Свързване на медни тръби: инструкции и сравнение на различни инсталационни технологии. Фитинги за медни тръби Как да свържете фитинг към медна тръба

По време на ВиК работа, както и при полагане на канализационни тръби за дом, често се налага свързването на различни сегменти от медни тръби. Именно за тази трудна процедура ще говорим по-нататък.

Рязане на медна тръба с фреза

Първоначално е необходимо тръбите да се изрежат до необходимия размер, за което се използва специален инструмент, показан на следващата фигура.

Как да изрежете твърда медна тръба. Разрезът се прави със специален инструмент, чиято скоба трябва да се затегне плътно и след това да започне да се върти около тръбата, като се повтаря, докато тръбата се среже.

  1. Колело за рязане на тръби.
  2. Резачка за тръби.
  3. Водещо колело за рязане на тръби.
  4. Медна тръба.
  5. Страната на въртене на винта.
  6. Дръжка, която се завърта, за да затегне скобата за рязане на тръби.

Принципът на рязане на тръба е много прост. Фрезата се поставя върху желания край на тръбата и се премества до мястото, където ще бъде разположен разрезът. Скобата на ножа трябва да приляга плътно към тръбата чрез затягане на винта (скобата). След това трябва да започнете да въртите ножа около тръбата, като постепенно затягате винта и така нататък, докато тръбата бъде отрязана.

Класическото използване на инструмент за рязане на медни тръби

Разбира се, можете да използвате ножовка за рязане на медна тръба, но с този разрез ръбовете на тръбата ще бъдат твърде неравномерни и ще трябва да се изглаждат отделно.

Тръбата е отрязана, сега можете да започнете да шлайфате ръбовете.

Обработка на ръбовете на медна тръба след рязане

На първо място, трябва да почистите ръбовете на тръбите, като премахнете всички възможни нередности. За това обикновено се използва иглена пила или полукръгла пила.

Внимателно отстранете всички груби ръбове, останали след срязването от ръба на тръбата. За да направите това, ще ви е необходима иглена пила или заоблена пила.

  1. Медна тръба.
  2. Неравности и неравности след рязане на тръбата.
  3. Пила или пила с игла с полукръгла форма.

Шлайфане на ръбове на тръби

Сега вземаме тънка шкурка и започваме да шлайфаме външната повърхност на ръба. Полирайте го до блясък. След това вътрешната равнина на тръбата се обработва точно по краищата. За да направите това, като правило, можете да закупите специални четки в най-близкия магазин за хардуер.

Шлайфането на ръбовете на медна тръба с шкурка не е никак трудно.

Не прекалявайте с почистването на повърхността на тръбата - ако премахнете твърде много материал, ще има проблеми с последващото запояване.

Ръбовете на тръбата, както отвън, така и отвътре, трябва да бъдат внимателно почистени с фина шкурка.

  1. Медна тръба.
  2. Шкурка (фина).
  3. С лек натиск шлайфайте ръба на тръбата.
  4. Почистване на ръба на тръбата.
  5. Меден тройник.
  6. Фина шкурка.
  7. Почистване на вътрешната страна на ръба.
  8. Разтрийте шкурка по вътрешната повърхност на тръбата.

Приложение на флюс

След това ще ни трябва четка, с която се нанася тънък слой флюс както вътре, така и извън тръбата. Тъй като флюсът е химически ецващ агент, използвайте го внимателно, за да избегнете възможна корозия на тръбата.

Препоръчително е да използвате четка за нанасяне на слой флюс. Не се опитвайте да правите това с пръсти - флюсът е много отровен и вреден не само за пръстите, но и за очите.

  1. Медна тръба.
  2. Меден тройник.

Нанесете флюс върху медната тръба с четка

Поставете тръбата във фитинга възможно най-плътно. Завъртете този фитинг, така че потокът да тече равномерно. Ако капки останат извън тръбата, отстранете ги.

След като ръбовете на тръбата са покрити с флюс, плъзнете фитинга върху тръбата и го завъртете, така че да се разпредели по-равномерно в тръбата. Уверете се, че сте отстранили останалия флюс, който е изтекъл.

  1. Меден тройник.
  2. Поставете тръбата във фитинга.
  3. Завъртете тръбата, за да разпределите потока в целия фитинг.
  4. Избършете останалия флюс.
  5. Медна тръба.

Обработка на тръбни съединения с горелка

Нека започнем да работим с горелката. Запалете го и донесете пламъка на горелката до ръба на тръбната връзка. Загрейте края на фитинга и последователно прекарайте пламъка около повърхността му.

И тръбата, и фитингът трябва да се нагреят с горелка до температурата, при която спойката започва да се топи.

  1. Загрейте част от тръбата.
  2. Загрейте страната на фитинга.

Обработка на съединение на медна тръба с пропанова горелка

Разпределение на спойка

Когато съединението е достатъчно горещо и спойката започне да се топи, докоснете края на спойката до точката, където фитингът и тръбата се свързват. Вървете по тази става с кръгови движения. След като целият ръб е покрит с спойка и сте сигурни, че няма останали празнини, трябва да изчакате, докато съединението изстине. Също така имайте предвид, че когато прилагате спойка, пламъкът на горелката трябва да докосва тръбата.

Краят на спойката трябва да се нанесе върху фитинга и да се държи с огън по протежение на ставата. След това спойката ще се стопи и ще отиде направо в пролуката между тръбата и фитинга. Загрейте фитинга през целия процес, за да поддържате температурата на топене на спойката.

  1. Меден фитинг.
  2. Дръжте факела с пропановата горелка срещу фитинга.
  3. Медна тръба.
  4. Нанесете спойка върху ставата и я разнесете по ръба.
  5. Спойка.

Използване на спойка за заваряване на медна тръба

Как спойката ще попадне директно в пространството между тръбата и фитинга, няма ли да остане отвън? В действителност спойката ще попадне в пролуката поради действието на капилярни сили и може да тече както вертикално, така и хоризонтално. Този процес е ясно илюстриран на следващата фигура.

Механизмът на действие на капилярните сили върху спойка.

  1. Меден фитинг.
  2. Медна тръба.
  3. Спойка, която попада в пролуката между тръбите поради капилярно засмукване.
  4. Спойката се втвърдява и оформя защитен слой, която се разпределя по ръба на ставата.
  5. Как се разпределя спойката?
  6. Изправена спойка.
  7. Охладената спойка придобива пастообразна форма.

За да изберете спойка, трябва да се ръководите от налягането на течността в полагания тръбопровод, както и температурата на топене на спойката. Съгласно съществуващите стандарти, в потоци и припои, предназначени за канализационни системи, концентрацията на олово не трябва да надвишава 0,2%.

Как да свържете меки медни тръби

Не напразно меката медна тръба се нарича така - не е трудно да я огънете с ръцете си. Съществува обаче доста голям риск тръбата да бъде огъната неправилно. Затова силно препоръчваме да използвате тръбоогъвач.

Ако тръбата е твърде огъната, водата няма да може да премине напълно през зоната на огъване, да не говорим за появата на пукнатини. Ако се изисква огъване с достатъчно голям радиус, тогава гъвкавата обвивка на конвенционалната градински маркучнаправен от пружина. Необходимо е само тази черупка да съответства на диаметъра на медната тръба.

Ако трябва да огънете дълга мека медна тръба, можете да използвате пружинния корпус на обикновен маркуч. Тръбата трябва да се огъне внимателно, без да се прилага прекалено много сила. След това просто извадете тръбата, като използвате метода на въртене.

  1. Защитна пружинна обвивка.
  2. Мека медна тръба.

За да огънете тръбата, можете леко да я натиснете с коляно. Освен това, колкото по-голям е радиусът на огъване на тръбата, толкова по-малка е вероятността тръбата да бъде прекалено огъната.

Най-простият метод за огъване на мека медна тръба: използване на обикновен стоманен гофриран маркуч и пластмасова бутилка

Ако трябва да огънете тръба в по-малък радиус, тогава не можете да направите без ръчно огъване на тръби. Преди да поставите тръбата в този инструмент, завъртете дръжките й на 180 градуса.

Когато тръбата е поставена, трябва да повдигнете едната дръжка, така че да образува прав ъгъл с другата дръжка. Тук е трудно да се направи грешка, тъй като има съответна маркировка на ролката за огъване на тръби, която трябва да бъде подравнена с точката на огъване.

Видео за използването на тръбоогъвач

Този видеоклип демонстрира как правилно да използвате тръбоогъвач за огъване на медни тръби за канализационни или климатични системи.

Използване на огъвач за тръби

Сега просто съберете рамената на тръбата за огъване, докато получите точно огъването, което искате. Преди да огънете тръба, уверете се, че огъвачът на тръбата отговаря напълно на нейния диаметър.

Тръбоогъвачът с лост е идеален инструмент за огъване на медни тръби. В този случай минималният радиус на огъване зависи от диаметъра на тръбата, която огъвате.

  1. Медна тръба.
  2. Медна тръба.
  3. Завъртете дръжката, докато тръбата се огъне под желания ъгъл.
  4. Завъртете дръжките на 180 градуса и поставете тръбата в огъвача за тръби.
  5. Медна тръба.
  6. Валяк за огъване на тръби.
  7. Медна тръба.

Класически лостов тръбогиб за огъване на медни (и други) тръби

Свързване на медна тръба чрез развалцоване

За свързване на мека медна тръба често се използва съединител, в който е вграден предварително разваленият край на тръбата. Съединение от този тип има много предимства, по-специално е много лесно да се демонтира, ако е необходимо, и да се закрепи отново.

Обикновено разширената връзка се използва, когато е невъзможно да се използва пропанова горелка или ако е невъзможно да се източи вода от стара тръба. За да прикрепите съединителя, просто го поставете върху тръбата, след което трябва да разширите края на тръбата с помощта на подходящия инструмент.

Снимката показва сигнална ракета и скоба с набор от отвори за калибриране. Всичко това заедно са инструментите за правилно разгъване на медна тръба.

Процес на изгаряне

Раздуването на медна тръба изглежда така.

  1. Първо трябва да почистите края на тръбата.
  2. На тръбата се поставя съединител.
  3. Тръбата се вкарва в отвора за калибриране и след това се затяга. Разбира се, диаметърът на тръбата трябва да съответства на диаметъра на отвора. В този случай краят на тръбата трябва да бъде монтиран наравно или малко по-високо от равнината на затягане.
  4. Подходящото устройство се поставя върху скобата, след което трябва да започнете да завъртате винта. В крайна сметка краят на тръбата трябва да се разшири под ъгъл, който средно е 45 градуса.

Краят на тръбата трябва да се захване със скоба в калибрирания отвор. След това инструментът за разваляне се премества върху скобата и конусът се вкарва в тръбата. Разваляването се извършва чрез завъртане на винта.

  1. Инструмент за разваляне на ръбове.
  2. Пламтящ конус.
  3. Отвори за калибриране.
  4. Скоба.
  5. Медна тръба.

Тръбата се изважда от калибрирания отвор, след което съединителят се пренася близо до предварително развалените ръбове.

Съединител се използва за свързване на разширените краища на медни тръби.

  1. Свързващ компонент за разширителен съединител.
  2. Заостреният край на компонента се вкарва в разширената част на тръбата.
  3. Съединителен компонент с форма на гайка.
  4. Разширени ръбове на тръби.
  5. Медна тръба.

Стандартен съединител за медна тръба

За да увиете резбите на съединителя, използвайте уплътнителна лента и след това затегнете плътно съответната гайка. Сега съединителят е напълно сглобен и можем да му се възхищаваме на следващата снимка.

Сглобеният съединител изглежда така:

  1. Конусна гайка.
  2. Централният компонент на съединителя.
  3. Конусна гайка.
  4. Медна тръба с разширен край.

Понякога медните тръби се режат във фабриката с надбавка от 2-2,5 см, така че ако развалцоването е неуспешно, краят на тръбата може да бъде отрязан и отново развалцован.

Видео за развалцоване на медни тръби

Визуален урок за това как да раздувате медни тръби със собствените си ръце. Сами виждате, че в този процес няма нищо сложно.

Съединител с уплътнение

За да свържете медна тръба с кранове и вентили, елемент като напр съединител с уплътнение .

Всъщност това е обикновена гайка с уплътнително уплътнение. В този случай фитингът, който е прикрепен към съединителя, трябва да има резба, която да съответства на резбата на дадената гайка.

Този съединител има специално заключващо уплътнение, което пасва точно в гайката, която има вътрешна резба, и след това се вкарва в отвора на фитинга, който от своя страна има външна резба.

  1. Медна тръба.
  2. Винт.
  3. Уплътнение.
  4. Съединител за връзка с уплътнение.
  5. Връзка с друга тръба.
  6. Клапан или фитинг.

Инсталирането на такъв съединител е лесно. Първоначално върху тръбата се поставя гайка, след това уплътнително уплътнение.

Типичен съединител с уплътнение за медна тръба

След това тръбата се вкарва във фитинга; тя трябва да бъде точно перпендикулярна на отвора за монтаж. Това е много важен момент, защото ако тръбата е монтирана във фитинга дори под лек ъгъл, тогава изтичането е почти неизбежно.

Сега уплътнителното уплътнение се притиска към ръбовете на фитинга. Всичко, което остава, е да затегнете гайката на клапана и не е нужно да я затягате твърде много, около четвърт оборот.

Медните тръби и фитинги са търсени поради тяхната висока издръжливост и здравина, както и редица други технически характеристики, които осигуряват безпроблемната работа на различни комуникационни мрежи.

1 Основни характеристики на медните мрежи

руски и чужди компанииВ момента те произвеждат висококачествени медни фитинги и тръби. Такива продукти отговарят на изискванията на европейските стандарти (ISO 9002, BS2, DIN) се характеризират с повишена устойчивост на натиск на работните среди, протичащи по тръбопроводи, на високи и ниски температури и на външни влияния по време на транспортиране и съхранение.

Инженерните мрежи, изработени от мед, не се страхуват от слънчева светлина (това ги отличава в по-добра странаот сега популярните полимерни конструкции), върху тях с течение на времето не се появява ръжда, която винаги се образува върху метални и стоманени тръбопроводи. Техният експлоатационен живот е най-малко сто години, трябва да се съгласите, че е много трудно да се намери по-висококачествен и практически „вечен“ материал за подреждане на битови и индустриални комуникации.

Използва се за изграждане на следните системи:

  • климатик;
  • отопление;
  • водоснабдяване (студено и горещо);
  • газоразпределение.

Хората, като правило, използват медни тръби, когато инсталират надеждни и издръжливи водоснабдителни мрежи в домовете си. Ясно е, че свързващите елементи за такива тръбни продукти най-често също са направени от мед. Медните фитинги се считат за много по-икономични от металните, тъй като тяхното производство изисква по-малко материал.

Въпросът е, че когато се произвеждат например части от чугун, стените им първоначално са проектирани да бъдат дебели - инженерите оставят „резерв“ за загуба на метал поради корозия. Но свързващите елементи от мед могат да бъдат направени много по-тънки, тъй като те не са засегнати от ръжда дори след десетилетия на употреба.

Търсенето на медни тръбопроводи се дължи на други причини:

  • антисептични свойства на медта (водата в нейните системи за захранване не се влияе от патогенни микроби и организми, което естествено подобрява качеството на питейната вода);
  • лекота на монтаж на тръби и свързването им един с друг.

Освен това, ако водата в тръбите замръзне, линията само се деформира и не се счупва, както се отбелязва при замръзване на стомана и други продукти. Разрушаването на медни конструкции се регистрира само когато са изложени на натоварване от над 200 атмосфери (подобно налягане в битови системиПросто не може да бъде).

2 Видове свързващи елементи за медни тръби

Съвременните фитинги за медни мрежи се предлагат в следните видове:

  • с резба;
  • самозакрепване;
  • компресия (кримпване);
  • пресови фитинги;
  • капилярна.

Пресовите фитинги за медни тръби сега почти никога не се използват за свързване на елементи от медни тръбопроводи. Първо, инсталирането им се извършва с помощта на специална преса, която струва много. Второ, такива фитинги първоначално са създадени за свързване на пластмаса и металопластични конструкции. Има смисъл да се използват пресови части за медни тръби само ако е невъзможно да се извърши висококачествено запояване на тръби или да се монтират с други видове свързващи елементи.

В тази статия ще разгледаме подробно други фитинги (компресионни, резбови и др.), Но първо отбелязваме, че при инсталиране на медни продукти винаги трябва да използвате материали с хомогенна структура. В този случай ще бъде гарантирано, че комуналната мрежа ще продължи възможно най-дълго и без повреди. С други думи, свързването на медни тръби трябва да се извършва с медни фитинги, а други материали трябва да се използват само при необходимост.

Ако се използват различни материали, трябва да се спазват следните правила за инсталиране на тръбопроводи:

  • Медните тръби в комбинираните системи винаги се монтират по протежение на водния поток след стоманени или метални изделия.
  • Забранено е свързването на мед с поцинкована стомана, както и с тръби от нелегирани сплави. Това се дължи на факта, че в в такъв случайв системата се образуват процеси от електрохимичен характер, които значително ускоряват ръждясването на стоманените елементи.
  • Допуска се свързването на продукти от мед и нейните сплави със стомани от киселинноустойчивата група. Но е по-добре да се замени метални тръбикъм поливинилхлорид (ако, разбира се, има такава възможност).

3 Резбови фитинги за медни тръбопроводи

Препоръчва се да се монтират такива свързващи елементи, когато проектът на инженерната система изисква нейното периодично разглобяване, ремонт (подмяна на повредени части) и монтаж. Резбова връзкахарактеризиращ се с наличието на вътрешни или външни резби върху него, предназначени да създадат единична магистрала.

От гледна точка на надеждност и дългосрочна работа, резбовите фитинги са по-малко практични от компресионните или капилярните фитинги. Те трябва да се проверяват редовно, старите елементи трябва да се демонтират и да се монтират нови елементи. Поради тази причина такива фитинги могат да бъдат монтирани в зони на системата, които са лесно достъпни.

Опции за резбови елементи за подреждане на медни тръбопроводи:

  • съединители: с тяхна помощ можете да свържете тръби от различни материали, както и прави участъци от тръбопроводи с различни или еднакви секции от тръбни продукти;
  • 45 и 90 градуса ъгли: необходими за завъртане на тръбата под определен ъгъл;
  • изходни фитинги;
  • кръстове, тройници (наричани иначе колектори): те ви позволяват да поддържате основната посока на мрежата и в същото време да правите произволен брой независими клонове от нея;
  • капачки и специални щепсели: дават възможност за ефективно покриване на краищата на медна комуникационна система.

При инсталиране на нови мрежи е препоръчително да се използват компресионни фитинги, но модернизацията на тръбопроводите и техните големи ремонти се извършват по-добре с резбови елементи.

4 Самозаключващи се и компресионни фитинги

Тези фитинги, наречени гофрирани или пуш-ин фитинги, са добър заместител на пуш-ин фитинги. открит огън. Фитингите за включване се състоят от набор от уплътнителни уплътнения и пръстени, както и специален пръстен за кримпване на тръбата. Напълно запечатана връзка на тръбни продукти, изработени от различни материали, се осигурява чрез затягане на кримпващия пръстен с гаечен ключ. Компресионните фитинги могат да бъдат изработени от стомана, метал-пластмаса, месинг или мед.

Кримпващите (цангови) части са незаменими за водоснабдителни системи, които се състоят от тръби с различно напречно сечение. Те също са търсени за изграждане на мрежи от различни материали. Въпреки че в напоследъккласическите компресионни фитинги започнаха да се заменят със самозаключващи се части, тъй като те са по-предпочитани по отношение на техните експлоатационни възможности.

Самозаключващите се цангови фитинги са конструкции, в които е монтирана цяла система от пръстени. Освен това един пръстен трябва да бъде оборудван със зъби. При натискане със специален монтажен ключ върху този назъбен елемент, той се закрепва в съседния пръстен, което води до наистина здрава връзка.

Такива компресионни фитинги се демонтират толкова просто, колкото се монтират, с помощта на същия ключ. Моля, обърнете внимание - компресионните продукти за медни тръби винаги са изработени от мед. В същото време те са подходящи за подреждане на тръбопроводи от всякакви други метали и пластмаси.

5 Свързване на медни тръби по капилярен метод

Най-популярният метод за наистина надеждно и трайно свързване на тръбни конструкции от мед е тяхното запояване. Тази операция се основава на капилярния ефект. Той гласи, че течността може да се издигне нагоре по капиляра, преодолявайки възникващата сила на гравитацията в случаите, когато има известно разстояние между две повърхности.

На практика това явление позволява използваната спойка да бъде равномерно разпределена по цялата площ на повърхността, която ще се съединява. Освен това няма значение в каква пространствена позиция се намира тръбопроводният елемент. Изобщо не е трудно да подадете спойка не отгоре, а отдолу.

Технологията на капилярната техника е следната:

  • тръбната връзка се нагрява (с помощта на горелка);
  • разтопената спойка влиза в процепа между свързващия елемент и тръбата и го запълва напълно;
  • тръбопроводът се оставя да се охлади;
  • С помощта на почистващ състав почистете външните части на системата.

Това може да се счита за завършено - системата е готова да изпълнява задачите си! Медните и металните тръби се монтират по капилярна технология. Ако се използва стоманен фитинг, трябва предварително да се приложи специален поток към зоната за запояване. Ролята на материал за спойка се изпълнява от много тънка калаена или медна тел, която се поставя под резбата на фитинга. В някои случаи се използва и сребърна тел.

Друг важен момент. Push-in връзките се монтират без предварителна подготовкасвързани продукти. Но запояването може да се извърши само след старателно отстраняване на мръсотията и праха от ръбовете на тръбите, както и след обезмасляване на повърхността.

6 Характеристики на валцуване на медни тръби

При инсталиране на тръбопроводи, изработени от медни продукти, използвайки разглобяеми връзкиЧесто се използва специално устройство, наречено търкаляне. Второто му име също е често срещано - фланциране. С помощта на този инструмент можете да извършвате валцуване - операция, която ви позволява да променяте формата и геометричните параметри на мед и други пластмасови материали, без да губите техните експлоатационни свойства.

Елементарното валцуване е обикновена конична заготовка, която се поставя в тръба и след това се завърта, докато се огъне до желаната форма. Ясно е, че такова устройство не може да се използва при изграждането на съвременни тръбопроводи, тъй като не осигурява равномерно налягане върху стените и не позволява избор на специфична сила на търкаляне.

По-ефективно е търкалянето със скоби и конус, които се увиват около собствената си ос. Това е вид инструмент, който се препоръчва да закупите за полагане на комуникации във вашия дом. Това е евтино, но качеството на работа гарантира доста високо. Скобата на такъв фланец е оборудвана или с няколко отвора, подходящи за определени диаметри на тръбата, или с един отвор универсален тип, в които могат да бъдат вмъкнати тръбни продукти с голямо разнообразие от сечения.

Професионалните специалисти, участващи в изграждането на тръбопроводи, обикновено използват търкаляне с предпазна тресчотка и ексцентрик. Преди да започнете да работите с него, ще трябва да поставите гайките на тръбата, която ще свържете (те позволяват да направите необходимата връзка). Професионалното валцуване деформира метала чрез валцоване на тръбата (вътрешната му повърхност) с ексцентрик - устройство с изместен център.

И тресчотката определя най-голямата сила, която може да бъде приложена към конструкцията, без да причинява феномена на изтъняване на стените на тръбата и избутването й. Стриктното спазване на силата на деформация на медта се осигурява чрез валцуване на ексцентрика. Това устройство не оставя малки канали или вдлъбнатини по вътрешната повърхност на тръбата. Това означава, че системата ще ви служи много дълго време, тъй като именно наличието на тези недостатъци значително намалява живота на комуникацията (жлебовете и вдлъбнатините са онези области, където има голяма вероятност от течове).

По този начин търкалянето с ексцентрик и предпазител с тресчотка се счита с право перфектният инструментза монтаж на медни тръбопроводи с безупречно качество. И най-важното е, че целият процес протича бързо и без излишни физически усилия.

Тръбните продукти, изработени от мед, както и фитингите за свързване на медни тръби ви позволяват да създавате надеждни и издръжливи комуникации, които се различават по много начини уникални свойства. Предимствата и качествените характеристики, които отличават такива тръбопроводи, до голяма степен обясняват тяхната доста висока цена.

Комуникации от медни тръби и фитинги

Висококачествени медни тръби и фитинги, чиито технически и експлоатационни характеристики отговарят на международните стандарти ISO 9002, BS2 и DIN, днес се произвеждат както от чуждестранни, така и от местни компании. Такива тръби, както и свързващите елементи за тях, успешно издържат на високото налягане на транспортираните през тях среди, високи и ниски температури, механични въздействияна които могат да бъдат изложени по време на работа, транспортиране и съхранение.

За разлика от полимерните тръби, които са популярни днес, продуктите от медни тръби не се развалят от излагане на слънчева светлина, те не се страхуват от корозия, което е истински бич за продуктите, изработени от черни метали. Срокът на експлоатация на медните тръби и фитинги не може да се сравни с подобен продукт, изработен от друг материал. Трябва да се отбележи, че медните продукти са практически вечни; експлоатационният живот на комуникациите от тях е най-малко 100 години.

Тръбните продукти, както и фитингите, изработени от мед, се използват за подреждане на комунални мрежи за различни цели:

  • отоплителни системи;
  • климатик;
  • захранване със студена и топла вода;
  • газови комуникации.

Тези потребители, които решат да използват продукти от медни тръби и медни фитинги, ги използват предимно за изграждане на надеждни и издръжливи водоснабдителни мрежи. Фитингите, изработени от мед, са по-компактни по размер и изглеждат много по-спретнати от продуктите, изработени от черни метали. Това се обяснява с факта, че по време на проектирането и производството медна арматураняма нужда да се правят стените им по-дебели, като се има предвид по-нататъшната им корозия, тъй като те просто не са податливи на нея.

Има няколко причини, обясняващи високата популярност на тръбите и свързващите елементи за тях, изработени от мед:

  • медта, както е известно, има антисептични свойства, следователно във водопроводните тръби, изработени от този метал, не се развиват патогенни микроорганизми и дори се подобрява качеството на водата, транспортирана през тях;
  • инсталирането на тръбопроводи, за които се използват тръби и фитинги от мед, е много по-просто от комуникациите от черни тръби;
  • поради високата пластичност на медта, тръбите от този метал, когато водата замръзне в тях, не се спукат, а просто се деформират; за да се унищожи медна тръба, е необходимо да се приложи вътрешно налягане от 200 atm към нея и такова налягане просто не съществува в битовите комуникации.

Елементи за свързване на медни тръби

Медни фитинги, които се използват за свързване на медни тръби, са представени на модерен пазарв голямо разнообразие от размери и дизайн. Най-известните видове такива свързващи елементи са:

  • фитинги с резба за медни тръби;
  • самозаключващи се свързващи елементи;
  • Фитинги за компресиране или кримпване;
  • така наречените пресови фитинги;
  • свързващи фитингикапилярен тип.

От всички изброени видове свързващи елементи в наше време пресовите фитинги за медни тръби са най-малко използвани, което се обяснява със следните причини: тяхното инсталиране изисква използването на сложно и скъпо оборудване: специални преси. Дизайнът на пресовите фитинги първоначално е разработен за свързване на пластмаса и металопластични тръби, следователно използването им за монтаж на медни продукти не винаги е препоръчително.

За да може тръбопроводът, в чиято конструкция се използват медни части, да служи възможно най-дълго и да бъде много надежден, препоръчително е по време на монтажа да се използват елементи от хомогенни материали. Свързването на медни тръби с фитинги, които са направени от други суровини, трябва да се извършва само в редки изключения.

Ако не е възможно да се избегне използването на фитинги от различни материали при инсталиране на тръбопроводи, тогава този процес трябва да се извърши, като се спазват следните прости правила:

  • медните тръби в комуникациите, за създаването на които се използват елементи от различни материали, винаги се монтират след продукти от черни метали: в посока на движение на течността;
  • медните части на тръбопроводите не могат да бъдат свързани към фитинги, изработени от поцинкована стомана; неспазването на това изискване ще доведе до възникване на електрохимични реакции в такива системи, което значително ще ускори процеса на корозия на стоманените части;
  • медните елементи на тръбните конструкции могат да бъдат свързани към части от киселинноустойчива стомана, но ако има такава възможност, е по-добре да замените такива части с фитинги от поливинилхлорид.

Фитинги с резба

Медни фитинги, принадлежащи към категорията на резбовани групови свързващи елементи, се препоръчва да се използват, ако са създадени инженерна комуникацияпланира се периодично да се разглобява, за да се извърши Поддръжка. Наличието на външни и вътрешна резбавърху неговите структурни елементи.

Фитингите, свързани с медни тръби с резби, са значително по-ниски от капилярните и компресионните продукти по отношение на тяхната надеждност. Поради тази причина такива свързващи елементи трябва да се проверяват редовно и при необходимост да се сменят с нови. Освен това е най-добре да използвате такива фитинги в онези места на тръбопровода, които са лесно достъпни.

Има няколко от най-често срещаните видове резбови фитинги за свързване на медни тръби, които включват:

  • съединителите са фитинги, с които можете да свързвате тръби, изработени от различни материали, както и да създавате прави участъци от тръбопроводи, образувани от секции с еднакъв или различен диаметър;
  • ъгли - те включват фитинги, с които можете да промените посоката на движение на тръбопровода с 45 или 90 градуса;
  • фитинги - фитинги, които позволяват транспортираната среда да бъде отклонена от главния тръбопровод;
    кръстове, тройници, които също се наричат ​​колектори, са фитинги, с помощта на които създават клонове от главния тръбопровод, като същевременно запазват основната му посока;
  • фитинги, използвани за затваряне на края на меден тръбопровод; Те могат да се използват като специални тапи или капачки.
При инсталиране на нов меден тръбопровод специалистите най-често използват свързващи елементи от кримпван тип, а при ремонт или надграждане на такива комуникации използват фитинги с резба.

Свързващи елементи от компресионен и самозаключващ се тип

Фитинги за свързване на медни тръби, класифицирани като компресионни или самозаключващи се, също се наричат ​​цангови или гофрирани фитинги. Такива свързващи елементи са добра алтернатива на фитинги, които са свързани към медни части чрез запояване. Фитингът тип цанга е елемент, чийто дизайн се състои от уплътнителни пръстени и уплътнения, както и кримпващ пръстен, който при затягане помага да се постигне плътността на създаваната връзка. Материалът за производство на компресионни или цангови фитинги може да бъде не само мед, но и месинг или метал-пластмаса.

Свързващите елементи от гофриран тип Push-in са най-добрият вариант за отоплителни и водоснабдителни системи, за монтирането на които се използват медни тръби с различни диаметри или тръбни изделия, изработени от различни материали. Напоследък самозаключващите се фитинги, които имат по-предпочитани експлоатационни характеристики, стават все по-популярни.

Самозаключващите се фитинги могат напълно да заменят запояването по отношение на скоростта на свързване и неговата надеждност. Дизайнът на такива фитинги включва цял набор от пръстени, единият от които е оборудван със специални зъби. Принципът на действие на такива свързващи елементи се основава на факта, че когато пръстен със зъби се задейства с помощта на специален монтажен ключ, той се фиксира в съседния елемент, като по този начин се създава надеждна и издръжлива връзка между секции от медни тръби. За разлика от запояването, демонтирането на връзка, направена с такъв фитинг, е толкова лесно, колкото и получаването му за това;

Трябва да се има предвид, че компресионните фитинги винаги са изработени от мед, но могат да се използват за свързване на елементи от черни метали и полимерни материали.

Капилярен метод за свързване на медни тръби

Който с право се счита за най-надеждният и издръжлив метод за свързване на медни части, се извършва въз основа на принципите на капилярната технология. В съответствие с този ефект, който се основава на законите на физиката, течността може да се издигне през капиляр, преодолявайки силата на гравитацията, ако има определено разстояние между долната и горната точка на нейното издигане.

Този физически ефект позволява медните тръби да бъдат запоени по такъв начин, че разтопеното газов котлонспойката се разпределя равномерно по цялата площ на създаденото съединение. За да се извърши ефективно такова запояване, тръбите могат да бъдат поставени във всяка пространствена позиция, основното е, че разтопената спойка се доставя от дъното на образуваното съединение.

По-подробно процесът на капилярно запояване е както следва:

  • С помощта на газова горелка мястото на бъдещата връзка се загрява добре;
  • разтопената спойка се подава в междината между краищата на свързваните тръби или между тръбата и използвания фитинг, който напълно я запълва поради капилярния ефект;
  • полученото съединение се оставя да се охлади напълно;
  • След като образуваната фуга се охлади напълно, нейните елементи се почистват старателно със специален почистващ състав.

С помощта на запояване, базирано на капилярния ефект, се свързват тръбопроводни елементи не само от мед, но и от черни метали. Ако като свързващ елемент за медни тръби се използва стоманен фитинг, тогава на мястото на бъдещата връзка се нанася слой от специален поток. При запояване с помощта на капилярна технология като спойка се използва много актуална тел, която може да бъде направена от калай, мед и в някои случаи дори сребро.

Свързването на елементи от медни тръбопроводи с помощта на цангови фитинги се извършва без предварителна подготовка на точките на свързване. Но за да се извърши висококачествено запояване на такива тръби и фитинги, е необходимо не само да се почисти старателно бъдещото съединение от мръсотия и прах, но и да се обезмасли.

Процес на валцуване на медни тръби

При монтаж на отоплителни и водопроводни инсталации, чиито части са изработени от мед, често се извършват технологични операции като развалцоване или огъване на медни тръби. С тази операция, която може да се извърши с помощта на различни инструменти, геометрични параметрикраищата на свързаните тръби, без да се променят експлоатационните характеристики на продукта.

Най-простият инструмент, с който може да се извърши тази операция, е пръчка с коничен връх, която се вкарва в края на медна тръба и се върти в нея, докато придобие желаното геометрична форма. Въпреки че това устройство е доста лесно за използване, то не позволява висококачествено разпалване, осигурявайки равномерен натиск върху стените.

Медните тръби са универсален материал, който се използва почти навсякъде: при създаването на водоснабдителни системи, газопроводи и отоплителни системи. Те не се страхуват от хлорирана вода, което ги прави особено привлекателни за инсталиране на градски водоснабдителни мрежи. Медта не се страхува от корозия и има много дълъг експлоатационен живот.

Монтажът на меден тръбопровод се извършва с помощта на различни различни видовевръзки и това не е само заваряване и запояване, но и използването на компресионни (кримпвани) елементи.

Предимства и недостатъци на компресионните фитинги

Свързването на медни тръби с компресионни фитинги е удобно, защото не изисква висока температура и специално оборудване.

Това означава, че с тяхна помощ можете да монтирате тръби на труднодостъпни места, от които се нуждаете:

  • гаечни ключове,
  • калибратор,
  • фреза.

Времето за работа се намалява, разходите за труд се намаляват, а получената система се оказва напълно херметична и издръжлива.

Този дизайн обаче не е без недостатъци. Компресионните фитинги трябва периодично да се проверяват и затягат, така че не трябва да се бетонират.

Те са проектирани за ниско налягане в системата и поради това се считат за по-малко надеждни от запояването. Дизайнът е за многократна употреба, т.е. може да бъде разглобен и сглобен отново, но на практика повторното свързване е ненадеждно и скоро ще трябва да бъде заменено.

Устройство и принцип на работа на компресионен фитинг

Компресионният фитинг за медни тръби се състои от няколко части:

  • корпуси;
  • гофрирана гайка;
  • втулков пръстен.

Накрайниците (обикновено една или две) са проектирани да създават запечатана връзка и да осигуряват устойчивост на високо налягане и издръжливост. Благодарение на тях конструкцията става устойчива на вибрационна умора и може да служи дълги години.

Висококачествените гофрирани фитинги за медни тръби могат да издържат до 50 години.

съвет!
По-добре е да изберете части, в които се използва специален материал EPD M за свързване на пръстени, а не обикновена гума, тъй като те ще издържат много по-дълго.

Компресионните фитинги се изработват от:

  • месинг,
  • мед,
  • пластмаса,
  • метал

В този случай най-често се използват месингови свързващи елементи, тъй като този материал е лесен за обработка и струва по-малко от чистата мед. Той е по-нисък по здравина от неръждаемата стомана, но е много по-лесен за инсталиране.

Понякога месинговите фитинги се обработват допълнително с никел, за да се увеличи устойчивостта на различни влияния.

Когато избирате, обърнете внимание на теглото на продукта; този индикатор не трябва да бъде твърде лек. Освен това можете да поискате от продавача сертификат за качество, професионалистите съветват незабавно да изберете части от известен производител;

Това гарантира, че няма да харчите парите си напразно и че инсталираната система е надеждна. Много хора съветват използването на месингов фитинг за HDPE тръби, тъй като той не е подложен на корозия, но осигурява по-голяма граница на безопасност от пластмасата.

Видове компресионни фитинги

В различни тръбопроводни системи се използват няколко типа свързващи устройства, които можете да видите на снимката:

  • тениски(използва се при създаване на еднопосочен клон);
  • кръстовини(монтиране на двустранни разклонения);
  • съединители(свържете две секции от тръба със същия диаметър);
  • завои(използва се за създаване на завои на 45 градуса);
  • мъничета(монтиран в края на тръбна секция).

Ако се предвижда свързване на тръби с еднакъв диаметър, тогава се използват директни свързващи устройства, а ако са различни, се използват преходни.

Монтаж на компресионни фитинги на медни тръби

Тъй като този тип връзка не изисква специално оборудване, е напълно възможно да го направите сами.

В европейската класификация има два вида компоненти, обозначени с буквите A и B.

  1. Тип Аизползва се само за монтаж на надземни тръбопроводни системи, изработени от полутвърда мед или неръждаема стомана.
  2. Тип Бизползва се за подземни и надземни комуникации, предназначен е за меки и полутвърди медни класове с дебела стена.

Инструкциите за монтаж на различни видове изискват стриктно спазване определени правилаза да направите връзката възможно най-надеждна.

Монтаж на компресионни фитинги тип А

  1. Изберете желания размер на елемента. Това не е трудно да се направи, тъй като всички свързващи конструкции са направени по същия начин европейски стандартв съответствие с номенклатурата;
  2. Отрежете тръбата и отстранете неравностите. Проверете разреза с манометър. Уверете се, че няма мръсотия, грапави ръбове или драскотини по повърхността. На тръбата се поставя кримпващ пръстен, за да се предотврати разкъсване или изплъзване на уплътнението;
  3. Поставете тръбата във фитинга, докато спре. Затегнете затягащата гайка първо на ръка и след това използвайте гаечен ключ.

съвет!
Тук не е необходимо прекомерно използване на сила, тъй като това няма да направи връзката по-херметична. Когато използвате евтини части, пръстенът може да бъде изстискан, в който случай фитингът ще трябва да бъде напълно сменен.

В резултат на предприетите действия тръбата трябва да бъде само леко деформирана и това потвърждава, че връзката е херметична. Видеото в тази статия ще покаже подробно на практика всички етапи на работа за създаване на трайна структура.

Монтаж на компресионни фитинги тип B

Фитингите от втория тип се монтират приблизително по същия начин. Разрезът се почиства от мръсотия; важно е да се гарантира, че резбите в новия фитинг са чисти. Може просто да го намажете малко с машинно масло, за да се завие по-лесно. Конусът на уплътнението трябва да бъде притиснат към вътрешния ръб на тръбата; ръбът на самата тръба трябва да бъде разширени.

Важно е да изберете правилния гаечен ключ и да се уверите, че не е разхлабен, в противен случай лесно можете да повредите гайката. Например, ако се изисква връзка с диаметър 54 mm, по-добре е да вземете гаечен ключ с дължина 750 mm.

Характеристики на свързване на медни тръби

Цената на медния тръбопровод е доста висока, така че се препоръчва да се спазват няколко правила при избора на материали.

  • По-добре е те да са еднакви, това ще увеличи експлоатационния живот на цялата конструкция.
  • Медта не може да се комбинира с нелегирани стомани. Поради това между металите започват електрохимични процеси, които са вредни за връзката. Стоманени елементии дори поцинкованата стомана в този случай започва да страда от корозия.
  • В краен случай, ако не може да се избегне разнородна връзка, те се монтират пред медните по посока на водния поток.
  • Медните тръби се комбинират добре с PVC тръбопроводни части, в този случай няма да има отрицателни последици за връзката.
  • PVC тръбите за канализация все повече изместват металните тръби, тъй като са по-евтини, по-лесни за монтаж и в същото време практически не им отстъпват по здравина и издръжливост.

Заключение

Компресионните фитинги за свързване на медни тръби се използват доста често, тъй като са удобни и изгодни. Но е важно да не пестите от качеството на частите, в противен случай нуждата от ремонт ще възникне много скоро. Колкото по-отговорни сте при избора и инсталирането на компоненти, толкова по-дълго ще ви служат в крайна сметка.

Медните тръби се свързват по три начина: чрез компресионни фитинги, чрез капилярно запояване и чрез пресови фитинги. Всеки от тези методи има своите плюсове и минуси. Всичко зависи от точните условия, в които планирате да работите с водопроводната система.

Връзки на кримпващи (компресионни) фитинги

Основното предимство на тази техника е лесната инсталация и минимум помощни инструменти. Всеки може да се справи с такава работа, защото трябва само да затегнете гайките с два гаечни ключа. Недостатъци на свързване с помощта на фитинги: ограничено максимално налягане (до 10 BAR) при температура на системата от 100 градуса.

Свързване на медни тръби с компресионни фитинги

По време на монтажа също е изключително важно да се предотврати най-малкото изкривяване. Ако фитингите са предназначени за "меки" тръби, е необходима специална втулка. Последният фактор е изключително важен, но често се пренебрегва.

Връзки, направени чрез капилярно запояване

Предимства на спойките: спретнати и равномерни шевове, необходимо е минимално количество спойка, достъпна цена. Експлоатационни характеристики: максимално работно налягане 40 BAR при максимална температура на системата 150 градуса. Капилярното запояване изисква горелка (пропан или ацетилен), флюс и спойка. Този методсвързването на медни тръби изисква човек да има определен опит и знания.

От прес фитинги

Предимства на монтажните работи без запояване: висока надеждност, средна ценас бързо изплащане. За извършване на работа без запояване, използвайки пресови фитинги, човек изисква минимум знания и умения. Свързването на медни тръби по този начин е въпрос на минути.

Как да свържете медни тръби към стомана?

Традиционно медните продукти се монтират със стоманени части с помощта на пресовани (компресионни) фитинги. Технология на работа:

Фитингът се разглобява, след което в него се вкарва тръба, към която предварително са прикрепени пръстен с накрайник и затягаща гайка.

Ръчногайката е затегната докрай. Важно е да се гарантира, че няма изкривявания. Въз основа на диаметрите на медната тръба или инструкциите, посочени в паспортните документи или специални таблици, гайката се затяга с определен брой завъртания с помощта на гаечен ключ. Обикновено броят на завъртанията е между ½ и ¼. Важно е да спазвате препоръчителната скорост. В противен случай тръбата може да се деформира.

Свързването на медни продукти към стоманени части е доста просто. Ако нещо остане неясно за вас, силно препоръчваме да гледате обучителното видео, което обяснява подробно как да монтирате медни части със стоманени тръби.

Технология на монтажа

Как да свържете медни продукти?

  1. Необходимата част от продукта се отрязва, както в предишната версия;
  2. Външните и вътрешните части се почистват от мръсотия с помощта на специална четка или гъба за мед;
  3. Тръбата се вкарва в капилярния фитинг доколкото е възможно, нанася се поток, чийто излишък може да се отстрани с чиста кърпа;
  4. Връзката се нагрява с помощта на газова горелка или специална строителна сешоар и се прилага спойка. Спойката трябва да се стопи и равномерно да запълни монтажната междина;
  5. Чакаме спойката да се охлади естествено. Остатъците от флюса се отстраняват с влажна и чиста кърпа.

Сега знаете как да свържете медни тръби по няколко начина. Ако нещо относно инсталирането на мед ви изглежда неясно, винаги можете да изучите видеото с инструкции. По принцип тази работа е доста проста и може да се извърши самостоятелно, без да се прибягва до услугите на професионалисти.

trubygid.ru

Как да свържете медни тръби

Факелна връзка

2. Поставете съединител на тръбата.

Резбова връзка

Обковът се подготвя;

truba-info.ru

Как се запояват медни тръби - запояване на медни тръби

Тръбните продукти, изработени от медни материали и техните сплави, вече не изглеждат новост у нас отоплителни системи; в допълнение, днес те все по-често се срещат в съвременните водоснабдителни и газопроводи на жилищни сгради и промишлени предприятия. Тези надеждни и гъвкави продукти в момента се използват широко като критични компоненти на съвременните климатични системи и хладилни агрегатиразлични профили.

Медна тръба

Всичко това е напълно достатъчно, за да искаме да се научим как да образуваме неразглобяеми връзки от подобни продукти или по-скоро да се запознаем с това как да запояваме медни тръби в условия на живот. Факт е, че известните техники за свързване на медни тръби се използват отдавна и включват въвеждането на специален разтопен адхезивен състав или спойка в контактната зона. Това, което е особено важно да се знае при усвояването на процеса на запояване на медни тръби е, че надежден заваръчен контакт се получава, като правило, само когато температурата на топене на самата спойка е малко под точката на топене на заварените тръби.

Също така отбелязваме, че висококачественото и надеждно запояване на медни тръби със собствените си ръце ще изисква специално внимание от страна на изпълнителя при работа със заваряваните продукти, както и определени теоретично обучение.

Предимства на заварените медни съединения

Заваряване на медна тръба

Невъзможно е да не споменем в нашата статия множеството доказателства, които допълнително потвърждават безспорни предимствамедни конструкции, произведени чрез заваряване. Такива споменавания само увеличават непрекъснато нарастващото търсене на продукти, които се отличават с цял набор от доста уникални свойства:

  • издръжливост и здравина на заварени медни изделия;
  • наличност и лекота на обработка на меден материал;
  • възможност за избор на условия за формиране на заваръчния контакт (регулиране на режима на заваряване).

В допълнение, използването на най-новите техники за заваряване ще ви позволи да спестите от такива задължителни резервни части за монтаж като стандартни адаптери и фитинги, което значително намалява общите разходи за производство на заварени тръби за отопление.

Използвани методи и инструменти за запояване на медни тръби

При извършване на специални операции, свързани със заваряване на тръбни заготовки различни диаметринай-често се използват следните температурни условия:

  1. Високо температурен режимс термично нагряване на зоната на стопилка до 900 градуса, използвани за детайли при значителни натоварвания.
  2. Нискотемпературен режим на обработка, най-често практикуван в бита с работна температура в контактната зона до 450 градуса.
Резачка за тръби

За да улесните фиксирането на съединените тръби по време на процеса на запояване, може да ви е необходим следният инструмент:

  • Специална скоба за рязане на тръби, която осигурява равномерно рязане на детайла на мястото на предвиденото му заваряване.
  • Устройство за подготовка на фаски (включително премахване на ръбове).
  • Специален вид разширителен механизъм, използван за подготовка на мястото за заваряване до дълбочина, приблизително равна на диаметъра на заваряваните детайли.
  • И накрая, самата машина за заваряване или газова горелка, използвана директно за запояване на медни съединения.
Горело за запояване

В допълнение към това определено ще ви е необходим строителен топлинен пистолет, с който можете да загрявате ставите на детайлите до 650 градуса (използва се главно при работа с нискотопими спойки).

Строителен сешоар

Наличието на такава нагревателно-заваръчна машина в настоящия комплект инструменти ще позволи на нейния собственик много лесно да регулира температурния режим в зоната на заваряване, както и да го поддържа при оптимално ниво. В допълнение, широка гама от сменяеми приставки, включени в работния комплект устройство за заваряване, ви дава възможност да насочите струя от топъл въздух към всяко удобно за вас място.

Материали, използвани при запояване на медни заготовки

Преди да запоявате отоплителни тръби със собствените си ръце, всеки изпълнител просто е длъжен да се запознае добре с работните материали, използвани като термични спойки. Освен това той определено трябва да знае, че всички тези материали, според техните огнеупорни характеристики, са разделени на спойки от твърди и меки категории.

Припои

Спойка

Така наречените припои с висока огнеупорност външно приличат на удължени пръти с произволен профил и обикновено се използват, когато е необходимо металът в зоната на запояване да се нагрее до възможно най-високите температури (до 900 градуса по Целзий). Такива температури осигуряват висококачествени и надеждни спойки.

Забележка! Такива материали за запояване се използват главно за ремонтни и възстановителни работи, извършвани на критични захранващи линии или за ремонт на промишлени климатици и специално хладилно оборудване.

Най-типичните представители на спойващи спойки от този клас включват самофлюсиращи медно-фосфорни съединения, оборудвани с голямо разнообразие от добавки (като Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2). Почти невидимото добавяне на 6% от сребро или фосфор ще ви позволи да намалите Работна температуратопене на такава спойка до 750 градуса. И това при условие, че реалните скорости на разширение на използваните материали почти точно съответстват на тези за медта, което гарантира възможността за получаване на здрава и надеждна връзка.

Мека спойка

Припоите, наричани разговорно "меки", са получили името си поради факта, че се използват в процеса на нискотемпературна обработка на медни тръби, произведени в домашни условия. Те са направени, като правило, под формата на доста тънки проводници и са разработени на базата на такива популярни химикали като олово, калай, цинк или техните сплави, които всички знаем.

Потоци

Флюс за запояване

За да опростите процедурата за запояване на медни тръби със собствените си ръце, специална паста или дори течни формулировки(те се наричат ​​още потоци). Важно е да се отбележи, че често успехът или неуспехът на извършената операция може до голяма степен да зависи от компетентния избор на конкретен поток.

Подобно на припоите, материалите, които разглеждаме, също са условно разделени на нискотемпературни реагенти (до 450 градуса) и високотемпературни химически компоненти, използвани при запояване над 450 градуса.

Такива химически състависе използват за следните цели:

  • помагат за почистване на зоната за запояване от вредни оксиди;
  • защитавам работна средаот навлизането на кислород, който винаги се съдържа в заобикаляща среда;
  • създават благоприятни условия за равномерно разпределение на спояващия състав в зоните на запояване;
  • подобряване на качеството на адхезия на продуктите към спойка.

По време на работния процес спойката, загрята до необходимата температура, се разпределя равномерно върху частите на запояваните части, като по този начин образува надеждна връзка. След като контактът за запояване се охлади, целият излишен флюс просто се отстранява от зоната за обработка.

Видео

Това видео е за запояване на тръби с мека спойка:

trubyinfo.ru

Как да свържете медни тръби | Всичко за тръбите

Монтажът на медни тръбопроводи изисква способността за правилно свързване на тръби и фитинги. Ще говорим за това в тази кратка статия.

Медните тръби могат да бъдат свързани към съединител без разгъване на края на тръбата. Предимството на такава връзка е, че тя може да бъде разглобена и сглобена по всяко време. Когато не е възможно да се работи с газова горелка или когато е невъзможно напълно да се източи водата от старата тръба, се използва конусна връзка. Тази връзка се осъществява по следния начин. Първо, краят на тръбата се обработва така, че повърхността й да е идеално равна. След това върху тръбата се поставя съединител и в тръбата се насочва разширителен конус. След това трябва да затегнете разширителната скоба и бавно да завъртите нейния винт. Това трябва да се направи, докато ъгълът на разширение на тръбата достигне четиридесет и пет градуса. След това трябва да развиете винта, да разхлабите скобата и да извадите разширителното устройство от тръбата. Сега съединителят може да се премести към края на тръбата, докато спре и гайката може да се затегне.

Въпреки това, по-често медните тръби се свързват помежду си с помощта на фитинги. За разлика от пластмасови тръби, фитингите в медните тръби не са гофрирани, а запоени. Такова запояване може да бъде високотемпературно или нискотемпературно. В първия случай се използва спойка с твърд прът висока температуратопене. В този случай нагряването на тръби и фитинги трябва да се извършва с ацетиленови или пропанови горелки, тъй като температурата на пламъка им е много висока. Нискотемпературното запояване използва мека спойка под формата на тел. Загряването може да се извърши с обикновена горелка. На практика високотемпературно запояванеизползва се за свързване на гнезда, а нискотемпературната технология за запояване е проста. Първо, повърхността на тръбата и фитинга за запояване се почиства от оксид и се покрива с флюс. След това върху тръбата се поставя фитинг и бъдещата връзка се нагрява, докато разтопената спойка запълни празнината между тръбата и фитинга. Трябва да се има предвид, че спойката не трябва да се топи в пламъка на горелката, а от температурата на нагрятия метал. След охлаждане връзката придобива висока якост. След това остава само да се отстрани останалия поток от повърхността.

също в медни тръбопроводиИзползват се и резбови връзки. С тях трябва да се борави изключително внимателно, тъй като медните нишки могат да бъдат оголени, без дори да се прилага прекомерна сила. Резбовите връзки за медни тръби винаги използват накрайник, който е предназначен да разпределя равномерно натоварването върху цялата площ на връзката. Тази работа се извършва в следната последователност. Първо, краят на тръбата се обработва, след това върху тръбата се поставя съединителна гайка и на самия ръб се поставя кримпващ пръстен. След това фитингът се вкарва в тръбата до упор и съединителната гайка се затяга внимателно.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Как да свържете медни тръби - конструкция

Как да свържете медни тръби

Медните тръби се свързват при подреждане на различни тръбопроводи, като се използват фитинги и специални методи. Всеки трябва да знае как да свързва медни тръби, тъй като получаването на надеждна връзка изисква спазване на определени условия.

Факелна връзка

Меките медни тръби много често се свързват към съединител, в който е вграден неразширеният край на тръбата. Не е трудно да се демонтира такава връзка и след това тя може лесно да бъде възстановена. Обикновено свързването на медни тръби с факел се използва, когато работата с горелка е опасна и е невъзможно напълно да се източи водата от старата тръба. Редът за работа е следният:

1. Почистете края на тръбата. В този случай трябва да премахнете всички драскотини.

2. Поставете съединител на тръбата.

3. Поставете тръбата в калибрирания отвор за развалцоване. Натиснете го добре там. Дупката трябва да е със същия диаметър като самата тръба. Монтирайте края на тръбата на същото ниво или малко над затягащата повърхност.

4. Поставете устройството върху скобата. Започнете да завъртате винта, докато конусът извие края на тръбата под ъгъл от приблизително 45 градуса.

5. Извадете тръбата от калибрирания отвор. След това трябва да приближите съединителя до разширените ръбове. Увийте резбите на съединителя с уплътнителна лента и затегнете гайката.

Свързване с помощта на фитинги

Свързването на медни тръби с фитинги намалява разходите за труд по време на монтажа, времето, необходимо за завършване на работата, и гарантира качеството на връзката, тъй като няма прибиране на метала. Медните тръби с фитинги най-често се свързват чрез капилярно запояване, което се основава на капилярния ефект. Има два вида запояване на медни тръби:

Запояване при висока температура. За този метод се използват огнеупорни пръти за запояване. За нагряване на тръби се използват пропанови и ацетиленови горелки;

Нискотемпературно запояване. Този метод използва меки спойки, които се навиват на рулони. За това запояване е достатъчен огън от обикновена горелка.

Няма специални разлики в тези два метода, но високотемпературното запояване се използва за гнезда на тръби, а нискотемпературното запояване се използва за връзки с фитинги, в които се разтопява спойка.

Методът на свързване на монтажа е както следва:

На тръбата с флюсово покритие се поставя фитинг:

Връзката се нагрява с горелка, докато спойката се разтопи и затвори празнината между фитинга и тръбата;

Конструкцията се охлажда, след което се извършва външно почистване със специални почистващи препарати за мед. След това тръбата е готова за употреба.

Резбова връзка

Резбовата връзка на медните тръби е разглобяема и се използват специални накрайници. Ако има нужда от демонтаж, пръстенът трябва да бъде сменен. Този тип връзка се извършва, както следва:

Първо, изрежете парче тръба с необходимата дължина;

Ако се използват тръби с PVC изолация, трябва да отстраните изолационния слой от края на тръбата с остър нож и да отстраните неравностите, образувани след срязването с пила;

Обковът се подготвя;

На тръбата се поставя съединителна гайка, след което се поставя освобождаващ пръстен;

Гайката трябва да се завинтва плавно - първо се завърта на ръка, когато това стане невъзможно, се използва гаечен ключ. По време на работа гайката притиска тръбата и съединението е запечатано.

fix-builder.ru

Зареждане...
Връх