlikumaks.

Saematerjali eelised:

• neil on suhteliselt väikese kaaluga kõrge kandevõime;
• vaatamata piisavale tugevusele on materjal lihtne ja kergesti töödeldav (puurimiseks tempermalmist, kergesti saagitav, võimaldab valmistada erineva kuju ja keerukusega figuure);
• paigaldamise lihtsus ja kiirus;
• loodusliku päritolu ja keskkonnasõbralikkuse tõttu peetakse materjali inimeste tervisele ja keskkonnale täiesti ohutuks, ei põhjusta allergiat;
• töötlemine ei nõua kallist ja aeganõudvat tööd;
• väline atraktiivsus;
• puidu meeldiv lõhn loob ruumis soodsa mikrokliima;
• mitmesugused kuju ja suurusega tooted;
• taskukohane hind.

Miinused:

• võime kiiresti süttida, säilitada põlemist;
• hävivad seente, hallituse, erinevate putukate mõjul;
• pikaajaline kokkupuude vee ja niiske keskkonnaga põhjustab sageli puidu mädanemist.

Saematerjali kaitsmiseks, kulumiskindlamaks ja vastupidavamaks muutmiseks töödeldakse neid spetsiaalsete kaitseainetega, mis võivad ülaltoodud puudusi oluliselt vähendada.

Saematerjali klassid

Hinneteks jagamine toimub näo, serva ja sektsiooni halvima külje seisukorra hindamisega.

Valitud saematerjalil ei tohi pinnal olla mäda-, hallitus-, vähi- ja seeneplekke, kinnikasvamist ja muid võõrkehasid, samuti kahanemispragusid. Läbikasvanud tervete sõlmede lubatavus - kaks ühe meetri pikkuse kohta, madal serv ja mõrad - 16%, sügavad - mitte rohkem kui 10%. Toodete ulatus on peamiselt laevaehitus ja autotööstus.

Esimese klassi saematerjali valdkond on puidutööstus. Selle klassi materjalidel ei tohiks olla kuivi lahtisi sõlmi, terveid sõlme, mis on suuremad kui 1 cm, läbivad ja lõhed, mis on suuremad kui 1 cm, võsastunud koorehaavadega puidul, noored aktiivsed puidukihid, hallitus, mehaanilised kahjustused, mitmesugused võõrkehad, mäda.

Neljanda klassi materjalivalikuks on vahetusmajade, kõrvalhoonete, lehtlate ehitus, kastide, lössi, aluste ja ehitusraketise valmistamine.

puidu derivaadid

Suurepärane materjal maja ehitamiseks on ümar palk. Tänu hästi läbimõeldud lukusüsteemile, materjali täiesti ühtlasele ümarale kujule saadakse üsna tugevad ja töökindlad struktuurid. Seda materjali peetakse tänapäeval kõige kallimaks ja palkidest ehitised ei vaja täiendavat viimistlust.

Teine populaarne materjal on profileeritud puit. Selle valmistamiseks on kaks võimalust: freesimine ja hööveldamine. Majade ehitamisel ühendatakse elemendid väga kindlalt, tagades hoone kõrge töökindluse. Lisaks ei vaja sellised konstruktsioonid võimsaid sihtasutusi. Sellest saematerjalist valmistatud konstruktsioonid ei vaja täiendavat viimistlustööd.

Liimpuit valmistatud tahketest laudadest või üksikutest tükkidest. Materjal koosneb tugevalt üksteise külge kinnitatud lamellidest. See on tugev, vastupidav ja välismõjudele vastupidav.

Vineer- See on materjal, mis koosneb mitmest õhukesest puidukihist, mis on omavahel tihedalt liimitud. Tänu oma tugevusele ja heale painduvusele on see materjal nõutud mööbli, dekoratiivelementide ja paljude muude toodete valmistamisel.

puitkiudplaat saadakse puidujäätmete pressimisel väga kõrgel temperatuuril spetsiaalse sideaine lisamisega. Piisavalt täispuitkiudplaate nimetatakse puitkiudplaadiks. Selliste lehtede küljed võivad olla siledad või üks neist on gofreeritud, teine ​​on sile.

Puitlaastplaat on peente puiduosakeste ja sünteetiliste vaikude kombinatsioon. MDF-i toodetakse puidutööstuse jäätmetest, mis on puhastatud igasugustest lisanditest. Seda tüüpi plaatide valmistamisel ärge kasutage liime. Sel juhul on siduvaks elemendiks ligniin, mis eraldub puidust kõrgete temperatuuride mõjul. Sellise saematerjali ulatus on ehitus- ja mööblitööstus.

Plokkmaja tähistab ümarpalgist saagimisel saadud materjali põhimõttel "ruut ringis". Hea müra- ja soojusisolatsiooni, tugevuse ja atraktiivsuse tõttu on see saematerjal kõrgelt hinnatud majade välisviimistluses.

laudlaud- igasugusteks viimistlustöödeks kasutatav saematerjal. Kuigi materjal on väikese paksusega, on see väga vastupidav, vastupidav deformatsioonile, pragudele ja pragudele. Voodri väline atraktiivsus, lihtsus ja paigaldamise lihtsus muutsid selle veelgi populaarsemaks.

Saematerjal on ainulaadne puidutöötlemise toode, mis on hädavajalik ehitus-, mööbli- ja muudes tööstusharudes.

Puit on vanim ehitusmaterjal. Isegi pärast suure hulga kaasaegsete ehitustoodete ilmumist säilitab puit turul oma positsiooni. Selline populaarsus on tingitud toodete keskkonnasõbralikkusest ja praktilisusest. Levinuim saematerjali tüüp on lauad. Neid kasutatakse peaaegu kõikjal põhi- ja abitöödel, peen- ja krobeviimistlusel, kandekonstruktsioonide ja liistude jaoks.

Selles artiklis vaatleme peamisi küsimusi, mis laudade valimisel tekivad.

Tehnoloogilised peensused ja peamised plaatide tüübid

GOST määratleb plaadi kui saematerjali, mille paksus ei ületa 100 mm ja laius ei tohi ületada kahekordset paksust. Puidu saagimise protseduuri tulemusena selgub laud. Palgi lõikamiseks on kaks peamist võimalust: tangentsiaalne või radiaalne. Tangentsiaalse lõikega läheb see täisnurga alla ja radiaalse lõikega keskele. Esimesel juhul saadakse tala keskosast. Sõltuvalt nende asukohast palgi sees on lauad jagatud südamik-, kesk- ja külgmiseks.

Palgi südamiku värvus ja tihedus on erinevad ning see võib kuivades mureneda, mistõttu südamikusaematerjali ei klassifitseerita tavaliselt esmaklassiliseks ega valitud. Külgmiste osade tooted võivad olla kahanevad (vastuvõetavates piirides), ka koore läheduse tõttu on need puu kohad sageli puidupuuride läbitungimise all. Kesklaudadest saadakse kõrgeima kvaliteediga ehitusmaterjale.

Plaadi suurima pindalaga saetud tasapinda nimetatakse tasapinnaks, tasapindadega risti olevaid pindu servadeks.

Samuti erinevad lauad olenevalt töötlemisviisist servamata, ääristatud, hööveldatud ja profileeritud, eraldi sortidena saab eristada plaati ja obapoli.

• Ääretamata- materjal, mille servad on saagimata või osaliselt saetud. Varre kogus (palgi külgmine ümardus koos koorejääkidega) ületab servatud materjali jaoks lubatud pindala. Ühe saetud servaga laudu nimetatakse ühepoolseteks servadeks. Servade viilimine võimaldab saada servamata lauast ääristatud plaadi.

Servamata laud, äärtes koor

• - levinuim lauatüüp, neil on ristkülikukujuline osa, mõlemad servad ja mõlemad küljed on ära saetud. Wane võib mõnel tootel esineda, kui selle kogus ei ületa GOST-iga kehtestatud norme. Servad ei ole aga alati ideaalsete paralleelsete pindadega ja mõnikord tuleb neid ümber töödelda.

• - see on laud, mis saadakse palgi küljelt. Obapol võib olla plank ja plaat, mõlemal sordil on üks saetud tahk, plangu teine ​​tahk on täielikult või üle poole saetud, plaat on kas saagimata või alla poole tahvlist saetud. Seda tüüpi plaati kasutatakse töötlemata tööks või ajutiste konstruktsioonide ehitamiseks.

Obapoli kasutamine nõuab palju lisatööd

• on üks saetud tahk, teine ​​on saetud või on saetud alla poole pikkusest.

Plaati kasutatakse ainult abitöödeks

• Hööveldatud- ääristatud lauad, mis läbivad täiendavalt hööveldamise. Selle töötlusega eemaldatakse pealmine puidukiht, mille tulemusena muutub pind ühtlaseks ja siledaks. Sellist plaati kasutatakse viimistlustöödeks või nähtavate konstruktsioonielementide ehitamiseks.

Hööveldusaste võib olla jäme või peen. Kareda höövelduse korral tasandatakse plaadi pind ainult. Õhuke – eemaldab pinna kareduse, muutes selle siledaks.

• - spetsiaalselt määratud mõõtude järgi valmistatud lauad, millel on olenevalt otstarbest teatud sektsioon. Mõned neist toodetest on vormitud. Servad läbivad tapeel-soonprotsessi, kui nendesse lõigatakse parema ühendamise huvides täpp ja soon. Tahvlil on tavaliselt näo- ja tagakülg. Tagaküljele on tehtud spetsiaalsed sooned, mis eemaldavad konstruktsioonilt mehaanilise pinge. Profileeritud toodete hulka kuuluvad erinevat tüüpi nahad (,).

Põrandalauad ühendatakse omavahel täpi ja soone süsteemi abil.

Kui palju vett peaks lauas olema

Niiskuse küsimus on plaadi valimisel üks võtmetähtsusega. Vaidlused sellel teemal pole siiani vaibunud. Määravaks teguriks on juhatuse ulatus. Üks asi on ehitada lehtla ja hoopis teine ​​​​asi ehitada elamu, mida ei tohiks kõik tuuled puhuda, seetõttu on oluline vältida pragude tekkimist, eriti kohtades, kus akna- ja ukseraamid on paigutatud. Miks võivad majas tekkida lüngad, kui ehituse ajal reguleeriti kõiki elemente rangelt vastavalt tasemele? Põhjus peitub kokkutõmbumises, puit on “elav” materjal, mistõttu võivad geomeetria muutused tekkida isegi valmis konstruktsioonis.

Muutused tekivad materjali kokkutõmbumise tagajärjel. Mida suurem on puitmaterjali niiskusesisaldus, seda rohkem tekib ettearvamatut kokkutõmbumist. Puutüvi on läbi imbunud juhtivad kanalid, mille kaudu vees lahustunud toitained transporditakse lehtedele ja okstele. Kui plaat on valmistatud puidust ja läheb kohe müüki, on sellise toote niiskusesisaldus loomulik. Kui saematerjal on ettevõttes läbinud kuivatamise, nimetatakse laudu kuivaks.

• Tooted- tavaliselt on selliste plaatide niiskuse tase üle 22%, seetõttu peetakse neid GOST-i järgi tooreks. Loodusliku niiskusega plaatide kasutamine ehituses on seotud teatud riskiga, kuna kokkutõmbumine võib toimuda üsna ettearvamatult. Sel juhul valitakse sagedamini talvel koristatud palkidest saadud saematerjal.

Talvel mahlade vool tüvedes peatub, mistõttu puidu niiskusesisaldus väheneb märgatavalt. Loodusliku niiskusega talvine saematerjal sisaldab vähem vett.

Loodusliku niiskusega plaate hoitakse tavaliselt õues, seega tuleb need ise kuivatada. Kas kasutada hoonete ehitamisel loodusliku niiskusega saematerjali, sellele küsimusele annavad vastuse kõik. Kui ehitamine toimub pikka aega, on mõnel tootel aega kuivada. Toormaterjalist majal tuleb lasta enne katuse tegemist kuivada.

Teine oluline punkt, millele tasub tähelepanu pöörata, on "elusate" puude ("roheline mets") või surnud puidu ostmine. Nagu võite arvata, saadakse "roheline mets" "elusate" puude saagimise tulemusena, surnud mets sai kahjurite ohvriks ja suri, nii et see pandi saematerjaliks. Kuigi elututest puudest valmistatud toodete õhuniiskus on madalam, jätab selliste laudade kvaliteet sageli soovida: need on nakatatud tõukurnuki vastsete ja puuussidega, sageli leitakse neil tumedat mädanikku.

Surnud puidul on rohkem halli varjundit ja sellisest metsast pärit toodete kaal on märgatavalt väiksem.

• arvestatakse lauda, ​​mille niiskustase ei ületa 22%. Kuivatamine on loomulik ja kambriline. Looduslik kuivatamine toimub mitte ainult ettevõtetes, vaid ka otse ehitusplatsidel. Selleks laotakse lauad kuhjadesse, ridade vahele stangede abil tehakse õhutsirkulatsiooniks õhuvahed. Ülevalt on virn sademete eest suletud. Kamberkuivatus viiakse läbi kinnises ruumis, kus puitu kuumutatakse. See protseduur nõuab spetsiaalseid seadmeid ja suuri energiakulusid, mistõttu lõpptoode on kallim, samal ajal kui niiskuse taset vähendatakse 10–12% -ni. Kamberkuivatuslaudade kasutamine karkasside ehitamisel avamaal ei õigusta end alati, kuna puu hakkab õhust niiskust imema.

puiduliigid

Kõik puuliigid, millest lauad tehakse, jagunevad leht- ja okaspuudeks.

• okaspuud sisaldavad vaiku, millel on antiseptiline toime, need takistavad mädaniku levikut. Tänu sellele omadusele kasutatakse okaspuid sagedamini tingimustes, kus puit on pidevalt niiskuse käes. Mändi peetakse kõige kättesaadavamaks tõuks. See on vastupidav ja talub hästi niiskust. Kasutatakse ka kuuselaudu, need on vähem vastupidavad, kuid samas taluvad hästi vee mõju. Võrreldes männiga on seeder kõrge lagunemiskindel ja vastupidav, kuid see on vähem levinud (Venemaal on kõige levinum siberi seeder). Lehis ületab tiheduse poolest enamikku okaspuid ja on samal ajal väga vastupidavad seenhaiguste tekkele.
• lehtpuu taluvad niiskust halvemini, seetõttu kasutatakse neid kõige sagedamini siseviimistlustöödel või kohtades, kus kokkupuude veega on minimaalne (katuse all olevad sarikad). Tugevusomadustelt on enamikust okaspuudest paremad sellised sordid nagu tamm, sarvepuu, saar, pöök ja kask. Lehtpuitu valitakse sageli nende kauni tekstuuri pärast.

Valime sordi

Okaspuitplaadid jagunevad viide klassi, lehtpuidust tooteid on ainult kolme klassi. Materjali defektide arv sõltub sordist. Isegi esmaklassiliste toodete puhul tuleb osa partiist hoolikalt uurida. Eriti ohtlikud on mikropraod, neil on lühike pikkus, mille tõttu klassifitseeritakse tooted 1-3 klassi. Kuivatamisel võib aga pragu minna sügavale ja lõhkuda puidu struktuuri. Erilist tähelepanu tuleks pöörata mädaniku ja hallituse esinemisele puidu pinnal.

• valitud- selle klassi plaadid on ainult lehtpuidust, mõned väikesed vead on rangelt standarditud ning kriitilised vead, nagu hallitus, mädanik ja otsapraod, ei ole lubatud.
• Esimene klass- erineb leht- ja okaspuuliikidele esitatavatest nõuetest. Idanemine, pruunistumine, sinisus on normaliseeritud või ei ole lubatud. Praod võivad esineda, kuid nende pikkus ei tohiks ületada lubatud piire.
• Teine klass- lubatud on erinevad väikesed defektid, enamik neist on normaliseeritud.
• Kolmas klass- lehtpuuplaatidel võivad esineda seenhaigused ja mitmesugused plekid. Mõned vead ei ole standardiseeritud.
• neljas klass esineb ainult okaspuutoodetes. Enamik defekte ei ole standarditud, mistõttu tuleb partii enne ostmist hoolikalt üle vaadata.

Rakendused

Plaati kasutatakse ehituses peaaegu kõikjal.

• karkassmajad- raamkonstruktsioon on viimasel ajal laialt levinud. Peamised eelised on selliste majade ehitamise lihtsus ja kiirus. Ja raamiraamide ehitamisel ei saa te ilma lauata hakkama. Selles piirkonnas kasutatakse peaaegu igat tüüpi plaate (hööveldatud, servadega, kuivad ja toored). Kõik sõltub omaniku rahalistest võimalustest ja ehituse ajast. Kui aega on palju, siis saab loodusliku niiskusega lauad ise kuivatada. Enimkasutatavad lauad on paksusega 50 - 60 mm ja laiusega 100 - 200 mm.

Karkassmaja ehitamine

• Põrand- disain sisaldab tavaliselt palke, töötlemata ja viimistluskatet. Põhitoe rolli mängivad palgid, mistõttu kasutatakse 50 mm paksuseid laudu. Kuna põrandakate on niiskuse käes, on parem valida okaspuud (kuusk või mänd). Tooted peavad läbima antiseptilise protseduuri, et vältida lagunemisprotsessi. Palgi laudade laius sõltub astmest (150 või 200 mm). Kareda katte puhul ei oma tähtsust laudade enda välimus, seega sobivad lihtsad tooted, kuid kasutada võib ka profileeritud. Nendel eesmärkidel kasutatakse tavaliselt materjali paksusega 25–35 mm, suure koormusega põrandakatete jaoks (jõusaali põrand) on parem võtta paksemad lauad.

Esimese korruse kattumine laudadest

• Katus- sõrestike süsteemi projekteerimisel kasutatakse plaate. Sarikate ja silluste endi jaoks kasutatakse 50 mm ristlõikega plaate. Materjale tuleks osta varuga, sest sarikateks kasutamiseks tuleb tooteid töödelda. Katuse teine ​​oluline element on aedik, millele katus on kinnitatud. Sõltuvalt katuse tüübist (pehme, kõva) kasutatakse teatud kasti: hõre või tahke. Aediku plaatide paksus peaks olema 25–35 mm.

Laudadest sarikate süsteem

• - vundamendi või muude betoonelementide valamiseks võib plaate kasutada raketisena. Selleks sobib saematerjal, niiskuse mõjul võib see viia, kuid pärast lahtivõtmist on siiski võimalik taaskasutamine muudel eesmärkidel.

Raketis lintvundamendi valamiseks

Muud hooned- laudu saab kasutada mööbli, kõrvalhoonete, vannide, lehtlate tootmiseks. Töödel, kus materjali tekstuur on oluline, on soovitatav kasutada plaate. Äärtega toodete istmetena kasutamiseks tuleb laud esmalt hööveldada.

Tahvli kasutamine lehtla ehitamiseks

Väljund

Plaati kasutatakse laialdaselt mitmesuguste tööde jaoks. Valides peate keskenduma rahalistele võimalustele. Kõige eelarvelisemaks variandiks peetakse männist loodusliku niiskusega servadega lauda. Sellise materjali kuivatamine peab toimuma iseseisvalt. Kuivhööveldatud tooted on kallimad, kuid nende materjalide pinnakvaliteet on kõrgem.

Hoone hoov

Kuidas tahvlit valida

Kuidas valida kvaliteetset saematerjali, mille omadused vastavad kehtivatele standarditele? Seda küsimust küsivad enamik inimesi, kes alustavad esimest korda ehitustöödega ääristatud laudade või servadega puitu. Suur hulk okaspuu saematerjali sorte võib valikul ja ostmisel raskusi tekitada. Kui soovite sellest probleemist aru saada ja osta ainult teie nõuetele vastavat saematerjali, peaksite tutvuma selle artikliga ja selles esitatud GOST-idega.

• Esiteks, vajate GOST 18288-87, mis sisaldab saetööstuses kasutatud tehniliste terminite loendit ja saematerjali määratlusi, see GOST aitab käsitleda ka arvukate nimetuste ja olemasolevate sortimentide mitmekesisust.
• Teiseks, on soovitav teada saematerjali põhiomadusi ja omadusi, enne kui valite ehituses kasutamiseks servaplaadi või servatala, kuna okaspuu saematerjali kvaliteet ei mõjuta oluliselt mitte ainult ehituse või toote maksumust, vaid ka selle maksumust. vastupidavus ja füüsikalised omadused. Selleks peaksite lisaks lugema artiklit Puiduvigade klassifikatsioon. Kui lauad on õigesti valitud, tõuseb eeldatava maksumuse optimeerimisel oluliselt tehtud tööde kvaliteet, vastasel juhul on võimalik ülemäärane maksumuse tõus või oluline kvaliteedi langus. Üksikasjaliku kirjelduse selle kohta, kuidas puiduvead mõjutavad kvaliteeti, leiate standardist GOST 2140-81.
• Kolmandaks, peate hindama saematerjali mõõtmeid. Terava plaadi või puidu mõõtmist kirjeldatakse üksikasjalikult standardis GOST 24454-80. See GOST määratleb lubatud kõrvalekallete väljad sõltuvalt lineaarsetest mõõtmetest ja sortimendist. Tuleb märkida, et saematerjali mõõtmisel tuleb kasutada joonlauda ja toote otsast 5–10 sentimeetrit taganeda. Saematerjali mõõtmise üksikasjalikud reeglid on sätestatud GOST 6564-84.
• Neljandaks, varasemate riigistandardite alusel on võimalik määrata okaspuu saematerjali mark (servalauad ja servapuit). See teave sisaldub üksikasjalikult standardis GOST 8486-86. See GOST käsitleb okaspuidu ja puidu vigu, reguleerib defektide tüüpe, kogust ja konkreetset paigutust, olenevalt ääristatud plaadi kvaliteedist. Standardis tehakse klassifikatsioon puidu arengu loomulike defektide järgi, näidatakse, kuidas määrata servaplaatide marki sõltuvalt defektide liigist, kogusest ja asukohast.

Kõik üksikasjad praeguste GOST-ide kohta leiate täna

Nii saime teada, et praegu on olemas mitmeid riiklikke standardeid, mis reguleerivad tootmistehnoloogiat, tehnilisi parameetreid ja klassifikatsiooni sõltuvalt looduslikest kasvufaktoritest, puidudefektide olemasolust, saagimismeetoditest ja saematerjali joonmõõtmetest. Kui teil on küsimusi ja te ei saa aru kuidas valida laudu ja talasid määruste kaudu? Pakume servatud puidu ja plaatide klasside määramise meetodite üksikasjalikku kirjeldust.

Tavatarbijal on väga raske uurida kõiki kehtivate standardite sätteid ja see pole vajalik. Piisab klassifikatsiooni peamiste sätete tundmisest ja neile tähelepanu pööramisest. Teine oluline tegur. Mõned tootjad kasutavad GOST-ide asemel TU-d (tehnilised spetsifikatsioonid). Millised on nende mõistete erinevused? Riiklikud standardid kehtestavad üldtunnustatud norme arvesse võttes puiduklasside kriteeriumid üldiseks tarbimiseks ja on rangelt reguleeritud. Spetsifikatsioonid võtavad ennekõike arvesse tootja spetsiifilisi tehnilisi võimalusi ja tema koristatud toorainet. Teisisõnu, TU * on saematerjal, mis on valmistatud GOST-i kõrvalekalletega nii kvaliteedi kui ka suuruse poolest. See tähendab, et spetsifikatsioonidele vastav saematerjali kvaliteet on enamikul juhtudel madalam kui riiklike standardite kohane laudade kvaliteet.

Saematerjali klassi määramine (servitud lauad ja ääristatud puit)

Kokku on saematerjali viit sorti sõltuvalt väärarengutest, saagimismeetoditest ja lineaarsetest kõrvalekalletest määratud parameetritest: täiuslik, esimene, teine, kolmas ja neljas klass. Kõige sagedamini kasutatakse puitelamuehituses ja mööblitööstuses esimest ja teist klassi. Neid tuleks üksikasjalikumalt käsitleda.

• Esimese klassi okaspuud

Esimese klassi tahvlil on omadused, mis on enamiku arhitektuursete ehituskonstruktsioonide jaoks üsna vastuvõetavad, nii ajutist tüüpi kui ka kapitaalse iseloomuga. Plaatide suhteline õhuniiskus peab olema 20-22%, lõikeservad on ühtlased, tasapinnad paralleelsed, tolerantsipiirid ei tohi ületada GOST 24454-80 kehtestatud välju. Peamised erinevused 1. klassi plaatide vahel on puidu nähtavate putrefaktiivsete bakterite kahjustuste täielik puudumine, otsapragude arv ei tohi ületada 25%, kõik sõlmed peavad olema ainult terved. Rull moodustab mitte rohkem kui 20% kogupinnast, terved seenetäpid ei tohi ületada 10% saematerjali pinnast.

Enne plaadi tüübi määramist peaksite hoolikalt kontrollima saematerjali pindu igasuguse mädaniku ja ebatervislike sõlmede suhtes. Isegi vähimad jäljed nendest defektidest on tõendiks madalama kvaliteediga saematerjalist. Esimese klassi plaate kasutatakse sõrestikusüsteemide, sisevaheseinte, aluspõrandate jms loomiseks. Pärast töötlemist freespinkidel saab neid kasutada mööbli valmistamiseks.

• Okaspuude teine ​​klass

2. klassi plaat on pehmemate omadustega, lubatud on suurte vaigutaskute olemasolu, sellel võib olla kerge seente värvus, lubatud on märkimisväärne kahanemine. Teise klassi plaatide kasutusala on madalama hinna ning üsna rahuldavate töö- ja füüsikaliste omaduste tõttu palju laiem. 2 klassi servaplaat sobib suurepäraselt raketise valmistamiseks, sellest saab tellinguid teha ka oma kätega. Board 2 klass on asendamatu ajutiste hoonete, kajutite ja kuuride jaoks.

Servaplaat 1 klassi GOST

Servalaud 2 klass

Praktilised näpunäited servatud laudade ja puidu klassi määramiseks

Tuleb kohe märkida, et ükski tootja ei loe sõlmede arvu igal laual, ei mõõda mikromeetriga pragude sügavust jne. Sorteerimine toimub "silma järgi" ja sõltub peamiselt operatiivpersonalist, kvaliteedist saeveski sisseseade ja lähtematerjali kvaliteet. See tähendab, et esimese klassi laudade virnast leiate alati 1-2 teise klassi tahvlit ja vastupidi. Erinevused pardal klass 2 alates esimesest on nii tähtsusetud, et hoolimatud tootjad saavad seda kasutada. Mida tuleks saematerjali valimisel arvestada?

Saematerjali kvaliteedist ja klassist võib rääkida pikalt, kuid põhikriteeriumiks on puiduvigade olemasolu ja nende otsene mõju puittoodete toimivusele. Teie mugavuse huvides soovitame teil lugeda artiklit puidu defektide kohta. Selles artiklis kirjeldame üksikasjalikult kõiki puitkonstruktsiooni jaoks olulisi defekte ja määrame nende mõju puitmaja kandekonstruktsioonidele ja ääristatud saematerjalidele, näiteks katusesõrestike süsteemidele. Selleteemalise materjali kõrval on originaalfotod puidudefektidest, mis aitavad neid täpselt klassifitseerida ilma ehituskogemuseta ehk lihtsa võhikuna, kes soovib objektiivselt mõista talle pakutava saematerjali olemust ja kvaliteeti.

Kvaliteetse saematerjali ostmiseks teie soovide raames on veel üks võimalus - see on usaldusväärse tarnija teenuste kasutamine; YELKA-PALKA on valmis teid selles aitama, tuginedes aastatepikkusele kogemusele ja usaldusväärsele mainele.

Lugupidamisega
Dmitri Moskovski,
Müügiosakonna juhataja
ettevõtted