Mục đích của các điện cực. Các ký hiệu để đánh dấu điện cực cho hàn hồ quang tay

Hàn điện. Ký hiệu cho các điện cực để hàn hồ quang tay

Theo GOST9466-75, Biểu tượngđiện cựcđối với hàn hồ quang và bề mặt thép là một bước dài. Ví dụ:

Tử số của nó chứa loại điện cực E46A, nhãn hiệu UONI-13/45, đường kính 3,0 mm và một nhóm hai chữ cái và số UDZ. Chữ cái đầu tiên của nhóm Y này cho biết mục đích của điện cực, chữ thứ hai D - độ dày của lớp phủ, số 3 - nhóm điện cực theo chất lượng sản xuất.

Mẫu số chứa chữ E (điện cực), một nhóm chỉ số 412 (5), cho biết các đặc tính của kim loại mối hàn và kim loại mối hàn (theo GOST 9467-75, GOST 10051-75 hoặc GOST 10052-75) và một nhóm của một chữ cái và hai số B20. Chữ B chỉ loại lớp phủ, chữ số 2 đầu tiên là các vị trí không gian cho phép trong quá trình hàn, chữ số 0 thứ hai là yêu cầu đối với nguồn điện hồ quang.

Các loại điện cựcđược liệt kê trong Bảng. 17,6.

Bảng 17.6. Các loại điện cực để hàn hồ quang thép kết cấu và tính chất cơ học hàn kim loại

Ghi chú: 1. Con số trong ký hiệu của loại điện cực tương ứng với độ bền kéo tính bằng kgf / mm2. 2. KCU - cường độ va đập.

Mã của ký tự mục đích của các điện cực:

Chỉ định độ dày lớp phủ điện cực:

• M - mỏng;
• C - trung bình;
• D - dày;
• G - đặc biệt dày.

Theo chất lượng, các điện cực được chia thành ba nhóm 1,2 và 3, trong đó các yêu cầu chất lượng tăng từ nhóm 1 đến nhóm 3. Giải mã nhóm chỉ mục, chỉ ra các đặc tính của kim loại lắng đọng và kim loại hàn, được cho trong Bảng. 17,7.

Bảng 17.7. Các chỉ số của kim loại mối hàn được tạo ra bằng điện cực để hàn thép kết cấu với<600 МПа

Ghi chú: 1. Hai chữ số đầu tiên của chỉ số là mức kháng tạm thời tính bằng hàng chục megapascal. 2. Hình vẽ đặc trưng cho cả σ và Tx. Nếu các chỉ số này tương ứng với các chỉ số khác nhau trong bảng, thì chỉ số thứ ba được đặt theo δ và sau đó chỉ số bổ sung thứ tư đặc trưng cho Tx được cho trong ngoặc. 3. Tx - nhiệt độ tối thiểu tại đó cường độ va đập đối với mẫu có rãnh hình chữ V không nhỏ hơn 0,35 MJ / m2 (3,5 kgf-m / ​​cm2).

Chỉ định các loại lớp phủ:

• Như là của chúng ta;
• B - chính;
• R - vô ích;
• C - xenlulozơ;
• P - các loại bảo hiểm khác;
• G - với hàm lượng lớp phủ> 20% bột sắt.

Lớp phủ hỗn hợp được chỉ định bằng hai chữ cái.

Các vị trí không gian cho phép trong quá trình hàn hoặc phủ bề mặt được chỉ ra như sau:

• 1 - cho tất cả các vị trí;
• 2 - cho tất cả các vị trí ngoại trừ thẳng đứng từ trên xuống dưới;
• 3 - đối với đáy, nằm ngang trên mặt phẳng thẳng đứng và thẳng đứng từ dưới lên trên;
• 4 - chỉ phần dưới cùng.

Theo bản chất và cực tính của dòng điện dùng trong hàn hoặc bề mặt, cũng như điện áp hở mạch danh định của nguồn dòng điện xoay chiều có tần số 50 Hz, các điện cực chia nhỏ phù hợp với bảng. 17,8.

Bảng 17.8. Yêu cầu về nguồn điện hồ quang

Ghi chú. Số 0 biểu thị các điện cực dùng để hàn hoặc chỉ làm bề mặt trên DCđảo cực.

Do đó, ký hiệu trên cho điện cực UONI-13/45 có thể được giải mã như sau. E46A - loại điện cực; UONI-13/45 - nhãn hiệu; 3,0 - đường kính điện cực, mm; U - điện cực để hàn thép cacbon với<600 МПа (60 кгс/мм2); Д - толстое покрытие; 3 - третья группа по качеству изготовления; 41 - ≥ 410 МПа; 2 - δ >22%; (5) - Тх = -40 ° С; B - lớp phủ cơ bản; 2 - có thể hàn ở mọi vị trí không gian, trừ trường hợp thẳng đứng từ trên xuống dưới; 0 - chỉ hàn với dòng điện một chiều phân cực ngược (cộng trên điện cực).

Đảm bảo có được kim loại hàn có độ bền bằng với kim loại chính bằng cách chọn loại điện cực hàn, loại điện cực này quy định các đặc tính độ bền của mối hàn. Cần lưu ý rằng việc sử dụng các điện cực có cơ tính tăng lên của kim loại lắng đọng, ví dụ, về độ bền kéo, có thể dẫn đến giảm hiệu suất của kết cấu hàn.

Để hàn thép sôi (thép cacbon thấp được sản xuất từ ​​lò hơi khử oxy), các điện cực có lớp phủ bất kỳ đều được sử dụng.

Để hàn thép nửa yên (thép thu được bằng cách khử oxy hóa kim loại lỏng kém hoàn thiện hơn so với khi nấu chảy thép tĩnh, nhưng nhiều hơn khi nấu luyện thép sôi) ở độ dày lớn, nên sử dụng điện cực có lớp phủ cơ bản hoặc rutil.

Hàn các kết cấu thép nhẹ hoạt động ở nhiệt độ thấp hoặc dưới tải trọng động nên được thực hiện với các điện cực được phủ cơ bản.

Sự ổn định của hồ quang cháy ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn và khả năng hàn bằng dòng điện xoay chiều. Hồ quang cháy bền nhất ở các điện cực có lớp phủ xenlulozơ, axit và rutil. Điều này cho phép bạn sử dụng máy biến áp hàn. Các điện cực được phủ cơ bản chỉ yêu cầu nguồn điện DC.

Ở các vị trí thấp hơn, thẳng đứng và trên cao, đường nối được hình thành tốt hơn với các điện cực phủ xenlulo, vì sự chuyển giao giọt mịn của kim loại điện cực và độ nhớt cao của xỉ đảm bảo chất lượng hàn cao. Đường nối được hình thành xấu hơn đối với các điện cực có lớp phủ cơ bản.

Khi hàn các kết cấu có thành dày với mối hàn nhiều lớp, khả năng tách rời của xỉ là một chỉ tiêu cần thiết. Các điện cực phủ Rutile, xenlulo và axit giúp giải phóng xỉ tốt hơn so với các lớp phủ cơ bản.

Hàn với các điện cực được phủ cơ bản đòi hỏi phải làm sạch cẩn thận các cạnh khỏi gỉ, dầu, bụi bẩn để tránh hình thành lỗ rỗng. Ngoài ra, các điện cực được phủ cơ bản dễ bị hình thành lỗ khi bắt đầu hàn và khi hàn hồ quang dài.

Đặc điểm của điện cực hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp

Loại E42 412 MPa (42 kgf / mm 2)
nhãn hiệu,	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
tia lửa
Đối với các sản phẩm thép có độ dày từ 1-3 mm. Hàn có thể được thực hiện theo cách từ trên xuống.
ANO-6
Hàn với hồ quang ngắn hoặc trung bình. Được phép trên các cạnh chưa hoàn thành. Khi hàn các mối hàn phi lê, nghiêng điện cực một góc 40 - 50 ° so với hướng hàn. Nó có khả năng chống lại sự hình thành lỗ chân lông và nứt do nóng cao. Uхх≥50V.
ANO-6 triệu
Hàn với hồ quang ngắn hoặc trung bình. Xỉ được tách ra dễ dàng. Spatter tối thiểu. Xu hướng hình thành lỗ rỗng và vết nứt nóng thấp. Uхх≥50V.
ANO-17
Hiệu suất cao. Để hàn kim loại dày với đường nối dài. Độ nhạy thấp đối với sự hình thành lỗ rỗng khi hàn trên bề mặt bị oxy hóa. Uхх≥50V.
WCC-4
Hàn đường ống không có dao động của điện cực bằng cách tựa vào các cạnh "từ trên xuống". Gốc hàn - trên dòng điện một chiều của bất kỳ cực nào, vượt qua "nóng" - trên phân cực ngược. Để lại một lỗ nhỏ nhất là 50 mm.
VCC-4M
Hàn đường nối gốc và chuyền "nóng" các khớp nối của đường ống. Chúng cho phép hàn theo phương pháp "từ trên xuống" bằng cách hỗ trợ điện cực. Cung cấp khả năng chống hình thành lỗ chân lông.
OZS-23
Dùng để hàn các kết cấu có chiều dày nhỏ trên bề mặt bị oxy hóa. Độ nhạy thấp đối với sự hình thành lỗ chân lông. Độc tính thấp. Uхх≥50V.
OMA-2
Dùng để hàn các cấu trúc kim loại quan trọng có độ dày nhỏ (0,8-3,0 mm). Hàn với một hồ quang kéo dài trên bề mặt bị oxy hóa. Điện cực có khả năng nóng chảy thấp. Uхх≥60V.
Loại E42A Thép có độ bền kéo lên đến 412 MPa (42 kgf / mm 2) với yêu cầu cao đối với đường may về độ dẻo và độ bền va đập.
UONI-13/45
Dùng để hàn các cấu trúc quan trọng hoạt động ở nhiệt độ thấp. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
UONI-13 / 45A
Để hàn các cấu trúc quan trọng làm bằng thép như SHL-4, MS-1, St3sp và các loại tương tự. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
UONII-13/45
UONII-13 / 45A
Dùng để hàn các cấu trúc quan trọng hoạt động ở nhiệt độ thấp. Hàn với một vòng cung cực ngắn dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận.
UONII-13 / 45R
Dùng để hàn các loại thép đóng tàu. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Khả năng chống nứt nóng của kim loại mối hàn cao.
Loại E46Đối với thép có độ bền kéo lên đến 451 MPa (46 kgf / mm 2)
ANO-4
Để hàn các cấu trúc đơn giản và quan trọng của tất cả các nhóm và mức độ khử oxy. Hàn với một hồ quang có độ dài trung bình. Được phép trên các cạnh chưa hoàn thành. Không dễ bị hình thành lỗ chân lông ở dòng điện cao. Uхх≥50V.
ANO-13
Đối với các mối hàn dọc phi lê, vòng và mối hàn đối đầu theo cách từ trên xuống. Hàn với hồ quang ngắn hoặc trung bình. Có thể được sử dụng trên các cạnh chưa hoàn thành. Kim loại mối hàn có khả năng chống nứt do nóng. Lớp phủ có tính hút ẩm. Uхх≥50V.
ANO-21
Đối với các cấu trúc đơn giản và quan trọng được làm bằng thép cacbon thuộc tất cả các nhóm và mức độ khử oxy. Hàn với một vòng cung kéo dài dọc theo các cạnh không được làm sạch. Uхх≥50V.
ANO-24
Để hàn trong điều kiện lắp ráp. Hàn với một vòng cung kéo dài dọc theo các cạnh không được làm sạch. Xu hướng cắt xén thấp. Uхх≥50V.
ANO-34
Ở vị trí thấp hơn, nghiêng điện cực 20-40 ° so với phương thẳng đứng theo hướng hàn. Có thể hàn với hồ quang kéo dài trên bề mặt bị oxy hóa. Uхх≥50V.
ELZ-S-1
Để hàn các loại thép cacbon thấp, cacbon và thép hợp kim thấp có độ bền kéo lên đến 490 MPa. Uхх≥50V.
MR-3
Để thi công có trách nhiệm. Hàn với hồ quang ngắn hoặc trung bình. Làm sạch triệt để bề mặt khỏi cáu cặn. Các khoảng trống được che đậy tốt. Khi hàn ở dòng điện cao, có thể xảy ra các lỗ rỗng. Uхх≥60V.
MR-3M
Đối với thép có hàm lượng cacbon đến 0,25%. Có thể hàn kim loại ẩm ướt, han gỉ, khử oxi kém. Hiệu suất cao. Hàn có độ dày trung bình và lớn được thực hiện ở chế độ nâng cao "góc quay lại". Uхх≥60V.
OZS-3
Để hàn các bộ phận quan trọng. Hàn bằng hồ quang ngắn. Được phép hàn trên các bề mặt không được làm sạch. Uхх≥60V.
OZS-4
Để hàn hiệu suất cao các bộ phận quan trọng. Được phép hàn với hồ quang kéo dài và trên các bề mặt không được làm sạch. Uхх≥60V.
OZS-4I
Đối với các cấu trúc quan trọng. Chúng cho phép hàn kim loại ướt, gỉ, kém làm sạch khỏi oxit. Hiệu suất cao. Hàn ở vị trí thấp hơn cho độ dày trung bình và lớn "góc quay lại". Độ dài hồ quang trung bình. Uхх≥60V.
OZS-6
Để hàn hiệu suất cao. Nó được phép hàn với một hồ quang kéo dài, nó cũng có thể trên bề mặt bị oxy hóa. Uхх≥50V.
OZS-12
Được đề xuất cho các khớp phát bóng có đường nối lõm quy mô nhỏ. Xỉ được tách ra dễ dàng. Hàn với hồ quang kéo dài và trên bề mặt bị oxy hóa. Uхх≥50V.
Loại E46AĐối với thép có độ bền kéo 451 MPa (46 kgf / mm 2) với yêu cầu tăng lên đối với các mối nối về độ dẻo và độ bền va đập.
TMU-46
Đối với các cấu trúc quan trọng, bao gồm cả đường ống. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Uхх≥65V.
UONI-13 / 55K
Đối với các cấu trúc quan trọng hoạt động theo nhiệt độ âm và các tải xoay chiều. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Kim loại mối hàn có khả năng chống nứt nóng cao và có hàm lượng hydro thấp.
ANO-8
Đối với các kết cấu hàn bằng cacbon và thép hợp kim thấp hoạt động ở nhiệt độ thấp. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
Loại E50Đối với thép có độ bền kéo 490 MPa (50 kgf / mm 2)
VCC-4A
Hiệu suất cao của mối hàn gốc và sự vượt qua "nóng" của các mối nối của đường ống và các kết cấu quan trọng. Hàn đường nối gốc không dao động, nghiêng, trên dòng điện một chiều của bất kỳ cực nào. Vượt qua "nóng" - sau khi loại bỏ các đường nối gốc. Hàn cả hai lớp từ trên xuống dưới. Để lại một lỗ nhỏ nhất là 50 mm.
55-U
Hàn với một vòng cung ngắn hoặc dựa vào các cạnh được mài cẩn thận. Uхх≥65V.
Loại E50AĐối với thép có độ bền kéo 490 MPa (50 kgf / mm 2) với yêu cầu tăng lên đối với các mối nối về độ dẻo và độ bền va đập.
ANO-27
Để hàn các cấu trúc quan trọng ở nhiệt độ lên đến -40 ° C. Hàn với hồ quang ngắn trên bề mặt đã được làm sạch cẩn thận. Cung cấp hàm lượng hydro giảm trong các đường nối.
ANO-T
Để hàn các cấu trúc quan trọng và đường ống ở tất cả các vùng khí hậu. Hàn đường nối gốc mà không có vòng đệm. Hình thành con lăn ngược ở vị trí trên cao.
ANO-TM / N
Dùng cho khớp quay của đường ống dẫn dầu khí có đường kính từ 59 - 1420 mm và các kết cấu quan trọng khác. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Hiệu quả cho hàn một mặt. Uхх≥65V.
ANO-TM
Đối với các cấu trúc quan trọng, bao gồm cả đường ống làm bằng thép cacbon thấp và hợp kim thấp. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Một con lăn sau có chiều cao 0,5-3 mm được hình thành chất lượng.
ITS-4
Dùng cho các loại thép thân tàu St3sp, 09G2, 09G2S, 10KhSND, 10G2S1D-35, 10G2S1D-40, v.v. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Cung cấp khả năng chống ăn mòn cao.
ITS-4S
Để hàn các kết cấu quan trọng trong đóng tàu; thép SHL-4, 09G2, v.v ... Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch. Uхх≥65V.
OZS-18
Để hàn các cấu trúc quan trọng bằng thép 10KhSND, 10KhNDP, v.v. dày đến 15 mm, chống ăn mòn khí quyển, với hàm lượng hydro thấp.
OZS-25
Dùng để hàn các kết cấu quan trọng. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Khả năng tách xỉ tốt. Không có đường cắt và đường may mịn.
OZS / VNIIST-26
Đối với đường ống dẫn dầu khí bị nhiễm hiđro sunfua. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường ẩm lên đến 25% hydro sunfua.
OZS-28
Đối với các kết cấu quan trọng làm bằng thép 09G2, 10KhSND, v.v ... Hàn hồ quang ngắn dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận. Uхх≥60V.
OZS-33
Đối với các cấu trúc đặc biệt quan trọng. Cung cấp kim loại mối hàn có khả năng chống nứt nóng cao và hàm lượng hydro thấp. Hàn với một hồ quang ngắn hoặc cực ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch.
TMU-21U
Đối với các loại thép như 15GS, v.v ...; cho thiết bị điện. Đối với đường ống có chiều dày thành ống lớn hơn 16 mm. Hàn khe hở hẹp với tổng góc xiên lên đến 15 °. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Đánh lửa hồ quang dễ dàng mà không có độ xốp "khởi động".
TMU-50
Đối với các cấu trúc và đường ống quan trọng. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Uхх≥65V.
UONI-13/55
Đối với các kết cấu quan trọng hoạt động ở nhiệt độ âm và tải luân phiên. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Kim loại mối hàn có khả năng chống nứt nóng và có hàm lượng hydro thấp.
UONI-13 / 55S
Đối với các cấu trúc đặc biệt quan trọng. Cung cấp kim loại mối hàn có khả năng chống nứt nóng cao. Hàm lượng hydro thấp. Chỉ hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh đã được làm sạch.
UONI-13 / 55ТЖ
Đối với các cấu trúc đặc biệt quan trọng hoạt động ở nhiệt độ thấp. Kim loại mối hàn chống nứt nóng tốt. Hàm lượng hydro thấp. Chỉ hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh đã được làm sạch.
UONII-13 / 55R
Dùng cho các loại thép đóng tàu có độ bền kéo lên đến 490-660 MPa. Hàn với một vòng cung ngắn hoặc dựa vào các cạnh được mài cẩn thận.
TsU-5
Đối với các bộ phận đường ống và bộ trao đổi nhiệt của các đơn vị lò hơi hoạt động ở nhiệt độ đến 400 ° C. Giảm xu hướng xốp. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
TsU-7
Đối với các cấu trúc quan trọng hoạt động ở nhiệt độ lên đến 400 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
TsU-8
Đối với các cấu trúc quan trọng hoạt động ở nhiệt độ lên đến 400 ° C với độ dày kim loại nhỏ và để hàn các đường ống có đường kính nhỏ. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
E-138 / 50N
Đối với các đường nối chịu tải nặng ở phần dưới nước của tàu. Đối với thép St3S, St4S, 09G2, SHL-1, SHL-45, MS-1, v.v ... Hàn hồ quang ngắn dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận. Kim loại mối hàn có khả năng chống ăn mòn trong nước biển.
Loại E55Đối với thép có độ bền kéo lên đến 539 MPa (55 kgf / mm 2)
OZS / VNIIST-27
Đối với đường ống và kết cấu bằng thép hợp kim thấp chịu lạnh hoạt động ở nhiệt độ đến -60 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Các đường nối gốc - trên dòng điện một chiều của cực trực tiếp.
UONI-13 / 55U
Đối với các phụ kiện hàn và đường ray trong bồn tắm, đối với các kết cấu quan trọng bằng cách hàn hồ quang thủ công. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Với phương pháp tắm, các giá trị hiện tại \ u200b \ u200bare tăng 1,3-1,7 lần. Không được phép đứt gãy trong quá trình hàn. Uхх≥65V.
Loại E60Đối với thép có độ bền kéo lên đến 588 MPa (60 kgf / mm 2)
ANO-TM60
Đối với các mối nối đối đầu của đường ống và các kết cấu quan trọng khác. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Hình thành mối nối gốc mà không có các yếu tố hỗ trợ và hàn với chuyển đổi suôn sẻđến kim loại cơ bản.
VSF-65
Đối với các công trình quan trọng, bao gồm cả đường ống chính. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
OZS-24M
Đối với kết cấu và đường ống làm bằng thép 06G2NAB, 12G2AFYu, 10GNMAYu, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến -70 ° C. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Kim loại mối hàn được đặc trưng bởi khả năng chịu lạnh cao.
UONI-13/65
Đối với các cấu trúc quan trọng được làm bằng thép hợp kim thấp cacbon, crom-molypden, crom-silic-mangan hoạt động ở nhiệt độ thấp. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận. Độ bền cao của kim loại hàn đối với các vết nứt nóng. Hàm lượng hydro thấp.

Đặc điểm của điện cực để hàn thép hợp kim cường độ cao

Loại E70Đối với thép có độ bền kéo lên đến 686 MPa (70 kgf / mm 2)
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
ANO-TM70
Để hàn các cấu trúc và đường ống quan trọng không có lớp lót và hàn. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Uхх≥65V.
ANP-1
Để hàn các cấu trúc quan trọng bằng thép 14KhG2MR, 14KhMNDFR, v.v., các bộ phận của máy vận tải và đường bộ hoạt động ở nhiệt độ thấp. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
ANP-2
Dùng để hàn các kết cấu quan trọng. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
VSF-75
Đối với đường ống và các kết cấu quan trọng khi hàn các lớp trám và đối mặt. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
Loại E85Đối với thép có độ bền kéo lên đến 833 MPa (85 kgf / mm 2)
NIAT-3M
Để hàn các cấu trúc quan trọng được làm bằng thép nhiệt luyện. Hàn với một hồ quang ngắn trên các cạnh được làm sạch cẩn thận.
UONI-13/85
Đối với các cấu trúc quan trọng được làm bằng thép nhiệt luyện có độ bền kéo cao: 30KhGSA, 30KhGSNA, v.v. Chỉ hàn với một hồ quang ngắn dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận. Kim loại mối hàn có khả năng chống lại các vết nứt do nóng. Hàm lượng hydro thấp.
UONI-13 / 85U
Đối với thép cây và đường ray bồn tắm và hàn hồ quang thủ công các kết cấu thép cường độ cao hoạt động dưới tải trọng nặng. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Với phương pháp tắm, sử dụng các dạng còn lại hoặc đã loại bỏ.
Loại E100Đối với thép có độ bền kéo lên đến 980 MPa (100 kgf / mm 2)
AN-XN7
Lắp ráp không có khe hở. Hàn với một hồ quang ngắn và trung bình dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận.
VI-10-6
Lắp ráp không có khe hở. Hàn với hồ quang ngắn hoặc trung bình dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận với chuyển động giống như vòng lặp của điện cực. Với việc làm mát nhanh chóng, các vết nứt trên miệng núi lửa có thể xảy ra.
OZSH-1
Hàn với hồ quang ngắn liên tục, không để nguội, dọc theo các cạnh được làm sạch cẩn thận. Gia nhiệt sơ bộ lên đến 400-450 ° С. Có thể được sử dụng để làm bề mặt tem.

Đặc điểm của điện cực để hàn thép hợp kim cường độ cao

Loại E125Đối với thép có độ bền kéo trên 980 MPa (100 kgf / mm2)
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
NII-3M
Đối với thép 30KhGSNA, 30KhGSN2A, v.v., được xử lý nhiệt để có độ bền lên đến 1274 MPa (130 kgf / mm 2). Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
Loại E150Đối với thép có độ bền kéo lên đến 1470 MPa (150 kgf / mm 2)
NIAT-3
Đối với thép cường độ cao loại 30KhGSNA với độ bền kéo lên đến 1470 MPa (150 kgf / mm 2)

Điện cực hàn

Các điện cực bề mặt cung cấp kim loại lắng đọng của nhiều loại Thành phần hóa học, cấu trúc và tính chất. Theo GOST 10051-75 "Điện cực kim loại được phủ để hàn hồ quang tay các lớp bề mặt có tính chất đặc biệt", có 44 loại điện cực như vậy.

Tất cả chúng đều có phạm vi bảo hiểm cơ bản. Điều này cung cấp khả năng chống nứt tốt hơn khi làm bề mặt các bộ phận bằng thép với nội dung cao carbon và độ cứng cấu trúc cao.

Tùy thuộc vào điều kiện hoạt động của các kết cấu có lớp phủ hàn, điện cực hàn có thể được chia thành 6 nhóm theo điều kiện.

Đặc điểm của điện cực hàn

Nhóm đầu tiênĐiện cực hàn cung cấp kim loại lắng đọng hợp kim thấp cacbon thấp với khả năng chống chịu tải va chạm và ma sát giữa kim loại với kim loại cao (theo mục đích, nhóm này bao gồm một số nhãn hiệu điện cực thuộc nhóm thứ 3).
Thương hiệu điện cực / loại kim loại, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
OZN-300M / 11G3S
Đối với các bộ phận làm bằng cacbon và thép hợp kim thấp hoạt động dưới tải trọng ma sát và va đập, ví dụ: trục, trục, bộ ghép nối, chữ thập và các bộ phận khác của vận tải ô tô và đường sắt.
OZN-400M / 15G4S
Tương tự, với độ cứng của kim loại lắng tăng lên.
NR-70 / E-30G2HM
Đối với các bộ phận hoạt động trong điều kiện tải trọng va chạm mạnh và ma sát kim loại: đường ray, chữ thập và hơn thế nữa.
TsNIIN-4 / E-65X25G13N3
Để hàn các khuyết tật đúc của hàm ếch đường sắt và các bộ phận khác làm bằng thép có hàm lượng mangan cao 110G13L.
Nhóm thứ hai Các điện cực đảm bảo tạo ra kim loại lắng hợp kim thấp cacbon trung bình có khả năng chống chịu tải cao và ma sát giữa kim loại với kim loại ở nhiệt độ bình thường và nhiệt độ cao (lên đến 600-650 ° C).
EN-60M / E-70X3SMT
Đối với khuôn dập các loại, làm việc với sự gia nhiệt của bề mặt tiếp xúc lên đến 400 ° C và mài mòn các bộ phận trong máy công cụ: bánh răng, lệch tâm, thanh dẫn, v.v.
TsN-14
Đối với thiết bị dập và cắt nóng, bao gồm dao, kéo, khuôn dập, v.v.
13KN / LIVT / E-80H4S
Đối với răng gầu của máy xúc, máy xúc, máy cuốc, dao máy đường, làm việc với mài mòn mà không có tác động và áp lực đáng kể.
OZSH-3 / E-37X9S2
Dùng để cắt và đột dập khuôn dập nguội và nóng (lên đến 650 ° C) và các bộ phận có độ mài mòn cao của máy móc và thiết bị.
OZI-3 / E-90X4M4VF
Đối với khuôn biến dạng lạnh và nóng (lên đến 650 ° C) của kim loại, cũng như cho các bộ phận có độ mài mòn cao của thiết bị khai thác mỏ và luyện kim và máy công cụ.
Nhóm thứ ba Các điện cực cung cấp kim loại hàn cacbon, hợp kim (hoặc hợp kim cao) có khả năng chống mài mòn và tải trọng va đập cao.
OZN-6 / 90X4G2S3R
Đối với các bộ phận mài mòn của máy khai thác, máy xây dựng, v.v., hoạt động trong điều kiện mài mòn cường độ cao và tải trọng xung kích đáng kể.
OZN-7 / 75Kh5G4S3RF
Đối với các bộ phận có độ mài mòn cao, chủ yếu từ thép có hàm lượng mangan cao 110G13L, hoạt động trong điều kiện mài mòn mạnh và tải trọng va đập đáng kể.
VSN-6 / E-110X14V13F2
Đối với các bộ phận có độ mài mòn cao làm bằng thép cacbon và thép có hàm lượng mangan cao với tải trọng va đập đáng kể trong điều kiện mài mòn.
T-590 / E-320X25S2GR
Đối với các bộ phận hoạt động trong điều kiện mài mòn với tải trọng va đập vừa phải.
Nhóm thứ tưĐiện cực cung cấp kim loại lắng cacbon hợp kim cao với điện trở cao trong điều kiện áp suất cao và nhiệt độ cao (lên đến 680-850 ° C).
OZSh-6 / 10Kh33N11M3SG
Đối với dao cắt của máy rèn xuyên tâm, khuôn dập biến dạng kim loại lạnh và nóng (lên đến 800-850 ° C), dao cắt kim loại nóng, các bộ phận hao mòn của thiết bị hoạt động trong điều kiện nhiệt và biến dạng khắc nghiệt.
UONI-13 / N1-BK / E-09X31N8AM2
Đối với bề mặt niêm phong của phụ kiện hoạt động tiếp xúc với môi trường có tính xâm thực cao.
OZI-5 / E-10K18V11M10Kh3SF
Đối với các dụng cụ cắt kim loại, khuôn dập nóng (lên đến 800-850 ° C) và các bộ phận hoạt động trong điều kiện nhiệt độ và nguồn điện đặc biệt khắc nghiệt.
Nhóm thứ năm Các điện cực cung cấp kim loại lắng Austenit hợp kim cao với điện trở cao trong điều kiện mài mòn ăn mòn và ma sát kim loại với kim loại tại nhiệt độ caoà (lên đến 570-600 ° C).
TsN-6L / E-08X17N8S6G
Dùng để làm kín bề mặt của các bộ phận phụ tùng của nồi hơi hoạt động ở nhiệt độ đến 570 ° C và áp suất lên đến 7800 MPa (780 kg / mm 2).
Nhóm thứ sáu Các điện cực đảm bảo tạo ra kim loại lắng hợp kim cao được tăng cường phân tán với điện trở cao trong điều kiện nhiệt độ và biến dạng khắc nghiệt (lên đến 950-1100 ° C).
OZSh-6 / 10Kh33N11M3SG
Đối với thiết bị rèn và khuôn để biến dạng nóng và lạnh của kim loại, các bộ phận của thiết bị luyện kim và máy công cụ hoạt động trong điều kiện nhiệt độ mỏi khắc nghiệt (lên đến 950 ° C) và áp suất cao.
OZSh-8 / 11Kh31N11GSM3YuF
Đối với thiết bị rèn và khuôn để biến dạng nóng của kim loại, hoạt động trong điều kiện nhiệt độ siêu nặng (lên đến 1100 ° C) và áp suất cao.

Điện cực để hàn và bề mặt gang

Các điện cực như vậy được thiết kế để loại bỏ các khuyết tật trong vật đúc bằng sắt và phục hồi các bộ phận bị hư hỏng và mòn. Chúng cũng có thể được sử dụng để sản xuất các cấu trúc đúc hàn. Các điện cực để hàn nguội và làm cứng gang mà không cần nung nóng trước tạo ra kim loại mối hàn ở dạng thép, hợp kim đồng, niken và hợp kim sắt-niken. Đó là các nhãn hiệu TsCh-4, OZCH-2, OZCH-6,… Đôi khi nên sử dụng điện cực cho các mục đích khác. Vì vậy, khi sửa chữa bồn gang trong điều kiện ô nhiễm cao và độ ẩm cao, tốt hơn là nên lấy nhãn hiệu OZL-25B. Các lớp đầu tiên trên gang bị nhiễm bẩn có thể được làm bằng các loại OZL-27 và OZL-28. Nhãn hiệu OZB-2M, dùng để hàn đồng, cũng được sử dụng thành công.

Đặc điểm của điện cực hàn và bề mặt gang

, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
TsCh-4 / FeV
Dùng để hàn và hàn các khuyết tật đúc trong các bộ phận làm bằng gang xám, dẻo và dễ uốn. Hàn gang xám và độ bền cao.
OZCH-2 / Cu
OZCH-6 / Cu
Dùng để hàn các bộ phận có thành mỏng bằng gang xám và dễ uốn.
MNCH-2 / NiCu
Dùng để hàn, tạo bề mặt và hàn các khuyết tật đúc trong các bộ phận làm bằng gang xám và dễ uốn.
OZCH-3 / Ni
Đối với hàn và hàn các khuyết tật đúc trong các bộ phận làm bằng gang xám và dễ uốn, khi các mối nối có yêu cầu gia tăng về độ hoàn thiện bề mặt.
OZCH-4 / Ni
Dùng để hàn và tạo bề mặt các bộ phận bằng gang xám và gang dẻo. Ưu tiên cho các lớp cuối cùng làm việc với tải trọng mài mòn hoặc va đập.

Điện cực để hàn kim loại màu

Được thiết kế để hàn nhôm, đồng, niken và các hợp kim của chúng. Titan và các hợp kim của nó không được hàn bằng cách hàn hồ quang thủ công với một điện cực được phủ do quá trình oxy hóa mạnh.

Điện cực hàn nhôm. Khó khăn chính trong việc hàn nhôm và các hợp kim của nó là sự hiện diện của một lớp màng oxit. Điểm nóng chảy của nó là 2060 ° C, trong khi điểm nóng chảy của nhôm là 660 ° C. Màng chịu lửa dày đặc có thể làm xáo trộn sự ổn định của quá trình hàn và do đó ảnh hưởng đến chất lượng của quá trình hình thành mối hàn, gây ra sự xuất hiện của các khuyết tật bên trong kim loại mối hàn. Để loại bỏ màng oxit, người ta đưa muối clorua và florua của kim loại kiềm và kiềm thổ vào thành phần của lớp phủ điện cực. Những chất này cung cấp chất lượng hàn cao.

Đặc điểm của điện cực hàn nhôm và hợp kim của nó

Thương hiệu điện cực / kim loại mối hàn chính, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
OZA-1 / Al	Psol.
Đối với các bộ phận và cấu trúc làm bằng nhôm nguyên chất thương mại A0, A1, A2, A3. Hàn với gia nhiệt sơ bộ lên đến 250-400 ° C dọc theo các cạnh đã được làm sạch. Loại bỏ xỉ nước nóng và bàn chải.
OZA-2 / Al	Psol.
Để hàn loại bỏ vật liệu đúc và bề mặt của các bộ phận làm bằng hợp kim nhôm-silicon AL-4, AL-9, AL-11, v.v. Hàn với gia nhiệt sơ bộ lên đến 250-400 ° C dọc theo các cạnh đã được làm sạch. Loại bỏ xỉ bằng nước nóng và bàn chải thép.
OZANA-1 / Al	Psol.
Đối với các chi tiết và thiết kế từ nhôm nguyên chất thương mại. Hàn các sản phẩm có độ dày hơn 10 mm với gia nhiệt sơ bộ lên đến 250-400 ° C dọc theo các cạnh đã được làm sạch.
OZANA-2 / Al	Psol.
Để hàn từ chối đúc và bề mặt của các bộ phận làm bằng hợp kim nhôm-silicon AL-4, AL-9, AL-11, v.v. Hàn các bộ phận dày đến 10 mm mà không cần gia nhiệt, đối với độ dày lớn - với nhiệt độ lên đến 200 ° C dọc theo các cạnh đã được làm sạch.

Điện cực để hàn đồng và hợp kim của nó. Khi hàn đồng, vấn đề chính là sự hình thành các lỗ rỗng trong kim loại mối hàn do hoạt tính cao khi tương tác với các chất khí, đặc biệt là với oxy và hydro. Để tránh điều này, chỉ sử dụng đồng đã khử oxy tốt và các điện cực được nung cẩn thận. Hàn được thực hiện dọc theo các cạnh được làm sạch để có độ sáng bóng kim loại.

Việc hàn đồng thau rất khó và nguy hiểm cho sức khỏe do kẽm bị đốt cháy mạnh.

Khó hàn đồng do độ giòn cao và không đủ độ bền khi nung nóng.

Đặc điểm của điện cực hàn đồng và hợp kim của nó

Thương hiệu điện cực / kim loại mối hàn chính, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
Komsomolets-100 / Cu	Pspec.
Dùng để hàn và tạo bề mặt các sản phẩm từ đồng nguyên chất thương mại M1, M2, M3. Có thể hàn đồng với thép. Hàn với gia nhiệt cục bộ sơ bộ lên đến 300-700 ° C.
ANTs / OZM-2 / Cu	Pspec.
Đối với các sản phẩm hàn và bề mặt làm bằng đồng nguyên chất thương mại với hàm lượng oxy không quá 0,01%. Hàn với độ dày hơn 10 mm với gia nhiệt sơ bộ lên đến 150-350 ° C.
ANTs / OZM-3 / Cu	Pspec.
Để hàn và tạo bề mặt đồng nguyên chất thương mại (oxy không quá 0,01%). Có thể hàn bằng thép. Hàn có chiều dày đến 10 mm với hồ quang ngắn không gia nhiệt và không cắt mép với đường nối một hoặc hai phía với dao động nhỏ của điện cực.
OZB-2M / CuSn
Đối với hàn và bề mặt của đồng, hàn các khuyết tật trên các vật đúc bằng đồng và sắt. Có thể hàn và tạo bề mặt của đồng thau.
OZB-3 / Cu	Pspec.
Để tạo bề mặt trong sản xuất và phục hồi các điện cực của máy hàn điểm điện trở, kể cả để gia cố que hàn.

Điện cực để hàn niken và các hợp kim của nó. Việc hàn niken và các hợp kim của nó rất khó do độ nhạy cao với các khí hòa tan trong vũng hàn: nitơ, oxy và hydro, gây ra sự hình thành các vết nứt và lỗ rỗng nóng. Để ngăn ngừa sự xuất hiện của các khuyết tật này, cần phải sử dụng kim loại cơ bản và điện cực hàn có độ tinh khiết cao và chuẩn bị chúng với chất lượng cao.

Đặc điểm của điện cực hàn niken và hợp kim của nó

Thương hiệu điện cực, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
OZL-32
Đối với các sản phẩm từ niken NP-2, NA-1, để phủ bề mặt trên thép cacbon và thép hợp kim cao trong thiết bị hoạt động trong môi trường kiềm và chứa clo của sản xuất sôđa, sản xuất xà phòng, sản xuất sợi tổng hợp, v.v., cũng như hàn niken với cacbon và thép chống ăn mòn. Hàn bằng con lăn "ren" có biên độ dao động ngang không quá hai đường kính điện cực. Điện cực vuông góc với phôi. Phá vỡ hồ quang dần dần, chuyển hướng nó đến kim loại lắng đọng.
V-56U
Đối với các sản phẩm hàn làm bằng kim loại monel và thiết bị làm bằng thép hai lớp (St3sp + monel kim loại) từ mặt bên của lớp chống ăn mòn, cũng như đối với bề mặt. Monel có thể được hàn với thép carbon thấp. Hàn với con lăn rộng đến 12 mm.

Điện cực cắt kim loại

Cắt kim loại bằng hồ quang với các điện cực phủ thường được sử dụng trong việc lắp đặt và sửa chữa các kết cấu kim loại. Nó hiệu quả vì nó không yêu cầu thiết bị bổ sung và trình độ đặc biệt của người lao động. Điện cực để cắt khác với điện cực để hàn bởi nhiệt năng cao của hồ quang, khả năng chịu nhiệt cao của lớp phủ và quá trình oxy hóa mạnh của kim loại lỏng. Có thể sử dụng các điện cực này để loại bỏ các đường nối bị lỗi hoặc các phần của chúng, loại bỏ đinh, đinh tán, bu lông, vết nứt cắt, v.v. Nướng trước khi hàn: 170 ° C; 1 giờ

Đặc điểm của điện cực để cắt kim loại

Thương hiệu điện cực, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
OZR-1	Pspec.
Cắt, khoét, đục lỗ, loại bỏ các vùng khuyết tật của các mối hàn và vật đúc, cắt các cạnh hàn và gốc mối hàn, thực hiện các công việc tương tự khác trong sản xuất, lắp đặt và sửa chữa các bộ phận và kết cấu bằng thép các loại (kể cả hợp kim cao), gang, đồng và nhôm và hợp kim của chúng. Chúng cung cấp một vết cắt sạch (không có gờ và chảy xệ trên bề mặt vết cắt). Cắt được thực hiện ở chế độ nâng cao với điện cực nghiêng theo hướng ngược lại với hướng cắt (góc về phía trước). Trong trường hợp này, điện cực phải thực hiện chuyển động qua lại: "qua lại" hoặc "từ trên xuống".
OZR-2	Pspec.
Cắt cốt thép, khoét lỗ. Cắt, xuyên lỗ, loại bỏ các vùng khuyết tật của các mối hàn và vật đúc, cắt các cạnh hàn và gốc hàn, thực hiện các công việc tương tự khác trong sản xuất, lắp đặt và sửa chữa các bộ phận và kết cấu bằng thép các loại (kể cả hợp kim cao), gang , đồng và nhôm và hợp kim của chúng. Chúng cung cấp một vết cắt sạch (không có gờ và chảy xệ trên bề mặt vết cắt). Chúng tăng hiệu quả khi cắt cốt thép thanh xây dựng có đường kính lớn (thời gian cắt đối với cốt thép có đường kính 16 mm là 2-3 s, đối với đường kính 40 mm - 14-16 s). Cắt được thực hiện ở chế độ nâng cao với điện cực nghiêng theo hướng ngược lại với hướng cắt (góc về phía trước). Trong trường hợp này, điện cực phải thực hiện chuyển động qua lại: "qua lại" hoặc "từ trên xuống".

Điện cực để hàn thép chịu nhiệt hợp kim

Điện cực để hàn thép chịu nhiệt hợp kim trước hết phải cung cấp khả năng chịu nhiệt cần thiết của mối hàn - khả năng chịu ứng suất cơ học khi nhiệt độ cao.

Đối với các cấu trúc hoạt động ở nhiệt độ lên đến 475 ° C, điện cực molypden loại E-09M được sử dụng và ở nhiệt độ lên đến 540 ° C, điện cực crom-molypden thuộc loại E-09MX, E-09X1M, E-09X2M1 và E-05X2M được sử dụng.

Đối với các cấu trúc hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600 ° C, các điện cực crom-molypden-vanadi E-09Kh1MF, E-10Kh1M1NBF, E-10Kh3M1BF được sử dụng.

Điện cực E-10Kh5MF có hàm lượng crom cao được thiết kế để hàn kết cấu bằng thép có hàm lượng crom cao (12Kh5MA, 15Kh5M, 15Kh5MFA, v.v.) hoạt động trong môi trường khắc nghiệt ở nhiệt độ lên đến 450 ° C.

Để hàn thép chịu nhiệt, các điện cực có lớp phủ cơ bản thường được sử dụng nhiều hơn để đảm bảo độ bền của kim loại lắng đọng ở nhiệt độ cao, cũng như ít có xu hướng hình thành các vết nứt nóng và lạnh.

Đặc điểm của điện cực hàn thép chịu nhiệt hợp kim

Loại E-09MĐối với thép molypden
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
TsL-6
UONI-13/15 triệu
TsU-2M
Đối với các loại thép 16M, 20M, v.v ... khi hàn đường ống dẫn hơi, đầu nồi hơi hoạt động ở nhiệt độ đến 475 ° C. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
Loại E-09X1M
UONI-13XM
Đối với thép 15XM, 20XM, v.v., kể cả để hàn đường ống và các bộ phận của thiết bị điện hoạt động ở nhiệt độ đến 520 ° C. Hàn với hồ quang cực ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 150-200 ° C.
TML-1
Đối với đường hơi hoạt động ở nhiệt độ lên đến 500 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 150-300 ° C. Có thể hàn khe hở hẹp.
TML-1U
Đối với thép 12MH, 15MH, v.v., để hàn đường ống và các bộ phận của thiết bị điện hoạt động ở nhiệt độ lên đến 540 ° C. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Có thể hàn khe hở hẹp với góc xiên lên đến 15 °. Hồ quang rất ổn định. Xỉ được tách tốt.
Loại E-05X2MĐối với thép crom-molypden có hàm lượng crom cao.
H-10
Để hàn thép hợp kim chịu nhiệt crom-molypden, đường ống dẫn hơi làm bằng thép 10Kh2M, 12KhM, 12Kh2M1-L, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 550 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 150-300 ° C.
Loại E-09X2M1Đối với thép crom-molypden có hàm lượng crom và molypden cao
TsL-55
Đối với thép 10X2M, v.v., bao gồm cả đường ống hàn hoạt động ở nhiệt độ lên đến 550 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 150-300 ° С
Loại E-09MHĐối với thép chrome molypden.
UONI-13 / 45MH
Đối với thép 12MH, 15HM, v.v., bao gồm cả đường ống hàn hoạt động ở nhiệt độ lên đến 500 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 150-300 ° C.
OZS-11
Đối với thép 12МХ, 15МХ, 12ХМФ, 15Х1М1Ф, v.v., để hàn đường ống dẫn hơi hoạt động ở nhiệt độ lên đến 500 ° С. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch. Hàn thép có độ dày hơn 12 mm với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 150-200 ° C. Đề xuất cho công việc lắp ráp.
Loại E-09X1MF
TML-3
Dùng để hàn các mối nối cố định của đường ống hoạt động ở nhiệt độ đến 575 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 250-350 ° C. Xỉ được tách ra dễ dàng. Độ bền cao của kim loại chống lại sự hình thành các lỗ rỗng trong đường may.
TML-3U
Đối với thép 12MH, 15MH, 12H2M1, 12H1MF, 15H1M1F, 20HMF1, 15H1M1F-L, v.v., bao gồm. cho đường ống hoạt động ở nhiệt độ lên đến 565 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 350-400 ° C. Hàn khe hở hẹp với góc xiên lên đến 15 °.
TsL-39
Đối với thép 12Kh1MF, 12Kh2MFSR, 12Kh2MFB, v.v., bao gồm. để hàn các bộ phận gia nhiệt cho các bề mặt của nồi hơi và đường ống có đường kính đến 100 mm và độ dày thành đến 8 mm, hoạt động ở nhiệt độ đến 575 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 350-400 ° C.
Loại E-10X1M1NFBĐối với thép chrome-molypden-vanadi
TsL-27A
Đối với thép 15Kh1M1F, kết cấu bằng các bộ phận đúc, rèn và hình ống hoạt động ở nhiệt độ lên đến 570 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 350-400 ° C.
TsL-36
Đối với các loại thép 15Kh1M1F, 15Kh1M1F-L, vv, để hàn đường ống dẫn hơi và phụ kiện hoạt động ở nhiệt độ lên đến 585 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 300-350 ° C.
Loại E-10X3M1BFĐối với thép crom-molypden-vanadi-niobi
TsL-26M
Đối với thép 12KhMFB của bề mặt gia nhiệt của nồi hơi hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600 ° C, cũng như đối với các đường ống thành mỏng của bộ quá nhiệt trong điều kiện lắp đặt. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 300-350 ° C.
TsL-40
Đối với thép 12Kh2MFB, bao gồm ống thành mỏng của bộ quá nhiệt, bề mặt gia nhiệt của nồi hơi hoạt động ở nhiệt độ đến 600 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 300-350 ° C. Được sản xuất với đường kính 2,5 mm.
Loại E-10X5MFĐối với thép crôm molypden vanadi và crôm molypden
TsL-17
Đối với thép 15Kh5M (Kh5M), 12Kh5MA, 15Kh5MFA trong các cấu trúc quan trọng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt ở nhiệt độ lên đến 450 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 350-450 ° C.

Điện cực để hàn thép hợp kim cao

Thép có chứa 13% crom được coi là thép không gỉ có crom cao. Chúng có khả năng chống lại sự ăn mòn của khí quyển và trong các môi trường có tính xâm thực nhẹ. Đây là các loại thép 08X13, 12X13, 20X13, khác nhau về khả năng hàn tùy thuộc vào hàm lượng carbon.

Khi chọn điện cực để hàn các loại thép như vậy, cần đảm bảo các tính chất sau của kim loại hàn: khả năng chống ăn mòn khí quyển và trong môi trường hơi xâm thực, khả năng chịu nhiệt đến nhiệt độ 650 ° C và khả năng chịu nhiệt đến nhiệt độ 550 ° C. Các yêu cầu này được đáp ứng bằng các điện cực kiểu E-12X13 của các nhãn hiệu LMZ-1, ANV-1, v.v., cung cấp thành phần hóa học, cấu trúc và tính chất của kim loại mối hàn, gần với các đặc tính của kim loại cơ bản.

Đối với thép hàn có hàm lượng cacbon giảm và được hợp kim thêm với niken, nên sử dụng điện cực loại E-06Kh13N của nhãn hiệu TsL-41.

Với sự gia tăng lượng crôm, khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt của thép cao crôm tăng lên. Hàm lượng 17-18% cho khả năng chống ăn mòn trong môi trường lỏng có độ xâm thực trung bình. Các loại thép như vậy được phân loại là bền với axit: 12X17, 08X17T, 08X18T, vv Nếu lượng crom đạt 25-30%, thì khả năng chịu nhiệt tăng lên - khả năng chống ăn mòn khí ở nhiệt độ lên đến 1100 ° C. Đây là các loại thép chịu nhiệt: 15X25T, 15X28, v.v ... Đối với môi trường chứa lưu huỳnh, các loại thép và điện cực phù hợp, trong đó ít nhất 25% crom.

Việc lựa chọn điện cực để hàn thép có hàm lượng crom cao phụ thuộc vào lượng crom trong thép được hàn. Vì vậy, đối với thép hàn có 17% ​​crôm, phải tuân theo các yêu cầu về khả năng chống ăn mòn trong môi trường oxy hóa lỏng hoặc chịu nhiệt ở nhiệt độ lên đến 800 ° C, các điện cực thuộc loại E-10X17T cấp VI-12-6 và các điện cực khác là khuyến khích.

Đối với thép hàn có 25% crom, nên sử dụng điện cực loại E-08Kh24N6TAFM, giúp kim loại hàn sau khi tôi luyện có độ dẻo cao, độ bền va đập và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.

Hàn thép có hàm lượng crôm cao nên được thực hiện ở điều kiện vừa phải với nhiệt đầu vào giảm. Sau mỗi lần xử lý, nên làm nguội kim loại HAZ đến nhiệt độ dưới 100 ° C, điều này đảm bảo sự phát triển của hạt ở mức tối thiểu.

Thép cao crom dựa trên 13% crom có ​​thêm hợp kim với molypden, vanadi, vonfram và niobi có khả năng chịu nhiệt. Chúng có khả năng chịu ứng suất cơ học ở nhiệt độ cao. Khi chọn điện cực cho các loại thép này, yêu cầu chính là đảm bảo mức độ chịu nhiệt cần thiết của kim loại mối hàn. Điều này đạt được bằng cách thu được thành phần hóa học của các mối hàn, gần với kim loại cơ bản. Điều kiện này được đáp ứng đầy đủ nhất bởi các điện cực thuộc loại E-12Kh11NMF nhãn hiệu KTI-9A, E-12Kh11NVMF nhãn hiệu KTI-10, E-14Kh11NVMF nhãn hiệu TsL-32.

Đặc điểm của điện cực hàn thép hợp kim cao crom

Loại E-12X13Đối với thép chống ăn mòn
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
UONI-13 / NZh 12X13
Đối với thép hàn 08X13, 12X13, 20X13, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600 ° C, cũng như bề mặt làm kín bề mặt cốt thép. Hàn với gia nhiệt sơ bộ lên đến 200-250 ° С. Khả năng chịu nhiệt lên đến 540 ° C, khả năng chịu nhiệt lên đến 650 ° C được cung cấp trong môi trường có hơi nước và trong không khí.
LMZ-1
Đối với thép 08X13, 1X13, 2X13, v.v., hoạt động trong môi trường nước ngọt và môi trường hơi khắc nghiệt ở nhiệt độ bình thường. Đối với bề mặt làm kín bề mặt của phụ kiện. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 300-350 ° C. Sau khi hàn, cần phải có một kỳ nghỉ.
ANV-1
Đối với thép 08X13, 12X13, v.v., hoạt động trong môi trường nước ngọt và hơi xâm thực ở nhiệt độ bình thường. Thích hợp để làm kín bề mặt của phụ kiện. Sau khi hàn, cần phải có một kỳ nghỉ. Trong môi trường có hơi nước và không khí, chúng có khả năng chịu nhiệt lên đến 540 ° C và chịu nhiệt lên đến 650 ° C.
Loại E-10X17TĐối với thép chống ăn mòn và chịu nhiệt
UONI-13 / NZh 10X17T
Đối với thép 12X17, 08X17T, v.v., hoạt động ở nhiệt độ cao và trong môi trường oxy hóa. Hàn với hồ quang ngắn trên các cạnh đã được làm sạch với nhiệt lượng đầu vào tối thiểu. Khả năng chịu nhiệt lên đến 800 ° С.
VI-12-6
Đối với thép 12X17, 08X17T, v.v., hoạt động trong môi trường oxy hóa ở nhiệt độ lên đến 800 ° C. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
Loại E-06X13NĐối với thép không gỉ hợp kim với niken
TsL-41
Đối với thép 0Kh12ND, 10Kh12ND-L, 06Kh12N3D, 06Kh14N5DM, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 400 ° C. Hàn với hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với gia nhiệt sơ bộ và đồng thời lên đến 80-120 ° C.
Loại E-12X11NMFĐối với thép chịu nhiệt
KTI-9A
Đối với thép 15Kh11MF, 15Kh11VF, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 565 ° C. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
Loại E-12X11NVMFĐối với thép chịu nhiệt
KTI-10
Đối với thép 15Kh11MF, 15Kh12VNMF và 15Kh11MFB-L hoạt động ở nhiệt độ lên đến 580 ° C. Hàn với một hồ quang ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch mà không có sự dao động của điện cực được làm nóng lên đến 350-400 ° C
Loại E-14X11NVMFĐối với thép chịu nhiệt
TsL-32
Để hàn bộ gia nhiệt hơi của nồi hơi, đường ống dẫn hơi bằng thép 10Kh11V2MF, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 610 ° C. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
Loại E-10X16N4BĐối với thép chống ăn mòn và chịu nhiệt.
UONI-13 / EP-56
Dùng cho kết cấu bằng thép 09X16N4B, v.v., hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và hàn đường ống áp suất cao.

Điện cực cho thép chịu axit chống ăn mòn. Yêu cầu chính khi chọn điện cực để hàn thép chịu axit là đảm bảo khả năng chống ăn mòn của kim loại mối hàn trong môi trường xâm thực lỏng ở nhiệt độ và áp suất bình thường và cao. Môi trường lỏng mạnh nhất là axit và dung dịch của chúng, có cả tính chất oxy hóa và không oxy hóa.

Đối với kết cấu hàn làm bằng thép chịu axit hoạt động trong môi trường lỏng không oxy hóa ở nhiệt độ lên đến 360 ° C và không chịu xử lý nhiệt Sau khi hàn, nên sử dụng điện cực của nhãn hiệu EA-400 / 10T, EA-400 / 10U, v.v., nhãn hiệu OZL-8, v.v., nhãn hiệu EA-606/10, v.v. được khuyến khích. Không được phép xử lý nhiệt đối với các mối hàn được làm bằng các điện cực này.

Đối với các cấu trúc hoạt động trong môi trường lỏng không oxy hóa hoặc oxy hóa thấp, yêu cầu tôi luyện sau khi hàn, nên sử dụng các điện cực của nhãn hiệu EA-898/19 và các điện cực khác, đảm bảo độ bền của mối hàn chống lại sự ăn mòn giữa các hạt cả lúc ban đầu trạng thái và sau khi ủ.

Các cấu trúc được vận hành trong môi trường lỏng oxy hóa, ví dụ, trong axit nitric, được khuyến nghị hàn với các điện cực của loại E-08Kh19N10G2B, cấp TsT-15, ZIO-3, v.v.

Đối với thép chịu axit cacbon thấp có chứa đến 0,03% cacbon, sử dụng điện cực loại E-04Kh20N9 cấp OZL-14A, OZL-36; E-02X20N14G2M2 cấp OZL-20, v.v.

Đặc điểm của điện cực hàn thép chịu axit chống ăn mòn

Loại E-08X19N10G2B
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
TsT-15
ZIO-3
Đối với thép có hàm lượng niken đến 16% - 08X18H10T, 12X18H12T, 08X18H12B, vv, hoạt động trong môi trường oxy hóa. Khả năng chịu nhiệt lên đến 650 ° С.
Loại E-07X20H9
OZL-8
OZL-14
UONI-13 / NZh 04X19H9
không được trình bày
LEZ-8
Đối với thép 08X18H10, 12X18H9, 12X18H10T, v.v., khi hàn kim loại không được trình bày yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
OZL-8
Đối với thép 08X18H10, 12X18H9, 12X18H10T, v.v., khi hàn kim loại không được trình bày yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
TsT-50
Đối với thép 08X18H10, 12X18H9, 12X18H10T, v.v., khi có yêu cầu nghiêm ngặt đối với kim loại mối hàn về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Hàn bằng hồ quang ngắn trên các cạnh đã làm sạch.
Loại E-08X19N9F2G2SM
EA-606/10
Đối với thép 09X17H7Yu, 09X15H8Yu và những loại khác, cũng như đối với thép 14X17H2, v.v.
Loại E-07X19N11M3G2F
EA-400 / 10U
EA-400 / 10T
Đối với thép 08Kh18N10T, 12Kh18N10T, 08Kh17N13M2T, v.v., hoạt động trong môi trường xâm thực lỏng ở nhiệt độ lên đến 350 ° C và không qua xử lý nhiệt sau khi hàn. Thích hợp để phủ lên bề mặt lớp phủ chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt được đảm bảo ở trạng thái hàn và sau khi Austenitization. điện cực EA-400 / 10T cung cấp tốt hơn EA-400 / 10U, khả năng tách xỉ. điện cực TsL-11 cho các loại thép chống ăn mòn hơn.
Loại E-08X19N9F2S2
EA-606/11
Đối với các loại thép 08Kh18N10T, 12Kh18N9T, v.v ... hoạt động ở nhiệt độ đến 350 ° C và không qua xử lý nhiệt sau khi hàn. Không nên dùng cho thép hàn không hợp kim với titan hoặc niobi.
GL-2
Đối với các loại thép 08Kh18N10T, 12Kh18N9T, v.v ... hoạt động ở nhiệt độ đến 350 ° C và không qua xử lý nhiệt sau khi hàn. Không được khuyến nghị cho thép hàn không hợp kim với titan hoặc niobi
Loại E-08X19N10G2MB
EA-898/19
Đối với các loại thép 08Kh18N10T, 08Kh17N13M2T, v.v., hoạt động trong môi trường oxy hóa và oxy hóa thấp ở nhiệt độ đến 350 ° C và được xử lý nhiệt sau khi hàn.
Loại E-04X20H9
OZL-36
OZL-14A
ANV-32
UONI-13 / NZh-2 / 04X19H9
Đối với thép 08Kh18N10T, 06Kh18N11, 08Kh18N12T, 04Kh18N10, v.v., khi các yêu cầu được đặt ra đối với kim loại mối hàn về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt cả ở trạng thái ban đầu và sau khi giữ ngắn hạn trong khoảng thời gian nhiệt độ tới hạn. Khả năng chịu nhiệt lên đến 800 ° C mà không có khí chứa lưu huỳnh.
Loại E-02X20N14G2M2Đối với thép chống ăn mòn carbon thấp
OZL-20
Đối với các loại thép 03X16H15M3, 03X17H14M2 có yêu cầu nghiêm ngặt đối với mối hàn về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.

Điện cực để hàn thép cường độ cao chống ăn mòn. Sự lựa chọn điện cực cho các loại thép như vậy rất hạn chế. Vì vậy, đối với thép 12X21H5T, 08X21H6M2T, các điện cực được khuyến nghị cung cấp cho kim loại mối hàn về cấu trúc không cùng loại với kim loại cơ bản, nhưng khác loại. Trong trường hợp này, sử dụng điện cực loại E-08X20N9G2B loại TsL-11, OZL-7, v.v. Điện cực loại E-09X19N10G2M2B loại EA-902/14, ANV-36, EA-400/13, v.v. . và 10Kh25N6ATMF, một loại điện cực được cung cấp - E-08Kh24N6TAFM, bao gồm các điện cực của nhãn hiệu H-48. Kim loại hàn có độ bền bằng kim loại cơ bản dày đến 200 mm. Điện cực loại này cũng có thể được sử dụng cho thép 12X21H5T, 08X21H6M2T. Đối với thép 08Kh22N6T và 08Kh21N6M2T, người ta phát triển điện cực OZL-40 và OZL-41, giúp tăng khả năng chống ăn mòn của mối hàn khi làm việc trong môi trường kiềm. Đặc tính của điện cực để hàn thép cường độ cao chống ăn mòn

Loại E-08X20N9G2B
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
TsL-11
Đối với các kết cấu hàn được làm bằng thép Austenit chống ăn mòn và chịu nhiệt thuộc loại 08Kh18N10T, 08Kh18N12T, 08Kh18N12B và các loại tương tự, hoạt động trong môi trường khắc nghiệt ở nhiệt độ không quá 400 ° C, khi có yêu cầu nghiêm ngặt đối với kim loại hàn về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
OZL-40 và OZL-41
Dùng cho các loại thép 08X22H6T, 08X21H6M2T, v.v., hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
TsT-15K
Đối với thép 10Kh17N13M2T, 08Kh18N10, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600 ° C. Thích hợp để làm bề mặt lớp chống ăn mòn.
OZL-7
Đối với thép 08X18H10, 08X18H10T, 08X18H12B, v.v., hoạt động trong môi trường khắc nghiệt, khi có yêu cầu nghiêm ngặt đối với kim loại mối hàn về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
Loại E-09X19N10G2M2B
EA-902/14
EA-400/13
NZh-13
ANV-36
Đối với kết cấu làm bằng thép 10Kh17N13M3T, 08Kh17N15M3T, 10Kh17N13M2T, Kh18N22V2T2, v.v., hoạt động ở nhiệt độ đến 550 ° C, khi có yêu cầu nghiêm ngặt đối với đường nối về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, không phải xử lý nhiệt sau khi hàn. Hàn với một vòng cung ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với các đường nối "ren" mà không có dao động ngang. điện cực ANV-36đặc trưng bởi vòng cung dễ nổi bật và ít bắn tung tóe.
SL-28
Đối với kết cấu làm bằng thép 10Kh17N13M3T, 08Kh17N15M3T, 10Kh17N13M2T, Kh18N22V2T2, v.v., hoạt động ở nhiệt độ đến 550 ° C, khi có yêu cầu nghiêm ngặt đối với đường nối về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, không phải xử lý nhiệt sau khi hàn. Hàn với một vòng cung ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch với các đường nối "ren" mà không có dao động ngang.
Loại E-08X24N6TAFM
H-48
Đối với thép 12Kh25N5TMFL, 12Kh21N5T, 08Kh22N6T, v.v., hoạt động trong môi trường xâm thực không oxy hóa ở nhiệt độ lên đến 300 ° C

Điện cực để hàn thép chịu nhiệt (chống đóng cặn). Thép chịu nhiệt (chống đóng cặn) được coi là có khả năng chịu được sự phá hủy hóa học của bề mặt trong không khí hoặc trong môi trường khí khác ở nhiệt độ trên 850 ° C ở trạng thái không tải hoặc tải nhẹ. Chúng chứa tới 20-25% crôm và hoạt động ở nhiệt độ lên đến 1050 ° C trở lên.

Khả năng chịu nhiệt của kim loại lắng đọng lên đến 1000 ° C trên thép 20Kh23N13, 20Kh23N18, v.v. đạt được bằng các điện cực loại E-10Kh25N13G2 thuộc cấp SL-25, OZL-6, TsL-25.

Để hàn thép chịu nhiệt làm việc trong thời gian dài ở nhiệt độ trên 1000 ° C, điện cực loại E-12Kh24N14S2 loại OZL-5, TsT-17, v.v., cũng như điện cực loại E-10Kh17N13S4 thuộc loại OZL-29, cung cấp khả năng chịu nhiệt lên đến nhiệt độ 1100 ° С trong môi trường ôxy hóa và thấm cacbon. Đối với các kết cấu hoạt động trong môi trường chứa lưu huỳnh, thép chịu nhiệt cao crom không chứa niken 15X25T, 15X28, v.v. được sử dụng.

Đặc tính của điện cực để hàn thép chịu nhiệt (chống đóng cặn)

Loại E-10X25N13G2
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
UONI-13 / NZh-2 / 07X25H13
ZIO-8
TsL-25
OZL-6
Đối với 10Kh23N18, 20Kh23N13, 20Kh23N18, v.v., hoạt động trong môi trường không có hợp chất lưu huỳnh ở nhiệt độ lên đến 1000 ° C, cũng như đối với thép hai lớp từ phía bên của lớp hợp kim mà không có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Các đường nối dễ bị giòn ở 600-800 ° C. Vòng cung ngắn. Không được phép chuẩn bị nhiệt cho các cạnh.
SL-25
Đối với các loại thép chịu nhiệt cũng vậy.
Loại E-12X24H14S2
OZL-5
TsT-17
Đối với thép 20Kh25N20S2, 20Kh20N14S2, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 1100 ° C trong môi trường oxy hóa và thấm cacbon. Hàn hạt hẹp.
Loại E-10Kh17N13S4
OZL-29
OZL-3
Đối với thép 20Kh20N14S2, 20Kh25N20S2, 45Kh25N20S2, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 1100 ° C trong môi trường oxy hóa và thấm cacbon, cũng như đối với thép 15Kh18N12S4TYu, hoạt động trong môi trường khắc nghiệt mà không nhu cầu cao khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.

Điện cực để hàn thép chịu nhiệt. Thép chịu nhiệt là thép hoạt động ở trạng thái chịu tải ở nhiệt độ cao trong một thời gian nhất định, đồng thời có đủ khả năng chống tạo cặn. Khả năng chịu nhiệt cao của thép crom-niken đạt được bằng cách tăng hàm lượng niken và hợp kim bổ sung với titan, niobi, molypden, vonfram, v.v.

Cần lưu ý rằng khả năng chịu nhiệt của các mối hàn có thể khác đáng kể so với khả năng chịu nhiệt của kim loại cơ bản và lắng đọng. Do đó, việc lựa chọn điện cực dựa trên nguyên tắc nhiệt trở của mối hàn và kim loại cơ bản bằng nhau hoặc gần bằng nhau chỉ phù hợp với tuổi thọ sử dụng ngắn hạn của các mối hàn. Đối với các nguồn dài hạn, tốt hơn là nên lấy các điện cực cho kim loại mối hàn dễ uốn hơn. Nguyên tắc này tương ứng với các điện cực hợp kim kim loại mối hàn với molypden - loại E-11Kh15N25M6AG2 loại EA-395/9, TsT-10, NIAT-5 và loại E-08Kh16N8M2 loại TsT-26.

Để hàn thép chịu nhiệt có chứa đến 16% niken và hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600-650 ° C, và nếu các mối hàn sau khi hàn được xử lý nhiệt bằng cách tôi luyện, điện cực loại E-09Kh19N11G3M2F cấp KTI-5 , TsT-7 và E- 08X19N10G2B (xem ở trên) cấp TsT-15 và ZIO-3.

Khi hàn các lớp gốc của mối hàn đối đầu nhiều lớp của thép chịu nhiệt, khi sự trộn lẫn của kim loại cơ bản với kim loại lắng đọng lớn và không tạo ra độ bền công nghệ của mối hàn, các điện cực của loại E-08Kh20N9G2B của TsT- Nhãn hiệu 15-1 nên được sử dụng.

Để hàn thép chịu nhiệt có chứa 35% niken và hợp kim với niobi, hoạt động ở nhiệt độ lên đến 700-750 ° C, các điện cực của loại E-27Kh15N35V3G2B2T loại KTI-7 và KTI-7A được sử dụng.

Để hàn thép chịu nhiệt với 35% niken, nhưng không có niobi, nhưng được hợp kim với molypden và mangan, điện cực loại E-11Kh15N25M6AG2 cấp EA-395/9, NIAT-5, TsT-10 và E-09Kh15N25M6AG2F cấp EA- 981/15 đã qua sử dụng. Đồng thời, cần lưu ý rằng kim loại lắng đọng với các điện cực như vậy không có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt ở trạng thái sau khi hàn và sau khi xử lý nhiệt. . Các lớp tiếp xúc với môi trường xâm thực nên được làm bằng điện cực loại E-07X19H11M3 (xem ở trên) của nhãn hiệu EA-400 / 10U và EA-400 / 10T.

Đặc điểm của điện cực hàn thép chịu nhiệt

Loại E-11X15N25M6AG2
nhãn hiệu, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
EA-395/9 và TsT-10
Đối với thép và hợp kim KhN35VT, Kh15N25AM6, v.v., chứa tới 35% niken, nhưng không có niobi, hoạt động ở nhiệt độ lên đến 700 ° C. Đối với các khớp nối khác nhau của thép hợp kim cao với cacbon và thép hợp kim thấp. Đối với các cấu trúc hoạt động ở nhiệt độ lên đến -196 ° С. Vòng cung ngắn. Làm sạch các cạnh.
NIAT-5
Đối với thép và hợp kim KhN35VT, Kh15N25AM6, v.v., chứa tới 35% niken, nhưng không có niobi, hoạt động ở nhiệt độ lên đến 700 ° C. Đối với các mối nối khác nhau của thép hợp kim cao với thép cacbon và thép cacbon thấp. Đối với các cấu trúc hoạt động ở nhiệt độ lên đến -196 ° С. Vòng cung ngắn. Làm sạch các cạnh.
Loại E-08X16N8M2
TsT-26
Đối với các loại thép 10Kh14N14V2M, 08Kh16N13M2B, v.v., trong đường ống dẫn hơi hoạt động ở nhiệt độ 600-850 ° C.
Loại E-08X20N9G2B
TsT-15-1
Để hàn các lớp gốc của đường nối được thực hiện bằng điện cực TsT-15.
Loại E-09X19N11G3M2F
KTI-5
TsT-7
Đối với thép 08Kh16N13M2B, 15Kh14N14M2VFBTL (LA-3), v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600 ° C và được xử lý nhiệt sau khi hàn, cũng như để hàn các khuyết tật đúc từ các loại thép này. Hàn với một vòng cung ngắn dọc theo các cạnh đã được làm sạch bằng các con lăn ngắn không có dao động ngang.
Loại E-27X15N35V3G2B2T
KTI-7
KTI-7A
Đối với các hợp kim dựa trên sắt-niken KhN35VT, KhN35VTYu, v.v., hoạt động trong thời gian dài ở nhiệt độ lên đến 750 ° C, cũng như đối với các ống phản ứng trong lò chuyển đổi kim loại làm bằng thép 45Kh20N35S, 25Kh20N35, v.v., hoạt động ở nhiệt độ lên đến 900 ° C. Hàn với một vòng cung ngắn với các hạt hẹp không có dao động ngang.
Loại E-09X15N25M6AG2F
EA-981/15
Để hàn thép hợp kim cao crom-niken-molypden và crom-niken-molypden-vanadi chống ăn mòn hợp kim cao, cũng như thép cường độ cao thuộc loại AK và thép mangan cao thuộc loại 110G13-L.

Điện cực để hàn các loại thép và hợp kim khác nhau

Thép và hợp kim không giống nhau là những vật liệu khác nhau rõ rệt về các tính chất cơ lý, thành phần hóa học và khả năng hàn. Trên cơ sở tính không đồng nhất của thép, có thể chia có điều kiện thành 4 nhóm: cacbon và hợp kim, hợp kim tăng và cường độ cao, chịu nhiệt, hợp kim cao.

Hàn thép và hợp kim khác nhau có thể khác đáng kể so với hàn vật liệu đồng nhất, vì khả năng xuất hiện vết nứt trên kim loại mối hàn, các khu vực có cấu trúc không đồng nhất xuất hiện trong vùng nóng chảy, ứng suất dư quá mức tăng do sự khác biệt lớn trong hệ số giãn nở của vật liệu được hàn.

Hầu hết các điện cực được sử dụng trong quá trình hàn thép và hợp kim khác nhau là các điện cực được thiết kế để hàn thép hợp kim cao và thép hợp kim có độ bền cao hơn và cao hơn, tạo ra mối hàn có cấu trúc kim loại có độ dẻo cao đồng nhất.

Việc lựa chọn một điện cực có thể được thực hiện theo một bảng được biên soạn có tính đến kinh nghiệm trong nước về hàn các kim loại khác nhau.

Đặc điểm của điện cực để hàn các loại thép và hợp kim khác nhau

Thương hiệu điện cực, phạm vi và tính năng công nghệ	Pok- đào bới	Que, cực hiện tại	Rạn san hô. ngủ trưa- ghế dài, g / A h	Polo- khâu
ANZHR-1
ANZHR-2
Hàn thép chịu nhiệt với thép chịu nhiệt hợp kim cao.
OZL-27
OZL-28
Hàn thép cacbon với thép hợp kim, kể cả thép khó hàn.
OZL-6
OZL-6S
Hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp với thép hợp kim cao.
NIAT-5
EA-395/9
Hàn thép hợp kim thấp và thép hợp kim với thép hợp kim cao.
OZL-25B
Hàn các loại thép khác nhau: chống ăn mòn, chịu nhiệt, chịu nhiệt và hợp kim dựa trên niken.
IMET-10
Hàn các loại thép và hợp kim chịu nhiệt khác nhau.
TsT-28
Hàn thép cacbon, hợp kim thấp và thép crom với hợp kim niken.
NII-48G
Hàn thép hợp kim thấp, thép đặc biệt và thép mangan cao với thép hợp kim cao

Khi sử dụng nội dung của trang này, bạn cần đặt các liên kết hoạt động đến trang này, hiển thị cho người dùng và rô bốt tìm kiếm.

Khi chọn điện cực để hàn, cần đặc biệt chú ý đến việc đánh dấu. Vấn đề là nó chứa nhiều nhất Thông tin quan trọng về các điện cực đã mua, bao gồm nhà sản xuất, thành phần và các đặc điểm khác. Nếu bạn tập trung vào thông tin này, thì nhiệm vụ chọn vật liệu phù hợp, điều này sẽ cung cấp một kết quả định tính khi làm việc trong các điều kiện nhất định với các kim loại và hợp kim được lên kế hoạch gia nhập. Để làm được điều này, trước khi đưa ra quyết định, cần nghiên cứu kỹ các ký hiệu ghi trên bao bì.

Hàn bằng điện cực

Là chính tiêu haođối với hàn hồ quang tay, với việc sử dụng kim loại nào thường được hàn nhất hiện nay, người ta sử dụng điện cực. Theo hiệu suất của bạn chúng trông giống như một thanh kim loại hoặc một sản phẩm được làm từ vật liệu khác, có thể được phủ hoặc không. Một đầu của thanh phải được sơn phủ. Đó là với mặt này, nó được đặt trong giá đỡ điện.

Trong quá trình hàn, một hồ quang điện được hình thành trong khu vực được hình thành bởi phần cuối của điện cực và bề mặt cần xử lý. Quá trình nối các bề mặt sử dụng thiết bị hàn diễn ra ở nhiệt độ cao, trong khi các chất được thực hiện nóng chảy phải chịu tương tác quá mạnh đối với nhau.

Ưu điểm của điện cực

điện cực là những vật tư hàn ưa thích nhất những lý do sau:

• việc sử dụng chúng cho phép bạn tạo ra một mối hàn mịn, không có lỗ rỗng và không có vùng chưa nấu chín.
• quá trình đánh lửa của hồ quang không đòi hỏi nhiều nỗ lực. Ngoài ra, không có vấn đề gì với việc bảo trì của nó.
• việc sử dụng các điện cực cho phép bạn tạo ra một lớp phủ đồng nhất dựa trên xỉ, có thể loại bỏ mà không cần nỗ lực nhiều sau khi hàn xong.

Mục đích chính và cấu tạo của điện cực hàn

Theo thiết kế của nó, điện cực có dạng một thanh làm bằng kim loại hoặc vật liệu khác, do đó dòng điện đến phôi cần hàn. Vì lý do này, vật liệu được gia công phải có độ dẫn điện cao. Thông thường, các cấu trúc như vậy được làm trên cơ sở dây và hợp kim với các mức độ hợp kim khác nhau.

Để cung cấp cho sản phẩm các đặc tính cần thiết, nó có một lớp phủ đặc biệt. Cảm ơn anh ấy điện cực chịu được tác động của khí một cách hoàn hảo, trước hết là nitơ và oxy, đồng thời cũng giúp duy trì sự ổn định của hồ quang, chống lại các tạp chất có hại chứa trong kim loại nóng chảy. Lợi ích của lớp phủ nằm ở chỗ kim loại hoặc hợp kim được sử dụng để hàn được làm giàu với các nguyên tố hợp kim cần thiết.

Nói chung, có thể lưu ý rằng một số thành phần nhất định phải có trong thành phần lớp phủ để cung cấp cho điện cực các đặc tính cần thiết.

Một vai trò quan trọng được trao cho các chất tạo xỉ, ví dụ, phấn, đá cẩm thạch, giúp bảo vệ cao chống lại tác động tiêu cực từ nitơ và oxy, tác hại của nó là tác động của quá trình oxy hóa. Có thể loại bỏ kim loại nóng chảy của oxy bằng các chất như ferroalloys của titan, mangan, nhôm và silic. Chất sau đại diện cho một nhóm các chất khử oxy, do đó đảm bảo kết quả mong muốn.

Tạo môi trường khí bảo vệ sử dụng các thành phần tạo khí đặc biệt, đại diện nổi bật nhất trong số đó là bột gỗ và dextrin. Nhiệm vụ mang lại cho đường may các đặc tính vượt trội về khả năng chống mài mòn, không dễ bị ăn mòn, được giải quyết bằng cách đưa các chất phụ gia tạo hợp kim đặc biệt vào chế phẩm.

Danh sách các thành phần này khá lớn, vì vậy chúng tôi sẽ chỉ đưa ra một vài trong số chúng: crom, titan, niken, vanadi,… Nhóm các chất ổn định được tạo thành bởi kali, natri và canxi. Tác dụng chính của chúng là đảm bảo sự ion hóa của hồ quang hàn. Để tạo liên kết an toàn giữa từng thành phần lớp phủ và trục điện cực nó là cần thiết để sử dụng chất kết dính đặc biệt, thường được sử dụng nhất là keo silicat.

Đánh dấu các điện cực để hàn và các yêu cầu đối với chúng

Việc phân loại các điện cực ngụ ý việc phân chia chúng thành hai loại:

• sự tan chảy;
• không nóng chảy.

Nhóm thứ nhất bao gồm các sản phẩm được làm trên cơ sở các vật liệu như thép, đồng, gang và đồng. Tính năng khác biệt là sự hiện diện của phạm vi bảo hiểm bổ sung. Tuy nhiên, một nhóm đặc biệt được hình thành bằng cách nấu chảy các nguyên tố không tráng chúng được sử dụng rộng rãi nhất làm dây cho các cấu trúc hàn thực hiện trong môi trường khí bảo vệ. Danh mục các loại điện cực không tiêu hao được để hàn nên bao gồm các sản phẩm được tạo ra trên cơ sở các vật liệu như vonfram, thori và lantan.

Một dấu hiệu khác để phân loại các điện cực để hàn có thể là loại lớp phủ. Các sản phẩm có chữ A trong nhãn hiệu thuộc loại sản phẩm có lớp phủ axit. Điện cực tương tự không mong muốn cho hàn, được thực hiện để nối các loại thép có đặc điểm là nồng độ cacbon và lưu huỳnh cao. Nếu chúng ta nói về vị trí không gian, thì không có hạn chế nào cả. Ngoại lệ ở đây là vị trí thẳng đứng, khi điện cực được đưa từ trên xuống dưới. Các khuyết tật được phát hiện thường xuyên nhất là sự xuất hiện của các vết bắn mạnh và nguy cơ nứt đường may.

Chữ B được sử dụng để chỉ lớp sơn nền. Không nên sử dụng điện cực hàn có đánh dấu này để hàn ở vị trí thẳng đứng. Điều tương tự cũng áp dụng cho những sản phẩm có lớp phủ rutil, được biểu thị bằng chữ P. Nếu nhãn có chữ C, thì đây là gợi ý về việc sử dụng lớp phủ xenlulo. Các điện cực như vậy giữ lại đặc điểm hiệu suấtở bất kỳ vị trí nào.

Nếu chúng ta nói về nhược điểm của chúng, thì điều này sẽ bao gồm bắn tung tóe nhiều và có nguy cơ quá nhiệt tại sao họ yêu cầu đặc biệt chú ý trong suốt quá trình làm việc. Nhóm điện cực cuối cùng được tạo thành bởi các sản phẩm được đánh dấu AC và RB. Họ đại diện tùy chọn kết hợp, được sử dụng để kết nối đường ống và cấu trúc cho các mục đích khác nhau. Khi làm việc với chúng, bạn nên nhớ rằng chúng không thể chấp nhận được để đặt ở vị trí trần nhà.

Sau khi làm quen với các tính năng của các yếu tố này và thiết kế của chúng, bạn có thể tiến hành các yêu cầu mà chúng phải đáp ứng. Hãy nói cho bất kỳ điện cực nào đối với hàn, điều quan trọng là phải tạo điều kiện thuận lợi, tại đó hồ quang sẽ cháy ổn định, do đó sẽ đảm bảo kim loại nóng chảy đồng đều. Ngoài ra, đường nối được tạo ra phải đáp ứng yêu cầu về thành phần hóa học của nó. Loại thứ hai có thể bao gồm các bộ phận khác nhau, được xác định bởi điều kiện hoạt động của bộ phận đó và thành phần của các sản phẩm kim loại cần được kết nối.

Giải mã đánh dấu các điện cực để hàn

Đã đến lúc làm quen chi tiết hơn với những thông tin đánh dấu điện cực cho vật hàn. Nó luôn bắt đầu bằng các ký tự phù hợp với loại có chứa tải trọng. Giả sử E46 nói rằng đối với các bộ phận hàn, tải trọng tối đa là 46 kg / mm 2. Theo sau nó là nhãn hiệu cho biết nhà sản xuất và sau đó là thông tin về độ dày và mục đích:

• Sự hiện diện của chữ U trong nhãn hiệu chỉ ra rằng điện cực được đề cập thích hợp cho các sản phẩm hàn được chế tạo trên cơ sở hợp kim thấp và thép cacbon;
• đánh dấu, trong đó có chữ L, chỉ ra rằng các điện cực này có thể được sử dụng để kết nối các hợp kim kết cấu hợp kim;
• nếu nhiệm vụ là nối các kết cấu được chế tạo trên cơ sở thép chịu nhiệt hoặc thép hợp kim cao, thì điện cực dùng để hàn phải có ký hiệu T và B;
• thực hiện bề mặt chất lượng cao của lớp, phải đặc biệt, có thể xảy ra, với điều kiện điện cực được sử dụng được đánh dấu dưới dạng chữ H.

Độ dày, đường kính, dòng điện

Việc đánh dấu cũng cung cấp một gợi ý về độ dày của lớp phủ, mà nó cung cấp các ký hiệu sau:

• M - nghĩa là lớp phủ mỏng;
• C - độ phủ trung bình;
• D - nó tương ứng với một lớp phủ dày;
• G - cho biết sự hiện diện của lớp phủ có độ dày tối đa.

Hơn nữa trong thông tin đánh dấu về đường kính được đưa ra. Đôi khi nó có thể không chứa các ký hiệu bằng số, thông tin này chỉ có thể được đưa ra dưới dạng một biểu tượng. Trong trường hợp này, cần kết luận rằng các dữ liệu cần thiết được in ra. Các ký hiệu sau đây là chỉ số và giá trị của nó, qua đó bạn có thể hiểu các đặc tính của kim loại. Đây là những đặc tính như độ giãn dài, độ bền va đập và khả năng chống xé rách. Để biết thêm thông tin chính xác về các thông số này, vui lòng tham khảo GOST 9467–75.

Ở phần cuối chứa thông tin về loại bảo hiểm, đã được thảo luận ở trên. Bằng hai chữ số cuối cùng, bạn có thể hiểu vị trí không gian nào được cung cấp cho điện cực của một thương hiệu cụ thể và chỉ báo nào được khuyến nghị nên có dòng điện hoạt động.

Nếu số 1 hiện diện ở đó, thì điện cực được chọn phù hợp để làm việc ở bất kỳ vị trí nào. 2 cho biết không có hạn chế nào ngoại trừ vị trí từ trên xuống.

Đôi khi con số áp chót là 3, điều này cho phép chúng ta nói rằng điện cực này không được đặt theo hướng trần nhà. Sự hiện diện của số 4 cho thấy rằng sản phẩm được thiết kế để làm đường nối đáy, cũng như thấp hơn trong "thuyền".

• 1, 4, 7 - cho biết không có hạn chế;
• 2, 5, 8 - áp dụng cho dòng điện một chiều và các loại cực tính khác;
• 3, 6, 9 - với điều kiện dòng điện phải có phân cực ngược.

Sự kết luận

Không thể hàn nếu không sử dụng vật tư tiêu hao quan trọng như điện cực. Tuy nhiên, tầm quan trọng của nó không thể bị đánh giá thấp, vì từ sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào chất lượng kết nối của các bề mặt được xử lý. Sự hiện diện của các dấu hiệu khác nhau của các điện cực đã cho phép chúng ta nói rằng chúng có mục đích khác nhau. Vì lý do này, điều quan trọng là phải có ý tưởng về ý nghĩa của việc đánh dấu này hoặc đó. Biết về các chỉ định như vậy, bạn có thể dễ dàng hiểu được điện cực nào phù hợp để hàn và đưa ra lựa chọn phù hợp.

Kết nối nhiều bộ phận cấu trúc nguyên khối thường xảy ra sử dụng thiết bị hàn. Để có được chất lượng yêu cầu của mối nối, không chỉ cần lựa chọn hợp lý phương pháp hàn, mà còn cả các điện cực tương ứng để hàn.

Hàn

Yêu cầu cơ bản đối với điện cực

Sự đa dạng của vật liệu hàn và các phương pháp hàn yêu cầu sử dụng nhiều loại điện cực.

Nhưng tất cả đều phải trả lời yêu câu chung:

• để đảm bảo sự ổn định của hồ quang, bán kính bắn nhỏ của thanh, lớp phủ, năng suất hàn cao;
• tạo điều kiện hình thành đường hàn chất lượng cao;
• làm cho quá trình hàn đồng đều;
• duy trì các đặc tính vật lý, hóa học, công nghệ trong quá trình hàn cụ thể.

Một vị trí đặc biệt trong các yêu cầu là tính độc hại. Các điện cực phải thải ra một lượng tối thiểu các chất độc hại trong quá trình hoạt động.

Phân loại phụ kiện hàn

Điện cực được sử dụng làm yếu tố chính để hàn hồ quang tay. Có hai loại điện cực:

• sự nóng chảy, tương ứng với thành phần của các chất được hàn;
• ba loại không tiêu hao: than, graphit, vonfram.

Có một số cách để phân loại điện cực. Theo mục đích, các điện cực được phân biệt để kết nối thép không gỉ, kim loại màu, các loại thép, gang.

Ghi chú! Các điện cực để hàn hồ quang tay được đánh dấu theo cách này: B - thép hợp kim cao, L - thép hợp kim trong kết cấu có độ bền kéo tạm thời, T - thép chịu nhiệt, Y - cacbon và thép hợp kim thấp, H - các lớp bề mặt với tính chất đặc biệt.

Loại hình xây dựng liên quan đến việc có được nhiều loại đường nối khác nhau. Nó có thể là một đường dọc, trần hoặc đường nối dưới cùng. Đối với mỗi loại đường may, một điện cực đặc biệt được chọn:

• cho bất kỳ vị trí nào;
• không dùng để hàn theo phương thẳng đứng từ trên xuống dưới;
• đối với dưới cùng, thẳng đứng từ dưới lên trên và đối với phương ngang, nằm trong mặt phẳng thẳng đứng;
• cho phía dưới.

Đa dạng vật liệu phủ, độ dày của nó cũng phân loại điện cực. Các điện cực trên cùng được bao phủ lớp bảo vệ từ một chế phẩm tổng hợp, nó bao gồm các chất sau:

• chất ổn định quá trình hồ quang;
• quặng granit, silica, titan và mangan, các thành phần để hình thành xỉ từ đó tạo ra màng. Màng xỉ này ngăn cản các quá trình oxy hóa;
• đá hoa, magnesit, tinh bột, bột gỗ, tạo thành màng khí bảo vệ vũng hàn. Có thể là vô cơ và hữu cơ;
• silicon, magiê, titan làm chất khử oxy và các nguyên tố hợp kim;
• ferromangan, ferrosicillium, ferrotitanium để khử kim loại khỏi oxit;
• bentonit, cao lanh, dextrin để cải thiện tính chất dẻo.

Ghi chú! Để phân loại các loại chất phủ, người ta sử dụng các ký hiệu sau: A - chua, B - bazơ, - C xenlulozơ, P - rutil, P - những chất khác. Đôi khi kết hợp các chữ cái được sử dụng nếu lớp phủ thuộc loại hỗn hợp.

Các điện cực được bao phủ bởi một lớp bảo vệ mỏng, trung bình, dày và thậm chí rất dày. Đánh dấu độ dày lớp phủ, được định nghĩa là tỷ lệ của hai đường kính - với lớp phủ và bản thân thanh:

• M - tỷ lệ lên đến 1,2;
• C - tỷ lệ đến 1,45;
• D - tỷ lệ lên đến 1,8;
• G - tỷ lệ lớn hơn 1,8.

Một chỉ số kỹ thuật quan trọng là loại dòng điện được sử dụng. Có các điện cực được kết nối với các nguồn của dòng điện một chiều hoặc xoay chiều, cũng như với nhiều loại khác nhau phân cực.

Tiêu chuẩn đánh dấu chính

Tất cả các ký hiệu có thể tương ứng với hai hệ thống đánh dấu điện cực hàn: theo GOST và tiêu chuẩn ISO quốc tế. Họ cũng sử dụng tiêu chuẩn EN của Châu Âu và tiêu chuẩn AWS của Mỹ.

Đánh dấu điện cực

Các nhà sản xuất trong nước được hướng dẫn bởi GOST 9466-75, 9467-75, 10051-75, 10052-75 và các nhãn hiệu điện cực để hàn được áp dụng theo hai nhóm ký tự. Nhãn bao gồm cả số và chữ cái. Nhóm đầu tiên chỉ là nội bộ, và nhóm thứ hai được điều chỉnh cho phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế.

Nhóm ký hiệu đánh dấu đầu tiên bao gồm năm vị trí:

1. loại điện cực. Chỉ định này sẽ giúp bạn tìm ra loại thép mà anh ta có thể hàn. Hàn thủ công được biểu thị bằng chữ E. Ngoài ra, các con số chỉ ra sự tương ứng với độ bền kéo của thép. Nhóm này có thể kết thúc bằng chữ A nếu nó được dùng để tạo thành một đường nối nhựa. Cũng có thể bao gồm một dấu gạch nối để chỉ ra rằng số sau nó cho biết phần trăm carbon;
2. nhãn hiệu của điện cực theo thành phần của lớp phủ;
3. đường kính dây, được biểu thị bằng các số có kích thước là mm;
4. loại thép mà điện cực này được sử dụng;
5. độ dày lớp phủ.

Nhóm ký hiệu đánh dấu thứ hai có sáu vị trí và nhiều hơn nữa phù hợp với các yêu cầu quốc tế:

• Hình biểu diễn giá trị cường độ chịu kéo của thép có kích thước 10-7 Pa;
• một số chỉ lượng giãn dài tương đối;
• một số chỉ số xác định nhiệt độ tối thiểu tại đó cường độ va đập đáp ứng tiêu chuẩn;
• loại lớp phủ, được biểu thị bằng một hoặc hai chữ cái. Hai chữ cái được đặt trong trường hợp sử dụng lớp phủ hỗn hợp;
• một con số sẽ giúp xác định liệu điện cực này có phù hợp để thực hiện vị trí hàn cần thiết hay không;
• thông số dòng hàn ở dạng chỉ số. Mỗi chỉ số từ 0 đến 9 tương ứng với một cặp thông số: cực tính và điện áp mạch hở cho phép tính bằng V.

Việc lựa chọn điện cực phụ thuộc vào nhiều thành phần. Đây là loại kim loại và độ dày của nó, phương pháp hàn. Để có thể thực hiện các công việc hàn khác nhau, một số điện cực được chọn cùng một lúc hoặc với các chỉ số phổ quát hơn, có thể tìm thấy từ nhãn được áp dụng.

stroitel5.ru

Đánh dấu điện cực để hàn hồ quang bằng tay

home »Công việc hàn trong nước.

Việc sản xuất các cấu trúc kim loại quan trọng được thực hiện bằng cách sử dụng hàn hồ quang điện. Có nhiều cách để có được kết nối vĩnh viễn - MIG / MAG (phương pháp cơ giới hóa trong khí bảo vệ), TIG (phương pháp hồ quang argon). Nhưng trong cuộc sống hàng ngày, hàn điện cực que bằng tay (MMA) thường được sử dụng nhiều nhất.

Làm thế nào để giải mã đánh dấu của các điện cực?

Tài liệu quản lý quy định một nhãn hiệu nhất định của các điện cực được phủ, cho biết các đặc điểm chính của chúng. Để chọn đúng vật liệu hàn, bạn cần biết và có thể giải mã tất cả các chỉ định.

Ví dụ:

E46 - ANO-21 - 3.0 - UD E - 430 (3) - R11

Ký hiệu ký hiệu:

• E46 - loại điện cực;
• ANO-21 - tên;
• 3.0 - mặt cắt;
• U - được thiết kế để hàn thép cacbon kết cấu có độ bền kéo lên đến 600 MPa;
• D - độ dày Sơn tĩnh điện(dày);
• E - điện cực;
• 430 (3) - cho biết Thông số kỹ thuật kim loại lắng đọng (xác định theo GOST 9467, cũng như 10051 và 10052);
• P - một loại sơn tĩnh điện (rutil);
• 1 - các vị trí đề nghị của thanh điện cực trong quá trình hàn (tất cả);
• 1 - yêu cầu đối với nguồn điện hồ quang.

Mô tả và các loại vị trí chữ cái và số trong đánh dấu

Theo loại, các điện cực là - E38, 42, 42A, 46, 50, 50A, 55, 60, 70, 85, 100, 125 và 150. Theo nhãn hiệu này, các đặc tính cơ học của mối hàn được xác định.

Đánh dấu mục đích của các điện cực:

• U - thép kết cấu;
• L - mác thép hợp kim có cường độ trên 600 MPa;
• T - kim loại chịu nhiệt;
• B - đối với kim loại có phần trăm nguyên tố hợp kim cao;
• N - đối với các công trình bề mặt.

Độ dày và loại lớp phủ bảo vệ:

Vị trí không gian có thể có của điện cực que trong quá trình hàn:

1. Có thể nấu ở mọi vị trí.
2. Một ngoại lệ là hàn dọc, khi điện cực di chuyển từ trên xuống dưới của chi tiết.
3. Có thể hàn ở vị trí thấp hơn, ngang (với vị trí của chi tiết được hàn trong mặt phẳng thẳng đứng) và thẳng đứng, khi điện cực hướng từ trên xuống dưới.
4. Hàn chỉ có thể được thực hiện ở vị trí thấp hơn.

• Chất hàn dùng để làm gì?
• Điện cực sắt: đánh dấu

samanka.ru

Chúng tôi nghiên cứu việc đánh dấu các điện cực để hàn

Tất cả các điện cực hàn đều được đánh dấu và dự định. Nó chứa tất cả thông tin về bản thân điện cực, chẳng hạn như thành phần của nó, và đôi khi thậm chí cả nhà sản xuất. Hiểu tất cả các chỉ định này, bạn luôn có thể lựa chọn độc lập các vật liệu cần thiết cho kết nối.

Trước hết, luôn cần kiểm tra xem điện cực đã chọn có đáp ứng các tiêu chuẩn của tiểu bang hay không. Để làm điều này, gói phải có dòng chữ "GOST" và một vài số sau nó.

Nếu tất cả những điều này đã có, bạn có thể yên tâm tiếp tục lựa chọn điện cực hàn, lựa chọn chúng theo các chỉ số khác mà không sợ hàng giả, hàng kém chất lượng.

Thành phần và mục đích của điện cực

Điện cực được làm dưới dạng thanh, nó có thể là kim loại hoặc làm bằng các vật liệu khác, tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Và chỉ làm đúng mục đích của nó - là cung cấp dòng điện đến nơi hàn. Vì vậy, một thợ hàn có kinh nghiệm sẽ luôn chú ý đến khả năng dẫn điện của vật liệu. Để sản xuất điện cực, người ta thường sử dụng dây, bao gồm các hợp kim với các mức độ hợp kim khác nhau. Rất đáng để quan tâm lớp phủ bên ngoài. Nó được sử dụng để bảo vệ da khỏi các chất kích ứng bên ngoài như nitơ hoặc oxy. Các ưu điểm khác của lớp phủ bao gồm duy trì sự ổn định của hồ quang hàn và loại bỏ các tạp chất có thể có - chúng có thể có trong kim loại nóng chảy.

Xem xét một số thành phần đảm bảo chất lượng của lớp phủ điện cực:

1. quặng mangan.
2. cô đặc titan.
3. Cát thạch anh.
4. Cao lanh.
5. Đá hoa.

Thành phần tạo môi trường tạo khí gồm dextrin và bột mì. Mục tiêu của bất kỳ mối hàn nào là cung cấp một mối hàn chất lượng, có khả năng chống ăn mòn và độ bền cao. Để làm được điều này, thành phần của điện cực phải bao gồm các chất pha tạp sau:

• vanadi;
• mangan;
• niken;
• crom;
• titan.

Có thể có nhiều cái nữa, đây chỉ là những cái chính và những cái phổ biến nhất.

Đánh dấu

Tất cả các điện cực được chia thành hai loại: tiêu hao và không tiêu hao. Trước đây bao gồm đồng, đồng, thép và vật liệu đồng. Đôi khi, các sản phẩm không tráng phủ được tìm thấy, thông thường sử dụng chúng làm dây dẫn cho các kết nối bằng cách sử dụng khí bảo vệ. Và không thể tiêu hao là các điện cực vonfram hoặc thoriated.

Theo loại bảo hiểm

Nếu sản phẩm được đánh dấu bằng chữ "A" - điều này cho thấy rằng lớp phủ của nó có tính axit, nó nên được sử dụng cho kết cấu thép nếu lượng cacbon và lưu huỳnh cao được quan sát thấy trong kim loại được tham gia.

Chữ "B" sẽ chỉ ra rằng không được phép làm việc với các sản phẩm như vậy ở vị trí thẳng đứng - nhân tiện, như trường hợp của các chữ "A" và "P". Chữ "C" có nghĩa là không có sự cấm đoán nào đối với bất kỳ vị trí không chuẩn nào và các điện cực này có thể tạo ra Công việc có chất lượngở bất kỳ vị trí nào. Nhưng một nhược điểm đã được nhận thấy - dưới dạng quá nhiều tia lửa và kiểm soát liên tục đối với nhiệt độ của sản phẩm.

Chi tiết đánh dấu tốt

Đương nhiên, đây không phải là tất cả các chỉ định. Có rất nhiều sắc thái. Các số và chữ cái đầu tiên thường chỉ giới hạn tải tối đa. Nếu có dấu như vậy: "E41" - điều này có nghĩa là các bộ phận đã được hàn sẽ có thể chịu được tải trọng 41 kg trên 1 mm vuông. Ngoài ra còn có các tùy chọn khác để mô tả đặc tính của sản phẩm hàn:

1. "U" - cho thấy rằng bạn có thể làm việc an toàn với thép hợp kim thấp và carbon;
2. "T" và "B" - có thể kết nối thép hợp kim cao và chịu nhiệt;
3. "L" - làm việc với các hợp kim kết cấu hợp kim;
4. "H" - hữu ích trong trường hợp tạo bề mặt một lớp có bất kỳ thuộc tính nào.

Chỉ định độ dày lớp phủ:

• "M" - mỏng;
• "D" - dày;
• "C" - trung bình;
• "G" - tối đa.

Các con số ở cuối nhãn được viết để hiểu vị trí không gian của sản phẩm và giá trị hiện tại được khuyến nghị sử dụng trong trường hợp này.

Hơn:

• "1" - các bộ phận có thể được hàn ở bất kỳ vị trí nào;
• "2" - ngoại trừ vị trí từ trên xuống dưới;
• "3" - hạn chế định hướng trần được thêm vào tùy chọn thứ hai;
• "4" - chỉ cho các đường nối dưới.

Ngoài ra, hộp có các sản phẩm có thể được đánh dấu bằng sản phẩm dễ vỡ bên trong không được kiểm tra độ ẩm. Tất cả những dấu hiệu này đều dễ dàng giải mã ngay cả ở mức độ trực quan, có kiến ​​thức chung về hàn. Điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tìm kiếm vật liệu hàn cần thiết.

Sergei Odintsov

electrod.biz

Đánh dấu điện cực

Trang chủ »Đánh dấu điện cực

Đối với hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp, cũng như những loại thép được hợp kim hóa với độ bền cao và tăng lên, ký hiệu loại điện cực bao gồm:

• - chỉ số E - điện cực cho hàn hồ quang bằng tay và tạo bề mặt:
• - các số theo sau chỉ số, cho biết giá trị của độ bền kéo σв;
• - chỉ số A, cho thấy kim loại mối hàn có tính chất tăng lên về độ dẻo và độ bền va đập.

Để hàn thép hợp kim cao, chịu nhiệt và để làm bề mặt, ký hiệu loại điện cực bao gồm:

• - chỉ số E - điện cực để hàn và tạo bề mặt hồ quang bằng tay;
• -hyphen (gạch ngang);
• - số theo sau chỉ số biểu thị hàm lượng cacbon trung bình tính bằng phần trăm của phần trăm:
• - các chữ cái và số chỉ hàm lượng các nguyên tố hóa học tính bằng phần trăm.

Thứ tự của ký hiệu các nguyên tố hóa học được xác định bằng sự giảm dần hàm lượng trung bình của các nguyên tố tương ứng trong kim loại lắng đọng. Với một nội dung trung bình của chính nguyên tố hóa học con số dưới 1,5% sau chỉ định thư nguyên tố hóa học không được chỉ định. Với hàm lượng trung bình của silic trong kim loại lắng đọng lên đến 0,8% và mangan lên đến 1,0%, chữ C và G không được dán.

Để hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp có σv lên đến 490 MPa (50 kgf / mm2), 7 loại điện cực được sử dụng: E ​​38; E 42; E 46; E 50; E 42A; E 46A; E 50A.

Để hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp có σv từ 490 MPa (50 kgf / mm2) đến 588 MPa (60 kgf / mm2), 2 loại điện cực được sử dụng: E ​​55; E 60.

Để hàn thép hợp kim có cường độ tăng và cường độ cao với σ trên 588 MPa (60 kgf / mm2), 5 loại điện cực được sử dụng: E ​​70; E 85; E 100; E 125; E150.

Dùng để hàn thép chịu nhiệt - 9 loại: E-09M; E-09MH; 3-09X1 M; E-05X2M; E-09X2M1; E-09X1MF; E-10X1MNBF; E-YUHZSHBF; E-10X5MF.

Dùng để hàn thép hợp kim cao có tính chất đặc biệt - 49 loại: E-12X13; E-06X13N; E-10X17T; E-12X11NMF; E-12X11NVMF va cac loai khac.

Đối với bề mặt trát của các lớp có tính chất đặc biệt - 44 loại: E-1 OG2; E-1 OGZ; E-12G4; E-15G5; E-16G2KhM; E-ZOG2HM và những người khác.

Để hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp có σv lên đến 588 MPa (60 kgf / mm2) - được đánh dấu bằng chữ U: Để hàn thép kết cấu hợp kim có σv trên 588 MPa (60 kgf / mm2) - được đánh dấu bằng chữ L: For hàn thép chịu nhiệt - được đánh dấu bằng chữ T: Để hàn các loại thép hợp kim cao có tính chất đặc biệt - được đánh dấu bằng chữ B; Đối với bề mặt nổi của các lớp có tính chất đặc biệt - chữ H;

Tùy thuộc vào tỷ lệ giữa đường kính của lớp phủ điện cực D với đường kính của thanh điện cực d, các điện cực được chia thành các nhóm sau:

• có lớp phủ mỏng (D / d ≤ 1,2) - được đánh dấu bằng chữ M;
• với độ che phủ trung bình (1,2
• tráng dày (1,45
• với lớp phủ cực dày (D / d> 1,8) - G.

6.1 Đối với điện cực dùng để hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp có σv lên đến 588 MPa (60 kgf / mm2)

Và vì vậy, hãy nói về cách bạn có thể giải mã nhãn hiệu của các điện cực nhiều loại khác nhau.

Trước hết, bạn cần chú ý đến vị khách của mình, viết tắt từ chữ " Tiêu chuẩn nhà nước". Ví dụ, chúng ta hãy lấy một trong các nhãn hiệu của điện cực và xem xét chi tiết hơn. Tiếp theo, tôi sẽ ký mọi thứ như nó phải như vậy. Điện cực thử nghiệm của chúng tôi sẽ được gọi là" xanh lam "trong những người bình thường, nhưng thực tế thì sao. nó được gọi là. .

Các điện cực được sản xuất cho các loại hàn và kim loại khác nhau, và được đánh dấu khác nhau. Và cách chọn điện cực và nhãn hiệu để xác định chính xác những gì chúng ta cần. Hãy bắt đầu với một chút lý thuyết. Thương hiệu có thể được chia thành nhiều loại. Để cắt, để làm bề mặt, để hàn kim loại màu, v.v. Nhưng chúng ta có thể nói về điều này trong một thời gian dài. Hơn nữa, các điện cực có thể được chia nhỏ theo tiêu chuẩn, loại của tiểu bang, v.v. Vâng, mọi thứ đều theo thứ tự. Và như vậy là có thương hiệu, hãy cùng giải mã nhé.

• Loại điện cực được đánh dấu bằng màu cam.
• Trong màu vàng chúng tôi có thương hiệu điện cực này.
• Màu xanh lá cây là đường kính của điện cực (nếu một số đường kính của cùng một nhãn hiệu được sản xuất, nó được viết ở nơi khác).
• Trong hình vuông màu đỏ, chúng ta có mục đích và độ dày của lớp phủ điện cực.
• Với màu đen, dấu hiệu cho thấy nó là một chỉ mục.
• Trong màu than chì, chỉ số chính nó. (bạn có thể viết riêng về các chỉ mục)
• Với màu xanh lam, đây là một kiểu che phủ.
• Có hai trong hình vuông màu hồng những nghĩa khác nhauđây là các vị trí hàn và dòng điện khuyến nghị.

Bây giờ chúng ta hãy chia nhỏ những gì chúng tôi đã viết ở trên.

Loại điện cực.

• E - Điện cực.
• 46 - Độ bền kéo kgf / mm 2, nói cách khác, tải trọng có thể chịu được sau khi hàn với điện cực này, cụ thể là 46 kg mỗi milimét vuông. kgf là một kg lực. mm2 - hình vuông 1mm -1mm - 1mm. Tôi nghĩ mọi thứ đều rõ ràng ở đây. Tiến lên.

• Trên tem có tên viết tắt của nhà máy sản xuất, đây là Nhà máy điện cực Losinoostrovsky và chính thương hiệu MP-3C.

Đường kính điện cực.

• Nếu đường kính không được chỉ ra, mà chỉ có một biểu tượng, thì nó được ghi trên con dấu. Ngoài ra còn có một bảng về những loại điện cực có đường kính khác được sản xuất.

Mục đích và độ dày của lớp phủ.

• U - Được chỉ định là - Điện cực để hàn cacbon và thép hợp kim thấp.
• D - Nói rằng chúng ta có một điện cực có lớp phủ dày. Tôi sẽ mô tả tất cả các chỉ định dưới đây.

Chỉ số điện cực.

• Ông cho chúng tôi biết các đặc điểm của kim loại để hàn với các điện cực này. Tất cả điều này có thể được xem theo GOST 9467-75. Khả năng chống xé rách, độ bền va đập và một vài thông số khác đều theo GOST.

• Có hai chữ cái trong nhãn hiệu điện cực này RC và nó có nghĩa là - R cứu hộ và C xenlulozơ. Tất nhiên, tôi sẽ viết thêm về các loại bảo hiểm.

• Và do đó, số một cho chúng ta biết rằng chúng ta có thể nấu bằng các điện cực này ở mọi vị trí không gian. Cả từ dưới lên, từ trên xuống, trần, dọc, v.v.

Và bây giờ chúng ta hãy xem xét mọi thứ chi tiết hơn. Tôi nghĩ rằng không có vấn đề gì với loại và nhãn hiệu. Chúng tôi quan tâm đến ý nghĩa của tất cả các chữ cái và con số này.

Các chỉ định của điện cực theo độ dày của lớp phủ.

• M - Lớp phủ mỏng
• C - Mức độ bao phủ trung bình
• D - Lớp phủ dày
• G - Với lớp phủ cực dày.

Chỉ định vị trí để hàn.