Ganske ofte er "mistænkelige" udviklere interesserede i, hvilken slags lim der bruges til lamineret finertræ, og om det slipper ud i luften skadelige stoffer hvor fast limer den, er den modstandsdygtig over for fugt osv.
Vi vil kun fokusere på de klæbemidler, der har industrielle anvendelser.
- Melamin klæbemidler. Ganske udbredt i træbearbejdningsvirksomheder i Europa, i de sidste år er ved at blive udbredt i indenlandske virksomheder. Efter hærdning bliver de gennemsigtige, har høj vedhæftning, bruges ved fremstilling af langspændte, stærkt belastede konstruktioner og kan arbejde kl. relativ luftfugtighed op til 80 %.
- Resorcinol klæbemidler. Efter afkøling danner de en mørk søm de bruges i Amerika og Japan de bruges sjældent i Europa. De har forbedrede limegenskaber og kan bruges udendørs.
- EPI klæbemidler. Sømtype – gennemsigtig, universel brug, brugt til fremstilling af limede strukturer boligbyggeri. Med hensyn til miljøvenlighed tilhører den den sikreste gruppe af klæbemidler.
- Polyurethan klæbemidler. De har en lys beige søm, har fremragende bearbejdelighed, hærder hurtigt og kan bruges på højtydende automatiske maskiner. produktionslinjer. Sømmen er hvid, specifik luftfugtighed Ved limning bør træindholdet ikke overstige 18% det er meget brugt i produktionen.
Ud fra vandtæthed er de opdelt i flere klasser: D3 - tømrerarbejde, for indvendige rum; D4 - kan bruges udendørs, har øget vandtæthed og D4 + - øget vandtæthed, mister ikke sine oprindelige vedhæftningsegenskaber ved noget fugtindhold i træet. Ved miljøsikkerhed Den internationale standard etablerer tre grupper: E3, E2 og E1.
Hvad angår den notoriske "miljøvenlighed". Du skal vide, at alle moderne klæbemidler har høj fremstillingsevne og vedhæftning, og dette opnås ved at inkludere syntetiske harpikser i deres sammensætning. Sidstnævnte udsender formaldehyd, isocyanat osv. til luften, ikke særlig godt nyttige forbindelser. Sandt nok er deres antal lille, og for de fleste mennesker har det ingen effekt. Men udover flertallet er der også et mindretal. I øjeblikket kan vi ikke undslippe kemiske forbindelser, de er overalt, dette er en slags betaling for fremskridt. Om oplevelsen af at bo i huse fra lamineret finertræ Læs .
Sammenlignende tabel over egenskaber og priser på klæbemidler til lamineret finertræ
For at sammenligne nogle egenskaber vil det være interessant at sammenligne tre typer klæbemidler.
Der er ingen særlige forskelle i klæbeevner; klæbeegenskaberne for alle tre er fremragende. Med hensyn til miljøvenlighed indtager emulsionspolymerisocyanat (EPI) lim førstepladsen, og med hensyn til brug rangerer den sidst. Paradoksalt? Nej, alt er forklaret meget enkelt. For det første reducerer sådan lim udstyrets produktivitet - det er meget vanskeligt at arbejde i kontinuerlig tilstand. For det andet er prisen 20 % højere end de andre.
Limt lamineret træ i Rusland bliver mere og mere populært blandt boligudviklere. Teknologien til limning af limtræ bliver forbedret fra år til år.
Forskning viser, at pålideligheden og styrken af den laminerede træstruktur i høj grad afhænger af det klæbemiddel, producenten har valgt. Derfor bruges i dag EPI lim (polymeremulsion med en isocyanathærder) til at lime lameller af limtræ sammen.
Både udlandet og udlandet er klar til at tilbyde deres udviklinger til limning af træ indenlandske producenter. Japan betragtes som fødestedet for teknologien til limning af massive trædele. Det er her industri JAS-standarder for bærende og bærende trækonstruktioner er meget brugt.
Fordele og anvendelsesområde for EPI klæbemidler
EPI klæbemidler er i stand til at lime ikke kun træ, men også bærende bjælke– de har øgede styrkeegenskaber. Sømmen kan ikke trævle ud selv under øgede belastninger. Som producenterne af sådanne klæbemidler siger, er det mere sandsynligt, at træet vil kollapse under belastning, end EPI-limen vil svigte. Blandt de generelle fordele ved EPI-klæbemidler kan følgende bemærkes:
- EPI-klæbemidler indeholder ikke formaldehyd, sådanne produkters miljøvenlighed bekræftes af relevante certifikater;
- Bredt temperaturområde under limningsprocessen (+5 til +110 °C);
- Pressetiden for de limede elementer kan nå op til 30 minutter;
- Klæbemidler kan lime træ med fugtindhold op til 15%;
- Gennemsnitligt forbrug ved limning er 200–300 g/m2 Det skal også bemærkes, at ved limning:
- Limsømmen mellem tømmerets lameller forbliver stabil under temperaturpåvirkninger;
- Resultatet er et produkt, der er modstandsdygtigt over for yderligere belastninger på grund af fraværet af intern belastning;
- Klæbemiddelforbindelsen er vandtæt;
- Det limede produkt kan bruges uden yderligere efterbehandling
Takket være disse egenskaber udvides anvendelsesområdet for EPI-klæbemidler. I dag bruges disse klæbemidler også til fremstilling af møbler, vinduer og døre. Producenter af EPI-klæbemidler i verden og i Rusland I Rusland bruger træbearbejdningsvirksomheder hovedsageligt klæbemidler fra udenlandske virksomheder, såsom Dynea, AkzoNobel Klebchemie M. G. Becker GmbH & Co. KG, Jowat AG. Blandt de russiske produktionsvirksomheder kan man bemærke - LLC "Khimtekh NN" EPI-lim "VIAR-D4.1 EPI" Nizhny Novgorod, homakoll EPI "HOMA Group" LLC, Moskva.
Ved produktion af lamineret finertræ bestemmes kvaliteten af limning af lameller af fugens vandtæthed. EPI-klæbemidler til limning af træ i Rusland skal overholde GOST 27812-2005 "Glulam-laminerede træstrukturer".
Funktioner ved limning af træ i produktionen
Regler for opbevaring og transport af EPI klæbemidler
EPI klæbemidler skal opbevares i deres originale fabriksbeholdere ved en temperatur, der ikke er lavere end +10 °C. Garantiperiode opbevaring 6-12 måneder. Efter langtidsopbevaring af limen er det nødvendigt at bringe sammensætningen til optimal temperatur limning.
Når du arbejder med lim, skal du bruge åndedrætsværn og beskyttelseshandsker. Efter arbejde med lim vaskes værktøj og udstyr med vand. For at transportere limen skal du bruge plastikbeholdere med metalramme.
Video - EPI lim i produktion af lamineret finer tømmer
Materialet er udarbejdet med hjælp fra specialister fra Træhusbyggeforeningen.
Historien om bjælkehuse går flere århundreder tilbage, de har bestået alle slags tests både efter tid og af mennesker, og har bevist deres værd, selvom de også har nogle specifikke egenskaber. Strukturer lavet af lamineret finertræ i vores land kan ikke prale af en så imponerende track record og er på trods af deres store popularitet indhyllet i et helt sæt myter. I dette materiale Vi vil tale om de mest almindelige "gyserhistorier" forbundet med lim og selve teknologien:
- Teknologien er "ung" - vil lamellerne gå fra hinanden?
- Hvor sundhedsskadelig er lim?
- Hvor effektiv er limen Vil træet "gå fra hinanden" om nogle år?
Vil lamellerne i tømmeret gå fra hinanden?
Limtømmer fremstilles ved langsgående limning af flere træplader(lameller), bruges træ som råvare nåletræarter. Egenskaberne ved dette materiale afhænger i vid udstrækning ikke kun af klæbemiddelsystemet, men også af lamellernes parametre. For at forhindre tømmeret i at flække i komponenter over tid, skal lamellerne opfylde følgende kriterier.
Tilladt fugtighed– pladen efter skæring (normalt er lameltykkelsen 50 mm) tørres til acceptable niveauer - 8-15%, men fugtigheden af tilstødende lameller bør ikke afvige med mere end 4%. Overskridelse af disse grænser er fyldt med revner i tømmeret, efter at strukturen er samlet, vil huset ikke falde fra hinanden, men dekorativiteten og tætheden vil helt sikkert lide.
Kvalitet af lamelforberedelse– efter den indledende kalibrering (minus 1-2 mm), før limning, skal en afsluttende kalibrering udføres på en høvlemaskine, skal outputgeometrien være næsten ideel. Den tilladte fejl er højst 0,1 mm pr lineær måler, "bølger" eller iturevne fibre er ikke acceptable.
Hvis udstyret er slidt, med knive, der er sløve eller slebne, men i en forkert vinkel, vil det ikke være muligt at behandle lamellen korrekt.
Selvom ved skæring aflastes spændingen mellem træfibrene, hvilket gør det muligt for det færdige tømmer at undgå deformation, hvis forarbejdningsteknologien krænkes, kan kvaliteten af sømmen falde.
Dette vil føre til katastrofale konsekvenser for et allerede bygget hus.
Oberon Bruger FORUMHOUSE
Afslut kalibreringen før limning udføres for at justere den geometriske størrelse langs hele pladens længde, så bjælken har nøjagtige dimensioner. Dette er vigtigt både for korrekt limning og for efterfølgende udskæring af lamineret finertræ i dele af hussættet. Yderligere 1-3 mm fjernes. Hvis der er ikke-strogs tilbage på brættet, skal det afsættes til genbearbejdning, er limning med non-strogs ikke tilladt.
Certificering af lamineret finertræ er dog frivillig i vores land, derfor udføres tests udført for at bevise, at produkterne overholder de deklarerede egenskaber, ikke praktiseres i alle industrier.
For ikke at bekymre dig om dit hjems holdbarhed er det fornuftigt at vælge et firma, der producerer tømmer ikke i henhold til tekniske specifikationer eller servicestationer, men ifølge GOST 20850 - 2014.
Det er det mest "friske" og afspejler alle moderne krav til materialet.
Derudover skal produkterne gennemgå regelmæssig testning i overensstemmelse med GOST 33120-2014 og GOST 33121-2014 eller i vores egne laboratorier ( store virksomheder), eller i udliciterede laboratorier (specialiserede centre). Hyppigheden af tests er op til fem gange om ugen, resultaterne registreres og er tilgængelige for gennemgang. Det vil sige, højkvalitets lamineret finertræ er produceret i overensstemmelse med teknologien i overensstemmelse med GOST, det testes regelmæssigt, og ved køb kan alle protokoller ses.
Hvad angår teknologiens "ungdom", er det tværtimod allerede "Balzacs alder."
Oberon
Det er urealistisk at stå inde for ethvert hus, men selve teknologien har eksisteret siden halvtredserne, der er bygninger (hovedsageligt til industrielle og offentlige formål) fra sovjettiden, der eksisterer den dag i dag. I Europa er testhuse placeret på et af institutternes område, de er blevet overvåget i mere end halvtreds år. Indtil videre er "flyvningen" normal. Det karakteristiske er, at disse huse blev lavet specifikt uden antiseptika, da hovedideen med undersøgelsen er at bestemme opførselen af klæbefuger og ikke selve træet.
Det er interessant, at i Schweiz den dag i dag er jernbanestationer bygget af lamineret finertræ tilbage i 1910 i drift, og i bygningen af hovedstationen i Stockholm (1925) er der bærende enheder lavet af lamineret finertræ, og lamellerne limes sammen med en kaseinforbindelse.
Er lim i træ skadeligt?
Selve produktionsteknologien involverer flere klæbesømme i hver bjælke, så potentielle forbrugere er mest bekymrede for materialets miljøvenlighed. Træet er produceret ved hjælp af forskellige klæbesystemer, men oftest er det:
- EPI - emulsion af polymerer med isocyanathærder;
- MMF - melamin-formaldehyd;
- PUR – polyurethan lim;
- PVA er en polyvinylacetatemulsion, forbudt til limning af husbygningskonstruktioner, da den mister styrke under statisk belastning.
De klæbesystemer, der bruges i produktionen af lamineret finertræ, gennemgår obligatorisk certificering og er miljøvenlige, selvom det er MMF. Enhver lim indeholder kemikalier, men hvis limen er af høj kvalitet, polymeriserer det hele (omdannes til et fast stof), når tømmeret limes. Indholdet af fri formaldehyd i træet vil overholde nationale og europæiske standarder - EN 14080 og GOST 33122-14.
Desværre er det hverken taktilt eller visuelt muligt at kontrollere, om producenten bruger den højkvalitetslim, der står i dokumentationen, eller sparer penge og nøjes med et ucertificeret system. Derfor skal anlægget udover indenlandske SES-certifikater også have et personligt certifikat fra limproducenten. Dokumentet vil indikere, at netop denne virksomhed bruger deres lim, og at personalet er uddannet til at arbejde med systemet. Som med alt, når du vælger lamineret finertræ, gælder reglen "tillid, men verificer".
Oberon
For ikke at bekymre dig om miljøet i fremtiden, spørg producenten om russiske og udenlandske certifikater for den anvendte lim. Det er ret nemt at kontrollere et udenlandsk certifikat, det angiver e-mailadresserne på de institutioner, der har udstedt det. Selvom du ikke taler sproget, kan du nemt finde information inden for en dag, onlineoversættere til at hjælpe og finde ud af, om et sådant certifikat blev udstedt.
Eventuelle tilbageværende tvivl kan løses ved at bede om en rundvisning i virksomheden, hvis dette er geografisk muligt - kopier navnet fra etiketten og tjek, hvad limen er.
Vil tømmeret rive sig op med tiden?
Der er situationer, hvor delaminering af træet ikke engang årevis, men nogen tid efter samlingen, er tydeligt synligt på stiklingerne, hvilket skete for en af portalbrugerne.
Kac77 Medlem FORUMHOUSE
Bygget til venner stort hus lavet af lamineret finertræ, nu på grund af adskillige afklæbninger og montering af dårlig kvalitet, er det ikke klart, hvad de skal gøre. Producenten af tømmeret og udvikleren er én person, som har produceret tømmeret, der har samlet det. Monteringen blev udført i efteråret 2013, om vinteren satte de den under tag, glaserede den og varmede den ikke op om vinteren. Under monteringen blev kassen udsat for kraftig regn, inden taget blev samlet. I øjeblikket (sommeren 2014) er der adskillige klistermærker på næsten alle vægge og udskæringer langs hele omkredsen, indvendigt og udvendigt.
Ganske ofte er "mistænkelige" udviklere interesserede i, hvilken slags lim der bruges til lamineret finertræ, om det frigiver skadelige stoffer i luften, hvor fast det limer, om det er modstandsdygtigt over for fugt osv.
Vi vil kun fokusere på de klæbemidler, der har industrielle anvendelser.
- Melamin klæbemidler. De er ret udbredt i træbearbejdningsvirksomheder i Europa, og i de senere år er de blevet udbredt i indenlandske virksomheder. Efter hærdning bliver de gennemsigtige, har høj vedhæftning, bruges til fremstilling af langspændte, stærkt belastede strukturer og kan arbejde ved en relativ luftfugtighed på op til 80%.
- Resorcinol klæbemidler. Efter afkøling danner de en mørk søm de bruges i Amerika og Japan de bruges sjældent i Europa. De har forbedrede limegenskaber og kan bruges udendørs.
- EPI klæbemidler. Typen af søm er gennemsigtig, universelt brugt, brugt til fremstilling af limede strukturer i boligbyggeri. Med hensyn til miljøvenlighed tilhører den den sikreste gruppe af klæbemidler.
- Polyurethan klæbemidler. De har en lys beige søm, har fremragende bearbejdelighed, hærder hurtigt og kan bruges på højtydende automatiske produktionslinjer. Sømmen er hvid, træets specifikke fugtighed under limning bør ikke overstige 18%, det er meget udbredt i produktionen.
Ifølge vandmodstand er de opdelt i flere klasser: D3 - tømrerarbejde, til indvendige rum; D4 - kan bruges udendørs, har øget vandtæthed og D4 + - øget vandtæthed, mister ikke sine oprindelige vedhæftningsegenskaber ved noget fugtindhold i træet. For miljøsikkerhed etablerer den internationale standard tre grupper: E3, E2 og E1.
Hvad angår den notoriske "miljøvenlighed". Du skal vide, at alle moderne klæbemidler har høj fremstillingsevne og vedhæftning, og dette opnås ved at inkludere syntetiske harpikser i deres sammensætning. Sidstnævnte frigiver formalin, isocyanat og andre ikke særlig nyttige forbindelser i luften. Sandt nok er deres antal lille, og for de fleste mennesker har det ingen effekt. Men udover flertallet er der også et mindretal. I øjeblikket kan vi ikke undslippe kemiske forbindelser, de er overalt, dette er en slags betaling for fremskridt. Læs om oplevelsen af at bo i huse lavet af limtræ.
Sammenlignende tabel over egenskaber og priser på klæbemidler til lamineret finertræ
For at sammenligne nogle egenskaber vil det være interessant at sammenligne tre typer klæbemidler.
Der er ingen særlige forskelle i klæbeevner; klæbeegenskaberne for alle tre er fremragende. Med hensyn til miljøvenlighed indtager emulsionspolymerisocyanat (EPI) lim førstepladsen, og med hensyn til brug rangerer den sidst. Paradoksalt? Nej, alt er forklaret meget enkelt. For det første reducerer sådan lim udstyrets produktivitet - det er meget vanskeligt at arbejde i kontinuerlig tilstand. For det andet er prisen 20 % højere end de andre.
Allerede fra byggematerialets navn er det klart, at der anvendes specielle klæbemidler i dets produktion. Dette fører til nogle mistanke om miljøvenligheden af lamineret finertræ. Hvilken slags lim bruges til at lime lameller, er det sikkert, og hvordan påvirker det materialets egenskaber? Vi vil prøve at tale om alt dette i denne artikel.
Sådan limes lamineret træ
Oftest limes lameller sammen ved hjælp af en af tre typer klæbemidler:
- polyurethan;
- melamin;
- isoacitat (i dag betragtet som det mest miljøvenlige)
Europæiske producenter bruger hovedsageligt de to første typer, men de arbejder med EPI-systemer hovedsageligt i Rusland, og selv da ikke alle virksomheder. I samlede mængder Der lægges stadig vægt på melaminklæbemidler, selv på trods af at de indeholder den stærkeste gift - formaldehyd. Det er værd at bemærke, at ingen af klæbemidlerne har nogen effekt på materialets "ånding". dårlig indflydelse– de er alle damp- og gasgennemtrængelige.
Vigtig! Kemiske allergener, der fører til bronkial astma, omfatter isocyanater og formaldehyd. Det er netop, hvad der bruges i produktionen af de fleste klæbende sammensætninger. Hvis du har en disposition for sådanne sygdomme, er det bedre ikke at risikere det - byg et hus af massivt træ, for eksempel almindeligt træ.
Nedenfor har vi set på disse tre typer lim til lamineret finertræ efter hvad vi troede var hovedparametrene. Interessant nok er de alle certificeret og godkendt i en række lande. Det er bemærkelsesværdigt, at det tager cirka 5-7 liter lim at fremstille en terning af byggemateriale. Hvis du genberegner den samlede mængde materiale, der er nødvendig til byggeriet, får du betydelige værdier.
Hvad er bedre?
Generelt giver det ikke meget mening at sammenligne klæbende sammensætninger - de klarer alle med succes deres opgaver. Selv med hensyn til miljøvenlighed er problemet ikke løst kemisk sammensætning, men ved at observere teknologien til produktion af lamineret finertræ: hvis alle kravene overholdes strengt, så vil der simpelthen ikke være noget at klage over. Den hærdede polymeriserede sammensætning er sikker i forhold til miljøvenlighed, men hvor fuldstændigt polymeriseringsprocessen forløb er op til plantens samvittighed.
Om brugen af lim
Hvorfor bruger kun få producenter EPI-klæbemidler, selvom det anses for at være den mest miljøvenlige løsning? Faktum er, at sådanne sammensætninger dette øjeblik tillad ikke at arbejde i en kontinuerlig cyklus. Men situationen med melamin- og polyurethanforbindelser er bedre i denne henseende - du kan arbejde på et transportbånd. De er omkring 20 % billigere end EPI, og limspild er minimalt. Dette er faktisk grunden til, at producenter er tilbageholdende med at skifte til brugen af emulsion-polymer-isocyanat-sammensætninger.
Indlæser...