Как се правят кръгли дюбели. Просто устройство за изработване на кръгли дървени заготовки. Направете сами греди от кръгла дървесина

Верижни триони:. Ръководство за инсталиране, функции за рязане, как да се разтвори у дома, цена, снимка

Рязане на трупи с резачка: какво ви трябва за това?

Някои хора имат възможност да вземат определена площ в гората за регистрация, за да разтворят стволовете, но как моторният трион ще разтвори дънер на дъските, ако това никога не се е случило? Тези, които за дълго времезанимаващи се с дърводобив, може и без всякакви устройства. те трябва само да отразяват надлъжна линия върху багажника и да я използват, за да изрежат лента или дъска.

Но ако никога не сте правили това, ще ви трябват определени адаптации, които сега ще опишем и ще покажем темите в тази статия.

Рязане на трупи на верижни триони на дърво падна

Разтворете багажника на дъската

Бележката. За да нарежете ствола на трупи, може да ви е необходима дъскорезница или електрически или верижен трион с настолни светлини.

Какво ви трябва за това?

Моторна резачка. повечето достъпен инструментОсвен това има редица причини:

  • рязане на дънери може да се направи директно за дърводобив. Не изисква никакви стационарни или самостоятелни източници на енергия, само един инструмент;
  • в сравнение с електрически трион, бензинът има много повече мощност. кое е ключова точканадлъжно разтваряне на трупи;
  • има плавен старт и плавен контрол на скоростта. следователно рискът от счупване на веригата по време на работа е намален до почти нула (това, разбира се, е възможно, но трябва да се опитате много за това);
  • в сравнение с дъскорезница, цената на инструментите, работещи с бензин, е с няколко порядъка по-ниска;
  • в сравнение с електрическа единица, тук инерционното спиране е много по-високо;
  • време на интензивна употреба. Ръководството с инструкции ви позволява да го разтегнете до 1 час;
  • Възможност за работа при висока влажност (дъжд, мъгла)

Адаптиране към канал

Както вече казахме, опитни дъскорезници могат да режат трупи без всякакви устройства, но за начинаещи трябва да направите своя собствена машина за закрепване на трупи, рамка на трион и водач за гладко рязане.

Прочетете също

Не трябва да се забравя, че по време на такава работа инструментът изпитва много големи натоварвания. Ето защо, ако искате да се занимавате професионално с това, тогава естествено ще ви трябва подходящ модел, тоест най-мощният.

Професионалистите назовават най-популярните и най-добрите опции, това е Stihl MS-660 или Stihl MS-880. Тези агрегати произвеждат над 7 конски сили, за да осигурят гладка работа при големи натоварвания.

Устройство за надлъжно рязане на трупи и греди

Ръчна дъскорезница със собствените си ръце. Схемаи размери тук Самоделно устройствоЗа

Устройство за рязане трупина дъските моторна резачка.

Рамкови части

За да регулирате дебелината на плочата на триона към щангата, се прилага специална стоманена рамка, която ви позволява да регулирате разстоянието от себе си до щангата.

Рамката е готова. поглед от различни ъгли

За да направите такъв ъгъл, можете да закупите квадратен стоманен тръбен профил 20×20 mm, но можете също да използвате наличен материал. Например алуминиевите крака от старо училищно бюро работят най-добре тук.

Като водач е използвана дебела дъска

Прочетете също

IN като ръководствоЗа да направите нещо като стационарна машина, ще ви е необходим някакъв вид твърд метал, най-вероятно стомана, профил или дебела плоска дъска под дънер, както е показано на горната снимка. Всъщност изглежда точно като на снимката. монтират се две естакади, върху тях се поставя водач (дъска или профил).

Но трябва да се има предвид, че такова устройство може да се използва само за къси трупи, тъй като ако се увеличи (разстоянието зависи от дебелината на водача), ще има отклонение, което ще доведе до различна дебелина на материал, който се произвежда.

Машина за груба мелница Timberjit

Дебелината на плочата или триона ще бъде равна само ако се използва шаблон за задвижване моторна резачка. водещ владетел или водач. За тази цел е много удобно да използвате шведската „Голяма мелница Тимбергит“, която виждате по-горе. струва около 9-10 хиляди рубли.

Вие сами решавате дали имате нужда от такъв уред, но след като сте похарчили, ще получите компактен уред, който заедно с триона може да бъде доставен до обекта с мотоциклет.

За да започнете, ще ви трябва трион за бутане и издърпване и щанга с две гайки. С него ще можете да отваряте списания с диаметър до 60 см. В тази ситуация ще трябва да закупите верига за надлъжно рязанецев, но ако не го получите по някаква причина, тогава заточете обикновена верига под ъгъл от 10 °.

Голямата мелница на Timberjeet включва много части, които да ви помогнат да фиксирате и фиксирате вашия дървен водач. Оказва се, че когато верижният трион се движи по този водач, рамката се плъзга, но шината не отива настрани.

Бележката. Какъвто и вид дърво да обработвате, във всеки случай веригата е тъпа и за да може процесът на рязане да протича безпроблемно, тя трябва периодично да се заточва.

Рамка, монтирана на водач

Рязането на верижен трион е процес

Сега нека видим как да нарежем списанието на дъски:

  • първо правим ръководство. вземаме два равни ръба дървени дъскии ги закрепете заедно под формата на полуниво;
  • От парчета от същите дъски правим крака за водачи с половин наклон. включени крепежни елементи;
  • Навиваме трупа с помощта на валцоваща машина и я поставяме върху предварително подготвена удобна основа;
  • закрепете рамката с гайки;
  • след това прикрепяме опорите. които държат владетел в краищата на списанието, като проверяват хоризонталното му ниво;
  • фиксиране на всички крепежни елементи. тъй като ноктите ще бъдат изключително трудни за издърпване в края на работата;
  • проверяваме дали линията на рязане не минава по линийката, а 10 mm по-високо;
  • стартирайте триона и направете първия разрез;
  • освободете дървения труп от ограничителите и изградете отново конструкцията на следващата линия на рязане, така че да се завърти перпендикулярно (90⁰) спрямо готовия рязане;
  • сега отново завъртете гредата и я закрепете с дъски, докато лежи на земята. владетелят вече няма да ви бъде полезен, той ще бъде заменен от направения по-рано разрез.

Заключение

Разбира се, изрязването на списания върху дъска у дома не се ограничава само до тези две устройства. Ако го направите сами, ще трябва да направите багажник, а след това с помощта на рамка можете да сглобите дъски с всякаква дебелина.

Всяка година асортиментът от дървен материал се увеличава само и видовете продукти за строителството дървена къщаили вили се доближават до идеала. Но какво да правим с обикновен непрофилиран дървен материал, който постепенно се заменя от своите братя - ламиниран фурнир и профилиран дървен материал. В крайна сметка използвайте евтин вариантдървеният материал е много по-евтин. Занаятчиите решават този проблем по свой начин.

Как да направите профилиран дървен материал със собствените си ръце, спестявайки пари?

Има няколко възможности за производство на профилиран дървен материал от обикновен дървен материал, което ви позволява да спестите пари и да получите повече качествен материалза конструкция. Всичко, от което се нуждаете, е малко търпение и свободно време, както и умението да боравите с някои инструменти.

Много хора задават въпроси: „Има ли смисъл да правите профилиран дървен материал със собствените си ръце?“, „Може би е по-лесно да си купите готов?“ Определено покупка завършен материалмного по-лесно. Въпреки това има много причини, поради които производството на профилиран дървен материал е особено важно:

  1. Профилът трябва да е такъв геометрична формаза да не издуха. Освен това вие правите това само за себе си, което означава, че вашият профил ще бъде направен с високо качество.
  2. Като направите сами профилиран дървен материал, ще спестите 3-5 хиляди рубли от всеки куб материал. Разбира се, ще бъде отделено много повече време.
  3. Стените, изработени от този материал, не изискват допълнително довършване, тъй като изолацията ще бъде невидима.
  4. Короните могат да бъдат направени по-точно, а свързващите ще прилягат възможно най-плътно един към друг.

Кой профил е по-добър?

Когато избирате профил, по-добре е да изчислите вашите умения и силни страни. Самостоятелното създаване на профил в блок изглежда просто. Отнема много постоянство и време за по-ефективното изпълнение на такава задача. Когато избирате профил, трябва да се съсредоточите върху най-много прости дизайни. За да ги приложите, не е нужно да използвате много видове инструменти и не е нужно да правите много изчисления.

Внимателно прочетете GOST 9330-76 „Основни връзки на части от дърво и дървени материали“, това ще ви позволи да изчислите всичко правилно. По правило се изработват два вида профили: профилиране през триъгълник или профилиране през правоъгълник.

Важно е да разберете, че преди да направите профил, трябва да изчислите неговата височина, дълбочина и ширина. Освен това за всяка секция от дървен материал е различно и GOST помага. Както и да е, при изграждането на къща от този дървен материал между нея се полага изолация (с дебелина най-малко 5 см).

Как да направите профилиран дървен материал със собствените си ръце: методи

  1. С помощта на фреза.

Това е може би най-лесният начин. Фрезата трябва да е мощна, поне 1,5 киловата и да има специална приставка. Ако профилът е прост, тогава радиусът на използвания фреза ще бъде 4-5 см. Ако е сложен, тогава той се произвежда от няколко вида фрези. Ако желаете, можете дори да направите D-образна страна на гредата с този инструмент. Но тук ще ви трябва и електрическо ренде и шлифовъчна машина.

Всичко зависи пряко от това каква производствена точност планирате да постигнете в резултат. Самото понятие „профилиране“ предполага чистотата и точността на повърхността. Предимствата на тази опция: ако използвате остра приставка за фрезоване, тогава можете да направите без последващо смилане.

Но тази опция има и недостатъци:

  • фрезата е доста скъпа (5-10 хиляди рубли);
  • Не винаги е възможно да закупите правилното приспособление, може да не съществува за фрезата, която имате на склад.

Много подходящ за рязане на прави канали.

  1. Използване циркулярен трион.

Добър начин да направите връзката сами е да използвате подръчни средства. Например с помощта на ръчен циркулярен трион. Такъв инструмент ще ви струва 3-5 хиляди рубли (цената зависи от производителя). Основното е, че може да се реже под необходимия ъгъл и да се направи разрез от 65 мм.

Предимства на този метод:

  • възможност за контрол на точността на рязане в дълбочина;
  • лесно изпълнение на гладък и прав жлеб;

недостатъци:

  • Няма да е възможно да почистите жлеба с този инструмент;
  • може да има недостатъчна дълбочина на рязане;
  • всеки път, когато дълбочината на рязане трябва да се регулира отново;
  • ниска скорост при работа.

Най-добре е да го използвате за изрязване на триъгълен жлеб.

И в двата варианта това е трудна и продължителна работа, която изисква предварителни измервания и точност.

Разбира се, можете успешно да комбинирате тези инструменти един с друг. Например, ако трябва да направите заоблена четвърт, първо я изрежете с трион и след това я закръглете с фреза. Не бързайте да изхвърляте отпадъци от рязане, тъй като те ще бъдат полезни за съединяване на дървения материал.

  1. Ъглово свързване на дървен материал.
Можете също да го направите сами. Обикновено се прави в два вида:
  • връзка към топъл ъгъл;
  • двупосочна или еднопосочна проста връзка.

Всички връзки са направени в съответствие с GOST 30974 - 2002. Що се отнася до избора на купи за рязане, тук трябва да се основавате на собствените си знания и умения.

Инструменти, от които се нуждаете: фреза или резачка със специално устройство, шаблони за маркиране, молив, брадва, ролетка и перфоратор. С перфоратор се пробиват отвори за дюбели.

Двупосочна или еднопосочна връзка

При двустранна връзка купата се изрязва от двете страни, при едностранна връзка купата се изрязва от едната страна.

В края на гредата е необходимо да се измери разстояние по ширина, равно на ширината на гредата, и в дълбочина - половината от сечението. Създаването на такава връзка няма да е трудно. След това гредите се подреждат един върху друг. Тази връзка често се нарича "студена". Този дизайн изисква поне 5 см изолация.

Връзка в „топъл ъгъл“

Веднага трябва да се каже, че не е лесно да се направи. Това изисква прецизност и специални умения. Но топлият ъгъл е в състояние да задържа топлината по-добре и ви позволява да направите ъглите по-гладки.

Има няколко вида връзки "топъл ъгъл", които можете да направите със собствените си ръце: връзка с основен шип, връзка с ключ.

Направете шаблони, според които дървеният материал ще бъде маркиран. Например, можете да го направите от дървени летви. След това трябва да прикрепите шаблон и да направите 3 разреза с резачка до необходимата дълбочина. След това използвайте брадва, за да отрежете излишното по протежение на разреза. Защитете готовия жлеб. Важно е разрезите да са с голям размер, а именно да са половината от напречното сечение на оригиналния материал. По този начин ги компенсира по време на свиването на къщата.

Кълчата се поставя плътно между ставите. Уплътняването на „топлия ъгъл“ след монтажа ще бъде много по-трудно. С помощта на метални или дървени дюбели свържете короните. Направено от остатъци дървени дюбели. При сушене на дървения материал ще се виждат железните щифтове, което ще развали естетическия вид.

Дървените дюбели се правят с диаметър 20-30 мм, като се заточват от едната страна. Ако ги направите по-рано, те ще изсъхнат до момента на строителството. Можете да направите и квадратни дюбели, които ще бъдат още по-лесни за изработка. Освен това неговият диагонал трябва да бъде с 4-6 мм по-голям от диаметъра на използваната бормашина. Дължината на дюбела трябва да бъде равна на 1,5 пъти дебелината на дървения материал. Когато пробивате дупки, трябва да вземете предвид този размер, но добавете още 2 см.

Не трябва да ги пробивате близо ъглови връзки, тъй като при набиване на дюбелите може да се образуват стружки. Такива отвори трябва да бъдат разположени на стъпки от 1,5 m и на разстояние 250 mm от края.

Ще бъде трудно да направите сами такъв топъл ъгъл, особено за първи път. Това изисква умения и умения за работа с дървен материал. Ако обаче ви остане време, можете да тренирате върху дебела дъска или стар материал.

Както можете да видите, можете да направите профилиран дървен материал със собствените си ръце, но това е доста дълго и старателно. Ако имате търпението и времето, извършването на тази работа сами може да ви спести пари. Ако обаче нямате достатъчно умения, препоръчваме да щадите силите и нервите си, като закупите готов дървен материал с изрязани купи.

Дюбелите и шиповете с кръгла вложка често се използват за сглобяване на дограма. Когато правите мебели у дома, е по-лесно да работите с дюбели, няма нужда да изрязвате шипове в краищата на частите и да забивате гнезда.

Дюбели, тоест кръгли заготовки, се продават в магазините и дори има избор на диаметри. Само точността не е достатъчна, но да се направи качествени мебелиНеобходимо е прецизно регулиране на дюбелите спрямо диаметъра на гнездото.

Можете сами да направите дюбели с помощта на ръчна фреза и бормашина.
За да започнем, ще ни трябват квадратни пръти с напречно сечение 0,5-1 mm. по-голям от необходимия диаметър на дюбела. Например за изработване на дюбели с диаметър 10 мм. , подходящи са пръти с напречно сечение 11/11 mm. , или 10,5/10,5 мм. .

Можете да заоблите ръбовете на детайлите ръчен рутер, инсталиран “в масата”. Поставяме фрезата под закръгляването и задаваме височината на напречното сечение на прътите.
Фрезата трябва да отреже по-малко от половината блок, няма нужда да бъдете алчни.

За задържане на дюбела по време на работа са полезни скоби с форма на гребен.
На рендосана лента отрежете края под ъгъл и направете разрези един след друг, като гребен.

Ние фиксираме скобите към масата на рутера със скоби на входа на детайла. Преминаваме през всеки детайл на фрезата от четирите страни.

Както можете да видите, той няма идеално кръгло сечение, но ние нямаме нужда от това. Просто подготвихме материала за по-нататъшна работа.

За да обработите чисто дюбелите до необходимия диаметър, трябва да направите малко устройство. Взимаме рендосан дървен блок твърди скалии направи проводник.

От страната на ръба пробиваме дупки за задържане на детайла. Отворът е с два диаметъра, входният е 12 мм. и изход 10 мм. . За монтиране на основния детайл е необходим разширен вход, а изходът е точно с диаметъра на дюбела.

Изрязваме горната част на блока под ъгъл, така че част от отвор с голям диаметър да е изложена върху равнината на рязане. Върху областта на рязане поставете широко, остро длето под ъгъл и го фиксирайте заедно с блока със скоби или менгеме.

Затягаме детайлите, леко закръглени върху фрезата, в единия край в патронника на бормашината, вкарваме другия край във входния отвор, стартираме свредлото и преминаваме, като натискаме блока навътре.
Свредлото с дюбела трябва да се държи точно в посоката на канала на отвора.

Може първо да се наложи да регулирате височината и ъгъла на монтаж на длетото до точния зададен диаметър. Но тогава ще можем да направим произволен брой еднакви, идеално точни дюбели по диаметър.

Можете да направите дюбели по този начин различни диаметри, само за всеки диаметър ще ви трябва отделен блок с необходимите отвори.
Идея от woodgears.ca

(Посетен 111 пъти, 1 посещения днес)

От древни времена строителството на къщи и бани се извършва с дървени къщи. Това е този с древни технологии, който е оцелял до днес и е търсен сред разработчиците. Подобни дизайниимат повишена екологичност, а благодарение на естествен материалсъздава се специален микроклимат.

Дневници от иглолистни видове, които се използват в производството, имат благоприятен ефект върху нервната и сърдечната система. Но как да изградите дървена рамка и какъв материал е по-добре да изберете - този въпрос остава отворен, тъй като полагането и рязането е чисто индивидуална работа.

Някои функции

Работата по производството на системата се извършва почти ръчно, изграждането на конструкции с помощта на дървен материал е по-лесно, тъй като трупите трябва да бъдат изрязани през улука и подредени. При инсталиране трупите трябва да са с еднакво напречно сечение.

Дървената къща е технологичен процесв строителството, където като материал се използват трупи. Това име важи и за самата къща. Изработването на дървена къща от кръгъл дървен материал се счита за най-икономичният вариант.

Конструкцията е издръжлива, устойчива на сеизмични промени (за разлика от тухла). Допълнителната обработка на трупите предпазва от влага и увреждане от насекоми. Преди да обмислите как да направите дървена къща от кръгъл дървен материал, трябва да се запознаете с неговите свойства и да изберете подходящ материалза конструкция.

Къщите, построени от кръгъл дървен материал, не са изложени на външна среда.

Освен това са издръжливи, защото ръчно обработените трупи запазват своето защитен слой, а трупът, който е заоблен, няма защитен слой. Дървените къщи, инсталирани с помощта на кръгли трупи, имат индивидуален тип външен видпоради различни диаметри, а при полагането им се редуват. Баните изглеждат особено добре, когато се използва объл дървен материал.

Къщите, построени от закръглени трупи, имат отлична топлоизолация. Топлят дори при най-големите студове и охлаждат, когато навън е много горещо. Монтажът на къщи от този тип се извършва доста бързо, тъй като дървените трупи се обработват на дървообработващи машини и са готови за монтаж. Изработени са точно по мярка и пасват добре. След монтажа такива сгради не изискват допълнителна изолация.

Залепената ламинирана дървесина се счита за много по-здрава от масивната дървесина. В него няма пукнатини, а възлите изглеждат доста прилични. Такъв дървен материал е покрит със специални естествени импрегнации, които предпазват дървото от влага и увреждане от насекоми. Освен това го правят устойчив на ултравиолетови лъчи и трудно запалим. Що се отнася до финансовата страна на къща, изработена от този материал, ще бъде много по-евтино да се построи дървена къща от дървен материал, отколкото от естествени трупи.

Връщане към съдържанието

Дървена къща от дървен материал: характеристики

Дървена рамка е изработена от материал естествена влажности се изрязва на мястото на монтажа му. Технологията на монтаж се състои в полагане на греди една върху друга, а използването на дюбели придава твърдост на конструкцията.

Дюбелът прилича на пръчка кръгла формас напречно сечение 25-30 мм от издръжливи видове като бреза или дъб. Пробива в няколко греди едновременно през дупката, в който се набива дюбела.

Отворът е направен с 50-70 mm по-дълъг от дължината на дюбела, това е необходимо, така че когато дървената къща се свие, короните не висят и между тях не се образуват празнини. Разстоянието между дюбелите трябва да бъде до 2 метра.

Монтирайте дюбели близо до ъглите, както и на вратата и прозоречни отвори, като се поддържа разстояние най-малко 10 см от ръба. При монтаж между гредите е необходимо да се постави изолация, която е от юта, ленено кълчище или мъх.

Студените ъгли, разположени от северната страна, са свързани с шипове, но ако ъглите са топли, те се съединяват с жлебове.

За да построите дървена къща от дървен материал, често трябва да ги съедините, тъй като основната работна дължинаравна на 6 м. Прътите могат да бъдат съединени по 3 начина:

  1. Хоризонтална фуга е, когато част от една греда е насложена върху друга. Тази фуга е студена, тъй като при нанасяне се образува празнина от външния към вътрешния ръб.
  2. За вертикална фуга се счита налагането на една греда върху друга във вертикално положение, като фугата се оформя топло.
  3. Гредите се съединяват в крайната страна, а във вътрешната част на сглобката се прави плосък шип. Тази става също е топла.

След като цялата рамка е сглобена, едва след това се изрязват отворите за прозорци и врати. В центъра на отворите, за да се избегне деформация по време на свиване, е необходимо да се постави дървен материал.

Зареждане...
Връх