Quá trình xử lý chính của vật liệu gỗ thường bao gồm cắt chúng. Một số loại công cụ có thể được sử dụng để thực hiện - từ các mô hình thủ công đến điện. Hiệu quả nhất là cưa đĩa tĩnh, bạn có thể tự làm.
Thiết kế cưa vòng
Ở giai đoạn đầu tiên, cần phải hiểu các tính năng thiết kế, để xác định phương án chế tạo tối ưu. Nó phụ thuộc trực tiếp vào đặc tính của công việc được thực hiện, kích thước của phôi, loại gỗ. Chỉ sau đó bạn mới có thể làm được một chiếc cưa vòng bằng tay của chính mình.
Thành phần chính của cưa là một đĩa, trên bề mặt cuối có các răng cắt. Chúng có thể khác nhau không chỉ về kích thước hình học mà còn khác nhau về góc nghiêng so với mặt phẳng của đĩa. Để thực hiện cắt, một động cơ điện được cung cấp trong thiết kế. Nó có thể được kết nối trực tiếp với đĩa (thông qua một trục) hoặc với sự trợ giúp của hệ thống truyền mô-men xoắn. Công cụ này được thiết kế để thực hiện các đường cắt dọc và cắt ngang, trong một số kiểu máy có thể tạo góc so với mặt phẳng của phôi.
Trước khi bạn thực hiện một chiếc cưa vòng bằng tay của chính mình, bạn nên chọn độ sâu của quá trình xử lý. Để làm điều này, bạn cần tự làm quen với việc phân loại thiết bị:
- nhỏ - từ 40 đến 46 mm;
- trung bình - từ 55 đến 55 mm;
- lớn - từ 65 đến 70 mm;
- chuyên nghiệp - từ 65 đến 140 mm.
Đối với công việc nội trợ, chỉ cần chọn dòng máy có chiều sâu cắt nhỏ hoặc trung bình là đủ. Nếu cần gia công phức tạp vật liệu thì cần phải có máy cưa đĩa cầm tay. Để thực hiện các vết cắt dọc, bạn có thể làm một chiếc máy cưa tự chế.
Để chế biến đồ gỗ, cần chọn những đĩa có góc mài dương. Nếu không, các thớ gỗ sẽ không bị cắt mà bị xé ra.
Thiết kế bàn cho một máy cưa vòng
Thành phần chính của thiết kế tương lai là một bảng do-it-yourself. Nó sẽ chứa bộ nguồn, dụng cụ cắt, bộ điều khiển và các thành phần bổ sung để hoàn thành công việc.
Có hai phương án cơ bản khác nhau để thiết kế một bảng. Trong trường hợp đầu tiên, nó được thiết kế để làm việc với một chiếc cưa tay. Nhiệm vụ chính của khung đỡ là cố định phôi và khả năng thay đổi hướng của các vết cắt. Thông thường, các thành phần bằng gỗ được sử dụng để làm bàn bằng tay của chính họ - tấm ván dăm, thanh gỗ và gỗ.
Máy cưa lọng là một trong những loại máy cưa vòng. Sự khác biệt nằm ở vị trí thấp hơn của đĩa. Trong trường hợp này, bàn đóng vai trò như một chiếc giường. Nó chứa bộ nguồn, có bộ phận đính kèm đĩa, cũng như hệ thống điều khiển.
Trong quá trình thiết kế, các điểm sau phải được xem xét:
- công suất động cơ. Đối với công việc nội trợ, chỉ cần chọn model có công suất cụ thể lên đến 800 W là đủ;
- cắt sâu. Phụ thuộc vào các thông số hình học của đĩa;
- tần số quay. Để tạo thành một màu đồng đều, đặc tính này phải có ít nhất 1600 vòng / phút;
- vị trí của thiết bị điều khiển. Nó phải càng xa đĩa càng tốt.
Kích thước của thiết kế tự chế phụ thuộc vào kích thước của phôi. Đối với việc sản xuất máy cưa thủ công, nên sử dụng một tấm kim loại làm mặt bàn. Ngoài ra, các chất làm cứng được gắn ở cơ sở của nó.
Khi chọn mô hình máy cưa của nhà máy để hoàn thành bàn tự làm, bạn nên cung cấp khả năng gắn chặt ở dưới cùng của mặt bàn. Để làm điều này, bạn sẽ cần tạo thêm một khối lắp chuyển tiếp.
Tự làm một chiếc cưa vòng bằng tay của bạn
Việc lập sơ đồ sản xuất phụ thuộc vào tình trạng sẵn có thực tế của vật tư tiêu hao. Cần chú ý nhất đến thiết kế của bàn. Ngoài chức năng, nó phải ổn định, chịu được áp lực tối đa mà không bị thay đổi vị trí.
Trước tiên, bạn cần phải làm một mặt bàn bằng tay của chính bạn. Để làm điều này, đánh dấu được thực hiện trên vật liệu tấm. Tốt nhất là lấy một dụng cụ và đánh dấu các vết cắt theo kích thước của nó. Với sự trợ giúp của dao phay, một hốc được tạo ra để lắp dụng cụ. Sau đó, bạn cần cài đặt các thành phần bổ sung:
- phôi dừng. Đây là một thanh ray bằng gỗ được gắn vào mặt bàn. Vị trí của nó có thể được thay đổi so với đĩa;
- rãnh để nhấn mạnh. Chúng được xay trên bề mặt của quầy;
- thước đo. Nó được cài đặt ở mép trên cùng của đĩa. Nó cần thiết cho việc hình thành các khoảng trống có chiều rộng và chiều dài nhất định;
- cái kẹp. Chúng là một thành phần bổ sung. Với sự giúp đỡ của họ, bộ phận này được cố định chắc chắn trên bàn để xử lý bề mặt của nó bằng một dụng cụ cầm tay.
Sau đó theo kích thước thực tế của mặt bàn tiến hành làm chân đỡ. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng thanh gỗ 40 * 40 mm hoặc thép góc. Để cải thiện sự ổn định, các chất làm cứng được gắn vào giữa các chân. Bộ phận điều khiển cưa phải được đặt tại nơi làm việc. RCD và cầu chì phải được lắp đặt trong trường hợp vượt quá tải lớn nhất của động cơ điện.
Việc kiểm tra hiệu suất của thiết kế do-it-yourself phải được thực hiện với tải trọng tăng dần. Các phôi nhỏ được xử lý trước, sau đó mới đến các bộ phận lớn.
Đang tải...